KỸ THUẬT XÂY LÒ (BRICKING TECHNIQUE)

35 855 6
KỸ THUẬT XÂY LÒ (BRICKING TECHNIQUE)

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

ĐỀ TÀI: KỸ THUẬT XÂY LÒ (BRICKING TECHNIQUE) Tại sao chúng ta cần vật liệu chịu lửa …? VẬT LIỆU CHỊU LỬA TRONG NGÀNH CÔNG NGHIỆP XIMĂNG 1. THÁP TIỀN NUNG 2. LÒ QUAY 3. THÁP LÀM NGUỘI CLINKER CÁC YẾU TỐ CHÍNH ẢNH HƯỞNG ĐẾN TUỔI THỌ GẠCH CHỊU LỬA MỘT SỐ CÔNG VIỆC CẦN CHUẨN BỊ TRƯỚC KHI XÂY GẠCH CHUẨN BỊ VỮA CHO XÂY GẠCH QUI TRÌNH XÂY GẠCH CHO LÒ QUAY CÁCH LẤY DẤU ĐƯỜNG TÂM ĐỂ XÂY GẠCH MỘT SỐ ĐIỀU CẦN LƯU Ý KHI XÂY GẠCH MỘT SỐ VẤN ĐỀ THƯỜNG GẶP KHI XÂY GẠCH

KỸ THUẬT XÂY LÒ (BRICKING TECHNIQUE) Presented By: ThS Hoang Trung Ngon Presented By: ThS Hoang Trung Ngon Tại cần vật liệu chòu lửa …? Để ngăn ngừa điều này! Presented By: ThS Hoang Trung Ngon MỤC ĐÍCH CÁCH NHIỆT BẢO VỆ THIẾT BỊ Presented By: ThS Hoang Trung Ngon VẬT LIỆU CHỊU LỬA TRONG NGÀNH CÔNG NGHIỆP XI-MĂNG BA KHU VỰC CHÍNH : THÁP TIỀN NUNG LÒ QUAY THÁP LÀM NGUỘI CLINKER Presented By: ThS Hoang Trung Ngon THÁP TIỀN NUNG Phân loại vật liệu chịu lửa STAGE I Phân vùng GẠCH STAGE II Fireclay LỚP CÁCH NHIỆT Conventional Fireclay or Castable Low cement High Aluminia Low Aluminia Castable Conventional FireClay Castable Conventional LỚP NGỒI STAGE III BÊ TƠNG VỮA X X X Castable ỐNG LIỆU STAGE IV Low Cement Castable STAGE V PRECALCINER TERTIARY AIR DUCT TRANSITION HOUSING Presented By: ThS Hoang Trung Ngon LÒ QUAY 1M 1xD 6-8xD PHÂN VÙNG 2-4xD 2xD 5-8xD 4-8xD 1M PHÂN LOẠI VẬT LIỆU CHỊU LỬA GẠCH FEED CONE (INLET) Fireclay PREHEATING Fireclay BÊÂ-TÔNG VỮA Low Cement Castable X X CALCINING High Aluminia X SAFETY High Aluminia X UPPER TRANSITION Basic X SINTERING Basic X LOWER TRANSITION Basic X DISCHARGE (OUTLET) High Alumina Low Cement Castable Presented By: ThS Hoang Trung Ngon X THÁP LÀM NGUỘI CLINKER B A C B SECTION A-A C SECTION B-B Phân vùng SECTION C-C Phân loạI vật liệu chịu lửa Gạch Bê tơng Vữa Vùng thu hồI nhiệt High Aluminia LCC X Vùng chuyển tiếp (nóng) Fire Clay Con Castable X Vùng làm nguội Fire Clay Con Castable X Vùng chịu mài mòn High Aluminia LCC X Low Aluminia Conventional Fireclay Castable Lớp cách nhiệt Presented By: ThS Hoang Trung Ngon X PHÂN LOẠI GẠCH VÀ CÁCH SỬ DỤNG Gạch chòu nhiệt: Basic bricks : Magnesite (MgO ≥ 80%), Magnesite-Chrome (55% ≤ MgO < 80%), ChromeMagnesite (25% ≤ MgO < 55%) … sử dụng cho upper transition zone, burning zone, lower transition zone, outlet zone High Alumina bricks : Al2O3 ≥ 45%, sử dụng cho safety zone, calcining zone, outlet zone, cooler, kiln hood, tertiary air duct, precalciner Fireclay bricks (Al2O3.2SiO2.2H2O) : 30% ≤ Al2O3 < 45%, sử dụng cho preheating zone, inlet zone, preheater cyclone, cooler Special bricks : Spinel (MgO.Al2O3), Sillicon carbide (SiC) … sử dụng cho safety zone, upper transition zone, burning zone, lower transition zone, outlet zone Gạch cách nhiệt : Low aluminia fireclay bricks : 10% ≤ Al2O3 < 45%, SiO2 < 85%, lớp gạch lót cho gạch Fireclay High Aluminia thiết kế với thất thoát nhiệt thấp, sử dụng cho preheater cyclone, precalciner, tertiary air duct, cooler Presented By: ThS Hoang Trung Ngon CÁC YẾU TỐ CHÍNH ẢNH HƯỞNG ĐẾN TUỔI THỌ GẠCH CHỊU LỬA PHƯƠNG PHÁP LÓT GẠCH CHẤT LƯNG GẠCH CÔNG NGHỆ QUÁ TRÌNH VẬN HÀNH Presented By: ThS Hoang Trung Ngon NHỮNG ẢNH HƯỞNG XẤU TỪ QUÁ TRÌNH VẬN HÀNH DỪNG LÒ QUÁ NHIỀU LẦN THỜI GIAN SẤY LÒ QUÁ NHANH ĐỐT LÒ QUÁ NHIỆT KHÔNG TẠO TRÁM DO LÒ MẤT ỔN ĐỊNH NGỌN LỬA KHÔNG ỔN ĐỊNH Presented By: ThS Hoang Trung Ngon 10 MỘT SỐ ĐIỀU CẦN LƯU Ý KHI XÂY GẠCH Việc xây gạch tiến hành từ đuôi lò trở đầu lò Đối với gạch basic basic: khe giãn nở theo chiều dài lò 2mm dùng giấy bìa cứng, không dùng vữa thép Đối với gạch Aluminia Fireclay: khe giản nở theo chiều dài lò Mối ghép vữa viên gạch với tối đa 11,5mm Mối ghép vữa gạch vỏ lò tối đa 8mm Presented By: ThS Hoang Trung Ngon 21 MỘT SỐ VẤN ĐỀ THƯỜNG GẶP KHI XÂY GẠCH Sử dụng nhiều gạch kích thước lớn Sử dụng nhiều gạch kích thước nhỏ Presented By: ThS Hoang Trung Ngon 22 PHƯƠNG PHÁP XÂY GẠCH TẠI VỊ TRÍ VỎ LÒ BỊ BIẾN DẠNG Biến dạng theo chiều dài lò: lót vữa với chiều dày tối đa 8mm Biến dạng theo chu vi lò: lót vữa với chiều dày tối đa 8mm Presented By: ThS Hoang Trung Ngon 23 PHƯƠNG PHÁP XÂY GẠCH TẠI VỊ TRÍ MỐI HÀN Presented By: ThS Hoang Trung Ngon 24 MỘT SỐ ĐIỀU CẦN LƯU Ý KHI KHÓA GẠCH Các viên gạch khóa không đặt kề Sau đặt viên gạch khóa cuối khe hở bề mặt nóng bề mặt nguội gạch phải tương đối Số lượng gạch khóa tối đa cho lọai viên (4 viên gạch khóa/1 vòng gạch) Số lượng nêm thép tối đa cho vòng gạch mếng (2mm 3mm) Miếng nêm thép khóa cuối phải 3mm Presented By: ThS Hoang Trung Ngon 25 MỘT SỐ ĐIỀU CẦN LƯU Ý KHI KHÓA GẠCH Miếng nêm thép không đặt viên gạch khóa Chỉ đặt miếng nêm thép vò trí Không đặt miếng nêm thép mặt bên viên gạch Không nên khoá gạch chặt làm cho gạch bò nứt vỡ Nếu gạch bò nứt vỡ khóa gạch viên gạch phải lấy thay viên khác 10 Nếu khỏang không gian lại không đủ để đặt viên gạch khóa cuối phải cắt gạch chiều dày viên gạch cắt không nhỏ ½ chiều dày viên gạch nguyên Presented By: ThS Hoang Trung Ngon 26 PHƯƠNG PHÁP KHOÁ GẠCH Gạch khoá Nêm thép chiều dày –3mm Gạch khoá Bề mặt nguội Bề mặt nóng Đúng Đúng Nêm thép chiều dày 2-3mm Sai Sai Presented By: ThS Hoang Trung Ngon 27 PHƯƠNG PHÁP CẮT GẠCH CHO VÒNG CUỐI CÙNG Chiều dài viên gạch cắt phải lớn 2/3 chiều dài viên gạch nguyên Vòng gạch cuối phải gạch nguyên Trong trường hợp phải cắt nhiều vòng gạch, vòng gạch cắt không xây kề Số vòng gạch cắt tối đa vòng X Vòng chặn gạch gạch cũ L X = Khoảng cách lại cho vòng gạch cuối L = Chiều dài viên gạch nguyên, 198mm + 2mm = 200mm Ghi chú: lại khỏang vòng gạch cuối ( miếng/1 vòng) Xếp gạch sai tỉ lệ p suất khí nén không đủ cho máy xây gạch dẫn tới phần gạch nửa phía bò hở lưng không tiếp xúc sát với vỏ lò (áp suất tối thiểu bar) Khóa gạch không đủ chặt Các viên gạch khóa xếp kề Sử dụng miếng nêm thép vò trí Presented By: ThS Hoang Trung Ngon 31 MỘT SỐ TRƯỜNG HỢP HƯ HỎNG ĐIỂN HÌNH Presented By: ThS Hoang Trung Ngon 32 MỘT SỐ TRƯỜNG HỢP HƯ HỎNG ĐIỂN HÌNH Presented By: ThS Hoang Trung Ngon 33 TÍNH TỐN TỔN THẤT CHI PHÍ KHI DỪNG LỊ DO SỰ CỐ Thất sản lượng : Cơng suất lò : 4400 clinker/ngày 5100 xi-măng/ngày nghiền khoảng Giá bán xi-măng : 57 USD/tấn xi-măng; chi phí sản xuất : 17 USD/tấn xi-măng Để thay 1m gạch thời gian dừng lò 72 giờ, 24 để làm nguội lò, 24 để sửa chữa gạch 24 để sấy lò Do thất sản lượng : 5100 tấn/ngày x (72giờ/24giờ) x (57 USD/tấn – 17 USD/tấn) = 612.000 USD Presented By: ThS Hoang Trung Ngon 34 TÍNH TỐN TỔN THẤT CHI PHÍ KHI DỪNG LỊ DO SỰ CỐ Thất nhiên liệu dùng để sấy lò : Sử dụng khoảng 40.000 lít dầu LFO để sấy lò Giá dầu : 0,25 USD/lít Do chi phí cho nhiên liệu để sấy lò : 40.000 lít x 0,25 USD/lít = 10.000 USD Thất gạch Chi phí cho 1m gạch khoảng 6.500 USD Chi phí cho nhân cơng khoảng 1.000 USD Do thất thay gạch : 6.500 USD + 1000 USD = 7.500 USD Tổng chi phí ngừng lò : 612.000 USD + 10.000 + 7.500 USD = 629.500 USD Presented By: ThS Hoang Trung Ngon 35 [...]... Ngon 13 PHƯƠNG PHÁP XÂY GẠCH MỐI GHÉP SONG SONG MỐI GHÉP KHÔNG SONG SONG Presented By: ThS Hoang Trung Ngon 14 QUI TRÌNH XÂY GẠCH CHO LÒ QUAY 1 Làm vệ sinh vỏ lò 2 Sử dụng thước cân level, con dọi, mũi đột dấu, vạch dấu, thước lá để vạch dấu đường tâm dọc theo vỏ lò 3 Sử dụng máy chiếu lazer để vạch dấu theo chu vi của vỏ lò, mỗi vạch cách nhau một mét 4 Đặt thước ngay đường tâm lò, dùng gạch đặt vào... đáy gạch tiếp xúc với vỏ lò Presented By: ThS Hoang Trung Ngon 16 QUI TRÌNH XÂY GẠCH CHO LÒ QUAY (tiếp theo) 8 Khi nửa phần gạch dưới đã được lót đủ chiều dài để có thể đặt máy xây gạch, ta bắt đầu lắp máy xây gạch để xây nửa phần trên Phần gạch trên và dưới luôn được tiến hành đồng thời 9 Sử dụng kích thủy lực để căng giữ gạch cho 8-10 viên gạch khóa cuối cùng 10 Di chuyển kích xây gạch để khóa phần... CẦN LƯU Ý KHI XÂY GẠCH 1 2 3 4 5 Việc xây gạch luôn được tiến hành từ đuôi lò trở về đầu lò Đối với gạch basic basic: khe giãn nở theo chiều dài lò là 2mm và chỉ dùng giấy bìa cứng, không được dùng vữa hoặc tấm thép Đối với gạch Aluminia và Fireclay: không có khe giản nở theo chiều dài lò Mối ghép bằng vữa giữa các viên gạch với nhau tối đa là 11,5mm Mối ghép bằng vữa giữa gạch và vỏ lò tối đa là 8mm...MỘT SỐ CÔNG VIỆC CẦN CHUẨN BỊ TRƯỚC KHI XÂY GẠCH 1 Dọn sạch bột liệu trong khu vực xây gạch 2 Làm vệ sinh vỏ lò tại những chỗ bò gỉ sét, vảy cá, gồ ghề 3 Kiểm tra tình trạng vỏ lò (tại vò trí băng-đa, bánh răng) có bò biến dạng nhiều hay không để có biện pháp xử lý 4 Sơn vỏ lò (nếu cần thiết) 5 Chuẩn bò những dụng cụ và vật tư cần thiết: a) Máy xây gạch b) Máy nén khí c) Thước cân level d) Máy... SỐ VẤN ĐỀ THƯỜNG GẶP KHI XÂY GẠCH Sử dụng quá nhiều gạch kích thước lớn Sử dụng quá nhiều gạch kích thước nhỏ Presented By: ThS Hoang Trung Ngon 22 PHƯƠNG PHÁP XÂY GẠCH TẠI VỊ TRÍ VỎ LÒ BỊ BIẾN DẠNG Biến dạng theo chiều dài lò: lót vữa với chiều dày tối đa là 8mm Biến dạng theo chu vi lò: lót vữa với chiều dày tối đa là 8mm Presented By: ThS Hoang Trung Ngon 23 PHƯƠNG PHÁP XÂY GẠCH TẠI VỊ TRÍ MỐI HÀN... 15 QUI TRÌNH XÂY GẠCH CHO LÒ QUAY 5 Không nên đóng quá mạnh sẽ làm thước bò dòch chuyển dẫn tới sai lệch trong quá trình xếp gạch 6 Khi đã lót gạch được khỏang 1,5 mét theo chiều dài, lấy thước ra và bắt đầu lót gạch bên phía đối diện để tạo sự cân bằng ở 2 phía phía Đặt thước để tiếp tục lót phần gạch còn lại theo đường tâm lò cho đến khi hết chiều dài phần gạch cần xây 7 Trong quá trình xây gạch, cố... Vỏ lò không được làm sạch tại những vò trí gồ ghề, gỉ sét, vảy cá 2 Sử dụng vữa nhiều hơn mức qui đònh (chiều dày lớn hơn 8mm tại nơi vỏ lò bò biến dạng và lớn hơn 1,5mm giữa 2 mặt gạch tiếp xúc nhau) 3 Các mặt gạch không tiếp xúc sát nhau, mặt đáy không tiếp xúc sát vỏ lò 4 Sử dụng quá nhiều miếng nêm thép trong 1 vòng gạch (> 4 miếng/1 vòng) 5 Xếp gạch sai tỉ lệ 6 p suất khí nén không đủ cho máy xây. .. CHI PHÍ KHI DỪNG LỊ DO SỰ CỐ Thất thốt về sản lượng : Cơng suất lò : 4400 tấn clinker/ngày 5100 tấn xi-măng/ngày nghiền được khoảng Giá bán xi-măng : 57 USD/tấn xi-măng; chi phí sản xuất : 17 USD/tấn xi-măng Để thay 1m gạch thì thời gian dừng lò ít nhất là 72 giờ, trong đó 24 giờ để làm nguội lò, 24 giờ để sửa chữa gạch và 24 giờ để sấy lò Do vậy sự thất thốt sản lượng sẽ là : 5100 tấn/ngày x (72giờ/24giờ)... thốt do nhiên liệu dùng để sấy lò : Sử dụng khoảng 40.000 lít dầu LFO để sấy lò Giá dầu : 0,25 USD/lít Do vậy chi phí cho nhiên liệu để sấy lò sẽ là : 40.000 lít x 0,25 USD/lít = 10.000 USD Thất thốt do gạch Chi phí cho 1m gạch khoảng 6.500 USD Chi phí cho nhân cơng khoảng 1.000 USD Do vậy thất thốt do thay gạch sẽ là : 6.500 USD + 1000 USD = 7.500 USD Tổng chi phí do ngừng lò : 612.000 USD + 10.000 +... Ngon 19 MỘT SỐ ĐIỀU CẦN LƯU Ý KHI XÂY GẠCH TẠI VÒNG CHẶN GẠCH Khi đổ bê-tông tại vòng chặn gạch, dùng sáp đèn cầy nấu chảy hoặc mỡ bò quét lên bề mặt gạch tiếp giáp với bê-tông để tránh nước từ bê-tông thấm qua gạch sẽ làm gạch bò hỏng 50 50 50 180 50 50 50 180 50 50 Dòng liệu 50 50 2 Không có khe giãn nở cho mối ghép giữa gạch và bê-tông tại vòng chặn gạch đuôi lò Việc xây gạch phải được tiến hành trước

Ngày đăng: 14/10/2016, 22:32

Từ khóa liên quan

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan