Đang tải... (xem toàn văn)
có một số cách sấy khuôn và lõi trong công nghệ chế tạo phôi dành cho anh em công nghệ chế tạo máy.tài liệu chỉ mang tính chất tham khảo bài viết có bảng tra nhiệt độ sấy đối với từng loại kích thước chi tiết
1.4.2 chế độ sấy 1) nhiệt độ sấy * nhiệt độ sấy cao thời gian sấy giảm + nhiệt độ tăng tốc độ thoát nước vượt xa với tốc độ thoát lòng khuôn làm tăng áp lực khuôn khuôn bị nứt vỡ + dùng chất dính hữu phân hủy chất dính giảm độ bền khuôn * nhiệt độ sấy thấp tăng thời gian sấy khuôn lõi không khô Tùy thuộc hình dáng chất liệu, chất kết dính mà ta chọn nhiệt độ sấy phù hợp Nhiệt độ sấy cao cho phép Loại khuôn lõi Lõi dùng chất dính mật, nhựa thông Lõi dùng chất dính la bột tan Lõi dùng chất dính tinh bột nước bã giấy Lõi dùng chất dính nhựa, dầu tổng hợp Lõi dùng chất dính đất sét Khuôn nhỏ, chất dính đất sét, đúc gang Khuôn lớn, chất dính đất sét, đúc gang Khuôn nhỏ , đúc thép , chất dính đất sét Khuôn lớn , đúc thép , chất dính đất sét Nhiệt độ sấy 175 200 180 220 325 250 350 350 450 2) thời gian sấy • Giai đoạn I : giai đoạn nung khuôn - Đặc điểm: +nhiệt nâng chậm + chưa có gió =>chưa có trình đối lưu khí lò - Mục đích: + nhiệt độ khuôn => nhiệt độ sấy cho phép => không làm khô cứng lớp bề mặt hốc khuôn +tạo thành vách ngăn không cho ẩm lớp thời gian sấy dài 2) thời gian sấy Giai đoạn II: giai đoạn sấy khuôn - Nhiệt độ sấy không thay đổi - Hơi ẩm từ lòng khuôn thoát cách khuếch tán mặt bốc bôc lòng khuôn Giai đoạn III : giai đoạn làm nguội khuôn - Ta cắt điện lò sấy => nhiệt độ khuôn nguội - Ta lấy khuôn lõi khỏi lò nguội hoàn toàn tránh tượng nứt vỡ hút ẩm trở lại khuôn bị làm nguội đột ngột Sơ đồ biểu diễn trình sấy Thời gian sấy khuôn tối thiểu (giờ) Kích thước hòm khuôn Vật đúc Gang kim loại màu Thép Dưới 500 x400x250 1000x800x400 8 12 3000x2000x500 12 12 16 5000x3000x700 12 24 16 24 Trên 5000x3000x700 24 36 24 36 3) Các phương pháp sấy a) sấy bề mặt -Những khuôn trung bình lớn ta áp dụng phương pháp sấy bề mặt -) chiều sâu lớp sấy đạt 80mm * Các cách sấy bề mặt -) Đốt trực tiếp: chất rơm, củi, than…đốt trực tiếp bề mặt * Các cách sấy bề mặt •- Dùng chất cháy sơn khuôn: dùng ét xăng, rượu,cồn sơn lên bề mặt hốc khuôn châm lửa đốt - Dùng mỏ đốt: dùng lửa mỏ đốt xăng,dầu để sấy khô bề mặt khuôn - Dùng tia hồng ngoại : đặt bóng điện công suất lớn 250 500W cách bề mặt khuôn 50 100mm b) sấy toàn với khuôn trung bình nhỏ ta áp dụng sấy toàn • Sấy lò buồng Sơ đồ sấy lò buồng c)kiểm tra sấy - kiểm tra độ ẩm khuôn lõi sau sấy - Sấy chưa khô => độ bền chưa cao, độ ẩm lại => gây rỗ khí cho khuôn *kiểm tra sấy gồm • Kiểm tra khuôn lõi lò sấy • Kiểm tra khuôn trước lắp ráp