CHƯƠNG CÔNG NGHỆ ÉP PHUN 4.1 Giới thiệu công nghệ ép phun 4.2 Cấu tạo máy ép phun 4.3 Chu kỳ ép phun 4.4 Các thông số kỹ thuật trình ép phun 4.5 Một số hướng dẫn điều chỉnh sản phẩm có khuyết tật 4.3 Chu kỳ ép phun* 4.3 Chu kỳ ép phun • Quá trình ép phun chia thành giai đoạn: – Giai đoạn nhựa hóa – Giai đoạn đúc Giai đoạn nhựa hóa • Giai đoạn lúc trục vít bắt đầu chuyển động quay tròn lùi phía sau Khi trục quay tròn nguyên liệu từ phễu nạp liệu rơi vào rãnh vít chuyển phía trước vào vùng đốt nóng • Do đầu phun kín nên nhựa lỏng đầu vít đẩy vít phía sau đến mức độ định dừng lại • Khi hệ thống đóng khuôn khép kín hai nửa khuôn, trình bước sang giai đoạn hai Giai đoạn đúc • Hệ thống thủy lực làm việc đẩy vít tiến phía trước, khép kín đầu phun ống lót rãnh chính, đồng thời tạo áp suất đẩy nhựa lỏng thoát qua đầu phun vào rãnh đến vùng tạo hình khuôn • Lưu ý: đầu phun cho nhựa thoát áp suất nhựa vào đầu phun đạt đến giá trị định • Nhựa lấp đầy vùng tạo hình Sau lấp đầy, áp suất trì không đổi tương ứng với đầu trục vít sát đầu phun • Đến thời gian cần thiết (thời gian trì áp) vít lùi phía sau tiến hành nhựa hóa cho chu kì sau • Lưu ý: trước vít lùi lại, cụm nhựa hóa phải lùi sau tách rời đầu phun khỏi ống lót rãnh • Quá trình kết thúc công đoạn tháo khuôn lấy sản phẩm CHƯƠNG CÔNG NGHỆ ÉP PHUN 4.1 Giới thiệu công nghệ ép phun 4.2 Cấu tạo máy ép phun 4.3 Chu kỳ ép phun 4.4 Các thông số kỹ thuật trình ép phun 4.5 Một số hướng dẫn điều chỉnh sản phẩm có khuyết tật 4.4 Các thông số kỹ thuật trình ép phun • Nhiệt độ • Thời gian • Áp suất • Hành trình khuôn • Vận tốc trục vít 4.4.1 Nhiệt độ • a Nhiệt độ dòng nhựa xylanh • b Nhiệt độ khuôn • c Hệ thống sấy nhựa • e Hệ thống nước giải nhiệt a Nhiệt độ dòng nhựa xylanh • Nhiệt độ dòng nhựa xylanh = Vỏ xy lanh cấp + Nội sinh ma sát = nhiệt độ gia công • Tmin < T gia công < Tmax • Tmin = Tnóng chảy + 20oC • Tmax = Tphân hủy – 30oC • Nhiệt độ nhựa phễu sấy < Nhiệt độ nóng chảy nhựa* • Nhựa dân dụng thường sấy 60 – 80 độ Nhựa kỹ thuật thường sấy cao • Nhựa nhiệt độ cao dễ bị biến tính không sấy nhiệt độ cao VD: màng co PVC • Thời gian sấy phải 2h d Hệ thống nước giải nhiệt • Giải nhiệt cho phễu nạp liệu • Giải nhiệt cho khuôn • Giải nhiệt cho dầu thủy lực • Giải nhiệt cho trục vít (có thể dùng quạt gió nước giải nhiệt trục vít) • Cần giải nhiệt cho phễu nạp liệu nhiệt độ tăng nhiệt độ chảy vật liệu phần nhựa bị chảy kết dính lại ngăn không cho nhựa vào khoang trộn dẫn đến thiếu nhựa trình phun • Cần giải nhiệt cho dầu thủy lực bơm dầu thủy lực để thực chức máy dầu thủy lực nóng lên  độ nhớt giảm làm ảnh hưởng đến thông số phun, không điều chỉnh xác hoạt động máy • Cần giải nhiệt cho khuôn để làm nguội sản phẩm, rút ngắn thời gian hình thành sản phẩm, tăng suất sản phẩm Tháp giải nhiệt hoạt động theo nguyên tắc bốc thu nhiệt môi trường 4.4.2 Thời gian • Thời gian chu kì ép phun gồm thời gian nhiều chu kì con: Đóng khuôn, Trộn, Phun, Giữ, Lùi, Giải nhiệt, Mở khuôn, Lói • Ý nghĩa chu kì trình ép phun: chu kì cho phép ta chia nhỏ trình vận hành thành modun nhỏ, đó: – dễ điều khiển kiểm soát thông số – có cố ta biết cố thuộc chu kì để có biện pháp khắc phục – giúp tự động hóa hệ thống dễ dàng 4.4.3 Áp suất • Mỗi máy ép phun có áp suất tổng (áp suất đầu đẩy bơm) Từ áp tổng phân phối cho hệ thống để có áp nhỏ thông qua van, gồm: – Áp suất phun điều khiển vít xoắn – Áp suất đóng, mở khuôn – Áp suất lói – Áp suất lùi • Áp suất tổng tính atm Các áp suất lại tính phần trăm áp suất tổng.* • VD: Một máy ép phun có áp suất tổng 150atm Cài đặt áp lực lói 60 Nghĩa áp lực cài đặt = 150x60/100 atm • Các thông số cài đặt thông số trung bình Nếu áp suất cao cài > 50, thấp cài < 50 • VD: phun cần áp cao cài > 50, lùi cần áp thấp cài < 50 Lực đóng khuôn • Lực đóng khuôn lực giữ cho khuôn không bị bong phun nhựa Quá trình giữ thực nhờ áp lực đóng khuôn hệ thống xi lanh thủy lực hệ thống trục khủy • Ảnh hưởng lực đóng khuôn: • Nếu lực đóng khuôn thiếu khuôn không kín, sản phẩm bị lỗi hình thành • Nếu lực đóng khuôn lớn tiêu tốn nhiều lượng • Nên giữ khuôn với áp suất lớn áp suất phun 4.4.4 Hành trình khuôn • Hành trình khuôn vận tốc khuôn quãng đường dẫn hướng mà khuôn thực • Vận tốc phụ thuộc vào vị trí dẫn hướng • Tùy theo kết cấu khuôn kết cấu sản phẩm mà vận tốc đoạn đường khác • Khoảng không gây trở ngại cho sản phẩm cho khuôn nên nhanh Hành trình khuôn • Đóng khuôn: nhanh, chậm, chậm giữ • Giải thích: • Hành trình đóng khuôn: • Lúc đầu khuôn tiến khoảng hở lớn ta nhanh • Càng cuối khuôn di động gần khuôn cố định nên dễ xảy va đập mạnh gây gãy chốt dẫn hướng nên cần chậm • Khi hai nửa khuôn áp sát tăng áp lực để giữ chặt khuôn Hành trình khuôn • Mở khuôn: chậm, chậm, nhanh, chậm • Giải thích: • Hành trình mở khuôn: • Khi mở sản phẩm khuôn dính bên dễ gây móp méo sản phẩm mở khuôn chậm • Sau mở chốt dẫn hướng mở chậm để chốt tháo dễ dàng • Khi tháo chốt dẫn hướng nhanh • Gần đến điểm kết thúc ta chậm tránh tượng va đập gây hư khuôn 4.4.5 Vận tốc trục vít • Vận tốc quay trục vít (vận tốc góc) • Vật liệu có tính ổn định nhiệt (nhạy nhiệt), dễ bị phá huỷ lực cắt lớn, vật liệu có độ nhớt cao  áp dụng tốc độ quay nhỏ • Vật liệu bền nhiệt, muốn hoàn thành công đoạn nhập liệu với thời gian ngắn  áp dụng tốc độ quay lớn • Tốc độ quay lớn  gây phân huỷ nhiệt polymer, hiệu trộn nguyên liệu kém, gia tăng mài mòn vít xylanh • Vận tốc chuyển động tịnh tiến trục vít (vận tốc dài): ảnh hưởng đến chế độ chảy nhựa khuôn Tốc độ lớn áp dụng trường hợp gia công sản phẩm có tỷ lệ chiều dài chảy/bề dày sản phẩm lớn • Vận tốc trục vít tăng dẫn đến: – Tăng nhiệt độ nhựa lỏng khuôn – Tăng truyền áp suất khuôn – Giảm diện đường giáp dòng – Độ bền đường giáp dòng tốt – Tăng độ bóng bề mặt CHƯƠNG CÔNG NGHỆ ÉP PHUN 4.1 Giới thiệu công nghệ ép phun 4.2 Cấu tạo máy ép phun 4.3 Chu kỳ ép phun 4.4 Các thông số kỹ thuật trình ép phun 4.5 Một số hướng dẫn điều chỉnh sản phẩm có khuyết tật [...]... suất trong khuôn – Giảm sự hiện diện của các đường giáp dòng – Độ bền đường giáp dòng tốt hơn – Tăng độ bóng bề mặt CHƯƠNG 4 CÔNG NGHỆ ÉP PHUN 4.1 Giới thiệu công nghệ ép phun 4.2 Cấu tạo máy ép phun 4.3 Chu kỳ ép phun 4.4 Các thông số kỹ thuật của quá trình ép phun 4.5 Một số hướng dẫn điều chỉnh khi sản phẩm có khuyết tật ... dễ dàng 4.4.3 Áp suất • Mỗi máy ép phun có một áp suất tổng (áp suất tại đầu đẩy của bơm) Từ áp tổng sẽ phân phối cho các hệ thống để có những áp nhỏ hơn thông qua các van, gồm: – Áp suất phun điều khiển vít xoắn – Áp suất đóng, mở khuôn – Áp suất lói – Áp suất lùi • Áp suất tổng tính bằng atm Các áp suất còn lại tính bằng phần trăm áp suất tổng.* • VD: Một máy ép phun có áp suất tổng là 150atm Cài... phẩm Tháp giải nhiệt hoạt động theo nguyên tắc bốc hơi thu nhiệt của môi trường 4.4.2 Thời gian • Thời gian của một chu kì ép phun gồm thời gian của nhiều chu kì con: Đóng khuôn, Trộn, Phun, Giữ, Lùi, Giải nhiệt, Mở khuôn, Lói • Ý nghĩa của các chu kì con trong quá trình ép phun: chu kì con cho phép ta chia nhỏ 1 quá trình vận hành thành những modun nhỏ, do đó: – dễ điều khiển và kiểm soát các thông... lực cài đặt = 150x60/100 atm • Các thông số cài đặt là thông số trung bình Nếu áp suất cao thì cài > 50, nếu thấp cài < 50 • VD: khi phun cần áp cao thì cài > 50, khi lùi cần áp thấp thì cài < 50 Lực đóng khuôn • Lực đóng khuôn là lực giữ cho khuôn không bị bong ra khi phun nhựa Quá trình giữ này thực hiện nhờ áp lực đóng khuôn của hệ thống xi lanh thủy lực và các hệ thống trục khủy • Ảnh hưởng của... một phần nhựa sẽ bị chảy ra và kết dính lại ngăn không cho nhựa đi vào khoang trộn dẫn đến thiếu nhựa trong quá trình phun • Cần giải nhiệt cho dầu thủy lực vì khi bơm dầu thủy lực để thực hiện các chức năng của máy thì dầu thủy lực nóng lên  độ nhớt giảm làm ảnh hưởng đến các thông số phun, không điều chỉnh chính xác các hoạt động của máy • Cần giải nhiệt cho khuôn để làm nguội sản phẩm, rút ngắn thời... khuôn: • Nếu lực đóng khuôn thiếu thì khuôn không kín, sản phẩm bị lỗi hoặc không thể hình thành • Nếu lực đóng khuôn quá lớn thì tiêu tốn nhiều năng lượng • Nên giữ khuôn với áp suất lớn hơn áp suất phun 4.4.4 Hành trình khuôn • Hành trình của khuôn là vận tốc khuôn trên quãng đường đi trên thanh dẫn hướng mà khuôn thực hiện • Vận tốc đi phụ thuộc vào các vị trí trên thanh dẫn hướng • Tùy theo kết