CHƯƠNG CÔNG NGHỆ THỔI KHUÔN (Blow molding) 5.1 Giới thiệu công nghệ thổi khuôn 5.2 Cấu tạo máy đùn thổi 5.3 Các thông số điều khiển trình đùn thổi 5.4 Các lỗi thường gặp sản phẩm biện pháp khắc phục CHƯƠNG CÔNG NGHỆ THỔI KHUÔN (Blow molding) 5.1 GIỚI THIỆU CÔNG NGHỆ THỔI KHUÔN 5.1.1 Sản phẩm thổi khuôn 5.1.2 Phân loại công nghệ thổi khuôn 5.1.3 Nguyên liệu 5.1.1 Sản phẩm thổi khuôn 5.1.2 Phân loại công nghệ thổi khuôn 5.1.2.1 Công nghệ đùn thổi (extrusion blow molding) 5.1.2.2 Công nghệ ép thổi (injection blow molding) 5.1.2.1 Công nghệ đùn thổi 10 25 Máy ép thổi liên tục 26 Ép thổi gián đoạn • Ưu điểm: – Chi phí đầu tư máy móc, thiết bị thấp • Nhược điểm: – Tốn nhân công – Tốn lượng • Khả công nghệ: – Có thể sản xuất sản phẩm lớn nhỏ 27 Ép thổi liên tục • Ưu điểm: • Khả công nghệ: • Nhược điểm: – Ít tốn nhân công – Tiết kiệm lượng – Năng suất cao – Chỉ sản xuất sản phẩm vừa nhỏ – Chi phí máy móc, thiết bị cao 28 5.1.3 Nguyên liệu • • Nguyên liệu dùng cho công nghệ thổi khuôn Nhựa nhiệt dẻo • • Công nghệ ép thổi: thường dùng nhựa PET Nhựa nhiệt dẻo thổi khuôn phải có tỷ trọng thấp (nhưng cao nhựa để cán màng) Công nghệ đùn thổi: thường dùng nhựa PE, PP Ngoài dùng nhựa PS, PC 29 CHƯƠNG CÔNG NGHỆ THỔI KHUÔN 5.2 CẤU TẠO MÁY ĐÙN THỔI 5.2.1 Bộ phận đùn 5.2.2 Bộ phận cắt 5.2.3 Bộ phận kẹp 5.2.4 Bộ phận thổi định cỡ 5.2.5 Các hệ thống phụ trợ 31 5.2.1 Bộ phận đùn • Bộ phận đùn gồm: phễu nạp liệu, xylanh, trục vít, nhiệt, quạt 32 • • Die head (đầu khuôn*): nằm trước mũi đầu đùn, nhiệm vụ định cỡ cho ống parison Bộ phận die head điều chỉnh độ dày, mỏng ống 33 • Spider legs: nhiệm vụ ngăn hạt nhựa hạt rắn khác đầu khuôn, đảm bảo dòng nhựa đầu khuôn đồng 34 5.2.2 Bộ phận cắt • • • Nhiệm vụ: cắt đứt ống parision khuôn đóng lại Có loại: dao cắt nhiệt dao cắt nguội Dao cắt thường hoạt động nhờ khí nén, dùng thuỷ lực 35 5.2.2 Bộ phận kẹp • Nhiệm vụ: – Di chuyển khuôn từ vị trí die head đến vị trí đầu thổi – Đóng mở khuôn – Duy trì lực đóng giữ khuôn suốt trình thổi • Có thể hoạt động nhờ khí nén, hệ thống thuỷ lực, cấu trục khuỷ kết hợp 36 5.2.2 Bộ phận thổi định cỡ (blowing and calibration unit) • Đầu thổi: xoay vòng tròn để lấy nhựa vào phần ren, định cỡ cổ sản phẩm 37 Khuôn: • • Định hình dáng kích thước sản phẩm • • Trong khuôn có hệ thống nước giải nhiệt Chỉ có nửa (tấm) trái phải động Thiết kế, đơn giản khuôn ép phun Một đầu die cho kiểu cổ chai, không dùng đầu cho nhiều kiểu cổ chai Mỗi ống parision dùng để thổi loại chai (cùng kích thước cổ) 38 5.2.2 Các hệ thống phụ trợ • • Compressed air: khí nén dẫn tới đầu thổi • Nước giải nhiệt: cho phễu nạp liệu, dầu thuỷ lực, khuôn Khí nén cung cấp cho đầu thổi để thổi ống parision thẳng ra, không bị dính lại 39