Z55203.08/01 CHƯƠNG 2:HƯỚNG DẪN HỆ THỐNG ĐIỀU CHỈNH TUABIN KIỂU NGƯNG TỤ 15MW loại N15-3.43-8 Z55203.08/01 1.LỜI NÓI ĐẦU 2.QUY PHẠM KỸ THUẬT CHỦ YẾU CỦA VIỆC ĐIỀU CHỈNH HỆ THỐNG BẢO VỆ AN TOÀN .GIỚI THIỆU HỆ THỐNG VÀ NGUYÊN LÝ VẬN HÀNH CỦA HỆ THỐNG ĐIỀU KHIỂN 3.1 NGUYÊN LÝ CƠ BẢN 3.3 CHỨC NĂNG HỆ THỐNG DEH 13 4.HỆ THỐNG CUNG CẤP DẦU 19 4.1 HỆ THỐNG CẤP ĐẦU HẠ ÁP 19 4.2 HỆ THỐNG CẤP DẦU VAN PHỤC TÙNG THỦY LỰC ĐIỆN (VAN CHẤP HÀNH) .21 HỆ THỐNG BẢO VỆ 21 5.1 CƠ CẤU BẢO VỆ VƯỢT QUÁ TỐC ĐỘ CƠ KHÍ .21 5.2 CƠ CẤU PHỤC HỒI VỊ TRÍ VÀ CƠ CẤU NGẮT KHẨN CẤP 22 5.3 CƠ CẤU BẢO VỆ ĐIỆN TỪ 22 5.4 DỪNG MÁY KHẨN CẤP TỔ MÁY 22 6.HỆ THỐNG ĐỒNG ĐO GIÁM SÁT TUABIN 23 8.2 THÍ NGHIỆM TURBINE TRONG TRẠNG THÁI VẬN HÀNH 26 9.1BỘ NGẮT KHẨN CẤP (Z546.31.01) VÀ KHE HỞ LẮP ĐẶT VAN DẦU NGẮT KHẨN CẤP (Z51703.31.02) 31 9.2LẮP ĐẶT HỆ THỐNG BẢO VỆ GIÁM SÁT TURBINE 31 HỆ THỐNG BẢO VỆ GIÁM SÁT TURBINE BAO GỒM TỐC ĐỘ QUAY DI CHUYỂN VỊ TRÍ HƯỚNG TRỤC, RUNG, ĐẦU THĂM TỐC ĐỘ QUAY VÀ DI CHUYỂN VỊ TRÍ HƯỚNG TRỤC DÙNG THIẾT BỊ ĐO LƯỜNG TỐC ĐỘ QUAY LẮP TRƯỚC BỆ ĐỠ Ổ TRỤC, BỘ CẢM BIẾN ĐỘ RUNG LẮP TRÊN NẮP Ổ TRỤC KHE HỞ ĐẶT ĐẦU THĂM VÀ THỂ ĐƯỢC GIÁM SÁT KHE HỞ VÀ ĐIỀU CHỈNH LẮP ĐẶT ĐỒNG HỒ CỤ THỂ XEM (THUYẾT MINH SỬ DỤNG THIẾT BỊ ĐO ) .31 Lời nói đầu Tài liệu giới thiệu lắp đặt hệ thống bảo vệ điều chỉnh Turbine dạng ngưng lạnh loại N15-3.43-8, cho việc điều chỉnh việc kiểm tra sửa chữa bảo dưỡng phát triển trình sử dụng sau Tài liệu hướng dẫn phân quy phạm kỹ thuật chủ yếu như: điều tiết (khống chế điều khiển), bảo vệ an toàn, cấp dầu hệ thống nhiệt công Đồng thời tiến hành giới thiệu thông số lắp đặt chủ yếu như: nguyên lý làm việc, Z55203.08/01 chức năng, điều chỉnh thí nghiệm, đồng hệ thống, khái quát giới thiệu hệ thống điều khiển nhiệt tuabin Trong sử dụng tài liệu hướng dẫn cần tham khảo thêm vẽ tài liệu liên quan đến tổ máy, đăc biệt vẽ vẽ tổng thể liên quan đến hệ thống điều chỉnh STT Quy phạm kỹ thuật chủ yếu việc điều chỉnh hệ thống bảo vệ an toàn Hạng mục Đơn vị Quy phạm Ghi Tốc độ định mức Turbine Áp lực dầu cửa vào máy bơm r/min MPa kỹ thuật 3000 0.1 - 0.15 dầu Áp lực dầu cửa máy bơm MPa -1.27 dầu Tốc độ quay không công % 3-6 suất Hiệu suất chậm Hành trình lớn động % mm ≤0.2 120 dầu Tốc độ quay chuyển động r/min 3270-3330 máy ngắt khẩn cấp Tốc độ quay trở lại vị trí đầu r/min 3055±15 máy ngắt khẩn cấp Tốc độ quay chuyển động r/min 2920±30 10 nghiệm phun dầu Trị số cảnh báo vượt tốc độ r/min 3150 11 bảng tốc độ quay Trị số bảo vệ (dừng máy) vượt r/min 3270 12 tốc độ bảng tốc độ quay Trị số cảnh báo (định vị đẩy) mm +1.0 Âm -0.6 hướng máy ngắt khẩn cấp thử trục rô to di chuyển vị trí theo hướng trục ngược Z55203.08/01 13 Trị số bảo vệ trục trục rô to di mm 14 chuyển vị trí theo hướng trục Trị số cảnh báo áp lực dầu bôi MPa -0.7 0.05-0.055 15 trơn giảm xuống Trị số cảnh báo áp lực dầu bôi MPa 0.04 16 trơn giảm xuống Trị số bảo vệ áp lực dầu bôi MPa 0.02- 0.03 17 trơn giảm xuống (dừng máy) Trị số bảo vệ áp lực dầu bôi MPa 0.015 18 trơn giảm xuống(dừng quay máy) Trị số cảnh báo áp lực dầu bôi MPa 0.16 19 trơn tăng cao (dừng bơm điện) Trị số cảnh báo áp lực dầu 1.0 20 cửa bơm dầu xuống thấp Trị số cảnh báo nhiệt độ hồi dầu ổ ℃ 65 21 22 trục (vòng bi) Trị số cảnh báo nhiệt độ bạc trục ℃ Trị số dừng máy nhiệt độ dầu ổ ℃ 100 75 23 24 trục Trị số nhiệt độ dừng máy ổ trục Trị số cảnh báo chân không giảm ℃ MPa 110 -0.083 25 thấp ngưng lạnh Trị số bảo vệ chân không giảm MPa -0.061 26 dừng máy) Trị số cảnh báo độ rung bệ ổ Mm 0.06 27 trục Giá trị dừng máy vượt tốc độ r/min 3270 MPa +1.3 chiều Trị số dừng máy thấp ngưng lạnh (trị số điều khiển DEH .Giới thiệu hệ thống nguyên lý vận hành hệ thống điều khiển Hệ thống điều khiển Turbine dùng hệ thống điều khiển dung dịch điện số hóa (gọi tắt DEH), dùng hệ thống DEH có độ xác điều khiển tốt Z55203.08/01 hệ thống thuỷ lực thông thường Mức độ tự động hoá nâng cao hơn, tính tự điều chỉnh phụ tải nhiệt điện cao, thực tăng tốc độ (bằng tay tự động), phối hợp hòa mạng lưới điện, điều chỉnh phụ tải (khống chế vị trí van khống chế tần số công suất), khống chế phụ trợ khác, đồng thời với thông tin DCS , có chức điều chỉnh tham số điều chỉnh trực tuyến bảo vượt tốc độ quay Có thể khiến Turbine thich hứng với loại trạng thái làm việc đồng thời vận hành an toàn thời gian dài 3.1 Nguyên lý Trứoc hoà vào lưới điện, trình tăng tốc độ, vòng kín tốc độ quay khống chế không chênh lệch, Bộ điều khiển 505 đưa tín hiệu dung sai tốc độ quay đo thực tế tốc độ quay cài đạt tổ máy, thông qua phần mềm xử lý phân tích sau tính toán PID đưa vào điều khiển vị trí van, đồng thời sau so sánh tín hiệu phản hồi động dầu, lấy sai số phóng to thành tín hiệu dòng điện để khống chế van phục tùng dung dịch điện điều chỉnh độ mở van, từ giảm bớt chênh lệch tốc độ quay, đạt đến độ không chế xác tốc độ quay, tốc độ quay đạt đến 3000/phút, động yêu cầu định tốc vận hành, lúc DEH tiếp nhận lệnh thao tác phát thiết bị tự động chuẩn kỳ lệch thao tác tay nhân viên vận hành, điều chỉnh tổ máy thực đồng hoà vào lưới điện Tổ máy sau hòa vào lưới điện, chọn dùng vòng kín công suất điều khiển, yêu cầu để định DEH khiến tổ máy mang theo phụ tải ban đầu, DEH thực đo lường công suất tổ máy tốc độ chuyển động quay tổ máy làm tín hiệu phản hồi, sai số tốc độ quay tín hiệu điều chỉnh tần số lần tiến hành chỉnh sửa công suất cài đặt, sau so sánh công suất cài đặt công suất phản hồi, sau qua tính toán PID phóng đại công suất, thông qua van phục tùng dung dịch điện độ mở van điều tiết khống chế động dầu để tiêu trừ tín hiệu chênh lệch, thực điều Z55203.08/01 chỉnh không chênh lệch công suất tổ máy, công suất không phản hồi, vận hành phương thức điều khiển vị trí van, để thông qua việc tăng tốc độ quay cài đặt, mở to van khí điều chỉnh lớn, tăng lượng vào đạt đến mục đích tăng phụ tải Khi phụ tải, DEH tự động cắt điều chỉnh phụ tải để chuyển đến phương thức điều chỉnh tốc độ quay Khi dung lượng tổ máy tương đối thấp kiến nghị không nên chọn dùng điều khiển vòng kín công suất 3.2 Cấu tạo hệ thống DEH 3.2.1 Hệ thống bảo vệ an toàn vượt tốc độ khí ( xem chi tiết hình 5.1) 3.2.2 Bộ tự động đóng van cấu kéo van khởi động Cấu tạo chức tự động đóng van thiết bị kéo van khởi động xem hình vẽ bên Cơ cấu kéo van khởi động điều chỉnh cấu thực van (thiết bị tự động đóng van chính) động tác lên xuống khống chế mở van chính, đồng thời thiết bị kéo van khởi động khôi phục vị trí ban đầu vượt tốc độ học tổ máy Nam châm van có điện, thiết lập dầu phục hồi vị trí, dầu áp lực thông qua lỗ tiết lưu thiết lập nên dầu an toàn Dầu an toàn khởi động cấu kéo van chuyển đổi ép xuống, nối thông đường dầu khởi động van Khi dừng máy dầu an toàn trút ra, van chuyển đổi ngắt dầu khởi động, đồng thời trút bỏ dầu khoang Xilanh đóng ngắt tự động, để van nhanh chóng đóng lại Bình thường van điện từ đóng mở đường không mang điện, điện cắt xả dầu áp lực đóng van công tắc dầu khởi động đầu Có dùng làm thí nghiệm độ bịt kín cửa van Z55203.08/01 3.2.3.Cơ cấu chấp hành phục tùng , chủ yếu bao gồm van phục tùng dung dịch điện , động dầu Van chấp hành dung dịch điện van tỷ lệ điện từ công ty MOOG, hệ thống phục tùng dung dịch điện DDV xem hình vẽ bên dưới: van trượt cửa dầu sole động dầu lên xuống tác dụng vào dầu áp lực, diện tích tác dụng phận nửa phận dưới, áp lực dầu phận áp lực dầu cửa bơm dầu nhau, áp lực dầu phía thông qua cửa dầu sole động tác, cửa dầu vào vào dầu, đồng thời thông qua phận bên điều chỉnh cửa xả dầu điều tiết cố định Đồng thời hình thành thiết lập sựu cân lưu lượng khống chế dầu, đồng thời áp lực dầu khoảng nửa dầu áp lực, loại dầu gọi dầu điều khiển mạch động Tín hiệu lệnh vị trí van DEH phát ra, sau thông qua phóng đại phục tùng, van phục tùng DDV lấy tín hiệu điện chuyển thành tín hiệu áp lực dầu khống chế mạch động, khống chế động thái dầu vào, Trực tiếp khống chế động dầu điều chỉnh van để thay đổi công suất tốc độ quay tổ máy Khi động dầu di chuyển, kéo theo di chuyển cảm biến LVDT, làm thành tín hiệu phản hồi âm với vị trí van Tín hiệu lệnh tăng lên Z55203.08/01 Khi tín hiệu điện cân với nhau, phóng đại phục tùng truyền giữ không đổi, van DDV trở lại vị trí cân lúc đầu, trì dầu khống chế mạch động không đổi, động dầu ổn định vị trí làm việc Trong hệ thống cụm van điện từ OPC dùng bảo vệ vượt tốc độ, cụm van điện từ AST dùng để dừng máy, điều chỉnh lỗ tiết lưu để điều chỉnh độ lệch vị trí van dầu sole động dầu 3.2.4 Hệ thống DEH Bộ phận hạt nhân hệ thống DEH, chủ yếu dùng sản phẩm công ty WOODWORD Mỹ, chủng loại WOODWORD505 khống chế vị trí van SPC WOODWARD505 tổ hợp vi xử lý 32 byet, phù hợp cho xử lý kỹ thuật số dùng điều khiển Turbine Nó tập hợp khống chế trạng thái tổ hợp công trường bảng thao tác làm thể thống bảng điều khiển bao gồm hiển thị gồm hàng (24 ký tự) hiển thị, bảng thao tác bao gồm 30 phím thao tác, bảng điều khiển dùng trạng thái tôt hợp 505 trực tuyến điều chỉnh tham số thao tác vận hành, dừng Turbine Thông qua hình tinh thể lỏng bàn thao tác quan sát khống chế tham số trị số thực tế trị số thiết lập 3.2.4.1 Mạch điều khiển khống chế 505 Trong khống chế 505 có 2đường kênh khống chế tương hỗ độc lập Z55203.08/01 là: Tốc độ quay/ Mạch PID khống chế phụ tải, mạch PID khống chế hỗ trợ Hai thông qua lựa chọn thấp để truyền ra, bên cạnh có mạch PID đấu nối tiếp mạch điều khiển tốc độ quay dùng cho điều khiển xuyên cấp … Cửa kết nối thông tin gồm loại Bộ điều khiển có kiểu thao tác: kiểu chương trình, kiểu vận hành kiểu phục vụ, kiểu chương trình dùng cho chức điều khiển tổ hợp để phù hợp với yêu cầu điều khiển cụ thể Sau mô thức chương trình tổ hợp không thay đổi lại mà lúc cần thay đổi chức điều khiển Mô thức vận hành chủ yếu dùng cho thao tác toàn trình điều khiển từ khởi động máy tuabin vận hành bình thường đến lúc dừng máy Mô thức phục vụ thao tác sửa đổi cài đặt tham số trạng thái vận hành, vào yêu cầu điều khiển cụ thể máy tuabin, thông qua trạng thái cài đặt lập trình dùng cho hệ thống tương ứng Hệ thống dùng chức phận nó, vẽ sơ đồ khung ( xem vẽ trên) 3.2.4.2.Truyền vào đưa Bộ điều khiển hệ thống có mạch điều khiển truyền 420mA, lực phụ tải 360ohm (cũng thông qua trạng thái tổ hợp phần mềm chọn 20-160mA, lực phụ tải 60ohm) Bộ điều khiển 505 có cảm biến tốc độ truyền vào, tín hiệu truyền vào lựa chọn cao Lượng mô đưa vào 4-20mA, có đường kênh dùng cho trạng thái tổ hợp, thỏa mãn tình hình sử dụng cụ thể, trở kháng truyền vào 200ohm Có thể dùng cho công suất áp lực đưa vào, có đường thông cách ly, dùng đường kênh lại để đưa vào nên xét đến vấn đề cách ly tín hiệu Lượng mô truyền 4-20mA, có đường kênh dùng cho trạng thái tổ hợp thỏa mãn sử dụng cụ thể, lực phụ tải 600ohm Có thể dùng truyền biến lượng đó, ví dụ tốc độ quay dùng cho hiển thị … 10 Z55203.08/01 Tiếp điểm đưa vào tiếp điểm khô, tổng cộng có 16 điểm, có điểm định: Dừng máy phần ngoài: Bình thường tổ máy yêu cầu thường đóng, tín hiệu lấy từ tín hiệu đóng van chủ (hoặc thông qua rơ le mở rộng) Phục vị phần ngoài: Thông qua phương thức đấu nối cứng phần để phục vị 505 (Đóng tín hiệu xung mạch ngắn) Tốc độ quay tăng cao: Thông qua phương thức đấu nối cứng phần để nâng cao tốc độ cài đặt 505 (đóng tín hiệu mạch xung ngắn), điều chỉnh tăng cao tốc độ quay hệ thống đồng kỳ (cùng thời gian) điều chỉnh thông qua điểm Tốc độ quay giảm xuống: Thông qua phương thức đấu nối cứng phần giảm thấp tốc độ cài đặt 505 (đóng tín hiệu xung mạch ngắn), điều chỉnh giảm thấp tốc độ quay hệ thống đồng thời điện thông qua điểm Các tiếp điểm lại tổ hợp trạng thái sử dụng, phù hợp với hệ thống điều khiển tuabin hòa mạng quốc gia, bắt buộc tổ hợp trạng thái loại để dùng cho máy phát điện đoản mạch mạng điện, sau tuabin nhảy át không điện dùng nhà máy đem tín hiệu trạng thái máy cắt máy phát điện hai tiếp điểm (kết hòa mạng quốc gia tổ máy bình thường yêu cầu thường đóng), tổ hợp trạng thái dừng máy bên (đóng tín hiệu xung mạch ngắn), vận hành bên (đóng tín hiệu mạch xung ngắn) Dung lượng đưa rơ le 28VDC, 1A, tổng cộng có rơ le, định dùng cho dừng máy cảnh bảo, rơ le dừng máy bình thường có điện, dừng máy điện, rơ le lại, tổ hợp trạng thái công cần thiết giống vậy, tổ hợp trạng thái dừng máy 505.Nguồn điện cấp cho điều khiển 505 24DVC/150W 11 Z55203.08/01 8/AUX: Vào hiển thị tín hiệu điều khiển trợ giúp mô thức vận hành 9/KW: Vào hiển hiển thị tín hiệu điều khiển công suất mô thức vận hành ./ Vào số sau phẩy CLEAR Xóa bỏ hạng mục mô thức vận hành tổ hợp trạng thái, thoát khỏi trạng thái ENTER Trong kiểu tổ hợp trạng thái đưa vào giá trị mới; mô thức vận hành cho phép trực tiếp đưa vào trị số cài đặt DYNAMICS Mô thức vận hành tiến hành điều chỉnh tham số trạng thái động điều khiển DECIMAL Vào số lẻ (sau phẩy) ALARM(F1) Hiển thị nguyên nhân cảnh báo, dùng SCROLL để chuyển hình OVERSPEED TEST ENABLE(F2) Dùng để làm thí nghiệm vượt tốc.S F3 Phím chức tổ hợp trạng thái F4 Phím chức tổ hợp trạng thái EMERGENCY SHUTDOWN BUTTON Dừng máy khẩn cấp PROGRAMMED” Khi vận hành kiểu mô thức, 30 phím bảng điện trạng thái kích hoạt, phím kích hoạt bị ấn phím hình LED hiển thị menu chức đồng thời tiến hành thao tác với trạng thái hiển thị nó, phím chức nóng （AUX、CASC，KW…）không tổ hợp trạng thái, mà bị nhấn, hình LED 505 hiển thị thông tin “FUNCTION NOT PROGRAMMED” Dưới giới thiệu cách sử dụng phím chức Khi điểm cài đặt không thuộc điều khiển từ xa bám sát, điểm cài đặt hiển thị, phím ADJ luôn trạng thái kích hoạt 17 Z55203.08/01 Khi điểm cài đặt không thuộc điều khiển từ xa bám sát, hiển thị điểm cài đặt, ấn ENTER phím ADJ có luôn trạng thái kích hoạt hay không, luôn nằm trạng thái kích hoạt YES/NO thị trạng thái hiển thị có hiệu lực, trạng thái kích hoạt Phím chức AUX –CASC – KW- RMT、F3 -F4 có sau tổ hợp trạng thái kích hoạt Phím SPEED –ACTR –LMTR –CONT -DYN luôn trạng thái kích hoạt Phím PRGM- RUN- STOP- RESET- ALARM luôn trạng thái kích hoạt Phím OVERSPEED TESTENBL OSPDcho phép kích hoạt 3.3.5.Bảo vệ hệ thống tự chuẩn đoán Mỗi lần trước khởi động, điều khiển DEH tự tổ hợp trạng thái chuẩn đoán việc đấu nối dây phần cứng bên điều khiển có bình thường hay không Có thể trực tuyến tiến hành chuẩn đoán cố thông số điều khiển trình vận hành đồng thời đưa thị cảnh báo Khi tổ máy vượt tốc độ trạng thái tổ hợp chương trình hạng mục cần bảo vệ vào trạng thái bảo vệ, điều khiển DEH thực dừng máy 3.3.6.Giám sát, điều chỉnh hệ số Bộ điều khiển DEH trực tuyến điều chỉnh khống chế tham số, đồng thời giám sát tham số cài đặt, tham số thực tế tham số điều khiển 3.3.7.Bộ khống chế vị trí van Bộ điều khiển vị trí van tiếp nhận tín hiệu truyền tín hiệu phản hồi điều khiển 505, trị số chênh lệch sau xả công, nhận truyền vào van phục tùng thủy lực điện, điều khiển van phục tùng thủy lực điện đầu Trong điều khiển vị trí van có PI điều tiết, đạt độ 18 Z55203.08/01 xác điều khiển tương đối cao, điều chỉnh dòng điện đặt lệch vị trí để điều chỉnh vị trí trạng thái tĩnh 3.3.8.Có chức gạt van từ xa, đóng mở van nước từ xa, trực tuyến hoạt động van chủ 4.Hệ thống cung cấp dầu Một phần hệ thống cung cấp dầu máy tua bin bơm dầu cung cấp dầu bôi trơn cho ổ trục tổ máy phát điện tuabin dầu áp lực cho hệ thống bảo vệ điều tiết; phận bơm dầu thông qua lọc dầu cung cấp dầu cho van phục tùng thủy lực điện Tổ máy giới thiệu sử dụng dầu tuabin L-TSA46 quy định GB11120-89, nhiệt độ nước làm mát luôn thấp 15 độ C, cho phép dùng dầu tuabin LTSA32 quy định GB11120-89 để thay 4.1 Hệ thống cấp đầu hạ áp Chủ yếu bao gồm tra dầu I, tra dầu II, bơm dầu van thải dầu khởi động bơm chính, bơm dầu xoay chiều cao áp, bơm dầu bôi trơn chiều, xoay chiều, thùng dầu, làm mát dầu, lọc dầu, điều khiển áp lực dầu bôi trơn van áp … Bơm dầu dạng ly tâm trục máy tua bin trực tiếp chuyển động, Khi chuyển động bình thường, áp lực dầu bơm dầu 1.27Mpa, lượng dầu 3.0m3/min, dầu áp lực cung cấp cho hệ thống điều tiết hệ thống bảo vệ, lại phần lớn cung cấp cho tra dầu Hai tra dầu đặt song song với nhau, áp lực dầu cửa tra dầu I 0.10~0.15Mpa, cung cấp dầu cho miệng vào bơm dầu chính, áp lực dầu cửa tra dầu II 0.22Mpa, thông qua làm mát, lọc dầu sau cấp cho hệ thống dầu bôi trơn Khi tổ máy khởi động trước tiên nên mở bơm dầu xoay chiều bôi trơn hạ áp để tình trạng hạ áp tiến hành loại bỏ không khí linh kiện đường ống dầu Sau lại khởi động bơm dầu xoay chiều cao áp, tiến 19 Z55203.08/01 hành điều chỉnh thí nghiệm hệ thống bảo vệ điều tiết khởi động tổ máy Trong trình khởi động máy tuabin, dầu bôi trơn dùng cho ổ trục cung cấp tra dầu, nhờ bơm dầu điện xoay chiều cao áp cấp dầu cho hệ thống bảo vệ điều tiết Để tránh việc dầu áp lực qua bơm dầu mà bị rò rỉ cửa bơm dầu có lắp đặt van chiều Đồng thời lắp van thải dầu khởi động bơm dầu chính, để trình khởi động bơm dầu chính, đường dầu thông suốt Khi máy tuabin tăng tốc đến tốc độ định mức (áp lực dầu cửa bơm dầu cao áp lực dầu cửa bơm dầu chạy điện), thông qua van đường ống cửa giảm bớt cấp dầu, sau dừng sử dụng bơm này, việc cấp dầu cho hệ thống bôi trơn hệ thống bảo vệ điều tiết thực bơm dầu Khi dừng máy, khởi động bơm dầu điện động cao áp trước, trình máy quay sau dừng máy chuyển đổi cho bơm dầu bôi trơn xoay chiều Để tránh việc hệ thống điều tiết dầu áp lực hạ tấp dẫn đến cố dừng máy, nên áp lực dầu cửa bơm dầu thấp đến 1.0MPa, cấu dao áp lực làm cho bơm dầu xoay chiều cao áp tự động khởi động vào vận hành Trong trình vận hành phát sinh cố, áp lực dầu bôi trơn hạ xuống, điều khiển áp lực dầu bôi trơn tự động khởi động bơm dầu bôi trơn xoay chiều, hệ thống dự phòng máy bơm dầu bôi trơn chiều, áp lực dầu bôi trơn giảm xuống mà bơm dầu bôi trơn xoay chiều vào làm việc bình thường, điều khiển áp lực dầu bôi trơn tự động khởi động bơm dầu bôi trơn chiều cấp dầu cho hệ thống bôi trơn Áp lực dầu bôi trơn thông thường : 0.078- 0.147MPa Khi áp lực dầu hạ thấp, yêu cầu: nhỏ 0.078MPa phát tín hiệu Nhỏ 0.054MPa bơm dầu bôi trơn xoay chiều tự động hoạt động Nhỏ 0.039MPa Nhỏ 0.02MPa Nhỏ 0.015MPa Bơm dầu bôi trơn chiều tự động hoạt động Tự động dừng máy Dừng cấu quay máy Chú ý: Khi tổ máy vận hành bình thường , bơm dầu phụ chạy điện 20 Z55203.08/01 dừng vận hành, trừ trường hợp đặc biệt, cho phép khởi đông vào vận hành Trong đường dầu bôi trơn có thiết kế van áp dầu hạ áp, áp lực dầu bôi trơn cao khoảng 0.15MPa tự động khởi động, cho lượng dầu thừa quay trở lại thùng dầu, để đảm bảo áp lực dầu bôi trơn trì phạm vi 0.08 - 0.15MPa Dầu thải động dầu trực tiếp dẫn vào tổ máy máy bơm dầu, bỏ phụ tải dừng máy khẩn cấp dẫn đến động tác nhanh chóng động dầu, không ảnh hưởng đến áp lực dầu cửa vào bơm dầu, từ cải thiện đặc tính phụ tải tổ máy 4.2 Hệ thống cấp dầu van phục tùng thủy lực điện (van chấp hành) Việc cấp dầu cho van chấp hành thủy lực điện nhờ bơm dầu thông qua lọc dầu cung cấp Hệ thống bảo vệ Hệ thống bao gồm hai phận cấu bảo vệ thủy lực khí cấu bảo vệ điện, tổ máy lắp đặt cấu cắt: cấu cắt nhảy át khẩn cấp tay nhân viên vận hành; Bộ cắt khẩn cấp nhảy át vượt tốc độ; cấu bảo vệ điện từ nhảy át chạy điện Hạng mục bảo vệ chủ yếu có vượt tốc độ, dịch chuyển vị trí hướng trục, áp lực dầu bôi trơn giảm xuống, nhiệt độ dầu hồi ổ trục cao, chân không ngưng thấp, cầu dao dầu nhảy át, hệ thống bảo vệ dừng máy DEH … Khi xuất tín hiệu bảo vệ (dừng máy), động tác van điện từ AST, làm cho van chính, van nước điều tiết đóng lại, đồng thời cảnh báo, cầu dao dầu nhảy át vào tình hình cụ thể đóng van nước điều tiết, đồng thời đóng van Việc đóng van thông qua việc xả dầu bảo vệ đạt được, đóng van điều tiết nước thông qua điều khiển việc xả dầu để thực 5.1 Cơ cấu bảo vệ vượt tốc độ khí Bộ cắt khẩn cấp dùng kiểu vòng văng, tốc độ quay tổ máy tăng lên 21 Z55203.08/01 đến 3300～3360r/min, vòng văng nhờ lực ly tâm chế ngự lực đàn hồi tăng lớn mà văng va chạm vào móc treo van dầu ngắt khẩn cấp, làm cho nhảy chốt, bảo vệ dầu trút ra, đóng van dầu van điều tiết 5.2 Cơ cấu phục hồi vị trí cấu ngắt khẩn cấp Khi tổ máy xảy tình trạng đặc biệt, dùng tay điều khiển cấu ngắt khẩn cấp để dừng máy khẩn cấp, lúc dùng tay đẩy cần gạt “bộ ngắt” bên chụp nhựa, để làm cho xylanh di chuyển, đường dầu thay đổi, đóng van van điều tiết nước Khi khởi động lại cần đưa tay gạt vị trí cũ để đường dầu bình thường 5.3 Cơ cấu bảo vệ điện từ Cơ cấu bảo vệ điện từ cấu thành van điện từ AST song song với van điện từ OPC liên kết với Khi tổ máy bình thường van điện từ AST OPC không mang điện Van điện từ AST tiếp nhận tín hiệu dừng máy từ nguồn không giống (tức tín hiệu dừng máy từ hệ thống ETS), van điện từ có điện phát động tác, dầu an toàn dầu khống chế xả, đọng van chính, van điều tiết nước, ngắt nước vào máy tuabin làm cho dừng máy Nguồn gốc tín hiệu tín hiệu bảo vệ phát sinh từ: tốc độ quay vượt ngưỡng, di chuyển vị trí hướng trục vượt giới hạn, áp lực dầu bôi trơn thấp, nhiệt độ dầu hồi ổ trục tăng cao, nhiệt độ bạc dừng máy cầu dao kéo tay cao, chân không ngưng giảm thấp …cũng tín hiệu Van điện từ OPC nhận tín hiệu OPC, đóng van điều tiết 5.4 Dừng máy khẩn cấp tổ máy Khi tổ tốc độ quay tổ máy vượt tốc độ quay định mức từ 109111%, ngắt nguy cấp phát động tác để máy dừng khẩn cấp Khi điều khiển ký thuật số DEH phát tín hiệu dừng máy làm cho tổ máy dừng khẩn cấp 22 Z55203.08/01 Khi máy tuabin xảy loại vượt ngưỡng trị số quy định loại tham số cần giám sát sau phải làm cho van điện từ kích hoạt để tổ máy dừng khẩn cấp: a Tốc độ quay tăng đến 109% tốc độ quay định mức (3270r/min) b Di chuyển hướng trục vượt +1.3mm -0.7mm c Áp lực dầu bôi trơn thấp 0.0196MPa d Độ chân không ngưng thấp đến -0.061MPa e DEH phát tín hiệu dừng máy Nếu tổ máy xảy cố khác, nhân viên vận hành nhân định bắt buộc phải dừng máy tình trạng bình thường cần dừng máy, chỗ dùng tay nhấn nút bấm cấu ngắt khẩn cấp đặt mặt đầu ổ trục trước ấn phím hệ thống bảo vệ điện từ tay buồng điều khiển tập trung, xả dầu an toàn dầu điều khiển máy dừng lại 6.Hệ thống đồng đo giám sát tuabin Hệ thống TSI tổ máy dùng đồng hồ đo giám sát QBJ-3600B, khái quát sau: Hệ thống đồng hồ đo giám sát này, trình quay máy khởi động vận hành thử nghiệm tốc dừng máy, hiển thị liên tiếp ghi chép Roto turbine di chuyển van tham số trạng thái khí Xilanh hơi, đồng thời phát cảnh báo cực hạn vận hành vượt cài đặt trước, trị số nguy hiểm vượt cài đặt làm cho tổ máy tự động dừng lại Hệ thống cụm thiết bị đo phóng đại phía trước tương ứng cảm biến có dây dẫn hợp thành Bộ cảm biến (đầu rò) đặt bệ đỡ ổ trục turbine dây cáp dài nối đến phóng đại đặt phía trước tương ứng, thiết bị lắp đặt chỗ, hộp đấu nối dây cạnh chân ổ trục, sau dùng cáp điện chống nhiễu nối đến bảng linh kiện tương ứng khung giá thiết bị đo phòng điều khiển tập trung Đầu dò dạng dòng xoáy thiết bị đặt trước dùng để kiểm tra loại biến lượng Turbine, để sinh khoảng cách bề mặt giám sát 23 Z55203.08/01 đầu dò, trở thành tính hiệu tỷ lệ thuận, tín hiệu truyền vào giám sát, giám sát lấy tín hiệu truyền vào biến đổi thành trị số đồng hồ đồng thời cung cấp tín hiệu cho thiết bị ghi chép dòng điện chiều Bộ cảm biến dịch chuyển vị trí dùng để đo lượng giãn nở nhiệt tổ máy Bộ cảm biến tốc độ dùng để đo độ rung tổ máy Hệ thống gồm linh kiện như: di chuyển hướng trục, tốc độ quay, rung, giãn nở nhiệt cấu thành Tín hiệu theo dõi đo lường chủ yếu Turbine Trên thân Turbine có đặt tín hiệu theo dõi đo lường quan trọng sau: 7.1 Tín hiệu đo lường a Tốc độ quay Turbine b Điều chỉnh Hành trình van điều chỉnh (tức hành trình động dầu dùng cho phản hồi ) c Dịch chuyển vị trí hướng trục Roto d Độ rung ổ trục e Nhiệt độ dầu hồi ổ trục, nhiệt độ bạc f Nhiệt độ bạc ổ trục lực đẩy nhiệt đọ bạc ổ trục hướng trục g Áp lực dầu điểm (dầu an toàn, dầu khởi động, dầu bôi trơn, dầu vào, bơm dầu chính, dầu cho cấu phục tùng) h Nhiệt độ, áp lực nước điểm thânTurbine i Nhiệt độ kim loại điểm thân Turbine Đo tốc độ quay Turbine bố trí đầu đo tốc độ, dùng cho đồng hồ đo tốc độ chỗ, dùng cho đồng hồ giám sát TST, dùng cho điều khiển DEH 7.2 Tín hiệu lượng đóng mở a Tín hiệu đóng van b Tín hiệu đóng van chiều hút c Tín hiệu tốc độ 109% d Tín hiệu di chuyển vị trí hướng trục Roto tín hiệu cảnh báo e Tín hiệu cảnh báo độ rung ổ trục 24 Z55203.08/01 f Tín hiệu nhiệt độ dầu hồi ổ trục, nhiệt độ bạc dừng máy tín hiệu cảnh báo g Tín hiệu mức dầu cao thấp thùng dầu h Tín hiệu chân không ngưng dừng máy tín hiệu cảnh báo k Tín hiệu áp lực dầu bôi trơn 0.078MPa，0.054MPa，0.039MPa，0.02MPa- 0.015Mpa l Dừng máy 505 cảnh báo Trên đường dầu bôi trơn nên có điều chỉnh áp lực, áp lực dầu bôi trơn giảm xuống đến 0.05~0.055Mpa khởi động bơm dầu động xoay chiều (bơm khởi động); Khi thấp đến 0.04Mpa khởi động bơm dầu bôi trơn động điện chiều Khi áp lực dầu bôi trơn thấp đến 0.02~0.03Mpa phát tín hiệu dừng máy, để Thiết bị bảo vệ điện từ hoạt động dừng máy; thấp đến 0.015Mpa cho dừng quay máy Bơm dầu bôi trơn xoay chiều đưa vào thay bơm khởi động sau dừng máy bình thường Các ổ trục có thiết kế điểm đo nhiệt độ dầu hồi điểm đo nhiệt điện trở nhiệt độ bạc trục, Khi nhiệt độ dầu hồi cao đến 650C, phát tín hiệu cảnh báo Nếu dùng bảo hộ nhiệt độ bạc trục, nhiệt độ ổ trục đạt đến 1000C phát tín hiệu cảnh báo 7.3 Tín hiệu liên động a Khi đóng van dừng máy hoăc phụ tải, máy phát điện nhảy át, khóa liên động đóng van chiều hút khí lại b Khi tín hiệu bảo vệ đạt đến giới hạn van điện từ tác động dừng lại Thí nghiệm điều chỉnh hệ thống bảo vệ điều tiết Hệ thống bảo vệ điều tiết tuabin, phận chủ yếu xưởng chế tạo thông thường bắt buộc phải thông qua thí nghiệm sau xuất xưởng Để đảm bảo vận hành tổ máy cách chắn, sau lắp đặt trạm điện, thiết phải tiến hành thí nghiệm bắt buộc Ở tình tình bình thường hạng mục thí nghiệm tiến hành theo sách hướng dẫn liệt kê, đôi lúc tình hình cụ thể, thông qua thảo 25 Z55203.08/01 luận xưởng sản xuất chế tạo, đơn vị lắp đặt khách hàng, tăng giảm hạng mục thử nghiệm cho phù hợp 8.1 Thí nghiệm Turbine trạng thái tĩnh a Thí nghiệm hệ thống bảo vệ thủy lực b Thử nghiệm hệ thống bảo vệ điện nhiệt công 8.2 Thí nghiệm Turbine trạng thái vận hành a Khởi động b Một số thẩm định kiểm tra tham số c Thử nghiệm hệ thống bảo vệ thủy lực d Thử nghiệm hệ thống bảo vệ điện 8.3 Thử nghiệm điều chỉnh Turbine trạng thái tĩnh Sau kết thúc toàn công tác lắp đặt tổ máy, xử lý dọn dẹp công trường xong tiến hành thí nghiệm điều chỉnh 8.3.1.1 Thử nghiệm thiết bị ngắt khẩn cấp tay Ấn tay nắm, hành trình 12mm, van chính, van điều tiết nên trạng thái đóng, hệ thống nhiệt công phát tín hiệu dừng máy, Bộ thị ngắt nguy hiểm thị “ngắt” 8.3.1.2 Thử nghiệm van dầu ngắt khẩn cấp thử nghiệm trở lại vị trí Thống qua lỗ bệ ổ trục gạt móc treo van dầu ngắt khẩn cấp, xem có nhả chốt không, thị ngắt khẩn cấp hiển thị “ngắt”, van chính, van điều tiết trạng thái đóng Sau thao tác ngắt khẩn cấp tay gạt trở lại vị trí cũ, van dầu ngăt khẩn cấp “ trở lại vị trí” thị ngắt khẩn cấp thị “bình thường” Cũng thao tác thiết bị gạt van trở lại vị trí 8.3.1.3 Thử nghiệm thiết bị gạt van khởi động Nam châm điện từ gạt công tắc có điện, sắt từ công tắc van không mang điện, van mở Sắt từ treo công tắc có điện, công tắc van van điện từ có điện , van đóng 8.3.1.4 Chỉnh định vị trí van DEH hệ thống điều chỉnh Cụm chi tiết điện hệ thống DEH định phải xác, đặc biệt 26 Z55203.08/01 ý, mạch điện cao áp hạ áp, mạch tiếp điểm khô mạch rơ le không đấu sai Nếu không, đóng điện làm hỏng linh kiện điện (bộ điều chỉnh vị trí van 505, SPC) Khởi động bơm dầu khởi động tổ máy, khống chế điều chỉnh lỗ dầu tiết lưu để đóng động dầu (khi van phục vụ OPC, van phục vụ AST không cấp điện) Tiếp tiến hành chỉnh định vị trí nhỏ điều chỉnh vị trí van, điều chỉnh lỗ dầu tiết lưu để động dầu mở, lúc tiến hành chỉnh định vị trí lớn điều chỉnh vị trí van, sau chỉnh định van phục vụ không cấp điện lại điều chỉnh lỗ dầu tiết lưu đẻ cho động dầu đóng, kết thúc hiệu chỉnh 8.3.1.5 Thử nghiệm mô DEH hệ thống điều chỉnh Sau chỉnh định DEH, tiến hành thử nghiệm mô DEH: Lợi dụng phát sinh tín hiệu để mô tín hiệu chuyển động quay, mô khởi động tổ máy, mô hòa vào lưới điện, thông qua phím bảng thao tác 505, thao tác gài đặt tăng tốc độ quay để tăng độ mở động dầu 8.3.2 Thử nghiệm hệ thống bảo vệ điện, nhiệt công Thử nghiệm sau phát tín hiệu bảo vệ điện thân Turbine phát ra, thiết bị bảo vệ điện từ có động tác, van chính, van điều chỉnh đóng, đồng thời liên động 505 dừng máy, thông qua 505 để liên động hệ thống bảo vệ nhiệt công dừng 8.4 Chạy thử điều chỉnh với trạng thái vận hành tubin Sau toàn công việc chạy thử trạng thái tĩnh tuabin kết thúc, dựa vào quy trình khởi động để khởi động tổ máy, sau tốc độ chuyển động tổ máy ổn định tiến hành chạy thử trạng thái vận hành 8.4.1 - Khởi Động Theo trình tự, sau làm ấm ống, ấm máy, dùng hệ thống dầu cao, hạ áp để cấp dầu Trong trình tăng tốc độ, áp lực dầu miệng máy bơm dầu cao áp lực dầu cửa máy bơm dầu cao áp, vặn 27 Z55203.08/01 nhỏ van cửa máy bơm dầu cao áp, đóng van ngưng máy bơm dầu cao áp Khi tổ máy lần đầu khởi động nên sử dụng khởi động tay trường, đến tốc độ khống chế nhỏ nhất, dùng bàn phím 505 điều khiển tổ máy đến tốc độ định mức Sau thí nghiệm đạt tiêu chuẩn độ bịt kín van nước điều tiết van nước sử dụng khởi động tự động Ngoài thay khởi động tự động khởi động tay ngưng máy thay, phương thức tự động người bên làm tham gia Bản vẽ vẽ chương trình vận hành tốc độ Ở trường khởi động đề nghị khởi động tay khởi động tự động 8.4.1.1– Khởi động tay trường Khi đưa chọn phương thức khởi động tay, trình tự khởi động trước tiên điều khiển trở vị trí cũ( ấn phím RESET ) , xóa hết tất tín hiệu cảnh báo dừng máy, cài đặt khởi động cho phép, ấn nhẹ phím cho phép khởi động bên ngoài, lúc điều khiển đóng động dầu cao áp, tiếp thao tác điều khiển phát mệnh lệnh vận hành (ấn phím RUN), điểm cài đặt tốc độ tự động tăng lên tốc độ điều khiển chạy nhỏ nhất, lúc van điều chỉnh mở toàn Đóng van SPEED điện động, mở toàn van chính, lợi dụng van thông bên chạy điện tăng tốc độ, khởi động tay tốc độ tăng đến giá trị cài đặt ( đến tổ hợp trình tự điều khiển cài đặt, ví dụ 2700r/min ） điều khiển vào hoạt động, tiếp tục sử dụng điều khiển tăng vận tốc quay đến gía trị định mức, sau điều khiển điều chỉnh vận tốc quay van Speed ××××RPM Status messages messages Speed ××××RPM ××××MIN Hold Time Speed ××××RPM messages Setpt ××××RPM messages điện mở toàn On-line Prop Gn * ×.××× On-line Int Gn * ×.××× 8.4.1.2 – Khởi động tự động Off-line Prop Gn * ×.××× Off-line Int Gn * ×.××× messages 28 messages Speed ××××RPM Spd PID Output ××××% messages Z55203.08/01 Khi lựa chọn phương thức khởi động tự động, trình tự trước tiên điều khiển đưa trở vị trí cũ( ấn phím Reset) xóa tất tín hiệu báo động ngưng máy Nếu cài đặt khởi động cho phép, nhấn nút cho phép khởi động bên cạnh, lúc điều khiển mở toàn động dầu hạ áp Đóng động bơm dầu áp xuất cao，tiếp tục thao tác điều khiển phát mệnh lệnh vận hành, điều khiển thời gian ngắn, dài( tự chuẩn đoán) để chọn thời gian tương ứng tăng tốc giảm tốc độ Sau tổ máy vận hành, ấn phím “SPEED”, thị bảng chương trình lựa chọn tốc độ quay, thông qua “SCROOL”, 1,2 xuất khởi động tự động, hiển thị trạng thái tăng tốc, thời gian làm nóng máy, “ADJ” trước hòa lưới điện điều chỉnh tốc độ quay, sau hòa mạng điều chỉnh phụ tải bảng cuối không liên quan với vận hành trường 8.4.2 Thẩm định điều chỉnh thông số chủ yếu vận hành Khi vận hành tốc độ định phải tiến hành quan sát số thông số xem trị số thiết kế chưa 8.4.3 Thí nghiệm hệ thống bảo vệ thủy lực 8.4.3.1 Thí nghiệm hệ thống ngắt khẩn cấp tay Ấn tay gạt, van chính, đóng van điều chỉnh, thị ngắt khẩn cấp thị “ngắt” 8.4.3.2 Thí nghiệm tốc độ giới Bộ khống chế thao tác tăng tốc Turbine, 3210r/min trực tiếp dùng phím ADJ bàn phím 505 để nâng cao tốc độ quay, ngắt khẩn cấp không hoạt động phải tiếp tục nâng cao tốc độ quay Yêu cầu đồng thời ấn phím F2 phím ADJ để tăng tốc, tốc độ đạt đến 3270r/min, phím F12 nhấp nháy (biểu thị tốc độ quay đạt đến trị số bảo vệ tốc độ 505, thả lỏng phím F2, bảo vệ tốc độ 505 dừng máy, không thả lỏng mà tiếp tục tăng tốc để làm thí nghiệm tốc độ thiết bị) tốc dộ quay tăng 3270~3330r/min, trị số phạm vi, ngắt khẩn cấp, vòng văng ra, không cần điều chỉnh êku ngắt khẩn cấp Phương pháp điều 29 Z55203.08/01 chỉnh lượng điều chỉnh xem vẽ tổng (yêu cầu kỹ thuật) Vòng văng có văng hay không, để thí nghiệm van chính, van điều chỉnh làm việc đóng thị ngắt khẩn cấp hiển thị “ngắt” làm chủ Thử nghiệm vào (quy trình vận hành Turbine) tiến hành lần Bộ ngắt khẩn cấp phục hồi vị trí tốc độ quay không kiểm tra nghiêm ngặt, qua thấp 8.4.3.3 Thí nghiệm van thử phun dầu Tiến hành thử nghiệm phun dầu tốc độ định mức, Turbine không tải, dùng 505 giảm thấp tốc độ quay đến khoảng 2800r/min, trước thử nghiệm, từ từ quay tay van thí nghiệm phun dầu, dầu thử nghiệm đưa vào đầy vòng văng ngắt khẩn cấp, lại tăng tốc độ lên 2920±30r/min, vòng văng cần văng khiến động tác cửa dầu ngắt khẩn cấp Nếu tốc độ quay động tác không phun dầu, làm thí nghiệm tốc độ động tác quay tương ứng Nếu chênh lệch lớn, điều chỉnh đường kính lỗ nhỏ van phun dầu cho phù hợp Đồng thời với động tác van dầu ngắt khẩn cấp, thị ngắt khẩn cấp phải hiển thị “ngắt” 8.4.4 Thử nghiệm hệ thống bảo vệ điện nhiệt công Mục đích thử nghiệm sau mạch điện bảo vệ nhiệt công phát tín hiệu bảo vệ, chứng minh độ tin cậy công tác mạch điện thủy lực Động tác hệ thống bảo vệ điện từ, van chính, van điều chỉnh, 505 dừng máy 8.4.5 Hòa lưới điện mang phụ tải Sau kết thử nghiệm không phụ tải, tiến hành hòa vào lưới điện mang phụ tải, vào quy trình vận hành để hòa vào lưới điện mang phụ tải Thao tác tăng giảm phụ tải thông qua bảng thao tác 505 “ADJ” gài đặt tốc độ quay tăng giảm thực Gài đặt tốc độ quay khống chế tiếp điểm, nhờ đầu cốt tăng giảm tốc độ 505 thực (đầu cốt nối mạch điện nối vào DCS) 30 Z55203.08/01 Số liệu lắp đặt chủ yếu bảo vệ điều chỉnh Khi kiện hệ thống bảo vệ điều chỉnh lắp đặt trạm điện cho phép tháo tẩy rửa Khi lắp đặt nên đảm bảo thích vẽ , khe hở lắp đặt Bộ cảm biến đo nhiệt độ, lắp đặt phát tín hiệu dịch chuyển vị trí cần đạt yêu cầu sách hướng dẫn Mấy điểm sau liệt kê số liệu lắp đặt chủ yếu 9.1 Bộ ngắt khẩn cấp (Z546.31.01) khe hở lắp đặt van dầu ngắt khẩn cấp (Z51703.31.02) A=1.0±0.2 9.2 Lắp đặt hệ thống bảo vệ giám sát Turbine Hệ thống bảo vệ giám sát turbine bao gồm tốc độ quay di chuyển vị trí hướng trục, rung, đầu thăm tốc độ quay di chuyển vị trí hướng trục dùng thiết bị đo lường tốc độ quay lắp trước bệ đỡ ổ trục, cảm biến độ rung lắp nắp ổ trục Khe hở đặt đầu thăm thể giám sát khe hở điều chỉnh lắp đặt đồng hồ cụ thể xem (thuyết minh sử dụng thiết bị đo ) 31 [...]... rung của tổ máy Hệ thống này gồm các linh kiện như: di chuyển hướng trục, tốc độ quay, rung, giãn nở nhiệt cấu thành 7 Tín hiệu theo dõi đo lường chủ yếu Turbine Trên thân Turbine có đặt các tín hiệu theo dõi và đo lường quan trọng sau: 7.1 Tín hiệu đo lường a Tốc độ quay Turbine b Điều chỉnh Hành trình van điều chỉnh hơi (tức là hành trình động cơ dầu dùng cho phản hồi ) c Dịch chuyển vị trí hướng... như chú thích trong bản vẽ , về khe hở lắp đặt Bộ cảm biến đo nhiệt độ, lắp đặt bộ phát tín hiệu dịch chuyển vị trí cần đạt được yêu cầu như sách hướng dẫn Mấy điểm sau đây liệt kê số liệu lắp đặt chủ yếu 9.1 Bộ ngắt khẩn cấp (Z546.31.01) và khe hở lắp đặt van dầu ngắt khẩn cấp (Z51703.31.02) A=1.0±0.2 9.2 Lắp đặt hệ thống bảo vệ giám sát Turbine Hệ thống bảo vệ giám sát turbine bao gồm tốc độ quay di... thể tiến hành theo sách hướng dẫn đã liệt kê, nhưng đôi lúc cũng có thể căn cứ tình hình cụ thể, thông qua sự thảo 25 Z55203.08/01 luận của xưởng sản xuất chế tạo, đơn vị lắp đặt và khách hàng, có thể tăng hoặc giảm các hạng mục thử nghiệm cho phù hợp 8.1 Thí nghiệm Turbine trạng thái tĩnh a Thí nghiệm hệ thống bảo vệ thủy lực b Thử nghiệm hệ thống bảo vệ điện nhiệt công 8.2 Thí nghiệm Turbine trong... Áp lực dầu các điểm (dầu an toàn, dầu khởi động, dầu bôi trơn, dầu vào, ra bơm dầu chính, dầu cho cơ cấu phục tùng) h Nhiệt độ, áp lực hơi nước các điểm của bản thânTurbine i Nhiệt độ kim loại các điểm của thân Turbine Đo tốc độ quay Turbine bố trí 6 đầu đo tốc độ, 1 cái dùng cho đồng hồ đo tốc độ tại chỗ, 3 cái dùng cho đồng hồ giám sát TST, 2 cái dùng cho bộ điều khiển DEH 7.2 Tín hiệu lượng đóng... đầu thăm tốc độ quay và di chuyển vị trí hướng trục dùng thiết bị đo lường tốc độ quay lắp trước bệ đỡ ổ trục, bộ cảm biến độ rung lắp trên nắp ổ trục Khe hở đặt đầu thăm và thể được giám sát khe hở và điều chỉnh lắp đặt đồng hồ cụ thể xem (thuyết minh sử dụng thiết bị đo ) 31 ... tiếp ghi chép Roto turbine và di chuyển van các tham số trạng thái cơ khí Xilanh hơi, đồng thời phát ra cảnh báo khi cực hạn vận hành vượt quá cài đặt trước, khi trị số nguy hiểm vượt quá cài đặt thì sẽ làm cho tổ máy tự động dừng lại Hệ thống này do cụm thiết bị đo bộ phóng đại phía trước tương ứng và bộ cảm biến có dây dẫn hợp thành Bộ cảm biến (đầu rò) đặt trong bệ đỡ ổ trục turbine là do dây cáp... sự chỉ thị ngắt khẩn cấp hiển thị “ngắt” làm chủ Thử nghiệm căn cứ vào (quy trình vận hành Turbine) tiến hành 3 lần Bộ ngắt khẩn cấp phục hồi vị trí tốc độ quay có thể không kiểm tra nghiêm ngặt, nhưng không thể qua thấp 8.4.3.3 Thí nghiệm van thử phun dầu Tiến hành thử nghiệm phun dầu trên tốc độ định mức, khi Turbine không tải, dùng 505 giảm thấp tốc độ quay đến khoảng 2800r/min, trước khi thử nghiệm,... thao tác 505, thao tác gài đặt tăng tốc độ quay để có thể tăng độ mở của động cơ dầu 8.3.2 Thử nghiệm hệ thống bảo vệ điện, nhiệt công Thử nghiệm này chỉ sau khi phát tín hiệu bảo vệ điện của bản thân Turbine đã phát ra, thiết bị bảo vệ điện từ có động tác, van hơi chính, van hơi điều chỉnh đã đóng, đồng thời liên động 505 dừng máy, ngoài ra thông qua 505 để liên động hệ thống bảo vệ nhiệt công dừng... tĩnh của tuabin kết thúc, thì có thể dựa vào quy trình khởi động để khởi động tổ máy, sau khi tốc độ chuyển động của tổ máy ổn định thì có thể tiến hành chạy thử ở trạng thái vận hành 8.4.1 - Khởi Động Theo trình tự, sau khi làm ấm ống, ấm máy, dùng hệ thống dầu cao, hạ áp để cấp dầu Trong quá trình tăng tốc độ, khi áp lực dầu miệng ra máy bơm dầu chính hơi cao hơn áp lực dầu cửa ra của máy bơm dầu cao... nghiệm hệ thống ngắt khẩn cấp bằng tay Ấn tay gạt, van hơi chính, đóng van hơi điều chỉnh, bộ chỉ thị ngắt khẩn cấp chỉ thị “ngắt” 8.4.3.2 Thí nghiệm quá tốc độ cơ giới Bộ khống chế thao tác tăng tốc Turbine, khi dưới 3210r/min thì trực tiếp dùng phím ADJ bàn phím 505 để nâng cao tốc độ quay, nếu bộ ngắt khẩn cấp không hoạt động phải tiếp tục nâng cao tốc độ quay Yêu cầu đồng thời ấn phím F2 và phím