TÍNH CHẢY LOÃNG TÍNH HÒA TAN KHÍ TÍNH ĐÚC CỦA HỢP KIM TÍNH THIÊN TÍCH TÍNH CO TÍNH CHẢY LOÃNG • Là khả hợp kim lỏng điền đầy vào long khuôn • Tính chảy loãng cao điền đầy tốt, đảm bảo vật đúc có độ xác rõ nét • Tính chảy loãng phụ thuộc vào thành phần hợp kim, vật liệu làm khuôn, cấu to lòng khuôn, phương pháp điền đầy-công nghệ rót, nhiệt độ rót, khoảng nhiệt độ kết tinh • Độ co ngót khả giảm kích thước chiều dài thể tích kết tinh • Co chiều dài gây biến dạng, phá hủy vật đúc • Co thể tích gây thiết hụt, lõm co, rỗ co…độ co phụ thuộc vào hợp kim đúc,tốc độ làm nguội, kết cấu vật đúc • Chỗ tập trung kim loại thường bị rỗ co ĐỘ CO CÓ THỂ TÍNH THEO CÔNG THỨC SAU: VLK – VVD εv= -100% VVD LLK – LVD εv= -100% LLK εv : độ co thể tích (V) εL : độ co chiều dài (L) VLK : thể tích lòng khuôn VVD : thể tích vật đúc LLK: kích thước long khuôn LVD: kích thước vật đúc TÍNH THIÊN TÍCH • Là không đòng thành phần hóa học, độ hạt tổ chức hợp kim vùng hay nội hạt sau đông đặc làm cho tính vật đúc không đồng • Thiên tích vùng không đồng thành phần cà tổ chức vùng • Thiên tích hạt không đồng tổ chức, độ hạt nội hạt • CHÚ Ý : Để khắc phục thiên tích vùng cần làm nguội nhanh hợp kim lỏng kết tinh, sau kim loại đông đặc cần làm nguội chậm để giảm thiên tích hạt TÍNH HÒA TAN KHÍ • Là xân nhập loại khí môi trường vào vật đúc nấu, rót kết tinh tạo nên khuyết tật rỗ khí Các loại khí thường dễ bị hòa tan CO2,O2,H2… • Tính hòa tan khí phụ thuộc vào tạp chất khí vật liệu nấu, độ sạch, độ ẩm vật liệu vào lòng khuôn, phương pháp rót, môi trường, áp suất… Big casting flaw CASTING FLAWS 21 Phương Click to pháp add Title đúc khuôn kim loại Click to add Title Khuôn kim loại Định nghĩa Phương pháp đúc khuôn kim loại Đặc điểm Phạm vi sử dụng ĐỊNH NGHĨA ĐẶC ĐIỂM NGUYÊN LÍ CHUNG ƯU & NHƯỢC Khuôn kim loại để đúc áp lực thường gồm hai nửa, nửa khuôn cố định nửa khuôn di động Lõi kim loại có nhiều mảnh ghép với đúc khuôn kim loại Ngoài ra, có chốt đẩy vật đúc, hộp để kẹp khuôn chi tiết phụ khác đinh tán, bulông kẹp Kim loại lỏng đổ vào xi lanh, Piston nén xuống, piston xuống, kim loại lỏng theo rãnh dẫn vào khuôn đúc, sản phẩm đẩy nhờ cấu bàn đẩy ĐỊNH NGHĨA ĐẶC ĐIỂM NGUYÊN LÍ CHUNG ƯU & NHƯỢC • • • • Ưu điểm: Khuôn kim loại sử dụng nhiều lần Tổ chức kim loại vật đúc nhỏ,mịn Vật đúc đạt độ xác,nhẳn bóng cao.phần lớn dùng sau đúc Năng suất cao nhược điểm: • Giá thành khuôn cao đúc kim loại có ệt độ nóng chảy cao • nhi Kích thước,khối lượng vật đúc hạn chế theo cở máy • Do kim loại rót vào mang theo không khí mà kim loại đông đặc nhanh nên không khí không thoát nên bị rổ • khuôn kim loại dẫn nhiệt nhanh dẫn đến sản phẩm có độ cứng cao nên khó gia công Thank for your attention! Good luck to next group [...]... xuất dài Chế tạo khuôn kim loại phức tạp và đắt tiền; Độ bền khuôn hạn chế khi đúc thép, Tốc độ dẫn nhiệt thành khuôn cao nên khả năng điền đầy kim loại kém do đó vật đúc dễ bị thiếu hụt ,khó đúc những vật thành mỏng và hình dáng phức tạp; Vật đúc có ứng suất lớn do khuôn kim loại cản co mạnh; kim loại không có tính lún nên vật đúc dễ bị nứt, vật đúc gang dễ bị biến trắng; khó đúc các vật có hốc sâu,có.. .Đúc trong khuôn kim loại là thuật ngữ chỉ một phương pháp sản xuất vật đúc bằng cách rót kim loại lỏng vào khuôn kim loại Bản chất của phương pháp này là khuôn đúc bằng kim loạiđược sử dụng nhiều lần thay cho khuôn cát sử dụng một lần ,còn ruột có thể là ruột cát hoặc ruột kim loại .Kim loại được điền dầy khuôn dưới tác dụng của lực trọng trường • Khuôn được sử dụng... trình đúc phải chặt chẽ • Các vật đúc có kết cấu không phức tạp có thành không quá mỏng ,không hoặc ít gia công cơ • Các vật đúc đòi hỏi tổ chức sít chặt • Các vật đúc bằng gang yêu cầu có lớp biến trắng ở bề mặt • Các vật đúc bằng thép có hình dạng đơn giản có thành dày >=6-10mm tl ậ V i ệu l àm i oạ l ân h P Y Khuôn kim loại k ôn u h ầu c u ê c hu k a ủ ô ại o l m n ki • Đồng và hợp kim của đồng • Hợp. .. cát-sét tươi hoặc khô,không gia công cơ Đúc bằng ruột cát,không gia công cơ Đúc trong khuôn cát có vỏ mỏng cát nhựa ở trên bề mặt làm viêc của khuôn Đúc bằng ruột kim loại có gia công cơ,đặt trên thớt đáy bằng gang,hòm khuôn trên bằng hỗn hợp cát-sét Làm khuôn bằng cách dùng những mảnh ghép Làm khuôn bằng cách ghép dây kim loại Đúc sau đó gia công cơ Làm khuôn bằng kim loại gốm • Khuôn không có lớp sơn... kim loại lỏng vào khuôn kim loại,giử áp lực đó cho đến khi kim loại lỏng kết tinh và đông đông đặt hoàn toàn Máy đúc áplực ĐỊNH NGHĨA ĐẶC ĐIỂM NGUYÊN LÍ CHUNG ƯU & NHƯỢC • Vật đúc có độ chính xác, độ bóng cao (cấp 6,7; RZ =10 ÷ Ra = 0,63) Đúc được những vật đúc mỏng và phức tạp Vật đúc nguội nhanh cho nên cơ tính cao; năng suất cao Khuôn làm việc dưới áp suất cao, dòng chảy kim loại lớn nên khuôn mau... và chóng bị hỏng • Đúc dưới áp lực dùng để chế tạo các chi tiết phức tạp như: van dẫn khí, vỏ bơm xăng dầu, nắp buồng ép Vật liệu đúc áp lực: Thiếc chì, kẽm, magiê, nhôm, đồng • Vật đúc có độ chính xác, độ bóng cao (cấp 6,7; RZ =10 ÷ Ra = 0,63) Đúc được những vật đúc mỏng và phức tạp Vật đúc nguội nhanh cho nên cơ tính cao; năng suất cao Khuôn làm việc dưới áp suất cao, dòng chảy kim loại lớn nên khuôn... và chóng bị hỏng • Đúc dưới áp lực dùng để chế tạo các chi tiết phức tạp như: van dẫn khí, vỏ bơm xăng dầu, nắp buồng ép Vật liệu đúc áp lực: Thiếc chì, kẽm, magiê, nhôm, đồng ĐỊNH NGHĨA ĐẶC ĐIỂM NGUYÊN LÍ CHUNG ƯU & NHƯỢC Khuôn kim loại để đúc dưới áp lực thường gồm hai nửa, một nửa khuôn cố định và một nửa khuôn di động Lõi kim loại có nhiều mảnh ghép với nhau như đúc trong khuôn kim loại Ngoài ra,... kim của đồng • Hợp kim của nhôm • Thép C10,C15… • Gang • Phân loại theo mặt phân khuôn • • Phân loại theo dạng ruột sử dụng Phân loại theo phương pháp chế tạo khuôn • Phân loại theo bề mặt khuôn • Khuôn có mặt phân khuôn đứng • • Khuôn có mặt phân khuôn ngang Khuôn có mặt phân khuôn hỗn hợp • Khuôn lật không có mặt ráp • Ruột cát • Ruột kim loại • Ruột cát và kim loại • • • • • • • • Đúc trong khuôn cát-sét... đáng kể Điều này sẽ làm giảm khối lượng gia công cơ khí; • Nâng cao độ bền cơ học của vật đúc, đặc biệt là độ bền ở lớp bề mặt tiếp giáp với khuôn kim loại • Nâng cao sản lượng hàng năm do giảm được kích thước đậu ngót và phế phẩm đúc • Nâng cao năng suất lao động • Tiết kiệm diện tích nhà xưởng do không cần chế tạo hỗn hợp làm khuôn và quá trình làm khuôn • Giảm giá thành sản phẩm • Dễ cơ khí và tự... bằng hỗn hợp làm khuôn • Bố trí được hệ thống rót trong khuôn • Đảm bảo được chế độ nhiệt trong khuôn trong quá trình công nghệ • Thoát được toàn bộ khí qua hệ thông thoát khí • Dễ lấy vật đúc ra khỏi khuôn • Giảm khả năng xuất hiện ứng suất trong khuôn và vật đúc • Đáp ứng được yêu cầu cơ khí hoá ,tự động hoá ĐỊNH NGHĨA ĐẶC ĐIỂM NGUYÊN LÍ CHUNG ƯU & NHƯỢC Đức áp lực :dùng áp lực lớn để điền đày kim loại