Đang tải... (xem toàn văn)
IV.1 KHÁI QUÁT CHUNG IV.1.1 Nhiệm vụ của thông gió chung của mỏ Thông gió mỏ đóng vai trò rất quan trọng trong công tác tổ chức khai thác mỏ, đảm bảo cho người lao động và thiết bị hoạt động an toàn và có hiệu quả. Khi tiến hành các công tác trong mỏ hầm lò phát sinh ra hàng loạt các loại khí độc (H2S, CO, NOx, SO2,…), hàng loạt các loại khí nổ (CO, H2, H2S, C2H2, CH4,…) và rất nhiều bụi trong không khí tại các vị trí làm việc. Nhiệt độ tại các vị trí làm việc luôn cao vì vậy phải đưa một lượng gió sạch đủ lớn từ trên mặt đất xuống mỏ để hòa loãng nồng độ các khí độc, khí nổ, khí cháy và nồng độ bụi trong không khí xuống dưới mức cho phép theo quy phạm an toàn, đưa nhanh chúng ra khỏi mỏ. Đồng thời tạo điều kiện vi khí hậu dễ chịu thuận lợi cho con người và máy móc làm việc đảm bảo về nhiệt độ, độ ẩm và tốc độ gió. Những yếu tố gây ra bẩn bầu không khí trong mỏ hầm lò bao gồm: Sự xuất khí được tích tụ trong lòng đất. Hoạt động của con người và máy móc. Sự hòa tan của các chất bẩn trong nước. Theo quy phạm an toàn, nồng độ các chất khí phải đảm bảo: Nồng độ O2 20%. Nồng độ CO2 0,5%. Nồng độ CH4 0,5% (gió vào). Nồng độ CH4 1% (thải ra ở gương đào lò). Nồng độ CH4 0,75% (gió thải chung). Nồng độ SO2 0,0038%. Nồng độ C0 0,0017%. Nhiệt độ T0 300.
140 chơng iv: thông gió an toàn IV.1 - KháI quát chung IV.1.1 - Nhiệm vụ thông gió chung mỏ Thông gió mỏ đóng vai trò quan trọng công tác tổ chức khai thác mỏ, đảm bảo cho ngời ngời lao động thiết bị hoạt động an toàn có hiệu Khi tiến hành công tác mỏ hầm lò phát sinh hàng loạt loại khí độc (H2S, CO, NOx, SO2,), ), hàng loạt loại khí nổ (CO, H2, H2S, C2H2, CH4,)) nhiều bụi không khí vị trí làm việc Nhiệt độ vị trí làm việc cao phải đa đa lợng lợng gió đủ lớn từ mặt đất xuống mỏ để hòa loãng nồng độ khí độc, khí nổ, khí cháy nồng độ bụi không khí xuống dới dới mức cho phép theo quy phạm an toàn, đa đa nhanh chúng khỏi mỏ Đồng thời tạo điều kiện vi khí hậu dễ chịu thuận lợi cho ngời ngời máy móc làm việc đảm bảo nhiệt độ, độ ẩm tốc độ gió Những yếu tố gây bẩn bầu không khí mỏ hầm lò bao gồm: - Sự xuất khí đợc đợc tích tụ lòng đất - Hoạt động ngời ngời máy móc - Sự hòa tan chất bẩn nớc nớc 141 Theo quy phạm an toàn, nồng độ chất khí phải đảm bảo: - Nồng độ O2 20% - Nồng độ CO2 0,5% - Nồng độ CH4 0,5% (gió vào) - Nồng độ CH4 1% (thải gơng gơng đào lò) - Nồng độ CH4 0,75% (gió thải chung) - Nồng độ SO2 < 0,0038% - Nồng độ C0 0,0017% - Nhiệt độ T0 300 IV.1.2 - Nhiệm vụ thiết kế thông gió Nhiệm vụ thông gió chung cho toàn mỏ là: - Đảm bảo lợng lợng gió đủ lớn vào mỏ để hoà loãng nồng độ khí độc, khí nổ, khí cháy xuống mức cho phép theo quy phạm an toàn - Hoà loãng nồng độ bụi khâu công tác xuống cho phép Nhanh chóng đa đa bụi khỏi mỏ, tốc độ gió đa đa vào mỏ hợp lý, hạ thấp nhiệt độ cải thiện điều kiện vi khí hậu mỏ - Thiết kế thông gió hợp lý nhằm giảm giá thành thông gió góp phần làm giảm giá thành khai thác IV.1.3 - Phạm vi thiết kế thông gió chung Thiết kế thông gió chung cho mỏ đợc đợc thực cho tầng II, mức -60 ữ -120 IV.1.4 - Đặc điểm chế độ khí mỏ Các vỉa than khu mỏ Ngã Hai nằm trầm tích chứa than có chứa loại khí Nitơ (N2); Hyđrô (H2); Oxy (O2); Cacbonic (CO2); Mêtan (CH4) Hàm lợng lợng chất khí tính chung cho toàn vùng: - Khí Nitơ (N2) : 0,42 ữ 98,80%; trung bình 33,76% - Khí Cacbonch (CO2): 0,016 ữ 40,27%; trung bình 7,41% - Khí Hyđrô (H2): 0,00 ữ 54,80%; trung bình 5,49% - Khí Mêtan (CH4): 0,27 ữ 92,20%; trung bình 53,27% Theo kết phân tích mẫu khí vỉa than dựa theo quy định phân đới khí mỏ than vỉa than khu mỏ Ngã Hai nằm đới khí phong hoá đới khí Mêtan Trong khuôn khổ đồ án nghiên cứu thiết độ sâu -150 quan tâm đến đặc điểm đới khí phong hóa Đới khí phong hóa phân bố toàn diện tích khu mỏ có chiều sâu từ 100 đến 350m Thờng Thờng mức từ -100 ữ -300m trung bình - 150m Hàm lợng lợng chất khí đới khí phong hoá nh sau: (%) - Nitơ ( N2): 0,42 ữ 9,84%; trung bình 39,30% - Cácboních (CO2): 0,32 ữ 23,27%; trung bình 6,30% - Hyđrô (H2) + Mêtan (CH4): 0,97 ữ 93,40%; trung bình 59,36% 142 Trong khối trung tâm hàm lợng lợng khí cháy (H2 + CH4) 64,50% Độ chứa khí khối trung tâm có xu hớng hớng tăng dần phía Bắc giảm dần phía Nam Bảng IV.1 - Bảng tổng hợp hàm lợng lợng độ chứa khí đới khí phong hóa khối trung tâm mỏ than Ngã Hai (Tính đến độ sâu -150m) Mức cao Hàm lợng lợng % Nhỏ - Lớn Trung bình (Số mẫu) CO2 H2 + CH4 Độ chứa khí tự nhiên cm3/gKc Nhỏ - Lớn Trung bình (Số mẫu) CO2 H2 + CH4 Từ Đến ĐH -50 0,13 ữ 57,63 10,99 (27) 2,40 ữ 94,20 43,48 (27) 0,02 ữ 5,52 0,73 (27) 0,11 ữ 8,50 3,19 (27) -50 -100 0,33 ữ 22,61 6,01 (81) 2,40 ữ 84,40 52,40 (81) 0,01 ữ 1,47 0,36 (80) 0,13 ữ 15,70 2,94 (80) -100 -150 0,32 ữ 21,20 6,03 (74) 0,97 ữ 93,40 62,7 (74) 0,01 ữ 2,82 0,50 (74) 0,04 ữ 13,30 3,83 (74) Than Quang Hanh thuộc loại than Antraxit có hàm lợng lợng chất bốc đến 10% nên nguy hiểm khí, bụi nổ tính tự cháy Theo tài liệu thăm dò xếp mỏ vào loại mỏ cấp II khí Mêtan (CH4) iv.2 - lựa chọn hệ thống thông gió iv.2.1 - Chọn phơng phơng pháp thông gió Việc lựa chọn phơng phơng pháp thông gió hợp lý cho mỏ tính toán thiết kế thông gió phụ thuộc vào hệ thống mở vỉa khai thác mỏ, chế độ khí mỏ, tính tự cháy khoáng sản điều kiện địa chất mỏ nh điều kiện địa hình yếu tố kinh tế kỹ thuật Để thông gió cho mỏ ngời ngời ta sử dụng phơng phơng pháp thông gió sau: - Phơng Phơng pháp thông gió đẩy - Phơng Phơng pháp thông gió hút - Phơng Phơng pháp thông gió liên hợp đẩy - hút Mỏ đợc đợc xếp vào mỏ loại II độ chứa khí Mêtan (CH4) độ sâu khai thác đến mức -150m, dựa sở để lựa chọn phơng phơng pháp thông gió cho mỏ "Phơng "Phơng pháp thông gió hút" Phơng Phơng pháp thông gió hút phơng phơng pháp thông gió mà áp suất điểm mỏ có quạt làm việc nhỏ áp suất khí trời Nhờ áp suất khí trời tràn vào đờng đờng lò, không khí đờng đờng lò đợc đợc quạt gió hút *) Ưu điểm: - Do áp suất điểm đờng đờng lò nhỏ áp suất khí trời nên gặp cố quạt ngừng làm việc, áp suất không khí đờng đờng lò tăng lên áp suất khí trời Nh làm chậm lại thoát khí mêtan vào đờng đờng lò Chính mà mỏ sâu có khí mêtan dùng phơng phơng pháp thông gió hút 143 - Khi sử dụng nhiều quạt gió hút đặt cánh khu ruộng mỏ có tác dụng nâng cao cờng cờng độ hiệu thông gió Đồng thời cho phép sử dụng quạt có công suất nhỏ *) Nhợc Nhợc điểm: - Không khí có chứa nhiều bụi than khí độc hại tập trung qua rãnh gió qua quạt nên giảm độ bền quạt - Thông gió hút tạo rò gió từ mặt đất vào đờng đờng lò Rò gió mang theo chất khí độc hại vào khu vực khai thác *) Phạm vi sử dụng: - Phơng Phơng pháp thông gió hút thờng thờng áp dụng mỏ tính tự cháy, độ sâu khai thác mỏ từ -150 đến -200m, địa chất ổn định, phay phá Vùng khai thác bị vò nát khe nứt thông với mặt đất, mỏ có khí nổ iv.2.2 - Chọn vị trí đặt trạm quạt gió Căn vào sơ đồ mở vỉa, hệ thống khai thác địa hình khu vực trạm quạt gió đợc đợc đặt cửa giếng nghiêng phụ thông gió mức +52 iv.2.3 - Lựa chọn sơ đồ thông gió Các sơ đồ thông gió đợc đợc chia làm nhóm chính: - Sơ đồ thông gió trung tâm - Sơ đồ thông gió sờn sờn - Sơ đồ thông gió liên hợp Tùy thuộc vào hệ thống mở vỉa khai thác, chế độ khí mỏ, phơng phơng pháp thông gió lựa chọn mà ta lựa chọn sơ đồ thông gió chung cho phù hợp Sơ đồ thông gió đợc đợc chọn Sơ đồ thông gió trung tâm Trong sơ đồ thông gió này, giếng dẫn gió vào mỏ giếng dẫn gió thải trung tâm ruộng mỏ Gió vào giếng theo lò vận tải hai cánh ruộng mỏ, thông gió cho lò chợ vị trí làm việc khác, gió bẩn theo đđờng lò thông gió tập trung giếng thông gió thoát trời Ưu điểm: - Chi phí xây dựng tơng tơng đối nhỏ - Quạt đặt vị trí trung tâm ruộng mỏ thờng thờng chỏ có quạt nên dễ điều khiển, dễ cung cấp điện cho trạm quạt Nhợc Nhợc điểm: - Hạ áp quạt lớn, vị trí lò chợ biên giới khu khai thác Mặt khác sức cản chung mỏ không ổn định - Rò gió sân giếng rò gió luồng gió luồng gió bẩn song song lớn, sử dụng hệ thống khai thác cột dài theo phơng, phơng, khấu liền gơng gơng - Khoảng điều chỉnh quạt gió phải lớn khoảng cách từ giếng đến biên giới mỏ theo đờng đờng phơng phơng lớn Sơ đồ thông gió đợc đợc thể Hình IV.1 144 Hình IV.1 iv.3 - Tính lợng lợng gió chung cho mỏ iv.3.1 - Lựa chọn phơng phơng pháp tính lu lu lợng lợng gió chung cho mỏ Hiện tồn hai phơng phơng pháp thiết kế thông gió chung cho mỏ hầm lò - Phơng Phơng pháp thiết kế từ vào 145 - Phơng Phơng pháp thiết kế từ Nhìn chung hai phơng phơng pháp thiết kế giống Phơng Phơng pháp thiết kế thứ có khối lợng lợng tính toán hơn, song việc tính phân phối gió cho hộ tiêu thụ dùng gió khó khăn cha cha biết đợc đợc nhu cầu dùng gió hộ tiêu thụ PhPhơng pháp thiết kế thứ hai có khối lợng ợng tính toán lớn song tính toán l đầy đủ nhu cầu dùng gió hộ tiêu thụ Vì vậy, phơng phơng pháp thiết kế thông gió đợc đợc sử dụng phổ biến iv.3.2 - Xác định hộ tiêu thụ gió mỏ Các hộ tiêu thụ gió đợc đợc xác định bao gồm lò chợ hoạt động đồng thời, lò chợ dự phòng, tối đa lò chuẩn bị đợc đợc đào đồng thời, hầm trạm số công tác khác iv.3.4 - Tính lu lu lợng lợng gió Lu lợng ợng gió đợc l đợc tính toán theo phơng phơng pháp thứ hai: Phơng Phơng pháp thiết kế từ Tính lu lu lợng lợng gió cho lò chợ hoạt động a) Tính theo số ngời ngời làm việc đồng thời lớn qlch = 4n , m3/phút Trong đó: - Lợng Lợng không khí cần thiết cho ngời ngời phút, m3/phút n - Số ngời ngời làm việc đồng thời lớn lò chợ, n = 30ngời 30ngời Thay số ta đợc: đợc: qlch = 4n = ì 30 = 120 , m3/phút b) Tính theo sản lợng lợng Mỏ đợc đợc xếp vào mỏ hạng II độ xuất khí mêtan nên lu lu lợng lợng gió đợc đợc xác định theo công thức: qlch = qtc Tlc , m3/phút Trong đó: qtc - Lợng Lợng gió cần thiết để khai thác than phút, chọn theo hạng mỏ CH4, với mỏ đợc đợc xếp hạng II CH4 giá trị q đợc đợc xác định qtc = 1,25 m /tấn-phút Tlc - Sản lợng lợng ngày đêm lò chợ, Sản lợng lợng lò chợ ngày đêm đợc đợc chọn sản lợng lợng lớn ứng với vỉa có chiều dày lớn (V.14) Các vỉa mỏng (V.13 V.15) có sản lợng lợng lò chợ nhỏ hơn, nh lu lu lợng lợng gió đảm bảo cho lò chợ hoạt động, Tlc = 636,6tấn/ngày-đêm Thay số ta đợc: đợc: qlch = qtc Tlc = 1,25 ì 636,6 = 795,75 m3/phút c) Tính theo lợng lợng thuốc nổ nổ lần lớn lò chợ qlch = 34 B.V , m3/phút t Trong đó: t - Thời gian thông gió tích cực , t = 30phút 146 B - Lợng Lợng thuốc nổ nổ đồng thời lớn nhất, B = 25kg V - Thể tích lò chợ cần thông gió, V = 2,9ì2,2ì100 = 638m3 Thay số ta đợc: đợc: qlch = 34 34 B.V = ì 25 ì 638 = 143 m3/phút t 30 d) Tính theo yếu tố bụi qlchđ4 = 60.Slc.vt , m3/phút Trong đó: Slc - Diện tích tiết diện lò chợ cần thông gió, S = 6,38m2 vt - Tốc độ gió tối u theo yếu tố bụi, vt = 0,9 ữ m/s Chọn vt = 1,2 m/s Thay số ta đợc: đợc: qlchđ4 = 60.Slc.vt = 60ì6,38ì1,2 = 495,36m3/phút Lu lợng lợng gió lò chợ hoạt động đợc đợc chọn lu lu lợng lợng gió lớn tính theo 3 yếu tố trên: qlch = qlch = 795,75m / phỳt = 13,26m / s Tính lu lu lợng lợng gió cho lò chợ dự phòng Lò chợ dự phòng đợc đợc bố trí vỉa V.13 có lu lu lợng lợng gió cần cung cấp 50% lu lợng lợng gió lò chợ hoạt động qlcdp = 50%qlch = 50% ì 13,26 = 6,63m / s Tính lu lu lợng lợng gió cho gơng gơng lò chuẩn bị a) Tính lu lu lợng lợng gió theo số ngời ngời làm việc đồng thời qcb1 = aìn, m3/phút Trong đó: a - Lợng Lợng gió cần thiết cho ngời ngời phút, a = 4m3 n - Số ngời ngời làm việc đồng thời gơng, gơng, n = 8ngời 8ngời qcb1 = ì = 32m3/phút b) Tính lu lu lợng lợng gió theo yếu tố bụi qcb2 = 60.Sđ.Vb , m3/phút Trong đó: Sđ - Diện tích đào lò chuẩn bị, Sđ = 10,9m2 Vb - Vận tốc bụi cho phép, Vb = 0,5m/s qcb2 = 60ì10,9ì0,5 = 327m3/phút c) Tính lu lu lợng lợng gió theo điều kiện nổ mìn Sử dụng phơng phơng pháp thông gió đẩy chiều dài đờng đờng lò XVVT mức -120 (L = 273m) nhỏ 1500m với tiết diện S đ = 10,9m2 nằm giới hạn tiết diện từ 10 ữ 15m2 Trên sở lu lu lợng lợng gió đợc đợc xác định theo công thức P.I.Mustren: 147 q cb3 = 3,4 A ì V ì b , m3/phút t Trong đó: t - Thời gian thông gió tích cực, t = 30 phút A - Lợng Lợng thuốc nổ đồng thời lớn nhất, A = 21,16 kg b - Lợng Lợng khí độc sinh nổ kg thuốc nổ, nổ mìn đá nên b = 40 l/kg V - Thể tích đờng đờng lò chuẩn bị cần thông gió: V = Sđ L = 10,9ì273 = 2.975,7 m3 Với: Sđ - Diện tích gơng gơng lò đào, Sđ = 10,9 m2 L - Chiều dài đờng đờng lò cần đợc đợc thông gió, L = 273 m q cb3 = 3,4 3,4 A ìV ì b = 21,16 ì 2.975,7 ì 40 = 180 m3/phút t 30 Qua tính toán ta thấy lu lu lợng lợng gió tính theo yếu tố bụi lớn Vậy lu lu lợng lợng gió cho lò chuẩn bị đợc đợc lấy lu lu lợng lợng gió tính theo yếu tố bụi (qcb2): qcb = qcb2 = 327 m3/phút = 5,45 m3/s Tính lu lu lợng lợng gió cho hầm trạm q ht = 10.N (1 ).k ct , m3/phút Trong đó: N - Tổng công suất máy điện, N = 130kW - Hiệu suất máy điện, = 0,85 kct - Hệ số chất tải ngày đêm máy điện, kct = 0,8 q ht = 10.N (1 ).k ct = 10 ì 130 ì (1 0,85) ì 0,8 = 96m / phỳt = 1,6m / s Tính lu lu lợng lợng gió cho hầm chứa thuốc nổ qtn = 0,07.Vh , m3/phút Trong đó: 0,07 - Hệ số kể đến trao đổi không khí lần Vh - Thể tích hầm chứa thuốc nổ, Vh = 150 m3 Thay số ta đợc: đợc: qtn = 0,07.Vh = 0,07 ì 150 = 10,5m / phỳt = 0,18m / s Tính lu lu lợng lợng gió cho hầm nạp ắc quy q aq = 30.K n n aq , m3/phút Trong đó: Kn - Hệ số kể đến loại ắc quy sử dụng, Kn = 1,6 naq - Số bình ắc quy nạp đồng thời, naq = Thay số ta đợc: đợc: q aq = 30.K n n aq = 30 ì 1,6 ì = 144m / s = 2,4m / s Tính lu lu lợng lợng gió rò mỏ 148 q rm = q rkt + q cg + q c + qtc , m3/s Trong đó: qrkt - Tổng lợng lợng gió rò qua khoảng khai thác, thác, m3/s Lợng gió rò qua khoảng khai thác nằm khoảng 10% lu lu lợng lợng gió cần thiết cho lò chợ hoạt động: qrkt = 10%ì13,26 = 1,33m3/s qrkt = 6ì1,33 = 7,98m3/s qrc - Tổng lợng lợng gió rò qua cửa gió, gió, m3/s Cửa gió đợc đợc bố trí cửa giếng phụ thông gió Số lợng lợng cửa gió Lợng Lợng gió rò qua cửa gió qrc = 60m3/phút = 1m3/s qc - Tổng lợng lợng gió rò qua cầu gió, gió, m3/s Không bố trí cầu gió nên qrc = qtc - Tổng lợng lợng gió rò qua thành chắn, chắn, m3/s Không bố trí thành chắn gió nên qrc = Thay số ta đợc: đợc: qrm = 7,98 + + + = 8,98 m3/s Xác định lợng lợng gió chung mỏ Qm = 1,1( K sl qlch + qlcdp + q cb + q ht + qtn + q aq + q rm ) m3/s Trong đó: Ksl - Hệ số kể đến khả tăng sản lợng lợng lò chợ, Ksl = 1,03 qlchđ - Tổng lợng lợng gió cần thiết cung cấp cho lò chợ hoạt động Bố trí lò chợ hoạt động đồng thời nên: qlchđ = 5ì13,26 = 66,3m3/s qlcdp - Tổng lợng lợng gió cần thiết cung cấp cho lò chợ dự phòng Bố trí lò chợ dự phòng nên: qlcdp = 6,63 m3/s qcb - Tổng lợng lợng gió cần thiết cung cấp cho lò chuẩn bị Tính ứng với số lò chuẩn bị đào đồng thời tối đa nên: qcb = 6ì5,45 = 32,7m3/s qht - Tổng lợng lợng gió cần cung cấp cho hầm trạm, qht = 1,6m3/s qtn - Tổng lợng lợng gió cần thiết cung cấp cho hầm chứa thuốc nổ Bố trí hầm chứa thuốc nổ nên qtn = 0,18m3/s qaq - Tổng lợng lợng gió cần thiết cung cấp cho hầm nạp ắc quy Bố trí hầm nạp ắc quy nên qaq = 2,4m3/s qrm - Tổng lợng lợng gió rò mỏ, qrm = 12,9m3/s Thay số ta đợc: đợc: Qm = 1,1 ì (1,03 ì 66,3 + 6,63 + 32,7 + 1,6 + 0,18 + 2,4 + 8,98) = 144 m3/s Vậy tổng lu lu lợng lợng gió cần thiết cung cấp cho toàn mỏ Qm = 133m3/s IV.4 - Tính phân phối kiểm tra tốc độ gió IV.4.1 - Tính phân phối gió sơ đồ 149 Tính toán lu lu lợng lợng gió theo phơng phơng pháp từ ngoài, lợng lợng gió thực tế dịch chuyển đờng đờng lò là: Qtt = Qic + Qit + Qis , m3/s Trong đó: Qtt - Lu Lu lợng lợng gió thực tế đờng đờng lò, m3/s Qic - Lợng Lợng gió theo yêu cầu đờng đờng lò, m3/s Qit - Tổng lợng lợng gió hộ dùng gió phía trớc trớc thải ra, m3/s Qis - Tổng lu lu lợng lợng gió cung cấp cho phận sau dẫn gió qua đờng đờng lò, m3/s Lu lợng lợng gió đợc đợc phân phối dựa giản đồ tính toán thông gió mỏ Hình IV.2 đợc đợc thể Bảng IV.2 Hình IV.2 157 Tính cân hạ áp luồng gió 158 Chọn hạ áp chung cho mỏ hạ áp lớn số hạ áp luồng gió tính toán phía trên, lấy hạ áp lớn làm chuẩn điều chỉnh hạ áp luồng lại cho cân với hạ áp chuẩn Từ bảng tính hạ áp suất cho luồng gió, hạ áp luồng (V) đạt lớn ta chọn hạ áp suất chuẩn cho mỏ: hm = hLV = 174,67 mmH2O Để đảm bảo cân hạ áp luồng gió theo luồng có hạ áp lớn hạ áp luồng gió lại phải đợc đợc điều chỉnh tăng lên lợng lợng h đợc đợc tính toán theo Bảng IV.10 Bảng IV.10 - Bảng điều chỉnh hạ áp luồng gió STT Luồng I II III IV V VI hL (mmH2O) 152,52 165,56 168,97 170,01 174,67 142,14 hm (mmH2O) 174,67 174,67 174,67 174,67 174,67 174,67 h (mmH2O) 22,15 9,11 5,7 4,66 32,53 Để tăng hạ áp luồng gió có hạ áp nhỏ hạ áp chuẩn sử dụng phơng phơng pháp làm tăng sức cản đờng đờng lò nh : Đặt cửa sổ gió, thu hẹp tiết diện đờng ờng lò ,thay đổi chống có sức cản khí động lớn hơn, dùng đ không khí, đặt điều khiển Thực tế, phơng phơng pháp đặt sổ gió phơng phơng pháp phổ biến hay dùng để điều chỉnh hạ áp cho luồng gió Thiết kế cửa sổ gió Diện tích cửa sổ gió đợc đợc xác định nh sau : S cs = S 0,65 + 2,63.S Rcs , m2 Trong : Scs - Diện tích cửa sổ gió, m S - Diện tích đờng đờng lò nơi đặt cửa sổ gió, m Rcs - Sức cản cửa sổ gió, kà Rcs = h , kà Q2 h - Hạ áp cần tăng luồng gió, mmH2O Q - Lu Lu lợng lợng gió qua đờng đờng lò đặt cửa sổ gió, m3/s /s Cửa sổ gió đợc đợc đặt đoạn đờng đờng lò dọc vỉa thông gió nơi ngời ngời phơng phơng tiện vận tải lại, nh thay đổi vị trí cửa sổ gió suốt trình khai thác Bảng IV.11 - Bảng xác định tiết diện vị trí đặt cửa sổ gió Luồng Vị trí đờng đờng lò đặt h Q Rcs S Scs 159 cửa sổ gió (mmH2O) (m3/s) (m2) (kà ) I 5-8 22,15 21,65 0,04726 10,9 II 11-14 9,11 21,65 0,01944 10,9 III 17-20 5,7 21,65 0,01216 10,9 IV 19-20 4,66 21,65 0,00994 10,9 VI 7-8 32,53 9,65 0,34932 10,9 Cửa sổ gió đợc đợc thiết kế với quy cách: - Chiều cao cửa sổ gió : 1,7m - Chiều rộng cửa sổ gió phụ thuộc vào tiết diện cửa sổ Bảng IV.12 - Bảng xác định kích thớc thớc cửa sổ gió Luồng I II III IV VI Vị trí đờng đờng lò đặt cửa sổ gió 5-8 11-14 17-20 19-20 7-8 Scs (m2) 1,58 2,35 2,86 3,11 0,62 Cao (m) 1,7 1,7 1,7 1,7 1,7 (m2) 1,58 2,35 2,86 3,11 0,62 Rộng (m) 0,93 1,38 1,68 1,83 0,36 IV.6 - Tính chọn quạt gió IV.6.1 - Tính lu lu lợng lợng quạt Lu lợng lợng quạt cần tạo đợc đợc xác định : Qq = K r Qm , m3/s Trong : Qq - Lu Lu lợng lợng gió quạt cần tạo ra, m3/s K r - Hệ số rò gió trạm quạt, K r = 1,1 ữ 1,25 chọn K r = 1,15 Qm - Lu Lu lợng lợng gió chung mỏ, Qm = 133 m3/s Thay số ta đợc đợc : Qq = 1,15 ì 133 = 153 m3/s IV.6.2 - Tính hạ áp quạt Hạ áp suất quạt cần tạo đợc đợc xác định theo công thức: hq = hm + htbq , mmH2O Hay: hq = ( K g Rm + Rtbq ).Qq2 , mmH2O Trong : hm - Hạ áp chung mỏ, mỏ, hm = 174,67 mmH2O htbq - Hạ áp tổn thất nội thiết bị quạt rãnh gió, gió, mmH2O Kg - Hệ số giảm sức cản rò gió trạm quạt, K g = 1 = = 0,76 K r 1,15 Rm - Sức cản chung mỏ, kà Rm = hm 174,67 = = 0,01 kà Qm2 133 Rtbq - Sức cản thiết bị quạt rãnh gió đợc đợc xác định theo công thức kinh nghiệm: 160 Rtbq = a. , kà D4 Trong : a - Hệ số không thứ nguyên phụ thuộc vào loại quạt tính chất rãnh gió Loại quạt đợc đợc sử dụng quạt hớng hớng trục với rãnh gió uốn cong từ từ nên a = 0,0055 D - Đờng Đờng kính quy chuẩn quạt chọn Để chọn đợc đợc đờng đờng kính quy chuẩn ta cần xác định đờng đờng kính sơ quạt theo công thức : Dsb = Am , m 0,44 Am - Diện tích lỗ tơng tơng đơng đơng mỏ, Am = 0,38 Rm = 0,38 0,01 = 3,8 m2 Suy ra: Dsb = Am = 0,44 3,8 = 2,94 m 0,44 Từ Dsb = 2,94m ta chọn đợc đợc đờng đờng kính quy chuẩn D = 3m Sức cản thiết bị quạt đợc đợc xác định: Rtbq = a. 0,0055 ì = = 0,2.10 , kà D4 34 Thay số tính hạ áp suất quạt cần tạo ra: ( hq = ( K g Rm + Rtbq ).Qq2 , mmH2O ) hq = 0,76 ì 0,01 + 0,2.10 ì 153 = 182,6 mmH2O IV.6.3 - Chọn quạt gió Sau tính toán xác định lu lu lợng lợng hạ áp quạt cần tạo ra: Qq = 153 m3/s hq = 182,6 mmH2O Lựa chọn quạt gió để thông gió cho mỏ đảm bảo yêu cầu: - Các trị số (Qq) (hq) phải nằm miền sử dụng hợp lý quạt - Quạt phải có lực dự phòng để tăng lu lu lợng lợng hạ áp tới 20% so với lu lu lợng lợng hạ áp lớn tính toán - Quạt phải có đờng đờng kính hệ số a phù hợp với đờng đờng kính quy chuẩn hệ số a chọn - Quạt phải có khả phục vụ tốt suốt thời gian tồn mỏ Từ kết tính toán yêu cầu lựa chọn quạt gió chính, dựa vào bảng catoloy quạt ta chọn đợc đợc quạt 2K56-No30, n=600 vòng/phút làm quạt gió phục vụ thông gió cho mỏ Bảng IV.13 - Bảng đặc tính kỹ thuật quạt 2K56-No30, n=600 vòng/phút STT Các thông số Đờng kính bánh công tác Số bánh công tác Tốc độ vòng quay Đơn vị mm Bánh Vòng/phút Trị số 3.000 600 161 Số lợng lợng động Lu lợng lợng tối đa Hạ áp tĩnh tối đa Công suất cần thiết Hiệu suất tĩnh tối đa Xuất sứ Động m3/s mmH2O kW % - 260 400 25ữ825 85,3 Trung Quốc IV.6.4 - Xác định điểm công tác quạt Xây dựng đờng đờng đặc tính mỏ có quạt làm việc đồ thị biểu diễn miền sử dụng hợp lý quạt Phơng Phơng trình đờng đờng đặc tính mỏ có quạt làm việc: h = ( K g Rm + Rtbq ).Q , mmH2O Trong đó: Kg - Hệ số giảm sức cản rò gió trạm quạt, K g = 1 = = 0,76 K r 1,15 Rm - Sức cản chung mỏ, Rm = 0,01k 0,01kà Rtbq - Sức cản thiết bị quạt rãnh gió, Rtbq = 2.10-4 kà Suy : h = ( K g Rm + Rtbq ).Q = ( 0,76 ì 0,01 + 2.10 ).Q , mmH2O h = 0,0078Q2, mmH2O Từ phơng phơng trình đờng đờng đặc tính mỏ có quạt làm việc, xây dựng bảng tính thể mối quan hệ hạ áp (h) lu lu lợng lợng (Q): Bảng IV.14 - Bảng thể mối quan hệ hạ áp suất (h) lu lu lợng lợng (Q) Q (m3/s) h (mmH2O) Q (m3/s) h (mmH2O) 20 40 60 80 100 120 3,12 12,48 28,08 49,92 78 112,32 140 160 180 200 220 240 260 152,88 199,68 252,72 312 377,52 449,28 527,28 Dựa vào giá trị Bảng IV.14 ta vẽ đợc đợc đờng đờng đặc tính mỏ đồ thị biểu diễn miền sử dụng hợp lý quạt Điểm A có lu lợng lợng Qq = 153m3/s hạ áp hq = 182,6mmH2O, lu lu lợng lợng hạ áp yêu cầu quạt tạo ra, hình vẽ điểm A nằm đờng đờng đặc tính tơng tơng ứng với góc lắp cánh = 350 = 400 quạt nên ta chọn góc lắp cánh bánh công tác quạt = 400 Đờng đặc tính mỏ cắt đờng đờng đặc tính quạt ứng với góc lắp cánh = 400 điểm B, điểm công tác quạt Dựa vào hình vẽ ta xác định đợc đợc lu lu lợng lợng hạ áp điểm công tác quạt: QCT = QB = 168,3 m3/s hCT = hB = 221,4 mmH2O 162 Nh chế độ công tác quạt đợc đợc xác định thông số sau: - Lu lợng : QCT = 168,3 m3/s lợng - Hạ áp suất : hCT = 221,4 mmH2O - Hiệu suất : = 80% - Góc lắp cánh : = 400 Đồ thị xác định chế độ công tác dựa đờng đờng đặc tính quạt, đđờng đặc tính mỏ có quạt làm việc lu u lợng, ợng, hạ áp quạt cần tạo đợc l l đợc thể Hình IV.3 Hình IV.3 IV.6.5 - Tính chọn động quạt 163 - Tính công suất quạt gió Nq = hCT QCT , kW 102. q ch Trong đó: hCT - Hạ áp công tác quạt, hCT = 221,4 mmH2O QCT - Lu Lu lợng lợng công tác quạt, QCT = 168,3 m3/s q - Hiệu suất quạt, q = 80% = 0,8 đch - Hiệu suất kể đến khả điều chỉnh quạt gió cho phù hợp với yêu cầu sản xuất, đc = 0,8ữ0,85 Suy ra: - Nq = hCT QCT 221,4 ì 168,3 = = 537 kW 102. q c 102 ì 0,8 ì 0,85 Tính công suất động truyền động quạt N c = Nq c l tr , kW Trong đó: đc - Hiệu suất động điện, đc = 0,85ữ0,95 chọn đc = 0,9 l - Hiệu suất lới lới điện, l = 0,9ữ0,95 chọn l = 0,95 tr - Hiệu suất truyền động sang quạt, trục động nối cứng với quạt nên chọn tr = Suy ra: N c = Nq c l tr = 537 = 628 kW 0,9 ì 0,95 ì IV.7 - Tính giá thành thông gió IV.7.1 - Thống kê chi phí xây dựng công trình thông gió mua sắm thiết bị Bảng IV.15 - Bảng chi phí xây dựng công trình mua sắm thiết bị thông gió Đơn Thành Số llSTT Công trình, thiết bị thông gió giá tiền ợng (10 đ) (106 đ) Nhà trạm quạt 500 500 Đào rãnh gió 600 600 Quạt gió 2K56-No30 2.500 5.000 Quạt cục CBM-6M 15 150 2.250 Chi phí mua sắm trang thiết bị rẻ tiền, ống 650 gió, cửa gió, dầu máy, dây điện, bóng đèn đèn Tổng 9.000 IV.7.2 - Chi phí trả lơng ơng cho công nhân l Chi phí trả lơng lơng cho công nhân bao gồm lơng lơng phụ cấp lơng lơng công nhân phục vụ trạm quạt gió chính, nhân viên đo khí, công nhân kiểm tra công trình thông gió mỏ lơng lơng cán kỹ thuật chuyên làm công tác thông gió Chi phí tính đến tiền thởng thởng nằm quỹ lơng lơng Chi phí trả lơng lơng cho công nhân thông gió ca 100.000 đồng Trong ca bố trí 15 công nhân làm công tác thông gió 164 Nh vậy, tổng chi phí trả lơng lơng cho công nhân làm công tác thông gió năm: CCN = 100.000ì15ì3ì300 = 1,35ì109 đồng IV.7.3 - Khấu hao thiết bị công trình thông gió Chi phí khấu hao đợc đợc tính cho đờng đờng lò giếng chuyên dùng để thông gió, công trình thông gió vĩnh cửu nh cầu gió, nhà giếng gió, trạm quạt gió quạt gió Chi phí khấu hao đợc đợc xác định với mức khấu hao năm 10% tổng chi phí xây dựng mua sắm thiết bị Khấu hao hết vòng 10 năm Khấu hao thiết bị công trình thông gió đợc đợc xác định: C KH = 10% ì 9.000 ì 10 = ì 10 đồng IV.7.4 - Chi phí lợng lợng Chi phí lợng lợng bao gồm chi phí lợng lợng cung cấp cho quạt gió quạt gió phụ, quạt cục bộ, chiếu sáng trạm quạt đờng đờng lò dùng cho thông gió, dùng cho điều khiển hoạt động công trình thông gió - Chi phí điện chiếu sáng: 2.400 kW/năm - Chi phí điện cho quạt cục bộ: 14ì5ì24ì300 = 504.000 kW/năm - Chi phí điện cho quạt gió chính: 628ì1ì24ì300 = 4.521.600 kW/năm - Giá thành điện công nghiệp: 1.330 đồng/ kWh Chi phí lợng lợng đợc đợc xác định: C NL = ( 2.400 + 504.000 + 4.521.600) ì 1.500 = 7,54 ì 10 đồng IV.7.5 - Giá thành thông gió cho than Giá thành thông gió cho than đợc đợc xác định nh sau: n Gtg = C i , đồng/tấn A Trong đó: n C i - Tổng chi phí thông gió vòng năm, đồng n C i = C CN + C KH + C NL = 1,35 ì 10 + ì 10 + 7,54 ì 10 = 9,79 ì 10 đồng A - Sản lợng lợng mỏ năm, A = 1.000.000 Vậy giá thành thông gió tính cho than đợc đợc xác định nh sau: n Gtg = IV.8 - kết luận C A i = đồng/ 9,79 ì 10 = 9.790 ì 10 165 Công tác thông gió đợc đợc tính toán giai đoạn mỏ đạt công suất thiết kế Am = 1.000.000 tấn/năm trình khai thác tầng I mức -60 đến Trong trình khai thác tầng I, tiến hành đào đờng đờng lò chuẩn bị để khai thác tầng II, đào đờng đờng lò chuẩn bị sử dụng phơng phơng pháp thông gió cục nhờ hệ thống quạt cục ống gió Chế độ khí mỏ đợc đợc xếp vào mỏ loại II độ chứa khí Mêtan (CH4) với độ sâu khai thác theo thiết mức -120m Sử dụng phơng phơng pháp thông gió hút với sơ đồ thông gió trung tâm, trạm quạt gió đợc đợc đặt giếng nghiêng phụ thông gió có cốt cao +52 Gió vào từ giếng mặt +27 (giếng nghiêng giếng nghiêng phụ) đợc đợc quạt hút qua giếng nghiêng phụ thông gió mặt +52 Lu lợng lợng hạ áp đợc đợc xác định theo phơng phơng pháp tính từ sau đợc phân phối điều chỉnh tính cân hạ áp nhờ cửa sổ gió Trên sở lu lu lợng hạ áp cần thiết chọn đợc đợc quạt gió động quạt phục vụ công tác thông gió cho toàn mỏ có khả đáp ứng nhu cầu tăng lu lu lợng lợng hạ áp suất lên 20% tăng sản lợng lợng mỏ IV.9 - an toàn bảo hộ lao động IV.9.1 - Mục đích ý nghĩa công tác bảo hộ lao động Công tác an toàn bảo hộ lao động có vị trí quan trọng yêu cầu khách quan hoạt động sản xuất nhằm: Đảm bảo an toàn thân thể ngời ngời lao động, hạn chế đến mức thấp không để xảy tai nạn lao động, chấn thơng, thơng, tàn phế gây tử vong lao động Đảm bảo ngời ngời lao động khỏe mạnh, không mắc bệnh nghề nghiệp bệnh tật khác điều kiện lao động xấu gây Bồi dỡng dỡng phục hồi kịp thời trì sức khỏe, khả lao động cho ngời ngời lao động Công tác an toàn bảo hộ lao động mang nhiều ý nghĩa mặt trị, xã hội lợi ích kinh tế Bảo hộ lao động thể quan điểm coi ngời ngời vừa động lực, vừa mục tiêu phát triển Bảo hộ lao động tốt góp phần tích cực chăm lo bảo vệ sức khỏe, tính mạng đời sống ngời ngời lao động, biểu quan điểm quần chúng, quan điểm quý trọng ngời, ngời, vai trò ngời ngời xã hội đợc đợc tôn trọng Bảo hộ lao động chăm lo đến đời sống, hạnh phúc ngời ngời lao động Bảo hộ lao động vừa yêu cầu thiết thực hoạt động sản xuất kinh doanh, đồng thời yêu cầu, nguyện vọng đáng ngời ngời lao động Bảo hộ lao động đảm bảo cho xã hội sáng, lành mạnh, ngời ngời lao 166 động đợc đợc sống khỏe mạnh, làm việc có hiệu cao có vị trí xứng đáng xã hội, làm chủ xã hội, làm chủ thiên nhiên khoa học kỹ thuật Không để xảy tai nạn lao động, sức khỏe ngời ngời lao động đợc đợc đảm bảo Nhà nớc nớc xã hội giảm bớt đợc đợc tổn thất cho việc khắc phục hậu tập trung đầu t cho công trình phúc lợi xã hội Quan tâm thực tốt công tác bảo hộ lao động thể quan điểm đầy đủ sản xuất, điều kiện đảm bảo cho sản xuất phát triển đem lại hiệu kinh tế cao IV.9.2 - Những biện pháp an toàn mỏ hầm lò IV.9.2.1 - Đặc điểm mỏ liên quan đến công tác an toàn lao động Công tác an toàn lao động yếu tố quy định chung ngành khai thác hầm lò chịu ảnh hởng hởng đặc điểm riêng mỏ nh hạng mỏ, điều kiện địa chất, hệ thống đứt gãy, nứt nẻ, mức độ chứa nớc, nớc, cấu tạo đất đá điều kiện địa hình Tất yếu tố ảnh hởng hởng đến công tác an toàn trình khai thác khoáng sản Các vỉa than khu mỏ Ngã Hai nằm đới khí phong hoá đới khí Mêtan (CH4) Độ chứa khí khối Trung tâm có xu hớng hớng tăng dần phía Bắc giảm dần phía Nam, xếp vào loại mỏ cấp khí II theo độ chứa khí Mêtan Khoáng sàng có mức độ chứa thấm nớc nớc không lớn, xuống sâu mức độ chứa nớc nớc thấm nớc nớc giảm, song trình khai thác phá sập phần vách nên hình thành đới nứt nẻ tạo điều kiện thuận lợi cho n ớc ma ma ngấm xuống bổ sung cho nớc nớc dới dới đất làm tăng lợng lợng nớc nớc chảy vào mỏ mức khai thác phía Lợng Lợng nớc nớc ngầm chảy vào công trình mỏ không lớn nhng nhng khai thác mức sâu dới dới lòng suối cần để đới bảo vệ hợp lý để hạn chế n ớc chảy vào công trình khai thác mỏ Khu Trung tâm có cấu trúc địa chất phức tạp, có nhiều đứt gãy với quy mô khác nhau, bao gồm: Các đứt gãy F.3, F.3 A, F.5, F.6, F.7, F.8, F.8A, F.12, F.14, F.15 có biên độ dịch chuyển cánh theo mặt trợt trợt từ 15 ữ 100m Ngoài tồn nhiều nếp uốn lồi, nếp uốn lõm, đứt gãy nhỏ bậc cao làm cho vỉa than liên tục thay đổi đờng đờng phơng, phơng, hớng hớng dốc, gây khó khăn lớn cho trình khai thác Đất đá tầng chứa than bao gồm: Cát kết, bột kết, sét kết, cuội kết, sét than vỉa than, chúng nằm xen kẽ Các lớp đá có độ gắn kết rắn chắc, thuộc loại đá cứng bền vững Các lớp đá nằm đơn nghiêng với góc dốc biến đổi từ 20 đến 500, tạo nên cánh nếp uốn Khu mỏ có địa hình đồi núi thấp đến trung bình, địa hình phân cắt, mạng sông suối dày đặc Đặc điểm thuận lợi cho công tác xây dựng khai thác mỏ nhiên gây khó khăn cho việc lại sản xuất vào mùa ma ma Khu vực khai thác nằm đới phong hoá nằm dới dới khu vực khai thác phần lò dẫn địa hình Một phần khí Mêtan theo khe nứt đờng đờng lò thoát Thực tế khai thác lò chợ, vỉa không phát cha cha có tợng tợng cháy nổ khí Mêtan với mỏ hạng II khí bụi nổ IV.9.2.2 - Các biện pháp an toàn khâu công tác Nhằm đảm bảo an toàn, suất trình làm việc công nhân máy móc thiết bị, biện pháp an toàn khâu công tác đợc đợc đặt yêu cầu cán bộ, công nhân nghiêm chỉnh thực Những quy định an toàn lại làm việc hầm lò 167 - Công nhân sử dụng đầy đủ quy cách trang bị bảo hộ cá nhân - Cấm sử dụng lao động cha cha đến tuổi thành niên, cha cha đợc đợc huấn luyện, cấm uống rợu rợu bia trớc trớc làm việc, cấm đốt lửa cửa giếng, cửa lò, bãi than than - Khi lại hầm lò đợc đợc phép bên hông lò bố trí lối lại, bên hông lò có rãnh thoát nớc nớc rãnh thoát nớc nớc có nắp đậy Không mang vác vật kim loại cha cha đợc đợc bọc cách điện qua đờng đờng lò có đờng đờng dây điện trần, tàu điện cần vẹt Đi đờng đờng lò có đoàn xe, tàu hoạt động phải tránh vào vị trí an toàn tàu qua Chỉ đợc đợc phép qua ngã ba, mũi ríp chuyển hớng hớng qua đờng đờng tàu điện tàu hoạt động vị trí - Khi chống xén đờng đờng lò vận tải có đờng đờng dây điện trần thiết phải cắt điện, khóa cầu giao đặt biển báo cấm đóng điện - Không lên mặt máng cào, máng trợt, trợt, băng tải tải Khi đờng đờng lò dốc vận tải trục kéo phải nhận đợc đợc đồng ý ngời ngời phụ trách chân tầng, đầu tầng ngời ngời vận hành trục kéo Khi lại đờng đờng lò có băng tải than hoạt động, phải ý phần đờng ờng quy định, không bám đ tay vào lăn, dây băng tải, không chui qua gầm băng Muốn qua vị trí sản xuất nh khớp xén, lò chợ, đoạn lò đặt máy chật hẹp phải báo cho ngời ngời có trách nhiệm công nhân tạm dừng công việc đợc đợc phép qua - Khi đạp máng không đợc đợc cấp liệu vào máng trợt trợt - Không đợc ợc ngồi lên đầu tàu điện, xe goòng, bám theo đoàn goòng đ hoạt động - Không bám, nhảy ngồi máng cào, băng tải hoạt động - Không vào đờng đờng lò treo biển cấm vào - Không chuyên chở vật t, t, thiết bị, vật liệu, chống lò xe goòng, hệ thống băng tải, máng cào Không đợc đợc lao phóng gỗ, vật t, t, vật liệu, thiết bị lên máng trợt, ợt, đờng ờng lò dốc phải có dây thừng để cô, kéo tr đ - Cấm ngời ngời lai vận chuyển vật t, t, thiết bị, vật liệu lò dốc phải có ngời ngời canh gác - Khách đến tham quan phải có đồng ý Giám đốc Công ty cấn phòng an toàn kỹ thuật trực tiếp dẫn - Biển báo hớng hớng dẫn an toàn phải đợc đợc lắp đặt quản lý, không để thiếu mát, h hỏng đảm bảo rõ ràng nội dung Biện pháp kỹ thuật an toàn đào chống lò - Đảm bảo trình tự công việc chu kỳ thi công lò bằng: Củng cố lò trớc trớc phá gơng, gơng, phá gơng, gơng, dựng chống tạm, tải than (hoặc đá), sử hông lò để dựng chống chính, đào lỗ chân cột, chọn chiều công cột, xà để chống, dựng chống - Trình tự công việc tiến hành công tác chu kỳ đào lò nghiêng: Công tác chuẩn bị, xác định tâm bắt mép mở thợng thợng - Việc chống lò phải đợc ợc thực hộ chiếu kỹ thuật đợc đ đợc duyệt - Khi chống lò phải chọn gỗ tốt quy cách theo hộ chiếu quy định, chống phải vuông vắn, không vặn vỏ đỗ mồm xà, mồm cột phải khít với nhau, đủ nêm đầu xà, đầu cột, phỉa chèn hông thật chặt 168 - Đảm bảo quy định khoảng cách, bên ngời ngời lại phải lớn 0,7m, bên ngời ngời lại lớn 0,25m, khoảng cách mép goòng đờng đờng ga phải lớn 0,2m - Cấm moi phá gơng gơng sâu 1m mà cha cha cài chèn lên chống cha cha có chống tạm - Chỉ đợc đợc đào lỗ chân cột sửa gơng gơng lò, chân cột bên có rãnh nớc nớc phải đợc chôn sâu đáy rãnh - Dựng chống phải tuân theo thứ tự dựng cột trớc, trớc, xà sau có tối thiểu ngời ngời lên xà Chỉ tiến hành chèn lò dựng chống chắn - Đờng lò có chiều cao lớn phải có giá kê cho công nhân làm việc - Chỉ chống lò chống hình vòm sau chế tạo vẽ đợc thử nghiệm, phải có đầy đủ phụ kiện kèm theo - Trong trình dựng chống, ngời ngời nhiệm vụ thiết không đđợc vào phạm vi công tác - Hạ dầm đờng đờng lò lò cũ, chống lò theo thứ tự từ vào - Khi đào lò thợng, thợng, lò thợng thợng dốc 250 thiết phải ngăn luồng ngời ngời riêng, làm bậc cho ngời ngời lại - Chỉ đợc đợc tiến hành sử gơng gơng dựng cột tải hết than gơng gơng lò - Nếu có tợng tợng trợt trợt chân cột đào chếch lên để đầu đổ xuống kháng lại lực trợt trợt - Nếu có tợng ợng trợt t trợt chân cột đào chếch xuống để đầu đổ lên ggơng lò - Đờng lò vị trí đón thợng thợng thiết phải đánh khuôn hạ dầm bên hàng cột đón thợng thợng Biện pháp kỹ thuật an toàn khai thác than lò chợ - Khi phá than khoan nổ mìn, trớc trớc nổ mìn phải củng cố chắn luồng khai thác tùy theo tình hình cụ thể mà đánh thêm cột đạp, đánh gánh luồng thìu ruột - Sau nổ mìn xong phải khẩn trơng trơng sửa để cài chèn, sửa đến đâu cài chèn đến đó, cài chèn đủ chiều dài 4m theo độ dốc lên thìu để giữ chân chèn dùng cột đạp thìu, sau sửa gơng, gơng, hạ để dựng cột cố định Nếu thìu ngang sau nổ mìn phải khẩn trơng trơng sửa nóc, đào lỗ giữ thìu gơng gơng lò sâu 15ữ20cm lên thìu, đánh cột tạm giữ thìu sau cài chèn, hạ nền, sửa gơng gơng dựng cột cố định - Sau nổ mìn, thông gió xong tiến hành củng cố lò chợ để thực xong công việc chống giữ - Hàng cột chống đặc biệt luồng bảo vệ phải dựng với hộ chiếu quy định nh kỹ thuật dựng khoảng cách hai cột - Khi điều khiển đá vách phơng phơng pháp phá hỏa phải thực hộ chiếu quy định Quá trình điều khiển đá vách gây sập lở phạm vi nhỏ lớn Khi bắt đầu tháo dỡ cột chống đặc biệt cần xem xét củng cố luồng luồng cần đánh sập đá vách gánh - Trình tự phá hỏa phải tiến hành từ dới dới lên theo hớng hớng dốc từ ngoài, tiến hành phá hỏa công tác khấu than gơng gơng lò chợ phải ngừng hoạt động 169 - Sau tháo dỡ hàng cột chống đặc biệt luồng bảo vệ cũ sang luồng bảo vệ chặt số cột chống luồng bảo vệ cũ mà đá vách không sập xuống phải tiến hành đánh sập đá vách khoan nổ mìn Biện pháp kỹ thuật an toàn công tác khoan nổ mìn - Công nhân phải sử dụng đầy đủ, quy định trang bị phòng hộ đđợc cấp phát - Không đợc đợc nạp thuốc nổ vào lỗ mìn trờng trờng hợp: Các lỗ khoan không với hộ chiếu, chống gần gơng gơng cha cha đợc đợc củng cố vững chắc, khoảng cách từ gơng gơng đến gần lớn khoảng cách hai chống, lò nghiêng đào từ dới dới lên nhng nhng cha cha đợc đợc rào chắn phía trớc trớc gơng gơng theo quy định, gơng gơng lò không đợc đợc thông gió tốt, hàm lợng lợng khí Mêtan (CH4) lò lên tới 1% - Trớc Trớc nạp nổ ngời ngời nhiệm vụ chuẩn bị nổ mìn phải ngừng công việc đến vị trí an toàn - Việc đấu dây phải theo hộ chiếu, đầu dây phải đợc đợc cạo - Khi đào lò từ hai hớng hớng tới nhau, gơng gơng cách 20m đợc đợc nổ mìn gơng, gơng, nhng nhng trớc trớc nạp nổ, ngời ngời gơng gơng phải rút vị trí an toàn - Nếu nổ mìn mặt đất phải thực nội quy an toàn nổ mìn mỏ lộ thiên Công tác phòng chống cháy nổ - Thờng Thờng xuyên kiểm tra hàm lợng lợng khí cháy nổ để có biện pháp ngăn chặn kịp thời - Trang bị hợp lý, đầy đủ hệ thống phòng chống cháy nổ, đề phơng phơng án cụ thể đợc đợc tập rợt rợt nhiều lần - Cách ly đờng đờng lò ngừng hoạt động tờng tờng chắn vững Công tác phòng chống bụi - Sử dụng phơng phơng pháp khoan lỗ mìn hạn chế bụi - Giảm tốc độ gió điểm chuyển tải - Công nhân phải đợc đợc trang bị trang làm việc An toàn thông gió - Tốc độ gió đờng đờng lò phải nằm giới hạn cho phép - Hạn chế đến mức thấp rò gió, thi công cửa gió phải đảm bảo đùng theo thiết kế - Kiểm tra tốc độ gió, nồng độ khí sau nổ mìn An toàn điện - Khi tiếp xúc với thiết bị điện công nhân phải dùng găng tay cách điện, ủng cách điện - Thờng Thờng xuyên kiểm tra mức độ an toàn thiết bị dùng điện để có biện pháp khắc phục kịp thời IV.9.2.3 - Các biện pháp chống bụi - Chống bụi khoan lỗ mìn cách sử dụng phơng phơng pháp khoan ớt, khoan khô khoan bán ớt - Chống bụi nổ mìn cách dùng sơng sơng ớt, nạp bua nớc nớc cho lỗ mìn, sử dụng túi nớc nớc treo 170 - Chống bụi xúc bốc cách tới tới nớc nớc lên khoáng sản đất đá trớc trớc tiến hành xúc bốc - Chống bụi vận chuyển cách làm ẩm khối than đất đá, hạn chế chiều cao đổ, hút bụi lắng đọng đờng đờng lò, che chắn nơi có gió qua - Chống bụi phơng ơng pháp thông gió, đa ph đa vào mỏ lợng lợng gió đủ để hòa loãng nồng độ bụi, hạn chế tốc độ gió cho phù hợp vận chuyể đất đá, khoáng sản chiều với hớng hớng gió - Chống bụi phơng phơng pháp gây ẩm vỉa than IV.9.2.4 - Các biện pháp ngăn ngừa nổ khí, bụi phòng chống cháy mỏ a Các biện pháp ngăn ngừa nổ khí - Đa lợng lợng gió đủ lớn vào mỏ để hòa loãng nồng độ khí - áp dụng phơng phơng pháp thông gió đẩy đờng đờng lò có khí CH4 - Khi thông gió chung cho mỏ có khí Mêtan (CH4) áp dụng phơng phơng pháp thông gió hút - Gió bẩn từ dới dới lên thoát khỏi mỏ đờng đờng ngắn - Tạo lỗ tơng tơng đơng đơng mỏ lớn - Thờng Thờng xuyên kiểm tra nồng độ xuất khí Mêtan (CH4) - Nghiêm cấm lửa để hở - Thực nghiêm chỉnh quy định cung cấp lợng lợng điện cho mỏ khí, loại trừ đốt cháy CH4 tia lửa điện - Sử dụng thuốc nổ an toàn để loại trừ đốt cháy CH4 nổ mìn b Các biện pháp ngăn ngừa nổ bụi - Cản trở tạo bụi: sử dụng phơng phơng pháp khoan ớt, khoan khô, khoan bán ớt khoan lỗ mìn Dùng sơng sơng ớt, nạp bua nớc, nớc, hay túi nớc nớc treo nổ mìn Tới Tới nớc nớc lên khoáng sản xúc bốc Khi vận chuyển cần làm ẩm khoáng sản đất đá, hạn chế chiều cao đổ, hút bụi lắng đọng đờng đờng lò, che chắn nơi có gió qua Khi thông gió, đa đa vào mỏ llợng gió đủ để hòa loãng nồng độ bụi, đa đa không khí có chứa bụi khỏi mỏ đờng đờng ngắn nhất, hạn chế tốc độ gió phù hợp, vận chuyển đất đá khoáng sản chiều với hớng hớng gió Gây ẩm vỉa than trớc trớc khai thác - Ngăn cản xuất nguồn cháy: nổ mìn thuốc nổ an toàn, sử dụng thiết bị điện phòng nổ, cấm nguồn phát sinh lửa, cản trở xuất nguồn cháy khí mỏ - Hạn chế, triệt tiêu nguồn nổ bụi: sử dụng giá treo bụi trơ sử dụng giá treo nớc nớc c Các biện pháp phòng chống cháy mỏ - Khi mở vỉa, khu khai thác có chiều dài lớn không vợt vợt 400m đóng kín cách ly độc lập khu Khi chuẩn bị vỉa dày nên đào đờng đờng lò đá Những đờng đờng lò xuyên vỉa đào qua vỉa đợc đợc đổ bê tông Góc tạo đờng đờng lò vỉa than nh hai đđ0 ờng lò lớn 60 Đối với vỉa than có tính tự cháy không đợc đợc đặt cầu gió - Khi tiến hành khai thác, thứ tự khai thác từ vách sang trụ vỉa than phải khai thác tầng trớc trớc Nên sử dụng hệ thống khai thác cột dài 171 theo phơng, phơng, không nên để trụ bảo vệ cho vỉa dày Sử dụng phơng phơng pháp chèn lò khoảng khai thác Khi chọn phơng phơng pháp khai thác phải loại trừ vùng có áp lực lớn - Sử dụng công trình cách ly, công trình tạm thời nh nút chèn lò đơn giản, thành chắn đơn giản gỗ hay cửa kim loại Các công trình cố định nh nút chèn lò cố định, thành chắn gỗ xúc, thành chắn kép gỗ, thành chắn xây thành chắn túi cát IV.9.3 - Tổ chức thực công tác an toàn Để thực tốt công tác an toàn bảo hộ lao động, biên chế tổ chức công tác an toàn nh sau: - Phó giám đốc kỹ thuật quản lý trực tiếp phòng thông gió an toàn mỏ - Phòng an toàn bao gồm 11 ngời ngời có trởng trởng phòng, phó phòng nhân viên phụ trách công trờng ờng Kiểm tra đôn đốc tổ thực quy phạm tr an toàn, kiểm tra công tác thông gió - Tổ chức đội thông gió an toàn gồm đội trởng, trởng, đội phó, nhân viên phụ trách thông gió an toàn khu vực, đạo nhóm thực tốt nhiệm vụ - Nhóm thông gió có ngời ngời nhóm đo khí có ngời ngời làm nhiệm vụ đo khí cho khu vực đợc đợc giao, đảm bảo đầy đủ yêu cầu thông gió, đo khí - Nhóm an toàn theo dõi, giám sát việc thực nội quy an toàn công nhân, theo dõi xuất khí, tạo bụiCó quyền dừng sản xuất không đảm bảo an toàn - Đội cấp cứu mỏ tổ chức thành tổ phục vụ công trờng trờng Mỗi tổ ngời ời đợc ợc trang bị đầy đủ thiết bị phòng hộ cấp cứu Có quyền dừng sản ng đ xuất có cố, cấp cứu công nhân, thờng thờng xuyên kiểm tra đề phòng cố IV.9.4 - Thiết bị an toàn dụng cụ bảo hộ lao động Trang bị thiết bị an toàn dụng cụ bảo hộ lao động cho công nhân theo tiêu chuẩn mỏ hầm lò Mỗi công nhân đợc đợc trang bị bảo hộ cá nhân làm việc bao gồm: - ủng cao su - Mũ cứng tiêu chuẩn - Đèn ắc quy cá nhân - Quần áo bảo hộ lao động, găng tay, trang Các thợ vận hành tàu điện phải có găng tay ủng cách điện Các thiết bị điện phải có trang bị thiết bị bảo hộ tự động Các nhóm an toàn phải đợc đợc trang bị loại máy đo khí xách tay, nhiệt kế tự ghi, máy đo nồng độ bụi, máy đo tính nổ bụi Trang bị bình chữa cháy, vật liệu xây dựng đề phòng xây dựng tờng tờng cách lửa Xây dựng mạng hệ thống tín hiệu thông tin liên lạc [...]... tác thông gió - Tổ chức đội thông gió và an toàn gồm đội trởng, trởng, đội phó, các nhân viên phụ trách thông gió và an toàn từng khu vực, chỉ đạo các nhóm thực hiện tốt nhiệm vụ - Nhóm thông gió có 6 ngời ngời và nhóm đo khí có 3 ngời ngời làm nhiệm vụ đo khí cho khu vực đợc đợc giao, đảm bảo đầy đủ các yêu cầu về thông gió, đo khí - Nhóm an toàn theo dõi, giám sát việc thực hiện nội quy an toàn của... chức và thực hiện công tác an toàn Để thực hiện tốt công tác an toàn và bảo hộ lao động, biên chế tổ chức công tác an toàn nh sau: - Phó giám đốc kỹ thuật quản lý trực tiếp phòng thông gió và an toàn của mỏ - Phòng an toàn bao gồm 11 ngời ngời trong đó có 1 trởng trởng phòng, 2 phó phòng và 8 nhân viên phụ trách công trờng ờng Kiểm tra đôn đốc các tổ thực hiện quy phạm tr an toàn, kiểm tra công tác thông. .. phân phối và điều chỉnh tính cân bằng hạ áp nhờ các cửa sổ gió Trên cơ sở lu lu lợng và hạ áp cần thiết chọn đợc đợc quạt gió chính và động cơ của quạt phục vụ công tác thông gió cho toàn mỏ và có khả năng đáp ứng nhu cầu tăng lu lu lợng lợng và hạ áp suất lên hơn 20% khi tăng sản lợng lợng mỏ IV.9 - an toàn và bảo hộ lao động IV.9.1 - Mục đích và ý nghĩa của công tác bảo hộ lao động Công tác an toàn bảo... chứa khí Mêtan (CH4) với độ sâu khai thác theo thiết kế đến mức -120m Sử dụng phơng phơng pháp thông gió hút với sơ đồ thông gió trung tâm, trạm quạt gió chính đợc đợc đặt tại giếng nghiêng phụ thông gió có cốt cao +52 Gió sạch đi vào từ 2 giếng tại mặt bằng +27 (giếng nghiêng chính và giếng nghiêng phụ) và đợc đợc quạt hút ra ngoài qua giếng nghiêng phụ thông gió tại mặt bằng +52 Lu lợng lợng và hạ áp... công nhân thông gió trong 1 ca là 100.000 đồng Trong 1 ca bố trí 15 công nhân làm công tác thông gió 164 Nh vậy, tổng chi phí trả lơng lơng cho công nhân làm công tác thông gió trong một năm: CCN = 100.000ì15ì3ì300 = 1,35ì109 đồng IV.7.3 - Khấu hao thiết bị và các công trình thông gió Chi phí khấu hao đợc đợc tính cho các đờng đờng lò và giếng chuyên dùng để thông gió, các công trình thông gió vĩnh... về khí và bụi nổ IV.9.2.2 - Các biện pháp về an toàn trong các khâu công tác Nhằm đảm bảo an toàn, năng suất trong quá trình làm việc của công nhân và máy móc thiết bị, các biện pháp an toàn trong các khâu công tác đợc đợc đặt ra và yêu cầu cán bộ, công nhân nghiêm chỉnh thực hiện 1 Những quy định về an toàn khi đi lại và làm việc trong hầm lò 167 - Công nhân sử dụng đầy đủ và đúng quy cách trang bị... giá thành thông gió IV.7.1 - Thống kê chi phí xây dựng công trình thông gió và mua sắm thiết bị Bảng IV.15 - Bảng chi phí xây dựng công trình và mua sắm thiết bị thông gió Đơn Thành Số llSTT Công trình, thiết bị thông gió giá tiền ợng 6 (10 đ) (106 đ) 1 Nhà trạm quạt 1 500 500 2 Đào rãnh gió 1 600 600 3 Quạt gió chính 2K56-No30 2 2.500 5.000 4 Quạt cục bộ CBM-6M 15 150 2.250 Chi phí mua sắm trang thiết... chuyển vật t, t, thiết bị, vật liệu ở lò dốc và phải có ngời ngời canh gác - Khách đến tham quan phải có sự đồng ý của Giám đốc Công ty và do cấn bộ phòng an toàn hoặc kỹ thuật trực tiếp dẫn đi - Biển báo và hớng hớng dẫn an toàn phải đợc đợc lắp đặt và quản lý, không để thiếu hoặc mất mát, h hỏng đảm bảo rõ ràng về nội dung 2 Biện pháp kỹ thuật an toàn trong đào và chống lò - Đảm bảo trình tự công việc... nơi có gió đi qua - Chống bụi bằng phơng ơng pháp thông gió, đa ph đa vào mỏ một lợng lợng gió đủ để hòa loãng nồng độ bụi, hạn chế tốc độ gió cho phù hợp và vận chuyể đất đá, khoáng sản cùng chiều với hớng hớng gió - Chống bụi bằng phơng phơng pháp gây ẩm vỉa than IV.9.2.4 - Các biện pháp ngăn ngừa nổ khí, bụi và phòng chống cháy mỏ a Các biện pháp ngăn ngừa nổ khí - Đa một lợng lợng gió đủ lớn vào mỏ... nồng độ khí - áp dụng phơng phơng pháp thông gió đẩy đối với các đờng đờng lò có khí CH4 - Khi thông gió chung cho mỏ có khí Mêtan (CH4) thì áp dụng phơng phơng pháp thông gió hút - Gió bẩn bao giờ cũng đi từ dới dới lên và thoát ra khỏi mỏ bằng con đờng đờng ngắn nhất - Tạo ra lỗ tơng tơng đơng đơng của mỏ lớn - Thờng Thờng xuyên kiểm tra nồng độ và sự xuất khí Mêtan (CH4) - Nghiêm cấm các ngọn lửa để