Tính toán thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết càng

59 664 0
Tính toán thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết càng

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

Nhằm giúp cho sinh viên có một tầm nhìn thật sâu sắc về công nghệ ,có điều kiện tiếp xúc dần với công việc và tạo điều kiện cho sinh viên tiếp cận với thực tế một cách sâu rộng của công việc trong ngành chế tạo máy sau này Trước những yêu cầu đó mà Bộ môn công nghệ chế tạo máy đã cho sinh viên làm đồ án môn học, giúp sinh viên làm quen với công việc và củng cố được kiến thức lý thuyết đã được học trên giảng đường . Với nhiệm vụ được giao của đồ án này là : + Tính toán thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết càng : + Ưng dụng lý thuyết điều khiển số và công nghệ CNC. Bằng những kiến thức đã được thầy cô giáo ở trường cũng như ở khoa và đặc biệt là bộ môn công nghệ chế tạo máy đã truyền đạt lại , kết hợp với kinh nghiệm trong thời gian làm mô hình và các tài liệu , sổ tay kỹ thuật và tiêu chuẩn của nhà nước, đặc biệt là sự dạy dỗ chỉ bảo tận tình của thầy giáo hướng dẫn và duyệt, em đã hoàn thành đồ án này đúng thời gian quy định .

trờng đại học công nghiệp hà nội đồ án tốt nghiệp nhận xét giáo viên hớng dẫn Tháng 07 năm 2006 Giáo viên hớng dẫn (Họ tên chữ ký) nhận xét thầy giáo duyệt sv: Nguyễn công Lam lớp cđctm2-k5 trờng đại học công nghiệp hà nội đồ án tốt nghiệp hà nội,Tháng 07 năm 2006 Giáo viên duyệt (Họ tên chữ ký) nhận xét giáo viên Phản biệN Tháng 07 năm 2006 Giáo viên phản biện (Họ tên chữ ký) sv: Nguyễn công Lam lớp cđctm2-k5 trờng đại học công nghiệp hà nội đồ án tốt nghiệp Nhận xét hội đồng bảo vệ Tháng 07 năm 2006 (Họ tên chữ ký) lời nói đầu sv: Nguyễn công Lam lớp cđctm2-k5 trờng đại học công nghiệp hà nội đồ án tốt nghiệp Cơ khí chế tạo máy ngành quan trọng việc sản xuất thiết bị , dụng cụ để phục vụ cho kinh tế quốc dân Ngành khí tiền đề để tạo phát triển cho ngành khác Vấn đề công nghệ khí quan trọng định đến việc tạo thiết bị cho có tính hiệu cao Và việc xác định nguyên công công nghệ việc làm tối cần thiết, quan trọng trình tạo sản phẩm Nhằm giúp cho sinh viên có tầm nhìn thật sâu sắc công nghệ ,có điều kiện tiếp xúc dần với công việc tạo điều kiện cho sinh viên tiếp cận với thực tế cách sâu rộng công việc ngành chế tạo máy sau Trớc yêu cầu mà Bộ môn công nghệ chế tạo máy cho sinh viên làm đồ án môn học, giúp sinh viên làm quen với công việc củng cố đợc kiến thức lý thuyết đợc học giảng đờng Với nhiệm vụ đợc giao đồ án : + Tính toán thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết : + Ưng dụng lý thuyết điều khiển số công nghệ CNC Bằng kiến thức đợc thầy cô giáo trờng nh khoa đặc biệt môn công nghệ chế tạo máy truyền đạt lại , kết hợp với kinh nghiệm thời gian làm mô hình tài liệu , sổ tay kỹ thuật tiêu chuẩn nhà nớc, đặc biệt dạy dỗ bảo tận tình thầy giáo hớng dẫn duyệt, em hoàn thành đồ án thời gian quy định Tuy thực với cố gắng lớn nhng chắn thiếu nhiều thiếu xót Vì em kính mong thầy , cô giáo dạy thờng xuyên không làm đồ án tốt nghiệp mà sau công tác đợc tốt Em xin chân thành cảm ơn thầy ,cô giáo Hà Nội , tháng 07 năm 2006 (Sinh viên thực hiện) Nguyễn công Lam Phần i:thiết kế quy trình công nghệ I:Phân tích chức làm việc chi tiếT 1.Chức làm việc Đây chi tiết gạt, có chức biến chuyển động quay tròn thành chuyển động tịnh tiến(lên xuống) Vì đợc dùng nhiều máy móc để truyền chuyển động trục vuông góc với Do đó,nó đoài hỏi phải gia công xác bề mặt làm việc.Cụ thề là: sv: Nguyễn công Lam lớp cđctm2-k5 trờng đại học công nghiệp hà nội đồ án tốt nghiệp +Mặt A đạt Ra2,5 +Mạt B đạt Ra 2,5 +Hai lỗ ỉ 30 gia công đạt Ra2,5 +Hai lỗ M4x0,2 gia công đạt Ra2,5 đảm bảo độ vuông góc với mặt Avà mặt B không 0,05.Độ song song hai lỗ ỉ30 với M4x0.2 không 0,02 2.Điều kiện làm việc: Điều kiện làm việc không khắc nghiệt, chi tiết chịu mô men xoắn nhỏ làm việc (gạt cho bánh ăn khớp với nhau) chi tiết thờng xuyên không chịu tải, không mài mòn, có va đập làm việc, nhiệt độ làm việc không cao ii: Phân tích tính công nghệ kết cấu chi tiết Phân tích kết cấu theo quan điểm công nghệ kết cấu chi tiết Phần tử kết cấu nh yêu cầu kỹ thuật cha hợp lý với chức làm việc đối tợng gia công Về yêu cầu kỹ thuật: Với yêu cầu kỹ thuật vẽ chi tiết phù hợp để đảm bảo chức điều kiện làm việc chi tiết tối u nên ta lấy Rz = 40àm Tính công nghệ chi tiết tơng đối cao, tơng đối thuận tiện cho việc gia công chi tiết ,độ nhám bề mặt độ xác đòi hỏi phải đạt đợc yêu cầu đề ra.Cụ thể là: +Khi gia công hai lỗ ỉ 30 độ song song chúng không 0,02mm.Chất lợng bề mặt đạt Ra=2,5 +Đảm bảo độ vuông góc hai mặt A B dung sai cho phép không 0,02.Độ nhám bề mặt đạt Ra=2,5 iii :Xác định dạng sản xuất : 1Tính toán dạng sản xuất Để xác định dạng sản xuất ta phải xác định đợc sản lợng hàng năm theo công thức Căn vào công thức : + + N=N1 m.(1+ + ) 100 N : Số chi tiết sản xuất năm N1 :Số sản phẩm đợc sản xuất năm sv: Nguyễn công Lam N1 =5000 lớp cđctm2-k5 đồ án tốt nghiệp trờng đại học công nghiệp hà nội + m : Số chi tiết sản phẩm + : Phần trăm phế phẩm phân xởng đúc : =(3ữ6%) Trong : + :Số chi tiết đợc chế tạo thêm để dự trữ Lấy =5% Vậy ta có : : N=5000 1.(1+ 6+5 ) = 5550 100 Trọng lợng chi tiết Q=V. :Trọng lợng riêng chi tiết V : Thể tích chi tiết Tính thể tích chi tiết V1 : Thể tích khối trụ lớn V2 : Thể tích khối trụ nhỏ V3 : Thể tích phần thân V1 = rd1 h Với h =29 V2 = rd h V3 = TM V= ( d1 + d ) x.150 x10 V1 + V2 2 V1 + V2 ( d1 + d )150.10 + 2 ( ) rh d12 + d 22 ( d + d )150.10 + V = .10 dm thay số vào ta có : V = 0,074 dm3 Vật liệu làm chi tiết thép nên có trọng lợng riêng : =7,52 kg/dm3 Q= V. = 0,074.7,852 =0,52 kg Tra Dạng sản xuất Q: Trọng lợng chi tiết > 200kg sv: Nguyễn công Lam 4ữ200kg [...]... 0,4.257 4,Nguyên công 5: Phay 2 vấu trụ S = 0,6 , n = 400 65 + 2 + 2 T0 = 0,6.x.400 = 0,29 (phút) PHần iii: tính toán và Thiết kế đồ gá cho nguyên công khoét,doa lỗ 30 I Phân tích sơ đồ gá đặt Nguyên công này phải qua 2 bớc công nghệ, đó là khoét lỗ 29,8 và doa lỗ 30 Vậy khi tính toán thiết kế đồ gá ta chỉ tính cho bớc công nghệ khoét lỗ 29,8 Để gia công chính xác lỗ này thì chi tiết phải đợc hạn... chất lợng gia công cao hơn và khả năng lặp lại tốt hơn Năng suất cao : Tối u hoá tốc độ và lợng chạy dao Giá thành gia công giảm : Do không cần thiết nhiều đồ gá , dỡng đắt tiền trong quá trình gia công Thời gian gia công giảm : Các chơng trình có thể đợc chuẩn vị với thời gian it hơn Thời gian gia công giảm : Các nguyên công có thể thực hiện trên một lần gá Tận dụng máy tốt : Thời gian chạy không... máy, thời gian thay dao , bàn máy giữa các nguyên công giảm do đó chu trình của máy giảm Yêu cầu tay nghề ngời công nhân đứng máy không cao , việc lập trình chuẩn bị gia công đợc chuẩn bị kỹ thuật từ phân xởng đó giảm sự can thiệp của gời vận hành máy sv: Nguyễn công Lam lớp cđctm2-k5 35 trờng đại học công nghiệp hà nội đồ án tốt nghiệp Tính linh hoặt cao, dễ dàng thay đổi quy trình công nghệ, việc... 1000 5 .Tính thời gian chạy máy Tm= l+ y+ D Với L=32, =3; y= cotg60=10x0,57=5,774 Sxn 2 Tm= 32 + 5,774 + 3 =0,22 0,4 x351 V: Tính thời gian cơ bản cho các nguyên công sv: Nguyễn công Lam lớp cđctm2-k5 30 trờng đại học công nghiệp hà nội đồ án tốt nghiệp 1, Nguyên công 1: Phay mặt A T0 = Trong đó L L1 L2 n L + L1 + L2 S n : Chi u dài bề mặt gia công ;L =65 (mm) : Chi u dài ăn dao ;L1 =2(mm) : Chi u... tiết. Để cho chi tiết khỏi bị lậtta dùng một chốt tỳ đở đầu nhỏ.Dùng hai đồng hồ so để xác định độ song song của hai lỗ tâm hai lỗ.Hiệu chỉnh số trên hai đồng hồ sau hai lần đo ở hai đầu của hai trục gá la độ song song phải tìm sv: Nguyễn công Lam lớp cđctm2-k5 21 đồ án tốt nghiệp trờng đại học công nghiệp hà nội iii: Tính lợng d gia công 1,Ta tính lợng d gia công lỗ 30+0,07 Quá trình gia công lỗ 30gồm... ta tính đợc : sv: Nguyễn công Lam lớp cđctm2-k5 16 trờng đại học công nghiệp hà nội đồ án tốt nghiệp r.r.d 40.3,14.400 = = 50(v / p ) 1000 1000 Bớc 2: Gia công tính với chi u sâu cắt t =0,5 mm ta có các thông số : Với cấp bóng bề mặt là cấp 5 Lợng chạy dao vòng Sv = 0,6 mm/v ; n=400(v/ph) ; Vc =50 (m/ph) 6 Nguyên công 6:Phay vấu trụ lớn A Sơ đồ nguyên công: hình bên B Phân tích nguyên công: 1 Gia công. .. với thành của chi tiết b Gá đặt: - Mặt A áp lên phiến tỳ hạn chế đợc 3 bậc tự do - Dùng một chốt trụ và một chốt trám để định vị lỗ ỉ30 vừa gia công ở nguyên công trớc hạn chế đợc 3 bậc tự do nữa - Lực kẹp tại phần đế chi tiết Lực kẹp có phơng vuông góc với mặt định vị, có chi u đi vào mặt định vị c Máy- Dao: - Nguyên công đợc thực hiện trên máy khoan cần 2A55 d Chế độ cắt: - Lợng d gia công : t = D/2... máy: Máy phay ngang 678M d Chọn dao: Chọn dao làm bằng thép gió b Lợng d: Lợng d gia công thô sau khi dập 2,54mm Lợng d gia công bán tinh sau thô: 0,3 sv: Nguyễn công Lam lớp cđctm2-k5 11 trờng đại học công nghiệp hà nội đồ án tốt nghiệp Lợng d gia công tinh sau bán tinh: 0,16mm c Tra chế độ cắt: Bớc 1: gia công thô Chi u sâu cắt: t = 2,54mm Lợng chạy dao răng: Sz = 0,24mm/răng Lợng chạy dao vòng:... tự do Tịnh tiến theo 0z Kẹp chặt : chi tiết đợc kẹp chặt bằng đai ốc Chọn máy : Máy phay 6H12 Chọn dao : Dao phay ngón có các thông số : d=40mm; Z =6 răng Lợng d : Lợng d gia công Zb = 2mm đợc chia làm hai bớc gia công Bớc1: Phay thô với chi u sâu cắt t = 1,5mm + Lợng chạy dao răng Sz (mm/răng) : Sz =0,1mm + Lợng chạy dao vòng Sv=0,1.6 =0,6 (mm/vòng) Chế độ cắt : Với chi u sâu cắt t =1,5 (mm) (Tra bảng... phiến tì tới tâm chi tiết , R1= 85 mm K : Hệ số an toàn K = K0.K1.K2.K3.K4.K5.K6 + K0: Hệ số an toàn cho tất cả các trờng hợp K0=1,5 + K1: Hệ số tính đến trờng hợp tăng lực cắt khi độ bóng thay đổi Gia công thô chọn K1=1,2 + K2: Hệ số tăng lực cắt khi dao mòn K2=1,5 + K3: Hệ số tăng lực cắt khi gia công gián đoạn , K3=1,2 + K4: Hệ số tính đến sai số của cơ cấu kẹp chặt K4=1,3 + K5: Hệ số tính đến mức

Ngày đăng: 11/09/2016, 16:15

Từ khóa liên quan

Mục lục

  • I:Phân tích chức năng làm việc của chi tiếT

  • Để xác định dạng sản xuất thì ta phải xác định được sản lượng hàng năm theo công thức .

    • Iv :Chọn phương pháp chế tạo phôi

      • Phần ii:tính toán cho các nguyên công

      • 5. Nguyên công 5: Phay vấu trụ nhỏ

        • iii: Tính lượng dư gia công

        • iv:CHế độ cắt cho các nguyên công

          • 1, Nguyên công 1: Phay mặt A

          • 2, Nguyên công 2 : Phay mặt B

          • 4,Nguyên công 4 :Khoan,ta rô ren lỗ M4x0,2

            • II . Tính lực kẹp

            • III . Chọn cơ cấu kẹp chặt

            • IV . Chọn cơ cấu dẫn hướng

              • 4.cơ cấu dẫn hướng

              • 5. Động cơ chuyển động bàn dao

              • Phần iii:tính toán và thiết kế đồ gá cho. 38

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan