Đang tải... (xem toàn văn)
Giới thiệu tổng quan, khái niệm chung và nguyên lý chế tạo Sơ đồ công nghệ gia công đất sét để sản xuất gạch Dây chuyền thiết bị trong sản xuất Tính toán cân bằng vật chất Tính toán thông số của thiết bị Tính toán máy nghiền xa luân (máy nghiền ướt) Bản vẽ thiết kế máy
Đồ án máy & thiết bị sản xuất vật liệu xây dựng GVHD: Ths.Kim Huy Hoàng IV MÁY NGHIỀN XA LUÂN 1.KHÁI NIỆM CHUNG 1.1 Lĩnh vực sử dụng Máy nghiền xa luân dung để nghiền nhỏ (kích thước hạt sản phẩm d = ÷ mm) nghiền bột thô (kích thước hạt sản phẩm d = 0,2 ÷ 0,5 mm), loại vật liệu khác đất sét, đá vôi, cát… Về phương diện nghiền, máy nghiền xa luân hiệu so với loại máy nghiền khác, tiêu hao lượng nhiều, cấu tạo cồng kềnh phức tạp, chi phí lắp đặt, bảo dưỡng, sữa chữa lớn Bởi vậy, có sử dụng công nghệ sản xuất yêu cầu vừa nghiền, vừa trộn, vừa làm chặt làm dẻo vật liệu, ví dụ nghiền trộn đất sét sản xuất gốm sứ Hình 4.1 Máy nghiền xa luân 1.2 Phân loại Theo kết cấu có loại máy sau: Máy có mâm nghiền cố định mâm nghiền quay tròn Máy có dẫn động đặt phía đặt phía mâm nghiền Máy có lăn nghiền kim loại phi kim loại Theo công dụng: Máy nghiền ướt dung để nghiền vật liệu có độ ẩm > 15% Máy nghiền khô dung để nghiền vật liệu có độ ẩm < 11% Máy nghiền – trộn, vừa nghiền vừa trộn vật liệu có độ ẩm ≤ 12% Theo chế độ làm việc: Máy làm việc theo chu kỷ Máy làm việc liên tục Đồ án máy & thiết bị sản xuất vật liệu xây dựng GVHD: Ths.Kim Huy Hoàng 2.MỘT SỐ LOẠI MÁY NGHIỀN XA LUÂN 2.1.Máy nghiền ướt 1.Trục 2.Trục truyền 3,4.Khối nghiền 5.Mâm cố định 6.Bánh côn Hình 4.2 Cấu tạo máy nghiền ướt Kích thước (đường kính x chiều rộng) lăn thường từ 1200 x 300 mm đến 1800 x 550 mm, khối lượng tương ứng từ ÷ tấn, suất 10 ÷ 28 T/h, tổn hao lượng xấp xỉ 1,4 Kw.h/T sản phẩm 2.2.Máy nghiền khô 1.Trục 2.Trục truyền 3,4.Khối nghiền 5.Mâm cố định 6.Bánh côn 7.Cơ cấu dẫn hướng 8.Lưới sàng Hình 4.3 Cấu tạo máy nghiền khô Kích thước (đường kính x chiều rộng) khối nghiền thường từ 600 x 200 mm đến 1800 x 450 mm, khối lượng tới tấn, suất 0,5 ÷ 10 T/h, chi phí lượng từ 2,2 đến Kw.h/Tsản phẩm Máy nghiền xa luân nghiền ướt nghiền khô có trục (1) quay với tốc độ tối đa 0,3 ÷ 0,6 vòng/s nên suất thấp Nếu tăng tốc độ quay làm tăng lực quán tính ly tâm dẫn đến phải xử lý kết cấu điều chỉnh máy phức tạp Ví dụ máy có mâm cố định, yêu cầu kỹ Đồ án máy & thiết bị sản xuất vật liệu xây dựng GVHD: Ths.Kim Huy Hoàng thuật gia cố moay cao, việc cân động khó khăn Đối với máy có mâm quay vật liệu lại bị dồn phía thành ngoài, nên chiều rộng vùng nghiền bị thu lại, giảm đáng kể suất 3,4.Khối nghiền 9.Mâm 10.Thành máy 11.Trục 12.Giá treo Hình 4.4 Cấu tạo máy nghiền có mâm quay Hình 4.4 sơ đồ máy nghiền xa luân có mâm quay tốc độ quay trục (1) tới 0,9 vòng/s Máy dung để nghiền khô Sản phẩm lấy nhờ lực ly tâm Năng suất máy đạt tới 75T/h, khối lượng nghiền ÷ 6,5 T, chi phí lượng 0,7 ÷ 1Kw.h/T sản phẩm Ngoài máy có sơ đồ trên, máy nghiền xa luân có khối lượng lăn nghiền nhỏ, lực nghiền phụ tạo nhờ lò xo, hệ thống thủy lực hay khí nén 1.Giá cố định 2.Cánh tay đòn 3.Khối nghiền 4.Xilanh 5.Mâm quay 6.Cặp bánh hình Hình 4.5 Máy nghiền xa luân có khối lượng lăn nghiền nhỏ Ưu điểm máy có kích thước gọn, khối lượng nhỏ hơn, thay đổi dễ dàng áp lực tác dụng lên vật nghiền Đồ án máy & thiết bị sản xuất vật liệu xây dựng GVHD: Ths.Kim Huy Hoàng 3.MÁY NGHIỀN XA LUÂN NGHIỀN ƯỚT 3.1.Đặc điểm máy: Máy làm việc liên tục Đĩa cố định Truyền động dưới, dùng để nghiền đất sét có độ ẩm > 15% 3.2.Cấu tạo Hình 4.6 Sơ đồ cấu tạo máy nghiền xa luân, nghiền ướt 1.Thân máy 6.Bánh xe 2.Đĩa cố định 7.Trục truyền động 3.Trục 8.Bánh hình côn 4.ổ trục 9,11.Cánh gạt 5.Trục ngang 10.Khoang đĩa Đồ án máy & thiết bị sản xuất vật liệu xây dựng GVHD: Ths.Kim Huy Hoàng 3.3.Nguyên lý làm việc Máy gồm đế máy (1) gắn với đĩa cố định (2) Trục (3) có ổ trục (4) gắn với trục ngang (5), hai đầu lắp động với hai bánh xe (6) Trục (3) quay nhờ động truyền động qua trục ngang (7) cặp bánh hình côn (8) Trục (3) quay dẫn đến trục (5) quay, đồng thời lực ma sát đĩa, bánh xe làm cho bánh xe (6) quay quanh trục ngang (5) nghiền nhỏ vật liệu Đĩa cố định (2) ghép từ nhiều mảnh, mảnh tạo lỗ hình ovan, kích thước lổ thủng tùy thuộc vào mức độ nghiền i yêu cầu Để vật liệu dễ thoát, lỗ tạo rộng phía Trên đĩa (2) có cánh gạt (9), cánh gạt gạt vật liệt vào đường lăn bánh xe vật liệu đập nhỏ chui qua khe hở rơi xuống đĩa (10) nhờ cánh gạt (11) đưa vật liệu cửa tháo liệu ổ trục (4) có tác dụng chiều dày vật liệu thay đổi hay lẫn vật liệu kim loại vào, trục quay (5) nâng lên hạ xuống máy làm việc an toàn Để đường lăn tổng cộng rộng, nên khối nghiền có khoảng cách khác tính từ trục quay đứng (3) 3.4.Cấu tạo số chi tiết máy nghiền 1.Trục 2.Bạc trượt 3.Trục dẫn cho lăn 4.Trục dẫn cho lăn 5.Con lăn 6.Con lăn 7.Thanh cào bên 8.Thanh cào cấp liệu bên 9.Thanh cào bên 10.Thanh cao cấp liệu bên 11.Thanh cào bên Hình 4.7 Hình chiếu máy nghiền 12.Bánh dẫn cào Đồ án máy & thiết bị sản xuất vật liệu xây dựng GVHD: Ths.Kim Huy Hoàng Hình 4.8 Động máy nghiền xa luân Hinh 4.9 Mô hình 3D máy nghiền xa luân Đồ án máy & thiết bị sản xuất vật liệu xây dựng GVHD: Ths.Kim Huy Hoàng Hình 4.10 Một hai băng tải dùng để tháo liệu Hình 4.11 Mặt cắt máy nghiền xa luân Đồ án máy & thiết bị sản xuất vật liệu xây dựng GVHD: Ths.Kim Huy Hoàng Hình 4.12 Cấu tạo trục Hình 4.13 Cấu tạo băng tải để tháo liệu Đồ án máy & thiết bị sản xuất vật liệu xây dựng GVHD: Ths.Kim Huy Hoàng Hình 4.14 Cấu tạo trục ngang Hình 4.15 Cấu tạo trục ngang Đồ án máy & thiết bị sản xuất vật liệu xây dựng Hình 4.16.Cấu tạo ghi tháo liệu 10 GVHD: Ths.Kim Huy Hoàng Đồ án máy & thiết bị sản xuất vật liệu xây dựng 11 GVHD: Ths.Kim Huy Hoàng [...]...Đồ án máy & thiết bị sản xuất vật liệu xây dựng 11 GVHD: Ths.Kim Huy Hoàng