Đang tải... (xem toàn văn)
Cây mía và nghề mía mật, đường ở Việt Nam đã có từ xa xưa, nhưng công nghệ mía đường chỉ thực sự phát triển từ những năm 1990. Ngành mía đường từng bước phát triển nhầm đáp ứng nhu cầu về lượng đường sử dụng trong nước cũng đồng thời góp phần phát triển kinh tế nước nhà
GVHD: Võ Thị Kiên Hảo Báo cáo Thực tập nhà máy đường Phụng Hiệp LỜI MỞ ĐẦU Cây mía nghề mía mật, đường Việt Nam có từ xa xưa, công nghệ mía đường thực phát triển từ năm 1990 Ngành mía đường bước phát triển nhầm đáp ứng nhu cầu lượng đường sử dụng nước đồng thời góp phần phát triển kinh tế nước nhà Theo đó, nhiều nhà máy sản xuất mía đường bước phát triển rộng khắp nước, bên cạnh phát triển kinh tế tạo điều kiện thuận lợi để hướng dẫn, đào tạo sinh viên chúng em có điều kiện tiếp cận, chạm tay trực tiếp vào thiết bị, máy móc, dây chuyền công nghệ nhà máy mà từ trước học lý thuyết sách thông qua giảng thầy cô trường Sau năm học tập, rèn luyện trường, hôm em có hội thực tập tham quan học hỏi nhà máy đường Phụng Hiệp (Casuco) Đợi thực tập hội tốt để em kiểm tra kiến thức học tiếp thu, bổ xung thông qua viêc trực tiếp quan sát dây chuyền sản xuất, góp phần nâng cao hiểu biết thiết bị kỹ thực học Đây thực niềm vui, niềm hạnh phúc cho chúng em Em chân thành cảm ơn nhà Trường, quý thầy cô môn công nghệ thực phẩm tạo điều kiện cho chúng em có chuyến thực tế đầy hữu ích Dưới dẫn, dẫn dắt cô VÕ THỊ KIÊN HẢO, giúp đỡ, dạy nhiệt tình anh, chị nhà máy em có chuyến thực tập nhà máy thành công Vì thời gian thực tập tuần ngắn ngủi, với kiến thức hạn chế nên báo cáo em nhiều điểm sai sót, Em mong nhận nhiều ý kiến đóng góp thầy cô Em xin chân thành cảm ơn! Trần Lê Nhật Quang MSSV:13D4510101113 i GVHD: Võ Thị Kiên Hảo Báo cáo Thực tập nhà máy đường Phụng Hiệp MỤC LỤC CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU VỀ NHÀ MÁY ĐƯỜNG PHỤNG HIỆP (SASUCO).1 I.Lịch Sử Hình Thành Và Phát Triển Nhà Máy Đường Phụng Hiệp 1.1 Giới thiệu sơ lược Nhà Máy Đường Phụng Hiệp 1.2 Khái quát lịch sử hình thành phát triển Nhà Máy Đường Phụng Hiệp 1.2.1 Năng suất nhà máy qua năm 1.2.2 Các hệ thống quản lý chất lượng nhà máy áp dụng 1.2.3 Các giải thưởng nhà máy đường Phụng Hiệp đạt Hình 1.2: Các giải thưởng nhà máy 1.3 Vị trí kinh tế nhà máy đường Phụng Hiệp 1.4 Hoạt động kinh doanh nhà máy Hình 1.3: Các sản phẩm đường nhà máy CHƯƠNG 2: THIẾT KẾ VÀ TỔ CHỨC CỦA NHÀ MÁY 2.1 Thiết kế nhà máy .5 Hình 2.1: Sơ đồ mặt tổng thể nhà máy 2.2 Bộ máy quản lý nhà máy: 2.2.1 Sơ đồ tổ chức máy quản lý nhà máy Hình 2.2: Sơ đồ tổ chức máy quản lý nhà máy 2.2.2 Chức nhiệm vụ phòng ban 2.3 Bộ máy sản xuất nhà máy 2.3.1 Sơ đồ máy sản xuất Xưởng đường 2.3.2 Chức nhiệm vụ Xưởng đường .8 Hình 3.1: Sơ đồ quy trình công nghệ sản xuất đường 11 3.2 Thuyết minh quy trình công nghệ sản xuất đường 12 CHƯƠNG CẤU TẠO VÀ NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG CỦA CÁC THIẾT BỊ TRONG NHÀ MÁY ĐƯỜNG .15 4.1 Công đoạn xử lý ép mía 15 4.1.1 Cẩu mía 15 Hình 4.1: Bục xả - bàn lùa 15 - Cấu tạo bục xả mía: gồm 02 bục xả, kích thước 5x7 m, vận tốc 1,5 – 5m/phút; kích thước tải: 188 x 2.400 x 86 mm, tải đứt xích: 30.000 kg 15 - Cấu tạo bàn lùa: Gồm cái, kích thước 5x7 m, cấu tạo gồm sáu cọng xích kéo thép với kích thước 150 mm, lực kéo đứt xích 30 tấn, vận tốc 1,5 – m/phút Khỏa bàn lùa có đường kính mũi ϕ1.000 mm, đường kính rỗng bàn lùa ϕ700 mm, vận tốc 70vòng/phút 15 Trần Lê Nhật Quang MSSV:13D4510101113 i GVHD: Võ Thị Kiên Hảo Báo cáo Thực tập nhà máy đường Phụng Hiệp - Nguyên lý hoạt động: Tốc độ bục xả bàn lùa điều chỉnh để phân bố mía từ bục xả xuống bàn lùa từ bàn lùa xuống băng tải 15 4.1.3 Băng tải mía 16 - Cấu tạo: Băng tải xích làm thép Kích thước 1.220 x 4.360 mm (chu vi = 90m), kích thước tải 188 x 1200 x 86 mm, độ nghiêng từ khỏa đến dao chặt 20 độ, công suất truyền động 30 kw/1445 rpm 16 - Nguyên lý hoạt động: Tốc độ băng tải xích điều chỉnh được, có nhiệm vụ tiếp nhận mía từ bàn lùa vận chuyển mía qua thiết bị xử lý .16 4.1.4 Máy khỏa .16 16 Hình 4.2: Máy khỏa 16 - Cấu tạo thiết bị: Trục làm thép, truyền động motor khớp nối qua hộp giảm tốc bánh vít - trục vít, trục lắp cánh Tốc độ quay trục 70 vòng/phút ngược với hướng di chuyển mía Các cánh khỏa gồm 12 cánh làm thép với kích thước dài 175 x rộng 75 x dày mm, đường kính trục 40 mm 16 - Nguyên lý hoạt động: San lớp mía xích, làm cho mía vào dao chặt hơn, tránh để lượng mía nạp vào dao nhiều gây tải nghẽn dao chặt 16 5.1.5 Dao chặt 17 17 Hình 4.4: Dao chặt 17 - Cấu tạo: Gồm dao đặt nối tiếp 17 Thứ tự dao 17 Các thông số .17 Φ (mm) 17 Công suất (kw) 17 Số lưỡi dao tốc độ quay(rpm) .17 Miệng vào (mm) .17 Miệng (mm) 17 Mũi dao đến tải (mm) 17 Trần Lê Nhật Quang MSSV:13D4510101113 ii GVHD: Võ Thị Kiên Hảo Báo cáo Thực tập nhà máy đường Phụng Hiệp 17 1550 x 1675 .17 200 17 80 17 750 17 20 - 25 17 500 17 17 1550 x 1675 .17 450 17 140 17 310 - 350 17 20 - 25 17 25 17 17 1550 x 1675 .17 450 17 180 17 40 17 35-50 17 14 17 Bảng 1: thông số loại dao chặt .18 18 Hình 4.5 Cấu tạo dao chặt 18 - Nguyên lý hoạt động dao chặt: Do miệng dao nhỏ dần nên mía qua dao băm nhuyễn , lớp mía băng tải đồng đều, giúp cho trình kéo mía vào máy ép dể dàng, không bị trượt, làm tăng hiệu suất che ép 18 4.1.6 Băng tải cao su 18 Trần Lê Nhật Quang MSSV:13D4510101113 iii GVHD: Võ Thị Kiên Hảo Báo cáo Thực tập nhà máy đường Phụng Hiệp 4.1.7 Hệ thống máy ép mía 19 Hình 4.6: Hệ thống máy ép mía .19 5.1.8 Nhận xét khâu cán ép 21 4.2.1 Thiết bị gia nhiệt lần 1, lần 2, lần .23 Hình 4.10: Thiết bị gia nhiệt kiểu ống chùm 23 4.2.3 Lò đốt lưu huỳnh 24 Hình 4.11: Lò đốt lưu huỳnh 24 4.2.4 Thiết bị lắng chìm 25 Hình 4.12: Cấu tạo thiết bị lắng 25 4.2.5 Thiết bị lọc bùn (Lọc chân không thùng quay) .26 4.2.6 Bốc 27 5.2.7 Thiết bị lắng (sirô nguyên, chè lọc) 29 29 Hình 4.15: Thiết bị lắng .29 4.3 Công đoạn nấu đường 30 4.3.1 Thiết bị xông SO2 lần 2: .30 4.3.2 Thiết bị nấu đường 30 Hình 4.16 Sơ đồ nấu đường hệ áp dụng Nhà máy 31 Hình 4.17: Sơ đồ sản xuất đường RE nhà máy 31 Hình 4.18: Cấu tạo nồi nấu đường 32 4.3.3 Tháp ngưng tụ (cột zet): 33 Hình 4.20: Thiết bị trợ tinh ngang 35 Phần 4.4 Công đoạn ly tâm – Thành phẩm 35 4.4.1 Thiết bị ly tâm .35 Hình 4.22: Cấu tạo máy ly tâm gián đoạn 36 5.4.2 Sàng gằng (vận chuyển, sấy làm nguội đường) .37 Hình 4.23 :Sàng gằng (vận chuyển, sấy làm nguội đường) 37 4.4.3 Sàng phân loại đường 38 Hình 30 : Sàng phân loại đường .38 KẾT LUẬN 39 Trần Lê Nhật Quang MSSV:13D4510101113 iv GVHD: Võ Thị Kiên Hảo Báo cáo Thực tập nhà máy đường Phụng Hiệp DANH MỤC HÌNH CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU VỀ NHÀ MÁY ĐƯỜNG PHỤNG HIỆP (SASUCO).1 Hình 1.2: Các giải thưởng nhà máy Hình 1.3: Các sản phẩm đường nhà máy CHƯƠNG 2: THIẾT KẾ VÀ TỔ CHỨC CỦA NHÀ MÁY Hình 2.2: Sơ đồ tổ chức máy quản lý nhà máy Hình 3.1: Sơ đồ quy trình công nghệ sản xuất đường 11 3.2 Thuyết minh quy trình công nghệ sản xuất đường 12 - Cấu tạo bục xả mía: gồm 02 bục xả, kích thước 5x7 m, vận tốc 1,5 – 5m/phút; kích thước tải: 188 x 2.400 x 86 mm, tải đứt xích: 30.000 kg 15 - Cấu tạo bàn lùa: Gồm cái, kích thước 5x7 m, cấu tạo gồm sáu cọng xích kéo thép với kích thước 150 mm, lực kéo đứt xích 30 tấn, vận tốc 1,5 – m/phút Khỏa bàn lùa có đường kính mũi ϕ1.000 mm, đường kính rỗng bàn lùa ϕ700 mm, vận tốc 70vòng/phút 15 - Nguyên lý hoạt động: Tốc độ bục xả bàn lùa điều chỉnh để phân bố mía từ bục xả xuống bàn lùa từ bàn lùa xuống băng tải 15 4.1.3 Băng tải mía 16 - Cấu tạo: Băng tải xích làm thép Kích thước 1.220 x 4.360 mm (chu vi = 90m), kích thước tải 188 x 1200 x 86 mm, độ nghiêng từ khỏa đến dao chặt 20 độ, công suất truyền động 30 kw/1445 rpm 16 - Nguyên lý hoạt động: Tốc độ băng tải xích điều chỉnh được, có nhiệm vụ tiếp nhận mía từ bàn lùa vận chuyển mía qua thiết bị xử lý .16 4.1.4 Máy khỏa .16 16 Hình 4.2: Máy khỏa 16 - Cấu tạo thiết bị: Trục làm thép, truyền động motor khớp nối qua hộp giảm tốc bánh vít - trục vít, trục lắp cánh Tốc độ quay trục 70 vòng/phút ngược với hướng di chuyển mía Các cánh khỏa gồm 12 cánh làm thép với kích thước dài 175 x rộng 75 x dày mm, đường kính trục 40 mm 16 Trần Lê Nhật Quang MSSV:13D4510101113 v GVHD: Võ Thị Kiên Hảo Báo cáo Thực tập nhà máy đường Phụng Hiệp - Nguyên lý hoạt động: San lớp mía xích, làm cho mía vào dao chặt hơn, tránh để lượng mía nạp vào dao nhiều gây tải nghẽn dao chặt 16 5.1.5 Dao chặt 17 17 Hình 4.4: Dao chặt 17 - Cấu tạo: Gồm dao đặt nối tiếp 17 Thứ tự dao 17 Các thông số .17 Φ (mm) 17 Công suất (kw) 17 Số lưỡi dao tốc độ quay(rpm) .17 Miệng vào (mm) .17 Miệng (mm) 17 Mũi dao đến tải (mm) 17 17 1550 x 1675 .17 200 17 80 17 750 17 20 - 25 17 500 17 17 1550 x 1675 .17 450 17 140 17 310 - 350 17 20 - 25 17 25 17 Trần Lê Nhật Quang MSSV:13D4510101113 vi GVHD: Võ Thị Kiên Hảo Báo cáo Thực tập nhà máy đường Phụng Hiệp 17 1550 x 1675 .17 450 17 180 17 40 17 35-50 17 14 17 Bảng 1: thông số loại dao chặt .18 18 Hình 4.5 Cấu tạo dao chặt 18 - Nguyên lý hoạt động dao chặt: Do miệng dao nhỏ dần nên mía qua dao băm nhuyễn , lớp mía băng tải đồng đều, giúp cho trình kéo mía vào máy ép dể dàng, không bị trượt, làm tăng hiệu suất che ép 18 Hình 4.6: Hệ thống máy ép mía .19 Hình 4.10: Thiết bị gia nhiệt kiểu ống chùm 23 Hình 4.11: Lò đốt lưu huỳnh 24 Hình 4.12: Cấu tạo thiết bị lắng 25 29 Hình 4.15: Thiết bị lắng .29 4.3 Công đoạn nấu đường 30 Hình 4.16 Sơ đồ nấu đường hệ áp dụng Nhà máy 31 Hình 4.17: Sơ đồ sản xuất đường RE nhà máy 31 Hình 4.18: Cấu tạo nồi nấu đường 32 Hình 4.20: Thiết bị trợ tinh ngang 35 Hình 4.22: Cấu tạo máy ly tâm gián đoạn 36 Hình 4.23 :Sàng gằng (vận chuyển, sấy làm nguội đường) 37 Hình 30 : Sàng phân loại đường .38 KẾT LUẬN 39 Trần Lê Nhật Quang MSSV:13D4510101113 vii GVHD: Võ Thị Kiên Hảo Báo cáo Thực tập nhà máy đường Phụng Hiệp CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU VỀ NHÀ MÁY ĐƯỜNG PHỤNG HIỆP (SASUCO) I Lịch Sử Hình Thành Và Phát Triển Nhà Máy Đường Phụng Hiệp 1.1 Giới thiệu sơ lược Nhà Máy Đường Phụng Hiệp - Tên đơn vị: NHÀ MÁY ĐƯỜNG PHỤNG HIỆP - Tên giao dịch quốc tế: PHUNG HIEP SUGAR PLANT - Địa chỉ: Số10, đường 1/5, P Hiệp Thành, TX Ngã Bảy, T Hậu Giang - Điện thoại: 0711.3960639 – 3867760 + Fax: 0711.3867359 + Email: nmdphunghiep@casuco.com.vn - Cơ quan chủ quản: CÔNG TY CỔ PHẦN MÍA ĐƯỜNG CẦN THƠ (Tên giao dịch: CASUCO) Hình 1.1: Logo mía đường Phụng Hiệp Nhà máy Đường Phụng Hiệp đơn vị trực thuộc Công ty Mía Đường Cần Thơ, thành lập ngày 15/11/1995 theo QĐ số 2232/QĐ.GHC 95 UBND Tỉnh Cần Thơ Công ty Mía Đường Cần Thơ chuyển đổi thành Công ty Cổ Phần Mía Đường Cần Thơ theo QĐ số 1927/QĐCTUB ngày 03/12/2004 UBND Tỉnh Hậu Giang, CASUCO đơn vị khu vực Đồng Bằng Sông Cửu Long cổ phần hoá sau kết kiểm toán định số 28 Thủ Tướng phủ xử lý tài cho nhà máy đường Ngành nghề kinh doanh: + Sản xuất đường trắng sản phẩm ngành mía đường; + Cung ứng mía giống sản phẩm ngành nông nghiệp; + Dịch vụ vật tư nông nghiệp phục vụ vùng mía nguyên liệu; Tổng số cán công nhân viên: 500 người nam nữ Trần Lê Nhật Quang MSSV:13D4510101113 GVHD: Võ Thị Kiên Hảo Báo cáo Thực tập nhà máy đường Phụng Hiệp + Lao động thường xuyên: 400 người; + Lao động thời vụ: 55 người; + Lao động phổ thông: 45 người 1.2 Khái quát lịch sử hình thành phát triển Nhà Máy Đường Phụng Hiệp Xuất phát từ cung cầu đường nước – cung không đủ cầu, thường xuyên phải nhập đường với trăn trở người nông dân trồng mía Tỉnh nhà , đặc biệt sản lượng mía nguyên liệu Tỉnh khu vực ĐBSL dồi Các lò đường thủ công nhiều máy móc hoạt động thô sơ, công nghệ lạc hậu , hiệu suất thu hồi dẫn đến giá thu mua nguyên liệu không cao Người nông dân trồng mía bán trôi bấp bênh , chí có lúc đốn chặt bỏ chừng nơi tiêu thụ, tình trạng lập lập lại nhiều năm Trong thời điểm khó khăn chưa có giải pháp giúp người trồng mía có đầu ổn định hiệu quả, lúc chương trình phát triển mía đường đưa vào nghị đại hội Đảng toàn quốc lần thứ VIII với mục tiêu: Đến năm 2000 sản xuất đạt triệu đường, đáp ứng nhu cầu tiêu dung nước thay nhập khẩu, chủ chương đến với người dân kịp thời, lúc, đồng thời giúp cho địa phương khai thác tốt tiềm sẵn có, nguyên liệu mía để tạo sản phẩm, hạn chế nhập đường từ nước Ngoài nhà máy đường giúp cho nông dân tiêu thụ mía nguyên liệu tạo công ăn việc làm ổn định cho lao động địa phương Khi có chủ trương phủ, UBND tỉnh có tờ trình xin phê duyệt hai dự án đầu tư xây dựng nhà máy đường Phụng Hiệp xí nghiệp đường Vị Thanh Thủ tướng phủ định phê duyệt vào ngày 23/05/1995 Ngày 05/08/1995 Ban quản lý dự án tổ chức lễ khởi công xây dựng Nhà Máy Đường Phụng Hiệp Sau năm thực đầu tư xây dựng, đến ngày 15/02/1999 Nhà Máy Đường Phụng Hiệp tiến hành chạy thử nghiệm thu dây chuyền sản xuất Công Ty ISGEC- Ấn Độ cung cấp với công suất thiết kế 1250 mía/ngày Vụ sản xuất năm 1999 - 2000 thức hoạt động vào ngày 29/09/1999 1.2.1 Năng suất nhà máy qua năm + Năm 2004 nâng công suất từ 1.250 mía/ngày lên 2.000 mía/ngày + Năm 2005 nâng công suất từ 2.000 mía/ngày lên 2.300 mía/ngày + Năm 2011 nâng công suất từ 2.300 mía/ngày lên 3.000 mía/ngày, Trần Lê Nhật Quang MSSV:13D4510101113 GVHD: Võ Thị Kiên Hảo Báo cáo Thực tập nhà máy đường Phụng Hiệp nguội khí SO2 lắp theo kiểu zic-zắc, bao gồm hai cột làm mát, bên cột làm mát phun nước, bên cột lắp ống làm mát theo kiểu ống lồng ống để làm nguội khí SO2 Dưới đáy cột làm mát đoạn chứa cặn lưu huỳnh, có lắp cửa vệ sinh Sau cột làm mát đường ống dẫn khí SO làm thép có lồng ống nhựa vào để chống ăn mòn - Nguyên lý hoạt động: Lưu huỳnh bột cho vào bồn hóa lỏng gián tiếp kg/cm 2, sau lỏng xả xuống thùng tiếp nhận từ thùng tiếp nhận xả từ từ vào khay buồng đốt Không khí qua phận hút ẩm máy nén khí đẩy vào buồng đốt để đốt lò Trong trình đốt người ta điều chỉnh van khí nén để điều chỉnh nhiệt độ cần đốt Lưu huỳnh dư cháy khay, trình cháy tạo khí SO Do chênh áp lò đốt thiết bị xông lưu huỳnh (áp suất lò đốt cao hơn) nên khí SO sinh thiết bị xông Khí SO2 tạo thành trình cháy qua làm nguội, va đập làm giảm động năng, chất rắn giữ lại đáy cột làm mát vệ sinh theo định kỳ Trong trình hoạt động làm mát thân lò liên tục để làm giảm nhiệt độ lò, tránh tượng lưu huỳnh thăng hoa xảy 4.2.4 Thiết bị lắng chìm Hình 4.12: Cấu tạo thiết bị lắng + Cấu tạo: Thiết bị lắng kiểu liên tục, kích thước: ϕ 8.600 x 6.170 x 10 mm, dung tích: 355 m3, số ngăn: ngăn lắng ngăn phân phối, diện tích lắng: 232 m 2, tốc độ cánh gạt bùn: 0,5 rpm, động giảm tốc truyền động: 7,5 HP, i = 50 Trần Lê Nhật Quang MSSV:13D4510101113 25 GVHD: Võ Thị Kiên Hảo Báo cáo Thực tập nhà máy đường Phụng Hiệp + Nguyên tắc hoạt động: Nước mía vào ngăn phân phối cùng, từ ngăn vào ống phân phối trung tâm Từ ống trung tâm, nước mía theo lỗ phân phối ngăn vào ngăn Ở ngăn nước mía từ ống trung tâm thân thiết bị Trong trình di chuyển nước mía chất kết tủa lắng xuống đáy ngăn cánh gạt bùn đưa chứa hộc bùn Từ hộc chứa bùn, bùn di chuyển dọc theo bên ống trung tâm xuống đáy thiết bị tập trung ngăn cuối Sau lấy đáy thiết bị Phần nước mía ngăn thông qua ống thu nhận nước mía phía ngăn 4.2.5 Thiết bị lọc bùn (Lọc chân không thùng quay) + Cấu tạo: Máy lọc chân không thùng rỗng quay làm thép không rỉ (Inox) có diện tích bề mặt 55 m 2, đường kính thùng quay 3,36 m, chiều dài 7,83 m Bề mặt thùng quay chia làm 20 khoang độc lập nhau, khoang có lắp lưới lọc dọc theo chiều dài trống, khoang có rảnh thoát nước chè lọc, rảnh thoát nước chè lọc thân trống có khoan lổ để lắp ống dẫn nước chè lọc nối với ống tạo chân không bố trí đầu mặt chà trục Hệ thống mặt chà đầu trục chia trống lọc làm việc theo ba vùng khác nhau: Vùng chân không thấp (vùng lọc) ≥ 0,025Mpa, vùng chân không cao (vùng rửa làm khô) ≥ 0,04Mpa, vùng chân không (vùng tách bùn) Ở vùng tách bùn có lắp dao để tách bùn khỏi trống lọc, dao có lắp đai bố để tách bùn lưới lọc không bị rách Hình 4.13: Thiết bị lọc chân không thùng quay - Nguyên tắc hoạt động: Nước bùn từ bồn lắng xả xuống thùng bùn hồi lưu, sau bơm lên máng trộn Đồng thời cám mía quạt hút đưa vào máng trộn làm chất trợ lọc Tại nước bùn trộn với cám mía, sau vào máng lọc Nước bùn ngập 1/3 trống (nếu thừa chảy tràn xuống thùng bùn hồi lưu), cánh đảo bùn hoạt động liên tục để không cho bùn lắng đáy máng Trống lọc quay với tốc độ điều chỉnh nhờ vào biến tần Một chu kỳ hoạt động trống quay gồm: lọc, làm khô, rửa, làm khô, gạt bùn Trần Lê Nhật Quang MSSV:13D4510101113 26 GVHD: Võ Thị Kiên Hảo Báo cáo Thực tập nhà máy đường Phụng Hiệp Khi trống lọc vào nước bùn trình lọc bắt đầu, khu vực trống nối với vùng chân không thấp, nước mía qua lớp lưới lọc theo rảnh vào lỗ thân trống theo ống dẫn đến đầu phân phối ngoài, lớp bùn giữ lại mặt lưới trống lọc Khi trống lọc khỏi mặt nước bùn vào vùng chân không cao, chè lọc tiếp tục hút vào bên làm cho bùn khô Trống lọc tiếp tục quay đến vùng rửa, lớp bùn bám trống phun nước nóng vào để hòa tan lượng đường lại lớp bùn Trống lọc tiếp tục quay đến vùng làm khô, phần nước rửa tiếp tục hút vào bên mang theo phần đường hòa tan vào ống nhỏ đến đầu phân phối ngoài, lớp bùn làm khô Trống lọc tiếp tục chuyển động đến vùng tách bùn, vùng chân không nên lớp bùn dễ dàng bung ra, dao tách bùn khỏi trống lọc Trống tiếp tục vào máng lọc tiếp tục chu kỳ 4.2.6 Bốc Hình 4.14:Sơ đồ hệ thống bốc + Cấu tạo: Hệ thống bốc gồm có sáu nồi (năm nồi hoạt động nồi dự phòng) Nồi bốc loại ống chùm, có dạng hình trụ tròn, thẳng đứng, gồm phần chính: phía buồng bốc phía buồng đốt Diện tích truyền nhiệt nồi: Nồi 2000 m2 ; Nồi 1300 m2 ; Nồi 3,4,5 680 m2 ; Nồi 6,7 440 m2 (nồi 6,7 ghép chung) Buồng bốc: Trên thân buồng bốc có kính quan sát, cửa sửa chữa Buồng bốc có tác dụng để bốc dịch bên Trên đỉnh buồng bốc có phận thu thập đường Buồng đốt: Các ống truyền nhiệt hàn trực tiếp lên hai mặt sàn song song, bên có gắn cánh dẫn giúp cho việc phân phối đồng Buồng đốt có thêm đường ống thoát khí không ngưng đường ống thoát nước ngưng tụ Trần Lê Nhật Quang MSSV:13D4510101113 27 GVHD: Võ Thị Kiên Hảo Báo cáo Thực tập nhà máy đường Phụng Hiệp Ở phía buồng đốt phần côn đáy có đường ống phân phối nguyên liệu vào cửa vệ sinh + Nguyên lý hoạt động: Nhà máy sử dụng phương án bốc áp lực-chân không năm hiệu Hai nồi đầu làm việc điều kiện áp lực, ba nồi sau làm việc điều kiện chân không Buồng bốc có ưu điểm bốc nhiệt độ thấp nên hạn chế phân hủy chuyển hóa đường, tránh hiệ tượng sinh màu Hơi gia nhiệt hiệu I dùng thải turbine, không đủ bổ sung giảm áp có áp lực từ 0,71,0kg/cm2 (nhiệt độ từ 120 - 135ºC) Hơi thứ hiệu trước dùng làm đốt cho hiệu sau, hiệu cuối đưa cột Z để tạo chân không cho hệ thống Ưu điểm: Cột Z tận dụng lượng thứ Có thể dùng nhiều thứ cung cấp cho nấu đường gia nhiệt, tiết kiệm Thao tác tương đối dễ dàng Nhược điểm: Thiết bị tăng nên đầu tư tăng Hệ thống bốc hoạt động theo nguyên lý tự bốc Do áp suất buồng bốc giảm dần từ hiệu đến hiệu cuối, nên nhiệt độ sôi dung dịch đường hiệu giảm dần Do đó, dịch đường hiệu trước có nhiệt độ sôi cao qua hiệu sau có nhiệt độ sôi thấp giảm nhiệt độ để thích ứng với điểm sôi , sinh tượng tự bốc Chính dịch đường từ nồi trước đến nồi sau nồng độ dịch đường tăng dần, sau khỏi nồi cuối nồng độ đạt yêu cầu Các yếu tố ảnh hưởng đến nhiệt độ bốc hơi: Nhiệt độ áp suất nồi cô đặc có liên quan đến nhiệt độ sôi nước mía, độ chân không cao nhiệt độ sôi thấp dung dịch đường sôi mạnh Độ chân không hiệu cuối 620 – 670 mmHg Nếu độ chân không không cao nữa, độ nhớt ảnh hưởng đến đối lưu truyền nhiệt Chiều cao dung dịch hiệu cô đặc, mức cao tốc độ bốc tăng đường theo thứ thoát làm thất thoát đường Nếu để mức dịch thấp gây tượng cháy đường làm tổn thất đường làm nước mía sậm màu Bảng 2: nhiệt độ bốc Áp lực(kg/cm2) 0.4-1.1 Chân không(mmHg) Nhiệt độ sôi(o C) 110-118 95-100 1.1-0.3 - 85-90 - 280-350 78-82 - 400-450 55-65 - 620-670 Hiệu Trần Lê Nhật Quang MSSV:13D4510101113 - 28 GVHD: Võ Thị Kiên Hảo Báo cáo Thực tập nhà máy đường Phụng Hiệp 5.2.7 Thiết bị lắng (sirô nguyên, chè lọc) Hình 4.15: Thiết bị lắng - Cấu tạo: Hệ thống lắng cấu tạo gồm: bồn đệm, bồn gia nhiệt, bồn phản ứng, thiết bị lắng thiết bị phụ trợ như: bồn pha, bồn chứa bơm định lượng chất trợ lắng, H3PO4 , saccarate canxi, chất tẩy màu Các thiết bị điều khiển tự động - Nguyên lý hoạt động: Sirô nguyên từ bốc đưa qua bồn đệm, bồn đệm người ta bổ sung chất tẩy màu vào từ 100-150 ppm (so với chất khô), sau si rô tiếp tục bơm lên bồn gia nhiệt trực tiếp đến nhiệt độ 75 – 80ºC Sau si rô bổ xung H3PO4 khoảng 500 ppm saccarate canxi vào cho pH từ 6,4 - 6,7 theo đường ống tiếp tục vào thùng phản ứng Tại si rô khuấy trộn để phản ứng tạo Ca 3(PO4)2 nhanh chóng, tiếp tục sục khí bổ sung chất trợ lắng từ 10-16 ppm vào sirô để gắn kết chất rắn lại với tạo thành mãng giúp cho trình nhanh chóng Sirô tiếp tục vào ống trung tâm thiết bị lắng nổi, từ lên, sau khỏi ống trung tâm, bã lên bề mặt thiết bị lắng cánh gạt gạt qua hộc chứa đưa lọc lại Còn sirô tinh theo ống dẫn đáy thiết bị Lọc đa cấp: Nước mía vào từ phía trên, từ phía đáy chuyển qua cột Resin Vật liệu lọc: sỏi, cát, than hoạt tính Cột lọc tích m3 Cột trao đổi ion: Gồm có cột chia làm giai đoạn: giai đoạn (cột 1, 2) hạt Resin PA (Poly Acrylamide) tích điện dương, giai đoạn (cột 3, 4), giai đoạn (cột 5, 6) sử dụng hạt Resin PS (Poly Stiren) tích điện âm Hạt Resin sau thời gian trao đổi ion hồi sinh trở lại nước muối có Trần Lê Nhật Quang MSSV:13D4510101113 29 GVHD: Võ Thị Kiên Hảo Báo cáo Thực tập nhà máy đường Phụng Hiệp nhiệt độ 70oC Nhận xét công đoạn hóa chế: Khâu hóa chế đặt tầng nhà máy, thiết bị bố trí tương đối hợp lý, mặt rộng , thoáng mát Các thiết bị số sửa chửa thay Đặc biệt nhà máy sử dụng hợp lý: sử dụng hiệu việc bốc đa hiệu, tận dụng lượng thoát từ tiết kiệm lương đốt Các thiết bị có lớp bảo vệ cách nhiệt, an toàn cho công nhân Công nhân nhà máy nhiệt tình , vui vẻ hướng dẫn tận tình 4.3 Công đoạn nấu đường 4.3.1 Thiết bị xông SO2 lần 2: + Cấu tạo: Thiết bị xông SO2 kiểu hấp thụ, có dạng hình trụ đứng, đáy hình côn, kích thước Φ2 m x m, bên có lắp vĩ, vĩ có khoan nhiều lổ (đường kính khoảng 20 mm), phía đỉnh tháp có đường ống dẫn nguyên liệu vào, phía đáy tháp có đường ống dẫn khí SO2 vào + Nguyên lý hoạt động: Si rô tinh thu từ lắng hồi dung đường C bơm vào tháp xông SO2 lần từ xuống Khí SO đưa vào đáy thiết bị lên Trong trình di chuyển sirô hấp thụ khí SO 2, có tác dụng khử chất màu sót lại sirô, ngăn ngừa tạo màu, làm giảm độ nhớt giúp trình nấu đường thuận lợi dễ dàng Ở thiết bị này, pH sirô sau xông SO có giá trị từ 5,0–6,0, sau bơm nấu đường 4.3.2 Thiết bị nấu đường Mục đích nấu đường: Mục đích kết tinh để tạo tinh thể đường dung dịch đường Nước mía qua trình ép xử lý để loại tạp chất có Bx từ 12-15%, đưa sang khâu bốc cô đặc đến Bx = 50-60%; với nồng độ dung dịch chưa đạt tới độ bão hòa, mầm tinh thể chưa xuất Do đó, cần tiếp tục cô đặc thiết bị có chân không (nồi nấu đường chân không) để sirô tiếp tục bốc nước đạt độ bão hoà định, tinh thể đường bắt đầu xuất Đó mầm móng hạt đường, chúng tiếp tục nuôi lớn lên thành hạt đường thành phẩm Trong trình hình thành lớn lên tinh thể đường cần nắm vững điều kiện kỹ thuật độ Bx, AP, nhiệt độ, áp lực hơi, độ chân không nồi nấu…để hạt đường đạt yêu cầu chất lượng, tăng hiệu suất thu hồi đảm bảo suất Trần Lê Nhật Quang MSSV:13D4510101113 30 GVHD: Võ Thị Kiên Hảo Báo cáo Thực tập nhà máy đường Phụng Hiệp Nấu giống A Đường non A Đường thành phẩm Giống A Mật A rửa Mật A Sirô tinh nguyên Đường non B Giống B Đường B Mật B Đường hồ B Đường non C Giống C Pha mật Bồn chứa Mật cuối Đường C Hồi dung Hình 4.16 Sơ đồ nấu đường hệ áp dụng Nhà máy Để đảm bảo chất lượng đường thành phẩm, nhằm giảm tổn thất hiệu suất tổng thu hồi nên nhà máy đặt chế độ nấu đường Đồng thời nhà máy có cách tính toán phối liệu hợp lý nhằm mang lại hiệu cao R 1E Máng khuấy Đường thô A Nấu Mật R3 R3 Mật R2 Hồ dung tinh R2 R1 Mật R1 Hình 4.17: Sơ đồ sản xuất đường RE nhà máy Trần Lê Nhật Quang MSSV:13D4510101113 31 GVHD: Võ Thị Kiên Hảo Báo cáo Thực tập nhà máy đường Phụng Hiệp Nón thu hồi Ống thu hồi Bộ chắn thu hồi Buồng bốc Kính quan sát Các đồng hồ đo P, To, độ chân không Cửa người chui Mặt sàng Ống nhiệt Gờ đỡ Cửa chui đáy Buồng đốt Vách côn đáy nồi Hình 4.18: Cấu tạo nồi nấu đường + Cấu tạo nồi nấu đường: Hiện nay, nhà máy sử dụng loại nồi nấu đường thẳng đứng thuộc dạng ống chùm tuần hoàn trung tâm Cấu tạo nồi nấu gồm ba phần: Buồng đốt: Là loại ống chùm đứng, tuần hoàn trung tâm gồm có 552 ống, ống có chiều cao 1.200mm, đường kính ống 101,6 mm, ống dày 1,8 mm Buồng đốt có ống trung tâm lớn với đường kính 1.426 mm Diện tích truyền nhiệt buồng đốt 185 m2, ống nhiệt ống trung tâm lắp song song Hai mặt sàn buồng đốt phẳng, mặt sàn buồng đốt có gắn ống hút nước ngưng tụ nhiều điểm khác để nước ngưng tụ thoát cách triệt để Mặt sàn phía buồng đốt có gắn ống thoát khí không ngưng nhiều điểm khác để thoát khí không ngưng Giữa buồng đốt có Trần Lê Nhật Quang MSSV:13D4510101113 32 GVHD: Võ Thị Kiên Hảo Báo cáo Thực tập nhà máy đường Phụng Hiệp ống dẫn vào, đáy nồi có cửa xả đường, ống hút giống, ống vệ sinh nồi buồng đốt có gắn đồng hồ đo áp suất nhiệt độ Buồng bốc: Nằm phía buồng đốt có đường kính 4.050 mm, chiều cao 3.480 mm Buồng bốc có tác dụng bốc chứa lượng đường non nấu, thành nồi có lắp kính quan sát, ty lấy mẫu, đồng hồ đo độ chân không nhiệt độ buồng bốc, cửa vệ sinh Phía đỉnh nồi phận thu thập đường có dác dụng ngăn cản không cho đường bay theo thứ, đường ống thứ cột Z để tạo chân không cho nồi nấu Phía đáy nồi có phận phân phối nguyên liệu vào - Nguyên lý hoạt động: Hơi đốt đưa vào buồng đốt ống truyền nhiệt làm cho dung dịch sôi lên Sau truyền nhiệt, nhiệt độ giảm làm cho nước ngưng tụ, ta phải thường xuyên xả để trách tượng chiếm diện tích truyền nhiệt Chân không nồi nấu phải đảm bảo từ 630-680mmHg, nhiệt độ buồng bốc từ 65-70ºC để đảm bảo màu sắc đường đối lưu tốt Nguyên liệu có nồng độ Bx từ 50-60% rút vào nồi nấu cô đặc đầu đến độ bão hòa (α ≈ 1,2), sau khởi giống phương pháp bỏ bột, sau khởi xong tiến hành điều chỉnh tinh thể chọn số lượng hạt có kích thước đồng đều, sau cố định tinh thể nuôi tinh thể lớn lên đến kích thước đạt yêu cầu Tiếp theo tiến hành cô đặc cuối đến nồng độ yêu cầu (nonA Bx ≥ 93% , non B Bx ≥ 94% , non C Bx ≥ 96%) Trong trính nấu cần khống chế độ bão hòa để tránh tượng sinh ngụy tinh, ảnh hưởng đến thu hồi gây khó khăn cho ly tâm 4.3.3 Tháp ngưng tụ (cột zet): + Cấu tạo: Thiết bị bao gồm tháp ngưng tụ phía có đường ống dẫn nước lạnh vào, phía đường dẫn bốc từ nồi nấu đường Dưới đáy thiết bị ống baromet cao khoảng 13 m đặt bể nước để không khí không lọt vào + Nguyên lý hoạt động: Khi thứ từ nồi nấu đường vào tháp ngưng tụ gặp nước lạnh nhiệt độ 28-32 0C vòi phun cột Zet, ngưng tụ lại thành nước chảy xuống bể chứa Do nước ngưng tụ áp lực nước vòi phun cột zet lôi không khí chảy xuống bể nước mà tạo chân không cho nồi nấu đường Trần Lê Nhật Quang MSSV:13D4510101113 33 GVHD: Võ Thị Kiên Hảo Nước lạnh vào Nối với bơm chân không Báo cáo Thực tập nhà máy đường Phụng Hiệp Hơi thứ vào Hơi thứ vào Máng phân phối nước Nước vào Nước vào Cửa người chui Các lỗ phun Tia nước Hơi thứ vào Nối với bơm chân không Ống barometric Nối với ống Barometric Nối với ống Barometric Hình 4.19 Thiết bị ngưng tụ: A Tháp ngưng ngược chiều; B Tháp ngưng song song C Tháp ngưng kiểu phun - Cấu tạo: * Thiết bị trợ tinh non A: Loại nằm ngang, hình chữ U, thể tích chứa 30 m 3, bên có cánh khuấy không cho đường xa lắng, làm mát không khí tự nhiên * Thiết bị trợ tinh non B: Loại nằm ngang, hình chữ U, thể tích chứa 30 m 3, bên có cánh khuấy ống để dẫn nước làm mát vào làm nguội đường * Thiết bị trợ tinh non C: Loại thẳng đứng, hình trụ, có hai thiết bị: thể tích chứa 105 m3 150 m3, bên thiết bị có dàn ống để làm nguội hâm nóng đường, phía trục cánh khuấy có lắp đĩa phân phối đường vào xung quanh trợ tinh Nhiệt độ cuối giai đoạn làm nguội xuống từ 40 – 45 0C, cuối giai đoạn hâm nóng từ 55 -600C Trần Lê Nhật Quang MSSV:13D4510101113 34 GVHD: Võ Thị Kiên Hảo Báo cáo Thực tập nhà máy đường Phụng Hiệp Hình 4.20: Thiết bị trợ tinh ngang Phần 4.4 Công đoạn ly tâm – Thành phẩm 4.4.1 Thiết bị ly tâm + Thiết bị ly tâm liên tục (ly tâm B,C): Hình 4.21: Máy ly tâm liên tục *Cấu tạo: Rổ máy ly tâm có dạng hình nón, thành rổ có góc nghiêng 34 độ Rổ máy ly tâm gắn vào đầu trục quay, đầu bắt với buli truyền động dây curoa bắt với motor Ổ đở trục quay lắp chặt vào bệ máy Rổ lưới ly tâm có hai lớp: lưới thưa làm xương chịu lực lớp lưới dày để ly tâm tách mật ( từ 0,04-0,06 mm) Trần Lê Nhật Quang MSSV:13D4510101113 35 GVHD: Võ Thị Kiên Hảo Báo cáo Thực tập nhà máy đường Phụng Hiệp * Nguyên lý hoạt động: Đường non từ máng chờ xả xuống đĩa phân phối tâm máy xuống đáy nón Do máy ly tâm quay với tốc độ cao, nên tác dụng lực ly tâm đường non di chuyển từ đáy rổ lên, trình di chuyển mật theo lổ lưới thoát ngoài, đường di chuyển lên miệng rổ rơi vào ngăn thoát đường xuống máng trộn Trong trình ly tâm người phung nước nóng vào liên tục để rửa lớp mật bên hạt đường, để điều chỉnh Pol đường theo yêu cầu + Thiết bị ly tâm gián đoạn kiểu treo (ly tâm A): Hình 4.22: Cấu tạo máy ly tâm gián đoạn * Cấu tạo: Máy gồm thùng quay có dạng hình trụ tròn, thùng quay có hai lớp: Bên làm thép không rỉ (dày khoảng mm) có tác dụng chịu lực, đở lưới, bên lớp lưới ly tâm có kích thước lổ 0,53 mm Thùng quay gắn với trục quay nhờ truyền động trực tiếp với động điện qua cấu ổ đỡ Đáy máy đậy chóp nón, xả đường chóp nón hạ xuống nhờ vào cấu đóng mở pittông nâng hạ nắp đáy Ngoài có cấu như: lưỡi cày để gạt đường Trần Lê Nhật Quang MSSV:13D4510101113 36 GVHD: Võ Thị Kiên Hảo Báo cáo Thực tập nhà máy đường Phụng Hiệp thùng quay ra, van nạp đường non, hệ thống nước rửa đường, thắng, van phân mật A nguyên, A loãng * Nguyên lý hoạt động: Chu kỳ hoạt động máy ly tâm A (gián đoạn) khoảng 3,5 - phút/mẻ, suất từ 400-1200 kg đường/mẻ tùy theo máy Một chu kỳ hoạt động gồm giai đoạn: Nạp đường, tách mật nguyên, tách mật loãng (rửa nước), sấy, xuống đường, rửa lưới Tùy vào chất lượng đường non mà người ta điều chỉnh thời gian hoạt động giai cho phù hợp để đảm bảo suất chất lượng đường Đường non sau nạp vào máy xong, tốc độ cao nên tác dụng lực ly tâm đường non văng sát thành lưới, mật chui theo lổ lưới ngoài, đường giữ lại thùng quay, sau trình rửa, sấy xong, đường xả theo nắp đáy xuống sàn tải đường (sàn gằng) Nhiệt độ nước rửa từ 110-120ºC 5.4.2 Sàng gằng (vận chuyển, sấy làm nguội đường) Hình 4.23 :Sàng gằng (vận chuyển, sấy làm nguội đường) - Cấu tạo: Nhà máy sử dụng loại sàng rung đa tầng Sàng gằng gồm có đoạn, đặt độ cao khác nhau, sàng máng bắt giữ nhiều gỗ nghiêng, có lắp đa tầng để vận chuyển đường Sàng chuyển động nhờ motor qua hệ thống puli dây đay Đầu sàng hai sàng ba có lắp quạt hút nóng vào để sấy đường (trước miệng hút không khí vào quạt có lắp gia nhiệt để nâng nhiệt độ không khí sấy) Đầu sàng bốn có lắp quạt hút không khí tự nhiên vào để làm nguội đường Trần Lê Nhật Quang MSSV:13D4510101113 37 GVHD: Võ Thị Kiên Hảo Báo cáo Thực tập nhà máy đường Phụng Hiệp + Nguyên lý hoạt động: Đoạn sàng máng chuyển đường từ máy ly tâm qua đoạn sấy, đoạn thứ hai ba cho không khí nóng vào sấy đường (nhiệt độ khí nóng từ 75-80 ºC), đoạn cuối thổi không khí nguội vào để làm nguội đường Độ ẩm đường sau sấy ≤ 0,06%, nhiệt độ sau làm nguội ≤ 45 ºC 4.4.3 Sàng phân loại đường Hình 30 : Sàng phân loại đường + Cấu tạo: Thiết bị loại sàng run, có ba sàng (năng suất 10 tấn/giờ, 15 tấn/giờ 20 tấn/giờ), sàng có lắp bốn lưới xếp theo thứ tự kích thước lổ lưới nhỏ dần từ xuống (kích thước lổ lưới 2,5 mm, 1,2 mm, 0,8 mm 0,4 mm), sàng bắt giữ lò xo đặt nghiêng góc khoảng 30º, sàng chuyển động rung nhờ truyền động với trục lệch tâm kéo mô tơ điện + Nguyên lý hoạt động: Sau đường sấy xong nhờ gàu tải đưa lên đầu sàng phân loại Nhờ chuyển động rung sàng, đường di chuyển từ đầu đến cuối sàng, lúc di chuyển hạt đường có kích thước nhỏ lổ lưới lọt xuống dần lớp lưới, hạt có kích thước lớn lổ lưới giữ lại lớp lưới theo họng xuống đường riêng Thường đường lưới 2,5 mm gọi đường cọi lưới 0,4 mm gọi đường mịn đem hồi dung nấu lại, đường lớp lưới khác trộn lẫn vào đóng bao thành phẩm (có cỡ hạt đồng đều) Nhận xét khâu nấu đường - ly tâm : Khâu nấu đường đặc vị trí gần khu hóa chế nên thuận lợi cho việc thông tin , vận hành thiết bị Đa số thiết bị khâu nấu đường mới, không gian tương đối Các kỹ thuật vận hành khâu nấu đường đòi hỏi phải cao, người Trần Lê Nhật Quang MSSV:13D4510101113 38 GVHD: Võ Thị Kiên Hảo Báo cáo Thực tập nhà máy đường Phụng Hiệp công nhân phải có kinh nghiệm xử lý Đây khâu quan trọng, ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm nên hoạt động nghiêm khắc, cẩn thận KẾT LUẬN Nhà máy đường Phụng Hiệp công ty có uy tín sản xuất đường, với dây chuyền công nghệ đại đội ngủ cán có kinh nghiệm quản lý đội ngủ công nhân làm việc chuyên nghiệp có nguyên tắc, thực nề nếp, quy tắc công ty đồng thời tận tụy với công việc vui vẻ hòa đồng với chúng em suốt ngày đến thực tập Công ty đặt chất lượng an toàn thực phẩm lên hàng đầu, bên cạnh vấn đề môi trường quan tâm không kém, điều quan trọng tất yếu nhà máy lớn Mong tương lai nhà máy ngày phát triển đầu tư thêm nhiều trang thiết bị dây chuyền đội ngủ công nhân viên nâng cao trình độ góp phần phát triển ngành công nghệ đường Đồng sông Cửu Long nói riêng đất nước nói chung Sau thời gian làm việc, học tập nhà máy, em học tập nhiều kiến thức thiết bị, dù khác chút sách học Không giúp chúng em hiểu nhiều khái niệm quản lý sản xuất, có cho việc định hướng việc làm sau trường Bên cạnh em học tập tác phong làm việc việc tuân thủ kỷ luật, quy tắc, qui định công ty Em chân thành cảm ơn nhà Trường toàn thể cô anh em nhà máy, quý thầy cô tạo hội cho em có chuyến thực tế đầy hữu ích, mong nhận ý kiến đóng góp thiếu xót em báo cáo Một lần em xin chân thành cảm ơn! Trần Lê Nhật Quang MSSV:13D4510101113 39 [...]... Hảo Báo cáo Thực tập nhà máy đường Phụng Hiệp Sirô Sulfit Nấu giống A Xông SO2 lần 2 Bồn chứa mật rỉ Hồi dung đường C Mật rỉ Đường C Nấu đường non A Ly tâm đường non A Trợ tinh đường non A Ly tâm đường non C Đường A Mật A loãng Sấy đường Nấu giống B Sàng phân loại đường Mật A nguyên Nấu giống C Trợ tinh đường non C Nấu đường non B Nấu đường non C Trợ tinh đường non B Đóng bao Ly tâm đường non B Đường. .. phục vụ cho công nghiệp hóa hiện đại hóa đất nước Trần Lê Nhật Quang MSSV:13D4510101113 3 GVHD: Võ Thị Kiên Hảo Báo cáo Thực tập nhà máy đường Phụng Hiệp Ngoài ra, hàng năm nhà máy đường Phụng Hiệp góp phần cùng với công ty là một trong những doanh nghiệp nộp ngân sách hàng đầu cho tỉnh Hậu Giang 1.4 Hoạt động kinh doanh của nhà máy Nhà máy chuyên sản xuất kinh doanh các loại đường như: Đường hạt to, nhỏ... cảnh quan trong nhà máy đảm bảo xanh-sạchđẹp + Đội Bảo Vệ: Bảo quản tài sản chung của toàn nhà máy, vận hành và bảo quản hệ thống phòng cháy chữa cháy Trần Lê Nhật Quang MSSV:13D4510101113 7 GVHD: Võ Thị Kiên Hảo Báo cáo Thực tập nhà máy đường Phụng Hiệp 2.3 Bộ máy sản xuất của nhà máy 2.3.1 Sơ đồ bộ máy sản xuất của Xưởng đường Quản đốc xưởng đường Phó Quản đốc xưởng đường Nhóm trưởng đường túi Trưởng... Thị Kiên Hảo Báo cáo Thực tập nhà máy đường Phụng Hiệp 1.2.2 Các hệ thống quản lý chất lượng nhà máy đang áp dụng + Hệ thống quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn quốc tế ISO 9001:2008 + Hệ thống quản lý an toàn thực phẩm 22000:2005 + Hệ thống quản lý chất lượng môi trường theo tiêu chuẩn ISO 14001:2004 1.2.3 Các giải thưởng nhà máy đường Phụng Hiệp đạt được Hình 1.2: Các giải thưởng của nhà máy 1.3 Vị... ra nhà máy đường Phụng Hiệp còn bán các sản phẩm phụ khác như: Mật rỉ, bã mía, tro, bã bùn làm phân hữu cơ Sản phẩm đường của nhà máy sản xuất ra được thị trường trong nước chấp nhận và xuất khẩu sang một số nước trong khu vực như: Singapore, Campuchia, Trung Quốc… Hình 1.3: Các sản phẩm đường của nhà máy Trần Lê Nhật Quang MSSV:13D4510101113 4 GVHD: Võ Thị Kiên Hảo Báo cáo Thực tập nhà máy đường Phụng. .. tổng thể của nhà máy Trần Lê Nhật Quang MSSV:13D4510101113 5 GVHD: Võ Thị Kiên Hảo Báo cáo Thực tập nhà máy đường Phụng Hiệp 2.2 Bộ máy quản lý của nhà máy: 2.2.1 Sơ đồ tổ chức bộ máy quản lý của nhà máy GIÁM ĐỐC PGĐ NGUYÊN LIỆU - NỘI CHÍNH Trưởng phòng TC-HC Trưởng phòng TC-KH Trưởng phòng KT& NCPT Trưởng phòng KH-VT PGĐ SẢN XUẤT Trưởng phòng Hóa Nghiệm Trưởng phòng Nông vụ Quản đốc Xưởng Đường Quản... điều kiện cho công nhân được làm ở môi trường tốt Trần Lê Nhật Quang MSSV:13D4510101113 21 GVHD: Võ Thị Kiên Hảo Trần Lê Nhật Quang MSSV:13D4510101113 Báo cáo Thực tập nhà máy đường Phụng Hiệp 22 GVHD: Võ Thị Kiên Hảo Báo cáo Thực tập nhà máy đường Phụng Hiệp 4.2 Công đoạn hóa chế Nước mía thu được ở trục ép một và hai được gọi là nước mía hỗn hợp Nước mía hỗn hợp được đưa sang hoá chế để tiếp tục công... phẩm Nhập kho Bảo quản Magma B Đường B Mật B Hình 3.1: Sơ đồ quy trình công nghệ sản xuất đường Trần Lê Nhật Quang MSSV:13D4510101113 11 GVHD: Võ Thị Kiên Hảo Báo cáo Thực tập nhà máy đường Phụng Hiệp 3.2 Thuyết minh quy trình công nghệ sản xuất đường - Chặt mía và vận chuyển mía: Mía chín được thu hoạch bằng phương pháp thủ công, sau đó được vận chuyển đến nhà máy bằng ghe (đường sông) - Kiểm tra chất... kinh tế của nhà máy đường Phụng Hiệp Nhà máy đường Phụng Hiệp được đặt gần vùng nguyên liệu dồi dào nên giảm được nhiều chi phí vận chuyển nguyên liệu, giao thông thuận lợi cả đường thủy lẫn đường bộ nên dễ dàng trao đổi các vật tư, thiết bị, sản phẩm… Đồng thời nhà máy được thành lập góp phần giải quyết được việc làm cho một số công nhân lao động tại địa phương, tăng cơ cấu lao động công nghiệp đáng... vận chuyển vào máy ép, phía trên băng tải có đặt nam châm để tách sắt nằm ngang theo chiều chuyển động của băng tải Tốc độ của băng tải cao su điều chỉnh được nên điều khiển lớp mía vào máy ép đồng đều Trần Lê Nhật Quang MSSV:13D4510101113 18 GVHD: Võ Thị Kiên Hảo Báo cáo Thực tập nhà máy đường Phụng Hiệp 4.1.7 Hệ thống máy ép mía Hình 4.6: Hệ thống máy ép mía Hình 4.7 Sơ đồ cấu tạo máy ép mía Trần