Thiết kế quy trình công nghệ gia công giá đỡ ổ trục

49 805 2
Thiết kế quy trình công nghệ gia công giá đỡ ổ trục

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

Đồ án công nghệ chế tạo máy Phạm Văn Huấn Lớp CK7-K3 LỜI NÓI ĐẦU Với quốc gia khí ngành công nghiệp thiếu Nó tiền đề, sở nhiều ngành công nghiệp quan trọng khác Vì đóng vai trò quan trọng việc sản xuất trang thiết bị, công cụ cho ngành kinh tế quốc dân Đặc biệt với kinh tế non trẻ nước ta, với xu hướng “Công Nghiệp Hóa – Hiện Đại Hóa” đất nước, ngành khí nói chung khí chế tạo máy nói riêng lại thể rõ tầm quan trọng nó.Trong máy cắt kim loại chiếm vị trí đặc biệt ngành chế tạo máy để sản xuất chi tiết máy khác nhau, nghĩa chế tạo tư liệu sản xuất Hiện đời sống nhân dân ngày nâng cao, nhu cầu sản xuất công nghiệp tăng Vì cần phải thiết kế máy cắt kim loại vạn năng, chuyên dùng có suất cao, bảo đảm độ xác, độ ổn định độ tin cậy, kết cấu máy đơn giản, có tính kinh tế phù hợp với điều kiện chế tạo sử dụng sở sản xuất Để phục vụ cho việc phát triền ngành khí này, cần phải đẩy mạnh công tác đào tạo đội ngũ cán kỹ thuật có trình độ chuyên môn cao lĩnh vực, có khả làm việc độc lập, sáng tạo khả làm việc nhóm Nhằm đáp ứng yêu cầu trên, công việc đào tạo trường nghề, trung cấp, cao đẳng đại học ngày trọng hơn.Với đồ án môn học: “Thiết kế quy trình công nghệ gia công Giá đỡ ổ trục” sinh viên vận dụng kiến thức cách tổng hợp Với yêu cầu đồ án, sinh viên phải biết tìm tòi, vận dụng kiến thức học cách linh hoạt, kết hợp trao đổi nhóm giữa: Thầy – sinh viên, sinh viên – sinh viên Nhờ sau kết thúc đồ án sinh viên trang bị cho kiến thức tổng hợp, hiểu biết thêm công nghệ chế tạo máy nói chung máy công cụ nói riêng học lý thuyết, với kỹ làm việc độc lập làm việc nhóm Được hướng dẫn tận tình thầy Nguyễn Tiến Sỹ, đến em hoàn thành đồ án môn học Mặc dù trang bị kiến thức bản, khả với hiểu biết thực tế hạn chế, nên đồ án tốt nghiệp không tránh khỏi thiếu sót mặt kỹ thuật nội dung Vì em mong nhận ý kiến thầy, cô để đồ án em hoàn thiện hơn, quan trọng em biết thêm kiến thức để hoàn thiện mình, đáp ứng yêu cầu kỹ sư khí ` Đồ án công nghệ chế tạo máy Phạm Văn Huấn Lớp CK7-K3 Em xin chân thành cảm ơn thầy Nguyễn Tiến Sỹ, cho em lời khuyên quý báu để hoàn thành đồ án môn học Hà Nội, ngày15 tháng 12 năm 2011 Sinh viên thực Phạm Văn Huấn ` Đồ án công nghệ chế tạo máy Phạm Văn Huấn Lớp CK7-K3 CHƯƠNG 1:PHÂN TÍCH TÍNH NĂNG CHI TIẾT I) Phân tích chức điều kiện làm, mác vật liệu chi tiết: Dựa vào vẽ chi tiết gối đỡ ta thấy giá đỡ chi tiết dạng hộp Do giá đỡ loại chi tiết quan trọng sản phẩm có lắp trục Gí đỡ làm nhiệm vụ đỡ trục máy để tăng độ cứng vững trục làm việc, với trục có kích thước chiều dài lớn giá đỡ có tác dụng chống võng trục Giá đỡ xác định vị trí tương đối trục không gian nhằm thực nhiệm vụ động học Giá đỡ làm nhiệm vụ ổ trượt Trên giá đỡ có nhiều mặt phải gia công với độ xác khác có bề mặt gia công Bề mặt làm việc chủ yếu lỗ trụ Ф20, cần gia công mặt phẳng đáy lỗ Ф11chính xác để làm chuẩn tinh gia công Đảm bảo độ không song song tâm lỗ < 0,02/100mm độ không vuông góc tâm lỗ với mặt đầu ps.k W=k.ps/f F=0.25 K:hệ số an toàn k=2.5 Ps:lực chạy dao N F:hệ số ma sat bề mặt chi tiết đồ gá định vị.F=0,1…0,25 Với ps=(0,3….0,4 )pz Ps=0,3.2316 =694.8 (N) W=2.5.694.8/0,25=6948(N) Mà: w1=w2=w/2= 347,4 (N) Vậy w >347,4 N II Xác định sai số chế tạo đồ gá: Ta có công thức: ε ct = 46 ` ε gd − ε c2 − ε k2 − ε m2 − ε dc2 46 Đồ án công nghệ chế tạo máy Phạm Văn Huấn Lớp CK7-K3 Trong ε c: Sai số chuẩn: ε c= ε ct: Sai số chế tạo đồ gá, ε m: Sai số mòn; ε m = B × 4500 = 20,12 µ m = 0,02 mm ε dc: Sai số lắp đặt điều chỉnh đồ gá lên máy; ε dc = µ m ε gd: Sai số gá đặt; ε gd = (1/3……1/5) δ = 1/3 × 0.1 = 0,0333mm ε k:sai số kẹp ε k=0,012: Vậy ta có: ε ct = 0.03332 - 0.022 - 0.0032- 0.0122 = 0.0235(mm) • Yêu cầu kỹ thuật đồ gá: - Sai số gá đặt ε gd gá đặt chi tiết phải ≤ 0.103 mm - Gồm sai số độ không song song mặt A với mặt phẳng chân đế chi tiết - Sai số kẹp không vượt 0.03 mm - Độ mòn phiến tỳ, chốt định vị ≤ 0.014 mm - Độ bóng bề mặt lắp ráp định vị - Độ không vuông góc mặt phiến tỳ thân đồ gá ≤ 0,004 mm III Thuyết minh đồ gá Mục đích: Nâng cao suất lao động, cải thiện trình làm việc người thợ Công dụng - Đạt độ xác trình gia công - Dễ thao tác cho người thợ - Rút ngắn khoảng thời gian máy ca - Mở rộng khả công nghệ ngành chế tạo máy Yêu cầu đồ gá - Kết cấu đồ gá gọn nhẹ, dễ sử dụng, giá thành rẻ - Đồ gá có độ xác cao chi tiết gia công 47 ` 47 Đồ án công nghệ chế tạo máy Phạm Văn Huấn Lớp CK7-K3 - Đồ gá có độ an toàn cao trình gia công Cấu tạo đồ gá: Dựa vào nguyên công gia công chi tiết dạng sản xuất ta thiết kế đồ gá sau: (hình vẽ) 48 ` 48 Đồ án công nghệ chế tạo máy 49 ` Phạm Văn Huấn Lớp CK7-K3 49 [...]... đường lối công nghệ Do kết cấu của chi tiết không phức tạp khả năng gá nhiều dao là hạn chế đồng thời gia công nhiều vị trí gá nhiều dao để gia công, song rất khó thực hiện nên ta xây dựng quy trình công nghệ theo nguyên tắc phân tán nguyên công Tuy nhiên trong một số nguyên công ta có thể tập trung nguyên công để tiến hành gia công và đạt độ chính xác yêu cầu I Chọn phương pháp gia công Vì sản lượng... Nguyên công 3: Sau đúc: 3,5 mm Phay thô: 1,9 mm Phay tinh: 0,6 mm Dung sai: -0,36 Nguyên công 6: Sau đúc: 3,5 mm Phay thô: 1,9 mm Phay tinh: 0,6 mm Dung sai: -0,17 Nguyên công 7: Sau đúc: 3,5 mm Phay thô: 1,9 mm Phay tinh: 0,6 mm Dung sai: -0,17 Nguyên công 8: Sau đúc: 2,5 mm Khoan: 1,9 mm Khoét: 0,6 mm Dung sai: -0,17 Doa:0,6 CHƯƠNG IV: thiết kế quy trìnhcông nghệ gia công chi tiết Xác định đường lối công. .. kinh tế của quá trinh công nghệ - Lượng dư quá lớn sẽ tốn nguyên vật liệu, tiếu hao lao động để gia công, tốn năng lượng điện, dụng cụ cắt, … dẫn đến giá thành tăng - Nếu lượng dư quá nhỏ thì sẽ không đủ để hớt đi các sai lệch của phôi để biến thành chi tiết hoàn chỉnh I) Tính lượng dư gia công 12 ` 12 Đồ án công nghệ chế tạo máy Phạm Văn Huấn Lớp CK7-K3 1 – Tính lượng dư khi gia công lỗ φ20 Độ chính... xám GX15-32 có HB = 190 Quy trình công nghệ gồm 3 bước: Khoan,khoét, doa Theo bảng 10, thiết kế đồ gá CNCTM ta có Rz va T i của phôi là 250 và 350µm Sai lệch không gian tổng cộng được xác định: 2 2 ρphôi = ρ c + ρ cm Giá trị sai lệc ρcm = (0,5δ b ) 2 + (0,5δ c ) 2 Với: b= 400 m ρc = (∆ k d ) 2 + (∆ k l ) 2 = 283 m c= 400 m với d,l là đường kính và chiếu dài của lỗ ρc giá trị cong vênh của lỗ... phương pháp gia công Vì sản lượng loạt lớn do đó trình độ chuyên môn hóa đòi hỏi rất cao, nên để có thể đạt được năng xuất cao trong điều kiện sản xuất ở Việt 16 ` 16 Đồ án công nghệ chế tạo máy Phạm Văn Huấn Lớp CK7-K3 Nam thì đường lối công nghệ thích hợp là phân tán nguyên công (ít bước công nghệ trong một nguyên công) ở đây ta dùng các loại máy vạn năng kết hợp với các đồ gá chuyên dùng và các máy... 29,849 - 28,013 = 1,836 mm + Lượng dư tổng cộng 2Z0max = 91 + 190 +2106 = 2387 µm 2Z0min = 60 + 112 + 1836 =2008 µm Kiểm tra kết quả : 2Z0max- 2Z0min = 2387 - 2008 = 379 (µm) δph- δct =400 - 21 = 379 (µm) + kiểm tra bước trung gian 2Zmax- 2Zmin = 190 - 112 = 78 (µm) δ1- δ2 = 130 - 52 = 78 (µm) 2 – tra lượng dư cho các nguyên công còn lại Nguyên công 2: 15 ` 15 Đồ án công nghệ chế tạo máy Phạm Văn Huấn Lớp... 115 sổ Tay CNCTM 2 ) Hệ số phụ thuộc vào độ cứng của gang k1 = 0,79 Hệ số phụ thuộc vào chu kỳ bền của dao Thực tế khi gia công dao cắt được tưới dung dịch trơn nguội rất tốt nên xem chu kỳ bền thực tế tăng gấp 2 lần chu kỳ bền danh nghĩa k2 = 0,8 Hệ số phụ thuộc vào mac thép hợp kim cứng (BK8) k3 = 0,8 18 ` 18 Đồ án công nghệ chế tạo máy Phạm Văn Huấn Lớp CK7-K3 Hệ số phụ thuộc vào mặt gia công (gang... Theo bảng 8 hướng dân thiết kế đồ án CNCTM: ⇒ϕ = 1,26 Ta có: ϕx = chọn ϕx = 20,16 ⇒Sm = 23,5.20,16 = 463,68 mm/phút Công suất No=1,6 KW (Bảng 5-130 SổTayCNCTM ) No< Nm.η=7.0,8=5,6 KW Vậy máy làm việc an toàn Phay 6H12 BK6 190 375 thô Phay 6H12 BK6 235 475 tinh Bước Máy Dao n(v/ph) S (mm/ph) 2,5 1 t(mm) Nguyên công 4: Khoan, khoét, doa lỗ φ20,vát mép lỗ φ20 22 ` 22 Đồ án công nghệ chế tạo máy Phạm... 115 sổ Tay CNCTM 2 ) Hệ số phụ thuộc vào độ cứng của gang k1 = 0,79 29 ` 29 Đồ án công nghệ chế tạo máy Phạm Văn Huấn Lớp CK7-K3 Hệ số phụ thuộc vào chu kỳ bền của dao Thực tế khi gia công dao cắt được tưới dung dịch trơn nguội rất tốt nên xem chu kỳ bền thực tế tăng gấp 2 lần chu kỳ bền danh nghĩa k2 = 0,8 Hệ số phụ thuộc vào mac thép hợp kim cứng (BK8) k3 = 0,8 Hệ số phụ thuộc vào mặt gia công (gang... 35 Đồ án công nghệ chế tạo máy Phạm Văn Huấn Lớp CK7-K3 Nguyên công 10: Khoan ,doa và vát mép lỗ 4 Định vị: dùng phiến tỳ , dùng chối trám và chốt tì ngắn định vị 2 lỗ 11 Kẹp chặt: chi tiết được kẹp chặt bằng cơ cấu ren vít Ngoài ra còn sử dụng chốt tì phụ ở dưới để tăng độ cững vững cho chi tiết khi gia công Máy khoan 2H125 Số vòng trục chính 45 – 2000 vg/ph, gồm 12 cấp tốc độ Bước tiến trục chính

Ngày đăng: 12/07/2016, 13:07

Từ khóa liên quan

Mục lục

  • Chọn chuẩn tinh

  • Theo bảng 5-139 sổ tay CNCTM, ta có: No =1,7 KW< Nm=2,8

  • Vậy máy làm việc an toàn.

  • Chế độ cắt bước 3: Doa lỗ 20

  • Chiều sâu cắt t= 0,5 mm

  • Lượng chạy dao So = 2,4 mm/vòng (Bảng 5-112 sổ tayCNCTM)

  • Vận tốc cắt v=6,8 m/ph (Bảng 5-114 sổ tayCNCTM)

  • Nguyên công 6: Phay mặt B

  • Theo bảng 5-139 sổ tay CNCTM, ta có: No =1,7 KW< Nm=2,8

  • Vậy máy làm việc an toàn.

  • Chế độ cắt bước 3: Doa lỗ 11

  • Chiều sâu cắt t= 0,5 mm

  • Lượng chạy dao So = 2,4 mm/vòng (Bảng 5-112 sổ tayCNCTM)

  • Vận tốc cắt v=6,8 m/ph (Bảng 5-114 sổ tayCNCTM)

  • S = Z . Sz =14 . 0,13 = 1,82

  • S = Z . Sz =14 . 0,13 = 1,82

  • S = Z . Sz =14 . 0,13 = 1,82

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan