Đồ án tốt nghiệp Thiết kế phân xưởng sản xuất cồn tuyệt đối Bộ Giáo Dục Và Đào Tạo Trường ĐH Bách Khoa Hà Nội Cộng Hòa Xã Hội Chủ Nghĩa Việt Nam Độc Lập - Tự Do - Hạnh Phúc  NHIỆM VỤ THIẾT KẾ TỐT NGHIỆP Họ Và Tên : Khóa Học : Ngành Học : Phạm Nhật Nam Khóa K 52 QN - Công Nghệ Hóa Học Công Nghệ Hữu Cơ - Hóa Dầu Đầu đề thiết kế : Thiết kế phân xưởng sản xuất cồn tuyệt đối phương pháp Hấp phụ chọn lọc - zeolite 3A suất 1000 lit / ngày 2.Các số liệu ban đầu : Lấy theo tài liệu hướng dẫn số liệu thực tế công nghiệp Nội dung phần thuyết minh tính toán : - Phần lý thuyết : nêu tổng quan nguyên liệu ,sản phẩm phương pháp sản xuất cồn tuyệt đối phương pháp hấp phụ - Phần tính toán : tính cân vật chất , tính cân nhiệt lượng ,tính toán thiết bị ,thiết bị phụ sơ đồ sản xuất cồn tuyệt đối -Phần xây dựng : phần bố trí mặt phân xưởng - Phần điện , nước - Phần kinh tế - Phần an toàn lao động bảo vệ môi trường 4.Các vẽ ( ghi số loại vẽ kích thước ) - Bản vẽ sơ đồ công nghệ - Bản vẽ thiết bị - Bản vẽ tổng quan mặt nhà máy Các cán hướng dẫn : Họ tên cán hướng dẫn : SVTH: Phạm Nhật Nam TS Văn Đình Sơn Thọ Lớp: Hoá Dầu – K51QN Đồ án tốt nghiệp Thiết kế phân xưởng sản xuất cồn tuyệt đối Phần Tên cán - Công nghệ : - xây dựng : - Điện , nước : - Kinh tế : - an toàn lao động : Ngày giao nhiệm vụ đồ án : Ngày hoàn thành đồ án : Ngày Tháng năm 2012 Chủ nhiệm khoa Cán hướng dẫn ( ký ghi rõ họ tên ) ( ký ghi rõ họ tên ) TS Văn Đình Sơn Thọ *Kết đánh giá : - Quá trình thiết kế : - Điểm : - Bản vẽ thiết kế : Sinh viên hoàn thành nộp đồ án tốt nghiệp cho khoa Ngày Tháng Năm 2012 Sinh Viên ( ký ghi rõ họ tên ) SVTH: Phạm Nhật Nam Lớp: Hoá Dầu – K51QN Đồ án tốt nghiệp Thiết kế phân xưởng sản xuất cồn tuyệt đối LỜI CẢM ƠN Sau thời gian học tập , nghiên cứu giúp đỡ tận tình Thầy Cô tất bạn , em hoàn thành đồ án tốt nghiệp Với đề tài “ thiết kế phân xưởng sản xuất cồn tuyệt đối phương pháp hấp phụ chọn lọc - zeolite 3A suất 1000 lít / ngày ” Em xin gởi lời cảm ơn chân thành đến Thầy Cô Khoa Công Nghệ Hóa Học - Công nghệ Hữu Cơ Hóa Dầu , Trường Đại Học Bách Khoa Hà Nội Đặc biệt em xin gởi lời cảm ơn sâu sắc đến thầy giáo Văn Đình Sơn Thọ , thầy hướng dẫn em tận tâm , tận tình suốt thời gian em thực đồ án Em gởi lời cám ơn đến bạn bè đóng góp ý kiến xây dựng nhằm giúp đồ án hoàn thành thời gian quy định Bản đồ án hoàn thành kết nổ lực cố gắng không ngừng ,sự tìm tòi , học hỏi , nghiên cứu gúp đở nhiệt tình quý Thầy Cô , bạn bè không tránh khỏi sai sót Do ,em mong đóng góp , xây dựng quý thầy Cô , bạn bè để đồ án em hoàn thiện , giúp em có nhiều kiến thức thực tế sau Em xin chân thành cảm ơn …! Hà Nội , Tháng năm 2012 Sinh viên thực Phạm Nhật Nam SVTH: Phạm Nhật Nam Lớp: Hoá Dầu – K51QN Đồ án tốt nghiệp Thiết kế phân xưởng sản xuất cồn tuyệt đối MỤC LỤC LỜI CẢM ƠN LỜI MỞ ĐẦU .5 I An toàn lao động .146 I.1 An toàn máy móc .146 I.2 An toàn cho người lao động .146 II Vệ sinh công nghiệp 147 III Phòng chống cháy nổ 147 SVTH: Phạm Nhật Nam Lớp: Hoá Dầu – K51QN Đồ án tốt nghiệp Thiết kế phân xưởng sản xuất cồn tuyệt đối LỜI MỞ ĐẦU Công nghệ cồn etylic khoa học phương pháp trình chế biến nguyên liệu chứa tinh bột, đường, xenluloza, etylen thành sản phẩm rượu etylic hay etanol Đây ngành công nghệ biết đến sớm ngày quan tâm phát triển cồn có nhiều ứng dụng lĩnh vực đời sống xã hội Cồn pha với nước thành rượu để uống, chế biến thức ăn, chế biến loại hương hoa Trong y tế cồn dùng để sát trùng, sản xuất dược phẩm, để chữa bệnh Cồn sản phẩm hoá học cồn sử dụng trực tiếp nguyên liệu trung gian để sản xuất axit acetic, andehyt acetic, etyl acetat hoá chất khác, tạo hoá chất dầu mỏ Cồn dùng công nghiệp để làm chất đốt, làm dung môi hòa tan hợp chất vô hữu cơ, cao su tổng hợp… Ngoài cồn tuyệt đối (≥ 99,5%V) dùng để thay phần nhiên liệu cho động ô tô Cồn thay 20%÷22% tổng lượng xăng thành "gasohol" để sử dụng ôtô phương tiện khác dùng động xăng Đây hướng phát triển đầy triển vọng ngành công nghiệp việc sử dụng cồn thay phần cho xăng làm giảm bớt ô nhiễm môi trường, để tiết kiệm lượng loại động Nó làm tăng số octan xăng, ngăn cản cháy kích nổ dẫn đến thay tetra etyl chì chất độc hại Cồn có nhiều ứng dụng, sản xuất cồn công việc cần thiết quan tâm phát triển Nước ta với tảng quốc gia có sản xuất nông nghiệp, sản phẩm tinh bột lấy từ sắn , ngô , khoai , gạo dồi dào, phong phú tạo nên đa dạng nguồn nguyên liệu chứa tinh bột cung cấp cho ngành sản xuất rượu cồn Tuy nhiên, ngành công nghiệp sản xuất cồn nước ta chưa thực phát triển, công nghệ, thiết bị lạc hậu, suất chất lượng sản phẩm chưa cao, chủng loại sản phẩm nghèo nàn, chưa đáp ứng nhu cầu tiêu thụ Ứng dụng cồn ngành công nghiệp chưa rộng rãi, công suất nhà máy sản xuất thấp Do vậy, thiết kế xây dựng thêm nhà máy sản xuất rượu cồn với suất chất lượng sản phẩm cao nhằm thay cho xăng nhiên liệu lấy từ dầu mỏ hoàn toàn phù hợp với yêu cầu ngành công nghiệp rượu cồn yêu cầu kinh tế nước nhà SVTH: Phạm Nhật Nam Lớp: Hoá Dầu – K51QN Đồ án tốt nghiệp Thiết kế phân xưởng sản xuất cồn tuyệt đối PHẦN I: TỔNG QUAN VỀ QUÁ TRÌNH SẢN XUẤT CỒN ETYLIC TỪ CỦ SẮN I NGUYÊN LIỆU TINH BỘT SẮN : Trên thực tế để sản xuất cồn Etylic nguyên tắc dùng bất kỳ nguyên liệu chứa đường Polysaccarit sau thuỷ phân biến thành đường lên men Do ta dùng nguyên liệugiàu Xenluloza để thuỷ phân thành đường Tuy nhiên dùng nguyên liệu kém hiệu kinh tế Trong thực tế điều kiện sản xuất nước ta dùng nguyên liệu tinh bột mật rỉ đề cập đến việc dùng nguyên liệu tinh bột sắn, ngô, gạo I.1.Cấu tạo thành phần hóa học sắn : *Về củ sắn gồm phần : vỏ,thịt củ lõi,ngoài có cuống rễ củ -Vỏ sắn gồm có phần vỏ gỗ vỏ cùi Vỏ gỗ có tác dụng bảo vệ củ chống nước củ,tuy nhiên vỏ gỗ dễ bị thu hoạch vận chuyển Tỷ lệ vỏ củ phụ thuộc vào giống sắn, độ già khối lượng củ thường chiếm khoảng 1,5 đến 2% Vỏ cùi lớp tế bào cứng phủ bên ngoài, thành phần chủ yếu xenluloza có chứa polyphenol, enzim, linamarin - Phần thịt củ có chứa nhiều tinh bột, protein chất dầu, polyphenol, độc tố enzim - Lõi sắn nằm tâm củ dọc suốt chiều dài,thành phần chủ yếu xenluloza Lõi có chức dẫn nước chất dinh dưỡng củ đồng thời giúp thoát nước phơi sấy sắn * Thành phần củ sắn tươi dao động giới hạn lớn: tinh bột 20 đến 34%, protein 0,8 đến 1,2%, chất béo 0,3 đến 0,4%, xenluloza đến 3,1%, chất tro 0,54%, polyphenol 0,1 đến 0,3% nước 60 đến 74,2% Ngoài sắn chứa lượng Vitamin độc tố Vitamin sắn thuộc nhóm B Các Vitamin bị phần chế biến nấu sản xuất rượu * Độc tố sắn có tên chung phazéolunatin gồm glucozit Linamarin Lotaustralin Các độc tố thường tập chung vỏ cùi Bình thường phazéolunatin không độc bị thuỷ phân glucozit giải phóng axit HCN * Sắn tươi thái lát phơi khô giảm đáng kể hàm lượng glucozit gây độc kể SVTH: Phạm Nhật Nam Lớp: Hoá Dầu – K51QN Đồ án tốt nghiệp Thiết kế phân xưởng sản xuất cồn tuyệt đối Đặc biệt sản xuất rượu,khi nấu nhiệt độ cao pha loãng nước nên với hàm lượng chưa ảnh hưởng đến nấm men Hơn muối xyanat chưng cất không bay nên bị loại bã rượu, điều có lợi sản xuất Do sản xuất rượu nguyên liệu tinh bột sắn dùng chủ yếu sắn lát khô sắn dui * Ngoài sắn khô ta dùng gạo ngô để sản xuất cồn có chất lượng cao Thành phần hoá học số nguyên liệu chứa tinh bột thể bảng sau Tính theo % trung bình *Đối với nguyên liệu ngô trước dùng nên tách phôi để ép lấy dầu vừa tiết kiệm vừa không ảnh hưởng đến lên men I Thành phần quan trọng chủ yếu nguyên liệu chứa tinh bột sản xuất rượu - Đối với sản xuất rượu thành phần quan trọng Gluxit lên men được,gồm tinh bột số đường Gluxit tự nhên chia làm ba nhóm : monosaccarit, oligo polysaccarit Monosaccarrit gluxit đơn giản thuỷ phân Trong lại chia : monosaccarrit trioza, tetroza, pentoza, hexoza Trong thiên nhiên phổ biến hexoza pentoza Hexoza gluxit lên men được, tác dụng nấm men đa số hexoza biến thành tượu CO2 Pentoza thuộc loại gluxit không lên men - Oligosaccarrit gluxit chưa từ đến 10 gốc monosaccarrit Trong thiên nhiên phổ biến oligo chứa gốc mono Trong disaccarit dễ dàng chuyển hoá thành rượu CO2 tác dụng hệ zymaza nấm men, trisaccarrit lên men 1/3 - Polisaccarrit gluxit chứa từ 10 gốc mono trở lên Dưới tác dụng axit, nhiệt độ enzim chúng bị thuỷ phân tạo thành phân tử thấp oligo cuối monosaccarr II QUY TRÌNH SẢN XUẤT ETYLIC TỪ TINH BỘT - Chuẩn bị dịch đường lên men,bao gồm nghiền nấu nguyên liệu để thu SVTH: Phạm Nhật Nam Lớp: Hoá Dầu – K51QN Đồ án tốt nghiệp Thiết kế phân xưởng sản xuất cồn tuyệt đối dịch cháo chứa tinh bột hoà tan, dường hoá dịch cháo để biến tinh bột hoà tan thành đường làm lạnh đến nhiệt độ lên men Chuẩn bị men giống tiến hành lên men dịch đường nhằm chuyển hoá đường thành rượu CO2 tác dụng zymaza nấm men Xử lý dịch lên men nhằm tách rượu chất dễ bay khỏi giấm chín Sau đem tinh luyện cồn thô để cồn tinh chế * Cụ thể công đoạn tiến hành sau: Sắn Nghiền nguyên liệu Nấu nguyên liệu Đường hóa dịch cháo Lên men dịch đường Dầu fusel Chưng cất, tinh chế Cồn etylic Cồn công nghiệp Cồn thực phẩm SVTH: Phạm Nhật Nam Lớp: Hoá Dầu – K51QN Đồ án tốt nghiệp Thiết kế phân xưởng sản xuất cồn tuyệt đối II nghiền nguyên liệu - Nghiền nguyên liệu mục đích nhằm phá vỡ cấu trúc màng tế bào thực vật để giải phóng hạt tinh bột khỏi mô Hiện nước ta thường dùng loại máy nghiền búa Với sắn khô nấu áp suất thường nghiền mịn tốt II Nấu nguyên liệu - Mục đích chủ yếu việc nấu nguyên liệu phá vỡ màng tế bào tinh bột để biến chúng thành dạng hoà tan dung dịch Quá trình nấu quan trọng sản xuất cồn Etylic, trình kỹ thuật tốt hay xấu phụ thuộc nhiều vào kết nấu nguyên liệu - Quá trình nấu nguyên liệu thực gián đoạn, bán liên tục liên tục - Nấu gián đoạn: Đặc điểm toàn trình nấu thực nồi Phương pháp có thiết bị thao tác đơn giản tốn nhiều đốt không sử dụng thứ gây tổn thất đường Quá trình nấu thực sau: Cho nguyên liệu vào nồi,cho toàn nước vào nồi với tỷ lệ 3,5 đến 4lít/kg nguyên liệu tuỳ thuộc vào hàm lượng tinh bột,đậy nắp kín cho máy khuấy làm việc bắt đầu xông cho 45 đến 60 phút áp suất nồi đạt yêu cầu Đối với nguyên liệu nghiền áp suất đạt yêu cầu khoảng đến 3,5 kg/cm2 Lúc đầu cần phải đuổi hết không khí khí không ngưng thấy có nước bão hoà thoát van xả Thời gian nấu từ 60 đến 70 phút tính từ đạt áp suất yêu cầu,nhiệt độ tương ứng 135 đến 140 độ C Khi nấu cho thêm axit sunfuric loãng với hàm lượng đến 4kg/tấn nguyên liệu nấu nhanh chín chống cho dịch cháo tinh bột không bị lão hoá Tuy nhiên cho nhiều lợi ăn mòn thiết bị làm giảm hoạt tính amylaza - Nấu bán liên tục : Đặc điểm phương pháp trình nấu tiến hành nấu nồi khác chia thành nấu sơ bộ,nấu chín nấu chín thêm Phương pháp tiết kiệm đốt cho suất cao đồng thời thời gian nấu rút ngắn nhiên phải sử dụng tới nồi để nấu tốn kém cho thiết bị - Nấu sơ thực thiết bị hình trụ Lúc đầu cho lượng nước 40 đến 50 độ C vào với tỷ lệ 3,5 đến 4lít/kg bột khuấy trộn dùng thứ từ nồi SVTH: Phạm Nhật Nam Lớp: Hoá Dầu – K51QN Đồ án tốt nghiệp Thiết kế phân xưởng sản xuất cồn tuyệt đối nấu chín thêm để đun dung dịch bột tới 70 đến 85 độ C trì khoảng 50 đến 60 phút sau đưa sang nồi nấu chín - Nấu chín tiến hành phương pháp nấu gián đoạn nhiên áp suất thời gian nấu áp suất nấu từ 2,8 đến 3,2 kg/cm2, nhiệt độ 130 đến 135 độ C, thời gian nấu khoảng 60 phút - Dịch cháo sau nấu chín đưa sang nồi nấu chín thêm Nồi nấu chín thêm có dung tích gấp lần so với nồi nấu chín,nhưng đổ đầy 2/3 nồi phần lại chứa áp suất nấu từ 0,5 đến 0,7 kg/cm2, nhiệt độ 105 đến 106 độ C, thời gian nấu khoảng 50 đến 60 phút Quá trình nấu chín thêm trình liên tục - Hiện nước ta hầu hết sử dụng phương pháp nhà máy sản xuất cồn lớn hiệu tốt, thao tác vận hành đơn giản, thông số công nghệ không yêu cầu chặt chẽ : kích thước hạt bột, chất lượng bột -Nấu liên tục : Nấu liên tục cho phép có suất cao, tồn hao lượng thời gian nấu rút ngắn Tuy nhiên phương pháp đòi hỏi điều kiện nghiêm ngặt kích thước bột phải có tỷ lệ xác định,việc cung cấp điện, nước,nước phải ổn định Quá trình nấu liên tục thực thông qua giai đoạn thực thiết bị khác : Nấu sơ bộ, nấu chín nấu chín thêm - Khi điều kiện kỹ thuật cho phép phương pháp tốt để sử dụng nhà máy sản xuất cồn mang tính công nghiệp dễ giới hoá,tự động hoá II Đường hoá dịch cháo - Tinh bột hoà tan dịch cháo sau nấu xong chưa thể lên men trực tiếp để thành rượu Để lên men phải trải qua trình thuỷ phân tác dụng xúc tác amylaza để thành đường Quá trình gọi đường hoá đóng vai trò quan trọng công nghệ sản xuất cồn Etylic,quyết định phần lớn hiệu suất thu hồi rượu giảm bớt gia tăng đường tinh bột sót sau lên men Trong trình đường hoá tác nhân đường hoá đóng vai trò quan trọng nước ta thường dùng amylaza thu từ nuôi cấy nấm mốc chế phẩm amylaza nhập Hiện dùng chế phẩm nhập ngoại chất lượng tốt mà chi phí lại không đắt so với chi phí để tự nuôi cấy Và chủ yếu nhập từ Đan Mạch SVTH: Phạm Nhật Nam 10 Lớp: Hoá Dầu – K51QN Đồ án tốt nghiệp SVTH: Phạm Nhật Nam Thiết kế phân xưởng sản xuất cồn tuyệt đối 137 Lớp: Hoá Dầu – K51QN Đồ án tốt nghiệp Thiết kế phân xưởng sản xuất cồn tuyệt đối PHẦN VII: KINH TẾ I TÓM LƯỢC DỰ ÁN SVTH: Phạm Nhật Nam 138 Lớp: Hoá Dầu – K51QN Đồ án tốt nghiệp Thiết kế phân xưởng sản xuất cồn tuyệt đối II KẾ HOẠCH SẢN XUẤT SVTH: Phạm Nhật Nam 139 Lớp: Hoá Dầu – K51QN Đồ án tốt nghiệp vỏ sắn tổng cộng SVTH: Phạm Nhật Nam Thiết kế phân xưởng sản xuất cồn tuyệt đối 1330,5 500.000 665.250.000 1.189.450.000 140 Lớp: Hoá Dầu – K51QN Đồ án tốt nghiệp SVTH: Phạm Nhật Nam Thiết kế phân xưởng sản xuất cồn tuyệt đối 141 Lớp: Hoá Dầu – K51QN Đồ án tốt nghiệp SVTH: Phạm Nhật Nam Thiết kế phân xưởng sản xuất cồn tuyệt đối 142 Lớp: Hoá Dầu – K51QN Đồ án tốt nghiệp nguyên liệu Tổng Thiết kế phân xưởng sản xuất cồn tuyệt đối 1.189.450.000 1.588.502.000 Giá thành toàn ( G ) = tổng chi phí chủ yếu 100 % / ( - 15 % chí phí khác ) * chi phí khác bao gồm : SVTH: Phạm Nhật Nam 143 Lớp: Hoá Dầu – K51QN Đồ án tốt nghiệp Thiết kế phân xưởng sản xuất cồn tuyệt đối G= = 1.868.825.000 đồng Chi phí phân xưởng : p = 0,1 G = 1868825000 0,1 = 186882500 đồng suy giá thành phân xưởng : G = chi phí chủ yếu + p = 1868825000 + 186882500 = 2055707000 đồng Bảng ước tính giá thành sản phẩm : TT khoảng mục chi phí nguyên liệu chi phí phân xưởng Tiền ( đồng ) 1189450000 2055707000 Tổng 3604209000 Giá thành sản phẩm : G = giá thành toàn / sản lượng cồn= = = 10 700 [ đồng / lít ] II.2.6 Lãi thu hồi vốn : - Thời gian thu hồi vốn : T = Trong : + A khấu hao tài sản hàn năm + L lãi hàng năm SVTH: Phạm Nhật Nam 144 Lớp: Hoá Dầu – K51QN Đồ án tốt nghiệp Thiết kế phân xưởng sản xuất cồn tuyệt đối + V vốn đàu tư xay dựng thiết bị Ta chọn tiêu sau năm vốn cố định thu hồi : ⇒ V= -A= - 14000000 = 295800000 [ đồng ] - Lãi hàng năm : L=S.(G-B) ⇒ G = + B Trong : + L lãi hàng năm nhà máy + S sản lượng hàn năm nhà nhà máy + G gía thành đơn vị sản phẩm bán + B đơn vị sản phẩm ⇒ G = + 10700 = 13.400 đồng [ đồng ] + tỷ suất lãi : Tỷ suất lãi = = = 0,08 = % SVTH: Phạm Nhật Nam 145 Lớp: Hoá Dầu – K51QN Đồ án tốt nghiệp Thiết kế phân xưởng sản xuất cồn tuyệt đối PHẦN VIII: AN TOÀN LAO ĐỘNG – VỆ SINH CÔNG NGHIỆP – PHÒNG CHỐNG CHÁY NỔ Trong nhà máy thực phẩm nói chung nhà máy sản xuất cồn nói riêng trình sản xuất thải lượng nước thải lớn Nếu biện pháp vệ sinh tốt ảnh hưởng tới môi trường, sức khỏe người chất lượng sản phẩm Do công tác vệ sinh xí nghiệp phải đặc biệt quan tâm Mặt khác, trình sản xuất có nhiều công đoạn, mỗi công đoạn liên quan trực tiếp gián tiếp đến người lao động nhà máy dân cư xung quanh nhà máy Do vấn đề an toàn sản xuất phải coi trọng, an toàn điện, máy móc thiết bị Cồn sản phẩm rễ cháy nên việc phòng chống cháy nổ phân xưởng chưng cất nhà máy sản xuất cồn phải đặc biệt ý I An toàn lao động Nhà máy sản xuất cồn có phận liên kết với chặt chẽ Để đảm bảo sản xuất liên tục, ổn định, công nhân cần nắm vững quy trình công nghệ, thao tác vận hành thiết bị cách thành thạo, đồng thời phải nghiêm chỉnh chấp hành nội quy, quy định an toàn lao động I.1 An toàn máy móc Mọi thiết bị phải có bảng nội quy vận hành nơi làm việc Tại cửa ngập nguyên liệu số máy máy bơm phải đặt lưới để ngăn không cho tạp chất lớn, rơm rác rơi vào gây tắc đường ống Các đường ống dẫn cần lắp phận cách nhiệt, tháp chưng cất cần cách nhiệt, nồi có van an toàn van áp kế Các ống khói lò đốt máy nghiền phải có phận thu bụi Các tủ điện, cầu dao phải có đủ phương tiện vận hành cho công nhân, thiết bị điện phải có dây tiếp đất I.2 An toàn cho người lao động Nhà máy phải thường xuyên tổ chức cho công nhân cán tham gia lớp học tập an toàn lao động Đồng thời thường xuyên tổng kết đúc rút kinh nghiệm từ tai nạn lao động xảy đề biện pháp khắc phục SVTH: Phạm Nhật Nam 146 Lớp: Hoá Dầu – K51QN Đồ án tốt nghiệp Thiết kế phân xưởng sản xuất cồn tuyệt đối Các phận máy móc thiết bị như: Dây curoa, động bắt buộc phải có phận che chắn.Công nhân vận hành phải mặc bảo hộ lao động, đặc biệt công nhân điện phải trang bị thêm phương tiện bảo hộ chuyên dụng khác như: Găng tay cao su, ủng… Nơi làm việc công nhân phải bố trí cho thuận tiện việc lại để dễ thao tác vận hành khoảng cách thiết bị thiết bị với tường phải thiết kế cho hợp lý Các cửa vào phải bố trí hợp lý, đảm bảo quy định để dễ giải gặp cố II Vệ sinh công nghiệp Trong nhà máy thực phẩm, đặc biệt nhà máy sản xuất cồn dùng lượng nước lớn Chất lượng nước nhân tố ảnh hưởng trực tiếp tới chất lượng sản phẩm thiết bị Nước sử dụng cho nồi yêu cầu phải có độ cứng [...]... phụ chọn lọc : - Nguyên tắc của phương pháp: + Dựa vào kích thước mao quản của zeolite 3A chất hấp phụ này có thể hấp phụ những phân tử có kích thước nhỏ hơn kích thước mao quản và không hấp phụ những phân tử có kích thước lớn hơn + Khi sử dụng zeolite 3A để hấp phụ sản xuất cồn tuyệt đối, bản chất là chất hấp phụ chọn lọc nước trong hỗn hợp nước và etanol có nồng độ thấp hơn Như vậy: zeolite 3A hấp. .. sử dụng nhiều phương pháp tách nước từ cồn công nghiệp, cụ thể có thể liệt kê các phương pháp điển hình như sau: + Phương pháp chưng cất: - Phương pháp chưng đẳng phí - Phương pháp chưng phân tử + Phương pháp dùng chất hấp phụ chọn lọc Zeolite + Phương pháp dùng các chất hút ẩm + Phương pháp thẩm thấu qua màng + Phương pháp kết hợp bốc hơi thẩm thấu qua màng và dây phân tử II.1 Phương pháp chưng cất... SVTH: Phạm Nhật Nam 16 Lớp: Hoá Dầu – K51QN Đồ án tốt nghiệp Thiết kế phân xưởng sản xuất cồn tuyệt đối Sơ đồ hệ thống chưng luyện bán liên tục SVTH: Phạm Nhật Nam 17 Lớp: Hoá Dầu – K51QN Đồ án tốt nghiệp Thiết kế phân xưởng sản xuất cồn tuyệt đối PHẦN II : CỔN TUYỆT ĐỐI VÀ CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT I -SẢN PHẨM CỔN TUYỆT ĐỐI : I 1.Kháiquát : (CỒN TUYỆT ĐỐI > 99%) Ethanol , còn gọi là ethyl alcohol, alcohol tinh... zeolite 3A hấp phụ nước nhưng không hấp phụ rượu etanol - Quá trình hấp phụ có thể thực hiện theo hai dạng: + Hấp phụ lỏng – rắn + Hấp phụ khí – rắn - Sơ đồ nguyên lý của quá trình: SVTH: Phạm Nhật Nam 31 Lớp: Hoá Dầu – K51QN Đồ án tốt nghiệp SVTH: Phạm Nhật Nam Thiết kế phân xưởng sản xuất cồn tuyệt đối 32 Lớp: Hoá Dầu – K51QN Đồ án tốt nghiệp Thiết kế phân xưởng sản xuất cồn tuyệt đối - Mô tả quá... K51QN Đồ án tốt nghiệp Thiết kế phân xưởng sản xuất cồn tuyệt đối hấp phụ/ kg khí trơ Xc: Nồng độ chất bị hấp phụ trong pha rắn, Tương ứng với Y , kg chất bị hấp phụ/ kg chất hấp phụ X : Nồng độ bão hoà của chất bị hấp phụ trong pha rắn, kg chất bị hấp phụ/ kg chất hất phụ * Quá trình làm việc như sau: + Hỗn hợp khí có nồng độ Y đi vào thiết bị Trước khi làm việc chất hấp phụ trong thiết bị đã có nồng độ... thực hiện quá trình nhả hấp và tháp 3 thực hiện quá trình làm mát chất hấp phụ SVTH: Phạm Nhật Nam 33 Lớp: Hoá Dầu – K51QN Đồ án tốt nghiệp Thiết kế phân xưởng sản xuất cồn tuyệt đối - Sơ đồ nguyên lý hấp phụ, nhả hấp và làm mát của hệ thống 3 tháp như sau: II.2.3.1 Phương pháp 1: SVTH: Phạm Nhật Nam 34 Lớp: Hoá Dầu – K51QN Đồ án tốt nghiệp Thiết kế phân xưởng sản xuất cồn tuyệt đối Gia nhiệt cho cột... nghiệp Thiết kế phân xưởng sản xuất cồn tuyệt đối thay đổi liên tục theo chiều cao Ở thời điểm t trong lớp hấp phụ thực tế đã tạo thành những mặt đồng nồng độ, chúng dịch chuyển lên với vận tốc không đổi khi tăng thời gian hấp phụ Ở một thời điểm nhất định chỉ có một lớp chất hấp phụ làm việc, lớp này nằm giữa hai mặt phẳng có nồng độ X và X II.2.3 Phương pháp sản xuất cồn tuyệt đối bằng vật liệu hấp phụ. .. khí sạch, nóng qua cột hấp phụ ở nhiệt độ phù hợp Thời gian nhả hấp phụ tuỳ thuộc vào mức độ hấp phụ Phương pháp này được sử dụng phổ biến trong việc nhả hấp phụ, tái sinh chất hấp phụ Sơ đồ nguyên tắc như sau: [10] SVTH: Phạm Nhật Nam 35 Lớp: Hoá Dầu – K51QN Đồ án tốt nghiệp Thiết kế phân xưởng sản xuất cồn tuyệt đối Nguyên tắc hoạt động của sơ đồ này là cả tháp nhả và tháp hấp phụ làm việc song song... Mỗi phân tử đã bị hấp phụ (dù dạng khí hay lỏng) đều giảm độ tự do, do đó quá trình hấp phụ luôn kèm theo sự tỏa nhiệt + Hấp phụ vật lý: Nhiệt hấp phụ nhỏ + Hấp phụ hóa học: Nhiệt hấp phụ lớn hơn, có thể bằng nhiệt phản ứng Do sự tỏa nhiệt, trong quá trình hấp phụ vấn đề tách nhiệt luôn được đề ra Động học của quá trình hấp phụ: Quá trình hấp phụ từ pha lỏng hoặc pha khí lên bề mặt xốp của chất hấp phụ. .. tốt nghiệp Thiết kế phân xưởng sản xuất cồn tuyệt đối + M+: là cation bù trừ điện tích khung + z: là số phân tử nước kết tinh trong zeolite + Đơn vị cấu trúc cơ bản của zeolite là các tứ diện TO , với T là Al hoặc Si Có thể biểu diễn đơn vị cấu trúc cơ bản của zeolite như sau: Việc thay đổi đồng hình Si bằng nhôm Al trong các tứ diện SiO dẫn một điện tích âm ở [AlO ] Tích điện âm dư được cân bằng bởi