Báo cáo thực tập QT&TB GVHD: Cô Nguyễn Thị Như Ngọc LỜI CẢM ƠN Trong suốt tháng thực tập Công Ty Cổ Phần Chế Biến Hàng Xuất Khẩu Cầu Tre đến chúng em hoàn thành Báo Cáo Thực Tập Quá trình Thiết bị: “ Tìm hiểu hệ thống máy quy trình sản xuất chả giò nhân thịt” Em xin chân thành cảm ơn Ban giám đốc Công Ty Cổ Phần Chế Biến Hàng Xuất Khẩu Cầu Tre, anh chị Phòng Kỹ Thuật Cơ Điện xưởng tận tình hướng dẫn, giúp đỡ chúng em thời gian thực tập công ty Em xin chân thành cảm ơn Ban giám hiệu trường Đại học Bách Khoa Thành phố Hồ Chí Minh, thầy cô môn Máy – Thiết bị, đặc biệt cô Nguyễn Thị Như Ngọc quan tâm theo sát, hướng dẫn cho chúng em thời gian qua Em xin kính chúc Ban Giám Đốc với cô chú, anh chị cán công nhân viên quý thầy cô dồi sức khỏe, gặt hái nhiều thành công công việc Chúc Công Ty Cổ Phần Chế Biến Hàng Xuất Khẩu Cầu Tre ngày lớn mạnh Do thiếu nhiều kinh nghiệm nên trình thực tập chúng em tránh khỏi sai sót Kính mong Ban Giám Đốc công ty cô chú, anh chị quý thầy cô bỏ qua Em xin chân thành cảm ơn Thành phố Hồ Chí Minh Trang Báo cáo thực tập QT&TB GVHD: Cô Nguyễn Thị Như Ngọc Mục lục Mục lục Bảo dưỡng bơm 50 Bảo dưỡng quạt 50 Phần TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY CỔ PHẦN CHẾ BIẾN HÀNG XUẤT KHẨU CẦU TRE  Tên tiếng Việt: CÔNG TY CỔ PHẦN CHẾ BIẾN HÀNG XUẤT KHẨU CẦU TRE  Tên tiếng Anh:CAUTRE EXPORT GOODS PROCESSING JOINT STOCK COMPANY  Tên viết tắt: CTE JSCO Trang Báo cáo thực tập QT&TB GVHD: Cô Nguyễn Thị Như Ngọc  Vốn điều lệ: 117.000.000.000 đồng  Trụ sở chính: 125/208 Lương Thế Vinh, P Tân Thới Hòa, Q Tân Phú, TP HCM  Điện thoại: (84-8) 39612293 – 38560640 – 38558297 – 39612086 – 39612543  Fax: (84-8) 39612057 – 39615180  Email: telexcte@hcm.vnn.vn ; hoabinh@cautre.vn ; admin@cautre.com.vn  Website: www.cautre.com.vn ; www.cautre.vn  Cầu Tre công ty chuyên chế biến thủy hải sản, thực phẩm chế biến, trà loại nông sản khác  Cầu Tre xây dựng diện tích 80.000m giáp với quận quận 6, quận 11, quận Tân Phú Với 30.000m2 nhà xưởng kho lạnh trang bị dây chuyền công nghệ thiết bị Nhật Bản nước Châu Âu nhằm giúp công ty đáp ứng yêu cầu thị trường nhu cầu khách hàng  Công ty nhận nhiều khen UBND thành phố nhiều chứng như: Hàng Việt Nam chất lượng cao, ISO 9001:2000, HACCP… I LỊCH SỬ HÌNH THÀNH VÀ PHÁT TRIỂN Công ty cổ phần chế biến hàng xuất Cầu Tre tiền thân công ty xuất nhập trực dụng công nghiệp Sai Gon Direximco 1.1 Sơ lược công ty Direximco Sau có Nghị 06 Trung Ương Nghị 26 Bộ Chính Trị, trước đòi hỏi xúc tình hình chung, cuối tháng 04 năm 1980, Thành Ủy Ủy Ban Nhân Dân Thành Phố chủ trương cho thành lập Ban Xuất Nhập Khẩu thuộc Liên Hiệp Xã TTCN Thành phố Qua năm làm thử nghiệm với số thương vụ xuất nhập theo cung cách chứng tỏ có tác dụng tích cực đem lại hiệu kinh tế tốt, thành phố Quyết định số 104/QĐ- UB ngày 30.05.1981 cho phép thành lập Công Ty Sài Gòn Direximco Trong tình hình ngân sách Thành phố eo hẹp, theo tinh thần đạo Thành Ủy UBND Thành phố, Direximco hoạt động tự lực cánh sinh với phương châm “hai được” (được phép huy động vốn dân vốn nước ngoài; phép đề xuất sách cụ thể, xét duyệt ngay) “hai không” (không lấy vốn ngân sách Nhà nước; không vay quỹ ngoại tệ xuất nhập khẩu) Đây chủ trương đầy tính sáng tạo, dũng cảm hoàn cảnh lịch sử lúc Với cách làm linh hoạt, từ nhỏ đến lớn, lấy ngắn nuôi dài, Direximco có bước phát triển nhảy vọt kim ngạch xuất nhập Đồng thời, Direximco tạo khoản lãi chênh lệch giá 1,6 tỉ đồng Vào thời điểm đầu thập kỷ 80 khoản tiền lớn Trang Báo cáo thực tập QT&TB GVHD: Cô Nguyễn Thị Như Ngọc Trong thời kỳ hoạt động Direximco, kinh doanh chủ yếu, Ban lãnh đạo Công Ty nhận thức xu hướng tỉnh tiến lên tự làm xuất nhập khẩu, xuất thô sơ chế, giảm dần phụ thuộc vào Thành phố, từ đặt yêu cầu Direximco phải tổ chức cho số sở sản xuất để chủ động có nguồn hàng xuất ổn định lâu đài, có hiệu kinh doanh cao sở dựa vào tiềm mạnh mặt khoa học kỹ thuật, tay nghề Thành phố thông qua làm hàng xuất tinh chế Quyết định đầu tư xây dựng sở chế biến hàng xuất thể ý đồ chiến lược Do vào tháng 03 năm 1982, Direximco khởi công xây dựng nhà máy chế biến thủy sản chế biến vịt lạp địa điểm 125/208 Hương lộ 14, phường 20, quận Tân Bình, Tp Hồ Chí Minh (nay 125/208 Lương Thế Vinh, quận Tân Phú) Sau 95 ngày đêm khẩn trương xây dựng với dồn sức lớn, ngày 05 tháng 05 năm 1982 nhà máy bắt đầu vào hoạt động Diện tích ban đầu toàn khu sản xuất 3,5 hecta 1.2 Chuyển thể từ Direximco sang xí nghiệp Cầu Tre Sau có Nghị 01/NQ- TW ngày 14 tháng 09 năm 1982 Bộ Chính Trị, vào Nghị hội nghị Ban Thường Vụ Thành Ủy bàn công tác xuất nhập ( Thông báo số 12/TB-TU ngày 28 tháng 04 năm 1983), Ủy Ban Nhân Dân Thành Phố Quyết định số 73/QĐUB ngày 01 tháng 06 năm 1983 chuyển Công ty xuất nhập trực dụng Công nghiệp Saigon Direximco thành Xí nghiệp Quốc Doanh Chế Biến Hàng Xuất Khẩu Cầu Tre ( Xí nghiệp Cầu Tre), trực thuộc Sở Ngoại Thương Thành Phố Xí nghiệp trực thuộc: Tổng Công Ty Xuất nhập thành phố ( IMEXCO), Ban Kinh tế Đối Ngoại, Sở Kinh tế Đối Ngoại, Sở Thương Mại thuộc Tổng Công Ty Thương Mại Sài Gòn 1.3 Xí nghiệp thành viên Satra Ngày 15 tháng 01 năm 1993 Xí nghiệp Quốc Doanh Chế biến hàng xuất chuyển thành doanh nghiệp nhà nước trực thuộc Ủy ban nhân dân Thành phố Hồ Chí Minh với tên gọi Xí nghiệp Chế biến hàng xuất Cầu Tre theo định số 16/QĐ- UB Theo phân cấp Ủy ban nhân dân Thành phố Hồ Chí Minh từ năm 1995, Xí nghiệp thành viên Tổng Công ty Thương Mại Sài Gòn ( Satra) 1.4 Xí nghiệp tiến hành cổ phần hóa Ngày 14/04/2006 Ủy ban nhân dân Thành phố Hồ Chí Minh định số 1817/QĐUBND UBND TP.HCM việc “Phê duyệt phương án chuyển Xí nghiệp Chế biến Hàng xuất Cầu Tre thành Công ty Cổ phần Chế biến Hàng xuất Cầu Tre” Ngày 21/12/2006 Sở Kế hoạch Đầu tư Thành phố Hồ Chí Minh cấp Giấy chứng nhận đăng ký kinh doanh số 4103005762 cho công ty Cổ phần Chế biến Hàng xuất Cầu Tre Từ ngày 01/01/2007, Cầu Tre thức hoạt động theo mô hình Công ty Cổ phần Trang Báo cáo thực tập QT&TB GVHD: Cô Nguyễn Thị Như Ngọc 1.5 Các giai đoạn phát triển 1983- 1989: Giai đọan xuất kết hợp kinh doanh, xuất nhập vòng khép kín Nét bật giai đọan kết hợp sản xuất hàng xuất với kinh doanh hàng nhập hình thức chủ yếu dùng hàng nhập để đối lưu huy động hàng xuất, đồng thời dùng lãi chênh lệch giá kinh doanh hàng nhập để hỗ trợ hàng xuất 1990- 1998: Giai đọan vào sản xuất tinh chế, chấm dứt nhập hàng để kinh doanh Sau thời gian áp dụng mô hình quản lý tập trung đầu mối IMEXCO, nhận thấy không phù hợp, Xí nghiệp chủ trương phải có xếp lại Tháng 01/ 1998, Xí nghiệp Bộ Ngoại Thương chuẩn y sau Ủy Ban Nhân Dân Thành phố thức cho phép thực xuất nhập trực tiếp( theo Quyết định số 142/QĐ-UB ngày 12 tháng 09 năm 1998) 1998- 1999: Xí nghiệp tập trung vào tinh chế hàng xuất khẩu, không huy động hàng xuất thô Nhanh chóng giảm chấm dứt nhập hàng để kinh doanh Từ 2000- 2005: Giai đọan tập trung vào xuất tìm kiếm thị trường nội địa, đồng thời đưa mục tiêu cạnh tranh để chiếm lĩnh thị trường hàng đầu Từ 14/04/2006 đến 10/11/2006: Xí nghiệp tiến hành cổ phần hóa Mục đích cổ phần hóa nhằm nâng cao hiệu kinh tế, khả cạnh tranh doanh nghiệp, phát huy nội lực sáng tạo cán công nhân viên, huy động thêm nguồn vốn từ bên để phát triển doanh nghiệp Đồng thời phát huy vai trò làm chủ thực người lao động cổ đông Từ ngày 01/01/2007: Cầu Tre thức hoạt động theo mô hình Công Ty Cổ Phần II NGÀNH NGHỀ KINH DOANH Công ty cổ phần Chế biến hàng xuất Cầu Tre sản xuất, chế biến, bảo quản thịt sản phẩm từ thịt Chế biến, bảo quản thủy sản sản phẩm từ thủy sản Bổ sung: sản xuất mua bán trà loại Sản xuất mua bán loại bánh, kẹo, thực phẩm, nước giải khát (không sản xuất nước giải khát trụ sở) Mua bán thủy sản sản phẩm từ thủy sản, nông lâm sản nguyên liệu, động vật sống (trừ kinh doanh động vật hoang dã thuộc danh mục điều ước Quốc tế Việt Nam ký kết tham gia quy định loại động vật quý khác cần bảo vệ), lương thực, thực phẩm, đồ uống, thuốc điếu sản xuất nước, vật liệu xây dựng, đồ dùng cá nhân gia đình, máy móc thiết bị phụ tùng ngành chế biến thực phẩm - ngành xây dựng Trang trí nội thất Cho thuê kho bãi, văn phòng nhà Kinh doanh nhà hàng ăn uống (không kinh doanh trụ sở) kinh doanh bất động sản Đào tạo nghề Dịch vụ hỗ trợ trồng trọt Môi giới thương mại Đại lý mua bán ký gửi hàng hóa Xây dựng công trình dân dụng, công nghiệp Tư vấn đầu tư (trừ tư vấn tài kế toán) Tư vấn xây dựng ( trừ thiết kế công trình, khảo sát xây dựng, giám sát thi công) Hàng hóa/ dịch vụ chính: Trang Báo cáo thực tập QT&TB GVHD: Cô Nguyễn Thị Như Ngọc  Hải sản: nghêu, bạch tuộc, mực, cá, cua, ghẹ,  Thực phẩm Chế biến: Chả giò, Há cảo, Xíu mại, Chạo tôm, Bánh xếp,  Trà loại ướp hương tự nhiên, Trà lài, Trà sen, Trà đen, Trà Ôlong, Trà phổ nhĩ, Trà khổ qua,… Giới thiệu số sản phẩm công ty: Tôm viên: Chả giò rế: Trang Báo cáo thực tập QT&TB GVHD: Cô Nguyễn Thị Như Ngọc Chả giò chay: Chạo tôm Trà Ôlong: Trà sen: Trang Báo cáo thực tập QT&TB GVHD: Cô Nguyễn Thị Như Ngọc Trà khổ qua: Trà xanh: III TỔ CHỨC NHÂN SỰ 3.1 Sơ đồ tổ chức nhân sự: Trang Báo cáo thực tập QT&TB GVHD: Cô Nguyễn Thị Như Ngọc Đại hội đồng cổ đông Ban kiểm soát Hội đồng quản trị Ban tổng giám đốc P Xuất Nhập Khẩu X Hải Sản P Tài Chính Kế Toán X Thực Phẩm Nội Tiêu P KD Nội Địa X Phục Vụ Cấp Đông P Tổ Chứa Hành Chính X CHM P Kỹ Thuật Cơ Điện X Sơ Chế Nông Sản P QLCL & CNCB BBB X Trà X (Da Bánh tráng) P Kế Hoạch Đầu Tư P Cung Ứng CN Bảo Lâm X Cơ Điện 3.2 Chức phận công ty Công ty có máy quản lý theo mô hình trực tuyến chức năng, Tổng giám đốc người Trang Báo cáo thực tập QT&TB GVHD: Cô Nguyễn Thị Như Ngọc đại diện theo pháp luật Công ty, tham mưu giúp việc cho Tổng giám đốc Phó tổng giám đốc Nguyên tắc quản lý là: Ban Tổng giám đốc trực tiếp đạo trưởng phòng, trưởng xưởng Các trưởng phòng ( trưởng xưởng) đạo trực tiếp với phó phòng ( phó xưởng) phụ trách công việc chuyên môn Các phó phòng ( phó xưởng) đạo nhân viên thực Ban Tổng giám đốc không đạo trực tiếp nhân viên 3.2.1 Tổng giám đốc Có quyền định điều hành chiến lược công ty theo sách, pháp luật Nhà nước hoạt động sản xuất kinh doanh công ty 3.2.2 Phó Tổng giám đốc tài Là người giúp việc cho Tổng giám đốc công tác quản lý tham mưu cho Tổng giám đốc chiến lược kinh doanh 3.2.3 Phó Tổng giám đốc phụ trách sản xuất Là người giúp việc cho Tổng giám đốc công tác quản lý tham mưu cho Tổng giám đốc điều hành quản lý sản xuất 3.2.4 Phòng tổ chức hành Tham mưu cho BTGĐ vấn đề:  Tổ chức, quản lý lao động tiền lương  Thay mặt BTGĐ giải khiếu nại lao động  Các công tác văn thư hành lưu trữ  Quản lý phương tiện vận chuyển, vệ sinh xanh, môi trường  Bảo vệ công ty 3.2.5 Phòng xuất nhập  Tham mưu thực công tác kinh doanh xuất nhập toàn công ty  Thực ký kết hợp đồng theo dõi đơn hàng  Chịu trách nhiệm mua bán nguyên phụ liệu, bao bì, vật tư thiết bị sửa chữa bảo trì 3.2.6 Phòng kinh doanh nội địa  Tham mưu thực công tác kinh doanh thị trường nội địa  Thực ký kết hợp đồng theo dõi đơn hàng nội địa 3.2.7 Phòng kế hoạch đầu tư  Tham mưu thực công tác đầu tư Trang 10 Báo cáo thực tập QT&TB GVHD: Cô Nguyễn Thị Như Ngọc XUẤT I  Máy cắt Mục đích: dùng để cắt nguyên liệu sau sử lý xong, tùy theo kích thước loại sản phẩm yêu cầu mà ta điều chỉnh tốc độ máy khác  Đối với sản phẩm chả giò, nguyên liệu củ sắn máy cắt bề dày 0,3cm; chiều dài 4- 5cm; môn cắt sợi nguyên liệu khác tương tự  Công suất máy: 60kg/h II Máy xay trục vít đứng  Mục đích: Xay hải súc sản phục vụ trình sản xuất Máy xay liên tục theo thời gian Thịt xay với kích thước li, mỡ xay với kích cỡ li  Cấu tạo: 10 Hình 1: Máy xay trục vít Ống trụ 5,7 Đĩa sang Vít tải Ống lót Phễu nạp Vô lăng 4, Lưỡi dao chữ thập 10 Trục  Một số thông số:  Nơi sản xuất: Đài Loan  Công suất động cơ: 5HP Trang 36 Báo cáo thực tập QT&TB GVHD: Cô Nguyễn Thị Như Ngọc  Motor: pha, nguồn điện cung cấp: 380V  Năng suất tấn/h  Nguyên lý hoạt động Máy xay trục vít gồm phận vít tải cấu xay Nguyên liệu cho vào phễu nạp (3) đẩy vào vít (2) Vít tải (2) trục xoắn có bước ren nhỏ dần phía cuối vít, có nhiệm vụ chuyển nguyên liệu vào cấu xay Cơ cấu xay gồm có lưỡi dao hình chữ thập (4) lắp cuối vít tải đĩa sàng (5) đứng yên lắp sát lưỡi dao Khi nguyên liệu chuẩn bị chui qua lỗ sàng (5) bị lưỡi dao hình chữ thập (4) cắt lần Khi chuẩn bị chui qua lỗ sàng (7) bị cắt lần đưa  Nguyên lý vận hành:  Vệ sinh máy móc  Lắp ráp chi tiết máy theo yêu cầu kỹ thuật  Kiểm tra xem có vật lạ máy không  Nhấn nút ON hộp điện máy  Cho thực phẩm vào máy từ từ theo quy định  Trong suốt trình vận hạnh máy tuyệt đối không cho tay vào mà phải dùng dụng cụ trang bị  Nhấn nút OFF để dừng máy  Vệ sinh máy theo quy định  Ưu nhược điểm  Ưu điểm − Cấu tạo vận hành đơn giản − Có thể dùng để xay nhiều loại nguyên liệu khác − Dễ vệ sinh  Nhược điểm Tuỳ thuộc vào yêu cầu xay nguyên liệu mà chọn đường kính lỗ sàng • Các cố thường gặp − Máy sử dụng từ 1- năm thường hư bạc đạn nên phải thay − Dao thường xuyên mài − Máy gặp cố bảo trì sử dụng cách III Máy trộn Trang 37 Báo cáo thực tập QT&TB GVHD: Cô Nguyễn Thị Như Ngọc  Mục đích: dùng để phối trộn nguyên liệu thật đồng theo yêu cầu sản phẩm  Tuy nhiên, máy trộn sử dụng khối lượng nguyên liệu nhiều, việc trộn nguyên liệu làm tay nhằm để dễ dàng kiểm soát tránh ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm  Công suất máy: 300 kg/h  Sự cố thường gặp: máy gặp cố bảo trì sử dụng cách IV Máy ly tâm  Mục đích: dùng ly tâm sản phẩm sau cắt nhằm giảm bớt thủy phần  Cấu tạo 1.Động Dây đai 3.Bánh đai chủ động 4.Bánh đai bị động 5.Lồng quay 6,7 Trục truyền động  Một số thông số  Công suất động cơ: 5HP  Motor pha, điện áp 380V  Năng suất: 100 – 151kg/h  Số vòng quay lồng quay: 1200 vòng/phút  Nguyên lý hoạt động Hình 2: Máy ly tâm Động (1) truyền chuyển động cho bánh đai chủ động (3) Bánh đai chủ động truyền chuyển động cho bánh đai bị động (4) nhờ dây đai (2) Bánh đai (4) truyền chuyển động cho thùng quay (5) nhờ trục (7) Khi lồng quay quay, tác dụng lực ly tâm nước nguyên liệu tách văng qua lỗ thân thùng quay Tốc độ quay nhanh nước thoát nhiều  Nguyên lý vận hành:  Vệ sinh máy móc Trang 38 Báo cáo thực tập QT&TB GVHD: Cô Nguyễn Thị Như Ngọc  Cho thực phẩm vào lồng quay, đậy nắp lồng  Khởi động ON hộp điều khiển  Trong suốt trình hoạt động không mở nắp lồng quay  Nhấn OFF để dừng máy  Mở nắp lồng, lấy thực phẩm  Vệ sinh máy  Ưu nhược điểm  Ưu điểm  Thiết bị đơn giản, dễ sử dụng  Dễ làm vệ sinh  Nguyên liệu ly tâm triệt để nước  Nhược điểm: hoạt động với tốc độ cao dễ gây tiếng ồn V Máy ghép mí  Mục đích: dùng để ép bao bì sản phẩm  Mỗi lần ép bao bì VI Máy rà kim loại  Mục đích: kiểm tra sản phẩm nhằm loại sản phẩm có lẫn tạp chất, kim loại Hiệu kim loại có đường kính lớn hay 1mm lớn 1,5mm kim loại sắt  Nguyên tắc: dựa vào khả từ tính máy để phát Đặt lên băng tải bao bì chứa sản phẩm Khi qua phận rà phát có tạp chất máy dừng lại  Công suất máy: 2s kiểm gói sản phẩm có trọng lượng 1kg VII Hệ thống lạnh hai cấp: 7.1 Nguyên lý họat động máy nén lạnh cấp Ưu điểm bật máy nén trục vít máy nén thực hai hay nhiều cấp nén cách trộn lượng lạnh cần thiết từ thiết bị trao đổi nhiệt trung gian Trang 39 Báo cáo thực tập QT&TB GVHD: Cô Nguyễn Thị Như Ngọc Hơi trạng thái có áp suất thấp Po nhiệt độ thấp to hút vào khoang làm việc máy nén trục vít Sau khoang bị cắt rời khỏi cửa hút Nhờ giảm thể tích khoang làm việc mà áp suất tác nhân lạnh tăng lên Vào lúc áp suất khoang làm việc đạt tới giá trị Ptg khoang làm việc nối liền với cửa có lạnh từ bình Liquid Cooler tới Nhờ hỗn hợp hai dòng mà tạo trạng thái máy nén nén lên đến trạng thái có P = 15 kg/cm2 Sau khỏi máy nén, qua bình tách dầu Hơi sau tách dầu đưa vào thiết bị ngưng tụ Tại đây, môi chất lạnh tỏa nhiệt môi trường ngòai chuyển pha ngưng tụ thành lỏng Lỏng sau ngưng tụ vào bình Liquid Trap, vào bình chứa cao áp Từ bình cao áp, dòng lỏng ống xoắn bình Liquid Cooler làm lạnh nhờ bay P tg ttg lượng lỏng qua van tiết lưu Lỏng sau hết ống xoắn để làm lạnh gặp chẽ ba, phần bình chứa thấp áp, phần qua van tiết lưu, bay làm lạnh lỏng ống xoắn Hơi lạnh lại đưa vào máy nén để thực lần nén thứ hai máy nén Bình chứa thấp áp vừa chứa môi chất lạnh lỏng hơi, làm nhiệm tách lỏng cho trước vào máy nén Lỏng sau làm lạnh đưa bình hạ áp, máy bơm chất lỏng bơm sang dàn lạnh Ở đó, môi chất lạnh thu nhiệt từ lượng không khí Belt để sôi hóa nhiệt độ thấp to, làm lạnh mặt sản phẩm Hơi môi chất lạnh sau khỏi dàn lạnh đưa bình hạ áp, lọc lỏng lại tiếp tục vào may nén 7.2 Các thông số họat động hệ thống lạnh:  Nhiệt độ bầu lô (lỏng bình thấp áp) : -45oC  Lỏng môi chất lạnh dàn lạnh : -38,-37oC  Lỏng sau ngưng bình cao áp: P = 15 kg/cm2  Áp suất nén : 15 kg/cm2  Áp suất trung gian: kg/cm2  Áp suất hút: -10cmHg  Áp suất nhớt: kg/cm2  Áp suất bơm lỏng: 1.5 kg/cm2 7.3 Các thiết bị phụ máy lạnh nhiệm vụ chúng Trang 40 Báo cáo thực tập QT&TB GVHD: Cô Nguyễn Thị Như Ngọc 7.3.1 Bình lạnh: Làm lạnh NH3 lỏng khỏi bình ngưng đến nhiệt độ thấp nhiệt độ ngưng tụ nước 7.3.2 Bình trung gian: Đặt cấp nén hạ áp cao áp có nhiệm vụ:  Khử độ nhiệt khỏi xylanh hạ áp để giảm công tiêu hao cho xylanh cao áp  Làm l;ạnh chất lỏng tác nhân lạnh truớc vào van tiết lưu đến nhiệt độ gần với họăc nhiệt độ bão hòa áp suất trung gian để giảm tổn thất nhiệt van tiết lưu  Tách phần dầu khỏi Trong sơ đồ không sử dụng bơm thường sử dụng bình trung gian lọai có ống xoắn, chất lỏng áp suất tụ cung cấp cho dàn lạnh Chất lỏng ống xoắn không bị nhiểm bẩn dầu có bình trung gian Trong sơ đồ có bơm lỏng để cung cấp tác nhân lạnh cho dàn lạnh sử dụng lọai bình trung gian ống xoắn Ngày áp dụng lọai bình tách dầu hữu hiệu, hòan tòan cho phép người ta sử dụng lọai bình trung gian ống xoắn vừa đơn giản, rẻ tiền lại hiệu nhiệt cao Bằng cách sục vào lớp chất lỏng NH bình trung gian, người ta khử độ nhiệt NH3 khỏi xylanh hạ áp Để giảm hạt lỏng bay theo hơi, bình trung gian có bố trí lưới chắn Lượng NH lỏng dẫn liên tục vào bình trung gian vừa đủ để bù lại lượng NH3 lỏng bốc để làm lạnh nhiệt NH3 lỏng qua ống xoắn Nhược điểm lớn bình trung gian ống xoắn dầu rơi vào dàn lạnh Để khắc phục , sử dụng lọai bình tách dầu đặt đầu máy nén hạ áp cho phép hòan trả dầu lại cho máy nén Quá trình diễn bên ngòai ống xoắn sôi tác nhân lạnh áp súât trung gian, trình diễn bên ống xoắn tỏa nhiệt đối lưu cưởng NH3 lỏng 7.3.3 Bình tách lỏng: Để tách giọt lỏng khỏi từ dàn lạnh trở máy nén để đảm bảo hành trình khô cho máy nén Nhờ thay đổi phương chuyển động đột ngột vận tốc dòng bị giảm khỏang 0.5m/s nên giọt lỏng dẩu chứa dòng vào bình tách lỏng bị rơi xuống Trang 41 Báo cáo thực tập QT&TB GVHD: Cô Nguyễn Thị Như Ngọc trả dàn lạnh, khô máy nén hút phía bình Ở đáy bình có bầu chứa dầu tách khỏi đồng thời với việc tách lỏng định kỳ xả ngòai Để ngăn ngừa dầu rơi vào dàn lạnh, người ta bố trí ống dẫn NH lỏng cao mức dầu bình Bình bố trí đầu hút máy nén cao thấp dàn lạnh Nếu bố trí thấp dàn lạnh phải sử dụng bơm để đưa NH trở dàn lạnh Bên ngòai bình có cách nhiệt 7.3.4 Bình tách dầu: Nếu tách nhân lạnh dầu bôi trơn không hòa tan với dầu tao thành lớp cáu bám bề mặt thiết bị truyền nhiệt, làm giảm hệ số truyền nhiệt chúng Để giảm lượng dầu rơi vào thiệt bị truyền nhiệt, đầu đẩy bình ngưng máy nén người ta bố trí bình tách dầu Hiệu tách dầu không cao ( khỏang 70%) Để tăng hiệu (khòang 9095%),người ta làm mát sau nén tác nhân lạnh nước 7.3.5 Bình chứa dầu: Tập trung dầu từ bình tách dầu từ nơi có dầu trở về, từ xả ngòai 7.3.6 Bình tách khí: Không khí rơi vào hệ thống nguyên nhân sau:  Do tháo lắp máy nén thiết bị khác thời gian sửa chữa  Do hệ thống làm việc chân không  Do không khí bị hút vào qua không kín chèn, máy nén làm việc mà van đầu hút máy nén bị đóng kín  Một lượng không kgí xót lại hệ thống sau lắp đặt  Một lượng không khí phát sinh lần nạp tác nhân lạnh cho hệ thống Lọai bình tách khí đơn giản lọai hai ống lồng vào đặt bình chứa cao áp NH3 lỏng từ bỉnh chứa cao áp qua van tiết lưu vào ống bình tách khí Hỗn hợp không khí NH3 tiết diện vành khăn ống bị làm lạnh NH lỏng sôi ống Hơi NH3 ống ngưng tụ chảy lại bình chứa, không khí thải ngòai qua bình chứa nước Nhược điểm lọai bình tổn thất tác nhân lạnh nhiều, làm lạnh hỗn hợp chưa đủ, nên tác nhân lạnh không ngưng tụ hoàn toàn thao Trang 42 Báo cáo thực tập QT&TB GVHD: Cô Nguyễn Thị Như Ngọc tác tự động hóa 7.3.7 Bình chứa lỏng: Gồm lọai bình chứa cao áp, bình chứa hạ áp, bình chứa tuần hòan bình chứa bảo vệ  Bình chứa cao áp: bố trí phía cao áp sau bình ngưng Nó giải phóng bề mặt truyền nhiệt bình ngưng khỏi lớp chật lỏng, đồng thời cung cấp lượng chất lỏng đồng cho van tiết lưu Bình chứa cao áp nơi tập trung không khí dầu, bình dự trữ NH để bảo đảm làm việc bình thường cho hệ thống lạnh Trên bình chứa cao áp thường bố trí bình tách khí lọai ống lồng vào  Bình chứa hạ áp: bố trí phía hạ áp sử dụng để xả tam thời chất lỏng khỏi dàn lạnh trực tiếp trước xả đá nóng  Bình chứa tuần hoàn: dung máy lạnh NH theo sơ đồ có bơm để cung cấp NH lỏng cho dàn lạnh bố trí phía hạ áp Trong bình chứa luôn có lượng NH3 lỏng định để đảm bảo làm việc an tòan cho bơm NH3 lỏng  Bình chứa bảo vệ: bố trí phía hạ áp để xả chất lỏng chưa bay hết dàn lạnh cưỡng bình tách lỏng sơ đồ bơm lỏng 7.3.8 Bình lọc: Gồm bình lọc hơi, lọc lỏng, bình lọc dầu  Bình lọc hơi: bố trí tai đầu hút máy nén để ngăn ngừa lọai cáu bẩn rơi vào xy lanh, làm hư hại xylanh máy nén  Bình lọc lỏng: bố trí đường lỏng trước van tiết lưu, để ngăn ngừa lọai cáu bẩn làm tắt van tiết lưu VIII Máy cấp đông băng chuyền IQF 8.1 Chức Máy cấp đông băng chuyền hay gọi máy cấp đông IQF (Individual Quickly Freezer) dùng cấp đông sản phẩm rời, mỏng kích thước nhỏ với tốc độ nhanh Các sản phẩm thường làm lạnh đông máy cấp đông băng chuyền như: chả giò, há cảo, tôm… 8.2 Cấu tạo  Phòng đông cách nhiệt panel PU lắp ghép dày 125mm, hai mặt bọc thép không rỉ Nền phòng thiết kế dạng máng, ghép kín mối hàn nên hạn chế nước xâm nhập cách nhiệt Trang 43 Báo cáo thực tập QT&TB GVHD: Cô Nguyễn Thị Như Ngọc  Nền phòng có độ dốc hướng vào máng thuận lợi cho việc phun nước làm vệ sinh xả đá giàn lạnh  Cửa phòng đông có đủ kích thước cho công nhân vào làm vệ sinh bảo dưỡng thiết bị Các cửa chắn gió kiểu lề thuận tiện cho việc đóng mở ca làm vệ sinh  Các đầu vào băng tải có trang bị chắn giúp ngăn ngừa xâm nhập không khí ẩm vào phòng đông tránh bám tuyết thất thoát nhiệt phòng đông  Bộ truyền động có cấu căng băng tự động nhằm tránh băng căng hay lỏng ảnh hưởng co dãn theo nhiệt độ  Khung đỡ băng tải lót nhựa nhằm hạn chế ma sát trượt với băng tải  Quạt dàn lạnh loại lồng sóc nhằm tạo áp lực gió cao, cánh quạt thép không gỉ cân động Đường hút cánh quạt có biên dạng hình cong nhằm tăng suất hút tiết kiệm lượng Cánh quạt làm vật liệu hoạt động điều kiện lạnh sâu tưới nước bên  Dàn lạnh loại ống cánh tản nhiệt thép mạ kẽm nhúng nóng đặt đủ thưa để hoạt động thời gian dài trước xả đá  Các phận phòng cấp đông băng chuyền làm thép không gỉ 8.3 Thông số  Tên thiết bị: MYCOM STEEL BELT FREEZER  Model: MSF-1209-DNF  Môi chất: NH3 cấp lỏng  Chiều dài băng tải:1300mm  Chiều rộng băng tải: 1200mm  Áp suất thiết kế: 1,3 MPa  Áp suất thử:1,3 MPa  Năng suất: 259kg/h  Nhiệt độ sản phẩm vào/ ra: 10/ -18 oC  Nhiệt độ phòng cấp đông: -44 đến -40oC  Thời gian cấp đông: tối đa 40 phút 8.4 Nguyên lý hoạt động Trang 44 Báo cáo thực tập QT&TB GVHD: Cô Nguyễn Thị Như Ngọc Sản phẩm dạng rời cho vào thành lớp băng chuyền chuyển động chậm qua tủ đông Mặt làm lạnh không khí lạnh, mặt làm lạnh nước muối Không khí nước muối tác nhân lạnh môi chất NH3 Lỏng NH3 qua van tiết lưu đưa vào dàn lạnh Dàn lạnh dạng ống với cánh tản nhiệt bố trí cách xa Lỏng NH3 nhận nhiệt không khí bốc làm lạnh phòng cấp đông Không khí lạnh quạt hút theo hướng dòng đưa xuống hệ thống quạt đảo trộn khắp bề mặt sản phẩm Không khí lạnh thu nhiệt sản phẩm tiếp tục đưa qua dàn lạnh để làm lạnh Một phần lỏng NH3 vào hệ thống làm lạnh nước muối đặt băng chuyền Lỏng NH di chuyển hệ thống ống đặt băng chuyền Nước muối bình chứa bơm lên tiếp xúc với hệ thống làm lạnh nhả nhiệt cho lỏng NH tiếp xúc với mặt belt nhằm làm lạnh sản phẩm Sau đó, nước muối hứng máng thu bình chứa tiếp tục tuần hoàn Nếu nồng độ nước muối không nằm khoảng cho phép đưa cô đặc máy cô đặc nước muối Hơi môi chất máy nén thu để nén lên áp suất cao đưa ngưng tụ nhằm tiếp tục chu trình Sau thời gian hoạt động, dàn lạnh xả đá nước 8.5 Quy trình vận hành 8.5.1 Các bước để hoạt động máy nén  Công tắc SV cung cấp gas lỏng cho bầu thấp áp phải nằm vị trí STOP  Nhấn nút RUN phần máy nén  Xác nhận phần cài đặt khoá vị trí bình thường  Bơm nhớt hoạt động công tắc SV START UP đóng ON  SV điều khiển giảm tải đóng ON  Xác nhận mức tải nằm vị trí không tải  Sau xác nhận phần trên, máy nén khởi động  SV START UP ngắt sau máy nén hoạt động Bộ điều khiển tăng giảm tải bắt đầu hoạt động  Khi máy nén đạt 100% tải, chuyển công tắc SV LIQUID cung cấp cho bầu áp vị trí AUTO  Máy nén tự động ngắt: Khi nhiệt độ bầu thấp áp xuống thấp điểm cài đặt, SV cung cấp gas lỏng cho bầu thấp áp ngắt, công suất áp suất thấp mở ON sau TIMER T1 hoạt động phút, máy nén tự ngắt 8.5.2 Các bước để hoạt động phần làm lạnh phòng đông Trang 45 Báo cáo thực tập QT&TB GVHD: Cô Nguyễn Thị Như Ngọc  Sau tải, máy nén đạt 100% công suất, nhấn nút RUN phần RUNNING MODE bảng điều khiển tủ đông  Motor kéo belt băng tải, bơm nước vệ sinh băng tải, SV tuần hoàn nước muối, bơm tuần hoàn nước muối, quạt gió dàn lạnh số 1, 2,  Các bước để ngưng hoạt động phần làm lạnh phòng đông lạnh  Trước hoàn tất việc làm đông sản phẩm 10- 15 phút, chuyển công tắc SV cung cấp gas lỏng cho bầu thấp áp vị trí STOP  Sau sản phẩm đông cuối khỏi băng tải, trì hoạt động phòng đông phút  Sau ngắt quạt lạnh quạt tuần hoàn phòng  Mở cửa phòng đông theo dõi mực cao gas lỏng bầu thấp áp  Khi việc trì 10 phút, tắt công tắc quạt lạnh quạt tuần hoàn phòng lại  Mở cửa theo dõi tiếp tục mực cao gas lỏng bầu thấp áp  Đóng công tắc quạt lạnh vị trí AUTO nhiệt độ phòng đông vượt 100C  Dồn gas đến mực gas lỏng đạt 2/3 bầu chứa cao áp, nhấn nút STOP phần RUNNING MODE bảng điều khiển phòng đông lạnh  Nhấn nút STOP máy nén 8.6 Sự cố khắc phục  Dàn lạnh bị bám tuyết: không khí có lượng ẩm cố định, qua thời gian lượng ẩm đóng tuyết dàn lạnh ngày dày lên Dàn lạnh bị đóng tuyết cản trở trao đổi nhiệt không khí môi chất lạnh làm giảm hiệu suất trình lạnh Bên cạnh quạt bám tuyết làm cho quạt không quay được, gây cháy quat Để khắc phục tượng ta phải thường xuyên kiểm tra xả đá cho dàn lạnh  Hệ thống lạnh bị rò rỉ Việc rò rỉ hệ thống lạnh nguy hiểm môi chất NH môi chất độc có ảnh hưởng đến sức khỏe người ăn mòn hợp kim đồng, nhôm Do cần kiểm tra thường xuyên để phát chỗ rò rỉ kịp thời khắc phục  Đường thông áp xả đá bị ngẹt Để khắc phục ta gắn lại đường thông  Cánh quạt hút bị sét Do tiếp xúc lâu với môi trường ẩm nhiệt độ thấp nên cánh quạt bị sét Do ta phải sơn lại cánh quạt nhằm tránh rỉ sét lẫn vào sản phẩm  Lò xo gạt máng thu hồi muối bị gãy Cần thay lò xo Trang 46 Báo cáo thực tập QT&TB GVHD: Cô Nguyễn Thị Như Ngọc  Gạt cuối belt bị hở làm hàng rơi xuống đất Cần cố định lại gạt  Belt bị rách Cần hàn lại belt IX Thiết bị cô đặc nước muối Hãng chế tạo: MYCOM (Nhật Bản) Trang 47 Báo cáo thực tập QT&TB GVHD: Cô Nguyễn Thị Như Ngọc 9.1 ứ Ch c năng: Nước muối sau dùng làm chất tải lạnh để hỗ trợ trình làm lạnh sản phẩm băng chuyền bị giảm nồng độ bị nước lẫn vào (khi xịt rửa vệ sinh băng chuyền), thiết bị có nhiệm vụ cô đặc nước muối nồng độ theo yêu cầu sử dụng ( 78-83%) 9.2 Cấu tạo- Kích thước: (Xem chi tiết cấu tạo vẽ) Thiết bị gồm phận chính:  Thùng cô đặc: kích thước: dài 700 mm, rộng 700 mm, cao 800 mm  Quạt: dùng để thổi thứ sinh trình cô đặc  Bơm: có công suất HP (0,736 KW), dùng để bơm nhập liệu tháo liệu  Điện trở nhiệt: công suất 5- 7,5 KW, cung cấp nhiệt cho trình cô đặc  Bộ điều khiển nhiệt độ: dùng để cài đặt nhiệt độ cho trình cô đặc (nhiệt độ cài đặt cho trình 700C)  Công tắc phao: nhận biết mực chất lỏng thùng cô đặc, mực chất lỏng dâng lên cao đến mức cài đặt sẵn, mạch công tắc phao đóng, chúng làm ngắt mạch điện điều khiển bơm, bơm tắt ngưng không bơm chất lỏng vào 9.3 Nguyên lý hoạt động Đây trình cô đặc phương pháp nhiệt, tác dụng nhiệt (do điện trở cung cấp), dung môi chuyển từ trạng thái lỏng sang trạng thái hơi, dung dịch thu có nồng độ cao Thời gian cô đặc mẻ khoảng 5-6 Trang 48 Báo cáo thực tập QT&TB GVHD: Cô Nguyễn Thị Như Ngọc 9.4 Vận hành Khởi động:  Mở valve điện từ xử lý nước muối  Bật công tắc quạt  Bật công tắc điện trở  Mở bơm Tắt: tiến hành ngược lại:  Tắt bơm  Tắt điện trở  Tắt quạt  Tắt valve điện từ xử lý nước muối 9.5 Sự cố - Khắc phục Đối với thiết bị này, hỏng hóc thường xảy với: bơm, quạt, điện trở, valve điện từ… Bơm:  Hỏng hóc thường gặp không thấy nước bơm Sự cố đường ống bị xì, hỏng van chiều, hỏng phao tự động, hỏng phốt chận, cánh quạt hỏng bạc đạn (nếu không sửa làm cháy động máy bơm) Khắc phục: cần tiến hành kiểm tra để tìm nguyên nhân hư hỏng sửa chữa  Khi động bơm nước quay chậm nước chảy yếu, nguyên nhân lâu ngày bạc đạn hai đầu bơm khô dầu Trường hợp hay dẫn đến nổ cầu chì Khắc phục: kiểm tra tra dầu nhớt bạc đạn thường xuyên Quạt:  Cháy cuộn dây (stator)  Cháy motor  Mòn bạc thau trục quay  Mòn, gãy cánh quạt Khắc phục: thường thay Điện trở - Valve điện từ: Hỏng hóc thường gặp cháy cuộn dây Khắc phục: tùy vào mức độ hư hỏng mà sửa chữa thay Trang 49 Báo cáo thực tập QT&TB GVHD: Cô Nguyễn Thị Như Ngọc 9.6 Bảo dưỡng Bảo dưỡng bơm  Kiểm tra tình trạng làm việc, bạc trục, đệm kín nước, xả air cho bơm, kiểm tra khớp nối truyền động Bôi trơn bạc trục  Kiểm tra áp suất trước sau bơm đảm bảo lọc không bị tắc  Hoán đổi chức bơm dự phòng  Kiểm tra hiệu chỉnh thay dây đai (nếu có)  Kiểm tra dòng điện so sánh với bình thường Bảo dưỡng quạt  Kiểm tra độ ồn , rung động bất thường  Kiểm tra độ căng dây đai, hiệu chỉnh thay  Kiểm tra bạc trục, vô dầu mỡ  Vệ sinh cánh quạt, trường hợp cánh quạt chạy không êm cần tiến hành sửa chữa để cân động tốt PHỤ LỤC Sơ đồ bố trí mặt Sơ đồ bố trí thiết bị Sơ đồ vị trí tổ Trang 50