chơng i mô tả máy phát điện I- Mô tả thiết bị Máy phát điện dây truyền Uông bí mở rộng 300 MW giai đoạn máy phát tua bin đồng ba pha, có công suất 300 MW Nga sản xuất, nối trực tiếp với tua bin nớc, cuộn dây stator đợc làm mát trực tiếp nớc, cuộn dây rotor lõi thép làm mát trực tiếp khí hydro Nớc làm mát trực tiếp cuộn dây Stator nớc cất qua hệ thống xử lý lọc ion đảm bảo cách điện tốt Cùng với hệ thống kích thích tĩnh Nga sản xuất Điện áp đầu cực máy phát 19kV đa ống dẫn dòng qua máy cắt đầu cực máy phát tới máy biến áp (T7), nối với trạm 220/110kV phát lên l ới quốc gia hai đờng dây 220 kV Tràng bạch Tràng bạch Đồng thời nối với tổ máy 110MW máy biến áp tự ngẫu (AT9) Ngoài có máy phát diesel dự phòng điện tự dùng, phát điện lên phân đoạn quan trọng phục vụ cho đo lờng điều khiển hệ thống nạp acquy ii.các thông số kỹ thuật Máy phát điện đồng Thông số kỹ thuật máy phát điện Uông bí (300 MW) giai đoạn - Kiểu: TBB- 320 2T3 - Số chế tạo: 18140 - Hãng sản xuất : Russia - Công suất tác dụng (kW): 303000 - Công suất biểu kiến (kVA): 356500 - Điện áp định mức (V): 19000 - Dòng điện định mức (A): 10830 - Tốc độ quay (vòng/phút): 3000 - Điện dung pha (àF): 0,91 - Điện dung pha (àF): 0,35 - Hệ số công suất cos: 0,85 - Tần số (Hz) : 50 - Điện áp Rotor (V): 476 - Dòng điện Rotor (A): 2600 Máy phát điện đồng pha - Hệ thống làm mát Hydrogen / nớc - Nhiệt độ nớc làm mát 35o C - Lu lợng nớc làm mát 600m3/h - áp suất khí H2 (Pa): 0,392Pa - Tổ nối dây Stator nối kép - Số đầu cuộn Stator: - Tỷ số đoản mạch: 0.52 (Đơn vị tơng đối) - Hằng số quán tính 2,33s - Tốc độ quay tới hạn Rotor 970/2400v/phút - Hiệu suất % : 98,7 - Nhiệt độ cực đại cuộn dây Stator: 105oC - Nhiệt độ cực đại cuộn dây Rotor: 115 oC - Nhiệt độ cực đại lõi thép Stator: 105oC - Nớc cất cửa khỏi cuộn Stator tối đa : 85oC - Khí nóng thân Stator tối đa : Các thông số phận làm mát a Hydro bên Stator - áp suất tới hạn MPa Độ lệch cho phép MPa - áp suất cực đại cho phép MPa - Nhiệt độ định mức khí H2 làm mát - Nhiệt độ tối thiểu khí H2 làm mát - Độ tinh khiết khí hydro, tối thiểu - Hàm lợng ôxy tối đa - Độ ẩm tơng đối hydro làm mát nhiệt độ định mức, tối đa 75oC 0,4 (4kG/cm 2) 0,02 0,5 +42o C +20o C 98% 1,2% 20% b- Nớc cất cuộn dây Stator - Trở kháng điện tuyệt đối 25o C 200k.sm - Độ dẫn điện tuyệt đối 25o C àS/sm - Độ pH 25o C 8,5 Độ lệch cho phép 0,5 - Hàm lợng đồng tối đa cho phép 100àg/kg - Hàm lợng ôxy tối đa cho phép 100àg/kg - Nhiệt độ nớc cất cửa vào Độ lệch cho phép áp suất đầu vào cuộn dây Lu lợng định mức +42 o C - 10 o C 0,35 MPa 35 m3/h - Độ lệch cho phép - Sụt áp mức độ tiêu thụ m3/h 0,18 MPa c- Nớc làm mát trao đổi nhiệt hệ thống làm mát cuộn Stator - Nhiệt độ định mức nớc làm mát + 35o C - Nhiệt độ cực tiểu nớc làm mát + 15o C * Nớc làm mát khí - áp suất tối đa 0,4 MPa - Lu lợng định mức cho thiết bị làm mát khí 150 m3/h - Sụt áp lu lợng định mức 0,12 MPa - Số lợng thiết bị làm mát * Nớc trao đổi nhiệt - Lu lợng định mức cho trao đổi nhiệt 150 m3/h - Số lợng trao đổi nhiệt Thông số kỹ thuật máy biến áp kích thích - Kiểu TC3-6300/20BT3 - Số chế tạo: 43949 - Hãng sản xuất : Russia - Điện áp định mức cuộn dây mạng V: - Dòng điện định mức phía cao (A) : 144 - Công suất định mức (kVA): 4740 19000 - Điện áp định mức cuộn dây ống chỉnh lu điện (V): - Dòng điện định mức cuộn dây ống chỉnh lu điện (A): - Tổ nối dây : - Điện áp ngắn mạch % - Dòng điện chạy không tải % 0,5 - Tổn hao không tải kW 8,0 1048 2611 Y/-11 6,38 - Thông số máy biến áp trung tính máy phát - Công suất: 35 kVA - Dòng điện: 31/340 A - Điện áp: 10970 /100 V Điện trở mạch thứ cấp: - Điện trở R = 0,3 - Dòng điện IR = 340,1A Dao nối đất máy biến áp trung tính - Kiểu PBP 24/6300 MT3 - Dòng điện: 6300 A - Điện áp: 24000 V Thông số máy biến dòng trung tính máy phát - Kiểu : TB 24-1 T3 - Điện áp : 24000V - Tỷ số biến : 6000/5A - Công suất : 30VA - Tần số: 50 Hz - Made in Russia + Biến dòng so lệch ngang - TO 20 - 10P/10P - 1500/5 T3 Thông số máy biến điện áp (Dùng cho hệ thống đo lờng, rơle bảo vệ khối, mạch hoà đồng cung cấp tín hiệu cho máy kích thích Các máy biến điện áp TU 9T7; TU9M71; TU9M72) - Kiểu EPR 20FP - Số chế tạo : 14200006 - Tần số : - Tỷ số biến: 19000 : /100 : / 100 : 50 Hz iii Cấu tạo máy phát: Máy phát máy điện pha cực ẩn Nó bao gồm phần tĩnh (stato) kể lõi cuộn dây đợc nối tới hệ thống điện bên phần quay (rôto) gắn cuộn dây kích thích đợc cấp dòng điện chỉnh lu Máy phát cấu trúc kín khí Cơ đợc truyền từ trục tua bin tới trục rô to máy phát đợc chuyển đổi thành lợng điện nguyên lý điện từ: Từ thông tác dụng dòng điện bị kích thích cuộn dây rôto; dới tác dụng từ thông, lực điện từ dòng điện đợc cảm ứng cuộn dây stato Stato, khung đỡ đế Vỏ stato kín khí bao gồm phần - nơi đặt lõi, cuộn dây phần cuối Đặt phần cuối phần giới hạn cuộn dây làm mát khí Đặt phần cuối phía vòng trợt đầu dây cuộn dây: đầu cực trung tính đỉnh đầu cực nối lới đáy Độ bền vỏ stato vỏ bọc cuối phía đủ chịu đựng áp lực bên không làm biến dạng trờng hợp nổ hyđro Các vỏ bọc cuối phía stato đợc kết hợp với vỏ bọc cuối phía (tấm che quạt) đợc siết chặt Cho phép vào bên vỏ stato, lỗ chui ngời đợc làm phần đáy vỏ Lõi stato Lõi stato đợc chế tạo từ thép kỹ thuật điện cán mỏng độ dày 0.5 mm đợc ghép thành cụm , cụm có rãnh thông gió dọc theo trục Bề mặt cán mỏng phủ lớp sơn cách điện Các cấu trúc lõi stato đợc hàn tới vòng bên vỏ Lõi stato ép đợc kẹp vòng kẹp thép không từ tính Vùng gói cuối đợc kẹp phơng tiện chốt ép thép không từ đặt lõi vòng kẹp Để ngăn từ thông rò phần chia cuối cuộn dây stato, chắn đồng sun điện từ đợc đặt dới vòng kẹp Cuộn dây stato Cuộn dây stato cuộn dây pha kiểu thanh, lớp với dẫn đợc hoán vị phần chia rãnh Các dẫn đợc làm sẵn chất rắn rỗng, đợc cách điện, có mặt cắt ngang hình chữ nhật Sự cách điện dẫn đợc thực liên tiếp, sử dụng vật liệu cách điện chịu nhiệt mica Để làm mát cuộn dây, nớc cất đợc tuần hoàn qua dẫn rỗng Các thiết bị nối cuối sử dụng cho nguồn cấp nớc cất tới rỗng đợc hàn tới đầu cuối sử dụng hợp kim đồng bạc Kết nối điện thực qua kẹp đồng nêm, đợc hàn sử dụng hợp kim đồng thiếc Các dây dọc vách rãnh đợc bọc với lớp lót bán dẫn gấp mép đợc giữ chặt rãnh nêm đặc biệt Nguồn cung cấp nớc làm mát tới xả nớc mát từ cuộn dây stato đợc thực qua vòng kiểu ống góp phun Các ống góp phun đợc nối với dẫn vòi nhựa huỳnh quang Fluoroplastic Việc kiểm soát nớc làm mát qua dẫn stato đợc thực thông qua việc đo nhiệt độ cảm biến nhiệt đợc đặt dới nêm rãnh lõi stato Rô to Rô to đợc chế tạo từ khối thép đặc biệt đợc rèn đảm bảo độ bền dới chế độ vận hành máy phát Để cân độ bền kép (double rigidity) rotor, rãnh theo chiều dọc lớn đợc chèn với chất liệu từ tính Cuộn dây rôto đợc làm từ hợp kim đồng bạc Nó đợc làm mát trực tiếp từ hyđrô mạch lấy khí tự thông gió Các nêm sử dụng giữ cuộn dây rãnh đợc chế tạo với lỗ vào cho khí làm mát Các lỗ trùng khớp với ống nội đợc cán bối dây Các bối dây đợc cách điện với rãnh vòng vải thuỷ tinh quấn chặt đợc làm thấm đầy lớp phủ chịu nhiệt Các vòng trợt đợc làm co lại chỉnh vừa lên trục rôto đợc cách điện đằng sau gối đỡ , phía cực đấu dây máy phát Các dẫn dòng nguồn cấp đặt lỗ khoan tâm rôto, đợc nối tới cuộn dây vòng trợt dẫn mềm cách điện bu lông cách điện đặc biệt, chúng đợc chèn với miếng chèn đảm bảo độ kín khí rôto Gối đỡ cổ trục Gối đỡ cổ trục máy phát đợc đặt giới hạn vòng trợt, kiểu đế Nó có phần chèn hình cầu tự chỉnh kiểu tay áo Để giảm ma sát, mặt lớp lót phủ chất liệu chống ma sát, babit Gối đỡ đợc bôi trơn cỡng Dầu dới áp lực định mức cấp từ đờng ống áp lực dầu tua bin qua ống nhánh tới bể dầu cố đặt vỏ gối đỡ Từ bể dầu đợc cấp tới lớp lót Điều chỉnh tốc độ lu lợng dầu thực chọn lỗ tiết lu thích hợp đặt bể dầu cố dới ống đo trớc lối vào dầu tới lớp lót Bể dầu khẩn cấp với mục đích dùng làm giảm thiệt hại máy phát tr ờng hợp ngừng hoạt động tất nguồn cung cấp dầu, cung cấp dầu ngừng khẩn cấp tổ máy Các thiết bị cung cấp dầu áp lực cao đợc chế tạo, đặt gối đỡ, đảm bảo dầu kích rôto để dễ dàng khởi động ngừng tổ máy điều kiện nêm dầu dới cổ trục rô to bôi trơn hạn chế Các vùng với lỗ ren cho đặt thiết bị đo độ rung đợc thực vỏ gối đỡ Nhiệt độ babít lót gối đỡ dầu xả đợc giám sát cảm biến nhiệt điện trở đợc thực lớp lót ống nhánh xả Để ngăn dầu bắn tung toé, gối đỡ đợc cung cấp thiết bị hứng dầu (catcher) kiểu cung gắn vỏ gối đỡ Để ngăn ngừa dòng phóng (do điện áp trục), gối đỡ đợc cách điện với móng ống dầu Đảm bảo kiểm soát cách ly vận hành, cách ly lớp kép với kim loại chèn lớp đợc sử dụng Giá đỡ chổi than Giá đỡ chổi than với chổi tháo ra, chổi phục vụ cho cấp dòng kích thích tới vòng trợt rôto, đợc đặt đế gần gối đỡ trục Việc tháo chổi đợc thực với trợ giúp thiết bị cầm tay cách điện đặc biệt, đợc cung cấp chổi Để tháo chổi, thiết bị cầm tay đợc ấn xuống theo hớng kính quay ngợc chiều kim đồng hồ đến chổi chuyển dịch tự theo hớng kính phía giá đỡ Sau thao tác này, rút chổi từ giá đỡ Làm theo ngợc lại lắp đặt chổi Hai chổi đợc cách điện với vỏ giá đỡ, đợc nối song song gắn vỏ giá đỡ chổi Chèn trục Để ngăn chặn rò hyđrô từ vỏ stato, chèn trục dầu kiểu hình khuyên đợc gắn vỏ bọc cuối phía máy phát Bộ chèn trục gồm phần vỏ đợc gắn vỏ bọc cuối phía máy phát nắp chụp, định dạng khoang áp lực với ống lót chèn vòng O ôm trục với độ hở nhỏ Để giảm lực ma sát trục ống lót chèn, bề mặt phía ống lót chèn đợc làm cho có vạch với chất liệu chống ma sát babit ống lót chèn treo tự trục Nó đợc chống quay vít chặn từ độ dịch chuyển trục vách buồng Độ dịch chuyển trục không làm ảnh hởng chức chèn trục Hệ thống cấp dầu cung cấp trì tự động tăng áp lực dầu cần thiết chèn trục lớn áp lực hyđro máy phát Các cực đấu dây, máy biến dòng điện điện áp: Các đầu đầu đầu cuối cuộn dây stato máy phát đợc đa qua cực đấu dây Máy phát có cực nối lới đặt dới đáy phần cuối stato phía kích từ cực đấu dây trung tính đặt đỉnh phần cuối nói Các cuộn dây stato nối với sứ đầu thiết bị chèn mềm (Lá đồng mềm ép lại) Các cực đấu dây đầu cuối đợc nối với ống tải điện bên phần bù chế tạo dạng mềm Để bảo vệ cực trung tính chống lại phá huỷ khí đảm bảo trạng thái vận hành an toàn tổ máy, khu vực cực đấu trung tính đ ợc trang bị vỏ bảo vệ làm từ chất dẻo không từ tính, ráp chặt cột xà chế tạo từ thép không từ Để ngăn chặn tuần hoàn dòng vòng, xà đặt phần cao vỏ bảo vệ đợc cách điện với cột Để tạo trạng thái nhiệt độ yêu cầu bên vỏ bảo vệ, vỏ bảo vệ đợc làm kiểu khe chớp phần riêng biệt, đảm bảo thông gió tự nhiên Các máy dòng điện máy biến điện áp gắn cực trung tính Các ống dẫn dụng cụ phân tích khí, lấy mẫu khí sử dụng phát rò hyđro từ máy phát vận hành đợc cung cấp cho rào vây cực đấu trung tính ống bảo vệ dây dẫn đầu Vỏ bọc khử ồn: Để giảm mức ồn, stato với gối đỡ chổi than đợc bao bọc vỏ khử ồn đặc biệt Vỏ bọc khử ồn làm từ đoạn riêng biệt đợc bắt bu lông tới khác Sự lắp ráp tháo vỏ bọc phù hợp với vẽ lắp ráp Để cung cấp cửa vào cho kiểm tra bảo dỡng gối đỡ giá chổi, vỏ bọc có cửa với khoá bên bên Sự thắp sáng cố định đặt bên vỏ bọc Các cửa sổ thông gió sử dụng loại bỏ tích luỹ hyđro đợc thực đỉnh vỏ bọc Vỏ bọc khử ồn đợc nối đất qua bu lông nối đất đặc biệt iV thiết bị phụ 1.Hệ thống nớc làm mát a Nớc làm mát trực tiếp cuộn dây stator - Một thùng chứa nớc tuần hoàn khép kín V=1,5m3 - Hai máy bơm ly tâm P=15kW, U=400V - Hai thiết bị trao đổi nhiệt - Năm fin lọc - Một lọc từ - Hai fin lọc trao đổi ion Nớc đợc bơm ZK từ bình khử khoáng tới thùng chứa vòng nớc ngng 1,5 m3 đợc máy bơm ly tâm đẩy vào trao đổi nhiệt nớc cất đợc trì nhiệt độ 32-42oC Tiếp theo nớc đợc làm fin lọc từ lọc sau nớc cất đợc làm chạy vào ống gom vòng có áp máy phát theo ống chất dẻo flo đổ vào rãnh rỗng cuộn dây stator, phần nớc cất đợc sấy nóng rãnh lại theo ống chất dẻo flo chảy thùng chứa vòng nớc ngng b Nớc làm mát khí H2 ,dầu chèn bôi trơn - Hai bơm tuần hoàn làm mát chu trình kín P=500 kW, U= 6,6kV nguồn cung cấp điện lực tủ GS205 GS312 - Một thùng chứa nớc ngng - Để làm mát khí H2 có trao đổi nhiệt Nhà điều chế khí H2 - Nguồn cung cấp điện lực tủ GS214 phòng 0,4kV - Có bơm nén P=11kW, U=400V Đức sản xuất - Năng suất m3/h : hydro 41 (CEY) ; 20,5 (CEU) : Ôxy 20,5 ; 10,25 Hydro ô xy thu đợc thùng điện phân phân tách nớc dòng điện chiều Nớc ngng có độ dẫn điện thấp, dung dịch kiềm kali đợc dùng làm chất điện phân Khi cho dòng điện chiều qua dung dịch điện phân cực xuất hiện tợng phóng ion xảy trình hoá học liên quan với tợng : Trên catot: 4H2O + 4e- 2H2 +4OH- Trên Anot: 4OH- + 4e- 02 + 2H2O 2H2O 2H2 +02 Ion kali catot tác nhân chuyển dòng điện - Lợng dự trữ H2 đủ đảm bảo cho lợng tiêu hao khí H2 máy phát làm việc làm đầy máy phát với áp suất định mức - Lợng dự trữ khí cacbonic thấp lần tổng lợng khí máy phát (khoảng 500 m3 ) Chú ý thông thổi máy phát a Nạp khí cácboníc vào khoang máy phát (không nên để lâu giờ) có nớc gây han rỉ kim loại b Thải khí cacbonic khí H2 ( thay khí cacbonic khí H2 phải trì áp suất 0,15-0,2KG/cm2) c Thải khí H2 khí cacbonic ( thay khí H2 khí cacbonic phải trì áp suất 0,15 - 0,2KG/cm2) d Thải khí cacbonic không khí ( thay khí cacbonic không khí phải trì áp suất 0,15 - 0,2KG/cm2) Hệ thống dầu chèn, dầu bôi trơn dầu nâng trục rotor a dầu chèn - Có hai động bơm dầu chèn xoay chiều P=11kW, U=400V I=20A (ABB sản xuất) - Một động bơm dầu chèn chiều b Dầu bôi trơn - Có hai động bơm dầu xoay chiều - Có hai động bơm dầu chiều - Một động bơm lọc dầu c Dầu nâng trục rotor - Có hai động bơm dầu xoay chiều P=132 kW nguồn cấp từ tủ GS412 GS514 Phòng phân phối 0,4kV d Dầu điều chỉnh tốc độ tua bin - Có hai động bơm dầu điều chỉnh tốc độ tua bin ( dùng để đóng mở van stop) 10 v Hệ thống đo lờng điều khiển Trong phòng trung tâm điều khiển có đồng hồ đo lờng điện, nh vôn kế kép, tần số kép đồng hồ sóng (cột hoà đồng bộ) dùng cho việc hoà đồng máy phát Khi hoà đồng máy phát nối với lới điện máy cắt đầu cực (907) tín hiệu đợc lấy từ TU9T7 phía hệ thống TU9M71 phía máy phát Ngoài có đồng hồ đo công suất tác dụng, công suất phản kháng, thị dòng áp máy phát Có hình hiển thị kết nối với bàn phím dùng để điều khiển, giao diện ngời máy Có hình camera quay hình ảnh lò máy hoạt động Hệ thống điều khiển gồm có: Bảng điều khiển chỗ máy phát điện M, bảng điều khiển tổ hợp , điều khiển tuabin M hệ thống điều khiển kích từ CYP vi Hệ thống rơle bảo vệ Máy biến áp (T7), máy phát (M7) hai máy biến áp tự dùng khối (TD91; TD92) đợc trang bị bảo vệ hai rơle kỹ thuật số Nga sản xuất Mỗi rơle hệ thống bảo vệ khối máy phát máy biến áp Ngoài có rơle trung gian có ký hiệu P rơle dòng điện có ký hiệu TOK Các tủ rơle đợc đặt phòng phân phối 0,4kV Hệ thống bảo vệ Hãng chế tạo: EKRA Kiểu : 1111.52-27-E2A-04 : 102 Made in Rusia Hệ thống bảo vệ Hãng chế tạo: EKRA Kiểu : 1112.52-27-E2A-04 : 103 Made in Rusia Các chức rơle bảo vệ khối máy phát máy biến áp Bảo vệ máy phát điện 87G : Bảo vệ so lệch máy phát điện 27TN: Bảo vệ chạm đất 100% cuộn dây Stator 64S : Bảo vệ chạm đất cuộn dây Stator 11 51W : Bảo vệ so lệch ngang máy phát điện Chống chạm chập vòng dây pha cuộn dây Stator 46 : Bảo vệ dòng thứ tự nghịch máy phát điện 50BF: Bảo vệ dòng chống h hỏng máy cắt 64R: Bảo vệ chạm đất rotor 49S : Bảo vệ tải cuộn dây stator 40 : Bảo vệ kích từ 24: Bảo vệ từ thông 32 : Bảo vệ chống công suất ngợc 59NG : Bảo vệ điện áp, chạm đất 64REF : Bảo vệ chạm đất có giới hạn Bảo vệ máy biến áp 87T : Bảo vệ so lệch máy biến áp 64REF : Bảo vệ chạm đất có giới hạn 63 : Bảo vệ máy biến áp rơle 59NT : Bảo vệ điện áp, chạm đất phía 19 kV Bảo vệ Khối máy phát- máy biến áp 87GT : Bảo vệ so lệch khối máy phát máy biến áp làm bảo vệ 21: Bảo vệ khoảng cách làm bảo vệ dự phòng ? Bảo vệ máy biến áp Tự dùng khối 87BBT : Bảo vệ so lệch máy biến áp 50/51BBT: Bảo vệ dòng cắt nhanh, có thời gian 50NBBT: Bảo vệ dòng chạm đất 64REF : Bảo vệ chạm đất có giới hạn Bảo vệ máy biến áp kích thích 87TE : Bảo vệ so lệch máy biến áp 50/51TE: Bảo vệ dòng cắt nhanh, có thời gian Bảo vệ công nghệ a) Bảo vệ chống mức dầu giảm bể chặn - Nếu mức dầu bể chặn giảm tới giới hạn đầu tiên, có tín hiệu cảnh báo - Khi mức dầu bể chặn giảm tới giới hạn thứ hai, cảnh báo đợc xác nhận cho giới hạn thứ bảo vệ ngừng tua bin máy phát vòng 15 tới 20 s b) Bảo vệ chống ngắt điện bơm dầu hệ thống chèn trục máy phát 12 Đến trạm 220/110 kV Trong trờng hợp ngừng bơm dầu hệ thống chèn trục máy phát, tua bin CS2T7 máy phát sẽ87GT ngừng vòng 9s c) Bảo vệ chống giảm tốc độ lu lợng nớc cất qua cuộn dây stato 87T 64REF - Nếu tốc độ lu lợng nớc cất qua cuộn dây stato giảm tới 27 m 3/ h có tín hiệu 64REF cảnh báo 10BAT10 - Nếu tốc độ lu lợng nớc cất giảm xuống tới 20 m3/ h, tín hiệu cảnh báo (T7) xuất đảm bảo cắt máy phát vòng phút d) Bảo vệ chống giảm tốc độ lu lợng nớc làm mát khí máy phát - Khi tốc độ lu lợng nớc giảm tới 450 m3/ h, tín hiệu cảnh báo phải làm việc 87T BBT Trong trờng hợp tốcTU9T7 độ lu lợng nớc giảm xuống tới 180 m3/h, tua bin máy phát phải 59NT 87T đợc ngắt vòng phút 50 BBT 51 BBT 87G TU9M71 10BAC (907) 10BBT10.1 (TD91) Đo lờng 10BBT10.2 (TD92) 51N BBT 64REF 32 TU9M72 32 / 24 / 59NG 21 / 40 / 46 / 64S R R 87GT 3,8 32 87TE For Excitation 50/51 87T BBT 6,6 kV A B 87TE 87T 10MKA (M7) G ~ Đo lờng 21 / 46 / 87G/ 40 / 50BF / 49S 87GT / 87G 51W R 64S 27TN 13 chơng iii vận hành máy phát điện I CHUẩN Bị KHởI ĐộNG Sau kết thúc tất công việc sửa chữa kiểm tra thiết bị khu vực tua bin máy phát, khẩn trơng tiến hành bớc kiểm tra đa máy phát vào làm việc Thiết bị đấu nối Kiểm tra toàn đấu nối cuộn dây stator với dẫn bên Điện áp máy phát Kiểm tra điện áp danh định nhãn máy phát phù hợp với điện áp thiết kế Các cảm biến nhiệt độ Kiểm tra cảm biến nhiệt độ thị tốt Độ kín vỏ máy phát Máy phát phải đợc kiểm tra độ rò rỉ khí Sau máy phát đợc lắp ráp xong khí nén đợc bơm vào máy phát, vỏ đờng ống đợc kiểm tra thật kỹ rỏ rỉ theo tài liệu hớng dẫn thử nghiệm rò rỉ khí phần làm mát máy phát khí Hydro Vành góp giá đỡ chổi than Vành góp phải đợc kiểm tra thật kỹ xem có bị xớc không Chổi than phẩi đợc lắp khít vào vành cổ góp, vị trí chổi than vành góp phải đợc lắp theo tài liệu hớng dẫn giá đỡ chổi than vành góp Điện trở cách điện Điện trở cách điện phải đợc kiểm tra theo tài liệu hớng dẫn Thí nghiệm cách điện.Và xem bảng hớng dẫn Hệ thống chèn trục Hệ thống chèn trục cần phải đa vào vận hành 14 Các khe hở Quạt khe hở Rotor phải đợc kiểm tra lắp đặt Biên phải đợc xem xét lại để xác nhận công việc đợc thực Sự va chạm khí rung động Các công việc kiểm tra va chạm khí độ rung để đảm bảo cọ sát phần tĩnh phần động máy phát Khối tua bin-máy phát hợp không đợc vợt độ rung động cho phép 10 Cách điện ổ đỡ hộp chèn Cách điện hộp chèn ổ đỡ phải đợc kiểm tra với dụng cụ đo điện trở cách điện theo tài liệu hớng dẫn phần cách điện ổ đỡ hộp chèn 11 Hệ thống kích từ máy phát Hệ thống kích từ máy phát phải đợc kiểm tra theo phần thiết bị kích từ - Điện trở cách điện toàn mạch kích thích đợc đo megom kế 1000V không đợc thấp 0,5M 12 Hệ thống khí Hydro hệ thống khí Hydro phải đợc kiểm tra theo hớng dẫn phần làm mát Hydro 13 Bộ làm mát khí Hydro Công việc kiểm tra làm mát khí Hydro phải đợc thực 14 Hệ thống nớc làm mát trực tiếp cuộn stator Kiểm tra, thử nghiệm lấy mẫu hệ thống làm mát trực tiếp nớc cất cuộn dây stator máy phát Trớc lúc khởi động máy phát, nớc cất phải bơm liên tục 12 tiếng II- Khởi động tổ máy Trởng ca công ty báo cáo điều độ viên Ao việc chuẩn bị khởi động tổ máy Trởng ca công ty báo cáo sẵn sàng khởi động trởng kíp điện lệnh khởi động máy phát Các tham số điều chỉnh, tham số đặt, tham số chiếu lựa chọn hình điều khiển hệ thống đợc sẵn sàng Kiểm tra điều kiện ban đầu + Kiểm tra hệ thống điều khiển: - Kiểm tra bảng điều khiển chỗ máy phát điện M - Kiểm tra bảng điều khiển tổ hợp 15 - Kiểm tra điều khiển tuabin MT hệ thống điều khiển kích từ CYP - Máy cắt máy biến áp nối đất máy phát vị trí cắt - Hệ thống an toàn điều khiển đợc giải trừ đa vào sẵn sàng làm việc Hệ thống bảo vệ máy phát đợc giải trừ đa vào sẵn sàng làm việc Kiểm tra khí tổ máy quay tốc độ thấp máy kiểm tra chuyên dụng Kiểm tra vị trí chổi than vành góp để thấy chổi than tiếp xúc tốt với bề mặt vành góp Điều chỉnh van nớc làm mát để đạt đợc lu lợng định mức Nhiệt độ khí Hydro bên máy phát hàm số nớc làm mát tổn thất trình khởi động Kiểm tra cân khí tổ máy nâng tốc độ cách đọc ghi nhận số rung gối đỡ Kiểm tra thờng xuyên nhiệt độ cuộn dây stator rotor trình khởi động không vợt trị số cho phép Trớc hoà đồng máy phát - Sau tổ máy đạt đợc tốc độ 95% tốc độ định mức ( nghĩa 2850 vòng /phút) chi tiết bớc khởi động hoàn thành đa hệ thống kích từ vào làm việc Chế độ kích hoạt ban đầu theo chơng trình đợc thực nhờ điều chỉnh kích từ vi xử lý APB1 cho kênh1 APB2 cho kênh phận điều khiển điều chỉnh * Phát lệnh Điều khiển tự động khoá điều khiển Tự động - Bằng tay (Excitation auto trol) AUTO MANUAL *Phát lệnh (Bật kênh 1) (Bật kênh 2) theo trình tự làm việc kênh hai kênh hoạt động tốt *Khi xuất cách chắn tín hiệu sẵn sàng kênh, lệnh Kích hoạt đợc phát Thiết bị tự động kiểm tra vị trí thiết bị tự động diệt từ QE1 Kiểm tra điện áp đợc nâng lên (Xem tài liệu hớng dẫn vận hành tổ máy) Khi điện áp máy phát đạt mức 0.7 giá trị định mức xuất tín hiệu Máy phát đợc kích hoạt chuẩn bị tiến hành trình đồng hoá máy phát nối vào lới điện *Lệnh điều chỉnh điện áp máy phát tới điện áp lới đợc thực nhờ điều chỉnh tự động kích hoạt theo lệnh UG UBAR từ bảng điều khiển khối hoà đồng máy phát 16 Trớc đóng máy cắt đầu cực hoà đồng máy phát, phải kiểm tra chắn thứ tự pha máy phát lới hoàn toàn giống Tại thời điểm việc kiểm tra mạch hoà đồng đợc thực Vì hỏng hóc đóng không đồng gây lớn nên cần thiết phải thực công việc kiểm tra Sau kiểm tra đồng vị pha đợc thực hiện, máy phát đợc hoà vào lới a Điều chỉnh tần số máy phát phù hợp với tần số lới Điều chỉnh tốc độ tua bin quay chậm qua cột hoà đồng bộ, Dùng thiết bị đồng tự động b Điều chỉnh điện áp máy phát phù hợp với điện áp Đặt điều chỉnh điện áp tự động để điện áp máy phát phù hợp với điện áp cái, Dùng thiết bị đồng tự động c Điều chỉnh góc pha máy phát phù hợp với góc pha Khi số hoà đồng 0, đóng máy cắt đầu cực máy phát, Dùng thiết bị đồng tự động Để mang tải cho máy phát điều chỉnh tua bin phải đợc điều chỉnh theo tài liệu hớng dẫn vận hành tua bin điều tốc Dòng kích thích máy phát đợc điều chỉnh để đạt đợc hệ số cos yêu cầu Phải thờng xuyên kiểm tra cảm biến nhiệt độ nhiệt độ máy phát để đảm bảo nhiệt độ cuộn dây không vợt mức cho phép Nhiệt độ khí Hydro phải đợc trì khoảng từ 30 - 42oC, nhiệt độ cực đại 47oC áp suất khí Hydro 0,392 Pa III Những quy định chung máy phát nối với lới điện Trởng ca công ty phải có mệnh lệnh tăng giảm tải hết khả có cố tần số thấp cố tần số cao lới điện Ngời vận hành máy phát không đợc tự ý đặt lại thông số điều chỉnh tự động điều chỉnh kích thích B-2 mà cha có ý kiến trí trởng ca công ty điều độ viên hệ thống 17 Việc điều chỉnh nấc phân áp máy biến áp T7 phải đợc xem xét kỹ đợc đồng ý trởng ca công ty điều độ viên hệ thống Những điều cần phải tuân thủ - Điều độ viên hệ thống, trởng ca công ty nhân viên vận hành may phát phải tuân thủ quy trình vận hành quy trình xử lý cố hệ thống điện - Nhân viên vận hành máy phát nhân viên vận hành tua bin trởng kíp lò máy phải có quan hệ chặt chẽ, phối hợp nhịp nhàng để phát xử lý kịp thời cố tổ máy nh cố thiết bị phục vụ cho vận hành tua bin máy phát chơng iV Bảo dỡng máy phát điện I - Quá trình giám sát thời gian vận hành Trong suốt thời gian vận hành máy phát, môi trờng xung quanh phải đợc gìn giữ sẽ, cách ly gối đỡ, chèn trục giá đỡ chổi than cần phải giữ gìn dầu bụi bẩn Các số liệu ghi biểu thị đặc điểm dụng cụ đo lờng, trạng thái vận hành máy phát phải đợc lu giữ Công suất tác dụng máy phát, điện áp startor rotor, nhiệt độ cuộn dây lõi thép stator, khí H2, nớc cất, lớp lót gối đỡ chèn, nhiệt độ dầu đầu gối đỡ trục đầu vào đến chèn Nhiệt độ nớc làm mát đầu vào đầu làm mát khí, áp lực khí hyđro thân máy phát, áp lực chênh lệch dầu khí hyđro, lu lợng nớc tinh khiết định mức độ rung gối trục đợc hiển thị đợc ghi đo lờng tự động dụng cụ ghi Các giá trị bình thờng phải đợc ghi định kỳ trang nhật ký Bảng giá trị đợc ghi khoảng cách ghi đợc hiển thị bảng sau: Bảng giá trị Số TT Các giá trị đợc đo Khoảng thời gian ghi Dòng điện startor Công suất tác dụng Điện áp stator Dòng điện rotor Điện áp rotorr Nhiệt độ cuộn dây stator lõi thép đợc đo cảm biến nhiệt điện trở Liên tục Liên tục Liên tục Liên tục Liên tục Liên tục 18 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 Nhiệt độ lạnh nóng nớc tinh khiết Tốc độ lu lợng nớc tinh khiết áp lực khí hyđro thân máy phát Độ chênh áp dầu khí hyđro Nhiệt độ khí làm mát đầu ra, đầu vào làm mát khí Nhiệt độ chổi chèn cổ trục Nhiệt độ dầu đầu vào đầu gối trục Nhiệt độ dầu đầu vào chèn trục Nhiệt độ nớc đầu vào đầu làm mát khí, làm mát không khí trao đổi nhiệt áp lực nớc phục vụ đầu vào làm mát khí, không khí trao đổi nhiệt áp lực nớc tinh khiết phía trớc phía sau lọc trao đổi nhiệt áp lực nớc tinh khiết đầu vào đầu cuộn dây startor Điện trở suất nớc tinh khiết đọc dụng cụ đo lờng đợc đặt cố định Xác định kiểm tra điện trở nớc cất Kiểm tra phân tích hoá học nớc cất áp lực dầu chèn phía trớc sau lọc áp lực dầu chèn sau điều chỉnh áp lực áp lực dầu chèn chèn trục Liên tục Liên tục Liên tục Liên tục Liên tục Liên tục Liên tục Liên tục Liên tục Liên tục Cứ giờ/1 lần Cứ giờ/1 lần lần/ 1ca 1lần/tuần 1lần/tuần lần/1 ca lần/1 ca lần/1 ca Liên tục, phân Độ tinh khiết khí hyđro thân máy phát đ- tích khí tự động ợc phân tích phân tích khí tự động Tại lỗi nó-ít lần/1 ca phân tích hoá học Tốc độ lu lợng nớc tự dùng qua làm mát Mỗi khí Kiểm tra phân tích hoá học khí hyđro Sau làm nhng thân máy phát 1lần/1 tuần Độ ẩm khí hyđro đợc cấp tới máy phát Trớc làm bổ xung lần/1tuần, lỗi hệ thống bên làm khô khí đơn lẻ Độ ẩm khí hyđro thân máy phát độ ẩm lớn chấp nhận - 1lần/1ngày phân 19 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 tích hoá học Sự phân tích xác định hàm lợng khí hy đro bể Liên tục,bằng phân dầu cổ trục máy phát tích khí tự động, lỗi nó- 1lần/1ca phân tích hoá Nh trên, kiểm tra phân tích lần/1tuần Liên tục, phân tích khí tự động Phân tích hàm lợng khí hyđro đờng dẫn lỗi 1lần/1 (busduct) ca phân tích hoá Nh trên, kiểm tra phân tích lần/1 tuần Hàm lợng khí ôxy chèn thuỷ lực lần/1 tuần Liên tục, phân tích khí tự động, lỗi Hàm lợng khí hyđro hệ thống nớc làm mát nó-ít 1lần/1 ca cuộn dây startor phân tích hoá học Nh trên, phân tích lần/1 tuần Rò rỉ khí hyđro thân máy phát Vào lúc nạp đầy nhng lần/ tháng Điện trở cách điện mạch kích thích lần/ ngày Kiểm tra cách điện gối trục lần/ tuần Độ rung gối trục Liên tục Độ rung phần chia cuối cuộn dây startor Liên tục Nhiệt độ dầu đầu vào gối đỡ Liên tục Việc kiểm tra hệ thống kích thích đợc thực tự động sử dụng thiết bị riêng nó, đợc phản hồi với giúp đỡ tín hiệu đơn lẻ, tín hiệu đ ợc cung cấp tới hệ thống kiểm tra Việc kiểm tra rung động gối trục đợc thực tự động thiết bị máy tính tảng hệ thống giám sát tua bin Kiểm tra ghi thông số đợc thực trờng hợp sau: Các khoảng thời gian phép đo thông số đợc giám sát (5ữ7)s Trong vận hành bình thờng máy phát, hệ thống giám sát tự động đa báo cáo thay đổi bao gồm tất thông số đợc giám sát khoảng thời gian thay đổi Nếu thông số đợc giám sát vợt giới hạn cho phép, hệ thống giám sát đa ánh sáng tín hiệu chuông còi, hiển thị giá trị tham số thực chép kiện nhớ dài hạn in thời gian tham số vợt giới hạn cho phép 20 Trong trờng hợp bảo vệ tác động dẫn đến cắt máy phát tham số đợc giám sát vợt mức đặt khẩn cấp, thực ghi tự động phép đo thông số đợc giám sát máy phát nhớ dài hạn khoảng thời gian 50 phút trớc khởi động bảo vệ khoảng 10 phút sau cố 21