Đang tải... (xem toàn văn)
Phúc trình thí nghiệm quá trình và thiết bị quá trình nghiền
MỤC LỤC I - MỤC ĐÍCH Nghiền loại vật liệu, dựa vào kết rây xác định phân phối kích thước vật liệu - sau nghiền, công suất tiêu thụ hiệu suất máy nghiền Rây vật liệu sau nghiền, xác định hiệu suất rây, xây dựng giản đồ phân phối tích lũy - vật liệu sau nghiền, từ xác định kích thước vật liệu sau nghiền Trộn hai loại vật liệu để xác định số trộn thời điểm, xây dựng đồ thị số trộn theo thời gian để xác định thời gian trộn thích hợp II CƠ SỞ LÝ THUYẾT Phương trình tính công suất hiệu suất máy nghiền - Phương trình tính công suat hiệu suất máy nghiền qua rầy có kích thước Dp1 (ft) 80% - sản phẩm sau nghiền qua rây có kích thước Dpj (ft) Gọi P công suất để nghiền vật liệu từ kích thước lớn đến kích thước D p (đơn vị khối lượng/phút) i=∞ P = Kb Dp - Theo định nghĩa số công suất W i lượng cần thiết nghiền từ kích thước lớn - 100 µ m đến kích thước khoảng , ta có: Sự liên Wi Kb (hằng số Bond): 100 ×10−3 60Wi ⇒ Kb = ≈ 19Wi 10 ⇒ P = 19Wi Dp 60Wi = K b P1 = 19Wi - D p1 P2 = 19Wi D p2 Gọi Công suất nghiền vật liệu phút từ Dp1 đến Dp2 1 ÷ P = P2 − P1 = 19Wi − Dp ÷ D p - Gọi T suất Công suất nghiền T vật liệu từ Dp1 đến Dp2 1 ÷T P = P2 − P1 = 19Wi − Dp ÷ D p (kW) D p1 , D p2 kích thước nguyên liệu sản phẩm, mm - Nếu nghiền khô P nhân với Công suất tiêu thụ cho động máy nghiền P ' = U ×I ×cos ϕ Trong đó: U: điện thế, V I: cường độ dòng điện, A cos ϕ : thừa số công suất - Hiệu suất máy nghiền H= P ×100% P' Phương trình biểu diễn đến phân phối kích thước hạt nhuyễn − dφ = KD bp dDp φ Trong đó: : khối lượng tích lũy rây Dp: kích thước hạt K1, b: số biểu thị đặc tính phân phối khối hạt - Lấy tích phân với giá trị tương ứng, ta có φ2 − φ1 = K Dbp1+1 − D pb2+1 b +1 ( ) - Tổng quát ta xét rây thứ n n-1 giả sử sử dụng rây tiêu chuẩn có D pn−1 D pn = r = const ∆φn = φn − φn −1 = − Sau ta thay K D bpn+1 − D pbn+−11 b +1 ( ) D pn = rD pn−1 vào ta K ( r − 1) b +1 ∆φn = Dpn = K ' D bpn+1 b +1 b +1 log ∆φn = ( b + 1) log Dpn + log K ' K'= K ( r b +1 − 1) b +1 với Hoặc ∆φn - K’ b xác định cách vẽ D pn theo đồ thị log – log suy hệ số K ' ⇒ K b K +1 góc tung độ góc Công suất hiệu suất rây E= Trong đó: J ×100 Fa F: khối lượng vật liệu ban đầu cho vào rây, g J: khối lượng vật liệu rây, g a: tỉ số hạt lọt qua rây, % - Tích số F ×a thí nghiệm tính sau: J1 • Đem rây khối lượng F vật liệu, khảo sát xác định F − J1 Lấy vật liệu lại rây F − ( J1 + J ) J2 rây lại xác định rây tiếp tục , tiếp tục lấy vật liệu lại rây J1 + J + J + • Tổng số giá trị • Hiệu suất rây 100% tiệm cận đến J1 = F ×a F ×a Phương trình trộn - Khi trộn khối lượng a chất A với khối lượng b chất B, tạo thành hỗn hợp đồng • • - Thành phần chất A B hỗn hợp lý tưởng: a CA = a+b Đối với chất A: b CB = a+b Đối với chất B: Thành phần chất không gian thể tích hỗn hợp trộn Nhưng hỗn hợp lý tưởng đạt tới thời gian trộn vô cực không xuất yếu tố - chống lại trình trộn Trên thực tế, thời gian không thẻ tiến tới vô cực nên thành phần chất A B - khác phần thể tích Để đánh giá mức độ đồng hỗn hợp, ta đặc trưng giá trị sai biệt bình phương trung bình V1 - Nếu phần thể tích hỗn hợp thực có thành phần thẻ tích A B C1A , C1B , giá trị sai biệt bình phương trung bình hỗn hợp thực N sA = ∑( C i =1 A ∑( C i =1 N −1 N sB = − CiA ) B − CiB ) N −1 C A , CB - Với s A , sB thành phần chất A, B hỗn hợp, ta thấy nhỏ hỗn s A , sB hợp gần với hỗn hợp lí tưởng - phụ thuộc vào nhiều yếu tốt định thời gian trộn Trên thực tế, tùy theo yêu cầu s mà ta xác định thời gian trộn thích hợp Để đánh giá mứa độ trộn hỗn hợp, ta dùng đại lượng khác số trộn định nghĩa: Is = σe s σe - Với độ lệch chuẩn lý thuyết σe = C A ×CB n ⇒ Is = C AC B ( N − 1) N n ×∑ ( C A − CiA ) i =1 n số hạt trường hợp trộn vật liệu rời III - TIẾN TRÌNH THÍ NGHIỆM Thí nghiệm nghiền Cân mẫu vật liệu gạo có khối lượng 100 g Bật công tắc cho máy nghiền chạy không tải, đo cường độ dòng điện không tải Cho vật liệu vào máy, bật công tắc vít tải nhập liệu, bấm kế đo thời gian Đo cường độ dòng điện có tải cực đại Khi cường độ dòng điện trở lại giá trị không tải, bấm kế xác • định thời gian nghiền Tháo sản phẩn khỏi máy nghiền Các thông số cần biết: Kích thước hạt gạo: Dài mm Đường kính: 1,5 mm U = 220 V Hiệu điện máy nghiền: cos ϕ = 0,8 • Hệ số công suất W1 = 13 kW h / tân • Chỉ số nghiền Thí nghiệm rây - Thí nghiệm xác định hiệu suất rây • Lấy ½ sản phẩm sau nghiền đem rây để xác định hiệu suất rây có kích thước 0,25 mm • Rây lần, lần phút, cân lượng vật liệu lọt qua rây - Thí nghiệm xác định phân bố kích thước vật liệu sau nghiền • Lấy ½ sản phẩm lại đem rây 20 phút, cân lượng vật liệu tích lũy rây Thí nghiệm trộn - Cân 1,5 kg đậu xanh 2,9 kg đậu nành • Cho vật liệu vào máy trộn, khởi động máy, bấm kế xác định thời gian trộn Dừng máy - 5",15", 30", 60",120",300" lại thời điểm lấy mẫu Lấy mẫu vị trí theo sơ đồ đây, đếm số hạt đậu xanh đậu nành có - mẫu Sơ đồ lấy mẫu: - IV SỐ LIỆU THÍ NGHIỆM Thí nghiệm nghiền Bảng 1: Kết thí nghiệm nghiền Mẫu Khối lượng (g) Thời gian nghiền (s) 200 40 Thí nghiệm rây - Cường độ dòng điện (A) Không tải Có tải 3,6 5,4 M = 86,5 g Xác định hiệu suất rây: Khối lượng đem rây Bảng 2: Kết thí nghiệm xác định hiệu suất rây Lần rây Thời gian (min) Khối lượng qua rây (g) 33,4 10 34,2 15 34,8 20 37,8 25 37,9 M = 90,1 g - Kết phân tích rây: Khối lượng đem rây Bảng 3: Kết thí nghiệm phân tích rây Lần rây Kích thước rây (mm) Khối lượng rây (g) 0,75 2,0 0,425 18,7 0,315 28,0 0,25 1,9 Thí nghiệm trộn Bảng 4: Kết thí nghiệm trộn Mẫu V 5" 15" 30" 60" 120" 300" N X N X N X N X N X N X 27 84 55 56 71 61 67 112 93 80 70 88 83 33 97 39 103 69 84 121 67 92 102 65 60 59 78 70 59 31 84 31 80 96 79 55 95 21 102 45 88 73 78 75 94 70 98 103 108 58 108 79 100 45 105 56 107 60 114 83 69 43 89 76 85 66 97 52 91 43 88 66 96 43 110 43 101 32 75 19 107 65 96 50 65 76 80 51 66 55 83 42 81 31 99 23 KẾT QUẢ TÍNH TOÁN Dp Bảng 5: Kết tính toán khối lượng tích lũy kích thước Kích thước rây (mm) Khối lượng rây (g) ϕ ∆φ 0,75 0,425 0,315 0,25 2,0 18,7 28,0 1,9 0,0222 0,2297 0,5405 0,5616 0,0222 0,2075 0,3108 0,0211 Bảng 6: Kết tính toán công suất nghiền Kích thước rây (mm) 0,75 0,425 0,315 0,25 ϕ 0,02220 0,22974 0,54051 0,56160 Công suất nghiền (kW) 88,36 Bảng 7: Kết tính toán cho đồ thị log – log ∆φ log ∆φ D pn log D pn 0,02220 0,20755 0,31077 0,02109 -1,6537 -0,6829 -0,5076 -1,6760 0,75 0,425 0,315 0,25 -0,1249 -0,3716 -0,5017 -0,6021 Bảng 8: Kết tính toán hiệu suất rây Lần rây Thời gian Ji ( g ) ∑ J ( g) i Hiệu suất 5 10 15 20 25 33,4 0,8 0,6 0,1 33,4 34,2 34,8 37,8 37,9 88,13 Bảng 9: Kết tính toán Is thời điểm 5s Mẫu N X CiA ( CiA − C A ) 27 83 60 95 108 69 96 65 84 33 59 21 58 43 43 76 0,2432 0,7155 0,5042 0,8190 0,6506 0,6161 0,6906 0,4610 0,1729 0,0032 0,0240 0,0256 0,0001 0,0019 0,0010 0,0392 ∑( C iA − CA ) 0,2678 10 s n σe Is 0,1956 1020 0,0148 0,0759 Bảng 10: Kết tính toán Is thời điểm 15s Mẫu N X CiA ( CiA − C A ) 55 97 78 102 108 89 110 80 56 39 70 45 79 76 43 51 0,4955 0,7132 0,5270 0,6939 0,5775 0,5394 0,7190 0,6107 0,0268 0,0029 0,0174 0,0012 0,0067 0,0143 0,0036 0,0023 ∑( C iA − CA ) s n σe Is 0,1037 1178 0,0138 0,1332 s n σe Is 0,0957 1105 0,0143 0,1490 s n σe Is 0,1648 1181 0,0138 0,0837 0,0753 Bảng 11: Kết tính toán Is thời điểm 30s Mẫu N X CiA ( CiA − C A ) 71 103 59 88 100 85 101 66 61 69 31 73 45 66 32 55 0,5379 0,5988 0,6556 0,5466 0,6897 0,5629 0,7594 0,5455 0,0147 0,0036 0,0000 0,0127 0,0009 0,0093 0,0101 0,0129 ∑( C iA − CA ) 0,0642 Bảng 12: Kết tính toán Is thời điểm 60s Mẫu N X CiA ( CiA − C A ) 67 84 84 78 105 97 75 83 112 121 31 75 56 52 19 42 0,3743 0,4098 0,7304 0,5098 0,6522 0,6510 0,7979 0,6640 0,0811 0,0622 0,0051 0,0223 0,0000 0,0001 0,0193 0,0000 ∑( C iA − CA ) 0,1900 11 Bảng 13: Kết tính toán Is thời điểm 120s Mẫu N X CiA ( CiA − C A ) 93 67 80 94 107 91 107 81 80 92 96 70 60 43 65 31 0,5376 0,4214 0,4545 0,5732 0,6407 0,6791 0,6221 0,7232 0,0148 0,0565 0,0418 0,0074 0,0003 0,0004 0,0014 0,0041 ∑( C iA − CA ) s n σe Is 0,1345 1257 0,0134 0,0994 s n σe Is 0,1313 1279 0,0133 0,1010 0,1267 Bảng 14: Kết tính toán Is thời điểm 300s Mẫu N X CiA ( CiA − C A ) 70 102 79 98 114 88 96 99 88 65 55 103 83 66 50 23 0,4430 0,6108 0,5896 0,4876 0,5787 0,5714 0,6575 0,8115 0,0467 0,0023 0,0048 0,0294 0,0065 0,0077 0,0000 0,0232 ∑( C iA − CA ) 0,1206 GIẢN ĐỒ CỦA BÀI THÍ NGHIỆM ∑ Ji Giản đồ theo thời gian VI Bảng 15: Bảng số liệu Thời gian 10 15 20 25 ∑J 33,4 34,2 34,8 37,8 37,9 i φ Hình 1: Giản(gđồ ∑J i −t 12 log D pn log ∆φ Giản đồ theo Bảng 16: Bảng số liệu log ∆φ -1,6537 -0,6829 -0,5076 -1,6760 log D pn -0,1249 -0,3716 -0,5017 -0,6021 log ∆φ log D pn log D pn − log ∆φ Hình 2: Giản đồ D pn − φ Giản đồ Bảng 17: Bảng số liệu D pn 0,75 0,425 0,315 0,25 φ 0,02220 0,22974 0,54051 0,56160 φ 13 D pn D pn − φ Hình 3: Giản đồ Giản đồ biểu diễn số trộn theo thời gian Bảng 18: Bảng số liệu Thời gian (s) 15 30 60 120 300 IS 0,0759 0,1332 0,1490 0,0837 0,0994 0,1010 I S đồ : Giản IS − t Hình VII BÀN LUẬN Sự thích nghi định luật Bond để tiên đoán công suất nghiền - Ta có nội dung lý thuyết nghiền sau: • Thuyết bề mặt P R Rittinger: áp dụng đắn điều kiện lượng cung cấp cho đơn vị khối lượng chất rắn không lớn dùng để ước tính cho trình nghiền thực với K r xác định thực nghiệm máy nghiền loại với máy nghiền thực Vì có điều kiện ràng buộc lượng việc xác định hệ số Kr phức tạp phải xác định hệ số ứng với loại vật liệu loại máy nghiền xác định, thuyết tính thực tế cao việc tiên đoán công suất nghiền • Thuyết thể tích Kick: dựa sở thuyết phân tích ứng suất biến dạng dẻo giới hạn đàn hồi Thuyết giá trị thực tế cao việc t (s) xác định số Kk phức tạp • Định luật Bond định luật có tính thực tế so với định luật Kick định luật Rittinger việc ước tính công suất nghiền Vì: 14 - Chỉ số công Wi bao gồm ma sát máy nghiền công suất tính theo phương trình đầu công suất trục máy nghiền - Đồng thời có giá trị sai khác không nhiều tính công suất cho máy nghiền khác loại dùng cho trình nghiền khô lẫn nghiền ướt Cho nên, định luật thuận tiện cho việc tính toán - Định luật Bond sử dụng kích thước hạt sau nghiền kích thước lỗ rây có 80% vật liệu sau nghiền lọt qua, tức Bond xem hạt vật liệu sau nghiền có tỉ lệ cho kích thước trung bình chúng băng kích thước nói Giả thuyết xem chưa hợp lý sau nghiền hạt có kích thước không đồng tỉ lệ - hạt không định luật Bond giả sử Để tìm kích thước này, ta cần biết phân phối cỡ hạt vật liệu tức phải thông qua thí nghiệm phân tích rây tính công suất nghiền Nhận xét hiệu suất rây nghiền thu E = 88,13% • • Hiệu suất rây 0,25mm: Hiệu suất tương đối cao Hầu hết hạt lọt qua rây Nguyên nhân Vật liệu có độ ẩm thấp, hạt không dính với Khối lượng vật liệu nhỏ nên lớp vật liệu vừa đủ dễ dàng xuống tiếp xúc với • bề mặt lưới rây lọt qua rây Thời gian rây đủ để vật liệu di chuyển xuống H = 27,89% Hiệu suất máy nghiền: • • Quá trình nghiền thường có hiệu suất không cao Nguyên nhân khách quan Năng lượng máy nghiền chủ yếu dùng để chạy động Thất thoát sản phẩm máy nghiền, sản phẩm nghiền không thổi toàn • • Nguyên nhân chủ quan Thao tác trình thí nghiệm Phân tích kết rây chưa xác, tính toán dựa định luật Bond mang tính tương đối • Bột dính lại vật chứa túi vải • Bột mịn, nhẹ, dễ bị gió quạt gió tự nhiên Độ tin cậy yếu tố ảnh hưởng nhiều Thí nghiệm nghiền - Kết có độ tin cậy không cao 15 Các yếu tố ảnh hưởng Cơ cấu hoạt động máy Loại vật liệu nghiền Không gian thí nghiệm (gió, quạt, độ ẩm không khí,…) Kết phân tích rây Thí nghiệm rây - Kết đạt độ tin cậy không cao - Các yếu tố ảnh hưởng • Độ ẩm lớp vật liệu • Khối lượng lớp vật liệu • Thời gian rây • Bề mặt rây phẳng Cách lấy mẫu thí nghiệm trộn - Đảm bảo khảo sát toàn khối hạt, mẫu có tính đặc trưng nên tăng độ tin cậy • • • • Do trình trộn vị trí có phân bố hạt nên phải lấy nhiều vị trí để tính trung bình - Tuy nhiên mẫu lấy nằm bề mặt khối hạt Nếu có điều kiện nên lấy - thêm số mẫu bên lòng khối hạt kết xác Ngoài ra, số lượng mẫu lấy mẫu lần lấy, mẫu mẫu lấy nắm tay nên phần mẫu chiếm tỉ lệ đáng kể so với toàn khối hạt Sau đếm số lượng hạt ta lại đổ vào thùng trộn, vô tình làm thay đổi phân bố hạt Anh hưởng - không đáng kể lượng vật liệu ban đầu đem trộn lớn Bên cạnh đó, ta phải lấy mẫu thời điểm khác để khảo sát thay đổi số trộn theo thời gian Từ tìm thời điểm mà khối hạt đạt số trộn cao Đó thời gian mà ta nên tiến hành trộn khối hạt để đạt độ đồng cao Kết thí nghiệm trộn - Kết thí nghiệm trộn có độ tin cậy tương đối cao, chấp nhận - Các yếu tố ảnh hưởng • Sự phân phối cỡ hạt: hạt đậu xanh đậu nành có kích thước khác nhau, độ sai • lệch tương đối nhiều nên ảnh hưởng không tốt đến trình trộn Thời gian trộn: xác định kế (bấm tay) nên có sai số sai số • nhỏ, không đáng kể Khối lượng riêng vật liệu: đậu xanh đậu nành có khối lượng riêng xấp xỉ • nên không tác động nhiều đến trình trộn Tính dễ vỡ (giòn): loại đậu tính dễ vỡ vụn nên trình trộn • • dễ dàng Mẫu lấy nhiều vị trí nên có tình đặc trưng, độ xác cao Sai sót trình đếm đậu 16 VIII PHỤ LỤC Tính toán thí nghiệm nghiền • • - • • - Xác định đường kính tương đương hạt gạo Hạt gạo trước nghiền h = 6mm Dài: d = 1,5mm Đường kính: Giả thiết hạt gạo trước nghiền có dạng hình trụ tròn xoay d2 1,52 V =π h =π ×6 = 3,375π ≈ 10, 60 m3 4 Thể tích hạt gạo: d2 1,52 S = π dh + π = π ×1,5 ×6 + π = 9,5625π ≈ 30,04 m 4 Diện tích bề mặt hạt gạo: Để xác định kích thước hạt người ta dung khái niệm đường kính tương đương, đường kính hạt cầu có tỉ số diện tích bề mặt với thể tích Do đường kính tương đương hạt gạo trước nghiền là: D p1 = V 3,375π = 6× = 2,12mm S 9,5625π D p2 • Xác định Theo định luật Bond, vật liệu sau nghiền có 80% qua rây tức tích lũy lại ⇒ φ = 0, rây 20% • D pn − φ Theo giản đồ D pn ≈ 0, 4mm , ta xác định Tính công suất nghiền D p1 = 2,12mm - Công suất để nghiền vật liệu (nghiền khô) từ kích thước D p2 = 0, 4mm 17 đến kích thước P= 60 ÷×T × ×19Wi − Dp 40 D p1 ÷ −3 ×19Wi − ÷×0, ×10 × 2,12 0, = 0, 08836kW = 88,36W = Tính hiệu suất máy nghiền - Công suất tiêu thụ máy P ' = UI1 cos ϕ − UI cos ϕ = 220 ×5, ×0,8 − 220 ×3, ×0,8 = 316,8W - Hiệu suất máy nghiền P 88,36 = = 27,89% P ' 316,8 H= Tính toán thí nghiệm rây - ∑J Dựa vào giản đồ F ×a = 37, Vậy Tính hiệu suất rây E= i −t ⇒ đường cong tiệm cận đến đường thẳng ∑J i = 37,9 J1 33, ×100 = ×100 = 88.13% Fa 37, Tính toán thí nghiệm trộn - Giả sử khối lượng hạt đậu xanh đậu nành gần nên thành phần theo số - hạt với thành phần khối lượng Thành phần chất A B hỗn hợp lý tưởng a 2,9 = = 0, 6591 a + b 2,9 + 1,5 Cb = − C A = − 0, 6591 = 0,3409 CA = - Chỉ số trộn tính theo công thức 18 IS = C ACB ×( N − 1) N n ×∑ ( C A − CiA ) i =1 Trong N – số thể tích mẫu Vi, N =8 n – số hạt trường hợp trộn vật liệu rời IX TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Vũ Bá Minh – Hoàng Minh Nam, Quá trình Thiết bị Công nghệ Hóa học Thực phẩm, Tập 2: Cơ học vật liệu rời, NXB ĐHQG Tp.HCM, 2009 19 [...]... hơn so với định luật Kick và định luật Rittinger trong việc ước tính công suất nghiền Vì: 14 - Chỉ số công Wi đã bao gồm cả ma sát trong máy nghiền và công suất tính theo phương trình đầu bài là công suất trên trục máy nghiền - Đồng thời nó có giá trị sai khác không nhiều khi tính công suất cho các máy nghiền khác nhau nhưng cùng loại và dùng cho cả quá trình nghiền khô lẫn nghiền ướt Cho nên, định... 1 Sự thích nghi của định luật Bond để tiên đoán công suất nghiền - Ta có nội dung các lý thuyết về nghiền như sau: • Thuyết bề mặt của P R Rittinger: chỉ có thể áp dụng đúng đắn trong điều kiện năng lượng cung cấp cho một đơn vị khối lượng chất rắn là không quá lớn và có thể được dùng để ước tính cho quá trình nghiền thực với K r được xác định bằng thực nghiệm trên máy nghiền cùng loại với máy nghiền. .. rây đủ để vật liệu di chuyển xuống dưới H = 27,89% Hiệu suất máy nghiền: • • Quá trình nghiền thường có hiệu suất không cao Nguyên nhân khách quan Năng lượng của máy nghiền chủ yếu dùng để chạy động cơ Thất thoát sản phẩm trong máy nghiền, sản phẩm nghiền không được thổi ra toàn • • bộ Nguyên nhân chủ quan Thao tác trong quá trình thí nghiệm Phân tích kết quả rây chưa chính xác, tính toán dựa trên định... Bột dính lại trên vật chứa là túi vải • Bột mịn, nhẹ, dễ bị cuốn bởi gió quạt và gió tự nhiên 3 Độ tin cậy và các yếu tố ảnh hưởng nhiều nhất Thí nghiệm nghiền - Kết quả có độ tin cậy không cao 15 Các yếu tố ảnh hưởng Cơ cấu hoạt động của máy Loại vật liệu nghiền Không gian thí nghiệm (gió, quạt, độ ẩm không khí,…) Kết quả phân tích rây Thí nghiệm rây - Kết quả đạt độ tin cậy không cao - Các yếu tố... lượng riêng của vật liệu: vì đậu xanh và đậu nành có khối lượng riêng xấp xỉ • nhau nên không tác động nhiều đến quá trình trộn Tính dễ vỡ (giòn): cả 2 loại đậu đều không có tính dễ vỡ vụn nên quá trình trộn sẽ • • dễ dàng hơn Mẫu lấy tại nhiều vị trí nên có tình đặc trưng, độ chính xác cao hơn Sai sót trong quá trình đếm đậu 16 VIII PHỤ LỤC 1 Tính toán thí nghiệm nghiền • • - • • - Xác định đường kính... ta nên tiến hành trộn khối hạt để đạt được độ đồng đều cao nhất 5 Kết quả thí nghiệm trộn - Kết quả thí nghiệm trộn có độ tin cậy tương đối cao, có thể chấp nhận được - Các yếu tố ảnh hưởng • Sự phân phối cỡ hạt: vì hạt đậu xanh và đậu nành có kích thước khác nhau, độ sai • lệch tương đối nhiều nên sẽ ảnh hưởng không tốt đến quá trình trộn Thời gian trộn: được xác định bằng thì kế (bấm tay) nên sẽ có... = Tính hiệu suất máy nghiền - Công suất tiêu thụ của máy P ' = UI1 cos ϕ − UI 0 cos ϕ = 220 ×5, 4 ×0,8 − 220 ×3, 6 ×0,8 = 316,8W - Hiệu suất máy nghiền P 88,36 = = 27,89% P ' 316,8 H= 2 Tính toán thí nghiệm rây - ∑J Dựa vào giản đồ F ×a = 37, 9 Vậy Tính hiệu suất rây E= i −t ⇒ đường cong tiệm cận đến đường thẳng ∑J i = 37,9 J1 33, 4 ×100 = ×100 = 88.13% Fa 37, 9 3 Tính toán thí nghiệm trộn - Giả sử... tức phải thông qua thí nghiệm phân tích rây mới có thể tính được công suất nghiền 2 Nhận xét hiệu suất rây và nghiền thu được E = 88,13% • • Hiệu suất rây 0,25mm: Hiệu suất này tương đối cao Hầu hết các hạt đều lọt qua rây Nguyên nhân Vật liệu có độ ẩm thấp, các hạt không dính với nhau Khối lượng vật liệu nhỏ nên lớp vật liệu vừa đủ dễ dàng đi xuống dưới tiếp xúc với • bề mặt lưới rây và lọt qua rây Thời... ×( N − 1) N n ×∑ ( C A − CiA ) 2 i =1 Trong đó N – số thể tích mẫu Vi, N =8 n – số hạt trong trường hợp trộn vật liệu rời IX TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Vũ Bá Minh – Hoàng Minh Nam, Quá trình và Thiết bị trong Công nghệ Hóa học và Thực phẩm, Tập 2: Cơ học vật liệu rời, NXB ĐHQG Tp.HCM, 2009 19 ... toán - Định luật Bond sử dụng kích thước hạt sau khi nghiền là kích thước lỗ rây có 80% vật liệu sau khi nghiền lọt qua, tức Bond đã xem các hạt vật liệu sau khi nghiền luôn có một tỉ lệ sao cho kích thước trung bình của chúng băng kích thước nói trên Giả thuyết nay xem ra vẫn chưa hợp lý lắm vì sau khi nghiền các hạt có kích thước không đồng nhất nhau và tỉ lệ - giữa các hạt không chắc sẽ đúng như định