Đang tải... (xem toàn văn)
Đồ án thiết kế máy công cụ
Đồ án thiết kế máy công cụ CTM3_K51 PHẦN I PHÂN TÍCH MÁY TƯƠNG TỰ NGHIÊN CỨU ĐẶC TÍNH KỸ THUẬT CỦA MỘT SỐ LOẠI MÁY: I KHẢO SÁT CÁC ĐẶC TÍNH KỸ THUẬT CỦA MỘT SỐ LOẠI MÁY TIỆN THƯỜNG GẶP : Các loại máy tiện vạn hay gặp xưởng khí đặc tính kỹ thuật chúng Đặc tính kỹ thuật Các loại máy T620 1K62 T616 Chiều cao tâm máy (mm) 200 200 160 Khoảng cách mũi tâm (mm) 1400 1500 700 Đường kính vật gia công Dmax(mm) 400 400 320 Số cấp tốc độ 23 21 12 Số vòng quay:nminnmax (v/p) 12,52000 11,51200 441980 Lượng chạy dao dọc (mm) 0,074,16 0,0821,59 0,061,07 Lượng chạy dao ngang (mm) 0,0352,0 0,0270,527 0,040,78 10 4,5 Pxmax (N) 3530 3430 3000 Pymax (N) 5400 5400 8100 (z) Công suất động (kw) Lực chạy dao lớn Khả cắt ren Ren quốc tế (tp) 1192 Ren mođuyn (m) 0,548 Ren anh (n) 242 Ren pitch (Dp) 961 Đồ án thiết kế máy công cụ CTM3_K51 Yêu cầu thiết kế máy tiện ren vít vạn có thông số sau Hộp tốc độ ϕ = 1, 26 nmax = 1900 ; Rn = 203, ndc = 1450 vòng/phút; ; vòng/phút Hộp chạy dao: Ren hệ mét (tp): 1,25 ÷ 48 Ren Anh (n) : ÷ 20 Ren modul (m): ÷ Ren Pitch (Dp) : ÷ 48 Sdọcmin = 0,07 mm/vòng; S ngang = 0,5 Sdọcmin = 0,035 mm/vòng Kết luận: vào yêu cầu thiết kế máy thông số cho bảng thấy máy K620 có tính chất tương tự so với máy cần thiết kế Ta chọn máy K620 để phân tích I Khảo sát động học máy tương tự (T620): Đồ thị số vòng quay thực tế máy T620: Trị số công bội ϕ: Từ thông số máy nmin = 12,5 v/p nMax = 2000 v/p Z = 23 Z −1 Suy công bội ϕ là: ϕ = nMax nmin 23−1 2000 12,5 = = 1,259 =1,26 A-Hộp tốc độ Đồ thị vòng quay máy T620: Đồ án thiết kế máy công cụ CTM3_K51 n®c = 1450 i I ® n i i II i i i III i i i IV i i 11 V VI i 10 VII 2000 12,5 Cách bố trí đường truyền: Trên đồ thị vòng quay, ta thấy n = n19 đây, n0 chọn tùy ý, nhiên n0 chọn lớn tốt, n0 lớn tốc độ quay trục lớn mô men xoắn nhỏ bánh bé giảm kích thước trục,bộ truyền nhỏ gọn Trên đường truyền, TST giảm từ từ, ưu điểm phương án truyền truyền động êm, ăn khớp bánh truyền có độ chênh lệch đường kính không nhiều Ta xem xét lượng mở tỉ số truyền, lượng mở lớn truyền HTĐ thỏa mãn điều kiện cho phép (nhỏ 8) Máy có 23 tốc độ chia làm đường truyền: -Số tốc độ danh nghĩa đường truyền gián tiếp là: Z1 = 2x3x2x2 – = 18 - Số tốc độ danh nghĩa đường truyền trực tiếp là: Z2 = 2x3x1 = Dẫn đến tổng số tốc độ là: Z = Z1 + Z2 = 18 + = 24 Đồ án thiết kế máy công cụ CTM3_K51 Vì máy đòi hỏi 23 tốc độ, nên người ta xử lí cách: cho tốc độ thứ 18 (cao nhất) đường truyền gián tiếp trùng với tốc độ thứ (thấp nhất) đường truyền trực tiếp, máy 23 tốc độ ưu nhược điểm: + xích tốc độ cao ngắn,ít trục trung gian, bánh nên chạy êm hơn, không gây ồn giảm thiểu hao tổn công suất đường truyền +nhờ việc tách làm đường truyền, lượng mở lớn truyền giảm xuống thỏa mãn điều kiện hạn chế lượng mở tối đa +nhược điểm, phảI dùng thêm cấu di trượt trục vào làm cấu điều khiển thêm phúc tạp Cơ cấu đảo chiều trục cắt ren trái, trục quay không đổi hướng dao phảI xa mâm cặp tức trục vit me quay theo chiều ngược lại, dùng cấu dảo chieuf trục bánh đệm 35 28 x 28 35 iđc = cấu nằm trục I II Li hợp ma sát Tại trục I bố trí li hợp ma sat, tách xích tốc độ làm đường, đường truyền trực tiếp đường truyền gián tiếp Sở dĩ, đặt li hợp ma sát trục I hợp lí cả, xích tốc độ cao ngắn đặt li hợp ma sat trục dưới,đường truyền tốc độ cao chạy êm hơn, giảm tổn hao công suất xích ngắn Cách bôi trơn hộp tốc độ Bôi trơn thủy động Anh hưởng sai số lựa chọn bánh tới sai số tốc độ vòng quay đảm bảo sai số cho phép nhỏ 2,26% B-hộp chạy dao Cách thiết kế hộp chạy dao Lược đồ cấu trúc động học hộp chạy dao i ®c¬ i gbéi i tt i csë Đồ án thiết kế máy công cụ CTM3_K51 Từ cấu trúc động học xích chạy dao ta có phương trình tổng quát cắt ren sau: 1vòng trục x icố định x ithay x icơ sở x igấp bội x tv = Khi cắt ren quốc tế (dùng cho mối ghép) - - lượng di động tính toán : 1vòng trục (mm) bánh thay 42 50 , bánh noóctông chủ động Khi cắt ren anh - lượng di động tính toán : 1vòng trục 25,4/n (mm) Trong n: số vòng quay tất anh bánh thay 42 50 , đường 2bánh noóctông chủ động Phương trình cắt ren anh 1vgtc (VII) 60 60 (VIII) 42 42 IX 42 50 35 28 28 36 35 28 z 38 35 25 n 28 35 X XI XII XIII.igb.XV.tv=tp cắt ren môđuyn: (Dùng cho truyền động) - Lượng di động tính tóan 1vgtc mπ (mm) 64 97 - Bánh thay - Phương trình xích động , đường noóctông chủ động Đồ án thiết kế máy công cụ 1vgtc (VII) 60 60 (VIII) 42 42 CTM3_K51 IX 64 97 z n 25 36 28 X C2 XI C3 XII.igb.XV.12=tp cắt ren pitch: Lượng di động tính tóan 1vgtc 25,4.π/Dp (mm) - Bánh thay - 64 97 , đường noóctông chủ động Bảng xếp bước ren sau: 1,25 1,5 13 14 16 18 19 20 22 24 Ren quốc tế tp=mm 1,75 3,5 2,25 4,5 2,5 5,5 Ren Anh n=25,4/tp 31/4 31/2 41/2 9,5 10 11 12 10 11 12 - 0,5 - 56 64 72 80 88 96 - 28 32 36 40 44 48 - Ren module m=tp/π 1,25 1,5 Ren pitch Dp=25,4π/tp 14 16 18 20 22 24 - 1,75 2,25 2,5 10 11 12 - Một số cấu đặc biệt: Cơ cấu li hợp siêu việt: Trong xích chạy dao nhanh động truyền đến cấu chấp hành trục trơn hai đường truyền khác Do li hợp siêu việt truyền động làm xoắn gãy trục Cơ cấu li hợp siêu việt dùng trường hợp máy chạy dao nhanh đảo chiều quay trục Cơ cấu đai ốc mở đôi: Vít me truyền động cho hai má đai ốc mở đôi tới hộp xe dao Khi quay tay quay làm đĩa quay gắn cứng với hai má trượt theo rãnh ăn khớp với vít me Đồ án thiết kế máy công cụ CTM3_K51 Cơ cấu an toàn hộp chạy dao: Nhằm đảm bảo làm việc tải, đặt xích chạy dao (tiện trơn) tự ngắt truyền động máy tải Cơ cấu nooc tông Số bánh chuỗi z1 z2 z3 z4…lấy theo dãy tiêu chuẩn, cấu nooc tông dùng để cắt nhiều bước ren hệ ren Nhận xét máy T620: Máy có 23 tốc độ khác trục chính, có tính vạn cao, tiện nhiều kiểu ren khác Đồng thời phương án không gian phương án thứ tự xếp cách hợp lý để có truyền không bị cồng kềnh Bộ ly hợp ma sát trục I làm việc vận tốc 800 v/p tốc độ hợp lý, đồng thời ly hợp ma sát tận dụng bánh trục I nên tăng độ cứng vững Trong máy có ly hợp ma sát siêu việt, thuận tiện cho trình chạy dao nhanh Đồ án thiết kế máy công cụ CTM3_K51 111Equation Chapter Section PHẦN II: THIẾT KẾ MÁY MỚI Chương 1: THIẾT KẾ ĐỘNG HỌC MÁY CẮT KIM LOẠI A Hộp tốc độ máy cắt kim loại: Tính toán chuỗi số vòng quay Số liệu cho số tốc độ z=24; nmax = 1900 ϕ Công bội Rn = =1,26; (vòng/phút), nmax = ϕ z −1 nmin Ta có: Rn = 203, ndco = 1450 (vòng/phút); Z = + logϕ Rn = + log1,26 203,4 = 24 => Ta tính chuỗi số vòng quay, xuất phát từ chuỗi vòng quay sở ϕ n1 ( =1, =1,06) : - 1,06 - 1,12 - 1,18 -1,25 - 1,32 -1,41 -1,5 -1,6 -1,7 -1,8 -1,9 -2 …(1.1) ϕ = 1, 26=(1,06) Mặt khác =E nên cách lấy cách quãng trị số dãy cách n1 ϕ số từ dãy (1.1) ta có chuỗi số vòng quay theo cấp số nhânvới ( =1, =1,26 ), đồng thời dùng quy tắc gấp 10 cho 10 trị số ta chuỗi số 24 số hạng sau: Đồ án thiết kế máy công cụ CTM3_K51 9,5 – 11,8 - 15 - 19 – 23,5 – 30 - 37,5- 47,5 - 60 - 75 - 95 - 118 - 150 - 190 - 235 - 300 - 375 - 475 - 600 - 750 - 950 - 1180 - 1500 - 1900 Lưới kết cấu đồ thị vòng quay HTĐ: 2.1 Cách xác định nhóm truyền tỷ số truyền (TST): Từ công thức: nmin = ( ) Xi nmax ; Trong Xi số nhóm truyền tối thiểu ndco 1450 ) lg( ) nmin 9, = lg lg lg( Xi = = 3,63 Vì số nhóm truyền nguyên nên chọn Xi = 3.2 Phương án không gian phương án thứ tự: Chọn phương án không gian: Z = 24 x 1= 12 x 2= x x 2= x x 2= x x x … Dựa vào số nhóm truyền tối thiểu X i = 4, đồng thời để kích thước HTĐ nhỏ gọn nên cần phải có TST chênh lệch nhóm đầu (dẫn đến chênh lệch bánh không lớn) Vì vậy, ta loại trừ phương án không gian chọn phương án hợp lí là: PAKG: x x x Dựa vào công thức: Z = p1.p2…pj Trong pj TST nhóm Ta có: Z = 24 = x x x = x x x = x x x = x x x Như sở lý thuyết hộp tốc độ máy tiện ta thiết kế có dạng gần giống với máy mẫu tham khảo T620 có 24 tốc độ Theo lí thuyết PAKG x x x số tỉ số truyền giảm dần từ trục I đến IV Tuy nhiên thực tế, ta đặt thêm ly hợp ma sát trục I để tạo đường truyền tốc độ cao giống máy T620,khi để tránh cồng kềnh cho trục I chọn phương án 2x3x2x2 Đồ án thiết kế máy công cụ CTM3_K51 Đồng thời, ta tách đường truyền trực tiếp từ trục 1, cấu chạy êm xích ngắn ko gây nhiều va chạm giảm hao tổn công suất chọn PAKG 2x3x2x2 II III IV V 10 Đồ án thiết kế máy công cụ CTM3_K51 sai số n% 2,6 n2 n1 n3 n8 n6 n4 n5 n7 n 22 n 24 n 10 n 12 n 14 n 16 n 18 n 20 n 17 n n n 11 n 13 21 n 23 19 ``n n 15 n -2,6 Phương án không gian I IV V trôc chÝnh 23 Đồ án thiết kế máy công cụ CTM3_K51 B Thiết kế hộp chạy dao: Máy ta cần thiết kế máy tiện ren vít vạn hạng trung cỡ máy T620, hộp chạy dao có công dụng tiện trơn tiện ren, nhiên ta quan tâm đến khâu tiện ren chủ yếu Sau thiết kế xong ta kiểm tra lại bước tiện trơn, bị trùng nhau, sát cách quãng Vấn đề không quan trọng thực tế bước tiện trơn sát đoạn cách quãng không gây nhiều tổn thất suất gia công Có hai dạng hộp chạy dao hộp chạy dao dùng cấu Noocton hộp chạy dao dùng bánh di trượt Để thuận tiện cho trình thiết kế ta chọn kiểu hộp chạy dao dùng cấu Noocton tương tự máy T620 - I Yêu cầu hộp chạy dao: Máy yêu cầu cần phải tiện ren quy chuẩn sau: Ren hệ mét: = 1,25 ÷ 48 theo dãy ren tiêu chuẩn ta có thông số ren sau: tp= 1.25; 1.5;1.75; 2; 2.25; 2.5; 3; 3.5; 4; 4.5; 5; 5.5; 6; 7; 8; 9; 10; 11; 12; 14; 16; 18; 20; 22; 24; 28; 32; 36; 40; 44; 48 - Ren hệ Anh: n= 2 ÷ 20 2 n = ; 4; ; 5; ; 6; ; 7; 8; 9; 10; 11; 12; 14; 16; 18; 20 - Ren môđuyn: m = ÷ m=1; 1.25; 1.5; 1.75; 2; 2.25; 2.5; 2.75; 3; 3.5; 4; 4.5; 5; 5.5; 6; 6.5; 7; 8; - Ren Pit: Dp =6 ÷ 48 24 Đồ án thiết kế máy công cụ CTM3_K51 Dp = 6; 6.5; 7;8; 9; 10; 11; 12; 14; 16; 18; 20; 22; 24; 28;32;36;40;44;48 II Sắp xếp bước ren: Ren quốc tế - 1,75 3,5 14 28 - 16 32 - 2,25 4,5 18 36 1,25 2,5 10 20 40 - 2,75 5,5 11 22 44 1,5 12 24 48 Nhóm gấp bội 1/8 1/4 Khuếch đại 1/2 Ren Anh(n) 14 16 17 - - 18 19 - - 20 10 - 12 Ren modul 25 Đồ án thiết kế máy công cụ CTM3_K51 - 1,75 3,5 - - - 2,25 4,5 - 1,25 2,5 - - - 2,75 5,5 - - 1,5 - - Nhóm gấp bội 1/8 1/4 k.đại 1/2 Ren pít - 28 14 - - 32 16 - - 36 18 - - 40 20 10 - - 44 22 11 - 48 24 12 Nhóm gấp bội 1/8 1/4 k.đại 1/2 26 Đồ án thiết kế máy công cụ CTM3_K51 III Thiết kế nhóm sở: Nhóm sở Noocton nhóm bánh hình tháp, tương tự ta khảo sát máy T620, cấu Noocton ăn khớp với bánh răng, để cắt bước ren khác ta thay đổi ăn khớp bánh với bánh khác cấu Noocton Nếu gọi số bánh cấu Noocton Z1, Z2, Z3 bánh để cắt ren thuộc nhóm sở, trị số Z i cần số nguyên có tỉ lệ tỉ lệ bước ren cột bảng xếp bước ren Mặt khác số Z i không lớn làm tăng kích thước nhóm truyền nên cần hạn chế khoảng 25 ≤ Zi ≤ 60 Từ ta có: Để cắt ren quốc tế: Z1 : Z2 : Z3 : Z4 : Z5 : Z6 = : : : 10 : 11 : 12 Ta có tỉ lệ theo số răng: Z1 : Z2 : Z3 : Z4 : Z5 : Z6 = 28 : 32 : 36 : 40 : 44 : 48 Hoặc = 35 : 40 : 45 : 50 : 55 : 60 Để cắt ren Anh: Z1 : Z2 : Z3 : Z4 = : : : 10 Ta có tỉ lệ theo số răng: Z1 : Z2 : Z3 : Z4 = 28 : 32 : 36 : 40 Hoặc = 35 : 40 : 45 : 50 Để cắt ren module: Z1 : Z2 : Z3 : Z4 : Z5 = 1,75 : : 2,25 : 2,5 : Ta có tỉ lệ theo số răng: Z1 : Z2 : Z3 : Z4 : Z5 = 28 : 32 : 36 : 40 : 48 Hoặc = 35 : 40 : 45 : 50 : 60 Để cắt ren pitch: Z1 : Z2 : Z3 : Z4 : Z5 = : : : 10 : 11 Ta có tỉ lệ theo số răng: Z1 : Z2 : Z3 : Z4 : Z5 : Z6 = 28 : 32 : 36 : 40 : 44 Hoặc = 35 : 40 : 45 : 50 : 55 Xét cho trường hợp cắt loại ren khác ta thấy để cắt đủ số bước ren sở nhóm cấu Noocton cần có bánh có số sau: Z1 : Z2 : Z3 : Z4 : Z5 : Z6 = 28 : 32 : 36 : 40 : 44 : 48 Ta lấy số cho cấu Noocton Tuy nhiên khảo sát máy T620 ta thấy cấu Noocton có bánh răng, lý để cắt ren Anh có n=19 ren/inch cần đến bánh 38, loại máy ta thiết kế không chứa loại ren Anh có n = 19 nên không cần đến bánh này, nhóm Noocton ta lại bánh là: Z1 : Z2 : Z3 : Z4 : Z5 : Z6 = 28 : 32 : 36 : 40 : 44 : 48 3:Thiết kế nhóm gấp bội 27 Đồ án thiết kế máy công cụ CTM3_K51 Nhóm gấp bội tạo tỷ số truyền với công bội ϕ =2 Chọn cột có tỷ số truyền 7:8:9:10:11:12 làm nhóm sở muốn tiện toàn số ren có tỷ số truyền nhóm gấp bội bằng: 1/8; 1/4;1/2; 1/1 Hộp chạy dao có công suất bé, hiệu suất thấp, bánh có môdul nên việc chọn phương án thứ tự Mx trục trung gian tăng dần không quan trọng Mặt khác bánh có môdul nên việc chọn phương án không gian để giảm cấp số vòng quay không làm tăng kích thước truyền Do để đơn giản ta tham khảo máy mẫu tham khảo chọn phương án không gian phương án thứ tự : PAKG chọn: Z = = 2x2 = 4x1 Bảng so sánh PAKG : Phương án 2x2 4x1 Tổng số bánh 10 Tổng số trục 3 Số bánh chịu mô 2 Yếu tố men xuắn Nhận xét: phương án không gian 4x1 có số báng trục nhiều, khó chế tạo Phương án không gian 2x2 hợp lý Với phương án không gian 2x2 có hai phương án thứ tự: Bảng so sánh PATT Phương án thứ tự Nhóm 28 Nhóm Đồ án thiết kế máy công cụ CTM3_K51 2x2 PAKG: x PAKG: x PATT: I - II PATT: II - I [x] [x] [Xmax] : [2] [1] ⇒ Ta có lưới kết cấu : I II III 29 : [2] [1] Đồ án thiết kế máy công cụ CTM3_K51 - Đồ thị vòng quay: để tránh sai số trùng lặp dẫn đến công hưởng sai số ta chọn tỷ số truyền nhóm gấp bội khác 1và tương tự máy chuẩn ta vẽ đồ thị vòng quay hình 3.1 Tính tỷ số truyền nhóm gấp bội i1 =1/ϕ1,32 =1/21,32 = 2/ ⇒ f1 + g1 =2 + =7 i2 = 1/ϕ0,32 = 1/20,32 = 4/ ⇒ f2 + g2 = + = Bội số chung nhỏ nhất: k = 7.9 = 63 Ta tính Emin chủ động: Emin cđ = Zmin (f1 + g1) / (f1.k) =17/18 < 30 Đồ án thiết kế máy công cụ CTM3_K51 Chọn E = ⇒ ∑Z = E.k = 1.63 = 63 ⇒ Z1=18 ⇒ Z1’=45 ⇒ Z1=28 ⇒ Z1’=35 Z1 = [f1/(f1+g1)].k.E = ( 2/7 ).63 = 18 Z1’= ∑Z – Z1= 63 – 18 = 45 Z2 = [f2/(f2+g2)].k.E = ( 4/9).63 = 28 Z2’= ∑Z – Z2 = 63 – 28 =35 3.2 Tính nhóm truyền 2: i3 =1/ϕ1,68 =1/21,68 = 5/16 ⇒ f3+g3=16 + 5=21 i2 =1/ϕ0,68 =1/20,68 = 5/ ⇒ f4+g4=5 + 4=9 Bội số chung nhỏ nhất: k = 63 Ta tính Emin chủ động: Emin cđ = Zmin (f3 +g3) / (f3.k) =17/15 >1 Chọn E =2 ⇒ ∑Z = E k = 2.63 = 126 > Tổng số cho phép Tính lại chọn Zmin=14 tính ta được: E=1 ∑Z = E k =1 63 = 63 Z3 = [f3/(f3+g3)].k.E = ( 5/21 ).63 = 15 Z3’= ∑Z – Z3 = 63 – 15 = 48 Z4= [f4/(f4+g4)].k.E = ( 5/ ).63 = 35 Z4’= ∑Z – Z4 = 63 – 35 =28 4.Thiết kế nhóm khuếch đại : Sơ đồ nhóm khuêch đại 31 ⇒ Z3=15 ⇒ Z3’=48 ⇒ Z4=35 ⇒ Z4’=28 Đồ án thiết kế máy công cụ CTM3_K51 Phương trình xích động 1vTC.iđ/c.ikđ.itt.icđ.icơ sở.igấp bội.tv=tp Nhóm gấp bội tạo tỉ số truyền 1/1 : 1/2 : 1/4 : 1/8 cần thiết kế nhóm khuếch đại có tỉ số truyền : : : 16 Ta sử dụng đường truyền nghịch sẵn có hộp tốc độ làm khuếch đại 72 72 60 50 i kd = 18 18 30 45 45 50 45 45 Các tỉ số truyền khuêch đại : 32 Đồ án thiết kế máy công cụ CTM3_K51 60 72 72 50 = 32 30 18 18 50 60 45 72 50 = =8 30 45 18 50 60 72 45 50 = =8 30 18 45 50 60 45 45 50 = =2 30 45 45 50 i kd1 = i kd2 i kd3 i kd4 Vậy ta có tỉ số truyền ; ; 32 Mà theo yêu cầu ta phải thiết kế thêm2 tỉ số truyền ; ; Như đủ thỏa mãn yêu cầu thiết kế Tính tỉ số truyền lại ibù: Ta có phương trình cân xích chạy dao tiện ren phân tích: 1vTC.iđ/c.ikđ.itt.icđ.icơ sở.igấp bội.tv=tp Trong đó: icơ sở (ics) tỉ số truyền nhóm Norton igấp bội (igb) tỉ số truyền nhóm gấp bội tv=12mm bước vít me chạy dao bước ren cắt ibù tỉ số truyền lại bù vào xích động, ibù=ithay thế.icố định ithay (itt) tỉ số truyền bánh thay icố định (icđ) tỉ số truyền số bánh cố định lại xích truyền Để tính ibù ta chọn cắt bước ren Ví dụ ta chọn cắt ren quốc tế có bước ren t p=10mm Qua bảng xếp ren ta có tỉ số truyền nhóm gấp bội igb=1, tỷ số truyền đảo chiều chọn iđc = 1/1 để dồn sai số tính toán vào khâu Dựa vào máy T620 ta khảo sát ta chọn t v=12mm, Z0=36, ta Z 40 = Z 36 có tỉ số truyền nhóm sở ics= t v ics i gb ibù= = 10 75 42 25 = 0,75 = = 40 100 50 28 12 .1 36 Dựa vào máy T620 ta chọn icđ= ⇒ itt= (Noocton chủ động) Ta có: 25 28 ibu 25 42 28 42 = = ics 28 50 25 50 33 Đồ án thiết kế máy công cụ CTM3_K51 Thông thường bánh thay dùng chung cho trường hợp cắt ren Anh Nhưng cắt ren Anh, xích cắt ren theo đường khác (bộ bánh Noocton bị động) Để tính icđ ta cần tính thử cắt ren Anh có n=10ren/inch ta có giá trị: tp=25,4/n=25,4/10; Z 36 = Z 40 ics= ; igb= 25,4 28 10 = ≈ 36 42 25 t v i cs i gb i tt 12 40 50 ⇒ icố định Anh= Tỉ số truyền icđ dùng cho tiện ren Pitch ren Anh ren Pitch theo đường Noocton bị động lại với hai bánh thay khác Để tìm bánh thay cắt ren Pitch ta tính cắt thử ren Pitch có D p=10 ⇒ tp= 25,4 π 25,4 π = Dp 10 ; igb=1; icđ= 28 25 12.127 25,4π 97.5 64 10 10 = ≈ ≈ 36 28 36 28 97 12 .1 12 40 25 40 25 25.4 t v ics i gb iC § ⇒ ithay Pitch= Tóm lại, dựa vào máy T620 ta có tỉ số truyền thay là: - Để cắt ren quốc tế ren Anh: itt= 42 95 95 50 64 95 95 97 - Để cắt ren module ren Pitch: itt= 6.Tính sai số bước ren Ren quốc tế : Cắt thử ren quốc tế : = mm 1vßngtrôcchÝnh.i tt i cd i cs i gb t x = t p i tt = 42 25 28 ;i cd = ;i cs = ;i gb = 1;i kd = 50 28 36 42 25 40 1.1.12 = 7(mm) 50 28 36 ⇒ ∆t p = 0% = Ren Anh : Cắt thử ren anh : n = 20 mm 34 Đồ án thiết kế máy công cụ CTM3_K51 = i tt = 25,4 25,4 = = 1,27 n 20 42 28 40 ;i cd = ;i cs = ;i gb = ;i kd = 50 25 36 42 28 36 .12 = 1,27008(mm) 50 25 40 ⇒ ∆t p ; 0% ⇒ ∆n ; 0% = Ren pitch : Cắt thử ren quốc tế : Dp = mm = i tt = 25,4π 25,4π = = 11,4 Dp 64 28 28 ;i cd = ;i cs = ;i gb = 1;i kd = 97 25 36 64 28 36 1.1.12 = 11,401(mm) 97 25 28 ⇒ ∆t p = 0,02% ⇒ ∆D p = 0,02% = Xác định bớc ren tiện trơn: Theo đầu lượng chạy dao: Smin (dọc)=2Smin(ngang)=0,07 mm/vòng Dựa vào máy mẫu tham khảo T620 ta lấy tỷ số truyền máy mẫu,khi ta có phương trình cân sau: 1vt/c.itt.icđ.ics.igb 25 28 27 20 40 14 π.3.10 56 56 20 28 20 37 66 1vt/c.itt.icđ.ics.igb 25 28 27 20 40 61 56 56 20 28 20 61 20 = Sdọc = Sngang Tiện trơn theo đường cắt ren hệ mét, ta có phương trình tính lượng chạy dao nhỏ sau : Sdọcmin = 1vt/c.itt min.icđ.ics min.igb 25 28 27 20 40 14 π.3.10 56 56 20 28 20 37 66 35 Đồ án thiết kế máy công cụ = 1vt/c CTM3_K51 64 25 26 25 28 27 20 40 14 π.3.10 97 28 36 56 56 20 28 20 37 66 Sngang = 1vt/c.itt min.icđ.ics min.igb =1vt/c = 0,05 25 28 27 20 40 61 56 56 20 28 20 61 20 64 25 26 25 28 27 20 40 61 97 28 36 56 56 20 28 20 61 20 = 0,023 Từ phương trình ta thấy giá trị khác yêu cầu Vậy ta phải điều chỉnh số cặp bánh hộp xe dao để đảm bảo yêu cầu Tuy nhiên để đảm bảo khoảng cách trục máy chuẩn ta phải giữ nguyên ∑Z = const Ta chọn điều chỉnh cặp + Trên đường chạy dao dọc : điều chỉnh cặp bánh 14/66 thành 14/44 + Trên đường chạy dao ngang : điều chỉnh cặp bánh 40/61 thành 40/41 Vậy ta có đường truyền sau : 1vt/c 1vt/c 64 25 26 25 28 27 20 40 14 π.3.10 97 28 36 56 56 20 28 20 37 50 64 25 26 25 28 27 20 40 61 97 28 36 56 56 20 28 20 43 20 =Sdọc =Sngang Kết luận : Toàn đường tiện trơn theo đường tiện ren mét qua cặp bánh 25/56 vào hộp xe dao Do đường tiện trơn hệ đường tiện ren, bước tiện trơn dày nhiều so với bước tiện ren tiêu chuẩn 36 Đồ án thiết kế máy công cụ CTM3_K51 37 [...]... kiện Đồ thị sai số vòng quay 22 Đồ án thiết kế máy công cụ CTM3_K51 sai số n% 2,6 0 n2 n1 n3 n8 n6 n4 n5 n7 n 22 n 24 n 10 n 12 n 14 n 16 n 18 n 20 n 17 n n 9 n 11 n 13 21 n 23 19 ``n n 15 n -2,6 Phương án không gian I IV V trôc chÝnh 23 Đồ án thiết kế máy công cụ CTM3_K51 B Thiết kế hộp chạy dao: Máy ta đang cần thiết kế là máy tiện ren vít vạn năng hạng trung cỡ máy T620, hộp chạy dao có 2 công dụng... Số bánh răng chịu mô 2 2 Yếu tố men xuắn Nhận xét: phương án không gian 4x1 có số báng răng trên một trục nhiều, khó chế tạo Phương án không gian 2x2 là hợp lý hơn Với phương án không gian 2x2 có hai phương án thứ tự: Bảng so sánh PATT Phương án thứ tự Nhóm 1 28 Nhóm 2 Đồ án thiết kế máy công cụ CTM3_K51 2x2 PAKG: 2 x 2 PAKG: 2 x 2 PATT: I - II PATT: II - I [x] [x] [Xmax] : [2] [1] 2 ⇒ Ta có lưới kết... còn lại 6 bánh răng là: Z1 : Z2 : Z3 : Z4 : Z5 : Z6 = 28 : 32 : 36 : 40 : 44 : 48 3 :Thiết kế nhóm gấp bội 27 Đồ án thiết kế máy công cụ CTM3_K51 Nhóm gấp bội tạo ra 4 tỷ số truyền với công bội ϕ =2 Chọn cột có các tỷ số truyền 7:8:9:10:11:12 làm nhóm cơ sở thì muốn tiện ra toàn bộ số ren có tỷ số truyền nhóm gấp bội bằng: 1/8; 1/4;1/2; 1/1 Hộp chạy dao có công suất bé, hiệu suất thấp, các bánh răng có... 24 Đồ án thiết kế máy công cụ CTM3_K51 Dp = 6; 6.5; 7;8; 9; 10; 11; 12; 14; 16; 18; 20; 22; 24; 28;32;36;40;44;48 II Sắp xếp các bước ren: Ren quốc tế - 1,75 3,5 7 14 28 - 2 4 8 16 32 - 2,25 4,5 9 18 36 1,25 2,5 5 10 20 40 - 2,75 5,5 11 22 44 1,5 3 6 12 24 48 Nhóm gấp bội 1/8 1/4 Khuếch đại 1/2 1 2 4 Ren Anh(n) 14 7 3 16 8 4 17 - - 18 9 1 2 4 19 - - 20 10 5 - 12 6 Ren modul 25 Đồ án thiết kế máy công. .. sai số ≈ 1% ϕ2 ⇒ sai số ≈ 1,3% TST không chênh lệch đáng kể so với kết cấu và máy mẫu đã khảo sát Từ đó ta tra bảng tiêu chuẩn, chọn số răng các nhóm truyền: 4.2 Số răng nhóm truyền thứ 2: Theo công thức: fx fx + gx Zx = E.K Zx’ = ΣZ – Zx Trong đó: K là BSCNN của mọi tổng fx + gx ΣZ là tổng số răng trong cặp 17 Đồ án thiết kế máy công cụ CTM3_K51 Từ đồ thị vòng quay ta có: i3= ϕ-4 = 1,26-4 = i4 = ϕ-3.. .Đồ án thiết kế máy công cụ CTM3_K51 Chọn phương án thứ tự: Số PATT: q = m! m là số nhóm truyền Suy ra q = 4! = 24 phương án Để chọn PATT hợp lí nhất ta lập bảng để so sánh tìm phương án tối ưu nhất Bảng so sánh các PATT: TT Nhóm 1 TT Nhóm 2 TT Nhóm 3 TT Nhóm 4 1 2x3x2x2 7 2x3x2x2 13 2x3x2x2 19 2x3x2x2 I... 3.4 Vẽ đồ thị vòng quay: Qua khảo sát và nghiên cứu máy hiện có T620, ta nhận thấy dạng máy mà ta đang thiết kế có kết cấu và các phương án được chọn gần như tương tự Do đó, để vẽ được đồ thị vòng quay hợp lí, dựa vào máy mẫu và các loại máy hạng trung cung cỡ để khảo sát Chọn số vòng quay động cơ điện: trên thực tế, đa số các máy vạn năng hạng trung đều dùng động cơ điện xoay chiều ba pha không đồng... công cụ CTM3_K51 - 1,75 3,5 7 - 1 2 4 8 - - 2,25 4,5 9 - 1,25 2,5 5 - - - 2,75 5,5 - - 1,5 3 6 - - Nhóm gấp bội 1/8 1/4 k.đại 1/2 1 2 Ren pít - 28 14 7 - - 32 16 8 - - 36 18 9 - - 40 20 10 - - 44 22 11 - 48 24 12 6 Nhóm gấp bội 1/8 1/4 k.đại 1/2 26 1 2 Đồ án thiết kế máy công cụ CTM3_K51 III Thiết kế nhóm cơ sở: Nhóm cơ sở Noocton là một nhóm bánh răng hình tháp, tương tự như khi ta khảo sát máy T620,... đó ta có thể xác định được đồ thị vòng quay của hộp tốc độ: 4 Tính toán số răng của các nhóm truyền trong hộp tốc độ: Vì đã qua khảo sát và nghiên cứu máy mẫu, nên ta chỉ tính toán số răng của 1 nhóm truyền trong hộp, còn các nhóm truyền khác để thuận tiện và nhanh chóng ta tra bảng tiêu chuẩn để chọn số răng Chọn nhóm truyền thứ nhất để tính toán 15 Đồ án thiết kế máy công cụ CTM3_K51 4.1 Số răng của... Zmin = 17 Chọn Emin = 3 ⇒ ΣZ = E.K =3.18 = 54 răng Để tận dụng bánh răng làm vỏ ly hợp ma sát nên đường kính của bánh răng khoảng 100 mm, theo các máy đẫ có thì môdul bánh răng khoảng 2,5 nên bánh răng chủ động chọn khoảng trên 50 răng đo đó tăng tổng số răng của cặp Chọn Emin = 5 ⇒ ΣZ = E.K =5.18 = 90 răng 16 Đồ án thiết kế máy công cụ CTM3_K51 Suy ra: f1 f1 + g1 Z1 = E.K = 5 9 5.18 = 50 răng Z1’