Đang tải... (xem toàn văn)
MỤC LỤC MỞ ĐẦU 2 GIỚI THIỆU KHÁI QUÁT VỀ NHÀ MÁY CHẾ BIẾN TINH GỖ SATIMEX 4 1. Sự hình thành và phát triển Nhà máy tinh chế đồ gỗ xuất khẩu (SATIMEX). 4 2. Tên giao dịch và địa chỉ liên hệ 5 3. Cơ cấu tổ chức và hoạt động sản xuất của nhà máy 5 3.1. Cơ cấu tổ chức nhà máy 5 3.2.Hoạt động sản xuất kinh doanh 5 4. Đặc điểm qui trình sản xuất và sản phẩm sản xuất tại Nhà máy tinh chế đồ gỗ xuất khẩu (SATIMEX). 6 PHẦNI : TIỀN ĐÁNH GIÁ 8 I.Các điều kiện ban đầu để thực hiện kiểm toán 8 1. Cam kết của doanh nghiệp 8 2. Mục tiêu kiểm toán 8 3. Thiết lập đội kiểm toán 8 4. Chuẩn bị tài liệu 9 II. Đánh giá quy trình và đặc điểm công nghệ sản xuất 9 1. Thuyết minh quy trình sản xuất 10 2.Xây dựng sơ đồ hoạt động của quy trình sản xuất 12 III. Xác định nguyên vật liệu ,hóa chất, năng lượng đầu vào (định lượng): 16 IV. Xác định đầu ra của quá trình. 22 1. Liệt kê các sản phẩm chính , phụ của nhà máy 22 2. Xác định các nguồn thải 22 PHẦN 2: CÂN BẰNG VẬT CHẤT 25 1.Xác định các nguồn thải ( Xác định đối với 01 mẻ gỗ (100m3 gỗ ) 25 PHẦN III: XÂY DỰNG VÀ ĐÁNH GIÁ CÁC PHƯƠNG ÁN GIẢM THIỂU CHẤT THẢI 27 1. Xác định các dòng thải có vấn đề 27 2.Đề xuất các biện pháp giảm thiểu chất thải 27 2.1. Kiểm soát chất thải 27 2.2. Bảo tồn tài nguyên 28 3. Đánh giá tính khả thi 29 4. Lập kế hoạch thực hiện 29 PHẦN IV: KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 30 TÀI LIỆU THAM KHẢO 31
TRƯỜNG ĐẠI HỌC TÀI NGUYÊN VÀ MÔI TRƯỜNG KHOA MÔI TRƯỜNG - BÁO CÁO KIỂM TOÁN CHẤT THẢI NHÀ MÁY CHẾ BIẾN TINH GỖ SATIMEX GVHD : Nguyễn Khắc Lĩnh Lớp : ĐH2QM2 Nhóm :4 Hà Nội, tháng 11 năm 2015 Danh sách nhóm Nguyễn Kim Anh Đinh Thái Phương Nguyễn Thị Mai Anh Nguyễn Minh Phương Trần Thị Quỳnh Anh Nguyễn Thị Sim Hoàng Thu Giang Lê Thị Thu Trà Ngô Thị Huyền Trang MỤC LỤC DANH MỤC BẢNG DANH MỤC HÌNH MỞ ĐẦU Nền kinh tế nước ta phát triển theo hướng kinh tế hàng hóa nhiều thành phần, vận hành theo chế thị trường, có nhà nước quản lý Do vậy, ngành kinh tế có hội phát triển quy mô khác Phát triển sản xuất, lợi nhuận kinh tế thu gây ngoại ứng môi trường suy thoái, ô nhiễm môi trường, chí ảnh hưởng trầm trọng đến chất lượng môi trường, ảnh hưởng trực tiếp đến người sinh vật Trong điều kiện nước phát triển, mức sống dân trí người dân thấp nên nhận thức vấn đề môi trường hạn chế, kinh phí dành cho môi trường ỏi Do đó, người làm công tác môi trường cần nghiên cứu đưa biện pháp sản xuất nhằm giảm tác động ngoại ứng môi trường gây suốt trình sản xuất Kiểm toán môi trường xem công cụ quản lý môi trường nhằm kiểm tra, kiểm soát, đánh giá trình dự án, nhà máy, xí nghiệp, sở sản xuất kinh doanh.Mục đích kiểm toán môi trường xem xét trình hoạt động có thực tính chất quy định môi trường hay không.Từ đó, tìm công đoạn không hoàn thiện, khâu mát nguyên liệu nguồn gây ô nhiễm môi trường để tìm cách khắc phục, giảm thiểu tác động môi trường tiết kiệm nguyên vật liệu Quá trình tạo khả hạn chế chi phí lớn để xử lý ô nhiễm, đồng thời nâng cao hiệu trình hoạt động dự án Trong ngành công nghiệp phát triển nước ta ngành công nghiệp chế biến gỗ ngành đóng vai trò quan trọng, đồng thời ngành gây ảnh hưởng không tới môi trường Nước thải có hàm lượng BOD, COD, SS,… cao sản sinh lượng không nhỏ chất thải rắn tiêu tốn nhiều điện Với lý đây, việc nghiên cứu kiểm toán chất thải trình sản xuất nhằm tiết kiệm, sử dụng hợp lý nguyên vật liệu, lượng nước biện pháp thích hợp để đạt hiệu sản xuất cao hơn, đồng thời giảm bớt ảnh hưởng xấu đến môi trường hoạt động sản xuất nhà máy gây GIỚI THIỆU KHÁI QUÁT VỀ NHÀ MÁY CHẾ BIẾN TINH GỖ SATIMEX Sự hình thành phát triển Nhà máy tinh chế đồ gỗ xuất (SATIMEX) Trước năm 1985 nhằm đáp ứng nhu cầu xuất gỗ xẻ ngày tăng nước ta, ngày 22/11/1985 Uỷ ban Nhân Dân TP Hồ Chí Minh cấp giấy cho phép thành lập Xí nghiệp chế biến gỗ Xuất Khẩu Sài Gòn (Satimex) trực thuộc Công Ty IMEXCO.Sau vào ngày 01/06/1989, Uỷ ban Nhân Dân TP Hồ Chí Minh tiếp tục cấp giấy cho phép thành lập Xí nghiệp chế biến gỗ xuất Sài Gòn, tên giao dịch Sài Gòn Timber Export Manu Facturing Enterprise (viết tắt SATIMEX), theo định số 240/QĐ, trực thuộc Công Ty xuất nhập TP Hồ Chí Minh (IMEXCO) Vào thời điểm đó, Xí nghiệp có 350 lao động làm việc hai Xưởng sản xuất là: phân Xưởng – với chức xẻ gỗ; phân Xưởng – với chức ghép gỗ SATIMEX doanh nghiệp nhà nước, đơn vị kinh tế độc lập, có tư cách pháp nhân, Nhà nước cấp vốn đầu tư hạ tầng sở thiết kế kiến trúc; có quyền chủ động vốn vay ngân hàng để hoạt động Máy móc trang thiết bị SATIMEX hãng OKADA Nhật Bản cung cấp hình thức trả chậm Nhà máy trang bị dây chuyền sản xuất nằm hai Xưởng Nguồn nguyên liệu Nhà máy chủ yếu gỗ tự nhiên cao su già không khai thác Năm 1987, dây chuyền chế biến gỗ ghép SATIMEX hoạt động ngày trì trệ chiến lược kinh doanh tiêu thụ sản phẩm hiệu Năm 1990, SATIMEX chuyển giao từ Công Ty xuất nhập TP Hồ Chí Minh (IMEXCO) sang cho Công Ty cổ phần hợp tác kinh tế xuất nhập (SAVIMEX) trực tiếp quản lý theo định số 714/QĐ – UB ngày 18/11/1989 UBND TP Hồ Chí Minh Năm 1992, Nhà nước sách “đóng cửa rừng” cấm khai thác, chế biến xuất loại quý nằm danh mục quốc gia Chính thế, SATIMEX linh hoạt chuyển hướng hoạt động từ sản xuất gỗ xẻ sang sản xuất gỗ ghép hàng mộc cao cấp, đồng thời nguồn nguyên liệu chuyển đổi từ khai thác tự nhiên sang nhập từ nước loại gỗ cao su tuổi, gỗ tạp khác Để hoạt động ngày qui mô hiệu hơn, SATIMEX hợp tác với Nhà máy Shin Nippon Mokko (Nhật Bản) thành lập phân xưởng KOTATSU (sản xuất hàng mộc tinh chế xuất khẩu); song song SATIMEX hợp tác với Nhà máy M.K.Seiko (Nhật Bản) thành lập phân xưởng Mộc để sản xuất hàng mộc cung ứng cho thị trường nước đồ gỗ tinh chế Ngày 26/12/1994, Xí nghiệp chế biến gỗ xuất Sài Gòn thức đổi tên thành Nhà máy tinh chế đồ gỗ xuất (tên viết tắt SATIMEX) theo định số 132/SAV/TCHC/QĐ Ban Giám Đốc Nhà máy cổ phần hợp tác kinh tế xuất nhập (SAVIMEX) Tên giao dịch địa liên hệ Tên đầy đủ nay: NHÀ MÁY TINH CHẾ ĐỒ GỖ XUẤT KHẨU Tên viết tắt: SATIMEX Tên giao dịch quốc tế: SATIMEX ENTERPRISE Diện tích sử dụng: 33.602 m2 Diện tích nhà xưởng: 19.925 m2 Vị trí địa lý: Phía Đông Nhà máy giáp với đường ĐT1, phía Tây giáp với UBND Phường Hiệp Thành, phía Nam giáp với Vườn ươm xanh (Nhà máy xanh) Địa chỉ: khu phố II phường Hiệp Thành - Q 12-TP.HCM Điện thoại: 08.7170322 – 08.7175676 – 087175677 – Fax: 7175533 Email: satimex@hcm.vn Website: www.savimex.com Cơ cấu tổ chức hoạt động sản xuất nhà máy 3.1 Cơ cấu tổ chức nhà máy Hiện nhà máy có cấu gồm phòng ban phân xưởng sản xuất theo mô hình trực tuyến chức Mô hình phù hợp với quy mô hoạt động nhà máy, tránh đạo chồng chéo phòng ban, phân xưởng.Giám đốc nắm tình hình hoạt động nhà máy qua báo cáo kết hoạt động của phòng ban, phân xưởng.tại phòng ban xưởng có trưởng phòng xưởng trưởng trực tiếp quản lý công việc thuộc thẩm quyền chuyên môn báo cáo hoạt động đơn vị cho giám đốc 3.2.Hoạt động sản xuất kinh doanh Nhà máy có hệ thống thiết bị, máy móc đại đội ngũ công nhân chủ yếu đào tạo Nhật, góp phần cho doanh thu qua năm tăng lên kim ngạch xuất tăng Đặc biệt hàng mộc nội địa có tăng lên nhanh chóng Điều chứng tỏ Nhà máy bắt đầu trọng thị trường nội địa, tìm cách gia tăng thị phần nước mà trước nhà máy trọng cho thị trường xuất Tình hình trị, thiên tai xảy dẫn đến tăng giá dầu, kéo theo tăng giá tất mặt hàng, làm cho giá nguyên liệu đầu vào nhà máy tăng theo Trong nhằm giữ vững thị trường xuất nhà máy không tăng thêm giá Vì lợi nhuận giảm, nhiên bước sang năm 2005 tình hình ổn định hợp đồng gia tăng lợi nhuận tăng theo Chính biến động nên nâng suất lao động bình quân có tăng giảm theo, năm 2005 907 USD/người.tháng, chứng tỏ hoạt động sản xuất kinh doanh nhà máy tốt Nhà máy tăng cường đầu tư cho sở vật chất, cụ thể đầu tư cho xây dựng 10 triệu đồng (năm 2003) lên đến 249 triệu đồng (năm 2005), máy móc thiết bị đổi mới, có đầu tư lớn từ 193 triệu đồng (năm 2004) lên đến 727 triệu đồng (năm 2005) Đặc điểm qui trình sản xuất sản phẩm sản xuất Nhà máy tinh chế đồ gỗ xuất (SATIMEX) Nguyên liệu chủ yếu loại gỗ qua sơ chế tẩm sấy Công nghệ sản xuất SATIMEX ngày đại hóa, tự động hóa theo hướng tăng suất, ổn định chất lượng, giảm thiểu tác động môi trường như: dây chuyền sơn tĩnh điện tự động, máy sơn nước, sơn airmix, panel tự động, máy CNC… Hiện SATIMEX có số lượng lao động bình quân gần 1213 người gồm có phân xưởng: Xưởng 1: Ghép gỗ, ép nóng, dán vener Xưởng 2: Tạo dáng sản phẩm Xưởng 3: Sơn Xưởng 4: Lắp ráp Xưởng 5: Đồ mộc tinh chế Xưởng 6: Dây chuyền sản xuất đồ mộc tự động từ ván nhân tạo Xưởng 7: In Vân Xưởng 8: Sơn Dây chuyền công nghệ Nguyên liệu gỗ sau mua về, lựa chọn phân theo màu sắc Sau chuyển qua mặt cắt chọn phân loại chất lượng ghép thành theo kế hoạch, nối rộng ghép thành chà tinh hai mặt Các bán thành phẩm công đoạn chuyển sang tinh chế tạo dáng Tại đây, phôi ghép pha chế, tạo dáng định hình cho mặt hàng khác như: giường, kệ, bàn chi tiết mặt hàng sau định hình đòi hỏi xác cao thực máy CNC, PLC Thành phẩm kiểm tra trước nhập kho, không đạt yêu cầu chuyển sang hàng nội địa, phế liệu trình sản xuất chuyển sang kho phế liệu để làm củi Tuỳ theo yêu cầu khách hàng mà sản phẩm dán phủ VENEER PRINT Đồng thời, bề mặt sản phẩm tiến hành bả bột sơn lót, sơn phụ lớp cuối (TOPCOAT) lớp sơn phủ kín phun sơn tia cực tím Ở phận như: ghép thanh, ghép tấm, định hình sơn có nhóm KCS để kiểm tra chất lượng sản phẩm công đoạn Trước bán thành phẩm đưa vào kho phải qua phận KCS để kiểm tra tổng hợp lần cuối Sau đưa qua lắp ráp theo mã số, lúc sản phẩm hoàn tất PHẦNI : TIỀN ĐÁNH GIÁ I.Các điều kiện ban đầu để thực kiểm toán Cam kết doanh nghiệp Ban lãnh đạo doanh nghiệp cần nhận thức KTCT bảo vệ môi trường, nâng cao hiệu sản xuất qua nâng cao uy tín doanh nghiệp Để thực thành công KTCT, điều cần phải có đồng thuận hợp tác chặt chẽ, hiệu phòng ban, phận chức trực thuộc nhà máy Vì vậy, cam kết doanh nghiệp, cụ thể ban lãnh đạo cao nhất, đóng vai trò quan trọng hỗ trợ công tác KTCT diễn tiến độ thực mục tiêu đề Doanh nghiệp cam kết cung cấp đầy đủ thông tin, tài liệu có liên quan đến vấn đề KTCT, hỗ trợ việc thực công tác kiểm toán Mục tiêu kiểm toán Nhà máy Satimex với mục đích áp dụng công cụ kiểm toán vào việc giảm thiểu chất thải công ty nhằm xác định nguyên nhân tổn thất nước, nguyên liệu để từ đưa phương án chống thất thoát, giảm thiểu chất thải, tăng hiệu trình sản xuất, đồng thời cải thiện chất lượng môi trường cho công ty nâng cao hiệu kinh tế sản xuất kinh doanh + Tính toán cân nước cân chất thải rắn quy trình chế biến gỗ nhà máy Satimex + Xác định công đoạn, khâu gây lãng phí nước, nguyên vật liệu phân tích nguyên nhân gây lãng phí +Giảm 5% lượng nước tiêu thụ +Giảm 7% lượng chất thải rắn phát sinh + Xác định nguồn phát sinh chất thải gây ô nhiễm môi trường + Đề xuất phương án, giải pháp hạn chế, khắc phục lãng phí, chống thất thoát, giảm thiểu chất thải gây ô nhiễm môi trường, tăng hiệu trình sản xuất chế biến gỗ, đặc biệt công đoạn làm nhẵn phun sơn bóng Thiết lập đội kiểm toán Đội kiểm toán gồm có thành phần: 10 - Lượng vật tư sử dụng sản xuất: Bảng 5: Vật tư sử dụng sản xuất Vật tư Đơn vị tính -Sơn PU: Nhu cầu/năm 180-200 Dung môi 350-400 Sơn lót 150-200 Sơn phủ bề mặt Tấn -Sơn NC: 50-70 Dung môi 1.Sơn 20-30 Sơn lót 20-30 Sơn phủ bề mặt 2.Vải/Giấy nhám -Keo ghép -Keo ghép 15 -Keo dán veneer 3.Keo Vật tư phụ liệu Tấn 45 -Keo ép panel 45 -Keo dán chốt gỗ 10 -Thanh trượt bi Cặp 500.000 -Bánh xe(tủ, cabinet) Cái 300.000 -Ốc kết nối Con 1000.000 -Ổ khoá+chìa Cái 100 20 - Thống kê hóa chất sử dụng cho 01 mẻ gỗ ( 100 m3 ) gỗ Bảng 6: Hóa chất sử dụng cho 01 mẻ gỗ ( 100 m3 ) gỗ Công đoạn Tên hóa chất Khối lượng/1 mẻ gỗ Phương thức lưu kho Ước tính lượng thất thoát/1 mẻ gỗ Keo cồn 15kg 3kg Keo cồn 15kg 2kg Sơn 50l 5l Vécni 50l 2l 5kg keo cồn Thất thoát 7l sơn+vecni 21 - Lượng điện tiêu thụ Bảng 7: Lượng điện tiêu thụ Tháng Lượng điện tiêu thụ (KwH) 350056 206367 228122 256204 313090 376728 386003 442849 469124 10 507998 11 542462 12 465746 22 - Lượng nước tiêu thụ : Bảng 8: Lượng nước tiêu thụ - Tháng Tháng Khối hành 258 411 Xưởng 263 228 Xưởng 3+4+5 369 242 Xưởng giường 24 30 Xưởng điện, y tế 14 15 Cụm tổng 128 47 Xưởng 603 528 Tổng cộng 1659 1501 Lượng chất thải tái sử dụng nhà máy là: Bảng 9: Lượng chất thải tái sử dụng nhà máy Công đoạn Tên chất thải Khối lượng tái sử dụng/1 mẻ gỗ Nguồn phát sinh Mùn cưa+gỗ 9m3 Cưa xẻ gỗ Nước thải 0,9m3 Làm sạch, chống bụi Mùn cưa+gỗ 3,5m3 Cưa xẻ gỗ Nước thải 0,8m3 Làm sạch, chống bụi Phoi bào 1m3 Bào gỗ Phoi khoan 0,5m3 Đục gỗ Gỗ vụn 0,2m3 Chỉnh sửa gỗ Gỗ vụn 0,1m3 Chỉnh sửa gỗ Nước thải 0,7m3 Làm sạch, chống bụi IV Xác định đầu trình Liệt kê sản phẩm , phụ nhà máy 23 - Sản phẩm chính: Bàn ghế, giường tủ, băng kệ… - Sản phẩm phụ : Mùn cưa Xác định nguồn thải - Chất thải rắn Trong trình sản xuất, chất thải rắn sinh từ công đoạn sản xuất nhiều, chất thải rắn sinh hoạt mà nhiều chất thải nguy hại thải bỏ.Lượng chất thải nguy hại thải bỏ dao động khoảng 16-24 tấn/ tuần, thành phần chất thải nguy hại chủ yếu sau: Thùng sơn, thùng dung môi, vỏ hộp keo, vải lau dính sơn, vải lau dính hóa chất, bóng đèn neon không sử dụng, hộp mực in, thuốc hạn sử dụng… Nhưng chất thải phát sinh từ công đoạn chà nhám, sơn lót, sơn phủ bề mặt, in vân.Mặt khác, công đoạn định hình tạo dáng phát sinh chất thải mùn cưa, dăm bào, chất thải sinh hoạt công nhân, giấy nhám thải bỏ, giấy lót bán sản phẩm… Ngoài có chất thải nhu thùng carton, bao bì, nylon, cành cây, cây, … phát sinh khoảng 0,5kg/ngày - Nước thải Đặc tính nước thải sản xuất có hàm lượng BOD, COD, tổng chất rắn lơ lửng lớn ngoại có hàm lượng N, P , dầu mỡ không đáng kể Nước thải từ trình sản xuất, vệ sinh thiết bị nhà xưởng… ước tính khoảng 60m3/ngày Nhìn chung nước thải nhà máy bị ô nhiễm hữu cao COD, BOD5, TSS nước thải có chứa nhiều bụi gỗ, bụi sơn hóa chất dung môi… Nước thải trình rửa nguyên liệu sau cho qua bể lắng quay vòng để sử dụng nhằm tiếp kiệm nước Nước đầu vào: 4288560 m3 o Nước đầu ra: 4288560 m3 o Chênh lệch: đầu vào - đầu = (thất thoát không đáng kể)) 24 Bảng 10: Lượng nước thải sản xuất Mẫu (1) Tiêu chuẩn nước thải công nghiệp loại B (TCVN 5945- 1995) pH 6.6 5.5-9 Tổng chất rắn lơ lửng TSS (mg/l) 45 100 COD(mg/l) 122 100 BOD5(mg/l) 54 50 Tổng N(mg/l) 12.5 60 Tổng P(mg/l) 0.5 Dầu mỡ khoáng(mg/l) 0.5 NH4+ 0.85 - Chỉ tiêu (Nguồn: P.Quản trị nhân sự) Bảng 11: Nước thải sinh hoạt Mẫu (1) Tiêu chuẩn nước thải công nghiệp loại B (TCVN 59451995) 5.78 5.5-9 Tổng chất rắn lơ lửng TSS (mg/l) 38 100 COD(mg/l) 71 100 BOD5(mg/l) 38 50 Dầu mỡ khoáng(mg/l) 0.2 Chỉ tiêu pH 25 - Không khí Trong trình sản xuất công đoạn sinh bụi gỗ, nóng…từ máy móc gây ô nhiễm phân xưởng.Đặc biệt công đoạn trang sức bề mặt công đoạn bã bột, sơn, in vân lượng bụi sinh đáng kể Ngoài bụi gỗ có bụi sơn phun từ súng sơn Tuy nhà máy lắp đặt hệ thống xử lý bụi sơn hấp thụ 80% lượng lại phát tán môi trường xung quanh ảnh hưởng tới sức khỏe công nhân Ngoài có dung môi để châm cho máy in vân, súng sơn hạt bột li ti lúc chà nhám,… thành phần độc hại ảnh hưởng tới sức khỏe người Bên cạnh ô nhiễm bụi gỗ, mùi sơn, hóa chất… có khí thải phát sinh từ phương tiện giao thông vận tải nhà máy Bảng 12: Kết đo nồng độ khí thải phát tán khu vực sản xuất khu vực xung quanh công ty Satimex Chỉ tiêu điểm đo Bụi CO SO2 3 Mg/m Mg/m Mg/m3 0.3 1.2 0.3 Điểm Cổng bảo vệ Điểm Trước cửa cổng sản xuất ( xưởng gia công gỗ 0.5 3) Điểm Bên khu vực 4.5 sản xuất Điểm Khu vực phía sau công ty ( Phía trước xưởng 0.45 hoàn tất NO2 Mg/m3 0.07 CO2 THC Mg/m Mg/m3 102 1.2 1.4 0.57 0.11 113 1.5 1.6 0.62 0.14 153 2.5 1.4 0.45 0.35 151 4.5 Tiêu chuẩn vệ sinh công nghiệp ( Quyết định 3733/2002/QĐ-BYT10/10/2002) 40 5 900 300 Tiêu chuẩn chất lượng 0.3 không khí xung quanh 40 0.5 0.4 - 26 PHẦN 2: CÂN BẰNG VẬT CHẤT 1.Xác định nguồn thải ( Xác định 01 mẻ gỗ (100m3 gỗ ) Keo Đ Hình 2: Cân vật chất (Đối với 01 mẻ gỗ) 27 Tính cân nguyên liệu cho năm sản xuất - Ván MDF(ván gỗ sợi): 8000 m³ - Ván P/B(ván gỗ dăm): 6000 m³ - Ván MDF in vân dày 2,7-3mm: 120.000 m³ - Ván P/B in vân: 700 m³ - Gỗ tự nhiên: 5670 m³ Tổng nguyên liệu vào: 140.370 m³ Lượng vỏ,mùn cưa thải: 9.8259 m³ % lượng nguyên liệu mát:9.8259:140.370=7% Lượng nguyên liệu sản phẩm:140.370 – 9.8259 = 130.5441 m³ Lượng nước vào lượng nước thải(mất mát không đáng kể 28 PHẦN III: XÂY DỰNG VÀ ĐÁNH GIÁ CÁC PHƯƠNG ÁN GIẢM THIỂU CHẤT THẢI Xác định dòng thải có vấn đề - Nước thải chứa nhiều chất thải nguy hại - Nguồn điện tiêu thụ lớn - Khí thải phát sinh gây ảnh hưởng tới môi trường sức khỏe người 2.Đề xuất biện pháp giảm thiểu chất thải 2.1 Kiểm soát chất thải - Tại nhà máy có phát sinh nguyên liệu vụn phải có thùng để chứa phân biệt Khi đầy phải chuyển để đưa khu vực nguyên liệu vụn bán cho đơn vị tận dụng - Dung môi tẩy rửa: Mỗi tổ sơn trang bị nhiều thùng chứa loại sơn dung môi không sử dụng, thùng chứa phải có nắp đập phải dán nhãn phân biệt Nhà máy tổ chức bán cho đơn vị để tái sử dụng - Giấy bỏ: Tại phòng (kể văn phòng xưởng, văn phòng kho) phải có trang bị thùng nhỏ chứa giấy thải, thùng phải có nhãn phân biệt Nhân viên tạp vụ thu gom bán dạng phế liệu - Bao bì carton: Tại khối văn phòng kho, xưởng phải quy hoạch địa điểm chứa bao bì carton không sử dụng, hàng tuần cần thiết, chuyển đến nơi tập trung để gom bán cho người có nhu cầu sử dụng Gỗ thành phẩm: 85m3 Sơn:50l Sơn:45l - Chất thải kim loại ( trừ máy móc thiếtVecni:50l bị hư cũ): Đơn vịVecni:48l có chất thải kim loại Gỗ:85m3 Chất thải: 20kg phải thu gom chuyển đến bãi rác tập trung để gom bán cho người có nhu cầu sử dụng - Dầu nhớt thải ra: Tại tổ sửa chữa phải có thùng chứa dầu, nhớt không sử dụng Khi nhiều chuyển đến bãi rác tập trung để gom bán, không đổ bỏ - Rác thải bỏ hoàn toàn: Tại phòng (kể văn phòng xưởng kho) xưởng lớn phải đặt thùng rác thải bỏ hoàn toàn, thùng phải đặt nơi thuận tiện - Giẻ lau bả bột: Tại đơn vị có sử dụng vải lau bã bột, việc bỏ vào thùng rác phải có thùng rác riêng chứa rác thải bỏ thùng rác phải đưa xưởng vào cuối ca sản xuất 29 G K G - Hoá chất thải: Cặn bọt sơn thu gom chuyển đến khu vực rác thải nguy hại Nhà máy hợp đồng với đơn vị chuyên môn để xử lý - Bóng đèn huỳnh quang: xưởng thu điện thu gom tập trung địa điểm, nhiều bán, không chuyển đến bãi rác -Nước thải từ buồng sơn màng nước thu gom hố xử lý nước thải - Kiểm soát bụi gỗ sơn: Hệ thống hút bụi phải đậy nắp ống hút bụi không sử dụng; không dùng ống xịt vệ sinh cá nhân Sử dụng thiết bị thu gom nhà máy: phải sử dụng máng thu gom bụi trang bị nhà máy; máng thu gom bụi bị hư phải sửa chửa - Đội bảo vệ có trách nhiệm kiểm tra, giám sát việc thực khu vực chứa chất thải chung xử lý vi phạm - Nhà máy hợp đồng với công ty vệ sinh chuyển đến bãi rác công cộng để xử lý 2.2 Bảo tồn tài nguyên - Sử dụng giấy: Sử dụng giấy in mặt in giấy kiểm tra màng hình, gởi email đến đơn vị khác - Sử dụng nước: Đảm bảo sửa chữa kịp thời có tượng rò rỉ nước Nhân viên vệ sinh có trách nhiệm báo cáo rò rỉ nước cho xưởng điện Dán bảng tiết kiệm nước nơi thích hợp - Sử dụng điện: Hệ thống điện phục vụ Phải tắt hệ thống chiếu sáng không sử dụng Sau làm việc phải tắt toàn thiết bị văn phòng, không để chế độ chờ Các máy sử dụng chung: trách nhiệm thuộc người khỏi phòng sau hết làm việc Phải tắt quạt, máy lạnh không sử dụng Hệ thống điện sản xuất Phải tắt nguồn điện dẫn tới thiết bị máy móc sau nghỉ sản xuất Hệ thống đèn phân xưởng phải sử dụng hợp lý, không cần chiếu sáng phải tắt - Hóa chất Tại khu vực sử dụng hóa chất phải trang bị đầy đủ dụng cụ phòng cháy chữa cháy bình FOAM, ANSUL, giẻ thấm hút, phuy cát… Phải có vòi nước gần khu hóa chất bơm tay hơi, dùng mâm kim loại kê để tránh chảy tràn 30 31 Đánh giá tính khả thi Nhà máy áp dụng biện pháp giảm thiểu công đoạn sản xuất khắc phục tình trạng gây ô nhiễm môi trường Giảm thiểu lượng điện lượng nước tiêu thụ mục tiêu đề ra, tiết kiệm phần chi phí lớn cho nhà máy Lập kế hoạch thực Bảng 13: Kế hoạch thực Tên/nôi dung giải pháp Kiểm thải soát chất Bảo tồn tài nguyên Kinh phí Thời gian Người chịu trách nhiệm Trưởng phòng Toàn khối phòng trình sản xuất ban Trưởng phòng Toàn khối phòng trình sản xuất ban 32 Kết giám sát đánh giá PHẦN IV: KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ Qua phân tích trạng hoạt động, sản xuất kinh doanh vấn đề môi trường công ty từ đề xuất giải pháp đánh giá hiệu thực giải pháp đưa số kết luận sau: Nước thải nhà máy chế biến tinh gỗ Satimex có chứa thành phần gây ô nhiễm môi trường.Lượng điện tiêu thụ cho trình sản xuất lớn, sử dụng chưa hợp lý gây lãng phí điện làm hao phí tài nguyên thiên nhiên.Bên cạnh phát sinh môi trường không khí số loại khí thải dung môi gây ảnh hưởng đến sức khỏe người Từ vấn đề nêu trên, nhóm kiểm toán thực trình kiểm toán đưa giải pháp cụ thể cho nhà máy chế biến tinh gỗ Satimex để giảm thiểu, khắc phục tình trạng nêu nhằm đưa nhà máy phát triển theo hướng bền vững Qua đó, Nhà máy cần thấy tồn hạn chế việc bảo vệ môi trường, cần thay đổi biện pháp quản lý cách thức trình sản xuất đảm bảo nâng cao hiệu công việc góp phần bảo vệ môi trường 33 TÀI LIỆU THAM KHẢO Phạm Thị Việt Anh,Tài liệu hướng dẫn Kiểm toán môi trường Trịnh Thị Thanh, Nguyễn Thị Hà, Kiểm toán chất thải công nghiệp, NXB Đại học Quốc Gia HN, 2003 Viện chiến lược, sách Tài nguyên Môi trường, Sổ tay hướng dẫn kiểm toán chất thải chung cho ngành công nghiệp 34 [...]... Lượng chất thải được tái sử dụng trong nhà máy là: Bảng 9: Lượng chất thải được tái sử dụng trong nhà máy Công đoạn Tên chất thải Khối lượng tái sử dụng/1 mẻ gỗ Nguồn phát sinh Mùn cưa +gỗ 9m3 Cưa xẻ gỗ Nước thải 0,9m3 Làm sạch, chống bụi Mùn cưa +gỗ 3,5m3 Cưa xẻ gỗ Nước thải 0,8m3 Làm sạch, chống bụi 3 Phoi bào 1m3 Bào gỗ 4 Phoi khoan 0,5m3 Đục gỗ 5 Gỗ vụn 0,2m3 Chỉnh sửa gỗ Gỗ vụn 0,1m3 Chỉnh sửa gỗ Nước... 10 Máy mini Máy Roll Sander 2 Tốt 500w 11 Máy router Máy 2 Khá Tốt 1KW 2007 12 Máy model Máy sander 3 Bình thường 1KW 2005 13 Máy nhám chà Máy 2 Bình thường 1.7Kw 14 Máy mộng đục Máy 12 Có hư 1,5KW hỏng nhe 2003 15 Máy hơi nén Máy 2 Bình thường 600w 2004 16 Máy thùng đai Máy 1 Có hư 900W hỏng nhe 2005 17 Máy bào Máy 4 Có hư 1,5KW hỏng nhe 2002 18 Máy toupie Máy 7 Khá Tốt 1,3Kw 2007 19 Máy khoan Máy. .. 2004 20 Máy lăn sơn Máy 1 Bình thường 2006 16 1,64w 2001 Đức Đài Loan 2008 2004 21 Máy cán bã Máy bột 1 Có hư 2 KW hỏng nhe 2005 22 Máy CNC Máy Router Shoda 3 Bình thường 1,2 KW 2007 23 Máy cạnh dán Máy 1 Bình thường 380V/1,4KW 2004 24 Máy cưa xẻ Máy gỗ 1 Tốt 3,7KW 25 Máy keo 1 Bình thường 1,1 KW 26 Máy phay Máy 2 Có hư 950w hỏng nhe 2002 27 Máy lọ cẩm Máy 1 Có hư 800w hỏng nhe 2000 28 Máy mài sơn Máy. .. Quốc 2003 1 Máy nóng ép Máy 2 Bình thường 10 Kw 2 Máy liệu nạp Máy 17 Khá tốt 1Kw 2004 3 Máy ép tấm Máy 1 Bình thường 11 + 7,5 KW 2005 4 Máy lăn keo Máy 6 Có hư 2,2 KW hỏng nhe 2001 5 Máy đo độ Máy bóng 3 Khá tốt 750w 2002 6 Máy in vân 3 Bình 1KW 2006 Máy 15 Thời gian hoạt động 8- 9 h/ ngày thường 7 Máy phôi nạp Máy 2 Bình thường 1KW 2005 8 Máy in màu Máy 10 Khá tốt 750w 2007 9 Máy mài Máy 1 Có hư... nước vào bằng lượng nước thải( mất mát không đáng kể 28 PHẦN III: XÂY DỰNG VÀ ĐÁNH GIÁ CÁC PHƯƠNG ÁN GIẢM THIỂU CHẤT THẢI 1 Xác định các dòng thải có vấn đề - Nước thải chứa nhiều chất thải nguy hại - Nguồn điện năng tiêu thụ lớn - Khí thải phát sinh gây ảnh hưởng tới môi trường và sức khỏe con người 2.Đề xuất các biện pháp giảm thiểu chất thải 2.1 Kiểm soát chất thải - Tại nhà máy có phát sinh nguyên... đến sức khỏe con người Từ những vấn đề nêu trên, nhóm kiểm toán đã thực hiện quá trình kiểm toán và đưa ra các giải pháp cụ thể cho nhà máy chế biến tinh gỗ Satimex để giảm thiểu, khắc phục những tình trạng nêu trên nhằm đưa nhà máy phát triển theo hướng bền vững Qua đó, Nhà máy cần thấy được những tồn tại và hạn chế của mình trong việc bảo vệ môi trường, cần thay đổi các biện pháp quản lý cũng như... Nước thải 0,7m3 Làm sạch, chống bụi 1 2 6 IV Xác định đầu ra của quá trình 1 Liệt kê các sản phẩm chính , phụ của nhà máy 23 - Sản phẩm chính: Bàn ghế, giường tủ, băng kệ… - Sản phẩm phụ : Mùn cưa 2 Xác định các nguồn thải - Chất thải rắn Trong quá trình sản xuất, chất thải rắn sinh ra từ các công đoạn sản xuất khá nhiều, không chỉ có chất thải rắn sinh hoạt mà còn rất nhiều chất thải nguy hại được thải. .. bị nguyên liệu - Chọn lọc những loại gỗ tốt nhất, không bị nứt, cong - Xẻ gỗ: Bước này sử dụng máy cưa cỡ lớn (máy cưa CD) để xẻ các khối gỗ có kích thước lớn - Sơ chế gỗ (sấy gỗ) : Gỗ thành phẩm nhận được sau khi xẻ sẽ được ngâm tẩm hóa chất chống mối mọt và đưa vào lò sấy hơi nước (sấy đến khi độ ẩm còn 15%) Công đoạn 2: Tạo dáng và chà nhám - Cưa gỗ theo hình Gỗ khối nhỏ được vẽ định hình theo mẫu... nhiên liệu tiêu thụ và định mức tiêu hao thực tế: Phòng kỹ thuật – nhà máy Satimex Nước thải sản xuất, nước thải sinh hoạt: So sánh với Tiêu chuẩn nước thải công nghiệp loại B (TCVN 5945 – 2010) Số liệu nước thải: Phòng quản trị nhân sự - Nhà máy Satimex II Đánh giá quy trình và đặc điểm công nghệ sản xuất Để tạo ra sản phẩm, trong một nhà máy, thường có nhiều bộ phận sản xuất.Trong đó, mỗi cơ sở sản xuất... sinh ra những chất thải như mùn cưa, dăm bào, chất thải sinh hoạt của công nhân, giấy nhám thải bỏ, giấy lót bán sản phẩm… Ngoài ra còn có các chất thải nhu thùng carton, bao bì, nylon, cành cây, lá cây, … phát sinh khoảng 0,5kg/ngày - Nước thải Đặc tính nước thải sản xuất có hàm lượng BOD, COD, tổng chất rắn lơ lửng rất lớn ngoại ra còn có hàm lượng N, P , dầu mỡ nhưng không đáng kể Nước thải từ quá