TRƯỜNG ĐẠI HỌC XÂY DỰNG ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG I ĐẶC ĐIỂM CÔNG TRÌNH Công trình loại nhà công nghiệp tầng nhịp, 20 bước cột; thi công phương pháp lắp ghép cấu kiện khác nhau: cầu trục, cột, dầm cầu chạy, dàn kèo cửa trời … Các cấu kiện sản xuất nhà máy vận chuyển phương tiện vận chuyển chuyên dụng đến công trường để tiến hành lắp ghép Đây công trình nhịp lớn nhịp, 20 bước cột có chiều dài công trình 20x6 = 120 m cần phải bố trí khe lún Công trình thi công khu đất phẳng, không bị hạn chế mặt bằng, điều kiện cho thi công thuận lợi, phương tiện phục vụ thi công đầy đủ, nhân công đảm bảo, không bị giới hạn Sơ đồ công trình Mặt cắt sơ đồ lắp ghép công trình Sơ đồ mặt lắp ghép công trình Số liệu tính toán Căn vào số liệu đầu ta có: - Cột biên (C1): H = 11,2 m h =8m p = 4,8 T ( Cột C1a , C1b có kích thước với cột C1 khác chi tiết lắp) - Cột (C2): H = 11,2m h=8m p = 5,6 T ( Cột C2a có kích thước với cột C2 khác chi tiết lắp) - Dầm mái kèo bê tông (D1) L = 18 m a = 2,45 m p=5T - Cửa trời bê tông : l = 6,0 m b = 2,6 m p = 1,2 T - Dầm cầu chạy bê tông (DCC): L = 6,0 m h = 0,8 m TRƯỜNG ĐẠI HỌC XÂY DỰNG ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG p = 3,3 T - Panen mái (Pm) tường(TT): Kích thước: 1,5x6 m p = 1,4 T Thống kê cấu kiện lắp ghép Từ số liệu nêu ta có bảng thống kê cấu kiện lắp ghép sau: II TÍNH TOÁN THIẾT BỊ PHỤC VỤ THI CÔNG Chọn tính toán thiết bị treo buộc a.Thiết bị treo buộc cột Do cột có trọng lượng nhẹ, sử dụng đai ma sát làm thiết bị treo buộc cột có cấu tạo hình vẽ: Trong đó: 1.Đòn treo 2.Dây cáp 3.Các thép chữ U 4.Đai ma sát Căn vào sơ đồ buộc cáp tính đường kính cáp cần thiết - Cột biên C1: Trọng lượng tính toán cột: TRƯỜNG ĐẠI HỌC XÂY DỰNG ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG Ptt = 1,1×p = 1,1×4,8 =5,28 T Lực căng cáp tính theo công thức S = = 6× = 15,84 T Trong đó: k – hệ số an toàn (kể tới lực quán tính k = 6) m – số kể đến sức căng sợi cáp không n – số sợi dây cáp α - góc nghiêng cáp so với phương đứng(α =0) Vậy chọn cáp mềm cấu trúc 6×37×1, đường kính D = 19,5 mm, cường độ chịu kéo là: 140 kg/cm2 ,có γ =1,33 kg/m, lực làm đứt cáp :16,15 T qtb = γ ×lcáp + qđai ma sát =1,33×7,2 +30 = 39,58kg ≈ 0,04T - Cột (C2): Trọng lượng tính toán cột: Ptt = 1,1×p = 1,1×5,6= 6,16 T Lực căng cáp tính theo công thức: S = = 6× = 18,48 T Vậy chọn cáp mềm cấu trúc 6×37×1, đường kính D = 19,5 mm, cường độ chịu kéo là: 160 kg/cm2 ,có γ =1,33 kg/m, lực làm đứt cáp :18,5T qtb = γ ×lcáp + qđai ma sát =1,33×7,2 +30 = 39,58 kg ≈ 0,04 T b.Thiết bị treo buộc dầm cầu chạy Dầm cầu chạy kết cấu nằm ngang nên thiết bị treo buộc thiết bị treo buộc đơn giản thông thường Do Ldcc =6m nên dùng chùm dây nhánh có khóa bán tự động Cấu tạo hình vẽ: Trong đó: 1- miếng đệm 2- dây cẩu kép 3- khóa bán tự động 4- đoạn ống khóa để luồn dây cáp TRƯỜNG ĐẠI HỌC XÂY DỰNG ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG Ta có: Ptt= 1,1.p=1,1.3,3=3,63 T Lực căng cáp tính theo công thức: S= = =15,4 T Vậy chọn cáp mềm cấu trúc 6x37x1, đường kính D=19,5 mm, cường độ chịu kéo là: 140kg/cm2 với qtb=γ lcáp+qđai ma sát= ≈ 0,04 T c.Thiết bị treo buộc dàn mái, kèo cửa trời Trước lắp dàn mái ta tiến hành tổ hợp dàn mái kèo sau cẩu lắp đồng thời Do dàn mái cấu kiện nặng cồng kềnh nên ta sử dụng thiết bị treo buộc dây treo tự cân với điểm treo buộc Cấu tạo hệ treo buộc dàn mái thể hình vẽ: - Ptt=1,1.p=1,1.(5+1,2)=6,82 T Lực căng cáp xác định theo công thức S= = = 13,9 T Vậy chọn cáp mềm cấu trúc 6x37x1, đường kính D=17,5 mm, cường độ chịu kéo là: 160 kg/cm2 ,có γ =1,33 qtb= 4.4,8.1,33+ 0,455x103 = 480 kG = 0,48 T d.Thiết bị treo buộc panel mái Thiết bị treo buộc panel mái chùm dây móc cẩu nhánh có vòng treo tự cân Có cấu tạo hình vẽ: Ta có: Ptt=1,1.p=1,1.1,4=1,54 (T) TRƯỜNG ĐẠI HỌC XÂY DỰNG ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG Lực căng cáp tính theo công thức S= = =4,16 T Vậy chọn cáp mềm cấu trúc 6x37x1, đường kính D=11 mm, cường độ chịu kéo là:140kg/cm2 với qtb=0,01T e.Thiết bị treo buộc tường Thiết bị treo tường chùm dây móc cẩu nhánh có vòng treo tự cân Ta có: Ptt=1,1.p=1,1.1,4= 1,54 T Lực căng cáp xác định theo công thức S= = = 8,32 T Vậy chọn cáp mềm cấu trúc 6x37+1, đường kính D=13 mm, cường độ chịu kéo là:170kg/cm2 với qtb=0,01 T 2.Tính toán thông số cẩu lắp Việc lựa chọn sơ đồ di chuyển cẩu trình lắp ghép bước đầu quan trọng, ảnh hưởng đến việc tính toán thông số cẩu lắp Trong số trường hợp bị khống chế mặt thi công công trường mà cẩu đứng vị trí thuận lợi dùng tối đa sức trục Ryc phải lấy theo vị trí thực tế mặt cẩu đứng Song với toán đề đầu bài, việc bố trí sơ đồ di chuyển không bị hạn chế mặt kỹ sư TRƯỜNG ĐẠI HỌC XÂY DỰNG ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG công trường hoàn toàn chủ động lựa chọn Như để có lợi ta chọn theo phương án sử dụng tối đa sức trục cẩu Để chọn cần trục dùng cho trình thi công lắp ghép ta cần phải tính thông số cẩu lắp theo yêu cầu bao gồm: - Hyc- chiều cao puli đầu cần; - Lyc-chiều dài tay cần; - Qyc-sức nâng; - Ryc 2.1.Lắp ghép cột Việc lắp ghép cột trở ngại gì, ta chọn tay cần theo α max = 75°(sin 75° ≈ 0,966; cos 75° ≈ 0,259; tg 75° ≈ 3,732) Do cột biên cột có kích thước khối lượng cột lớn cột biên, nên cần tính toán cho môt cột giữa, cột lại lấy kết tính toán cột Dùng phương pháp hình học ta có sơ đồ để chọn thông số cần trục sau: TRƯỜNG ĐẠI HỌC XÂY DỰNG ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG - Với cột giữa: Hyc=h1+h2+h3+h4 Trong đó: h1-đoạn chiều cao nâng cấu kiện cao trình máy đứng h1=HL+(0,51)=0+1=1m h2-Chiều cao cấu kiện lắp ghép,h2= 11,2 m h3-Chiều cao thiết bị treo buộc tính từ điểm cao cấu kiện tới móc cẩu cần trục lấy h3=1,5m h4-Đoạn puli,ròng rọc,móc cẩu đầu cần h4=1,5m Hyc=1+11,2+1,5+1,5=15,2m Lmin = = =14,2 m S= Lmin cosα= 14,2.cos 75˚= 3,7 m Với hc- khoảng cách từ khớp quay tay cần đến cao trình cần trục đứng, hc=1,51,7; lấy hc=1,5m Với r-Khoảng cách từ khớp quay tay cần đến trục quay cần trục r=(1-1,5)m Lấy r = 1,5 m Suy ra: Ryc=3,7+1,5= 5,2 (m) TRƯỜNG ĐẠI HỌC XÂY DỰNG ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG Trọng lượng Q vật cẩu tính công thức Qyc=qck+qtb Với qck-Trọng lượng cấu kiện lắp ghép(T); qck= 5,6 T qtb-Trọng lượng thiết bị dây treo buộc,qtb=0,04 T Qyc= 5,6 + 0,04 = 5,64 T 2.2.Lắp ghép dầm cầu chạy Việc lắp ghép dầm cầu chạy trở ngại gì, ta chọn tay cần theo α max = 75°(sin 75° ≈ 0,966; cos 75° ≈ 0,259; tg 75° ≈ 3,732) Dùng phương pháp hình học ta có sơ đồ để chọn thông số cần trục sau: Hyc=HL +h1+h2+h3+h4 Trong đó: Hc-là cao trình dầm cầu chạy so với vị trí đứng máy, HL=8 -1= m h1-đoạn chiều cao nâng cấu kiện cao trình đặt dầm cầu chạy h1=(0,5÷1)=1m h2-Chiều cao cấu kiện lắp ghép,h2=0,8m h3-Chiều cao thiết bị treo buộc tính từ điểm cao cấu kiện tới móc cẩu cần trục lấy h3=1,5m h4-Đoạn puli,ròng rọc,móc cẩu đầu cần h4=1,5m Hyc= 7+1+0,8+1,5+1,5= 11,8 m Lmin = = = 10,7 m S= Lmin cosα= 10,7 cos 75˚= 2,8 m hc- khoảng cách từ khớp quay tay cần đến cao trình cần trục đứng, hc=1,51,7; lấy hc=1,5m Với r-Khoảng cách từ khớp quay tay cần đến trục quay cần trục r=(1-1,5)m Lấy r = 1,5 m Suy ra: Ryc=2,8+1,5= 4,3 (m) Qyc=Qck+qtb=4,3+ 0,04 = 4,34 T TRƯỜNG ĐẠI HỌC XÂY DỰNG ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG 2.3 Lắp ghép tường Việc lắp ghép tường trở ngại gì, ta chọn tay cần theo α max = 75°(sin 75° ≈ 0,966; cos 75° ≈ 0,259; tg 75° ≈ 3,732) TRƯỜNG ĐẠI HỌC XÂY DỰNG ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG Bằng phương pháp hình học ta có sơ đồ để chọn thông số cần trục sau (chọn cần trục cho trường hợp lắp ghép cho tường có độ cao lắp ghép lớn nhất): Hyc=HL +h1+h2+h3+h4= (13,65-1)+ 1+ 1,5+ 1,5+1,5= 18,15 m Lmin= = = 17,23 m S= Lmin.cos 75˚= 17,23 cos 75˚= 4,5m Ryc= 4,5 +1,5= m Qyc= Qck+ qtb= 1,4 +0,01= 1,41 T 2.4 Lắp ghép dàn mái cửa trời Việc lắp ghép dàn mái cửa trời trở ngại gì, ta chọn tay cần theo α max = 75°(sin 75° ≈ 0,966; cos 75° ≈ 0,259; tg 75° ≈ 3,732) Bằng phương pháp hình học ta có sơ đồ để chọn thông số cần trục sau: 10 TRƯỜNG ĐẠI HỌC XÂY DỰNG ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG 1.Cẩu lắp cột Dùng cần cẩu mã hiệu KX-5361, L=20m để cẩu lắp cột biên cột với thông số nêu 1.1.Vị trí đứng sơ đồ di chuyển cần trục Từ sơ đồ thể thị trường hoạt động cẩu với cấu kiện (vùng mà cẩu đứng cẩu cấu kiện đó), ta xác định thị trường chung cấu kiện lựa chọn vị trí đứng sơ đồ di chuyển cẩu Lựa chọn sơ đồ di chuyển cho cột (Sử dụng tối đa tầm với để tăng hệ số Ksd) Cần trục – dọc theo dãy cột vị trí đứng cần trục ta lắp cột, vị trí có khe nhiệt độ lắp cột Số lượng vị trí đứng cần trục: n = + ≈ + 6= Như ta cần thay đổi vị trí đứng cần trục tiến hành lắp ghép toàn cột công trình 15 TRƯỜNG ĐẠI HỌC XÂY DỰNG ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG Mặt tập kết cấu kiện lắp ghép cột 1.2.Biện pháp thi công - Công tác chuẩn bị: + Chuyên chở cột từ nhà máy đến công trường xe vận chuyển chuyên dụng, sau dùng cần trục xếp cột nằm mặt thi công vị trí thể vẽ + Dùng máy để kiểm tra lại đường tim, trục móng vạch sẵn đường tim mặt móng tim, cốt cột + Vệ sinh sẽ, làm cốc móng, tùy theo thiết kế dải lớp vữa cốc móng + Kiểm tra kích thước cột, chiều rộng, chiều cao, tiết diện cột, kiểm tra bulông liên kết cột với dầm cầu chạy như:vị trí liên kết bulông, chất lượng bulông ốc vặn bulông cho cột, đảm bảo đủ đạt chất lượng + Kiểm tra thiết bị treo buộc cột như: dây cáp, đai ma sát, dụng cụ cố định tam chuẩn bị vữa bêtông chèn theo mác thiết kế - Công tác lắp dựng: + Móc hệ thống treo buộc đai ma sát vào thân cột, đổ lớp bêtông đệm vào móng cốc + Móc hệ thống treo buộc vào hệ thống cần cẩu, cần cẩu rút dây cáp kéo dứng cột lên, nhấc cột lên cao cách mặt móng 0.5m Để giảm ma sát chân cột kéo lê, người ta bố trí xe goòng đỡ chân cột thiết bị kéo chân cột vào + Công nhân dùng hệ thống dây thừng kéo cột vào tim móng, sau cho cẩu hạ từ từ cột 16 TRƯỜNG ĐẠI HỌC XÂY DỰNG ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG xuống cốc móng + Dùng nêm gỗ dây tăng dơ cố định tạm thời, sau dùng máy kinh vĩ để điều chỉnh tim cốt cột dùng máy nivô để điều chỉnh cao trình cột, vặn tăng đóng nêm gỗ theo điều khiển người ngắm máy kinh vĩ nivô Nếu chiều cao cột chưa đạt yêu cầu ta dùng cần cẩu để kéo nhẹ cột công nhân thay đổi lớp vữa đệm bêtông cốc móng để đảm bảo cao trình cột + Sau điều chỉnh xong, làm vệ sinh chân cột dùng vữa ximăng đông kết nhanh để gắn cột, mác vữa >20% mác bêtông làm cột móng Chú ý bêtông phải có cho phụ gia chống co ngót + Cố định vĩnh viễn chân cột, có trường hợp: Trường hợp nêm để lại chân cột ta tiến hành đổ lần cao mặt móng xong Trường hợp nêm không để lại chân cột, lần1 ta đổ bêtông đến mặt nêm chờ cho bêtông đạt 50% cường độ tiến hành rút nêm đổ nốt phần lại mặt cốc móng 17 TRƯỜNG ĐẠI HỌC XÂY DỰNG ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG 2.Lắp ghép dầm cầu chạy Dùng cần cẩu mã hiệu KX5361, L=20m để cẩu lắp dầm cầu chạy với thông số nêu 2.1.Vị trí đứng sơ đồ di chuyển cần trục Độ với nhỏ cần trục Rmin=3,7 m, trọng lượng dầm cầu chạy Q=3,55T ,độ với lớn cần trục là: Rmax=14,5m Như thi công cách cho cần trục di chuyển dãy cột, hình vẽ Sử dụng tối đa tầm với,tăng hệ số Ksd với vị trí lắp DCC trục cột Số vị trí đứng cần trục để lắp toàn DCC cho công trình n= + ≈3+6=9 2.2.Biện pháp thi công - Công tác chuẩn bị: + Dùng xe vận chuyển DCC đến vị trí tập kết dọc theo trục cột hình vẽ 18 TRƯỜNG ĐẠI HỌC XÂY DỰNG ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG + Kiểm tra kích thước dầm cầu chạy, bulông liên kết đệm thép liên kết dầm cầu chạy (có đủ số lượng hay vị trí hay không) + Kiểm tra dụng cụ treo buộc, phải gia cố thay cần + Kiểm tra cốt vai cột hai cột máy thủy bình, đánh tim dầm, kiểm tra khoảng cách cột + Chuẩn bị thép đệm, dụng cụ liên kết bulông, dụng cụ vặn bulông, que hàn máy hàn + Móc buộc dụng cụ treo buộc dầm vào vị trí - Lắp đặt: + Móc móc cẩu vào thiết bị treo buộc dầm cầu chạy, nhấc bổng dầm cầu chạy lên, công nhân dùng dây buộc điều khiển DCC đặt vị trí vai cột + Hai công nhân đứng sàn công tác đầu cột dùng đòn bẩy để điều chỉnh (vi chỉnh) vị trí dầm cầu chạy Nếu có sai lệch cốt dùng thêm thép đệm - Cố định vĩnh viễn: + Sử dụng máy kinh vĩ để kiểm tra lại toàn tim dọc theo trục + Tiến hành hàn chết mối nối (chú ý cố định vĩnh viễn thực sau lắp xong điều chỉnh dầm cầu chạy toàn hàng cột) R9840 Mặt tập kết cấu kiện 19 TRƯỜNG ĐẠI HỌC XÂY DỰNG ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG 3.Lắp ghép dàn kèo bêtông, dầm mái bêtông Dùng cần cẩu mã hiệu XKG-30, L=25m để cẩu lắp dàn kèo bêtông dầm mái bêtông với thông số nêu 3.1.Xác định vị trí đặt cẩu sơ đồ vận chuyển - Sơ đồ vận chuyển cẩu lắp: cho cần cẩu chạy nhịp nhà - Xác định vị trí cẩu lắp: vị trí đặt cẩu xác định theo bán kính nhỏ lớn cẩu với cần trọng lượng vật cẩu, vị trí đặt dàn kèo panel mái + Cẩu dàn kèo: Bán kính cẩu nhỏ cẩu là: Rmin=5.9m Cần cẩu phải cẩu vật nặng P=6.3T, tra bảng thông số cần trục ta có: Rmax=16m 20 TRƯỜNG ĐẠI HỌC XÂY DỰNG ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG Căn vào kích thước cụ thể dàn, panel mái mặt nhịp ta có vị trí cẩu lắp hình vẽ MẶT BẰNG TẬP KẾT CẤU KIỆN VÀ CẨU LẮP DÀN 3.2.Kĩ thuật lắp - Công tác chuẩn bị: 21 TRƯỜNG ĐẠI HỌC XÂY DỰNG ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG + Kết cấu mái tiến hành lắp ghép sau cố định vĩnh viễn chân cột + Sau cố định vĩnh viễn chân cột, tiến hành vạch đường tim trục để công tác lắp ghép nhanh chóng xác Gá lắp dụng cụ điều chỉnh cố định tạm cho dàn trước cẩu dàn Treo buộc dàn dùng dàn treo thép, treo điểm mắt dàn cánh thượng, ta có gia cố chống vỡ cắt cục cẩu Bố trí phương tiện công nhân đứng thi công liên kết dàn với hệ kết cấu nhà - Cẩu lắp cố định tạm: + Cố định tạm dàn nhịp hai biên điểm, sử dụng giằng cánh thượng, riêng dàn lắp cố định tạm tăng dây néo, cố định dàn điểm: điểm đầu, 1điểm dàn +Kiểm tra điều chỉnh độ thẳng đứng dàn, vị trí, cao trình thiết kế đặt dàn - Cố định vĩnh viễn: + Sau điều chỉnh kiểm tra toàn yêu cầu kĩ thuật theo thiết kế đạt được, tiến hành cố định vĩnh viễn dàn hệ giằng cánh thượng, cánh hạ giằng đứng 4.Lắp ghép panel mái 4.1.Xác định vị trí đặt cẩu sơ đồ vận chuyển cẩu lắp - Sơ đồ vận chuyển cẩu lắp: Cho cần cẩu XKG-30, L=25m (mỏ phụ l=8m) chạy nhịp nhà (sơ đồ di chuyển hình vẽ phần lắp ghép dàn mái,panen mái) - Xác định vị trí cẩu lắp: Vị trí đặt cẩu xác định theo bán kính nhỏ lớn cẩu với trọng lượng vật cẩu, vị trí đặt dàn kèo panel mái Bán kính cẩu nhỏ cầu Rmin=10.25m Cần cẩu phải cẩu vật nặng P=2.41T, hạn chế độ cao H=17,15m, tra bảng thông số cần trục ta có: Rmax=17,18m Căn vào kích thước cụ thể dàn, panel mái mặt thi công cẩu lắp ta có vị trí cẩu lắp cần cẩu hình vẽ (phần lắp ghép dàn mái,panen mái) 22 TRƯỜNG ĐẠI HỌC XÂY DỰNG ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG LẮP GHÉP CỬA TRỜI VÀ PANEL MÁI 23 TRƯỜNG ĐẠI HỌC XÂY DỰNG ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG 4.2.Kĩ thuật lắp - Công tác chuẩn bị: Sau cố định vĩnh viễn dàn, tiến hành treo buộc tâm mái (mỗi mái treo buộc điểm) dùng puly tự cân - Cẩu lắp cố định tạm: lắp mái theo trình tự lắp dàn trước theo trình tự từ lên, sau lắp mái cửa trời theo trình tự từ xuống Sau kiểm tra điều chỉnh panel mái vào vị trí theo thiết kế - Cố định vĩnh viễn: sau điều chỉnh kiểm tra toàn yêu cầu kĩ thuật theo thiết kế đạt, tiến hành cố định vĩnh viễn panel hàn mái vào chi tiết liên kết chon sẵn cánh thượng 5.Lắp ghép tường Dùng cần cẩu mã MKP-16, L=18m để cẩu lắp tường với thông số nêu 5.1.Xác định vị trí sơ đồ vận chuyển cẩu lắp - Sơ đồ vận chuyển cẩu lắp: Cho cần cẩu chạy biên để tiến hành cẩu lắp tường - Xác định vị trí đặt cẩu: Vị trí đặt cẩu xác định theo bán kính nhỏ lớn cần cẩu với trọng lượng vật cẩu, vị trí tập kết cấu kiện Bán kính cẩu nhỏ cần cẩu là: Rmin=5m Cần cẩu phải cẩu vật nặng P=2,4T, tra bảng thông số cần trục ta có:Rmax=12m Căn vào kích thước cụ thể tường mặt bố trí cấu kiện ta có vị trí cẩu lắp cần trục hình vẽ Lựa chọn sơ đồ di chuyển cẩu tường 24 TRƯỜNG ĐẠI HỌC XÂY DỰNG ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG Mặt bố trí cấu kiện 5.2.Kĩ thuật lắp - Công tác chuẩn bị: Sau đổ giằng móng, tập kết tường đên vị trí lắp xe chuyên chở, treo buộc cáp puly tự cân với điểm treo - Cẩu lắp cố định tạm: lắp tường từ lên trên, vị trí đứng cẩu lắp tường tương ứng với bước cột Sau lắp, tiến hành kiểm tra điều chỉnh panel mái vào vị trí theo thiết kế - Cố định vĩnh viễn: sau điều chỉnh kiểm tra toàn yêu cầu kĩ thuật theo thiết kế đạt yêu cầu, tiến hành cố định vĩnh viễn panel cách hàn tường vào chi tiết chôn sẵn cột hàn tường với 25 TRƯỜNG ĐẠI HỌC XÂY DỰNG ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG IV.KĨ THUẬT AN TOÀN LAO ĐỘNG TRONG THI CÔNG LẮP GHÉP - Công tác lắp ghép thường tiến hành cao, đòi hỏi công nhân lắp ghép phải có sức khỏe tốt không bị chóng mặt, nhức đầu Khi giao nhiệm vụ cao cho công nhân, cán kĩ thuật phải phổ biến biện pháp an toàn thật chu đáo cho họ - Cần cung cấp cho công nhân làm việc cao trang thiết bị quần áo làm việc riêng, gọn gàng, giầy không trơn, găng tay dây lưng an toàn Những dây lưng xích an toàn phải chịu lực tĩnh tới 300kg Nghiêm cấm việc móc dây an toàn vào kết cấu chưa lien kết chắn, không ổn định Khi cấu kiện treo cẩu lên cao 0,5m phải dừng lại 1-2 phút để kiểm tra an toàn móc treo - Không đứng cấu kiện cẩu lắp - Thợ lắp đứng đón cấu kiện phải phía bán kính quay - Các đường lại qua khu vực tiến hành lắp ghép phải ngăn cách: ban ngày phải cắm biển cấm lại, ban đêm phải thắp đèn đỏ báo hiệu (hoặc phải có người bảo vệ) - Đường dây điện không chạy qua khu vực tiến hành lắp ghép, không tránh dây bắt buộc phải ngầm - Nghiêm cấm công nhân đứng cấu kiện cẩu lắp - Các móc cẩu nên có lắp an toàn để dây cẩu không tuột khỏi móc Không kéo ngang vật 26 TRƯỜNG ĐẠI HỌC XÂY DỰNG ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG từ đầu cần cách quấn dây quay tay cần làm đổ cần trục - Không phép đeo vật vào đầu cần thời gian nghỉ giải lao - Chỉ phép tháo dỡ móc cẩu khỏi cấu kiện cấu kiện cố định tạm độ ổn định cấu kiện đảm bảo - Những cầu sàn công tác để thi công mối nối phải chắn, liên kết vững vàng, phải có hàng rào tay vịn cao 1m Khe hở mép sàn tới cấu kiện không vượt 10cm - Phải thường xuyên theo dõi, sữa chữa sàn công tác - Nghiêm cấm việc lại cánh thượng dàn kèo, dầm giằng Chỉ phép lại cánh hạ dàn dây cáp đưa cấu kiện vào thẳng vị trí cao 1m - Cần có biện pháp bảo vệ chống sét tạm thời cho công trình lắp ghép cao Biện pháp dùng phổ biến dùng dây dẫn tạm, cột thu lôi kim loại nối đất tốt V.TÍNH TOÁN VÀ LẬP TIẾN ĐỘ THI CÔNG Sử dụng cần cẩu: KX-5361/ L=20m để thi công lắp cột dầm cầu chạy; XKG-30 / L=25m để thi công lắp kèo bêtông, dầm mái panel mái; MKP-16/ L=18m để thi công lắp tường 1.Tính định mức ca máy, nhân công thi công lắp ghép 1.1 Thời gian sử dụng cẩu * Thời gian sử dụng cẩu KX-5361 + Để thi công: 31 ca + Di chuyển đến nơi thi công, trả nơi thuê: tương đương ca * Thời gian sử dụng cẩu XKG-30 + Để thi công: 18 ca + Di chuyển đến nơi thi công, trả nơi thuê: tương đương ca * Thời gian sử dụng cẩu MKP-16 + Để thi công: 29 ca + Di chuyển đến nơi thi công, trả nơi thuê: tương đương ca Số TT 1 Tên cấu kiện Cột biên Cột DCC Vì kèo +cửa trời Đơn vị Số lượng cấu kiện(chiếc) Định mức Tổng số Nhân Ca công máy (ngày công) Số máy Số nhân công (người) Thời gian thi công (ngày) 10 11 Ca máy Nhân công(giờ công) Cái 44 0.09 1.17 3.96 51.48 Cái 22 0.14 1.58 3.08 34.76 6 Cái 114 0.2 1.36 22.8 155.04 16 10 Cái 44 0.3 2.73 13.2 120.12 17 27 TRƯỜNG ĐẠI HỌC XÂY DỰNG Panel mái Tấm tường ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG Cái 240 0.019 0.1 4.56 24 Cái 160 0.18 0.09 28.8 14.4 76 400 Tổng cộng: Tính nhân công lắp ghép C= ∑công + Cđ + Cth.lắp Trong : ∑công= 400 công Nhân công làm đường: EC.211 định mức XDCB Cđ = 348m x 3m x 0,0198 = 21 công Cth.lắp = x 4= 24 công Vậy C= 400 + 21+ 24= 445 công 1: Lắp ghép cột (cẩu KX-5361, L=20m) 2: Lắp ghép DCC (cẩu KX-5361, L=20m) 3: Lắp ghép dàn+ panel mái (cẩu XKG-30, L=25m) 4: Lắp ghép panel tường (MKP-16, L=18m) Sơ đồ di chuyển cần trục 28 TRƯỜNG ĐẠI HỌC XÂY DỰNG ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG Biểu đồ tiến độ nhân lực 29 [...]... Ca công máy (ngày công) 7 8 Số máy Số nhân công (người) Thời gian thi công (ngày) 9 10 11 Ca máy Nhân công( giờ công) 4 5 6 Cái 44 0.09 1.17 3.96 51.48 1 9 6 Cái 22 0.14 1.58 3.08 34.76 1 6 6 Cái 114 0 .2 1.36 22 .8 155.04 1 16 10 Cái 44 0.3 2. 73 13 .2 120 . 12 1 17 7 27 TRƯỜNG ĐẠI HỌC XÂY DỰNG 5 6 Panel mái Tấm tường ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG 2 Cái 24 0 0.019 0.1 4.56 24 1 6 4 Cái 160 0.18 0.09 28 .8 14.4 1 2. .. lớn nhất ứng với 2 trường hợp: không có mỏ phụ và có mỏ phụ Bằng phương pháp hình học ta có sơ đồ để chọn các thông số cần trục như sau • Trường hợp không có mỏ phụ: 11 TRƯỜNG ĐẠI HỌC XÂY DỰNG ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG 2 Hyc=HL +h1+h2+h3+h4= (11 ,2- 1+ 2, 45+ 2, 6)+ 0,5+ 0,4+ 3,5+1,5= 21 ,15 m H0=HL = 10 ,2+ 2,45 +2, 6= 15 ,25 m αtw= arctg=arctg 1,5  αtw= 56˚ Lmin= = + = 20 ,6 m  S= Lmin.cosαtw= 20 ,6 Cos 56˚= 11,5... kèo: Bán kính cẩu nhỏ nhất của cẩu là: Rmin=5.9m Cần cẩu phải cẩu vật nặng P=6.3T, tra bảng thông số cần trục ta có: Rmax=16m 20 TRƯỜNG ĐẠI HỌC XÂY DỰNG ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG 2 Căn cứ vào kích thước cụ thể của dàn, panel mái và mặt bằng nhịp giữa ta có vị trí cẩu lắp như hình vẽ MẶT BẰNG TẬP KẾT CẤU KIỆN VÀ CẨU LẮP DÀN 3 .2. Kĩ thuật lắp - Công tác chuẩn bị: 21 TRƯỜNG ĐẠI HỌC XÂY DỰNG ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI. .. cộng: 2 Tính nhân công lắp ghép C= công + Cđ + Cth.lắp Trong đó : công= 400 công Nhân công làm đường: EC .21 1 định mức XDCB Cđ = 348m x 3m x 0,0198 = 21 công Cth.lắp = 6 x 4= 24 công Vậy C= 400 + 21 + 24 = 445 công 1: Lắp ghép cột (cẩu KX-5361, L =20 m) 2: Lắp ghép DCC (cẩu KX-5361, L =20 m) 3: Lắp ghép dàn+ panel mái (cẩu XKG-30, L =25 m) 4: Lắp ghép panel tường (MKP-16, L=18m) Sơ đồ di chuyển cần trục 28 TRƯỜNG... -25 BR (Lct =22 ,5m , l'= 5m) Tấm tường là tấm lắp ghép sau cùng, ta dùng cần trục loại RDK25(Lct =22 ,5m, l'=5m) Vậy công tác thi công lắp ghép công trình ta sử dụng tất cả 3 loại cần trục để phục vụ đó là: - Cần trục mã hiệu: RDK -25 , với chiều dài tay cần L =22 ,5 m có mỏ phụ, l’ =5m - Cần trục mã hiệu: MKG -25 BR, với chiều dài tay cần L =22 ,5 m, có mỏ phụ III.SƠ ĐỒ CẨU LẮP VÀ CÁC BIỆN PHÁP KĨ THUẬT THI CÔNG... gian sử dụng cẩu KX-5361 + Để thi công: 31 ca + Di chuyển đến nơi thi công, trả về nơi thuê: tương đương 2 ca * Thời gian sử dụng cẩu XKG-30 + Để thi công: 18 ca + Di chuyển đến nơi thi công, trả về nơi thuê: tương đương 2 ca * Thời gian sử dụng cẩu MKP-16 + Để thi công: 29 ca + Di chuyển đến nơi thi công, trả về nơi thuê: tương đương 2 ca Số TT 1 1 2 3 4 Tên cấu kiện 2 Cột biên Cột giữa DCC Vì kèo...TRƯỜNG ĐẠI HỌC XÂY DỰNG ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG 2 Hyc=HL +h1+h2+h3+h4= (11 ,2- 1)+ 0,5+ (2, 45+ 2, 6)+ 3+1,5= 20 ,25 m Lmin= = = 18,7m S= Lmin.cos 75˚= 4,8 m Ryc= 4,8 +1,5= 6,3 m Qyc= Qck+ qtb= (5+1 ,2) + 0,488= 6,688 T 2. 5 Lắp ghép tấm mái Tấm mái là tấm có khối lượng nhẹ tuy nhiên lại là lắp ghép kết cấu có vật án ngữ phía trước đó là dàn mái do đó phải lấy khoảng... Bán kính cẩu nhỏ nhất của cầu là Rmin=10 .25 m Cần cẩu phải cẩu vật nặng P =2. 41T, hạn chế độ cao H=17,15m, tra bảng thông số cần trục ta có: Rmax=17,18m Căn cứ vào kích thước cụ thể của dàn, panel mái và mặt bằng thi công cẩu lắp ta có vị trí cẩu lắp của cần cẩu như hình vẽ (phần lắp ghép dàn mái,panen mái) 22 TRƯỜNG ĐẠI HỌC XÂY DỰNG ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG 2 LẮP GHÉP CỬA TRỜI VÀ PANEL MÁI 23 TRƯỜNG ĐẠI... của cần trục khi tiến hành lắp ghép toàn bộ cột của công trình 15 TRƯỜNG ĐẠI HỌC XÂY DỰNG ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG 2 Mặt bằng tập kết cấu kiện và lắp ghép cột 1 .2. Biện pháp thi công - Công tác chuẩn bị: + Chuyên chở cột từ nhà máy đến công trường bằng xe vận chuyển chuyên dụng, sau đó dùng cần trục xếp cột nằm trên mặt bằng thi công tại các vị trí thể hiện như trên bản vẽ + Dùng máy để kiểm tra lại đường... kiện và mặt bằng thi công trên công trường ta xác định vị trí cần trục cho việc cẩu lắp; sơ đồ di chuyển cẩu lắp của cần trục và các biện pháp kĩ thuật trong lắp ghép từng cấu kiện 14 TRƯỜNG ĐẠI HỌC XÂY DỰNG ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG 2 1.Cẩu lắp cột Dùng cần cẩu mã hiệu KX-5361, L =20 m để cẩu lắp cột biên và cột giữa với các thông số nêu trên 1.1.Vị trí đứng và sơ đồ di chuyển cần trục Từ sơ đồ thể hiện thị