Đang tải... (xem toàn văn)
Mô hình hóa và mô phỏng công ty sản xuất nhôm thanh hiền bình chánh bằng phần mềm arena
DA Mô Hình Hóa Mô Phỏng LỜI MỞ ĐẦU Ngày nay, phát triển khoa học kĩ thuật góp phần không nhỏ cho phát triển kinh tế xã hội hành nghiệp Kĩ thuật mô phương pháp thể hệ thống thực thông qua chương trình máy tính đặc tính hệ thống trình bày thông qua nhóm biến thay đổi theo thời gian để mô hình hoá chất động hệ thống Một vấn đề mà công ty sản xuất tìm cách đánh giả độ khả thi phương án cải tiến dù chưa thể thực từ tối ưu hóa trình sản xuất Để giải vấn đề ta dung máy tính để mô Để hoàn thành môn đồ án này, trước hết nhóm chúng em xin kính gửi lời cảm ơn chân thành đến TS Đỗ Ngọc Hiền, truyền đạt cho chúng em kiến thức mô hình hóa mô Và xin trân thành cám ơn Th Nguyễn Hữu Phúc hướng dẫn nhóm suốt trình thực đồ án Đặc biệt, chúng em vô biết ơn ban Giám Đốc công ty sản xuất nhôm Thanh Hiền Bình Chánh anh chị nhân viên tạo điều kiện thuận lợi cho chúng em thực đề tài Sự tận tình giúp đỡ anh chị động lực giúp chúng em tăng thêm tinh thần làm việc thời gian qua Xin chân thành tri ân tất ! MỤC LỤC GVHD: Th Nguyễn Hữu Phúc DA Mô Hình Hóa Mô Phỏng DANH SÁCH HÌNH VẼ Hình Quy trình sản xuất nồi nhỏ Hình Quy trình sản xuất nồi lớn Hình Mặt sản nhà máy (40x80m) Hình Phân bố nhân lực khu chức Hình Thời gian đến lần lấy phôi nguyên liệu Hình Bảng dạng phân bố thời gian di chuyển gia công Hình Mô hình logic nhà máy cho Arena Hình Mô hình Arena tổng thể nhà máy Hình Mô hình Arena cho khâu cán Hình 10 : Mô hình Arena cho khâu cắt Hình 11 Mô Arena Khâu nung & ngâm nước Hình12 : Mô Arena khâu dập Hình 13: Mô Arena cho khâu vuốt Hình 14 :Mô Arena cho khâu đánh bóng Hình 15:Mô Arena cho khâu đột lỗ gắn quai đóng gói Hình 16 Animation cho xưởng sản xuất Hình 17 Bảng thống kê lượng WIP thực tế mô Hình 18 Bảng thống kê suất hệ thống thực tế mô phỏng_Loại nhỏ Hình 19 Bảng thống kê suất hệ thống thực tế mô phỏng_Loại Lớn Hình 20: Số bán phẩm chờ trung bình trạm GVHD: Th Nguyễn Hữu Phúc DA Mô Hình Hóa Mô Phỏng Hình 21 : Mức độ sử dụng nguồn lực Hình 22 : Nguồn lực trạm nghẽn Hình 23 : Nguồn lực trạm nghẽn sau cải tiến Hình 24 : Mức độ sử dụng nguồn lực sau thêm nguồn lực Hình 25: Bán phẩm chờ trại trạm Hình 26 Kết thời gian di chuyển sau cải tiến mặt Hình 27 Bảng suất hệ thống sau cải tiến Hình 28 Bảng đánh giá cải tiến CHƯƠNG : GIỚI THIỆU 1.1 ĐẶT VẤN ĐỀ Trong thực tế, hầu hết nhà máy, phân xưởng sản xuất tồn vấn đề sau đây: tồn lượng lớn bán phẩm nằm lại trạm gia công, phân bổ nguồn lực chưa hợp lý, thiếu đồng trạm gia công dẫn tới tắc nghẽn sản xuất xí nghiệp nhôm THANH HIỀN Tuy nhiên nghiên cứu phương pháp cải tiến, tiến hành trực tiếp hệ thống thực thường khó gây hậu quả, làm dừng hệ thống, chi phí nghiên cứu cao hay số hệ thống nguy hiểm tiếp cận Vì việc thực mô hệ thống sản xuất dần phát triển phổ biến, ưu chi phí, tiện lợi tính khả thi Trong công cụ thực mô ARENA công cụ mạnh để mô hình hóa, mô vấn đề thường gặp phải Mô ARENA thông dụng thực tế dễ dàng mang lại hiệu tốt 1.2 MỤC TIÊU Mục tiêu nghiên cứu: - Đánh giá trạng hệ thống GVHD: Th Nguyễn Hữu Phúc DA Mô Hình Hóa Mô Phỏng - Cải tiến tăng suất hệ thống - Giảm độ cân 1.3 PHẠM VI NGHIÊN CỨU Vì công ty nhôm Thanh Hiền có diện tích quy mô lớn với nhiều phân xưởng khác Do hạn chế khách quan thời gian nguồn lực nên đồ án nhóm tập trung vào phân xưởng Với : - Diện tích xưởng 40x80m - Các khu : cán , nung, cắt, dập, vuốt, đột, đánh bóng, đóng gói 1.4 PHƯƠNG PHÁP LUẬN NGHIÊN CỨU QUY TRÌNH THỰC HIỆN: B1: Tìm hiểu tổng quát công ty - Quy trình sản xuất xoong nồi - Các đối tượng, phận chức máy - Xác định vấn đề mô - Mô hình hóa toán B2: Lập kế hoạch lấy số liệu lấy cỡ mẫu - Thu thập số liệu - 30 mẫu/loại sản phẩm (xác định loại) - Thời gian gia công trạm - Phân tích + fix phân bố B3: Dùng Arena thể chức - Nhập giả thiết số điều kiện chuẩn B4: Định trị mô hình cách cho chạy thử model tuần-> so sánh lượng thực tế - Lấy thêm số liệu cần - Chạy mô B5: Phân tích kết B6: Xác định phương hướng cải tiến - Thống phương án - Mô thử phương án cải tiến GVHD: Th Nguyễn Hữu Phúc DA Mô Hình Hóa Mô Phỏng B7: Xác định animation B8 :Viết lại báo cáo CHƯƠNG : CÁC LÝ THUYẾT & NGHIÊN CỨU LIÊN QUAN 2.1 TỔNG QUAN VỀ MÔ PHỎNG 2.1.1 Khái niệm mô Mô phương pháp thể hệ thống thực thông qua chương trình máy tính đặc tính hệ thống trình bày thông qua nhóm biến thay đổi theo thời gian để mô hình hoá chất động hệ thống.Kỹ thuật mô sử dụng việc mô hình hóa hệ thống thực phương pháp giải tích gặp khó khăn hay mô hình hoá đầy đủ yếu tố ngẫu nhiên hệ thống Hệ thống Thực nghiệm với hệ thống thực Thực nghiệm với hệ thống thực Mô hình vật lý Mô hình toán học Lời giải giải tích GVHD: Th Nguyễn Hữu Phúc Lời giải mô DA Mô Hình Hóa Mô Phỏng 2.1.2 Mô hình mô Hệ thống (system)được định nghĩa tập hợp phần tử tương tác với để hoàn thành nhiệm vụ logic Trạng thái (stage) hệ thống tổng hợp biến cần thiết để mô tả hệ thống thời đểm định Có liên quan đến mục tiêu nhiên cứu Ví dụ: nghiên cứu nhà băng, biến trạng số quầy bận, số khách hàng nhà băng thời điểm đến khách hàng Hệ thống gián đoạn (discrete model): hệ thống có biến trạng thái thay đổi thời điểm xác định biến thiên trạng thái rời rạc Hệ thống liên tục (continuous model): biến trạng thái thay đổi liên tục theo thời gian Hệ thống kết hợp (combined model): vài phần gián đoạn vài phần liên tục Khi nghiên cứu hệ thống, cần phải thấu hiểu mối quan hệ thành phần hệ thống đoán trước thay đổi hệ thống điều kiện thiết lập Hình 2.1 cho thấy phương pháp khác việc nghiên cứu hệ thống Các lọai hình mô phỏng: - Mô hình mô tĩnh mô hình mô động - Mô hình mô tất định mô hình mô ngẫu nhiên - Mô hình mô liên tục mô hình mô rời rạc 2.1.3 Các đặc điểm kĩ thuật mô Ưu điểm : - Tiết kiệm chi phí thử nghiệm Có thể nghiên cứu hệ thống không cần phải ngưng hoạt động Linh hoạt việc thay đổi mô hình Tăng khả phân tích thống kê Xác định điểm tắt nghẽn hệ thống Giúp hiểu trình vận hành hệ thống Có thể nghiên cứu hệ thống thời gian dài Nhược điểm: GVHD: Th Nguyễn Hữu Phúc DA Mô Hình Hóa Mô Phỏng - Không đảm bảo lời giải tối ưu Chỉ đưa lời giải xấp xỉ kết ngẫu nhiên Có thể tốn nhiều thời gian chi phí Đòi hỏi huấn luyện đặc biệt vấn đề nghệ thuật khoa học Điểm bẫy : - Mục tiêu mô không rõ ràng bắt đầu trình nghiên cứu mô - Mức độ mô mô hình không thích hợp - Cẩn thận sử dụng phần mềm mô thƣơng mại rõ - Lạm dụng nhiều hình ảnh hoạt hóa - Không thành công việc giải thích ngẫu nhiên hệ thống thực GVHD: Th Nguyễn Hữu Phúc DA Mô Hình Hóa Mô Phỏng 2.1.4 Các bước nghiên cứu mô Bước : Thành lập vấn đề Xác định rõ tính trạng vấn đề cần nghiên cứu Bước : Thu thập số liệu định nghĩa mô hình Thu thập thông tin liệu cần thiết hệ thống (nếu tồn tại) dùng để xác định trình tự vận hành phân bố xác suất biến mô hình Bước : Xác định giá trị mô hình Bước : Xây dựng chương trình máy tính kiểm tra Sử dụng ARENA Bước : Thử nghiệm: Thực chạy mô mô hình xác định giá trị để kiểm chứng giá trị chương trình bước GVHD: Th Nguyễn Hữu Phúc DA Mô Hình Hóa Mô Phỏng Bước : Xác định giá trị mô hình máy tính Kiểm tra độ nhạy đầu mô hình có thay đổi nhỏ thông số đầu vào Bước : Thiết kế thực nghiệm Thiết kế thay đổi mô hình mô Bước : Thực mô Cung cấp liệu trình bày thiết kế hệ thống quan tâm Bước : Phân tích kết Phân tích kết mô phỏng, xây dựng khoảng tin cậy cho thông số trình bày thiết kế hệ thống cụ thể Bước 10 : Lưu trữ ứng dụng kết 2.2 LỰA CHỌN PHÂN BỐ ĐẦU VÀO Phương pháp 1: Sử dụng trực tiếp số liệu khứ vào mô Phương pháp gọi mô theo vết Phương pháp 2: Xây dựng phân bố thực nghiệm từ số liệu khứ Phương pháp 3: Xây dựng phân bố lý thuyết cho liệu dùng phương pháp kiểm định giả thuyết để xác định tính phù hợp phân bố MỨC ĐỘ PHÙ HỢP CỦA PHÂN BỐ 2.3.1 Kiểm định Chi-Square Bước : Phân chia toàn phạm vi phân bố phù hợp thành k khoảng liên tục Nj = [a0 , a1 ],[a1 , a2 ), ,[ak −1 , ak ) Sau ta tính số lần Xi nằm khoảng k thứ [a j −1 , a j ) với j = 1, 2, k ∑N j =1 j =n Bước :Tính tỷ lệ kì vọng pi giá trị Xi rơi khoảng thứ j ta lấy mẫu từ phân bố chọn aj pj = Trong trường hợp liên tục , chọn GVHD: Th Nguyễn Hữu Phúc ∫ a j −1 f ( x) dx f , với hàm mật độ phân bố DA Mô Hình Hóa Mô Phỏng pj = Trong trường hợp liên tục , phân bố chọn ∑ a j −1 ≤ x≤ a j p ( xi ) p , với hàm khối lượng k ( N j − np j ) j =1 np j χ =∑ Bước : Trị thống kê Chi- Square xác định sau : Chúng ta bác bỏ Ho χ f χ k −1,1− a 2.3.2 Kiểm định Kolmogorov-smirnov Phép kiểm định Kolmogrov- Smirnov(K-S) kiểm định cách so sánh hàm phân bố kinh nghiệm với hàm phân bố phân bố giả định Một số lợi ích phép kiểm định Kolmogorov - Smirnov cho sau: - Kiểm định Kolmogorov - Smirnov không đòi hỏi việc tạo nhóm liệu, thông tin không bị mất, đồng thời loại bỏ khó khăn việc xác định khoảng - Kiểm định Kolmogorov - Smirnov có hiệu lực cỡ mẫu n (các thông số biết) - Kiểm định Kolmogorov - Smirnov hữu dụng Chi-square lựa chọn nhiều kiểu phân bố khác Một số khó khăn phép kiểm định Kolmogorov - Smirnov: Vùng ứng dụng hạn chế so với Chi-square (phải biết giá trị tới hạn cho phân bố cần kiểm định) Đối với liệu rời rạc, giá trị tới hạn đòi hỏi sẵn phải tính toán với công thức phức tạp Phép kiểm định Kolmogorov - Smirnov có giá trị tất thông số phân bố giả định biết trƣớc dạng liên tục n (nếu thông số , hay rời rạc làm giảm sai lầm loại ) D0 = max{Dn+ , Dn− } trị thống kê GVHD: Th Nguyễn Hữu Phúc 10 Dn xác định sau : DA Mô Hình Hóa Mô Phỏng Hìn h 21 : Mức độ sử dụng nguồn lực Từ số liệu mô biểu đồ sử dụng nguồn lực , thấy trạm có mức độ sử dụng nguồn lực máy công nhân cao : CÁN CHUNG, CÁN SP NHỎ, DẬP LỚN, VUỐT LỚN, VUỐT NHỎ , TRẠM NUNG = Mức độ cân 18.5583 × 100 = 62.85% × 30 7.2 PHƯƠNG ÁN CẢI TIẾN Cải tiến Hình 22 : Nguồn lực trạm nghẽn Tại trạm cán chung bán thành phẩm lớn ,tiến hành bổ sung thêm máy từ lên máy, tương ứng thêm công nhân cho trạm ( máy – công nhân ) Tương tự ta bổ sung thêm nguồn lực cho trạm nghẽn - Cán nồi lớn Cán nồi nhỏ Dập lớn Dập nhỏ GVHD: Th Nguyễn Hữu Phúc 53 DA Mô Hình Hóa Mô Phỏng - Vuốt lớn - Vuốt nhỏ - Bao bóng nhỏ Hình 23 : Nguồn lực trạm nghẽn sau cải tiến Kết Năng suất sau cải tiến suất trung bình tăng Sản phẩm Nồi nhỏ Nồi lớn GVHD: Th Nguyễn Hữu Phúc 54 Trước cải tiến 3459 288 Sau cải tiến 4814 386 DA Mô Hình Hóa Mô Phỏng Hình 24 : Mức độ sử dụng nguồn lực sau thêm nguồn lực = Mức độ cân 21.6251 × 100 = 72.08% × 30 GVHD: Th Nguyễn Hữu Phúc 55 DA Mô Hình Hóa Mô Phỏng Hình 25: Bán phẩm chờ trại trạm Bán phẩm trạm Bao bóng nhỏ Dập nhỏ Vuốt nhỏ Trước cải tiến 198.166 438.5 364.02 Sau cải tiến 6.7753 281.8 87.64 Thấy sau cải tiến , lượng bán thành phẩm ( WIP) trạm giảm ) 7.3 PHƯƠNG ÁN CẢI TIẾN Sử dụng kết cải tiến mặt từ Đồ án mặt thực hiện, nhóm thực mô lại kết cải tiến để đánh giá hiệu suất * Đồ án mặt – tham khảo phụ lục_C 7.3.1 Kết tính toán thời gian sau cải tiến GVHD: Th Nguyễn Hữu Phúc 56 DA Mô Hình Hóa Mô Phỏng Cán – Cắt Cắt – Dập Dập – Vuốt Vuốt – Đánh bóng Đánh bóng – Đột Trước cải tiến Thời Khoảng gian(s) cách(m) 14,4 23 50,5 40,78 38,5 60 34 66,5 50,5 17 Vận tốc 1,60 0.79 1,55 1,96 1,26 Sau cải tiến Khoảng Thời gian cách(m) 30 18.75 30 37,8 25 16,1 25 12,75 10 7,9 Hình 26 Kết thời gian di chuyển sau cải tiến mặt 7.3.2 Kết mô hình cải tiến mặt công ty Năng suất cho sản phẩm : Số lần lặp 25 STT 10 11 12 13 Năng suất 3483 3472 3474 3466 3474 3473 3474 3470 3478 3471 3466 3464 3468 STT Hình 27 Bảng 14 Sản15phẩm Nồi16nhỏ Nồi17lớn 18 19 20 Sau cải tiến, số 21 sản phẩm 22 23 GVHD: Th Nguyễn Hữu Phúc 24 57 25 TB Năng suất suất hệ thống sau cải tiến 3468 3482 cải tiến Sau cải tiến Trước 3468 3459 3471 3473288 288 3480 3473 3470 lượng sản phẩm tăng lên là: 12 3462 3468 3486 3473 3470 3471 DA Mô Hình Hóa Mô Phỏng Phương án cải tiến mặt cải thiện dòng di chuyển linh hoạt bán thành phẩm hiệu lớn giảm chi phí di chuyển, khía cạnh đồ án lấy tiêu đánh giá suất nên phương án cho thấy hiệu rõ rệt Chi phí thực cải tiến mặt tương đối lớn 7.4 ĐÁNH GIÁ PHƯƠNG ÁN Chỉ tiêu Hiện trạng Năng suất sp nhỏ 3459 sp lớn Độ hữu dụng nguồn lực Chi phí Phương án 4814 Phương án 3471 288 386 288 62.85 72.08 - Chi phí tuyển nhân lực Chi phí thiết kế xây dựng lại mặt Bảng 28 Đánh giá phương án Chi phí thực phương án cải tiến mặt tương đối lớn so với phương án thêm nguồn lực ,cộng thêm thực phương án thêm nguồn lực đánh giá tăng độ hữu dụng nguồn lực mà phương án mặt chưa xác định GVHD: Th Nguyễn Hữu Phúc 58 DA Mô Hình Hóa Mô Phỏng CHƯƠNG : KẾT LUẬN & KIẾN NGHỊ 8.1 KẾT QUẢ • Nhóm thu thập liệu lập mô hình mô cho công ty nhôm Thanh Hiền • Đề xuất phương án cải tiến nhằm nâng cao suất giảm độ cân nhà máy 8.2 KẾT LUẬN • ARENA phầm mềm hiệu giúp mô hệ thống sản xuất ( dịch vụ ) • Mô hình trạng nhà máy nhiều bán phẩm trạm gây nghẽn khiến suất chưa cao • Nhóm tiến hành mô phương án cải tiến để nâng cao suất 8.3 HẠN CHẾ • Chưa xem xét tới hư hỏng máy móc hệ thống • Chưa tính toán tới chi phí 8.4 KIẾN NGHỊ Nhóm đề nghị thực phương án cải tiến chọn lựa Nếu có thêm điều kiện , nhóm tiến hành nghiên cứu sâu nâng cấp mô hình để đưa phương án cải tiến hữu ích thiết thực với nhà máy lắp hệ thống băng tải , dây chuyền tự động số trạm TÀI LIỆU THAM KHẢO Simulation with Arena – W David Kelton & Randall P Sadowski & Deborah A Sadawski, 1998 Mô hình hóa Mô Hệ thống công nghiệp – Hồ Thanh Phong Xác suất thống kê Kỹ Thuật Hệ Thống Công Nghiệp – Hồ Thanh Phong Quản lý sản xuất – Nguyễn Như Phong GVHD: Th Nguyễn Hữu Phúc 59 DA Mô Hình Hóa Mô Phỏng PHỤ LỤC_A XÁC ĐỊNH CỠ MẪU Xác định cỡ mẫu Để nghiên cứu đạt độ xác tin cậy, nhóm thực tính toán cỡ mẫu cần thu thập GVHD: Th Nguyễn Hữu Phúc 60 DA Mô Hình Hóa Mô Phỏng Trạm 1.Trạm cán Trung bình (s) 45 Sai số 3.2 Giá trị n 29 Cán riêng lớn 83.2 5.8 24 Cán riêng nhỏ 53.7 6.7 24 Cắt lớn 17.3 5.54 29 Cắt nhỏ 7.5 4.5 24 Vuốt nhỏ 64,2 5,94 30 Vuốt lớn 261 6,81 28 4.Trạm dập Dập nhỏ Dập lớn 22,3 76,4 4.4 5,24 26 23 5.Trạm đánh bóng Loại lớn 36 5.7 28 Loại nhỏ 14.8 3.9 19 Cán chung Trạm cắt 3.Trạm vuốt Tiến trình xác định cỡ mẫu n: - Thu thập 10 mẫu thời gian gia công trạm - Chọn độ tin cậy : 95% độ xác p : 0.03s ( tham khảo phần sở lý - thuyết) Tính toán lại cỡ mẫu KẾT LUẬN: Số mẫu cần thu thập cho trạm 30 mẫu PHỤ LỤC_B DỮ LIỆU ĐẦU VÀO lần đến phôi Cán chung STT SP SP SP nhỏ SP lớn SP nhỏ SP lớn SP nhỏ SP lớn 572 42 53 78 14 14 10 16 GVHD: Th Nguyễn Hữu Phúc 61 Cán lần Di chuyển từ cán sang căt Cắt DA Mô Hình Hóa Mô Phỏng 572 39 53 80 14 14 17 583 42 56 83 15 15 19 583 35 59 85 16 16 16 572 37 50 78 16 16 10 20 583 37 59 88 17 17 20 594 42 59 90 14 14 17 594 44 54 92 16 16 19 10 583 594 46 48 53 59 83 85 12 15 12 15 18 20 11 605 37 59 85 15 15 20 12 605 37 59 94 12 12 22 13 616 44 61 96 17 17 19 14 605 46 56 88 12 12 21 15 616 42 59 88 14 14 16 16 616 44 63 85 15 15 20 17 616 44 59 83 15 15 18 18 605 44 59 90 15 15 10 22 19 616 46 63 88 17 17 21 20 627 42 59 78 13 13 19 21 638 44 61 88 12 12 17 22 638 48 56 74 15 15 20 23 649 44 56 92 15 15 20 24 660 44 53 90 14 14 22 25 44 63 96 17 17 19 26 42 63 94 12 12 17 27 48 59 83 15 15 20 28 42 61 78 15 15 10 22 29 48 56 88 11 11 20 30 44 56 83 13 13 21 STT Di chuyể n từ cắt Thời gian dập Di chuyể n từ dập GVHD: Th Nguyễn Hữu Phúc 62 Thời gian vuốt Di chuyển vuốt sang đánh bóng DA Mô Hình Hóa Mô Phỏng sang dập SP nhỏ SP (50) lớn(50 ) 56 56 sang vuốt SP nhỏ SP lớn SP nhỏ SP lớn SP nhỏ SP lớn 24 75 41.4 38.6 67 259 SP nhỏ(10 ) 29.3 SP lớn(10) 33 51 51 19.5 70 42.5 35 58 255 34 35 49 49 20 74 38 40.2 61 262 33.3 40 45 45 18.3 73 47 36.5 61 260 28.2 40 46 46 23 77 46 41.2 58 255 32 35 54 54 24.5 71 43 37.4 61 262 32.2 35 49 49 24.7 74 46.5 39 58 261 33 42 48 48 26.5 73 45.3 35 67 255 33.4 42 51 51 25.5 73 42.2 41 63 265 30.1 37 10 51 51 23 74 45 34.6 61 259 31.4 38 11 51 51 21.5 73 39.3 37 63 262 31.7 38 12 49 49 19.5 70 48 38.3 58 259 32.5 38 13 14 54 46 54 46 21.5 21.5 75 77 47.3 46.5 43 45.4 63 67 259 255 34 35.1 38 44 15 51 51 23.2 74 37 42.6 67 262 35 44 16 54 54 26 74 44.2 37 63 267 34 38 17 46 46 23 68 43 42 63 262 34.3 43 18 51 51 20 77 44.5 42.5 63 260 35.6 37 19 51 51 23 74 46 44 59 262 34.2 42 20 21 51 49 51 49 21.5 19.4 73 75 40.3 46 42.2 36 61 61 261 256 37 35.1 38 40 22 51 51 25.5 74 41 39.7 63 267 36 40 23 51 51 19.5 74 42.5 35 65 266 35 38 24 49 49 24.5 74 46 34.8 61 264 37 44 25 26 27 49 56 46 49 56 46 19.5 21.3 23 77 73 73 39 36.6 42 34 44.3 40 63 65 65 265 262 263 33.1 39.2 39.1 44 40 42 28 49 49 25.5 70 36 36.2 63 261 38 38 29 56 56 21.9 74 42 36 63 267 37.5 40 GVHD: Th Nguyễn Hữu Phúc 63 DA Mô Hình Hóa Mô Phỏng 30 56 56 Di Đột lỗ Đánh chuyể bóng n từ đánh bóng sang đột SP SP lớn SP nhỏ nhỏ 33 26 13 28 16 12 50 17 12 32 15 11 37 19 36 15 12 33 16 11 35 18 40 19 36 18 12 37 15 12 36 19 14 35 17 11 33 18 12 43 18 31 19 13 35 20 11 30 42 Đánh bóng Đóng gói SP lớn 13 12 12 11 12 11 9 12 12 14 11 12 13 11 SP nhỏ 11 13 14 14 13 16 15 14 11 14 13 11 14 13 10 13 14 GVHD: Th Nguyễn Hữu Phúc 64 70 SP lớn 31 33 32 34 36 35 35 37 32 34 35 36 37 32 34 35 36 34.2 SP nho 26 25 24 28 28 27 30 29 30 29 28 25 27 25 27 29 28 56 254 34 SP lon SP nhỏ 57 40 55 42 55 45 56 47 51 47 53 37 54 37 52 40 57 42 54 45 55 40 55 40 55 40 54 42 57 45 54 40 55 42 35 SP lớn 58 60 60 60 56 58 60 65 58 60 57 58 60 62 65 58 60 DA Mô Hình Hóa Mô Phỏng 34 36 33 38 35 42 39 34 40 37 35 36 32 16 18 15 17 16 17 16 14 14 18 16 16 15 12 14 12 11 12 14 11 13 12 13 11 14 GVHD: Th Nguyễn Hữu Phúc 65 12 14 12 11 12 14 11 13 12 13 11 14 16 15 13 15 15 14 14 14 13 14 16 12 14 37 37 32 34 35 34 35 35 35 34 35 34 35 29 30 28 25 27 30 27 28 28 28 27 28 27 57 55 54 56 54 55 52 54 55 56 52 54 55 42 40 42 42 37 42 37 35 42 47 42 47 47 57 65 60 62 65 58 57 60 57 58 56 57 58 DA Mô Hình Hóa Mô Phỏng PHỤ LỤC_C Hiện trạng Mặt trạng quan hệ không gian Hiệu cải tiến diện tích Kết cải tiến vị trí Kết cải tiến thực phần mềm Excel Layout Có phương án cải tiến, tùy theo mục đích khác để chọn lựa phương án phù hợp Trong nhóm chọn phương án cho chi phí di chuyển thấp GVHD: Th Nguyễn Hữu Phúc 66 DA Mô Hình Hóa Mô Phỏng Sau cải tiến, khoảng cách di chuyển khu tính toán lại cho đạt hiệu cao GVHD: Th Nguyễn Hữu Phúc 67 [...]... nhỏ Hình 6 Bảng dạng phân bố thời gian di chuyển và gia công GVHD: Th Nguyễn Hữu Phúc 30 DA Mô Hình Hóa và Mô Phỏng CHƯƠNG 5 : XÂY DỰNG MÔ HÌNH MÔ PHỎNG 5.1 MÔ HÌNH LOGIC Quy trình sản xuất nồi nhỏ : Quy trình sản xuất nồi lớn : Mô hình logic mô phỏng : GVHD: Th Nguyễn Hữu Phúc 31 DA Mô Hình Hóa và Mô Phỏng Hình 7 Mô hình logic của nhà máy cho Arena 5.2 KẾT QUẢ MÔ PHỎNG HIỆN TRẠNG TRÊN ARENA Hình 8 Mô. .. NƯỚC CẮT NGÂM NƯỚC ĐÓNG GÓI Hình 1 Quy trình sản xuất nồi nhỏ PHÔI CÁN LẦN 1 GVHD: Th Nguyễn Hữu Phúc 17 CÁN LẦN 2 DA Mô Hình Hóa và Mô Phỏng ĐÓNG GÓI ĐỘT & GẮN QUAI ĐÁNH BÓNG VUỐT Hình 2 Quy trình sản xuất nồi lớn 3.5 MẶT BẰNG NHÀ MÁY 3.6 PHÂN BỐ NGUỒN LỰC CÁC KHU CHỨC NĂNG Hình 3 Mặt bằng sản xuất của nhà máy (40x80m) GVHD: Th Nguyễn Hữu Phúc 18 DẬP DA Mô Hình Hóa và Mô Phỏng Trạm 1.Cán 2.Cắt Cán... và Mô Phỏng LOẠI NHỎ VÀ LỚN 4.2.5 Thời gian cắt LOẠI NHỎ LOẠI LỚN 4.2.6 Thời gian di chuyển từ cán GVHD: Th Nguyễn Hữu Phúc 23 DA Mô Hình Hóa và Mô Phỏng 4.2.7 Thời gian dập DẬP LỚN DẬP NHỎ 4.2.8 Thời gian di chuyển từ dập sang vuốt GVHD: Th Nguyễn Hữu Phúc 24 DA Mô Hình Hóa và Mô Phỏng DẬP – VUỐT NHỎ DẬP – VUỐT LỚN 4.2.9 Thời gian vuốt VUỐT LỚN GVHD: Th Nguyễn Hữu Phúc 25 DA Mô Hình Hóa và Mô Phỏng. .. trung bình đối với phần việc đó p= độ chính xác của giá trị ƣớc tính dưới dạng tỷ lệ của giá trị đúng τ: thời gian trung bình của từng phần việc ( trung bình mẫu) s: Độ lệch chuẩn lấy mẫu của các thời gian quan sát được đối với từng phần việc s = CHƯƠNG 3 : ĐỐI TƯỢNG NGHIÊN CỨU 3.1 GIỚI THIỆU VỀ CÔNG TY Công ty sản xuất nhôm Thanh Hiền, chuyên sản xuất các sản phẩm xoong, nồi Các sản phẩm sản xuất ra... mềm mô phỏng ARENA Trước tiên, Arena là phần mềm mô phỏng mạnh hiện nay Phần mềm này không những chỉ ra các bảng báo cáo kết qảu như các phần mềm mô phỏng khác mà còn thể hiện được những hình ảnh sinh động phản ánh được hiện thực Từ sự phản ánh đó nhà thiết kế sẽ nhận xét và phân tích kết quả ngay trên máy tính rất đơn giản Mặt khác, đây là phần mềm dễ sử dụng, là công cụ mạnh mẽ cho phép khởi tạo và. .. mọi người quan tâm đó là bất cứ môi trường kinh doanh nào (sản xuất và dịch vụ)nếu dùng mô phỏng Arena để tiên đoán những điều sẽ xảy ra khi ta thay đổi yếu tố này, yếu tố khác ở hệ thống thì chúng ta sẽ thu được một lợi nhuận rất đáng kể cũng như tiết kiệm được chi phí khi sản xuất thử Những thành phần của mô hình mô phỏng: GVHD: Th Nguyễn Hữu Phúc 14 DA Mô Hình Hóa và Mô Phỏng Thực thể Là những đối tượng... bóng ngoài GVHD: Th Nguyễn Hữu Phúc 26 DA Mô Hình Hóa và Mô Phỏng ĐÁNH BÓNG LỚN ĐÁNH BÓNG NHỎ 4.2.12Thời gian đánh bóng trong ĐÁNH BÓNG LỚN GVHD: Th Nguyễn Hữu Phúc 27 DA Mô Hình Hóa và Mô Phỏng ĐÁNH BÓNG NHỎ 4.2.13Thời gian di chuyển từ đánh bóng sang đột lỗ LOẠI LỚN LOẠI NHỎ 4.2.14Thời gian đột lỗ GVHD: Th Nguyễn Hữu Phúc 28 DA Mô Hình Hóa và Mô Phỏng LOẠI LỚN VÀ LOẠI NHỎ 4.2.15Thời gian đóng gói LOẠI... trong nước - Loại sản phẩm: Loại lớn và nhỏ Chức năng: Nấu ăn, dùng cho bếp điện Nguyên liệu: Nhôm kim loại Sản lượng: 3800 sf/ngày Lịch sản xuất: ngày 2 ca, 22 ngày/tháng 3.2 KẾ HOẠCH ĐIỀU ĐỘ Hiện tại công ty sản xuất nồi từ nhôm theo yêu cầu của khách hàng , những đơn đặt hàng này gần như là cố định ít có biến động GVHD: Th Nguyễn Hữu Phúc 16 DA Mô Hình Hóa và Mô Phỏng Kế hoạch sản xuất : Sau khi nhận... TRÊN ARENA Hình 8 Mô hình Arena tổng thể nhà máy GVHD: Th Nguyễn Hữu Phúc 32 DA Mô Hình Hóa và Mô Phỏng 5.2.1 Xây dựng mô hình khu cán Hình 9 Mô hình Arena cho khu cán Quy trình : Mô tả quá trình : • Công nhân sẽ lấy 100 phôi nguyên liệu đưa vô máy cán • Tiến hành cán lần 1 ( cán chung cho 2 dòng sản phẩm ) • Sau cán chung , phôi sẽ được chia theo tỷ lệ : 80% sản phẩm nhỏ 20% sản phẩm lớn • Sau khi... 660 Hình 5 Thời gian đến giữa 2 lần lấy phôi nguyên liệu Sử dụng chức năng của ARENA: INPUT ANALYZER để tìm phân bố của các kết quả thu thập Ta có: Hình Phân bố 4.2.2 Thời gian cán chung ( cán lần 1) Hình GVHD: Th Nguyễn Hữu Phúc 21 Phân bố DA Mô Hình Hóa và Mô Phỏng 4.2.3 Thời gian cán riêng CÁN LOẠI NHỎ CÁN LOẠI LỚN 4.2.4 Thời gian di chuyển cán sang cắt GVHD: Th Nguyễn Hữu Phúc 22 DA Mô Hình Hóa và