Đồ án môn học GVHD: Nguyễn Bạch Cẩm Dung SỞ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH TRƯỜNG CAO ĐẲNG KỸ THUẬT LÝ TỰ TRỌNG KHOA CÔNG NGHỆ MAY – THỜI TRANG SINH VIÊN THỰC HIỆN: TRƯƠNG THỊ PHƯƠNG HỒNG THẢO GIẢNG VIÊN HƯỚNG DẪN: NGUYỄN BẠCH CẨM DUNG ĐỒ ÁN MÔN HỌC CÔNG NGHỆ MAY ĐỀ TÀI: QUY TRÌNH SẢN XUẤT MÃ HÀNG JAK - 2014 THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH – 2014 SVTH: Trương Thị Phương Hồng Thảo Đồ án môn học GVHD: Nguyễn Bạch Cẩm Dung SỞ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH TRƯỜNG CAO ĐẲNG KỸ THUẬT LÝ TỰ TRỌNG KHOA CÔNG NGHỆ MAY – THỜI TRANG SINH VIÊN THỰC HIỆN: TRƯƠNG THỊ PHƯƠNG HỒNG THẢO GIẢNG VIÊN HƯỚNG DẪN: NGUYỄN BẠCH CẨM DUNG ĐỒ ÁN MÔN HỌC CÔNG NGHỆ MAY ĐỀ TÀI: QUY TRÌNH SẢN XUẤT MÃ HÀNG JAK - 2014 YÊU CẦU:  QUYỂN ĐỒ ÁN  SẢN PHẨM THẬT  BỘ RẬP MỎNG TỶ LỆ 1:  BỘ BẢN RẬP NHẢY SAI TỶ LỆ 1: THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH – 2014 SVTH: Trương Thị Phương Hồng Thảo Đồ án môn học GVHD: Nguyễn Bạch Cẩm Dung Em xin gửi lời cảm ơn chân thành đến cô Nguyễn Bạch Cẩm Dung – giảng viên môn tận tình hướng dẫn em hoàn thành đề án Xin chân thành cảm ơn bạn lớp nhiệt tình đóng góp ý kiến giúp suốt trình thực đồ án môn công nghệ may Cảm ơn nhà trường tạo điều kiện, sở để em thực đồ án Cũng thông qua việc thực đồ án này, em tích lũy thêm số kiến thức, kinh nghiệm, hỗ trợ cho em trình thực tập tới công việc chuyên môn sau Trong trình thực đồ án công nghệ may không tránh khỏi sai sót, mong thầy cô bạn thông cảm đóng góp ý kiến Một lần em xin chân thành cảm ơn SVTH: Trương Thị Phương Hồng Thảo Đồ án môn học GVHD: Nguyễn Bạch Cẩm Dung …………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………… ………………………………………… SVTH: Trương Thị Phương Hồng Thảo Đồ án môn học GVHD: Nguyễn Bạch Cẩm Dung Chương I – Chuẩn bị sản xuất nguyên phụ liệu Tầm quan trọng việc chuẩn bị nguyên phụ liệu Nguyên tắc kiểm tra đo đếm nguyên phụ liệu Nghiên cứu độ co lý tính chất nguyên phụ liệu Chương II – Chuẩn bị sản xuất thiết kế Nghiên cứu mẫu Thiết kế mẫu Chế thử mẫu Nhảy mẫu Cắt mẫu cứng Giác sơ đồ Ghép tỉ lệ cỡ vóc Chương III – Chuẩn bị sản xuất công nghệ Xây dựng tiêu chuẩn kỹ thuật sản phẩm Bảng hướng dẫn sử dụng nguyên phụ liệu Bảng định mức nguyên phụ liệu Bảng quy trình may sản phẩm Bảng sơ đồ nhánh Bảng thiêt kế dây chuyền công nghệ Chương IV: Công đoạn cắt Trải vải Cắt vải Đánh số - bóc tập – phối kiện Chương V: Triển khai sản xuất (Công đoạn may) Kiểm tra bán thành phẩm Bố trí lao động chuyền Điều động rãi chuyền SVTH: Trương Thị Phương Hồng Thảo Đồ án môn học GVHD: Nguyễn Bạch Cẩm Dung Chương VI: Công đoạn hoàn thành sản phẩm Vệ sinh công nghiệp sản phẩm Kỹ thuật ủi sản phẩm Quy cách bao gói – đóng kiện Chương VII: Kiểm tra chất lượng sản phẩm Nhiệm vụ phòng KCS Nguyên tắc kiểm tra Nội dung kiểm tra Phương pháp kiểm tra Tài liệu tham khảo Giáo trình Công nghệ may trang phục 2,3: Trường Cao Đẳng Kỹ Thuật Lý Tự Trọng SVTH: Trương Thị Phương Hồng Thảo Đồ án môn học GVHD: Nguyễn Bạch Cẩm Dung Lý chọn đề tài: Trước tình hình phát triển không ngừng khoa học kỹ thuật, quy trình công nghệ trở nên phức tạp, số lượng chất lượng sản phẩm theo mà ngày phong phú Bên cạnh tính ứng dụng khoa học kỹ thuật, quy mô chất lượng số lượng sản phẩm phụ thuộc vào trình nghiên cứu, thiết kế tổ chức thực Với mục tiêu đảm bảo tính đồng trình sản xuất hàng hóa, an toàn chất lượng sản phẩm, đồng thời đáp ứng thời hạn lô hàng sản xuất, quan xí nghiệp, nhà máy tiến hành thực trình sản xuất dựa đồ án sản xuất đề thuận tiện cho việc điều hành dây chuyền sản xuất xử lý vấn đề nảy sinh suốt trình sản xuất Phạm vi nghiên cứu: Vì điều kiện thời gian cho phép hạn hẹp, sở vật chất nhà trường chưa hoàn thiện, đồ án áp dụng thực cho việc sản xuất mã hàng cố định JAK-2014 Đồ án sơ lược quy trình sản xuất áo jacket nữ lớp Phạm vi nghiên cứu gói gọn nội dung học phần tiếp nhận học kỳ trước, chưa ứng dụng rộng rãi vào dây chuyền sản xuất quy mô lớn Phương pháp nghiên cứu: - Tham khảo dựa tài liệu có sẵn nhà trường quý thầy cô cung cấp; - Thu thập tài liệu từ công ty; - Dựa kiến thức tích lũy suốt trình học tập trường - Dựa hỗ trợ đắc lực bạn bè lớp Mục tiêu nghiên cứu: Đáp ứng đầy đủ yêu cầu môn học, tạo sản phẩm jacket với quy trình sản xuất thực tế SVTH: Trương Thị Phương Hồng Thảo Đồ án môn học SVTH: Trương Thị Phương Hồng Thảo GVHD: Nguyễn Bạch Cẩm Dung Đồ án môn học GVHD: Nguyễn Bạch Cẩm Dung CHƯƠNG – CHUẨN BỊ SẢN XUẤT VỀ NGUYÊN PHỤ LIỆU Tầm quan trọng công tác chuẩn bị sản xuất nguyên phụ liệu: Đây công đoạn quan trọng trình sản xuất Công tác chuẩn bị sản xuất nguyên phụ liệu tốt giúp cho trình sản xuất an toàn, suất lao động cao, tiết kiệm nguyên phụ liệu, đảm bảo chất lượng sản xuất Nguyên tắc kiểm tra đo đếm nguyên phụ liệu: - Nguyên tắc tiến hành theo sơ đồ sau: Nhập nguyên phụ liệu biên có liên quan Phá kiện Kiểm tra đo Giải trước đếm nguyên nguyên ngày phụ liệu liệu thiếu Đạt yêu cầu Nhập kho phụ Chưa đạt yêu cầu Ghi rõ nguyên nhân sai hỏng Nghiên cứu độ co lý tính chất nguyên phụ liệu : a/ Nghiên cứu tính chất: - Vải cấu tao bởi: vải thun - Vải phối cấu tạo bởi: vải nỉ b/ Nghiên cứu độ co lý: b.1 Khái niệm: - Độ co tỷ lệ phần trăm độ gia tăng giảm chiều dài kích thước so với kích thước ban đầu sau trình giặt ủi b.2 Ví dụ: b.2.1/ Độ co giặt: SVTH: Trương Thị Phương Hồng Thảo Đồ án môn học GVHD: Nguyễn Bạch Cẩm Dung - Chiều dài mẫu trước giặt 100cm, sau giặt 99,5cm Độ co sau giặt là: R = (Lo – L/Lo) * 100% = ( 100 – 99,5/100) * 100% = 0,5% Trong đó: R: Độ co rút sau giặt Lo: chiều dài mẫu trước giặt (cm) L: Chiều dài mẫu sau giặt (cm) b.2.2/ Độ co nhiệt: - Chiều dài trước ủi 100 cm, chiều dài sau ủi 99,3% Độ co rút sau ủi là: R = ( Lo – L/Lo) * 100% = ( 100 – 99,3/100) * 100% = 0,7% Trong đó: R: Độ co rút sau ủi Lo: Chiều dài mẫu trước ủi (cm) L : Chiều dài mẫu sau ủi (cm) b.2.3/ Độ co may: - Chiều dài mẫu trước may 100cm, chiều dài mẫu sau may 99,8% Độ co mẫu sau may là: R = (Lo – L/Lo) * 100% = ( 100 – 99,8/100) * 100% = 0,2% Trong đó: R: Độ co rút Lo: chiều dài mẫu trước may (cm) L: chiều dài mẫu sau may (cm) SVTH: Trương Thị Phương Hồng Thảo Đồ án môn học 41 42 43 44 45 46 đến đầu bo lai) Gắn nhãn + nhãn size vào cổ Cắt Kiểm tra sản phẩm Ủi Gấp xếp Đóng thùng SVTH: Trương Thị Phương Hồng Thảo GVHD: Nguyễn Bạch Cẩm Dung 49 Máy kim 4 94 148 56 118 71 Kéo Bàn ủi Đồ án môn học Sơ đồ nhánh SVTH: Trương Thị Phương Hồng Thảo GVHD: Nguyễn Bạch Cẩm Dung Đồ án môn học GVHD: Nguyễn Bạch Cẩm Dung Bảng thiết kế dây chuyền công nghệ STT STT VT CÔNG CV VIỆC 1 20 10 11 10 11 12 13 14 15 16 17 12 13 14 15 19 24 16 17 25 20 22 21 23 26 30 27 28 32 33 29 34 35 36 37 BƯỚC CÔNG VIỆC Vắt sổ thân trước trái Vắt sổ thân trước phải Vắt sổ nẹp ve Lấy dấu vị trí miệng túi Lấy dấu điểm cổ May viền vào TT trái May viền vào TT phải ủi keo cơi túi ủi gấp cơi túi May lượt cơi túi vào lót túi May định hình cơi túi vào miệng túi May định hình đáp túi vaò miệng túi Mổ túi May chặn lưỡi gà Diễu miệng túi May bọc lót túi May viền thân sau May viền tay Vắt sổ kẹp lót Vắt sổ thân sau Vắt sổ tay Ráp vai Ráp nón Diễu vai Diễu nón Tra tay vào thân sau Tra nón vào cổ Ráp sườn thân tay Tra bo vào tay May bo lai vào đầu bo May bo lai vào thân Vắt sổ kẹp bo tay Vắt sổ kẹp bo lai May dây kéo vào thân May nẹp ve vào dây kéo Chần ve vai SVTH: Trương Thị Phương Hồng Thảo BẬC THỢ 3 2 4 2 3 SỐ LAO ĐỘNG 2 THIẾT BỊ Máy vắt sổ kim Phấn kim Bàn ủi 1kim 3 3 4 3 3 3 4 4 3 4 Kéo kim 2 kim kim 1 1 kim kim kim kim kim 1 Máy vắt sổ kim kim kim Đồ án môn học 38 41 18 19 20 21 22 39 40 42 44 43 45 46 GVHD: Nguyễn Bạch Cẩm Dung Ráp nón (lớp trong) Gắn nhãn + nhãn sai vào cổ Diễu lọt khe nón Diễu thân áo Cắt Ủi Kiểm tra thành phẩm Gấp xếp Đóng thùng 3 4 2 4 kim 2 Kéo Bàn ủi Thủ công Thủ công Năng suất làm việc chuyền Mã hàng JAK – 2014 Sản lượng đơn hàng gồm 1680 sản phẩm, đơn giá 8.000 đồng/ sản phẩm, thời gian làm việc 8h/ ngày Với thời gian hoàn tất sản phẩm 2251s, số công nhân chuyền 35 người Tổng thời gian hoàn thành SP 2251 Nhịp độ sản xuất = = = 64,3 Số nhân công 35 Thời gian làm việc ngày Năng suất đầu người = 28800 = = 12,79 Thời gian hoàn thành sản phẩm 2251 Năng suất chuyền = Năng suất đầu người X Số công nhân = 12,79 X 35 = 447,65 Tổng sản lượng mã hàng Thời gian hoàn tất mã hàng = ngày = Năng suất chuyền Thời gian thực thiết bị Số thiết bị = Nhịp độ sản xuất Máy kim = 1460/ 64,3 = 23 máy Máy vắt sổ = 23/ 64,3 = máy Bàn ủi = 100 64,3 = Kéo = 130/ 64,3 = KCS = bàn SVTH: Trương Thị Phương Hồng Thảo 1680 = 3,75 = 447,65 Đồ án môn học GVHD: Nguyễn Bạch Cẩm Dung Đơn giá tiền lương Lương sản phẩm theo cấp bậc thợ Bậc 1: 251 đồng Bậc 2: 266 đồng Bậc 3: 281 đồng Bậc 4: 297 đồng Bậc 5: 310 đồng Chọn bậc làm bậc chuẩn Lương bậc thợ  Hệ số quy đổi bậc = Lương bậc chuẩn Hệ số quy đổi bậc  3: 0,94 Hệ số quy đổi bậc  3: 1,06 Hệ số quy đổi bậc  3: 1,12 Đơn giá: 8.000 đồng/ sản phẩm  Đơn giá 1s = 8.000/ 1001 = 7,99 đồng STT BƯỚC CÔNG VIỆC Thân trước Vắt sổ thân trước trái ( nách , vai) Vắt sổ thân trước phải ( nách, vai) Vắt sổ nẹp ve Lấy dấu vị trí miệng túi May viền vào thân trước trái May viền vào thân trước phải Túi mổ ủi keo cơi túi ủi gấp cơi túi May lượt cơi túivào lót túi 10 May định hình cơi túi vào miệng túi BẬC THỢ THỜI THỜI GIAN (s) GIAN QUY ĐỔI (S) ĐƠN GIÁ 1S (ĐỒNG) ĐƠN GIÁ CÔNG ĐOẠN (ĐỒNG) 19 19 7,99 151,81 19 19 7,99 151,81 15 15 7,99 119,85 5,64 7,99 45,06 37 39,22 7,99 313,37 37 39,22 7,99 313,37 2 26 18 24,96 17,28 7,99 7,99 199,43 138,07 11 11 7,99 87,89 383,52 SVTH: Trương Thị Phương Hồng Thảo 48 48 7,99 Đồ án môn học May định hình đáp túi vào miệng túi 12 Mổ túi 13 May chặn lưỡi gà 14 Diễu mí miệng túi 15 May bao túi 16 Vắt sổ kẹp lót túi Thân sau 17 Vắt sổ thân áo 18 Lấy dấu điểm cổ 19 May viền thân sau 20 Ráp vai 21 Diễu vai 22 Ráp nón 23 Diễu nón ( lớp ) 24 May viền tay 25 Vắt sổ nách tay Cụm lắp ráp 26 Tra tay vào thân sau 27 Ráp sườn thân + tay 28 Tra bo vào tay 29 Vắt sổ kẹp bo tay 30 Tra nón (lớp ngoài) vào cổ 31 Diễu đường vòng cổ 32 May bo lai vào đầu bo 33 May bo lai vào thân 34 Vắt sổ kẹp bo lai 35 May dây kéo GVHD: Nguyễn Bạch Cẩm Dung 11 34 34 7,99 271,66 36 34,56 7,99 276,13 28 28 7,99 223,72 62 62 7,99 495,38 54 54 7,99 431,46 53 53 7,99 423,47 35 35 7,99 279,65 4,8 7,99 38,35 62 65,72 7,99 525,1 3 21 34 33 21 34 33 7,99 7,99 7,99 167,79 271,66 263,67 34 36,04 7,99 287,96 57 23 60,42 23 7,99 7,99 482,76 68 72,08 7,99 575,92 108 108 7,99 862,92 72 76,32 7,99 609,8 38 38 7,99 303,62 84 89,04 7,99 711,43 33 36,96 7,99 295,31 28 29,68 7,99 237,14 47 49,82 7,99 398,06 31 31 7,99 247,69 102 108,12 7,99 863,88 SVTH: Trương Thị Phương Hồng Thảo Đồ án môn học 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 vào thân May nẹp ve vào dây kéo Chần ve vào vai Ráp nón (lớp trong) với nón (lớp ) Diễu lọt khe nón (lớp trong) Diễu thân áo (từ nón đến đầu bo lai) Gắn nhãn + nhãn size vào cổ Cắt Kiểm tra sản phẩm Ủi Gấp xếp Đóng thùng GVHD: Nguyễn Bạch Cẩm Dung 89 94,34 7,99 753,78 24 24 7,99 191,76 46 46 7,99 367,54 66 69,96 7,99 558,98 72 76,32 7,99 609,79 49 49 7,99 391,51 94 90,24 7,99 721,02 148 156,88 7,99 1246,44 56 118 71 53,76 125,08 71 7,99 7,99 7,99 429 999,4 567,29 SVTH: Trương Thị Phương Hồng Thảo Đồ án môn học GVHD: Nguyễn Bạch Cẩm Dung CHƯƠNG IV – CÔNG ĐOẠN CẮT Trải vải Trải vải xếp lên nhiều lớp vải khổ chiều dài vải phải tính toán trước Đối với loại mã hàng JAK-2014 này, ta áp dụng phương pháp trải vải cắt đầu bàn không chiều, cho chi tiết dùng vải vải phối Ngoài việc trải vải cần phải tuân theo yêu cầu sau: - Số lớp tối đa 60 lớp - Mặt vải phải thẳng hai mép vải phải chồng khít lên - Chiều dài bàn vải phải đủ chiều dài sơ đồ công thêm cm (hao phí đầu vào) Khi tiến hành cắt, ta tiến hành cắt nát sơ đồ bàn vải Đầu tiên ta cắt phá để chia sơ đồ nhiều phần nhỏ, sau sử dụng máy cắt tay để cắt chi tiết lớn thân trước, thân sau, tay áo Các chi tiết nhỏ nẹp ve, nón áo, ta sử dụng máy cắt vòng Cuối dùng máy cắt vòng hay cắt dọc để gọt lại chi tiêt cho thật xác, ý đảm bảo canh sợi 100%, chi tiết Cắt vải Bảng quy định cắt STT TÊN CHI TIẾT 10 11 12 13 Thân trước Thân sau Tay áo Nón áo Ve áo Lót túi Đáp túi Cơi túi Dây viền TT Dây viền TS Dây viền tay Keo ve áo Dây viền nón SỐ LƯỢNG 2 4 2 2 Đánh số - bóc tập – phối kiện SVTH: Trương Thị Phương Hồng Thảo DỤNG CỤ CẮT YÊU CẦU KỸ THUẬT Máy cắt tay Máy cắt tay Máy cắt tay Máy cắt vòng Máy cắt vòng Máy cắt tay Máy cắt tay Máy cắt tay Máy cắt tay Máy cắt tay Máy cắt tay Máy cắt vòng Máy cắt tay Canh sợi dọc, Canh sợi dọc, Canh sợi dọc, Canh sợi dọc, Canh sợi dọc, Canh sợi dọc, Canh sợi ngang, Canh sợi ngang, Canh sợi ngang, Canh sợi ngang, Canh sợi ngang, Canh sợi dọc, Canh sợi ngang, Đồ án môn học GVHD: Nguyễn Bạch Cẩm Dung Tùy theo chi tiết hay yêu cầu khách hàng mà ta quy định đánh số để đảm bảo may xong không bị quay mặt phải Bóc tập có số lớp tùy theo yêu cầu khách hàng, công đoạn phận phối kiện có liên quan mật thiết với Sau hoàn tất số chi tiết này, buộc lại dây vải, cho vào bao kín để đưa vào xưởng may CHƯƠNG V – CÔNG ĐOẠN MAY Mô hình công đoạn may Nhận bán thành phẩm từ phân xưởng sản xuất SVTH: Trương Thị Phương Hồng Thảo Đồ án môn học GVHD: Nguyễn Bạch Cẩm Dung Phân phối bán thành phẩm cho vị trí làm việc Phân tính quy trình lắp ráp Đánh giá chi tiết May ………………………………………………………Ủi chi tiết Công việc làm tay Hoàn chỉnh sản phẩm Nhập kho thành phẩm Kiểm tra bán thành phẩm - Tổ trưởng có nhiệm vụ nhận bán thành phẩm theo kế hoạch sản xuất tổ - Bán thành phẩm phải kiểm tra đầy đủ trước đưa vào sản xuất, ký hiệu mã hàng, cỡ vóc, màu sắc, số lượng chi tiết, cách sử dụng nguyên phụ liệu Trường hợp phát yếu tố không phù hợp phải xử lý trước rãi chuyền Bố trí lao động chuyền - Dựa vào bảng quy quy trình công nghệ dự kiến thiết kế chuyền để bố trí lao động thiết bị cụ thể vị trí làm việc - Căn vào khả trình độ người công nhân để bố trí phù hợp bước công việc - Lập bảng phân chia công đoạn, phổ biến cụ thể nhiệm vụ người Điều động rãi chuyền - Tùy theo chức năng, nhiệm vụ người công nhân phân công phải bố trí thành phẩm đến tận nơi sản xuất Thường xuyên theo dõi tiến độ sản SVTH: Trương Thị Phương Hồng Thảo Đồ án môn học GVHD: Nguyễn Bạch Cẩm Dung xuất công đoạn, kịp thời ngăn chặn phận làm sai quy trình, không đảm bảo yêu cầu kỹ thuật - Điều phối bán thành phẩm từ phận sang phận khác cần phải nhịp nhàng, giải cố phát sinh trình sản xuất thay thân, đổi màu, nhầm lẫn cỡ vóc CHƯƠNG VI – CÔNG ĐOẠN HOÀN THÀNH SẢN PHẨM Vệ sinh công nghiệp sản phẩm Để đảm bảo vệ sinh công nghiệp, đảm bảo tốt chất lượng hàng hóa, cần phải tuân thủ quy định sau đây: SVTH: Trương Thị Phương Hồng Thảo Đồ án môn học GVHD: Nguyễn Bạch Cẩm Dung - Sản phẩm may xong phải cho vào hòm ngay, tránh để bừa bãi sàn nhà, sàn ghế - Trước may phải lau chùi máy - Không ngồi hay dẫm chân lên bán thành phẩm - Hàng hóa sản xuất dở dang chuyền phải xếp thứ tự gọn gàng; hết sản xuất phải che đậy kỹ càng, tránh bụi bặm mưa Kỹ thuật ủi - Ủi khâu quan trọng sản xuất hàng may công nghiệp, trình mà ta tác động lên vải đồng thời yếu tố: nhiệt độ, áp suất, độ ẩm thời gian Quá trình ủi quy trình công nghệ may gồm giai đoạn: Ủi chi tiết phân xưởng cắt, ủi phân xưởng may, ủi hoàn chỉnh sản phẩm - Các yêu cầu ủi hoàn chỉnh sản phẩm: + Trước ủi sản phẩm phải nắm vững tiêu chuẩn kỹ thuật nguyên phụ liệụ + Sản phẩm ủi xong tượng sau: vàng, trầy, ố bẩn mặt vải + Các chi tiết sản phẩm không bị phồng rộp hay bong Quy cách bao bì – đóng kiện Bao gói – đóng kiện khâu cuối quy trình công nghệ may, không đảm bảo yêu cấu chất lượng mà tăng tính thẩm mỹ cho sản phẩm Trong điều kiện thực tế sản xuất sản phẩm may, tùy theo giá trị sản phẩm loại hàng có quy cách bao gói – đóng kiện riêng phù hợp với giá trị sử dụng yêu cầu khách hàng - Bao gói: Thường áp dụng cho hàng nội địa với giá trị thấp, đồ bảo hộ lao động, hàng trẻ em Sau bó gói bỏ vào bao khâu kín miệng bao lại, ghi rõ ký hiệu mã hàng - Đóng kiện: Thường áp dụng cho hàng cao cấp, hàng xuất khẩu, quy trình đóng gói quy định cụ thể theo chủng loại khách hàng yêu cầu SVTH: Trương Thị Phương Hồng Thảo Đồ án môn học SVTH: Trương Thị Phương Hồng Thảo GVHD: Nguyễn Bạch Cẩm Dung Đồ án môn học GVHD: Nguyễn Bạch Cẩm Dung CHƯƠNG VII – KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM Nhiệm vụ phòng KCS Chất lượng sản phẩm thước đo giá trị sản phẩm đồng thời uy tín nhà sản xuất sản phẩm, phòng KCS có nhiệm vụ vô quan trọng, cụ thể: - Nắm vững tiêu chuẩn kỹ thuật, quy trình công nghệ; quản lý giám sát việc thực nội quy cấp phát vật tư - Phổ biến hướng dẫn đến tổ sản xuất yêu cầu chất lượng sản phẩm công đoạn, phát kịp thời sai hỏng để kịp thời sửa chữa - Kiểm tra chất lượng từ khâu đầu tới khâu cuối có kết luận rõ ràng Nguyên tắc kiểm tra - Căn vào tiêu chuẩn kỹ thuật, quy trình công nghệ mẫu vật - Kiểm tra từ khâu đầu tới khâu cuối theo quy trình khép kín từ nhận vải, cắt bán thành phẩm, may bao bì, đóng gói - Kiểm tra phải giữ nguyên trường ban đầu sản phẩm, không tác động làm thay đổi tình hình chất lượng sản phẩm co rút đầu chỉ, tháo gở đường may, nhàu nát Nội dung kiểm tra - Chủng loại, màu sắc nguyên phụ liệu - Quy cách lắp ráp tiêu chuẩn kỹ thuật chưa - Sản phẩm có đảm bảo tính vệ sinh hay không Phương pháp kiểm tra Để đảm bảo chất lượng sản phẩm đạt yêu cầu hay chưa, cần phải thực kiểm tra cách toàn diện, bao gồm: - Kiểm tra nguyên phụ liệu - Kiểm tra phân xưởng cắt - Kiểm tra phân xưởng may - Kiểm tra công đoạn hoàn thành sản phẩm, kiểm tra ủi, kiểm tra bao bì, đóng gói SVTH: Trương Thị Phương Hồng Thảo Đồ án môn học SVTH: Trương Thị Phương Hồng Thảo GVHD: Nguyễn Bạch Cẩm Dung