HNG DN VN HNH V LM VIC VI PALNG CP IN Biờn son v trỡnh by: K s on Nh Tựng PALNG CP IN L Gè? L mt loi thiờt b nõng h cú cõu to n gin PALNG CP IN L Gè? S dng b treo ti trng bng cỏp thộp PALNG CP IN L Gè? S dng ngun in hot ng CU TO CA PALNG CP IN CU TO CA PALNG CP IN CC C TNH V CU TO III Cỏc c tớnh c bn 0-8 Trng ti Vựng phc v Cỏc tc chuyn ng Chờ lm vic Trng ti Khi lng ln nhõ t ca vt nõng m mỏy c phộp hnh theo thiờt kờ 0-9 Trng ti Q (tõ n) thng c thiờ t kờtheo dóy tiờu chun Vựng phc v Chiờu cao nõng H (m) Khu v hnh trỡnh (vi cõ n trc dng cõ u) hoc tõ m v i v gúc quay (vi cõn trc quay) 0-10 Trong quỏ trỡnh s dng thit b nõng, khụng cho phộp: Dựng thit b nõng ly cỏp hoc xớch buc ti ang b vt ố lờn; a ti qua l ca s hoc ban cụng khụng cú sn nhn ti; Chuyn hng chuyn ng ca cỏc c cu c cu cha ngng hn; Trong quỏ trỡnh s dng thit b nõng, khụng cho phộp: Nõng ti ln hn trng ti tng ng vi tm vi v v trớ ca chõn chng ph ca phn trc; Cu vi, kộo lờ ti; Va dựng ngi y hoc kộo ti va cho c cu nõng h ti 10 Phi m bo li i t cho ngi iờu n thiờ t b nõng iờ u khin bng nỳt bõm t mt õt hoc sn nh 11 Khi cõ u trc v cõ n trc cng xn di ng ang lm vic, cỏc l i lờn v ng ray phi c ro ch n 12 Cõ m ngi trờn hnh lang ca cõ u trc v cõn trc cng-xn chỳng ang hot ng Ch cho phộp tiờ n hnh cỏc cng vic v sinh, tra dõ u m, sa cha trờn cõu trc v cõ n trc cng xn thc hin cỏc bin phỏp m bo lm vic an ton (phũng nga ri ngó, in git) 13 n v s dng quy nh v t chc thc hin h th ng trao i tớn hiu gia ngi buc múc ti vi ngi iờu khin thiờt b nõng Tớn hiu s dng phi c quy nh c th v khng th l n c vi cỏc hin tng khỏc xung quanh 14 Khi ngi s dng thiờt b nõng khng nhỡn thõy ti su t quỏ trỡnh nõng h v di chuyn ti, phi btrớ ngi ỏnh tớn hiu 15 Trc nõng chuyn ti xõp x trng ti phi tiờ n hnh nhõc ti lờn cao khng ln hn 300mm, gi ti cao ú kim tra phanh, bờ n ca kờ t cõu kim loi v n nh ca cõn trc Nờu khng m bo an ton, phi h ti xung x lý 16 Khi nõng, chuyn ti gõn cỏc cng trỡnh, thiờt b chng ngi vt, phi m bo an ton cho cỏc cng trỡnh, thiờt b v nhng ngi gõn chỳng 17 Cỏc thiờt b nõng lm vic ngoi tri phi ngng hot ng t c giú ln hn t c giú cho phộp theo thiờt kờca thiờt b ú 18 i vi thiờt b nõng lm vic ngoi tri, khng cho phộp treo pan, ỏp phớch, khu hi u hoc che chn lm tng din tớch cn giú ca thiờt b nõng 19 Phi xiờt cht cỏc thiờt b kộp ray, thiờt b chng t di chuyn ca cỏc cõn trc thỏp, c ng tr c, cõn trc chõn ờkhi kờt thỳc lm vic hoc tc giú vt tc giú cho phộp Khi cú bóo phi cú bin phỏp gia cthờm i vi cỏc loi mỏy trc núi trờn 20 Ch c phộp h ti xung v trớ ó nh, ni lo i tr c kh nng ri, ho c tr t Ch c phộp thỏo b dõy treo cỏc kờt cõu, b phn lp rỏp kh i múc, cỏc kờt cõu v b ph n ú ó c cnh chn chn v n nh 21 Trc h ti xung ho, h, giờng ph i h múc khng t i xung v trớ thõp nhõt ki m tra svũng cỏp cũn li trờn tang Nờu svũng cỏp cũn l i trờn tang l n h n 1,5 vũng, thỡ m i c phộp nõng, h ti 22 Phi ngng hot ng ca thiờt b nõng khi: - Phỏt hin biờn dng d ca kờt cõu kim loi; - Phỏt hin phanh ca bõt k mt c cõu no b hng; - Phỏt hin múc, cỏp, rũng rc, tang b mũn quỏ giỏ tr cho phộp, b rn nt hoc h hng khỏc; - Phỏt hin ng ray ca thiờt b nõng h hng hoc khng m bo yờu cõu k thut; 23 Khi bc, xờp ti lờn cỏc phng tin ti phi m bo n nh ca phng tin ti 24 Ngi buc múc ti ch c phộp ờn gõn ti t i ó h ờn cao khng l n h n 1m tớnh t mt sn ch ngi múc ti ng 25 Thiờt b nõng phi c bo dng nh k Phi sa cha, thay thờcỏc chi tiờ t, b ph n dó b h hng, mũn quỏ qui nh cho phộp 26 Khi sa cha, thay thờcỏc chi tiờt b ph n ca thiờt b nõng, ph i cú bi n phỏp m b o an ton Sau thay thờ,sa cha cỏc b ph n, chi tiờt quan trng nh kờ t cõu kim lo i, cỏp múc, phanh, phi tiờn hnh khỏm nghim cú th ti thiờt b nõng trc a vo s dng X Lí MT STèNH HUNG THNG GP 1) Ti t dung tt ang thao tỏc nõng lờn chỳng ta cõn phi lm gỡ? Chúc tất anh (chị) Sức khỏe, hạnh phúc thành công Xin trân trọng cảm ơn! [...]... Dây (cáp, xích) Cáp thép:  Cáp thép bện kép có câếu tạo gồằm: Lõi cáp, tao cáp, sợi cáp và bó cáp  Cáp được bện bằằng 3 cách: 0-25 Dây (cáp, xích) Cáp thép:  Các tác động lên cáp khi làm việc: Khi làm việc cáp sẽ ph ải ch ịu các ứng suâết: Kéo, uồến, xoằến và s ẽ b ị m ỏi Hi ện tượng mỏi thường sinh ra tại những vị trí cáp phải tiêếp xúc với bêằmặt tang, puly Các tác đ ộng làm cho cáp b ị: Cáp bị... kính sợi cáp Lớn hơn 3 sợi liền nhau Dây (cáp, xích) Cáp thép:  Tiêu chuẩn loại bỏ cáp: Căn cứ độ giảm đường kính cáp: Dạng khuyết tật Giảm đường kính cáp 0-29 Tiêu chuẩn loại bỏ - 1,2mm đối với cáp - 1,6mm đối với cáp - 2,4mm đối với cáp - 3,2mm đối với cáp - 4,0mm đối với cáp Hướng dẫn kiểm tra Φ < 19mm Φ = 19 ÷ 32mm Phải tiến hành kiểm tra, đo đạc đường Φ = 32 ÷ 38mm kính của cáp và so sánh với đường... thiết bị làm việc  Việc mang tải làm cho cáp bị mỏi (từng sợi bị mỏi);  Cáp bị mài mòn do ma sát của cáp với tang cuốn, puly; mức độ có thể tăng nặng hơn khi môi trường làm việc có nhiều bụi  Hơi hóa học trong môi trường làm việc gây ăn mòn hóa học  Nhiệt độ và độ ẩm của môi trường làm việc 0-31 Dây (cáp, xích)  Cáp thép: Độ bêằn của cáp còn phụ thuộc:  Tỷ số giữa đường kính tang, puly với đường... Cồếđịnh đâằu cáp câằn chịu được thử tải tĩnh  Cáp (xích) phải có chứng chỉ  Khồng nồếi cáp tằng chiêằu dài  Loại bỏ cáp  0-23 Dây (cáp, xích) Cáp thép:  Cáp thép được sử dụng trong hâằu hêết các máy trục, nó cho phép làm việc trong điêằu kiện tồếc độ cao, có sự thay đổi tải lớn Cáp có độ bêằn cao, độ mêằm lớn và có độ tin cậy  Cáp được phân làm 2 loại: • Cáp bện đơn: 1x37, 1x 61… • Cáp bện kép:... của cáp thường vuông đứt ngang dây 0-26 Cáp bị căng, bề mặt đứt gẫy của cáp có hình nón Cáp bị phá hủy do bị ăn mòn hóa học Dây (cáp, xích) Cáp thép:  Cách lựa chọn cáp: Dựa vào lực kéo đứt cáp để ch ọn cáp theo cồng thức: Sd=Smax.n Sd là lực kéo đứt cáp (theo tiêu chuẩn); Smax là lực kéo đứt cáp lớn nhâết; n là hệ sồếan toàn (chọn theo bảng) 0-27 Dây (cáp, xích) Cáp thép:  Tiêu chuẩn loại bỏ cáp: ... > 51mm Dây (cáp, xích) Cáp thép:  Tiêu chuẩn loại bỏ cáp: Căn cứ độ mòn, gỉ cáp: Độ giãn đường kính các cáp do bị mòn, gỉ so với đường kính ban đầu % Số sợi đứt cho phép trên độ dài 1 bước bện so với mức cho phép % 10 85 15 75 20 70 25 60 30 và lớn hơn 50 40 Loại bỏ 0-30 Dây (cáp, xích)  Cáp thép: Các nguyên nhân ảnh hưởng đêến độ bêằn của cáp:  Cáp bị uốn, kéo do tỳ trên tang, puly và mang tải... Vận tồấ c chuyển động là vận tồấ c bộ phận cồng tác của những c ơ cấấ u nêu trên 0-13 4 Chêếđộ làm việc (CĐLV) CĐLV là đặc tính riêng, được đưa vào nhằm mục đích tiết kiệm mà vẫn đảm bảo an toàn khi sử dụng  Phản ánh đặc tính làm việc đặc thù của loại thiêế t b ị này: đóng mở nhiêằ u lâằn và làm việc với tải khác nhau  Cùng trọng tải và các đặc tính khác nhưng mỗi máy nâng có th ể đ ược sử dụng với. .. dụng cáp sẽ b ị mòn, gỉ ho ặc có s ợi đ ứt làm cho cáp khồng còn an toàn Cáp sẽ bị loại bỏ bởi các cằn cứ sau: Căn cứ vào số sợi đứt: Dạng khuyết tật Tiêu chuẩn loại bỏ 1) a b Nếu biết số lượng sợi cáp: 10% số sợi trên chiều dài bằng 8 lần đường kính cáp Lớn hơn 3 sợi liền nhau Phải kiểm tra toàn bộ chiều dài cáp để phát Đứt hiện sự đứt sợi cáp 2) Nếu không biết số lượng sợi cáp: a b 0-28 Hướng dẫn. .. kính cáp  Mức độ làm việc của cáp (trọng lượng tải);  Vật liệu dùng làm lòng máng puly Nếu puly được chế tạo bằng gang xám có thể kéo dài độ bền từ 15-30% so với puly chế tạo bằng thép Nên chế tạo lòng máng puly bằng vật liệu có độ mài mòn thấp  Việc bôi trơn, bảo quản cáp tốt (kể cả khi lưu giữ trong kho) có thể làm tăng độ bền cáp lên đến 20-40% so với có không được bôi trơn, bảo quản 0-32 Dây (cáp, ... Dây (cáp, xích)  Cáp thép: Các cách bồi trơn, bảo quản cáp thép: 0-33 Dây (cáp, xích)  Cáp thép: Các vị trí câằn kiểm tra của cáp:  Điểm cuối của cáp  Các điểm giao nhau của cáp, điểm cuốn sai gây biến dạng  Kiểm tra số sợi cáp bị đứt  Kiểm tra sự mòn, gỉ  Tìm những chỗ biến dạng gây ra do cáp bị giật do tải trọng 0-34 Dây (cáp, xích)  Cáp thép: Một sồếlưu ý khi sử dụng cáp: Khi kiểm tra,