Đang tải... (xem toàn văn)
NH I.Phân tích chi tiết: Chi tiết gia công bao gồm cá đoạn côn,cong và các mặt trụ tròn xoay toạ thành.Để gia công mặt côn có độ chính xác cao đúng ra ta phải nâng mặt trước.Nhưng do yêu cầu không cao về độ chính xác nên ta không cần phải nâng mặt trước.Góc prôfin dao > 0 cho nên ta không phải gá nghiêng. Xác định 1: Trên hình vẽ ta có:IJ2=212 92 =36012 =18,97 JF=2,026 FQ=25JF=22,97 L=2FQ=45,95 mm Chi tiết được làm từ thép C40 có b=600Nmm².Đây là chi tiết cân đối tròn xoay chênh lệch kích thước giữa các bề mặt là không lớn.Do vậy chi tiết này được gia công bằng dao tiện định hình là hợp lí. II. Chọn loai dao: Dao tiện định hình có 2 loại cơ bản là dao tiện định hình tròn và dao tiện định hình lăng trụ.Vì chi tiết của ta prôfin có phần cung cong cho nên ta chọn dao tròn gá thẳng để dễ chế tạo. Dao tròn có ưu điểm là đọ cứng vững cao. Nhược điểm là:Dao tròn ngoài sai số do lưỡi cắt không đi qua trục của chi tiết gia công (khi chi tiết có phần côn).Dao tròn còn có sai số khi chế tạo.Do vậy sai số khi gia công bằng dao tròn thường lớn hơn khi gia công bằng dao lăng trụ. Chọn cỡ dao theo chiều sâu lớn nhất của chi tiết:
Nghiêm Trần Văn mssv:9900735-Lớp CTM 7-K44 Phần I Thiết kế dao tiện định hình I.Phân tích chi tiết: -Chi tiết gia công bao gồm cá đoạn côn,cong mặt trụ tròn xoay toạ thành.Để gia công mặt côn có độ xác cao ta phải nâng mặt trớc.Nhng yêu cầu không cao độ xác nên ta không cần phải nâng mặt trớc.Góc prôfin dao > ta gá nghiêng -Xác định 1: Trên hình vẽ ta có:IJ2=212 - 92 =3601/2 =18,97 JF=2,026 FQ=25-JF=22,97 L=2*FQ=45,95 mm Chi tiết đợc làm từ thép C40 có 15 11 1 b=600 N/mm.Đây chi tiết cân đối 1x45 tròn xoay chênh lệch kích thớc bề mặt không lớn.Do chi tiết đợc gia công dao tiện định hình hợp lí II Chọn loai dao: -Dao tiện định hình có loại dao tiện định hình tròn ỉ40 45.95 R2 ỉ ỉ 50 Nghiêm Trần Văn mssv:9900735-Lớp CTM 7-K44 dao tiện định hình lăng trụ.Vì chi tiết ta prôfin có phần cung cong ta chọn dao tròn gá thẳng để dễ chế tạo -Dao tròn có u điểm đọ cứng vững cao -Nhợc điểm là:Dao tròn sai số lỡi cắt không qua trục chi tiết gia công (khi chi tiết có phần côn).Dao tròn có sai số chế tạo.Do sai số gia công dao tròn thờng lớn gia công dao lăng trụ -Chọn cỡ dao theo chiều sâu lớn chi tiết: tmax= (dmax dmin)/2 = (50 - 40)/2 =5mm tmax=5.Tra bảng 3.2a Sách Hớng dẫn thiết kế dụng cụ cụ cắt kim loại-Tg Đậu Lê Xin Cho ta cỡ dao cỡ 2,có thông số nh sau: Phần Phần kẹp D d d1 B c r d2 l2 z 40 13 20 10 20 12 -Xác định phần phụ prôfin dụng cụ: +Chiều rộng cạnh vát f=1 mm +Khoảng d a = 1mm +Cạnh vát dao b =1 mm +Chiều rộng lỡi dao cắt đứng g =3mm +Chiều rộng cạnh vát dao d=0,5(Df Dc).tg Trongđó: Dc =44 mm; Df =54mm; = 45 d=0,5(54-44).tg45 =5 mm L=Lct +a+b+d+g+l2 =40+1+1+5+3=50mm III Chọn vật liệu làm dao: -Vật liệu làm dao phải thoả mãn điều kiện sau : +Độ cứng tối thiểu phải lớn 60 HRC Nghiêm Trần Văn mssv:9900735-Lớp CTM 7-K44 1x45 ỉ20 1x45 z=12 + Độ bền cao để chịu đợc xung lực sinh trình cắt +Trong trình cắt nhiệt sinh lớnnên dao phải chịu nhiệt tốt.Khả chống biến dạng nhiệt cao -Vật liệu gia công ta thép 40.Do tra bảng 2.5Ta dùng thép gió P18 có độ cứng HRC =58-62 IV.Chọn cách gá dao: -Chi tiết cần gia công có phần côn,cong,trụ nhng yêu cầu gia công không cần xác cao nên ta chọn Gá thẳng -Góc prôfin dao >0 nên ta không cần phải gá nghiêng mà đảm bảo góc sau N >3ữ4 V.Tính toán thiết kế dao tiện định hình tròn gá thẳng: 1.Chọn điểm sở: _Ta biết dao tiện từ tâm chi tiết đén chuẩn kẹp dao góc sau tăng dần, góc trớc giảm dần ngợc lại.Để đảm bảo góc sau không nhỏ ta nên chọn điểm sở điểm ngang tâm chi tiết xa chuẩn kẹp dao nhất.Ta chọn điểm nh hình vẽ 2.Chọn góc sau: -Góc sau có ảnh hởng đến ma sát chi tiết gia công dao tiện.Ta biết xa tâm chi tiết góc sau tăng.Do ta chọn góc sau cho vừa đảm bảo giảm tối đa ma sát dao Nghiêm Trần Văn mssv:9900735-Lớp CTM 7-K44 chi tiếtđồng thời phải đảm bảo độ bền dao.Đối với dao tròn ta chọn =12 3.Chọn góc trớc: -Góc trớc dao >0 làm cho lực cắt giảm,làm cho phoi trình cắt thoát cách dễ dàng,do ma sát phoi mặt trớc dao giảm.Khi từ tâm chi tiết đến chuẩn kẹp góc trớc giảm dần.Do phải chọn góc trớc hợp lý để đảm bảo từ tâm chi tiết đén chuẩn kẹp góc trớc >0 -Theo bảng 3-3-1 gia công thép C40 ( thép có độ cứng trung bình) ta chọn =22 4.Tính toán Prôfin dao tiện định hình: *Các thông số biết: - Góc trớc =22 - Góc sau =12 - Bán kính dao ứng với điểm sở R1=D/2=20mm - Xác định chiều cao gá dao H=R1sin =4,158 mm - Xác định chiều cao mài dao P=R1Sin(+) =11,184 mm - Chiều cao prôfin dao xác định tíêt diện vuông góc với mặt sau dao(Tiết diện chiều trục) Hx =R1 Rx Trong Rx: bán kính dao điểm x bất kì(giao điểm vết mặt trớc vòng tròn đặc trng chi tiết,có bán kính rx) Rx =P/sinx =R1sin(+)/sinx Tgx = P/(F Tx) = H/(R.cos(+) Tx) x =arctg(P/(F Tx)) Rx =P/Sin[arctg(P/(F Tx))] P-là chiều cao mài dao T- chiều cao dao theo mặt trớc Tx =Cx B.trong :Cx =rxcosx ; x=arcsin(A/rx); B=r1cos; A= r1.sin Nghiêm Trần Văn mssv:9900735-Lớp CTM 7-K44 TT 10 11 12 Công thức tính H=R1sin A=r1sin x =arcsin(A/rx) Cx=rxcosx B = r1cos Tx =Cx B F= R1cos(+) Ex=F-Tx P=R1sin(+) x=arctang(P/Ex) Rx =P/sinx hx =R1 -Rx Điểm 1,2 4.158 7.492 22 18.54 18.54 16.58 16.58 11.184 34 20 Điểm 3,4 4.158 7.492 17.44 23.58 18.54 5.311 16.58 11.27 11.184 44.78 15.88 4.122 Điểm 4.158 7.492 18.591 22.274 18.54 3.733 16.58 12.58 11.184 41.043 17.032 2.97 Điểm 4.158 7.492 19.01 21.75 18.54 3.2 16.58 13.37 11.184 39.9 17.434 2.56 5.Tính cung tròn thay thế: A C' M R=21 R21,46 ta có phơng trình đờng tròn có r=21 (x-9)2+(y-19)2=212 với x=4,5y=1.5122 yA=1.5,xA=4.5 ym=0 ,xm=0 yC=2 ,xc=9 áp dụng công thức xác định toạ độ tâm (x0,y0) cung tròn thay có bán kính Ro Nghiêm Trần Văn mssv:9900735-Lớp CTM 7-K44 X0=[( xc + yc2).yA (xA + yA).yc]/[2.(xc.yA xA.yc)] Xo =9.152 y0=[( xc + yc).xA (xc + yc).xc]/[2.(xc.yA xA.yc)] y0=40,77 R0= x0+y0 = 9.152+19.4877 = 21.46 THIếT Kế DƯỡng Dỡng dùng để đo chế tạo mài lại dao ,kích thớc DN lấy theo kích thớc dao sai lệch kích thớc lấy theo ccx:h6 Dỡngđo dùng để kiểm tra kích thớc lấy theo dỡng đo Sai lệch kích thớc lấy theo ccx:h5 Dỡng làm thép tấm(60) dày mm Độ cứng sau nhiệt luyện đạt HRC=62 Các điều kiện kỹ thuật dao +Vật liệu phần cắt thép gió P18 phần thân:thép 45 +Độ cứng sau nhiệt luyện phần cắt:62-65 HRC phần thân:40-45 HRC +Độ bóng mặt trớc mặt sau Ra=0,93`