Chương VẬN HÀNH HÀNH, KHAI THÁC VÀ BẢO DƯỠNG HỆ THỐNG LẠNH §7.1 NHỮNG VẤN ĐỀ CHUNG 7.1.1 Nhiệm ệ vụ người vận ậ hành Duy trì làm việc bình thường hệ thống để đạt chế độ nhiệt hiệt độ vàà độ ẩm ẩ theo th nhu h cầu ầ sử dụng, d đả bảo đảm bả hỉ tiêu tiê kinh ki h tế kỷ thuật đồng thời phát hư hỏng cố để kịp thời khắc phục điều kiên quy định quy trình vận hành kỷ thuật an toàn vệ sinh ậ chủ yyếu 7.1.2 Các tiêu kinh tế kỹỹ thuật - Đảm bảo chế độ hợp lý, an tòan theo tiêu kỹ thuật - Đạt tiêu kinh tế tiêu hao: điện, công chất, dầu nhờn bôi trơn tiêu làm mát, lạnh công chất lỏng, xả khí, thu hồi dầu, ầ cung cấp ấ lạnh hợp lý vềề sốố lượng chất ấ lượng 7.1.3 Các điều kiện làm việc bình thường hệ thống lạnh - Hệ thống thố lạnh l h đ xem làm việc iệ bình bì h thường th thỏa thỏ mản ả điều kiện sau đây: Đảm bảo trị số cho phép nhiệt độ độ ẩm buồng lạnh, chế độ làm việc thiết bị hệ thống Ví dụ: - DBH: nhiệt độ bay thấp nhiệt độ buồng lạnh từ 5oC÷8oC C - BNT: nhiệt độ ngưng tụ lớn nhiệt độ nước làm mát từ 8oC ÷ 15oC - Máy nén: tỷ số nén không lớn 9, nhiệt độ đầu hút máy nén cao nhiệt độ sôi từ 5oC÷8oC Trong buồng đặt máy nén, thiết bị, đường ống van phải đảm bảo công chất rò rỉ Máy nén, hệ thống thiết bị dụng cụ kiểm tra đo lường, tự động điều chỉnh làm việc bình thường, không rung, tiếng lạ ồn l làm việc iệ Các đồng hồ đo ổn định trị số cho phép, không dao động nhiều Mức Mứ dầu dầ t te t máy nén é vàà t thiết bị phạm h vii cho h phép §7.2 §7 VẬN HÀNH KHAI THÁC VÀ BẢO DƯỠNG HỆ THỐNG LẠNH 7.2.1 Quy trình khởi động hệ thống ố lạnh Khởi động hệ thống lạnh bao gồm bước sau: - Kiểm tra chung như: kiểm tra xung quanh máy nén, kiểm tra dây cu roa, nguồn điện cho máy nén, mức dầu cacte máy nén - Nếu ế có hâm dầu ầ nhờn (đối ố với freon) hâm trước 15÷30 phút - Kiểm tra tất van máy nén bình ngưng xem mở chưa h Phải mở tất cảả van iữ máy nén é vàà bình bì h ngưng trước t khởi động máy nén - Bật bơm nước làm mát bình ngưng ngưng - Khởi động máy nén, theo dõi áp suất dầu bôi trơn (nếu có), ý nghe tiếng động lạ lạ - Mở từ từ van chặn đường ống hút, theo dõi xem máy nén có bị ngập lỏng không, bị ngập lỏng đóng van chặn đướng ống hút lại, sau lúc mở lại thật từ từ - Chỉnh van tiết lưu,, mở van cấpp lỏng, g, theo dõi thôngg số như: Po, Pk, Pd … xem có bình thường không - Bật quạt gió buồng lạnh (nếu có) ™ Với hệ thống lạnh hai cấp nén, chung máy nén quy trình khởi động tương tự ™ Với hệ thống lạnh hai cấp nén có hai máy nén riêng biệt ta phải khởi động máy nén cấp hai trước (máy nén cao áp), khởi động b bơm nước làm mát át iữ hai h i cấp ấ nén, é sau đạt đ t đ thông thô số ổn định với bình ngưng bình chứa trung gian ta tiến hành khởi động máy nén cấp (máy nén thấp áp) áp) • Lưu ý : Nên theo dõi hệ thống 30 ÷ 60 phút đầu sau khởi động 7.2.2 Quy trình dừng hệ thống lạnh N Nguyên ê tắc tắ dừng dừ hệ thống thố lạnh l h để sau dừng dừ hệ thống thố lạnh, công chất lỏng không dàn bay hơi, để không gây khó khăn cho lần khởi động sau không gây nên dò lọt công chất qua phần thấp áp Quyy trình dừngg hệệ thốngg lạnh Q sau: - Đóng van cấp lỏng, thời gian đủ lâu để máy nén hút hết công chất phần thấp áp dồn bình chứa, bình ngưng - Đóng van chặn đường ống hút máy nén,( đợi đến áp suất hút giảm đến giá trị thích hợp) - Tắt động lai máy nén - Khi máy nén dừng, đóng nhanh van chặn đường ống xả - Tắt quạt gió buồng lạnh - Tắt bơm nước làm mát bình ngưng 7.2.3 Theo dõi qúa trình hệ thống hoạt động Theo Th dõi trạng t thái hoạt h t động độ ủ thiết bị a Máy nén Dấ hiệu Dấu hiệ làm việc iệ bình bì h thường: th - Máy chạy êm, không rung, tiếng gõ lạ - Thân Thâ máy vàà nắp ắ xilanh il h ấm ấ đề - Không bị cháy dầu, không rò ga qua mối nối, mặt bích, đệm kín… kín Các trường hợp phải dừng máy: - Có tiếng tiế gõõ lạ l vàà va đập đậ mạnh h - Không đủ dầu bôi trơn, nhiệt độ đầu đẩy tăng qúa mức cho phép - Rò công ô chất hất ài - Mất nước làm mát bình ngưng b Bầu ngưng Yê cầu: Yêu ầ Nhiệt độ ngưng tụ t không khô cao h nhiệt hiệt độ ủ nước làm mát qúa 6oC, độ gia nhiệt nước làm mát không qúa 8oC Dấu hiệu làm việc bình thường: - Áp suất nhiệt độ ngưng tụ giá trị cho phép, không rò lọt công chất chất - Đề phòng bình ngưng bị rò rỉ làm tổn hao công chất gây ô nhiễm môi trường g Nếu bề mặt ặ truyền y nhiệt ệ bịị bám dầu,, ốngg nước bị hở bị bám cặn hay bình ngưng bị lọt khí làm tăng áp suất ngưng tụ, tiêu hao nước làm mát Tuỳ theo phụ tải, nhiệt độ nước làm mát trạng thái làm việc bình ngưng mà điều ề chỉnh lưu lượng nước làm mát đảm bảo yêu cầu kỹ thuật c Dàn Dà bay b h i Yêu cầu: Hiệu chỉnh từ từ van tiết lưu đạt độ mở cần thiết cấp chất lỏng cho dàn bay để giữ chế độ nhiệt theo yêu cầu buồng lạnh Dấu hiệu làm việc bình thường: - Nhiệt độ vàà áp suất ất sôi ôi giá iá trị t ị cho h phép - Không rò lọt công chất, bề mặt trao đổi nhiệt không bị phủ dầu bẩn bẩn - Nhiệt độ sôi nhỏ nhiệt độ buồng lạnh từ 5oC ÷ 8oC - Độ qúa nhiệt từ 5oC ÷ 7oC chứng tỏ van tiết lưu làm việc hợp lý Mức cấp công chất lỏng thực van tiết lưu tự ự động ộ g Khi độộ qqúa nhiệt ệ cao,, mở to van tiết lưu,, nhưngg mở to qúa có hành trình ẩm Nếu van tiết lưu mở bé qúa nhiệt độ đầu hút lại cao nhiệt độ sôi giảm, dàn bay không sử dụng hết ế công chất, ấ công suất ấ lạnh máy nén giảm, điện tiêu hao tăng Cá hư Các h hỏng hỏ thường h gặp: ặ ròò rỉỉ môi ôi chất, hất bám bá bẩn bẩ bề mặt, ặt cấp ấ lỏng lỏ thừa thiếu d Bình chứa cao áp Yê cầu: Yêu ầ Duy D trì t ì mức ứ lỏng lỏ ổn ổ định, đị h mức ứ lỏng lỏ thấp thấ sẽẽ kéo ké theo th giảm iả công suất lạnh mà tiêu hao điện lớn Mức lỏng cao có nguy bình ngưng bị ngập lỏng, giảm diện tích bề mặt truyền nhiệt Lưu ýý: Theo dõi ápp suất,, mức lỏngg thườngg xuyên, y , định ị kỳỳ xả khí cho bình chứa cao áp e Van tiết lưu Yêu cầu: Làm việc ổn định, tin cậy, cấp lỏng để đạt chế độ nhiệt độ công suất lạnh theo yêu cầu, chế độ làm việc hệ thống thay đổi ổ cần ầ hiệu chỉnh lại van Độ qúa nhiệt chỗỗ đặt đầu cảm biến không qúa oC Dấ hiệu Dấu hiệ làm việc iệ bình bì h thường: h Độ qúa ú nhiệt hiệt sau thiết bị bay b h i phạm vi 3oC ÷ 5oC Có tuyết bám nửa thân van phía môi chất tuyết bám đặn dàn lạnh ra, lạnh - Với hệ thống lạnh cở lớn tàu đông lạnh, ta ngừng cung cấp công chất lỏng cho DBH dùng nước có nhiệt độ cao thích hợp để phun tưới lên DBH thông qua hệ thống đường ống lắp đặt phía 7.5.3 Phá băng nhiệt (pic) - Đây phương pháp áp dụng cho tất hệ thống lạnh từ nhỏ đến ế lớn Trong hệ thống ố lạnh loại van lắp ắ đặt bốố trí hợp lý cho cần phá băng điều chỉnh van cho công chất nóng từ máy nén trực tiếp tới DBH cần phá băng băng DBH lúc đóng vai trò bình ngưng, CCL ngưng tụ “BN” BN cấp cho DBH khác làm việc bình thường Nhiệt lượng công chất nhả làm tan lớp áo băng - Ưu điểm pphươngg pphápp nàyy pphá băngg khôngg cần sắpp xếpp hàng hóa buồng lạnh, tốn nhiệt để phá toàn lớp áo băng mà cần sau làm tan phần băng tiếp xúc với DBH bă tự động băng độ rơi i Nhược Nh điể điểm ủ phương h pháp há thời hời gian i phá băng lâu, dễ ảnh hưởng đến sản phẩm buồng lạnh Sơ đồ phá băng nhiệt hệ thống lạnh hầm hàng 1.van nước biển, biể 2.van gió, ió 3.ống ố góp, ó 44.vòi òi phun, h 5.DBH, DBH 6.hố hố lacanh, 7.sàn lacanh Sơ đồ hệ thống xả tuyết hệ thống lạnh th phẩm thực hẩ cóó buồng b llạnh h §7.6 NHỮNG SỰ CỐ THƯỜNG GẶP, NGUYÊN NHÂN VÀ CÁCH KHẮC PHỤC 7.6.1 Ngập lỏng - Rất hay h xảy ả với ới máy lạnh l h dùng dù amoniac i NH3, ũ xảy ả với hệ thống lạnh dùng freon Biểu ngập lỏng: - Băng tuyết bám đến tận thân máy nén - Clape có tiếng gõ lạ lạ - Áp suất hút tăng - Áp suất dầu nhờn giảm giảm - Thân máy nén nắp quy lát lạnh, nhiệt độ xả thấp - Cường C độ dòng dò điện điệ cao, cóó biểu biể hiệ quáá tải tải Nguyên nhân cách khắc phục: - Nếu Nế xảy ả lúc lú đ khởi động độ hệ thống, thố nguyên ê nhân hâ d van hút mở to Cách khắc phục phải mở van hút thật từ từ - Nếu xảy lúc hệ thống hoạt động, van tiết lưu mở to cách khắc phục chỉnh lại van tiết lưu quá, lưu - Nếu xảy lúc nạp công chất thể hơi, van nạp mở to Cách khắc phục phải mở từ từ van nạp Tác hại: - Công chất lỏng không chịu nén vào xilanh làm gãy clape, gãy xec măng, cong tay biên… - Bơm dầu nhờn hút theo côngg chất lỏng, g, làm ápp suất dầu bôi trơn giảm - Để chốngg ngập g p lỏngg thôngg thườngg trongg thiết kế, người g ta định vị clape xả (hoặc bảng van xả) lò xo cứng, gọi lò xo chống ngập lỏng Khi ngập lỏng toàn bảng van nhấc lên lê 7.6.2 Tắc bẩn - Tắc Tắ bẩn bẩ thường th xảy ả sau sửa chữa hữ hệ thống, thố h ặ hệ thống thố làm việc thời gian dài Biểu hiện: - Máy nén làm việc bình thường - Bầu ngưng không nóng, nóng dàn bay không lạnh, lạnh áp suất hút nhỏ, nhỏ chí chân không - Sau chỗ tắc (nếu không tắc hẳn) thường có tuyết bám, bám cấp nhiệt vào Po không tăng Nguyên nhân: - Vệ sinh chi tiết không sửa chữa - Các van, van ống bị ôxy hoá, hoá bị ăn mòn mòn - Công chất dầu nhờn có lẫn tạp chất - Do tái sinh silicagel nhiệt độ cao cao Cách khắc phục: Xác định chỗ bị tắc, vệ sinh thay 7.6.3 Tắc ẩm - Hiện Hiệ tượng t hỉ xảy ả t hệ thống thố lạnh l h dùng dù freon f Biểu hiện: - Lượng L công ô chất hất lưu l thông thô giảm iả - Bình ngưng nguội dần, nguội hẳn - Áp Á suất ấ hút hú nhỏ, hỏ h ặ chân hâ không khô - Ngay chỗ tắc có tuyết bám - Cấp ấ nhiệt vào thông, áp suất ấ hút tăng, sau lại tắc ắ lại Nguyên nhân: hệ thống có lẫn nước, có lẫn không khí Cách khắc ắ phục: - Tạm thời đổ nước sôi vào vào chỗ tắc - Dùng bầu ầ lọc ẩm ẩ - Triệt để thay hết công chất dầu nhờn hệ thống, vệ sinh i h phin hi loc l ẩm, ẩ thay h ới hạt h chống hố ẩm, ẩ hút hú chân hâ không khô vàà sấy ấ khô hệ thống Nếu có R11 nạp vào để hút nước, xả 7.6.4 Thiếu công chất Biểu hiện: - Nhiệt độ buồng lạnh tăng - Áp suất Po, Pk thấp bình thường thường - Thân nắp máy nén nóng - Cường độ dòng điện nhỏ nhỏ - Qua kính nhìn không nhìn thấy mức công chất lỏng - Tuyết không phủ kín dàn bay hơi - Ở van tiết lưu có tiếng gió rít N ê nhân Nguyên hâ vàà cách h khắc khắ phục: h - Nạp thiếu công chất - Công Cô chất hất bị dò rỉ ỉ - Khi có biểu thiếu công chất phải dò tìm chỗ hở nạp bổ xung công chất chất 7.6.5 Thừa công chất Biểu hiện: - Áp suất hút xả cao, không giảm - Băng tuyết bám đến cacte máy nén, nén thân máy nén mát mát - Cường độ dòng điện cao, có biểu tải, khó khởi động động cơ Cách khắc phục: Rút bớt công chất vào chai, xả bớt cho vừa p phải 7.6.6 Có không khí hệ thống Biểu hiện: - Áp suất hút Po bình thường, áp suất đẩy Pk cao bình thường - Ở van tiết lưu có tiếng gió gió - Cường độ dòng điện lớn cao - Nhiệt độ buồng lạnh cao Cách khắc phục: Phải xả không khí khỏi hệ thống 7.6.7 Bình ngưng bị tắc, bị bẩn số ống Biểu iểu hiện: - Áp suất hút bình thường - Áp suất ngưng tụ tăng cao, tăng cao - Độ chênh lệch nước vào, thấp cao - Nhiệt độ buồng lạnh tăng cao Cách khắc phục: Vệ sinh bình ngưng, thông rửa thay ống bịị tắc 7.6.8 Mất áp suất dầu bôi trơn Biểu hiện: - Nhìn đồng hồ, áp suất dầu nhỏ, - Rơle bảo vệ áp suất dầu không cho máy nén chạy Nguyên nhân cách khắc phục: bẩn phin lọc dầu bị tắc, tắc phải thay dầu nhờn, nhờn rửa phin - Do dầu bẩn, lọc - Mức dầu cacte thấp, kiểm tra hệ thống hồi dầu từ bình tách dầu máy nén, nén nạp bổ xung dầu nhờn nhờn - Bơm dầu nhờn bị hỏng, tháo sửa chữa thay Gẫy xécmăng 7.6.9 Biểu hiện: - Ở máy nén có tiếng kêu lạ lạ - Thành vách xi lanh nóng - Áp suất s ất hút tăng, tăng áp suất s ất xảả giảm giảm - Nhiệt độ buồng lạnh tăng Cá h khắc Cách khắ phục: h th xe măng thay ă 7.6.10 Gẫy clape hút Biể hiện: Biểu hiệ - Máy nén có tiếng kêu lạ - Nắp Nắ quy lát không khô nóng ó - Khả hút chân không máy nén - Áp suất hút tăng, áp suất ngưng tụ bình thường giảm N ê nhân: Nguyên hâ - Do bị ngập lỏng nhiều lần - Do D thời gian i làm việc iệ quáá lâu lâ Cách khắc phục: thay clape máy nén 11 Các 7.3.11 Cá hư h hỏng hỏ khác Đối với máy nén [...]... của hệ thống được xem như là đạt khi đồng ồ hồồ đo độ chân không ở giá trị cao nhất 7 2 6 Sấy 7.2.6 Sấ khô hệ thống thố lạnh l h - Đối với hệ thống cũ, xả hết dầu nhờn và công chất ra khỏi hệ thống các thiết bị kể cả máy nén nén - Sau đó cho một dòng khí nóng thổi vào với vận tốc lớn nhằm 2 mục đích: sấy khô và đẩy các bụi bẩn ra khỏi hệ thống thống Sơ đồ nguyên lý hút chân không cho hệ thống lạnh. .. hóa học trên bề mặt kim loại bên trong hệ thống 7.3.3 Khử nước ra khỏi hệ thống lạnh - Trong T th tế, thực tế người ời ta t khử nước ớ ra khỏi hệ thống thố lạnh l h bằng bằ hai h i cách: 1 Ngăn ngừa không cho nước vào hệ thống bằng cách tiến hành tất 1 cả các biện pháp để khử các nguyên nhân làm cho nước xâm nhập vào hệ thống g 2 Khử nước đã xâm nhập vào hệ thống bằng cách lắp đặt các bình hút ẩm... sót lại trong hệ thống do hút chân khô không không khô tốt tốt - Xâm nhập vào hệ thống lạnh lúc hệ thống làm việc với áp suất chân không không 7.3.2 Tác hại của nước khi xâm nhập vào hệ thống lạnh Khi nước ớ xâm â nhập hậ vào à hệ thống thố lạnh l h sẽẽ gây â ra những hữ tác tá hại h i sau đây: - Đối với công chất hòa tan vô hạn với nước như NH3 thì khi chúng hòa trộn với nhau sẽ tạo thành dung dịch... quá 10 độ và áp suất thay đổi không quá 2% thì hệ thống được xem như đảm bảo độ cứng và kín + Nếu nhiệt độ môi trường thay đổi từ trở lên thì áp suất bên trong hệ thống được tính bằng: 273 + t2 P2 = P1 273 + t1 b Kiểm tra tinh - Sau khi kiểm tra thô, xả hết không khí ra khỏi hệ thống Lắp nối tiếp p chai khí nén và chai côngg chất lạnh vào hệ thống g - Mở van chính của chai gió để cho hệ thống đạt... VÀO HỆ THỐNG LẠNH 7.4.1 Những nguyên nhân làm không khí xâm nhập vào hệ thống lạnh ạp côngg chất khôngg triệt ệ để,, nạp ạp - Do hút chân khôngg trước khi nạp công chất sai quy trình - Có lẩn trong công chất hoặc dầu nhờn - Trong T quáá trình t ì h sữa ữ chữa hữ từng từ phần hầ của ủ hệ thống, thố tiế hành tiến hà h xảả không khí không triệt để - Xâm nhập vào hệ thống ở những phần thấp áp khi hệ thống. .. trắng ra là được (bằng kinh nghiệm) - Với hệ thống thố lạnh l h cở ở lớn lớ như h tàu tà đông đô lạnh, l h kho kh lạnh l h thì việc iệ xảả không khí ra khỏi hệ thống được thực hiện khi hệ thống lạnh đang làm việc, việc nhằm tránh ảnh hưởng đến chất lượng của hàng hóa đang làm lạnh Để làm được điều này, trong hệ thống lạnh có lắp bình tách không khí Sơ đồ hệ thống thiết bị xả khí trung tâm Nguyên lý... suất 2 kgf/cm2 và đóng van chính của chai gió, mở van của chai CCL để CC vào hệ thống ố đạt từ 2-5% theo lượng tính toán vào hệ thống ố thì ta khóa van của chai CCL - Chờ cho CC thấm đều vào trong tòan bộ hệ thống thì chúng ta tiến hành kiểm tra sự xì rò của CCL CCL - Nếu không có hiện tượng xì rò công chất thì tiếp tục nạp khí nén vào hệ thống cho đến khi nào miền thấp áp đạt 6 kgf/cm2 và miền cao áp... phin lọc để đảm bảo sự hoạt động an toàn của hệ thống Thông thường là các phin lọc sau: phin lọc ẩm ẩ sau bình ngưng, phin lọc bẩn ẩ trước máy nén - Trong T qúa ú trình t ì h vận ậ hành hà h chúng hú ta t nên ê định đị h kỳ vệệ sinh i h các á phin hi lọc này §7.3 ẢNH HƯỞNG CỦA NƯỚC KHI XÂM NHẬP Ậ VÀO À HỆ Ệ THỐNG Ố LẠNH 7.3.1 Những nguyên nhân làm nước xâm nhập vào hệ thống lạnh - Do hệ thống không được... dầu ) Nhiệt độ nước ớ mạn tàu tà Nhiệt độ và độ ẩm của không khí trong buồng lạnh L Lượng công ô chất hất bổ xung hoặc h ặ xảả bớt khỏi hệ thống thố và thời gian i tiến hành ™ Thời gian và phương pháp tiến hành làm tan lớp áo băng băng ™ Đánh giá sơ bộ trạng thái kín khít của toàn bộ hệ thống 7.2.4 Các phương pháp kiểm tra độ cứng và độ kín của hệ thống lạnh 1 Phương pháp áp suất a Kiểm tra thô -... 7.2.7 Nạp công chất cho hệ thống lạnh - Sau S khi hút chân hâ không khô và kiểm kiể tra t lại l i độ kín kí của ủ hệ thống thố lần lầ cuối, chúng ta tiến hành nạp công chất cho hệ thống, hoặc trong quá trình vận hành công chất bị xì dò, dẫn đến thiếu công chất, chúng ta phải tiến hành nạp bổ xung công chất Khi có biểu hiện thiếu công chất, cần phải kiểm tra kỹ xì dò công chất và phải khắc phục xi dò