MC LC Li m u Chng Tụng quan vờ dõy chuyờn phun bi ti phõn xng Lam Sch & Sn Tụng on ca cụng ty CNTT Bch ng 1.1 Khỏi quỏt v h thng phun bi 1.2 H thng phun bi 1.3 H thng hỳt chõn khụng 10 1.4 H thng thu hi bi .15 1.5 H thng lc bi 18 1.6 Mt s kt lun ca chng .21 Chng Phõn tớch trang b in cho h thng iờu khin phun bi 22 2.1 S mt bng cụng ngh 22 2.2 Trang b in phun ht 26 2.3 Trang b in hỳt chõn khụng .38 2.4 Trang b in bng ti gu 43 2.5 Trang b in lc bi 53 Chng Trang b in cho mỏy lam lnh khụng khớ .57 3.1 Khỏi quỏt v h thng lm lnh khụng khớ 57 3.2 S mch ng lc 74 3.3 S mch iu khin .76 3.4 Thuyt minh mch iu khin 78 Kt lun 79 Tai liu tham kho 80 -1- Li m u Trong s phỏt trin mnh m ca khoa hc v cụng ngh th gii thỡ Vit Nam ang tng bc phn u v n lc c bn tr thnh nc cụng nghip vo nm 2020 v mc tiờu ny ph thuc vo s lónh o ca ng v Nh nc, m th h tr l nhng ngi nm trng trỏch ú, nhng ngi ch ca tng lai Vỡ vy ũi hi nhng sinh viờn ang ngi trờn gh nh trng phi nghiờm tỳc hc tp, nh hng cho mỡnh ng ỳng n v phự hp vi kh nng ca bn thõn, trao di kin thc vng vng n trng cú th m nhim c nhng cụng vic, nhng v m t chc hay c quan giao cho Quan trng hn l hon thnh mi cụng vic c giao v cú th thc hin mnh to ln ca t nc Trong thi k cụng nghip húa - Hin i húa ca t nc vi nhng c hi thun li v nhng khú khn thỏch thc ln iu ny t cho th h tr, nhng ngi ch tng lai ca t nc nhng nhim v nng n, t nc ang cn sc lc v trớ tu cng nh lũng nhit huyt ca nhng tri thc tr Trong thi gian c hc ti nh trng chỳng em ó c cỏc thy cụ giỏo truyn dy cho nhng kin thc vụ cựng quý bỏu, nhng kin thc m chỳng em tớch ly c thi gian hc ó giỳp em t tin v vng vng hn cụng vic ca mỡnh ti ni lm vic v ú l nn tng cho chỳng em cú nhng thnh cụng tng lai Sau thi gian hc thỡ em ó c nh trng giao ti: Tụng quan vờ dõy chuyờn phun bi ti Tụng cụng ty CNTT Bch ng i sõu phõn tớch h thng lam mỏt Vi thi gian lm ỏn l 12 tun Trong quỏ trỡnh lm ti em ó nghiờn cu v phõn tớch v trang b in cho h thng iu khin phun bi v mỏy lm mỏt, em ó nhn c s quan tõm v ch bo tn tỡnh ca thy giỏo hng dn: ThS Phm Tõm Thanh, cựng cỏc thy cụ b mụn, cựng cỏc bn bố ng nghip v s n lc ca bn thõn em ó hon thnh ỏn ny Tuy nhiờn quỏ trỡnh lm ỏn vi kin -2- thc cũn hn ch nờn khụng th trỏnh nhng khim khuyt Em rt mong nhn c s nhn xột gúp ý ca cỏc thy cụ giỏo bn ỏn ca em c hon chnh hn v em cú th cng c c nhng iu cũn thiu sút Em xin gi n thy giỏo hng dn em cựng cỏc thy giỏo, cụ giỏo lũng bit n sõu sc nht Hi Phũng, ngy 20 thỏng 11 nm 2013 Sinh viờn Vu Xuõn Tuõn -3- CHNG TễNG QUAN Vấ DY CHUYấN PHUN BI TI PHN XNG LAM SCH & SN TễNG ON CA TễNG CTY CNTT BCH NG 1.1 Khỏi quỏt vờ h thng phun bi Vit Nam vi hn 3200km ng bin nờn rt thun li cho vic phỏt trin ngnh cụng nghip ti bin v nhng nm gn õy nh nc ta ó coi ngnh ti bin l ngnh cụng nghip mi nhn ca t nc Trong s phỏt trin mnh m ca giao thụng ng thy vit nam cng nh trờn th gii, kộo theo ú l s phỏt trin ca ngnh úng tu, úng tu Viờt Nam ngoi vic cung cp cho ngnh ti bin ca nc ta m cũn ỏp ng c yờu cu ca th trng khú tớnh nh Nht Bn, ý, H Lan cú c iu ny l bi vit nam cú mt i ng cụng nhõn lao ng lnh ngh, vi bn tay khộo lộo ca ngi th cựng vi s ch o ca cỏc cỏn b k thut v s giỏm sỏt ca cỏc chuyờn gia k thut nc ngoi thỡ Vit Nam ó úng mi thnh cụng nhng tu vt i Dng, nhng tu hng tn ó to c uy tớn vi cỏc bn hng cú c iu ny thỡ t cụng vic u tiờn ca ngnh úng mi l l vic s ch tụn, qua s ch thỡ cỏc tm tụn mi c a v cỏc nh xng v lp ghộp thnh cỏc chi tit, cỏc tng on ca mt tu, sau cỏc tng on c hỡnh thnh thỡ chỳng c a n nh phun bi lm sch, ti õy cỏc tng on c phun bi lm sch v to c nhỏm ca b mt theo ỳng tiờu chun k thut õy l cụng on rt quan trng bi sau cụng on ny l cụng on phun sn, nu vic phun bi t c ỳng tiờu chun thỡ phun sn, sn s bỏm chc v sõu hn vo b mt ca tụn thỡ xung nc sn s bỏm vo v tu c lõu hn v bo v c v tu, trỏnh c s xõm nhp ca nc mn thi gian di Trong úng tu thỡ vic lm sch tng on hay v tu cú rt nhiu phng phỏp nh: dựng mỏy phun cỏt,dựng ỏp lc ca nc, dung mỏy phun bi nhng cú l dựng mỏy phun bi l phng phỏp mang li hiu qu v cht lng ti u nht, ỏp ng c yờu cu k thut hin v c ng kim chp nhn -4- Trang thiết bị thiết bị dùng để tiến hành phun bi làm bề mặt kim loại dựa sở dùng áp lực khí nén tạo cho hạt bi động lớn va đập vo b mt ca kim loi lm bong trúc g sột trờn b mt kim loi tr li b mt nguyờn thủy cho kim loại, cho suất chất lợng làm cao (Sa 2.5) ca Thy in, có khả tái sử dụng hạt bắn, dễ tự động hóa, đảm bảo môi trờng an toàn Độ độ nhám phụ thuộc vào áp lực khí nén loại bi sử dụng để bắn Các thiết bị dễ dàng hoạt động riêng, đợc cấu tạo để có khả thực công việc cách liên tục Hệ thống có thiết bị thu bụi tạp chất phát sinh hệ thống phun bi hoạt động tạo ra, thu hồi hạt mài hệ thống tái chế thiết bị tạo chân không để tái chế, điều kiện làm việc phẳng, cung cấp môi trờng làm việc sẽ, nâng cao phẩm chất suất làm việc, bảo vệ sức khe ngời lao động Việc kiểm tra định kỳ, bảo dỡng cách đắn góp phần làm tăng tuổi thọ tính u việt sản phẩm Hệ thống phun bi làm bề mặt kim loại đợc chia phần thiết bị có chức riêng biệt nhng đợc gắn kết hệ thống điện tự động dùng PLC đem lại tin cậy, an toàn, môi trờng làm việc sạch, hoạt động liên tục tuần tự, dễ sử dụng: - Thiết bị nén khí - Thiết bị thu bi tự động nhà xởng - Thiết bị sàng lọc bi tách tạp chất, bể chứa để tái sử dụng - Máy phun bi - Thiết bị lọc bụi (lọc buồng phun, lọc tách tạp chất bi) - Thiết bị điều khiển điện cho toàn dây truyền - Buồng phun bi Việc hoạt động thiết bị dễ dàng làm việc liên tục đồng thời dới thời tiết Chi phí bảo dỡng trì thấp Đầu tiên máy hút bụi tạp chất phát sinh trình bắn làm bề mặt thiết bị hút chân không, vận chuyển đến bể chứa gầu nâng trục vít xoắn, hạt kích thớc lớn tạp chất bụi bẩn đợc phân tách nhờ sàng bi quạt hút bụi phụ Hạt đợc chuyển vào bình phun lợng định nhờ cảm biến gắn bình phun vòi phun Máy hoạt động liên tục tuần hoàn với công suất không đổi 1.2 H thng phun bi *Quá trình phun: c biu din trờn hỡnh 1.1 -5- Trớc phun hệ thống đợc khởi động bao gồm hệ thống máy nén khí, h hút bụi Bi đợc nạp lợng định bình nhờ cảm biến gắn bình Trang thiết bị bảo hộ an toàn vào buồng phun nh quần áo, mặt lạ, găng tay giầy, khí thở Điều khiển vòi phun có vị trí: Điều khiển bàn trực máy bảng điều khiển điều khiển từ xa vòi phun Để đảm bảo an toàn phun bắt buộc phải có công nhân vận hành máy trực bảng điều khiển Tại bàn trực máy vòi phun có công tắc gạt On Off( trờn hỡnh 1.1) gạt sang On vị trí vòi số vị trí từ xa vòi số điều khiển đợc.Ti v trớ iu khin t xa nh phun bi thỡ cú mt tay iu khin ng vi mt vũi, trờn ú cú nỳt, nỳt A l nỳt m khớ, nỳt B l nỳt m bi v khớ, nỳt tt bi v nỳt tt vũi Ngời phun điều khiển nhấn nút khí có khí (nếu nhấn bi trớc tác động) Nhấn nút bi khí trớc khoảng 5s ( thời gian đủ để khí thoát khỏi vòi) sau bi đợc đẩy ra, thực trình bắn bề mặt chi tiết Khi muốn dừng trình bắn nhấn Stop bi đợc chặn lại, sau khoảng 5s (thời gian đủ để bi thoát hết vòi) khí đợc ngắt thực xong trình bắn Khi gặp cố ngời trực tiếp vào phun ngời trực bàn điều khiển gạt công tắc sang Off Phía dới bình phun van bi bích chỉnh lợng bi theo tỷ lệ để đạt đợc độ nhám bề mặt sau bắn đạt chất lợng tốt, ỏp ng c yờu cu k thut theo tiờu chun ( Sa2.5 ) ca Thy in S lng vũi phun c s dng ph thuc vo lng cụng vic v tin ca cụng vic ti ni sn sut, nhng thụng thng thỡ ch s dng t - vũi phun bi cho mt nh phun bi Thụng thng quỏ trỡnh phun bi kt thỳc thỡ cụng vic thu hi bi c thc hin, bi ú thỡ cỏc h thng khỏc ó dng hot ng nờn khụng b nh hng ca quỏ trỡnh phun bi vỡ hỳt chõn khụng thỡ phi cú ngi trc tip cm vũi hỳt cỏc ht mi trờn nh xng v cỏc ngúc ngỏch ca cỏc tng on Khi ú mỏy hỳt chõn khụng c a vo lm vic to ỏp lc chõn khụng hỳt bi nh v b np liu t ng, bi t b np liu t ng c bng ti gu chuyn lờn mỏy sng lc, t õy bi s c ri xun kột cha bi chun b np bi vo cỏc bỡnh phun -6- Hình 1.1 Bảng điều khiển vòi phun bi 1: Đèn nguồn 2: Bảng đồ thị bình phun số 3: Bảng đồ thị bình phun số 4: Công tắc an toàn đóng mở vòi phun 5: Nỳt nhấn dừng phun bi 6: Nút nhấn mở bi 7: Nút nhấn m khí 8: Công tắc kiểm tra đèn 9: Đèn báo vòi phun * H thng np bi t ng c biu din trờn hỡnh 1.2 -7- Bình chứa bi đợc chia làm khoang gm khoang khoang dới không ảnh hởng đến trình phun Hạt mài bình chứa tự động qua khoang bình phun liên tục cấp cho khoang dới Các trạng thái hoạt động: Trạng thái bình áp suất khí nén: - Van cổ: Đóng - Van nấm trên: Đóng - Van xả khí: Đóng - Van thông khí: Mở - Van nấm dới: Mở Vòi tiếp tục phun hạt mài từ khoang chuyển xuống khoang dới đến cảm biến dới báo hết (van nấm dới đóng, sau 3s van thông đóng, đồng thời van xả khí mở, sau 16s van nấm mở, sau 3s van cổ bình mở), trạng thái bình áp suất không khí nạp bi từ bình chứa Trạng thái bình áp suất không khí: - Van nấm dới: Đóng - Van thông khí: Đóng - Van xả khí: Mở - Van nấm trên: Mở - Van cổ: Mở Quá trình nạp bi đạt lợng định cảm biến tác động báo đầy (van cổ đóng, sau 3s van nấm đóng, sau 3s van xả đóng, đồng thời van thông mở, sau 10s van nấm dới mở) Quá trình trạng thái đầu kết thúc trính nạp Quá trình nạp bi diễn cách tuần hoàn liên tục không làm ảnh hởng giỏn đoạn suốt trình phun -8- Hình 1.2 Bảng đồ thị bình phun 1: Cảm biến dới báo hết bi bình 2: Cảm biến báo đủ bi bình 3: Van nấm dới (tác động đóng mở pittong khí nén) 4: Van nấm (tác động đóng mở pittong khí nén) 5: Van cổ bình (tác động đóng mở pittong khí nén) 6: Van xả (tác động đóng mở pittong khí nén), dùng để xả áp suất khí khoang áp suất không khí để thực trình nạp bi 7: Van an toàn, dùng để bảo vệ áp suất bình áp suất khí cao mức cho phép van tự động xả khí 8: Van thông, dùng để đóng mở khí cấp vào khoang 9: Van khí, dùng để đóng mở khí phun 10: Van bi bích, đóng mở tay dùng để điều chỉnh lợng bi phun 11: Van kẹp (tác động đóng mở pittong khí nén), dùng để đóng mở bi phun đợc lắp sau van bi bích 12: Bi sắt 13: Đờng ống dẫn khí vào bình -9- Hình 1.3 Hình ảnh bình phun bi 1.3 H thng hỳt chõn khụng H thng hỳt chõn khụng cú cỏc hỡnh nh c biu din hỡnh 1.4 bn v tng th h thng hỳt chõn khụng v hỡnh 1.5, hỡnh 1.6 Sau trình phun bi, bi đọng lại nhà xởng, ngóc ngách thiết bị đợc bắn bi khoang bloc tàu Bi nhà xởng đợc thu hồi xe gạt bi vị trí sàng lọc để tách tạp chất Còn bi nằm khoang bloc ngóc ngách không dùng xe gạt thu hồi đợc dùng hệ thống hút chân không hút tách tạp chất đa vị trí vít tải để đa lên bình chứa bi Thiết bị thu hồi hạt mài sau phun bi, thu hồi tạp chất bụi bẩn chân không xử lý việc phân loại bi tạp chất đợc chế tạo cách kiên cố, vận hành di chuyển dễ dàng Thiết bị gom hạt mài đợc bắn phun bụi bẩn chân không, đồng thời phân tách, tẩy bỏ bụi bẩn xử lý Hạt mài đợc hút có kích cỡ to đợc phân tách xử lý thép dập l, bụi bẩn đợc hút thiết bị hút bụi bị đẩy sau lọc Hạt mài bị rơi xuống khoang trên, dồn đợc lợng cố định, cảm biến kích hoạt van nấm hoạt động xả bi xuống sởng Phơng pháp khởi động vận hành: - 10 - ngng t phi th kớn v th bn, cú th dung nỳt kim loi cú cn 1/50, nỳt mt s ng b rũ r Kim tra khụng khớ lt vo thit b ngng t theo cỏch sau: vi bỡnh ngng lm mỏt bng nc thỡ phi úng van ca mỏy nộn v van Lng sau bỡnh ngng cho nc lm mỏt qua bỡnh ngng sau mt gi nhit ca nú gim xung bng nhit ca nc vo Nu m nhit ca nc vo v nc bng nhau, ỏp sut bỡnh ngng khụng thay i v bng ỏp sut bóo hũa ca mụi cht nhit tng ng ú thỡ chng t khụng cú khụng khớ lt vo Thao tỏc x khớ, i vi h thng s dng gas Freon cú th x khớ qua gic ni u van y nhng khụng c quỏ 10s * Bo dng mỏy nộn Vic bo dng mỏy nộn l i vi mỏy nộn cú cụng sut ln Bo dng nh k thỡ c sau 72 100 gi lm vic thỡ phi thay du cho mỏy nộn, nm ln u tiờn phi thay du hon ton bng cỏch m np bm thỏo ht du, dựng khớ nộn thi sch ri mi bm du mi vo Kim tra d phũng lc sau thỏng lm vic phi thỏo v kim tra cỏc cm chi tit ch yu nh xilanh, piston, tay quay, truyn, clape, np bớt * Np thờm gas, du v kh m h thng +Np thờm gas Nguyờn nhõn thiu gas l mụi cht rũ r ngoi m ch yu phn cao ỏp hoc mt i quỏ trỡnh x du, x khớ khụng ngng, gas b phõn hy nhit cao thnh cỏc khớ khụng ngng quỏ trỡnh nộn Khi thiu mụi cht, nng sut lnh ca h thng gim, ti gian lm ụng kộo di, vy chỳng ta cn np thờm gas cho h thng +Nhn bit hiu gas -Gas ng ng dn mụi cht t bỡnh cao ỏp trng thỏi núng hn bỡnh thng ỏp sut hỳt cao, ỏp sut nộn cao, thi gian lm ụng kộo di, bỡnh cao ỏp thng xuyờn cú mc lng thp +Nguyờn tc np gas - 66 - Khi np gas mỏy ang chy bỡnh thng, ỏp sut ni np gas phi nh hn ỏp sut chai gas v phi cựng loi gas vi h thng Chai gas t nghiờng 30 so vi mt phng nm ngang v phi th kớn cn thn trc v sau np gas * Quy trỡnh np gas - Chun b np gas: + Chun b dng c, ngh, dõy np, giỏ + Chun b bo h lao ng, gng tay, mt n + Chun b gas np - Tin hnh np gas: np gas trc van tit lu, quỏ trỡnh np gas mỏy nộn cú hin tng hot ng bỡnh thng Dựng bt x phũng kh kớn hai u ng, nu khụng cú hin tng bt khớ ngha l cỏc im ni van ó kớn Tin hnh úng van chn v m van chn 2, m t t van chn np gas, lỳc ny chai gas úng vai trũ bỡnh cha cao ỏp Khi np gas thy c chai gas cú ng sng, lỳc ú gas chai ó ht, ta lc chai kim tra nu thy lng lng chai cũn m sng ó ng trờn c chai thỡ chng t gas chai khụng tinh khit, phn lng cũn li l du Ta cú th tng ỏp sut chai gas rỳt ngn thi gian np gas bng cỏch dựng nc m ngõm chai gas Trong sut quỏ trỡnh np gas phi theo dừi ỏp lc ngn chn kp thi ngp dch mỏy nộn, quan sỏt ampe k trỏnh quỏ ti ng c *Rỳt gas cho h thng Mc ớch: Khi cn sa cha ln h thng hoc di chuyn h thng ta cn chy rỳt gas cho cho h thng Trong trng hp cỏc van chn gn van tit lu khụng kớn cng phi rỳt gas v bỡnh cha cao ỏp + Nguyờn tc rỳt gas Vic rỳt gas h thng phi c s ng ý ca ngi ph trỏch k thut ca n v qun lý thit b - Chai gas phi cú ỏp sut thp hn ni rỳt gas - 67 - - rỳt gas mỏy nộn chy bỡnh thng giỳp ta rỳt gas t dn bay hi v bỡnh cha cao ỏp - Khi rỳt gas ngoi ngh vt t cũn cú thờm nc ỏ, thựng cha chai gas, cõn + Cỏch rỳt gas - Vic rỳt gas ch cú th thc hin bỡnh cha cao ỏp - rỳt gas c nhanh nờn dng cp dch cho dn lnh t u, tin hnh rỳt gas trit dn lnh v bỡnh cha cao ỏp ta cn tin hnh nhiu ln - Gn dõy rỳt gas vo van rỳt gas cho tht cht, u gn lng vo van chn chai cha gas - M nh van rỳt gas y ht khớ ng gas ngoi, sau ú sit cht cỏc gic co u ni ng vi chai gas - Th kớn bng bt x phũng nh tin hnh np gas, tin hnh th kớn m van chn c chai rỳt gas, van rỳt gas ta m t t m bo an ton - Mun rỳt gas nhanh ta dựng thựng cha cỏc hn hp mui v nc ỏ ngõm chai gas vo, nhm lm gim nhit v ỏp sut chai gas Mun xỏc nh c lng chai gas thỡ ta t thựng nc ỏ v mui ngõm chai gas lờn mt cỏi cõn - Sau rỳt y chai gas ta cho chai gas khỏc vo v cng tin hnh tng t, cho n no gas h thng rỳt trit - Rỳt gas xong phi tin hnh úng cỏc van chn h thng li * Np thờm du cho h thng Nguyờn nhõn thiu du - Lng du b thiu ht theo mụi cht i vo cỏc thit b nh bỡnh ngng t, bỡnh cha cao ỏp - Lng du b thay i b thay i sau mi ln thay du nh k, cht lng du b gim - 68 - Nguyờn tc np du: mun np du vo mỏy thỡ ỏp sut bỡnh cha du phi ln hn ỏp sut cỏcte mỏy, vy phi h ỏp sut cỏcte mỏy thp hn ỏp sut khớ quyn bng cỏch úng bt van chn hỳt v van tit lu Tin hnh np du: - Chun bi: lng du chun b phi ln hn lng du cn np, du cn np phi cựng loi vi du cỏcte mỏy nộn - Chun b ng np du thng l ng nha - úng bt van tit lu, van chn hỳt, cho mỏy nộn hot ng bỡnh thng - Np du: lp ng np du vo ming van np du, u cũn li phi nhỳng ngp thựng du v khụng nờn sỏt ỏy thựng du (trỏnh trng hp hỳt cn bn vo cỏcte mỏy nộn) - Cho mỏy nộn hot ng ỏp sut cỏcte thp hn ỏp sut khớ quyn Sau ú lp mt u vo van np du, dc ngc ng lờn v dựng ca nh du vo ng Dựng tay bt kớn u ng cũn li v cm vo thựng ng du, lỳc ny du s t ng chy vo cỏcte mỏy nộn Khi lng du ó , ta úng van np du li v t t m van chn hỳt v van tit lu tr v trng thỏi bỡnh thng 3.1.5 Mt s s c thng gp, nhn bit va cỏch x lý *S c ỏp sut nộn: i vi mỏy lnh, mi loi mụi cht cú mt khong ỏp sut nộn tng ng, khong ỏp sut ú ngi ta gi l khong ỏp sut nộn Khi ỏp sut nộn nm khong ỳng thỡ h thng hot ng bỡnh thng Khi nm ngoi khong ỳng thỡ ỏp sut nộn khụng bỡnh thng v ú l s c S c ỏp sut nộn cao bt thng: - Hu qu: p sut l mt thụng s th hin trng thỏi lm vic ca h thng ỏp sut quỏ cao, h thng trng thỏi nguy him, tiờu tn nng lng, gõy rũ r mụi - 69 - cht ngoi v cú th mỏy nộn s ngng hot ng rle ỏp sut cao s ngt mch - Biu hin: + ng h ỏp sut nộn tng quỏ mc bỡnh thng + Cng dũng in tng + Nc dn ngng núng hn bỡnh thng + Thi gian lm ụng kộo di - Nguyờn nhõn v cỏch khc phc: Nguyờn nhõn Thiu nc dn ngng Dn ngng quỏ bn Din tớch trao i nhit ca dn ngng Cỏch khc phc Cung cp thờm nc lm mỏt V sinh dn ngng Tng thờm din tớch dn ngng thiu Cú khớ khụng ngng h thng X khớ khụng ngng h thng S c ỏp sut nộn thp bt thng: - Biu hin: + ng h ỏp sut nộn ch th thp hn bỡnh thng + Ti mỏy nộn gim: Ch s Ampe gim + Nng sut lnh gim - Nguyờn nhõn v cỏch khc phc: Nguyờn nhõn Thiu mụi cht Van tit lu m quỏ nh Nght phin lc v van tit lu bỏm Cỏch khc phc Np thờm mụi cht M ln van tit lu Kim tra li van tit lu v phin lc tuyt Ngng mỏy thay hoc phin lc, Lỏ van hỳt hoc y b h x tuyt cho van tit lu Tin hnh thay th *S c ỏp sut hỳt: - 70 - S c ỏp sut hỳt thp: - Biu hin: + ng h ỏp sut hỳt ch th thp hn bỡnh thng + Ti mỏy nộn gim + Thi gian cp ụng kộo di + Tuyt bỏm c hỳt - Hu qu: Nng sut lnh gim thi gian lm ụng kộo di, tng chi phớ hnh, gim cht lng sn phm nh hng ti hiu qu kinh t - Nguyờn nhõn v cỏch khc phc: Nguyờn nhõn Thiu mụi cht lnh Van tit lu m quỏ nh Nght phin lc v van tit lu bỏm Cỏch khc phc Np thờm mụi cht M ln van tit lu Kim tra li van tit lu v phin lc tuyt Ngng mỏy thay hoc phin lc, Van chn hỳt v van cp dch m nh x tuyt cho van tit lu M ln cỏc van S c ỏp sut hỳt cao: - Biu hin: + Ch s ng h ỏp sut ch cao bt thng + Tuyt bỏm nhiu c hỳt + Ti mỏy nộn tng - Hu qu + p sut hỳt tng lm cho ỏp sut nộn tng, nh hng n nng sut lnh ca mỏy nộn + Cú th xy hin tng ngp dch - Nguyờn nhõn v cỏch khc phc: Nguyờn nhõn Do tit lu m quỏ ln Cỏch khc phc úng bt van tit lu - 71 - H cao ỏp v thp ỏp Kim tra li van bypass, xộc mng Bu cm bin nhit khụng chớnh Xem li v trớ bu cm bin xỏc *S c ỏp sut du: Tiờu hao du quỏ mc bỡnh thng: Nhit v mỏy nộn tng cao khụng du bụi trn, vỡ du theo mụi cht hay rũ r qua np bớt Cn thay th xộc mng du v sa cha li np bớt Chy du: Nu thy du chy nhiu qua np bớt, kt hp vi mỏy nộn rung mnh thỡ chng t mỏy nộn cha c cõn chnh tt, cn khc phc hin tng mỏy rung p sut du quỏ thp: - Biu hin: + ng h ỏp sut du rung v gim mnh + Du cú hin tng si bt - Hu qu: + Hao mũn mỏy tr nờn khc lit + Phỏ hy hon ton mỏy nộn - Nguyờn nhõn v cỏch khc phc: Nguyờn nhõn Nght phin lc du Du c lm mỏt khụng tt Bm du hng hoc quỏ c Lp ngc bm du Thiu du bụi trn Cỏch khc phc Kim tra li phin lc Tng cng lm mỏt cho du Thay bm du Lp li bm du B sung thờm du *S c ngp dch: Ngp dch l hin tng mỏy nộn hỳt phi lng dn lnh bay hi khụng ht Hin tng ny c bit nguy him i vi mỏy nộn piston - Nhn bit: + Tuyt bỏm nhiu c hỳt v mt phn cỏcte mỏy nộn - 72 - + ng c mỏy nộn cú ting kờu bt thng + Du mỏy nộn si bt nhiu - Nguyờn nhõn: + Do m van tit lu quỏ ln lm cho lng dch vo dn lnh ln hn lng dch bay hi + Do dng mỏy t ngt + Do cỏc ht sng mự mụi cht lng b cun theo hi mụi cht v mỏy nộn quỏ trỡnh sụi mónh lit u quỏ trỡnh lm ụng - Hu qu: + Lng khụng chu nộn gõy va p thy lc, lm v cỏc lỏ van hỳt, van y, cong tay biờn, lch trc khuu + nht ca du tng lờn, nhit t ụng tng lờn, nh hng n cht lng ca thc phm lm ụng + Mt ỏp lc du + Phỏ hy mỏy nộn nu khụng kp thi dng mỏy - X lý ngp dch: + Ngp dch nh: Gim tit lu hoc cú th dng cp dch mt khong thi gian cho n ht du hiu ca ngp dch úng bt van chn hỳt, nu du hi ngõp dch cũn thỡ ta m van tun hon a mt phn gas núng vo cỏcte mỏy nộn húa hi ht lng cỏcte Khi ht ngp dch thỡ ta úng van tun hon v m van chn hỳt + Ngp dch nng: Ngng mỏy nộn li lp tc v ngng cp dch úng van chn hỳt, thỏo ton b mụi cht v du cỏcte ngoi theo van np du Cho du mi vo nhng phi lm núng du ti 40ữ500C ui ht gas lng cũn li cỏcte v gim nht cho du 3.1.6 Cỏc thụng s k thut ca mỏy lam mỏt ca phõn xng Lam Sch & Sn Tụng on - Kiu: NSRD 30 HP - Cụng sut lm mỏt: 84.000 kcal/h - Kớch thc: 3390 L x 2500W x 2550H - 73 - - Ngun in : 3P x380V x 50Hz/ 1P x220V x 50Hz - Cụng sut: 33 kW * Qut giú - Lu lng: 96.000 CMH/160 CMM - Qut: AIR FOIL SS # ẵ - Motor: 7.5 kWx 4p * B phn lm mỏt - Zephyrus louver: STS 304 1.2T/0.5T - B tỏch m: 0.25 STS WIRE - Rut g: R22 gas cú cỏnh tn nhit - Kh mựi: STS 304 1.0T/0.5T * B ngng t - Mỏy nộn khớ kiu trc vớt 30 hp - Bu ngng kiu ng cú cỏnh tn nhit - Qut : 0.75 kW x b 3.2 S mch ng lc ca mỏy lam mỏt 3.2.1 Chc nng ca cỏc phn t S mch ng lc ca mỏy lm mỏt c th hin trờn hỡnh 3.2 MCB aptomat cp ngun chớnh cho mch ng lc CCB aptomat cp ngun cho mch iu khin - 74 - Hỡnh 3.2 Bn v mch cp ngun ng lc cho mỏy lm mỏt LCB 1: aptomat cp ngun cho ng c qut ngun LCB 2: aptomat cp ngun cho mỏy nộn LCB 3: aptomat cp ngun cho qut ngng 1,2,3,4 MC 1: Cụng tc t iu khin qut ngun MC 2: Cụng tc t chy mỏy nộn ch MC v MC 3: Cụng tc t chy mỏy nộn ch tam giỏc - 75 - MC 3: cụng tc t chy qut ngng 1, MC 4: Cụng tc t chy qut ngng s 3, SFM: ng c qut ngun CM: ng c mỏy nộn CFM 1, 2, 3, 4: ng c qut ngng EOCR 1: R le nhit bo v quỏ dũng cho qut ngun EOCR 2: R le nhit bo v quỏ dũng cho mỏy nộn EOCR 3, 4: r le nhit bo v quỏ dũng cho ng c qut ngng 3.3 S mch iờu khin ca mỏy lam mỏt 3.3.1 Chc nng cỏc phn t ca mỏy lam mỏt S mch iu khin ca mỏy lm mỏt c th hin trờn hỡnh 3.3 - WL: ốn ngun - GL1: ốn bỏo qut ngun hot ng - GL 2: ốn bao mỏy nộn hot ng - RL 1: ốn bỏo cp ngun qut - RL 2: n bỏo cp ngun cho mỏy nộn - T 2: r le thi gian úng m qut - T 5: R le thi gian - R 1- 8: Cỏc r le trung gian - SW 1: Cụng tc chn ch - SW 2: Cụng tc tt cũi - TIC: b iu chnh nhit - EGS: Cụng tc dng khn cp - BZ: Cũi bỏo ng tng - TH 3: B iu chnh nhit - CH: Cỏc te núng ngn chn s di chuyn ca mụi cht lnh vo trn vi du cỏc te v ngn nga s ngng t ca mụi cht lnh cỏc te ca mỏy nộn - HP 1: ốn bỏo ỏp sut cao - LP: ốn bỏo ỏp sut thp - 76 - Hỡnh 3.3 Bn v mch cp ngun iu khin mỏy lm mỏt - 77 - 3.4 Thuyt minh mch iờu khin a h thng vo lm vic thỡ phi úng aptomat (MCB 100A) cp ngun chớnh cho mch iu khin v mch ng lc, sau ú úng aptomat LCB 1, 2, cp ngun cho cỏc ng c sn sng hot ng, úng aptomat CCB cp ngun xung mch iu khin phớa di, lỳc ny cun hỳt MCY cú in úng tip im ca nú li cp ngun iu khin cho mch phớa di ng bt cụng tc SW1 sang ch ON thỡ R2 cú in, n nỳt PB1 thỡ r le trung gian R3 v r le thi gian T3 cú in, ú tip im R3 s úng trỡ cp in cho mch phớa di Do T1 cú in nờn nú tỏc ng cp ngun cho cun hỳt ca MC1, qut ngun cú in v ng c c ng v ốn GL1 sỏng bỏo qut ngun ang hot ng ng thi s cp in cho r le thi gian T2, T2 s tỏc ng cp in cho r le trung gian R5, cụng tc t MC2 -1 cú in thỡ tỏc ng cp ngun cho cun hỳt ca MC2-2 ng mỏy nộn chy ch ng thi lỳc ú thỡ r le thi gian T3 cng cú in Sau 5s tc mỏy nộn ó chy n nh thỡ r le thi gian T3 s tỏc ng m tip im thng úng (26-27) ca nú v úng tip im thng m (26-29) li v ú thỡ cun hỳt MC2-2 s mt in, ng thi cun hỳt MC2-3 s c úng li mỏy nộn chy ch tam giỏc, ốn GL2 s sỏng bỏo mỏy nộn ang hot ng ng c qut ngng 1, cng c cp in v ng Sau thi gian 30s thỡ r le thi gian T4 cú in, nhit l 12 thỡ THE-2 úng li cp ngun cho THE3 m 25% hay 75% Khi xy s c thỡ r le R7 s mt in, ú r le thi gian T5 cng mt in, sau 5s nú tỏc ng úng tip im cp ngun cho r le R8 v cũi cú in kờu bỏo cú s c, tt cũi n cụng tc SW2 v ú thỡ ốn RL2 sỏng Khi xy mt pha thỡ PMR, r le R1 cú in s cp in cho cun hỳt MCX v mỏy nộn hot ng bỡnh thng 3.4.1 Cỏc phn t bo v - Bo v ngn mch bng cu chỡ v aptomat - Bo v quỏ dũng bng r le nhit - 78 - - Bo v mt pha bng PMR 44 KT LUN Sau khong 12 tun thc hin ỏn tụt nghip vi ti: Tụng quan vờ dõy chuyờn phun bi ti Tụng cụng ty CNTT Bch ng i sõu phõn tớch h thng lam lnh mỏt bng kin thc ó c trang b vi s l lc ca bn thõn cựng vi s hng dn tn tỡnh ca thy giỏo hng dn: ThS Phm Tõm Thanh ó giỳp em hon thnh ỏn ny vi nhng ni dung c bn sau: - Khỏiquỏt v h thng phun bi ca Tng cty CNTT Bch ng - Phõn tớch trang b in cho h thng iu khin phun bi v thu hi bi - Nghiờn cu v phõn tớch trang b in cho mỏy lm mỏt Trong thi gian hon thnh ỏn ny, em ó nhn c s giỳp tn tỡnh ca cỏc thy cụ giỏo khoa, c bit l s hng dn, ch bo tn tỡnh ca thy giỏo hng dn em l: ThS Phm Tõm Thanh Trong thi gian lm ỏn mc dự ó c gng nghiờn cu, hc hi nhng trỡnh cũn hn ch nờn khụng trỏnh nhng thiu sút Vy em kớnh mong nhn c s gúp ý, ch bo ca cỏc thy, cụ giỏo nhm giỳp em nõng cao c kin thc Em xin chõn thnh cm n! Hi Phũng, ngy 20 thỏng 11 nm 2013 Sinh viờn Vu Xuõn Tuõn - 79 - TAI LIU THAM KHO - V Quang Hi - Nguyn Vn Cht - Nguyn Th Liờn Anh Trang b in - in t mỏy cụng nghip dựng chung Nh xut bn giỏo dc, 1996 - Phm Cụng Ngụ iu khin t ng Nh xut bn Khoa hc v k thut, 1998 - Nguyn c Li - Phm Vn Thựy K thut lnh c s Nh xut bn giỏo dc, H Ni 1996 - Nguyn c Li - Phm Vn Thựy Mỏy v thit b lnh Nh xut bn giỏo dc, H Ni 1997 - 80 - [...]... phun bi l mt dõy truyn khộp kớn khi tng on c a vo nh phun bi lm sch b mt, cỏc vũi phun ca mỏy phun bi s bn bi vo b mt tng on,trong quỏ trỡnh phun bi s phỏt sinh bi bn thỡ mỏy hỳt bi s hỳt bi trong nh phun bi ra ngoi v bi bn c tỏch lc to mụi trng lm vic tt Bi bn ra ng li trong nn nh, trong cỏc block s c mỏy hỳt chõn khụng thu hi bi t trong nh phun bi v bng ti gu, õy bi c sng lc tỏch tp cht ch cú bi. .. truyn phun bi ca Tng cụng ty CNTT Bch ng v cỏc cụng on ca quỏ trỡnh phun bi lm sch tng on trong nh phun bi Chng 1 ó gii quyt c nhng vn v tỡm hiu cụng ngh phun bi nh sau: - Tỡm hiu c v h thng phun bi - Tỡm hiu v h thng hỳt chõn khụng - Tỡm hiu v h thng thu hi bi - Tỡm hiu v h thng lc bi - Tỡm hiu c v quy trỡnh vn hnh v hot ng ca mỏy phun bi CHNG 2 PHN TCH TRANG B IN CHO H THNG IấU KHIN PHUN BI - 21... cách liên tục * C bn v vn hnh 1 Mở công tắc chính và bảng đi u khiển 2 Khóa van chính (Hệ thống ống dẫn khí) 3 Khởi động máy nén khí (áp lực 5~8.5 kg/cm2) 4 Kiểm tra hệ thống thiết bị nén khí và làm mát cho đầu hút 5 Mở van chính của hệ thống khí 6 Kiểm tra xem không khí ở hệ thống khí có rò rỉ hay không (Đặc bi t là các mối nối) 7 Đi u chỉnh áp lực của thiết bị đi u chỉnh khí xuống mức 5~7 kg/cm2... cơ khí và hệ thống đi n + Bằng tay: Gạt công tắc sang chế độ Manu Khởi động nhấn nút Xanh trên bảng đi u khiển theo thứ tự: Lọc bụi phụ ; sàng bi (hệ thống phân tách bi) ; gầu nâng Khi dừng nhấn STOP theo thứ tự ngợc lại và duy trì khoảng thời gian dừng + Tự động: Gạt công tắc sang chế độ Auto và nhấn Start trên bảng đi u khiển hệ thống sẽ vận hành tự động : Quạt hút phụ on, sau 5s sàng bi on, sau... thi gian phun bi s lõu hn Vic s dng mt hay nhiu vũi phun ph thuc vo kớch thc ca tng on l ln hay nh v s lng ca tng on l nhiu hay ớt, thụng thng thỡ mt nh phun bi s s dng 2-3 vũi phun tựy theo khi lng cụng vic - 22 - Trong h thng phun bi thỡ qut thu gom bi di ng bao gi cng c khi ng trc khi mỏy phun bi hot ng v tt sau mỏy phun bi. Cú iu ny l vỡ trc khi mỏy phun bi vo hot ng thỡ phi chy qut hỳt bi di ng trc... cụng nhõn vo nh phun bi v hỳt bi bn phỏt sinh trong quỏ trỡnh phun bi ra ngoi va l lm sch mụi trng trong nh phun bi, va l to iu kin lm vic thun li cho cụng nhõn lm vic c thun tin, thụng thoỏng khụng b nh hng ca bi bn lm gim Hỡnh 2.1a S cu trỳc cụng ngh phun bi tm quan sỏt khi di chuyn Khi cỏc vũi phun bn bi ra thỡ trong cỏc bỡnh cha v kho cha hỡnh phu lng bi s gim n mt mc no ú cỏc cm bin c gn trong... h hng c biu din trờn hỡnh 1.7 v bn v tng th ca h thng thu hi bi c biu din trờn hỡnh 1.8 Sau khi bi đợc phun ra và đợc vận chuyển về nơi phễu chứa bi nhờ xe gạt và hệ thng hút chân không Bi từ phễu đợc đa vào trục vít xoắn ở dới hầm từ trục vít đa bi ra vị trí gầu nâng để đa bi lên vị trí phía trên sau đó bi đợc đổ vào trục vít xoắn phía trên cuối trục vít phía trên đợc thiết kế lồng sàng bi, bi đợc... đợc xoắn tới lồng sàng s quay v bi s c phõn tỏch tại đây, bi sử dụng đợc đợc đa vào bể chứa hỡnh phu cũn tạp chất đợc tách lc đa ra ca ngoi ca mỏy sng lc, trong quá trình tách bi quạt hút bụi phụ sẽ hút bụi đa ra ngoài Hình 1.7 Hình ảnh hệ thống gầu nâng và sàng bi 1 - 15 - Hình 1.8 Bản vẽ tổng thể hệ thống thu hồi bi - 16 - 1: Bể chứa bi 2: Băng tải đứng 3: Phễu chứa bi 4: Vít xoắn phía dới hầm 5:... bỡnh cha khi bi ó c np y hoc tỏc ng piston m van di bi ri xung vũi phun Trong quỏ trỡnh lm vic thỡ bi s c np liờn tc cho ngn trờn v ngn di ca bỡnh phun t kho cha hỡnh phu Khi h thng bỏo kho cha hỡnh phu ht bi thỡ mỏy hỳt chõn khụng s c khi ng lm vic v nú s to ỏp lc chõn khụng thu hi bi t trong nh phun bi, bi s c chuyn v hai b x ph thi t ng ny Ti õy mỏy - 23 - hỳt bi thu gom bi bn nh cũn bi s b ri xung... trong nh phun bi, chỳng c kờ cao khi mt t phc v cho vic phun bi c d dng v thun tin cho vic vn chuyn khi sau khi c lm sch xong Sau khi tng on c a vo v trớ c nh thỡ ca nh phun bi s c úng li chun b cho quỏ trỡnh lm sch, vic úng ca l m bo cho mụi trng v con ngi xung quanh ni din ra phun bi vỡ khi bn bi bn phỏt sinh rt nhiu s gõy ụ nhim mụi trng, gim ting n v trỏnh cỏc ht mi b vng ra ngoi nh phun bi s gõy