Kho tài liệu Ketnooi.com LỜI MỞ ĐẦU Ngày với phát triển kinh tế thị trường ngành công nghiệp dệt may Việt Nam giữ vai trò quan trọng kinh tế nước Trên sở tiềm vốn có chiến lược phát triển không ngừng, ngành công nghiệp dệt may ngày lớn mạnh ngành có kim ngạch xuất lớn Hiện nhập tổ chức thương mại giới WTO ngành may gặp nhiều thuận lợi khó khăn Thuận lợi việc xuất hàng may mặc sang thị trường Mỹ không bị giới hạn quota doanh nghiệp may có nhiều hội chuyển thay đổi từ làm hàng gia công (CMT) sang làm hàng xuất trọn gói ( FOB) bên cạnh doanh nghiệp phải cạnh tranh với hàng nước vào Việt Nam đặc biệt hàng Trung Quốc Tuy nhiên, nói không mà thực công cụ quản lý phương thức quản lý khoa học doanh nghiệp việt nam áp dụng nhiều phương pháp quản lý khác nhằm nâng cao suất chất lượng Lean manufacturing phương pháp hiệu Việc áp dụng lean kết hợp với phương pháp quản lý khác thực mang lại kết đáng ghi nhận cho doanh nghiệp việt nam Đề tài áp dụng lean manufacturing số biện pháp quản lý khác vào thực tế sản xuất nhằm cho thấy hiệu quản lý sản xuất tinh gọn(lean manufacturing) suất chất lượng Thông qua đề tài nhóm nghiên cứu học hỏi thêm nhiều kiến thức để trường nhóm nghiên cứu làm việc tốt nhằm đáp ứng nhu cầu góp phần sức lực vào phát triển ngành dệt may Việt Nam Nhóm tác giả Kho tài liệu Ketnooi.com LỜI CẢM ƠN Trong trình thực đồ án nhóm tác giả nhận giúp đỡ, hỗ trợ nhiều từ thầy cô khoa may thời trang, bạn lớp DHTR3AB bạn khoa Nhóm tác giả chân thành cảm ơn giúp đỡ cao quý lúc tất thầy cô, anh chị bạn sinh viên khoa may thời trang Đặc biệt chân thành cảm ơn ThS Hoàng Ái Thư cô Nguyễn Thị Thanh Trúc tận tình bảo, tạo điều kiện tốt để chúng em hoàn thành đồ án Nhóm tác giả xin chân thành cảm ơn Long, Vương tập thể anh chị cô công nhân công ty may Tín Phát giúp đỡ nhóm chuyến thực tế Mặc dù nhóm tác giả cố gắng để thực tốt đồ án thiếu sót, kính mong quý thầy cô, bạn quý độc giả tận tình bảo thêm Một lần nhóm tác giả xin chân thành cảm ơn! Nhóm tác giả Kho tài liệu Ketnooi.com DANH MỤC TỪ VIẾT TẮT Trong đồ án nhóm tác giả sử dụng cụm từ viết tắt sau: BTP : Bán thành phẩm TP : Thành phẩm NPL: Nguyên phụ liệu NBC: Tổng công ty cổ phần may nhà bè Kho tài liệu Ketnooi.com DANH MỤC HÌNH ẢNH Hình 1: Biểu đồ thể trình phát triển NBC từ 1975 đến 2008 Hình 2: Mô hình tổ chức NBC Hình 3: Kim ngạch xuất NBC (2008-2011) Hình4: Khách hàng NBC Hình 6: Hình ảnh công ty Kho tài liệu Ketnooi.com PHẦN 1: MỞ ĐẦU LÝ DO CHỌN ĐỀ TÀI: Dệt may coi ngành trọng điểm công nghiệp Việt Nam thời kỳ đẩy mạnh công nghiệp hóa, đại hóa đất nước, ngành dệt may Việt Nam xem ngành sản xuất mũi nhọn có tiềm lực phát triển mạnh Tuy nhiên ngành dệt may Viêt Nam đứng trước thách thức lớn sau việc khủng hoảng tài suy thoái kinh tế toàn cầu Các nước nhập hàng dệt may Việt Nam cắt giảm sản lượng thị trường Mỹ giảm 4,4%, thị trường EU giảm 3,8% Bên cạnh đó, cách thức quản lý nhân cững quản trị sản xuất nhiều vấn đề bất cập, thiếu cán có lực quản lý công nhân có trình độ thấp… nên dệt may việt nam chủ yếu gia công, làm theo đơn đặt hàng nước nên lợi nhuận thấp Những năm gần số công ty, xí nghiệp phần khẳng định Việt Tiến, Nhà Bè, An Phước…Cuối năm 2005 tập đoàn dệt may việt nam thức thành lập đẩy mạnh phát triển ngành Đã có phát triển, thành công vấn đề cần phải giải vấn đề nâng cao trình độ công nhân viên, vấn đề chất lượng suất… Cùng với thành công Toyota bến thành công ty nước nhờ áp dụng lean manufacturing( lean production) vào sản xuất Các công ty may việt nam mạnh dạn áp dụng phuong thức vào công ty mình, kết hợp với phương pháp quản lý khác đạt kết đáng kể Vậy lean manufacturing gì? Lean Manufacturing( Lean Production) hệ thống công cụ phương pháp nhằm liên tục loại bỏ tất lãng phí trình sản xuất Lợi ích hệ thống giảm chi phí sản xuất, tăng sản lượng, rút ngắn thời Kho tài liệu Ketnooi.com gian sản xuất bao gồm: Giảm phế phẩm lãng phí hữu hình không cần thiết, bao gồm sử dụng vượt định mức nguyên vật liệu đầu vào, phế phẩm ngăn ngừa, chi phí liên quan đến tái chế phế phẩm, tính sản phẩm vốn không khách hàng yêu cầu Giảm thời gian quy trình chu kỳ sản xuất cách giảm thiểu thời gian chờ đợi công đoạn, thời gian chuẩn bị cho quy trình thời gian chuyển đổi mẫu mã hay quy cách sản phẩm Giảm thiểu mức hàng tồn kho tất công đoạn sản xuất, sản phẩm dở dang công đoạn Mức tồn kho thấp đồng nghĩa với yêu cầu vốn lưu động Cải thiện suất lao động, cách vừa giảm thời gian nhàn rỗi công nhân, đồng thời phải đảm bảo công nhân đạt suất cao thời gian làm việc (không thực công việc hay thao tác không cần thiết) Sử dụng thiết bị mặt sản xuất hiệu cách loại bỏ trường hợp ùn tắc gia tăng tối đa hiệu suất sản xuất thiết bị có, đồng thời giảm thiểu thời gian dừng máy Có khả sản xuất nhiều loại sản phẩm khác cách linh động với chi phí thời gian chuyển đổi thấp Giải vấn đề suất Nếu giảm chu kỳ sản xuất, tăng suất lao động, giảm thiểu ùn tắc thời gian dừng máy, công ty gia tăng sản lượng cách đáng kể từ sở vật chất có Hầu hết lợi ích dẫn đến việc giảm giá thành sản xuất – ví dụ như, việc sử dụng thiết bị mặt hiệu dẫn đến chi phí khấu hao đơn vị sản phẩm thấp hơn, sử dụng lao động hiệu dẫn đến chi phí nhân công cho đơn vị sản phẩm thấp mức phế phẩm thấp làm giảm giá vốn hàng bán Nhận thức tầm quan trọng lean với phát triển lean phát triển kinh tế Việt Nam nói chung phát triển ngành may nói riêng nhóm tác giả mạnh dạn thực đề tài: “Áp dụng lean manufacturing vào thực tế sản xuất xí Kho tài liệu Ketnooi.com nghiệp may pleiku thuộc tổng công ty cổ phần may nhà bè_NBC” để thấy tầm quan trọng lean vấn đề tăng suất sản xuất nâng cao chất lượng sản phẩm công ty PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU: Phương pháp thu thập thông tin có sẵn sách báo mạng Internet Công việc không tốn thường có từ xuất phẩm, thu thập nhanh chóng, so sánh thông tin quan điểm vấn đề Tuy nhiên, nguồn thông tin nhiều hoàn toàn phục vụ cho công việc nghiên cứu nhiệm vụ người nghiên cứu phải chọn lọc thông tin phù hợp với yêu cầu nghiên cứu Phương pháp thực nghiệm: phương pháp đòi hỏi người nghiên cứu phải đưa sản phẩm vào thực tế sản xuất để từ đưa kết luận xác Phương pháp hỏi ý kiến chuyên gia: Trong trình nghiên cứu nhiều vấn đề phát sinh mà người nghiên cứu chưa lý giải tốt cần đến người trước, chuyên gia ngành cho ý kiến hợp lý ĐỐI TƯỢNG NGHIÊN CỨU Lean manufaturing (lean production) phương pháp quản lý không dành riêng cho công ty doanh nghiệp riêng lẻ Lean không áp dụng vào khối ngành sản xuất mà áp dụng vào công việc quản lý nhân sự, văn phòng…trong thời lượng có hạn đề tài nhóm nghiên cứu đề cập đến khía cạnh nhỏ lean: Áp dụng lean manufacturing vào sản xuất xí nghiệp may Pleiku thuộc tổng công ty cổ phần may Nhà Bè_NBC MỤC ĐÍCH NGHIÊN CỨU: Trong giới hạn nghiên cứu đề tài nhóm nghiên cứu giúp quý độc giả hiểu rõ lợi ích lean doanh nghiệp Đặc biệt nhóm tác giả cho thấy hiệu lean việc nâng cao chất lượng suất sản Kho tài liệu Ketnooi.com xuất công ty Đây vấn đề vô quan trọng với tất doanh nghiệp Ở nhóm tác giả tâm vào công việc giải lãng phí tồn doanh nghiệp Đó là: Sản xuất thừa: Làm nhiều hơn, sớm nhanh so với yêu cầu trình (thường xảy lập kế hoạch sản xuất) Lãng phí hàng tồn kho: Bất kỳ cung ứng thừa so với yêu cầu (làm đến đâu dùng đến đó) trình sản xuất, cho dù nguyên liệu thô, bán thành phẩm thành phẩm (điều quan trọng công ty kinh doanh ngành thực phẩm) Sản phẩm sai lệch: Sản phẩm đòi hỏi phải kiểm tra, phân loại, loại bỏ, xếp hạng so với tiêu chuẩn thành phẩm, thay sửa chửa lãng phí Sản xuất thừa tính năng: Thêm nỗ lực mà không gia tăng giá trị cho sản phẩm (hoặc dịch vụ) theo quan điểm khách hàng Chờ đợi: Đó thời gian chờ đợi thứ nhu nguồn nhân lực, vất liệu, máy mọc, đo lường thông tin Con người: Không sử dụng hết trí óc, kỹ sáng tạo kinh nhiệp nhân lực Động cơ: Bất kỳ hành động người, lắp đặt, thay đổi công cụ thiết bị không tăng giá trị cho sản phẩm dịch vụ Lãng phí cho lại: Các vật liệu phụ tùng đặt nơi không thích hợp, cần phải lại để nhận Kho tài liệu Ketnooi.com Tìm lãng phí mục tiêu tiến hành lean Việc loại bỏ giảm liên tục lãng phí mục tiêu tiến hành lean Việc loại bỏ giảm liên tục lãng phí giảm chi phí sản xuất chu trình sản xuất đáng kể Phân tích nguyên nhân gốc rễ lãng phí giúp bạn có công cụ lean phù hợp để giải nguyên nhân xác định HƯỚNG PHÁT TRIỂN CỦA ĐỀ TÀI: Lean đề tài rộng bao trùm nhiều phương pháp quản lý khác Trong thời hạn nghiên cứu hạn hẹp, nhóm tác giả đề cập đến vấn đề lean Chúng ta biết việc triển khai lean vào doanh nghiệp công việc sớm chiều áp dụng kết hợp với phương pháp khác mang lại hiệu cao Trong tương lai gần nhóm tác giả tiếp tục hoàn thiện đề tài nghiên cứu kết hợp lean phương pháp quản lý khác vào doanh nghiệp may mặc việt nam ĐÓNG GÓP MỚI CỦA ĐỀ TÀI: Lean vấn đề tương đối mẻ việt nam Các công ty, doanh nghiệp sử dụng lean chưa thực nhiều Vậy nên đề tài này, nhóm tác giả cho thấy lợi ích vượt trội lean việc giảm lãng phí nâng cao suất, chất lượng Vấn đề mà tất doanh nghiệp tiến hành sản xuất-kinh doanh đặc biệt quan tâm BỐ CỤC CỦA ĐỀ TÀI: Đề tài gồm ba phần sau đây: Phần : Mở đầu Phần : NỘI DUNG CHÍNH Nội dung bao gồm chương: Kho tài liệu Ketnooi.com CHƯƠNG 1: CƠ SỞ LÝ LUẬN CHƯƠNG 2: GIớI THIỆU CHUNG VỀ TỔNG CÔNG TY CỔ PHẦN MAY NHÀ BÈ VÀ XÍ NGHIỆP MAY PLEIKU: CHƯƠNG 3: ÁP DỤNG LEAN MANUFACTUTRING VÀO SẢN XUẤT MAY CÔNG NGHIỆP: Phần : Kết luận PHẦN 2: NỘI DUNG CHÍNH CHƯƠNG 1: CƠ SỞ LÝ LUẬN 1.1 TỔNG QUAN VỀ LEAN: 1.1.1 Lịch sử hình thành phát triển lean Phần lớn quan niệm lean Rất nhiều quan niệm lean thực Ford suốt năm 1920 quen thuộc nhiều kỹ sư công nghệ Vài năm sau chiến II kết thúc, Eiji Toyoda (công ty Toyota Motor) thực tế nhiều công ty sản xuất xe Hoa Kỳ để học hỏi họ chuyển giao công nghệ sản xuất xe ô tô Mỹ sang nhà máy Toyora Cuối cùng, với giúp đỡ Taiichi Ohno Shigeo Shingo Toyota, Toyoda giới thiệu thường xuyên tinh lọc hệ thống sản xuất với mục tiêu giảm thiểu loại bỏ công việc không gia tăng giá trị, thứ mà khách hàng không mong muốn phải trả tiền thêm 10 Kho tài liệu Ketnooi.com lại hay gây nhầm lẫn không đáng có cho người đọc hiểu khác ý tài liệu đưa xuống Các hướng dẫn nên rõ ràng, chi tiết, cách thức trình bày khoa học dễ hiểu liên quan mật thiệt đến điều họ cần biết Điều thực cần thiết cho xí nghiệp may Pleiku Bởi công nhân người dân tộc thiểu số nhiều Mỗi công nhân dân tộc, miền, khác biệt ngôn ngữ vấn đề khó khăn trình chuyền đạt quy trình cho nhân viên Vì mở khóa huấn luyện thường xuyên với bảng thị hình ảnh, phim vi deo cho công việc quan trọng hay quy định, yêu cầu chung… Hoặc liên kết với trung tâm đào tạo, dạy nghề…Các trung tâm đào tạo giúp xí nghiệp đào tạo sâu việc xây dựng mô hình cải tiến liên tục giúp công nhân hiểu phát triển tư hướng Người hướng dẫn nên phân nhỏ bước công việc cách chi tiết, cụ thể để dễ hiểu chi tiết Các quy trình chuẩn đòi hỏi mức độ chi tiết xác cao Các hướng dẫn công việc chuẩn nên cập nhật thường xuyên gắn kết với cải tiến quy trình liên tục diễn Lean khuyến khích việc tối đa hóa tốc độ cải tiến quy trình đồng nghĩa với việc cập nhật liên tục linh hoạt hướng dẫn công việc chuẩn Một quy trình công việc chuẩn bao gồm hướng dẫn rõ ràng để công nhân tự sử lý tình bất thường, điều thúc đẩy khả tư linh hoạt công việc Với đa dạng đơn đặt hàng khách hàng nên đòi hỏi phải có linh hoạt để đa dạng hình thức sản phẩm khả cải tiến quy trình sản xuất để phản ứng cách nhanh chóng với thay đổi theo nhu cầu khách hàng Chuẩn hóa mặt phân xưởng: Lên sơ đồ bố trí mặt công đoạn thiết kế hệ thống sản xuất đảm bảo suất Bố trí mặt sản xuất thường định nghĩa công việc xếp máy móc, thiết bị dòng vật liệu, sản phẩm trung gian công đoạn tạo sản phẩm Mặt sản xuất coi bố trí tối 57 Kho tài liệu Ketnooi.com ưu thoả mãn hạn chế không gian vật lý nhà xưởng tối thiểu chi phí vận hành hao tổn nguyên vật liệu Thông thường, thiết kế mặt sản xuất quan tâm tới chi phí thời gian vận hành máy móc khả sẵn sàng cung ứng sản phẩm; hệ thống sản xuất có tính chất tập trung vào sản phẩm Khi thiết kế mặt sản xuất quan tâm tới chất lượng sản phẩm tính linh hoạt công đoạn sản xuất, hệ thống sản xuất mang tính chất tập trung vào qui trình Công việc quan trọng cấp quản lý để áp dụng lean quan sát nhận xét từ thứ nhỏ nhất, Điều nghiên cứu mặt bằng, nhà xưởng Việc đảm bảo nhà xưởng đảm bảo vệ sinh, an toàn lao động đảm bảo điều kiện làm việc cho công nhân vấn đề doanh nghiệp xã hội quan tâm.Áp dụng hệ thống quản lý trách nhiệm xã hội SA 8000 giúp xí nghiệp đảm bảo yêu cầu đặt tiêu chuẩn môi trường người Việc đảm bảo yêu cầu môi trường người vấn đề quan trọng Nó mang lại điều kiện làm việc tốt cho công nhân, xã hội, mang lại suất sản xuất cho xí nghiệp uy tín xí nghiệp nhà cung ứng cảm thấy yên tâm trách nhiệm xã hội Điều kiện làm việc tốt thu hút nguồn nhân lực dồi nguồn nhân lực có tay nghề cao Cấp lãnh đạo phải cam kết thực theo SA 8000 Sau đưa đánh giá điều kiện, thực trạng sản xuất xí nghiệp sau lập kế hoạch để thực đạt tiêu chuẩn đặt ra.Thiết lập rõ ràng, chi tiết hệ thống trách nhiệm xã hội với thành viên xí nghiệp Sau việc chí kiên trì áp dụng hệ thống để đạt kết mong muốn Ngoài nghiên cứu xem xét để bố trí mặt phân xưởng để mang lại hiệu sản xuất tối đa Việc xếp phòng ban, phận, nơi phục vụ công nhân phải hợp lý để giảm thiểu tối đa thời gian di chuyển Lắp đặt dạng máng trượt, băng chuyền để hàng hóa vận chuyển nhanh chóng không tốn nhiều nhân lực Việc xếp bàn làm việc, bàn chứa bán thành phẩm hay thùng đựng bán thành phẩm chuyền phải hợp lý để bán thành phẩm di chuyển 58 Kho tài liệu Ketnooi.com tự động liên tục chuyền sản xuất Nơi để thiết bị, dụng cụ phục vụ cho sản xuất phải nghiên cứu cách khoa học Việc thiết kế mặt phân xưởng việc xếp chốc lát mà trình nghiên cứu thực tế sản xuất, lãng phí nhà xưởng để có hướng khắc phục Không mà trình trình nghiên cứu lâu dài chuyển đổi bước, phần Có thể công việc phận xí nghiệp đảm nhận hay doanh nghiệp khác thay Tuy việc phát lãng phí vấn đề cần khắc phục phát người trực tiếp đứng sản xuất Vì phận nghiên cứu hợp lý hóa cải tiến phải có cách ghi chép lại để truyền đạt yêu cầu cho doanh nghiệp dịch vụ Đào tạo tay nghề chuẩn cho công nhân Đối với xí nghiệp thành lập xí nghiệp Pleiku, công nhân đào tạo chưa có nhiều kinh nghiệm việc chuyển đổi liên tục chủng loại hàng hóa bất lợi Thời gian đầu nên giảm thiểu quy mô lô sản xuất Nên để công nhân làm quen với chủng loại sản phẩm định Nguồn lao động chỗ dồi dào, trình độ tay nghề thấp Việc đào tạo công nhân dân tộc khó khăn Daklak có 30 sở dạy nghề Việc đầu tư cho việc đào tạo dạy nghề xin nhiều nguồn hỗ trợ khác Vì không mang lại nguồn lao động dồi cho doanh nghiệp mà giải việc làm cho người dân tộc nâng cao khả học hỏi, hiểu biết tiếp cận công nghệ cho người dân tộc thiểu số NBC mở thêm xí nghiệp tỉnh lẻ Gia Lai, Lâm Đồng…để tận dụng nguồn lao động ổn định dồi việc đào tạo tay nghề vấn đề cần thiết mang lại lợi ích lâu dài 3.3.4.2 Quản lý công cụ trực quan: 59 Kho tài liệu Ketnooi.com Các hệ thống quản lý công cụ trực quan giúp cho công nhân xưởng sản xuất nắm đầy đủ thông tin quy trình sản xuất, tiến độ sản xuất, thông tin liên quan đến việc xử lý, tiến hành công việc Với việc cải tiến liên tục quy trình hợp lý hóa thao tác việc sử dụng bảng quản lý trực quan cần thiết Với điều kiện xí nghiệp Pleiku việc quản lý công cụ trực quan hiệu Nó giúp công nhân nắm hiểu nhanh trình tự bước công việc cải tiến…Các công cụ trực quan thường dạng sau đây: Các bảng hiển thị trực quan: Các biểu đồ hay bảng đo lường hiệu sản xuất tài liệu quy trình sản xuất dùng làm tài liệu tham khảo cho công nhân, tiến độ sản xuất chuyền Nhờ việc áp dụng bảng thị trực quan mà hàng hóa tránh trường hợp ứ đọng chuyền sản xuất Công nhân nắm vững tiến độ sản xuất để có ý thức tự giác trình sản xuất giảm khoảng thời gian phải tăng ca để hoàn thành đơn hàng kịp tiến độ giao hàng Các dẫn hình ảnh: Các dẫn giúp truyền đạt, hướng dẫn luồng vận chuyển bán thành phẩm, vị trí đặt nguyên vật liệu,dụng cụ Quan trọng hướng vận chuyển bán thành phẩm chuyền Các dẫn hình ảnh cho công đoạn khó hay phân đoạn có mức độ phức tạp cao Các dẫn hình ảnh giúp công nhân rõ cách thức sử lý công việc phức tạp mà chờ đợi để đợi hướng dẫn cấp quản lý Nên để hai bảng hiển thị hình ảnh chuyền sản xuất 3.3.4.3 Làm từ đầu: Làm từ đầu có nghĩa công việc làm từ bước Giúp cho công nhân nhận thức chất lượng sản phẩm hình thành suốt trình sản xuất chất lượng có trình kiểm tra Bằng tác động mặt tâm lý đòn bẩy mặt kinh tế để công nhân có ý thức làm 60 Kho tài liệu Ketnooi.com tất bước từ công đoạn khởi đầu Sai công đoạn kéo theo sản phẩm cuối không đạt yêu cầu Thời gian chi phí sửa chữa cho lỗi nhỏ công đoạn tiết kiệm nhiều so với thời gian chi phí tháo sản phẩm để sửa chữa lỗi nhỏ Khi lỗi nhỏ ảnh hưởng đến toàn chất lượng sản phẩm Hãy giúp công nhân hiểu làm từ đầu yếu tố quan trọng định đến suất chất lượng sản phẩm Vậy để tất công đoạn làm từ bước nhỏ nhất: Thông qua dẫn hình ảnh, bảng tiêu chuẩn kĩ thuật… Nhưng đặc biệt xí nghiệp may Pleiku, để công nhân hiểu yêu cầu làm theo yêu cầu điều khó khăn Vì để người công nhân, đặc biệt công nhân người dân tộc thiểu số hiểu làm người quản lý, tổ trưởng phải có phương pháp riêng biệt Ví dụ có rập, cữ chuẩn xác thay để công nhân tự làm để tránh giả định lệch lạc Việc kiểm tra không làm nên chất lượng sản phẩm lại giúp kiểm soát chất lượng Việc kiểm tra chuyền thực với hầu hết sản phẩm hay kiểm tra sắc xuất số lượng sản phẩm Công nhân trực tiếp có trách nhiệm kiểm tra chất lượng bán thành phẩm bó hàng làm kiểm tra lại bán thành phẩm công đoạn trước sản xuất Không công nhân kiểm tra mà nhân viên chuyên kiểm tra chất lượng kiểm tra Công tác kiểm tra không dừng lại bước phát lỗi mà phải tìm rõ nguyên nhân gây lỗi Biện pháp gọi kiểm soát chất lượng nguồn Bằng biện pháp quản lý ngược dòng, nhân viên kiểm soát để tìm nguyên nhân gây khuyết tật Có thể quy trình công nhân không tuân thủ quy trình chuẩn Từ có triển khai biện pháp ngăn ngừa có phương pháp đào tạo, huấn luyện cho công nhân để không cho khuyết tật tái xuất 61 Kho tài liệu Ketnooi.com Các công cụ để đảm bảo việc chất lượng từ gốc: 3.3.4.4 Kiểm tra, kiểm soát suốt trình sản xuất sản phẩm: Kiểm tra để phát lỗi nhỏ công đoạn nhỏ sản xuất trước Quá trình kiểm tra chất lượng chuyền sản xuất thực 90% công nhân trực tiếp sản xuất kiểm tra Vậy để công nhân có ý thức tự giác kiểm tra vấn đề đặt với người quản lý Với hình thức trả lương theo số lượng sản phẩm làm bậc thợ mức độ phức tạp công việc khó để công nhân nhận thức tự giác kiểm tra bán thành phẩm họ công nhân công đoạn trước Vì để công nhân hiểu thực hiện, người quản lý nên xem xét kĩ tính thời gian kiểm tra để trả lương cho công nhân Để công nhân không suy nghĩ tiêu cực họ làm việc không trả lương mà ảnh hưởng đến suất họ Để cho việc cải tiến liên tục nhân viên kiểm soát việc tìm khuyết điểm có trách nhiệm tìm nguồn gốc gây lỗi Tìm nguyên nhân nghiên cứu phương pháp để giảm thiểu hay loại bỏ khuyết điểm việc cải tiến liên tục mà lean nhắc đến 3.3.4.5 Trách nhiệm riêng biệt công nhân: Mỗi công nhân công đoạn phải chịu trách nhiệm làm theo yêu cầu công đoạn Không thế, công nhân công đoạn sản xuất sau phải có trách nhiệm kiểm tra lại kiểm soát bán thành phẩm nhận từ công đoạn trước Trách nhiệm chất lượng bán thành phẩm lẫn trách nhiệm số lượng bán thành phẩm để đảm bảo bán thành phẩm đạt yêu cầu sản xuất với số lượng theo yêu cầu Điều tránh lượng hàng ứ đọng chuyền trách nhiệm hàng hóa ứ đọng chuyền thuộc Một tiêu chuẩn chung cho tất lỗi thường gặp trình sản xuất để giúp công nhân tự nhận lỗi họ làm tiến hành sửa lúc để trách đùn đẩy trách nhiệm bán thành phẩm giao cho công đoạn Cấp quản lý người có trách nhiệm việc tìm quy trách nhiệm thuộc Việc 62 Kho tài liệu Ketnooi.com phân công quy trách nhiệm không rõ ràng gây mâu thuẫn, xúc công nhân với nhau, công nhân với người quản lý Mâu thuẫn nội tổn thất vô hình với xí nghiệp Những suy nghĩ tiêu cực ảnh hưởng đến uy tín người với người ảnh hưởng đến suất sản xuất cá nhân tổ, nhóm sản xuất Trách nhiệm công nhân không với sản phẩm mà họ làm mà trách nhiệm máy móc thiết bị mà họ vận hành 3.3.4.6 Dừng quy trình có chủ ý: Việc dừng quy trình có chủ ý cách thức đảm bảo cho việc không nhân nhượng cho khuyết tật Nhưng xí nghiệp may Pleiku việc khó để thực việc dừng lại khiến cho công nhân máy móc chuyền sản xuất phải ngưng lại Tại xí nghiệp may phát khuyết tật công đoạn trước báo lại với quản lý để người quản lý có hướng giải Việc dừng quy trình phát lỗi có ý nghĩa việc đảm bảo chất lượng sản phẩm với xí nghiệp may phải có phương pháp đào tạo truyền đạt cho công nhân để công nhân hiểu rõ tầm quan trọng có ý thức thực 3.3.4.7 Phương pháp 5S: Phương pháp 5S phương pháp áp dụng hầu hết xí nghiệp may Hiệu đem lại từ phương pháp lớn Chính mà nhiều xí nghiệp nhận hiệu mà phương pháp đem lại mà đưa vào xí nghiệp Thực tế 5S áp dụng cách vô hình xí nghiệp.5S là: Sàng lọc: Sàng lọc hay phân loại cần thiết không cần thiết Phân loại thứ yêu tiên phải sản xuất trước sản xuất riêng biệt Ví dụ thứ cần phải có để trì sản xuất cho công đoạn sau, yêu tiên theo thời gian giao hàng, theo máy móc thiết bị xếp xưởng hay nguyên vật liệu khó bảo quản dễ hư hỏng… 63 Kho tài liệu Ketnooi.com Sàng lọc biện pháp để lọc loại thiết bị, dụng cụ thường xuyên sử dụng phải dễ tìm, thuận lợi cho người sản xuất…Những thứ dư thừa, không phục vụ cho sản xuất đem xuống nơi sản xuất phụ hay lọa bỏ Sàng lọc điều kiện nơi làm việc ảnh hưởng đến suất làm việc để có biện pháp sử lý Ví dụ màu sơn, thiết bị chiếu sáng, thiết bị làm mát Sàng lọc tay nghề công nhân để tận dựng tối đa tay nghề suất công nhân Sắp xếp: Ngoài việc xếp, bố trí mặt phân xưởng chuẩn hóa xưởng sản xuất phải xếp dụng cụ, thiết bị hay bán thành phẩm theo thứ tự ưu tiên Việc xếp công cụ cách ngăn nắp không công tìm kiếm cho công nhân cần đến hay việc dễ dàng kiểm soát công cụ, thiết bị Sắp xếp nguyên vật liệu bán thành phẩm theo trình tự cần cung ứng cho sản xuất theo lô hàng, mã hàng để tránh nhầm lần, sai sót Sắp xếp công nhân phù hợp với công đoạn cần thiết Sắp xếp theo tay nghề công nhân, theo giới tính, độ tuổi hay xếp theo ngoại hình, sức khỏe công nhân vào công việc hay vị trí thích hợp Có thể có biện pháp riêng cho số công nhân có ngoại hình mức trung bình Ví dụ số công nhân có chiều cao hạn chế, việc gạt cần gạt chân khiến họ phải thêm thao tác không thoải mái nên dễ gây mệt mỏi trình làm việc nên phải buộc hay gắn thêm để hẹ thấp cần gạt chân hay kê cao ghế làm việc với thiết bị… Sạch sẽ: Giữ gìn, đảm bảo máy móc thiết bị nơi làm việc để đảm bảo sản phẩm sau sản xuất đảm bảo vệ sinh công nghiệp Môi trường làm việc sẽ giúp cho công nhân cảm thấy thoải mái suốt 64 Kho tài liệu Ketnooi.com trình làm việc giúp đảm bảo sức khỏe cho công nhân để trách bệnh nghề nghiệp Không xí nghiệp mà đảm bảo nguồn rác thải từ xí nghiệp bên phải sử lý tốt Phải đảm bảo không thải lượng bụi hay hóa chất sử lý vải bên vượt mức cho phép Sẵn sàng: Sẵn sàng cho thay đổi bất thường trình sản xuất Sẵn sàng sử lý tình phát sinh để không gây thiệt hại lớn cho xí nghiệp Ví dụ sẵn sàng sử lý máy móc thiết bị hư hỏng hay công nhân nghỉ đột xuất hay kế hoạch cung ứng nguyên phụ liệu gặp vấn đề bất trắc Sâu sát: Giám sát liên tục, khuyến khích, truyền đạt huấn luyện cho công nhân thay đổi, cải tiến liên tục 3.3.4.7 Bảo trì ngăn ngừa : Nên đưa việc bảo trì ngăn ngừa vào công việc thường nhật Cấp quản lý nên nghĩ tới lợi ích lâu dài để hiểu tầm quan trọng việc bảo trì máy móc định kì Không nên chi phí cho việc bảo trì trước mắt mà không nghĩ đến chi phí phát sinh máy móc hư hỏng Máy móc hư hỏng đột xuất khiến cho công nhân máy móc sử dụng hay việc phải ngừng chuyền sản xuất để sửa chữa đổi máy Bất gián đoạn chuyền sản xuất gây nên tượng ùn tắc hay chờ đọi chuyền Không độ tin cậy máy móc thiết bị không cao dẫn đến tình trạng phải trì mức tồn kho bán than phẩm, nguyên phụ liệu để dự phòng Với lean tồn kho cao nguyên nhân chủ yếu gây lãng phí Mức độ tin cậy máy móc thiết bị không cao dẫn đến tình trạng phải đưa máy móc hay thợ sửa chữa dự phòng Chính điều tốn phần không nhỏ chi phí Chính việc bảo trì máy móc định kì vấn đề định suất chất lượng sản xuất Ngoài đảm bảo kéo dài tuổi thọ máy móc 65 Kho tài liệu Ketnooi.com Xí nghiệp nên có kế hoạch cho việc bào trì định kì Việc bảo trì định kì thợ hay kĩ sư xí nghiệp đảm nhận trung tâm bảo trì hay sửa chữa bên xí nghiệp đảm nhận Để tránh tình trạng chờ đợi thời gian bảo trì, doanh nghiệp nên có kế hoạch bảo trì cho chuyền máy, tổ máy… 3.3.4.8 Giảm thiểu thời gian chuẩn bị chuyển đổi: Việc dừng máy hay chuyển đổi sản phẩm trình sản xuất làm cho quy trình sản xuất bị gián đoạn Bởi mức độ sản xuất công đoạn hay tổ sản xuất với mức nhu cầu cần cho sản xuất công đoạn theo sau Chính công đoạn phải dừng chuyền lý làm hàng hóa ứ đọng công đoạn trước chờ đợi công đoạn sau Việc giảm thiểu thời gian dừng chuyền chuẩn bị máy hay chuyển đổi sản phẩm có giảm lãng phí đáng kể Thời gian dừng chuyền chuẩn bị điều chỉnh thiết bị để chuẩn bị cho mã hàng 3.3.5 Thời gian tiến hành: Để tiến hành lean cách hiệu đòi hỏi trình thường xuyên, liên tục cải tiến tìm tòi, phát minh ý tưởng Quá trình thực lean trình lâu dài bền vững nên đòi hỏi kiên trì, tâm đoàn kết toàn thành viên xí nghiệp 3.3.6 Một số nguyên nhân khách quan dẫn đến việc thực lean không hiệu quả: Hiểu sai lean: Trong trình hình thành phát triển hệ thống sản xuất tinh gọn giới diễn từ lâu, Việt nam doanh nghiệp tiếp xúc với hệ phương pháp cải tiến liên tục Điều dễ giải thích mà nước chưa có nhiều chuyên gia tư vấn tầm cỡ nhằm hỗ trợ doanh nghiệp áp dụng Lean hướng mang lại kết lâu dài Bên cạnh đó, chủ doanh nghiệp lại có suy nghĩ thiển cận đầu tư việc áp dụng Lean mang lại kết tức thì, người tham gia triển khai doanh 66 Kho tài liệu Ketnooi.com nghiệp lại hiểu lầm Lean tinh gọn, nghĩa bao gồm tinh giản nhân sự, nên họ luốn ngại Trong thực tế Lean không đề cập đến tinh giản nhân mà tìm phương thức hoạt động hiệu nhất, nhanh nhất, chất lượng cho trình liên quan đến nhân phụ trách Có thể thực tế loại trừ hoạt động không mang lại giá trị, không cần nhiều nhân lực cho trình Đối với doanh nghiệp triển khai Lean thành công, họ sử dụng nhân dư sau tối ưu trình để thực trọng trách lớn nhiều, Liên tục cải tiến nơi làm việc Trường hợp không đầu tư người cho công việc cải tiến liên tục toàn thời gian phát sinh thêm hiểu lầm là, việc triển khai Lean khiến thành viên tổ chức bận rộn vất vả phải làm thêm hoạt động cải tiến Hiểu lầm cho Lean công cụ, tập hợp công cụ lằng nhằng rối rắm Trong thực tế áp dụng triển khai Lean, doanh nghiệp cần đào tạo nhiều nhận thức Lean loại trừ lãng phí việc sử dụng công cụ hiệu để loại trừ điều cần suy nghĩ chọn lựa, cấm kị việc áp dụng tất công cụ vào doanh nghiệp tính sau Có nhiều doanh nghiệp hiểu áp dụng Lean làm cho suất đầu tăng Đây hiểu lầm nho nhỏ, Lean định nghĩa loại lãng phí quan trọng Sản xuất thừa hay thiếu Nếu tăng suất mà không tăng chất lượng lãng phí lớn nhiều, tăng suất mà không dựa vào nhu cầu khách hàng gây hại tồn kho lớn Cần phải hiểu vấn đề Lean tối ưu nguồn lực 3.3.7 Kết hợp lean số biện pháp quản lý khác: 3.3.7.1 Lean Six Sigma: Six Sigma phương pháp luận có hệ thống nhằm cải tiến đột phá quy trình sản xuất cách xác định nguyên nhân gây biến động trình sản xuất dẫn đến phế phẩm, để sau loại trừ biến động giảm thiểu phế phẩm Vì loại trừ phế phẩm mục tiêu then chốt Lean Manufacturing nên công cụ thống kê giải vấn đề 67 Kho tài liệu Ketnooi.com Six Sigma sử dụng triển khai Lean Manufacturing Thông thường hai phương pháp triển khai đồng thời, người ta gọi “Lean Six Sigma” 3.3.7.2 Lean ERP: Hoạch Định Nguồn lực Doanh nghiệp (ERP) bắt nguồn từ hệ thống Hoạch Định Yêu Cầu Vật tư (MRP), lịch sản xuất thiết lập dựa kế hoạch sản xuất theo mô hình “push” Lịch sản xuất cập nhật dựa thông tin tình hình sản xuất đưa từ xưởng tới hệ thống MRP Một vấn đề thường nảy sinh với hệ thống MRP liệu tình hình sản xuất hàng tồn kho từ xưởng không ghi nhận kịp thời sai sót, dẫn đến việc sử dụng giả thiết không xác kế hoạch sản xuất hệ thống MRP, khiến gây tắc nghẽn hệ thống MRP đưa yêu cầu mức tồn kho dự phòng cao mức cần thiết Hầu hết phần mềm ERP thiết kế cho hệ thống sản xuất theo mô hình “push” hoạch định tập trung Gần số hệ thống ERP tối ưu hóa để hỗ trợ lean manufacturing Các công ty nên cân nhắc điều lựa chọn hệ thống ERP Cũng xin lưu ý hệ thống ERP thường bao gồm số tính không liên quan đến hoạch định sản xuất – ví dụ kế toán, phân tích tài chính, quản lý nhân sự, quản lý bán hàng, v.v… Các tính đem lại nhiều lợi ích cho công ty không gây ảnh hưởng trực tiếp đến khả triển khai lean manufacturing 3.3.7.3 Lean ISO9001:2000: ISO9001:2000 hệ thống quản lý chất lượng giúp đảm bảo công ty có hệ thống để đáp ứng yêu cầu chất lượng khách hàng cách quán So với ISO9001:2000, Lean Manufacturing xem hệ thống quản lý tính hiệu nhằm làm giảm tất lãng phí bất hợp lý trình sản xuất Mặc dù mục tiêu trùng lắp nhiều phương diện, đặc biệt hai nhằm giảm thiểu mức phế phẩm đến tay khách hàng, nói chung hai hệ thống có nhiều điểm khác biệt quan trọng Ví 68 Kho tài liệu Ketnooi.com dụ, công ty tuân thủ 100% theo ISO9001:2000, mức độ lãng phí hiệu cao Một cách phân biệt quan trọng ISO9001:2000 đòi hỏi quy trình công ty phải đạt tới tiêu chí tối thiểu, Lean nhắm tới cải tiến quy trình liên tục cung cấp loạt phương pháp để đạt cải tiến Nhìn chung, ISO9001 xem tảng tốt cho Lean hai phương pháp bổ sung cho Phần 3: kết luận Lean manufacturing phương pháp quản lý rộng cho nhiều ngành Tiến hành lean cần thời gian phương pháp triển khai khoa học có nhiều doanh nghiệp việt nam đạt kết vô to lớn sau thời gian tiến hành lean ta thấy hiệu khả quan Môi trường làm việc thoải mái hơn, tinh thần làm việc tinh thần trách nhiệm phận nâng cao rõ rệt kiểm soát tốt tượng tồn kho, ứ đọng hàng chuyền, hạn chế sai hỏng bước nâng cao suất chất lượng Tuy nhiên, việc tiến hành lean yêu cầu phải tiến hành liên tục mục tiêu toàn thể công nhân viên công ty không thuộc cá nhân hết nên lợi ích công ty tất thành viên công ty phải luông có ý thức tự giác cao nhằm hoàn thiện hệ thống quản lý sản xuất công ty Bên cạnh đó, lãnh đạo công ty, người quản lý phải luôn tạo điều kiện tốt cho công nhân làm việc nâng cao tay nghề cho họ cách tổ chức thêm khóa học, thi tay nghề giỏi, tổ chức du lịch dã ngoại cho công nhân nhằm nâng cao tinh thần trách nhiệm tinh thần làm việc tốt cho công nhân Liên tục cải tiến dây chuyền công nghệ nhanh chóng nắm bắt công nghệ tiên tiến phương pháp quan trngj nhằm nâng cao suất chất lượng Do thời gian thực đồ án hạn hẹp, thiếu thời gian thực tế nhiều làm thiếu số mang tính chất thực tế, ví dụ đưa chưa 69 Kho tài liệu Ketnooi.com thực sát với thực tế mặt khác, khó khăn công ty tài chính, mặt bố trí xưởng , điều kiện lưu thông bán thành phẩm, thành phẩm mà nhóm tác giả chưa thể tiến hành lean cách triệt để Nhóm tác giả mong có dịp quay lại để tiếp tục hoàn thiện vấn đề áp dụng lean vào thực tế sản xuất thời gian gần Danh mục tài liệu tham khảo: TS Võ Phước Tấn (chủ biên) – KS Phạm Nhất Chi Mai Giáo trình môn học QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG TRANG PHỤC Nhà xuất lao động xã hội 70 Kho tài liệu Ketnooi.com TS Võ Phước Tấn (hiệu đính) – KS Bùi Thị Cẩm Loan – KS Nguyễn Thị Thanh Trúc.Giáo trình môn học CÔNG NGHỆ MAY QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT MAY Nhà xuất thống kê 2/2006 TS Võ Phước Tấn (chủ biên) – ThS Hoàng Ái Thư - KS Nguyễn Thị Thanh Trúc – KS Huỳnh Thị Hậu TỔ CHỨC VÀ QUẢN LÝ SẢN XUẤT MAY CÔNG NGHIỆP http://www.iso.com.vn/upload/document/LEAN%20MANUFACTURING.doc http://books.google.com.vn/books?id=pJa0rwBt74wC&dq=lean %20manufacturing&source=gbs_similarbooks http://www.sangtaotre.com/tintucDetail.asp?catID=16&newsID=99&LeanManufacturing -Quan-ly-san xuat-tinh-gon-(P.8)http://www.leansigmavn.com/?p=1296 http://nqcenter.wordpress.com/2008/04/20/ket-hop-lean-manufacturing-va-hethong-khac/ 71 [...]... 3/1992 Bộ Công nghiệp quyết định thành lập Công ty may Nhà Bè trên cơ sở Xí nghiệp may Nhà Bè Năm 2005 Tháng 4/2005, Công ty may Nhà Bè cổ phần hóa và chuyển đổi từ doanh nghiệp Nhà nước thành Công ty cổ phần May Nhà Bè Cũng trong giai đoạn này Công ty triển khai những kế hoạch đầu tư theo chiều sâu về quy trình công nghệ, máy móc thiết bị và trình độ công nhân Mục tiêu là hình thành nên những dòng sản phẩm... về mốt Mức độ gia công phức tạp, chất lượng nguyên phụ liệu cao… 1.3.5.4 Nhóm chỉ tiêu kinh tế: Các chỉ tiêu kinh tế bao gồm chi phí sản xuất, giá cả, chi phí cho quá trình sử dụng CHƯƠNG 2: GIỚI THIỆU CHUNG VỀ TỔNG CÔNG TY CỔ PHẦN MAY NHÀ BÈ VÀ XÍ NGHIỆP MAY PLEIKU: 2.1 Giới thiệu chung về tổng công ty may Nhà Bè 2.1.1 Quá trình phát triển Sau hơn 30 năm, thành công lớn nhất của NBC là tạo được uy... tiến hành lean được chứng minh rõ nhất bằng sự lớn mạnh của Toyota, Nike, Adidas… 1.1.4.2 Hiệu quả của các công ty tại Việt Nam Tổng công ty cổ phần dệt may Hịa Thọ (Đà Nẵng): Là một trong những doanh nghiệp áp dụng thành công mô hình sản xuất này cũng phải đối mặt với tình trạng biến động lao động và phải bố trí tăng ca để đảm bảo các hợp đồng xuất khẩu Công ty đã triển khai Lean tại Nhà máy may 1 từ... thay vì gia công sản phẩm đặt trước) lên 65% so với 40% năm 2009 Nhờ tiết kiệm được chi tiêu từ nhiều nguồn nên năm nay mức lương bình quân của công nhân đạt 4,5 triệu/người/tháng, công ty còn dự kiến sẽ thưởng 2 tháng lương cho mỗi công nhân trong dịp tết Tân Mão tới Tổng công ty may Việt Tiến: Tổng công ty may Việt Tiến đã áp dụng Lean từ năm 2007, bắt đầu với một vài xí nghiệp trực thuộc, và đến... sát chuyền may Dự kiến khi triển khai Lean giai đoạn 2, bắt đầu từ tháng 9/2010, công ty dự kiến sẽ tăng năng suất lên 18 - 20% Công ty may Sài Gòn 3: 15 Kho tài liệu của Ketnooi.com May Sài Gòn 3 đã đầu tư hơn 5 tỷ USD vào máy móc sản xuất từ đầu năm tới nay Mức đầu tư này không nhỏ nhưng giúp doanh nghiệp tăng sản lượng và chuẩn hóa quá trình sản xuất Công ty còn nâng cao tỷ trọng sản xuất FOB (chủ... khai thành công, thời gian chu kỳ sản xuất sẽ được giảm đến 90% 1.1.3.4 Sản xuất “Pull”: Sản xuất pull còn được gọi là Just-in-Time (JIT), sản xuất Pull chủ trương chỉ sản xuất những gì cần và vào lúc cần đến Sản xuất được diễn ra dưới tác động của các công đoạn sau, nên mỗi phân xưởng chỉ sản xuất theo yêu cầu của công đoạn kế tiếp 1.1.3.5 Chất lượng từ gốc: 14 Kho tài liệu của Ketnooi.com Lean nhắm... thuộc, và đến nay đã nhân rộng cho toàn tổng công ty Nhờ áp dụng Lean, đến nay năng suất lao động ở Việt Tiến tăng cao hơn 30% so với trước Ngoài Việt Tiến, Tập đoàn Dệt may còn có nhiều công ty khác như May 10, Nhà Bè cũng đang áp dụng các quy trình cải tiến sản xuất tinh gọn và một số tiêu chuẩn như ISO, 5S… 1.2 .Tổng quan về năng suất và chất lượng 1.2.1 Tổng quan về năng suất: 1 2.1.1 Định nghĩa... hoạt động: Ngoài thế mạnh truyền thống là sản xuất các sản phẩm may mặc, NBC còn tham gia một số lĩnh vực khác trên cơ sở phát huy tối đa năng lực sẵn có của Tổng công ty và các đơn vị thành viên Hoạt động của NBC gồm ba lĩnh vực/thị trường chính: Sản xuất và bán lẻ hàng may mặc cho thị trường trong nước Sản xuất hàng may mặc xuất khẩu cho thị trường quốc tế Các hoạt động đầu tư, thương mại và dịch... tỉnh thành trong cả nước và đội ngũ bán hàng tận tâm Liên tục 14 năm người tiêu dùng đã thể hiện niềm tin của mình đối với NBC bằng cách bình chọn cho các sản phẩm của NBC là "Hàng Việt Nam chất lượng cao" 2.1.3.2 Thị trường quốc tế: NBC là doanh nghiệp thuộc nhóm đầu của Việt Nam về năng lực và kinh nghiệm sản xuất, gia công sản phẩm may mặc xuất khẩu Từ nhiều năm qua NBC đã trực tiếp sản xuất sản phẩm... lượng được thực hiện bởi các công nhân như một phần công việc trong quy trình sản xuất 1.1.3.6 Liên tục cải tiến: Lean đòi hỏi sự cố gắng đạt đến sự hoàn thiện bằng cách không ngừng loại bỏ những lãng phí khi phát hiện ra chúng Điều này cũng đòi hỏi sự tham gia tích cực của công nhân trong quá trình cải tiến liên tục 1.1.4 Hiệu quả của các công ty đã áp dụng lean. : 1.1.4.1 Hiệu quả của các công ty trên