Đang tải... (xem toàn văn)
I . Giới thiệu sơ lược về má bơm ly tâm Việt Nam là nước sản xuất chủ yếu là nông nghệp cho nên công việc tưới tiêu đòi hỏi phải luôn luôn đảm bảo tốt để đạt năng suất cao. Ngày xưa công việc tưới tiêu thường dùng bằng sức người là chính do đó cho năng suất thấp , nhất là những vùng có địa hình đồi núi . Ngày nay cùng với sự phát triển của xã hội thì công việc tưới tiêu đã được cải thiện rất nhiều ,công việc tưới tiêu bây giờ chủ yếu là các loại máy bơm động cơ như : máy bơm ly tâm một cấp trục ngang , máy bơm ly tâm nhiều cấp trục ngang , máy bơm ly tâm nhiều cấp trục đứng, bơm chân không, bơm rôto … Nhưng thông dụng nhất mà người dân hay dùng là máy bơm ly tâm một cấp trục ngang, loại bơm này do trung quốc sản xuất có cột nước dâng không cao (thường cột nước tối đa gấp 6 lần cột áp của tua bin).Trong điều kiện nguồn nước cột áp thấp của nước ta(H=14 m) thì cột nước bơm lên không quá 2024m .B ơm này có kết cấu liền trục tua bin và bơm ghép nhau thành một khối, do đó trong quá trình làm việc bơm thường dược đặt trên mặt nước nên bơm có tuổi thọ cao (quá trình làm việc ổ bi không bị ngập nước). Tua bin dùng cho máy bơm thường là tua bin có cột áp thấp. Thông số đặc trưng của bơm ly tâm là lưu lượng Q và cột áp H. Đặc điểm chủ yếu của máy bơm ly tâm là: Tua bin –máy bơm là một khối thống nhất,nối chung một trục nên tiết kiệm được cơ cấu truyền động mà kết cấu rất chặt chẻ. Do tua bin máy bơm làm việc trên mặt nước cho nên bắt đầu quá trình làm việc cần phảI mồi nước vào trong bơm. Lực đẩydọc trục của dòng nước tác dụng vào bánh công tác bơm được thiết kế ngược chiều cột nước bơm lên cộng với lực đẩy dọc trục tác dụng lên bánh công tác tua bin,vì thế một phần rất lớn hai lực này triệt tiêu nhau. Do vậy kết cấu trục đơn giản, dễ chế tạo và tuổi thọ cao. Công suất trên trục của máy bơm được chon bằng công suất trên trục tua bin do đó kh làm việc nếu phụ tải máy bơm thay đổi (công suất của trục máy bơm thay đổi do cột nước đẩy và lượng nước bơm lên thay đổi) thì bộ phận trong tua bin tự điều chỉnh tốc độ cho phù hợp. Như vậygiữa hai bộ phận xuất hiện quá trình điều tiết nhau , tự bổ sung cho nhau để năng lượng mới tạo ra được cân bằng. Về bản chất tua bin máy bơm có nguyên lý làm việc giống nhau, nhưng qúa trình biến đổi năng lượng diễn ra trái ngược nhau .Tua bin biến đổi năng lượng của dòng nước thành cơ năng ,còn máy bơm biến cơ năng thành năng lượng của dòng nước . Chính vì những dặc diểm trên mà bơm ly tâm rất hay được dùng ở Việt Nam cho qúa trình tưới tiêu, nhất là ở nhữnh nơi miền núi . Hiện nay Việt Nam cũng đã sản xuất được một số loại bơm nhưng về lưu lượng khong được lớn II. Chức năngcủa võ bơm ly tâm Vỏ bơm ly tâm được xếp vào chi tiết dạng hộp, đây là chi tiết quan trọng của bơm ly tâm . Đây là chi tiết có nhiều vách, độ dày mỏng của các vách cũng khác nhau, trong các vách có nhiều gân , có nhiều phần lồi lõm. Chức năng làm việc chủ yếu của vỏ bơm chứa nước để bánh công tác quaytạo áp suất lớn để đẩy nước ra (đây chính làtrạm chuyển tiếp nước ).III. Phân tích tính công nghệ trong kết cấu của chi tiết vỏ bơm ly tâm. Do chi tiết được xếp vào chi tiết dạng hộp nên có đặc diểm là nhiều vách, nhiều gân có độ dày mỏng khác nhau, có nhiều phần lồi lỏm , trên chi tiết có nhiều mặt phải gia công với độ chính xác khác nhau và phả gia công các lỗ có độ chính xác cao để thực hiện mối ghép với kết cấu của tua bin.III.1. Những yêu cầu kỹ thuật chủ yếu khi chế tạo vỏ bơm ly tâm . Độ không phẳng và độ không song song của các bề mặt B,B1 và C,D trong khoảng 0.050.1mm trên toàn bộ chiều dài, độ bóng bề mặt của chúng là RZ20. Các lỗ có độ chính xác Ra=2.5 mm. với đường kính lỗf20 mm trở lên. Các lỗ f16 mm có độ chính xác Ra=5 mmSai số hình dáng lỗ là 0.50.7 dung sai đường kính lỗ Dung sai khoảng cách tâm giữacác lỗ là 0.2 mm Độ không đồng tâmcủa các lỗ f270 mm và f390 mm là 0.03 mmIII.2.Tính công nghệ trong kết cấu của vỏ bơm ly tâm . Tính công nghệ trong kết cấu của vỏ bơm ly tâm không những ảnh hưởng đến khối lượng lao động để chế tạo chi tiết mà cồn ảnh hưởng tới việc tiêu hao vật liệu. Vì vậy ngay từ thiết kế cần phải chú ý đến kết cấu của chúng như : Chi tiết phải có độ cứng vững để khi gia công không bị biến dạng và có thể dùng ở chế độ cắt cao,đạt năng suất cao. Các bề mặtlàm chuẩnphải có đủ diện tích nhất định, phải cho phép thực hiện nhiều nguyên công khi dùng bề mặt đó làm chuẩn và cho phép thực hiện qúa trình gá đặt nhanh. Các bề mặt cần gia công không được có vấu lồi, lỏm, phải thuận lợi cho việc ăn dao, thoát dao, kết cấu cáccủa các bề mặt phải tạo điều kiện cho việc gia công đồng thời bằng nhiều dao. Các lỗ trên chi tiết nên có kết cấu đơn giản không có rảnh hoặc có dạng định hình, bề mặt lỗ không được đớt quãng. Các lỗ đồng tâm nên có đường kính giảm dầntừ ngoài vào trong, các lỗ nên thông suốt và ngắn. Không nên bố trí các lỗ nghiêng so với bề mặt phẳng của các vách để khi gia công tránh hiện tượng dao khoan – khoét – dao bị ăn dao lệch hướng. Các lỗ kẹp chặt của chi tiết phải là lỗ tiêu chuẩn . Đối với vỏ bơm ly tâm đảm bảo dộ cứng vững khi gia công , không gây biến dạng và có thể dùng ở chế độ cắt cao,đạt năng suất cao Các bề mặt chuẩn thô B và chuẩn tinh B1 đủ diện tích gá đặt và thực hiện được nhiều nguyên công khi sử dụng mặt B1 làm chuẩn tinh và cho phép qúa trình gá đặt nhanh. Các bề mặt gia công không có vấu lồi Các lỗ trên chi tiết gia công không có lỗ nghiêng và đứt quảng. Đa số là các lỗ thông suốt, Chỉ có 8 lỗ f16 mm dùng để bắt vít.
Đồ án tốt nghiệp Thiết kế quy trình công nghệ gia công vỏ bơm ly tâm Chơng I Phân tích chức làm việc Bơm ly tâm I Giới thiệu sơ lợc má bơm ly tâm Việt Nam nớc sản xuất chủ yếu nông nghệp công việc tới tiêu đòi hỏi phải luôn đảm bảo tốt để đạt suất cao Ngày xa công việc tới tiêu thờng dùng sức ngời cho suất thấp , vùng có địa hình đồi núi Ngày với phát triển xã hội công việc tới tiêu đợc cải thiện nhiều ,công việc tới tiêu chủ yếu loại máy bơm động nh : máy bơm ly tâm cấp trục ngang , máy bơm ly tâm nhiều cấp trục ngang , máy bơm ly tâm nhiều cấp trục đứng, bơm chân không, bơm rôto Nhng thông dụng mà ngời dân hay dùng máy bơm ly tâm cấp trục ngang, loại bơm trung quốc sản xuất có cột nớc dâng không cao (thờng cột nớc tối đa gấp lần cột áp tua bin).Trong điều kiện nguồn nớc cột áp thấp nớc ta(H=1-4 m) cột nớc bơm lên không 20-24m B ơm có kết cấu liền trục - tua bin bơm ghép thành khối, trình làm việc bơm thờng dợc đặt mặt nớc nên bơm có tuổi thọ cao (quá trình làm việc ổ bi không bị ngập nớc) Tua bin dùng cho máy bơm thờng tua bin có cột áp thấp Thông số đặc trng bơm ly tâm lu lợng Q cột áp H Đặc điểm chủ yếu máy bơm ly tâm là: - Tua bin máy bơm khối thống nhất,nối chung trục nên tiết kiệm đợc cấu truyền động mà kết cấu chặt chẻ - Do tua bin- máy bơm làm việc mặt nớc bắt đầu trình làm việc cần phảI mồi nớc vào bơm - Lực đẩydọc trục dòng nớc tác dụng vào bánh công tác bơm đợc thiết kế ngợc chiều cột nớc bơm lên cộng với lực đẩy dọc trục tác dụng lên bánh công tác tua bin,vì phần lớn hai lực triệt tiêu Do kết cấu trục đơn giản, dễ chế tạo tuổi thọ cao Phạm Ngọc Sơn CTM5-K43 Đồ án tốt nghiệp Thiết kế quy trình công nghệ gia công vỏ bơm ly tâm Công suất trục máy bơm đợc chon công suất trục tua bin kh làm việc phụ tải máy bơm thay đổi (công suất trục máy bơm thay đổi cột nớc đẩy lợng nớc bơm lên thay đổi) phận tua bin tự điều chỉnh tốc độ cho phù hợp Nh vậygiữa hai phận xuất trình điều tiết , tự bổ sung cho để lợng tạo đợc cân - Về chất tua bin- máy bơm có nguyên lý làm việc giống nhau, nhng qúa trình biến đổi lợng diễn trái ngợc Tua bin biến đổi lợng dòng nớc thành ,còn máy bơm biến thành lợng dòng nớc - Chính dặc diểm mà bơm ly tâm hay đợc dùng Việt Nam cho qúa trình tới tiêu, nhữnh nơi miền núi Hiện Việt Nam sản xuất đợc số loại bơm nhng lu lợng khong đợc lớn II Chức năngcủa võ bơm ly tâm Vỏ bơm ly tâm đợc xếp vào chi tiết dạng hộp, chi tiết quan trọng bơm ly tâm Đây chi tiết có nhiều vách, độ dày mỏng vách khác nhau, vách có nhiều gân , có nhiều phần lồi lõm Chức làm việc chủ yếu vỏ bơm chứa nớc để bánh công tác quaytạo áp suất lớn để đẩy nớc (đây làtrạm chuyển tiếp nớc ) III Phân tích tính công nghệ kết cấu chi tiết vỏ bơm ly tâm Do chi tiết đợc xếp vào chi tiết dạng hộp nên có đặc diểm nhiều vách, nhiều gân có độ dày mỏng khác nhau, có nhiều phần lồi lỏm , chi tiết có nhiều mặt phải gia công với độ xác khác phả gia công lỗ có độ xác cao để thực mối ghép với kết cấu tua bin III.1 Những yêu cầu kỹ thuật chủ yếu chế tạo vỏ bơm ly tâm - Độ không phẳng độ không song song bề mặt B,B1 C,D khoảng 0.05-0.1mm toàn chiều dài, độ bóng bề mặt chúng RZ20 - Các lỗ có độ xác Ra=2.5 àm với đờng kính lỗ 20 mm trở lên - Các lỗ 16 mm có độ xác Ra=5 àmSai số hình dáng lỗ 0.5-0.7 dung sai đờng kính lỗ - Dung sai khoảng cách tâm giữacác lỗ 0.2 mm Phạm Ngọc Sơn CTM5-K43 Đồ án tốt nghiệp Thiết kế quy trình công nghệ gia công vỏ bơm ly tâm - Độ không đồng tâmcủa lỗ 270 mm 390 mm 0.03 mm III.2.Tính công nghệ kết cấu vỏ bơm ly tâm Tính công nghệ kết cấu vỏ bơm ly tâm ảnh hởng đến khối lợng lao động để chế tạo chi tiết mà cồn ảnh hởng tới việc tiêu hao vật liệu Vì từ thiết kế cần phải ý đến kết cấu chúng nh : - Chi tiết phải có độ cứng vững để gia công không bị biến dạng dùng chế độ cắt cao,đạt suất cao - Các bề mặtlàm chuẩnphải có đủ diện tích định, phải cho phép thực nhiều nguyên công dùng bề mặt làm chuẩn cho phép thực qúa trình gá đặt nhanh - Các bề mặt cần gia công không đợc có vấu lồi, lỏm, phải thuận lợi cho việc ăn dao, thoát dao, kết cấu cáccủa bề mặt phải tạo điều kiện cho việc gia công đồng thời nhiều dao - Các lỗ chi tiết nên có kết cấu đơn giản rảnh có dạng định hình, bề mặt lỗ không đợc đớt quãng Các lỗ đồng tâm nên có đờng kính giảm dầntừ vào trong, lỗ nên thông suốt ngắn - Không nên bố trí lỗ nghiêng so với bề mặt phẳng vách để gia công tránh tợng dao khoan khoét dao bị ăn dao lệch hớng - Các lỗ kẹp chặt chi tiết phải lỗ tiêu chuẩn - Đối với vỏ bơm ly tâm đảm bảo dộ cứng vững gia công , không gây biến dạng dùng chế độ cắt cao,đạt suất cao - Các bề mặt chuẩn thô B chuẩn tinh B1 đủ diện tích gá đặt thực đợc nhiều nguyên công sử dụng mặt B1 làm chuẩn tinh cho phép qúa trình gá đặt nhanh - Các bề mặt gia công vấu lồi - Các lỗ chi tiết gia công lỗ nghiêng đứt quảng Đa số lỗ thông suốt, Chỉ có lỗ 16 mm dùng để bắt vít Phạm Ngọc Sơn CTM5-K43 Đồ án tốt nghiệp Thiết kế quy trình công nghệ gia công vỏ bơm ly tâm Chơng II Xác định dạng sản xuất, phơng pháp chế tạo phôI Thiết kế vẻ chi tiết lồng phôi II.1 xác định dạng sản xuất Trong chế tạo máy ngời ta thờng phân biệt dạng sản xuất: - Sản xuất đơn - Sản xuất hàng loạt (hàng loạt nhỏ, hàng loạt vừa, hàng loạt lớn) - Sản xuất hàng khối Muốn xác định đợc dạng sản xuất trớc hếtta phải biết đợc sản lợng hàng năm chi tiết gia công Sản lợng hàng năm đợc xác định theo công thc sau: N=No.m.(1+)(1+) (chi tiết ) Trong đó: - No sản phẩm đợc sản xuất năm: - m số chi tiết sản phẩm No=500 (sản phẩm) m=1 - số chi tiết đợc tạo thêm để trữ ( =5%7%) chọn =5% - số phế phẩm chủ yểutong sản xuất phân xởng đúc (= 3%-6%) chọn =3% Khiđó ta có: N=No.m.(1+)(1+) =500.1.(1+0.05)(1+0.03) =540 ( chi tiết ) Xác định khối lợng chi tiết Theo công thức: G = V. ( kg ) Trong : - V thể tích chi tiết ( vỏ bơm ly tâm ) Phạm Ngọc Sơn CTM5-K43 ( dm3 ) Đồ án tốt nghiệp Thiết kế quy trình công nghệ gia công vỏ bơm ly tâm khối lợng riêng vật liệu chế tạo, với vật liệu gang xám GX15-32 có =7.4 ( kg/dm3 ) Ta chia thể tích vỏ bơm ly tâm thành 11 phần nh sau : v1 v2 v9 v8 v3 v6 v11 v10 v4 v5 v7 v4 Trong đó: V1 = (1652- 99.42)xx26 = 1416016.41 ( mm3 ) V2 = (922- 802)xx300 = 1944288 ( mm3 ) V3 = (3032- 2892)xx165 = 4294012.8 V4 = 2.(130x26x315) = 2129400 V5 = 2.( ( mm3 ) ( mm3 ) 162 + 315 )x70x15 = 500850 ( mm3 ) V6 = 2.(2002-12152)xx30 = 4754792.1 V7 = (2202-1952)xx35 = 1140212.5 ( mm3 ) ( mm3 ) V8 = (1582-1352)xx69 = 1460071.74 ( mm3 ) V9 = ( 93 + 309 )x110x15 = 331650 V10 = ( 98 + 139 )x126x15 = 223965 Phạm Ngọc Sơn CTM5-K43 ( mm3 ) ( mm3 ) Đồ án tốt nghiệp Thiết kế quy trình công nghệ gia công vỏ bơm ly tâm V11 = ( 60 + 130 )x112x15 = 159600 ( mm3 ) Khi thể tích toàn vỏ bơm ly tâm là: V = V1 + V2 + V3 + V4 + V5 + V6 + V7 + V8 + V9 + V10 + V11 = 1416016.41 + 1944288 + 4294612.8 + 2129400 + 500850 + 4754792.1 + + 1140212.5 + 1460071.74 + 331650 + 223965 + 159600 = 18354858.55 ( mm3 ) = 18.4 ( dm3 ) Khối lợng vỏ bơm ly tâm là: Q = V = 18.4x 7.4 = 135.83 ( kg ) Theo bảng 3-2 (sổ tay công nghệ chế tạo máy I ) với sản lợng hàng năm N= 540 chi tiết trọng lợng vật đúc Q =135.83 ( kg ) Ta chọn dạng sản xuất dạng sản xuất loạt nhỏ II.2 Chọn phôi phơng pháp chế tạo phôi II.2.1 Chọn phôi Chọn vật liệu chế tạo vỏ bơm ly tâm Gang Xám 15-32, yêu cầu vỏ bơm ly tâm đảm bảo tính tốt, đồng không rỗ, không nứt khuyết tật, lẫn cát xỉ, lòng máng phảisuôn sạch, chi tiết sau gia công thử áp lực 2.5 KG phút không rò rỉ cần phải làm II.2.2 Xác định phơng pháp chế tạo phôi Do chi tiết có nhiều gân , nhiều góc lợn phức tạp nên ta chọn phơng pháp chế tạo phôI phơng pháp đúc Ta có phơng pháp đúc nh sau : - Đúc gang khuôn cát, mẫu gỗ, làm khuôn tay phơng pháp cho độ xác thấp lợng d để gia công cắt gọt lớn, suất thấp , đòi hỏi trình độ công nhân phải cao , thích hợp với dạng sản xuất đơn loạt nhỏ - Dùng mẫu kim loại, khuôn cát, làm khuôn máy , đạt độ xác suất cao, lợng d gia công cắt gọt nhỏ Phơng pháp thích hợp với dạng sản xuất hàng loạt hàng khối Phạm Ngọc Sơn CTM5-K43 Đồ án tốt nghiệp Thiết kế quy trình công nghệ gia công vỏ bơm ly tâm - Dùng phơng pháp đúc khuôn vỏ mỏng phôi đúc đạt độ xác từ 0.3- 0.6 ( mm ) , tính học tốt phơng pháp dùng sản xuất hàng loạt lớn hàng khối nhng thích hợp cho chi tiết cở nhỏ - Đúc áp lực tạo tiết cở nhỏ có hình thù phức tạp Đối với chi tiết đúc vỏ bơm ly tâm có hình thù phức tạp nhiều gân nhiều góc lợn, chi tiết cồng kềnh nên ta chọn phơng pháp đúc phơng pháp đúc dùng mẫu kim loại, khuôn cát, làm khuôn máy đạt độ xác suất cao , lợng d gia công cắt gọt nhỏ, chổ gấp khúc vỏ bơm ly tâm cần phải có góc lợn, hốc bên cần phải đợc làm sạch, mặt cạnh đáy cần phải đợc làm phẳng, vật đúc không đợc có vết nứt,rõ khuyết tật khác Do chi tiết đúc thờng nguội không , gây biến dạng nhiệt ứng suất d nên cần có biện pháp khử ứng suất d trớc gia công vỏ bơm ly tâm II.3 Thiết kế vẻ chi tiết lồng phôi Bản vẻ chi tiết lồng phôi quan trọng cho qúa trình gia công ảnh hởng đến việc chọn phơng pháp gia công , chọn dạng dụng cụ cắt, từ vẻ chi tiết lồng phôi ta biết đợc bề mặt cần gia công độ xác bề mặt Để xây dựng nên vẻ chi tiết lồng phôi ta cần phải xác định đợc lợng d gia công Zb , dung sai kích thớc , độ bóng bề mặt Xác định lợng d gia công vật đúc với cấp xác cấp I theo bảng 3-94 (sổ tay CNCTM I ) với kích thớc lớn chi tiết 825 0.3 ( mm ), vị trí bề mặt rót kim loại vào khuôn mặt bên cạnh ta có lợng d gia công bề mặt là: - Với kích thớc mặt B 330 ( mm ) lợng d gia công : Zb = 4.5 ( mm) - Với kích thớc mặt C 400 ( mm ) lợng d gia công : Zb = 4.5 ( mm) - Với kích thớc mặt B 480 ( mm ) lợng d gia công : Zb = 4.5 ( mm) - Với kích thớc mặt B1 660 ( mm ) lợng d gia công : Zb = 4.5 ( mm) - Đối với lỗ lợng d gia công đợc chọn : Zb = 4.5 ( mm ) - Sai lệch cho phép theo kích thớc vật đúc với cấp xác cấp I theo bảng 3-97 (sổ tay CNCTM I ) bề mặt 1( mm), lỗ là1(mm) Phạm Ngọc Sơn CTM5-K43 Đồ án tốt nghiệp Thiết kế quy trình công nghệ gia công vỏ bơm ly tâm - Sai lệch cho phép theo chiều dày sờn vách không đợc gia công theo bảng 3-100 (sổ tay - CNCTM I ) 0.5 ( mm ) Ta chi tiết lồng phôi nh sau : B D-O-Q RZ 20 26 26 45.0 M16x1.5 D RZ 40 Bản vẽ lồng phôI vỏ bơm ly tâm R1 K 20 30 60 RZ 40 M42x2 30 110 18 K 15 R1 299 12 20 RZ 40 R3 C R Z80 16 8Lỗ M 370 390H8 415 340 285 260 RZ 20 A RZ 20 Vấu cảo đối xứng tâm RZ 20 480 RZ 20 0.3 o RZ 40 0.3 825 440 270H8 Cách 45 665 35 50 RZ20 12 0.03 A RZ 40 20 45.0 219 355 R7 0.2 RZ 20 30 60 15 138 30 12 15 M20x1.5 25 28 30 2x45 15 R2 Q 41 Lỗ 26 RZ 40 2.5 26 21 15 35 400 560 0.3 RZ 20 160 250 RZ 20 0.2 315 660 Phạm Ngọc Sơn CTM5-K43 Đồ án tốt nghiệp Thiết kế quy trình công nghệ gia công vỏ bơm ly tâm Chơng III Thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết III.1 Xác định đờng lối công nghệ Chi tiết thuộc dạng sản xuất hàng loạt nhỏ nên quy trình công nghệ đợc xác định theo nguyên tắc phân tán nguyên công ( qúa trình gia công đợc chia thành nhiều nguyên công đơn giản khác ), máy thực nguyên công định, đồ gá đợc sử dụng đồ gá chuyên dùng III.2 Chọn phơng pháp gia công - Khi gia công hai mặt phẳng B B1 đạt khoảng cách L=825 0.3 ( mm ) độ bóng bề mặt Rz=20 àm chọn phơng pháp gia công phay Khi theo bảng 3- 69 (sổ tay CNCTM I ) ta chọn gia công lần cuối phay tinh - Khi gia công lỗ 26 0.004 ( mm ) mặt đế chi tiết với độ nhám bề mặt Ra= 2.5 (àm) cấp nhẵm bóng Theo bảng 3-87 (sổ tay CNCTM I ) ta chọn gia công lần cuối Doa bớc gia công lỗ 26 0.004 ( mm ) với Ra = 2.5 (àm) Khoan Khoét Doa Phạm Ngọc Sơn CTM5-K43 Đồ án tốt nghiệp Thiết kế quy trình công nghệ gia công vỏ bơm ly tâm - Khi gia công lỗ 23 0.009 ( mm ) với độ nhám bề mặt Ra= 2.5 (àm) cấp nhẵm bóng Theo bảng 3-87 (sổ tay CNCTM I ) ta chọn gia công lần cuối Doa bớc gia công lỗ 23 0.009 ( mm ) với Ra = 2.5 (àm) Khoan - Khoét Doa - Khi gia công lỗ 13 0.005 ( mm ) với độ nhám bề mặt Ra= (àm) cấp nhẵm bóng Theo bảng 3-87 (sổ tay CNCTM I ) ta chọn gia công lần cuối Doa bớc gia công lỗ 13 0.004 ( mm ) với Ra = (àm) Khoan - Khoét Doa - Khi gia công lỗ rộng 390 0.023 ( mm ) , 370 0.081 ( mm ) , 340 0.089 ( mm ) 270 0.023 ( mm ), 260 0.081 ( mm ), với độ nhám bề mặt từ Ra= 2.5 (àm) đến R a= 5(àm) Theo bảng 3-69 (sổ tay CNCTM I ) ta chọn gia công lần cuối tiện tinh , trình tự gia công lỗ rộng 390 0.023 ( mm ), 370 0.081 ( mm ),340 0.089 ( mm ), 270 0.023 ( mm ), 260 0.081 ( mm ) tiện thô - tiện tinh III.3 Lập quy trình công nghệ gia công chi tiết Nguyên công 1: Phay mặt phẳng đáy B1 B2 đạt Rz =20 (àm) Nguyên công 2: Bớc 1: Tiện khoả đủ kích thớc 330 0.2 ( mm ) Bớc 2: Tiện mặt B tiện hạ bậc mặt phẳng B Nguyên công 3: Bớc 1: Khoan - Khoét Doa lỗ 26 0.004 ( mm ) Bớc 2: Khoan - Khoét Doa lỗ 18 0.005 ( mm ) Nguyên công 4: Bớc 1:tiện mặt D Bớc 2: Tiện lỗ 390 0.023 ( mm ) dài l =35 ( mm ) Bớc 3: Tiện lỗ 370 0.089 ( mm ) dài l =15 ( mm ) Bớc 4: Tiện lỗ 3400.089 ( mm ) dài l =5 ( mm ) Bớc 5: Tiện lỗ 270 0.023 ( mm ) dài l =18 ( mm ) Bớc 6: Tiện lỗ 260 0.081 ( mm ) dài l =2 ( mm ) Nguyên công 5: Kiểm tra độ đồng tâm lỗ 390 0.025 ( mm )với lỗ 270 0.023 ( mm ) Nguyên công 6: Bớc 1: Tiện khoả đủ kích thớc 400 0.2 ( mm ) Bớc 2: Tiện khoả đủ mặt phẳng C Bớc 3: Tiện hạ bậc mặt phẳng C Phạm Ngọc Sơn CTM5-K43 10 Đồ án tốt nghiệp Thiết kế quy trình công nghệ gia công vỏ bơm ly tâm L1 chiều dài ăn dao L1 = t +(0.5 ữ2) (mm) = tg30 o +1 = (mm) tg L2 chiều dài thoát dao L2 =(1 ữ3) (mm) = (mm) S lợng chạy dao vòng S = 1.5 (mm/vòng) n số vòng quay n = 63.2 (vòng/phút) To = L + L1 + L2 30 + + = = 0.34 (phút) Sxnm 1.5 x63.2 b.Khi tiện thô mặt C L chiều dài bề mặt gia công L = L1 chiều dài ăn dao L1 = Dd 400 250 = = 75 (mm) 2 3.5 t +(0.5 ữ2) (mm) = tg30 o +1 = 4.5 (mm) tg L2 chiều dài thoát dao L2 =(0.5 ữ5) (mm) = (mm) S lợng chạy dao vòng S = 1.5 (mm/vòng) n số vòng quay n = 160 (vòng/phút) To = L + L1 + L2 75 + 4.5 + = = 0.34 (phút) Sxnm 1.5 x160 c Khi tiện tinh mặt C L1 chiều dài ăn dao L1 = t +(0.5 ữ2) (mm) = tg30 o +1 = (mm) tg L2 chiều dài thoát dao L2 =(0.5 ữ5) (mm) = (mm) S lợng chạy dao vòng S = 0.42 (mm/vòng) n số vòng quay n = 250 (vòng/phút) To = L + L1 + L2 75 + + = = 0.76 (phút) Sxnm 0.42 x 250 d Khi tiện hạ bậc mặt C L chiều dài bề mặt gia công L = L1 chiều dài ăn dao L1 = Phạm Ngọc Sơn CTM5-K43 Dd 400 310 = = 45 (mm) 2 t +(0.5 ữ2) (mm) = tg30 o +1 = (mm) tg 76 Đồ án tốt nghiệp Thiết kế quy trình công nghệ gia công vỏ bơm ly tâm L2 chiều dài thoát dao L2 =(0.5 ữ5) (mm) = (mm) S lợng chạy dao vòng S = 1.5 (mm/vòng) n số vòng quay n = 250 (vòng/phút) To = L + L1 + L2 45 + + = = 0.14 (phút) Sxnm 1.5 x 250 Xác định thời gian phay mặt B3 Thời gian đợc xác định theo công thức sau: To = L + L1 + L2 (phút) Sxnm Trong L chiều dài bề mặt gia công L = 60 (mm) L1 chiều dài ăn dao L1 = t ( D t ) +(0.5 ữ3) (mm) = 4.5(100 4.5) +2 = 22.37(mm) L2 chiều dài thoát dao L2 =(2 ữ5) (mm) = (mm) S lợng chạy dao vòng S = 0.18x8 = 1.44 (mm/vòng) n số vòng quay n = 300.2 (vòng/phút) To = L + L1 + L2 60 + 22.37 + = = 0.2 (phút) Sxnm 1.44 x300.2 Xác định thời gian gia công lỗ mặt C a Khi khoan lỗ 21 (mm) Thời gian đợc xác định theo công thức sau: To = L + L1 + L2 (phút) Sxnm Trong L chiều dài bề mặt gia công L = 27 (mm) L1 chiều dài ăn dao L1 = d 21 xcotg +(0.5 ữ2) (mm) = x cotg60o+1 = 11.5 (mm) 2 L2 chiều dài thoát dao L2 =(1 ữ3) (mm) = (mm) S lợng chạy dao vòng S = 0.5 (mm/vòng) n số vòng quay n = 403.2 (vòng/phút) To = L + L1 + L2 27 + 11.5 + = = 0.18 (phút) Sxnm 0.5 x 403.2 Phạm Ngọc Sơn CTM5-K43 77 Đồ án tốt nghiệp Thiết kế quy trình công nghệ gia công vỏ bơm ly tâm b Khi khoét lỗ 23 (mm) L1 chiều dài ăn dao L1 = Dd 23 21 xcotg +(0.5 ữ2) (mm) = xcotg60o+1 = (mm) 2 L2 chiều dài thoát dao L2 =(1 ữ3) (mm) = (mm) S lợng chạy dao vòng S = 1.1 (mm/vòng) n số vòng quay n = 252.8 (vòng/phút) To = L + L1 + L2 27 + + = = 0.11 (phút) Sxnm 1.1x 252.8 Xác định thời gian gia công lỗ mặt B a Khi khoan lỗ 21 (mm) Thời gian đợc xác định theo công thức sau: To = L + L1 + L2 (phút) Sxnm Trong L chiều dài bề mặt gia công L = 26 (mm) L1 chiều dài ăn dao L1 = d 21 xcotg +(0.5 ữ2) (mm) = x cotg60o+1 = 11.5 (mm) 2 L2 chiều dài thoát dao L2 =(1 ữ3) (mm) = (mm) S lợng chạy dao vòng S = 0.5 (mm/vòng) n số vòng quay n = 403.2 (vòng/phút) To = L + L1 + L2 26 + 11.5 + = = 0.18 (phút) Sxnm 0.5 x 403.2 b Khi khoét lỗ 23 (mm) L1 chiều dài ăn dao L1 = Dd 23 21 xcotg +(0.5 ữ2) (mm) = xcotg60o+1 = (mm) 2 L2 chiều dài thoát dao L2 =(1 ữ3) (mm) = (mm) S lợng chạy dao vòng S = 1.1 (mm/vòng) n số vòng quay n = 252.8 (vòng/phút) Phạm Ngọc Sơn CTM5-K43 78 Đồ án tốt nghiệp To = Thiết kế quy trình công nghệ gia công vỏ bơm ly tâm L + L1 + L2 26 + + = = 0.11 (phút) Sxnm 1.1x 252.8 c Khi khoan lỗ 37 (mm) không thông suốt Thời gian đợc xác định theo công thức sau: To = L + L1 (phút) Sxnm Trong L chiều dài bề mặt gia công L = 30 (mm) L1 chiều dài ăn dao L1 = d 37 xcotg +(0.5 ữ2) (mm) = x cotg60o+1 = 19.5 (mm) 2 S lợng chạy dao vòng S = 0.7 (mm/vòng) n số vòng quay n = 201.6 (vòng/phút) L + L1 30 + 19.5 To = Sxn = = 0.35 (phút) 0.7 x 201.6 m d Khi khoét lỗ 38 (mm) không thông suốt Thời gian đợc xác định theo công thức sau: To = L + L1 (phút) Sxnm L1 chiều dài ăn dao L1 = Dd 38 37 xcotg +(0.5 ữ2) (mm) = xcotg60o+1 = 1.5 (mm) 2 S lợng chạy dao vòng S = 1.4 (mm/vòng) n số vòng quay n = 126.4 (vòng/phút) L + L1 30 + 1.5 To = Sxn = = 0.18 (phút) 1.4 x126.4 m e Khi khoan lỗ 20 (mm) Thời gian đợc xác định theo công thức sau: To = L + L1 + L2 (phút) Sxnm Trong L chiều dài bề mặt gia công L = 45 (mm) L1 chiều dài ăn dao L1 = Phạm Ngọc Sơn CTM5-K43 d 20 xcotg +(0.5 ữ2) (mm) = x cotg60o+1 = 11 (mm) 2 79 Đồ án tốt nghiệp Thiết kế quy trình công nghệ gia công vỏ bơm ly tâm L2 chiều dài thoát dao L2 =(1 ữ3) (mm) = (mm) S lợng chạy dao vòng S = 0.5 (mm/vòng) n số vòng quay n = 505.6 (vòng/phút) To = L + L1 + L2 45 + 11 + = = 0.23 (phút) Sxnm 0.5 x505.6 10 Xác định thời gian gia công lỗ mặt D a Khi khoan lỗ 12 (mm) không thông suốt Thời gian đợc xác định theo công thức sau: To = L + L1 (phút) Sxnm Trong L chiều dài bề mặt gia công L = 35 (mm) L1 chiều dài ăn dao L1 = d 12 xcotg +(0.5 ữ2) (mm) = x cotg60o+1 = (mm) 2 S lợng chạy dao vòng S = 0.38 (mm/vòng) n số vòng quay n = 640 (vòng/phút) L + L1 35 + To = Sxn = = 0.17 (phút) 0.38 x640 m b Khi khoét lỗ 13 (mm) L1 chiều dài ăn dao L1 = Dd 13 12 xcotg +(0.5 ữ2) (mm) = xcotg60o+1 = 1.5 (mm) 2 S lợng chạy dao vòng S = 0.75(mm/vòng) n số vòng quay n = 505.6 (vòng/phút) L + L1 35 + 1.5 To = Sxn = = 0.1 (phút) 0.75 x505.6 m c Khi khoan lỗ (mm) Thời gian đợc xác định theo công thức sau: To = L + L1 + L2 (phút) Sxnm Trong L chiều dài bề mặt gia công L = 45 (mm) Phạm Ngọc Sơn CTM5-K43 80 Đồ án tốt nghiệp Thiết kế quy trình công nghệ gia công vỏ bơm ly tâm L1 chiều dài ăn dao L1 = d xcotg +(0.5 ữ2) (mm) = x cotg60o+1 = (mm) 2 L2 chiều dài thoát dao L2 =(1 ữ3) (mm) = (mm) S lợng chạy dao vòng S = 0.24 (mm/vòng) n số vòng quay n = 1280 (vòng/phút) To = L + L1 + L2 45 + + = = 0.17 (phút) Sxnm 0.24 x1280 11 xác định thời gian tiện ren lỗ M42x2 không thông suốt Thời gian đợc xác định theo công thức sau: To = L + L1 (phút) Sxnm Trong L chiều dài bề mặt gia công L = 30 (mm) L1 chiều dài ăn dao L1 = (1 ữ3) (mm) = (mm) S lợng chạy dao vòng S = 0.8 (mm/vòng) n số vòng quay n = 40 (vòng/phút) L + L1 30 + To = Sxn = = (phút) 0.8 x 40 m 12 xác định thời gian ta rô ren M20x1.5 thông suốt L + L1 + L2 L + L1 + L2 + Sxn Sxn1 Thời gian đợc xác định theo công thức sau:To = Trong L chiều dài bề mặt gia công L = 15 (mm) L1 chiều dài ăn dao L1 = (1 ữ3) (mm) = (mm) L2 chiều dài thoát dao L2 =(1 ữ3) (mm) = (mm) S lợng chạy dao vòng S = 0.8 (mm/vòng) n, n1: số vòng quay n = 201.6 (vòng/phút) To = L + L1 + L2 15 + + 15 + + + = 0.24 (phút) = Sxnm 0.8 x 201.6 0.8 x 201.6 13 xác định thời gian ta rô ren M16x1.5 không thông suốt Phạm Ngọc Sơn CTM5-K43 81 Đồ án tốt nghiệp Thiết kế quy trình công nghệ gia công vỏ bơm ly tâm L + L1 L + L1 + Sxn Sxn1 Thời gian đợc xác định theo công thức sau:To = Trong L chiều dài bề mặt gia công L = 15 (mm) L1 chiều dài ăn dao L1 = (1 ữ3) (mm) = (mm) S lợng chạy dao vòng S = 0.8 (mm/vòng) n, n1: số vòng quay n = 201.6 (vòng/phút) To = L + L1 + L2 15 + 15 + + = 0.21 (phút) = Sxnm 0.8 x 201.6 0.8 x 201.6 Chơng VIII Tính thiết kế đồ gá VIII.1 Tính thiết kế đồ gá phay mặt B3 1.Thành phần đồ gá: Dùng mặt chuẩn tinh mặt B1 để gia công mặt B3 Dùng phiến tỳ phẳngđể định vị mặt B1, dùng chốt trụ ngắn chốt trám định vị lỗ 26 (mm) Dùng cấu kẹp chặt mỏ kẹp - đai ốc Yêu cầu đồ gá phay: Khi phay lực cắt lớn, cắt gián đoạn nên rung động lớn, đồ gá phay phải đủ độ cứng vững Cơ cấu kẹp chặt phảI đảm bảo lực kẹp đủ độ cứng vững Kết cấu đồ gá phay bao gồm: cấu định vị , cấu kẹp chặt, cấu so dao, thân đồ gá, cấu gá đặt đồ gá bàn máy, cấu dẫn hớng phơng pháp tính lực kẹp: a Sơ đồ định vị kẹp chặt chi tiết : Phạm Ngọc Sơn CTM5-K43 82 Đồ án tốt nghiệp Thiết kế quy trình công nghệ gia công vỏ bơm ly tâm n w b hệ số an toàn: K Hệ số an toàn K có tính đến khã làm tăng lực cắt qúa trình gia công K = KoxK1xK2xK3xK4xK5xK6 Trong đó: - Ko : hệ số an toàn trờng hợp Ko = 1.5 - K1 : hệ số kể đến trờng hợp tăng lực cắt độ bóng thay đổi Khi gia công tinh K1 =1 - K2 : hệ số tăng lực cắt mòn dao K2= 1.2 - K3 : hệ số tăng lực cắt gia công gián đoạn K3 = 1.2 - K4 : hệ số tính đến sai số kẹp, cấu kẹp tay K4 = 1.3 - K5 : hệ số tính đến mức độ thuận lợi cấu kẹp tay K5 = - K6 : hệ số tính đến mô men làm quay chi tiết K6 = 1.5 K = KoxK1xK2xK3xK4xK5xK6 = 1.5x1x1.5x1.2x1.3x1.3x1 = 4.21 c Tính lực cắt phay : PZ Phạm Ngọc Sơn CTM5-K43 83 Đồ án tốt nghiệp Thiết kế quy trình công nghệ gia công vỏ bơm ly tâm Lực cắt tiếp tuyến đợc tính theo công thức: PZ = 10 xC p xt x xS zy xB u xZ D q xn w xKMp Trong đó: - Z : số dao Z =8 - n : số vòng quay trục n= 300.2 (òng/phút) - t : chiều sâu cắt t =4.5 (mm) - B : chiều rộng phay B = 60 (mm) - D : đờng kính dao D = 100 (mm) - SZ : lợng chạy dao SZ = 0.18 (mm/răng) - Cp số mũ x, y, u, q, w cho theo bảng 5-41 (sổ tay CNCTM II ) ta có : Cp = 54.5; x = 0.9 ; y = 0.74 ; u = 1; q= 1; w=0 - KMp hệ số điều chỉnh chất lợng vật liệu gia công, với vật liệu gia công gang xám theo bảng 5-9 (sổ tay CNCTM II ) ta có :KMp = Khi đó: PZ = 10 xC p xt x xS zy xB u xZ D q xn w xKMp 10 x54.5 x 4.5 0.9 x0.18 0.74 x601 x8 = x1 = 2847.28 (N) 1001 x300.2 Các thành phần lực cắt khác: - Lực cắt hớng kính:Py = (0.2 ữ 0.4)PZ Py = 0.3PZ = 0.3x2847.28 = 854.184 (N) - Lực chạy dao PS = (0.2 ữ 0.4)PZ PS = 0.3PZ = 0.3x2847.28 = 854.184 (N) Trong trờng hợp lực làm di chuyển chi tiết theo phơng ngang Ps theo phơng dọc PZ, lực Ps PZ gây lật chi tiết điểm M Phạm Ngọc Sơn CTM5-K43 84 Đồ án tốt nghiệp Thiết kế quy trình công nghệ gia công vỏ bơm ly tâm xác định sai số chế tạo cho phép đồ gá : a.Các thành phần sai số gá đặt: Sai số đồ gá ảnh hởng đến sai số kích thớc gia công nhng phần lớn ảnh hởng đến sai số vị trí bề mặt gia công với bề mặt chuẩn Khi phay đồ gá nhiều vị trí độ xác kích thớc độ xác vị trí bề mặt gia công mặt chuẩn phụ thuộc vào mặt định vị mặt đáy đồ gá gây sai số dạng bề mặt gia công mặt chuẩn Khi sai số đồ gá đợc tính nh sau: gđ = c2 + k2 + ct2 + m2 + dc2 Trong đó: - c : sai số chuẩn chuẩn định vị trùng với chuẩn kích thớc nên c = - k : sai số kẹp chặt lực kẹpgây Theo bảng 22 (thiết kế ĐACNCTM) ta có k = 120 (àm) - m : sai số mòndg gây nên m = N (àm) chọn = 0.5 N : số lợng chi tiết đợc gia công đồ gá N = 500 m = N = 0.5x 500 = 11.2 (àm) - đc : sai số điều chỉnh tronh qúa trình lắp ráp điều chỉnh đồ gá gây đc =6(àm) - [gđ] : sai số gá đặt cho phép : gđ [gđ] = 1 = x400 = 133.3 (àm) 3 (với =400 (àm) dung sai nguyên công) ct : sai số chế tạo đồ gá : ct = [ ] gd ( c2 + k2 + m2 + dc2 ) = 133.3 ( + 120 + 11.2 + ) = 56.6 (àm) b Yêu cầu kỹ thuật đồ gá: - độ không song song phiến tỳ so với mặt đáy đồ gá 0.03 (àm) - độ không sông song mặt cữ so dao với mặt đáy đồ gá 0.03 (àm) Phạm Ngọc Sơn CTM5-K43 85 Đồ án tốt nghiệp Thiết kế quy trình công nghệ gia công vỏ bơm ly tâm c Thiết kế cấu phụ: - Cữ so dao : dùng cữ so dao chuyên dùng tiêu chuẩn - Chốt trụ ngắn theo tiêu chuẩn 26 (mm) - Chốt trám theo tiêu chuẩn - Cơ cấu kẹp : dùng cấu kẹp mỏ kẹp - đai ốc chuyên dùng theo tiêu chuẩn - Then dẫn hớng: chọn theo tiêu chuẩn - Thân đồ gá : dùng thân đồ gá chuyên dùng VIII.2 Tính thiết kế đồ gá tiện mặt B 1.Thành phần đồ gá: Dùng mặt chuẩn tinh mặt B1 để gia công mặt B3 Dùng phiến tỳ phẳngđể định vị mặt B1, dùng chốt trụ ngắn chốt trám định vị lỗ 26 (mm) Dùng cấu kẹp chặt mỏ kẹp - đai ốc Yêu cầu đồ gá tiện: Do chi tiết đợc gá đặt mâm cặt nên gia công chi tiết quay cần phảI đảm bảo an toàn cho công nhân Kết cấu đồ gá tiện bao gồm: cấu định vị , cấu kẹp chặt, thân đồ gá, cấu dẫn hớng phơng pháp tính lực kẹp: a Sơ đồ định vị kẹp chặt chi tiết : Phạm Ngọc Sơn CTM5-K43 86 Đồ án tốt nghiệp Thiết kế quy trình công nghệ gia công vỏ bơm ly tâm n w b hệ số an toàn: K Hệ số an toàn K có tính đến khã làm tăng lực cắt qúa trình gia công K = KoxK1xK2xK3xK4xK5xK6 Trong đó: - Ko : hệ số an toàn trờng hợp Ko = 1.5 - K1 : hệ số kể đến trờng hợp tăng lực cắt độ bóng thay đổi Khi gia công tinh K1 =1 - K2 : hệ số tăng lực cắt mòn dao K2= 1.2 - K3 : hệ số tăng lực cắt gia công gián đoạn K3 = 1.2 - K4 : hệ số tính đến sai số kẹp, cấu kẹp tay K4 = 1.3 - K5 : hệ số tính đến mức độ thuận lợi cấu kẹp tay K5 = - K6 : hệ số tính đến mô men làm quay chi tiết K6 = 1.5 K = KoxK1xK2xK3xK4xK5xK6 = 1.5x1x1.5x1.2x1.3x1.3x1 = 4.21 c Tính lực cắt tiện: Phạm Ngọc Sơn CTM5-K43 87 Đồ án tốt nghiệp Thiết kế quy trình công nghệ gia công vỏ bơm ly tâm Lực cắt trình tiện đợc chia thành ba thành phần sau: PZ , Py , Px Pz,y,x = 10xCpxtxxSyxVnxKP *Lực cắt theo phơng Z: PZ = 10xCpxtxxSyxVnxKP Trong : - Cp số mũ x, y, n, tra theo bảng 5-23 (sổ tay CNCTM II ) ta có : Cp = 92 ; x=1; y = 0.75 ; n=0 Kp = KMpxKpxKpxKpxKrp hệ số điều chỉnh chung - KMp hệ số điều chỉnh dùng cho gangtb 5-9 (sổ tay CNCTM II ) KMp=1 - Kp, Kp, Kp, Krp hệ số phụ thuộc vào thông số hình học lỡi cắt lực thành phần theo bảng 5-22 (sổ tay CNCTM II ); Kp =1; Kp =1; Kp=1;Krp = 0.93 Kp = KMpxKpxKpxKpxKrp = 1x1x1x1x0.93 = 0.93 Khi đó: PZ = 10xCpxtxxSyxVnxKP = 10X92X3.51X1.90.75X72.750X0.93 = 4846.2 (N) = 484.62 (KG) *Lực cắt theo phơng Y: Py = 10xCpxtxxSyxVnxKP Trong : - Cp số mũ x, y, n, tra theo bảng 5-23 (sổ tay CNCTM II ) ta có : Cp = 54 ; x = 0.9 ; y = 0.75 ; n=0 - Kp = KMpxKpxKpxKpxKrp KMp hệ số điều chỉnh dùng cho gangtb 5-9 (sổ tay CNCTM II ) KMp=1 Kp, Kp, Kp, Krp hệ số phụ thuộc vào thông số hình học lỡi cắt lực thành phần theo bảng 5-22 (sổ tay CNCTM II ) Kp = 1; Kp = Kp = ; Krp = 0.82 Kp = KMpxKpxKpxKpxKrp = 1x1x1x1x0.82 = 0.82 Khi đó: Py = 10xCpxtxxSyxVnxKP = 10X54X3.50.9X1.90.75X72.750X0.82 = 2212.75(N) = 221.275(KG) *Lực cắt theo phơng X: PX = 10xCpxtxxSyxVnxKP Trong : - Cp số mũ x, y, n, tra theo bảng 5-23 (sổ tay CNCTM II ) ta có : Phạm Ngọc Sơn CTM5-K43 88 Đồ án tốt nghiệp Cp = 46 ; Thiết kế quy trình công nghệ gia công vỏ bơm ly tâm x=1; y = 0.4 ; n=0 - Kp = KMpxKpxKpxKpxKrp KMp hệ số điều chỉnh dùng cho gangtb 5-9 (sổ tay CNCTM II ) KMp=1 Kp, Kp, Kp, Krp hệ số phụ thuộc vào thông số hình học lỡi cắt lực thành phần theo bảng 5-22 (sổ tay CNCTM II ) Kp = 1; Kp = Kp = ; Krp = Kp = KMpxKpxKpxKpxKrp = 1x1x1x1x1= Khi đó: PX = 10xCpxtxxSyxVnxKP = 10X46X3.51X1.90.4X72.750X1= 2081.26(N) = 208.126(KG) Ta thấy trình tiện lực cắt chủ yếu lực PZ, lực Py có tác dụng làm tăng thêm lực kẹp , lực PX có tác dụng làm cong chi tiết trình tiện Nh trình cắt lực làm xê dịch chi tiết lực PZ PX, lực Py có tác dụng làm tăng lực kẹp chi tiết trình cắt Khi ta có phơng trình cân lực: xác định sai số chế tạo cho phép đồ gá : a.Các thành phần sai số gá đặt: Sai số đồ gá ảnh hởng đến sai số kích thớc gia công nhng phần lớn ảnh hởng đến sai số vị trí bề mặt gia công với bề mặt chuẩn Khi tiện chi tiết quay nên gây sai số chi tiết bị rung động độ xác vị trí bề mặt gia Phạm Ngọc Sơn CTM5-K43 89 Đồ án tốt nghiệp Thiết kế quy trình công nghệ gia công vỏ bơm ly tâm công mặt chuẩn phụ thuộc vào mặt định vị mặt đáy đồ gá Khi sai số đồ gá đợc tính nh sau: gđ = c2 + k2 + ct2 + m2 + dc2 Trong đó: - c : sai số chuẩn chuẩn định vị trùng với chuẩn kích thớc nên c = - k : sai số kẹp chặt lực kẹpgây Theo bảng 22 (thiết kế ĐACNCTM) ta có k = 120 (àm) - m : sai số mòndg gây nên m = N (àm) chọn = 0.5 N : số lợng chi tiết đợc gia công đồ gá N = 500 m = N = 0.5x 500 = 11.2 (àm) - đc : sai số điều chỉnh tronh qúa trình lắp ráp điều chỉnh đồ gá gây đc =6(àm) - [gđ] : sai số gá đặt cho phép : gđ [gđ] = 1 = x400 = 133.3 (àm) 3 (với =400 (àm) dung sai nguyên công) - ct : sai số chế tạo đồ gá : ct = [ ] gd ( c2 + k2 + m2 + dc2 ) = 133.3 ( + 120 + 11.2 + ) = 56.6 (àm) b.Yêu cầu kỹ thuật đồ gá: - độ không song song phiến tỳ so với mặt đáy đồ gá 0.03 (àm) - độ không đồng tâm tâm chi tiết với tâm mân cặp 0.03 (àm) c Thiết kế cấu phụ: - Chốt tỳ nhám theo tiêu chuẩn - Cơ cấu kẹp : dùng cấu kẹp mỏ kẹp - đai ốc chuyên dùng - Then dẫn hớng: chọn theo tiêu chuẩn - Thân đồ gá : dùng thân đồ gá chuyên dùng Phạm Ngọc Sơn CTM5-K43 90 [...]... Nguyên công 12: Ta rô ren M20x1.5 13 Nguyên công 13: Ta rô M16x1.5 Chơng IV Thiết kế các nguyên công Trình tự gia công chi tiết vỏ bơm ly tâm đợc chọn nh trên , sau đây là thứ tự từng nguyên công cụ thể: IV.1 Nguyên công 1: Phay mặt phẳng B1 và mặt B2 Yêu cầu: Đạt độ bóng bề mặt từ Rz =20 àm đến Rz =40 àm 1 Sơ đồ gá đặt: Phạm Ngọc Sơn CTM5-K43 11 Đồ án tốt nghiệp Thiết kế quy trình công nghệ gia công vỏ. .. 6 Lợng d gia công khi phay mặt B1: Zb = 4.5 ( mm ) đợc phay hai lần Bớc 1: phay thô Zb = 3.5 ( mm ) Bớc 2: phay tinh Zb = 1 ( mm ) Lợng d gia công khi phay mặt B2: Zb = 4.5 ( mm ) đợc phay một lần 7 chế độ cắt: a Bớc 1: Phay thô mặt B1 - Lợng d gia công Zb = 3.5 ( mm ) - Chiều sâu cắt t = 3.5 ( mm ) Phạm Ngọc Sơn CTM5-K43 12 Đồ án tốt nghiệp Thiết kế quy trình công nghệ gia công vỏ bơm ly tâm - Lợng... tốt nghiệp Thiết kế quy trình công nghệ gia công vỏ bơm ly tâm 7 Nguyên công 7: Phay mặt B3 đạt L = 665 0.3 ( mm ) và Rz =80 (àm) 8 Nguyên công 8: Khoan - Khoét 12 lỗ 23 0.0 23( mm ) ở mặt C 9 Nguyên công 9: Bớc 1: Khoan - Khoét 12 lỗ 23 0.0 23( mm ) ở mặt B Bớc 2: Khoan Khoét lỗ 38 0.0 25 ( mm ) Bớc 3: Khoan lỗ 20 10 Nguyên công 10: Khoan - Khoét 9 lỗ 13 0.0 23 ( mm ) ở mặt D 11 Nguyên công 11: Tiện... 380 (mm/phút) Công suất cắt Nc : với Sph = 380 (mm/phút), HB190 , t =1 ( mm ) theo bảng 5-130 (sổ tay CNCTM II ) ta có Nc = 4.6 kw Công suất máy là Nm = 20x0.75 = 15 kw Ta thấy Nc = 4.6 kw < Nm = 15 kw Nh vậy máy 6652 đảm bảo đủ công suất cắt khi phay tinh Phạm Ngọc Sơn CTM5-K43 14 Đồ án tốt nghiệp Thiết kế quy trình công nghệ gia công vỏ bơm ly tâm c Bớc 3: Phay mặt B2 - Lợng d gia công Zb = 4.5... = 432.288 (mm/phút) Công suất cắt Nc : với Sph = 432.288 (mm/phút), HB190 , t =1 ( mm ) theo bảng 5-130 (sổ tay CNCTM II ) ta có Nc = 13.3 kw Công suất máy là Nm = 20x0.75 = 15 kw Ta thấy Nc = 13.3 kw < Nm = 15 kw Phạm Ngọc Sơn CTM5-K43 15 Đồ án tốt nghiệp Thiết kế quy trình công nghệ gia công vỏ bơm ly tâm Nh vậy máy 6652 đảm bảo đủ công suất cắt khi phay mặt B2 IV.2 Nguyên công 2: - Tiện khoả đủ... nghiệp Thiết kế quy trình công nghệ gia công vỏ bơm ly tâm s w 2 Định vị: Dùng phiến tỳ phẳng định vị mặt phẳng B1 hạn chế 3 bậc tự do, dùng một chốt trụ ngắn và một chốt trám định vị lỗ 26 (mm) hạn chế 3 bậc tự do 3 Kẹp chặt: Kẹp chặt bằng kết cấu mỏ kẹp - đai ốc 4 Chọn máy: chọn máy khoan cần 2H55 công suất động cơ chính N= 4 kw , hiệu suất = 0.8 5 Chọn dao: chọn dao để bề mặt sau khi gia công đạt... ; bớc = 25 mm; l =150 mm ; f = 32 mm ; P = 32 mm 6 Lợng d gia công khi tiện mặt trong là: Zb = 3.5 ( mm ) đợc tiện làm hai lần với các lỗ 390 0.023 ( mm ) và 270 0.023 ( mm ) Bớc 1: tiện thô Zb = 3 ( mm ) Bớc 2: tiện tinh Zb = 0.5 ( mm ) Phạm Ngọc Sơn CTM5-K43 27 Đồ án tốt nghiệp Thiết kế quy trình công nghệ gia công vỏ bơm ly tâm Lợng d gia công khi tiện mặt trong là: Zb = 3.5 ( mm ) đợc tiện làm... = 65.48 ( m/phút ) 1000 1000 Công suất cắt Nc : với S = 1.5 (mm/vòng); HB190 ; t =2 ( mm ); Vtt= 65.48 ( m/phút) theo bảng 5-69 (sổ tay CNCTM II ) ta có Nc = 3.4 kw Công suất máy là Nm = 30x0.75 = 22.5 kw Ta thấy Nc = 3.4 kw < Nm = 22.5 kw Phạm Ngọc Sơn CTM5-K43 17 Đồ án tốt nghiệp Thiết kế quy trình công nghệ gia công vỏ bơm ly tâm Nh vậy máy tiện đứng 1512 đảm bảo đủ công suất khi tiện ngoài trụ... m/phút ) 1000 1000 Công suất cắt Nc : với S = 1.5 (mm/vòng); HB190 ; t =4 ( mm ); Vtt= 81.64 (m/phút) theo bảng 5-69 (sổ tay CNCTM II ) ta có Nc = 4.9 kw Công suất máy là Nm = 30x0.75 = 22.5 kw Ta thấy Nc = 4.9 kw < Nm = 22.5 kw Nh vậy máy tiện đứng 1512 đảm bảo đủ công suất khi tiện mặt phẳng C Phạm Ngọc Sơn CTM5-K43 18 Đồ án tốt nghiệp Thiết kế quy trình công nghệ gia công vỏ bơm ly tâm c Bớc 3: Tiện... (mm/phút) Công suất cắt Nc : với Sph = 432.288 (mm/phút), HB190 , t =3.5 ( mm ) theo bảng 5- 130 (sổ tay CNCTM II ) ta có Nc = 13.3 kw Công suất máy là Nm = 20x0.75 = 15 kw Ta thấy Nc = 13.3 kw < Nm = 15 kw Nh vậy máy 6652 đảm bảo đủ công suất cắt khi phay thô b Bớc 2: Phay tinh mặt B1đạt độ bóng bề mặt Rz =20 àm Phạm Ngọc Sơn CTM5-K43 13 Đồ án tốt nghiệp Thiết kế quy trình công nghệ gia công vỏ bơm ly tâm