Chương : Kiểm tra chất lượng sản phẩm may Bài Tầm quan trọng , nguyên tắc , nhiệm vụ người làm công tác quản lý chất lượng sản xuất hàng may công nghiệp I Tầm quan trọng Chất lượng sản phẩm đảm bảo công nghệ sx tiên tiến mà đảm bảo trình chặt chẽ công đoạn sx,theo tài liệu kỹ thuật từ khâu chuẩn bị đến khâu sp Vì CLSP thước đo giá trị sp,nhìn vào CLSP ta đánh giá tay nghề công nhân,trình độ chuyên môn nhiệm vụ cán quản lý Nếu sp chất lượng ảnh hưởng tới uy tín nhà sx,mất lòng tin với khách hàng Kết luận :chính thiếu nhiệm vụ kiểm tra CLSP doanh nghiệp II Nhiệm vụ phòng kiểm soát chất lượng • Xây dưng bảng hướng dẫn công việc , kiểm tra hướng dẫn khâu dạng thủ tục,quy trình theo Iso 9001:2000 • Bảng hướng dẫn kiểm tra cho công việc sản xuất • Bảng hướng dẫn kiểm tra cho khâu ktra sx • Xây dựng dạng hồ sơ ktra dạng biên III • • • • • • • • • • • • Nguyên tắc kiểm tra chất lượng may Kiểm tra phải vào quy trình công nghệ(cách lắp ráp để hoàn thành sp:ktra khâu quy trình lăp ráp,từ khâu chuẩn bị đến khâu hoàn chỉnh sp) Căn vào tiêu chuẩn kỹ thuật Căn vào bảng màu (bảng màu :hướng dẫn sử dụng nguyên phụ liệu) Căn vào bảng góp ý khách hàng duyêt mẫu đối Căn vào mẫu chuẩn(mẫu hoàn chỉnh vừa ý khách hàng) Kiểm tra theo quy trình hợp lý cho khâu,mã hàng nội dung Kiểm tra phải giữ nguyên hình thức ban đầu sp.vd:vải nhăn Kiểm tra đòi hỏi phải thực nghiêm túc, trách nhiệm Kiểm tra chất lượng sp dây chuyền Thực dầy đủ chế độ kiểm tra cho khâu,(kiểm tra phân đoạn , thoát chuyền, KCS) Chúng ta phải ghi chép đầy đủ vào biên ktra Phải lập biên xử lý TH sai ,lỗi lầm ảnh hưởng đến tiến độ sx,clsp IV • a • • • • • b • • • • • c • • • Nhiệm vụ KCS Phẩm chất người KCS Phải có lập trường ,bản lĩnh, có trình độ chuyên môn, phải có tinh thần trách nhiệm, có kinh nghiệm giao tiếp, làm việc theo tập thể,học Nhiệm vụ người KCS Chuẩn bị cho công tác ktra: Nghiên cứu kỹ tài liệu ktra Nghiên cứu kĩ mẫu chuẩn Nghiên cứu kĩ quy trình may Ghi chép tiếp thu ý kiến khách hàng sa duyệt mẫu Chuẫn bị đầy đủ dụng cụ ktra Tiến hành ktra sp: Ktra cách sd nguyên phụ kiệu ,kết cấu sp Ktra quy cách kĩ thuật lắp ráp Ktra thông số kích thước Ktra VSCN, an toàn sp Ktra theo quy trình hợp lý (từ xuống dưới, từ trái sang phải, từ , từ mặt trước mặt sau) Đánh giá thông tin : Ghi vào biên ktra Thông tin kịp thời tình hình chất lượng xuống chuyền may Theo dõi ,ktra ti lệ đánh giá cụ thể clsp trước suất xưởng • Theo dõi, tổng hợp, phân tích phát sinh clsp trình sx • Tổng hợp ,báo cáo tình hình chất lượng hàng tháng ,hàng quý • Tham gia giải khiếu nại khách hàng clsp • Góp ý xây dựng tình hình cl phiếu thống kê • Lập biên TH sai kĩ thuật, quy rõ trách nhiệm V • • • • Phương pháp kiểm tra sản phẩm may Ktra tỉ lệ (lấy mẫu ngẫu nhiên) C1: ktra ngẫu nhiên công đoạn C2: ktra theo lô xuất chuyền Ktra lấy bán thành phẩm hay sp phận sx Ktra theo lô, ktra theo tỉ lệ hàng vào thùng, bao bì Ktra toàn diện sp 100% VI Các điều kiện để ktra chất lượng sp có hiệu • Tiêu chuẩn kĩ thuật phải rõ ràng ,đầy đủ ,chính xác: Các tài liệu nước phải biên dịch nghĩa Người ktra có tay nghề , trình độ nghiệp vụ ,khách quan công việc: Phải chuẩn bị đầy đủ phương tiện ktra Ktra lúc Khu vực ktra phải đầy đủ ánh sáng,thoáng mát, sp ktra phải để gọn gàng ,ngăn nắp, vị trí Bàn ktra phải vừa tầm người ktra KCS Ktra phải thực đủ có chế độ Bài 2: Hướng dẫn công việc kiểm soát trình chuẩn bị sx I Hướng dẫn kiểm tra nguyên phụ Hướng dẫn ktra nguyên liệu : • liệu Ktra số lượng, chủng loại, chất lượng:dựa vào packing list (liệt kê nguyên phụ liệu,đơn hàng) • Ktra chủng loại dựa bảng màu • Ktra số lượng dựa vào bảng số liệu • Dụng cụ để ktra: dùng máy soi để ktra • Tiến hành ktra: • Ktra khổ vải:xác định vị trí đo vải để xác định khổ vải, • Ktra độ màu vải • Ktra chiều dài vải • Ktra chất lượng vải Hướng dẫn ktra phụ liệu: • Ktra chất lượng , số lượng , màu sắc • Ghi vào biên ktra Một số biên ktra nguyên phụ liệu • Phiếu đăng kí ktra nguyên liệu • Phiêu dăng kí ktra phụ liệu • Biên ktra cl nguyên liệu II • • • • • • • • • • • • • • • Hướng dẫn ktra phận kỹ thuật Kiểm tra tiêu chuẩn cắt trình đánh số Dựa vào tiêu chuẩn nguyên liệu Dựa vào kết cấu sp Ktra rập mẫu cứng Ktra độ gia đường may (chừa đường may) Ktra độ ăn khớp đường may Ktra kí hiệu ghi chi tiết (tên chi tiết, canh sợi, mã hàng, size…) Ktra thông số kích thước Ktra vị trí ,số lượng ,thứ tự of dấu chấm,dấu đục lỗ chi tiết có Ktra mẫu chế thử Ktra cách sử dụng nguyên phụ liệu may mẫu Ktra quy cách lắp ráp Ktra thông số, kích thước Ktra kết cấu sp Ghi nhận lại mức độ phức tạp công đoạn, kết ktra quy trình may Ktra sơ đồ mẫu Ktra bảng tác nghiệp giác,sơ đồ Ktra số lượng chi tiết, rập đơn hàng( vd: áo co size =5 rập) Ktra việc giác sơ đồ • Kiểm tra giao tài liệu liên quan cho tổ cắt Biểu mẫu đính kèm • Sổ giao nhận tài liệu kĩ thuật ,mẫu chuẩn, mẫu rập • Tiêu chuẩn cắt, trình đánh số • Phiếu thông số ép keo • Phiếu ktra mẫu chế thử hướng dẫn may Bài 3: Hướng dẫn công việc sản xuất, kiểm soát trình triển khai sản xuất I Kiểm tra khâu cắt • • • • • • • • • Kiểm tra khâu cắt kiểm tra công việc chuẩn bị cho trình cắt Nhận ktra công việc nguyên phụ liệu Lệnh cấp phát nguyên phụ liệu ,tiêu chuẩn cắt, mẫu rập phải xác, sơ đồ phiếu thông số ép keo (nhiệt độ, áp suất , keo dính) Nhận ktra lại nguyên phụ liệu Ktra nguyên liệu, ktra việc trải vải Ktra màu sắc, số mét vải, khổ vải Ktra mặt trái, mặt phải vải Ktra tên mã hàng phiếu hoạch toán, mặt cắt sơ dồ có không Ktra nguyên liệu trình trải vải nguyên liệu qua máy soi Ktra cách ghi nguyên liệu xem có phù hợp với tài liệu không Ktra bàn vải đạt yêu cầu kỹ thuật Vd: dầu bàn cắt vải phải trải vải vuông , bàn vải đầy đủ số lớp, lớp vải phải phẳng, bàn vài không bị nghiêng, mặt vải phải chiều , biên vải phải thẳng ,vị trí đánh số, tahy thân chi tiết • • • • • • • • • • • • • • • • • Ktra việc cắt nguyên liệu phối kiện lần Ktra việc cắt chi tiết :ktra chi tiết Ktra nếp cắt: sắc ,gọn Các chi tiết không bị cắt lẹm, hụt Ktra vị trí Ktra việc phối kiện lần bàn, size Ktra việc phối kiện lần Ktra việc đánh số theo yêu cầu Phải sd cách đánh số phù hợp nguyên liệu Ktra việc đánh số Ktra việc phối kiện lần Ktra chi tiết loại nguyên liệu sp theo quy trình đánh số Ghi vào biên ktra Ktra việc ép, ủi chi tiết Ktra máy ép theo phiếu thông số ép keo Ktra độ dính keo vào chi tiết Ktra mặt tiết ép keo Ktra canh sợi chi tiết ép keo Ktra vi trí in, nét in, vi trí thêu, nét thêu, màu sắc Ghi vào biên ktra Những biểu mẫu đính kèm • • • Phiếu hoạch toán, cắt, theo dõi bàn cắt, bán sp Phiếu kiểm soát chất lượng trãi vải Phiếu tiêu chuẩn cắt, quy trình đánh số, phiếu giao nhận bán thành phẩm, phiếu giao nhận quy trình đánh số II Hướng dẫn c.việc ktra khâu may Chuẩn bị cho quy trình sản xuất Ktra công việc chuẩn bị cho sản xuất: bán thành phẩm, tài liệu, kỹ thuật, trang thiết bị, máy móc, cữ gá lắp, rập cải tiến Ktra triển khai mẫu đầu chuyền Ktra công đoạn Ktra nội dung Ktra theo quy trình cụ thể Ktra sản phẩm đầu chuyền Ktra kết cấu sp Ktra thông số, kích thước Ktra quy cách lắp ráp Ktra công việc sd nguyên phụ liệu Ktra kĩ thuật lắp ráp Ktra vệ sinh công nghiệp • • • • Ktra chất lượng thành phẩm khâu may Ktra theo quy trình hợp lý(từ ngoài,từ trái sang phải, từ xuống dưới, từ mặt trước m sau) Nội dung ktra: ktra thông số kick thước cho cỡ vóc ktra màugiữa chi tiết, ktra đối xứng chi tiết, đối xứng qua diểm chi tiết, ktra quy cách may, đính, vắt sổ… Ghi lỗi: qua trình kt: ghi dùng kí hiệu, ghi vào giấy Ghi kết kt vào biên giao hàngđạt cho khâu thẩm mĩ Biêu • • • • Phiếu theo dõi xuất hàng ngày Phiếu kt thành phẩm Phiếu kt thông số Phiếu kt theo công đoạn III Hướng dẫn kt cho khâu hoàn thành ủi, wat, đóng dấu Kt việc nhận phụ liệu(thùng cotton, bao nhựa) • Kt phân loại nguyên phụ liệu, bao bì, thẻ Kt sp sau ủi • Đúng quy cách, tiêu chuẩn • Kt lỗi bên sp • Gấp xếp sau ủi Kt việc bắn nhãn Bắn phải quy cách, hướng dẫn Kt việc ghép hàng, đóng gói Những kiểu mẫu đính kèm: biên Câu hỏi ôn tập Vẽ, giải thích sơ đồ hình thành chất lượng sp Nêu, phân tích yếu tố ảnh hưởng phạm vi doanh nghiệp Nêu tác dụng hiệu tiêu chuẩn hóa, cho vd tác dụng tiêu chuẩn hóa Trình bày nguyên tắc, nhiệm vụ người làm công tác kt CLSP hàng may cn Trong tất khâu trình ktra CLSP, theo anh(chị) khâu quan trọng nhất, ? [...]... thành phẩm, phiếu giao nhận quy trình đánh số II Hướng dẫn c.việc ktra khâu may 1 2 3 Chuẩn bị cho quy trình sản xuất Ktra công việc chuẩn bị cho sản xuất: bán thành phẩm, tài liệu, kỹ thuật, trang thiết bị, máy móc, cữ gá lắp, rập cải tiến Ktra triển khai mẫu đầu chuyền Ktra công đoạn Ktra đúng nội dung Ktra theo 1 quy trình cụ thể Ktra sản phẩm đầu chuyền Ktra kết cấu sp Ktra thông số, kích thước Ktra...• Kiểm tra giao các tài liệu liên quan cho tổ cắt 5 Biểu mẫu đính kèm • Sổ giao nhận tài liệu kĩ thuật ,mẫu chuẩn, mẫu rập • Tiêu chuẩn cắt, quá trình đánh số • Phiếu thông số ép keo • Phiếu ktra mẫu chế thử và hướng dẫn may Bài 3: Hướng dẫn công việc sản xuất, kiểm soát quá trình triển khai sản xuất I Kiểm tra khâu cắt 1 • • • 2 • • • • • • Kiểm tra khâu cắt kiểm tra công việc chuẩn... kích thước Ktra quy cách lắp ráp Ktra công việc sd nguyên phụ liệu Ktra kĩ thuật lắp ráp Ktra vệ sinh công nghiệp 4 • • • • Ktra chất lượng từng thành phẩm ở khâu may Ktra theo một quy trình hợp lý(từ trong ra ngoài,từ trái sang phải, từ trên xuống dưới, từ mặt trước ra m sau) Nội dung ktra: ktra thông số kick thước cho từng cỡ vóc ktra sự đều màugiữa các chi tiết, ktra sự đối xứng giữa chi tiết, sự... tiết :ktra chi tiết trên cùng và dưới cùng Ktra nếp cắt: sắc ,gọn Các chi tiết không bị cắt lẹm, hụt Ktra vị trí Ktra việc phối kiện lần 1 đúng bàn, đúng size Ktra việc phối kiện lần 2 Ktra việc đánh số theo đúng yêu cầu Phải sd cách đánh số phù hợp nguyên liệu Ktra việc đánh số Ktra việc phối kiện lần 2 Ktra chi tiết của từng loại nguyên liệu trên 1 sp theo quy trình đánh số Ghi vào biên bản ktra Ktra... biên bản ktra Ktra việc ép, ủi chi tiết Ktra máy ép theo phiếu thông số ép keo Ktra độ dính của keo vào chi tiết Ktra mặt phải của chi tiết ép keo Ktra canh sợi chi tiết đã ép keo Ktra vi trí in, nét in, vi trí thêu, nét thêu, màu sắc Ghi vào biên bản ktra 6 Những biểu mẫu đính kèm • • • Phiếu hoạch toán, cắt, bản theo dõi bàn cắt, bán sp Phiếu kiểm soát chất lượng trãi vải Phiếu tiêu chuẩn cắt, quy... Nhận và ktra công việc nguyên phụ liệu Lệnh cấp phát nguyên phụ liệu ,tiêu chuẩn cắt, mẫu rập phải chính xác, sơ đồ phiếu thông số ép keo (nhiệt độ, áp suất , keo dính) Nhận và ktra lại nguyên phụ liệu Ktra nguyên liệu, ktra việc trải vải Ktra màu sắc, số mét vải, khổ vải Ktra mặt trái, mặt phải của từng cây vải Ktra tên mã hàng trên phiếu hoạch toán, mặt cắt và trên sơ dồ có đúng không Ktra các nguyên... Ktra cách ghi chú trên nguyên liệu xem có phù hợp với tài liệu không Ktra 1 bàn vải đạt yêu cầu kỹ thuật Vd: dầu bàn khi cắt vải phải trải vải vuông , bàn vải đầy đủ số lớp, mỗi lớp vải phải phẳng, bàn vài không bị nghiêng, các mặt của vải phải đúng chiều , biên vải phải thẳng ,vị trí đánh số, tahy thân chi tiết 3 • • • • • 4 • • • • • • 5 • • • • • • Ktra việc cắt nguyên liệu và phối kiện lần 1 Ktra... Đúng quy cách, đúng tiêu chuẩn • Kt lỗi bên ngoài sp • Gấp xếp sau khi ủi 3 Kt việc bắn nhãn Bắn phải đúng quy cách, đúng hướng dẫn 4 Kt việc ghép hàng, đóng gói 5 Những kiểu mẫu đính kèm: biên bản Câu hỏi ôn tập 1 Vẽ, giải thích sơ đồ hình thành chất lượng sp 2 Nêu, phân tích các yếu tố ảnh hưởng trong phạm vi của một doanh nghiệp 3 Nêu tác dụng và hiệu quả của tiêu chuẩn hóa, cho vd về tác dụng của... màugiữa các chi tiết, ktra sự đối xứng giữa chi tiết, sự đối xứng qua diểm giữa của 1 chi tiết, ktra quy cách may, đính, vắt sổ… Ghi lỗi: trong qua trình kt: ghi dùng kí hiệu, ghi vào giấy Ghi kết quả kt vào biên bản và giao hàngđạt cho khâu thẩm mĩ 5 Biêu • • • • Phiếu theo dõi năng xuất hàng ngày Phiếu kt thành phẩm Phiếu kt thông số Phiếu kt theo công đoạn III Hướng dẫn kt cho khâu hoàn thành ủi, wat,... của một doanh nghiệp 3 Nêu tác dụng và hiệu quả của tiêu chuẩn hóa, cho vd về tác dụng của tiêu chuẩn hóa 4 Trình bày nguyên tắc, nhiệm vụ của 1 người làm công tác kt CLSP hàng may cn 5 Trong tất cả các khâu của quá trình ktra CLSP, theo anh(chị) khâu nào quan trọng nhất, tại sao ?