Biện pháp và kinh nghiệm sản xuất hỗn hợp bê tông nhựa

53 555 0
Biện pháp và kinh nghiệm sản xuất hỗn hợp bê tông nhựa

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

Bài thuyết trình về biện pháp và kinh nghiệm sản xuất hỗn hợp bê tông nhựa (BTN) Kiểm soát chất lượng trong quá trình sản xuất thi công tuân thủ theo Quy trình TCVN 8819 – 2011; Quy trình 22TCN 356 – 06; QĐ số 858 QĐ BGTVT ngày 26032014

BIỆN PHÁP VÀ KINH NGHIỆM SẢN XUẤT, THI CÔNG HỖN HỢP BÊ TÔNG NHỰA PHẦN 1: BIỆN PHÁP QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG Chuẩn bị nguồn vật liệu Thiết kế thành phần hỗn hợp BTN Tiếp nhận vật liệu Trạm trộn Công tác chuẩn bị sản xuất hỗn hợp BTN trạm trộn Công tác sản xuất hỗn hợp BTN trạm trộn Công tác vận chuyển hỗn hợp BTN Thi công lớp nhựa thấm, dính bám Thi công lớp mặt đường BTN công trình I- CHUẨN BỊ NGUỒN VẬT LIỆU A – CỐT LIỆU CHO BÊ TÔNG NHỰA P KH – KT P TN C.TY 703 I – KHẢO SÁT MỎ VẬT LIỆU – Điều tra mỏ VL theo h/s mời thầu – Điều tra khảo sát mỏ VL khác khu vực 1.1 Hồ sơ pháp lý mỏ 1.2 Chứng chất lượng VL mỏ cung cấp 1.3 Năng lực công suất mỏ 1.4 Kiểm tra thị sát mỏ + lấy mẫu TN kiểm tra chất lượng 2.1 Hồ sơ pháp lý mỏ 2.2 Chứng chất lượng VL mỏ cung cấp 2.3 Năng lực công suất mỏ 2.4 Kiểm tra thị sát thực tế mỏ + lấy mẫu thí nghiệm chất lượng VL I- CHUẨN BỊ NGUỒN VẬT LIỆU A – CỐT LIỆU CHO BÊ TÔNG NHỰA P KH – KT P TN C.TY 703 II – TỔNG HỢP SO SÁNH LỰA CHỌN MỎ, ĐỀ XUẤT PHÊ DUYỆT MỎ 2.1 Căn vào kết khảo sát, điều tra, thí nghiệm kiểm tra chất lượng lựa chọn mỏ vật liệu phù hợp với yêu cầu kỹ thuật 2.2 Báo cáo đề xuất với BĐH dự án + Giám đốc công ty 2.3 Lập hồ sơ đệ trình nguồn vật liệu với TVGS CĐT 2.4 Lưu mẫu loại cốt liệu để làm đối chứng giao nhận I- CHUẨN BỊ NGUỒN VẬT LIỆU B – NHỰA ĐƯỜNG ĐẶC VÀ LỎNG P KH – KT P TN C.TY 703 I – KHẢO SÁT NHÀ CUNG CẤP – Điều tra nhà cung cấp theo h/s mời thầu – Điều tra khảo sát nhà cung cấp khác 1.1 Hồ sơ pháp lý nhà cung cấp (NCC) 1.2 Chứng chất lượng nhựa đường NCC cấp 1.3 Năng lực công suất NCC 1.4 Lấy mẫu TN kiểm tra chất lượng nhựa đường 2.1 Hồ sơ pháp lý NCC 2.2 Chứng chất lượng nhựa đường NCC cấp 2.3 Năng lực công suất NCC 2.4 Kiểm tra thị sát thực tế NCC + lấy mẫu kiểm tra chất lượng nhựa đường I- CHUẨN BỊ NGUỒN VẬT LIỆU B – NHỰA ĐƯỜNG ĐẶC VÀ LỎNG P KH – KT P TN C.TY 703 II – TỔNG HỢP SO SÁNH VÀ LỰA CHỌN 2.1 Căn vào kết khảo sát, điều tra, thí nghiệm kiểm tra chất lượng, lựa chọn nhà cung cấp phù hợp với yêu cầu kỹ thuật dự án 2.2 Báo cáo Ban Điều Hành Dự Án + Giám Đốc Công Ty 2.3 Lập hồ sơ đệ trình nhà cung cấp nhựa đường cho dự án 2.4 Lưu mẫu nhựa theo quy định II- K.TRA CHẤT LƯỢNG HHBTN Kiểm soát chất lượng trình sản xuất thi công tuân thủ theo quy trình sau: Quy trình TCVN 8819 – 2011 Quy trình 22TCN 356 – 06 QĐ số 858/ QĐ BGTVT ngày 26/03/2014 II-T.KẾ & K.TRA CHẤT LƯỢNG HHBTN KIỂM SOÁT CHẤT LƯỢNG TRONG QUÁ TRÌNH SẢN XUẤT, THI CÔNG KIỂM TRA TẠI TRẠM TRỘN - Kiểm tra vật liệu bãi, kho, bồn chứa nhựa - Vật liệu hỗn hợp trạm - Đúc mẫu Marshall, chiết suất, kiểm tra đặc tính Marshall: độ rỗng dư, độ rỗng cốt liệu, % lấp đầy nhựa, tiêu lý: độ bền, độ dẻo Marshall, - Kiểm tra phận công tác trạm theo 22TCN 255-99 - Hệ thống sàng, buồng trộn, cân nhựa phụ gia phải kiểm tra hàng ngày II-T.KẾ & K.TRA CHẤT LƯỢNG HHBTN KIỂM SOÁT CHẤT LƯỢNG TRONG QUÁ TRÌNH SẢN XUẤT, THI CÔNG KIỂM SOÁT CHẤT LƯỢNG TẠI CÔNG TRƯỜNG - Nhiệt độ HH xe vận chuyển, máy rải, trình lu lèn - Chiều dày, cao độ lớp BTN - Sau bước lu sơ bộ, kiểm tra độ phẳng, đồng HH, chỉnh sửa bù phụ cần - Công tác lu lèn theo sơ đồ lu lèn, nhiệt độ lu lèn, số lượt lu/ điểm Lập bảng chế độ lu đặt máy lu để lái lu thực - Dùng đèn khò gas sấy nóng mối nối dọc, ngang để bù phụ lu lèn II-T.KẾ & K.TRA CHẤT LƯỢNG HHBTN KIỂM SOÁT CHẤT LƯỢNG TRONG QUÁ TRÌNH SẢN XUẤT, THI CÔNG NGHIỆM THU - Kiểm tra độ chặt, độ bền độ dẻo Marshall lõi khoan lấy trường - Cao độ, độ phẳng, kích thước hình học - Độ nhám theo phương pháp rắc cát PHẦN 2: KINH NGHIỆM QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG II – TRẠM TRỘN VÀ THIẾT BỊ THI CÔNG SỬ DỤNG HỆ THỐNG ĐIỀU KHIỂN TỰ ĐỘNG PHẦN 2: KINH NGHIỆM QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG II – TRẠM TRỘN VÀ THIẾT BỊ THI CÔNG HỆ THỐNG ĐIỀU KHIỂN NHIỆT ĐỘ TANG SẤY PHẦN 2: KINH NGHIỆM QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG II – TRẠM TRỘN & THIẾT BỊ THI CÔNG MÁY TƯỚI NHỰA MÁY RẢI THIẾT BỊ THI CÔNG THIẾT BỊ LU LÈN CÁC DỤNG CỤ THI CÔNG KHÁC PHẦN 2: KINH NGHIỆM QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG III – SẢN XUẤT VÀ THI CÔNG HH BTN SẢN XUẤT HỖN HỢP BÊ TÔNG NHỰA -Đảm bảo trạm hoạt động liên tục ca sản xuất -Năng suất trạm cân đối, phù hợp tốc độ rải HH công trường -Vận hành trạm theo chế độ tự động VẬN CHUYỂN HH BTN - Có biện pháp hạn chế giảm nhiệt độ HH BTN - Duy trì thông tin liên lạc lái xe, trạm công trường PHẦN 2: KINH NGHIỆM QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG III – SẢN XUẤT VÀ THI CÔNG HH BTN THI CÔNG MẶT ĐƯỜNG BÊ TÔNG NHỰA RẢI HỖN HỢP -Luôn có xe v/c HH BTN chờ sẵn để máy rải bị dừng -Tốc độ máy rải (2 – 4m/phút) chạy phù hợp với khối lượng HH BTN trạm cấp lu lèn -Điều khiển tốc độ guồng xoắn hợp lý, tránh bị phân tầng ĐẦM CHẶT HỖN HỢP -Có nhân viên theo dõi nhiệt độ hỗn hợp sau máy rải điều phối lu thực công việc lu theo giai đoạn -Theo dõi kết lu độ chặt hệ số đầm lèn PHẦN 2: KINH NGHIỆM QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG MỘT SỐ HÌNH ẢNH VỀ THI CÔNG MẶT ĐƯỜNG BTN Bề mặt lớp hỗn hợp sau máy rải Cầu Nhật Tân PHẦN 2: KINH NGHIỆM QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG CÔNG TÁC THÍ NGHIỆM THIẾT BỊ, DỤNG CỤ THÍ NGHIỆM Nên có số thiết bị thí nghiệm để kiểm tra số tiêu quan trọng: Kim lún, Nhiệt độ hóa mềm, Thành phần hạt cốt liệu … PHẦN 2: KINH NGHIỆM QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG IV – CÔNG TÁC THÍ NGHIỆM THÍ NGHIỆM KIM LÚN THÍ NGHIỆM NHIỆT HÓA MỀM PHẦN 2: KINH NGHIỆM QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG IV – CÔNG TÁC THÍ NGHIỆM BỘ SÀNG TỦ SẤY PHẦN 2: KINH NGHIỆM QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG IV – CÔNG TÁC THÍ NGHIỆM THIẾT BỊ ĐÚC MẪU MARSHALL PHẦN 2: KINH NGHIỆM QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG CÔNG TÁC THÍ NGHIỆM NHÂN LỰC Cần có NV thí nghiệm chuyên ngành VLXD PHẦN 2: KINH NGHIỆM QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG V VẤN ĐỀ NHÂN SỰ CB QUẢN LÝ -Trạm trưởng, đội trưởng thi công phải có hiểu biết kinh nghiệm BTN -Biết tiếp nhận ý kiến đề xuất đảm bảo chất lượng CÁN BỘ CB CHUYÊN MÔN -Cần có KS VL có kinh nghiệm BTN -Luôn cập nhật quy trình, quy phạm hành, quan tâm tới công nghệ mới, tiên tiến PHẦN 2: KINH NGHIỆM QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG V VẤN ĐỀ NHÂN SỰ LAO ĐỘNG KỸ THẬT THỢ VẬN HÀNH -Phải tập huấn thi công trước triển khai công trình -Biết quan sát, nhận biết kịp thời phát cố trình thi công -Thường xuyên đôn đốc, giám sát, nhắc nhở LAO ĐỘNG KỸ THUẬT - Tùy theo công việc phân công, LĐKT phải tập huấn thi công để hiểu rõ nhiệm vụ phải làm mức độ yêu cầu kĩ thuật - Phân chia thành tổ, phận có người phụ trách, điều hành PHẦN 2: KINH NGHIỆM QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG V VẤN ĐỀ NHÂN SỰ CHẾ ĐỘ HỘI Ý, RÚT KINH NGHIỆM THI CÔNG ĐẦU GIỜ LÀM VIỆC -Phổ biến cho toàn lực lượng lao động nắm bắt được: + Kế hoạch sản xuất thi công ngày + Các yêu cầu kỹ thuật thi công CUỐI GIỜ LÀM VIỆC -Rút kinh nghiệm công việc thi công ngày Thank You! [...]... TÁC CHUẨN BỊ S.X HỖN HỢP BÊ TÔNG NHỰA TẠI TRẠM TRỘN IV.4 – LẤY MẪU THÍ NGHIỆM - NHÂN VIÊN PHÒNG THÍ NGHIỆM -TVGS (nếu có) 1 Lấy mẫu từ các bin nóng – kiểm tra thành phần hạt trước mỗi ca sản xuất 2 Điều chỉnh tỉ lệ phối hợp cốt liệu (nếu cần) 3 Lấy mẫu hỗn hợp bê tông nhựa: chế bị mẫu Marshall, thí nghiệm chiết suất để kiểm tra thành phần hạt, hàm lượng nhựa, thí nghiệm tỉ trọng hỗn hợp để tính toán... dõi nhiệt độ nhựa BUỒNG TRỘN Xả hỗn hợp ra xe vận chuyển và kiểm tra nhiệt độ hỗn hợp VI- VẬN CHUYỂN HỖN HỢP BÊ TÔNG NHỰA -NHÂN VIÊN TRẠM CÂN -CÁC LÁI XE KIỂM TRA NHIỆT ĐỘ HH BTN TRÊN XE 1 KIỂM TRA BẠT CHE 2 CÂN HH BÊ TÔNG NHỰA 3 VIẾT PHIẾU XUẤT HH BÊ TÔNG NHỰA 4 THÔNG TIN LIÊN LẠC GIỮA LÁI XE, NGƯỜI QUẢN LÝ TRẠM, CÔNG TRƯỜNG 5 VII – THI CÔNG LỚP NHỰA THẤM BÁM, DÍNH BÁM ĐỘI THI CÔNG TN VIÊN + V/H XE TƯỚI... thiết bị vào khu vực thi công Khởi động máy rải, sấy nóng bàn là Chống dính bánh cho các lu VIII- THI CÔNG LỚP MẶT ĐƯỜNG BÊ TÔNG NHỰA CÔNG TÁC VÁN KHUÔN – ĐÁNH DẤU CAO ĐỘ LỚP BTN VIII- THI CÔNG LỚP MẶT ĐƯỜNG BÊ TÔNG NHỰA CĂNG CÁP VIII- THI CÔNG LỚP MẶT ĐƯỜNG BÊ TÔNG NHỰA SẤY NÓNG HỘP BÀN LÀ VIII- THI CÔNG LỚP MẶT ĐƯỜNG BÊ TÔNG NHỰA CHỐNG DÍNH BÁNH LU BẰNG NƯỚC VIII- THI CÔNG LỚP MẶT ĐƯỜNG BÊ TÔNG NHỰA... %lấp đầy nhựa V- SẢN XUẤT HH BÊ TÔNG NHỰA Vận hành máy xúc lật Cấp cốt liệu cho phễu nguội -Sấy nóng cốt liệu → sàng cốt liệu → chứa cốt liệu tại các bin nóng -Theo dõi nhiệt độ tang sấy + Hot Bin Vận hành trạm + Thí nghiệm viên Cân cốt liệu từng loại từ hot bin → hộp cân Cấp bột đá đến hộp chứa Cân bột đá → hộp cân Cấp nhựa - Cân nhựa vào thùng chứa - Theo dõi nhiệt độ nhựa BUỒNG TRỘN Xả hỗn hợp ra... VẬT LIỆU CÓ VÁCH NGĂN PHẦN 2: KINH NGHIỆM QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG II – TRẠM TRỘN VÀ THIẾT BỊ THI CÔNG SILO CHỨA BỘT ĐÁ PHẦN 2: KINH NGHIỆM QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG II – TRẠM TRỘN VÀ THIẾT BỊ THI CÔNG PHỄU NGUỘI CÓ MÁI CHE PHẦN 2: KINH NGHIỆM QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG II – TRẠM TRỘN VÀ THIẾT BỊ THI CÔNG PHỄU NGUỘI GẮN HỆ THỐNG RUNG Ở VÁCH PHẦN 2: KINH NGHIỆM QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG II – TRẠM TRỘN VÀ THIẾT BỊ THI CÔNG HỆ THỐNG... K.tra nhiệt độ, niêm phong trên xe Lấy mẫu vật liệu làm thí nghiệm THỎA MÃN PHÙ HỢP - Thông báo cho NCC - Đưa mẫu đi k.tra tại Phòng TN độc lập KHÔNG THỎA MÃN TRẢ LẠI NCC IV- CÔNG TÁC CHUẨN BỊ S.XUẤT HỖN HỢP BÊ TÔNG NHỰA TẠI TRẠM TRỘN NHÂN VIÊN VẬN HÀNH LÒ GIA NHIỆT IV.1 – SẤY NHỰA, DẦU FO ĐẾN NHIỆT ĐỘ THI CÔNG 1 Nhựa 60/70: 150 – 153o C 2 Nhựa PMB: theo chỉ dẫn của nhà cung cấp 3 Dầu FO: 80 – 100 o... mặt bằng thi công đảm bảo sạch, dễ thấm nhựa, lớp nhựa thấm bám phải thấm sâu từ 0,5 – 1cm 2 Che chắn bảo vệ công trình II – PHUN TƯỚI NHỰA LỎNG 1 Kiểm tra nhiệt độ nhựa lỏng trong bồn chứa 2 Thí nghiệm kiểm tra định mức tưới 3 Phun tưới nhựa lỏng theo sơ đồ III – BẢO DƯỠNG 1 Rào chắn bảo vệ 2 Chờ nhựa lỏng khô, phân tích VIII- THI CÔNG LỚP MẶT ĐƯỜNG BÊ TÔNG NHỰA VIII.1 – CHUẨN BỊ 1 MẶT BẰNG THI CÔNG... thợ vận hành thực hiện PHẦN 2: KINH NGHIỆM QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG I – VẬT LIỆU VẬT LIỆU -Mỏ cốt liệu phải đảm bảo về chất lượng, công suất CỐT LIỆU -Dự trữ khối lượng tại trạm từ 10 – 15 ca sản xuất -Lưu mẫu đối chứng -Cốt liệu mịn nên sử dụng cát xay NHỰA ĐƯỜNG -Nhà cung cấp có uy tín -Nên chọn ít nhà cung cấp để dễ dàng theo dõi và quản lý chất lượng nhựa PHẦN 2: KINH NGHIỆM QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG I – VẬT... mỗi 5ca sản xuất/ lần Hệ thống cân nhựa và phụ gia: 1ca/lần Cài đặt tốc độ cấp liệu cấp liệu cho các bin nguội: vừa đủ với công suất mẻ trộn, để đảm bảo việc sấy nóng cốt liệu và hệ thống sàng tách cốt liệu triệt để Nhiệt độ tang sấy: cao hơn nhiệt độ trộn từ 15 – 20oC, Công thức trộn, khối lượng mẻ trộn: lấy theo thiết kế hỗn hợp Thời gian trộn khô, thời gian trộn ướt: tùy thuộc vào loại hỗn hợp, lấy... LƯU MẪU ĐỐI CHỨNG PHẦN 2: KINH NGHIỆM QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG II – TRẠM TRỘN VÀ THIẾT BỊ THI CÔNG 1 BÃI CHỨA CỐT LIỆU 2 SILO CHỨA BỘT ĐÁ 3 PHỄU NGUỘI CÓ MÁI CHE TRẠM TRỘN 4 HỆ THỐNG CUNG CẤP CỐT LIỆU NGUỘI 5 HỆ THỐNG GIA NHIỆT NHỰA + DẦU FO 6 HỆ THỐNG CÂN, NHIỆT KẾ 7 HỆ THỐNG KHUẤY TRỘN NHỰA PMB 8 HỆ THỐNG ĐIỀU KHIỂN TỰ ĐỘNG PHẦN 2: KINH NGHIỆM QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG II – TRẠM TRỘN VÀ THIẾT BỊ THI CÔNG BÃI CHỨA

Ngày đăng: 05/05/2016, 20:09

Từ khóa liên quan

Tài liệu cùng người dùng

  • Đang cập nhật ...

Tài liệu liên quan