1 181 phương pháp bước thiết kế nói chung hệ thống ván khuôn kết cấu khung, khungvách cứng đổ chỗ, điểm chủ yếu thiết kế nó.? TRẢ LỜI : Chu kỳ thi công kc khung, khung-vách cứng nhà cao tầng đổ chỗ dài, công tác ván khuôn công tác chủ đạo thi công Do số lượng dùng giá thành ván khuôn thường tương đối lớn Hiện thi công kết cấu nhà cao tầng thường dùng ván khuôn thép tổ hợp định hình có độ cứng tốt, tháo dỡ tiện lợi linh hoạt có tính thông dụng mạnh Vì vậy, trước lúc thi công phải làm tốt công tác thiết kế ván khuôn Đó ko công tác chuẩn bị kỹ thuật quan trọng ko thể thiếu đc đảm bảo cho thi công tiến hành thuận lợi mà biện pháp kinh tế kỹ thuật vô quan trọng có quan hệ đến việc sử dụng hợp lý ván khuôn, tăng chu kỳ lưu chuyển ván khuôn, tiết kiệm đầu tư, nâng cao hiệu đảm bảo chất lượng công trình Đồng thời biện pháp an toàn làm việc hệ thống ván khuôn Phương pháp, bước thiết kế điểm thiết kế sau: phương pháp bước thiết kế hệ thống ván khuôn kiểu tháo lắp - dựa vào yêu cầu đặc điểm kết cấu, kết hợp điều kiện trường, khả cẩu lắp, điều kiện cung cấp vật tư yêu cầu thời gian thi công để chọn loại hệ thống ván khuôn chọn Pp thi công công tác ván khuôn - Dựa theo Pp thi công, yêu cầu tổ chức thi công chiếu biện pháp kỹ thuật sử dụng, xác định số đoạn thi công số hầm luân chuyển chiều đứng ván khuôn hệ thống chống đỡ theo - Dựa vào kích thước cấu kiện kết cấu, tiến hành bố trí tổ hợp quy cách, đồng thời xác định Pp lắp đặt tổng thể, hay lắp đặt nhóm điểm thao tác - Chọn bố trí hệ thống giá đỡ ván khuôn phương thức chống đỡ - Kiểm tra cường độ, độ cứng tính ổn định kết cấu hệ thống ván khuôn, - Vẽ vẽ mặt thi công kết cấu ván khuôn, vẽ ghép ván khuôn vẽ chi tiết liên kết nút - Đề xuất kế hoạch sử dụng hệ thống ván khuôn chi tiết, vẽ chi tiết kế hoạch gia công công cụ chống đỡ đặc biệt điểm thiết kế hệ thống ván khuôn thép tổ hợp định hình Ván khuôn cột - Dựa theo kích thước mặt cắt cột, chọn tổ hợp quy cách ván khuôn theo chiều rộng - Dựa vào mặt cắt, xác định tổ hợp quy cách theo chiều dài - Căn điều kiện thi công, tham khảo ‘’quy phạm thi công nghiệm thu công trình bê tông cốt thép ’’(GB9204-83)-Phụ lục – xác định áp lực bên lớn ván khuôn cột, tính kiểm tra cường độ độ cứng ván khuôn - Tính toán chọn dùng quy cách, khoảng cách đai cột, tham khảo công thức tính toán có liên quan đến đai cột ‘’Sổ tay thi công ván khuôn thép tổ hợp’’(NXB Đường Sắt TQ-1984) để tính toán - Dựa theo cấu tạo kết cấu, bố trí chống ngang chống xiên cho cột - Ván khuôn vách cứng Dựa vào kích thước mặt vách, chọn tổ hợp quy cách ván khuôn theo chiều cao chiều dài Dựa vào đk Thi công xác định áp lực bên max béton Creadted by AloneGalaxy 01.2010 - Tính toán Gờ phụ: tham khảo cthức or bảng biểu có liên quan dầm liên tục nhiều nhịp chịu tác động tải trọng phân bố ‘Sổ tay tính toán tĩnh lực kết cấu xd’-(NXB Công Nghiệp XD) tính moment uốn gối tựa nhịp phản lực gối tựa lấy giá trị lớn để chọn gờ phụ, gờ chính(thường lấy quy cách) Sơ đồ tính toán hình 1.11 1.12 (VẼ HÌNH trang 26) - Dựa vào phản lực tính đc gối tựa, lấy giá trị lớn để tính chọn bulong giằng ván khuôn vách cứng Thanh chống xiên ván khuôn vách, bố trí -cấu tạo theo yêu cầu ổn định ván khuôn dầm sàn - - a tính toán tải trọng ván khuôn dầm sàn tham khảo giá tị theo quy định điều 2.2.3 Thi công nghiệm thu công trình béton cốt thép (GBJ 204-83) Đối với tải trọng sinh trường hợp đặc biệt đổ béton ko đối xứng, ván khuôn dầm giá đỡ cấy kiện đúc sẵn đc xem xét riêng Trong thi công nhà cao tầng, tác động tải gió ván khuôn chống phải dùng biện pháp hữu hiệu cấu tạo để chống lật tải trọng gió dùng theo quy định ‘’quy phạm tải trọng gió kc xd cn & dd’’ Hệ số chống lật ván khuôn chống lấy= 1,15 b Thiết kế chiều cao ván khuôn dầm: mặt cắt dầm 30x30cm, dùng ván khuôn thép làm ván thành, dùng kẹp dầm thay gờ dọc ngang, khoảng cách kẹp dầm độ nhịp đỡ ván khuôn Chiều cao dầm khoảng 30-120cm tham khảo biểu đồ tính toán theo hình 11.13 11.14, tính moment uốn max phản lực gối lớn theo dầm liên tục, dùng để chọn bố trí gờ đứng, gờ ngang bulon giằng (VẼ HÌNH 11.13 , 11.14 trang 28) - - c Nếu chiều cao dầm lớn 120cm việc tính toán chọn gờ đứng, gờ ngang bulon giằng ván khuôn thành giống cách tính toán chọn ván khuôn vách d Kiểm tra tính toán gờ đỡ ván khuôn đáy dầm đáy sàn: dùng gờ dọc đỡ gờ ngang gờ dọc tính gần dầm đơn giản tác động tải trọng tập trung gờ ngang gờ ngang tính theo dạng đơn giản tác động tải trọng phân bố ván khuôn Bố trí chống ngang đáy dầm hình 11.14 Nếu trọng lượng cấu kiện lớn dùng gờ ngang đỡ gờ dọc gờ ngang tính theo dầm đơn giản tác động tải trọng tập trung gờ dọc,còn gờ dọc tính theo dầm liên tục tác động tải trọng phân bố ván khuôn Bố trí đỡ dàn hình 11.15 Kiểm tra tính toán gờ đỡ ván khuôn đáy sàn giống gờ đỡ đáy dầm sàn dùng dàn trực tiếp đỡ ván khuôn đáy, đem tải trọng phân bố đáy dầm đơn giản thành tải trọng gần tập trung điểm nút dàn Dàn thiết kế theo tải trọng tác động điểm nút Tháo dỡ ván khuôn Creadted by AloneGalaxy 01.2010 Hiện giáo đỡ ván khuôn thi công kết cấu nhà cao tầng thường dùng giáo lồng, cột chống ống thép kiểu tháo lắp giáo ống thép có khoá Giáo lồng bán sẵn chọn theo thuyết minh xuất xưởng, điểm thiết kế cột chống ống thép kiểu tháo lắp giáo ống thép có khoá sau: a Cột chống ống thép kiểu tháo lắp: chống đứng ván khuôn cấu kiện ngang dầm chính, dầm phụ sàn, ban công tính theo cấu kiện chịu nén tâm hai đầu có khớp Công thức tính toán ổn định chịu nén sau: [N]=υp.A[σ] (11.1) Trong đó: [N] -tải trọng cho phép ống thép υp – hệ số ổn định chịu kéo lệch tâm Tra theo quy phạm thiết kế kc thép A: Diện tích tiết diện ống - Cường độ chịu nén vỏ ống thép [N]= σ c.A (11.2) Trong : [N] -tải trọng cho phép chịu nén vỏ ống σ c – ưs chịu nén cho phép mặt cắt vỏ ống lấy 2400 kgf/cm2 A: Diện tích chịu nén vỏ ống vị trí có lỗ để chốt - A=2.δd/2Π Trong đó: δ- chiều dày vách lỗ chốt; d: đường kính chốt; Tính toán lực cắt chốt: [N]= τ.2A (11.3) (11.4) Trong đó: [N] tải trọng cho phép chốt; A: Diện tích chốt Khi sử dụng cột chống ống thép mà giằng ngang, dễ sinh lệch tâm xung động chỗ nối ống độ lệch tâm tính theo ½ đường kính ống thép Kiểm tra tính toán ổn định cột chống ống thép theo chịu nén lệch tâm b Giáo đỡ ống thép kiểu khoá: kiểm tra tính toán ổn định cột đứng giáo ống thép tính đơn giản theo chịu nén hai đầu khớp Giá ống thép nối cài nối đầu (hình 11.16) Thanh đứng chịu nén tâm, xét tới độ uốn cong đứng, không tải trọng tính chuẩn xác việc liên kết đầu cấu kiện tính theo chịu nén lệch tâm Độ lệch tâm lấy 1/3 đường kính ống thép, độ dài tính toán L lấy bước ngang Giáo ống thép nối khoá vòng (hình 11.17), đứng tính theo chịu kéo lệch tâm, độ lệch tâm lấy khoảng l=7cm Creadted by AloneGalaxy 01.2010 (VẼ HÌNH 11.16 , 11.17 trang 31) Kiểm tra tính toán cường độ độ cứng ngang giáo đỡ ống thép: ván khuôn trực tiếp đặt đầu ngang tính theo dầm liên tục chịu tác động tải tập trung đòn tay Kiểm tra tính toán sức chịu tải liên kết khoá với ngang , đứng chọn tham khảo theo bảng 11.1 (VẼ BẢNG 11.11 ,trang 32) cấu tạo ván khuôn tổ hợp đặc điểm thiết kế Ván khuôn bay tổ hợp đơn nguyên hệ thống ván khuôn sàn, thi công công trình ván khuôn kết cấu nhà cao tầng béton cốt thép Nó có đặc điểm: tốc độ thi công nhanh, hiệu suất công việc trình độ giới hoá thi công cao, giảm nhiều cường độ lao động cải thiện điều kiện làm việc, giảm tổn thất chi tiết tháo lắp ván khuôn, thi công không chiếm đất trường có lợi cho việc quản lý thi công đại Vì vậy, dùng nhiều thi công kc nhà cao tầng a Cấu tạo ván khuôn bay: ván khuôn bay hệ thống đơn nguyên ván khuôn sàn mà ván khuôn sàn, hệ thống giá đỡ, hệ thống điều chỉnh hệ thống vận chuyển ngang tạo nên Ván khuôn sàn: sàn vật liệu khác khuôn thép tổ hợp định hình , gỗ dán Hệ thống giáo đỡ dùng loại giáo ống khác giáo hình chữ Π nhiều công năng, giáo ống thép có khoá, ống hợp kim nhôm có bán sẵn vào đặc điểm kết cấu, yêu cầu sức chịu tải điều kiện thi công dùng hệ vuông góc dạng dàn tạo thành hệ thống chống đỡ (hình 11.18,11.19, 11.20) (VẼ HÌNH 11.18 , 11.19,20 trang 34) Hệ thống điều chỉnh : chân giá đỡ bố trí thiết bị điều chỉnh (ví dụ: bulon điều chỉnh, kích) để điều chỉnh sàn ván khuôn lên xuống, có tác dụng nâng lên để đỡ ván khuôn hạ xuống để tháo ván khuôn (hình 11.21) Hệ thống vận chuyển ngang: đầu hệ thống giá đỡ ván khuôn bay lắp đặt thiết bị trượt lăn (như đòn lăn để trượt, trục lăn, xe nhỏ di chuyển cẩu đưa lên tầng để tiếp tục sử dụng hình 11.21) (VẼ HÌNH 11.21 , trang 35) b đặc điểm thiết kế ván khuôn bay: xác định kích thước ván khuôn bay cần đáp ứng đặc điểm kích thước gian kết cấu ; quy cách đơn giản tính thông dụng lớn ; độ lớn, trọng lượng phải tiện lợi cho vận chuyển ngang lực cẩu tháp.mặt ván khuôn bay, chi tiết vật liệu ống nên cố gắng dùng khoá tiêu chuẩn vật liệu hợp quy cách cho có tính thông dụng lớn để thuận lợi Creadted by AloneGalaxy 01.2010 không dùng ván khuôn leo sau tháo dỡ ván khuôn keo, chi tiết sử dụng Kiểm tra tính toán cường độ độ cứng mặt ván khuôn bay hệ thống chống đỡ khoá liên kết giống yêu cầu hệ ván khuôn dạng tháo lắp, cần xem xét trình thi công nâng hạ, di động, cẩu chuyển có biến dạng tổng thể Vì vậy, phải dùng biện pháp tăng độ cứng tổng thể, đồng thời có sai dị lớn mô hình tính toán ứng dụng thực tế công trình nên sau tổ hợp ván khuôn bay phải trước tiên thí nghiệm trường Sức chịu tải, chiều dài, góc cẩu cáp cẩu ván khuôn bay phải xác định tính toán 182 điểm công nghệ thi công công trình ván khuôn kết cấu khung, khung-vách cứng ? TRẢ LỜI Trong thi công ván khuôn kết cấu khung, khung-vách cứng đổ chỗ nhà cao tầng, ván khuôn cột, dầm, vách sàn, dùng phương pháp tháo lắp đơn để phát huy sử dụng hết lực cẩu để tăng tốc độ lắp đặt ván khuôn, nâng cao hiệu lắp đặt cải thiện điều kiện lao động, thường dùng nhiều ván khuôn định hình kiểu tháo lắp tiến hành lắp đặt đơn lắp đặt tổ hợp toàn khối điểm công nghệ lắp đặt tổ hợp là: lắp đặt tổ hợp toàn khối cột trước ván khuôn cột tổ hợp thành dạng đơn, đơn nguyên kiểu L dạng toàn khối nay, nói chung dùng nhiều tổ hợp toàn khối, sau cẩu đến lắp đặt nơi thi công: a trình tự lắp đặt toàn khối phóng tuyến vị trí cột buộc cốt thép cột, lắp đặt đường ống chôn sẵnlàm phẳng mặt đỡ ván đáy khuôn cột (tấm đệm) lắp đặt chi tiết định vị mặt cắt đáy móng cột lắp ghép lệch đơn ván khuôn cột tạo thành ván khuôn  quét dầu chống dính bên khuôn lắp ghép ván khuôn thành ván khuôn cột toàn khối  lắp đai cột  kiểm tra trước lúc lắp đặt  cẩu vào vị trí  lắp đặt chống xiên hiệu chỉnh độ thẳng đứng  kiểm tra hiệu chỉnh  gia cố ổn định toàn thể ván khuôn cột b Những điểm lắp đặt tổ hợp điều ý: dựa theo vẽ lắp ráp, bệ lắp dựng, trước hết lắp lệch tấm ván khuôn theo phương dọc chiều dài cột tạo thành ván khuôn, sau dùng ván khuôn góc liên kết tạo thành ván khuôn cột từ ván khuôn, dùng giá ghế nâng ván khuôn cột lắp đặt đai cột Tấm đệm đỡ thăng ván khuôn cột dùng dải vữa ximăng cát theo tỉ lệ 1:3 khung gỗ Chi tiết định vị ván khuôn cột dùng tường dẫn cột , đỡ đinh hàn với cốt thép chủ góc cách mặt đất 5-8cm điểm mút phía đỉnh vị trí đường biên cột lắp đặt chi tiết định vị để ngăn ngừa tượng chuyển vị chân, sau lắp đặt ván khuôn cột Trước lắp đặt ván khuôn cột tổng thể, phải buộc chụm cốt thép đầu cột, ván khuôn cột thuận lợi lắp vào khung cốt thép cột Sau lắp đặt vào vị trí, dùng chống xiên dây thép có tăng đơ, đầu liên kết với bốn góc cột, đầu neo vào vòng neo cốt thép mà chôn trước vào sàn béton sau Creadted by AloneGalaxy 01.2010 hiệu chỉnh dọi thẳng góc cố định chống (kéo) ván khuôn, cuối kiểm tra toàn diện cố định ván khuôn dãy cột điều ý lắp đặt : trước lắp đặt phải kiểm tra tạp vật ván khuôn cột xem có hay không Kích thước tiết diện có phù hợp với yêu cầu không Các liên kết kẹp, đai cột có chắn hay không, khung cốt thép chủ có thẳng không, có vật cản trở việc lắp đặt ván khuôn không; trước lúc cẩu nâng ván khuôn cột, miệng ván khuôn cột phải buộc cáp, phải dùng cáp có vòng kẹp buộc vào ván khuôn cột để tránh ván khuôn cột bị tuột móc gây cố; sau cẩu nâng khuôn cột, phải kiểm tra cẩu thử cẩu vào vị trí ; trước đưa vào vị trí, thao tác cáp dùng thủ công, ván khuôn cột dựng từ từ lắp vào khung cốt thép Sau ván khuôn cột vào vị trí sau buộc giằng chằng chống đc tháo móc cẩu để tránh đổ ván khuôn cột Lắp đặt ghép đơn ván khuôn vách a Trình tự lắp đặt nhóm Giác mốc vị trí váchchôn đệm tạo phẳng mặt đỡ ván khuôn váchbố trí chi tiết định vị chân ván khuôn vách lắp ghép ván khuôn gờ ngoài quét lớp chống dính lên mặt ván khuôn kiểm tra trước lúc lắp đặt cẩu đưa vào vị trí, lắp đặt chống gia cố tạm thời ván khuôn bên buộc cốt thép vách đặt đường ống điện nước  lắp đặt bulon giằng đường ống bao nólắp đặt ván khuôn bên lại, lắp đặt chống gia cố tạm thời điều chỉnh kích thước vị trí ván khuôn  vặn chặt bulon giằng  điều chỉnh thẳng đứng toàn khối ván khuôn vách chống chống kiểm tra toàn diện  liên kết thành khối với ván khuôn vách cột bên cạnh, chèn khe nối đầu ván khuôn cột b Phương pháp lắp đặt nhóm điều cần ý Ván khuôn vách tổ hợp theo hành dọc or ngang, đầu không đặt lệch để tránh lệch vị trí lỗ bulon giằng vị trí lỗ khoan tuyến bulon giằng phải xác, để tránh lệch vị trí lỗ tấm, ảnh hưởng ghép ván khuôn Trước lắp đặt ván khuôn phải kiểm tra lại chi tiết định vị vị trí lắp đặt ván khuôn vách, đệm xem có chắn, xác không Ván khuôn đưa vào vị trí phải ổn định đặt mặt đỡ trùng hợp với đường mép vách Sau đưa vào vị trí dùng chống tạm thời chống đỡ chắn đc tháo móc cẩu để tránh đổ ván khuôn Đối với ván khuôn thành, sau đưa vào vị trí, dùng bulon giằng mà xuyên trước ván khuôn bên liên kết hai ván khuôn thành khối, điều chỉnh chống xiên, chỉnh ván khuôn thẳng đứng phạm vi sai số cho phép, sau vặn chặt toàn bulon giằng, tiếp tục điều chỉnh chống để điều chỉnh thằng đứng thêm bước cho toàn ván khuôn Bulon giằng phải lắp đặt thẳng góc với mặt sàn, độ chặt vừa phải để tránh ép hỏng mặt ván khuôn thép, song lỏng giảm độ cứng tổng thể ván khuôn vách tăng chiều dày vách Lắp ghép toàn khối trước với ván khuôn dầm a Nếu dầm cao Pp lắp đặt nhóm giống Pp lắp đặt nhóm ván khuôn đơn tầm tường dầm ko cao thường dùng Pp lắp đặt tổng thể, trình tự lắp đặt nhóm là: Ghép ván khuôn đáy ván khuôn thành dầm quét lớp chống dính  lắp đặt tổng thể nhóm ván khuôn dầm gia cố miệng  kiểm tra lại cao độ đáy gỗ dầm ván khuôn cột vị trí tuyến trục đặt chống ván khuôn dầm lắp đặt ván khuôn dầm Creadted by AloneGalaxy 01.2010 vào vị trícố định ván khuôn dầm chống gia cố chống xiên ván khuôn thành  kiểm tra lại vị trí kích thước sau lắp đặt  chèn khe, nối đầu liên kết ván khuôn dầm cột (vách) b Phương pháp lắp đặt nhóm vài điều cần ý: Ghép ván khuôn đáy ván khuôn thành dựa theo vẽ lắp tấm, sau lắp đặt kẹp, gờ ngang đứng ghế nâng Trước lúc lắp đặt, phải kiểm tra cao độ vị trí tuyến trục ván khuôn dầm, dựng giá đỡ ván khuôn dầm tạo vồng theo yêu cầu quy định Trước cẩu lắp, kiểm tra kích thước chi tiết liên kết gờ thép vị trí điểm cẩu ván khuôn tổ hợp dầm Miệng ván khuôn dầm phải có chống tạm thời, cẩu chuyển phải dùng kẹp cáp đáy dầm Trọng tâm điểm cẩu bố trí theo chiều dầm tránh làm cho dầm biến dạng lúc cẩu chuyển sau ván khuôn dầm đưa vào vị trí ván khuôn dầm chưa gá vào chống chưa giằng xiên không tháo móc cẩu Lắp đặt nhóm tổng thể ván khuôn sàn a Trình tự lắp đặt : Kiểm tra hiệu chỉnh lại cao độ tính ổn định dàn đỡ ván khuôn chống sàn lắp đặt, ghép cá mặt sàn theo vẽ chuyển lật khuôn mặt sàn  kiểm tra điểm treo độ cứng tổng thể ván khuôn cẩu chuyển ván khuôn vào vị trí  kiểm tra hiệu chỉnh lại cao độ điều chỉnh độ phẳng mặt ván, cố định  liên kết với ván khuôn góc dầm cột, bịt khe b Pp tổ hợp điều cần ý: Trên sàn ghép, tiến hành ghép so le ván khuôn, kẹp hình U cách lỗ đặt , diện tích ghép nhóm 8m2 lật trực tiếp, lớn phải dùng gia cố để tăng độ cứng lật ván khuôn Nếu dùng dàn giá đỡ (xà ngang) đỡ ván khuôn phải dựng ván khuôn dầm, vách trước kiểm tra cao độ tính ổn định dàn đỡ giá đỡ ván khuôn sàn Nếu có yêu cầu để vồng phải làm tốt công việc tạo vồng Tấm ván khuôn tổ hợp, trước lúc cẩu chuyển phải kiểm tra kích thước, đường chéo góc, độ phẳng, chi tiết chôn sẵn lỗ chừa sẵn xem có phù hợp yêu cầu thiết kế không Nếu diện tích ván khuôn tương đối lớn cẩu chuyển nên thêm gờ thép để tăng độ cứng Lúc cẩu chuyển, trọng tâm bố trí điểm treo phải cẩu thử trước, sau lắp vào vị trí Ván khuôn có yêu cầu để vồng dùng kích nêm gỗ, điều chỉnh cột chống đặt thêm ván khuôn đệm Nếu dùng dàn đỡ ván khuôn, liên kết hai đầu dàn với điểm chống phải chắn để tránh dàn bị trượt, gờ ngang dàn đỡ phải phẳng thẳng 183 Có phương pháp công nghệ thi công kết cấu khung, khung-vách cứng đổ chỗ, đặc diểm điểm ? TRẢ LỜI Hiện thi công kết cấu khung, khung-vách cứng đổ chỗ, công nghệ thi công ván khuôn trượt dựa vào khác hình thức kết cấu sàn người ta chia công nghệ thi công lớn thành loại : Creadted by AloneGalaxy 01.2010 công nghệ thi công kết cấu cột, dầm, vách sàn đổ chỗ ; công nghệ thi kc cột dầm, vách đổ chỗ sàn đúc sẵn loại công nghệ thi công, dựa theo trình tự thi công trước sau cấu kiện cách dùng loại hình thức ván khuôn khác mà chia nhiều loại phương pháp công nghệ thi công Phương pháp công nghệ thi công, đặc điểm điều chỉnh thi công sau: Công nghệ thi công kết cấu cột, dầm, vách sàn đổ chỗ a Công nghệ thi công cột, dầm, vách sàn lắp dựng ván khuôn lần, đổ béton lần - Trình tự thi công: Buộc cốt thép cột, vách cứng  đặt đường ống chôn sẵn vách cứng cột  dựng ván khuôn cột, vách cứng, dầm, sàn  buộc cốt thép dầm, sàn  đặt đường ống chôn sẵn dầm, sàn  đổ béton cột, vách, dầm, sànbảo dưỡng béton  sau cường độ đạt yêu cầu, tháo dỡ ván khuôn cột, vách, dầm, sàn - Đặc điểm công nghệ thi công : Vì béton có kết cấu đổ liên tục lần, ko có khe thi công béton dầm cột, dầm vách, tính liền khối kết cấu tốt phương diện công nghệ thi công dùng CN lắp dựng ván khuôn lần, đổ béton lần, đơn giản hoá trình tự thi công, tăng nhanh tốc độ thi công, rút ngắn chu kì thi công - Những điểm công nghệ thi công điều cần ý : Cứ sau lần lắp dựng ván khuôn kết cấu lại đổ béton lần liên tục, phải ý dùng biện pháp tăng tính ổn định toàn khối hệ thống ván khuôn Đồng thời chia đoạn đổ béton phải chia lớp bước đối xứng.Đổ béton cột, vách trước ; đổ béton dầm sàn sau, để tránh cho hệ thống ván khuôn bị nghiêng ván khuôn cột vách bị biến dạng Nếu cốt thép nút dầm cột, dầm vách tương đối dày đặc đổ đầm béton cột vách từ xuống có khó khăn Vì vậy, vị trí độ cao định ván khuôn vách, cột phải bố trí thêm cửa đổ đầm béton để tránh phân lớp béton bị rỗ cột vách Khi đổ béton cột, vách phải kịp thời xử lý cốt thép bị xô lệch béton thừa dầm, sàn b Công nghệ thi công dựng ván khuôn lần đổ béton lần cho cột, vách, dầm, sàn Trình tự thi công : Buộc cốt thép cột, vách cứng  lắp đặt đường ống chôn sẵn cột, vách cứng  dựng ván khuôn cột, vách cứng, dầm sàn  đổ béton cột, vách cứng  buộc cốt thép dầm, sàn lắp đặt đường ống chôn sẵn dầm, sàn  đổ béton dầm, sàn  bảo dưỡng béton  sau đạt cường độ tháo khuôn, tháo ván khuôn cột, dầm, vách, sàn Đặc điểm công nghệ thi công : Sau lắp đặt xong ván khuôn sàn, đổ béton vách, cột trước, sau buộc cốt thép dầm sàn Như vậy, điều kiện thao tác đổ béton cột vách tương đối tốt, dễ đảm bảo chất lượng, ván khuôn chịu tải trọng thi công béton, béton đổ trước cột,vách đạt đến cường độ định, làm tăng nhiều tính ổn định toàn khối hệ thống ván khuôn, lần đổ phải có khe thi công đỉnh cột, vách, tính toàn khối kết cấu ko tốt đổ béton lần - Các điểm công nghệ thi công vấn đề lưu ý : Do cột vách, dầm sàn tách đổ béton trước sau, việc xử lý khe thi công ngang béton dầm với cột, vách phải chừa lỗ dọn vệ sinh khe thi công đỉnh ván khuôn cột vách để tiện làm Trước đổ béton chèn khe, phải đổ lớp vữa cát dày 3-5cm có Mác cao mác với béton Creadted by AloneGalaxy 01.2010 Vị trí khe ngang đỉnh cột, vách phải để theo yêu cầu quy phạm thiết kế để khe thi công cột phải ý để đủ chiều sâu chôn cốt thép neo bẻ xuống dầm khung c Công nghệ thi công tách rời cột với vách dầm sàn - trình tự thi công : Buộc cốt thép cột, vách  dựng ván khuôn cột, vách  đổ béton cột vách đến đáy dầm 3,5cm  tháo dỡ ván khuôn vách, cột (để lại ván khuôn đầu cột phía đáy dầm)  dựng giá đỡ ván khuôn dầm  lắp dựng ván khuôn đáy dầm  buộc cốt thép dầm  lắp dựng ván khuôn thành dầm gia cố chống xiên  đổ béton dầm đến đáy sàn 2-3cm  tháo dỡ ván khuôn thành dầm  lắp dựng ván khuôn sàn  buộc cốt thép sàn, chôn sẵn đường ống điện nước  đổ béton sàn  sau đạt cường độ, tháo dỡ ván khuôn, tháo dỡ ván khuôn dầm, sàn - Đặc điểm công nghệ thi công : Nếu dùng Pp truyền thống thông thường lắp dựng ván khuôn cột, vách, dầm, sàn gần đồng thời tháo dỡ ván khuôn ván khuôn chịu trọng ván khuôn không chịu tải trọng Như vậy, có ảnh hưởng đến độ luân lưu ván khuôn ko chịu tải trọng ko đc tháo dỡ sớm nên làm tăng khối lượng ván khuôn Pp cải tiến cách bố trí ván khuôn, thiết kế cấu tạo công nghệ thi công, dựa vào yêu cầu khác cường độ tháo khuôn cấu kiện kết cấu phận tháo dỡ ván khuôn trước sau, đạt mục đích tăng tính luân lưu ván khuôn, tiết kiệm đầu tư ván khuôn Pp phù hợp với trường hợp cột vách dầm dùng ván khuôn tổ hợp khối lớn kiểu tháo lắp ; cốt thép cột dầm lắp đặt tổng thể, trình độ giới hoá thi công trường tương đối cao Đối với sàn thao tác buộc cốt thép đổ béton cột dầm nên làm kiểu định hình liền khối để có lợi cho cẩu chuyển luân lưu - Những điểm công nghệ thi công điều cần ý : Do dầm, cột dùng đơn thi công lắp dựng, độ cứng hệ thống ván khuôn độ cứng tổng thể hệ thống ván khuôn cột, dầm, sàn lắp dựng lần Vì vậy, ván khuôn cột ván khuôn dầm phải dùng biện pháp gia cường phương ngang tránh dịch chuyển nghiêng để ngăn ngừa đổ béton cột dầm có dịch chuyển nghiêng biến dạng Khi thi công nhiệt độ bình thường, cường độ tháo dỡ ván khuôn cột, dầm ko thấp 30kG/cm2 Về mặt cấu tạo, ván khuôn cột phải gia công thành ván khuôn đầu cột (ván khuôn cột phía đáy dầm) ván khuôn phần cột (ván khuôn cột phía đáy dầm) sau tổ hợp lần Sau đổ béton cột, mà đạt tới cường độ tháo dỡ ván khuôn tháo dỡ ván khuôn phần cột, để lại ván khuôn đầu cột (hình 11.22) Vẽ hình 11.22 ván khuôn đầu cột ; Khe thi công béton ; Đai cột ; Dây chằng ; Ván khuôn phần cột ; Cột béton a) lắp dựng lần ván khuôn phần phần cột b) tháo dỡ ván khuôn phần cột, để lại ván khuôn đầu cột Công nghệ thi công ván khuôn bay đổ chỗ kết cấu cột, dầm, vách sàn - Ván khuôn bay đơn nguyên ván khuôn sàn liền khối gồm có kết cấu mặt sàn, hệ thống chống đỡ hệ thống điều chỉnh tạo thành Thi công ván khuôn bay loại Pp thi công mà hệ thống Creadted by AloneGalaxy 01.2010 10 ván khuôn sàn gồm hay đơn nguyên Ván khuôn tạo thành dùng cho gian kết cấu tiến hành lắp đặt, tháo dỡ, vận chuyển tổng thể Dựa theo khác phương thức chống đỡ truyền tải trọng thi công sàn, ván khuôn bay có loại : ván khuôn bay dạng chống, ván khuôn bay dạng treo Hiện dùng tương đối rộng rãi ván khuôn bay dạng chống tải trọng thi công sàn tầng mà mặt khuôn gánh chịu truyền tới sàn tầng dưới, thông qua hệ thống đỡ thân Trình tự thi công, đặc điểm điều chỉnh công nghệ thi công sau : a) Trình tự thi công : Buộc cốt thép cột, vách cứng  lắp dựng ván khuôn cột, vách cứng  đổ béton cột, vách cứng  tháo dỡ ván khuôn cột, vách cứng lắp đặt dầm ván khuôn bay  quét lớp chống dính ván khuôn bay, buộc cốt thép sàn, dầm, lắp đặt đường ống chôn sẵn  đổ béton dầm, sàn  bảo dưỡng béton  tháo dỡ ván khuôn dầm  tháo dỡ chuyển ván khuôn bay b) Đặc điểm công nghệ thi công ván khuôn bay : Vì ván khuôn bay dùng Pp lắp đặt, tháo dỡ, di chuyển tổng thể, hiệu suất làm việc cao, tốc độ thi công nhanh, giảm nhiều cường độ lao động cải thiện điều kiện lao động, giảm hao phí linh kiện tháo rời, lắp rời ván khuôn Trong trình thi công chiếm đất, có lợi cho việc quản lý thi công Nếu xử lý phẳng bề mặt ván khuôn sau tháo khuôn, mặt đáy sàn phẳng nên ko phải trát vữa Cấu tạo tương đối linh hoạt, mặt ván khuôn dùng ván khuôn thép định hình, gỗ nhiều lớp, chất dẻo ép Hệ thống đỡ dùng ống thép có khoá, giá đỡ nhiều công năng, hợp kim nhôm Hiện nay, dùng tương đối rộng rãi cho thi công nhà cao tầng mà có lực thiết bị cẩu chuyền định c) Những điểm chủ yếu công nghệ thi công ván khuôn bay Trình tự lắp ghép, lắp đặt, tháo dỡ ván khuôn : Dựa vào kích thước quy cách ván khuôn bay, lắp đặt giá đỡ hệ thống điều tiết ván khuôn bay  lắp đặt mặt gờ thép liên kết mặt  quét lớp chống dính mặt  vị trí lắp đặt sàn, đánh dấu đường viền ván khuôn bay  cẩu chuyển ván khuôn bay vào vị trí  d) Pp lắp đặt, tháo dỡ ván khuôn bay điều ý e) Pp cẩu chuyển ván khuôn bay điều ý 214 nguyên nhân vặn lệch tâm thi công kết cấu công trình ván khuôn trượt biện pháp ngăn ngừa ? TRẢ LỜI : Trong trình thi công trượt kết cấu, tim sàn thao tác thường xẩy chuyển vị phía, chuyển dịch nhiều hướng làm cho sàn bị vặn Nếu không kịp thời chữa lệch xử lý, gia tăng ảnh hưởng lẫn di chuyển lệch vặn, cuối dẫn đến tim kết cấu công trình bị nghiêng vặn, đặc biệt kết cấu xây dựng kiểu tháp dễ xảy Di chuyển lệch vặn kết cấu sai lệch tương đối lớn để lại bề mặt công trình khiếm khuyết khó khắc phục mà làm thay đổi trạng thái chịu lực cốt thép kết cấu, khiến cho sức chịu tải kết cấu giảm, ảnh hưởng nghiêm trọng tới chất lượng công trình Creadted by AloneGalaxy 01.2010 11  Nguyên nhân sinh lệch vặn phức tạp đa dạng chủ yếu do: Chất lượng hành trình kích khác nhau: tải trọng kích không đều, bố trí đường dầu không hợp lý mà làm thời gian đẩy lên kích chênh lớn nhân tố làm cho kích đẩy lên không đồng khiến cho số kích (ty kích) tải mà sinh cong hay lệch làm cho sàn thao tác bị cong, bị lệch theo - Sàn thao tác trượt chịu tải không nên dễ xô phía sàn chịu tải trọng tương đối lớn - Trong trình trượt, mặt phẳng ngang sàn thao tác vênh nhiều làm cho sàn nghiêng, chuyển dịch phía thấp - Tình tự đổ béton vách không hợp lý, toàn đổ theo hướng làm cho sàn lệch chuyển phía đầu đổ béton - Trong mùa gió, áp lực gió tốc độ gió lớn, tác động áp lực chấn động gió làm cho sàn thao tác hệ thống ván khuôn dịch nghiêng thuận theo chiều gió - Chất lượng tổ hợp lắp ghép sàn thao tác hệ thống ván khuôn không tốt nên độ cứng Nếu phận lắp ráp sai lệch tương đối lớn làm cho sàn thao tác hệ thống ván khuôn vận hành tự sinh chuyển dịch lệch phía  Biện pháp ngăn ngừa vặn kết cấu chuyển dịch tim: - Chất lượng quy cách tải trọng, hành trình kích phải chọn tương đối đồng để vận hành đồng Trong thi công trượt, cần lắp đặt thêm thiết bị khống chế vị trí để giảm loại bỏ tích tụ nghiêng lệch sàn khống chế phạm vi sai số cho phép để đảm bảo trạng thái chịu lực bình thường ty kích - Thiết kế bố trí đường dầu cho kích cần hợp lý, đặc biệt chiều dài đường dầu từ trạm điều khiển kích cố gắng nhau, cố gắng tối đa rút ngắn độ vênh thời gian nâng kích - Phải xác định trình tự đổ béton hợp lý , có kế hoạch đặn thay đổi tình tự hướng đổ béton Nghiêm túc thực chế độ đổ béton nâng ván khuôn đề - Bố trí tĩnh tải sàn thao tác phải , hoạt tải nhân viên thao tác thi công không tập trung mức - Cần ý thiết kế bố trí ván khuôn hệ thống nâng, chất lượng tổ hợp phận, đặc biệt sai lệch độ thẳng đứng kích, cần khống chế phạm vi sai lệch cho phép - Trong toàn trình thi công trượt, khả có sai lệch kết cấu, hướng sàn ván khuôn trượt hệ thống ván khuôn phải thường xuyên kiểm tra, giám sát, tăng cường khống chế đo, kiểm tra chữa lệch Nếu xuất vặn kết cấu chuyển dịch tim phải dựa vào độ lớn, phương hướng vị trí chuyển dịch vặn kết cấu mà sửa chữa phương pháp nêu trên: phương pháp làm lệch cao độ sàn, phương pháp đệm nghiêng kích, phương pháp dẫn dắt phương pháp hỗn hợp dùng phương pháp ko thao tác gấp, cần sửa chữa từ từ ko xuất kết xấu phình to giữa, cong, nứt kết cấu - 215 nguyên nhân sinh nứt ngang thi công trượt kết cấu công trình biện pháp ngăn ngừa? TRẢ LỜI : Creadted by AloneGalaxy 01.2010 12 Trong trình thi công trượt, kết cấu công trình thường xuất vết nứt ngang đặc biệt dễ xảy với kết cấu vách, nhẹ phá hoại lớp bảo vệ béton, ảnh hưởng đến tuổi thọ sử dụng kết cấu, nặng làm cho kết cấu phá hoại nứt gãy  Nguyên nhân sinh nứt ngang kết cấu: Ván khuôn có độ côn ngược, chất dính bề mặt ván khuôn nhiều làm cho lực dính ván khuôn béton tăng lên, sàn ván khuôn trượt bị nghiêng làm cho ván khuôn nghiêng theo phương ngang từ làm tăng áp lực bên ván khuôn béton; chỉnh độ thẳng đứng gấp làm tăng áp lực bên ván khuôn béton; độ cứng ván khuôn kém, tác động tải trọng thi công, kết cấu ván khuôn sàn biến dạng tương đối lớn Những nhân tố làm tăng áp lực cản ma sát béton ván khuôn dẫn đến trượt ván khuôn làm cho kết cấu béton nứt hình thành vết nứt ngang - -  Biện pháp ngăn ngừa nứt ngang Nâng cao chất lượng thiết kế lắp đặt để ván khuôn có đủ độ cứng đảm bảo trình thi công chữa lệch ko sinh biến dạng lớn; tăng cường làm chất dính bề mặt ván khuôn ; giảm lực dính kết ván khuôn béton; nắm vững xác thời gian ngừng trượt, để khống chế lực cản ma sát ván khuôn béton phạm vi thích hợp đảm bảo cường độ béton khỏi khuôn thích hợp nói chung , cường độ béton khỏi khuôn thích hợp nên khống chế phạm vị 0,05 – 0,25 Mpa Do thi công nguyên nhân khác ko thể trượt liên tục, phải kịp thời có biện pháp ngừng trượt; độ nghiêng sàn thao tác phải khống chế phạm vi sai lệch cho phép để giảm áp lực bên ván khuôn béton; chữa lệch kết cấu bị vặn chuyển vị ngang, cần từ từ đặn, tránh làm cho ván khuôn biến dạng lớn làm tăng áp lực bên cho béton Nếu béton kết cấu có vết nứt phải dựa vào tình hình cụ thể dùng biện pháp xử lý sau : Đối với vết nứt nhỏ bề mặt kết cấu, độ sâu ko vượt lớp bảo vệ béton, trước béton bắt đầu đông cứng thường dùng vữa ciment tỷ lệ 1:1 xử lý nhân công xoa ép bề mặt để vết nứt Đối với vết nứt nhỏ 0,2mm nói chung dùng phương pháp bơm vữa lấp kín Nếu kết cấu có vết nứt lớn 0,2mm vết nứt xuất tương đối nghiêm trọng phần miệng ván khuôn trượt nên chia giai đoạn đục bỏ béton phía vết nứt (bao gồm béton ván khuôn vị trí ty kích , phải ý gia cố lại), làm béton mặt cắt , sau dựng ván khuôn (miệng ván khuôn tiếp nối với miệng ván khuôn trượt ) Creadted by AloneGalaxy 01.2010 [...]... lệch của kết cấu, hướng của sàn ván khuôn trượt và hệ thống ván khuôn phải thường xuyên kiểm tra, giám sát, tăng cường khống chế đo, kiểm tra và chữa lệch Nếu xuất hiện vặn kết cấu hoặc chuyển dịch tim phải dựa vào độ lớn, phương hướng của vị trí chuyển dịch và vặn của kết cấu mà sửa chữa bằng các phương pháp đã nêu ở trên: phương pháp làm lệch cao độ sàn, phương pháp đệm nghiêng kích, phương pháp. .. với kết cấu vách, nhẹ thì phá hoại lớp bảo vệ béton, ảnh hưởng đến tuổi thọ sử dụng kết cấu, nặng thì làm cho kết cấu phá hoại vì nứt gãy  Nguyên nhân sinh ra nứt ngang của kết cấu: Ván khuôn có độ côn ngược, chất dính ở bề mặt trong ván khuôn nhiều làm cho lực dính của ván khuôn và béton tăng lên, sàn ván khuôn trượt bị nghiêng làm cho ván khuôn nghiêng theo phương ngang từ đó làm tăng áp lực bên của. .. bên của ván khuôn đối với béton; chỉnh độ thẳng đứng quá gấp làm tăng áp lực bên của ván khuôn đối với béton; ngoài ra độ cứng của ván khuôn kém, dưới tác động của tải trọng thi công, kết cấu ván khuôn của sàn biến dạng tương đối lớn Những nhân tố trên làm tăng áp lực cản ma sát giữa béton và ván khuôn dẫn đến khi trượt ván khuôn làm cho kết cấu béton nứt hình thành vết nứt ngang - -  Biện pháp ngăn... thiết kế và lắp đặt để ván khuôn có đủ độ cứng đảm bảo trong quá trình thi công và chữa lệch ko sinh ra biến dạng quá lớn; tăng cường làm sạch các chất dính ở bề mặt trong của ván khuôn ; giảm lực dính kết giữa ván khuôn và béton; nắm vững chính xác thời gian ngừng trượt, để khống chế lực cản ma sát giữa ván khuôn và béton trong phạm vi thích hợp đảm bảo cường độ béton ra khỏi khuôn thích hợp nói chung. .. dẫn dắt và phương pháp hỗn hợp bất kỳ dùng phương pháp nào đều ko được thao tác quá gấp, cần sửa chữa từ từ nếu ko sẽ xuất hiện các kết quả xấu như phình to ở giữa, cong, nứt kết cấu - 215 nguyên nhân sinh ra nứt ngang trong thi công trượt kết cấu công trình và biện pháp ngăn ngừa? TRẢ LỜI : Creadted by AloneGalaxy 01.2010 12 Trong quá trình thi công trượt, kết cấu công trình thường xuất hiện các vết... béton Nếu béton kết cấu có vết nứt phải dựa vào tình hình cụ thể dùng các biện pháp xử lý sau : 1 Đối với các vết nứt nhỏ ở bề mặt kết cấu, nếu độ sâu ko vượt quá lớp bảo vệ béton, thì trước khi béton bắt đầu đông cứng thường dùng vữa ciment tỷ lệ 1:1 xử lý bằng nhân công xoa ép bề mặt để mất vết nứt 2 Đối với vết nứt nhỏ hơn 0,2mm nói chung dùng phương pháp bơm vữa lấp kín 3 Nếu kết cấu có vết nứt... chiều gió - Chất lượng tổ hợp lắp ghép sàn thao tác và hệ thống ván khuôn không tốt nên độ cứng kém Nếu các bộ phận lắp ráp sai lệch tương đối lớn sẽ làm cho sàn thao tác và hệ thống ván khuôn trong vận hành tự sinh ra chuyển dịch lệch về một phía  Biện pháp ngăn ngừa vặn kết cấu và chuyển dịch tim: - Chất lượng về quy cách tải trọng, hành trình của kích phải chọn tương đối đồng bộ để có thể vận hành... đổ béton hợp lý , có kế hoạch đều đặn thay đổi tình tự và hướng đổ béton Nghiêm túc thực hiện chế độ đổ béton và nâng ván khuôn đã được đề ra - Bố trí tĩnh tải trên sàn thao tác phải đều , các hoạt tải như nhân viên thao tác thi công không được tập trung quá mức - Cần chú ý thiết kế bố trí ván khuôn và hệ thống nâng, chất lượng tổ hợp các bộ phận, đặc biệt sai lệch độ thẳng đứng của kích, cần khống... béton ra khỏi khuôn thích hợp nên khống chế trong phạm vị 0,05 – 0,25 Mpa Do thi công hoặc những nguyên nhân khác ko thể trượt liên tục, phải kịp thời có biện pháp ngừng trượt; độ nghiêng của sàn thao tác phải luôn khống chế trong phạm vi sai lệch cho phép để giảm áp lực bên của ván khuôn đối với béton; chữa lệch kết cấu bị vặn và chuyển vị ngang, cần từ từ đều đặn, tránh làm cho ván khuôn biến dạng... ngang của sàn thao tác vênh quá nhiều làm cho sàn nghiêng, chuyển dịch về phía thấp - Tình tự đổ béton vách không hợp lý, toàn đổ theo một hướng làm cho sàn lệch chuyển về phía đầu đổ béton đầu tiên - Trong mùa gió, áp lực gió và tốc độ gió lớn, dưới tác động của áp lực chấn động gió làm cho sàn thao tác và hệ thống ván khuôn dịch nghiêng thuận theo chiều gió - Chất lượng tổ hợp lắp ghép sàn thao tác và