Nghiên cứu thiết bị trao đổi nhiệt

14 2.8K 2
Nghiên cứu thiết bị trao đổi nhiệt

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

Nội dung: 1. Giới thiệu về thiết bị 2. Cấu tạo 3. Nguyên lý hoạt động 4. Hướng chuyển động của các môi chất 5. Công dụng 6. Tăng cường hiệu suất 7. Bài toán thiết kế 8. Ảnh hưởng môi trường 9. Kết luận 1. Giới thiệu thiết bị : Thiết bị trao đổi nhiệt là thiết bị trong đó thực hiện các quá trình truyền nhiệt giữa các chất mang nhiệt. thiết bị ống chùm là thiết bj trao đổi kiểu vách ngăn. Môi chất có thể là amoniac hoặc freon Đối bình ngưng NH3 các ống trao đổi nhiệt là các ống thép áp lực C20 còn đối với bình ngưng freon thường sử dụng ống đồng có cánh về phía môi chất lạnh. • Với đặc tính kết cấu của nó,thiết bị trao đổi nhiệt kiểu ống vỏ diện tích trao đổi rất lớn, có thể tới hàng trăm hàng nghìn mét vông, hệ số trao đổi nhiệt cao. Bởi vậy nó được sử dụng rất rộng rãi trong công nghệ hóa chất và thực phẩm. • Chúng đều tuân theo một nguyên tắc cấu tạo là:gồm chùm ống lắp vào vỉ ống được bọc ngoài bởi vỏ hình trụ,hai đầu có nắp đậy.Trong thiết bị có hai không gian riêng biệt : một không gian gồm khoảng trống bên trong vỏ không bị ống chiếm chỗ(khoảng không giữa các vỉ ống) và không gian gồm phần rỗng bên trong các ống và hai không gian giới hạn giữa vỉ ống với nắp ống,trong mỗi không gian có một lưu thể chuyển động,chúng trao đổi nhiệt với nhau qua các thành ống truyền nhiệt. • Nếu căn cứ vào vị trí của chúng thì chúng ta có thể chia thành 2 loại :ống chùm nằm ngang thẳng đứng hay nằm nghiêng.Nhưng nếu dựa vào kết cấu cụ thể ta có thể chia làm loại sau đây :loại nắp cứng và loại nắp mềm.

THIẾT BỊ TRAO ĐỔI NHIỆT Nội dung : Giới thiệu thiết bị Cấu tạo Nguyên lý hoạt động Hướng chuyển động môi chất Công dụng Tăng cường hiệu suất Bài toán thiết kế Ảnh hưởng môi trường Kết luận Giới thiệu thiết bị : -Thiết bị trao đổi nhiệt thiết bị thực trình truyền nhiệt chất mang nhiệt thiết bị ống chùm thiết bj trao đổi kiểu vách ngăn - Môi chất amoniac freon -Đối bình ngưng NH3 ống trao đổi nhiệt ống thép áp lực C20 bình ngưng freon thường sử dụng ống đồng có cánh phía môi chất lạnh • Với đặc tính kết cấu nó, thiết bị trao đổi nhiệt kiểu ống vỏ diện tích trao đổi lớn, tới hàng trăm hàng nghìn mét vông, hệ số trao đổi nhiệt cao Bởi • sử dụng rộng rãi công nghệ hóa chất thực phẩm Chúng tuân theo nguyên tắc cấu tạo là: gồm chùm ống lắp vào vỉ ống bọc vỏ hình trụ, hai đầu có nắp đậy Trong thiết bị có hai không gian riêng biệt : không gian gồm khoảng trống bên vỏ không bị ống chiếm chỗ (khoảng không vỉ ống) không gian gồm phần rỗng bên ống hai không gian giới hạn vỉ ống với nắp ống, không gian có lưu thể • chuyển động, chúng trao đổi nhiệt với qua thành ống truyền nhiệt Nếu vào vị trí chúng chia thành loại : ống chùm nằm ngang thẳng đứng hay nằm nghiêng Nhưng dựa vào kết cấu cụ thể ta chia làm loại sau : loại nắp cứng loại nắp mềm Nhóm Trang THIẾT BỊ TRAO ĐỔI NHIỆT Cấu tạo 2.1 Mặt sàng ống : Mặt sàng ống thường kim loại phẳng hình tròn , khoan lỗ theo kiểu bố trí thích hợp va soi rãnh để cố định ống ,lắp mặt đệm , bulong mặt bích … Các ống Nhóm Trang THIẾT BỊ TRAO ĐỔI NHIỆT định vị cố định nhờ gắn chặt vào lỗ mặt sàng ống gắn mặt sàng phương pháp làm biến dạng ống ( nong ống ) phương pháp hàn tùy theo dạng vật liệu chế tạo ống mặt sàng, điều kiện hoạt động thiết bị Mặt sàng ống thường kim loại phẳng hình tròn , khoan lỗ theo kiểu bố trí thích hợp va soi rãnh để cố định ống ,lắp mặt đệm , bulong mặt bích … Trong trình gia công phải đảm bảo mối nối ống mặt sàng kín tránh rò rỉ trộn lẫn hai lưu thể ống để tránh tượng người ta thiêt kế mặt sàng kép Theo thiết kế phần không gian hai mặt sàng thông với môi trường bên ngoài,khi xảy rò rỉ nhanh chóng phát trường hợp lưu chất rò rỉ bên không phép trộn lẫn vào sử dụng mặt sàng nối tiếp Khi đó, chất lưu chất rò rỉ chất độc hại hay quý cần thu hồi hay xử lý quy trình Ngoài mặt sàng phải đáp ừng yêu cầu chống mòn với lưu chất ống vật liệu chế tạo mặt sàng ống phải có tính chất tương đồng với vật liệu chế tạo ống khoang chứa lưu chất lòng ống nhằm giảm thiểu tượng ăn mòn điện hóa khác biệt vật liệu chế tạo phận thiết bị gây Mặt sàng ống Nhóm Trang THIẾT BỊ TRAO ĐỔI NHIỆT 2.2 Mặt sàng ống kép Vỏ cửa lưu chất vào : Vỏ thiết bị trao đổi nhiệt ống chùm phận lưu chất bên ống trao đổi nhiệt ,cửa lưu chất nơi đưa lưu chất trao đổi nhiệt phía ống và khỏi thiết bị chúng thường có tiết diện tròn chế tạo từ thép Tiết diện vỏ sơ đồ bố trí chắn dòng thiết bị trao đổi nhiệt kiểu ống chùm 2.3 Tấm chia khoang : Khi thiết bị dùng ngăn trở lên ta dùng ống chia khoang Yêu cầu : đảm bảo số lượng ống khoang để giảm thiểu chênh lệch áp khoang (giảm tượng rò rỉ), đảm bảo bề mặt chịu nén thích hợp lắp đặt vòng đệm, không gây khó khăn cho việc chế tạo không làm ảnh hưởng đến chi phí chế tạo,vận hành bảo dưỡng Một số dạng chia khoang tiêu biểu: • Vách ngăn: Chức năng: 2.4 Nhóm Trang THIẾT BỊ TRAO ĐỔI NHIỆT - Tạo cấu để định vị ống trao đổi nhiệt vị trí thích hợp nắp đặt vận hành, giữ cho bó ống không bị rung chuyển động xoáy lưu chất - Định hướng chuyển động lưu chất phía ống truyền nhiệt qua lại theo phương vuông góc với chùm ống làm tăng vận tốc chuyển động lưu chất hệ số truyền nhiệt Hình dạng chủ yếu hình viên phân, vách ngăn tâm tròn, phần cắt phải nhỏ bán kính hình tròn ban đầu nằm đảm bảo vùng chồng lấn vách ngăn gần phải chứa hàng ống truyền nhiệt - Nếu lưu thể thiết kế với lưu thể lỏng chảy ống truyền nhiệt phần cắt viên phân thường vào 20% - 25% đường kính lưu thể dạng khí làm việc áp suất thẩm thấu phần cắt khoảng 40% - 45% nhằm giảm tối đa tổn thất áp suất dòng chảy thiết bị - Khoảng cách vách ngăn phải lựa chọn cho diện tích dòng chảy tự qua cửa sổ vách ngăn vỏ phải xỉ tiết diện dòng chảy vuông góc chùm ống tạo hai vách ngăn liên tiếp Với dòng chảy vận tốc lớn, cấu hình vách ngăn đơn thường gây tổn thất áp suất lớn, cấu hình với vách ngăn kép sử dụng trường hợp Cấu hình bố trí vách ngăn kép cho phép giảm tốc độ giảm tổn thất dòng chảy phía • • Vách ngăn chia làm loại: Vách ngăn viên đơn phân đơn Vách ngăn viên phân kép Vách ngăn viên phân đơn Một số kiểu hình dạng cách bố trí vách ngăn, chùm ống thông dụng ( dạng hình viên phân đơn ) • Vách ngăn viên phân kép Nhóm Trang THIẾT BỊ TRAO ĐỔI NHIỆT Một số kiểu hình dạng cách bố trí vách ngăn, chùm ống thông dụng (dạng hình viên phân kép)  Kiểu vách ngăn, cách bố trí vách ngăn chùm ống làm thay đổi tốc độ cục hướng dòng chảy ống Một số sơ đồ dòng chảy tương ứng với kiểu cách bố trí vách ngăn thông dụng minh họa hình vẽ sau: Ống trao đổi nhiệt Là thành phần thiết bị trao đổi nhiệt kiểu ống chùm, bề mặt chúng bề mặt truyền nhiệt hai lưu thể ống Các ống trao đổi nhiệt gắn vào mặt sang phương pháp nong hay hàn ống trao đổi nhiệt thường đồng thép hợp kim Ngoài số trường hợp ống trao đổi nhiệt chế tạo từ hợp kim Niken, Titanium hợp kim nhôm Khi lưu chất có hệ số truyền nhiệt thấp nhiều so với chất Chọn thiết bị có ống trao đổi nhiệt trơn ống tăng cường bề mặt cánh Với kết cấu 2.5 - - Nhóm Trang THIẾT BỊ TRAO ĐỔI NHIỆT ống có tăng bề mặt trao đổi nhiệt so với ống trơn từ đến lần cho phép bù lại hệ số truyền nhiệt phía ống 2.6 Khoang đầu đầu đưa chất lỏng vào phía ống Khoang đầu đầu dẫn lưu chất phía ống vào đơn giản việc kiểm soát dòng lưu chất chảy chạy phía ống thường chất có tính ăn mòn cao hơn, khoang đầu đầu dẫn lưu chất thườngđược chế tạo từ vật liệu hợp kim Để giảm chi phí chế tạo, tráng lớp hợp kim bên phận mà không thiết phải chế tạo toàn chi tiết hợp kim 2.6 Nắp - Nắp thiết bị trao đổi nhiệt ống chùm hình tròn (có thể chỏm cầu) lắp với mặt bích khoang đầu bu long Nắp tháo dễ dàng để kiểm tra ống trao đổi nhiệt vệ sinh bảo dưỡng thiết bị định kỳ mà không làm ảnh hưởng tới chất lượng chùm ống Nguyên lý hoạt động: - Thiết bị trao đổi nhiệt kiểu ống chùm dựa nguyên lý trao đổi nhiệt gián tiếp hai lưu thể chuyển động bên bên ống trao đổi nhiệt Để tăng cường hiệu trao đổi nhiệt, người ta tạo chiều chuyển động lưu thể ống theo phương vuông góc chéo dòng Để phân phối lưu thể ống người ta tạo hai khoang để phân phối lưu chất ống khác Lưu chất chảy ống chứa vỏ trụ lưu chất chảy lòng ống chứa khoang đầu lòng ống Toàn bó ống đặt vỏ trụ - Một môi chất cho ống nhỏ, môi chất khác cho không gian ống chuyển động dọc theo ống chắn, chuyển động cắt ngang dọc theo ống có chắn để tăng cường trình trao đổi nhiệt chống rung động cho ống - Sơ đồ nguyên lý hoạt động thiết bị trao đổi nhiệt ống chùm Hướng chuyển động môi chất Nhóm Trang THIẾT BỊ TRAO ĐỔI NHIỆT - môi chất trao đổi nhiệt với thông qua vách ống Môi chất lỏng thường ống, môi chất khí bên ngoài: Tại vì: chất lỏng lấp kín bên ống giúp trình trao đổi nhiệt - tốt Hướng chuyển động môi chất: môi chất thường chuyển động ngược chiều Sơ đồ hướng chuyển động môi chất Công dụng • Thiết bị trao đổi nhiệt kiểu ống vỏ có công dụng sau: - Bình ngưng tụ môi chất: ví dụ bình ngưng tụ nước nhà máy nhiệt điện bình ngưng môi chất lạnh máy lạnh - Bình bốc máy lạnh: làm bình bốc máy lạnh bên bên - Bình làm mát dầu: nước lạnh chảy bên dầu làm mát chảy bên ống 5.1.Làm bình bốc hơi: có loại ống ống Nhóm Trang THIẾT BỊ TRAO ĐỔI NHIỆT 5.2 Bình ngưng tụ môi chất có loại: nằm ngang thẳng đứng • Nằm ngang • Thẳng đứng Nhóm Trang THIẾT BỊ TRAO ĐỔI NHIỆT 5.3.Làm bình làm mát dầu: Nước lạnh chảy bên ống, dầu làm mát chảy ống Tăng cường hiệu suất : Để tăng cường hiệu trao đổi nhiệt, người ta tạo chiều chuyển động lưu thể ống theo phương vuông góc chéo dòng Để phân phối lưu thể ống người ta tạo hai khoang để phân phối lưu chất ống khác nhau.Lưu chất chảy ống chứa vỏ trụ lưu chất chảy lòng ống chứa khoang đầu lòng ống Toàn bó ống đặt vỏ trụ Bài toán thiết kế : • Bài toán thiết kế cần xác định : - Diện tích bề mặt ống F: Q=F*k* =>F= - Tổng số ống: n = F:diên tích bề mặt : đường kính trung bình ống = 0,5(+) - Số ống hành trình: m = đó: trọng lượng riêng vận tốc dòng chảy - đường kính ống Nhóm Trang 10 THIẾT BỊ TRAO ĐỔI NHIỆT Chiều dài ống thẳng : l = • Với thiết bị ống xoắn: - Tổng chiều dài: L = *m (m) - Chiều dài vòng xoắn: (m) - Số vòng xoắn: n= (vòng) - Hệ số truyền nhiệt : k =++ Ảnh hưởng từ môi trường : -  Môi trường có tham gia vào trình trao đổi nhiệt - Nhưng điều điều không mong muốn Vì làm hao tổn thất nhiệt thiết bị trao đổi nhiệt  Cách khắc phục: muốn không bị hao tổn nhiệt với môi trường ta làm lớp cách nhiệt để hạn chế trình trao đổi nhiệt môi trường với vỏ ống ƯU NHƯƠC ĐIỂM: • Ưu điểm: kết cấu gọn, chắn, công nghệ chế tạo không phức tạp, bề mặt truyền nhiệt lớn, dễ vệ sinh, sửa chữa • Nhược điểm: khó chế tạo vật liệu dòn, giá thành cao, thiết bị cồng kềnh • Ứng dụng: dùng làm bình ngưng tụ môi chất, bình bốc cho máy lạnh, làm bình lạnh - cấu tạo bình ngưng sử dụng hệ thống lạnh NH3 Bình ngưng có thân hình trụ nằm ngang làm từ vật liệu thép CT3, bên ống trao đổi nhiệt thép áp lực C20 Các ống trao đổi nhiệt hàn kín núc lên hai mặt sàng hai đầu Để hàn núc ống trao đổi nhiệt vào mặt sàng, phải có độ dày lớn từ 20÷30mm Hai đầu thân bình nắp bình Các nắp bình tạo thành vách phân dòng nước để nước tuần hoàn nhiều lần bình ngưng Mục đích tuần hoàn nhiều lần để tăng thời gian tiếp xúc nước môi chất; tăng tốc độ chuyển động nước ống trao đổi nhiệt nhằm nâng cao hệ số toả nhiệt Cứ lần nước chuyển động từ đầu đến đầu bình gọi pass Ví dụ bình ngưng pass, bình có nước chuyển động qua lại lần (hình 6-2) Một vấn đề cần Nhóm Trang 11 THIẾT BỊ TRAO ĐỔI NHIỆT quan tâm chế tạo bình ngưng bố trí số lượng ống pass phải nhau, không tốc độ nước pass khác nhau, tạo nên tổn thất áp lực không cần thiết .4 Một số lưu ý vấn đề kỹ thuật 4.4.1.Ứng suất nhiệt Các lưu thể chuyển động thiết bị trao đổi nhiệt thường có nhiệt độ khác tương đối lớn, mà nhiệt độ phận, chi tiết thiết bị trao đổi nhiệt tiếp xúc với lưu thể khác xa đặc biệt ống trao đổi nhiệt vỏ thiết bị Nhiệt độ phận,chi tiết thiết bị khác độ dẫn độ nhiệt khác Điều dẫn tới di chuyển tương đối phận với vị trí ban đầu sinh ứng suất dư cục chi tiết có chiều dài lớn vỏ ống trao đổi nhiêt bị ảnh hưởng nhiệt độ lớn ứng suất nhiệt lớn nhiệt độ phận có chênh lệch lớn Trong số trường hợp hậu ứng suất nhiệt gây vỏ bình bị uốn cong ống trao đổi nhiệt bị tuột khỏi mặt sàng ống vấn đề đặt Cần có giải pháp kỹ thuật để khắc phục ứng suất nhiệt giãn nở nhiệt không đồng ống chùm vỏ thiết bị Dưới trình bày số giải pháp ứng dụng thực tế nhằm giảm ứg suất nhiệt gây 4.4.2 Một số giải pháp điển hình + vành bù giãn nở vỏ bình Biện pháp tạo vành bù giãn nở nhiệt vỏ thiết bị trao đổi nhiệt nhiên kết cấu thích hợp với thiết bị trao đổi nhiệt có kích thước nhỏ hoạt động điều kiện áp suất thấp + ống hình chữ U Kết cấu cho phép chùm ống than thiết bị giãn nở cách độc lập nhờ không gây ứng suất dư co kéo phận nhiên gây số hạn chế : không cho phép thay cách riêng rẽ ống trao đổi nhiệt, không vệ sinh đoạn cong ống bảo dưỡng điều chấp nhận số ứng dụng + đầu ống tự Một đầu ngoàm chặt vỏ thiết bị đầu chùm ống thả tự đưa vào sử dụng tùy ứng dụng mà có kết cấu khác Kết cấu đơn giản thiết bị loại mặt sàng ống phía đầu tự mặt bích phải đủ nhỏ để chuyển động tư vòng vỏ thiết bị kết cấu cho phép dễ làm Nhóm Trang 12 THIẾT BỊ TRAO ĐỔI NHIỆT lòng ống thay ống cách độc lập mà không cần phải đưa chùm ống khỏi vỏ thiết bị nhiên kết cấu có nhược điểm: số ống thiết bị bị giảm so với thiết bị khác có đường kính vỏ( dành không gian cho đầu bích tự do) 4.4.3 Một số yêu cầu kỹ thuật khác *mối ghép bích Được dùng phổ biến thiết bị sản xuất hóa chất dầu mỏ đường ống dẫn lỏng khí Yêu cầu: 1,các mối ghép bích phải thật kín áp suất nhiệt độ môi trường thiết bị đường ống có chứa chất độc chất dễ cháy 2,mối ghép bích phải bền lâu hỏng 3,thuận tiện tháo nhanh,nắp nhanh 4,đảm bảo chế tạo hàng loạt 5,giá thành rẻ Các loại mặt bích : mặt bích đúc,mặt bích hàn hay mặt bích rèn liền với thân … Độ kín mối ghép vật đệm định,đệm làm vặt liệu mềm, dễ biến dạng, vào nhiệt độ, áp suất,tính chất môi trường chọn vật liệu thỏa mãn yêu cầu Yêu cầu vật đệm: 1,đủ độ dẻo dễ bị biến dạng bị nén 2,trong thời gian làm việc độ dẻo không bị biến đổi 3,bền môi trường thiết bị hay đường ống Nhận xét thiết kế mặt bích: -số lượng bu lông bích phải bội số -đệm bịt kín cần đặt rống lên đến gần bu long -áp suất lớn đệm hẹp *thân hình trụ: Là thiết bị phổ biến để chế tạo thiết bị hóa chất dầu mỏ làm việc áp suất dư lên đến 10N/m2 áp suất khí chân không Nhóm Trang 13 THIẾT BỊ TRAO ĐỔI NHIỆT Chú ý chế tạo: -tổng chiều dài mối hàn hàn nhỏ -các mối hàn dọc hay ngang cần phải giáp mối *đáy nắp: Là chi tiết với thân tạo nên thiết bị, hình dạng thiết bị phụ thuộc vào nhiệm vụ nó,áp suất làm việc phương pháp chế tạo Đối với thiết bị hàn, đáy nắp hàn vào thân hay ghép mặt bích,còn thiết bị đúc đáy nắp đúc liền hay nắp ghép với thân mặt bích Đáy nắp thường dùng thiết bị hóa chất có dạng cầu,enip,nón… thiết bị làm việc áp suất thường nên dùng đáy nắp thẳng chế tạo đơn giản giá rẻ,đáy nắp hình elip hợp lý thiết bị trụ hay nồi chế tạo phương pháp dập,dùng trường hợp áp suất dư không nhỏ N/m2 *vỉ ống Một chi tiết thiết bị trao đổi nhiệt ống chùm để giữ chặt đầu ống Theo hình dáng chia vỉ ống hình tròn,hình vuông,hình vành khăn…phổ biến vỉ ống hình tròn phẳng,hình cầu elip…cấu tạo từ phôi tấm,ngoài đục,vật liệu phải bền với cứng vật liệu làm ống *tai đỡ chân Việc lựa chọn phụ thuộc vào nhiều yếu tố như: nơi đặt thiết bị,tỷ lệ chiều cao,đường kính thiết bị,khối lượng thiết bị… Thiết bị vị trí đặt tai đỡ cần ốp thêm kim loại để tăng cứng sau hàn vào tai đỡ Nhóm Trang 14 [...]... không cần thiết .4 Một số lưu ý về vấn đề kỹ thuật 4.4.1.Ứng suất nhiệt Các lưu thể chuyển động trong thiết bị trao đổi nhiệt thường có nhiệt độ khác nhau tương đối lớn, vì vậy mà nhiệt độ của các bộ phận, chi tiết của thiết bị trao đổi nhiệt tiếp xúc với các lưu thể này cũng khác xa nhau đặc biệt là giữa các ống trao đổi nhiệt và vỏ thiết bị Nhiệt độ của các bộ phận,chi tiết trong thiết bị khác nhau...THIẾT BỊ TRAO ĐỔI NHIỆT Chiều dài ống thẳng : l = • Với thiết bị ống xoắn: - Tổng chiều dài: L = *m (m) - Chiều dài của 1 vòng xoắn: (m) - Số vòng xoắn: n= (vòng) - Hệ số truyền nhiệt : k =++ 8 Ảnh hưởng từ môi trường : -  Môi trường có tham gia vào quá trình trao đổi nhiệt - Nhưng điều đó là điều không mong muốn Vì nó làm hao tổn thất nhiệt của thiết bị trao đổi nhiệt  Cách khắc... của thiết bị trao đổi nhiệt tuy nhiên kết cấu này chỉ thích hợp với các thiết bị trao đổi nhiệt có kích thước nhỏ và hoạt động trong điều kiện áp suất thấp + ống hình chữ U Kết cấu này cho phép chùm ống và than thiết bị giãn nở một cách độc lập nhờ đó không gây ra ứng suất dư do sự co kéo giữa các bộ phận tuy nhiên gây ra một số hạn chế : không cho phép thay thế một cách riêng rẽ các ống trao đổi nhiệt, ... không Nhóm 7 Trang 13 THIẾT BỊ TRAO ĐỔI NHIỆT Chú ý khi chế tạo: -tổng chiều dài các mối hàn khi hàn là nhỏ nhất -các mối hàn dọc hay ngang cần phải giáp mối *đáy và nắp: Là 2 chi tiết cùng với thân tạo nên thiết bị, hình dạng của thiết bị phụ thuộc vào nhiệm vụ của nó,áp suất làm việc và phương pháp chế tạo Đối với thiết bị hàn, đáy và nắp hàn vào thân hay ghép bằng mặt bích,còn thiết bị đúc thì đáy và... vật đệm: 1,đủ độ dẻo và dễ bị biến dạng khi bị nén 2,trong thời gian làm việc độ dẻo không bị biến đổi 3,bền đối với môi trường trong thiết bị hay đường ống Nhận xét khi thiết kế mặt bích: -số lượng bu lông ở bích phải là bội số của 4 -đệm bịt kín cần đặt rống lên đến gần bu long -áp suất càng lớn thì đệm càng hẹp *thân hình trụ: Là thiết bị phổ biến để chế tạo các thiết bị hóa chất và dầu mỏ làm việc... ống tự do Một đầu được ngoàm chặt cùng vỏ thiết bị còn đầu kia của chùm ống được thả tự do được đưa vào sử dụng tùy ứng dụng mà có kết cấu khác nhau Kết cấu đơn giản của thiết bị loại này là mặt sàng ống phía đầu tự do và mặt bích phải đủ nhỏ để có thể chuyển động tư do trong vòng vỏ thiết bị kết cấu này cho phép dễ làm sạch Nhóm 7 Trang 12 THIẾT BỊ TRAO ĐỔI NHIỆT lòng ống và thay thế ống một cách độc... và nắp thường dùng trong các thiết bị hóa chất có dạng cầu,enip,nón… đối với các thiết bị làm việc ở áp suất thường nên dùng đáy và nắp thẳng vì chế tạo đơn giản giá rẻ,đáy và nắp hình elip hợp lý nhất của thiết bị trụ hay nồi hơi chế tạo bằng phương pháp dập,dùng trong trường hợp áp suất dư không nhỏ hơn 1 N/m2 *vỉ ống Một trong các chi tiết cơ bản của thiết bị trao đổi nhiệt ống chùm để giữ chặt 2... ống ra khỏi vỏ thiết bị tuy nhiên kết cấu này có nhược điểm: số ống trong thiết bị bị giảm đi so với thiết bị khác có cùng đường kính vỏ( dành không gian cho đầu bích tự do) 4.4.3 Một số yêu cầu kỹ thuật khác *mối ghép bích Được dùng phổ biến trong các thiết bị sản xuất hóa chất và dầu mỏ cũng như ở các đường ống dẫn lỏng hoặc khí Yêu cầu: 1,các mối ghép bích phải thật kín ở áp suất và nhiệt độ của môi... nhiệt cũng khác nhau Điều này dẫn tới sự di chuyển tương đối giữa các bộ phận với vị trí ban đầu và sinh ra các ứng suất dư cục bộ các chi tiết có chiều dài lớn là vỏ và ống trao đổi nhiêt bị ảnh hưởng của nhiệt độ càng lớn ứng suất nhiệt càng lớn khi nhiệt độ giữa 2 bộ phận này có chênh lệch càng lớn Trong một số trường hợp hậu quả của ứng suất nhiệt gây ra là vỏ bình sẽ bị uốn cong hoặc các ống trao. .. ngưng sử dụng trong các hệ thống lạnh NH3 Bình ngưng có thân hình trụ nằm ngang làm từ vật liệu thép CT3, bên trong là các ống trao đổi nhiệt bằng thép áp lực C20 Các ống trao đổi nhiệt được hàn kín hoặc núc lên hai mặt sàng hai đầu Để có thể hàn hoặc núc các ống trao đổi nhiệt vào mặt sàng, nó phải có độ dày khá lớn từ 20÷30mm Hai đầu thân bình là các nắp bình Các nắp bình tạo thành vách phân dòng

Ngày đăng: 07/04/2016, 09:30

Từ khóa liên quan

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan