Đồ án xử lý ô nhiễm không khí

44 681 1
Đồ án xử lý ô nhiễm không khí

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

Đồ án xử lí nhiễm khơng khí GVHD: ThS Nguyễn Tấn Dũng LỜI NĨI ĐẦU Trong vài thập kỷ gần đây, với phát triển nhanh chóng đất nước, ngành cơng nghiệp Việt Nam đã có tiến khơng ngừng số lượng nhà máy chủng loại sản phẩm chất lượng ngày cải thiện Ngành cơng nghiệp phát triển đã đem lại cho nhân dân hàng hóa rẻ mà chất lượng khơng thua so với hàng ngoại nhập Ngồi ra, ngành cơng nghiệp đóng vai trò đáng kể kinh tế quốc dân Bên cạnh tác động tích cực ngành cơng nghiệp mang lại phải kể đến tác động tiêu cực Trong khí bụi phát sinh q trình sản xuất nhà máy ngun nhân gây nên nhiễm mơi trường khơng khí, ảnh hưởng đến mơi trường sống sức khỏe người Một giải pháp cải thiện điều kiện vệ sinh mơi trường nhà máy sản xuất, khu cơng nghiệp phát hiện, tổ chức thu gom, xử lí khí thải nguồn phát thải Trong phạm vi đồ án mơn học: kỹ thuật xử lí nhiễm khơng khí hướng dẫn thầy Nguyễn Tấn Dũng, chúng tơi đã thực đồ án “ tính tốn – thiết kế hệ thống xữ lí khí bụi phương pháp lọc cho nhà máy sản xuất bột mỳ với suất 15000m3/h” Do lần đầu thiết kế đồ án nên q trình tính tốn lựa chọn cơng nghệ khơng thể tránh khỏi sai sót, mong nhận chỉnh sửa, ý kiến đóng góp tất thầy để đồ án chúng tơi hồn thiện Chúng tơi xin chân thành cảm ơn hướng dẫn giúp đỡ tận tình thầy Nguyễn Tấn Dũng đã tạo điều kiện tốt cho chúng tơi hồn thành đồ án NHĨM 23 Tính tốn – thiết kế hệ thống xử lí khí bụi phương pháp lọc cho nhà máy sản xuất bột mỳ với suất 15000m3/hTrang Đồ án xử lí nhiễm khơng khí BỘ GIÁO DỤC VÀO ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐH SƯ PHẠM KỸ THUẬT TP.HCM KHOA CƠNG NGHỆ HĨA & TP BỘ MƠN: CƠNG NGHỆ MƠI TRƯỜNG GVHD: ThS Nguyễn Tấn Dũng CỘNG HỊA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Đập lập - Tự - Hạnh phúc -o0o - ĐỒ ÁN MƠN HỌC Mơn học: Xử lí nhiễm khơng khí Mã mơn học: 1210070 Họ tên sinh viên: Đào Tuấn Vũ Nguyễn Thùy Yến Lớp : 081150B GVHD: MSSV: 08115046 MSSV: 08115050 ThS Nguyễn Tấn Dũng Tên đồ án: Tính tốn – thiết kế hệ thống xử lí khí bụi phương pháp lọc cho nhà máy sản xuất bột mỳ với suất 15000m3/h Mục đích đồ án: Giúp sinh viên vận dụng kiến thức đã học vào tính tốn ứng dụng thực tế Nhiệm vụ: - Quy hoạch mặt để lắp đặt hệ thống thiết bị - Lựa chọn thiết bị lọc khí bụi thích hơp - Tính tốn thơng số cho thiệt bị lọc khí bụi: vận tốc lọc, tổn thất áp suất… - Thiết kế thiết bị lọc khí bụi - Giá thành thiết bị lọc - Vận hành, ứng dụng thiết bị - Vẽ vẽ hệ thống xử lí khí bụi phương pháp lọc Ngày nhận đồ án: 10/11/2010 Tính tốn – thiết kế hệ thống xử lí khí bụi phương pháp lọc cho nhà máy sản xuất bột mỳ với suất 15000m3/hTrang Đồ án xử lí nhiễm khơng khí GVHD: ThS Nguyễn Tấn Dũng Ngày nộp đồ án: 10/1/2011 Nội dung u cầu Đồ án đã thơng qua Bộ mơn NGƯỜI HƯỚNG DẪN Ngày tháng năm (Ký ghi rõ họ tên) Chủ Nhiệm Bộ Mơn NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN Tính tốn – thiết kế hệ thống xử lí khí bụi phương pháp lọc cho nhà máy sản xuất bột mỳ với suất 15000m3/hTrang Đồ án xử lí nhiễm khơng khí GVHD: ThS Nguyễn Tấn Dũng Điểm số: ………… Điểm chữ: …………………… Tp.HCM, ngày …… Tháng …… Năm ……………… Giáo viên hướng dẫn (Ký ghi rõ họ tên) Mục Lục NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN Mục Lục Chương .6 TỔNG QUAN VỀ BỤI VÀ PHƯƠNG PHÁP XỬ LÍ 1.1 TỒNG QUAN VỀ BỤI 1.1.1 Khái niệm chung bụi 1.1.2 Phân loại 1.2.4.Thiết bị lọc bụi tĩnh điện .28 Chương .30 QUY HOẠCH MẶT BẰNG LẮP ĐẶT HỆ THỐNG THIẾT BỊ 30 2.1 u cầu việc quy hoạch mặt 30 2.2 Quy hoạch mặt 30 Chương .31 TÍNH TỐN – THIẾT KẾ THIẾT BỊ 31 3.1.Các thơng số cần thiết để tính tốn 31 3.2 Sơ đồ thiết bị 33 3.3 Tính tốn thiết bị túi vải: 34 3.4 Tính tốn ống khói – trở lực ống khói: 36 3.5 Tính ứng suất thiết bị 37 3.5.1 Chọn vật liệu 37 3.5.2 Xác định ứng xuất cho phép thép CT3 38 3.5.3 Tính tốn cơng suất quạt: 38 3.5.4 Tính tốn cơng suất động điện: 38 3.6 Khai tốn kinh tế: .38 Tính tốn – thiết kế hệ thống xử lí khí bụi phương pháp lọc cho nhà máy sản xuất bột mỳ với suất 15000m3/hTrang Đồ án xử lí nhiễm khơng khí GVHD: ThS Nguyễn Tấn Dũng 3.6.1 Tính tốn thiết bị lọc túi vải: 38 3.6.2 Tính tốn ống khói: .40 3.6.3 Các thiết bị khác: .40 3.6.4 Tổng chi phí xây dựng hệ thống xử lí: 40 Chương .41 VẬN HÀNH - ỨNG DỤNG .41 4.1 Vận hành 41 4.2 Ứng dụng 42 Chương .43 KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 43 Tài liệu tham khảo .44 Tính tốn – thiết kế hệ thống xử lí khí bụi phương pháp lọc cho nhà máy sản xuất bột mỳ với suất 15000m3/hTrang Đồ án xử lí nhiễm khơng khí GVHD: ThS Nguyễn Tấn Dũng Chương TỔNG QUAN VỀ BỤI VÀ PHƯƠNG PHÁP XỬ LÍ 1.1 TỒNG QUAN VỀ BỤI 1.1.1 Khái niệm chung bụi Các phần tử chất rắn thể rời rạc (vụn) tạo q trình nghiền, ngưng kết phản ứng hóa học khác Dưới tác dụng dòng khí khơng khí, chúng chuyển thành trạng thái lơ lửng kiện định chúng tạo thành thứ vật chất mà người ta gọi bụi Bụi hệ thống gồm hai pha: pha khí pha rắn rời rạc - hạt có kích thước nằm khoảng từ kích thước ngun tử đến kích thước nhìn thấy mắt thường, có khả tồn dạng lơ lửng thời gian dài ngắn khác Khi hạt bụi lơ lửng khơng khí người ta gọi aerozon, chúng lắng đọng lại bề mặt vật thể gọi aerogen Bụi thu bụi lắng động thường đồng nghĩa với khái niệm “ bột”, tức loại vật chất vụn, rời rạc Kích thước hạt bụi hiểu đường kính, độ dài cạnh hạt lổ ray kích thước lớn hình chiếu hạt Đường kính tương đương tđ hạt có hình dạng đường kính hình cầu tích thể tích hạt bụi Vận tốc lắng chìm vc hạt bụi vận tốc rơi hạt mơi trường tĩnh tác dụng trọng lực Vận tốc lắng chìm phụ thuộc vào kích thước hạt, hình dáng khối lượng đơn vị khối lượng đơn vị độ nhớt mơi trường Đường kính chìm vc hạt bụi đường kính hạt bụi hình cầu mà vận tốc rơi khối lượng đơn vi vận tốc rơi khối lượng đơn vị hạt bụi có hình dáng ghi chuẩn xét Bụi khơng khí đánh giá nồng độ – trọng lượng bụi đơn vị thể tích khơng khí, mg/l mg/m3 Ngồi người ta đánh giá số lượng hạt bụi phân bố kích thước chúng đơn vị thể tích khơng khí 1.1.2 Phân loại  Theo nguồn gốc: bụi phân biệt thành bụi hữu (nguồn gốc động, thực vật), bụi vơ (bụi kim loại bụi khống chât) bụi hỗn hợp  Theo hình dáng: phân bụi thành dạng + Dạng mảnh ( mỏng) + Dạng sợi + Dạng khối  Theo kích thước + Bụi thơ cát bụi: hạt rắn có kích thước hạt d > 75 hình thành q trình cháy tự tự nhiên hay khí nghiền, tán, đập… + Bụi: hạt chất rắn có kích thước hạt d = (5 75) hình thành bụi thơ Tính tốn – thiết kế hệ thống xử lí khí bụi phương pháp lọc cho nhà máy sản xuất bột mỳ với suất 15000m3/hTrang Đồ án xử lí nhiễm khơng khí GVHD: ThS Nguyễn Tấn Dũng + Khói: gồm hạt thể rắn hay lỏng, đươc tạo q trình đốt chảy nhiên liệu hay q trình ngưng tụ, có kích thước hạt d = (1 5) Đặc điểm quan trọng có đặc tính khuếch tán ổn định khí + Khói mịn: gồm hạt rắn có kích thước d < + Sương: hạt chất lỏng có kích thước d < 10 Loại hạt nồng độ định làm giảm tầm nhìn, gọi sương giá  Theo tính kết dính bụi + Bụi khơng kết dính: xỉ khơ, thạch anh, đất khơ… + Bụi kết dính yếu: bụi từ lò cao, tro bụi… + Bụi có tính kết dính: bụi kim loại, than bụi tro mà khơng chứa chất cháy, bụi sữa, mùn cưa… + Bụi có tính kết dính mạnh: bụi xi măng, thạch cao, sợi bơng, len…  Theo độ dẫn điện + Bụi có điện trở thấp: nhanh trung hòa điện, dễ bị lơi trở lại dòng khí + Bụi có điện trở cao: hiệu xử lí khơng cao + Bụi có điện trở trung bình: thích hợp cho phương pháp xử lí  Theo tác hại bụi + Ảnh hưởng đến thực vật: bụi làm giảm khả diệp lục hóa quang hợp, hơ hấp nước Dẫn đến sinh trưởng kém, làm suất giảm, làm thất thu mùa màng… + Ảnh hưởng đến động vật: bụi làm ảnh hưởng đến hệ hơ hấp động vật làm kích thích với bệnh ho, dị ứng + Ảnh hưởng đến người - Bụi gây bệnh bụi phổi, xâm nhập hạt có đường kính d = ( ) vào sâu phổi bị lắng động đó, hạt d < 0.5 bị đẩy ngồi thở Khi chúng gây nhiễm độc hay dị ứng co thắt đường hơ hấp bệnh hen suyễn - Loại bụi vật liệu ăn mòn hay độc tính tan nước mà lắng động mũi, miệng, đường hơ hấp gây tổn thương làm rách ngăn mũi, vách miệng… - Bụi gây nhiều loại bệnh như: bệnh dị ứng, viêm niêm mạc, ban (bụi bơng, gai, phân hóa học), bệnh gây nhiễm độc chung (chì, thủy ngân, bengen ), bệnh nhiễm trùng ( bụi bơng, tóc, vi khuẩn), bệnh xơ phổi ( bụi SiO2, bụi amiang), bệnh ung thư ( bụi quặng phóng xạ, hợp chất Crom…) Ngồi bụi cỏn ảnh hưởng đến cơng trình dân dụng, mỹ quan thị, làm tăng khả ăn mòn cơng trình dân dụng, cơng nghiệp, máy móc…và ảnh hưởng tới nguồn nước 1.1.3 Tính chất bụi 1.1.3.1 Độ phân tán phân tử Kích thước hạt thơng số Việc lựa chọn hạt bụi phụ thuộc vào thành phần phân tán hạt bụi tách Các thiết bị đặc trưng cho kích thước hạt bụi đại lượng vận tốc lắng chúng đại lượng đường kính lắng Các hạt bụi cơng nghiệp có đường kính khác nhau, nên khối lượng lắng với vận tốc khác nhau, hạt gần vơi hình cầu lắng nhanh Các kích thước lớn nhỏ khối hạt bụi đặc trưng cho khoảng phân bố độ phân tán chúng 1.1.3.2 Tính dính kết bụi Tính tốn – thiết kế hệ thống xử lí khí bụi phương pháp lọc cho nhà máy sản xuất bột mỳ với suất 15000m3/hTrang Đồ án xử lí nhiễm khơng khí GVHD: ThS Nguyễn Tấn Dũng Các hạt có xu hướng kết dính vào nhau, với độ kết dính cao bụi dẫn tới tình trạng bệ nghẹt phần hay tồn thiết bị tách bụi Do thiết bị lọc, người ta thường thiết lập giới hạn sử dụng theo độ kết dính hạt bụi Kích thước hạt bụi nhỏ thỉ chúng dễ bị bám vào bề mặt thiết bị Với bụi có (60-70) % hạt có đường kính nhỏ 10 dễ dẫn đến dính bết, bụi có nhiều hạt 10 dễ trở thành tơi xốp 1.1.3.3 Độ mài mòn bụi Độ mài mòn bụi đặc trưng cho cường độ mài mòn kim loại vận tốc khí nồng độ bụi Độ mài mòn bụi phụ thuộc vào độ cứng, hình dạng, kích thước mật độ hạt Khi tính tốn thiết kế phải tính đến độ mài mòn bụi 1.1.3.4 Độ thấm ướt bụi Độ thấm ướt nước hạt bụi có ảnh hưởng đến hiệu làm việc thiết bị tách bụi kiểu ướt, đặc biệt thiết bị làm việc chế độ tuần hồn Theo tính chất thấm ướt vật liệu rắn, chia làm nhóm: - Vật liệu lọc nước: dễ thấm nước (canxi, thạch cao, phần lớn silicat khống vật oxy hóa, halogenua kim loại kiềm) - Vật liệu kỵ nước: khó thấm nước (grafit, than, lưu huỳnh) - Vật liệu kỵ nước tuyệt đối: (paraffin, nhựa Teflon, bitum) 1.1.3.5 Độ hút ẩm bụi Khả hút ẩm bụi phụ thuộc vào thành phần hóa học kích thước, hình dạng độ nhám bề mặt hạt bụi Độ hút ẩm bụi tạo điều kiện tách chúng thiết bị lọc bụi kiểu ướt 1.1.3.6 Độ dẫn điện bụi Chỉ số dành giá theo số điện trở suất bụi phụ thuộc vào tính chất hạt bụi riêng rẽ, cấu trúc hạt thơng số dòng khí Chỉ số ảnh hưởng lớn đến khả làm việc lọc bụi tĩnh điện 1.1.3.7 Sự tích điện lớp bụi Dấu hạt bụi tích điện phụ thuộc vào phương pháp tạo thành, thành phần hóa học, tính chất vật chất mà chúng tiếp xúc Tính chất ảnh hưởng đến hiệu tách chúng thiết bị lọc khí (bộ tách ướt,lọc ) đến tính chất nổ tính bết hạt 1.1.3.8 Tính tự bốc nóng tạo hỗn hợp dễ nổ với khơng khí Các bụi cháy dễ tạo với oxy khơng khí hỗn hợp tự bốc cháy dễ nổ bề mặt tiếp xúc lớn hạt Cường độ nổ phụ thuộc vào tính chất hóa học, tính chất nhiệt, kích thước, hình dáng hạt nồng độ chúng khơng khí, độ ẩm, thành phần khí, nhiệt độ nguồn lửa hàm lượng chất trơ Các hạt bụi có khả bắt lửa bụi hữu (sơn, sợi, plastic) số bụi vơ nhơm, kẽm, magie… 1.2 PHÂN LOẠI CÁC PHƯƠNG PHÁP LỌC BỤI Để lọc bụi người ta sử dụng nhiều thiết bị lọc bụi khác tùy thuộc vào chất lực tác dụng bên thiết bị, người ta chia chúng thành nhóm sau đây: Buồng lắng bụi: q trình xảy tác dụng trọng lực Thiết bị lọc bụi kiểu qn tính: lợi dụng lực qn tính thay đổi chiều hướng chuyển động Tính tốn – thiết kế hệ thống xử lí khí bụi phương pháp lọc cho nhà máy sản xuất bột mỳ với suất 15000m3/hTrang Đồ án xử lí nhiễm khơng khí GVHD: ThS Nguyễn Tấn Dũng để tách bụi khỏi dòng khơng khí Thiết bị lọc bụi kiểu ly tâm - xiclon: dùng lực ly tâm để đẩy hạt bụi xa tâm quay chạm vào thành thiết bị, hạt bụi bị dần động rơi xuống đáy Lưới lọc bụi vải, lưới thép, giấy, vật liệu rỗng khâu sứ, khâu kim loại…trong thiết bị lọc bụi loại lực qn tính, lực trọng trường lực khuếch tán phát huy tác dụng Thiết bị lọc bụi điện: tác dụng điện trường điện áp cao, hạt bụi tích điện bị hút váo cực khác dấu Các nhóm thiết bị lọc bụi nêu có loại: khơ ướt Chất lỏng làm ướt thiết bị lọc bụi chủ yếu nước – dùng xiclon màng nước, vật liệu rỗng tưới nước Ngồi ra, người ta dùng dầu cơng nghiệp để tẩm ướt lưới lọc làm sợi thép, lưới thép Các thơng số quan trọng thiết bị hệ thống lọc bụi là: Mức độ lọc hay gọi hiệu lọc Năng suất hệ thống tức lưu lượng khơng khí qua lọc, m3/h Sức cản thủy lực, kg/m2 Điện tiêu hao cho thể tích khơng khí cần lọc kW/m3 khơng khí Giá thành thiết bị chi phí cho đơn vị sản phẩm 1.2.1 Thiết bị thu hồi bụi khơ 1.2.1.1 Buồng lắng bụi Đây thiết bị lọc bụi đơn giản Cấu tạo khơng gian hình hộp có diện tích lớn diện tích ống dẫn khí vào Khi vận tốc giảm đột ngột, làm cho hạt bụi rơi xuống tác dụng trọng lực, bị giữ lại buồng lắng Buồng lắng bụi áp dụng để lắng bui thơ có kích thước hạt từ (60-70) trở lên Tuy nhiên, hạt bụi có kích thước nhỏ giữ lại buồng lắng Trở lực thiết bị từ (50-130) Pa, giới hạn nhiệt độ (350 – 550) oC Tính tốn – thiết kế hệ thống xử lí khí bụi phương pháp lọc cho nhà máy sản xuất bột mỳ với suất 15000m3/hTrang Đồ án xử lí nhiễm khơng khí GVHD: ThS Nguyễn Tấn Dũng Tính tốn – thiết kế hệ thống xử lí khí bụi phương pháp lọc cho nhà máy sản xuất bột mỳ với suất 15000m3/hTrang 10 Đồ án xử lí nhiễm khơng khí GVHD: ThS Nguyễn Tấn Dũng Chương QUY HOẠCH MẶT BẰNG LẮP ĐẶT HỆ THỐNG THIẾT BỊ 2.1 u cầu việc quy hoạch mặt Trong hoạt động sản xuất nhà máy, khâu chế biến, điều hồ, bảo quản xuất hàng liên quan mật thiết với Vì thiết kế qui hoạch mặt nhà máy hệ thống xử lí khí bụi cần nắm rõ qui trình cơng nghệ u cầu mặt khâu dây chuyền Qui hoạch mặt hệ thống xử lí khí bụi phát sinh q trình sản xuất bố trí hệ thống nơi sản xuất, xử lý bột, bảo quản nơi phụ trợ phù hợp với dây chuyền cơng nghệ Để đạt mục đích cần tn thủ u cầu sau đây: 1) Bố trí hệ thống thu gom xử lí phù hợp với điều kiện dây chuyền qui trình cơng nghệ sản xuất, Hệ thống thu gom phải theo trình tự khoa học, khơng đan chéo, giao nhau, cản trở lẫn nhau, đảm bảo cho đường ngắn Nói chung cần bố trí hệ thống thu gom theo trình tự dây chuyền chế biến mặt hàng chủ yếu nhà máy Các hệ thống thiết bị phụ trợ bố trí riêng rẽ tránh ảnh hưởng đến hệ thống hoạct động 2) Hệ thống xử lí u cầu nghiêm ngặt vệ sinh phải cách ly với khâu sản xuất Vì bụi sau thu gom hệ thống xử lí sử dụng bảo quản xử lí tốt 3) Qui hoạch hệ thống xử lí cần phải đạt chi phí đầu tư bé Cần sử dụng rộng rãi cấu kiện tiêu chuẩn giảm đến mức thấp diện tích phụ phải đảm bảo tiện nghi Giảm cơng suất thiết bị đến mức thấp 4) Qui hoạch mặt cần phải đảm bảo vận hành tiện lợi rẻ tiền Trong u cầu hệ thống xử lí phải nằm khu vực có trục giao thơng chính, tiện việc sản xuất phải đảm bảo khơng gian làm việc, đường lối lại, bốc xếp vận chuyển thủ cơng giới thuận lợi Có khơng gian cần thiết để lưu trữ thiết bị, phương tiện dây chuyền cơng nghệ 5) Mặt phải phù hợp hệ thống lưới điện quốc qia Đặc biệt khu quy hoạch riêng khu cơng nghiệp, khu chế xuất… 6) Mặt phải đảm bảo thẩm mỹ cơng nghiệp, an tồn cháy nổ Khi xảy cố dễ dàng bảo dưỡng, kiểm tra vào để khắc phục cố 7) Khi qui hoạch cần phải tính tốn đến khả mở rộng nhà máy 2.2 Quy hoạch mặt Việc bố trí nhà máy sản xuất bột mỳ nên: + Đặt khu cơng nghiệp: Khu cơng nghiệp có phân khu chức rõ ràng khu vực sản xuất, khu vực dịch vụ đảm bảo điều kiện hướng gió khơng gây ảnh hưởng mơi trường Trong khu cơng nghiệp nhà máy khác nhau, tận dụng nguồn ngun liệu, giảm chi phí vận chuyển Ví dụ, bả sắn thải q trình sản xuất ngun liệu cho ngành sản xuất thức ăn gia súc + Hệ thống giao thơng: hệ thống giao thơng phải đảm bảo thơng thống, chịu xe có tải trọng Tính tốn – thiết kế hệ thống xử lí khí bụi phương pháp lọc cho nhà máy sản xuất bột mỳ với suất 15000m3/hTrang 30 Đồ án xử lí nhiễm khơng khí GVHD: ThS Nguyễn Tấn Dũng lớn, trụ lộ phải đảm bảo thuận tiện cho việc lưu thơng, vận tải hàng hóa container đồng thời khơng bị ách tách giao thơng vào cao điểm Việc tính tốn quy hoạch đường giao cần tính tốn đến khả tương thích đường giao thơng ngồi khu cơng nghiệp + Cấp điện hệ thống chiếu sáng: Nguồn điện phải đảm bảo cung cấp ổn định, đảm bảo nhu cầu nhà máy q trình sản xuất Các nguồn cung cấp điện cho nhà máy thường: - Mạng lưới điện cao nằm hệ thống điện Quốc gia.ở nước ta điện áp lưới diện Quốc gia thường 500, 20, 100, 35, 10, 6kV - Nguồn điện trạm phát điện, thường nhà máy chạy động Diesel có cơng suất (220 – 250) kVA, có loại lớn cơng suất (250 750) kVA Chương TÍNH TỐN – THIẾT KẾ THIẾT BỊ 3.1 Các thơng số cần thiết để tính tốn Ta có: Nhiệt độ khơng khí 35oC, Khối lượng riêng ρkk= 1,029 (kg/m3) Nhiệt độ khí bụi tkb = 40oC, Tính tốn – thiết kế hệ thống xử lí khí bụi phương pháp lọc cho nhà máy sản xuất bột mỳ với suất 15000m3/hTrang 31 Đồ án xử lí nhiễm khơng khí GVHD: ThS Nguyễn Tấn Dũng Với : ρkb = ρb×yv + (1 - yv) ρkk Trong đó: ρb = 1440 (kg/m3) yv = ρkk = 1,029 (kg/m3) o ρkb = ρb× + (1 - )×ρkk o - ρ2kb = ρb× Cv + (ρkb - Cv)× ρkk - ρ2kb + 1,029×ρkb - 2,878 = ρkb = 1,258 (kg/m3) Nồng độ bụi vào thiết bị lọc bụi: Cv = 2000 mg/m3 Lưu lượng khí thải vào thiết bị túi vải 15000 m3/h Chọn hiệu suất lọc thiết bị túi vải là: η = 97% Nhiệt độ bụi ra: 35oC Xét vận tốc lọc (vL) qua lỗ lọc: vL = = ⇒ vL = ⇒ vL = 0,025 (m/s) Trong đó: n = m = 1: số lỗ lọc; = 3,3610-3: hệ số trở lực cục bộ; = 1,258 (kg/m3) : khối lượng riêng khí bụi; = 18,95 (N.s/m2): độ nhớt khơng khí 35oC; Rv = 6,068103 (1/m): hệ số trở lực màng ngăn; Rb = 11,141103 (1/m): hệ số trở lực lớp bã; = 210-4 :hệ số trở lực ma sát; L = 10-3 (m): độ dày túi vải lọc; D = 3×10-6 (m): đường kính đường kính tương đương lỗ lọc; o Tổn thất áp suất dòng khí sau qua lỗ lọc là: Δp = = 2,75310-5 (mmH2O) Trung bình túi vải ta có 470.000 (lỗ) o Tổn thất áp suất túi vải là: 470.0002,75310-5 = 12,94 mmH2O Tính tốn – thiết kế hệ thống xử lí khí bụi phương pháp lọc cho nhà máy sản xuất bột mỳ với suất 15000m3/hTrang 32 Đồ án xử lí nhiễm khơng khí GVHD: ThS Nguyễn Tấn Dũng 3.2 Sơ đồ thiết bị 3.2.1 Quy trình sản xuất Trong quy trình sản xuất bột mì, ta cần quan tâm đến công đoạn phát sinh bụi, giai đoạn sấy, làm nguội, rây, đặc biệt giai đoạn đóng bao sản phẩm Tinh bột sau sấy khô, tách khỏi dòng khí nóng, làm nguôi dòng lốc khí nóng hoạt động đồng thời van quay Sau tinh bột đưa qua rây hạt để đảm bảo tạo thành hạt tinh bột đồng nhất, không kết dính, vón cục, đạt tiêu chuẩn đồng độ mòn Tinh bột sau rây bao gói thành phẩm Trích ly tận dụng Trích ly tinh Nhập nguyên liệu Chặt cùi Nước, bột, đất Phân ly Bóc vỏ Ly tâm Rửa Sấy Chặt cùi Bụi bột Băm Bột không Mài Trích ly sàng cong đạt Làm nguội Rây Tính tốn – thiết kế hệ thống xử lí khí bụi phương Đóng gói Bụnăng i bộsuất t 15000m3/hTrang 33 pháp lọc cho nhà 1máy sản xuất bột mỳ với Trích ly thô Trích ly thô Nhập kho Đồ án xử lí nhiễm khơng khí GVHD: ThS Nguyễn Tấn Dũng Hình 2.1 Quy trình sản xuất tinh bột sắn giai đoạn phát sinh bụi bột Theo tính tốn quan y tế giới tổ chức bảo vệ mơi trường Mĩ (USEPA), từ cơng suất thiết kế nhà máy tính tải lượng bụi trung bình theo định mức khoảng 0,035 đến 0,04g/s cho sản phẩm Ví dụ nhà máy có cơng suất 50 (TSP/ngày), thải vào khơng khí với tải lượng bụi bột sắn khoảng 1,9 đến (g/s) 3.3.2 Sơ đồ thiết bị Bụi phát sinh q trình hoạt động chủ yếu giai đoạn sấy, làm nguội, rây, đóng thành sản phẩm thu giữ hệ thống chụp hút Sau bụi dẫn qua hệ thống đường ống quạt hút đưa vào hệ thống xử lí bụi thiết bị lọc bụi tay áo Bụi giữ lại đó,còn khí sau xử lí tiếp tục ngồi đường ống thải bụi lấy theo định kì cấu rũ bụi Sơ đồ cơng nghệ: Nguồn phát thải 3.3 Chụp hút Đường ống dẫn khí bụi Quạt hút Ống khói thải Thiết bị lọc bụi tay áo Tính tốn thiết bị túi vải: Chọn túi vải lọc vải len Tổng diện tích bề mặt lọc tính cơng thức sau: F = = = 172 m2 Chọn ống lọc túi vải có kích thước: Đường kính ống: D = 200 mm Chiều dài làm việc ống tay áo: l = 3200 mm Tổng số tay áo: n = = = 85 ống ⇒ Chọn số ống tay áo để lắp đặt là: 90 ống  Phân bố ống tay áo Các ống lọc phân bố thành hàng, hàng 10 ống - Khoảng cách ống tay áo ( ngang dọc ) từ – 10 cm, chọn cm Tính tốn – thiết kế hệ thống xử lí khí bụi phương pháp lọc cho nhà máy sản xuất bột mỳ với suất 15000m3/hTrang 34 Đồ án xử lí nhiễm khơng khí GVHD: ThS Nguyễn Tấn Dũng - Khoảng cách ống tay áo ngồi đến thành thiết bị – 10 cm, chọn cm - Kích thước thiết bị: Chiều dài: 200×10 + 80×(10 - 1) + 80×2 = 2880 mm Chiều rộng: 200×9 + 80×(9 - 1) + 80×2 = 2600 mm Cao: 3800 (mm) Chiều cao đáy thu bụi là: 1000 (mm)  Khối lượng bụi thu ngày : Nồng độ bụi vào thiết bị: Cb = 2000 mg/m3 Khối lượng riêng bụi: ρb = 1440 kg/m3 Lượng hệ khí vào túi vải: Gv = ρkk×Qv = 1,258×15000 = 18870 kg/h Trong đó: ρkk : khối lượng riêng khí, kg/m3 Qv = 15000 m3/h: lưu lượng khí vào thiết bị lọc túi vải Nồng độ bụi hệ thống vào thiết bị lọc túi vải (% khối lượng) yv = = ×100% = 0,159% - - Nồng độ bụi hệ thống khí khỏi thiết bị lọc túi vải (% khối lượng) yr = yv×(1 - η) = 0,159(1 - 0,97) = 0,00477% Lượng hệ khí khỏi thiết bị lọc túi vải: Gr = Gv× = 18870× = 18840,9 kg/h Lượng khí thải hồn tồn: Gs = Gv× = 18870 = 18843,7 kg/h Lượng bụi thu được: Gb = Gv - Gr = 18870- 18840,9 = 29,1 kg/h Lưu lượng hệ khí thiết bị lọc túi vải: Qr = = = 14976,9 m3/h Năng xuất thiết bị lọc túi vải theo lượng khí hồn tồn: Qs = = = 14979,1 m3/h Khối lượng bụi thu ngày : m = 29,1×8 = 232,8 kg/ngày Thể tích bụi thu thiết bị lọc túi vải ngày: V = = = 0,1188 m3/ngày Thời gian rung rũ bụi khơi phục bề mặt lọc: = - Tính tốn – thiết kế hệ thống xử lí khí bụi phương pháp lọc cho nhà máy sản xuất bột mỳ với suất 15000m3/hTrang 35 Đồ án xử lí nhiễm khơng khí GVHD: ThS Nguyễn Tấn Dũng = = 2,8× = 0,168 phút = 10,1 giây Trong đó: C = 2000 (g/m3) : nồng độ vào thiết bị lọc v = 90 (m3/m2.h) H = 25 - 150 mmH2O, trở lực vải bị bám bụi, chọn H = 100 mmH2O = 1000 Pa Giãn cách thời gian rũ bụi hàng phút Chu kì rũ bụi là: = 30 phút - 3.4 Chọn máy nén khí để rung rũ bụi: Thời gian thổi khí nén là: 10 s Lưu lượng khí nén cần rung rũ bụi là: 0.002×15000 = 30 m3/h Tính tốn ống khói – trở lực ống khói: Nồng độ bụi lại khí thải đầu ống khói: C = (1 - 0,97)×2000 = 60 mg/m3 - Nồng độ bụi đưa điều kiện chuẩn là: C’ = = 61 mg/m3 - Áp dụng QCVN 19:2009/BTNMT ta được: ⇒ Nồng độ bụi tối đa cho phép đối cho khí thải loại B với lưu lượng xả thải 15.000 (m3/h) vùng thị loại là: C’max = 60 = 48 mg/m3 ⇒ Nồng độ khí thải đạt tiêu chuẩn - Đường kính ống khói: Dok = , (m) Trong đó: L = 15000 m3/h : lưu lượng khí thải v : vận tốc dòng khí ống khói Chọn v = m/s Dok = = 0,77 m Chọn Dok = 0,77 m Nồng độ bụi thải cho phép theo QCVN 19-2005 bụi tổng là: Ccp = 200 (mg/m3) Nhiệt độ khí thải đầu là: 35oC Nhiệt độ khơng khí xung quanh là: 30oC Vậy độ cao ống khói tối thiểu là: H= Cmax = 2000×(1 - 0,97) = 60 (mg/m3) = 6×10-5 kg/m3 L = 4,17 (m3/s) M = L×C = 4,17×60 = 250,2 mg/s = 2,502×10- kg/s F: hệ số kể đến loại chất khuếch tán Đối với bụi F = 2; F = 2,5; F = ứng với trường hợp có hiệu suất lọc là: ≥ 90%; ≤ 75% khơng có thiết bị lọc bụi Với chọn F = Tính tốn – thiết kế hệ thống xử lí khí bụi phương pháp lọc cho nhà máy sản xuất bột mỳ với suất 15000m3/hTrang 36 Đồ án xử lí nhiễm khơng khí GVHD: ThS Nguyễn Tấn Dũng = 35 - 30 = oC : hiệu số chênh lệch nhiệt độ m,n : hệ số khơng thứ ngun kể đến điều kiện khí thải miệng ống khói m = g(f) với f = n = g(Vm) với Vm = 0,65× Giả sử chiều cao ống khói 30 (m), ta có: f = = = 4,2 < 100 m = (0,67 + 0,1× + 0,34×)-1 = 0,7029 Vm = 0,65× = 8,822 (m/s) > m/s ⇒ n = Thay giá trị m, n vào biểu thức tính chiều cao ống khói, ta có: H = = 22,6 m f1 = = = 7,54 < 100 m = (0,67 + 0,1× + 0,34×)-1 = 0,62 Vm = 0,65× = 3,32 (m/s) > m/s n=1 Thay giá trị m, n vào biểu thức tính chiều cao ống khói, ta có: H = = 21,23 m Tiếp tục tính lặp chiều cao khơng đổi: m n H f 0.699908 30 4.277777778 0.620179 22.56098847 7.563877423 0.603487 21.2371536 8.536269412 0.599737 20.94940462 8.772378455 0.598881 20.88421187 8.827232153 0.598685 20.86930363 8.839848335 Chọn H = 21 m Tra phụ lục : Kỹ thuật thơng gió - Trần Ngọc Chấn Ta được: R = 0,27 Kg/m2.m Tổn thất áp suất ống khói: Δpok = R×H = 0,27×21 = 5,67 kg/m2 3.5 Tính ứng suất thiết bị 3.5.1 Chọn vật liệu Thiết bị làm việc 35oC Áp suất làm việc là: Plv = at = 9,81×104 N/m2 Chọn vật liệu thép carbon thường để chế tạo thiết bị: Kí hiệu thép: CT3 Giới hạn bền: σb = 380×106 N/m2 Giới hạn chảy: σc = 240×106 N/m2 Tính tốn – thiết kế hệ thống xử lí khí bụi phương pháp lọc cho nhà máy sản xuất bột mỳ với suất 15000m3/hTrang 37 Vm 8.821857 9.700953 9.898476 9.943590 9.953926 9.956296 Đồ án xử lí nhiễm khơng khí GVHD: ThS Nguyễn Tấn Dũng Chiều dày thép: l = 4-20 mm Độ dãn tương đối: δ = 25% Hệ số dẫn nhiệt: λ = 50 Khối lượng riêng: = 7850 kg/m3 Chọn cơng nghệ gia cơng hàn tay hồ quang điện, cách hàn giáp nối bên Hệ số hiệu chỉnh : η = Hệ số an tồn bền kéo: ηk = 2,6 Hệ số an tồn bền cháy: ηc = 1,5 3.5.2 Xác định ứng xuất cho phép thép CT3 Theo giới hạn bền: [σk] = = (380×106×1)/2,6 = 146,106 N/m2 Trong đó: σk = 380×106: giới hạn bền kéo nk= 2,6: hệ số bền kéo η = 1: hệ số hiệu chỉnh Theo giới hạn chảy: [σc] = = (240×106×1) /1,5 = 160×106 N/m2 Trong đó: σc = 380×106: giới hạn bền chảy nc= 2,6: hệ số bền chảy η = 1: hệ số hiệu chỉnh Ta lấy giới hạn bé hai ứng suất cho phép làm ứng xuất cho phép tiêu chuẩn [σk] = = (380×106×1)/2,6 = 146,106 N/m2 3.5.3 Tính tốn cơng suất quạt: Nq= = = 8,91 kW Với = 0,6 : hiệu suất quạt = 0,95: hiệu xuất truyền động trực tiếp với trục động pht : tổn thất áp suất tồn hệ thống; Qr: Lưu lượng khỏi hệ thống lọc 3.5.4 Tính tốn cơng suất động điện: Ndc = = = 10 kW Với : ηtđ hệ số truyền động, chọn nối đồng trục K = 1,1 hệ số dự trữ cơng suất động 3.6 Khai tốn kinh tế: 3.6.1 Tính tốn thiết bị lọc túi vải: Thân, nắp , đáy làm thép có kích thước: 1000(mm) x 2000 (mm) x (mm): Tính tốn – thiết kế hệ thống xử lí khí bụi phương pháp lọc cho nhà máy sản xuất bột mỳ với suất 15000m3/hTrang 38 Đồ án xử lí nhiễm khơng khí GVHD: ThS Nguyễn Tấn Dũng Diện tích : 1×2 = (m2) Khối lượng tấm: 1×2×0,004×7850 = 62,8 kg Diện tích nắp là: 2,88×2,6 = 7,5 m2 Đáy: Thân: 15 ⇒ Tổng số tấm: 25 ⇒ Tổng khối lượng thép là: 25×62,8 = 1570 kg Lượng sơn dùng để sơn 25 thép là: 25×1×2×2(mặt)×0,2(kg/m2) = 20 kg Tính lượng thép làm dàn đỡ: Chọn thép góc cạnh 5050 (cm cm) Trọng lượng 2,32 Chiều dài: 30 m ⇒ Khối lượng thép góc là: 2,32×30 = 69,6 kg Chọn vải lọc: khổ 0,8; giá 30.000đồng Dùng 180 m2 vải Khối lượng que hàn cần là: ( 1,570+0.0696)×8(kg/m2) = 14 kg Bảng 3.1 Giá vật liệu thiết bị lọc túi vải Vật liệu Kích thước Số lượng Đơn vị Đơn giá (Đồng) Thép 120,004 1570 Kg 6.000 Thành tiền (Đồng) 9.420.000 69,6 Kg 9.000 626.400 Sơn chống gỉ 20 Kg 15.000 300.000 Sơn màu 20 Kg 30.000 600.000 Que hàn 14 Kg 15.000 210.000 Thép góc cạnh Hệ thống ống thổi khí Vải 3.000.000 Khổ 0,8 180 m 30.000 Tổng cộng Tính tốn – thiết kế hệ thống xử lí khí bụi phương pháp lọc cho nhà máy sản xuất bột mỳ với suất 15000m3/hTrang 39 5.400.000 19.556.400 Đồ án xử lí nhiễm khơng khí GVHD: ThS Nguyễn Tấn Dũng 3.6.2 Tính tốn ống khói: Dùng thép có kích thước: 1,3 2,5 0,004 m Khối lượng riêng thép là: 7850 kg/m3 Diện tích thép là: 3,25 m2 Đường kính ống khói: D = 0,77 m Chiều cao ống khói: 21 (m) Số thép cần là: (21×π×0,77) / 3,125 = 16 Khối lượng thép cần là: 16×1,3×2,5×0,004×7850 = 1633 kg Lượng sơn cần là: 16×1,3×2,5×2(mặt)×0,2(kg/m2) = 21 kg Khối lượng que hàn cần là: 1,570×8(kg/tấn) = 13 kg Bảng 3.2 Giá thành tính tốn giá thành ống khói Kích thước Số lượng Đơn vị Đơn giá (Đồng) 1,3 2,50,004 1633 Kg 6.000 Thành tiền (Đồng) 9.798.000 Sơn chống gỉ 21 Kg 15.000 315.000 Sơn màu 21 Kg 30.000 630.000 Que hàn 13 Kg 15.000 195.000 Dây neo cáp ø8 30 m 5.000 180.000 Tăng Bộ 150.000 450.000 Vật liệu Thép Vật liệu phụ 2.000.000 Tổng cộng 13.568.000 3.6.3 Các thiết bị khác: Bảng 3.3 Thống kê thiết bị khác Tên hạng mục thiết bị Quạt hút 1kW Máy nén khí Hàng rào, sàng cơng tác, giá đỡ Bu lơng, mặt bích loại Tổng cộng Số lượng cái Giá (Đồng) 5.750.000 50.400.000 6.500.000 5.700.000 68.350.000 3.6.4 Tổng chi phí xây dựng hệ thống xử lí: Bảng 3.4 Tổng chi phí xây dựng hệ thống Thiết bị - cơng trình Lọc túi vải Giá thành (Đồng) 19.556.400 Giá gia cơng (Đồng) 6.000.000 Tính tốn – thiết kế hệ thống xử lí khí bụi phương pháp lọc cho nhà máy sản xuất bột mỳ với suất 15000m3/hTrang 40 Tiền (Đồng) 25.556.400 Đồ án xử lí nhiễm khơng khí Ống khói Các thiết bị khác Tổng cộng (làm tròn) GVHD: ThS Nguyễn Tấn Dũng 13.568.000 68.350.000 4.500.000 Chương VẬN HÀNH - ỨNG DỤNG 4.1 Vận hành  Kiểm tra hệ thống chuẩn bị khởi động: - Kiểm tra tồn hệ thống - Kiểm tra mức độ đóng bụi bụi túi vải - Vệ sinh xung quanh khu vực thao tác quanh hệ thống xử lí - Kiểm tra nguồn điện cấp đạt đủ pha điện áp khơng - Kiểm tra tình trạng van, thiết bị phụ dụng cụ hỗ trợ - Bật cơng tắc điện quạt hút cho hệ thống hoạt động - Bật cơng tắc mơtơ lấy bụi hệ thống lọc - Tiếp nhận bụi sản phẫm thu sang khâu hồi lưu thải bỏ  Vận hành ổn định: - Duy trì lưu lượng xử lí theo u cầu - Thường xun theo dõi áp kế lắp đặt dọc theo hệ thống Tính tốn – thiết kế hệ thống xử lí khí bụi phương pháp lọc cho nhà máy sản xuất bột mỳ với suất 15000m3/hTrang 41 18.068.000 68.350.000 112.000.000 Đồ án xử lí nhiễm khơng khí GVHD: ThS Nguyễn Tấn Dũng  Ngừng hệ thống: - Lần lượt tắt quạt hút mơtơ thu bụi máy nén khí - Cảnh báo còi trước thực dừng hệ thống  Các cố thường gặp: - Hệ thống vỏ thiết bị bị hở Nhưng nguy xảy - Trong trường hợp ngun nhân xuất nguồn từ lúc bắt dâu lắp đặt hệ thống - Quạt hút làm việc khơng ổn định ngưng làm việc - lưu lượng khí thải bị giảm sút - Túi vải mau rách túi vải bị rơi : o Ngun nhân: hệ làm làm việc q mạnh  Ảnh hưởng đến hiệu suất lọc hệ thống Trong thực tế, để đảm bảo điều kiện làm việc túi vải tối ưu thời gian sử dụng kéo dài, giám sát viên ln điều chỉnh lượng khí nén rung rũ bụi cho phù hợp Một hệ làm yếu Một hệ làm q mạnh Một hệ thiết kế chuẩn - Độ chênh áp cao -Giảm lượng gió hút tắc túi lọc -Chi phí chạy qua quạt hút tăng cao -Giảm tốc độ bắt bụi điểm bắt bụi làm giảm hiệu thu giữ bụi -Tiêu hao q nhiều khí nén -Giảm tuổi thọ túi -Bụi chui qua vải đợt xung khí -Đảm bảo tất túi làm đầy đủ tồn bề mặt vải -Tăng tối đa diện tích vải hữu dụng -Giảm thiểu tối đa lượng bụi lần xung khí -Tăng tuổi thọ túi vải -Giảm tiêu thụ khí nén -Giảm tiêu thụ điện (quạt hút 4.2 Ứng dụng Việc lựa chọn phương án tối ưu vấn đề quan trọng xử lí nhiễm mơi trường khơng khí Làm vừa giảm nồng độ bụi đến mức cho phép mà vừa có hiệu kinh tế cao phương án lựa chọn dựa ngun tắc sau: - Thiết bị phải đáp ứng u cầu kỹ thuật, với u cầu loại bụi cần tách - Thiết bị phải có tính kinh tế: giá thành, vốn đầu tư, lượng cần dùng… - Diện tích chiến mặt sử dụng - Thiết bị dễ vận hành cho cơng nhân - Thiết bị dễ vận chuyễn từ nơi sản xuất đến nơi lắp đặt - Dễ thi cơng, lắp đặt Thơng thường hiệu lí thiết bị thường liên quan tới u cầu độ khơng khí sau xử lí, chi phí đầu tư cho hệ thống xử lí người vận hành thiết bị Tính tốn – thiết kế hệ thống xử lí khí bụi phương pháp lọc cho nhà máy sản xuất bột mỳ với suất 15000m3/hTrang 42 Đồ án xử lí nhiễm khơng khí GVHD: ThS Nguyễn Tấn Dũng Thiết bị lọc bụi túi vải, thường ứng dụng nhiều nhà máy khả đáp ứng u cầu Đối với nhà máy sản xuất sản phẩm có dạng bột bột mỳ, ximang…hay giai đoạn sản xuất phát sinh bụi bụi than, bụi kim loại…thường áp dụng phương pháp lọc bụi tay áo bụi tái xử dụng sau thu hồi Chương KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ Cơng nghệ xử lí khí bụi nhà máy sản xuất bột mỳ với suất 15000m3/h với nồng độ bụi vào 2000mg/m3 có giá thành tương đối thấp, chế vận hành dễ dàng, thu bụi gần hồn tồn khí bụi phát sinh, sử dụng trở lại bụi bột mì Cơng nghệ thường sử dụng khả giữ bụi với hạt có đường kính nhỏ cỡ vài giá thành Các cố xảy biện pháp khắc phục - Nếu túi lọc bị rách, bụi ngồi gây nhiễm mơi trường Khi phải thay túi khác Để tránh túi lọc bị rách thiết bị lọc tay áo hoạt động túi vải phải kiểm tra thay định kỳ - túi vải thay sau sử dụng từ – 12 tháng, cách kiểm tra nồng độ Tính tốn – thiết kế hệ thống xử lí khí bụi phương pháp lọc cho nhà máy sản xuất bột mỳ với suất 15000m3/hTrang 43 Đồ án xử lí nhiễm khơng khí GVHD: ThS Nguyễn Tấn Dũng bụi theo định kỳ tháng lần - Đến chu kỳ giũ mà canh van đóng khơng kín làm khơng khí bị áp lực, phần khí nén bị ngồi, quan sát ống có tượng mạnh khơng bình thường van điện Đến thời gian định van điện hoạt động khơng mở van nên khơng thực q trình giũ bụi van diện bị hở làm áp lực khí nén Do đó, cần kiểm tra hệ thống kĩ hệ thống trước vận hành Ngồi biện pháp kỹ thuật cơng nghệ chủ yếu có tính chất giảm nhẹ chất gây nhiễm mơi trường gây cho người mơi trường, biện pháp hỗ trợ góp phần làm hạn chế nhiễm cải tạo mơi trường Giáo dục ý thức mơi trường vệ sinh cơng nghiệp cho cán bộ, nhân viên ngồi sở thực thường xun có khoa học chương trình vệ sinh quản lí chất thải xí nghiệp vệ sinh nhà xưởng hàng ngày vệ sinh xí nghiệp hàng tuần…ứng dụng biện pháp giáo dục khác làm áp phích, báo…để nâng cao nhận thức tầm quan trọng mơi trường cho tồn thể cán nhân viên Dần dần thực hồn thiện cải tạo cơng nghệ nhằm hạn chế nhiễm Đơn dốc giáo dục cán nhân viên nhà máy thực quy định an tồn lao động, phòng chống cháy nổ Tài liệu tham khảo Nguyễn Văn Phước – GT KT XL Chất thải Cơng Nghiệp Hồng Kim Cơ - Tính Tốn Kỹ Thuật Lọc Bụi & Làm Sạch Khí - NXB KH&KT Điều hòa khơng khí thơng gió - ĐHBK Đà Nẵng Nguyễn Bin - Các q trình thiết bị cộng nghệ hóa chất thực phẫm - Tập 1.NXB KH-KT Trần Ngọc Chấn: Ơ nhiễm khơng khí xử lí khí thải - Tập 2: Cơ học bụi phương pháp xử lí bụi - NXB KH-KT Tính tốn – thiết kế hệ thống xử lí khí bụi phương pháp lọc cho nhà máy sản xuất bột mỳ với suất 15000m3/hTrang 44 [...]... bằng phương pháp ướt Tính tốn – thiết kế hệ thống xử lí khí bụi bằng phương pháp lọc cho nhà máy sản xuất bột mỳ với năng suất 15000m3/hTrang 24 Đồ án xử lí ơ nhiễm khơng khí GVHD: ThS Nguyễn Tấn Dũng Tính tốn – thiết kế hệ thống xử lí khí bụi bằng phương pháp lọc cho nhà máy sản xuất bột mỳ với năng suất 15000m3/hTrang 25 Đồ án xử lí ơ nhiễm khơng khí GVHD: ThS Nguyễn Tấn Dũng Hình 1.13 Thiết bị... Stairmand Hình 1.8 Xiclon liot Tính tốn – thiết kế hệ thống xử lí khí bụi bằng phương pháp lọc cho nhà máy sản xuất bột mỳ với năng suất 15000m3/hTrang 18 d 1,17d 0,2d 0,3d GVHD: ThS Nguyễn Tấn Dũng 1,17d Đồ án xử lí ơ nhiễm khơng khí Đồ án xử lí ơ nhiễm khơng khí GVHD: ThS Nguyễn Tấn Dũng h1 h2 1750 Kh«ng khÝ s¹ch ra 500 Để nâng cao hiệu quả xử lí, người ta kết hợp các xiclon, tạo thành xiclon chùm... ướt Dòng khí mang bụi tiếp xúc với chất lỏng, bụi được giữ lại và thải ra ngồi dưới dạng cặn bùn , do 1 Bụi được tách ra khỏi khí nhờ va chạm giọt nước 2 Bụi bị hút bởi màng nước và tách ra khỏi dòng khí Tính tốn – thiết kế hệ thống xử lí khí bụi bằng phương pháp lọc cho nhà máy sản xuất bột mỳ với năng suất 15000m3/hTrang 23 Đồ án xử lí ơ nhiễm khơng khí GVHD: ThS Nguyễn Tấn Dũng 3 Dòng khí bụi sục... Khơng thể thu hồi bụi kết dính + Dễ bị mài mòn thiết bị nếu trong dòng khí độc có hơi khí độc Các loại xiclon phổ biến: Tính tốn – thiết kế hệ thống xử lí khí bụi bằng phương pháp lọc cho nhà máy sản xuất bột mỳ với năng suất 15000m3/hTrang 16 Đồ án xử lí ơ nhiễm khơng khí GVHD: ThS Nguyễn Tấn Dũng Tính tốn – thiết kế hệ thống xử lí khí bụi bằng phương pháp lọc cho nhà máy sản xuất bột mỳ với năng suất... phối khí Tính tốn – thiết kế hệ thống xử lí khí bụi bằng phương pháp lọc cho nhà máy sản xuất bột mỳ với năng suất 15000m3/hTrang 26 Đồ án xử lí ơ nhiễm khơng khí GVHD: ThS Nguyễn Tấn Dũng 1 - Tấm đục lỗ; 2 - Lớp vật liệu rỗng; 3 - Dàn ống phun nước 1 - Thân; 2 - Vòi phun; 3 - Bộ phận tưới nước; 4 - Lưới đỡ; 5 - Đệm; 6 - Bể chứa cặn Hình 1.14 Thiết bị rửa khí đệm Tính tốn – thiết kế hệ thống xử lí khí. .. cùi Nước, bột, đất Phân ly Bóc vỏ Ly tâm Rửa Sấy Chặt cùi 2 Bụi bột Băm Bột không Mài Trích ly sàng cong đạt Làm nguội Rây Tính tốn – thiết kế hệ thống xử lí khí bụi bằng phương Đóng gói Bụnăng i bộsuất t 15000m3/hTrang 33 pháp lọc cho nhà 1máy sản xuất bột mỳ với Trích ly thô Trích ly thô 2 Nhập kho Đồ án xử lí ơ nhiễm khơng khí GVHD: ThS Nguyễn Tấn Dũng Hình 2.1 Quy trình sản xuất tinh bột sắn và các... lắng bụi động năng, Tính tốn – thiết kế hệ thống xử lí khí bụi bằng phương pháp lọc cho nhà máy sản xuất bột mỳ với năng suất 15000m3/hTrang 11 Đồ án xử lí ơ nhiễm khơng khí GVHD: ThS Nguyễn Tấn Dũng Rßnglắng räcbụi nhiều Hình 1.2 Buồng Bng lắng bụi l¾ng nhiềubơi ngănnhiỊu và chuyển tÇngđộng của khơng khí trong buồng ngăn Tính tốn – thiết kế hệ thống xử lí khí bụi bằng phương pháp lọc cho nhà máy sản xuất... quan tâm đến các công đoạn phát sinh bụi, đó là giai đoạn sấy, làm nguội, rây, đặc biệt là giai đoạn đóng bao sản phẩm Tinh bột sau khi sấy khô, được tách ra khỏi dòng khí nóng, được làm nguôi ngay bởi dòng lốc khí nóng và hoạt động đồng thời của van quay Sau đó tinh bột này được đưa qua rây hạt để đảm bảo tạo thành hạt tinh bột đồng nhất, không kết dính, vón cục, đạt tiêu chuẩn đồng đều về độ mòn... Tính tốn – thiết kế hệ thống xử lí khí bụi bằng phương pháp lọc cho nhà máy sản xuất bột mỳ với năng suất 15000m3/hTrang 14 Đồ án xử lí ơ nhiễm khơng khí GVHD: ThS Nguyễn Tấn Dũng 4 vk 2 5a 5b 1 2 4 Hình 1.6 Sơ đồ cấu tạo của xiclon: 1- Ống dẫn khơng khí bẩn vào 2- Vỏ xiclon ( ống trụ ngồi) 3- Phễu chứa bụi 4- Ống trụ ở giữa 5- Van chặn Những thơng số cần biết - Vận tốc khí vào: vgh > 5m/s - Hiệu suất... Tính tốn – thiết kế hệ thống xử lí khí bụi bằng phương pháp lọc cho nhà máy sản xuất bột mỳ với năng suất 15000m3/hTrang 20 Đồ án xử lí ơ nhiễm khơng khí GVHD: ThS Nguyễn Tấn Dũng - Khuếch tán : đối với những hạt có kích thước cực mịn, khuếch tán theo cơ chế Brownian - Tiếp xúc: đối với những hạt có kích thước (0.1 1) , thu hồi bụi yếu hơn so với va đập và khuếch tán Ngồi ra, còn có những cơ chế khác ... thống xử lí khí bụi phương pháp lọc cho nhà máy sản xuất bột mỳ với suất 15000m3/hTrang 18 d 1,17d 0,2d 0,3d GVHD: ThS Nguyễn Tấn Dũng 1,17d Đồ án xử lí nhiễm khơng khí Đồ án xử lí nhiễm khơng khí. .. thống xử lí khí bụi phương pháp lọc Ngày nhận đồ án: 10/11/2010 Tính tốn – thiết kế hệ thống xử lí khí bụi phương pháp lọc cho nhà máy sản xuất bột mỳ với suất 15000m3/hTrang Đồ án xử lí nhiễm. .. hệ thống xử lí khí bụi phương pháp lọc cho nhà máy sản xuất bột mỳ với suất 15000m3/hTrang 16 Đồ án xử lí nhiễm khơng khí GVHD: ThS Nguyễn Tấn Dũng Tính tốn – thiết kế hệ thống xử lí khí bụi phương

Ngày đăng: 22/03/2016, 22:22

Từ khóa liên quan

Mục lục

  • NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN

  • Mục Lục

  • Chương 1

  • TỔNG QUAN VỀ BỤI VÀ PHƯƠNG PHÁP XỬ LÍ

    • 1.1. TỒNG QUAN VỀ BỤI

      • 1.1.1. Khái niệm chung về bụi

      • 1.1.2. Phân loại

        • Thiết bị lọc bụi ly tâm kiểu đứng

        • Thiết bị lọc bụi ly tâm kiểu nằm ngang

        • Thiết bị thu hồi bụi kiểu xoáy

        • Thiết bị lọc bụi tay áo

        • Lưới lọc bằng sợi

        • 1.2.4. Thiết bị lọc bụi tĩnh điện

        • Chương 2

        • QUY HOẠCH MẶT BẰNG LẮP ĐẶT HỆ THỐNG THIẾT BỊ

          • 2.1. Yêu cầu cơ bản của việc quy hoạch mặt bằng

          • 2.2. Quy hoạch mặt bằng

          • Chương 3

          • TÍNH TOÁN – THIẾT KẾ THIẾT BỊ

            • 3.1. Các thông số cần thiết để tính toán

            • 3.2. Sơ đồ thiết bị

            • 3.3. Tính toán thiết bị túi vải:

            • 3.4. Tính toán ống khói – trở lực ống khói:

            • 3.5. Tính ứng suất của thiết bị

              • 3.5.1. Chọn vật liệu

              • 3.5.2. Xác định ứng xuất cho phép của thép CT3

Tài liệu cùng người dùng

  • Đang cập nhật ...

Tài liệu liên quan