Đồ án môn học Tính toán, thiết kế hệ thống xử lý khí thải HCl công suất 1000 m3/h MỤC LỤC SVTH: Nhóm GVHD: Lâm Vĩnh Sơn Đồ án môn học Tính toán, thiết kế hệ thống xử lý khí thải HCl công suất 1000 m3/h DANH MỤC BẢNG SVTH: Nhóm GVHD: Lâm Vĩnh Sơn Đồ án môn học Tính toán, thiết kế hệ thống xử lý khí thải HCl công suất 1000 m3/h DANH MỤC HÌNH SVTH: Nhóm GVHD: Lâm Vĩnh Sơn Đồ án môn học Tính toán, thiết kế hệ thống xử lý khí thải HCl công suất 1000 m3/h DANH MỤC CHỮ VIẾT TẮT KCN : Khu công nghiệp QCVN BTNMT WHO : Quy chuẩn Việt Nam : Bộ Tài Nguyên Môi Trường : World Health Organization ( Tổ chức Y tế Thế giới ) SVTH: Nhóm GVHD: Lâm Vĩnh Sơn Đồ án môn học Tính toán, thiết kế hệ thống xử lý khí thải HCl công suất 1000 m3/h CHƯƠNG I TỔNG QUAN 1.1 Tình hình chung Nền kinh tế sản xuất công nghiệp nước ta sau gần 20 năm đổi (kể từ 1986 đến nay) đạt thành tích quan trọng, góp phần đưa đất nước ta thoát khỏi tình trạng trì trệ, lạc hậu, phát triển với thu nhập quốc dân ngày tăng cao tăng trưởng kinh tế ổn định mức tương đối so với số nước khu vực Ngoài lợi ích kinh tế xã hội, phát triển sản xuất công nghiệp gây nhiều tác hại cho môi trường nguồn gây ô nhiễm khác nhau: bụi, khí độc hại, nước thải chất thải rắn Hiện số sở sản xuất cũ quy mô vừa nhỏ có áp dụng phương pháp xử lý bụi khí độc hại đơn giản như: buồng lắng bụi, xiclon, lọc bụi túi vải, tháp rửa khí, tháp hấp thụ vật liệu rỗng tưới nước tưới dung dịch sữa vôi Nhìn chung loại thiết bị hệ thống xử lý khí khu vực mức thấp trình độ thiết kế, chế tạo, trình độ công nhân vận hành chưa nâng cao, cộng vào ý thức chủ doanh nghiệp chưa thật tự giác việc lắp đặt vận hành hệ thống xử lý khí thải nhằm hạn chế phát thải ô nhiễm để bảo vệ môi trường Riêng số ngành công nghiệp quan trọng như: xi măng, nhiệt điện công nghiệp có vốn đầu tư nước hệ thống xử lý khí thải tương đối quy mô đồng bộ, bao gồm thiết bị lọc bụi xiclon, túi vải tĩnh điện 1.2 Hiện trạng xử lý bụi khí độc hại số nghành sản xuất 1.2.1 Tại tỉnh miền Bắc miền Trung Tình hình xử lý khí thải tỉnh thuộc vùng kinh tế trọng điểm miền Bắc miền Trung nhìn chung mức hạn chế, chủ yếu xử lý bụi số sở sản xuất quan trọng quy mô lớn nhà máy xi măng, nhiệt điện Công nghệ xử lý bụi dùng thiết bị lọc bụi xiclon khô ướt tự chế tạo Riêng ngành sản xuất ximăng, hầu hết nhà máy quy mô vừa lớn sử dụng thiết bị lọc bụi tĩnh điện nhập ngoại Hiệu xử lý bụi sở nói chung đạt yêu cầu tiêu chuẩn phát thải tiêu chuẩn môi trường không khí xung quanh cho khu vực dân cư lân cận Phần xử lý khí độc hại chưa trọng chủ yếu dựa vào khả khuyếch tán chất ô nhiễm ống khói có chiều cao cần thiết Dưới bảng thống kê công nghệ xử lý khí thải áp dụng số ngành sản xuất vùng kinh tế trọng điểm miền Bắc miền Trung đơn vị KHCN nước thiết kế, chế tạo lắp đặt (Chỉ nêu sở tiêu biểu có đầy đủ số liệu khảo SVTH: Nhóm GVHD: Lâm Vĩnh Sơn Đồ án môn học Tính toán, thiết kế hệ thống xử lý khí thải HCl công suất 1000 m3/h Hệ thống xử lý bụi Viện KHKT Bảo hộ Lao động thiết kế lắp đặt hoạt động có hiệu Nhà máy điện Uông Bí từ năm 2003 1.2.2 Tại tỉnh miền Nam Ở tỉnh thuộc vùng kinh tế trọng điểm miền Nam, tình hình xử lý khí thải dù chưa triệt để, có bước phát triển tương đối hơn, xử lý bụi lẫn khí độc hại Sau tình hình xử lý khí thải số ngành công nghiệp chủ yếu Đối với nguồn ô nhiễm đốt nhiên liệu Theo kết điều tra, khu công nghiệp (KCN) vùng kinh tế trọng điểm miền Nam có khoảng 5% sở có lò đốt nhiên liệu lắp đặt hệ thống xử lý bụi khí độc hại, số lại xây dựng phương án xử lý Tại KCN tỉnh Bà Rịa - Vũng Tàu, số nhà máy có đầu tư hệ thống xử lý khí độc hại trước thải môi trường Công nghệ sử dụng hấp thụ nước Đối với nguồn ô nhiễm từ dây chuyền công nghệ Đây loại ô nhiễm mang tính chất đặc trưng, phụ thuộc vào loại ngành nghề sản xuất công nghệ mà nhà máy, xí nghiệp lựa chọn Các tỉnh Đồng Nai, Bình Dương TP Hồ Chí Minh có công nghiệp phát triển mạnh Bà Rịa - Vũng Tàu Những sở sản xuất xây dựng đại có hệ thống xử lý kèm theo dây chuyền công nghệ Còn sở sản xuất có từ trước máy móc cũ, lạc hậu gây ô nhiễm môi trường nghiêm trọng nên có số sở lắp đặt hệ thống xử lý khí thải cho dây chuyền công nghệ Xét theo ngành nghề, trạng xử lý ô nhiễm không khí sau: - Công nghiệp chế biến gỗ Các nhà máy chế biến gỗ tập trung nhiều khu công nghiệp thuộc tỉnh Bình Dương, Đồng Nai, số nhà máy có hệ thống xử lý bụi cấp: xiclon lọc túi vải công ty gỗ Việt Giai, xí nghiệp chế biến gỗ xuất An Bình Công nghệ xử lý bụi cấp đảm bảo tiêu chuẩn phát thải theo qui định - Công nghiệp xi măng vật liệu xây dựng Đây ngành công nghiệp với chất ô nhiễm chủ yếu bụi vô kích thước nhỏ Các nhà máy xi măng xây dựng nhà máy lớn trang bị hệ thống lọc bụi đại, hiệu suất cao (hệ thống lọc bụi tĩnh điện) Nhà máy xi măng Sao Mai Phần lớn nhà máy gạch men, sứ vệ sinh xây dựng sử dụng thiết bị lọc bụi túi vải có giũ bụi khí nén để thu hồi bụi Hiệu suất thu hồi cao (>90%) (Sơ đồ công nghệ xử lý bụi công ty xi măng gạch men cho hình 3) SVTH: Nhóm GVHD: Lâm Vĩnh Sơn Đồ án môn học Tính toán, thiết kế hệ thống xử lý khí thải HCl công suất 1000 m3/h Trong khu vực số nhà máy thép Nhà máy thép Biên Hòa, Nhà máy khí luyện kim Công ty Thép miền Nam, Công ty thép Sun Co, Công ty thép Pomina sử dụng công nghệ xử lý khói thải từ lò hồ quang theo nguyên lý thu bụi túi vải có kết hợp khử CO Khí thải sau xử lý đạt TCVN 5939-1995 (đối với nguồn loại B) - Công nghiệp mạ kim loại Đây ngành công nghiệp có xu hướng phát triển nhanh khu vực với chất ô nhiễm không khí điển hình axit (HCl), khí NH3, bụi Công nghệ xử lý khí thải cho ngành công nghiệp sử dụng phương pháp hấp thụ với thiết bị hấp thụ cấp đạt hiệu cao, sử dụng công ty tôn Phương Nam, Posvina, lưới thép Bình Tây, tôn Phước Khanh, công ty Vingal - Các ngành công nghiệp khác Trong số ngành công nghiệp khác, nhà máy tiến hành lắp đặt hệ thống xử lý ô nhiễm không khí chủ yếu bụi nhà máy sản xuất giày, may mặc, khí, thuốc bảo vệ thực vật Công nghệ chủ yếu nhà máy sử dụng để lọc bụi thường dùng xyclon, thiết bị lọc túi vải tháp rửa khí (scrubber) 1.3 Tổng quan khí Hidroclorua Hình 1.1 Cấu trúc HCl - Công thức phân tử HCl (khí) - Phân tử gam: 36.4606 g/mod - Độ hòa tan nước 20oC: 720g/l - Điểm nóng chảy: -144.2oC - Điểm sôi: -85.1oC - Hòa tan nước, dung dịch NaOH, Ca(OH)2 - HCl khí độc hại, khí ăn mòn Hợp chất hóa học hidroclorua (HCl), chất khí không màu, độc hại, có tính an mòn cao, tạo thành khói trắng tiếp xúc với ẩm Hơi trắng axit clohidrit tạo thành hiroclorua hòa tan nước hidroclorua axit clohidric hóa chất quan trọng công nghiệp hóa chất, khoa học, công nghệ Phân tử hidroclorua (HCl) phân tử hai nguyên tử đơn giản, , bao gồm nguyên tử hidro nguyen tử clo kết hợp với qua nguyên tử hidro SVTH: Nhóm GVHD: Lâm Vĩnh Sơn Đồ án môn học Tính toán, thiết kế hệ thống xử lý khí thải HCl công suất 1000 m3/h nguyên tử clo kết hợp với thông qua liên kết đơn cộng hóa trị Do nguyên tử clo có độ âm điện cao so với nguyên tử hidro nên lien kết cộng hóa trị phân cực rỏ rang Do phân tử tổng thể có momen lưỡng cực lớn với điện tích phần âm - nguyên tử clo điện tích dương nguyên tử hidro, nên phan tử hai nguyên tử clorua hidro phân tử phân cực mạnh Vì dể hòa tan nước dung môi phân cực khác Khi tiếp xúc với nước, nhanh chóng bị oxi hóa , tạo thành cation hidronium (H 3O+) anion (Cl-) thông qua phản ứng hóa học thuận nghịch sau: HCl + H2O  H3O+ + ClHCl chất khí có mùi xốc, trọng lượng riêng 1.264 17 oC ( so với KK) Nhiệt độ nóng chảy -114,7oC nhiệt độ sôi -85,2oC Nhiệt độ tới hạn 51.25oC, áp suất tới hạn 86at Tỷ trọng HCl lỏng -113oC 1.267, 110 oC 1.206 kong6 khí ẩm bốc thành sa mù tạo hạt nhỏ acid clohidrit Tan nhiều nước phát nhiệt tan rượu, benzene (2% 18oC), ete (35% 0oC) Hằng số phân ly HCl 0oC 2.5.107 Tính chất hóa học: HCl có khả tác dụng với: - Kim loại: giải phóng khí hidro tạo muối clorua( trừ kiêm loại đứng sau hidro dãy hoạt động hóa học Cu, Hg, Ag, Pt, Au) Fe + 2HCl  FeCl2 + H2 - Oxit bazo: tạo muối clorua va nước ZnO + 2HCl  ZnCl2 + H2O - Bazo: tạo muối clorua nước NaOH + HCl  NaCl +H2O - Muối: tác dụng với muối có góc anion hoạt động yếu tạo muối axit CaCO3 + 2HCl  NaCl2 + H2O Ngoài ra, trong số phản ung71HCl thể tính khử cách khử số hợp chất KMnO4(đặc), MnO2, KClO3 giải phóng khí clo KMnO4(đặc) + 16HCl  2KCl + 2MnCl2 + 5Cl2 + 8H2O MnO2 + 4HCl  MnCl2 + Cl2 + 2H2O 1.3.1 Nguồn gốc phát sinh khí HCl HCl sinh trình: - Điện phân muối ăn sản xuất xút - Gia công chế biến có sử dụng Clo ( trình Clo hóa ) - Các sở gia công chế biến kim loại có tẩy rửa HCl - Quá trình thiêu đốt chất dẻo, giấy rác thải công nghiệp - Quá trình mạ điện - Quá trình làm nồi đung nấu - Quá trình sản xuất phân bón, dệt nhộm chế biến thực phẩm 1.3.2 Ảnh hưởng HCl MT người a Đối với người SVTH: Nhóm GVHD: Lâm Vĩnh Sơn Đồ án môn học Tính toán, thiết kế hệ thống xử lý khí thải HCl công suất 1000 m3/h Tiếp xúc với khí HCl gây ảnh hưởng đến sức khỏe người nhiều dạng khác bao gồm làm ngứa phổi, da màng nhầy, làm tê liệu hóa chức hệ thống thần kinh trung ương, vấn đề hô hấp tiêu hóa Tiếp xúc nhiều axit bị nhiễm độc, gây bệnh viêm dày, viêm phế quản kinh niên, bệnh viêm da giảm thị giác Do tác dụng kích thích cục bộ, HCl gây bỏng, sưng tấy, tụ máu, trường hợp nặng dẩn tới phổi bị mọng nước Tiếp xúc khí HCl qua đường hô hấp lâu ngày gây khan giọng, loét đường hô hấp, đau ngực bệnh dị ứng phổi Tiếp xúc với liều lượng cao gây nôn mửa, dị ứng phổi chết nhiễm độc HCl tạo thành axit có tíh ăn mòn cao tiếp xúc với thể Việt hít thở khói gây ho, nghẹt thở, viêm mủi họng phần phía hệ hô hấp Trong trường hợp nghiêm trọng phù phổi, tê liệt hệ tuần hoàn tử vong Tiếp xúc với da gây mẩn đỏ, thương tổn hay bỏng nghiêm trọng Theo kết nghiên cứu Tổ chức Y tế giới (WHO), HCl ảnh hưởng hệ thống vị giác, mắt, da, mũi, mồm - Bắt đầu nồng độ 0.1-3.23 mg/m thấy có mùi, từ 2.83-12.8 mg/m thấy mùi rõ từ 8.3-32.9 mg/m3 thấy mùi nặng - Công nhân làm việc nồng độ 15mg/m thời gian dài bị hỏng để bảo vệ sức khỏe công nhân nên trì mức 2.9 mg/m3 - Không gây ung thư b Đối với môi trường HCl làm cho cối chậm phát triển, với nồng độ cao chết HCl có tác dụng làm giảm độ mỡ bong cây, làm cho tế bào biểu bì bị co lại 1.3.3 Ứng dụng Một số ứng dụng Hidroclorua là: - Sản xuất axit clohidric - Hidroclorinat hóa cao su - Sản xuất clorua vinyl ankyl - Trung gian hóa học sản xuất hóa chất khác - Làm chất trợ chảy babit - Xử lý - Trong công nghiệp bán dẫn (loại tinh khiết) + Khắc tinh thể bán dẫn + Chuyển silic thành SiHCl3 để làm tinh khiết Silic 1.3.4 Giới hạn nồng độ HCl môi trường Nồng độ tối đa cho phép khí HCl không khí xung quanh: QCVN 06-2009BTNMT: số chất độc hại môi trường không khí xung quanh Thời giant rung bình 24 giờ: 60µm/cm3 Tiêu chuẩn khí HCl khí thải công nghiệp: QCVN 06-2009-BTNMT: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia khí thải công nghiệp bụi chất vô SVTH: Nhóm GVHD: Lâm Vĩnh Sơn Đồ án môn học Tính toán, thiết kế hệ thống xử lý khí thải HCl công suất 1000 m3/h - Giới hạn A ( áp dụng cho nhà máy, sở hoạt động): 200mg/Nm Giới hạn B (áp dụng cho nhà máy, sở xây dựng mới): 50mg/Nm Đơn vị mg/Nm3 (miligam mét khối khí thải chuẩn) 1.3.5 Thông số khí thải cần xử lý Nồng độ tối đa cho phép: Cmax = C × Kp × Kv Kp: 0.9 Kv: 0.8 Bảng 1.1 Thông số khí thải Đầu vào Thông số Bụi tổng HCl NH3 3000 150 100 Mức độ xử lý cần đạt Theo QCVN 19 : 2009 cột B 144 36 36 CHƯƠNG II CÁC PHƯƠNG PHÁP XỬ LÝ KHÍ THẢI 2.1 Phương pháp hấp thụ Nguyên tắc: sở nguyên lý dựa xự tương tác chất cần hấp thụ ( thường khí hơi) với chất hấp thụ ( thường chất lỏng ) dựa vào khả hòa tan khác chất chất lỏng để tách chất tùy thuộc vào chất tương tác mà ta chia thành: - Hấp thụ vật lý: hấp thụ vật lý trình hấp thụ đựa tương tác vật lý bao gồm khếch tán, hòa tan chất cần hấp thụ vào long chất lỏng phân bố chúng vào phân tử chất lỏng SVTH: Nhóm GVHD: Lâm Vĩnh Sơn 10 Đồ án môn học Tính toán, thiết kế hệ thống xử lý khí thải HCl công suất 1000 m3/h Tổng m = 8.462626034  mtb = = 0,846 Vậy hoy = 0,66 + 0,88 = 1,187 (m) Chiều cao lớp vật liệu đệm H = hoy noy = 1,187 = 2,374 (m) Trong đó: noy: số đơn vị truyền khối, noy = Chiều cao toàn tháp Hth= H + (0,8 1) = 2,374 + + 0,5 + 0,2 = 4,074 (m) Trong đó: 0,8 1: khoảng cách cho phép đỉnh đáy tháp 0,5 khoảng cách hai lớp đệm 0,3 chiều cao nắp đáy tháp Vì tỉ lệ chiều cao đường kính lớn nên để khắc phục điều ta tăng đường kính lên m Tính trở lực tháp Đường kính tương đương đệm dtđ = = = 0,018 (m) Tốc độ khí tính toàn tiết diện tháp = = = 2.93 (m/s) Trong đó: Rey’ = 0,045Ar0,57 = 0,045 13304452290,57 = 6157 Với Ar = = = 1330445229 Tổn thất áp suất đệm khô Pk = = SVTH: Nhóm GVHD: Lâm Vĩnh Sơn 32 Đồ án môn học Tính toán, thiết kế hệ thống xử lý khí thải HCl công suất 1000 m3/h = 3477.69 N/m2 Trong đó: H: chiều cao lớp đệm, H = 2,374m : tốc độ khí tính toàn tiết diện tháp, = 2.93 m/s : diện tích bề mặt riêng đệm, = 165 m2/m3 Vđ: thể tích tự đệm, Vđ = 0,76 m3/m3 : khối lượng riêng khí, = 1,1873 kg/m3 : độ nhớt pha khí điều kiện làm việc, = 1,865.10-5 Ns/m2 Tổn thất áp suất đệm ướt Pu = Pk Trong đó: Pk: tổn thất áp suất đệm khô, Pk = 3477.69 N/m2 Gx: lưu lượng dòng lỏng, Gx = 0,459kg/s Gy: lưu lượng dòng khí, Gy = 0,325 kg/s : độ nhớt pha lỏng điều kiện làm việc, = 1,8075.10-3 Ns/m2 : độ nhớt pha khí điều kiện làm việc, = 1,865.10-5 Ns/m2 : khối lượng riêng pha lỏng, = 1106,75 kg/m3 : khối lượng riêng trung bình pha khí, = 1,1873 kg/m3 Ta có: = 4,98.10-3 < 0,5 (tra bảng IX.7 trang 189 sổ tay trình thiết bị công nghệ tập 2) Ta được: A = 8,4 m = 0,405 n = 0,225 c = 0,015  Pu = 3477.69 SVTH: Nhóm GVHD: Lâm Vĩnh Sơn 33 Đồ án môn học Tính toán, thiết kế hệ thống xử lý khí thải HCl công suất 1000 m3/h = 11203.65 (N/m2) Vậy trở lực tháp đệm là: Pt = Max(Pk;Pu)  Pt = 11203.65 N/m2 4.2 Tính khí cho tháp đệm 4.2.1 Chọn vật liệu • • • • Thiết bị làm việc môi trường ăn mòn Nhiệt độ làm việc t = 27oC Áp suất làm việc Plv= 1at= 9.81 (N/m2) Chọn vật liệu thép CT3 để chế tạo thiết bị  Ký hiệu thép: CT3  Giới hạn bền: =380 x 106 (N/m2)  Giới hạn chảy: = 240 x 106 (N/m2)  Chiều dày thép: b = 4-20 (mm)  Độ giãn tương đối: = 25%  Hệ số dẫn nhiệt: ƛ= 50.0 (W/m.oC)  Khối lượng riêng: = 7850 (kg/m3) Chọn công nghệ gia công hàn tay bẳng hồ quang điện, cách hàn giáp mối bên Hệ số hiệu chỉnh: η=1 Hệ số an toàn bền kéo: nk = 2.6 Hệ số an toản bền chảy: nc = 1.5 Hệ số bền mối hàn: h 4.2.2 Tính bề dày thân tháp Các thông số ban đầu tháp mà ta biết sau - - Đường kính tháp: D = 1000mm Chiều cao tháp: H = 4000mm Khối lượng riêng pha lỏng: l = 1000kg/m3 Tốc độ ăn mòn: 0.05mm/năm Hệ số nề mối hàn : Thân hình trụ hàn dọc, hàn tay hồ quang điện, hàn giáp mối bên, đường kính thân lớn 700mm Do đó, hệ số bên mối hàn h =0.95 (lấy bảng XIII.8- Trang 362- Sổ tay trình thiết bị công nghệ hóa chất tập 2- PTS Trần Xoa) Hệ số hiệu chỉnh: η= 1(thiết bị thuộc nhóm loại II) (Lấy bảng XIII.2 – Trang 356 - Sổ tay trình thiết bị công nghệ hóa chất tập 2- PTS Trần Xoa) • Xác định áp suất làm việc tháp P = Pmt+Pl Trong SVTH: Nhóm GVHD: Lâm Vĩnh Sơn 34 Đồ án môn học Tính toán, thiết kế hệ thống xử lý khí thải HCl công suất 1000 m3/h Pmt: Áp suất pha khí thiết bị (N/m2), Pmt = 1at= 0.1013(N/mm2) Pl: Áp suất thủy tĩnh cột chất lỏng thiết bị Pl= g (N/m2) = 0.039240 (N/mm2) Với g: Gia tốc trọng trường g =9.81 m/s2 : Khối lượng riêng H2O, = 1000 kg/m3 H: Chiều cao thân tháp, H = m Do P =0.1013 + 0.039240 = 0.14054 (N/mm2) Xác định ứng suất cho phép thép CT3  Theo giới hạn bền kéo • [] = (N/m2) Với : Giới hạn bền kéo,= 380 x106 N/m2 : Hệ số bền kéo, = 2.6 : Hệ số hiệu chỉnh, =1  Theo giới hạn bền chảy [] = (N/m2) Với : Giới hạn bền kéo,= 240 x106 N/m2 : Hệ số bền kéo, = 1.5 : Hệ số hiệu chỉnh, =1 Ta lấy giá trị bé ứng suất cho phép làm ứng suất cho phép tiêu chuẩn [ N/m2 = 146.15N/mm2 • Bề dày thân hình trụ hàn làm việc chịu áp suất tính theo lý thuyết vỏ mỏng Ta có Vậy: Bề dày tối thiểu thân Với D: Đường kính tháp: D = 1000mm P: Áp suất làm việc tháp, P = 0.14054N/mm2 h: Hệ số bền mối hàn: h = 0.95 [: Ứng suất cho phép tiêu chuẩn, = 146.15 N/mm2 Chọn hệ số bổ sung để quy tròn kích thước C= Ca + Cb + Cc + C0 Với C0: Hệ số quy tròn kích thước, C0= 0.26mm SVTH: Nhóm GVHD: Lâm Vĩnh Sơn 35 Đồ án môn học Tính toán, thiết kế hệ thống xử lý khí thải HCl công suất 1000 m3/h Ca: Hệ số bổ sung bào mòn hóa học thời hạn sử dụng thiết bị 15 năm với tốc độ ăn mỏn 0.05mm/năm, Ca=0.75mm Cb: Hệ số bổ sung cho bào mỏn học, Cb =0 Cc: Hệ số bổ sung dung sai âm (lấy bảng XIII.9/[1]- Trang 364 – Sổ tay trình thiết bị công nghệ hóa chất tập 2- PTS – Trần Xoa), Cc = 0.4 mm Vậy C = 1.41mm Do đó: Bề dày thực thân thiết bị S= = 0.506 + 1.41 = 1.916 mm Chọn S = mm ứng với đường kính tháp 1000mm theo tiêu chuẩn Kiểm tra điều kiện bền Áp suất cho phép thân thiết bị bề dày S =4mm xác định công thức sau [P] = mm2 >P Với Ca: Hệ số bổ sung bào mòn hóa học thời hạn sử dụng thiết bị 15 năm với tốc độ ăn mỏn 0.05mm/năm, Ca=0.75mm S: Bề dày thực thân thiết bị, S =4mm D: Đường kính tháp: D = 1000mm h: Hệ số bền mối hàn: h = 0.95 [: Ứng suất cho phép tiêu chuẩn, = 146.15 N/mm2  Thân thấp hấp thụ có bề dày S = 4mm thỏa mãn điều kiện bền áp suất làm 4.2.3       việc Tính đáy nắp Ta chọn đáy nắp tháp elip Chọn vật liệu làm dáy nắp thiết bị với vật liệu làm thân tháp Các thông số biết Đáy (nắp) làm thép CT3 C = 1.41mm = 146.15 N/mm2 Áp suất làm việc phần thân tháp, P = 0.14054 (N/m2) Đường kính tháp D=1000mm Chọn elip tiêu chuẩn => ht/D = 0.25 Với D: Đường kính tháp, D=1m ht: Chiều cao phần lồi tháp (m) Vậy ht = D x 0.25 = x 0.25 = 0.25(m) • Bán kính cong phía đỉnh đáy Rt SVTH: Nhóm GVHD: Lâm Vĩnh Sơn 36 Đồ án môn học Tính toán, thiết kế hệ thống xử lý khí thải HCl công suất 1000 m3/h R t= Với D: Đường kính tháp, D=1m ht: Chiều cao phần lồi tháp, ht=0.25m • Tính tỷ số Trong h: Hệ số bền mối hàn: h = 0.95 [: Ứng suất cho phép tiêu chuẩn, = 146.15 N/mm2 P: Áp suất làm việc tháp, P = 0.140547N/mm2 Vậy • Bề dày tối thiểu đáy nắp Với Rt: bán kính cong phía đỉnh đáy, Rt = 500mm h: Hệ số bền mối hàn: h = 0.95 [: Ứng suất cho phép tiêu chuẩn, = 146.15 N/mm2 P: Áp suất làm việc tháp, P = 0.14054N/mm2 Vậy Bề dày thực tế đáy (nắp) S = = 0.253 + 1.41 = 1.663 mm  Nhận xét: chọn bề dày đáy = bề dày nắp bề dày thân tháp = 4mm • Kiểm tra Vậy: Áp suất cho phép ứng với bề dày S=4mm xác định công thức [P] = mm2 >P Với Ca: Hệ số bổ sung bào mòn hóa học thời hạn sử dụng thiết bị 15 năm với tốc độ ăn mỏn 0.05mm/năm, Ca=0.75mm S: Bề dày thực thân thiết bị, S =4mm D: Đường kính tháp: D = 1000mm h: Hệ số bền mối hàn: h = 0.95 [: Ứng suất cho phép tiêu chuẩn, = 146.15 N/mm2 Vậy bề dày đáy nắp S =4mm Chọn đáy nắp elip có gờ, chiều cao gờ h = 40mm Cho ta thông số đáy sau: SVTH: Nhóm GVHD: Lâm Vĩnh Sơn 37 Đồ án môn học Tính toán, thiết kế hệ thống xử lý khí thải HCl công suất 1000 m3/h Bảng 4.4 Các thông số đáy nắp Đường kính D, mm 1000 Chiều cao ht,mm 250 Bề mặt trong, m2 1.21 Thể tích, m3 0.162 Đường kính phôi, mm 1254 Khối lượng riêng, kg/m3 7850 Khối lượng, kg 364 (Nguồn lấy theo bảng XIII.10 XXIII.11 –Trang 382,383,384 –Sổ tay trình thiết bị công nghệ hóa chất tập – PTS Trần Xoa) 4.2.4 Tính đường ống dẩn khí vào Vận tốc khí ống khoảng 10-30m/s, chọn vận tốc khí ống 20m/s Ta có đường kính ống vào (ra) d= Với G: Suất lượng hỗn hợp khí vào tháp hấp thụ, G = 1000 m3/h = 0.278 m3/s v: Vận tốc khí ống vào (ra), v = 20m/s  Chọn đường kính ống dẫn khí vào (ra) d = 0.15m =150 mm thân hình trụ rèn thép không rỉ ( lấy bảng XIII.6 –Trang 359 – Sổ tay trình thiết bị công nghệ hóa chất tập – PTS Trần Xoa) Kiểm tra lại vận tốc khí ống vào (ra) Vận tốc khí ống: v = Chọn bề dày ống b = 3mm Vật liệu làm thép CT3 Theo bảng XIII.32 –Trang 434 – Sổ tay trình thiết bị công nghệ hóa chất tập 2PTS Trần Xoa Thì chiều dài đoạn ống nối (ứng với đường kính ống 150mm) 130mm 4.2.5 Tính đường ống dẫn lỏng vào Vận tốc nước chảy ống khoảng 1.5-2.5m/s, ta chọn vận tốc dòng lỏng 2m/s (bảng II.2 –Trang 370- Sổ tay trình thiết bị ccong6 nghệ hóa chất tập 1- PTS Trần Xoa) Ta có đường kính ống d= SVTH: Nhóm 38 GVHD: Lâm Vĩnh Sơn Đồ án môn học Tính toán, thiết kế hệ thống xử lý khí thải HCl công suất 1000 m3/h Với L: Suất lượng mol H2O vào tháp, L = 6.0462 kg/s = 6.0462 x 10-3 m3/s v: Vận tốc dòng lỏng ống vào (ra), v = 2m/s  Chọn đường kính tiêu chuẩn d= 0.07m= 70 mm Kiểm tra lại vận tốc H2O ống Vận tốc H2O ống: v = Bề dày ống b = 3mm Vật liệu làm tháp CT3 Theo bảng XIII.32 –Trang 434 – Sổ tay trình thiết bị công nghệ hóa chất tập 2PTS Trần Xoa Thì chiều dài đoạn ống nối (ứng với đường kính ống 70 mm) 110mm 4.2.6 Tính thiết bị khác • Lớp tách ẩm Ta dùng lớp tách ẩm để tách lỏng khỏi khí trước hỗn hợp khí thoát qua ống dẫn khí Ta chọn lớp tách ẩm dày 300mm làm vật liệu đệm loại với vật liệu đệm tháp hấp thụ • Ống tháo nhập đệm Chọn ống tháo nhập đệm dựa theo bảng XIII.32 –Trang 434- Sổ tay trình thiết bị công nghệ hóa chất tập – PTS Trần Xoa Áp suất làm việc cho phép [P] = 0.9 N/mm2 Chọn đường kính ống tháo nhập đệm d = 300mm Vật liệu thép CT3 Ống tháo nhập đệm hàn vào thân thiết bị, bên có lắp mặt bích Theo bảng tra => chiều dài ống nối 140mm • Lưới đỡ lớp tách ẩm Lưới đỡ đệm cấu tạo nửa vỉ thép CT3 nối lại với Bên có hàn lỗ tay để dễ dàng cẩm nắm tháo lắp Bề mặt lưới cấu tạo thép CT3 có kích thước b x h = x 15 mm Diện tích bề mặt lưới đỡ đệm S= • Bộ phận phân phối lỏng Chọn theo tiêu chuẩn thép CT3: dùng đĩa phân phối loại bảng IX.22 –Trang 230 – Sổ tay trình thiết bị công nghệ hóa chất tập – PTS Trần Xoa Đường kính Bảng 4.5 Các thông số đĩa phân phối lỏng Đĩa phân phối loại SVTH: Nhóm GVHD: Lâm Vĩnh Sơn 39 Đồ án môn học Tính toán, thiết kế hệ thống xử lý khí thải HCl công suất 1000 m3/h tháp (mm) Đường kính đĩa Dd 1000 600 Ống dẫn chất lỏng d x S ( mm) t 44.5 x 2.5 70 Số lượng ( loại ) 40 Bề dày ống: 3mm Đường kính lỗ: 44.5mm Bước lỗ (khoảng cách lỗ): 70mm • Tính bích Bích dùng để ghép nắp với thân thiết bị để nối phần thiết bị với Chọn kiểu bích liền áp suất nhiệt độ làm việc không cao Vật liệu thép CT3 Các thông số đo bích sau Bảng 4.6 Các thông số bích P x10 (N/m ) 0.3 Dt, mm 1000 D, mm 1140 Db,mm 1090 Dl,mm 1060 Do,mm 1013 Đường kính bulong db, mm M20 Số bulong Z, 28 h, mm 20 (Các thông số bích lấy theo bảng XIII.27 –Trang 423 – Sổ tay trình thiết bị công nghệ hóa chất tập – PTS Trần Xoa) Khối lượng bích m1= • Tính mặt bích nối ống dẫn thiết bị - Ống dẫn lỏng vào ra: d =70 mm - Ống loại bích liền bẳng kim loại đen để nối, loại bích kiểu Theo bảngXIII.26- Trang 409- Sổ tay trình thiết bị công nghệ hóa chất tập – PTS Trần Xoa Đường kính Do= 76mm Đường kính bích D= 160mm Đường kính tâm bulong Dz=130mm Đường kính mép vát Dl = 110mm Đường kính bulong db = M12 Số bulong z= SVTH: Nhóm GVHD: Lâm Vĩnh Sơn 40 Đồ án môn học Tính toán, thiết kế hệ thống xử lý khí thải HCl công suất 1000 m3/h Chiều cao bích h = 14mm Khối lượng bích m2= - Ống dẫn khí vào ra: d=150 mm Chọn loại bích liền kim loại đen để nối Theo bảngXIII.26- Trang 409- Sổ tay trình thiết bị công nghệ hóa chất tập –PTS Trần Xoa, ta có thông số sau Đường kính Do= 159 mm Đường kính bích D= 260 mm Đường kính tâm bulong Dz=225 mm Đường kính mép vát Dl = 202 mm Đường kính bulong db = M16 Số bulong z= Chiều cao bích h = 16 mm Khối lượng bích m3= • Chân đỡ Để chọn chân đỡ thích hợp, trước tiên ta phải tính tải trọng toàn tháp Chọn vật liệu làm chân đỡ thép CT3, khối lượng riêng thép CT3 kg/m3 Khối lượng thân mt= Với Dt: Đường kính tháp, Dt =1 m Dn: Đường kính tháp, Dn=1.008m H: Chiều cao tháp, H = m : Khối lượng riêng thép CT3, kg/m3 Vậy mt= Khối lượng đáy nắp Mdn= 2x364 = 728 kg Khối lượng đệm mđ= Khối lượng dung dịch đệm (tính cho trường hợp ngập lụt) mdd= Khối lượng lớp tách ẩm mta= Bộ phận phân phối lỏng: không đáng kể Khối lượng lưới đỡ đệm lớp tách ẩm mldd,ta= Trong SVTH: Nhóm GVHD: Lâm Vĩnh Sơn 41 Đồ án môn học Tính toán, thiết kế hệ thống xử lý khí thải HCl công suất 1000 m3/h htb: Chiều dày trung bình, htb= 0.002m Sldd = 3.016 m2 Khối lượng bích mbích= Khối lượng tổng cộng tháp Tải trọng toàn tháp G= Ta chọn chân đỡ gồm chân Do đó: Tải trọng chân Các thông số chân đỡ trình bày bảng sau Bảng 4.7 Các thông số chân đỡ L B B1 B2 H H S L D (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) 300 240 260 370 450 226 18 110 34 (Các thông số chân đỡ lấy theo bảng XIII.35 –Trang 437- Sổ tay trình thiết bị công nghệ hóa chất tập –PTS Trần Xoa) • Tai treo Tính toán tương tự chân đỡ => tải trọng tai treo 40681N Vật liệu thép CT3 Các thông số tai treo trình bày bảng sau Bảng 4.8 Các thông số tai treo Tải trọng cho phép tai treo Gx -4 10 Bề mặt đỡ F x 104, m2 451 Tải trọng cho phép lên bề mặt đỡ 1.33 -6 q x 10 L,mm 230 B, mm 200 Bl, mm 205 H, mm 350 S, mm 12 l, mm 100 a, mm 25 d, mm 34 (Các thông số tai treo lấy theo bảng XIII.36- Trang 438- Sổ tay trình thiết bị công nghệ hóa chất tập 2- PTS Trần Xoa) SVTH: Nhóm GVHD: Lâm Vĩnh Sơn 42 Đồ án môn học Tính toán, thiết kế hệ thống xử lý khí thải HCl công suất 1000 m3/h 4.2.7 Tính kích thước bể chứa H2O Chọn thời gian lưu H2O bể 30 phút, ta tích làm việc bể V= LxT Với L: Lưu lượng H2O vào tháp, L = 10.209m3/h T: Thời gian lưu H2O, T= 0.5h Vậy V= 10.209 x 0.5=5.1045m3 Chọn bể hình vuông, có cạnh 3m Vậy chiều cao bể H= Chọn chiều cao bảo vệ bể 0.3m 4.2.8 Tính bơm dùng để bơm H2O vào tháp Dựa vào đặc tính trình có áp suất không cao nên bơm ta chọn bơm ly tâm Hơn bơm ly tâm loại bơm sử dụng rộng rãi nhiều ngành công nghệp hóa chất tính chất có nhiều ưu điểm Công suất bơm tính sau N= Với Q: Lưu lượng lỏng đầu vào thiết bị, Q= 5.783x10-3 m3/s H: Chiều cao cột áp bơm, chọn H= 20m H2O η: Hiệu suất bơm Bảng 4.9 Hiệu suất số loại bơm Hiệu suất số loại bơm ηo ηtl ηck Bơm pitong 0.8-0.94 0.9-0.95 Bơm ly tâm 0.85-0.96 0.8-0.85 0.95-0.96 Bơm xoáy tốc >0.8 >0.7 >0.9 Bơm khía 0.7-0.9 (Theo bảng II.34- Trang 439- Sổ tay trình thiết bị công nghệ hóa chất tập 1- PTS Trần Xoa) Ta có: η = ηo x ηtl x ηck = 0.95 x 0.85 x 0.96 = 0.783(%) N= Bảng 4.10 Hệ số dự trữ theo công suất động Hệ số dự trữ Nđc 50 1.1 SVTH: Nhóm GVHD: Lâm Vĩnh Sơn 43 Đồ án môn học Tính toán, thiết kế hệ thống xử lý khí thải HCl công suất 1000 m3/h (Theo bảng II.33 –Trang 440- Sổ tay trình thiết bị công nghệ hóa chất tập 1- PTS Trần Xoa) Chọn hệ số dự trữ = 1.5 Công suất bơm Nb = =>Chọn bơm có công suất 3Hp CHƯƠNG KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 5.1 Kết luận Sau hoàn thành đồ án chúng em rút số kết luận: • Muốn thiết kế hệ thống xử lý khí thải trước tiên ta phải tìm hiểu thành phần loại khí thải • Sau tìm hiểu khí thải có thành phần bước phải tìm hiểu nguyên lí hoạt động, tính chất chất có khí thải để đề phương án xử lý SVTH: Nhóm GVHD: Lâm Vĩnh Sơn 44 Đồ án môn học Tính toán, thiết kế hệ thống xử lý khí thải HCl công suất 1000 m3/h Các phương pháp xử lý có ưu nhược điểm khác nhau, cần đánh giá mục đích yêu cầu sử dụng để chọn phương pháp tối ưu • Qua chúng em biết cách tính toán cách xác định loại dung dịch tối ưu để xử lý khí thải chứa khí HCl, kích thước tháp hấp thụ • Qua việc đồ án, giúp em có nhiều kiến thức kĩ như: làm việc nhóm với giáo viên hướng dẫn, kĩ tìm lọc tài liệu, ứng dụng vẽ autocad thiết kế Tuy nhiên, kinh nghiệm làm nên nhiều thiếu sót mong thầy cô thông cảm 5.2 Kiến nghị Qua trình làm đồ án em có số kiến nghị với khoa Môi Trường: - Khoa nên tổ chức cho chúng em tham quan nhận thức trước làm đồ án để chúng em có nhìn tổng quan hệ thống xử lý khí thải - Mặc dù giúp đỡ nhiều từ thầy cô hướng dẫn nhiên tài liệu tham khảo hạn chế Nhiều công trình em không tính tài liệu - Việc thay đổi giáo viên hướng dẫn liên tục dẫn tới việc thay đổi đề tài đồ án Làm cho tụi em nhiều thời gian lúc tìm kiếm tài liệu Mong nhà trường xem lại việc - Việc làm đồ án chúng em trùng với thời gian thực tập làm báo cáo thực tập nên chúng em gặp nhiều khó khăn SVTH: Nhóm GVHD: Lâm Vĩnh Sơn 45 Đồ án môn học Tính toán, thiết kế hệ thống xử lý khí thải HCl công suất 1000 m3/h TÀI LIỆU THAM KHẢO GS.TS Trần Ngọc Chấn – Ô nhiễm không khí xử lý khí thải, Tập – Nhà xuất khoa học kỹ thuật Hà Nội Nguyễn Văn Phước – Quá trình thiết bị công nghiệp hóa học tập 13 – Trường Đại học kỹ thuật TP.HCM Bài tập ví dụ 10 GS.TS Lâm Minh Triết – Kỹ thuật môi trường – Nhà xuất Đại học Quốc gia TP.HCM TS Trần Xoa - Sổ tay Quá trình thiết bị công nghệ hóa chất, tập - Nhà xuất khoa học kỹ thuật Hà Nội TS Trần Xoa - Sổ tay Quá trình thiết bị công nghệ hóa chất, tập - Nhà xuất khoa học kỹ thuật Hà Nội QCVN 51:2013/BTNMT SVTH: Nhóm GVHD: Lâm Vĩnh Sơn 46 [...]... ddNaOHvào QUẠT KHÍTHẢI QUẠT Dòngchấtlỏng Đườngdẫnkhí KHÍTHẢI ỐNGKHÓI QUẠT BỒN CAOVỊ ĐườngdẫnNaOH Chấtlỏng đira ỐNGKHÓI Khísạch BỒN CAOVỊ Hình 2.2 Sơ đồ tháp đệm Chấtlỏng đivào Khísạch HệthốngXLNTcủanhàmáy(t ?nd?ngs?nxu?tcloruakimloKhísạch ?i) BƠM Chấtkhíđivào Khísạch ddNaOHvào 2.1.2 Tháp rửaDòngkhívào khí lỏng QUẠT Chấtkhíđira Dòngkhívào Dòngchấtlỏng a Tháp phun khí rổng KHÍTHẢI Chấtkhíđivào Dòngchấtlỏng... Đườngdẫnkhí ĐườngdẫnNaOH BỂCH?ADDNaOH LỚP NHÓMI SƠĐỒCÔNGNGHỆNN30-06-2011 BẢNGVẼSỐ01 BƠM LÂMVĨNHSƠN GVHDSVTH ddNaOHvào QUẠT HẤPTHUKHÍHClBẰNGDUNGDỊCHKIỀM HẤPTHUKHÍHClBẰNGDUNGDỊCHKIỀM NHT:15-08-2011 SỐBẢNGVẼ:02 KHOAMÔITRƯỜNGVÀCNSH BẢNGVẼSỐ01 ĐỒÁNMÔNHỌCXỬLÝKHÍTHẢI TP.HCM TRƯỜNG ĐHK ?THU?T-CƠNGNGH? Đườngdẫnkhí ĐườngdẫnNaOH THÁPHẤPTHỤ SỐBẢNGVẼ:02 KHOAMÔITRƯỜNGVÀCNSH KHÍTHẢI TRƯỜNG ĐHK?THU?T-CƠNGNGH? ĐỒÁNMÔNHỌCXỬLÝKHÍTHẢI... GVHD: Lâm Vĩnh Sơn 12 Đồ án mơn học Tính tốn, thiết kế hệ thống xử lý khí thải HCl cơng suất 1000 m3/h Chất khí đi ra Chất lỏng đi vào Bộ phận phối Lớp điệm Chất khí đi vào Chất lỏng đi ra SVTH: Nhóm 1 13 LỚP NHÓMI GVHD: Lâm Vĩnh Sơn 10HMT SƠĐỒCÔNGNGHỆNN30-06-2011 NHT:15-08-2011 LÂMVĨNHSƠN GVHDSVTH BẢNGVẼSỐ01 HẤPTHUKHÍHClBẰNGDUNGDỊCHKIỀM SỐBẢNGVẼ:02 KHOAMÔITRƯỜNGVÀCNSH ĐỒÁNMÔNHỌCXỬLÝKHÍTHẢI TP.HCM TRƯỜNG... BỒNCHỨA THÁPHẤPTHỤ LỚP NHÓMI LỚP NHÓMI 10HMT SƠĐỒCÔNGNGHỆNN30-06-2011 10HMT NHT:15-08-2011 SƠĐỒCÔNGNGHỆNN30-06-2011 NHT:15-08-2011 LÂMVĨNHSƠN GVHDSVTH BẢNGVẼSỐ01 HẤPTHUKHÍHClBẰNGDUNGDỊCHKIỀM LÂMVĨNHSƠN GVHDSVTH HẤPTHUKHÍHClBẰNGDUNGDỊCHKIỀM SỐBẢNGVẼ:02 KHOAMÔITRƯỜNGVÀCNSH ĐỒÁNMÔNHỌCXỬLÝKHÍTHẢI TP.HCM BẢNGVẼSỐ01 SỐBẢNGVẼ:02 KHOAMÔITRƯỜNGVÀCNSH ĐỒÁNMÔNHỌCXỬLÝKHÍTHẢI TP.HCM TRƯỜNG ĐHK?THU?T-CƠNGNGH? TRƯỜNG... từđira trên xuốngBỒN và dòng khíMàngphân được dẫn ngược lại lên trên Cũng có CAOVỊ Chấtlỏng đira Chấtlỏng đivào thể bố trí vòi phun từ bốn phía xung quanh vàChấtlỏng phun theo Khísạch đi phương Chấtlỏng đivào ngang vào dòng khí Chấtkhíđivào Khísạch Tháp rỗng và khơng chứa vật liệu đệm Tấmchắn Chấtkhíđivào Chấtkhíđira Dòngkhívào Chấtkhíđira Chấtkhíđirườngdẫnkhí Chấtkhíđivào ĐườngdẫnkhíDòngchấtlỏng Chấtlỏng... Chấtlỏng đivào Chấtlỏng đira Bộphânphối Chấtkhíđivào Chấtkhíđivào Khíthốt Chấtlỏng đira Khívào Chấtkhíđira Chấtkhíđira Chấtkhíđira Chấtkhíđivào Khívào Hệ thốngđĩaxoay Hình đira rửa khí rỗng Chấtkhíđivào 2.3 Ttháp ChấtkhíđivàoChấtlỏng đira Hệ thốngđĩaxoay Chấtlỏng đivào Chấtkhíđivào Chấtlỏng Màngphân Cũng có thể bố trí vòi phun từ bốn phía xung quanh và phun theo phương ngang vào Màngphân đivào Chấtlỏng... ĐỒÁNMÔNHỌCXỬLÝKHÍTHẢI TP.HCM Đườngdẫnkhí ĐườngdẫnNaOH Đồ án mơn học BỂCH?ADDNaOH BỒNCHỨA KhísạchBỂCH?ADDNaOH HệthốngXLNTcủanhàmáy(t?nd?ngs?nxu?tcloruakimlo?i) BỒNCHỨA Tính tốn, thiết kế hệ BƠM thống xử lý khí thải HCl cơng suất 1000 m3/h Khísạch HệthốngXLNTcủanhàmáy(t ?nd?ngs?nxu?tcloruakimlo?i) ddNaOHvào LỚP NHÓMI QUẠT ỐNGKHÓI BỒN CAOVỊ 10HMT SƠĐỒCÔNGNGHỆNN30-06-2011 NHT:15-08-2011 LÂMVĨNHSƠN GVHDSVTH Dòngkhívào... khí có khả năng bắt cháy cao và nhiệt trị cao có thể xửu lý bằng phương pháp đốt.thơng thường những hợp chất hữu cơ là các Hydrocacbon chưa no như olephin hoặc mach vòng ( dãy thơm acromatic ) là các chất có khả năng bắt cháy lớn khi đốt Phương pháp đốt trực tiếp là giải pháp thỏa đáng khi xử lý khơng khí có chứa nhiều chất ơ nhiễm vơ cơ như sunfur, chlorine và fluorine.Trong những trường hợp khí thải. .. Nhóm 1 GVHD: Lâm Vĩnh Sơn 17 Đồ án mơn học Tính tốn, thiết kế hệ thống xử lý khí thải HCl cơng suất 1000 m3/h HCl + H2O  H3O+ + Cl- Nhược điểm cơ bản của phương pháp này là tạo sương mù có giọt axit lỏng, mà việc thu hồi noo1 khơng đạt hiệu quả cao Sử dụng dung dịch kiềm NaOH, Ca(OH)2 để hấp thụ HCl cho phép tăng hiệu quả xử lý và đồng thời trung hòa nước thải phương pháp cho phép tận dụng hidro cloorua... Đồ án mơn học Tính tốn, thiết kế hệ thống xử lý khí thải HCl cơng suất 1000 m3/h CHƯƠNG III ĐỀ XUẤT VÀ THUYẾT MINH CƠNG NGHỆ 3.1 Lựa chọn phương pháp xử lý Lựa chọn cơng nghệ xử lý HCL bằng phương pháp hấp thụ với dung dịch hấp thụ là dung dịch kiềm NaOH, vì: - Hấp thụ bằng nước: tạo sương ù các giọt axit lỏng, mà việc thu hồi nó khơng đạt hiệu quả - Phương pháp hấp thụ: ít được sử dụng do chi phí phục ... chất chất có khí thải để đề phương án xử lý SVTH: Nhóm GVHD: Lâm Vĩnh Sơn 44 Đồ án mơn học Tính tốn, thiết kế hệ thống xử lý khí thải HCl cơng suất 1000 m3/h Các phương pháp xử lý có ưu nhược... BẢNGVẼSỐ01 ĐỒÁNMÔNHỌCXỬLÝKHÍTHẢI TP.HCM TRƯỜNG ĐHK ?THU?T-CƠNGNGH? Đườngdẫnkhí ĐườngdẫnNaOH THÁPHẤPTHỤ SỐBẢNGVẼ:02 KHOAMÔITRƯỜNGVÀCNSH KHÍTHẢI TRƯỜNG ĐHK?THU?T-CƠNGNGH? ĐỒÁNMÔNHỌCXỬLÝKHÍTHẢI TP.HCM... 18 Đồ án mơn học Tính tốn, thiết kế hệ thống xử lý khí thải HCl cơng suất 1000 m3/h CHƯƠNG III ĐỀ XUẤT VÀ THUYẾT MINH CƠNG NGHỆ 3.1 Lựa chọn phương pháp xử lý Lựa chọn cơng nghệ xử lý HCL phương