Đang tải... (xem toàn văn)
Nước ta đang trong thời kỳ công nghiệp hoá hiện đại hoá, các nghành công nghiệp đang được chú trọng và phát triển, trong các nhà máy các máy tự động , dây chuyền sản xuất, cơ cấu nâng hạ v v… trở lên không thể thiếu, chúng làm cho hiệu của các nhà máy suất tăng cao, chi phí sản xuất thấp, không tốn nhiều nhân lực.
LI NểI U Nc ta ang trong thi k cụng nghip hoỏ hin i hoỏ, cỏc nghnh cụng nghip ang c chỳ trng v phỏt trin, trong cỏc nh mỏy cỏc mỏy t ng , dõy chuyn sn xut, c cu nõng h v v tr lờn khụng th thiu, chỳng lm cho hiu ca cỏc nh mỏy sut tng cao, chi phớ sn xut thp, khụng tn nhiu nhõn lc. Do vy i vi cỏc ngnh cụng nghip thỡ t ng hoỏ l khụng th thiu, t ng hoỏ cng cao cng lm cho quỏ trỡnh sn xut tr lờn n gin. Vy nc no cú trỡnh t ng hoỏ cao thỡ cng ng ngha vi nc ú nn sn xut tiờn tin v pht trin. Ngoi ra trong cuc sng t ng hoỏ em li nhiu li ớch cho mi ngi. Cu thang mỏy, gara ụtụ, robot vv ó tr thnh mt phn ca cuc sng. Nh vy t ng hoỏ khụng ch mang li hiu qu trong cụng nghip m con tr lờn rt quen thuc vi mi ngi. T ng hoỏ l mt ngnh khỏ mi nc ta nhng chớnh vỡ nhng li ớch ca nú mang li nờn vic xõy dng v phỏt trin nn t ng hoỏ ca nc nh l khụng th thiu, trong ú quỏ trỡnh o to ra nhng cỏn b, k s gii v chuyờn nghnh t ng hoỏ l ht nhõn chớnh. L mt trong nhng ni o to ra nhng k s, thc s, cỏn b t ng hoỏ gii, khoa in b mụn t ng hoỏ i Hc Bỏch Khoa luụn em n cho t nc k s tng lai. c may mn hc trong mt ngụi trng cú nhiu thy cụ giỏo gii em cỏc bn luụn luụn c gng hc hi bi dng kin thc cho nghnh hc ca mỡnh mai sau phc v t nc. Sau mt quỏ trỡnh hc tp v tu dng trong trng, trc khi ra trng em xin lm mt ti nghiờn cu Tỡm hiu h truyn ng bin tn ng c khụng ng b s dng bin tn 650 Di s giỳp nhit tỡnh ca cỏc thy cỏc cụ giỏo v c bit l thy Nguyn Quang ch giỳp em hon thnh ti ny. V em mong cỏc thy cụ ch bo cho em v nhng thiu xút trong ti em hon thin kin thc ca mỡnh hn na. Ngô văn chắc tự động hoá k 10. 1 MC LC li núi u Trang Chng I : Tỡm hiu v ng c khụng ng b ba pha 1.1 Khỏi quỏt chung 1.2 Cu to ng c khụng ng b ba pha 4 1.2.1 Phn tnh 1.2.2 Phn quay 1.2.3 Khe h 6 1.2.4. Nhng i lng ghi trờn ng c 6 1.3 Cỏch u dõy ca ng c 6 1.4. Nguyờn lớ lm vic ca ng c khụng ng b 7 1.5 S thay th ng c khụng ng b v 8 phng trỡnh c tớnh c. 1.5.1 S thay th 1.5.2 Phng trỡnh c tớnh c 10 1.6 Cỏc thụng s nh hng n c tớnh c 14 1.6.1 nh hng ca in ỏp ngun cp cho ng c 15 1.6.2 nh hng ca in tr mch rụto ( R 2 + R 2f ) 15 1.6.3 nh hng ca tn s li in f 1 cp cho ng c 16 1.6.4 nh hng ca s ụi cc P 17 1.6.5 nh hng ca in tr , in khỏng mch stato 18 Chng II: Cỏc phng ỏn iu chnh tc ng c khụng ng b 19 2.1 iu chnh in ỏp cp cho ng c 19 2.2 iu chnh in tr mch rụto 21 2.3 iu chnh tn s ngun cp 24 Chng III: Tỡm hiu v bin tn 3.1. Khỏi quỏt bin tn 26 3.2. S cu trỳc v nguyờn lý hot ng ca bin tn 26 3.3 chc nng cỏc khõu 27 3.3.1 chnh lu cu mt pha 3.3 2 ngch lu in ỏp ba pha 28 Chng IV: Tỡm hiu mỏy bin tn 650 32 4.1 gii thiu chung 4.2. S chc nng v s iu khin ca my bin tn 33 4.3 Cỏch ghộp ni mỏy bin tn 33 4.3.1. Lp c c khớ 33 Ngô văn chắc tự động hoá k 10. 2 4.3.2 Lp rp bn phớm 6511 cho iu khin t xa 34 4.3.3 Lp t cụng truyn thụng RS485/RS232 35 4.3.4 Thụng bỏo tỡnh trng hot ng ca mỏy 36 bng ốn LED hin th 4. 4.u ni in 36 4.4.1. Mch in iu khin bng bn phớm 4.4.2. Mch in iu khin t xa 37 4.4.3. S ni dõy 38 4.5. Cỏc tham s ci t mỏy bin tn 40 4.5.1 Quỏ trỡnh iu khin ca bin tn 4.5.2 Bn phớm v giao din iu khin 42 4.5.2.1 Bn phớm 4.5.2.2 Mn hỡnh hin th 43 4.6 Cỏch ci t nhanh 45 4.7 La chn cỏch iu khin cc b hoc t xa 48 4.8 Cỏc li thng gp trong bin tn 51 Kt lun Ngô văn chắc tự động hoá k 10. 3 CHNG I: TèM HIU V NG C KHễNG NG B 1.1.Khỏi quỏt chung ng c khụng ng b hay cũn gi l ng c d b, c ng dng rng rói trong cụng nghip t cụng sut nh n cụng sut trung bỡnh . Chim t l ln so vi ng c khỏc, nh nhng u im : - ng c khụng ng b cú kt cu n gin, kớch thc nh gn d ch to ,vn hnh an ton, tin cy gim chi phớ vn hnh sa cha. - S dng trc tip li in xoay chiu ba pha, khụng cn tn kộm cỏc thit b bin i. - c khai thỏc ht tim nng nh s phỏt trin ca cụng nghip ch to bỏn dn cụng sut v k thut in t . 1.2 Cu to ng c khụng ng b ng c khụng ng b gm hai phn chớnh : Phn tnh v phn quay 2 1 1- Qut lm mỏt 4 2- Hp u dõy 3 3-V mỏy 4- Stato 5 5-Chõn lp c nh 6-Rụto 6 Hỡnh 1-1 .ng c khụng ng b rụto dõy qun 1.2 .1 Phn tnh Gm lừi thộp , dõy qun v v mỏy 1.2.1.1 ) Lừi thộp stato : Do nhiu lỏ thộp k thut in ó dp sn , ghộp cỏch in vi nhau chiu dy cỏc lỏ thộp thng t 0.35 mm n 0.5mm phớa trong cú cỏc rónh t dõy qun .Mi lỏ thộp k thut c sn cỏch in vi nhau gim tn hao do dũng in xoỏy gõy lờn. Nu lỏ thộp ngn thỡ cú th ghộp li thnh mt khi .Nu lỏ thộp quỏ di thỡ ghộp li thnh cỏc thp , mi thp di t 6 cm n 8 cm, cỏch nhau 1 cm thụng giú Ngô văn chắc tự động hoá k 10. 4 stato b) c) hỡnh1-2,a) mt ct ngang stato,b.) lỏ thộp k thut in , c.) stato ca ng c KB 1.2.1.2 ) Dõy qun :c t trong lừi cỏc rónh ca lừi thộp , xung quanh dõy qun cú bc lp cỏch in cỏch in vi lừi thộp . Vi ng c khụng ng b ba pha cỏc pha dõy qun t cỏch nhau 120 0 in 1.2.1.3 ) V mỏy: bo v v gi cht lừi thộp stato ,v khụng dựng dn t. V mỏy lm bng nhụm (mỏy nh) hoc bng gang , thộp i vi (mỏy ln). V mỏy cú chõn c nh mỏy trờn b , hai u cú np mỏy trc rụto v bo v dõy qun 1.2.2. Phn quay Gm lừi thộp , trc, v dõy qun 1.2.2.1 Lừi thộp rụto: Cng gm cỏc lỏ thộp k thut in ghộp li ging stato. Lừi thộp c ộp trc tip lờn trc ,bờn ngoi cú s rónh t dõy qun 1.2.2.2 Trc mỏy: c lm bng thộp, cú gn lừi thộp rụto .Trc c trờn np mỏy nh ln hay trt 1.2.2.3 Dõy qun :Tu theo ng c khụng ng b m ta chia ra rụto dõy qun hay rụto lng súc. + ) Rụto kiu dõy qun : Rụto dõy qun cú kiu ging nh dõy qun stato v cú s cc bng s cc stato . Trong ng c trung bỡnh v ln dõy qun c qun theo kiu súng hai lp bt c cỏc u ni , kt cu dõy qun cht ch . Trong ng c nh thng dựng dõy qun ng tõm mt lp . Dõy qun ba pha ca ng c thng u hỡnh sao , ba u ra ca nú ni vi ba vũng trt bng ng thau gn trờn trc ca rụto .Ba vũng trt ny cỏch in vi nhau v vi trc ,t trờn ba vũng trt l ba chi than .Thụng qua chi than cú th a in tr ph vo mch rụto,cú tỏc dng ci thin tớnh nng m mỏy , iu chnh tc , h s cụng sut c thay i . +) Rụto lng súc : Kt cu rt khỏc vi dõy qun stato cỏc dõy qun l cỏc thanh ng hay thanh nhụm t trờn cỏc rónh lừi thộp rụto . Hai u cỏc thanh dn ni Ngô văn chắc tự động hoá k 10. 5 vi cỏc vũng ng hay nhụm gi l vũng ngn mch . Nh vy dõy qun rụto hỡnh thnh mt cỏi lng quen gi l lng súc. Hỡnh1-3. Dõy qun rụto kiu lng súc Ngoi ra dõy qun lng súc khụng cn cỏch in vi lừi thộp rónh rụto cú th lm thnh dng rónh sõu hoc thnh hai rónh gi l lng súc kộp dựng cho mỏy cú cụng sut ln ci thin tớnh nng m mỏy . Vi ng c cụng sut nh rónh rụto thng i chộo mụt gúc so tõm trc. 1.2.3 Khe h Gia phn tnh v phn quay l khe h khụng khớ , khe h rt ớt thng l ( 0,2 0 mm n 1.mm), do rụto l khi trũn nờn rụto rt u . Mch t ng c khụng ng b khộp kớn t stato sang rụto qua khe h khụng khớ. Khe h khụng khớ cng ln thỡ dũng t hoỏ gõy ra t thụng cho mỏy cng ln h s cụng sut cng ln . 1.2.4 Nhng i lng ghi trờn ng c khụng ng b Cụng sut nh mc P m l cụng sut c hay cụng sut in mỏy a ra in ỏp nh mc U m v dũng in nh mc I m Vd: Trờn nhón mỏy cú ghi /Y 220v/380v_ 7.5/4.3A ta s hiu nh sau khi in ỏp li in l 220v thỡ ta ni dõy qun stato theo hỡnh , V dũng in nh mc l 7.5 A . Khi in ỏp li in l 380v thỡ ta u dõy qun stato theo hỡnh Y ,dũng in nh mc l 4.3 A . H s cụng sut nh mc : cos m Tc quay nh mc n m (vũng/ phỳt ) Tn s nh mc f m (hz) 1.3 Cỏch u dõy ca ng c. Tu theo in ỏp ca li in m ta u dõy stato theo hỡnh Y hay hỡnh . Mi ng c in ba pha gm cú ba dõy qun pha .Khi thit k ngi ta ó quy nh in ỏp nh mc cho mi dõy qun .ng c lm vic phi ỳng vi in ỏp quy nh y . thun tin cho vic u ng c ,ngi ta ký hiu 6 u dõy ca ba dõy cun ng c AX, BY, CZ v a 6 u dõy ni ra 6 bu lụng (1.6) hp dõy trờn v ng c . Cỏch u 6 u dõy nh th no in ỏp vo ng c luụn l nh mc Ngô văn chắc tự động hoá k 10. 6 - ng c ba pha cú in ỏp nh mc cho mi pha dõy qun l 220V (U P = 220V ) ,trờn nhón ng c ghi l / 220V/380V . Nu ng c lm vic mng in cú U d = 380V ,thỡ ng c phi u theo hỡnh sao (Y) . Mun ni hỡnh sao ta ni ba im cui ca pha vi nhau to thnh im trung tớnh. Ba im u ni vi ngun Cỏch u nh hỡnh v : Hỡnh 1-4. Hp u dõy qun stato hỡnh sao Trong cỏch ni hỡnh Y I d = I p ; U d = 3 U p Khi ú in ỏp vo mi dõy qun l: U p = 220 3 380 = V bng ỳng in ỏp quy nh . - Trng hp ng c lm vic mng in cú in ỏp 220v thỡ ng c phi u theo hỡnh . Mun ni hỡnh tam giỏc , ta ly u pha ny ni vi cui ca pha kia .Cỏch ni tam giỏc khụng cú dõy trung tớnh . Hỡnh 1-5 .Hp õu dõy qun stato theo hỡnh tam giac Trong cỏch ni tam giỏc U d = U p I d = 3 I p Khi ú in ỏp vo mi dõy qun l 220v 1.4 Nguyờn lý lm vic ca ng c khụng ng b Ngô văn chắc tự động hoá k 10. 7 Khi ni dõy qun stato vo li in xoay chiu ba pha , h thng dũng xoay chiu ba pha chy vo dõy qun s sinh ra t trng quay vi tc : 1 = p f 1 2 f 1 tn s dũng trong dõy qun stato P s ụi cc T trng quay quột qua cỏc thanh dn rụto cm ng trong dõy qun rụto sc in ng E 2 sinh ra dũng in I 2 chy trong dõy qun .Chiu ca I 2 xỏc nh theo quy tc bn tay phi. Dũng I 2 nm trong t trng quay s chu lc tỏc dng tng h to thnh mụ men M tỏc dng lờn rụto lm nú quay vi tc n theo chiu quay t trng (dựng quy tc bn tay trỏi xỏc nh chiu ca lc v do ú chiu ca mụmen M tỏc dng lờn rụto ). Hỡnh 1-6 . S nguyờn lớ hot ng ca ng c khụng ng b Tc rụto (n) khụng bao gi ln c bng tc t trng quay(n 1 ) m phi nh hn, cú nh vy mi cú s chuyn ng tng h gia tc t trng v rụto,vỡ vy duy trỡ c dũng I 2 v mụmen M . Do tc ca quay ca rụto nh hn tc quay ca t trng nờn gi l ng c khụng ng b Gia tc t trng v tc rụto cú liờn quan qua t l s = 1 1 : s h s trt . H s trt thng t( 0,02- 0,06 ) 1.5 S thay th ng c khụng ng b v phng trỡnh c tớnh c 1.5.1 s thay th Ta thy rng nu ghỡm li khụng cho rụto quay thỡ ng c in ba pha hon ton ging mỏy bin ỏp ba pha, dõy qun rụto hon ton ging dõy qun thc cp ca mỏy bin ỏp . Do vy t trng quay s cm ng trong nú sc in ng cựng tn s vi sc in ng trong dõy qun stato v cú giỏ tr hiu dng. 2max2120 44.4 dq KWfE = Trong ú f 1 tn s dũng in phớa stato W 2 s vũng trong lừi thộp dõy qun Ngô văn chắc tự động hoá k 10. 8 max t thụng trong dõy qun 2dq K h s dõy qun stato Trong ú E 20 l tr s hiu dng ca sc in ng trong 1 pha dõy qun rụto khi nú ng yờn . Khi roto quay vi tc n thỡ t trng ch quay vi tc l: n 1 n = sn 1 Tn s lỳc ú l : Vy f 2 = sf 1 Sc in ng cm ng trong dõy qun rụto khi nú quay l: 2max222 44.4 dqS KWfE = vi f 2 = sf 1 Vy ta cú E 2S = sE 20 Mt khỏc dũng in chy trong dõy qun rụto do sc in trong dõy qun sinh ra, ngoi vic gõy nờn t trng quay rụto nú cũn gõy nờn t thụng tn ? T bin thiờn cựng tn s vi dũng in. Khi rụto ng yờn sc in ng tn rụto cú cựng tn s f v c c trng bng in ỏp ri trờn in khỏng tn X T2 X T2 = L T2 = 2 fL T2 Khi rụto quay sc in ng tn rụto cú tn s f 2 c c trng bng in ỏp ri trờn khỏng tn X T2s trong dõy qun rụto Ta cú X T2s = 2 L T2 = 2 sL T2 Ta thy rng trong dõy qun rụto cú tn s f 2 ph thuc vo tc quay .Khi rụto quay thỡ in khỏng tn trong dõy qun rụto ln gp s ln in khỏng tn dõy qun rụto khi nú ng yờn Ta cú s thay th n gin : Hỡnh 1-7 . S thay th n gin Vỡ hai u dõy qun rụto luụn kớn mch do ú U 2 = 0 , phng trỡnh cõn bng in ỏp ca dõy qun rụto l : T phng trỡnh (2) trin khai dng chớnh tc ca s phc ta cú Ngô văn chắc tự động hoá k 10. 9 Nhõn c hai v vi : Sau ú rỳt gn ta c : Sau khi quy i tn s mch rụto ta sut hin 1 in tr gi tng : S S R 1 2 c trng cho cụng sut c trờn trc mỏy . n õy ta cú s thay th mt pha ng c khụng ng b. a) b) Hỡnh 1-8.a S thay th mt pha ng c khụng ng b 1-8.b) S thay th rỳt gn 1 pha ng c khụng ng b Trong ú : R th , R 1 , R 2 l in tr tỏc dng t hoỏ , in tr stato v in tr rụto ó quy i v phớa stato . X th , X 1 , X 2 , l in khỏng mch t hoỏ in khỏng tn stato v in khỏng rụto ó quy i v phớa stato. I th ,I 1 , I 2 l cỏc dũng in t hoỏ , dũng in stato, dũng in rụto ó quy i v stato 1.5.2 Phng trỡnh c tớnh c ca ng c khụng ng b thnh lp phng trỡnh c tớnh c ca ng c khụng ng b ta s dng s thay th mt pha ca ng c . Tuy nhiờn cú cỏc iu kin sau tho món xõy dng phng trỡnh c tớnh c. - 3 pha ca ng c l i xng . - Cỏc thụng s ca ng c khụng i ngha l khụng ph thuc vo nhit , in tr khụng ph thuc vo tn s dũng in rụto , mch t khụng bóo ho in khỏng X 1 , X 2 khụng i. - B qua cỏc tn tht trong lừi thộp cỏc tn tht ca ma sỏt. - in ỏp hon ton sin v i sng ba pha. Vi nhng gi tng trờn ta cú s thay th mt pha ca ng c. Ngô văn chắc tự động hoá k 10. 10 [...]... II CÁC PHƯƠNG ÁN ĐIỀU CHỈNH TỐC ĐỘ ĐỘNG CƠ KHÔNG ĐỒNG BỘ Trong công nghiệp những phương án thường sử dụng để điều chỉnh tốc độ độ động cơ không đồng bộ - Điều chỉnh điện trở mạch rôto - Điều chỉnh điện áp cấp cho động cơ - Điều chỉnh tần số nguồn cấp cho động cơ không đồng bộ 2.1 Điều chỉnh điện áp cấp cho động cơ dùng bộ biến đổi tristo Mômen động cơ không đồng bộ tỷ lệ với bình phương điện áp stato... của động cơ không đồng bộ Ng« v¨n ch¾c – tù ®éng ho¸ k10 12 - Để xây dựng phương trình đặc tính cơ của động cơ không đồng bộ ta dựa vào điều kiện cân bằng công suất trong động cơ Ta có công suất điện từ chuyển từ stato sang rôto là : Pđt = M.ω1 (1) M : Là mômen điện từ của động cơ Giả sử bỏ qua tổn thất phụ thì : M = M cơ Công suất Pđt chia làm hai phần Pcơ :Công suất cơ đưa ra trên trục động cơ Pcơ... phương điện áp stato , do đó có thể điều chỉnh được mômen và tốc độ động cơ không đồng bộ ba pha bằng cách điều chỉnh giá trị điện áp stato trong khi giữ nguyên tần số a) b) Hình 2-1 Điều chỉnh điện áp động cơ không đồng bộ a) sơ đồ khối nguyên lý b)đặc tính cơ điều chỉnh Để điều chỉnh điện áp động cơ không đồng bộ ba pha phải dùng các bộ biến đổi điện áp xoay chiều Nếu coi điện áp xoay chiều là nguồn... 27 Biến tần trực tiếp ( không nghiên cứu ) Biến tần gián tiếp 3.2 Cấu trúc và nguyên lý hoạt động của biến tần 3.2.1.Sơ đồ cấu trúc Các bộ biến tần gián tiếp có sơ đồ cấu trúc như hình vẽ Bộ biến tần gồm các khâu : chỉnh lưu ( CL ), mạch lọc ( L ) và nghịch lưu độc lập ( NLĐL ) Như vậy , để biến đổi tần số cần thông qua khâu trung gian một chiều , do đó nó có tên là biến tần gián tiếp Trong biến. .. xoay chiều nhằm đắp ứng tất cả các ứng dụng cho truyền động thay đổi tốc độ từ truyền động đơn 33 Ng« v¨n ch¾c – tù ®éng ho¸ k10 lẻ đến truyền động phức hợp nhiều động cơ Bộ vi xử lý 32 bit được sử dụng trong biến tần giúp cho biến tần có thể thực hiện điều chỉnh chính xác ở mọi chế độ điều khiển, đáp ứng mọi yều cầu công nghệ Cấu tạo: Dòng biến tần 650 có thể làm việc ở 4 chế độ khác nhau như sau: Điều... 650 Giao diện người sử dụng: Sử dụng gồm cổng nối tiếp RS232 để kết nối với bàn phím, hoặc có thế sử dụng phần mềm ConfigEd Lite chạy trên nền Window để đặt cấu hình cho biến tần Giao diện hệ thống: Giao diện này cho phép người sử dụng có thể sử dụng được tất cả các tính năng ưu việt của biến tần 4.3 Cách ghép nối máy biến tần 4.3.1 Lắp đặc cơ khí Việc lắp đặt biến tần phụ thuộc vào kích thước của... const Và độ trượt không Trong khi đó tốc độ đồng bộ: ω1 = P thay đổi Vậy ta có đường đặc tính cơ trong trường hợp này Ng« v¨n ch¾c – tù ®éng ho¸ k10 15 Hình 1-13.Đặc tính cơ của động cơ không đồng bộ khi giảm điện áp cấp cho động cơ Vậy khi giảm điện áp cấp cho động cơ làm cho M th giảm nhanh Tuy nhiên Sth không đổi vì vậy phương án giảm điện áp thường thích hợp cho dạng phụ tải không đổi : quạt... này đặc tính cơ có dạng đơn giản : 2 M S S th M = th - Khi S >> Sth Ta có ( S đ 1 ) M = 2 M S S th th S = 1 ⇒ M = Mnm = 2.Mth.Sth Ng« v¨n ch¾c – tù ®éng ho¸ k10 14 Hình 1-12 Đặc tính cơ của động cơ không đồng bộ Trong thực tế khi nghiên cứu các hệ truyền động cho động cơ không đồng bộ thường lựa chọn vùng làm việc là đường thẳng tuyến tính từ 0 đ D 1.6 Các thông số ảnh hưởng đến đặc tính cơ 3U 12 R2'... không cần tụ C 0 và dòng do điện cảm tải của pha này sẽ không trở về nguồn mà chạy sang pha khác (quấn trong hệ ba pha tải) Trường hợp R / X L < 0,66 ta cần đưa tụ C 0 vào với trị số: C 0 max = EN L ( 2 ln 2 − 1) ; 3R 2 ∆U C thường lấy ∆U C = 0,1 CHƯƠNG IV: TÌM HIỂU MÁY BIẾN TẦN 650 4.1.khái quát chung Dòng biến tần 650 được thiết kế cho truyền động xoay chiều nhằm đắp ứng tất cả các ứng dụng cho truyền. .. bằng cách thay đổi tần số ta phải có một bộ nguồn xoay chiều có thể điều chỉnh điện áp đồng thời theo quy luật sau 2 U1 = const f1 U1 ; f 2 = const 1 ; U 12 = const f1 CHƯƠNG III : TÌM HIỂU VỀ BIẾN TẦN 3.1 Giới thiệu chung Khái niệm : Biến tần là thiết bị biến đổi dòng xoay chiều với tần số của lưới điện thành dòng xoay chiều có tần số khác với tần số của lưới Phân loại : Biến tần thường được chia . H nh 1-12. c t nh c ca ng c kh ng ng b Trong thc t khi nghi n cu c c h truyn ng cho ng c kh ng ng b thng la chn v ng lm vic l ng thng tuyn t nh t 0 D. mai sau phc v t nc. Sau mt quỏ trỡnh hc tp v tu dng trong trng, trc khi ra trng em xin lm mt ti nghi n cu T m hiu h truyn ng bin tn ng c kh ng ng b s dng
