Đang tải... (xem toàn văn)
BÁO CÁO THỰC TẬP TẠI CÔNG TY TNHH MTV PHÂN ĐẠM VÀ HÓA CHẤT HÀ BẮC
VIỆN KHOA HỌC VÀ CÔNG NGHỆ MÔI TRƯỜNG ---------oOo---------- BÁO CÁO THỰC TẬP TẠI CÔNG TY TNHH MTV PHÂN ĐẠM VÀ HÓA CHẤT HÀ BẮC !"# "$% &'()*+,-. '/0 12 Hà Nội, 6/2011 Lời cảm ơn *+3+4+5.+!6)7!'8''$+ − 9+:;'#0'!*':)*+,-. − *<9='8>?)/0!'@A! >B!'#%'C%?#>+D;+:+E%>F*+>-G!'H!(%?+*<9 ='8>?)/0!'@A!IJKLML2NJJ>O22LML2NJJP *+!Q3+4+5.+!6)7!'8''$+'RP9Q!'S'RP #'T'U+VW9+:;'#0'!*':)*+,-.X!U!0'L!'T;& '(+!U!3-Y?#;'Z[ \ [],^0W*<9='8>?)/0 !'@A!X>B,H!+O%'-$_`*+'H!(%P a+[ML2NJJ R+'+ Nguyễn Đức Long ~ 2 ~ Mục lục Lời mở đầu………………………………………………………………… J Chương 1. Giới thiệu về Công ty TNHH MTV Phân đạm và Hóa chất Hà Bắc………………………………………………………………………. 2 JPJP'*+!'bbbbbbbbbbbbbbbbbbbP 2 JP2PcU,d'%'U,+ebbbbbbbbbbbbbbbbbb K Chương 2. Công nghệ sản xuất urea của Công ty TNHH MTV Phân đạm và Hóa chất Hà Bắc…………………………………… M 2PJPR7>f!*':g63@,^0A!bbbbbbbbbbP M 2P2PU!3-Y!'Z',#_8!'Dg63@,^0A!bbb h 2. 2. 1. Xưởng Tạo khí……………………………………………………. h 2. 2. 2. Xưởng NH 3 ……………………………………………………… Ji 2. 2. 3. Xưởng Urea………….……………………………………………. \J Chương 3. Vấn đề môi trường trong sản xuất urea của Công ty TNHH MTV Phân đạm và Hóa chất Hà Bắc…………………………………… Kj \PJPU!_k'6+!'Z',#!*':g63@,^0A!bbP Kj 3. 1. 1. Xưởng Tạo khí…………………………………………………… Kj 3. 1. 2. Xưởng Amoniac…………………………………………………. 1N 3. 1. 3. Xưởng Urea……………………………………………………… 1N 3. 1. 4. Các dòng thải khác……………………………………………… 1N \P2P'A!%'l!@>D)*+,-.,#g63@,^0A!bbPPPP 1J Kết luận và Kiến nghị………………………………………………………. 1\ ~ \ ~ U#!U#'-!(%?+m< Lời mở đầu a+_U#!U#'H!(%?+*<9='8>?)/0!'@ A!(%,#'O)+'lưu trình công nghệ sản xuất,^0A! !n$+vấn đề môi trường;o)'^#P U#!U#'H!(%>-G!+O_H0,;+O' !'H!O;'+'H!(%'0) ;'6#!U!+5+:g0 − '*+I,0p^q'%LLpppP_0)'0q0!P!#)PL − 9r"+'W='k&'(!*':s*<9='8>?) /0!'@A!XPGiáo trình Lớp cán bộ, công nhân vận hành Dự án đạm Phú Mỹ tỉnh Bà Rịa-Vũng TàuPJJL2NN2P − c,d';&'(!S0!U!3-Y?#'Z[ \ ],^0P <t!_n>B!uAd)'+e'-_#'.++0'H!(%'?!'O!'# U#!U#'H!(%;'*,U';'v+'+Og/'@>T'[,@)#>-G!gH/%w!S0 !U!'x!*P a+[ML2NJJ R+'+ Nguyễn Đức Long ~ 4 ~ !"# Chương 1. Giới thiệu về Công ty TNHH MTV Phân đạm và Hóa chất Hà Bắc 1. 1. Thông tin chung − +0# _T!' yu! O 0q0! +,#^#g z^,+5+{^, 0_ '^)+!05 #)%0"+)+^_ − +OAm< − "## − 'Sy6(%>#/0!'@9+:0)W9m<X − T0!'|='-.'}-7L''%'uA!+0 − +:'#?+WN2KNX\h1K1\h − z03WN2KNX\h11NJh − m)0+5%_'0q0!~'PP +•#~_0)'0q0!P!#)P − €^qg+^'%LLpppP_0)'0q0!P!#)P − +@!' '(;+'_#0'guJJN\KN − Ru+;'#6JN2NJNNNNKKKK\1?+8'*'-7A!+0 − <Bgu'O2KNNJ2N\KK − ''D;+'_#0' + R63@[;+'_#0'%'8>?)• + R63@[;+'_#0''/0!'@!7q6• + R63@;+'_#0'>+:y65w5-$+>+:,#%'?)+*• + R63@[;+'_#0' \ 5v[ 2 5v,A[!U!g6%'‚);'Z !*'+:%• + R63@;+'_#0''!7;'Z• + }85A%!U!!*,d'[5(%_HU>x-38_H!U!!*,d'['+O ;O'+OqT!*':!*,d''/0!'@• + x-;+'_#0'+!'Z'• + }@'(%;'‚[;+'_#0'!U!g6%'‚)'/0!'@%'8q/• + +'_#0'!U!''D;'U!P − R6%'‚)!'Z',^0[0)#+0!5v[ 2 5v,AP − ƒ!' ! JL05B'>?# ~ 1 ~ U#!U#'-!(%?+m< 'ST!''a+>f''+;+)ƒ+U)>u!„'…Q a+>f''+„†…#Bn „='09r+D 'T'0'<+' „f9rcO U!='/ƒ+U)>u!„†…#Bn „='09r+D „†<+'R7 2LR7>fƒ!' !Wd'JX Hình 1. Mô hình quản lý trực tuyến, chức năng của HANICHEMCO \LU!''+ U!''+,H!'a!f)J1%'k[JJ>7Tg63@2>7T>.+ gu‡3B'a+P U!%'k'+:%l[;+'O + 9r%'k• + ='kƒ!' !'8gH• + ='k6#:y8gH• + ='kO'#?!'• + ='k'T,-.• + ='kO#Us'u;s+!'Z'• + ='k9(-s9(6+P U!%'k;&'( + ='k&'(!*':• + ='k+D>ag63@• ~ 6 ~ !"# + ='k&'(0#s<*+,-.• + ='k+:s#5-.sH>a'/0• + ='k7;'Z• + ='k+e),0!'@5-Gg6%'‚)• + ='kx-38_HP U!>7Tg63@ + ='83-Y'0• + }-Y-$!• + }-Y+:• + }-Y?#;'Z• + }-Y)#+0!• + }-Y]^,0• + }-Y9(''g40!'ˆ0>+:• + }-Y#5-.sH>a'/0• + }-YRˆ0!'ˆ05A%>t'+OqT'/0!'@• + ='83-Y'0%'O5+:• + }-Y 2 P U!>7T>.+gu‡3B'a+ + 'r'/0• + ='83-Y%'l!l>.+guP KLRu5-G!Uqa[!*'8+;'#62NNN-.+ 1. 2. Quá trình phát triển JhL2LJj1j'Z'%'S9+:0)'Z'%'S,cu!>B;w;O '+:%>T'D+:!'Z'%'S,cu!+E%38_H')U='8>?) A!!'#9+:0)'^#'d'' !+:,G;'*'#5?+P'^#>/f 5+:>+I'0k0+g6%'‚)5 K \ \ P cwr)JjMN')U='8>?)A!>-G!;'Y+!*38_H, )tq‰;'#6KN'0?+%'-.'}-7[''%'uA!+0[|'A! +0W'+:0X[#qa'+OqT>-G!'+O;O!'O?#I,cu!P …H>T'2LjLJjM1')U='8>?)A!>-G!;'U'''>+ #g63@'-_#!'+O,0'%'U'#?+!S0Oyu!<&)'Z'%'SyO >T'>d'!'|_H>T'P xr)Jji\')U='8>?)A!qA>x>-G!;'*+%'l!)Y ,ag63@'-!'e>ƒ+g6%'‚)g0,^0P 'UMLJji1+:!38_H5A%>tD!7q6'#''!'‚qT!'? '4)UP 2hLJJLJji1g63@''!* \ 5vP ~ i ~ U#!U#'-!(%?+m< 22LJ2LJji1g63@''!*,^0P \NLJNLJjii')U='8>?)A!>-G!!'Z'' !;'U'''P +0+>#?JjiMsJjh\5'.+;Šg63@t%'+D;'/;'r[!'‹'?g6 5-Gr)JjhJ!'|>?jNNN@,^0q‰jŒ!*g@'+O;OP JNLJNLJjhh>ổ+''}Z'+:%"+'G%='8>?)#U!'@ A!$+%'-7' !'?!'#U;+'_#0''^#!7!'Og63@''/0P J\LN2LJjj\>e%'n'G%$+d''d';+'O>@-$!}Z'+:%"+ 'G%='8>?)#U!'@A!>ƒ+''*='8>?)/0!'@ A!P 'H!O+0+>#?Jjj1‡Jjji*='8>?)/0!'@A!g6 3@hNNNN@ \ Lr)J\NNNN@,^0Lr) +0+>#?2NNN‡2NN2!U!!'+0,cu!'H!'+:…HU!6+?# ;&'(*='8>?)/0!'@A!8!*g@5jNNNN@ \ Lr)J1NNNN@,^0Lr)P 2NLJNL2NNM!'e>ƒ+''*,U!''+:)'ˆ'?)a'' +='8>?)#U!'@A!P r5H!g63@'+:?+ + ,^0•JiNNNN@Lr)• + \ •JNNNNN@Lr)• + 2 5v[,A•\NNNN@Lr)P U!g6%'‚)>-G!U%_l':'uy65w!'@5-G'^#+!'‚ yu!ORjNNJ2NNNIr)2NNi>B>?>-G!'+D_0''+:!'@5-G g6%'‚)!/ZP U!_HU,>+e)>0,+e;'0+ + …HU>x-38_H!*,d'!6+?#s)Y,a8!*g@ 51NNNNN@,^0Lr)• + …HU>x-_8,Dg63@'_,#^%^,#3+_^W 2 2 X!*g@ JNNNN@Lr)• + …HUg40!'ˆ0;'*+%'l!>-.gA0A!+0s;'#,^0• + …HU38_H;'U+>T'!-'a!…HU!6+?#s)Y,a8 !*g@51NNNNN@,^0Lr)• + …HU!6+?#[)Y,aO>-.='?)"+>#?>-.I!ƒJ >O!ƒ2W!QX• + …HU>x-38_H:'u'*+y6,T_#0''+:%ƒ 'eWm=XP '+:)ly0,L'+O5-G!%'U,+e!S0*<9='8 >?)'/0!'@A!,#+0+>#?+O%'^#>-G!3U!>T'5/%%'x>6) ~ 8 ~ Hoi nước Sản phẩm phụ Than cục antraxit Điện Hóa chất khác Chất thải Urea Xưởng Urea:Tổng hợp urea Không khí Xưởng Tạo khí:Tạo khí than ẩm: H2: N2 = 3: 1, và các tạp chất (bụi, H2S, CO,…) Xưởng Amoniac:- Tinh chế khí: tách tạp chất trong khí than ẩm (H2S, CO,…)- Sản xuất nguyên liệu tổng hợp urea: NH3 lỏng, CO2 khí !"# q6#! 5-G,^0!x'+O!'#g63@*'+:%,#-$!['?!'O '(%;'‚'-'+:0+O$+3@;'‚,0'T,-.'O+$+P Chương 2. Công nghệ sản xuất urea của Công ty TNHH MTV Phân đạm và Hóa chất Hà Bắc ],^0A! *_l s,#*'+:%%'8q/!!@%!'#!8,fP s,#!*'+:%g63@!'@_Ž#[;^#_U['H0ƒ 'G%[^!+)agu_-G!%'‚)[b '|+!'@ 5-Gy0, s)5-G•KMŒ s+,^W 2 2 X•J[1Œ s)‚)•N[1Œ d'' ! /q0#,A'#t!q0#[;'u+5-GT'1N; R65-G '#6JiNNNN@Lr) ='8%'u+ 'T%'x!'SOY!U!|'%'Z0A! 2. 1. Sơ đồ công nghệ sản xuất urea Hà Bắc …8!'Dg63@,^0A!f)\3-Y!'Z'3-Y?#;'Z[ 3-Y)#+0!3-Y],^0>-G!'e'+:'-d'2P ~ j ~ U#!U#'-!(%?+m< Hình 2. Dây chuyền sản xuất urea Hà Bắc ~ 10 ~ [...]... MPa/h 2 2 2 Xưởng NH3 2 2 2 1 Nhiệm vụ − Công đoạn tinh chế khí: Công đoạn tinh chế khí rất quan trọng trước khi tổng hợp NH 3 để sản xuất urea Hà Bắc Trong khí than ẩm có nhiều tạp chất hóa học và cơ học như CO, CO 2, CH4, Ar, H2S, COS, lưu huỳnh hữa cơ, tro bụi và dầu mỡ Trừ CH4 và Ar được thải sau khi tổng hợp NH3 còn các thành phần khác đều phải loại bỏ tại công đoạn tinh chế khí Yêu cầu cơ bản là... than ẩm còn < 150 mg/Nm3 được đưa vào đoạn 1 của máy nén 6 cấp Dịch tananh sau hấp thụ được tái sinh và đưa trở lại , bọt lưu huỳnh được thu hồi thành sản phẩm phụ lưu huỳnh rắn Báo cáo thực tập tại HANICHEMCO Khí than ẩm sau khử H2S thấp áp vào đoạn I, II và III của máy nén 6 cấp để nén nâng áp suất lên 2,1 Mpa, nhiệt độ ≤ 40 oC rồi vào khâu biến đổi Đầu tiên qua bộ phân ly dầu-nước, tiếp theo qua...Nguyễn Đức Long Hình 3 Sơ đồ khối lưu trình công nghệ sản xuất urea Hà Bắc ~ 11 ~ Nguyễn Đức Long Sơ đồ khối lưu trình công nghệ sản xuất urea Hà Bắc như Hình 3 Urea Hà Bắc được sản xuất từ nguyên liệu gồm than antraxit cục, hơi nước và không khí Quá trình khí hóa than gián đoạn theo phương pháp tầng ngọn lửa cố định Sản phẩm của quá trình khí hóa gồm CO2 , CO, H2, N2, H2S, CH4, Ar,…được gọi là... huỳnh Một phần CO bị chuyển hóa, nhiệt độ hỗn hợp khí đạt 350 – 380 oC đi ra khỏi đáy lò biến đổi số 1, đi vào thiết bị trao đổi nhiệt khí than, rồi đi vào bộ làm lạnh nhanh số 1 làm lạnh bằng nước ngưng Hỗn hợp khí có nhiệt độ 180 – 210 oC đi vào đoạn trên lò ~ 22 ~ Báo cáo thực tập tại HANICHEMCO Hình 5 Sơ đồ khối lưu trình công nghệ xưởng NH3 biến đổi số 2 tiếp tục tiến hành biến đổi CO, nhiệt độ... thể biểu diễn như sau: H2O + [K] = H2 + [K]O CO + [K]O = CO2 + [K] Ở đây [K] là chất xúc tác và [K]O là chất trung gian Trong thực tế đang dùng chất xúc tác Co-Mo ký hiệu kỹ thuật là HB-3 và HB-4 Đây là loại phù hợp cho các nhà máy phân đạm cỡ vừa và nhỏ sử dụng nguyên liệu đi từ than, dầu mỏ, khí thiên hiên hay khí đồng hành − Hiệu ứng nhiệt của phản ứng được biểu diễn bởi phương trình: −4 2 −6 3 Q=10681−,4... độ 180 – 210 oC đi vào đoạn trên lò biến đổi số 2 tiếp tục tiến hành phản ứng chuyển hóa CO, nhiệt độ đạt khoảng 300 – 320 oC rồi đi ra và qua bộ làm lạnh nhanh số 2 Ở tầng đêm trên, khí lại được làm lạnh bằng nước phun trực tiếp từ bơm sau đó đi qua tầng đệm phía dưới để phân ly nước Báo cáo thực tập tại HANICHEMCO ngưng, hỗn hợp khí có nhiệt độ khoảng 180 – 210 oC tiếp tục đi vào đoạn dưới của lò... thống khử CO2 và một phần nước ngưng dư thừa cấp trở lại xưởng Nhiệt điện Các chỉ tiêu công nghệ chính: Áp suất - Khí than ẩm vào công đoạn - Hơi nước cao áp vào công đoạn Nhiệt độ ≤ 2,05 MPa ≥ 2,5 MPa - Khí than ẩm vào công đoạn - Khí vào lò biến đổi số 1 - Điểm nhiệt tầng xúc tác lò biến đổi số 1 - Khí vào đoạn trên lò biến đổi số 2 - Điểm nhiệt tầng 1 xúc tác lò biến đổi số 2 - Khí vào tầng 2 lò... bằng Báo cáo thực tập tại HANICHEMCO phương pháp hấp thụ được dùng làm nguyên liệu để tổng hợp urea và các sản phẩm chủ lực khác như CO2 lỏng, rắn Hỗn hợp khí ra khỏi cương vị chuyển hóa CO gọi là khí biến đổi, có hàm lượng CO ≤ 2,0% Lý thuyết quá trình biến đổi CO bằng hơi nước: − Phản ứng biến đổi CO bằng hơi nước: CO+H2O⇋H2+Q Đặc điểm là thuận nghịch, tỏa nhiệt, thể tích trước và sau không đổi và. .. hơi nước thổi xuống: Thành phần khí than yêu cầu: 320 ÷ 420 oC 320 ÷ 420 oC ≤ 300 oC 3,8 ≤ 4,5 MPa 2800 ÷ 3200 mmH2O 18000 ÷ 25000Hm3/h ≤ 3200 Hm3/h 4,5 ÷ 8,0 tấn/h 5,0 ÷ 9,0 tấn/h CO + H2: ≥ 68% Tỷ lệ (CO+H2)/N2: 3,1 ÷3,3% Báo cáo thực tập tại HANICHEMCO Hàm lượng O2: + + + + + ≤ 0,4% Thành phần CO2 trong KTA thổi lên: 6,0 ÷ 8,0% Thành phần CO2 trong KTA thổi xuống: 4,0 ÷ 6,0% Thành phần C trong xỉ:... khí/hơi; + Áp suất; + Nồng độ CO2; + Xúc tác đẩy nhanh tốc độ đạt đến cân bằng; + Phản ứng phụ Lưu trình công nghệ: Chất xúc tác Co-Mo (HB-3, HB-4): Thành phần hóa học của chất xúc tác Co-Mo chủ yếu là CoO > 19% và MoO3 > 7% trên chất mang là γ – Al2O3 và các chất trợ/ ổn định đặc biệt khác Tính chất vật lý: + Hình cầu; + Màu hồng nhạt hoặc xanh xám; + Φ = 3 – 5, 4 – 6 hoặc 5 – 7 mm; + Tỷ trọng đống
