Lập qui trình công nghệ sửa chữa phục hồi các mặt trượt của máy tiện T616

79 1.8K 10
Lập qui trình công nghệ sửa chữa phục hồi các mặt trượt của máy tiện T616

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

Máy tiện T616 là loại máy tiện vạn năng được ra đời từ những năm đầu tiên của cuộc cách mạng công nghiệp nhằm đáp ứng những nhu cầu của con người và khoa học xã hội.

NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN: ………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………… Ý KIẾN CỦA HỘI ĐỒNG: ………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………… 2 ng tốn nhiều kinh phí. Do đó trong mỡi nhà máy xí nghiệp, cơ sở gia công cơ khí … không thể thiếu được đội ngũ cán bộ kỹ thuật và công nhân sửa chữa bảo trì thiết bị cơ khí. Với xu thế HĐH như hiện nay thì đội ngũ này ngày càng phải có trình độ kỹ thuật, tay nghề cao, am hiểu về máy móc thiết bị và được đào tạo cơ bản về thực hiên công việc sửa chữa –bảo trì thiết bị một cách tốt nhất, đảm bảo cả về yêu cầu kỹ thuật, an toàn mà chỉ với thời gian ít nhất. Là một học sinh lớp SCKTTB của trường CĐCN Hà Nội, một trường Công Nghiệp có bề dầy lịch sử đào tạo đến nay đã tròn 105 năm. Bản thân em rất lấy làm tự hào về truyền thống của trường mình. Để xứng đáng là sinh viên của trường em luôn phấn đấu rèn luyện và học tập tốt sau này đem nhưng kiến thức kinh nghiệm về sửa chữa máy công cụ mà thầy cô đã nhiệt tình chỉ dậy để áp dụng vào thực tế, để phục vụ đất nước. Sau khi được học xong cở lý thuyết môn học công nghệ sửa chữa máy công cụ do thầy ĐINH XUÂN TÝ chỉ dạy , thêm vào đó là thời gian thực hành chuyên nghành ,thực tập tốt nghiệp mà đặc biệt là quá trình làm đồ án môn học sửa chữa thiết bị cơ khí do thầy VŨ HOÀI BẮC chỉ dạy với sự chỉ bảo tận tình của các thầy các cô em đã có lượng kiến thức cơ bản về công tác bảo dưỡng máy công cụ . Em luôn ý thức phải không ngừng học hỏi nghiên 3 cứu ,đồng thời phải biết vận dụng những kiến thức đã học vào thực tế thì cônglao chỉ bảo của thầy cô mới thực sự có ý nghĩa .Quá trình làm đồ án tốt nghiệp này là cơ sở đánh giá phần nào những kiến thức mà em đã được học Qua thời gian làm đồ án tốt nghiệp với đề tài em được giao là “Lập qui trình công nghệ sửa chữa phục hồi các mặt trượt của máy tiện T616” .Với sự hướng dẫn tận tình của thầy VŨ HOÀI BẮC và sự giúp đỡ tận tình của thầy cô trong ban nguội ,với sự nỗ lực của bản thân em đã hoàn thành đồ án được giao .tuy nhiên sẽ khôngthể tránh khỏi những thiếu sót , em mong nhận được sự đóng góp ý kiến của các thầy cô ,các bạn để đồ án của em được hoàn thiên hơn . Qua đây em xin chân thành cảm ơn các thầy cô những người đã tận tình chỉ bảo giúp đỡ em trong suốt thời gian học tập cũng như làm đồ án. Đặc biệt là thầy VŨ HOÀI BẮC em mong muôn sẽ mãi nhận được sự chỉ dậy tạo điều kiện giúp đỡ của các thầy cô để em tiến bộ hơn.Sự quan tâm chỉ dậy giúp đỡ của thầy cô đã giúp em có kết quả tốt trong học tập, sẽ có việc làm tốt phù hợp giúp em tự tin khi tiếp xúc với công việc của mình sau khi ra trường, để xứng đáng là sinh viên của trường CĐCNHN và không phụ lòng của thầy cô. Em xin chân thành cảm ơn ! Hà Nội ngày6 tháng 9 năm 2004. 4 GIỚI THIỆU CHUNG VỀ MÁY TIỆN T616 Máy tiện T616 là loại máy tiện vạn năng được ra đời từ những năm đầu tiên của cuộc cách mạng công nghiệp nhằm đáp ứng những nhu cầu của con người và khoa học xã hội. Máy tiện T616 có thể gia công được các loại bề mặt : tiện trơn, tiện trục bạc, tiện mặt đầu, vát mép, góc lượn, vê cung, các mặt định hình, mặt côn, tiện ren, khoan lỗ .v.v. . Để thực hiện được các bề mặt này máy tiện thực hiện hàng loạt các chuyển động như quay tròn trục chính, tịnh tiến bàn xe dao theo hai phương dọc ngang…Và chuyển động này đều được thực hiện trên các mặt trượt các bộ phận của máy. Cấu tạo của máy cơ bản gồm có 5 1. Đế máy. 2. Thân máy. 3. Ụ đứng. 4. Ụ động. 5. Bàn xe dao. Trong quá trình làm việc của máy các bộ phận chi tiết mặt trượt bị hư hỏng do mòn, cong, vỡ, gẫy. Tuỳ theo dạng hỏng mà có những phương pháp phụ hồi thích hợp để đảm bảo cho chi tiết máy hoạt động trở lại chính sác như ban đầu. 6 PHẦN II NHIỆM VỤ - CHỨC NĂNG LÀM VIỆC - NGUYÊN NHÂN HƯ HỎNG CÁC BỘ PHẬN CỦA MÁY TIỆN T616 I. THÂN MÁY. 1. Chức năng làm việc: - Thân máy là bộ phận vô cùng quan trọng, nó được lắp chính xác, đảm bảo độ cứng vững trên đế máy và móng máy. Nó là bộ khung để gá lắp, nơng đỡ tất cả các bộ phận cơ cấu của máy như: ụ động, bàn xe dao, ụ đứng, động cơ, hộp tốc độ… Thân máy tiện là bộ phận quan trọng đảm bảo độ cứng vững của máy. 7 - Trên thân máy quan trọng nhất là băng máy( hệ thống mặt trượt của thân máy). Nó nằm theo phương ngang, song song với tâm trục chính. Gồm 12 mặt dẫn trượt chính tiếp xúc trực tiếp với các mặt trượt của bàn xe dao, ụ động. Hệ thống các mặt trượt của thân là bộ phận rất quan trọng. Nó có tác dụng dẫn hướng cho bàn xe dao, ụ động và nhờ đặc tính làm việc của cơ cấu vít me - đai ốc cho phép ta gia công các chi tiết khác nhau, lấy chiều sâu cắt phù hợp với từng bước gia công cụ thể: gia công thô, gia công tinh. Nó có ảnh hưởng chủ yếu đến độ chính xác gia công chi tiết như: kích thước, độ côn, độ ô van, độ bóng. 2. Tính công nghệ trong kết cấu của thân máy. a- Biểu diễn kết cấu và các kích thước cơ bản: 8 b- Yêu cầu kĩ thuật: Băng máy phải thẳng: sai số < 0.12/1000mm. Các mặt 2,3,4,6,7,8 phải song song với các mặt phẳng ngang, sai số < 0,02/ 1000mm và không cong vênh Các mặt 1,2,3,4,5 phải đạt độ phẳng ,sai số ≤ 0,02/1000mm,không bị cong vênh. Mặt 7,8 phải song song với mặt 11, 12 sai số < 0,01/ toàn bộ chiều dài. Mặt 3,4 phải song song với mặt 7,8 sai số <0,03/ toàn bộ chiều dài. Mặt 1, 10 phải song song với 2, 7, 8 sai số <0,03/ toàn bộ chiều dài. 3. Nguyên nhân hư hỏng các mặt trượt của thân máy. 9 Căc mặt dẫn trượt của bàn xe dao, ụ động tiếp xúc và làm việc trực tiếp với hệ thống mặt trượt của thân máy. Trong quá trình làm viếc sẽ gây ra hiện tượng mài mòn các mặt trượt này của thân. Để lập phương án sửa chữa tốt nhất, hợp lý nhất, ta phải phân tích rõ nguyên nhân hưng hỏng,lượng mòn của từng mặt trượt a- Nguyên nhân hư hỏng: Các đường dẫn trượt của băng máy tiếp xúc trực tiếp với các đường dẫn trượt của bàn xe dao và ụ động. Trong quá trình di chuyển của bàn xe dao và ụ động các mặt trượt tiếp xúc trực tiếp với nhau phát sinh lực ma sát. Lực ma sát này gây ra hiện tượng mòn của băng máy. Ngoài ra băng máy còn bị xước do phoi rơi vào băng tăng độ ma sát giữa các đường dẫn trượt của băng máyvới các đường dẫn trượt của bàn xe dao và ụ động. Bị vỡ, nứt, biến dạng do dụng cụ rơi vào. Chế độ bôi trơn không đảm bảo, ảnh hưởng của lực cắt, trọng lượng của bàn xe dao, ụ động… b-Phân tích lượng mòn của các mặt dẫn trượt thân máy: - Các mặt 3,4,6 là ba mặt tham gia chuyển động di trượt tương đối với các mặt đối tiếp với các mặt đối tiếp trên đế ụ động do khi gia công chi tiết ngắn thường không phải gia công chống tâm nên đế ụ động không phải tiến sát vào mân cặp. Do vậy các mặt này mòn chủ yếu ở đầu băng máy phía tay phải người đứng máy. Trong đó mặt 2, 4 mòn mòn nhiều hơn mặt 6: do hai mặt này vừa có nhiệm vụ dẫn hướng và đỡ. 10 [...]... 1 .Lập phương án sửa chữa 11 Việc sửa chữa để phục hồi các mặt trượt của máy tiẹn T616 theo em có 2 phương án sửa chữa: a phương án 1: Bào và cạo b Phương án2: Cạo Bảng tiến trình công nghệ của từng phương án 12 TIẾN TRÌNH CÔNG NGHỆ CHO PHƯƠNG ÁN CẠO THÂN MÁY Gá Bước Nội dung công việc Chuẩn Máy Dụng cụ - Cạo mặt 2 - Cạo mặt 6 máy thăng c mặt 2, 6 1 2 lên trên Yêu cầu kỹ thuật: mặt 2, 6 thẳng Mặt 11 Dao... cầu kỹ thuật, mặt khác ở các nhà máy xí nghiệp của nước ta hiện nay hầu hết áp dụng kế hoạch sửa chữa dự phòng: thì các chi tiết, bộ phận được xem xét bảp dưỡng và sửa chữa nhỏ thường xuyên, do đó các mặt trượt có độ mòn thấp Vì vậy ta tiến hành phuơng pháp cạo cũng chỉ tốn ít thời gian Chọn chuẩn: Trong quá trình sửa chữa bằng phương pháp cạo, sửa chữa các mặt trượt của đế ụ đứng máy T616 ta chọn chuẩn... khi tiện các chi tiết có đường kính tối đa với số lượng nhiều mà chủ yếu là chi tiết có kích thước nhỏ, trung bình).Trong đó mặt 1 mòn nhiều hơn mặt 2 ,mặt 7 mòn nhiều hơn mặt 9 -Mặt 3,4,5 là mặt dưới của bàn dao tiếp xúc với các đường dẫn trượt của thân máy là (2,7,8) Đồng thời các mặt này cũng chịu các điều kiện về bôi trơn như các mặt 1,2 Nên các mặt này cũng bị mòn Mặt 4,5 mòn nhiều hơn 3 vì mặt. .. quá trình làm việc của bàn máy ta nhận thấy như sau: - Mặt 1,2,7,9 là các mặt tham gia chuyển động di trượt tương đối với các mặt đối tiếp trên bàn dao ngang Các mặt này bị mòn do quá trình chuyển động gữa các mặt do bôi trơn kém, phoi ,bụi bẩn ,chịu ảnh hưởng của dung dịch tưới nguội…đồng thời các mặt này còn chịu ảnh hưởng của các lực cắt gọt gây nên làm cho chúng bị mòn và mòn vùng ở giữa (máy tiện. .. chuẩn là thân máy đã sửa chữa chính xác Vì vậy khi tiến hành cạo sửa trước tiên ta phải lau chùi sạch sẽ và nhẵn các bề mặt chuẩn để đảm bảo trong quá trình cạo sửa QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ CHO PHƯƠNG ÁN CẠO THÂN MÁY NC Gá Bước Nội dung công việc Chuẩn Máy Dao I đặt thân 1 - Cạo mặt2 Dao máy 2 - Cạo mặt 6 cạo thăng Yêu cầu kỹ thuật: mặt 2, 6 thô, Mặt 11 bằng ,các thẳng phẳng , đồng phẳng cạo mặt 2, 6 với... 25x25 mm Dao cạo thô Mặt 2, 11 tinh -Thăng băng mặt 2, 6 1 2 3,4,,6 - đồng hồ so - Kiểm tra độ cong vênh của các mặt máy thăng -Kiểm tra độ cong vênh của các mặt màu, cầu k ằng 3 14 2,7,8 Mặt 11 chuyên dùng BẢNG TIẾN TRÌNH SỬA CHỮA BẰNG PHƯƠNG ÁN BÀO VÀ CẠO 15 N C I Gá Bước Nội dung công viêc Chuẩn Máy Dao chú Đặt thân 1 - Bào mặt 3,4,6 thẳng phẳng Máy Dao máy trên và song song với mặt 11 Sai bao bào... là phương pháp gia công bề mặt chi tiết bằng cách lấy đi lớp phoi mỏng, chiều dày của phoi thường chỉ khoảng 0,0050,05 (mm) Phương pháp này thường được sử dụng trong công đoạn cuối của quá trình sửa chữaphục hồi các mặt trượt nhỏ, đạt độ chính xác và độ bóng cao, ngoài ra nó còn có mục đích tạo nên những khe chứa dầu để giảm sự mòn cho các mặt trượt khi máy làm việc Ưu điểm của phương pháp cạo:... chịu các lực và trọng lượng hộp xe dao -Lỗ 8 cũng bị mòn nhưng rất ít không đáng kể -Mặt 6 là mặt lắp hộp xe dao nên không bi mòn +Khi các mặt bị mòn các mặt này không đảm bảo độ song song vưông góc giữa các mặt Khi gia công không đảm bảo độ chính xác cho chiết gia công +Lập phương án sửa chữa: +Phương án mài + cạo +Phương án cạo BẢNG TIẾN TRÌNH CÔNG NGHỆ PHƯƠNG ÁN CẠO BÀN DAO Thứ tự NC Nội dung công. .. 25*25mm Mặt 7 song song với tâm trục vit me 8 sai số

Ngày đăng: 28/04/2013, 00:43

Hình ảnh liên quan

NC Gá Bước Nội dung công việc Chuẩn Máy Dao Đo kiểm Hình vẽ Iđặt   thân - Lập qui trình công nghệ sửa chữa phục hồi các mặt trượt của máy tiện T616

c.

Nội dung công việc Chuẩn Máy Dao Đo kiểm Hình vẽ Iđặt thân Xem tại trang 19 của tài liệu.
BẢNG TIẾN TRÌNH CÔNG NGHỆ PHƯƠNG ÁN MÀI BÀN DAO - Lập qui trình công nghệ sửa chữa phục hồi các mặt trượt của máy tiện T616
BẢNG TIẾN TRÌNH CÔNG NGHỆ PHƯƠNG ÁN MÀI BÀN DAO Xem tại trang 34 của tài liệu.
Đá hình bát côn - Lập qui trình công nghệ sửa chữa phục hồi các mặt trượt của máy tiện T616

h.

ình bát côn Xem tại trang 35 của tài liệu.
BẢNG QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ CHO PHƯƠNG ÁN CẠO BÀN DAO DỌC - Lập qui trình công nghệ sửa chữa phục hồi các mặt trượt của máy tiện T616
BẢNG QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ CHO PHƯƠNG ÁN CẠO BÀN DAO DỌC Xem tại trang 39 của tài liệu.
BẢNG TIẾN TRÌNH CÔNG NGHỆ SỬA CHỮA BẰNG PHƯƠNG PHÁP MÀI - Lập qui trình công nghệ sửa chữa phục hồi các mặt trượt của máy tiện T616
BẢNG TIẾN TRÌNH CÔNG NGHỆ SỬA CHỮA BẰNG PHƯƠNG PHÁP MÀI Xem tại trang 52 của tài liệu.
BẢNG QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ - Lập qui trình công nghệ sửa chữa phục hồi các mặt trượt của máy tiện T616
BẢNG QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ Xem tại trang 55 của tài liệu.
NC Gá Bước Nội dung công việc Chuẩn Dao Máy Đo kiểm Hình vẽ XIGá   trên - Lập qui trình công nghệ sửa chữa phục hồi các mặt trượt của máy tiện T616

c.

Nội dung công việc Chuẩn Dao Máy Đo kiểm Hình vẽ XIGá trên Xem tại trang 57 của tài liệu.
Máy Đo kiểm Hình vẽ - Lập qui trình công nghệ sửa chữa phục hồi các mặt trượt của máy tiện T616

y.

Đo kiểm Hình vẽ Xem tại trang 58 của tài liệu.
BẢNG TIẾN TRÌNH SỬA CHỮA BẰNG PHƯƠNG ÁN BÀO VÀ CẠO - Lập qui trình công nghệ sửa chữa phục hồi các mặt trượt của máy tiện T616
BẢNG TIẾN TRÌNH SỬA CHỮA BẰNG PHƯƠNG ÁN BÀO VÀ CẠO Xem tại trang 68 của tài liệu.
TIẾN TRÌNH CÔNG NGHỆ CHO PHƯƠNG ÁN CẠO - Lập qui trình công nghệ sửa chữa phục hồi các mặt trượt của máy tiện T616
TIẾN TRÌNH CÔNG NGHỆ CHO PHƯƠNG ÁN CẠO Xem tại trang 72 của tài liệu.
Chuẩn Dao Máy Đo kiểm Hình vẽ - Lập qui trình công nghệ sửa chữa phục hồi các mặt trượt của máy tiện T616

hu.

ẩn Dao Máy Đo kiểm Hình vẽ Xem tại trang 72 của tài liệu.
NC Gá Bướ Nội dung công việc Chuẩn Da Má Đo kiểm Hình vẽ - Lập qui trình công nghệ sửa chữa phục hồi các mặt trượt của máy tiện T616

i.

dung công việc Chuẩn Da Má Đo kiểm Hình vẽ Xem tại trang 73 của tài liệu.

Từ khóa liên quan

Tài liệu cùng người dùng

  • Đang cập nhật ...

Tài liệu liên quan