GVHD: Nguyễn Duy Đồng HVTH: Nguyễn Thanh Sang mục lục Trang Phần 1: Lời nói đầu Phần 2: Nhiệm vụ đồ án Phần 3: Số liệu đồ án Phần 4: Tài liệu dùng đồ án Phần 5: Nội dung đồ án Chơng 1: Đặc điểm chung 1.1 Điều kiện địa chất 1.2 Điều kiện khí hậu thuỷ văn 1.3 Điều kiện cung cấp vật liệu Chơng 2: Công tác chuẩn bị thi công 2.1 Đặc điểm 2.2 Các công tác chuẩn bị chủ yếu 2.2.1 Nhà cửa tạm 2.2.2 Cơ sở sản xuất công trờng 2.2.3 Đờng tạm 2.2.4 Thông tin liên lạc 2.2.5 Chuẩn bị phần đất thi công 2.2.6.Cung cấp lợng nớc cho công trờng Chơng 3: Chọn phơng án tổ chức thi công Chong 4: Tổ chức cung ứng vật t 4.1 Nhiệm vụ 4.2 Yêu cầu 4.3 Tổ chức kho bãi vật t 4.4 Xác định dự trữ vật t tính toán kích thớc kho bãi 4.5 Kế hoạch hoá cung ứng vật t Chơng 5: Tổ chức thi công đờng 5.1 Khối lợng thi công 5.2 Xác định hớng tốc độ thi công 5.3 Công tác điều phối đất phân đoạn thi công 5.4 quy trình thi công đờng Chơng 6: Tổ chức thi công mặt đờng 6.1 Khối lợng thi công ĐAMH: Tổ chức thi công GVHD: Nguyễn Duy Đồng HVTH: Nguyễn Thanh Sang 6.2 Hớng tốc độ thi công 6.3 Trình tự, nội dung kỹ thuật thi công Chơng 7: Công tác hoàn thiện Chơng Tổng hợp tiến độ thi công toàn tuyến Thuyết minh đồ án Phần 1: Lời nói đầu Tổ chức thi công đờng ô tô môn khoa học kinh tế-kỹ thuật công tác tổ chức quản lý xây dựng đờng ô tô Môn học nhằm nghiên cứu vấn đề cụ thể công tác tổ chức vè kế hoạch thi công, mặt hoạt động khác phận khác đơn vị thi công Đồ án môn học tổ choc thi công đờng ô tô nhằm giúp cho học viên, sinh viên nắm vững vấn đề việc áp dụng vào giải tổ choc thi công đờng thực tế Phần 2: nhiệm vụ đồ án Tổ chức thi công tuyến đờng từ Km:0 đến Km:1,996 khu vực Hoà Bình, nội dung cụ thể nh Nhiệm vụ đồ án Phần 3: số liệu đồ án: Các tiểu kỹ thuật đờng: Các yếu tố Chiều dài tuyến Dốc ngang mặt đờng Dốc ngang lề đờng Chiều rộng xe Chiều rộng lề đờng Chiều rộng phần xe chậy Chiều rộng đờng Kích thớc (m) 2177 2% 2% 3,75 x 1.0 7,5 9,5 Khối lợng thi công: a Nn ng: + Khi lng ton tuyn: V0 (m3) Khi lng o: V0ao = 8611,89m3 Khi lng p: V0ap = 6130,3m3 Khi lng o rónh: V0r = 797,41m3 ĐAMH: Tổ chức thi công GVHD: Nguyễn Duy Đồng HVTH: Nguyễn Thanh Sang + Khi lng trờn tng 100m: Vi (m3), kt qu trờn bng b Mt ng: +Khi lng ton tuyn: V1 (m3) Khi lng o khuụn: V1k = 7114,45m3 Khi lng cỏc lp ỏo ng: Lp1: ỏ dm trn nha ri núng, Va1 =1423,69m3 Lp2: ỏ macadam, Va2 = 1423,69m3 Lp3: Cp phi si cui cỏt, Va3 = 4269,08m3 + Khi lng trờn tng 100m: Vi (m3), kt qa trờn bng BNG TNG HP KHI LNG O P Tờn cc Km:0+00 KC l p nn o nn o rónh DT o DTA L1 DTA L2 DTA L3 100 784 971 32 337.5 37.5 75 225 100 45.89 953.32 45.26 337.5 37.5 75 225 100 82 811 48 337.5 37.5 75 225 100 83.01 885.19 49.56 337.5 37.5 75 225 100 754.53 91.48 19.84 337.5 37.5 75 225 100 1932.7 2.01 2.01 337.51 37.5 75 225.01 100 34.59 1024.3 54.03 337.5 37.5 75 225 100 118 1189 48 337.5 37.5 75 225 100 143 46 46 337.5 37.5 75 225 100 363.57 28.19 28.19 337.5 37.5 75 225 100 411 198 16 337.5 37.5 75 225 100 139.97 368.72 32 337.5 37.5 75 225 100 328.95 171.16 26.49 337.5 37.5 75 225 100 587 266 16 337.5 37.5 75 225 Km:0+100 Km:0+200 Km:0+300 Km:0+400 Km:0+500 Km:0+600 Km:0+700 Km:0+800 Km:0+900 Km:1+00 Km:1+100 Km:1+200 Km:1+300 Km:1+400 ĐAMH: Tổ chức thi công GVHD: Nguyễn Duy Đồng HVTH: Nguyễn Thanh Sang 100 168 291 32 337.5 37.5 75 225 100 129 59 48 337.5 37.5 75 225 100 25 162 64 337.5 37.5 75 225 100 461 64 170 19 38 113 100 458 64 170 19 38 113 96.92 175.43 62.03 327.105 36.345 72.69 218.07 Tng 6130.3 8611.8 797.41 6404.6 1423.6 4269.08 Km:1+500 Km:1+600 Km:1+700 Km:1+800 Km:1+900 Km:1+996.92 711.84 Phần 4: tài liệu dùng đồ án Tiêu chuẩn thiết kế đờng ô tô: TCVN- 4054 98; Quy trình thiết kế áo đờng mềm: 22 TCN - 211 93; Giáo trình thiết kế đờng ô tô- Tập 1,2,3 Tổ chức thi công đờng ô tô PHầN 5: NộI DUNG Đồ áN Chơng 1: Đặc điểm chung Điều kiện địa chất: Tuyến dự định thiết kế qua vùng có địa hình đồng đồi, nhiều chỗ cao thấp khác nhau,nhiều sờn dốc, điều kiện địa chất phức tạp Do cần khảo sát địa chất cụ thể đầy đủ Điều kiện khí hậu thuỷ văn : Khu vực tuyến dự định qua số sông suối, nớc tự nhiên có sẵn Điều kiện cung cấp vật liệu Do tuyến thuết kế chạy ngang theo trục đờng có sẵn cách khu vực dân c đông đúc không xa, nên vật liệu rải đờng có khả cung cấp đầy đủ tận dụng nguyên vật liệu, cấp phối đồi địa phơng Chơng Công tác chuẩn bị thi công: 2.1 Đặc điểm: Công tác xây dựng đờng ô tô đợc bắt đầu hoàn thành toàn công tác chuẩn bị tổ chức kỹ thuật Mục đích việc chuẩn bị nhằm tạo điều kiện tốt để thực công tác xây dựng chủ yếu phơng ĐAMH: Tổ chức thi công GVHD: Nguyễn Duy Đồng HVTH: Nguyễn Thanh Sang pháp công nghiệp, áp dụng phơng pháp thi công tiên tiến, đảm bảo hoàn thành công trình thời gian ngắn công trình đạt chất lợng cao 2.2 Các công tác chuẩn bị chủ yếu 2.2.1 nhà cửa tạm: Diện tích nhà ở, nhà làm việc tạm thời đợc tính theo tiêu chuẩn Nhà nớc quy định Nó phụ thuộc vào số lợng công nhân Tận dụng nguyên vật liệu địa phơng nh tranh, tre, nứa, lá, để xây dựng lán trại, bao gồm nhà tạm sau - Nhà công nhân, cán công nhân viên phục vụ - Nhà ăn, nhà tắm - Nhà làm việc Ban huy công trờng đợt thi công - Nhà kho loại - Nhà sản xuất, bố trí xởng sản xuất, trạm sửa chữa Diện tích nhà tạm đợc tính dựa vào số mét vuông cho cá nhân theo quy định: công nhân 4m2/ngời, cán 6m2/ngời Dự kiến số công nhân 70 ngời, số cán 10 ngời Diện tích lán trại cần là: 10 x + 70 x = 340 m2 Năng suất xây dựng lán trại m2/ca Vậy số ca cần thiết : 340/5 = 68 (ca) Dự kiến thời gian cho công tác ngày số công nhân cần thiết là: 68/8 = ngời 2.2.2 Cơ sở sản suất công trờng Các xí nghiệp sản xuất phụ có tính chất tạm thời dùng để phụ vụ cho trình thi công tuyến Sau hoàn thành công trình xí nghiệp phụ hoạt động Các thiết bị đợc tháo dỡ đến công trờng khác Diện tích sử dụng để xây dụng xí nghiệp phụ ,kho bãi đợc tính từ tổng khối lợng vật t thiết bị công trờng Bố trí đội thi công nhà tạm nh sở sản xuất công trờng, bao gồm công nhân Số ngày công tác dự kiến ngày Tổng điện tích cần thiết 2500 m2 2.2.3 Làm đờng tạm Tại công trờng phải mở đờng tạm để vận chuyển vật liệu, máy móc thiết bị phục vụ cho công tác thi công Công tác dùng máy ủi làm việc Căn vào khối lợng công việc để sử dụng ca máy công nhân cho hợp lý ĐAMH: Tổ chức thi công GVHD: Nguyễn Duy Đồng HVTH: Nguyễn Thanh Sang Dự kiến dùng công nhân máy ủi, hai máy vận chuyển Maz-200 vật liệu thi công ngày 2.2.4 Thông tin liên lạc: Do thi công đờng diện thi công dài nên cần thiết đảm bảo thông tin liên lạc để đạo thi công có hiệu cao Các phơng tiện thông tin liên lạc sử dụng công trình là: + Điện thoại cố định + Điện thoại di động + Máy đàm 2.2.5 Chuẩn bị phần đất thi công a Giải phóng mặt thi công: - Trong phần công việc gồm có: Liệt kê tính toán lợng cỏ cần thu dọn diện tích đờng đợc xây dựng lên Tính toán số máy móc, nhân lực ca máy hoàn thành công việc Sơ tính diện tích cần phát quang tuyến đờng nh sau: Chiều dài tuyến đờng : L = 1996 (m) Chiều rộng cần thu dọn để thi công : 20 m Diện tích mặt thi công : 20 ì 1996 = 39920 m2 - Theo định mức để thu dọn 100m2 cần số máy móc nhân lực nh sau: Nhân công ( bậc 3,0/7 ) : 0,123 công/100m2 Máy ủi : 0,0155 ca/100m2 Vậy số ca máy ủi cần thiết : 39920 ì 0,0155 = 6,187 ( ca ) 100 Số công lao động cần thiết : 39920 ì 0,123 = 49,1 ( công ) 100 Chọn máy ủi ngời Số ngày làm việc máy ủi : Số ngày làm việc công nhân : 6,178 ( ngày ) 49,1 (ngày ) b Khôi phục cọc dịch cọc tuyến khỏi phạm vi thi công: + Công tác nhằm xác định lại tất cọc đoạn đờng dài 1996m, bao gồm cọc sau: Các cọc 100 m Các cọc địa hình ĐAMH: Tổ chức thi công GVHD: Nguyễn Duy Đồng HVTH: Nguyễn Thanh Sang Các cọc đờng cong + Dự kiến tổ trắc địa thực công tác gồm : công nhân máy toàn đạc điện tử 2.2.6 Cung cấp lợng nớc cho công trờng 2.2.6.1 Điện năng: Dùng cho xí nghiệp sở sản xuất nên tận dụng mạng lới điện tỉnh Ngoài chuẩn bị thêm máy phát điện di động máy biến để phục vụ cho máy móc thi công 2.2.6.2 Nớc Nớc dùng sinh hoạt sản xuất dùng hệ thống nớc suối thiên nhiên tai chỗ nớc nhân dân cần thiết Vậy đội công tác chuẩn bị gồm - máy ủi D271A - máy vận chuyển Maz-200 - máy toàn đạc điện tử - 25 công nhân Số ngày làm công tác chuẩn bị ngày ( công tác công tác chuẩn bị đợc tiến hành đồng thời cho hoàn thành công tác chuẩn bị ngày Chơng 3: chọn Phơng pháp, hớng tốc độ tổ chức thi công chung tuyến đờng: Mục đích việc lựa chọn biện pháp tổ chức thi công nhằm đảm bảo cho công trình thi công thời hạn, hạ giá thành, đạt chất lợng tốt thân lực lợng lao động nh xe máy, máy móc có điều kiện đạt đợc suất tiêu sử dụng cao Các phơng pháp tở chức thi công bao gồm: + Phơng pháp dây chuyền + phơng pháp song song + Phơng pháp Muốn có phơng pháp thi công thích hợp cần phải xem xét vấn đề sau : + Trình độ chuyên môn, kỹ thuật thi công + Khả cung cấp vật t, kỹ thuật lực xe máy đơn vị thi công ĐAMH: Tổ chức thi công GVHD: Nguyễn Duy Đồng HVTH: Nguyễn Thanh Sang + Đặc điểm địa hình khu vực tuyến qua + Các điều kiện đặc biệt khác tuyến đờng Trên sở yếu tố so sánh u, nhợc điểm, phạm vi áp dụng phơng pháp, đồ án chọn phơng án tổ chức thi công theo phơng pháp dây chuyền cho thi công mặt đờng Chơng 4: Tổ chức cung cấp vật t Với việc tổ chức thi công nền, mặt đờng theo phơng pháp dây chuyền công tác tổ chức cung ứng vật t có vai trò đặc biệt quan trọng Nó ảnh hởng không nhỏ tới tốc độ thi công dây chuyền, ảnh hởng tới tiến độ thi công dây chuyền Do muốn đảm bảo thi công theo thời hạn định cần phải tính toán đợc lợng vật t, vật liệu dự trữ cần thiết để phục vụ kịp thời trình thi công dây chuyền 4.1 Nhiệm vụ công tác cung cấp vật t - Xác định khối lợng vật t cần thiết để hoàn thành công tác thi công - làm thủ tục, giấy tờ cần thiết để tiếp nhận vật t cung cấp cho công trờng thời hạn yêu cầu thiết kế tổ chức thi công - Tổ chức tiếp nhận, bảo quản đa đến địa điểm thi công cấp phát vật t - Kiểm tra việc thực sử dụng định mức vật t công trờng 4.2 yêu cầu công tác cung cấp vật t - Phải đảm bảo thoả mãn yêu cầu thi công không để xảy tợng ngừng sản xuất thiếu vật t - Phải sử dụng vốn lu động hợp lý, tiết kiệm vốn lu động không để ứ đọng vốn 4.3 Tổ chức kho bãi vật t: Với công trình này, cần bố trí kho bãi vật t nh sau + Các kho bãI lộ thiên: Dùng để bảo quản vật liệu mà tính chất không thay đổi dới tác dụng ma, nắng nh đá dăm, cấp phối đá dăm, sỏi, cát + KHo bãI có máI che: Dùng để bảo quản vật liệu mà tính chất nhiệt độ độ ẩm không khí thay đổi nhng bị h chịu tác động trực tiếp ma, nắng nh gỗ, kim loại, tôn, giấy dầu + Tổ chức kho bãi kín: Dùng để bảo quản xi măng, bột đá, vôI bột, dụng cụ lao động + Tổ chức kho đặc biệt: Dùng để bảo quản ximăng rời, nhựa đờng không đóng thùng 4.4 Xác định lợng dự trữ vật liệu tính kích thớc kho bãi: 4.4.1 Xác định dự trữ vật liệu: ĐAMH: Tổ chức thi công GVHD: Nguyễn Duy Đồng HVTH: Nguyễn Thanh Sang 4.4.1.1 Lợng vật t cần thiết để hoàn thành công việc Ta cần xác định lợng vật t cần thiết để hoàn thành công việc ca thi công cho toàn tuyến Khối lợng vật t cần thiết đợc lấy theo định mức xây dựng ban hành đợc tính cho khối lợng ca thi công tức 80m công tác móng 160m công tác thảm BTN Khối lợng vật t để hoàn thành công trình khối lợng ca nhân với tổng chiều dài tuyến chiều dài ca công tác 4.4.1.2 Lợng dự trữ vật liệu: Về phơng pháp thi công mặt đờng theo phơng pháp dây chuyền công tác cung cấp vật t vật liệu có tầm quan lớn ảnh hởng không nhỏ đến tốc độ thi công, để đảm bảo tiến độ thi công thời gian quy định cần phải tính toán đợc lợng vật t vật liệu trữ cần thiết nhằm phục vụ kịp thời cho trình thi công dây chuyền tránh tợng dây chuyền bị ngừng trệ hoạt động vật liệu * Dữ trữ thờng xuyên: Là lợng trữ cần thiết phải trữ để đảm bảo đợc thi công liên tục cho đơn vị thi công hai đợt nhập vật liệu: Vtx = n * Vn Trong đó: Vn: Lợng vật liệu cần thiết cho 1ca thi công n : Số ngày giãn cách hai đợt nhập vật t Phần lớn vật t đợc mua sở sản xuất vận chuyển trực tiếp đến công trờng nên n = Vtx= * Dữ trữ bảo hiểm: Là lợng vật liệu cần thiết phải trữ để đảm bảo thi công đợc liên tục đơn vị cung cấp vật t không đảm bảo đợc hợp đồng hay trình cung cấp gặp trở ngại khó khăn Vbh = nbh * Vn Với nbh : Số ngày bị trở ngại thờng đợc xác định phơng pháp thống kê Thờng lấy nbh = (ngày) ĐAMH: Tổ chức thi công GVHD: Nguyễn Duy Đồng HVTH: Nguyễn Thanh Sang * Dữ trữ chuẩn bị: Là lợng vật liệu cần thiết phải trữ để đảm bảo yêu cầu thi công loại vật liệu thời gian nghiệm thu, bốc dỡ phân loại Vcb = ncb * Vn Với ncb : Số ngày chuẩn bị, vào tình hình thực tế sở cung cấp vật liệu chọn ncb = (ngày) Lợng vật liệu lớn cần phải trữ là: Vmax = Vtx + Vbh + Vcb =3.Vn + Vn = 4.Vn Lợng dự trữ nhỏ là: Vmin = Vbh + Vcb = m3 Căn vào bảng để hợp đồng với sở sản xuất phải luôn đảm bảo lợng vật liệu trữ khối lợng vật liệu phải cung cấp thờng xuyên theo tính toán yêu cầu Riêng vật liệu BTN loại vật liệu rải thi công nóng nên để lâu dài đợc Vì vật liệu để chế tạo BTN phải luôn sẵn sàng để công trờng yêu cầu có để cung cấp kịp thời đầy đủ 4.5 Kế hoạch hoá việc cung cấp vật t: Để hạ giá thành công trình tăng vốn lu động, giảm kinh phí xây dựng kho bãi Để đảm bảo yêu cầu đơn vị phải thực tốt theo kế hoặch 4.5.1 Tiến độ yêu cầu vật t : Đợc lập theo tiến độ tổ chức thi công Nó phụ thuộc vào số ngày thi công thực tế tháng nh khối lợng công tác đơn vị thi công thực đợc 4.5.2 Tiến độ nhập xuất vật t : Căn vào yêu cầu vật t công trờng ,vào tính hình vật chuyển ,và tính hình thực tế mà lập tiến độ nhập xuất vật t CHƯƠNG tổ CHứC THI CÔNG NềN ĐƯờng: 5.1 Khối lợng: đào đắp đờng tính toán thống kê cho Km nh nhiệm vụ đồ án (bảng trên) 5.2 Xác định hớng tốc độ thi công Hớng thi công đờng phải phù hợp với hớng thi công toàn tuyến, I trí mà tuyến đờng giao với đờng liên xã có sẵn hai đầu tuyến tốc độ thi công phải phù hợp với tốc độ chung dây chuyền xây dựng ĐAMH: Tổ chức thi công 10 GVHD: Nguyễn Duy Đồng HVTH: Nguyễn Thanh Sang * Tốc độ dây chuyền thi công lớp BTN Chọn loại trạm trộn có công suất 70T/h Năng suất ca máy 70*8 = 560 T/ca Khối lợng BTN cho đoạn 200 m BTN hạt thô 200*7,5*0.1*2.32 = 348 T BTN hạt mịn 200*7,5*0.05*2.34 = 175,5 T Vì: 348+175,5 < 560 Vậy chọn tốc độ dây chuyền thi công lớp BTN 200 m/ca 6.3.4.5 Thời kỳ ổn định dây chuyền tổ hợp(Tôđ) Thời kỳ ổn định dây chuyền tổ hợp(Tôđ) thời kỳ hoạt động đồng thời tất dây chuyền chuyên nghiệp thuộc dây chuyền tổ hợp với tốc độ không đổi Thời kỳ ổn định dây chuyền thời gian kể từ lúc kết thúc thời kỳ khai triển dây chuyền đến bắt đầu thời kỳ hoàn tất dây chuyền Công thức xác định: Tôđ =Thđ - (Tkt+Tht) = 14 (2+2) = 10 (ngày) 6.3.5 Các dây chuyền chuyên nghiệp dây chuyền thi công mặt đờng Để tổ chức thi công theo phơng pháp dây chuyền tiến hành thành lập dây chuyền chuyên nghiệp nh sau: Dây chuyền lu sơ lòng đờng lên khuôn đờng Dây chuyền thi công lớp móng Dây chuyền thi công lớp BTN thô Dây chuyền thi công lớp BTN mịn Dây chuyền thi công lề đất hoàn thiện mặt đờng 6.3.6 Công tác chuẩn bị, lu lèn lên khuôn đờng cho lớp Móng 6.3.6.1 Công tác lu lèn lòng đờng Trên sở u nhợc điểm phơng pháp xây dựng lòng đờng đắp lề hoàn toàn, đào lòng đờng hoàn toàn, đào lòng đờng nửa đồng thời đắp lề nửa, chọn phơng pháp thi công đắp lề hoàn toàn để thi công Với phơng pháp thi công này, trớc thi công đắp lề đất lớp mặt đờng bên trên, ta cần phải lu lèn lòng đờng trớc để đảm bảo độ chặt K=0.98 Bề rộng lòng đờng cần lu lèn 9,5m 6.3.6.2 Chọn phơng tiện đầm nén ĐAMH: Tổ chức thi công 19 GVHD: Nguyễn Duy Đồng HVTH: Nguyễn Thanh Sang Từ nguyên tắc chọn lu ta chọn lu bánh lốp 16T với suất lu : 0,335 ca/100m3 (lấy theo định mức XDCT-24.05) 6.3.6.3 công nghệ bố trí sơ đồ lu + Số lần tác dụng đầm nén phải đồng khắp mặt đờng + Bố trí đầm nén cho tạo điều kiện tăng nhanh hiệu đầm nén tạo hình dáng nh thiết kế trắc ngang mặt đờng + Vệt bánh lu cách mép lề đờng 20ữ30cm + Vệt bánh lu chồng lên 15ữ35cm + Lu lần lợt từ hai bên mép vào 6.3.6.4 tính thông số lu a Tính chiều sâu lu lèn Chiều sâu lu lèn sử dụng lu bánh lốp: h = Q W P W0 Ptt Trong đó: + P Ptt : áp lực thực tế áp lựctính toán, lấy P = Ptt + : Hệ số xét đến khả đầm nén đất = 0,5 + Q : áp lực truyền qua bánh lu (kg), Q = 9800Kg + W, Wo: Độ ẩm thực tế, độ ẩm tốt đất lu lèn, W = 17%, W0 = 0,62xF Với F : Giới hạn nhão đất F = 0,26 Wo = 0,62x0,26 = 0,1612 Thay vào công thức ta đợc: h = 0,5 9800 017 = 0, 45 0,1612 Nh lớp đất đợc đắp cao 0,45 m b Số lần lu qua điểm cần thiết áp dụng công thức : n= yc ln max max Trong đó: + : Hệ số đặc trng cho khả đầm nén chặt đất, với lu 16T lấy =0,25 ĐAMH: Tổ chức thi công 20 GVHD: Nguyễn Duy Đồng HVTH: Nguyễn Thanh Sang + max : Độ chặt lớn đất định theo thí nghiệm CBR, max = 1,74g/cm2 + o: Độ chặt thực tế đất cha đầm nén xác định thí nghiệm trờng, o = 1,455g/cm3 + yc: Độ chặt yêu cầu, yc = K max =0,98.1,74 = 1,705g/cm2 Thay số vào công thức : n= 1, 74 1, 455 ln = 4,82 0, 25 1, 74 1, 705 Vậy số lợt lu cần thiết qua điểm lấu lợt/điểm c Kỹ thuật lu lèn Trong trình lu lèn tuân theo nguyên tắc sau: + Đảm bảo áp lực tơng đối lên đất đông + áp lực số lần lu lèn qua điểm + Khi lu lèn vệt lu chồng lên 0,25m + Lu từ hai bên lề vào tim lu hai bên + Tốc độ lu: Bắt đầu 1,5 - km/h Kết thúc - 1,5 km/h d Số ca lu lèn: Khối lợng lu lèn : Q=h.B.L=8532,9 m3 Đắp đờng bắng máy đầm 16T với độ chặt yêu cầu k=0,95 Năng suất máy đầm 16T( theo Định mức XDCT-24.05) = 0,335 ca/100m3 Tổng số ca thi công là: 8532,9 0,335 = 28,58 ca 100 Thời gian thi công móng đờng 10 ngày nên số ca thi công ngày là: 28,58/10 = 2,8 ca Vậy bố trí lu bánh lốp 16 T Thời gian lu là: 10 ngày 6.3.6.5 Công tác lên khuôn đờng cho lớp móng Trình tự nh sau: B1: Đắp phần lề đất B2: Thi công lớp CPĐD dày 30cm 6.3.6.6 Trình tự thi công Vận chuyển đất cấp từ mỏ vật liệu đất tuyến San vật liệu máy san D144 ĐAMH: Tổ chức thi công 21 GVHD: Nguyễn Duy Đồng HVTH: Nguyễn Thanh Sang Lu lèn lề đất 6.3.6.7 Khối lợng vật liệu thi công Khối lợng lề đất thi công cần thiết đợc tính toán là: Q = 0,5* (1+0,45)*0,45*1,2*1996 = 781,43m3 Trong đó: 1,2 hệ số kể đến hệ số đầm lèn 6.3.6.8 Vận chuyển vật liệu Khối lợng vật liệu cần vận chuyển có tính đến hệ số rơi vãi xe chạy đờng K4 đợc tính toán nh sau: Qvc = Qd *K4 = 781,43 * 1.05 =820,50m3 Trong đó: K4 hệ số kể đến rơi vãi vận chuyển Sử dụng xe Maz 200 để vận chuyển đất với suất vận chuyển 100m3/ca Số ca xe cần thiết để vận chuyển đất lề đờng n= Qvctr 820,5 = = 8,2 ca N 100 Trong ca thi công cần 8,2/10 = 0,82 ca xe 6.3.6.9 San rải vật liệu Vật liệu đất đắp lề đợc vận chuyển đựơc đổ thành đống Dùng máy san D144 để san vật liệu trớc lu lèn.Năng suất máy san đợc lấy 700m3/ca Số ca máy san cần thiết: n = 820,5/10.700=0,117 ca Đầm lèn lề đất đầm rung, suất 20m3/ca số ca máy là: 4,125 ca 6.3.7 Thi công lớp móng cấp phối đá dăm (10 ngày) 6.3.7.1 Chuẩn bị vật liệu Khối lợng vật liệu CP đá dăm dày 30 cm ca thi công đợc tính toán là: Q = B * L * h * K1 = 7,5 * 200 * 0.3 * 1.3 = 585 (m3) 6.3.7.2 Vận chuyển vật liệu Khối lợng vật liệu cần vận chuyển có tính đến hệ số rơi vãi xe chạy đờng K2 đợc tính toán nh sau: Qvcd = Q *K2 = 585* 1.05 = 614,25m3 Sử dụng xe Maz 200 để vận chuyển vật liệu Năng suất vận chuyển 100m3/ca Số ca xe cần thiết để vận chuyển vl là: n=614,25/100=6,14 ca ĐAMH: Tổ chức thi công 22 GVHD: Nguyễn Duy Đồng HVTH: Nguyễn Thanh Sang 6.3.7.3 Rải lớp CPĐD Vật liệu lớp CPĐD vận chuyển đến vị trí thi công đợc đổ trực tiếp vào thùng chứa máy rải Máy rải đợc sử dụng máy rải chuyên dụng Z54 với chiều rộng vệt rải tối đa 6m Bề rộng thi công B = 7,5m đợc phân chia thành hai vệt rải, nh vệt rải có chiều rộng là: Br = 3.75m, suất máy rải 800m3/ca + Số ca máy rải cần thiết : n=307,12/800=0,38 ca 6.3.7.3 Lu lèn lớp CPĐD Sau rải phải tiến hành lu lèn với độ chặt đạt đợc k 0.95 Chỉ tiến hành lu lèn độ ẩm CP độ ẩm tốt với sai số không lớn 1% Lớp CP đá dăm đợc lu lèn đến độ chặt K= 0.98, tiến hành theo trình tự sau: - Lu sơ bộ: Dùng lu tĩnh 8T lợt/điểm, vận tốc lu 2Km/h - Lu lèn chặt: Dùng lu rung12T 8lợt/điểm với vận tốc 3Km/h lu lốp 16T, 10 lợt/đ, V= 4.5 Km/h - Lu hoàn thiện: Dùng lu bánh cứng 10T lu 4lợt/đ, V=5Km/h 6.3.7.3.1 Lu sơ Lu giai đoạn có tác dụng đầm sơ làm cho lớp đất ổn dịnh phần cờng độ trật tự xếp Sử dụng lu bánh cứng 8T (2 bánh trục), bề rộng bánh lu 150cm, vận tốc lu 2Km /h, số lợt lu lợt/đ Tiến hành lu từ mép vào tim mép bánh lu cách mép phần lề đờng 20ữ35cm, vệt lu chồng lên 20 ữ 30 cm Năng suất lu: T K t L P = L + 0,01.L N V Trong đó: T: Thời gian làm việc ca, T=8h KT: Hệ số sử dụng thời gian, KT =0,7 V: Vận tốc lu, V=2Km/h : Hệ số xét đến trờng hợp lu chạy không xác, =1,25 N: tổng số hành trình thực để đạt đợc số lần lu yêu cầu, N= nht.nck ĐAMH: Tổ chức thi công 23 GVHD: Nguyễn Duy Đồng HVTH: Nguyễn Thanh Sang nht: Số hành trình đạt đợc sau chu kì, nht=10 nck: Số chu kì phải thực hiện, nck= n yc n = =2 Thay đại lợng đă biết vào công thức tính toán, ta có: + Tổng số hành trình lu: N = 10*2 = 20 hành trình + Năng suất lu: P= * 0,7 * 0,04 = 0,443 km / ca 0,04 + 0,01 * 0,04 * 20 * 1,25 + Số ca lu yêu cầu: n = 200/561 = 0,356ca 6.3.7.3.2 Lu lèn chặt Trớc hết ta sử dụng lu rung 14T, lu10lợt/1điểm với vận tốc lu 3Km/h để lu lèn chặt Sơ đồ lu lu rung 14T lèn chặt giống nh sơ đồ lu lu sơ 8T Kết tính toán ta đợc: + Tổng số hành trình lu: N = nck nht = 10 * 10/2 = 50 hành trình + Năng suất lu: P= * 0,7 * 0,04 0,04 + 0,01 * 0,04 = 0,266(Km/ca) * 50 *1,25 + Số ca lu cần thiết cho đoạn thi công: n= L 0,2 = = 0,75(ca) P 0,266 6.3.8 Quy trình công nghệ thi công lớp BTN hạt thô dày 10cm (10 ngày) 6.3.8.1 Phối hợp công việc đề thi công - Phải đảm bảo nhịp nhàng hoạt động trạm trộn, phơng tiện vận chuyển hỗn hợp hợp trờng thiết bị rải phơng tiện lu lèn - Đảm bảo suất trạm trộn bê tông nhựa tơng đơng với suất máy rải - Chỉ thi công mặt đờng bê tông nhựa ngày không ma, khô nhiệt độ không không nhỏ 50c ĐAMH: Tổ chức thi công 24 GVHD: Nguyễn Duy Đồng HVTH: Nguyễn Thanh Sang 6.3.8.2 Chuẩn bị lớp móng - Trớc rải bê tông nhựa cần phải làm khô phẳng lớp móng xử lý độ dốc ngang nh thiết kế - Sử dụng nhân công dọn bụi rác lớp CPĐD - Tới nhựa dính bám với lợng nhựa 0,8 kg/m2 Dùng nhựa lỏng có độ đông đặc trung bình độ nhớt 70/130 Lắp đặt ván khuôn thi công lớp BTN dọc theo vệt rải, bảo đảm kích thớc vệt rải, máy rải, máy lu hoạt động tốt, tiến độ 6.3.8.3 Tính tốc độ dây chuyền thời gian giãn cách Với công suất trạm trộn BTN đặt cuối tuyến 80T/h, ta chọn tốc độ thi công dây chuyền thi công lớp BTN thô 200m/ca Vì tốc độ thi công dây chuyền BTN lớn nên bố trí thi công, dây chuyền thi công lớp BTN vào sau dây chuyền trớc khoảng thời gian Khoảng thời gian gọi thời gian giãn cách, dây truyền móng mặt có tốc độ nhau, nên chọn thòi gian dãn cách hai dây chuyền chuyên nghiệp : ngày 6.3.8.4 Tính toán khối lợng vật liệu BTN thô Khối lợng BTN thô cần cho ca thi công đợc tính toán nh sau: Q = B L h K1 Trong đó: B: Bề rộng thi công, B = 7,5m L: Chiều dài thi công ca, L =200m H: Chiều dày lớp BTN thi công, h= 0,1m : Khối lợng riêng BTN thô, = 2,32T/m3 K1: Hệ số đầm lèn vật liệu, K1 = 1,3 Kết tính toán: Q = B*L*h**K1 =7,5*200*0.1*2.32*1.3 = 452,4T 6.3.8.5 Vận chuyển hỗn hợp BTN Hỗn hợp BTN đợc chế tạo trạm trộn đợc vận chuyển đến công trờng xe Maz-200 Khối lợng vật liệu cần vận chuyển có xét đến rơi vãi vật liệu đờng trình vận chuyển là: Qvc = Q*K2 = 452,4*1.05 = 475,02 T Năng suất vận chuyển xe Maz 200 đợc giả định 150T/ca ĐAMH: Tổ chức thi công 25 GVHD: Nguyễn Duy Đồng HVTH: Nguyễn Thanh Sang + Số ca xe cần thiết để vận chuyển hỗn hợp BTN: n= Qvc 475,02 = = 3,16 ca N 150 6.3.8.6 Rải hỗn hợp BTN Vật liệu BTN vận chuyển đến vị trí thi công đợc đổ trực tiếp vào thùng chứa máy rải Máy rải đợc sử dụng máy rải chuyên dụng Hitachi Z56 có chiều rộng vệt rải tối đa 6,5m Năng suất máy rải đợc giả định 1300t/ca Số ca máy rải cần thiết : n= Q 475,02 = = 0,365ca P 1300 6.3.8.7 Lu lèn lớp BTN thô Trình tự lu lèn lớp BTN hạt thô: + Lu sơ bộ: Dùng lu tĩnh 8T 3lợt/điểm, vận tốc lu 2Km/h + Lu lèn chặt: Dùng lu bánh lốp 16T lu 8lợt/điểm vận tốc lu trung bình 3Km/h + Lu hoàn thiện: Dùng lu tĩnh nặng 12T, 4lợt/điểm, vận tốc lu 3Km/h a) Lu sơ Để lu lèn sơ ta dùng lu tĩnh 8T, lu lèn 3lợt/ điểm, vận tốc lu 2Km/h Với sơ đồ rải lu lớp BTN thô là: 5,5+5,5 m, sơ đồ lu cho vệt rải giống nhau: Năng suất lu tính theo công thức: P= T ì Kt ì L L + 0.01L (Km/ca) ìNì V Theo sơ đồ lu nht=5 * 2, n=1; nyc=3 N=10 * 3/1=30(hành trình) P= * 0,75 * 0,02 0,02 + 0,01 * 0,02 = 0,316Km/ca * 30 *1,25 Số ca lu sơ cần thiết cho đoạn thi công : n = L/P=0,2/0,316 = 0,63 ca b) Lu lèn chặt Dùng lu bánh lốp 16T lu lần/1điểm với V=3km/h Với nht= 3*2=6, nyc=8, n = 1, N =6 * 8/1 = 48 (hành trình) Năng suất tính toán đợc là: ĐAMH: Tổ chức thi công 26 GVHD: Nguyễn Duy Đồng P= HVTH: Nguyễn Thanh Sang ì 0.75 ì 0.02 0.02 + 0.01 ì 0.02 = 0,297(km/ca) ì 48 ì 1.25 Số ca lu cần thiết cho đoạn thi công là: n= L 0.2 = = 0,67ca P 0.297 c)Lu phẳng Dùng lu bánh thép 12T, lu 4lợt/điểm với vận tốc lu 3km/h Sơ đồ lu bố trí giống nh lu sơ Với nht= 5*2, nyc=4, n = 1, N =10* 4/1 = 40 (hành trình) Năng suất tính toán đợc là: P= * 0,75 * 0,02 0,02 + 0,01 * 0,02 = 0,356(Km/ca) * 40 * 1,25 Số ca lu cần thiết cho đoạn thi công : n = L/P = 0,2/0,356 = 0,56ca 6.3.9 Quy trình công nghệ thi công lớp BTN hạt mịn dày 5cm (10 ngày) Quy trình công nghệ thi công lớp mặt BTN mịn dày 5cm hoàn toàn giống nh quy trình công nghệ thi công lớp mặt BTN thô đă trình bày Tuy nhiên, chiều dày thi công bé nên khối lợng vật liệu bé số ca vận chuyển , rải vật liệu bé cần tính toán xác 6.3.9.1 Tính toán khối lợng vật liệu BTN mịn Khối lợng BTN mịn cần cho ca thi công đợc tính toán nh sau: Q = B L h K1 Trong đó: B: Bề rộng thi công, B =7.5m L: Chiều dài thi công ca, L =200m h: Chiều dày lớp BTN thi công, h= 0,05m : Khối lợng riêng BTN mịn, = 2,32T/m K1: Hệ số đầm lèn vật liệu, K1 = 1,3 Kết tính toán: Q = B*L*h**K1 =7.5*200*0.05*2.32*1.3 = 226,2T ĐAMH: Tổ chức thi công 27 GVHD: Nguyễn Duy Đồng HVTH: Nguyễn Thanh Sang 6.3.9.2 Vận chuyển hỗn hợp BTN Hỗn hợp BTN đợc chế tạo trạm trộn đợc vận chuyển đến công trờng xe Maz-200 Khối lợng vật liệu cần vận chuyển có xét đến rơi vãi vật liệu đờng trình vận chuyển là: Qvc = Q *K2 = 226,2* 1.05 = 237,51 T Năng suất vận chuyển: N = 150 (T/ca) + Số ca xe cần thiết để vận chuyển hỗn hợp BTN: n= 237,51 Qvc = = 1,58ca 150 N 6.3.9.3 Rải hỗn hợp BTN Vật liệu BTN vận chuyển đến vị trí thi công đợc đổ trực tiếp vào thùng chứa máy rải Máy rải đợc sử dụng máy rải chuyên dụng Z56 Năng suất máy rải: P = 1300T/ca + Số ca máy rải cần thiết : n= Q 237,51 = = 0,18 1300 P 6.3.9 Lu lèn lớp BTN mịn Trình tự lu lèn lớp BTN hạt mịn: + Lu sơ bộ: Dùng lu tĩnh 8T 3lợt/điểm , vận tốc lu 2Km/h + Lu lèn chặt: Dùng lu bánh lốp 16T lu 8lợt/điểm vận tốc lu trung bình 3Km/h + Lu hoàn thiện: Dùng lu tĩnh nặng 12T, 4ợt/điểm, vận tốc lu 3Km/h a) Lu sơ bộ: Để lu lèn sơ ta dùng lu tĩnh 8T, lu lèn 3lợt/ điểm, vận tốc lu 2Km/h sơ đồ lu cho vệt rải giống Năng suất lu tính theo công thức: P= T ìKt ìL L + 0.01L (Km/ca) ì N ì V Theo sơ đồ lu nht= 5*2, n=1; nyc=3 N= 10 * 3/1=30 (hành trình) P= ì 0.75 ì 0.02 0.02 + 0.01 ì 0.02 = 0,316 km/ca ì 30 ì 1.25 Số ca lu sơ cho bên đoạn thi công là: ĐAMH: Tổ chức thi công 28 GVHD: Nguyễn Duy Đồng n= HVTH: Nguyễn Thanh Sang L 0,2 = = 0,63ca P 0.316 b) Lu lèn chặt: Dùng lu bánh lốp 16T lu lần/1điểm với V=3km/h Năng suất tính toán đợc là: P= ì 0.75 ì 0.02 0.02 + 0.01 ì 0.02 = 0,297 (T/ca) ì 48 ì 1.25 Số ca lu cần thiết cho bên đoạn thi công là: n= L 0.2 = = 0,67ca P 0.297 c) Lu phẳng: Dùng lu bánh thép 12T, lu 4lợt/điểm với vận tốc lu Km/h Sơ đồ lu bố trí giống nh lu lèn sơ Với nht= 5, nyc= 4, n = 1, N =10 * 4/1 = 40 (hành trình) Năng suất tính toán đợc là: P= ì 0.75 ì 0.02 0.02 + 0.01 ì 0.02 = 0,356(Km/ca) ì 40 ì 1.25 Số ca lu cần thiết cho bên đoạn thi công là: n= L 0.2 = = 0,56ca P 0.356 quy trình công nghệ thi công Thi công lề đất làm khuôn áo đờng (V=200m/ca) Đơn Khối l- Năng Số ca Nhân TT Trình tự công việc vị ợng suất máy công Vận chuyển xe Maz-200 m 82,05 100 0,82 ĐAMH: Tổ chức thi công 29 GVHD: Nguyễn Duy Đồng HVTH: Nguyễn Thanh Sang San rải máy san tự hành D144 m3 82,05 700 0,117 Km Lu lèn đờng 8532 0,335 2,8 Thi công lớp CPĐD dày30cm Đơn Khối l- Năng Số ca Nhân vị ợng suất máy công TT Trình tự công việc Vận chuyển vật liệu thi công lớp CPĐD m3 dày 30cm xe Maz-200 Rải CPĐD dày 30cm máy rải m3 Hitachi Z54 Lu lèn CPĐD dày 30cm qua hai giai đoạn: + Lu sơ bộ: Lu tĩnh 8T, 4l/đ, 2Km/h Km + Lu lèn chặt: Lu rung 12T, 10l/đ, 3Km/h 307,12 100 3,07 307,12 800 0,38 200m 0.443 0.45 200m 0,356 0,75 1 Quy trình thi công lớp BTN hạt thô dày 10cm (Vdc = 200m/ca) Đơn Khối l- Năng Số ca Nhân vị ợng suất máy công TTTrình tự công việc Sử dụng nhân công tới nhựa dính bám với lợng nhựa 0.5Kg/m2, lắp dựng ván m2 khuôn thi công lớp BTN thô Vận chuyển hỗn hợp BTN hạt thô T xe Maz-200 Rải hỗn hợp BTN máy rải chuyên T dụng,vệt rải trung bình 5.5m, v=3m/phút Lu lèn hỗn hợp BTN hạt vừa 10cm qua ba giai đoạn: + Lu sơ bộ: Lu nhẹ 8T, 3l/đ, 2Km/h + Lu lèn chặt: Lu bánh lốp 16T, 8l/đ, 3Km/h ĐAMH: Tổ chức thi công 30 Km 1500 500 475,02 150 3,16 475,02 1300 0,365 200 0.316 0,63 200 0,297 0,67 GVHD: Nguyễn Duy Đồng HVTH: Nguyễn Thanh Sang + Lu phẳng: Lu bánh cứng12T, 4l/đ, 3Km/h 200 0.356 0.56 Quy trình thi công lớp BTN hạt mịn dày 5cm (Vdc = 200m/ca) TT Trình tự công việc ĐV KL VC HH BTN hạt mịn xe Maz-200 T NS 237,51 150 SCM 1,58 Rải hỗn hợp BTN máy rải chuyên T 237,51 1300 1,18 dụng, vệt rải trung bình 5.5m, v=4m/ph Lu lèn hỗn hợp BTN hạt mịn 5cm qua ba giai đoạn: + Lu sơ bộ: Lu nhẹ 8T, 3l/đ, 2Km/h Km 200 0.316 0.43 + Lu lèn chặt: Lu bánh lốp 16T, 8l/đ, 200 0.297 0.67 3Km/h + Lu phẳng: Lu bánh cứng12T, 4/đ, 0.356 0.56 3Km/h NC 2 3 Chơng 7: Công tác hoàn thiện: Hoàn thiện công tác cuối xây dựng đờng ôtô dây chuyển hoàn thiện kết thúc tuyến đờng đợc thi công xong đợc đa vào khai thác Mục đích công tác hoàn thiện đảm bảo cho tuyến đờng đợc an toàn, hoàn thành nốt tiêu thiết kế bảo vệ công trình Những công việc chủ yếu công tác hoàn thiện + Chôn cọc tiêu, biển báo chỗ vào cầu, đờng cong nhỏ đờng đắp cao>2m + Chọn cọc km + Bạt lề đờng + Sửa đắp, trồng cỏ + Làm vệ sinh đờng Chôn cọc tiêu - Số cọc cắm đờng cong có tổng chiều dài 677,33 m khoảng cách cọc là:3m số cọc cần thiết 677,33 /3 = 226 cọc ĐAMH: Tổ chức thi công 31 GVHD: Nguyễn Duy Đồng HVTH: Nguyễn Thanh Sang suet cắm cọc là: 20 cọc/công Vậy số công cần : 226/20 = 12 công Chôn cọc số - Số cột số - Năng suất chiếc/công - Số công cần công Trồng cỏ taluy đắp Diện tích phải trồng 3992 m2 Năng suất 50 m2 /công Số công cần thiết là: 3992/50 = 80 công Vệ sinh đờng Tổng số công vệ sinh: 100 công Tổng hợp công tác hoàn thiện Số công cần thiết cho công việc hoàn thiện đờng 193 công Số công cần thiết cho ca hoàn thiện đờng 193/8 = 25 công Sử dụng 25 công nhân ôtô Maz-200 vận chuyển cỏ cho công tác HT Chơng tổng hợpTiến độ thi công chung toàn tuyến Theo dự kiến công tác xây dựng tuyến bắt đầu tiến hành từ đầu tháng đến cuối tháng Nh để thi công hạng mục công trình toàn máy móc thi công đợc chia làm đội nh sau : Thời gian giãn cách nh sau: + mặt 17 ngày + Giữa lớp mặt lớp móng mặt đờng ngày Đội Làm công tác chuẩn bị (tốc độ 250m/ca) + Thời gian thi công : ngày Khởi công ngày: 1/1/2007 Hoàn thành ngày: 9/1/2007 + Nhân lực máy móc gồm : ô tô vận chuyển Maz-200 máy ủi D271A máy toàn đạc 25 nhân công Đội xây dựng đờng ( tốc độ 570m3/ca) ĐAMH: Tổ chức thi công 32 GVHD: Nguyễn Duy Đồng HVTH: Nguyễn Thanh Sang + Thời gian thi công đội thi công 30 ngày, thời gian làm thực tế 26 ngày Thời gian khởi công:10/1/2007 Thời hòan hoàn thành: 10/2/2007 + Đội gồm nhân lực, máy móc nh sau : máy ủi D271A máy cạp chuyển D247 12 nhân công Đội xây dựng mặt đờng (tốc độ 200m/ca) + Thời gian thi công đội 17 ngày, thời gian làm thực tế 12 ngày, thời gian triến khai ngày, thời gian ổn định ngày, thời gian hiàn thiện dây chuyền ngày Thời gian khởi công: 1/2/2007 Thời gian hoàn thành: 16/2/2007 + Thiết bị máy móc bao gồm : đầm cóc, xẻng 13 máy thi công (máy rải, máy lu) 11 ô tô Max200 40 nhân công Đội làm công tác hoàn thiện (tốc độ 250m/ca) + Thời gian làm việc đội ngày Thời gian khởi công: 17/2/2007 Thời gian hoàn thành: 25/2/2007 + Thiết bị máy móc gồm : Các dụng cụ chuyên dùng nh xẻng, cọc tiêu, búa đóng cọc + Nhân công là: 25 nhân công, ôtô Maz-200 ĐAMH: Tổ chức thi công 33 [...]... số công vệ sinh: 100 công Tổng hợp công tác hoàn thi n Số công cần thi t cho một công việc hoàn thi n đờng là 193 công Số công cần thi t cho một ca hoàn thi n đờng là 193/8 = 25 công Sử dụng 25 công nhân và 1 ôtô Maz-200 vận chuyển cỏ cho công tác HT Chơng 8 tổng hợpTiến độ thi công chung toàn tuyến Theo dự kiến công tác xây dựng tuyến bắt đầu tiến hành từ đầu tháng 1 đến cuối tháng 2 Nh vậy để thi. .. Thời gian thi công thực tế: 26 ngày CHƯƠNG 6 Tổ CHứC THI CÔNG MặT ĐƯờng 6.1 khối lợng thi công Khối lợng thi công nh trong bản nhiệm vụ đồ án 6.2 Hớng và tốc độ thi công Hớng thi công mặt đờng phải phù hợp với hớng thi công của toàn tuyến, bắt đầu từuh vị trí giao với tuyến đờng liên xã có sẵn tốc độ thi công của nền phải phù hợp với tốc độ chung của các dây chuyền xây dựng các hạng mục thi công khác,... chuyền thi công mặt đờng Để tổ chức thi công theo phơng pháp dây chuyền tôi tiến hành thành lập các dây chuyền chuyên nghiệp nh sau: Dây chuyền lu sơ bộ lòng đờng và lên khu n đờng Dây chuyền thi công lớp móng Dây chuyền thi công lớp BTN thô Dây chuyền thi công lớp BTN mịn Dây chuyền thi công lề đất và hoàn thi n mặt đờng 6.3.6 Công tác chuẩn bị, lu lèn và lên khu n đờng cho lớp Móng 6.3.6.1 Công. .. 6.3.3 Chọn Phơng án và hớng tổ chức thi công mặt đờng: Đoạn tuyến xây dựng đi qua các điểm khống chế sau: Điểm đầu tuyến: Km 0 Điểm cuối tuyến: Km 1+996 Đơn vị thi công là công ty công trình giao thông thuộc tỉnh Hoà Bình đựơc trang bị đầy đủ máy móc, vật t, trang thi t bị và nhân lực Cán bộ của công ty có trình độ chuyên môn cao, công nhân có tay nghề tốt ĐAMH: Tổ chức thi công 16 GVHD: Nguyễn Duy... 10 ngày 6.3.6.5 Công tác lên khu n đờng cho lớp móng Trình tự nh sau: B1: Đắp phần lề đất B2: Thi công lớp CPĐD dày 30cm 6.3.6.6 Trình tự thi công Vận chuyển đất cấp 3 từ mỏ vật liệu đất ở giữa tuyến San vật liệu bằng máy san D144 ĐAMH: Tổ chức thi công 21 GVHD: Nguyễn Duy Đồng HVTH: Nguyễn Thanh Sang Lu lèn lề đất 6.3.6.7 Khối lợng vật liệu thi công Khối lợng lề đất thi công cần thi t đợc tính toán... thi t là 677,33 /3 = 226 cọc ĐAMH: Tổ chức thi công 31 GVHD: Nguyễn Duy Đồng HVTH: Nguyễn Thanh Sang năng suet cắm cọc là: 20 cọc /công Vậy số công cần là : 226/20 = 12 công 2 Chôn cọc cây số - Số cột cây số 3 chiếc - Năng suất 3 chiếc /công - Số công cần là 1 công 3 Trồng cỏ taluy nền đắp Diện tích phải trồng 3992 m2 Năng suất 50 m2 /công Số công cần thi t là: 3992/50 = 80 công 4 Vệ sinh đờng Tổng... 0,01 * 0,02 = 0,356(Km/ca) * 40 * 1,25 3 Số ca lu cần thi t cho đoạn thi công là : n = L/P = 0,2/0,356 = 0,56ca 6.3.9 Quy trình công nghệ thi công lớp BTN hạt mịn dày 5cm (10 ngày) Quy trình công nghệ thi công lớp mặt BTN mịn dày 5cm hoàn toàn giống nh quy trình công nghệ thi công lớp mặt BTN thô đă trình bày ở trên Tuy nhiên, do chiều dày thi công bé hơn nên khối lợng vật liệu cũng sẽ bé hơn và do... thì cắt ở 2 điểm và từ giao điểm đó dóng lên trắc dọc ta đợc khối lợng đào bằng khối lợng đắp 5.2.2 Phân đoạn thi công Trên cơ sở đờng điều phối đất đã xác định, ta phân các đoạn thi công với khối lợng đào đắp nh sau Tên Lý trình KL đào ĐAMH: Tổ chức thi công KL đắp Vận 12 Vận Vận Vận GVHD: Nguyễn Duy Đồng đoạn (m3) Đoạn 1 Đoạn 2 Đoạn 3 Đoạn 4 Đoạn 5 Đoạn 6 Từ cọc C0-Đ0 Từ cọc Đ0-Đ1 Từ cọc Đ1-Đ2 Từ cọc... * Từ các số liệu trên tính đợc tốc độ dây chuyền thi công móng: 1996 Vmin = 1 * (14 2) = 166,33 (m/ca) Đây là tốc độ tối thi u mà các dây chuyền thi công móng phải đạt đợc Chọn: Tốc độ thi công lớp móng là 200 (m/ca) ĐAMH: Tổ chức thi công 18 GVHD: Nguyễn Duy Đồng HVTH: Nguyễn Thanh Sang * Tốc độ dây chuyền thi công lớp BTN Chọn loại trạm trộn có công suất là 70T/h Năng suất một ca máy là 70*8 =... 0,56ca P 0.356 quy trình công nghệ thi công Thi công lề đất làm khu n áo đờng (V=200m/ca) Đơn Khối l- Năng Số ca Nhân TT Trình tự công việc vị ợng suất máy công 3 1 Vận chuyển bằng xe Maz-200 m 82,05 100 0,82 1 ĐAMH: Tổ chức thi công 29 GVHD: Nguyễn Duy Đồng HVTH: Nguyễn Thanh Sang 2 San rải bằng máy san tự hành D144 m3 82,05 700 0,117 1 3 Km Lu lèn nền đờng 8532 0,335 2,8 3 Thi công lớp CPĐD dày30cm ... (m3) Đoạn Đoạn Đoạn Đoạn Đoạn Đoạn Từ cọc C 0- 0 Từ cọc Đ 0- 1 Từ cọc Đ 1- 2 Từ cọc Đ 2- 3 Từ cọc Đ3-C17 Từ cọc HVTH: Nguyễn Thanh Sang (m3) chuyển ngang đào-đắp 2400,01 1053,58 1053,53 chuyển dọc đàođắp... nhiên tai chỗ nớc nhân dân cần thiết Vậy đội công tác chuẩn bị gồm - máy ủi D271A - máy vận chuyển Maz-200 - máy toàn đạc điện tử - 25 công nhân Số ngày làm công tác chuẩn bị ngày ( công tác công... dựng lán trại, bao gồm nhà tạm sau - Nhà công nhân, cán công nhân viên phục vụ - Nhà ăn, nhà tắm - Nhà làm việc Ban huy công trờng đợt thi công - Nhà kho loại - Nhà sản xuất, bố trí xởng sản xuất,