21 Chương 1: LUẬN CHỨNG LỜI NÓI ĐẦU KINH TÉ 1.1.Xã hội CẦN THIẾT LẮPthìĐẶT ngày VIỆC phát triển nhu NHÀ cầu vềMÁY kỹ thuật lạnh lớn, năm gần ngành kỳ thuật lạnh đà triểnPhòng nước lạnh Việc xây dựng nhà máy chế biến thủy sản phát Hải căntacứnhất vào lànhững công nghiệp Đặc biệt ngành công nghệ chế biến thực phẩm chế biến thuỷ sản vấn đề khả đầu vào nguồn nguyên liệu, khả đầu sản phẩm, mặtsựbằng dựng đường Được phânxây công nhà Khoamáy, Chếkhả biến,năng Bộ môngiao kỹ thông thuật lạnh emxá, điện tiến nước, nguồn lao động, giải công ăn việc làm cho người lao động, nguồn hành thực đồ án với nội dung: “- Thiết kế hệ thống lạnh liên hoàn cho công nhà nhân kỹ thuật khả vềkhấu vốn đầu xây dựng mảy chế biến thuỷ sản xuất HảituPhòng” Vớinhà cácmáy nội dung sau: Chương 1: Luận chứng kỉnhlàtế.tỉnh ven biển nên việc đánh bắt xa bờ có nguyên liệu Hải Phòng hiệu ngày phát triển chóngthực năm gần theo Chương 2: Tổng quan kỹnhanh thuật lạnh phẩm thống kê số tàu đánh bắt xa bờ năm 2005 Hải Phòng 587 tàu số lượng Chương 3: Tính toán nhiệt tải chọn mảy nén cá đánh bắt cần chế biến xuất Vùng biền vịnh bắc vùng có Chươngliệu 4: Thiết lập lớn, dự ánmặt vậtkhác tư diện tích nuôi tôm Hải nguồn nguyên mực kế vớimặt trữbằng lượngvàkhá Sơ theo đồ hệbộ thống lạnh mạch điệntôm tự động hoá.Phòng năm 2005 Phòng Chương 5:lớn thống kêvàsản lượng Hải 37483 nguồn nguyên liệu bán nội địasửa thìchữa giá trị kinh tế Chương 6: Lập quy trình lắp đặt, thử nghiệm, vận hành thấp cần xuất khâu đê có giá trị kinh tế cao làm thúc ngành Em phát xin chân thầychung Ts.Lêvào Văn Trung nuôi trồng triên, thành cảm công ơn ty tập chếKhẩn, biến vàthầy xuấtKhổng khâu hai mặt Thắngchính cô môn kỳ thuật lạnhtyđãcòn giúp emthêm hoàn thànhsốđồmặt án hàng đóthầy mực tôm, công làm hàng cua, nghẹ Mặt khác thành phố coi trọng ngành thuỷ sản 11 ngành Nha Trang, tháng nămkinh 2007tế mũi nhọn, thuận lợi việc thi công nhà máy Sinh viên thực Lưu Văn Tuấn thị trường, mối lo ngại ngành xuất thủy sản nói riêng ngành công nghiệp xuất khâu nói chung, ngành xuất khấu thủy sản chiếm lĩnh thị trường mạnh mẽ đặc biệt thị trường khó tính Nhật Bản, Mỳ, Châu Âu thị trường đòi hỏi sản phâm xuất khấu có độ vệ sinh an toàn thực phấm chất lượng cao Trung Quốc thị trường thủy sản Việt Nam Khai thác nước có dân số đông phát triển đòi hỏi mặt chất lượng không cao mà Hải Phòng cách Trung Quốc khoảng 300km phía Bắc xuất sang nước Nhật Bản, Châu Âu, Mỹ công ty có lợi lớn thị trường Trung Quốc dân số, Thành Phổ có dân số đông, lao động đông lao động phổ thông lao động kỳ thuật đáp ứng nhu cầu lao động lớn nhà máy giải công ăn việc làm cho người lao động, người nội tỉnh có người ngoại tính lân cận nguồn lực lao động có khả đào tạo đông đào tạo trường trung cấp nghề Thuỷ sản I Sở Thuỷ Sản Hải Phòng, Trường trung cấp Thuỷ sản I Hải Phòng thuộc Bộ Thuỷ Sản Như qua phân tích việc đời nhà máy chế biến thủy sản xuất Hải Phòng cần thiết hợp lý Công ty đời giải công ăn việc làm cho người công nhân công ty mà thúc đậy phát triển nuôi trồng tỉnh địa phương lân cận Thái Bình, Nam Định, Quảng Ninh giải pháp cho xây dựng nhà máy: công nghệ cung cấp bới công ty Cổ Phần Cơ Điện Lạnh SEAREE Đà Nằng, vốn xây dựng Bộ Thuỷ Sản đầu tư thị trường chủ yếu xuất khấu sang Mỹ, Châu Ảu, Nhật 1.2 NHŨNG YÊU CẦU CHUNG VÀ KHẢ NĂNG ĐÁP ỨNG Sự đời nhà máy kèm theo nhũng yêu cầu có tính bắt buộc có liên quan đến khả hoạt động phát triển nhà máy giao thông, điện, nước, công nhân xây dựng nhà máy phải khảo sát xem nhu cầu đáp ứng đến đâu Yêu cầu vị trí địa lý, công ty nằm đường quốc lộ lớn, cách cảng Hải Phòng khoảng 3km thuận tiện cho việc xuất hàng bàng đường thủy đến Nhật, Mỹ, Châu Âu Công ty cách cảng cá khoảng lkm đường thuận lợi cho việc thu mua trở nguyên liệu vê nhà máy, công vận chuyên không cao thời gian vận chuyên ngắn nguyên liệu sè bị biến đôi không làm ảnh hưởng đến chất lượng sản phâm, công ty cách cửa biên khoảng lkm phía đông, Nước thải xử lý khu xử lý cụm công nghiệp Yêu cầu điện nước hai yếu tố thuận lợi công ty nằm khu vực cụm công nghiệp mặt khác Hải Phòng có nhà máy nhiệt điện nên đáp úng nhu cầu cho thành phố, công ty bố trí máy phát điện để dự phòng Nước thuận tiện việc sử dụng nước thành phố Yêu cầu công nhân chủ yếu công nhân kỹ thuật đào tạo qua trường lớp, Hải Phòng có nhiều trường đào tạo thủy sản đáp ứng tốt lao động có kỳ thuật Chương2: TỎNG QUAN VÈ KỸ THUẬT LẠNH THỰC PHẨM 2.1 QUÁ TRÌNH KÉT ĐỒNG THỤC PHẨM 2.1.1 Mục đích trình kết đông Quá trình kết đông làm giảm nhiệt độ sản phẩm xuống điểm băng sản phẩm kết đông nhằm mục đích làm giảm khả hoạt động enzym vi sinh vật vi sinh vật enzym nhân tố gây lên hư hỏng trình bảo quản, tác nhân gây phản ứng hóa sinh làm biến đổi chất thực phẩm ta muốn vận chuyền (xuất nhập khẩu) ta phải kết đông sản phẩm không làm hư hỏng trọng lượng sản phẩm Thường nhiệt độ bề mặt cấp đông khoảng -18°c nhiệt độ tâm sản phẩm khoảng -25°c 2.1.2 Các phưong pháp kết đông thực phẩm 2.1.2.1 Kết đông chậm Đây phương pháp kết đông cổ điển thời gian kết đông kéo dài khoảng 15^-20 giờ, nhiệt độ không khí khoảng -25 °c [3] Phương pháp có ưu điểm đơn giản dễ thực Nhược điểm thời gian kết đông kéo dài nên tinh thể nước đá lớn đông chậm nên tinh thể nước đá kết đông tinh thể bên cạnh bị khuếch tán kết đông lại tinh thể nước đá lớn làm chèn ép tế bào gây vờ tế bào làm nước, chất dinh dường làm giảm trọng lượng chất lượng sản phấm Chính phương pháp sử dụng 2.1.2.2 Kết đông nhanh Là phương pháp kết đông với thời gian nhanh hơn, thời gian kết đông phụ thuộc loại sản phẩm, thực môi trường không khí chất tải lạnh lỏng, phương pháp kết đông không khí phương pháp cho thực phẩm cần kết đông tiếp xúc trực tiếp lên bề mặt lạnh gọi phương pháp dẫn nhiệt, phương pháp có ưu điểm khả trao đổi nhiệt lớn, tốc độ kết đông nhanh, suất lạnh yêu cầu giảm, tiêu tốn cho đơn vị sản phấm giảm Nhưng có nhược điểm có the kết đông loại thực phẩm đặt khuôn có kích thước cổ định tủ đông tiếp xúc, tủ IQF Ket đông chất lỏng lạnh phương pháp nhúng thực phâm vào nước muối lạnh hay chất lỏng lạnh chuyên động, phương pháp có tốc độ kết đông cao hệ số trao đôi nhiệt chất tải lạnh lớn, có ưu điêm thực phâm đưa vào kết đông không cần hình dạng cố định có thê làm kết đông loại thực phấm có kích thước lớn cá ngừ nguyên Phương pháp kết đông nhanh có ưu điếm hon so với phương pháp đông chậm tinh thể nước đá mịn nhỏ tan rã, vờ tế bào giảm làm giảm trọng lượng chất dinh dường, làm giảm chất lượng sản phẩm 2.1.2.3 Kết đông cực nhanh Đặc điểm phương pháp kết đông cực nhanh thời gian kết đông từ - 10 phút, tốc độ kết đông có thề đạt tới 300 - 500cm/h [3] Thực cách nhúng thực phấm vào khí hóa lỏng, thường thực với nitơ lỏng có nhiệt độ sôi -196°c Phương pháp so với hai phương pháp phương pháp kết đông cực nhanh có độ chênh lệch nhiệt độ 1ÓT1 thực phâm với nhiệt độ sôi chât tải lạnh, làm đông thực phâm gân tức thời, giữ nguyên vẹn tế bào chất lượng thực phẩm, phương pháp bảo quản tốt sản phẩm chi phí đắt thực khó 2.1.2.4 Điều kiện đế có sản phấm kết đông tốt Chất lượng kết đông phụ thuộc vào điều kiện sau: - Chất lượng ban đầu thực phẩm đưa vào kết đông - Điều kiện vệ sinh công chế biến - Phụ thuộc vào chín tới sản phâm - Phụ thuộc vào bao bì bảo quản - Phụ thuộc vào trình kết đông - Phụ thuộc vào trình làm ấm sản phâm - Phụ thuộc vào quy trình vận hành chất lượng máy Qua phân tích phương pháp cấp đông, ưu nhược điểm khả ứng dụng phương pháp hệ thống cấp đông nhanh phù hợp nhất, phương pháp kết đông nhanh luồng không khí lạnh, hay kết đông tiếp xúc 2.1.3 Các yêu cầu trình cấp đông Trong trình cấp đông yếu tố quan tâm nhiệt độ cấp đông thời gian cấp đông Nhiệt độ cấp đông phải đảm bảo yêu cầu công nghệ, nhiệt độ tối thiểu bề mặt phải đạt -18°c, tâm sản phẩm phải đạt -12°c Với phương pháp kết đông nhanh thời gian kết đông phải đạt yêu cầu, tránh sản phâm cấp đông bị giảm trọng lượng chất lượng sản phấm Đối với tôm, mực thời gian kết đông khoảng từ 1,5 2.2 QUÁ TRÌNH BẢO QUẢN THỤC PHẨM 2.2.1 Mục đích trình bảo quản đông Sau trình kết đông sản phẩm phải đưa vào bảo quản đông để hạn chế trình biến đổi mặt hóa học, hóa sinh, vật lý, sinh vật, biến đổi chất thực phẩm, nhằm mục đích giữ nguyên chất lượng, trạng thái thực phẩm đến người tiêu dùng Nhiệt độ kho bảo quản đông phụ thuộc vào yêu cầu quy định, tùy thuộc vào vị trí địa lý yêu cầu đối tác đòi hỏi 2.2.2 Các biến đổi sản phẩm trình bảo quăn đông 2.2.2.1 Biến đổi vật lý Biến đổi vật lý biến đổi màu sắc, hình dạng nước gây khô hao ngót sản phẩm, có tượng sản phẩm bị đè nén, làm biến dạng, tượng co ngót nước sản phẩm bị bốc vào dàn lạnh, điều phụ thuộc vào diện tích trao đổi nhiệt dàn lạnh tốc độ gió quạt dàn lạnh, tan rã tái kết tinh, bao gói Ngoài kết tinh nước cấu trúc thực phâm có thê làm hư hỏng thực phâm, thăng hoa nước đá tạo cấu trúc rỗng, xốp sản phâm làm không khí dễ xâm nhập vào gây ôxy hóa sản phâm, làm tan băng nước tự sản phấm lớn làm hao hụt trọng lượng chất lượng sản phấm, giảm mùi vị, màu sắc đặc trưng sản phấm 2.2.2.2 Biến đoi mặt hóa học Trong trình bảo quản đông thực phẩm nhiệt độ thấp nên biến đổi mặt hóa học diễn chậm xảy số thành phần hóa học chúng xảy nhiệt độ kho bảo quản không ổn định, không đồng chất béo, protein, đường, vitamin thành phần cấu trục xenlulo, protit, muối khoáng không bị biến đôi 2.2.2.3 Biến đối mặt sinh lý, sinh hóa Biến đôi sinh lý chủ yếu xảy nhũng sản phấm có hô hấp rau, củ, Những loại sau tách khỏi tế bào chúng hô hấp chúng trao đổi chất cho Sự biên đôi hóa sinh thực phâm làm cho thực phâm bị hư hỏng, phân hủy, thối rữa làm giảm giá trị sử dụng không giá trị sử dụng 2.2.2.4 Biến đối mặt vi sinh vật Biến đổi mặt vi sinh vật giảm trình chế biến đảm bảo quy trình, quy trình vận hành hệ thống cho nhiệt độ kho lạnh phải ổn định đồng đều, nhiệt độ không ổn định sè nguyên nhân gây biến đổi vi sinh vật Neu bị nhiễm vi sinh vật chúng sè tác nhân gây phản ứng có hại cho sản phẩm gây thổi rữa sản phẩm, chật lượng sản phẩm sê giảm từ loại I xuống loại II III chí phế phẩm 2.2.3 Các yêu cầu bảo quản đông thực phẩm Trong bảo quản đông thực phấm có yêu cầu mặt nhiệt độ, yêu cầu không khí tuần hoàn kho, nhiệt độ ốn định kho Nhiệt độ kho phải đảm bảo yêu cầu nhiệt độ bảo quản, nhiệt độ phải giao động mức cho phép, không cao, không khí tuần hoàn kho phải đều, tốc độ không khí tuần hoàn không lớn gây hao ngót sản phẩm 2.2.4 Các nguyên tắc xếp hàng kho Sản phẩm kho không xếp vào lấy lúc thời gian sản phẩm lưu kho khác nhau, sản phẩm nhập kho trước phải lấy trước xếp hàng phải theo quy luật kho từ hay từ trái sang phải cho thuận tiện việc xếp hàng điều nhằm mục đích hàng cũ không bị tồn đọng qúa lâu kho bị hư hỏng Trong trình bảo quản đông sản phẩm bị bốc hơi, tốc độ bốc phụ thuộc vào diện tích tiếp xúc sản phẩm, ta phải chì lượng hàng kho vừa phải không phải xếp lại thành khối Qua phân tích trình biến đổi thực phẩm coa ảnh hưởng lớn nhiệt độ, ta chọn loại thiết bị có nhiệt độ cấp đông thấp tối thiều nhiệt độ bề mặt sản phẩm -25°C[1] Chọn loại thiết bị cấp đông ĨQF tủ đông tiếp xúc cấp dịch cưỡng bơm dịch Chiều dầy lớp Hệ số dẫn Đổi tượng polyurethan, nhiệt, mm Vách tủ 150 Thân tủ 150 Cửa tủ 120 Sàn tủ 150 Chiều dầy Hệ lớpsố dẫn inox bọc, mm W/m.K 0,03 1,2(2 lớp) nhiệt, W/m2.K 22 0,03 1,2(2 lớp) 22 Chương 3: TÍNH TOÁN NHIỆT TẢI VÀ TÍNH CHỌN - Đáy trên: 290 X 210 mm 0,03 1,2(2 lớp) 0,03 22 MÁY22 NÉN 1,2 (mặt trên) - Đáy dưới: 280 X 200 mm 3.1 TÍNH TOÁN NHIỆT TẢĨ THIÉT BỊ CÁP ĐÔNG, KHO BẢO QUẢN, cao khay: 70 mm MÁY -ĐÁchiều VẨY 3.1.1 CHỌN CÁC THIẾT BỊ CÁP ĐÔNG Kích thước tủ lOOOkg/mẻ, theo thông số kỳ thuật SEAREE ta có: Với yêu cầu nguồn nguyên liệu chọn suất cấp đông 10 nguyên liệu tôm cámm mực, ta phải tính toán đồ Kíchngày, thước nguyên lắc: liệu 2200làX 1250 X 22 chọn loại tủ cấp đông cho phù hợp với yêu cầu Do sản phẩm tôm mực nên ta chọn thiết bị cấp đông IQF tủ đông tiếp xúc Mỗi lắc đặt 36 khay tủ có 11 lắc Ta chọn thiết bị cấp đông cho hệ thống tủ đông băng chuyền suất 500kg/h, tủ đông tiếp xúc hai loại lOOOkg/mẻ Thời gian làm việc tủ đông thướctrừphủ 3300 1660gian X 1900 mm băng chuyền làKích 10 giờ, cácbì:chí phíXthời khởi động máy thời gian hàng coi thời gian chạy cấp đông tủ Tủ đông tiếp xúc ta cho làm việc mẻ/ngày, mẻ giờ, thao tác công nghệ lgiờ Công suất tủ đông tiếp xúc 1000 kg/mẻ Do khay chứa nước châm khuôn nên khối lượng thực có 720 kg/mẻ Công suất tủ đông tiếp xúc: 720 X = 3600 kg/ngày Công suất tủ đông băng chuyền: 3.1.2.2 Tính nhiệt tổn thất cho tủ đông tiếp xúc 500=XQ9SP=+4500 Qoi Q N + kg/ngày Q K + Q KK + Q T + Ọ TL - Qsp: thất nhiệt Tông công suất Tổn nhà máy là: làm đông sản phẩm -3600 Qicx2:Tổn thất =11700 nhiệt tù-kg/ngày khuôn khay + 4500 hay 11,7 tấn/ngày - hai Qn: tủ Tổn thấttiếp nhiệt đông nước châmtủkhuôn Vậy chọn đông xúclàm lOOOkg/mẻ, đông băng chuyền 500kg/h 3.1.2 - NHIỆT Qkk: TổnTỦ thấtĐÔNG nhiệt không TÍNH TIẾP xúc.khí kho 3.1.2.1 Kích thước tủ đông tiếp xúc, số lượng khay lắc cấp đông 10 Nhiệt tốn thất làm đông sản phấm Đẻ làm giảm nhiệt độ sản phẩm thuỷ sản đến nhiệt độ yêu cầu, hệ thống lạnh phải lấy sản phẩm lượng nhiệt suốt trình làm đông Nhiệt tổn thất để làm đông thực phẩm lấy theo công thực sau: 0^ = 0—^,w T G - khối lượng sản phẩm mẻ cấp đông i] - entanpy sản phẩm nhiệt độ bặt đầu đưa vào cấp đông i2 - entanpy sản phấm nhiệt độ sau cấp đông T - thời gian cấp đông mẻ sản phấm Do sản phẩm bảo quản trước đưa vào làm đông nên nhiệt độ sản phẩm ta chọn 15°c Nhiệt độ trung bình sản phẩm lấy -18°c, với cấp đông cưỡng bàng bơm dịch thời gian cấp đông 3144-5 Nhiệt tốn thất làm đông nước châm khuôn Năng suất tủ lOOOkg mà khối lượng sản phẩm thực 720kg khối lượng nước châm khuôn 280 kg/mẻ, để hạ nhiệt độ nước châm khuôn tù’ nhiệt độ đầu đến nhiệt độ cuối trình cấp đông cần qua ba giai đoạn: QN — QI + Q2 + Ọ3 - Ọ,: nhiệt lượng để làm hạ nước châm khuôn từ nhiệt độ ban đầu đến nhiệt độ điểm băng nước - Ọ2: nhiệt tôn thất đế làm đóng băng nước châm khuôn - Q3: nhiệt tổn thất đế hạ nhiệt độ nước châm khuôn từ nhiệt độ điểm băng đến nhiệt độ cuối sản phẩm QI — MnckC (tN — tN2) 11 - Mnck: khối lượng nước châm khuôn Mnck = 280 kg/ mẻ - C: nhiệt dung riêng nước, c = 4,186 kJ/kg.K - tNI: nhiệt độ nước châm khuôn 5°c - tN2: nhiệt độ điểm băng nước 0°c Q, =280x4,186x(5 - 0) = 5860,4 kJ/mẻ Thời gian làm việc mẻ = 5860,4 2x3600 =081kw Q2 — MnckL L - Nhiệt lượng đóng băng nước L = 335 kJ/kg Q2 = 280 X 335 = 93800 kJ/mẻ = 13 kw Q3 = C3 Mnck(tN2 — tN2’) c3 - Nhiệt dung riêng nước đá C3 = 2,18 kJ/kg k tN2’ - Nhiệt độ nước cuối trình cấp đông tN2' = -18°c Ọ3 = 280 X 2,18 X { - (-18)} = 16027,2 kJ/mẻ = 1,52 kw Vậy nhiệt QN = tổn 0,81 thất + làm 13 đông + 1,52 nước = châm 15,33 khuôn kw Ton thất nhiệt khuôn khay Qk = Mk T Mk - Khối lượng khuôn khay ck - Nhiệt dung riêng vật liệu làm khay, với vật liệu làm khay kẽm a =1 013x7x ‘ ’ (™)=0-06kW 12 Ta có 11 lắc, 10 đựng sản phấm, có 36 khay, khay nặng 2kg ta có tông số khay : 10 X 36 = 360 khay, Khối lượng khay 2kg vậy: Mk = X 360 = 720 kg/mẻ Qk = 0,39 X 72025~(~18) = 1,68 kw * 2x3600 Tốn thất nhiệt không khí tủ Nhiệt tổn thất không khí tủ tính sau: Qkk — CkkGkk(td — tc) - td: nhiệt độ không khí lúc bắt đầu chạy máy 25°c - tc: nhiệt độ không khí cuối trình cấp đông -35°c - ckk: nhiệt dung riêng không khí tủ ckk =0,242 Kcal/kg.K ckk =l,013kJ/kgK - Gkk: khối luọTìg không khí có tủ, xác định: Gkk = VkkPkk Kích thước tủ: L = 2200 +2x400 = 3000 mm w = 1250 + 2x125 = 1500 mm H = 1600 mm -Vkk: thể tích không khí có tủ vkk = 2/3 Vtù Vtủ = 3x1,5x1,6 = 7,2 m3 vkk = 2/3x7,2 = 4,8 m3 - pkk: khối lượng riêng trung bình không khí tủ -30°c p =1,453 kg/m3 Gkk = 4,8x1,453 = 6,97 » 7kg/mẻ Tên thiết bị Kho lanh 33T Kho lanh 15T Kho chờ đông Số lượng Diện tích vách 172,8m Chủng loại Diện tích nền, trần 138,24m2 74 75 76 64,8m2 Diện tích vách Diện tích nền, trần 40,32m2 Chương4:THIỂTKÉ MẶT BẰNG 4.1.3 Ket cấu60,48m móng đặt thiết bị máy Diện tích vách VÀ LẬP Dự TOÁN VẬT Tư Diện tích nền, Cáctrần 34,56m móng motorr máy nén không làm kết cấu nhà Ta tiến hành làm kết cấu móng cho máy thiết bị sau: Dàn lạnh HELPMAN xưởng Cái 4.1 THIÉT KẾ MẶT BẰNG Tủ đông tiếp xúc định vị trí đặt lOOOkg/mẻ - Xác máy thiết bị cho hợp lý, thuận tiên nối 4.1.1 Chuẩn bị kết cấu nhà xuỏng đi, sửa chữa, bảo dường, lắp đặt tủ đông băng chuyền 500kg/h Nhà xưởng phải đảm bảo che500kg/h nắng mưa cho thiết bị máy, móng phải cứng chắc, chịu toàn khối hệ thống - phải Đào móng sâu khoảng m, diệnlượng tích xác đặt địnhtrên nó, đảm bảo Máy đá vây lOT/ngày điều kiện thông thoáng Máy nén MYCOM cọc tre với mậtN124B - Đóng độ dầy Bố trí khâu phải họp lý, phù họp với dây truyền quy trình công nghệ, Máy nén MYCOM N42A dây truyền không đan chéo nhau, không cản trở lẫn Bình chứa cao áp lớp cát lên sau 3000 - Đô đầmlítchặt Các khu vực1 phải bổ trí hợp 30001ít lý, khu nhập hàng, chế biến hàng, khu sửa Bình chứa hạ áp chừa phải khác- biệt với khu chế biến, bao gỏi sản Dùng đan thành tấmphẩm, lưới phòng máy phải tách riêng Dàn ngưng sắt (Ị) 12 Ộ6 460kW khu chế biến Bình trung gian (Ị)763x2400H Phải đảm antông toànđồng cháythời nô,định vệ sinh toàn thực phâm, với nhà - bảo Đổ bê vị cácanbulong máy thiếtđôi bị xác máy Bình tách lỏng giữ mức chế biến thuỷ sản phải có hệ thống xử lý nước thải Khi tính toán quy hoạch phải để ý đến mở rộng nhà máy Cửa phòng (|)363x900L máy phải mở phía Bình thu hồi dầu - Dùng thiết bị xây dựng để cân mặt bàng bê tông Nen móng cho Bình tách dầu máy thiết bị không làm chung với móng móng nhà rộng móng thiết bị phải lón hon kích cỡ máy Đốixưởng với cácĐộ Bình tách khí 1thiết bị treo tường ta phải gia cố thiết bị bàng giá để, thiết bị thiết bị có khối14lượng nhẹ bình tập trung dầu ta không cần phải gia cố Van Điện từ 4.1.2 Diện tích nhà xưởng Van tiết lưu tay 12 Diện tích tương Bơm dịch quan phòng sau: Buồng tái đông - 60m ước tính kích (Ị) 108 Theo thước thiết bị phòng máy, khoảng cách máy, diện tích phòng ký thuật tính 3diện Omtích 242m2 (Ị) 76 Diện tích kho lạnh 105m2 Đường dẫn môi chất - 60m tích tủ đông tiếp (Ị) 22 Diện xúc 15m2 Om (Ị) 14 Om tái đông 66 m2 (ị) 45 - 3IQF, - Om (ị) 100 Và diện tích khu sản xuất mực chín, phân xưởng tinh chế tôm, ộ 219 tinh chế mực Vậy tổng diện tích toàn phân xưởng 1650m2 77 Chương 5:sơ ĐỒ TỎNG THẺ HỆ THỐNG LẠNH VÀ MẠCH ĐIỆN Tự ĐỘNG HOÁ 5.1 MẠCH Tự ĐỘNG HOẢ 5.1.1 Mạch động lực Việc đóng mở động thực khởi động từ Các thiết bị đóng mở bảo vệ bàng aptomat, tất thiết bị có rơle nhiệt bảo vệ dòng, thiết bị có công suất nhỏ nối ampekế trực tiếp vào mạch điện, thiết bị có công suất lớn ampekế qua biến dòng CT 5.1.2 Mạch điều khiển bảo vệ thiết bị lạnh Bảo vệ máy nén Máy nén khởi động - tam giác Máy nén thiết bị quan trọng hệ thống lạnh, bảo bệ nghiêm ngặt, điều kiện không làm việc yêu cầu hệ thống bảo vệ làm ngắt mạch điện đổ ngưng máy Máy nén bảo bệ thiết bị sau: bảo vệ áp suất cao, áp suất dầu, bảo vệ dòng, bảo vệ bơm dàn ngưng không hoạt động Điều khiến mức dịch bình hạ áp Mức dịch bình chứa hạ áp bảo vệ van phao: Van phao bảo vệ mức dịch cao: tránh trường họp máy nén hút lỏng gây ngập dịch méy nén, mức dịch cao mạch tác động ngừng máy nén Van phao mức thấp bảo vệ mức dịch cao đóng van tiết lưu ngừng cấp dịch cho bình chứa hạ áp Bơm dịch bảo vệ rơle bảo vệ áp suất Điều khiến nhiệt độ phòng lạnh Hệ thống lạnh cho kho lạnh hoạt động hoàn toàn tự động điều khiển đóng ngắt cấp dịch nhờ thermostat EWPC 970/S Mạch khởi động bảo cố Khi xảy cố áp suất dòng, mạch điện chuông BELL có điện chuông reo báo cố 78 5.1.3 Các ký hiệu sử dụng mạch điện FSHlr: van phao mức cao bình chứa hạ áp FSLlr: Van phao mức thấp bình chứa hạ áp SVlr: Van điện từ cấp dịch bình chứa hạ áp FSiH: Van phao mức cao bình trung gian FSĨL: Van phao mức thấp bình trung gian SVi: Van điện từ cấp dịch cho bình trung gian 1K: THERMIC SVfl: Van điện nhiệt từ cấp quạt dịch dàn dàn lạnh lạnh SVf2: Van điện từ cấp dịch cho kho lạnh SVf3: Van điện từ cấp dịch cho kho lạnh SVf4: Van điện từ cấp dịch cho kho chò đông SVrf: Van điện từ cấp dịch cho tái đông SViqf: Van điện từ cấp dịch cho tủ đông IQF SVct: Van điện từ cấp dịch cho tủ đông tiếp xúc FSif: Van phao bình tách lỏng giữ mức cối đá vẩy 79 Chương6: LẬP QUY TRÌNH LẮP ĐẶT, THỦ NGHIỆM, VẬN HÀNH VÀ SỬA CHỮA 6.1 QUY TRÌNH LẮP ĐẶT 6.1.1 Lắp đặt máy nén Yêu cầu đoi với phòng máy Các phong máy phải bố trí tầng trệt, cách biệt hẳn với khu sản xuất tránh làm ảnh hưởng xấu đến chất lượng sản phẩm Có đầy đủ trang thiết bị phòng cháy, chừa cháy, mặt lạ phòng độc, dụng cụ thao tác vận hành sửa chừa, bảng nội quy, quy trình vận hành an toàn cháy nổ Gian máy phải đảm bảo thông thoáng, có bổ trí quạt thông gió cửa sổ thông gió, không gian bố trí máy rộng rãi, cao đê người vận hành dễ dàng lại, thao tác xử lý Cửa cửa hai cánh mở phái ngoài, thiết bị đo lường điều khiên phải nằm vị trí thuận lợi thao tác, dễ quan sát, gian máy có hai cửa Độ sáng phòng máy phải đảm bảo hoàn cảnh, ban ngày ban đêm để người vận hành dỗ dàng thao tác, đọc thông số Nen phòng máy phải đảm bảo cao ráo, tránh ngập lụt mưa bão làm hư hại đến thiết bị Lắp đặt mảy nén Đưa máy vào vị trí lắp đặt: dùng cần câu chuyến ý móc vào vị trí định sẵn, tuyệt đối không móc tùy tiện làm hư hỏng thiết bị Máy nén phải lắp bệ móng bê tông cốt thcp Bệ móng không đúc liền với cấu trúc xây dựng tòa nhà tránh truyền chấn động làm hởng kết cấu dây dựng Đe chấn động không truyền vào kết cấu xây dựng nhà khoảng cách tối thiểu tù- bệ máy tới móng 30cm Các bulong cố định máy vào bệ móng đúc sẵn bc tông trước Khi nâng hạ cần tối thiểu phải có hai người cân chỉnh Trước đưa máy vào phải kiểm tra xem đé có bàng không bàng thước thủy, kiểm tra mức độ đồng trục dây đai Không cố đẩy dây đai vào buli, nên nới lỏng khoảng cách động máy nén cho dây đai vào, sau vặn 80 bulong bàn trượt Kiếm tra độ căng dây đai thấy độ võng dây chiều dầy dây đai đạt yêu cầu 6.1.2 Lắp đặt dàn ngưng Khi lắp đặt thiết bị ngưng tụ cần lưu ý đến vấn đề giải nhiệt thiết bị, ảnh hưỏng nhiệt ngùng tụ đến xung quanh, khả thoát môi chất lỏng bình chứa để giải phóng bề mặt trao đổi nhiệt Đe môi chất sau ngưng tụ có the tự chảy bình chứa cao áp, cần lắp thiết bị ngưng tụ cao, bệ bê tông Vị trí lắp đặt thiết bị ngưng tụ cần thoáng mát, cho phép nhiệt dễ dàng thoát môi trường xung quanh, không gây ảnh hưởng tới người trình sản xuất Khi hoạt động nước bân có thê bị gió cuôn bê nước thê nên đặt dàn cách xa công trình xây dựng 1500mm Dàn ngưng tụ bay có bố trí có trang bị van xả đáy, van phao tự động cấp nước, thang để trèo lên đỉnh dàn Đáy bổ chứa nước phải làm dốc để làm vệ sinh bể ta tháo cặn bẩn 6.2 THỬ NGHIỆM HỆ THÓNG 6.2.1 Thử áp lực thiết bị Theo quy định, áp suất thử thiết bị áp lực sau: áp suất thử kín áp suất làm việc, áp suất thử bền 1,5 lần áp suất làm việc Đổi với bình chứa cao áp: áp suất thử kín 20 kG/cm 2, thử bền 30 kG/cm2, áp suất thiết kế 19,5 kG/cm2 Đối với bình chứa hạ áp áp suất thiết kế làm việc 16 kG/cm 2, áp suất thử kín 16 kG/cm2, áp suất thử bền 25 kG/cm2 Đối với bình trung gian áp suất thiết kế 16 kG/cm 2, áp suất thử kín 16 kG/cm2, áp suất thử bền 25 kG/cm2 Đối với bình tách dầu áp suất thiết kế làm việc 19,5 kG/cm 2, áp suất thử kín 20 kG/cm2, áp suất thử bền 30 kG/cm2 Đối với bình tách lỏng giữ mức áp suất thiết kế làm việc 16 kG/cm 2, áp suất thử kín 16 kG/cm2, áp suất thử bền 25 kG/cm2 81 Đối với mối hàn ta thử sau: ta phân đoạn thử phần chia làm ba bước thử, đầu thử ta lắp van an toàn đồng hồ thị áp suất, dùng khí N để thử Bước 1: ta thử áp suất 3,5 kG/cm để phát xem có bị rò rỉ mối nổi, mối hàn, mặt bịch Bước 2: không thấy rò rỉ ta tiến hành tăng áp suất thử tới 16 kG/cm 2, nêu vấn đề ta tiếp tục thực bước Bước 3: ta tăng áp lực thử đến 30 kG/cm2 sau ngâm tối thiểu 24giờ để xem có bị phá huỷ mối hàn, mối nối hay không 6.2.2 Đuổi bụi hệ thống lạnh sau thử kín thử bền ta tiến hành đuổi bụi hệ thống làm việc có vị trí ống nhỏ van tiết lưu, bụi làm tắc van tiết lưu, gây chà xước thiết bị áp suất làm việc lớn cần phải đuổi bụi Ta tiến hành đuổi bụi sau: Ta lợi dụng áp suất thử thiết bị lớn nên ta cắt bỏ chỗ bịt ống cho N xì bụi chưa hết Đối với ống nhỏ Ta lắp chai gas vào van ngả, lấy băng keo bọc đầu ống lại, mở van chai N áp suất lớn sè làm vờ băng keo Đối với ống lớn ta thay băng keo băng nút 6.2.3 Hút chân không Hệ thống lạnh làm việc nhiệt độ thấp cần phải hút chân không không hút làm ảnh hưởng lớn đến hệ thống hệ thống làm việc ta tiến hành hút sau: Việc hút chân thực nhiều lần đảm bảo hút kiệt không khí ẩm có hệ thống đường thiết bị Duy trì áp lực từ 50 -ỉ- 70 mmHg (tức độ chân không -700 mmHg) 24 giờ, đầu cho phép áp lực tăng 50% sau không tăng 82 6.3 VẬN HÀNH VÀ SỬA CHỮA 6.3.1 Quy trình vận hành 6.3.1.1 Quy định chung - Người nhiệm vụ không vào phòng máy - Không đem vật dễ cháy dễ nổ vào phòng máy - Người vận hành phải vững quy trình vận hành, quy định an toàn điện, an toàn khí, quy định phòng chống cháy nô Khi vận hành, người vận hành phải trạng thái làm việc bình thường, không say xỉn, không mắc bệnh thần kinh - Người vận hành phải túc trực phòng máy - Phòng máy phải gọn gàng, sẽ, chướng ngại vật 6.3.1.2 Chuẩn bị vận hành - Kiểm tra nguồn điện áp: 360V[...]... TÍNH CHỌN MẢY NÉN Q3 = 0,8.0,47 =0,376 kw 3.2.1 Chọn môi chất lạnh cho hệ thống Tốn thất nhiệt ở kho chứa đá Môi chất lạnh thường dùng trong hệ thống lớn là NH 3, NH3 tuy có nhược điểm độc nhưng nhưnhiệt tính qua chất kết nhiệt tổn Tổnhạithất nhiệtcóở ưu khođiểm chứavềđámặt chủkinh yếu tế docũng chuyền cấuđộng, bao che thất áp suất trên đường ống và các cửa van nhỏ vì vậy ta chọn môi chất NH cho hệ do... môi chất lạnh trước khi đi vào van tiết lưu Nhiệt độ quá lạnh càng thấp năng suất lạnh càng lớn do đó người ta hạ được nhiệt độ quá lạnh xuống càng thấp càng tốt tqi = tw, + (3-5) = 26,5 + 4 = 30,5°c Nhiệt độ quá nhiệt Với tủ cấp đông tqn = - 40 + 10 = -30°c Với máy đá tqn = -25 + 10 = -15°c Với kho lạnh tqn = -33 +10 = -23°c Chu trình lạnh Đối với hệ thống cấp đông hai cấp chu trình lạnh là hệ thống. .. sử dụng trongNeCA hệ thống máy piston MYCOM sản xuất ms = hệ thống cấp đông: The tích quét tại Nhật Bản Máy nén193,9 được m7h chọn theo thê tích hút, theo tính thê tích hút của máy Với NeCA = 2,23+ 4,13 loại kw có tỉ lệ xilanh cao áp nén các loại ở trên thì đối vớikw hệ thống cấp đông1,9ta=chọn Năng suất lạnh( theo nhiệt độ sôi) kho lạnh bảo22,4 quản: và thấp Với áp là 1:3 còn kho lạnh bảo quản (ở đây... lýẰthuyết 150 c: Hệ số tính đến thể tích chết =(^4-^5) N 3 74 150 NmsVói ~ ' tlHA-Pms N = -4“ =v„ ±!z = 411 kW_ HA máy đá vẩy: 0,34 77, 0,91 đông:- Ầ-ti: Hệ số tính,HA đến tồn thất do tiết lưu p suất riêng ma sát, pmsVới = 4 9hệ+ thống 69 Pa,cấpVới hệ thống cấp đông 0,75 chọn pms N.HA = =—= 0 kW = 0,012w3 /s V 1920 49 Nms = 0,34.59 = 20,06kW Với hệ thống cấp đông ~~ q = (1950 645) = 1689 À, : Hệ số tính đến... ĐÔNG - X: Hệ số cách nhiệt của lớp dẫn nhiệt, dẫn ẩm mm 1400 3.1.3.1 mm Chọn tủ đông Bảng 3150 -3 cấu trúc bao che ăng chuyền g băng tải cách nhiệt vở buồng buồng cấp đông mm lạnh IỌF được viết 10000 Hệ thống tắt bàng tiếng Anh là inđiviual Ọuickly Freezer, mm 3400 nghĩa là hệ thống cấp đông nhanh của sản phẩm rời mm 3200 g buồng cấp đông buồng cấp đông Một Phút trong những đặc điểm 4-6 của hệ thống IQF... 1920 — 490 Tk 306 chỉ thị cấp cao áp Với Với hệ thống cấp đông: hệ thống kho NÍCÁ = NsCA = tĩÈ 0,85 Với máy đá vây: N đông: = iCA Với kho lạnh bảo Với quản:kho chờ iCẨ 0,85 lạnh: 50 = —= 58,5 1890-490 = 0,0095 kg/s 1750-645 kw 1750-645 2,23 m, = kw Qọ_JÍ q0 1260 Thỏ tích hút thực tế cấp cao áp 0,4.0,25 = 0,lm3/s Với hệ thống cấp đông: VttCA= 1T13-V3 = Với kho lạnh bảo quản: VttGA = 0,4.0,0095 = 0,0038... sátmáy cao áp nén N42A cho các= kho và một= máy nén N42 A cho máy đá vẩy Công N iCA = —— = 0,47 kW 3 iCA Thê tích quét Với kho lạnh bảo quản: 1108,6m NĐC = /h 1,8.7,35 = 13,23 kw hệ thống cấptađông: Theo bảng 7 - 3 [2] chọn máy nén 0,85 kho lạnh bảo quản như sau: Với Năng suất lạnh 129kW NmsCA =VttcA -Pms = 0,1.59 = 5,9 kw kho lạnh bảo quản: Công suất dầu trụcBảng 79 nén kho lạnh Với 3 20.Thông số... hoạt động của cối đá vấy đó năng suất lạnh máy nén được tính như sau: Ống môi chất vào mm 2x25A 3.1.5.1 Chọn cối đá vẩy Hiện nay hầu hết các nhà máy chế biến thủy sản đều sử dụng máy đá vấy Ồng môi chất ra mm 2x50A n Máy đámm vẩy làphân máyxưởng sản xuất đá đá ở dạng mảnh Quáđếtrình được thực Trong chế vẩy chủ yếunhỏ dùng bảo tạo quảnđánguyên liệu Ống nước cấp 20Arabiến hiện ở bên trong ống trụ có hai... 7 - 3 cấp [2] ta chọn máyNei nén= như Vớibảng hệ thống đông: 77,2sau: + 80 = 157,2 kw Năng suất lạnh( theo nhiệt độ sôi) 46kW Chọn 3 máy nén loại N124B cho hệ thống 413 cấp đông, các thông số như sau: kho lạnh bảo quản: N = 5,1 + 2,25 ==7,35 kw Công suất đầu trục Với 21,1 e|nén Bảng 3-19 Thông số máy của hệ cấpkw đông Với kho lanh bảo quản: N ìr, = —_ thống 5,1 Với máy đá vẩy: NC1 = 7,2 +23 = 30,2... Mpa Tra bảng hơi bão hoà của NH3 [2] ta được tTG = -9°c Hình 3.7 Sơ đồ chu trình lạnh Chọn nhiệt độ quá lạnh trong ống xoắn là -4°c Bảng 3-18 Các thông số đỉm nút của chu trình 1 a’ - 1 a: Quá nhiệt hơi hút ở hệ thống bay hơi - 40°c 1 b’ - 1 b: Quá nhiệt hơi hút ở hệ thống bay hơi - 33 °c lc’ - lc: Quá nhiệt hơi hút ở hệ thống bay hơi - 25°c la - 2”: Nén đoạn nhiệt cấp hạ áp ở - 40°c lb - 2’: Nén đoạn ... Trường trung cấp Thuỷ sản I Hải Phòng thuộc Bộ Thuỷ Sản Như qua phân tích việc đời nhà máy chế biến thủy sản xuất Hải Phòng cần thiết hợp lý Công ty đời giải công ăn việc làm cho người công nhân... lỏng giữ mức chế biến thuỷ sản phải có hệ thống xử lý nước thải Khi tính toán quy hoạch phải để ý đến mở rộng nhà máy Cửa phòng (|)363x900L máy phải mở phía Bình thu hồi dầu - Dùng thiết bị xây dựng... không ngưng khỏi hệ thống lạnh Trong hệ thống lạnh amoniac có lượng khí không ngưng tuần hoàn với môi chất lạnh làm giảm hiệu trao đổi nhiệt thiết bị trao đổi nhiệt thiết bị ngưng tụ, thiết bị bay