QUẢN LÝ BẢO DƯỠNG LỜI NÓI ĐẦU Lên kế hoạch bảo dưỡng công nghiệp giúp thiết bị nhà máy bạn chya trơn tru Một chương trình bảo dưỡng dự phòng tốt giảm tối đa thời gian máy nghỉ tăng suất Nó giúp giảm thiểu ngăn ngừa sửa chữa tốn hỏng hóc đột xuất: đơn giản việc thay dầu thường xuyên cho động cơ…Vậy bước để xây dựng kế hoạch bảo dưỡng nhà máy nào? Qua trình thực tập công nhân công ty Cổ phần sản xuất-thương mại Hữu Nghị, tìm hiểu cách bảo dưỡng xây dựng kế hoạch bảo dưỡng cho máy xưởng làm việc, có công việc tưởng chừng đơn giản mà phân bảo trì công ty thực hiên mang lại hiệu lớn cho công ty Chúng ta hệ sau nhiều điều chưa biết, thực tế khác lý thuyết cần vận dụng lý thuyết vào thực tế để mang lại hiệu cao hơn, nên học hỏi nhiều vấn đề , đặc biệt: lên kế hoạch bảo dưỡng máy móc thiết bị để sau lên kế hoạch bảo dưỡng tốt cho máy móc, thiết bị…- nơi làm việc Bài lập kế hoạch không tránh khỏi thiếu sót mong nhận góp ý chân thành từ GVHD bạn Tôi xin chân thành cảm ơn! Trương Thị Hằng Trang QUẢN LÝ BẢO DƯỠNG LẬP KẾ HOẠCH BẢO TRÌ - BẢO DƯỠNG Lên danh sách thiết bị Các thiết bị phân xưởng gò phun: STT 10 11 12 13 14 15 16 17 18 Danh mục thiết bị Máy phun đế TK 996-6P Máy làm lạnh YT – 1000S Máy xay A-15 Máy trộn KDS-600 Máy may strobelt (máy rút mũi) Máy dò kim loại ZS-630CB Máy định hình lạnh đầu YM-7060-3PC Máy định hình lạnh đầu YM-7060-6 Máy khò gót đầu YM-6004 Máy khò gót đầu (cải tạo) Máy mài gương KD-G9 Máy mài đầu Chuyền Packing 1,2,3 Chuyền Primer Máy nén khí SA-230A Máy nén khí-Pony PH-50-155 Máy nén khí Hitachi-bebico Máy nén khí Rax-8SE-B Số lượng 3 2 10 2 2 1 1 1 Tất thiết bị cần lên kế hoạch bảo trì, bảo dưỡng theo tình trạng, theo định kỳ hàng ngày, ngày tháng…Do có nhiều giới hạn, nên lên kế hoạch cho số thiết bị đó: Máy phun đế TK 996-6P Cấu tạo, mô hình hóa máy phun đế TK 996-6P Mục Vật liệu hàng Đường kính vít Khối lượng tiêm (tối đa) Xếp phun áp lực Trương Thị Hằng Đơn vị mm cm3 MPa Trang Đặc điểm kỹ thuật PVC, TPU Ø60, Ø45 × 565, 240 × 80 QUẢN LÝ BẢO DƯỠNG Hệ thống sưởi điện Vít tốc độ quay Động điện Kẹp điện Khuôn mẫu kích thước (tối đa) Khuôn chiều cao Kích thước máy Trọng lượng  - KW r.p.m KW T mm Mm Mm Kg 16 0-155 15, 11 100 400 × 400 × 100 30-100 6300 × 2850 × 1920 10000 Hướng dẫn vận hành Kiểm tra sơ Kiểm tra sơ bên máy Vệ sinh bụi chất bẩn dính máy, bệ khuôn, hệ trượt Kiểm tra hoạt động nút dùng khẩn cấp “Emergency Stop”, nút mở khuôn khẩn cấp “ Emergency Open Mould” Trương Thị Hằng Trang QUẢN LÝ BẢO DƯỠNG  - Tra dầu mở vào vị trí trượt Kiểm tra mức dầu thùng quy định (qua khỏi điểm trung bình mặt dầu) Khởi động máy chạy thử Bật Aptomat tổng tủ điện Bật nguồn “Power key” Bật công tắc thiết bị ngoại vi: máy làm mát, phận nạp tự động, làm Kiểm tra cài đặt thông số kỹ thuật động theo yêu cầu Khi nhiệt độ đạt điểm quy định khởi động môtơ bơm Vặn nút điều khiển sang thao tác tay “Manual” bắt đầu điều khiển máy theo trình tự: Khởi động mâm -> Nạp nguyên liệu -> dừng nạp -> di chuyển trục đẩy vê phía trước -> Mở vòi -> Phun -> Đóng voi -> Di chuyển trục đẩy lùi xa -> Xoay mâm - Phun thử đế kiểm tra chất lượng  Hoạt động sử dụng - Sau hoàn tất chạy thử để kiểm tra máy chất lượng đế - Vặn nút điều khiển sang hoạt động tự động “AUTOMATATION” - Khởi động mâm “ Disk Start” - Lòng mũ giày vào Last tiến hành phun đế tự động - Trong trình máy hoạt động, công nhân vận hành phải thường xuyên theo dõi để phát kịp thời cố hư hỏng xảy  Dừng máy có cố - Khi có cố nghi ngờ có cố, công nhân vận hành dừng máy khóa công tắc nguồn - Tắt Atomat tổng tủ điện - Báo cáo cho phận điện kiểm tra sửa chữa  Dừng máy nghỉ sản xuất - Đóng ống dẫn nguyên liệu vào - Xả nguyên liệu thùng phun nhằm đảm bảo cho trục phun sẽ, không sót nguyên liệu thừa gây tắc ống - Bật quạt để làm mát ống dẫn nguyên liệu thời giãn xả nguyên liệu - Tắt máy bơm - Tắt thiết bị ngoại vi - Tắt nguồn, tắt aptomat tổng tụ điện - Vệ sinh máy trước Lên kế hoạch bảo trì  Thành lập nhóm bảo trì bảo dưỡng Nhóm bảo trì cho phân xưởng gồm người: chịu trách nhiệm cho thiết bị máy móc xưởng, tiến hành bảo dưỡng sữa chữa, định kỳ theo tình trạng máy móc thiết bị đó: thường xuyên kiểm tra máy móc thiết bị phát bất thường Trương Thị Hằng Trang QUẢN LÝ BẢO DƯỠNG cố để kịp thời phát nguyên nhân đưa cách khắc phục để tránh gây hậu nghiêm trọng  Đào tạo huấn luyện Tiến hành cho nhóm bảo trì bảo dưỡng tìm hiểu chuyên sâu thiết bi, máy móc Cách phòng ngừa, sửa chữa có tình xảy  Lỗi, nguyên nhân gây lỗi cách khắc phục stt Sự cố Nguyên nhân Môtơ bơm không 1.Đứt cầu chì hoạt động 2.Nút bấm bị hỏng 3.Rơ le nhảy tải Mô tơ không hoạt động có tiếng kêu vo vo Bơm thủy lực phát tiếng ồn không khí Dầu thủy lực chuyển màu trắng có bọt khí Máy bị chảy dầu Nhiệt dầu tăng Nhiệt độ nguồn liệu bất thường Không có áp lực Trương Thị Hằng Khắc phục 1.Thay thê 2.Thay 3.Nhấn trả lại nút tắt Một dây cáp pha Nối lại dây cáp lỏng bị hỏng 1.Khí bị lọt vào 2.Bộ lọc bị bít 3.Bơm bị mòn bên 4.Lượng dầu thiếu 1.Dầu lẫn nước 2.Không khí lọt vào 1.Vặn chặt ống nối 2.Vệ sinh 3.Kiểm tra thay 4.Thêm dầu 1.Thay 2.Vặn chặt điểm nối 1.Ống kim loại chảy dầu 2.Ống dầu bị chảy 3.Xilanh thủy lực chảy dầu 1.Dòng nước tuần hoàn làm mát không hiệu 2.Tắc ống 3.Bộ phận làm lạnh bị bẩn 1.Bộ phận nung bị cháy 2.Mạch chập 3.Bộ kiểm soát nhiệt bị hỏng 4.Điện áp thấp 5.Mạch pha không kết nối 6.Cặp nhiệt độ lỏng 7.Trục nguồn liệu nóng tốc độ cao 1.Khuôn không bật nguồn 2.Van an toàn bị bít 3.Nhíp van áp lực tổng bị gãy 4.Cháy cầu chì hộp điều khiển 1.Hàn 2.Thay 3.Thay xỉ dầu 1.Tăng lượng nước lưu thông áp lực 2.Vệ sinh ống 3.Thay xỉ dầu 1.Thay 2.Kiểm tra, sửa chữa 3.Thay 4.Dừng hoạt động 5.Kiểm tra dây nguồn 6.Vặn chặt 7.Hạ bớt tốc độ Trang 1.Bật nguồn 2.Vệ sinh van 3.Thay 4.Thay QUẢN LÝ BẢO DƯỠNG 10 11 12 13 14 15 16 17 5.Hộp điều khiển hỏng Bộ kiểm soát nhiệt 1.Không mở nước làm mát dầu có tiếng kêu 2.Cài đặt nhiệt độ thấp vovo 3.Bộ kiểm soát hỏng 5.Thay mạch I.C 1.Mở nước 2.Điều chỉnh nhiệt độ lên cao 3.Thay Bộ kiểm soát nhiệt 1.Cài đặt nhiệt dầu cao 1.Điều chỉnh nhiệt độ dầu không phát 2.Bộ điều khiển hư xuống tiếng kêu vovo 3.Không có điện 2.Thay 3.Nối dây Áp lực không hạ 1.Van an toàn bị bít 1.Vệ sinh 2.Lọc van kiểm soát áp lực Vệ sinh tổng bị bít 3.Một phận áp 3.Thay Rơ le lực không hạ Sự cố điện 1.Nút vặn điều khiển không 1.Khóa chặt 2.Thay sửa phù 2.Chất lượng từ tính hợp 3.Không có cáp 3.Lắp cáp 4.Nung điện ngắn 4.Kiểm tra 5.Quạt bị chập điện 5.Thay Thao tác tay Biến cầu chì Thay tự động mâm bị cháy không đèn sáng Bệ phun không tự 1.Vị trí mâm không phù 1.Điều chỉnh động đẩy tới hợp với hành động bị Thay hỏng 2.Công tắc bật bị hư Thao tác mở 1.Van từ tính bị bít 1.Vệ sinh khuôn không hoạt 2.Công tắc giới hạn trung tâm 2.Thay động bị hư 3.Vệ sinh 3.Vật lạ mắc quay 4.Thay tay 4.Rơ le bị hỏng Cái kẹp khuôn 1.Van từ bị bít 1.Vệ sinh không hoạt động 2.Công tắc giới hạn bị hư 2.Thay 3.Hỏng Rơ le 3.Thay 4.Công tắc giới hạn không 4.Điều chỉnh khoảng phản ứng lắp cách Mâm không xoay 1.Bệ phun không chạm tới 1.Dịch chuyển thiết bị giới hạn công tắc giới phun phía sau hạn bị hư 2.Thay Trương Thị Hằng Trang QUẢN LÝ BẢO DƯỠNG 2.Nút bấm bị hỏng 3.Mâm thủy lực áp lực xoay 4.Từ tính bị bít 5.Vị trí kẹp tự động không chạm cảm biến 6.Kẹp tự động không di chuyển để kẹp 18 Không nạp nguyên 1.Cài đặt lượng nạp nguyên liêu liệu thấp 2.Không cài đặt nạp 3.Không có áp lực nạp 4.Van định hướng nạp không hoạt động 5.Van định tỉ lệ dòng bị khóa 6.Van hướng nạp bị tắc 7.Mô tơ thủy lực nạp không hoạt động 3.Vệ sinh 4.Vệ sinh 5.Điều chỉnh vị trí kẹp 6.Chuyển đổi last sang hoạt động tự động 1.Phun tất nguyên liệu nhấn nút Freed 2.Cài thông số khối lượng nạp 3.Kiểm tra rơle mạch điện 4.Kiểm tra rowle mạch điện 5.Mở van nạp 6.Vệ sinh 7.Thay 1.Áp lực sau không hoạt động 1.Kiểm tra rơe mạch 2.Áp lực sau bị chặn điện 3.Áp lực sau cao 2.Vệ sinh 4.Trục DSG-01-2B2 phục hồi 3.Điều chỉnh áp lực sau vị trí xuống 4.Điều chỉnh lại 19 Trục xoay nạp nhanh không nạp 20 Trọng lượng 1.Thùng trục bị mòn sản phẩm giảm 2.Áp lực sau cao trình sản xuất cố 1.Thay 2.Điều chỉnh áp lực xuống  Hậu quả-chi phí Khi cố xảy ra, không kịp thời phát sữa chữa, thay làm gián đoạn trình sản xuất, sản phẩm không đảm bảo chất lượng, gây số lỗi dẫn tới lãng phi tốn kém: - Lỗi Bavia mếp đế - Lỗi bề mặt đế - Lỗi hở mép đế - Lồi lõm, cộm đế - Màu sắc đế không cân xứng Trương Thị Hằng Trang QUẢN LÝ BẢO DƯỠNG - Không đảm bảo trọng lượng đế…  Lập kế hoạch PHIẾU THEO DÕI BẢO TRÌ THIẾT BỊ Đơn vị: NM GÒ 3/PX GÒ ĐẾ PHUN Tên thiết bị : MÁY PHUN ĐẾ TK-996-6P Ký mã hiệu : TK-996-6P Xuất xứ : Taiwan STT máy : 01 Thời gian bảo trì 01-2015 02-2015 …… 06-2015 …… 12-2015 Kết Đạt Không đạt Nội dung bảo trì Nguyên nhân không đạt NV điện 1.Kiểm tra hệ thống điện 2.Kiểm tra vặn chặt chốt vặn, bulon 3.Vệ sinh máy 4.Kiểm tra hệ thống bôi trơn cuarc ác trục kéo đẩy, trục xoay, bệ trượt 5.Đối với thùng dầu, vệ sinh lưới lọc dầu 6.Thay dầu (cùng loại) 1.Kiểm tra hệ thống điện 2.Vệ sinh máy 3.Kiểm tra chốt vặn, bulon… …(như 02-2015)… 1.Kiểm tra hệ thống điện 2.Vệ sinh máy 3.Kiểm tra chốt vặn, bulon… 4.Kiểm tra hệ thống bôi trơn trục xoay, trục kéo đẩy, bệ trượt ….(như 02-2015)… ….(như 02-2015)… G.Đ Phân xưởng gò Trương Thị Hằng BP.Thiết bị Trang QUẢN LÝ BẢO DƯỠNG Trương Thị Hằng Trang ... Không đảm bảo trọng lượng đế  Lập kế hoạch PHIẾU THEO DÕI BẢO TRÌ THIẾT BỊ Đơn vị: NM GÒ 3/PX GÒ ĐẾ PHUN Tên thiết bị : MÁY PHUN ĐẾ TK- 996- 6P Ký mã hiệu : TK- 996- 6P Xuất xứ : Taiwan STT máy : 01...QUẢN LÝ BẢO DƯỠNG LẬP KẾ HOẠCH BẢO TRÌ - BẢO DƯỠNG Lên danh sách thiết bị Các thiết bị phân xưởng gò phun: STT 10 11 12 13 14 15 16 17 18 Danh mục thiết bị Máy phun đế TK 996- 6P Máy làm... lên kế hoạch bảo trì, bảo dưỡng theo tình trạng, theo định kỳ hàng ngày, ngày tháng…Do có nhiều giới hạn, nên lên kế hoạch cho số thiết bị đó: Máy phun đế TK 996- 6P Cấu tạo, mô hình hóa máy phun