ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA KHOA QUẢN LÝ DỰ ÁN - - ĐỒ ÁN THIẾT KẾ HỆ THỐNG SẢN XUẤT GVHD : TH.S HỒ DƯƠNG ĐÔNG SVTH : NGUYỄN THẠC HÙNG NGUYỄN THỊ THIỆN Ý TRẦN NGUYỄN YẾN PHƯỢNG ĐẶNG VĂN HẬU NHÓM : ALLSTARS LỚP : 11QLCN LỜI MỞ ĐẦU Để bước đầu làm quen với công việc kỹ sư quản lý công nghiệp thiết kế hệ thống sản xuất, sinh viên khoa Quản lý dự án, ngành Quản lý công nghiệp học trường Đại học Bách Khoa Đà Nẵng nhận đồ án môn học: “Thiết Kế Hệ Thống Sản Xuất” Việc thực đồ án điều có ích cho sinh viên việc bước tiếp cận với thực tiễn sau hoàn thành khối lượng kiến thức giáo trình “Thiết kế Hệ Thống Sản Xuất’’ Trên sở lượng kiến thức kiến thức số môn khoa học khác có liên quan, sinh viên tự thiết kế hệ thống sản xuất sản phẩm Qua việc làm đồ án môn học này, sinh viên phải biết cách sử dụng tài liệu việc tra cứu, vận dụng kiến thức, quy định tính toán thiết kế, tự nâng cao kỹ trình bày, kỹ quản lý thời gian, kỹ thuyết trình nhìn nhận vấn đề cách có hệ thống Hệ thống sản xuất Cửa gỗ ý tưởng nhóm ALLSTARS lựa chọn….Môn học đồ án thiết kế hệ thống hội cho thành viên nhóm tìm hiểu sâu vào thiết kế hệ thống sản xuất thực tiễn, hội giúp chúng em nắm rõ kiến thức học thêm nhiều phương pháp làm việc thực thiết kế, đồng thời áp dụng thực tiễn kiến thức học vào thực tế Chúng em xin chân thành cảm ơn thầy Hồ Dương Đông tận tình hướng dẫn, giúp đỡ chúng em hoàn thành đồ án I BẢN VẼ SẢN PHẨM CỬA GỖ Bảng Diễn giải chi tiết II SƠ ĐỒ LẮP RÁP VÀ SƠ ĐỒ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ Để minh họa hoạt động liên quan đến trình sản xuất, chúng em sử dụng biểu đồ Sơ đồ lắp ráp sơ đồ quy trình công nghệ giúp thể trình tự nguyên công cách trực quan Sơ đồ lắp ráp Sơ đồ lắp ráp đưa tranh tổng thể trình tập hợp chi tiết riêng lẻ lắp ráp thành sản phẩm hoàn chỉnh Hình Sơ đồ lắp ráp sản phẩm cửa gỗ Với 15 phận kí hiệu phần giới thiệu sản phẩm cửa gỗ, thứ tự lắp ráp thể rõ nét qua sơ đồ Đầu tiên, mạ ngang 1a lắp vào với mạ dọc để tạo thành chi tiết A1 Tiếp theo, mạ ngang 2a lắp vào A1 để tạo thành chi tiết A2 Ván cửa 4a lắp vào A2 nguyên công để tạo thành chi tiết A3 Ván cửa 4b lắp vào A3 để tạo thành chi tiết A4 Mạ dọc 5a lắp vào A4 chi tiết A5 Mạ ngang 3b lắp vào A5 chi tiết A6 ,lần lượt lắp chi tiết 6a , 6b vào chi tiết A6 chi tiết A7 A8 Mạ dọc 5b lắp vào chi tiết A8 chi tiết A9 Mạ ngang 1b lắp vào A9 A10 Lần lượt lắp 6c 6d vào A10 chi tiết A11 A12 Chi tiết 7a 7b lắp vào chi tiết A12 A13 A14 Hoàn thành sản phẩm Sơ đồ quy trình công nghệ Trong sơ đồ quy trình công nghệ, khoảng thời gian để hoàn thành công việc ước lượng dựa vào yếu tố máy móc, dụng cụ, tham khảo bảng thời gian gia công sử dụng đồng hồ đo thời gian cho thao tác Ngoài thời gian gia công ước lượng thời gian công việc khác thời gian kiểm tra Hình Sơ đồ quy trình công nghệ III PHIẾU QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ Phiếu quy trình công nghệ thể thông tin như: chi tiết chế tạo qua nguyên công gì, loại máy móc sử dụng, ước lượng thời gian cài đặt máy thời gian gia công lấy từ sơ đồ quy trình công nghệ Phiếu quy trình công nghệ lập cho chi tiết cấu thành sản phẩm Các chi tiết sản xuất giống gộp chung vào phiếu PHIẾU QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT CỬA GỖ 1.Phiếu quy trình công nghệ sản xuất mạ ngang Sản phẩm: CỬA Chi tiết: MẠ NGANG Chi tiết số: Người làm: ALLSTARS Ngày: 10/3/2014 Phiếu số: 1/7 Đơn vị: phút Nguyên công Số Mô tả Đo Cưa Bào Cưa mộng Đục lỗ Tạo rãnh Máy Máy cưa RIPSAU Máy bào Bosch Máy cưa RIPSAU Máy đục lỗ vuông D01 Máy tạo rãnh Router Thời gian cài đặt máy Thời gian gia công Năng suất (chi tiết/giờ) 1/3 180 20 0.5 40 0.5 24 0.5 40 0.5 0.5 60 Phiếu quy trình công nghệ sản xuất mạ dọc Sản phẩm: Cửa Chi tiết: MẠ DỌC Chi tiết số: Người làm: ALLSTARS Ngày: 10/3/2014 Phiếu số: 2/7 Đơn vị: phút Nguyên công Thời gian Thời gian Máy cài đặt máy gia công Số Mô tả Đo Máy cưa RIPSAU Máy bào Bào 0.5 Bosch Máy cưa Cưa mộng RIPSAU Máy tạo rãnh Tạo rãnh 0.5 ROUTER Phiếu quy trình công nghệ sản xuất mạ ngang Cưa Năng suất (chi tiết/giờ) 1/3 180 20 40 1.5 24 0.5 60 Sản phẩm: CỬA Chi tiết: MẠ NGANG Chi tiết số: Người làm: ALLSTARS Ngày: 10/3/2014 Nguyên công Máy Số Mô tả Đo Cưa Bào Cưa mộng Đục lỗ Phiếu số: 3/7 Đơn vị: phút Thời gian Thời gian cài đặt máy gia công (phút) (phút) 1/3 Máy cưa RIPSAU Máy bào BOSCH Máy cưa RIPSAU Máy đục lỗ vuông D01 Tạo rãnh Máy tạo rãnh ROUTER Phiếu quy trình công nghệ sản ván cửa Sản phẩm: CỬA Năng suất (chi tiết/giờ) 180 1 30 0.5 40 1.5 24 0.5 40 0.5 0.5 60 Chi tiết: VÁN CỬA Chi tiết số: Người làm: ALLSTARS Ngày: 10/03/2014 Nguyên công Số Mô tả Đo Máy Cưa Bào Cưa tạo hình Phiếu số: 4/7 Đơn vị: phút Thời gian Thời gian cài đặt máy gia công 1/3 Máy cưa RIPSAU Máy bào BOSCH Máy cưa RIPSAU 1 30 0.5 40 0.5 40 Phiếu quy trình công nghệ sản xuất mạ dọc Sản phẩm: CƯẢ Chi tiết: MẠ DỌC Chi tiết số: Người làm: ALLSTARS Ngày: 10/3/2014 Năng suất (chi tiết/giờ) 180 Phiếu số: 5/7 Nguyên công Số Mô tả Đo Máy Cưa Bào Cưa mộng Tạo rãnh Thời gian cài đặt máy Thời gian gia công 1/3 Năng suất (chi tiết/giờ) 180 20 0.5 1.5 30 1.5 24 0.5 0.5 60 Máy cưa RIPSAU Máy bào Bosch Máy cưa RIPSAU Máy tạo rãnh ROUTER Phiếu quy trình công nghệ sản xuất ván cửa Sản phẩm: CỬA Chi tiết: VÁN CỬA Chi tiết số: Người làm: ALLSTARS Ngày: 10/3/2014 Nguyên công Số Mô tả Đo Cưa Bào Cưa tạo hình Máy Phiếu số: 6/7 Đơn vị: phút Thời gian Thời gian cài đặt máy gia công 1/3 Máy cưa RIPSAU Máy bào BOSCH Máy cưa RIPSAU 1 30 0.5 40 0.5 1.5 30 Phiếu quy trình công nghệ sản xuất mạ dọc Sản phẩm: CỬA Chi tiết: MẠ DỌC Chi tiết số: Người làm: ALLSTARS Ngày: 10/03/2014 Năng suất (chi tiết/giờ) 180 Phiếu số: 7/7 Đơn vị: phút Nguyên công Số Mô tả Máy Thời gian cài đặt máy Thời gian gia công Năng suất (chi tiết/giờ) 1/3 180 20 0.5 40 0.5 24 0.5 24 Đo Cưa Bào Cưa mộng Đục lỗ Tạo rãnh Máy cưa RIPSAU Máy bào Bosch Máy cưa RIPSAU Máy đục lỗ vuông D01 Máy tạo rãnh 0.5 1.5 30 Router Thông tin tổng hợp từ phiếu quy trình công nghệ quan trọng sử dụng bước tính toán số lượng máy móc xác định số công nhân, để thiết kế mặt toàn nhà máy Đây liệu cho việc thiết kế hệ thống sản xuất IV NHÓM MÁY CÔNG CỤ Dựa vào sơ đồ quy trình công nghệ số liệu từ phiếu quy trình công nghệ trên, nhóm em chọn Phương pháp bảng để tiến hành nhóm máy công cụ Mục đích việc nhóm máy công cụ tạo ô làm việc cho công việc tiến hành toàn ô Bảng Bảng quan hệ máy - công việc Chi tiết Mạ ngang (1) MÁY A Cưa B C D Bào Phay gỗ Đánh nhám 1 E Phun PU Mạ dọc (2) Mạ ngang (3) Ván cửa (4) Mạ dọc (5) Ván cửa (6) Mạ dọc (7) 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Bảng Bảng quan hệ máy - máy A B C D E A 7 B C D E 7 5 - Đặt giá trị P 0.5 Giá trị lớn bảng (RC = ), hai máy A B liên kết với để tạo thành nhóm nhóm G1 Tại lần lặp thứ 2, tìm bảng giá trị với giá trị RC, thấy máy D A có mối quan hệ Bởi A thuộc nhóm G1 nên D trở thành entering machine, phải định xem D nên gia nhập nhóm G1 hay không? Hay phải tạo nhóm gồm D máy A khác (tức mua thêm máy A nữa) Tính toán thể bảng Bảng Kiểm tra máy D entering machine Máy gia nhập vào Nhóm Nhóm G1 Quan hệ D A B Tổng cộng 14 Tỉ lệ quan hệ, CR = 14/2 = Giá trị lớn tỉ lệ quan hệ, MCR = MTV x 0.5 = 3.5 Giải thích cho số liệu bảng sau: Chúng ta có nhóm đến thời điểm G1 Nhóm gồm máy A B Máy entering machine D có mối quan hệ với máy A mối quan hệ với máy B Tổng cộng, có máy nhóm nên tổng mối quan hệ 14 Giá trị CR 14/2 = Bởi có nhóm, giá trị CR lớn (MCR = 7) MTV đạt cách nhân RC cho P, MTV = x 0.5 = 3.5 Bởi MCR > MTV (7 > 3.5), D gia nhập vào nhóm G1 Nhóm G1 lúc gồm ba máy: A, B D Tiếp tục quét toàn bảng cho lần lặp thứ 3, thấy: • Cặp máy D A có mối quan hệ Tuy nhiên, hai máy thuộc nhóm G1 nên bỏ qua • Cặp máy E A có mối quan hệ Nhưng A G1 E chưa nhóm nên tiếp tục tính toán để định nên hay không cho E vào nhóm G1 Tính toán trình bày bảng 10 Bảng 10 Kiểm tra máy E entering machine ENT E Nhóm Nhóm G1 Quan hệ A B D Tổng cộng 21 Tỉ lệ quan hệ, CR = 21/3 = Giá trị lớn tỉ lệ quan hệ, MCR = MTV x 0.5 = 3.5 Bởi MCR > MTV nên E gia nhập vào nhóm G1 Nhóm G1 lúc gồm máy: A, B, D E Tiếp tục quét toàn bảng cho lần lặp thứ 4, thấy: • Mỗi cặp máy D – B E – B có mối quan hệ Tuy nhiên, máy thuộc nhóm G1 nên bỏ qua • Cặp máy D E có mối quan hệ Tuy nhiên, máy thuộc nhóm G1 nên bỏ qua Lần lặp thứ 5: RC=5 C-A A thuộc nhóm G1 C chưa thuộc nhóm nên tạo nhóm G2 Nhóm G2 gồm máy Lần lặp thứ 6: RC=5 B-C Bởi máy B thuộc nhóm G1 máy C thuộc nhóm G2 Kiểm tra việc bổ sung mua thêm máy Bảng 11 Kiểm tra máy F entering machine Máy gia nhập vào Nhóm Nhóm G1 Quan hệ F A B D E Tổng cộng 28 Tỉ lệ quan hệ, CR = 28/4 = Giá trị lớn tỉ lệ quan hệ, MCR = MTV 7x 0.5 = 3.5 Tương tự trên, MCR > MTV nên máy F gia nhập vào nhóm G1 Ở thời điểm này, nhóm G1 bao gồm máy là: A, B, D, E F Tiếp tục quét bảng 1.2 lần lặp 5, thấy cặp máy F – B, F – C F – E có mối quan hệ Tuy nhiên, máy nhóm G1 nên bỏ qua.Nên t kết luận có nhóm nhóm G1 Vì tất máy quy trình sản xuất sản phẩm phân bổ nhóm nên dừng việc phân nhóm Như để giảm thiểu việc phải mua thêm máy V TÍNH TOÁN SỐ LƯỢNG MÁY MÓC Máy móc, thiết bị phần thiếu sản xuất Trong phần tính toán số lượng máy móc, nhóm em đưa đoán xác suất hư hỏng chi tiết đưa qua máy để gia công Bên cạnh đó, liệu từ phiếu quy trình công nghệ sơ đồ quy trình công nghệ vận dụng việc xác định số lượng thiết bị Việc tính toán số lượng máy móc làm tối thiểu chi phí giúp nhóm hình thành nên ý tưởng sơ đồ mặt Dữ liệu cho để tính máy móc: • Sản lượng sản xuất dây chuyền: 1800sp/năm • Số ngày làm việc tháng: 300 ngày (đã trừ ngày lễ, thứ bảy,chủ • • • • nhật) Số lượng sản phẩm hoàn thiện sản xuất ngày: sản phẩm Một ca làm việc: Hiệu suất làm việc: 95% Thời gian sẵn sàng sản xuất: 8*60*0.95= 456 (phút) Việc tính toán số lượng sản phẩm chế tạo công đoạn trình sản xuất trình bày sau: Hình Xét nhóm chi tiết 1a , 1b 17 chi tiết 0.02 18 Cưa a 16 chi tiết 0.03 Bào 15 chi tiết 14 chi tiết 0.02 0.05 0.02 Cưa tạo mộng Đục lổ Tạo rãnh chi tiết 13 chi tiết 12 chi tiết Kiểm tra 0.1 Vì yêu cầu cần sản phẩm ngày nên tổng cộng chi tiết 1a, 1b 12 chi tiết Bởi có 100% sản phẩm đầu máy chà nhám phun PU (xác suất hư hỏng = 0) nên sản phẩm sau trình máy bào kiểm tra 12 Bởi có 0.99% chi tiết đầu trạm kiểm tra đáp ứng yêu cầu, có 12/0.99=12.12 ≈ 13 chi tiết đầu cho trạm này.Tính ngược lại cho trạm tạo rãnh, để có 13 chi tiết đáp ứng cho trạm kiểm tra phải có 13/0.98=13.26 ≈ 14 chi tiết đầu vào.Tương tự, trạm đục lổ cần 14/0.95=14.73 ≈15chi tiết Trạm cưa tạo mộng cần 15/0.98=15.31≈16 chi tiết Trạm bào cần 16/0.97=16.49≈17 chi tiết Và trạm cưa cần 17/0.98=17.34≈18 chi tiết Vậy số chi tiết cần có trạm 18 chi tiết Tương tự cho chi tiết khác, ta có sơ đồ sau đây: Hình Chi tiết 10 0.02 0.03 Cưa 11 chi tiết 0.02 Bào 0.02 Cưa tạo mộng Tạo rãnh Kiểm tra chi tiết 0.1 Hình Chi tiết 3a, 3b 18 chi tiết 0.02 0.03 0.02 Cưa Bào Cưa tạo mộng 0.04 Đục lổ 14 17 16 15 0.1 Kiểm tra 12 chi tiết 0.02 Tạo rãnh 13 Hình Chi tiết 4a, 4b 0.02 18 chi tiết 0.03 0.04 Bào Cưa 0.00 Cưa tạo hình 12 chi tiết 0.2 17 16 Kiểm tra 15 Hình Chi tiết 5a, 5b 16 15 0.02 17 chi tiết Cưa Bào 12 14 0.02 Cưa tạo mộng 0.03 Tạo rãnh 0.03 13 0.02 Kiểm 12 chi tiết Hình Chi tiết 6a, 6b, 6c, 6d 0.02 tra 28 0.03 29 chi tiết 27 0.02 Cưa Bào 26 0.03 0.05 Kiểm tra Cưa tạo hình 24 chi tiết Hình 10 Chi tiết 7a, 7b 17 chi tiết 0.03 0.02 0.05 Cưa Bào Đục lổ 16 15 0.02 Tạo rãnh 14 13 Kiểm tra 12 chi tiết 0.05 Sau có số liệu đầu vào chi tiết theo ngày, kết hợp với phiếu quy trình công nghệ, ta tính toán số lượng máy móc cách lập bảng dử liệu sản xuất loại máy sau: Bảng 13 Máy phun PU Chi tiết Số Xác suất sản sản phẩm phẩm đầu hư hỏng vào /ngày Tổng số sản phẩm sản xuất/ ngày Thời gian gia công toàn chi tiết (phút) Thời gian cá nhân (%) Thời gian cho phép (phút) Thời gian cài đặt máy/ ngày (phút) Thời gian tổng cộng ngày (phút) Chi tiết 1a, 1b Chi tiết Chi tiết 3a, 3b Chi tiết 4a, 4b Chi tiết 5a, 5b 12 12 12 12 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 12 12 12 12 5% 5% 5% 5% 5% 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 153 Chi tiết 6a, 6b, 6c, 6d Chi tiết 7a, 7b 24 12 0.00 0.00 24 12 10 5% 5% 0.2 0.2 10.5 Theo phiếu quy trình công nghệ ta nhập cột thời gian gia công (phút) chi tiết qua máy phun PU Thời gian cá nhân công nhân cho 5% thời gian gia công Vậy: Thời gian cho phép = thời gian gia công + thời gian gia công * 5% Thời gian cài đặt máy (phút) lấy từ phiếu quy trình công nghệ Và thời gian tổng cộng chi tiết tính sau: Thời gian tổng cộng = số sp đầu vào * (thời gian cho phép + thời gian cài đặt máy) Vậy tổng số Máy Phun PU cần là:153/(8x60x0.95)=0.335≈1 máy Tương tự, ta tính toán máy lại sau: Bảng 14 Máy chà nhám Chi tiết Chi tiết 1a,1b Chi tiết Chi tiết 3a,3b Chi tiết 4a,4b Số sản phẩm đầu vào /ngày Xác suất sản phẩm hư hỏng 12 12 12 0.00 0.00 0.00 0.00 Tổng số sản phẩm sản xuất/ ngày 12 12 12 Thời Thời gian gian gia công cá toàn bô nhân chi (%) tiết(phút) 10 5% 5% 5% 5% Thời gian cho phép (phút) 10.5 Thời Thời gian gian cài tổng đặt cộng máy/ (phút) (phút) 0.2 153 Chi tiết 5a,5b Chi tiết 6a, 6b, 6c, 6d Chi tiết 7a,7b 12 24 0.00 12 12 5% 24 12 5% 5% Vậy tổng số Máy Chà Nhám cần là:153/(8x60x0.95)=0.335≈1 máy Bảng 15 Máy khoan( máy đục lổ) Chi tiết Chi tiết 1a, 1b Chi tiết Chi tiết 3a, 3b Chi tiết 4a, 4b Chi tiết 5a, 5b Chi tiết 6a, 6b, 6c, 6d Chi tiết 7a, 7b Số sản phẩm đầu vào / ngày Xác suất sản phẩm hư hỏng 15 0.02 Tổng số sản phẩm sản xuất/ ngày 12 Thời gian gia công (phút) Thời gian cá nhân (%) Thời gian cho phép (phút) Thời gian cài đặt máy/ ngày (phút) 1.0 5% 1.05 0.5 Thời gian tổng cộng ngày (phút) 23.25 15 0.02 12 1.0 5% 1.05 0.5 23.25 15 0.02 12 1.5 5% 2.1 1.575 55.125 101.625 Vậy tổng số Máy Phay Gỗ cần là: Số máy phay gỗ= 101.625/(8x60x0.95)=0.222≈1 máy Bảng 16 Máy phay (cưa tạo rãnh) Chi tiết Chi tiết 1a, 1b Số sản phẩm đầu vào /ngày Xác suất sản phẩm hư hỏng Tổng số sản phẩm sản xuất/ ngày Thời gian gia công (phút) Thời gian cá nhân (%) Thời gian cho phép (phút) Thời gian cài đặt máy/ ngày (phút) Thời gian tổng cộng ngày (phút) Chi tiết Chi tiết 3a, 3b Chi tiết 4a, 4b Chi tiết 5a, 5b Chi tiết 6a, 6b, 6c, 6d Chi tiết 7a, 7b 14 0.02 12 1.5 5% 1.575 0.5 29.05 Vậy tổng số Máy Khoan cần là:29.05/(8x60x0.95)=0.063≈0 máy Bảng 16 Máy phay (cưa tạo hình) Chi tiết Chi tiết 1a, 1b Chi tiết Chi tiết 3a, 3b Chi tiết 4a, 4b Chi tiết 5a, 5b Chi tiết 6a, 6b, 6c, 6d Chi tiết 7a, 7b Số sản phẩm đầu vào /ngày Xác suất sản phẩm hư hỏng 16 0.04 0.03 27 Tổng số sản phẩm sản xuất/ ngày Thời gian gia công (phút) Thời gian cá nhân (%) Thời gian cho phép (phút) Thời gian cài đặt máy/ ngày (phút) Thời gian tổng cộng ngày (phút) 12 1.0 5% 1.05 0.5 24.8 24 1.5 5% 1.575 0.5 56.025 80.825 Vậy tổng số Máy phay cần là:80.825/(8x60x0.95)=0.177≈1 máy Bảng 17 Máy phay (cưa tạo mộng) Chi tiết Số sản phẩm đầu vào /ngày Xác suất sản phẩm hư hỏng Tổng số sản phẩm sản xuất/ ngày Thời gian gia công (phút) Thời gian cá nhân (%) Thời gian cho phép (phút) Thời gian cài đặt máy/ ngày (phút) Thời gian tổng cộng ngày (phút) Chi tiết 1a, 1b Chi tiết Chi tiết 3a, 3b Chi tiết 4a, 4b Chi tiết 5a, 5b Chi tiết 6a, 6b, 6c, 6d Chi tiết 7a, 7b 16 16 0.02 0.02 0.02 12 12 2.0 1.5 1.5 15 0.02 12 1.5 5% 5% 5% 5% 2.1 1.575 1.575 0.5 1.0 1.0 41.6 23.175 41.2 1.575 1.0 38.625 144.6 Vậy tổng số Máy phay cần là:144.6/(8x60x0.95)=0.317≈1 máy Bảng 18 Máy bào Chi tiết Số sản phẩm đầu vào /ngày Xác suất sản phẩm hư hỏng Chi tiết 1a, 1b 17 Chi tiết 10 Chi tiết 3a, 3b 17 0.03 0.03 0.03 Tổng số sản phẩm sản xuất/ ngày 12 12 Thời gian gia công (phút) Thời gian cá nhân (%) Thời gian cho phép (phút) Thời gian cài đặt máy/ ngày (phút) 1.0 1.0 1.0 5% 5% 5% 1.05 1.05 1.05 0.5 0.5 0.5 Thời gian tổng cộng ngày (phút) 26.35 15.5 26.35 Chi tiết 4a, 4b Chi tiết 5a, 5b Chi tiết 6a, 6b, 6c, 6d Chi tiết 7a, 7b 17 16 0.03 0.02 12 12 1.0 1.5 5% 5% 1.05 1.575 0.5 0.5 26.35 33.2 28 16 0.02 0.02 24 12 1.0 1.0 5% 5% 1.05 1.05 0.5 0.5 43.4 24.8 195.95 Thời gian cho phép (phút) Thời gian cài đặt máy/ ngày (phút) Thời gian tổng cộng ngày (phút) Vậy tổng số Máy Bào cần là: Số máy cần là: 195.95/(8x60x0.95)=0.429≈1 máy Bảng 19 Máy cưa Chi tiết Số sản phẩm /ngày Xác suất sản phẩm hư hỏng Tổng số sản phẩm sản xuất/ ngày Thời gian gia công (phút) Thời gian cá nhân (%) Chi tiết 1a, 1b Chi tiết Chi tiết 3a, 3b Chi tiết 4a, 4b Chi tiết 5a, 5b Chi tiết 6a, 6b, 6c, 6d Chi tiết 7a, 7b 18 11 18 18 17 0.02 0.02 0.02 0.02 0.03 12 12 12 12 2.0 1.0 1.0 1.0 2.0 5% 5% 5% 5% 5% 2.1 1.05 1.05 1.05 2.1 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 29 17 0.03 0.03 24 12 1.0 2.0 5% 5% 1.05 2.1 1.0 1.0 55.8 22.55 36.9 36.9 52.7 59.45 52.7 317 Vậy số máy cưa cần : 317/(8x60x0.95)=0.695≈1 máy Bảng 19 Tổng kết số lượng máy sản xuất MÁY MÁY CƯA MÁY BÀO MÁY KHOAN(máy đục lổ) MÁY PHAY MÁY CHÀ NHÁM MÁY PHUN PU TỔNG CỘNG SỐ LƯỢNG (CÁI) 1 1 VII BỐ TRÍ MẶT BẰNG Bố trí mặt việc lựa chọn cách bố trí đặt máy móc, thiết bị, nhân công cho khu vực, đường dây sản xuất dịch vụ doanh nghiệp Mặt bố trí xác định dòng di chuyển người vật liệu, có tác động lớn đến hiệu công việc Dựa vào kích thước máy móc, ước lượng để giảm thiểu chi phí vận chuyển nguyên vật liệu tăng hiệu lao động, nhóm em xây dựng mặt nhà xưởng sản xuất lắp ráp hình 18: Hình 18 Sơ đồ bố trí mặt Bảng 21 Bảng thích sơ đồ bố trí mặt VI TÍNH TOÁN SỐ LƯỢNG CÔNG NHÂN Số lượng máy móc sau tính toán xếp nhóm theo sơ đồ sau: MÁY KHOAN MÁY CƯA MÁY CƯA MÁY CƯA MÁY BÀO MÁY PHAY CHÀ NHÁM CHÀ NHÁM CHÀ NHÁM CHÀ NHÁM MÁY BÀO PHUN PU MÁY BÀO PHUN PU Hình Các máy chia nhóm xếp Ước lượng chi phí liên quan: Chi phí công nhân: 15.000 đồng/ Thời gian công nhân di chuyển máy gần là: phút (cả về) Chi phí vận hành máy móc: Máy cưa (A): 40.000 đồng/ Máy bào (B): 50.000 đồng/giờ Máy khoan (C): 60.000 đồng/giờ Máy phay (D): 60.000 đồng/giờ Máy chà nhám (E): 40.000 đồng/giờ Máy phun PU (F): 80.000 đồng/giờ [...]... tra 12 chi tiết 0.05 Sau khi đã có số liệu đầu vào của từng chi tiết theo ngày, kết hợp với các phiếu quy trình công nghệ, ta sẽ tính toán số lượng máy móc bằng cách lập các bảng dử liệu sản xuất của từng loại máy như sau: Bảng 13 Máy phun PU Chi tiết Số Xác suất sản sản phẩm phẩm đầu hư hỏng vào /ngày Tổng số sản phẩm sản xuất/ ngày Thời gian gia công toàn bộ chi tiết (phút) Thời gian cá nhân (%) Thời... trong tháng: 300 ngày (đã trừ các ngày lễ, thứ bảy,chủ • • • • nhật) Số lượng sản phẩm hoàn thiện sản xuất trong 1 ngày: 6 sản phẩm Một ca làm việc: 8 giờ Hiệu suất làm việc: 95% Thời gian sẵn sàng sản xuất: 8*60*0.95= 456 (phút) Việc tính toán số lượng sản phẩm chế tạo ở mỗi công đoạn của quá trình sản xuất được trình bày như sau: Hình 4 Xét nhóm các chi tiết 1a , 1b 17 chi tiết 0.02 18 Cưa a 16 chi... này đã cùng ở trong nhóm G1 nên chúng ta bỏ qua.Nên t kết luận chỉ có một nhóm duy nhất là nhóm G1 Vì tất cả các máy trong quy trình sản xuất sản phẩm đều được phân bổ về một nhóm nên chúng ta dừng việc phân nhóm ở đây Như vậy để giảm thiểu việc phải mua thêm máy mới V TÍNH TOÁN SỐ LƯỢNG MÁY MÓC Máy móc, thiết bị là một phần không thể thiếu trong sản xuất Trong phần tính toán số lượng máy móc, nhóm em... công nghệ và sơ đồ quy trình công nghệ sẽ được vận dụng trong việc xác định số lượng thiết bị Việc tính toán đúng số lượng máy móc sẽ làm tối thiểu chi phí cũng như giúp nhóm hình thành nên ý tưởng về sơ đồ mặt bằng Dữ liệu được cho để tính máy móc: • Sản lượng sản xuất của dây chuyền: 1800sp/năm • Số ngày làm việc trong tháng: 300 ngày (đã trừ các ngày lễ, thứ bảy,chủ • • • • nhật) Số lượng sản phẩm... 7a, 7b Số sản phẩm đầu vào / ngày Xác suất sản phẩm hư hỏng 15 0.02 Tổng số sản phẩm sản xuất/ ngày 12 Thời gian gia công (phút) Thời gian cá nhân (%) Thời gian cho phép (phút) Thời gian cài đặt máy/ ngày (phút) 1.0 5% 1.05 0.5 Thời gian tổng cộng trong 1 ngày (phút) 23.25 15 0.02 12 1.0 5% 1.05 0.5 23.25 15 0.02 12 1.5 5% 2.1 1.575 55.125 101.625 Vậy tổng số Máy Phay Gỗ cần là: Số máy phay gỗ= 101.625/(8x60x0.95)=0.222≈1... Vậy số máy cưa cần là : 317/(8x60x0.95)=0.695≈1 máy Bảng 19 Tổng kết số lượng máy trong sản xuất MÁY MÁY CƯA MÁY BÀO MÁY KHOAN(máy đục lổ) MÁY PHAY MÁY CHÀ NHÁM MÁY PHUN PU TỔNG CỘNG SỐ LƯỢNG (CÁI) 1 1 1 2 1 1 7 VII BỐ TRÍ MẶT BẰNG Bố trí mặt bằng là việc lựa chọn cách bố trí đặt máy móc, thiết bị, nhân công cho các khu vực, đường dây sản xuất và dịch vụ của một doanh nghiệp Mặt bằng được bố trí sẽ xác... 2.1 1.575 55.125 101.625 Vậy tổng số Máy Phay Gỗ cần là: Số máy phay gỗ= 101.625/(8x60x0.95)=0.222≈1 máy Bảng 16 Máy phay (cưa tạo rãnh) Chi tiết Chi tiết 1a, 1b Số sản phẩm đầu vào /ngày Xác suất sản phẩm hư hỏng Tổng số sản phẩm sản xuất/ ngày Thời gian gia công (phút) Thời gian cá nhân (%) Thời gian cho phép (phút) Thời gian cài đặt máy/ ngày (phút) Thời gian tổng cộng trong 1 ngày (phút) Chi tiết... Bảng 16 Máy phay (cưa tạo hình) Chi tiết Chi tiết 1a, 1b Chi tiết 2 Chi tiết 3a, 3b Chi tiết 4a, 4b Chi tiết 5a, 5b Chi tiết 6a, 6b, 6c, 6d Chi tiết 7a, 7b Số sản phẩm đầu vào /ngày Xác suất sản phẩm hư hỏng 16 0.04 0.03 27 Tổng số sản phẩm sản xuất/ ngày Thời gian gia công (phút) Thời gian cá nhân (%) Thời gian cho phép (phút) Thời gian cài đặt máy/ ngày (phút) Thời gian tổng cộng trong 1 ngày (phút)... (phút) 12 1.0 5% 1.05 0.5 24.8 24 1.5 5% 1.575 0.5 56.025 80.825 Vậy tổng số Máy phay cần là:80.825/(8x60x0.95)=0.177≈1 máy Bảng 17 Máy phay (cưa tạo mộng) Chi tiết Số sản phẩm đầu vào /ngày Xác suất sản phẩm hư hỏng Tổng số sản phẩm sản xuất/ ngày Thời gian gia công (phút) Thời gian cá nhân (%) Thời gian cho phép (phút) Thời gian cài đặt máy/ ngày (phút) Thời gian tổng cộng trong 1 ngày (phút) Chi tiết... 1.0 1.0 41.6 23.175 41.2 1.575 1.0 38.625 144.6 Vậy tổng số Máy phay cần là:144.6/(8x60x0.95)=0.317≈1 máy Bảng 18 Máy bào Chi tiết Số sản phẩm đầu vào /ngày Xác suất sản phẩm hư hỏng Chi tiết 1a, 1b 17 Chi tiết 2 10 Chi tiết 3a, 3b 17 0.03 0.03 0.03 Tổng số sản phẩm sản xuất/ ngày 12 6 12 Thời gian gia công (phút) Thời gian cá nhân (%) Thời gian cho phép (phút) Thời gian cài đặt máy/ ngày (phút) 1.0 ... lượng kiến thức giáo trình Thiết kế Hệ Thống Sản Xuất ’ Trên sở lượng kiến thức kiến thức số môn khoa học khác có liên quan, sinh viên tự thiết kế hệ thống sản xuất sản phẩm Qua việc làm đồ án... toán thiết kế, tự nâng cao kỹ trình bày, kỹ quản lý thời gian, kỹ thuyết trình nhìn nhận vấn đề cách có hệ thống Hệ thống sản xuất Cửa gỗ ý tưởng nhóm ALLSTARS lựa chọn….Môn học đồ án thiết kế hệ. .. nghệ Phiếu quy trình công nghệ lập cho chi tiết cấu thành sản phẩm Các chi tiết sản xuất giống gộp chung vào phiếu PHIẾU QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT CỬA GỖ 1.Phiếu quy trình công nghệ sản xuất