Đang tải... (xem toàn văn)
KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ.
Chương 5: Kết luận và kiến nghòCHƯƠNG 5 KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ5.1. Kết luậnĐề tài “Sử dụng công cụ thống kê nhằm giảm tỉ lệ lỗi sản phẩm nhựa tại Công ty Đại Đồng Tiến” để giải quyết các vấn đề chất lượng hiện nay: Sự than phiền của khách hàng trong thời gian vừa qua về sản phẩm nhựa không đạt chất lượng. Nhà máy 1 vẫn chưa có một khảo sát và thống kê đầy đủ để đánh giá, kiểm soát quá trình, do đó có khó khăn trong việc xác đònh tình trạng hiện tại để cải tiến ổn đònh quá trình sản xuất.Đề tài được thực hiện với mong muốn góp phần với Công ty tìm ra các lỗi nghiêm trọng gây ảnh hưởng đến chất lượng làm giảm hiệu quả sản xuất. Phân tích các lỗi tìm ra nguyên nhân chính. Từ đó, cải tiến khắc phục một cách thực tế nhất với tình hình hiện tại của công ty.Qua quá trình phân tích các số liệu thống kê bằng biểu đồ Pareto đã chỉ ra ba loại khuyết tật nghiêm trọng nhất ảnh hưởng đến chất lượng và hiệu quả sản xuất mà công ty cần quan tâm là: Khuyết tật thiếu keo Khuyết tật mờ Khuyết tật mo đáy, nổ nướcSau khi phân tích các nguyên nhân gây ra ba khuyết tật trên bằng biểu đồ nhân quả, đề tài đã chỉ ra các nguyên nhân chính gây ra khuyết đó là: Chỗ tiếp xúc giữa đầu phun và khuôn nhựa không tốt Bộ phận đầu phun bò nghẽn do nguyên vật liệu bò lẫn vật lạ (chủ yếu hạt kim loại) Nhiệt độ và áp suất thấp làm cho dòng chảy nhựa không điền đầy khuôn Nguyên liệu bò lẫn nguyên liệu khác Độ bóng của khuôn kém, công tác kiểm soát nhiệt độ khuôn chưa tốt Độ ẩm của nguyên liệu Thiết bò sấy không ổn đònh Trình độ chuyên môn kỹ thuật viên Phối hợp giữa các tổ chưa tốt48 Chương 5: Kết luận và kiến nghò Tinh thần trách nhiệm của nhân viên chưa caoCuối cùng đề tài đã đề ra một số biện pháp khắc phục đối với nguyên liệu, khuôn mẫu, nâng cao trình độ kỹ thuật viên như sau:STT Vấn đề cần khắc phục Biện pháp khắc phục1 Nghẽn đầu phun do nguyên liệu Gắn thỏi nam châm có lực hút mạnh ngay phễu nguyên liệu của máy ép.2 Chỗ tiếp xúc giữa đầu phun và khuôn nhựa không tốtThiết kế khuôn sao cho khớp với đầu phun của máy ép3 Nguyên liệu bò lẫn nguyên liệu khácThực hiện công tác vệ sinh máy loại bỏ nguyên liệu cũ4 Độ ẩm nguyên liệu cao Thực hiện tốt công tác bảo quản nguyên liệu khi còn ở trong kho và tuân thủ thời gian sấy để làm khô đối với từng nguyên liệu5 Yếu tố khuôn mẫu Thực hiện công tác bảo dưỡng, vệ sinh khuôn6 Kiểm soát nhiệt độ khuôn Lắp đặt đầu đo thẳng vào khuôn7 Thiết bò sấy cũng như máy ép Tăng cường công tác bảo dưỡng máy móc, thiết bò8 Trình độ chuyên môn kỹ thuật viênTổ chức lớp huấn luyện, khuyên khích làm việc nhóm9 Phối hợp giữa các tổ chưa tốt Tăng sự phối hợp giữa các tổ10 Nâng cao tinh thần trách nhiệm Xây dựng chương trình thi đua, khen thưởng để đánh giá nhân viênBảng 5.1: Biện pháp khắc phục các nguyên nhân gây ra khuyết tật sản phẩmNhững đóng góp của đề tài:Đề tài tuy phần nào còn ở dạng phương pháp nhưng những nguyên nhân tìm thấy và những biện pháp đề nghò rất cơ bản và cụ thể. Thực thi đề tài sẽ mang lại những lợi ích sau: Giảm được sự xuất hiện của các khuyết tật nghiêm trọng đồng thời giảm được một số lượng lớn các phế phẩm. Nâng cao được hiệu quả sản xuất của các máy móc thiết bò do giảm thời gian sửa chữa, ngừng máy trong quá trình vận hành.49 Chương 5: Kết luận và kiến nghò Giúp nâng cao hoạt động quản lý chất lượng của nhà máy không chỉ ở mức độ kiểm tra sản phẩm mà có thể chuyên sang mức độ kiểm soát chất lượng sản phẩm. Tạo sự hăng hái làm việc cho nhân viên cũng như kỹ thuật viên Đề tài được thực hiện tại phân xưởng B nhưng nó cũng phù hợp để áp dụng cho các phân xưởng còn lại. Sau khi áp dụng đề tài sẽ là động lực mạnh mẽ để nhà máy tiến hành các hoạt động cải tiến chất lượng khác.5.2. Kiến nghòVấn đề sản xuất và quản lý chất lượng ở nhà máy 1 hiện nay vẫn còn tồn tại nhiều vấn đề cần giải quyết như nguyên liệu, vấn đề tay nghề kỹ thuật viên trong việc theo dõi kiểm soát nhiệt độ khuôn, vấn đề cải tiến công nghệ để hạn chế khuyết tật sản phẩm. Các vấn đề này đòi hỏi có sự quan quan tâm một cách đồng bộ từ Ban giám đốc nhà máy đến các bộ phận phòng ban.Đề tài được thực hiện tại phân xưởng B nhưng nó cũng phù hợp để áp dụng cho các phân xưởng còn lại.Sau khi tiến hành các biện pháp mà đề tài đưa ra, nhà máy nên tiếp tục kiểm soát quá trình sản xuất bằng công cụ thống kê nhằm đánh giá sự ổn đònh quá trình.50 . Chương 5: Kết luận và kiến nghòCHƯƠNG 5 KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ5.1. Kết luận ề tài “Sử dụng công cụ thống kê nhằm giảm. độ chuyên môn kỹ thuật viên Phối hợp giữa các tổ chưa tốt48 Chương 5: Kết luận và kiến nghò Tinh thần trách nhiệm của nhân viên chưa caoCuối cùng đề tài