Đang tải... (xem toàn văn)
Khí thải từ ống khói các nhà máy, xí nghiệp, khu công nghiệp... được xem là nguyên nhân chính dẫn đến tình trạng ô nhiễm không khí. Các chất khí độc hại như: SOx, NOx, VOC, CO, CO2, hydocacbon, bụi... đang dần gia tăng trong bầu khí quyển.
LỚI NÓI ĐẦU Sự tiến bộ của khoa học kỹ thuật thúc đẩy mạnh mẽ sự phát triển của các ngành sản xuất công nghiệp, làm cho xã hội loài người biến đổi rõ rệt. Các nhà máy, xí nghiệp, các khu công nghiệp, trại chăn nuôi tập trung được hình thành . tất cả sự phát triển này đều hướng tới tạo ra sản phẩm mới, đáp ứng nhu cầu của con người tạo điều kiện sống tốt hơn. Nhưng đồng thời thải ra các loại thất thải khác nhau làm cho môi trường ngày càng trở nên xấu đi. Các chất thải độc hại có tác động xấu tới con người, sinh vật, hệ sinh thái, các công trình nhân tạo. Nếu môi trường tiếp tục suy thoái thì có thể dẫn hậu quả nghiêm trọng cho loài người. Vì vậy việc bảo vệ môi trường, giảm thiểu tác động có hại của các chất ô nhiễm là vấn đề của toàn cầu. Khí thải từ ống khói các nhà máy, xí nghiệp, khu công nghiệp . được xem là nguyên nhân chính dẫn đến tình trạng ô nhiễm không khí. Các chất khí độc hại như: SO x , NO x , VOC, CO, CO 2 , hydocacbon, bụi . đang dần gia tăng trong bầu khí quyển. Gây nên các hiện tượng, hiệu ứng nhà kính, mưa xít, sương mù quang hóa . tác động xấu đến con người, sinh vật và các hệ sinh thái, hoạt động lao động sản xuất . Để bảo vệ môi trường và bảo vệ cho cuộc sống của con người, sinh vật . khí thải từ ống khói nhà máy, từ hoạt động khác cần được xử lý trước khi thải vào môi trường không khí. Hiện nay có rất nhiều phương pháp và các dây chuyền công nghệ để xử lý khí thải và được áp dụng cụ thể đối với từng loại khí thải và từng nhà máy. Dựa trên các phương pháp và dây chuyền công nghệ xử lý đã có hiện nay, trong bài thiết kế môn học này tôi xin giới thiệu các phương pháp, dây chuyền công nghệ xử lý khí thải cho nhà máy. 1 PHẦN MỞ ĐẦU: NHIỆM VỤ THIẾT KẾ I. Tính toán lưu lượng khí thải của nhà máy: Lưu lượng khí thải của nhà máy : V = 4000 m 3 /h = 1,11 m 3 /s. II. Nồng độ các chất thải độc hại trong khí thải của nhà máy STT Tên chất thải Nồng độ (mg/m 3 ) 1 SO 2 2500 2 NO x 3500 3 VOC 560 4 CO 1000 5 CO 2 6,2(%) 6 Bụi 500 7 Nhiệt độ 820 0 C III. Nội dung thiết kế 1. Lựa chọn hệ thống xử lý Xác định các khí cần xử lý. Xác định các thiết bị xử lý các khí đó. Nêu rõ nguồn gốc khí thải, phương pháp xử lý, nguyên tắc xử lý. 2. Sơ đồ dây chuyền công nghệ: Tính toán các thiết bị: Tính kích thước của thiết bị: Cao, dài, rộng Hiệu suất làm việc của thiết bị. Lượng nguyên vật liệu, chất xúc tác cần thiết cho quá trình làm việc (có thể đặt các giả thuyết để quá trình tính toán được đơn giản) Tính toán các thiết bị phụ trợ Ống khói nhà máy Quạt hút, bơm Tính trở lực của các đường ống CHƯƠNG I: LỰA CHỌN HỆ THỐNG SỬ LÝ KHÍ THẢI 2 1.1. Các chất khí cần xử lý trong nhà máy: STT Tên chất thải Nồng độ (mg/m 3 ) 1 SO 2 2500 2 NO x 3500 3 VOC 560 4 CO 1000 5 CO 2 6,2(%) 6 Bụi 500 7 Nhiệt độ 820 0 C Trong đó VOC, CO ở nhiệt độ cao 820 0 C sẽ bị ôxi hóa thành CO 2 và H 2 O. 1.2. Cơ sở lựa chọn thiết bị xử lý khí thải Khí thải sau xử lý đạt tiêu chuẩn TCVN 5939-2005 (chất lượng không khí – tiêu chuẩn khí thải công nghiệp đối với bụi và các chất vô cơ). Giới hạn tối đa (mg/m 3 ) Loại A Loại B 1 Bụi khói - Nấu kim loại - Bê tông nhựa - Xi măng - Các nguồn khác - Bụi chứa silic - Bụi chứa amiang 400 500 400 600 100 Không 200 200 100 400 50 Không 2 SO 2 1500 500 3 CO 2 4 VOC 5 NO x (các nguồn) 2500 1000 6 NO x (cơ sở sản xuất axit) 4000 1000 7 Nhiệt độ ( 0 C) Trong đó: Giá trị giới hạn ở cột A áp dụng cho các cơ sở đang hoạt động Giá trị giới hạn ở cột B áp dụng cho tất cả các cơ sở kể từ ngày cơ quan quản lý môi trường quy định. Khí thải sau khi xử lý phải đạt tiêu chuẩn loại B 1.3. Xác định thiết bị xử lý khí thải của nhà máy. 3 Do nhiệt độ của dòng khí thải rất lớn 820 0 C, trong dòng khí thải không tồn tại hợp chất VOC, khí CO đã bị chuyển hóa thành CO 2 và nồng độ bụi nhỏ. Nhiệm vụ thiết kế và tính toán thiết bị xử lý các khí thải: nhiệt độ, SO 2 , NO x Lựa chọn phương pháp xử lý các khí thải: Căn cứ vào các phương pháp xử lý, thiết bị xử lý, các chất phụ gia, hiệu quả xử lý của các phương pháp đang được ứng dụng rộng rãi hiện nay. Các phương pháp xử lý khí thải cho nhà máy A : Xử lý nhiệt: bằng phương pháp trao đổi nhiệt bằng tháp trao đổi nhiệt. Xử lý SO 2 bằng phương pháp hấp thụ bằng nước. Xử lý NO x : bằng phương pháp hấp phụ, thiết bị là tháp đệm và vật liệu hấp phụ là than hoạt tính. Sơ đồ dây chuyền công nghệ : CHƯƠNG II:TÍNH TOÁN CÁC THIẾT BỊ XỬ LÝ 2.1. Xử lý nhiệt : Nhiệt độ của dòng khí thải ra từ ống khói của nhà máy có nhiệt độ rất cao, nhiệt độ cao ảnh hưởng đến quá trình xử lý các khí trong các công đoạn sau của dây chuyền. Để thuận tiện Thiết bị trao đổi nhiệt. Khí thải nhà máy Tháp hấp phụ NO x bằng than hoạt tính. Tháp hấp thụ SO 2 bằng vôi sữa. 4 Khí sạch và hiệu quả xử lý các công đoạn phía sau một cách cao nhất, cần hạ thấp nhiệt độ trong dòng khí thải từ ống khói nhà máy. Để có thể hạ nhiệt độ của dòng khí thải, sử dụng phương pháp trao đổi nhiệt trong tháp trao đổi nhiệt với chất tải nhiệt là nước. 2.1.1. Nguyên lý của quá trình: Dòng khí và chất tải nhiệt chuyển động ngược chiều nhau trong tháp trao đổi nhiệt. Chất tải nhiệt chuyển động trong các ống con (được xếp trong tháp), dòng khí chuyển động bên ngoài các ống con. Do sự chênh lệch nhiệt độ giữa chất tải nhiệt và dòng khí trong tháp diễn ra quá trình trao đổi nhiệt. Sau khi dòng khí ra khỏi tháp nhiệt độ sẽ hạ xuống do chất tải nhiệt lấy đi một phần nhiệt độ của dòng khí thải. Chất tải nhiệt sẽ được tuần hoàn (chuyển động thành dòng liên tục), vì vậy sau khi nhận nhiệt từ dòng khí thải, chất tải nhiệt sẽ được đưa đến thiết bị làm mát, tại đây chất tải nhiệt sẽ được làm mát xuống một nhiệt độ cần thiết và tiếp tục được đưa vào tháp để làm mát dòng khí thải. 2.1.2. Sơ đồ cấu tạo của thiết bị trao đổi nhiệt 2.1.3. Tính toán quá trình truyền nhiệt. Quá trình truyền nhiệt gồm những bước sau: • Cấp nhiệt từ khói lò đến bề mặt ngoài của ống • Dẫn nhiệt qua thành ống • Cấp nhiệt từ bề mặt trong của ống đến nước. Nhiệt độ của khói lò sẽ giảm từ 820 0 C xuống 60 0 C. Nước đi vào ở nhiệt độ trung bình khoảng 25 0 C và được đun ở áp suất cao 10 at, nước sôi ở 178 0 C. Hiệu số nhiệt độ trung bình của hai lưu thể chuyển động có thể tính như đối với trường hợp hai lưu thể chuyển động ngước chiều nhau Ta có : 1 2 1 2 ln tb t t t t t ∆ − ∆ ∆ = ∆ ∆ Trong đó :t 1 = t 1đ - t 2c t c = t 1c – t 2d Ta có nhiệt độ :t 1đ = 820 0 C, t 1c = 60 0 C 5 t 2đ = 25 0 C, t 2c = 178 0 C => 2 1 21 tb Δt Δt ln ΔtΔt Δt − = = ( ) ( ) 0 820 178 60 25 208,6 C 642 ln 35 − − − = Nhiệt độ trung bình của nước là: C101.5 2 25178 2 tt t 0 21 n = + = + = Nhiệt độ trung bình của khí thải là: 0 1 2 n t t 820 60 t 440 C 2 2 + + = = = Nhiệt dung riêng của khói lò Ta có công thức tính nhiệt rung riêng của hỗn hợp khí: C = c 1 x 1 + c 2 x 2 + c 3 x 3 + .+c n x n Trong đó: c 1 , c 2 , c 3 là nhiệt rung riêng phân tử của các cấu tử thành phần x 1 , x 2 , x 3 là thành phần của các cấu tử khí, phần mol Trước hết ta phải xác định nhiệt rung riêng của các cấu tử thành phần c p = a 0 + a 1 T - a 2 .T -2 Các giá trị a 0 , a 1 , a 2 được xác định theo bảng sau: Bảng 3 Các hệ số của hàm nhiệt rung riêng Chất a 0 a 1 .10 3 a 2 .10 -5 CO 2 10.55 2.16 - 2.04 SO 2 11.4 1.714 -2.045 NO x 10.26 2.04 -1.61 H 2 O 7.2 2.7 - N 2 6.66 1.02 - Suy ra nhiệt rung riêng phân tử của các khí thành phần với nhiệt độ trung bình của khói lò là: t tb = 440 0 C = 440 + 273 = 713 0 K và % mol của các cấu tử trong hỗn hợp khí. Cấu tử CO 2 SO 2 NO x H 2 O N 2 C pi (kcal/kmol.độ 15,6 16,3 15,2 11,11 10,5 x i 0,062 0,002 0,004 0,132 0,8 Vậy nhiệt rung riêng của hỗn hợp khí là: C p = c 1 x 1 + c 2 x 2 + c 3 x 3 + …+ c n x n = 10,93 kJ/kmol.độ 6 Độ nhớt của khói lò được xác định theo công thức: 333222111 333322221111 hh .TM.m.TM.m.TM.m .TM μm.TM μm.TM μm μ ++ ++ = Trong đó: hh μ : Độ nhớt của hỗn hợp khí ở nhiệt độ t và áp suất khí quyển. 1 µ , 2 µ , 3 µ - Độ nhớt của các cấu tử ở nhiệt độ t. m 1 , m 2 , m 3 - Nồng độ phần thể tích của các cấu tử. M 1 , M 2 , M 3 – Khối lượng phân tử của các cấu tử. T 1 , T 2 , T 3 - Nhiệt độ tới hạn của các cấu tử Các giá trị M i , T i , và ii TM . được xác định theo bảng sau: Bảng 4 Giá trị ii TM . của một số khí Chất M i m i T i ii T.M CO 2 44 0,062 304,1 115,6 SO 2 64 0,002 430,5 165,9 NO x 30 0,004 431,2 143,7 H 2 O 18 0,132 647 107,9 N 2 28 0,8 126 59,5 Độ nhớt của các cấu tử ở 713 o K (Ns/m 2 ) Cấu tử CO 2 SO 2 NO H 2 O N 2 µ i x10 -7 240,81 225,4 380,4 270,2 257,2 Thay các giá trị vào công thức trên ta có: hh μ = 262,47 x 10 -7 N.s/m 2 Chọn thiết bị kiểu có ống xoắn bên ngoài vỏ, vật liệu làm thiết bị trao đổi nhiệt ta chọn làm bằng thép cacbon, đường kính ống d1/d2= 50/60 mm. Hệ số dẫn nhiệt của vật liệu là: λ = 45,35 W/m.độ Chọn bước ống: s 1 = 2,1d 2 ; s 2 = 2d 2 Lượng nhiệt do khí mang vào thiết bị là: Q k = n 1 . C p . t 1đ 7 Trong đó : n 1 - lượng khí thải đi vào thiết bị 1,11.1 0,0124 0,082.(820 273) VP n RT = = = + kmol/s. C p - nhiệt dung riêng của khí thải kJ/kmol.độ, C p = 10,93 kJ/kmol.độ. t 1đ - nhiệt độ ban đầu của hỗn hợp khí, 0 C Nhiệt độ của khói lò là t = 820. 0 C 0,0124 10,93 820 111,14 k Q = × × = (kJ/s) Lượng nhiệt mà hỗn hợp khí mang ra là Q 1 = m 1 . C p . t 1c Với t 1c =60 0 C, ở 60 0 C ta tính nhiệt dung riêng của các khí theo công thức 2 210 T.aT.aaC − −+= kcal/kmol.độ Nhiệt dung riêng của khí: C k =ΣC i .x i Cấu tử CO 2 SO 2 NO x H 2 O N 2 C pi (kcal/kmol.độ 7,63 8,43 7,42 5,12 4,74 x i 0.062 0,002 0,004 0,132 0,8 Thay các hệ số vào ta tính được: C k =7,23 kj/kmol.độ ⇒ 1 0,0124 7,23 60 5,4Q = × × = kJ/s Viết phương trình cân bằng nhiệt lượng cho thiết bị nồi hơi ta có: Q k =Q m +Q n +Q 1 Trong đó: Q m : Nhiệt lượng mất mát, lấy Q m =5%Q k = 5,56 kJ/s. Q n : Nhiệt lượng nước nhận Q 1 : Nhiệt lượng ra khỏi thiết bị ⇒ Q n =Q k - Q m -Q 1 =111,14 – 5,56 – 5,4 = 100,18 kJ/s Vậy nhiệt lượng cung cấp cho nước là: Q n = 100,18 kJ/s = 24,04 kcal/s Lượng nhiệt nước nhận tính theo công thức: Q n =G n [C n (t s -t v )+r] kcal/s Với Q n = 24,04 kcal/s. Nhiệt dung riêng của nước ở 178 0 C, C n =1.047 kcal/kg.độ Nhiệt độ ban đầu của nước: t v =25 0 C. Nhiệt hoá hơi của nước ở 10at: r = 482.1 kcal/kg Thay các giá trị trên vào công thức ta tính được lượng nước được đun nóng: 8 24,04 0,0374 1,047(178 25) 482,1 n G = = − + kg/s ở 178 0 C ta có khối lượng riêng của nước là: ρ=888.74 kg/m 3 ⇒ Lưu lượng nước vào thiết bị: V= 0,0374 888,74 . 3600 = 0,15 m 3 /h Theo thực tế lượng nước đưa vào thiết bị để làm nguội khí không được truyền nhiệt hoàn toàn mà chỉ đạt một hiệu suất nhất định. Giả sử chỉ đạt hiệu suất là 60% do vậy lượng nước thực tế cần đưa vào thiết bị là 0.4 100 0,25 60 × = (m 3 /h) Do ống cong có trở lực lớn nên tốc độ chất lỏng đi trong ống giới hạn từ 0.5 – 0.8m/s, chọn tốc độ nước đi trong ống là ω n = 0.5 m/s Ở nhiệt độ trung bình của nước là 101.5 o C tra trong sổ tay Quá trình và thiết bị công nghệ tập – 1 ta có các thông số: Khối lượng riêng của nước: ρ n =958 kg/m 3 Hệ số dẫn nhiệt của nước: λ n =0.68 w/m.độ Độ nhớt của nước: µ n =0.280 x 10 -3 Ns/m 2 Độ nhớt động lực của nước: v n =µ n /ρ n = 0.292 x 10 -6 m 2 /s Chuẩn số Pr=1.5 [1] Chuẩn số Re của nước: 6 6 1n 100856.0 10292.0 05.05.0 d Re ×≈ × × = ν ×ω = − Vì Re >10 4 nên nước chảy rối trong ống. • Hệ số toả nhiệt của nước được xác định theo công thức: Nu=0.021.Re 0.8 .Pr 0.43 .A.ε 1 .ε R Do hệ số tỏa nhiệt của nước α n lớn hơn rất nhiều của khói nên nhiệt độ của vách ống bên trong t w hầu như bằng nhiệt dộ của nước: t w = t n vì vậy : A=(Pr/Pr T ) 0,25 ≈1 Hệ số ε phụ thuộc vào tỷ số l/d của ống, ở đây chiều dài ống: l >50d nên ε 1 =1 Vì phần uốn cong nhỏ so với chiều dài ống nên có thể bỏ qua ảnh hưởng của ống uốn cong, ε R =1 Vậy ta có Nu = 0.021 x (0.856 x 10 5 ) 0.8 x (1.5) 0.43 = 220.76 Hệ số toả nhiệt của nước: 3.3002 05.0 68.076.220 d Nu 1 n = × = λ× =α w/m 2 .độ Chuẩn số Re của khói: k 2k d Re ν ×ω = , với v k =µ k /ρ k Chọn tốc độ khói: ω k =12m/s [2] Đường kính ngoài của ống: d 2 =0.06m Khối lượng riêng của khói tính theo công thức: 9 ρ k = V M.n ii ∑ n i , M i : số mol và khối lượng phân tử của khí i trong khói lò. Tên khí CO 2 SO 2 NO x H 2 O N 2 Nồng độ kmol/kmol 0.062 0.002 0.004 0.132 0.8 Số kmol/s 0.00077 0.000025 0.00005 0.00164 0.00992 V: thể tích của hỗn hợp khí V = 1,11m 3 /s, . 0.24586( / ) i i n M kg s= ∑ Với các giá trị trên thay vào được ρ k =0.2215 kg/m 3 ⇒độ nhớt động lực của khói : v k = 7 4 2 256,4 10 1.212 10 / 0.2215 m s − − × = × ⇒Re của khói : 2 4 12 0.06 Re 5940.6 1.212 10 k k d ω ν − × × = = = × Do chưa biết số hàng ống nên hệ số toả nhiệt đối lưu của chùm ống coi bằng hệ số toả nhiệt của hàng ống thứ 3: α 1 =α m Khi xếp ống so le thì Nu tính theo công thức : Nu=0,41.Re 0,6 .Pr 0,33 .A.ε R [3] ε R =(s 1 /s 2 ) 1/6 =(1,05) 1/6 =1 Đối với khói tiêu chuẩn Pr ít thay đổi theo nhiệt độ nên A=1 Xác định chuẩn số Pr theo: Pr=C p .µ/λ [2] Khói lò là khí thành phần nhiều nguyên tử và ở áp suất không cao lắm nên Pr≈1 ⇒Nu=0.41 x 5940 0,6 = 75.34 Hệ số toả nhiệt của chùm ống : 2 k 1 d Nu λ× =α λ k : là hệ số dẫn nhiệt của khói (w/m.độ) : λ k = B.C p .µ Với B= 4 5K9 − K là hệ số đoạn nhiệt Khói lò là hốn hợp thành phần nhiều nguyên tử nên B =1,72 C p : nhiệt dung riêng của khói lò; j/kg.độ. µ: độ nhớt của khói lò (Ns/m 2 ) Thay các giá trị ta có: λ k = 1,72. 10,93 . 10 3 . 256,4. 10 -7 =0.482w/m.độ Hệ số toả nhiệt của chùm ống: 1 2 . 75.34 0.482 605.23 0,06 k Nu x d λ α = = = w/m.độ 10 [...]... SO2 Khí thải sau khi ra khỏi Xiclon, tách bụi, lúc này khí thải bao gồm: khí SO 2, CO2, khí Nitơ, bụi mịn ( < 5µm ) và một số chất khác Chúng ta có thể áp dụng phương pháp hấp thụ khí SO2 bằng dung dịch vôi tôi, đây là phương pháp được áp dụng rộng rãi trong công nghiệp vì những ưu điểm của phương pháp: - Công nghệ đơn giản - Chi phí hoạt động thấp - Chất hấp thụ rẻ tiền dễ tìm - Có khả năng xử lý khí. .. thiết bị nồi hơi Lượng khí vào 1.11 m3/s Lượng khí ra 1.11m3/s Lượng nước vào 2.1 kg/s Nhiệt độ khí vào 8200C Nhiệt độ khí ra 600C Đường kính thiết bị 5m Chiều cao thiết bị Số ống uốn khúc 2.4 5,1m 2 Xử lý SO2 bằng nước vôi Nồng độ khí SO2 trong dòng khí thải CSO2 = 2500 mg/m3 => Lưu lượng khí SO2 trong trong dòng khí thải QSO2 = 2500 x 4000 = 10000000 mg/h = 10 kg/h 2.4.1 Cơ sở lý thuyết của quá trình... hợp khí thải, Yđ = 1980 mg/m3 Yc: Nồng độ cuối của SO2 trong khí thải sau khi xử lý, lấy theo TC Yc = 500mg/m3 Gy: Lượng khí thải đi vào tháp, Gy = 4000 (m3/h) Gx: Lượng dung môi vào thiết bị hấp thụ (m3/h) Gtr: Lượng khí trơ vào thiết bị (m3/h) 15 Khối lượng khí SO2 đi vào tháp hấp thụ trong hỗn hợp khí thải trong 1 giờ: mV 2 = Y y × G = 2500 × 4000 = 10.106 (mg / h) = 10( kg / h) SOđ Khối lượng khí. .. tháp được tính theo công thức: HXD = H + h1 + h2 (m) HXD = 6 +1 + 1,5 = 8,5 m Chọn cơ cấu tưới dung dịch Ca(OH)2 dùng rây hở 2.5 Xử lý NOx bằng than hoạt tính Ta thấy lượng khí SO2 bị giữ lại ở tháp hấp thụ là không lớn 3,1 m3 nên xem như lượng khí đi vào thiết bị xử lý NOx vẫn là 4000 m3/h Nồng độ NOx có trong dòng khí thải CNOx = 3500 mg/m3 => Lưu lượng khí NOx trong dòng khí thải QNOx = 3500 4000... đầu của NOx trong hỗn hợp khí thải, Yđ = 3500 mg/m3 Yc: Nồng độ cuối của NOx trong khí thải sau khi xử lý, lấy theo TCVN 5939 – 1995 theo giới hạn B, Yc = 1000mg/m3 Gy: Lượng khí thải đi vào tháp, Gy = 4000 (m3/h) Gx: Lượng dung môi vào thiết bị hấp thụ (m3/h) Gtr: Lượng khí trơ vào thiết bị (m3/h) Ta có lượng khí NOx đi vào tháp hấp phụ : v mNOX = G y Yd = 14(kg / h) Lượng khí NOx ra khỏi tháp hấp... thống sử lý thải ra có thể được sử dụng làm chất kết dính trong xây dựng sau khi chuyển sunfit thành sunfat trong lò nung Sau khi đi qua tháp hấp thụ, hàm lượng các chất độc hại trong khí thải: bụi, SO 2, đã được xử lý đạt yêu cầu theo tiêu chuẩn TCVN 5939:1995, trừ nito và các hợp chất của Nito, tuy nhiên hàm lượng nito và hợp chất nito trong khí thải không đáng kể, và một lượng nhỏ đã được xử lý trong... đáng kể, và một lượng nhỏ đã được xử lý trong tháp hấp thụ Khí thải sau khi ra khỏi tháp hấp thụ được kiểm tra hàm lượng các chất còn lại trong khí đi ra khỏi tháp, nếu hàm lượng nito trong khí ra cao hơn tiêu chuẩn, dòng khí đi ra được cho đi qua tháp hấp phụ để loại bỏ nito và hợp chất của nó đạt tiêu chuẩn và thải ra ngoài môi trường không khí 2.3.3 Tính toán tháp hấp thụ 2.3.3.1 Tính toán nồng độ... tiền dễ tìm - Có khả năng xử lý khí ma không cần làm nguội - Xử lý phần bụi còn lại trong dòng khí thải phản ứng hoá học xảy ra trong quá trình hấp thụ SO2 bằng dung dịch vôi sữa Ca (OH ) 2 + SO2 = CaSO3 + H 2 O (1) CaSO 3 + 1 2 O2 + 2 H 2 O = CaSO 4 + 2 H 2 O (2) 14 Khí thải sau khi ra khỏi Xiclon tách bụi và túi lọc bụi tay áo dòng khí thải được đi vào tháp hấp thụ (1), trong đó xảy ra quá trình... Hấp thụ là qua trình quan trọng để xử lý khí và được ứng dụng nhiều trong thực tiễn Hấp thụ dựa trên cơ sở củ quá trình truyền khối, nghĩa là có sự vận chuyển từ pha này sang pha khác Phụ thuộc vào bản chất của sự tương tác giữa chất hấp thụ và chất bị hấp thụ trong pha khí Phương pháp hấp thụ chia làm hai loại: - Hấp thụ vật lý: dựa trên sự hoà tan của cấu tử pha khí trong pha lỏng - Hấp thụ hoá học:... thiết bị phụ trợ khác: 2.4.1 Ống khói: Nồng độ giới hạn cho phép của khí (tính với khí SO2) C max = k × Trong đó: 235 × m SO2 2 Vkk × H hq.ok Cmax: Giới hạn nồng độ cho phép trong vùng hô hấp 0,5 mg/m3 k: Hệ số phụ thuộc tốc độ gió, k = 0,15 – 1,5 chọn k = 1,5 mSO2: Khối lượng khí SO2 đi ra khỏi tháp hấp thụ (mg/s), mSO2 = 555 mg/s Vkk: Vận tốc khí thải tại miệng ống khói (m/s) Vkk = V V 4000 = = = 5, . và dây chuyền công nghệ xử lý đã có hiện nay, trong bài thiết kế môn học này tôi xin giới thiệu các phương pháp, dây chuyền công nghệ xử lý khí thải cho. thống xử lý Xác định các khí cần xử lý. Xác định các thiết bị xử lý các khí đó. Nêu rõ nguồn gốc khí thải, phương pháp xử lý, nguyên tắc xử lý. 2.