Chu quốc Hiếu Lớp CTM6 K44 Dao tiện định hình I Chi tiết gia công - Vật liệu: Thép 45 có giới hạn bền b = 750 (N/ mm2) - Hình dạng nh sau: ỉ16 ỉ14 ỉ20 ỉ22 1x45 10 12 18 20 24 II Chọn dao: Ta nhận thấy chi tiết cần có dạng hình trụ tròn xoay bao gồm mặt mặt côn v mặt trụ Cho nên ta chọn dao tiện định hình lăng trụ, gá thẳng Bởi so với dao tiện định hình tròn tiện định hình lăng trụ chế tạo dễ dng dồng thời gia công chi tiết cho độ xác Do có độn cứng vững cao đồng thời hạn chế đợc sai số loại sai số loại có khả khắc phục đợc III Tính toán chiều cao hình dáng profile dao Sơ đồ tính toán thông số điểm lỡi cắt dao nh sau: Ci A = R sin B Ti B = R cos A sin = A /R i i i C = R i.cos i Ri i R ti T = C -B t = Ti.cos * Chọn điểm sở Điểm sở đợc chọn l điểm nằm ngang tâm chi tiết v xa chuẩn kẹp dao (hoặc gần tâm chi tiết nhất) Vậy ta chọn điểm l điểm sở: Trang Chu quốc Hiếu Theo Bảng3.4 (Trang 13 Lớp CTM6 - K44 Tập HDTKDCC) Ta có = 20 , = 120 * Tính toán điểm A = r1.sin = 7.sin200 = 2,394 (mm) Tại điểm sơ ta cóa có: B = r1.cos = 7.cos200 = 6,778 (mm) - Điểm : sin = A/r1 = 2,394/8 = 0,2995 = 17,4360 C2 = r2.Cos = 8.Cos17,4360= 7,633 (mm) = C1 B = 7,633 6,778 = 1,055 (mm) t1 = 1.Coso = 1,055.Cos 200 = 0,992 (mm) - Điểm : sin = A/r7 = 2,394/9 = 0,266 = 15,4260 C5 = r5.Cos = 9.Cos 15,4260= 8,676 (mm) = C5 B = 8,676 6,778 = 2,098 (mm) t5 = 5.Coso = 2,098.Cos 200 =1,791 (mm) - Điểm : sin = A/r5 = 2,394/10 = 0,2394 = 13,8520 C5 = r5.Cos = 10.Cos 13,8520= 9,709 (mm) = C5 B = 9,709 6,778 = 3,131 (mm) t5 = 5.Coso = 3,131.Cos 200 = 2,942 (mm) Ta có bảng số liệu tổng hợp nh sau: Ci Ti ti 7,633 1,056 0,992 6,578 0 13,852 9,709 3,131 2,942 15,423 8,676 2,098 1,791 Thứ tự i Góc trớc 17,436 20 A 2,394 B 6,578 III Tính toán kích thớc dao Chiều sâu cắt lớn l: t max = d max d 20 14 = = (mm) 2 Từ chiều sâu cắt tmax = (mm) dựa vo Bảng 3.2a (Trang 11 - HDTKDCC) Ta có kích thớc dao tiện định hình lăng trụ nh sau: Trang Chu quốc Hiếu Lớp CTM6 - K44 tmax B H E A F r d M 75 15 - 0,5 21,31 Từ ta có kết cấu dao nh sau: + L F A r d B H E V Phần phụ profin dụng cụ : Phần phụ profin dụng cụ cắt dùng để vát mép v chuổn bị cho nguyên công cắt đứt chi tiết khỏi phôi có kích thớc nh sau: L t t max f a c d b L Kích thớc phần phụ nh sau: Chọn a = b = ( mm) g : Chiều rộng lỡi dao cắt đứt chọn g = ( mm ) t : Chiều cao lỡi cắt phần cát đứt t = (mm) f : Chiều rộng vát chi tiết chọn f = ( mm ) c = f + g = ( mm ) = 30 = 45 Trang Chu quốc Hiếu d=(c g )*tg1 + = (3 Lớp CTM6 - K44 )*tg 30 + = ( mm ) Chiều di dao : L = lc + a + b + d + g = 24 + + + + = 31 ( mm ) VI Điều kiện kỹ thuật Vật liệu phần cắt : Hợp kim cứng Vật liệu thân dao : Thép 45 Độ cứng sau nhiệt luyện - Phần cắt HRC 62 - 65 - Phần cắt thân dao HRC 30 - 40 Độ bóng : - Mặt trớc + mặt sau > - Mặt tựa thân dao thấp 4 Sai lệch + góc mi sắc : - Sai lệch góc trớc : 20o2o - Góc :15o2o - Góc :45o2o Trang Chu quốc Hiếu Lớp CTM6 - K44 dao phay định hình có hớt lng Yêu cầu: Tính toán thiết kế dao phay định hình có góc trớc > để gia công chi tiết hình vẽ sau Với vật liệu chi tiết l thép 45 có b = 650N/mm2.Trong mặt I v II không gia công I II 15 R1 14 33 I Phân tích chi tiết v chọn dao Chi tiết có dạng rãnh, có profile phức tạp bao gồm đoạn thẳng v cung tròn Vì ta chọn dao phay hình hớt lng, l loại dao phổ biến dùng để gia công chi tiết định hình Với dạng profile phức tạp nh ta hớt lng dao lần, tức l không mi lại mặt sau sau nhiệt luyện Để giảm nhẹ lực cắt ta chế tạo dao có góc trớc dơng ( > ) Vì chiều cao profile lớn hcmax = 15 mm, chiều rộng rãnh l =33 mm, ta nhận thấy kết cấu lỡi cắt đủ cứng vững ta chế tạo dao có đáy rãnh thoát phoi thẳng Vậy để gia công chi tiết ny ta chế tạo dao l dao phay định hình hớt lng lần, có góc trớc dơng, đáy rãnh thoát phoi thẳng Tính toán profile dao tiết diện chiều trục Ta cần xác định chiều cao profile dao tiết diện chiều trục để chế tạo dao cắt Sơ đồ tính Od R Ri i I T Profin chi tiết II hdi hci E F i Profin dao phay tiết diện chiều trục Các thông số sơ đồ đợc xác định nh sau Trang Chu quốc Hiếu Lớp CTM6 - K44 - Góc trớc xác định theo Bảng 2-V (Trang - Tập HĐTKDCC).Với vật liệu l thép 45 có b = 650 N/mm2 Ta có = 150 (ứng với dao cắt thô) Còn góc sau n = 120 v góc sau phụ = 80 - Bán kính đỉnh dao xác định theo Bảng 9-V (Trang 16 - Tập HĐTKDCC) Với chiều cao lớn profile chi tiết hcmax = 15 mm Ta có bán kính đỉnh dao R = 60 mm Dựng profile dao đồ thị ( Đâ thực sơ đồ trên) Xét điểm i chi tiết, để gia công đợc điểm i phải có điểm i tơng ứng thuộc profile chi tiết Ta xác định điểm i nh sau: Từ điểm i profile chi tiết dóng ngang sang phía dao cắt đờng OT E Lấy O lm tâm quay cung tròn có bán kính OE cắt vết mặt trớc F Vẽ đờng cong hớt lng acsimet qua F cắt OT G Từ G dóng đờng ngợc lại phía chi tiết, từ điểm i thuộc profile chi tiết hạ đờng thẳng vuông góc xuống đờng cắt đờng i ta đợc điểm i l điểm profile dao dùng để gia công điểm i profile chi tiết Theo sơ đồ ta có : hdi = GT = ET- EG = hdi EG.(Với EG l độ giáng đờng cong hớt lng acsimet ứng với góc tâm l ) K Z Ta có EG = sin i = M i = i - R sin R sin a R sin i = arsin i = arsin = Ri R h ci R h ci R h ci h i = h ci K Z R sin arcsin R h ci Trong đó: - K : lợng hớt lng - Z : số dao phay Theo Bảng V (Trang16 Tập HDTKDCC) K = 6,5 ; Z = 10 (răng) Nhận thấy profile chi tiết có đoạn cung tròn Vậy profile dao có đoạn cong tơng ứng Nếu xác định profile đoạn nh đoạn khác đẻ đảm bảo độ xác yêu cầu số lợng điểm tính toán phải đủ lớn nh khối lợng tính toán nặng nề Để đơn giản cho việc tính toán ta thay đoạn cong cung tròn thay qua điểm Trên sơ đồ tính ta có điểm l v 6.Vậy ta phải tính thêm điểm l điểm Ta chọn điểm có l5 = 25 mm: h c = h c + r r (l l ) = + 13 13 (25 21) = 7,63mm Lập bảng tính toán: Điểm hci hdi Li Điểm hci hdi Li 15 14,063 6,632 21 Trang Chu quốc Hiếu 5 7,63 19 15 Tính toán profile tiết diện qua mặt trớc dao: Lớp CTM6 - K44 7,224 25 14,063 33 Ta cần xác định chiều cao profile dao tiết diện qua mặt trớc dao để kiểm tra dao sau chế tạo có đạt yêu cầu hay không Sơ đồ tính toán nh sau: Od R Ri Profin chi tiết I E F hci II i T h dti 1' i' 2' 6' 4' 3' Prof i n dao phay re Từ sơ đồ ta có: h dti = TF = R i sin (R h ci ) sin = hdti sin sin R sin ( R hci ) sin arcsin R hci = sin R sin ta có: = ar sin R h ci Vậy ta có: h dti R sin ( R h ci ) sin ar sin R h ci = sin Trong tiết diện chiều trục đoạn profile cong đợc thay cung tròn thay qua điểm Trên sơ đồ tính ta có điểm l v 6.Vậy ta phải tính thêm điểm l điểm Ta chọn điểm có l5 = 25 mm Lập bảng tính toán: Điểm hci hdi Li Điểm hci hdi Li Trang ... ta chế tạo dao có đáy rãnh thoát phoi thẳng Vậy để gia công chi tiết ny ta chế tạo dao l dao phay định hình hớt lng lần, có góc trớc dơng, đáy rãnh thoát phoi thẳng Tính toán profile dao tiết diện... Tính toán profile tiết diện qua mặt trớc dao: Lớp CTM6 - K44 7,224 25 14,063 33 Ta cần xác định chiều cao profile dao tiết diện qua mặt trớc dao để kiểm tra dao sau chế tạo có đạt yêu cầu hay không... R1 14 33 I Phân tích chi tiết v chọn dao Chi tiết có dạng rãnh, có profile phức tạp bao gồm đoạn thẳng v cung tròn Vì ta chọn dao phay hình hớt lng, l loại dao phổ biến dùng để gia công chi tiết