DANH SÁCH CÂU HỎI ÔN TẬP KẾT CẤU THÉP 1

7 1.8K 10
DANH SÁCH CÂU HỎI ÔN TẬP KẾT CẤU THÉP 1

Đang tải... (xem toàn văn)

Thông tin tài liệu

DANH SÁCH CÂU HỎI ÔN TẬP KẾT CẤU THÉP Câu hỏi phần liên kêt bulông (bolt) 1) 2) 3) 4) Cấu tạo bu lông bao gồm gì? Chiều dài bulông phụ thuộc vào gì? Chiều dài phần không ren bulông phải nào? Khi dùng kết cấu chịu tải trọng nặng tải trọng động, người ta hay sử dụng loại bulông nào? 5) Khi sử dụng để định vị kết cấu thi công, cẩu lắp, người ta hay sử dụng loại bu lông nào? 6) Hiện tượng biến cứng nguội hay gặp loại bulông nào? 7) Để đảm bảo khả chịu lực liên kết bu lông cường độ cao, cần làm gì? 8) Tại khả chịu cắt ép mặt bu lông tinh cao bu lông thô, thường? 9) Khi bu lông (tinh, thường, thô) bị chịu lực vặn ecu, lực trượt thép nhỏ lực ma sát thép sao? 10) Khi tính toán kiểm tra khả bị cắt ngang thân bu lông, cần kiểm tra gì? 11) Những yếu tố ảnh hưởng đến cường độ tính toán bulông kiểm tra chịu ép mặt? 12) Những yếu tố ảnh hưởng đến khả chịu kéo bulông? 13) Những yêu cầu bố trí bulông? 14) Đảm bảo khoảng cách nhỏ hai bu lông nhằm mục đích ? 15) Đảm bảo khoảng cách lớn bulông nhằm mục đích gì? 16) Trong liên kết bu lông, chiều dày ghép ảnh hưởng đến ? 17) Trong liên kết bu lông, số lượng ghép ảnh hưởng đến ? 18) Hệ số ma sát hai bề mặt thép cần liên kết ảnh hưởng đến ? 19) Cách bố trí bu lông (số hàng, số dãy, bước đinh, thẳng hàng, zic zac, so le) ảnh hưởng đến ? 20) Số lượng bu lông liên kết ảnh hưởng đến ? 21) Bu lông cường độ cao bố trí để chịu ? Câu hỏi phần liên kêt hàn (weld) 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 Phương pháp kiểm tra mắt để kiểm tra chất lượng đường hàn ? Phương pháp kiểm tra mắt chất lượng đường hàn áp dụng đâu ? Phương pháp kiểm tra vật lý dùng để kiểm tra chất lượng đường hàn ? Ngoài dị tật phương pháp kiểm tra tìm ra, thực tế mối hàn, đường hàn tồn dị tật hay không? Nếu phát dị tật đường hàn, ta cần phải làm gì? Cường độ tính toán đường hàn đối đầu phụ thuộc vào gì? Rãnh hình chữ cần phải hàn thêm vào mặt sau để tránh tượng hàn không đầy? Cường độ tính toán thép đường hàn đối đầu phụ thuộc gì? Ưu điểm hàn tự động Khi áp dụng hàn tự động Nếu không áp dụng đường hàn tự động, thay cách khác Khi dung hàn Đường hàn đối đầu dùng Những ví dụ sử dụng đường hàn đối đầu gặp Các loại liên kết hàn gặp Hãy chọn que hàn phù hợp với mác thép CT42, CT52 Hãy chọn que hàn phù hợp với loại thép 09Mn2, 14Mn2 Công thức kiểm tra cấu kiện chịu kéo - nén đường hàn đối đầu? Công thức kiểm tra cấu kiện chịu uốn đường hàn đối đầu? Công thức kiểm tra cấu kiện chịu cắt đường hàn đối đầu? 21 Công thức kiểm tra cấu kiện chịu uốn – cắt đồng thời tính đến làm việc dẻo đường hàn đối đầu 22 Các công thức kiểm tra khả chịu kéo, uốn, cắt đường hàn đối đầu xác định nguyên tắc nào? 23 Đường hàn đối đầu chịu lực gì? 24 Sự khác biệt đường hàn góc đường hàn đối đấu 25 Khi chịu tải trọng động, để giảm ứng suất tập trung đường hàn góc cần thiết kế đường hàn sao? 26 Xác định chiều cao đường hàn 27 Vị trí đường hàn so với phương lực tác dụg 28 Sự phá hoại đường hàn đâu? 29 Ứng suất hàn gì? 30 Để giảm biến hình hàn ứng suất hàn cần phải làm gì? 31 Tại dùng ghép để nối hai cấu kiện? 32 Khi dùng liên kết ghép, ghép nối với thép đường hàn 33 Điều kiện áp dụng liên kết ghép chồng 34 Liên kết ghép chồng có khả chịu lực gì? 35 Khi chịu lực liên kết ghép chồng phá hoại theo quy ước nào? 36 Liên kết ghép chồng chịu lực trục N lực cắt V, tiết diện phá hoại đâu? 37 Khi thiết kế chiều dài đường hàn liên kết ghép chồng cần quan tâm đến Một số câu hỏi triển khai phần kiểm tra liên kết (có thể chọn nhiều đáp án) Liên kết ghép chồng chịu lực trục N lực cắt V, tiết diện phá hoại a Là tiết diện tương ứng giá trị nhỏ (βs.fws βf.fwf) có khả chịu lực yếu b Cả hai tiết diện phá hoại đồng thời c Nếu hàn tay, thông thường phá hoại theo vật liệu đường hàn Khi chịu lực, liên kết ghép chồng sử dụng đường hàn góc phá hoại theo quy ước a Phá hoại chịu cắt b Phá hoại chịu kéo c Phá hoại chịu nén d Phá hoại chịu ép mặt Tại dùng ghép để nối hai cấu kiện a Để tận dụng miếng vật liệu thừa b Đề nối hai cấu kiện mà đảm bảo truyền lực tốt hai cấu kiện c Vì có ưu điểm không cần gia công mép cấu kiện d Vì loại liên kết có ưu điểm tránh tập trung ứng suất Sự khác biệt đường hàn góc đường hàn đối đấu a Đường hàn đối đầu nằm mặt phẳng nối b Đường hạn góc cạnh nằm góc vuông tạo cấu kiện cần hàn c Tiết diện đường hàn đối đầu V,K,X,U d Tiết diện đường hàn góc cạnh tam giác vuông cân, thoải theo tỷ lệ : 1,5 (lồi lõm) Cách bố trí bu lông (số hàng, số dãy, bước đinh, thẳng hàng, zic zac, so le) (chú ý cách giải thích câu) a Không ảnh hưởng đến khả chịu trượt bu lông cường độ cao bu lông cường độ cao, ta không kiểm tra điều kiện giảm yếu thép b Không ảnh hưởng đến khả chịu kéo của bu lông liên kết liên kết bu lông chịu lực kéo lực song song với trục bu lông c Có ảnh hưởng đến tiết diện phá hoại kiểm tra điều kiện giảm yếu 10 11 12 13 14 Khi dùng kết cấu chịu tải trọng nặng tải trọng động, người ta hay sử dụng loại bulông nào? a Bulông thô b Bulông thường b Bulông tinh c Bulông cường độ cao Khả chịu lực liên kết bu lông cường độ cao cải thiện nhiều : a Gia công mặt cấu kiện để tăng tính ma sát (chải bàn chải sắt, đánh bột kim loại) b Gia công mặt cấu kiện cách phun cát thạch anh bột kim loại c Không gia công bề mặt Đối với việc kiểm tra bu lông (thô, tinh, thường) chịu trượt, tính toán kiểm tra khả bị cắt ngang thân bu lông (tinh, thô, thường), cần kiểm tra a Khả chịu cắt bulông b Khả chịu kéo bulông c Khả chịu ép mặt bulông Bố trí bu lông cường độ cao để a Chỉ để chịu kéo b Chỉ để chịu trượt c Mô men, lực cắt, lực dọc d Chỉ chịu mô men Khả chịu cắt ép mặt bu lông tinh cao bu lông thô, thường, a Khe hở bulông lỗ nhỏ nên liên kết chặt b Độ bền bu lông tinh cao nhiều so với bulông thô bulông thường c Sự tập trung ứng suất quanh lỗ bulông thô bulông thường thường lớn Nếu kết cấu thỏa mãn hai điều kiện trạng thái giới hạn a Vẫn cho phép cần thỏa mãn hai điều kiện trạng thái giới hạn b Phải thiết kế lại Vị trí đường hàn so với phương lực tác dụng a Đường hàn góc : Lực tác dụng song song với chiều dài phân bố đường hàn b Đường hàn góc : Lực tác dụng song song vuông góc với phương chiều dài phân bố đường hàn c Đường hàn đối đầu : Lực tác dụng vuông góc với phương chiều dài phân bố đường hàn d Đường hàn đối đầu : Lực tác dụng vuông góc song song với phương chiều dài đường hàn Các công thức kiểm tra khả chịu kéo, uốn, cắt đường hàn đối đầu xác định nguyên tắc nào? a Tất phá hoại trước (phá hoại giòn) bị loại trừ b Loại trừ vấn đề liên quan đến chất lượng đường hàn (dị tật, ảnh hưởng nhiệt, gia công mép) c Ứng suất tới hạn mối nối ứng suất tính toán tiết diện d Khả chịu lực mối nối phụ thuộc vào cường độ tính toán thép cường độ tính toán đường hàn e Khả chịu lực mối nối phụ thuộc cường độ tính toán thép (tương ứng trạng thái làm việc), khả chịu lực tiết diện, trường hợp làm việc kết cấu (thanh, cột, dầm ) Những yếu tố ảnh hưởng đến cường độ tính toán bulông kiểm tra chịu ép mặt : 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 a Vật liệu liên kết b Phương pháp tạo lỗ c Vật liệu làm bulông d Cách bố trí bu lông liên kết Đảm bảo khoảng cách nhỏ hai bu lông nhằm mục đích a Độ bền thép b Không gian tối thiểu để vặn ecu c Ổn định thép hai bulông cấu kiện chịu kéo Trong liên kết bu lông, chiều dày ghép ảnh hưởng đến a Khả chịu cắt bu lông tinh, thô, thường b Khả chịu ép mặt bu lông tinh, thô, thường c Khả chịu ép mặt bu lông cường độ cao Hệ số ma sát hai bề mặt thép cần liên kết ảnh hưởng đến a Khả chịu ép mặt bu lông tinh, thô, cường độ cao b Khả chịu trượt bu lông cường độ cao c Khả chịu kéo bu lông cường độ cao d Khả chịu nén tất loại bu lông Sự khác biệt đường hàn góc đường hàn đối đấu a Đường hàn đối đầu nằm mặt phẳng nối b Đường hạn góc cạnh nằm góc vuông tạo cấu kiện cần hàn c Tiết diện đường hàn đối đầu V,K,X,U d Tiết diện đường hàn góc cạnh tam giác vuông cân, thoải theo tỷ lệ : 1,5 (lồi lõm) Khi chịu tải trọng động, để giảm ứng suất tập trung đường hàn góc cần thiết kế a Đường hàn lõm, cạnh lớn nằm dọc theo lực tác dụng b Đường hàn thoải, cạnh lớn nằm vuông góc với lực tác dụng c Đường hàn lõm thoải, cạnh lớn dọc theo lực tác dụng Ứng suất hàn a Ứng suất sinh thép đường hàn nhiệt co ngót b Ứng suất hàn ứng suất tải trọng gây c Ứng suất hàn số trường hợp làm tăng phá hoại giòn kết cấu hạn chế phát triển biến dạng dẻo Những yếu tố ảnh hưởng đến khả chịu kéo bulông? a Chất lượng lỗ b Bề mặt thân bulông c Tiết diện thân bulông d Bản thân vật liệu làm bu lông Phương pháp kiểm tra mắt chất lượng đường hàn a Áp dụng cho công trình bể chứa, đường ống cao áp b Áp dụng cho chi tiết hàn nối thông thường c Áp dụng hàn tay d Áp dụng hàn tự động e Áp dụng hàn bán tự động Chiều dài bulông phụ thuộc vào a Ký hiệu loại bulông b Kích thước đường kính c Yêu cầu sử dụng Chiều dài phần không ren bulông phải a Bằng chiều dày tập ghép liên kết b Nhỏ chiều dày tập ghép liên kết 2-3mm 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 c Lớn chiều dày tập ghép liên kết 2-3mm Khả chịu cắt ép mặt bu lông tinh cao bu lông thô, thường, a Khe hở bulông lỗ nhỏ nên liên kết chặt b Độ bền bu lông tinh cao nhiều so với bulông thô bulông thường c Sự tập trung ứng suất quanh lỗ bulông thô bulông thường thường lớn Khi bu lông (tinh, thường, thô) bị chịu lực vặn ecu, lực trượt thép nhỏ lực ma sát thép a Các thép chưa bị trượt b Các thép bị trượt nhỏ c Các thép bị trượt lớn đến mức bị phá hoại Thép hình dập nguội, cán nguội có đặc điểm sau a Tiết diện đa dạng theo yêu cầu b Dùng chủ yếu cho kết cấu nhẹ có độ cứng lớn c Có tượng cứng nguội điểm uốn d Chống gỉ tốt Khi thiết kế chiều dài đường hàn liên kết ghép chồng cần quan tâm đến a Số lượng đường hàn b Những quy tắc bố trí đường hàn (chiều dài tối thiểu, tối đa) c Vị trí lực trọng tâm đặt lực đường hàn Đảm bảo khoảng cách nhỏ hai bu lông nhằm mục đích a Độ bền thép b Không gian tối thiểu để vặn ecu c Ổn định thép hai bulông cấu kiện chịu kéo Nếu kết cấu thỏa mãn hai điều kiện trạng thái giới hạn a Vẫn cho phép cần thỏa mãn hai điều kiện trạng thái giới hạn b Phải thiết kế lại Phương pháp kiểm tra mắt a Phát sai sót bên mặt đường hàn không b Phát sai sót chiều sâu đường hàn c Phát sai sót bên chất lượng đường hàn Nếu phát dị tật đường hàn, ta cần phải a Không cần làm Chủ yếu sử dụng bảo dưỡng, cần quan tâm đặc biệt đến b Tùy theo mức độ lớn dị tật Nếu số lượng, hình dạng dị tật nhỏ nằm khoảng dung sai cho phép không cần làm c Nếu số lượng hình dạng dị tật lớn mức độ cho phép, cần phải sửa chữa lại đường hàn cần kiểm tra chặt chẽ trình sửa chữa để tránh dị tật lớn trước kiểm tra Để xác định cường độ tính toán đường hàn đối đầu, cần phải quan tâm đến : a Vật liệu que hàn b Phương pháp kiểm tra chất lượng c Cường độ thép d Phương pháp hàn tay, tự động nửa tự động e Dạng chịu lực tiết diện Sự phá hoại đường hàn a Đường hàn đối đầu phá hoại tiết diện nối, phá hoại kéo, nén, cắt, uốn b Đường hàn góc phá hoại phá hoại tiết diện đường hàn biên nóng chảy thép Phá hoại cắt uốn QUY ƯỚC phá hoại chịu cắt 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 c Đường hàn góc đầu (lực vuông góc với đường hàn) : Tiết diện đường hàn phá hoại biên nóng chảy thép vật liệu hàn Phá hoại cắt, kéo, uốn QUY ỨOC phá hoại chịu cắt Trong công thức xác định khả chịu lực bulông (thô, tinh, thường) kiểm tra chịu ép mặt, đại lượng cần quan tâm : a Vật liệu liên kết b Phương pháp tạo lỗ c Vật liệu làm bulông d Cách bố trí bu lông liên kết Đảm bảo khoảng cách nhỏ hai bu lông nhằm mục đích a Độ bền thép b Không gian tối thiểu để vặn ecu c Ổn định thép hai bulông cấu kiện chịu kéo Trong liên kết bu lông, chiều dày ghép ảnh hưởng đến : a Khả chịu cắt bu lông tinh, thô, thường b Khả chịu ép mặt bu lông tinh, thô, thường c Khả chịu ép mặt bu lông cường độ cao Hệ số ma sát hai bề mặt thép cần liên kết ảnh hưởng đến a Khả chịu ép mặt bu lông tinh, thô, cường độ cao b Khả chịu trượt bu lông cường độ cao c Khả chịu kéo bu lông cường độ cao d Khả chịu nén tất loại bu lông Những yếu tố ảnh hưởng đến cường độ tính toán bulông kiểm tra chịu ép mặt : a Vật liệu liên kết b Phương pháp tạo lỗ c Vật liệu làm bulông d Cách bố trí bu lông liên kết Hiện tượng biến cứng nguội hay gặp loại bulông nào? a Bulông thô, Bulông thường c Bulông tinh d Bulông cường độ cao Chiều dài bulông phụ thuộc vào a Ký hiệu loại bulông b Kích thước đường kính c Yêu cầu sử dụng Đối với công trình bể chứa, thiết bị lò cao, kết cấu thép sử dụng : a Vật liệu rẻ b Tính kín, không thấm nước không khí c Có khả làm việc điều kiện bất lợi nhiệt độ áp suất Về nguyên tắc, đường hàn đối đầu có khả chịu lực a Nhỏ thép b Tương đương thép c Lớn thép Ngoài dị tật phương pháp kiểm tra tìm ra, thực tế mối hàn, đường hàn tồn dị tật hay không? a Có b Không c Tùy thuộc vào phương pháp kiểm tra 45 46 47 48 49 50 51 Đường hàn đối đầu dùng a Liên kết trực tiếp hai cấu kiện nằm mặt phẳng b Có thể bố trí thẳng góc xiên góc với trục cấu kiện c Khi hàn thép dày > 8mm hàn tay, để nóng chảy tốt suốt chiều dài thép, cần gia công mép d Hay sử dụng để liên kết thép Cường độ tính toán thép đường hàn đối đầu thép CT34, chiều dày ghép 20mm, chịu nén phương pháp kiểm tra vật lý a 2100 daN/cm2 (= f) b 1800 daN/cm2 ( 0,857 fy) c 3400 daN/cm2 (= fu) Tại dùng ghép để nối hai cấu kiện e Luon luon tận dụng miếng vật liệu thừa f Đề nối hai cấu kiện mà đảm bảo truyền lực tốt hai cấu kiện g Vì có ưu điểm không cần gia công mép cấu kiện h Vì loại liên kết có ưu điểm tránh tập trung ứng suất Cấu tạo bu lông bao gồm a Mũ, êcu, thân, phần ren b Mũ, êcu, thân, long đen, phần không ren c Mũ, êcu, thân, long đen, phần ren, phần không ren Để tăng cường khả chịu lực liên kết bu lông cường độ cao làm việc trượt a Gia công mặt cấu kiện để tăng tính ma sát (chải bàn chải sắt, đánh bột kim loại) b Gia công mặt cấu kiện cách phun cát thạch anh bột kim loại c Không gia công bề mặt Đối với việc kiểm tra bu lông (thô, tinh, thường) chịu trượt, tính toán kiểm tra khả bị cắt ngang thân bu lông (tinh, thô, thường), cần kiểm tra a Khả chịu cắt bulông b Khả chịu kéo bulông c Khả chịu ép mặt bulông Chiều dài phần không ren bulông phải a Bằng chiều dày tập ghép liên kết b Nhỏ chiều dày tập ghép liên kết 2-3mm c Lớn chiều dày tập ghép liên kết 2-3mm ... 16 17 18 19 20 21 22 23 24 a Vật liệu liên kết b Phương pháp tạo lỗ c Vật liệu làm bulông d Cách bố trí bu lông liên kết Đảm bảo khoảng cách nhỏ hai bu lông nhằm mục đích a Độ bền thép b Không... lông liên kết liên kết bu lông chịu lực kéo lực song song với trục bu lông c Có ảnh hưởng đến tiết diện phá hoại kiểm tra điều kiện giảm yếu 10 11 12 13 14 Khi dùng kết cấu chịu tải trọng nặng tải... thích câu) a Không ảnh hưởng đến khả chịu trượt bu lông cường độ cao bu lông cường độ cao, ta không kiểm tra điều kiện giảm yếu thép b Không ảnh hưởng đến khả chịu kéo của bu lông liên kết liên kết

Ngày đăng: 02/12/2015, 23:15

Từ khóa liên quan

Tài liệu cùng người dùng

  • Đang cập nhật ...

Tài liệu liên quan