THIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO KHUÔN ĐẾ GIÀY Nguyễn Văn Trình Lương Văn Minh Lớp 09CD111 – Khoa Cơ Điện – Điện Tử TÓM TẮT Vấn đề tiết kiệm nguồn nhân lực chi phí sản xuất đất nước ta vô quan trọng cấp thiết Qua khảo sát công ty sản xuất “Bình Tiên”cho thấy tình hình sử dụng nguồn nhân lực trang thiết bị máy móc thô sơ, đa số dùng phương pháp thủ công ( tốn nhiều thời gian, tốn nhiều nhân công, chi phí sản xuất cao, chất lượng sản phẩm chưa đồng đều, không sản xuất loạt ).Xuất phát từ thực trạng nắm bắt nhu cầu đưa tự động hóa vào quy trình sản xuất công ty, nhóm nghiên cứu chọn đề tài “Thiết kế chế tạo khuôn đế giày” cho công ty Bình Tiên PHƢƠNG ÁN GIẢI QUYẾT Thu thập cập nhập tài liệu kỹ thuật nhật chế tạo gia công khuôn mẫu, đề những phương án phù hợp với thực trạng công ty Nhóm thực thiết kế gia công phần trung gian khuôn đế giày gồm hai phần: phần đế giày phần đế giày PHƢƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU CỦA ĐỀ TÀI Tham khảo tài liệu: Tài liệu Help POWER MILL, tài liệu khác có liên quan như: Sách viết phần mềm, giáo trình CAD/CAM, giáo trình khuôn mẫu Tra cứu tài liệu trang Web liên quan đến gia công khuôn mẫu Thực hành máy tính: Trực tiếp làm việc máy tính để kiểm tra lí thuyết so sánh với thực hành máy Tiến hành gia công máy phay CNC trục trường Đại Học Lạc Hồng TẦM QUAN TRỌNG VÀ KHẢ NĂNG ỨNG DỤNG CỦA ĐỀ TÀI Hạn chế đến mức thấp việc sử dụng phương pháp gia công thô sơ để mang lại hiệu kinh tế việc sản xuất giày dép công ty Bình Tiên Đề tài thiết kế gia công theo yêu cầu phòng kỹ thuật công ty Bình Tiên, với khuôn sản xuất giày dép hàng loạt đáp ứng nhu cầu người tiêu dùng nước THIẾT KẾ VÀ THI CÔNG  Khái niệm khuôn [1] Khuôn cụm gồm nhiều chi tiết lắp với nhau, nhựa phun vào, làm nguội sau đẩy Khuôn dụng cụ để định hình loại sản phẩm, thiết kế cho sử dụng cho số lượng chu trình yêu cầu Kích thước khuôn phụ thuộc vào kích thước, hình dáng sản phẩm Số lượng yêu cầu yếu tố quan trọng để xem xét, sản xuất hàng loạt nhỏ không cần đến khuôn nhiều Thân khuôn: nơi có bố trí lòng khuôn, thân khuôn phân thành hai nửa, nửa tĩnh nửa di động Đế khuôn: kẹp chặt khuôn vào bàn máy ta tiến hành gia công Hệ thống đẩy sản phẩm: chức hệ thống đẩy lấy sản phẩm sau khuôn mở Hệ thống làm khuôn nguội : có tác dụng làm nguội sau ta tiến hành gia công xong  Phân loại khuôn Khuôn hai tấm: Là loại thông thường nhất, dạng phun kéo khỏi lỗ phun khuôn mở phun rơi xuống chi tiết Hình 4.1 Cấu tạo khuôn hai Bạc cuống phun Vòng định vị Tấm kẹp phía trước Tấm khuôn trước Chốt dẫn hướng Tấm khuôn sau Tấm đỡ Tấm đẩy Khối đỡ 10 Bạc dẫn hướng Khuôn ba tấm: Được sử dụng cần thiết bố trí cổng nhựa trung tâm cổng nhựa cho đường chảy riêng vào lòng khuôn Đối với chi tiết vách mỏng có dòng chảy nhựa rộng dài Hai nhiều cổng nhựa có hướng vào chi tiết tạo nên lưu lượng dòng chảy tránh tượng phân luồng dòng chảy, khuôn ba phù hợp với nhiểu trường hợp Hệ thống gồm khuôn sau, khuôn trước Nó tạo hai khoảng sáng khuôn mở, khoảng sáng để lấy sản phẩm khoảng sáng để lấy kênh nhựa Nhược điểm hệ thống khuôn ba khoảng cách vòi phun máy lòng khuôn máy dài, làm giảm áp lực phun khuôn tạo nhiều phễu liệu Khuôn nhiều tầng: Khi yều cầu số lượng sản phẩm lớn để giữ giá thành sản phẩm thấp , hệ thống khuôn nhiều tầng chế tạo để giữ lực kẹp máy , với hệ thống khuôn có hệ thống đẩy mặt khuôn Các yêu cầu kỹ thuật khuôn [2]  Đảm bảo xác kích thước, hình dáng biên dạng sản phẩm  Đảm bảo độ bóng cần thiết cho bề mặt lòng khuôn lõi để đảm bảo độ bóng sản phẩm Đảm bảo độ xác vị trí tương quan hai nửa khuôn Đảm bảo lấy sản phẩm khỏi khuôn cách dễ dàng Vật liệu chế tạo khuôn phải có tính chống mòn cao dễ gia công Khuôn phải đảm bảo độ cứng vững làm việc, tất phận khuôn không biến dạng hay lệch khỏi ví trí cần thiết chịu lực ép lớn  Khuôn phải có hệ thống làm lạnh bao quanh lòng khuôn cho lòng khuôn phải có nhiệt độ ổn định để vật liệu dễ đẩy vào lòng khuôn định hình nhanh chóng lòng khuôn, rút ngắn thời gian tăng xuất  Khuôn phải có cấu hợp lý , không phức tạp cho phù hợp với mục đích sử dụng  Trình tự gia công chi tiết [3]     Bƣớc 1: Thiết lập mô hình hình học chi tết cần gia công Có thể thiết lập phần mềm CAD như: PowerShape, Creo, Inventor, Catia, Import sang phần mềm PowerMill để tiến hành làm chương trình gia công Nhóm nghiên cứu sử dụng phần mềm PowerShape hãng DELCAM để thiết lập chi tiết đế giày, ưu điểm phần mềm hỗ trợ nhiều module để vẽ surface Mặt Mặt dƣới Bƣớc 2: Thiết đặt phôi, cấu hình chƣơng trình, tham số dao cụ tham số công nghệ Thiết đặt phôi cấu hình chƣơng trình, dao cụ  Thiết đặt phôi… - Click vào công cụ Block công cụ, xuất hộp thoại Block… - - Click vào Calculate để phần mềm tự động tính toán phôi theo kích thước chi tiết gia công (kích thước phôi chi tiết tác giả gia công (x = 394.915 mm, y = 342.002 mm , z = 59.5 mm) Sau click Accept để kết thúc thao tác định nghĩa phôi, ta nhìn thấy phôi sổ đồ họa ( ta thay đổi độ suốt phôi cách kéo nút Opacity sang trái sang phải Kết tính toán mô đƣờng chạy dao Đường chạy dao tạo tối ưu, có chiều sâu lớp cắt nhỏ lên bảo vệ dao tốt Và tiết kiệm thời gian gia công cách đáng kể, để gia công phá thô - Chiến lược chạy dao Pattern Finishing Đường chạy dao tạo tối ưu, co chiều sâu lớp cắt nhỏ lên bảo vệ dao tốt Và tiết kiệm thời gian gia công cách đáng kể, để gia công phá thô  Chiến lược gia công sau thô (phá bù): Kết tính toán mô đường chạy dao Chiến lược chạy dao kiểu để phá bù góc mà dao EG30R5 để lại kích thước dao lớn Đường chạy dao sử dụng dao 10 lên phay phần lượng dư lớn góc Gia công thô lỗ hốc nhỏ Kết tính toán mô đường chạy da Gia công tinh bề mặt giữa: - Chiến lược chạy dao 3D Offset Finishing Sử dụng dao B10 Kết tính toán mô đường chạy dao HƢỚNG PHÁT TRIỀN CỦA ĐỀ TÀI Do hệ thống làm theo đơn đặt hàng phòng kỹ thuật công ty “ Bình Tiên” nên hướng phát triển sản xuất nhiều mẫu mã khuôn nhiều loại giày dép đa dạng để đáp ứng cho người tiêu dùng nước Nhóm thực mong muốn khuôn tiết kiệm thời gian ứng dụng nhiều nơi (như công ty nước,…) KẾT LUẬN Nếu khuôn hoàn thành thời gian sớm chúng em đưa vào thử nghiệm có chỉnh sửa.Bộ khuôn hoàn thành giúp cho doanh nghiệp giảm chi phí nhiều sản xuất theo hàng loạt, đảm bảo độ xác cao, mang lại xuất cho công ty người tiêu dùng Đề tài nhóm nghiên cứu có nhiều khó khăn thách thức nhiên chúng em cố gắng hoàn tất đề tài giao thời gian ngắn Đề tài chúng em làm khuôn đế giày nên làm cần giúp đỡ quý thầy (cô) bạn đặc biệt phải có giúp đỡ máy móc trang thiết bị trường kính mong khoa điện- điện tử Trường giúp đỡ tạo điều kiện cho chúng em để nhóm chúng em hoàn tất đề tài giao TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Thiết kế khuôn cho sản phẩm nhựa Ts Vũ Hoài Ân Trung tâm đào tạo thực hành CAD/CAM [2] Tiêu chuẩn khuôn sở DME – REFORM - EOC [3] Power mill phần mềm gia công CAD/CAM điều khiển máy CNC Th.s Trần Ngọc Hiển – NXB Khoa Học Và Kỹ Thuật 2007 [4] Đồ án tốt nghiệp “ thiết kế tổng thể, thiết kế chi tiết, thiết kế công nghệ chế tạo lòng khuôn, tính vật tư giá thành sản phẩm khuôn cho chi tiết nhựa số 17” Nguyễn Tiến Minh TĐHTKCK_K45.ĐHGTVT  ... Ngọc Hiển – NXB Khoa Học Và Kỹ Thuật 2007 [4] Đồ án tốt nghiệp “ thiết kế tổng thể, thiết kế chi tiết, thiết kế công nghệ chế tạo lòng khuôn, tính vật tư giá thành sản phẩm khuôn cho chi tiết nhựa... xuất hàng loạt nhỏ không cần đến khuôn nhiều Thân khuôn: nơi có bố trí lòng khuôn, thân khuôn phân thành hai nửa, nửa tĩnh nửa di động Đế khuôn: kẹp chặt khuôn vào bàn máy ta tiến hành gia công... tài thiết kế gia công theo yêu cầu phòng kỹ thuật công ty Bình Tiên, với khuôn sản xuất giày dép hàng loạt đáp ứng nhu cầu người tiêu dùng nước THIẾT KẾ VÀ THI CÔNG  Khái niệm khuôn [1] Khuôn