Câu 1:trình bày nguồn nước,phương pháp làm nước,làm mềm nước -nguồn gốc:trong cnhh,nước vừa chất tham gia vừa sản phẩm mtpư ,nước có nguồn: +)nước khí quyển:lãn tạp chất c khí bụi +)nc mặt:ao ho song suoi bien chứa tạp chất nước khí qđồng thời chứa muối kloại +)nước ngầm:chứa nhiều kl hòa tan -làm nước: +sinh hoạt:tách tạp chất màu sắc mùi vị vi khuẩn +nồi hơi:phải làm mềm nước +hóa học:lám tạp chât,k làm ảnh hưởng đến qtpu -làm mềm nước:+phương pháp kết tủa:dùng số hóa chất cho vào nc để tạo thành chất khó tan sau loc bỏ khỏi hỗn hợp +pp sử dụng sữa vôi:làm mềm nc 0,7-1mg/l,tách nước cứng tạm thời +pp soda:tách dc nc cứng vĩnh cửu +pp soda kết hợpNa3PO4 +pp trao đổi ion:chon c qua cột tách có chứa nhựa ion kl bị nhựa giữ lại + a -thiết bị gia nhiệt gián tiếp hình trụ co ưu điểm:chất lượng bột đồng đều,hiệu suất thu hồi bột cao +nhược điểm;đầu tư ban đầu cao;hệ thống phức tạp;tg gia nhiệt kéo dài b)pp tiến hành:mảnh dc nạp vào nồi nấu phía đỉnh nooifkhi mảnh nạp dc 4_5m3 tiến hành mở khí nén chặt mảnh vào thiết bị.sau tiến hanh xông để đuổi hết kk mao quản mạch bơm dd axit vào tb nấu cho bơm tuần hoàn chạy,cấp nhiệt cho tb trao đổi nhiệt,nâng dần nhiệt độ nồi nấu khoảng 140-150 bảo ôn nhiệt độ đến gỗ chin hoàn toàn bột giấy thu hồi bột tương đối trắng,dễ tẩy trắng Nồi chân không cho nồi nấu sd quạt hút không khí đáy nồi.khi mảnh nạp dc từ 4-5m3 mở van đỉnh nồi để nén chặt mảnh vào thiết bị +xông hơi:khi mảnh nạp đầy nồi tiến hành xông cho mảnh đuổi hết không khí mao quản mạch thay nc.khi tb nồi nấu đạt 100oc ngừng xông tháo nc khỏi thiết bị.nạp dịch kết thúc xông đưa dịch nấu vào nồi thường kết hợp với dịch đen để tận dụng lại nhiêtj độ phần hóa chất nấu.khi nạp dc 80 Câu công nghệ sx khí than,quá trình khí hóa than gián đoạn Khí hóa than trình oxh k hoàn toàn phần hưu than thành chất khí cháy đc không khí nc -ưu điểm nhiên liệu khí so với nhiên liệu rắn +đốt cháy nhiên liệu khí cần lương k khí +có thể điều khiển lửa nhanh xác +chuyển hóa than nhiệt trị tháp thành khí có nhiệt đọ cháy cao +sd khí đốt không gây bụi sp +nhiên liệu khí dẫn tới nơi nmáy +H CO thành phần khí hóa dung để tổng hợp,ammoniac,rượu… -khí nghèo:gió thổi vào trình khí hỏa k khí,sp khí hóa than thu dc khí nghèo C + O2 =>CO2 C + CO2 =>CO 2C + O2 =>2CO Sp thu dc gồm CO,H,CO2,N2 vận hành bơm tuân hoàn gia nhiệt cho thiết bị trao đổi nhiệt nâng dần nhiệt đọ nồi nấu đến nhiệt độ bảo ôn,ngừng cấp nhiệt chạy bơm tuần hoàn nhiệt độ đến gỗ chin hoàn toàn +hạ áp suất phóng bột :do nồi nấu áp suất lớn phóng sang bể chứa gẫy xơ sợi giảm tính chất lí phải giảm đến áp suất nhât định.nếu áp suất thấp bột không đc phóng hoàn tàn sang bể chứa,lưu lại đến mẻ sau làm tổn hao hóa chất làm giảm hiệu suất thu hồi bột +rửu tẩy trắng bột:bột từ bể chứa đưa sang hệ thống rửa qua hệ thống cô đặc đốt để thu hồi hóa chất Câu sx bột giấy pp sunfat -pp sunfit thích hợp với loại gỗ nhựa,gỗ nhiều nhựa tạo bột khó nấu -pp kiềm sd hóa chat nấu NaOH lượng tổn hao trình làNa2CO3 pp nấu loại gỗ nhiều nhựa hiệu suất thu hồi bôt thấp -pp kiềm bổ xung thêmNa2S lượng tổn hao bổ xung them la Na2S04 vào qtrinh đốt để thu hồi dịch nấu -diễn biến trình :pu lignin với NaOH Pu cua lignin voi Na2S Pu xenlulozo với dịch nấu: +trong dich nấu có NaOH lam thủy phân xenlulozo có Na2S công vào đầu machjxelulozo hạn chế trình thủy phân tăng hiệu suất thu hồi bột.tuy nhiên bột tối màu khó tẩy +tác dụng kiềm vs nhựa axit béo:một phần nhựa axit béo dc bốc lên dỉnh nồi nấu,phần lại phản ứng với kiềm phản hòa tan vào dịch -quy trình nấu +nạp mảnh:trước tiến hành nạp mảnh cần tao Câu :nấu bột giấy pp sunfit: Chuẩn bị dịch nấu:hóa chất để nấu Ca(HSO3)2 Dc chuẩn bị cách tháp pu chứa đá vôi cho khí so2 từ di lên,nc chảy từ xuống tháp xảy pu Hàm lượng Ca(HSO3)2 chưa đủ đẻ nấu chin bột phải sục them SO2 tự đến lượng SO2 liên kết tổng lượng SO2 1/4,5 _1/6,5 đạt yêu cầu -tác dụng dịch nấu+pu ligrin với dịch nấu +td cua xelulozo với dịch nấu:trong mt axit.plisacaritse bị thủy phân phần ,1 phần hòa tan vào dịch nấu->quá trình thủy phân -pp tiến hành a)tbi nấu:có loài thiết bị nấu thiết bị nấu hình cầu hình trụ tương ứng với 2pp nhiệt trực tiếp gián tiếp: -thiết bị nấu hình cầu gia nhiệt trực tiếp có ưu điểm:hệ thống thiết bị nấu đơn giản;đầu thư ban đầu thấp;tg gia nhiệt nhanh - nhược điểm:hơi đốt phun trưc tiếp vào mảnh dễ làm cháy mảnh;lượng cn ngưng làm loáng dịch nấu;chất lượng bột k đồng đều;hs thu hồi bột thấp 2 -khí hóa học:nếu gió thổi vào trình khí hóa kk nc gọi khí hh C + O2 =>CO2 2C + O2 =>2CO C + H2O => CO +H2 C + 2H2O => CO + 2H2 CO + 3H2 => CH4 + H2O Sp qt làCO,CO2,H2,N2 lg nhỏ hạt -khí than ướt:nếu gió thổi vào nc 2C + O2 => 2CO C + H2O =>CO + H2 C + 2H2O =>CO + 2H2 CO + 3H2 => CH4 + H2O Sp khí than ướt gồm CO2,H2,CO,hơi nc phần hidrocacbon -quá trình khì hóa tha gián đoạn:trong lò khí hóa gián đoạn kk đc thổi đáy lò,than cho gián đoạn từ xuống,sp khí lấy fa đỉnh lò,toàn phía than lò,phần chậu xỉ bao quanh nc từ lên ng ta chia thành vùng khác Bột dc đưa sang hệ thống tẩy để đat độ trắng theo yêu cầu -ưu điểm pp sunfat so với sunfit: +yêu cầu chất liệu gỗ thấp,gỗ cúng nấu dc kể gỗ phế thải từ phân xưởng gỗ +hóa chất bổ sung rẻ tiền +cương đọ bột giấy lớn thích hợp với loại giấy dùng công nghiệp +lượng kiềm tiêu hao trình nấu thu hồi 80_90 +tg nấu ngắn,hiệu suất thu hồi bột cao +thiết bị nấu k phải làm từ nguyên liệu chiu axit sd thép thông dụng k cần bọc lót tận dụng nhiệt đọ trình đốt cac HCHC trình nấu -nhược điểm:màu sắc bột chưa tẩy tối,khó tẩy trắng,khi tẩy chứa nhiều hóa chất,thải môi trường chất gây ô nghiễm +thành phần cỡ hạt:yêu cầu từ 3-8mm,lớn khó trộn hỗn hợp,nhỏ gây bụi bẩn gây thất thoát sp -)phối nguyên liệu luyện cốc:đơn phối nhiên liệu ảnh hưởng trực tiêp đến chất lượng sp nhiên liệu cốc thường pha trộn nhiều loại than khác theo tỉ lệ định Tên than cốc luyệ kim% cốc luyện đúc% Antrxit 0-2 o-10 mỡ 16-19 6-20 gầy kết tinh 25-30 13-15 than khí 17-20 22-55 than cốc 32-38 38-50 -)pp tiến hành luyện cốc:than đc nhận từ vỏ than gầy đc nghiền khô đến kích thước từ 6080mm sau nghiền tinh 3-8mm đc cất vào kho dự trữ đc cân theo đơn phối liệu trộn thật sau vận chuyển tới lò luyện cốc.tại than đc nén chặt thành khối đóng chặt cửa buồng bốc.tiến hành đốt buồng đốt,trong qt luyện cốc lượng khí thoát đc dẫn quay trở lại cung cấp cho buồng đốt.khi cốc đạt yêu cầu mở van giá đáy buồng cốc,tháo toàn phối cốc xuống giá dưới, dung nước vào phối cốc để làm +vùng xỉ:có nghiệm vụ giữ cho ghi lò khỏi tiếp xúc với vùng có nhiệt độ cao,phân phối gò thật cho tiết diện ngang,làm nóng kk trước vào vùng oxh +vùng oxh:đốt cháy hoàn toàn than lại để cung cấp nhiệt cho vùng khử,nhiệt đọ vùng từ 12001300 +vùng khử:chuyển hóa than thành chất khí cháy đc,pu vùng thu nhiệt nên vùng lấy nhiêt vùng oxh nhiệt đọ vùng từ 700-1000 +vùng nhiệt phân:làm cho c chất bốc khỏi than trc vào vùng khử nhiệt độ vùng khoảng 500-600 +vùng sấy:làm tách toàn nc khỏi than,nhiệt độ khoảng 300-600 Câu 5:cốc hóa gì?vì phải luyên cốc ?nêu pp thu đctừ trình cốc hóa nhiệt độ cao.yêu cầu nhiên liệu luyện cốc,pp tiến hành luyện cốc -cốc hóa than trình nhiệt phân than điều kiện k có kk than nguội -quá trình chưng cất phân đoạn dầu mỏ thành phân đoạn khác nhiệt độ sôi khác nhau.ở áp suất thường p không gọi trình chưng cất giữ nguyên cấu tạo dầu mỏ -sp phân đoạn đc ưng dụng làm nhiên liệu cho qt chế biến khác 1,phân đoạn khí:sau khai thác dầu thô áp suất thấp hchc từ c1-c5 thoát khỏi dầu tạo thành phân đoạn khí,gọi khí đồng hành +ứng dụng:làm khí hóa lỏng,sp phân dạm,cung cấp cho nhà máy nhiệt điện,sd cho chế biến hóa học chuyển hóa butan thành isobutan,propan,etan thành etylen 2,phân đoạn xăng;phân loài xăng có nhiệt độ sôi C2H4+H2 C3H8=>C2H4+ CH4 +pu đề hidro thường xra nhiệt độ cao 9001000oc,du cracking xra o nhiệt độ thấp 700800oc,ở nhiệt độ etylen tiếp tục bị phân hủy tạo thành axetylen muội than có pp tiến hành nhiệt phân +nhiệt phân với qt đun nóng bên thiết bị lò ống tb làm thepscrommolipden với khoảng 70% etan tham gia pu +nhiệt phân oxh sd them 30% thể tích oxi kĩ thuật để đốt cháy phần etan +nhiệt phân dùng lớp điện dung nóng ,lớp điện dung màng chất lỏng có nhiệt độ cao thổi khí nhiên liệu qua 15 Câu 6:trị số octan gì,ý nghĩa,các pp nâng cao trị số octan -trị số octan đơn vị đo quy chuẩn dung để đặc trưng cho khả chống kích nổ nguyên -trong trình luyên kim đòi hỏi than có nhiệt tri cao,xốp,độ bền lí mà than tự nhiên không đáp ứng đc phải tiến hành luyện than -người ta chia cốc hóa than thành loại:cốc hóa nhiệt độ thấp(500-600),nhiệt độ tb(700-900),nhiệt độ cao(900-1200) Sp thu đc trình cốc hóa nhiệt độ cao cốc,khí lò cốc,hắc ín,benzen thô -)yêu cấu luyện cốc liệu đc đo V isooctane.trong hỗn hợp chuẩn với n heptan tương đương vs khả chống kích nổ nhiên liệu điều kiện thực nghiệm,sd thang chia từ 0-100,trong 100 octan =0;100 n-heptan tr ị số isooctan trị số octan=100 +hàm tro:7-8 nhỏ tốt.nếu than có hàm -các phương pháp nâng cao trị số octan xăng +pp dung phụ gia:trc sd phụ gia chì Pd(C2H5)4 có dung them C2H5Br nâng cao trị số octan,nhưng gây độc,ô nghiễm môi trường.vì ng ta dung MTBE,cac hợp chất poliol +pp chế biến hóa học:sd trình cracking,ankin hóa…dung để chuyển hóa chất có trị số octan thấp thành cấu tử có trị số octan cao tro lớn,cốc có nhiệt trị thấp độ bền lí bành cốc gảm +hàm lượng lưu huỳnh:1 thấp cành tốt,trong trình luyện cốc sinh khí độc,đồng thời hàm lượng lưu huỳnh làm giòn bánh cốc +hàm ẩm:6-8 hàm ẩm lớn khó trộm đều,kéo dài chu kì luyện cốc,hàm ẩm nhỏ gây bụi bẩn thất thoát sp +hàm lượng chất bốc tùy theo mục đích thu sp mà đòi hỏi hàm lượng khác nhau,hàm lượng khoảng Câu 7:quá trình chế biến nguyên cấu tào dầu mỏ gì?nêu ý nghĩa qtrinh,nêu phân đoạn pu với khoảng nhiệt độ sôi định,ưd sp phânch đoạn 12 26 10 -)khử nc đc etilen:rượu ety lic có giá thành cao nên pp đắt tiền sd trường hợp đòi hỏi etilen có độ tinh khiết cao.khi sd xuc tác Al2O3 tiến hành hidrat hóa 35oc -)hidro hóa axetilen:đc dùng nc có nguồn dầu mỏ nhiều,tiến hành p thường , 25oc,xúc tác paraffin mang chất mang silicagen Dung làm nhiên liệu cho máy bay phản lực.nó chế biến nhiên liệu cho động xăng 4,phân đoạn gasoil nhẹ +có nhiệt độ sôi từ 250-350oc gôm hđc 16-c21 +ứng dụng:làm nhiên liệu cho đọng diezel qt cháy động k có buzi điểm lửa nén chì có k khí,đến điểm chết bơm cao áp bơm nghuyên liệu vào để chộn,sau thời gian trễ nguyên liệu tự bốc cháy.do động diesel có công suất lớn động xăng.để đánh giá nguyên liệu phân đoạn người ta dung trị số octan.phân đoạn sử dụng chế biến hóa học để sx xăng có trị số octan cao 5,phân đoạn gasoil nặng +nhiệt độ sôi 350-500oc gồm hdc c21-c25,c40 +ứng dụng chủ yếu bôi trơn cho đọng xăng.làm mát kín khít,ngoài làm nguyên liệu chế biến xăng có trị số octan cao 6,phân đoạn nhựa đường:nhiệt độ sôi lớn 500oc,gồm hđc c41-c50,c80,gồm nhóm : dầu, nhựa,asphaten;ứng dụng:làm nhựa đường,nhiên liều đốt lò sx than hoạt tính 14 Để tiếp tục thủy phân,hỗn hợp sau đc đua sang hệ thống rửa để thu đc tiến hành trung hòa axit dư thu dc rượu có nồng độ khoảng 60-65% đem chưng luyên thu đc cồn có nông độ cao Câu 10: trình bày qt sx axetilen.so sánh phương pháp khô ướt sx axetilen từ cacbua caxi -)tính chất ứng dụng: chất khí k màu có mùi ete nhẹ,khi lẫn tạp chất có mùi hắc tỏi,,tan nc.dễ óa lỏng,ở trạng thái lỏng dễ gây nỏ có va chạm nhẹ,cháy mạnh với oxi kkhis môi trường nc.axetilen đc dùng để tổng hợp axit axetic,xeton…… -)pp sx axetilen từ CaC2 +pu tiến hành đạt 98% lượng nhiệt sinh lớn,công nghệ sx đơn giản thiết bị cồng kềnh,lượng bã lớn,tốn nhiều điện để sx CaC2 16 -)pp kho:cho CaC2 vào thiết bị pu tiến hành cho lượng nhỏ nc vaoftrong tb pu xra hoàn toàn,phần cặn đc lấy gián đoạn sau mẻ,phần bay đc dẫn đặn qua hệ thống rửa,lọc qua qt chế biến -)pp ướt:trong tb pu chứa đầy nc,nhiên liệu đc cho vào lien tục đến đâu,pu xra đến đó,phần cặn Ca(OH)2 đc lấy liên tục,khí ,s phẩm đc đưa qua hệ thống rửa lọc qua qt tinh chế - sx axetilen từ hidrocacbon 2CH4=>C2H2+3H2 C2H6=>C2H2+H2 Pp nhăm chuyển hóa CH4 đồng đẳng đk thiếu oxi để tạo axetilen.pu thực nhiệt độ cao áp suất thấp.tuy nhiên ng ta thực 1400oc,làm lạnh nhanh để tránh phân hủy axetilen -)so sánh pp khô ướt: - pp khô:tiến hành gián đoạn suất thấp,để khống chế nhiệt độ cách cho bay lượng nc đưa vào dễ dẫn đến pu phụ,sp chứa nhiều tạp chất xra tượng nhiệt cục làm cho axetilen tiếp tục bị phân hủy,tiêu tốn nc,í gây ô nghiễm mt 17 Câu 12:trình bày công nghệ sx axit sunfuric theo pp tiếp xúc Sơ đồ qt:chuẩn bị nguyên liệu =>sx khí SO2 =>tinh chế khí SO2 =>oxh SO2 thành SO3 =>hấp thụ SO3=> hoàn thiện sp -)nguyên liệu:hầu nguyên liệu chứa S sx thực tế ng ta sd S nguyên chất,FeS2 khoàng có màu vàng ánh kim có hàm lượng 53,46% S để đốt sx SO2 thành phần lẫn tạp chất chủ yếu sd S -)sx khí SO2 dùng nguyên liệu với pư xra sau; Sd hàm lượng s cao đốt trực tiếp phòng oxi hóa ,hàm lượng S thấp phải bổ sung thêm S 19 Hỗn hợp khí máy nén tuần hoàn số để đạt áp suât yêu cầu với nhiệt độ khoảng 450-500oc vào lớp xtac thiết bị pư để thực pư.khí khỏi tháp tổng hợp đc làm lạnh nc tb thứ sau vào thiết bị phân li NH3 lỏng thiết bị số đc phóng không để trì hàm lượng khí trơ từ 8-12% hỗn hợp khí đc bổ sung lượng khí nguyên liệu vào thiết bị trao đổi làm lạnh ngưng tụ đc làm lạnh xuống 15-20o sau đc làm mát tb cách bay NH3 lỏng để hạ xuống -2o phân li NH3 lỏng lần 2,hỗn hợp khí lại qua tâm tb trao đổi nhiệt với khí nóng quay trở lại với máy nén tuần hoàn tồn thực hiên lại quy trình *)các yếu tố ảnh hưởng đến qt tổng hợp +)p nhiệt độ:do pu giảm số mol tỏa nhiệt nên pu xra theo chyều thuận tăng p giảm nhiệt độ.p cành cao qt thực thuận lợi nhiên tùy thuộc đk khuếch tán nc.nhiệt độ k thể thấp pu có nhiệt độ tối ưu +)ảnh hưởng chủ tỉ lệ H2/N2:tỉ lệ phù hợp 3:1 người ta khống chế từ khâu nguyên liệu dể đảm bảo tỉ lệ 23 Xong đắt dễ bị ngộ độc nên dùng +xtac oxit sắt có hoạt tính 600oc có hiệu xuất chuyển hóa +xtac V2O5 hoạt tính Pd khả chịu ngộ độc cao hơn,khi chế tạo ng ta cho thêm phụ gia để tăng độ bền học -diễn biến trình xra tháp phản ứng +trong tháp đc chia thành lớp xúc tác có trao đổi nhiệt trung gian +từ công đoạn tinh chế hóa học khí qua tầng trao đổi nhiệt trung gian cách qua ống để nâng nhiệt tăng 440oc ống vào ống xtac 1,nhiệt độ tăng lên 590oc.do phải hạ thấp nhiệt độ vùng phản ứng băng cách qua tầng trao đổi nhiệt thứ sau tiếp tục qua vùng thứ 2,lặp lại qua lớp xtac -hấp thụ SO3,sx H2SO4:dùng nc nguyên chất hấp thụ tổn thất SO3 đồng thời cản trở hấp thụ so3 vào dung dịch,do thường dùng h2so4 để hấp thụ,hiệu suất trình hấp thụ cao 98,3% dùng oleum từ 19-20% so3 tụ để hấp thụ 21 ác-)tinh chế sấy khô: - khí khỏi lò đốt có phần chủ yếu N2 10 % SO2 có lẫm nhiều tạp chất bụi xỉ lò,tạp chất hóa học k làm ảnh hưởng đến qt chế biến tiếp tắc đường ống gây ngộ độc xúc tác -xử lí bụi hệ thống xiclon dựa nghuyên lí lực li tâm tách dc bụi tăng hiệu qt ng ta lắp nhiêu hệ thống xiclon nhiên hệ thống tách đc hật có kích thước lớn,các hạt kích thước nhỏ sd thiết bị khác -lọc tĩnh điện dựa lực diên trường mành tác dụng cúa điện điện cực điện cực ion hóa di chuyển phía điện cực trái dấu sau khoảng thời gian định dùng búa để dũ bụi -rửa khí:mục đích làm nguội hỗn hợp khí tách hầu hết lượng bụi lại khí -sau qua tháp rửa hệ thống khí qua thiết bị lọc tĩnh điện ướt dùng axit sufuaric đặc để sấy khô sp tiếp tục dẫn sang công đoạn oxi hóa SO2 thành SO3 -tầng xúc tác:+xúc tác paraffin có hoạt tính 400oc 20 -pp ướt;tiến hành liên tục suất cao,để khống chế nhiệt đọ cachscho tuần hoàn lượng nước tron tbi,ít xra pu phụ;sp tạp chất k xra nhiệt cục bộ,tiêu tốn nhiều nc Câu 11:pp sx rươu etilic=pp hidrat hóa etilen có xúc tác axit sunfusic Qt chia làm gđ: -)gđ hấp thụ etilen = axit sulfuric để tọa este.chia làm trình +hấp thụ vật lí etilen để tạo ramocetilensufat C2H4+H2SO4=>C2H5OSO2OH +hấp thụ cấu tử etilen thứ để tạo thành dietilensumfat C2H4+C2H5OSO20H=>(C2H5O)2SO2 -)gđ thủy phân este (C2H5O)2SO2 + H20=> C2H5OH +H2SO4 C2H5OSO2OH + H20=> C2H5OH +H2SO4 -)gđ tách chưng cất rượu:sp thu đc gồm rượu nc axit sunfuric, etilen,etilensufat,đc đư sang tháp bay 18 +)ảnh hưởng xtac:xt làm tăng tốc độ pư tổng hợp NH3 thưc tế ng ta thấy xt hỗn hợp FeO Fe2O3=1:2 đồng thơi để tăng độ bền hoạt tính người ta cho thêm số phụ gia Al2O3,CaO +)ảnh hưởng NH3 tuần hoàn:để tăng hiệu suất qt chuyển hóa ng ta tiến hành tuần hoàn lượng khí sau pư nhiên hàm lượng NH3 tuần hoàn cản trở lương NH3 tổng hợp +)ảnh hưởng lượng khí trơ:khí CH4 không làm ảnh hưởng đến pu nhiên tuần hoàn hàm lượng tăng dần dẫn tới p riêng phần tăng làm giảm p riêng phần N2 H2 dẫn đến ảnh hưởng qt tổng hợp.do ng ta tiến hành phóng k Câu 14:trình bày công nghệ supephotphat đơn A,quy tình sx: -)công đoạn nghiền giấy :quặng khai thác có độ ẩm từ 12-18% sấy khô đạt độ ẩm 1-2,6%sau nghiền nhỏ cỡ hạt H2 (2H2O +e =>H2+OH-) Anot 2Cl- - 2e =>Cl2 2OH- -2e=>O2 +2H+ *các khí thoát khỏi bề mặt điện cực đc ống dẫn qua bề mặt dd lại Na+và OHkết hợp với thnahf NaOH *pp điện phân thùng hucker đơn giản độ tinh khiết k cao,nồng độ NaOH nhỏ 30 10 11 12 13 14 ... than,nhiệt độ khoảng 300-600 Câu 5:cốc hóa gì?vì phải luyên cốc ?nêu pp thu đctừ trình cốc hóa nhiệt độ cao.yêu cầu nhiên liệu luyện cốc,pp tiến hành luyện cốc -cốc hóa than trình nhiệt phân than điều... thành phân đoạn khí,gọi khí đồng hành +ứng dụng:làm khí hóa lỏng,sp phân dạm,cung cấp cho nhà máy nhiệt điện,sd cho chế biến hóa học chuyển hóa butan thành isobutan,propan,etan thành etylen 2,phân... tiến hành luyện than -người ta chia cốc hóa than thành loại:cốc hóa nhiệt độ thấp(500-600),nhiệt độ tb(700-900),nhiệt độ cao(900-1200) Sp thu đc trình cốc hóa nhiệt độ cao cốc,khí lò cốc,hắc ín,benzen