TÀI LIỆU THIẾT bị MAY CÔNG NGHIỆP hệ THỐNG bôi TRƠN hệ THỐNG NHẢ CHỈ dẫn CHỈ hệ THỐNG CUNG cấp CHỈ cơ cấu cắt vải và cắt CHỈ

5 1.6K 38
TÀI LIỆU THIẾT bị MAY CÔNG NGHIỆP  hệ THỐNG bôi TRƠN   hệ THỐNG NHẢ CHỈ dẫn CHỈ   hệ THỐNG CUNG cấp CHỈ   cơ cấu cắt vải và cắt CHỈ

Đang tải... (xem toàn văn)

Thông tin tài liệu

BÀI 8: CÁC HỆ THỐNG VÀ CƠ CẤU KHÁC TRONG MÁY MAY IX Hệ thống bôi trơn: - Khi máy hoạt động bơm dầu hoạt động theo Dầu bơm hút từ bể chứa qua lưới lọc tới ống đẩy dầu van điều chỉnh bôi trơn phận máy Dầu thừa phần đầu máy bơm hút qua ống hút dầu thừa để trở - Trong tất loại thiết bò, phải trang bò hệ thống bôi trơn Trong thiết bò may nay, thường áp dụng hình thức bôi trơn như: Bôi trơn phương pháp thủ công: dùng bình dầu để tra dầu vào vò trí cần bôi trơn máy, thường sử dụng loại máy gia đình có tốc độ thấp Tại vò trí quan trọng ổ trục chính, để ngăn không cho bụi rơi vào, người ta sử dụng lỗ tra dầu hình vẽ Khi cần tra dầu, ta ấn vào bình dầu, đè viên bi xuống Khi tra xong, lò xo bò đẩy lên che kín lỗ tra dầu Bôi trơn ly tâm: bôi trơn phương pháp bắn toé dầu, bánh (b) ngâm phần bể dầu, quay dầu toé lên vò trí cần bôi trơn Ưu điểm phương pháp chi tiết máy bôi trơn liên tục Bôi trơn thẩm thấu: phương pháp dựa vào tính mao dẫn dầu Ưu điểm dầu lọc bôi trơn liên tục 3.Bôi trơn bơm dầu tự động: sử dụng máy may tốc độ trung bình cao (V > 5000 mũi/phút) bơm dầu dạng bơm bánh bơm cánh quạt Dầu bể bơm dầu hút vào vỏ bơm đẩy tới nơi cần bôi trơn theo đường ống XI Hệ thống nhả – dẫn chỉ: Bao gồm tất chi tiết có chức tạo điều kiện tốt để vào máy tạo thành mũi may thuận tiện, đầy đủ xác Cọc làm nhiệm vụ đỡ cuộn tháo khỏi cuộn cách dễ dàng Trên cọc có chi tiết, đóa đỡ cuộn chỉ, ty cắm cuộn máy đỡ Cuộn phải đặt cọc cho tháo thuận lợi nhất, không bò vướng mắc, không bò cản trở làm ảng hưởng đến trình tạo mũi chất lượng mũi may, gây đứt Yêu cầu kỹ thuật cọc ty cắm cuộn phải đặt thẳng đứng, có đường tâm trùng với mắc dẫn Độ cao thấp đóa đỡ cuộn phải tuỳ thuộc vào độ lớn cuộn mà điều chỉnh cho thích hợp Khoảng cách đỡ mấu đỡ xa dễ tháo chỉ, xa đoạn lên mắc dẫn dễ bò ổn đònh Với cuộn to, có dạng côn, khoảng cách mắc dẫn đến đóa đỡ cuộn phải cao đỉnh hình côn (A) Tạo nên đường từ cọc vào phận tạo mũi mắc dẫn tạo cho có lực căng đònh trước vào cụm đồng tiền Ngoài ra, vò trí mắc dẫn thay đổi để điều chỉnh lượng vào điều hoà Hướng theo mấu dẫn nhằm để điều chỉnh độ se chỉ, tránh cho vào máy không bò xoắn lại hay bò tơi nơi Vì ta phải xâu theo tài liệu hướng dẫn mắc dẫn phải trơn bóng, không xước, rỉ Nhờ lực căng ban đầu mắc tạo ra, nên cụm đồng tiền chủ yếu làm nhiệm vụ hiệu chỉnh lực căng chỉ, đồng tiền làm việc nhẹ ảnh hưởng xấu đến Do độ đàn hồi có ảnh hưởng đến độ tiếp từ cuộn vào kim, nên lượng có độ đàn hồi lớn ( sợi tổng hợp) phải tăng lượng tiếp lên cách làm thay đổi vò trí mắc dẫn Ởû máy may kim mũi thắt nút, dùng chi tiết điều hòa (cò giật chỉ) hoạt động hiệu nên việc dẫn dắt không gây ảnh hưởng lớn đến trình tạo mũi Có thể không dùng hệ thống cọc chỉ, mà dùng cuộn nhỏ lắp trực tiếp máy XII Hệ thống điều hòa cung cấp Để có mũi may kỹ thuật việc kim tạo thành vòng chi tiết bắt mũi vào lấy vòng kim xác mối phần trình tạo mũi Tiếp theo sau mũi phải thắt chặt hình dạng, vò trí sản phẩm Trong lượng tiêu thụ cho mũi may từ đến mm cho mũi may thắt nút, 10 – 15 mm cho mũi may mắc xích kép lượng cần thiết phải lưu thông trình tạo mũi thường lớn nhiều lần (120 mm cho mũi may thắt mút, mũi mắc xích hơn) lượng lưu thông phụ thuộc vào dạng mũi may, kết cấu chi tiết bắt mũi Như vậy, phải có điều hòa lượng Việc điều hòa trình tạo mũi quan trọng Phải đảm bảo cung cấp đủ cho việc bắt mũi, bắt mũi phải thu hồi lượng dư để thắt chặt mũi may tiếp thêm từ cuộn vào cho trình tạo mũi tiếp thêm vào cho trình tạo mũi sau Cơ cấu tay quay – Cần lắc: Cơ cấu ứng dụng từ cấu khâu lề AD: giá AB: khâu dẫn Đặc điểm chuyển động cấu trường hợp khâu dẫn (1) quay, khâu (3) xoay lắc là: khâu (10) quay đều, khâu (3) xoay lắc không đều; tăng kích thước khâu (1) cung xoay lắc khâu (3) tăng Sơ đồ nguyên lý dạng cò giật biên quay – cần lắc - Kết cấu: óc máy (1) gắn chặt ttre6n trục (O 1), óc máy gắn chốt khủy cò (O4), đầu cò giật nối với óc máy khớp lề chốt (O 4) tay cò (3) nối với thân máy khớp lề (O3) 1Óc máy 2Cò giật 3Tay cò a: cò giật xuống cung cấp cho kim tạo mũi b: quang x đường cò giật có tác dụng rút thừa thắt dần mũi may x: khoảng chuyển động tương ứng với lượng tiêu hao cho mũi may Khi cò giật lên khoảng x kéo thêm từ cuộn vào đồng thời thắt chặt mũi may vừa tạo thành y: hành trình cò giật z: quỹ đạo chuyển động đầu cò - Óc máy có tác dụng khâu dẫn (1) khoảng cách từ trục đến chốt khủy cò kích thước khâu dẫn (1) Ở phần nhiều máy, khoảng cách không thay đổi nên hành trình cò (y) cố đònh Có loại máy chỉnh khoảng cách Textima 8332 hành trình cò tăng giảm theo, dẫn đến khoảng x thay đổi nên lượng cung cấp cho mũi may thay đổi Ở máy khác, để thay đổi lượng cung cấp ta điều chỉnh vò trí mắc dẫn Nguyên lý hoạt động: trục quay, thông qua óc máy ( khâu dẫn 1) cò (2) tay cò (3) làm đầu cò có chuyển động lên xuống Khi kim xuống mỏ ổ bắt nới rộng vòng kim đầu cò xuống từ từ thả xuống cho kim Khi mỏ ổ nhả vòng đầu cò rút lên nhanh để rút lượng thừa về, thắt chặt mũi may kéo thêm từ cuộn vào tốc độ lên gấp lần tốc độ xuống Ứng dụng: cấu sử dụng khớp lề nên ma sát, vận tốc trung bình v < 5000 mũi/phút Cơ cấu Cu – lít: Kết cấu: óc máy (1) gắn chặt trục (O1) Chi tiết (2) có dạng ống, gắn vào ốc máy khớp lề (O2) Cò giật (3) có dạng tay đòn kép, phần có dạng trụ tròn, trượt ống (2) Cò bắt trực tiếp vào thân máy khớp lề (O3) Nguyên lý hoạt động: trục quay, thông qua ốc máy (1), ống (2) làm cò (3) xoay lắc quanh khớp (O3) Đầu cò chuyển động theo cung tròn, xuống chậm, lên nhanh Ứng dụng: thường dùng loại mát có ổ quay ngửa, vận tốc trung bình v = 4000 mũi/phút Cơ cấu dùng cam óc (cam thùng): Óc máy (2) đồng thời cam điều khiển cò giật Loại có cấu tạo đơn giản lăn (3) dễ bò mòn, dạng dùng máy tốc độ thấp máy hia đình (v < 1200 mũi/phút) Nguyên lý hoạt động: trục quay, cam óc quay, lăn (3) nằm rãnh cam nhận cuyển động dọc trục chính, tạo nên chuyển động xoay lắc lên xuống cò giật tốc độ hành trình cò cam rãnh đònh XIII Cơ cấu cắt vải: Trên máy may công nghiệp đại trang bò máy cắt vải, trình may, cắt cạnh bên phải vải Trang bò cắt máy may chần đúp Textima điều chỉnh để cắt ngừng cắt cần điều khiển tay Khoảng cách cắt thay đổi từ 2,5; 3,2; 4,0 mm; 5,0 mm; 6,3 mm Khi sử dụng thiết bò cắt phải thay đổi kim, chân vòt chỉnh lại dao Ngoài ra, có tâm bảo vệ tự động hạ xuống máy tự động cắt XIV Cơ cấu cắt chỉ: Trên máy đại có trang bò cấu kéo cắt chỉ, điều khiển điện tử Cơ cấu kéo cắt máy may JUKI DDL 5550-6: ... rãnh đònh XIII Cơ cấu cắt vải: Trên máy may công nghiệp đại trang bò máy cắt vải, trình may, cắt cạnh bên phải vải Trang bò cắt máy may chần đúp Textima điều chỉnh để cắt ngừng cắt cần điều khiển... chặt mũi may tiếp thêm từ cuộn vào cho trình tạo mũi tiếp thêm vào cho trình tạo mũi sau Cơ cấu tay quay – Cần lắc: Cơ cấu ứng dụng từ cấu khâu lề AD: giá AB: khâu dẫn Đặc điểm chuyển động cấu trường... điều chỉnh lượng vào điều hoà Hướng theo mấu dẫn nhằm để điều chỉnh độ se chỉ, tránh cho vào máy không bò xoắn lại hay bò tơi nơi Vì ta phải xâu theo tài liệu hướng dẫn mắc dẫn phải trơn bóng, không

Ngày đăng: 15/11/2015, 13:38

Từ khóa liên quan

Mục lục

  • XIV. Cô caáu caét chæ:

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan