BÀI 1: HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG VÀ VẬN HÀNH MÁY II Chức cấu tạo chi tiết máy may: Mỗi máy may có đầy đủ phận chức cụ thể sau: - Bộ phận tạo mũi bao gồm kim chi tiết bắt mũi (ổ, móc) cấu tạo nên chuyển động chúng - Cơ cấu nén ép nguyên liệu: có nhiệm vụ ép giữ nguyên liệu bao gồm chân vịt cấu tạo họat động chân vịt - Cơ cấu điều chỉnh chiều dài mũi may: có nhiệm vụ thay đổi chiều dài mũi may - Hệ thống điều khiển chỉ: có nhiệm vụ điều khiển cho việc hình thành mũi may đạt yêu cầu - Hệ thống bôi trơn - Bộ truyền động từ động cho máy hoạt động - Bộ thân nắp: có nhiệm vụ đở đầu máy may Mặt bàn máy may: - Có nhiệm vụ đỡ đầu máy, gắn động cơ, đỡ nguyên liệu may - Cấu tạo phẳng hình chữ nhật, gắn chặt vào khung bàn Mặt bàn làm gỗ ép để giãm rung động chống cong vênh Trên mặt bàn có phủ lớp vật liệu có hệ số ma sát nhỏ để nguyên liệu may dễ trượt, có khoét lỗ hình chữ nhật lớn để lắp đặt đầu máy, góc lỗ có đặt miếng đệm cao su để đỡ đầu máy làm giãm rung động đầu máy truyền xuống mặt bàn Bên phải mặt bàn có khoét lỗ hẹp dài để luồn dây đai Đầu máy lắp khớp lề vào mặt bàn máy Kích thước mặt bàn thường sử dụng 1050 x 550 mm hay 1100 x 600 mm dày 30 x 40 mm Khung bàn máy: Có nhiệm vụ đỡ bàn máy may Cấu tạo: đúc liền gang lắp ghép Khung bàn máy có chân ngang, ngang làm tăng độ cứng vững ổn định khung bàn máy Các chân bàn lắp ghép bu-lông, điều chỉnh vị trí cao thấp mặt bàn tùy theo người ngồi may điều chỉnh tùy theo mặt xưởng Dưới chân bàn có gắn đệm cao su để giãm chấn động từ khung bàn xuống xưởng Vỏ đầu máy: Là chi tiết để lắp ráp cụm chi tiết tạo nên đầu máy Vỏ đầu máy đúc gang xám Có thể chia vỏ đầu máy làm phần chính: Phần đầu: chứa cấu kim, cò giật chỉ, cụm chân vịt, cụm đồng tiền Phần đáy: chứa cấu ổ, đưa, trục ổ, trục đẩy, trục nâng Phần đứng: chứa cấu truyền động từ trục xuống phần đáy bao gồm trục, bánh răng, biên nâng, biên đẩy, cấu điều chỉnh bước đẩy đưa Phần ngang: chứa trục chi tiết lắp trục Trục trục nhận chuyển động từ trục động điện, từ trục thông qua chi tiết cam, bánh răng, truyền chuyển động cho cấu máy hoạt động CHƯƠNG 2: MY MAY BẮNG KIM THẮT NT BÀI 1: HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG VÀ VẬN HÀNH MÁY B MÁY MAY BẰNG MỘT KIM THẮT NÚT: I Hướng dẫn sử dụng vận hành máy: - Trước cho máy hoạt động: a Không cho máy hoạt động thiếu dầu bể dầu b Sau lắp đặt máy, kiểm tra chiều quay củatrục động Dùng tay quay puly máy cho kim xuống, nút ON quan sát Puly máy có chiều quay ngược chiều kim đồng hồ nhấn từ cạnh bên puly c Đừng sử dụng loại puly động lớn tháng tháng d Xác định điện pha động theo bảng hiệu động - Đề phòng máy hoạt động: a Để tay tránh khỏi kim nhấn nút ON máy hoạt động b Đừng để ngón tay vào đáp che cò giật máy hoạt động c Phải chắn nhấn nút OFF trước nghiêng đầu máy tháo đai thuyền d Suốt trình máy hoạt động, phải cẩn thận không đưa đầu, ngón tay, hay vật lại gần puly máy, đai thuyền, động Điều gây nguy hiểm e Phải nhấn nút OFF rời khỏi máy • • f Nếu máy có trang bị che đai truyền, bảo hiểm ngón tay dụng cụ bảo hiểm khác đừng cho máy hoạt động bảo hiểm bị tháo Lắp đặt máy: - Lắp bể chứa dầu: Bể chứa dầu phải đặt góc rãnh bàn máy Đặt miếng cao su vào góc cạnh A (cạnh gần người vận hành), dùng đinh đóng lên Đặt đệm vào góc cạnh B (cạnh có lề), dùng keo dán đệm xuống rãnh bàn máy Bể chứa dầu đặt lên đệm góc - Lắp đầu máy - Lắp lề vào mặt bàn máy, lắp đầu máy vào lề trước hạ đầu máy lên đệm góc rãnh bàn máy Bôi trơn: - Dùng dầu Juki New Difrix Oil No.1 đổ vào bể chứa dầu tới mức cao Khi mức dầu xuống mức thấp, phải đổ đầy dầu vào bể chứa - Chỉ cho máy hoạt động sau cung cấp dầu, phải thấy bắn toé dầu nhìn vào cửa thăm dầu cung cấp dầu đầy đủ 3 Điều chỉnh lượng dầu cung cấp cho bề mặt chi tiết: - Điều chỉnh lượng dầu cung cấp cho cò giật biên trụ kim vít Lượng dầu tối thiểu cung cấp dấu chấm (A) gần biên trụ kim ta xoay vít theo hướng (B) - Lượng dầu tối đa cung cấp ta xoay vít theo hướng (C) mang dấu chấm (A) tới vị trí đối diện với biên trụ kim Điều chỉnh lượng dầu cung cấp cho ổ: Lượng dầu cung cấp cho ổ tăng lên xoay vít điều chỉnh lượng dầu gắn trục ổ theo hướng (A), giảm xoay vít theo hướng (B)  Lắp kim: Chú ý: Nhấn nút OFF để tắt động điện trước gắn kim - Kim sử dụng: DB x 1, chọn số kim theo số tính chất nguyên liệu may - Quay Puly máy để đưa trụ kim lên tận • Nới lỏng vít, xoay vẹt thoát mỏ ổ quay phía đối diện mỏ ổ (phần vẹt xoay vào phía pully) • Gắn kim hết đốc theo hướng mũi tên vào trụ kim • Xiết thật chặc ốc lại • Kiểm tra theo rãnh dài © kim có quay xác qua trái 6 Lắp suốt vào thoi thuyền: - Lắp suốt vào thuyền cho kéo suốt quay theo chiều mũi tên - Kéo qua rãnh (A) thuyền, quas khe thuyền B Khi làm việc, nằm me thuyền chui từ khe me (B) - Kiểm tra chiều quay suốt cách nắm đầu sợi kéo hình vẽ Hướng dẫn xỏ đầu máy: Chỉnh lực ép dưới: - Dùng vít nhả xiết vít (A) để chỉnh lực ép me thuyền – xiết vít theo chiều kim đồng hồ lực ép nặng ngược lại - Thử lại hình vẽ minh họa 8 Điều chỉnh chiều dài mũi may: - Xoay núm mặt số (1) theo chiều dài mũi tên cho số yêu cầu tới trùng với dấu chấm (A) - Con số ghi mặt núm tính milimet - Khi muốn giảm chiều dài mũi may, ta nhấn cần lại mũi (2) xuống giữ vị trí đó, xoay núm (A) • • • Điều chỉnh lực căng chỉ: - Lực căng kim: Điều chỉnh lực căng kim tùy theo tính chất nguyên liệu may Điều chỉnh nút (1) Xoay nút (1) theo chiều kim đồng hồ tì lực căng tăng Xoay ngược chiều kim đồng hồ lực căng giảm - Lực căng suốt: - Vặn vít điều chỉnh lực căng (2) theo chiều kim đồng hồ làm tăng lực căng suốt Vặn ngược chiều kim đồng hồ làm giảm lực căng 10 Điều chỉnh lò xo giật chỉ: • • • • • • - Thay đổi hành trình râu tôm: Nới lỏng vít (2) Xoay trụ (3) theo chiều kim đồng hồ làm tăng hành trình kim râu tôm (hướng (A)) Xoay trụ (3) theo chiều kim đồng hồ (hướng (B)) làm giảm hành trình râu tôm - Thay đổi độ căng râu tôm: Nới lỏng vít (4) Xoay trụ (3) theo chiều kim đồng hồ tăng độ căng râu tôm Xoay trụ (3) ngược chiều kim đồng hồ giảm độ căng râu tôm 11 Tay nâng chân vịt: - Dừng máy, xoay tay nâng (1) theo hướng (A) để nâng chân vịt lên khoảng 5,5 mm - Hạ tay nâng xuống theo hướng (B) chân vịt hạ xuống - Sử dụng cấu nâng gạt gối đạt độ nâng chân vịt từ 10 – 13 mm 12 Điều chỉnh lực ép chân vịt: - Nới lỏng nút ren (2), xoay núm điều chỉnh lực ép (1) theo chiều kim đồng hồ (hướng (A)) làm tăng lực ép chân vịt ngược lại - Sau điều chỉnh, siết chặt núm(2) - Với loại nguyên liệu thông dụng, chiều cao núm điều chỉnh (1) khoảng 2932mm (5kg) (7kg đời máy DDL 5530H, 5550H, 5530L) - Chỉnh theo thông số tiêu chuẩn dùng thước đo 13 Điều chỉnh độ cao trụ chân vịt: - Nới lỏng vít (1), điều chỉnh độ cao trụ chân vịt - Sau đó, siết thật chặt vít (1) 14 Điều chỉnh độ nâng chân vịt dùng phận gạt gối: - Độ nâng tiêu chuẩn chân vịt dùng phận gạt gối 10 mm - Có thể điều chỉnh độ nâng chân vịt lên tới 13 mm vít điều chỉnh - Khi chỉnh độ nâng 10 mm, phải đảm bảo trụ kim xuống tận không chạm chân vịt 15 Độ cao cưa: - Độ cao cưa đo từ mặt kim lên đỉnh cưa: • Độ cao 0,8 – 0,9 mm cho đời máy DDL 5550, DDL5530 • Độ cao 0,7 – 0,8 mm cho đời máy DDL 5550A, DDL5530A • Độ cao 0,95 – 1,05 cho đời máy DDL 5550H, 5530H, DDL 5530L - Nếu cưa nhô lên cao, may vải mỏng làm nhăn sản phẩm (Nên điều chỉnh độ cao từ 0,7 – 0,8 mm) - Cách điều chỉnh: • Nới lỏng vít (2) tay đòn (1) • Xê dịch cầu cưa lên xuống để điều chỉnh độ cao cưa • Siết thật chặt vít (2) (a): cưa (b): kim • • • • 16 Điều chỉnh liên quan kim ổ: Điều chỉnh thời điểm kim ổ sau: - Quay puly máy cho kim xuống tận dưới, nới lỏng vít (1) - Điều chỉnh độ cao trụ kim: Nếu dùng kim DBx* : cho vạch dấu (A) trụ kim (2) trùng với mép đáp bạc trụ kim (3), sau siết chặt vít (1) Nếu dùng kim DAx* : cho vạch dầu (C ) trụ kim cắm trùng với mép đáy bạc trụ kim dưới, siết chặt vít (1) - Điều chỉnh vị trí ổ (a): Nếu dùng kim DB: nới lỏng vít hãm ổ, quay puly máy cho trụ kim lên, vạch dấu (B) trụ kim(2) nằm trùng với mép đáy bạc trụ kim (3) ngừng lại Nếu dùng kim DA : nới lỏng vít hãm ổ, quay puly máy cho trụ kim lên, vạch dấu (D) nằm trùng với mép đáy bạc trụ kim (3) ngừng lại - Cho đính mỏ ổ (5) nằm tâm kim khe hở kim mỏ ổ đạt 0,04 – 0,1 mm Sau đó, xiết thật chặt vít hãm ổ - Chú ý: Khi thay đổi mới, sử dụng ổ số B18301270A0 (đời máy DDL – 5530H, 5530L, - 5550H dùng ổ 1109259) 17 Điều chỉnh lượng cung cấp cho mũi may: - Khi may vải dày, chuyển đáp (1) qua trái theo hướng (A) để tăng lượng kép vào cuộn cò giật - Khi may vải mỏng, chuyển đáp (1) qua phải theo hướng (B) để giảm lượng kéo vào tự cò giật - Thông thường, đáp (1) vị trí mà vạch (C ) trùng với tâm vít hãm 18 Lắp đặt đai truyền phận đánh suốt: - Khoan lỗ bắt vít (A) (B) mặt bàn máy - Lắp chốt đỡ vào lỗ ren máy - Xác định vị trí che đai cố định vào đầu máy vít hãm bạc chặn - Xác định vị trí che đai cố định vào đầu máy vít hãm bạc chặn - Cố định che đai lên chốt vít hãm - Lắp phận đánh suốt vào lỗ (A) (B) bâu máy vít bắt gỗ  ... động cho cấu máy hoạt động CHƯƠNG 2: MY MAY BẮNG KIM THẮT NT BÀI 1: HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG VÀ VẬN HÀNH MÁY B MÁY MAY BẰNG MỘT KIM THẮT NÚT: I Hướng dẫn sử dụng vận hành máy: - Trước cho máy hoạt động:... gắn kim - Kim sử dụng: DB x 1, chọn số kim theo số tính chất nguyên liệu may - Quay Puly máy để đưa trụ kim lên tận • Nới lỏng vít, xoay vẹt thoát mỏ ổ quay phía đối diện mỏ ổ (phần vẹt xoay vào... đánh suốt: - Khoan lỗ bắt vít (A) (B) mặt bàn máy - Lắp chốt đỡ vào lỗ ren máy - Xác định vị trí che đai cố định vào đầu máy vít hãm bạc chặn - Xác định vị trí che đai cố định vào đầu máy vít hãm