Trang 1 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) CHƯƠNG 1: CÔNG TÁC THI CÔNG TƯỜNG GẠCH – TƯỜNG GẠCH BLỐC 1 TỔNG QUAN 3 1.1 PHẠM VI CÔNG VIỆC 3 1.2 TIÊU CHUẨN VÀ CÔNG TÁC CHUYÊN MÔN 3 1.3 HỒ SƠ GIAO NỘP 3 1.3.1 TỔNG QUÁT 3 1.3.2 HỒ SƠ GIAO NỘP 4 1.3.3 MẪU 4 1.3.4 CÁC BẢNG MẪU 4 1.4 CHẤT LƯỢNG 5 1.4.1 CHỨNG CHỈ CHẤT LƯỢNG – QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG 5 1.4.2 KIỂM TRA 6 2 VẬT TƯ 6 2.1 XI MĂNG 6 2.2 CÁT 7 2.3 VÔI 7 2.4 VÔI TRÁT 7 2.5 XI MĂNG TRẮNG HOẶC MÀU 8 2.6 NƯỚC 8 2.7 CHẤT PHỤ GIA 8 2.8 HỖN HỢP VỮA 9 2.9 SỬ DỤNG VỮA 9 2.10 GẠCH NÓI CHUNG 10 2.11 GẠCH ĐẤT SÉT NUNG 10 2.12 GẠCH KHÔNG TÔ TRÁT (Không sử dụng) 10 2.13 GẠCH KỸ THUẬT 10 2.14 GẠCH CHỊU LỬA 11 2.15 GẠCH BLỐC BÊ TÔNG 11 2.16 GẠCH BLỐC RỖNG BẰNG ĐẤT SÉT NUNG 11 2.17 GẠCH BLỐC ĐẶC BẰNG VẬT LIỆU KHOÁNG CHỊU LỬA 11 2.18 TẤM XI MĂNG SỢI GỖ 12 2.19 GẠCH KÍNH 12 2.20 LANH TÔ 12 2.21 THÉP CHỊU LỰC CỦA KHỐI XÂY 12 2.22 LỚP CHỐNG THẤM 13 2.23 NEO TƯỜNG 13 3 TAY NGHỀ THI CÔNG 13 3.1 VỮA 13 3.2 XÂY GẠCH HOẶC KHỐI XÂY RỖNG BẰNG ĐẤT SÉT NUNG 14 3.3 XÂY BÊ TÔNG KHỐI ĐẶC 14 3.4 GẠCH BLỐC BÊ TÔNG RỖNG XÂY SÀN HAY SÀN MÁI 14 3.5 GẠCH BLỐC BÊ TÔNG RỖNG XÂY TƯỜNG 14 3.6 XÂY VÀ TẠO CHỈ TRONG CÔNG TÁC KHỐI XÂY ĐỂ TRẦN 14 3.7 XÂY GẠCH KÍNH 15 3.8 XÂY TƯƠNG VÀ VÁCH NGĂN 15 3.9 CHÔN SẴN, CẮT VÀ CẮM VÀO 15 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 1: Công tác thi công tường gạch – Tường gạch blốc Trang 1 Trang 2 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 3.10 RÃNH, LỖ, HỐC VÀ GỜ TRÊN TƯỜNG 16 3.11 CÔNG TÁC TRÁM TRÉT 16 3.12 LÓT VỮA VÀ TẠO CHỈ CHO KHUNG 16 3.13 GIA CỐ THÉP CHỊU LỰC CHO GẠCH VÀ KHỐI XÂY 16 3.14 THANH XÀ NỐI CÁC BỘ PHẬN KẾT CẤU 16 3.15 BẢNG LIỆT KÊ CÁC GIẰNG THÉP ĐIỂN HÌNH CHO TƯỜNG GẠCH/ VÁCH NGĂN BẰNG GẠCH BLỐC 17 3.16 LỚP CHỐNG THẤM 17 3.17 MẠCH TIẾP GIÁP VÀ KHEO CO GIÃN TRONG TƯỜNG GẠCH VÀ TƯỜNG GẠCH BLỐC, V.V. 17 3.18 LIÊN KẾT VÀO VÁCH NGĂN BẰNG GẠCH BLỐC CHỊU NHIỆT 18 3.19 KHOÉT RÃNH VÀ LÀM CHỈ CHẮN NƯỚC, V.V 18 3.20 TRÁM CHỈ MÁT – TÍT 18 3.21 DUNG SAI 19 3.22 THỜI TIẾT KHÔ RÁO 19 3.23 THỜI TIẾT ẨM ƯỚT 20 3.24 BỐC DỠ & LƯU KHO 20 3.25 BẢO VỆ VÀ LÀM SẠCH 21 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 1: Công tác thi công tường gạch – Tường gạch blốc Trang 2 Trang 3 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 1. TỔNG QUAN 1.1 PHẠM VI CÔNG VIỆC a. Quy định trong chương này: 1. b. Quy định trong các chương liên quan. 1. c. Gạch xây sử dụng cho thi công gồm gạch bê tông hay gạch đất sét nung bao gồm các phụ kiện như giằng tường, lanh tô, máng xây cùng các công việc cần thiết khác như trải đặt, nối, xây, vệ sinh và các công việc tuơng tự khác. Chương 20: Bộ phận lắp ráp và bao che có khả năng chống cháy. Quy định trong các chương khác. 1. Chương 05: Trát vữa và lát gạch 2. Chương 07: Công tác ốp đá bên ngoài và bên trong nhà 1.2 CÁC TIÊU CHUẨN VÀ CÔNG TÁC CHUYÊN MÔN a. Trừ khi được quy định khác đi, toàn bộ các hạng mục thi công quy định trong chương này phải được thực hiện theo Quy định và Tiêu Chuẩn Xây dựng Việt Nam và tham khảo Tiêu chuẩn Anh và Quy tắc thi công thích hợp, và các bổ sung tại thời điểm bỏ thầu hiện hành đối với vật tư và tay nghề thi công. 1.3 HỒ SƠ GIAO NỘP 1.3.1 Tổng quát a. Đệ trình cho Giám đốc công trình kiểm tra và phê duyệt những tài liệu, catalô sản phẩm của Nhà sản xuất, các chứng chỉ kiểm tra, phương pháp thi công, mẫu vật tư và bản vẽ thi công, bảng panô trình bày tất cả các mẫu và nguyên mẫu các loại vật tư và thíết bị liên quan. b. Quy mô thông tin và mẫu vật tư cung cấp phải phù hợp và đủ để trình bày được là hệ thống và vật tư đề nghị phù hợp với quy định của hợp đồng. Tuy nhiên, Giám đốc công trình có thể yêu cầu Nhà thầu cung cấp thêm những thông tin tài liệu bổ sung để chứng minh thêm hiệu suất của hệ thống đề nghị hay vật tư sử dụng. c. Tất cả tài liệu thông tin giao nộp bằng tiếng Việt và tiếng Anh. d. Nộp 03 bộ đối với hồ sơ có khổ lớn hơn A3. e. Khi chưa có xác nhận của Giám đốc công trình chấp thuận không ý kiến phản đối các thông tin tài liệu cung cấp, mẫu và các bảng panô mẫu vật tư hay nguyên mẫu, không được tiến hành đặt mua các vật tư số lượng lớn hay hệ thống lắp đặt. Nhà thầu có trách nhiệm hòan toàn về việc đặt hàng theo yêu cầu, phù hợp với tiến độ thi công chung. f. Khi Giám đốc công trình yêu cầu Nhà thầu đệ trình nguyên mẫu, Nhà thầu chịu hoàn toàn trách nhiệm về mọi hậu quả do chậm trễ đệ trình mẫu do cần phải tính thời gian thích hợp để đánh giá và duyệt mẫu, hay do không chấp thuận mẫu đệ trình vì không phù hợp với quy định của hợp đồng. g. Không chấp nhận mọi khiếu nại yêu cầu thêm thời gian hoặc chi phí phát sinh do chậm đệ trình mẫu. h. Thời gian quy định đánh giá mỗi đệ trình là mười lăm (15) ngày làm việc. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 1: Công tác thi công tường gạch – Tường gạch blốc Trang 3 Trang 4 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 1.3.2 Hồ sơ giao nộp a. Trước khi tiến hành việc đặt hàng mọi vật tư quy mô lớn và hệ thống, phải yêu cầu các nhà cung cấp vật tư cung cấp và đệ trình bằng văn bản những hồ sơ sau, trừ khi có yêu cầu khác của Giám đốc công trình 1. Bản chứng minh kinh nghiệm của nhà cung cấp đối với loại công việc được yêu cầu 2. Công suất sản xuất của nguyên liệu được yêu cầu, kích thước, số lượng 3. Nguồn cung cấp nguyên liệu 4. Thời gian giao nguyên liệu tới công trường 5. Thuyết minh kỹ thuật 6. Các bản vẽ tiêu chuẩn và chi tiết 7. Các báo cáo thí nghiệm bởi một đơn vị kiểm định độc lập cho thấy sự phù hợp các tiêu chuẩn của các thí nghiệm và của chi tiết kỹ thuật này bao gồm: i. Độ bền nén ii. Sức chịu lực của đà ngang iii. Độ giãn nỡ iv. Cấp độ chống cháy 1.3.3 Mẫu a. Trước khi tiến hành đặt hàng hệ thống/ hàng lọat, đệ trình ít nhất sáu (06) mẫu cho: 1. Mẫu cho mỗi loại gạch và mỗi kích cỡ, trình bày tòan bộ các loại bề mặt gạch, các bề mặt không đều (bao gồm các phát sinh khiếm khuyết, hư hỏng) và các mẫu gạch đều về hình dáng và kích cỡ. 2. Mẫu của mỗi loại và kích thước các giằng thép 3. Mẫu cát (ít nhát 0.5 lít) b. Dán nhãn cho mỗi mẫu để nhận dạng, nêu tên thương hiệu và tên sản phẩm, mã nhà sản xuất, ngày xuất xưởng, và các định dạng khác. c. Các loại gạch sử dụng cho thi công phải phù hợp với mẫu đã hoặc cùng loại với mẫu đã duyệt, theo xác định của Giám đốc công trình, nếu không sẽ không được sử dụng d. Giữ các mẫu đã duyệt trong tình trạng tốt ở công trường cho đến khi hoàn thành công tác thi công. 1.3.4 Các bảng mẫu a. Trước khi tiến hành thi công các hạng mục công việc đuợc liệt kê dưới đây, tại các vị trí thích hợp hoặc hay tại vị trí được chỉ định bởi Giám đốc công trình, phải chuẩn bị các bảng panô mẫu với kích thước đủ để trình bày mỗi loại sản phẩm được liệt kê dưới đây bào gồm mẫu các chi tiết nối và các chất làm cứng, vv..theo quy định: Công việc Tường ngoài xây 2014 Rev 0 Kích thước bảng 4 mét Số lượng bảng 1 Vị trí/ bao gồm Nối với tường gạch căn hộ Thuyết minh kỹ thuật Chương 1: Công tác thi công tường gạch – Tường gạch blốc Trang 4 Trang 5 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) bằng gạch blốc bêtông Tường gạch khu căn hộ Vách ngăn trong nhà bằng gạch 5 mét 1 Nối với vách ngăn bên trong bằng gạch 1 Ngưỡng cửa sổ 1 Nối với tuờng bê tông Lanh tô cửa ra vào 2 mét 1 Nối với vách ngăn trong nhà bằng gạch 5 mét 1 Lanh tô cửa ra vào * Các bảng mẫu phải có độ cao bằng độ cao của tầng điển hình để thể hiện các mối nối với các tấm sàn/ dầm. b. Không tiến hành lắp đặt cho đến khi Giám Đốc Công Trình duyệt chấp thuận các bảng mẫu. c. Các bảng mẫu sau khi được Giám Đốc Công trình phê duyệt được coi như chuẩn cho tất cả công đoạn thi công. d. Bảo quản mỗi bảng mẫu đã được phê duyệt cho đến khi tất cả công việc liên quan đến mẫu ấy hoàn tất. e. Tại các vị trí thích hợp, một tấm mẫu đã được duyệt có thể được tính vào thanh phần công việc đã thi công, nếu không, xóa bỏ mọi dấu vết sau khi hoàn thành công việc. 1.4 CHẤT LƯỢNG 1.4.1 Chứng chỉ chất lượng – quản lý chất lượng a. Trong suốt quá trình thi công, nhà thầu phải cung cấp cho Giám Đốc Công Trường chứng chỉ xác nhận đã hoàn thành kiểm tra chất lượng đạt theo quy định của thuyết minh kỹ thuật và bản vẽ. b. Trước khi tiến hành thi công phải đệ trình Giám Đốc Công Trường duyệt bản mô tả mỗi hệ thống quản lý chất lượng, với các điểm liên quan sau: 1. Các Tiêu chuẩn liên quan; 2. Phân loại mức độ nơi tiêu chuẩn áp dụng, cấp phân loại áp dụng; 3. Phạm vi và lãnh vực áp dụng; 4. Nhân sự đảm trách và trách nhiệm của họ; 5. Kế hoạch kiểm tra 6. Các thủ tục khác theo yêu cầu Tiêu chuẩn, bao gồm thủ tục kiểm tra quản lý, kiểm tra hợp đồng, kiểm tra thiết kế và tài liệu, kiểm tra quy trình gia công, kiểm tra và thử nghiệm, v.v…; 7. Các thông tin liên quan khác. 1.4.2 Kiểm tra a. Đưa ra các thông báo thích hợp cho Giám Đốc Công Trình để tiến hành công tác kiểm tra tại các thời điểm sau: 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 1: Công tác thi công tường gạch – Tường gạch blốc Trang 5 Trang 6 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 1. Lanh tô và ngưỡng cửa đã vào vị trí 2. Tuờng xây: xây đúng vị trí, đặt chốt và cấu kiện thép. b. Khi các công tác thi công đang tiến hành theo từng giai đoạn hoặc đang tiến triển theo dự án, các công tác kiểm tra trên phải được thực hiện theo từng giai đoạn hoặc theo từng khu vực. c. Tối thiểu thông báo trước: 3 ngày làm việc. 2 VẬT TƯ 2.1 XI MĂNG a. Xi măng Portland phải tuân theo tiêu chuẩn BS EN 197 (Xi măng): Phần 1. Trừ phi có quy định khác, xi măng phải là loại xi măng Portland thông thường và được chuyển giao trong bao còn niêm phong gốc của nhà sản xuất hoặc trong các công-ten-nơ được chấp thuận.. b. Khi có các yêu cầu cụ thể trên bản vẽ buộc sử dụng các loại xi măng khác, loại xi măng đó phải tuân theo các yêu cầu của Tiêu chuẩn Anh quốc như sau: 1. Xi măng Portland trộn xỉ lò cao: BS 146: 2002 2. Xi măng Portland tỏa nhiệt ít khi thủy phân: BS 1370: 1979 3. Xi măng Portland bền sun-phat: BS 4027: 1996 4. Xi măng Portland trộn nhiều xỉ lò cao: BS 4246: 1991 * Các loại xi măng thay thế này chỉ được sử dụng khi có văn bản chấp thuận của Giám đốc dự án. c. Không được sử dụng xi măng có thành phần ô-xýt nhôm cao (high Alumina Cement) trong bất cứ phần nào của công trình trừ phi được quy định. d. Tất cả các loại xi măng phải lấy từ một nhà sản xuất có uy tín và tùy thuộc vào sự phê duyệt của Giám đốc dự án. e. Từng kiện xi măng phải được đính kèm giấy chứng nhận thử nghiệm của nhà sản xuất cho biết khối lượng, số hiệu lô chuyển giao, ngày giao và kết quả của những lần thử nghiệm gần đây trên các mẫu tiêu biểu. f. Tất cả các loại xi măng sử dụng cho công trình phải được cung cấp từ cùng một nguồn và cùng nhãn hiệu trừ phi nguồn cung cấp và nhãn hiệu thay thế được Giám đốc dự án chấp thuận. Các loại xi măng nhãn hiệu khác nhau được chấp thuận phải được tập kết hoặc lưu kho riêng và không được sử dụng cho cùng một lần đổ. g. Giám đốc dự án có thể yêu cầu bất cứ loại xi măng nào, được chuyển giao đến công trường, hoặc đến nơi khác, để sử dụng cho công trình phải được lấy mẫu và thử nghiệm theo tất cả các điều hiện hành của tiêu chuẩn BS 4550: 1978. Bất cứ mẻ xi măng nào được thử nghiệm không tuân theo Tiêu chí kỹ thuật này sẽ bị loại bỏ. Không được bắt đầu chuyển giao với số lượng nhiều cho đến khi mẫu được chấp thuận. h. Tất cả các loại xi măng được sử dụng cho công trình tại công trường hoặc nơi khác phải được chuyển giao trong các bao có nhãn hiệu và niêm phong gốc của nhà sản xuất hoặc trong các công-ten-nơ được Giám đốc dự án chấp thuận. i. Xi măng, trừ phi được chuyển giao với số lượng nhiều, phải được lưu giữ tại kho tránh ảnh hưởng của thời tiết và bảo vệ không bị ẩm ướt, sàn chất hàng phải được nâng lên ít nhất 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 1: Công tác thi công tường gạch – Tường gạch blốc Trang 6 Trang 7 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 150mm so với mặt đất để không khí lưu thông bên dưới. Xi măng được chuyển giao với số lượng nhiều phải được lưu giữ trong xilô chống ảnh hưởng của thời tiết. Toàn bộ xi măng phải được bảo vệ tránh bị hư hỏng hoặc nhiễm bẩn vào mọi thời điểm. j. Xi măng đóng bao không được chất cao hơn 15 bao để tránh tình trạng nén thành tảng cứng ở những bao nằm dưới. k. Bất cứ bao xi măng nào bị rách hoặc xi măng bên trong bị vón cục hoặc đóng thành bánh sẽ bị loại bỏ và phải được Nhà thầu di dời khỏi công trường. l. Kho để xi măng phải được sắp xếp sao cho các mẻ xi măng có thể được sử dụng theo thứ tự đã được chuyển giao. m. Bất cứ loại xi măng nào, khi kiểm tra, bị Giám đốc dự án xem như bị ảnh hưởng bởi sự ẩm ướt hoặc sự hy-đrát hóa theo bất cứ cách gì hoặc không phù hợp để sử dụng sẽ bị loại bỏ mà không cần phải tiến hành thử nghiệm thêm đồng thời phải được di dời ngay khỏi công trường. 2.2 CÁT a. Cát phải sạch, cứng, khó nghiền nát đồng thời phải được loại bỏ toàn bộ bụi bẩn, vỏ ốc và các tạp chất khác trước khi sử dụng. b. Cát được sản xuất phải là loại phù hợp cho việc sử dụng phổ biến trong các loại hồ vữa đồng thời phải tuân theo các kích cỡ phân loại nêu dưới đây. c. Cát không được dính bất cứ loại vật liệu có hại nào như đất sét, các phần tử không bền (dễ bong) và dễ giãn nở, mica, đá phiến sét, hoặc các vật liệu dạng lá khác, các tạp chất hữu cơ, pyrít sắt. Cát không được chứa hơn 1% muối sun-phát hòa tan. Nói chung trừ phi được quy định trong đây, cát phải theo tiêu chuẩn BS 1199 và 1200:1976. d. Cát dùng trong các hỗn hợp không có vôi phải là loại được nghiền từ đá gra-nít hoặc các loại hạt đá cứng mịn hoặc cát thiên nhiên không có muối và phải tuân theo các kích cỡ phân loại nêu dưới đây: e. f. 2014 Rev 0 Sàn TC BS Phần trăm theo trọng lượng lọt qua sàng TC BS: 5.00mm 100% 2.36mm 90 -100% 1.18mm 70 -100% 0.60mm 40 - 80% 0.30mm 5 - 40% 0.15mm 0 - 10% Cát dùng trong các hỗn hợp có vôi phải là cát thiên nhiên sạch không chứa muối và phải tuân theo các kích cỡ phân loại nêu dưới đây: Sàn TC BS Phần trăm theo trọng lượng lọt qua sàng TC BS: 2.36mm 100% 1.18mm 90 - 100% 0.60mm 55 - 100% 0.30mm 5 - 50% 0.15mm 0 - 10% Cát có kích cỡ ngoài 5.00mm với tổng khối lượng không vượt quá 5% ngoài giới hạn phân loại Thuyết minh kỹ thuật Chương 1: Công tác thi công tường gạch – Tường gạch blốc Trang 7 Trang 8 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) nêu trên thì sẽ được chấp thuận.. g. Khối lượng đất sét, bùn mịn và bụi bẩn mịn có được khi xác định theo tiêu chuẩn BS 812 105.1: 1989, BS 812-105.2:1990, BS 812-103.1 hoặc BS 812-106:1985 phải không quá 10% theo trọng lượng. h. Khi lớp láng nền, lớp vữa lót để lát gạch, các lớp tô trát vữa hoặc các bề mặt hoàn thiện khác nằm ở ngoài trời thì nghiêm cấm sử dụng cát biển được rửa sạch hoặc xử lý kiểu khác. i. Cát dùng cho vữa trát mặt để trần phải được cung cấp từ cùng một nguồn và đồng nhất về màu sắc, có thể hòa trộn các loại có tải trọng khác nhau nếu cần. 2.3 VÔI a. Vôi sử dụng cho vữa phải là vôi tôi (Ca (OH)2) hoặc vôi sống (CaO) theo tiêu chuẩn BS EN 4591:2001 không bị vón cục và phải được chuyển giao đến công trường trong các bao có niêm phong mang tên và nhãn hiệu của nhà sản xuất. Không được phép sử dụng vôi làm từ vỏ sò cho vữa. 2.4 VÔI TRÁT a. Vôi trát phải được chuẩn bị theo tiêu chuẩn BS 5492:1990 như sau: 1. Cho vôi tôi (theo tiêu chuẩn BS EN 459-1:2001) vào nước, nhào trộn thành chất trát đặc sệt, dày và để yên ít nhất 16 giờ trước khi sử dụng, hoặc 2. Vôi sống đã tôi. Để yên trong thời gian tối thiểu 36 giờ đối với vôi xám và 2 tuần đối với vôi trắng (nguyên chất hơn) trước khi sử dụng. 2.5 XI MĂNG TRẮNG HOẶC MÀU a. Xi măng trắng hoặc màu phải là loại nhãn hiệu theo danh sách vật liệu đã được Giám đốc dự án phê duyệt hoặc nhãn hiệu khác được duyệt có chất lượng tương tự và loại màu cần thiết cho công việc. Nó được chuyển giao đến công trường trong thùng được niêm phong có tên của nhà sản xuất và nhãn hiệu xi măng. b. Khi từ “màu” được sử dụng có nghĩa là cũng bao gồm cả màu trắng. 2.6 NƯỚC a. Nước cho công tác hoàn thiện phải sạch và không bị nhiễm bẩn, lấy từ nguồn cấp nước chính của Nhà nước hoặc bất cứ nguồn nào khác được chấp thuận không có chất độc hại. b. Nếu nước được lấy từ nguồn khác ngoài nguồn cấp nước chính của Nhà nước thì phải được thử nghiệm theo tiêu chuẩn BS EN 1008:2002 khi được Giám đốc dự án yêu cầu. 2.7 CHẤT PHỤ GIA a. Không sử dụng chất phụ gia trong vữa trừ phi được quy định hoặc được chấp thuận bằng văn bản bởi Giám đốc dự án. b. Không sử dụng canxi clorua hoặc bất cứ chất phụ gia nào chứa canxi clorua. c. Chất làm dẻo phải là nhãn hiệu chính hãng được duyệt theo tiêu chuẩn BS EN 934-3:2003 theo như khuyến cáo của nhà sản xuất. d. Chất nhuộm màu cho vữa phải là loại có nhãn hiệu chính hãng được chấp thuận theo tiêu 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 1: Công tác thi công tường gạch – Tường gạch blốc Trang 8 Trang 9 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) chuẩn BS EN 12878:2005. 2.8 HỖN HỢP VỮA a. Vữa phải được trộn theo tỉ lệ sau: Loại vữa Tỉ lệ trộn 1 Vữa xi măng 1 phần xi măng, 5 phần cát. 2 Vữa xi măng, vôi 1 phần xi măng, 1 phần vôi trát, 6 phần cát. 3 Vữa xi măng, vôi (sử dụng cho gạch blốc khoáng vermiculithe) 1 phần xi măng 2 phần vôi trát và 9 phần cát, hoặc Vữa dùng với gạch chịu lửa Xi măng chịu lửa (nhãn hiệu chính hãng được chấp thuận) hòa với nước hoặc xi măng có thành phần ô-xýt nhôm cao (theo tiêu chuẩn T C V N 7 5 7 0 - 2 0 0 6 ) trộn với gạch chịu lửa được nghiền mịn theo tỷ lệ 1:2. 4 1 phần xi măng, 1 phần vôi trát, 3 phần cát và 3 phần cốt liệu khoáng chịu lửa Bậc 2. Tỷ lệ trộn nêu trên là dành cho cát khô. Dự phòng cho sự gia tăng thể tích của cát khi ẩm ướt. b. Khi vữa được yêu cầu là loại có màu thì xi măng màu phải được sử dụng thay cho xi măng Portland theo tỷ lệ quy định. c. Khi được quy định, việc thử nghiệm cường độ của vữa phải theo Tiêu chuẩn VN 7570 – 2006. 2.9 SỬ DỤNG VỮA a. Sử dụng vữa xi măng cho các hạng mục sau: 1. Công tác bên dưới lớp chống thấm, bao gồm tường tầng hầm. 2. Tường gạch 80mm 3. Tường xây bằng gạch blốc bê tông không quá 150mm. 4. Tường chịu lực. 5. Chạy chỉ tại các chỗ được chỉ định và khi mạch vữa xây bằng vữa xi măng. 6. Phần xây trên mái. b. Sử dụng vữa xi măng/ vôi như quy định trong mục Hỗn hợp vữa nêu trên cho hạng mục tường xây bằng gạch blốc khoáng chịu lửa c. Sử dụng vữa gạch chịu lửa như quy định trong mục Hỗn hợp vữa cho hạng mục tường xây gạch chịu lửa. d. Sử dụng vữa xi măng/ vôi như quy định trong mục Hỗn hợp vữa cho hạn mục tường gạch và tường gạch blốc nói chung, trừ phi được quy định như trên 2.10 GẠCH NÓI CHUNG a. Gạch phải có kích cỡ đồng đều với dung sai được nêu trong tiêu chuẩn BS 3921:1985, BS EN 7723:1998 và BS EN 772-7:1998. b. Gạch có độ hút nước hơn 20% trọng lượng sau khi ngâm trong nước 24 giờ sẽ không được chấp thuận. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 1: Công tác thi công tường gạch – Tường gạch blốc Trang 9 Trang 10 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) c. Trình nộp mẫu của từng loại gạch xây hoặc khối xây và xin phê duyệt của Giám đốc dự án trước khi đặt hàng. 2.11 GẠCH ĐẤT SÉT NUNG a. Gạch đất sét nung phải là loại như sau: 2.12 1. Cứng, lành lặn, được nung tốt, đồng đều và thống nhất về hình dáng, sạch sẽ và được duyệt. 2. Không bị nứt nẻ cũng như các khiếm khuyết khác. 3. Bằng với mẫu đã được trình và được Giám đốc dự án chấp thuận. GẠCH KHÔNG TÔ TRÁT (Không sử dụng) 2.13 GẠCH KỸ THUẬT a. Gạch kỹ thuật và các loại gạch chịu lực khác phải được lấy từ một nhà sản xuất được chấp thuận theo tiêu chuẩn BS 3921:1985, Loại A với cường độ phá hủy trung bình là 7MPa hoặc Loại B với cường độ phá hủy trung bình là 5MPa, với giới hạn độ thấm hút cho mỗi loại tương ứng là 4,5% và 7%. 2.14 GẠCH CHỊU LỬA a. Gạch chịu lửa phải là loại như sau: 1. Gạch chịu lửa bằng đất sét chịu nhiệt loại được quy định theo tiêu chuẩn BS 4966: 1991 có chất lượng tốt nhất và được nhập khẩu. 2. Màu sáng. 3. Đồng nhất về chất liệu bề mặt. 4. Có kích cỡ tiêu chuẩn theo BS 3056-1:1985 5. Xây bằng xi măng chịu lửa. b. Xi măng chịu lửa phải là loại nhãn hiệu theo danh sách vật liệu đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án hoặc loại tương đương được duyệt. c. Gạch chịu lửa phải được Giám đốc dự án chấp thuận trước khi sử dụng và được thử nghiệm theo tiêu chuẩn BS 1902 nếu cần. 2.15 GẠCH BLỐC BÊ TÔNG a. Kích cỡ gạch blốc bê tông phải theo một trong các kích cỡ sau đây:: 1. kích cỡ 400 x 140 x 180mm cao, hoặc 2. theo quy định trong bản vẽ thi công. b. Trừ phi có quy định khác, gạch blốc bê tông đặc và gạch blốc bê tông rỗng phải tuân theo tiêu chuẩn BS 6073: Phần 1 và Phần 2: 1981 hoặc theo các nhà sản xuất được chấp thuận. c. Cường độ phá hủy của gạch blốc bê tông phải tuân theo quy định của Quy chuẩn Xây dựng Việt Nam. Cường độ phá hủy trung bình của một mẫu được chọn phải không dưới 7.0 MPa. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 1: Công tác thi công tường gạch – Tường gạch blốc Trang 10 Trang 11 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) d. Không được sử dụng gạch blốc bê tông khi chưa được khô ít nhất 3 tháng kể từ ngày sản xuất. 2.16 GẠCH BLỐC RỖNG BẰNG ĐẤT SÉT NUNG Không sử dụng. 2.17 GẠCH BLỐC ĐẶC BẰNG VẬT LIỆU KHOÁNG CHỊU LỬA Không sử dụng. 2.18 TẤM XI MĂNG SỢI GỖ a. Tấm xi măng sợi gỗ dùng cho vách ngăn phải là loại nhãn hiệu theo danh sách vật liệu đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án dày 75mm hoặc loại tương đương được chấp thuận. Các tấm này phải khô và không bị dính các tạp chất trên bề mặt. 2.19 GẠCH KÍNH a. Gạch kính rỗng phải là loại có kích cỡ tiêu chuẩn 190 x 190 x 80mm dày (kích cỡ danh định) và phải được lấy từ một nhà sản xuất được duyệt với hoa văn bề mặt được chọn bởi Giám đốc dự án. b. Kích thước danh định 150 x 150 x 80mm, 240 x 240 x 80mm, 150 x 150 x 100mm, 200 x 200 x 100mm và 300 x 300 x 100mm dày có thể được lấy từ các sản phẩm chính hãng. Gạch kính nửa và góc tư tiêu chuẩn cũng phải có sẵn theo đơn đặt hàng đặc biệt. c. Gạch kính rỗng, trừ phi được quy định khác, phải là một trong những loại nhãn hiệu theo danh sách vật liệu đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án hoặc loại tương đương được chấp nhận. 2.20 LANH TÔ a. Trừ khi có quy định trên bản vẽ, các lanh tô phải là loại đúc sẵn hoặc đúc tại chỗ bằng bê tông Mác 20/20. Kích thước và cốt thép phải như sau: Khoảng vượt Tiết diện (mm) (cao Chiều dài đoạn tựa lên gối đỡ Cốt thép (số lượng và đường kính thanh x rộng) (mm) (ở cả 2 đầu) thép ở mỗi đoạn rộng 105mm hoặc một phần của đoạn đó) Đến 1m 150 x chiều rộng tường 150 1 thanh thép mềm đường kính 12mm 1.2m 225 x chiều rộng tường 225 1 thanh thép mềm đường kính 300 x chiều rộng tường 225 16mm 1 thanh thép mềm đường kính 2.3m 20mm Lưu ý: Bề dày lớp bê tông tối thiểu là 25mm giữa cốt thép và mặt dưới lanh tô. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 1: Công tác thi công tường gạch – Tường gạch blốc Trang 11 Trang 12 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 2.21 THÉP CHỊU LỰC CỦA KHỐI XÂY a. Thép chịu lực của khối xây phải là loại nhãn hiệu theo danh sách vật liệu đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án hoặc loại lưới thép mạ kẽm tương đuơng khác được chấp thuận được sản xuất từ thép tấm dày 0,6mm. 2.22 LỚP CHỐNG THẤM a. Lớp chống thấm phải là một trong những loại sau: 1. 2 lớp đệm bitum chứa sợi bện theo tiêu chuẩn BS 6398:1983, Bảng 1 Loại “B”, trọng lượng khoảng 3,3 kg/m2, hoặc 2. Một lớp tấm nhựa politen (PE) dày 0,46mm (tối thiểu) theo tiêu chuẩn BS 6515: 1984. b. Không được phép sử dụng lớp chống thấm bitum chứa sợi gai, đay. 2.23 NEO TƯỜNG a. Neo giữa các đầu tường gạch hoặc khối xây và bê tông phải là một trong những loại sau: b. 1. Thép tròn đường kính 6mm dài 350mm, được sơn hai (2) lớp sơn phủ gốc bitum màu đen theo tiêu chuẩn BS 3416:1991. 2. Thép miếng mạ kẽm tiết diện 20 x 3mm, dài 350mm, được xẻ đuôi cá ở cả hai đầu. 3. Các băng thuộc loại vật liệu gia cường được chấp thuận dùng cho khối xây, dài 350mm, chiều rộng 60mm đối với tường dày 100 -105mm và chiều rộng 110mm đối với tường dày 200 -225mm, được chốt vào nền bê tông bằng súng bắn. 4. Neo xẻ rãnh mộng quạt cùng với các đầu neo tương ứng. Miếng neo có rãnh phải bằng thép không gỉ dài 150mm, miếng đầu neo có dạng hình quạt như kiểu được sản xuất bởi nhà sản xuất được duyệt, hoặc 5. Các loại neo tường thuộc các nhãn hiệu độc quyền được duyệt khác. Neo cho tường gạch hoặc khối xây áp với mặt bê tông phải : 1. Được tạo thành từ thép miếng mạ kẽm tiết diện 20 x 3mm dài 150mm, được xẻ đuôi cá ở cả hai đầu, hoặc 2. Neo xẻ rãnh mộng quạt cùng với các đầu neo tương ứng. c. Neo cho tường rỗng (tường 2 lớp) phải là loại băng thép mạ kẽm tiết diện 20 x 3mm có tạo xoắn theo chiều đứng ở đoạn giữa neo theo tiêu chuẩn BS EN 845-1:2003, với chiều dài lớn hơn chiều rộng khoảng trống giữa 2 lớp tường ít nhất 100mm, được xẻ đuôi cá ở cả hai đầu. d. Neo giữa tường đá và bê tông hoặc khối xây gạch là miếng thép không gỉ, đồng đỏ hoặc đồng thiếc tiết diện 40 x 3mm dày, được xẻ đuôi cá ở cả hai đầu và có chiều dài như sau: 1. 175mm (tối thiểu) – Đối với tường đá được xây sát vào mặt kết cấu bê tông. 2. 350mm (tối thiểu) – Đối với tưởng đá tại chỗ giao nhau với bê tông hoặc khối xây gạch. 3 TAY NGHỀ THI CÔNG 3.1 VỮA a. Vữa phải được trộn bằng máy trộn cơ học. Không được trộn quá lượng cần dùng vữa có 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 1: Công tác thi công tường gạch – Tường gạch blốc Trang 12 Trang 13 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) chứa phụ gia chảy dẻo. Trong trường hợp ngoại lệ và khi cần khối lượng ít, có thể chấp thuận trộn vữa bằng tay trên 1 bề mặt ván ghép sạch sẽ b. Giữ cho máy móc thiết bị và tấm ván để trộn vữa bằng tay luôn được sạch sẽ. c. Tất cả các thành phần phải như sau: 1. Được định lượng trong hộp đong được làm với kích cỡ phù hợp với khối tích yêu cầu. 2. Được trộn khô trước khi cho thêm nước hoặc vôi trát vào, 3. Được trộn với lượng nước tối thiểu để tạo độ sệt cần thiết. d. Sử dụng vữa trong vòng một giờ sau khi trộn ở nhiệt độ môi trường bình thường. Vữa trộn không được sử dụng trong vòng một giờ sau khi trộn phải được chuyển khỏi công trường. Trong mọi trường hợp, không được sử dụng vữa sau khi đã bắt đầu quá trình đông kết. Không được phép tái chế vữa đã trộn. e. Phụ gia làm mềm dẻo, khi được chấp thuận, phải được sử dụng đúng theo khuyến cáo của nhà sản xuất. 3.2 XÂY HOẶC KHỐI XÂY BẰNG GẠCH RỖNG ĐẤT SÉT NUNG a. Gạch ống hoặc gạch blốc rỗng bằng đất sét nung phải được làm ướt trước khi xây. b. Các hàng gạch phải được xây cho ngang bằng và thẳng hàng theo chiều đứng. c. Không một phần nào được phép xây cao quá 900mm so với phần khác ở bất kỳ thời điểm nào. d. Cách đặt gạch phải như sau: e. f. 1. Cách đặt gạch so le theo chiều dọc – Đối với tường dày nửa gạch (100 hoặc 105mm) và tường xây với viên gạch đặt đứng (70 hoặc 75mm) 2. Cách đặt gạch theo kiểu Anh (toàn bộ theo chiều dọc hoặc ngang) - Đối với tường dày một gạch (225mm) và dày hơn, trừ phi được quy định khác. Mạch vữa xây phải như sau: 1. Có độ dày nhất định là 10mm. 2. Được cào bằng mặt (loại bỏ vữa dôi ra khi còn ướt) trong khi xây. Việc hoàn thiện các mạch vữa xây trong các công tác dưới đây phải: 1. Công tác gạch xây để tô trát - Khoét mạch vữa đến độ sâu 13mm để tạo độ bám cho lớp vữa tô trát. 2. Công tác gạch xây không tô trát (bề mặt gạch để trần) - Hoặc là tạo mạch vữa vạt xéo mặt (loại chịu thời tiết) bằng bay khi đang xây, hoặc khoét mạch vữa đến độ sâu 10mm khi đang xây rồi sau đó tạo chỉ loại chịu thời tiết (mặt chỉ xiên xuống) cho mạch vữa khi đã xây xong. 3. Công tác gạch xây bên trong giếng thang máy - Khoét mạch vữa đến độ sâu 10mm rồi dùng vữa xi măng tạo chỉ loại bằng mặt cho mạch vữa. 3.3 XÂY BÊ TÔNG KHỐI ĐẶC a. Khối xây bê tông đặc phải được đặt khô trong vữa như quy định trong mục A5.3.4. b. Tường và vách ngăn phải được xây theo kiểu đặt khối xây so le theo chiều dọc. c. Sử dụng thêm các khối cuối và khối nửa cỡ đã làm sẵn trong công tác xây. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 1: Công tác thi công tường gạch – Tường gạch blốc Trang 13 Trang 14 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) d. Phải giữ cho thật thẳng các mạch vữa chạy theo phương đứng và phần khối xây so le nằm tại góc tường. e. Mạch vữa phải được cào bằng mặt trong khi xây. f. Phải tạo khe co giãn trong khối xây gạch hoặc khối xây nếu chiều dài tường vượt quá 16m hoặc tại những vị trí đã được chỉ định với các neo kim loại đặt băng qua khe tại cách mỗi 2 hàng gạch, trám khe lại bằng vật liệu trám được duyệt rồi tạo chỉ ở cả 2 mặt bằng chất trám silicone được duyệt. 3.4 GẠCH BLỐC BÊ TÔNG RỖNG XÂY SÀN HAY SÀN MÁI a. Gạch blốc bê tông rỗng phải được xây thẳng hàng nối đầu nhau trong ván khuôn. b. Tại các đầu gạch blốc bê tông rỗng lộ ra ngoài phải được trám bít bằng bê tông loại tương tự sâu vào 25mm. c. Gạch blốc bê tông rỗng phải được dưỡng khô bằng cách để ngoài trời ít nhất 28 ngày sau khi đúc khối và trước khi đặt vào vị trí. 3.5 GẠCH BLỐC BÊ TÔNG RỖNG XÂY TƯỜNG a. Gạch blốc bê tông rỗng xây tường phải được xây với lỗ rỗng hướng xuống dưới. Không lấp các lỗ rỗng trong gạch blốc rỗng. Sử dụng gạch blốc có hình dạng đặc biệt hoặc được cắt sẵn để hoàn thành các hàng khối xây và để chèn lấp, không sử dụng gạch hoặc các vật liệu khác. 3.6 XÂY VÀ TẠO CHỈ TRONG CÔNG TÁC KHỐI XÂY ĐỂ TRẦN a. Thuật ngữ “công tác xây để trần”, khi được sử dụng trong tiêu chí kỹ thuật này, áp dụng cho toàn bộ tường gạch xây hoặc tường gạch blốc nào sẽ không tô trát khi hoàn thiện, bao gồm cả công tác bề mặt để trần tạo thẩm mỹ. b. Chọn gạch/khối xây có các cạnh không bị mẻ và có bề mặt vuông phẳng. Phân phối đồng đều gạch/khối xây có màu sắc chênh nhau trong suốt quá trình thi công để tránh xuất hiện tình trạng vá víu. Trộn lẫn các đợt vật tư chuyển giao có sự chênh lệch màu sắc để tránh thấy dấu tại các góc tường xây trước làm chuẩn, tránh sự biến đổi màu sắc giữa các hàng ngang và các lỗi tương tự. Kiểm tra từng đợt vật tư chuyển giao để bảo đảm có bề ngoài đồng nhất với đợt vật tư chuyển giao trước đó và không được sử dụng nếu chúng có màu sắc quá chênh lệch nhau. Chỉ được cắt gạch/khối xây khi cần tại các lỗ mở trên tường và tại nơi các tường gặp nhau. Cắt bằng c ưa bê tông nếu cạnh cắt có thể trông thấy. c. Công tác xây để trần phải được bắt đầu từ cao độ không ít hơn 150mm bên dưới mặt nền hoàn thiện của vỉa hè bên ngoài hoặc mặt đất tự nhiên trừ phi được thể hiện khác, được xây cẩn thận để tạo một bề ngoài đồng nhất với các mạch vữa bằng đều và các mạch vữa chiều đứng ở các hàng xen kẽ thẳng hàng nhau. d. Công tác gạch và khối xây để trần hoặc được tạo chỉ khi đang xây, hoặc được khoét mạch vữa rồi tạo chỉ loại bằng mặt, loại chịu thời tiết hoặc loại khác theo như quy định hoặc chấp thuận của Giám đốc dự án. e. Giữ cho bề mặt để trần được sạch sẽ trong suốt quá trình thi công và cho đến khi hoàn thành thực tế. Đảm bảo rằng không có vết vữa dính vào bề mặt khối xây gạch / khối xây. Che phủ và 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 1: Công tác thi công tường gạch – Tường gạch blốc Trang 14 Trang 15 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) bảo vệ khi xong công việc trong ngày và khi trời mưa, lật ngược các tấm ván giàn giáo vào ban đêm và khi trời mưa lớn để tránh nước bắn. Không sử dụng các biện pháp mài mòn để xóa vết vữa và vết bẩn trên mặt. 3.7 XÂY GẠCH KÍNH a. Ngưỡng, đầu và thanh đứng của khung lắp gạch kính phải được sơn 2 lớp sơn phủ gốc bitum được chấp thuận trước khi gắn gạch kính. b. Gạch kính phải được xây bằng vữa xi măng / vôi bao gồm 1 phần xi măng portland, 1 phần vôi trát và 4 phần cát sạch tính theo thể tích và được tạo chỉ mạch ở cả hai mặt. c. Chừa các khe rộng 12mm ở đỉnh và 2 cạnh của pa-nen kính. Các khe hở này phải được lấp bằng chất trám polyethylene dùng cho khe co giãn được chấp thuận và trám bít bằng chất trám silicone được duyệt ở cả hai mặt. d. Trừ phi được quy định khác, các băng gia cường phải là loại nhãn hiệu theo danh sách vật liệu đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án rộng 65mm dùng cho khối xây gạch được sản xuất từ thép tấm mạ kẽm dày 0,5mm phải được đặt trong các mạch vữa xây ngang của pa-nen kính ở cách mỗi 2 hàng gạch kính. Các đầu của các băng gia cường này phải đi qua khe hở giữa pa-nen kính với khung bao và được chôn hoặc neo chặt vào các thanh đứng của khung theo cách được duyệt. 3.8 XÂY TƯỜNG VÀ VÁCH NGĂN a. Tường ngăn cháy và vách ngăn phải được xây ghép phù hợp vào tường chính và được gắn neo tường ở cách mỗi 4 hàng gạch. b. Tất cả các mạch vữa đứng phải thật đúng vị trí và vuông góc. c. Không được sử dụng gạch cuối hoặc gạch cắt để xây trừ khi cần thiết. d. Các vách ngăn xây bằng gạch, khối xây bê tông hoặc sét nung phải được chừa so le để xây ghép vào tường chính khi cần thiết. e. Toàn bộ tường gạch xây và khối xây phải được xây ghép vào tường và cột bê tông cốt thép bằng các neo tường được duyệt được chôn sẵn trong bê tông trên phương đứng cách khoảng 320mm tính từ tâm và nhô ra 225mm từ mặt bê tông. f. Đối với khối xây gạch hoặc khối xây sát mặt kết cấu bê tông, chôn sẵn hoặc cắt và cắm các neo vào bê tông tại cách khoảng 900mm tính từ tâm theo chiều ngang và cách khoảng 320mm tính từ tâm theo chiều đứng và được đặt so le, cắm sâu 75mm vào tường gạch xây hoặc khối xây. 3.9 CHÔN SẴN, CẮT VÀ CẮM VÀO a. Phải được tiến hành trong vữa, tương tự như ở các tường nằm kề nhau. b. Các phần đầu của các bộ phận dưới đây phải được chôn sẵn hoặc cắt và cằm vào vữa xi măng và tạo chỉ khi cần thiết: 2014 Rev 0 1. Ngưỡng cửa, 2. Bậc, 3. Lanh tô, 4. Dầm gối, Thuyết minh kỹ thuật Chương 1: Công tác thi công tường gạch – Tường gạch blốc Trang 15 Trang 16 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 5. Côngxon, v.v… 3.10 RÃNH, LỖ, HỐC, VÀ GỜ TRÊN TƯỜNG a. Phải được chừa, tạo thành hoặc cắt để tiếp nhận: 1. Khung, 2. Ống thoát nước mưa hoặc các ống khác, 3. Ống dẫn, cáp điện, v.v… hoặc 4. Như thể hiện trên bản vẽ thi công b. Rãnh và lỗ, khi được cho phép, phải được đặt tại vị trí được chấp thuận. Cắt một cách khéo léo, không làm ảnh hưởng đến tường bằng các dụng cụ thích hợp đến kích cỡ nhỏ nhất có thể. c. Khi cần chôn sẵn khung cửa đi và cửa sổ, phải đặt vào trong vữa tương tự như cách thực hiện cho các bộ phận nằm kề nhau. d. Cắt và lắp vừa vặn các phần gạch xây chung quanh các phần bằng thép. Cắt một cách cẩn thận các gạch để trần và gắn cho khớp với các phần bằng đá và phần hoàn thiện khác nằm cạnh và tiến hành cắt nhẵn hoặc thô khi cần. 3.11 CÔNG TÁC TRÁM TRÉT a. Trám và chêm tại nơi các phần gạch xây và khối xây gặp mặt dưới kết cấu, và luôn phải trám đầy bằng vữa xi măng nếu độ sâu của chỗ trám đó không quá 25mm. b. Khi độ sâu của chỗ trám vượt quá 25mm, công tác trám phải được thực hiện bằng các viên gạch xi măng làm sẵn với kiểu mẫu được chấp thuận và có độ dày cần thiết được chôn chặt vào bằng vữa xi măng. c. Đối với tường gạch xây hoặc tường gạch blốc dày 114mm, cao hơn 3,6m và tường gạch xây hoặc khối xây dày 230mm, cao hơn 4,9m thì đỉnh tường phải được nối vào bản sàn bằng các thanh thép đường kính 6mm như mô tả trong mục “Tay nghề thi công/ Xây tường và vách ngăn” nêu trên, d. Khi được nêu chi tiết trên bản vẽ hoặc được quy định, các phần gạch xây và khối xây phải có dải đệm xốp polystyrene phân cách giữa đỉnh tường và mặt dưới kết cấu bê tông bên trên. Sử dụng chất trám có màu sắc phù hợp với phần hoàn thiện tường theo khuyến nghị của nhà sản xuất và hoàn thiện theo cách được chấp thuận. Giữ cho các bề mặt kế cận được sạch sẽ. 3.12 LÓT VỮA VÀ TẠO CHỈ CHO KHUNG a. Các neo tạm cho khung cửa đi bằng gỗ, v.v… hoặc khung cửa phụ phải được gắn vào khi đang xây. Khung cửa đi, v.v… phải được lắp sau khi xong công tác gạch xây và phần hoàn thiện thô, được gắn chặt vào các neo tạm hoặc khung phụ và chạy chỉ xi măng ở một hoặc hai mặt khi cần thiết. 3.13 GIA CỐ THÉP CHỊU LỰC CHO GẠCH VÀ KHỐI XÂY a. Nhà thầu sẽ bao gồm công tác gia cố thép chịu lực trong khối xây gạch/khối xây. Việc gia cố thép cho gạch/ khối xây sẽ tuân thủ theo tiêu chuẩn BS 405 và bằng lưới thép mạ kẽm có độ dày không nhỏ hơn 0.5mm và sẽ được nối phủ qua tại các góc cạnh. Vịệc gia cố thép cho gạch ốp / 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 1: Công tác thi công tường gạch – Tường gạch blốc Trang 16 Trang 17 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) khối sẽ được đặt tại bề mặt lớp vữa dài có chiều dài khoảng 225mm tại các mối nối và phủ kín các góc cạnh. Lùi vào 20mm tính từ bề mặt của phần thi công ngoài. Lùi vào 12mm tính từ mặt trong thi công và hoàn thiện các mối nối để đạt được độ dày thông thường. Đặt các lớp không dày quá 1200mm. 3.14 THANH XÀ NỐI CÁC BỘ PHẬN KẾT CẤU a. Toàn bộ panen tường trong và ngoài phải được gắn kết với cột bê tông để chịu tải trọng tường hoặc tường chịu tải hoặc chốt bằng các neo giữ hình đuôi cá và các rãnh mộng âm trong bê tông. Các tường phía bên ngoài phải được nối kết với cột bê tông để chịu tải trọng tường hoặc kết với các thanh thép mạ kẽm. Các neo giữ hoặc các thanh treo cần được cung cấp mỗi 3 hàng đối với các tường ngoài và mỗi 6 hàng đối với các tường trong. b. Toàn bộ phần tường bên trong được nối liền với các cột bê tong, tường hoặc cột chịu tải với neo bằng thép mạ kẽm gắn vào tường mỗi 6 hàng gạch. c. Toàn bộ tường bên trong được giữ bên trên bằng các thép dằng mạ kẽm. d. Các rãnh nề mộng đuôi én và các neo giữ cũng như các bản giằng đối với các tường ngoài cần được cung cấp cách tâm 1200mm hoặc theo các chỉ định trong Bản vẽ. 3.15 BẢNG LIỆT KÊ CÁC GIẮNG THÉP ĐIỂN HÌNH CHO TƯỜNG GẠCH/ VÁCH NGĂN BẰNG GẠCH BLỐC. a. Đối với tất cả các tường gạch, các giằng thép/ thép gia cố phù hợp theo bản vẽ thi công/ tính toán kết cấu được đệ trình cho Giám đốc công trình để cho ý kiến và phê duyệt trước khi thi công tại công trường 3.16 LỚP CHỐNG THẤM a. Sử dụng vữa để tạo ra lớp lót bằng phẳng phía trên khối xây gạch giống như trong tường gạch bên dưới để tiếp nhận lớp chống thấm nằm ngang. b. Phải có lớp chống thấm trong khối xây gạch hoặc khối xây ở cao độ không nhỏ hơn 150mm phía trên cao độ cao nhất của mặt hè hoặc mặt đất bên ngoài nhà. Lớp chống thấm phải giật cấp khi cần thiết để duy trì độ cao tương quan bên trên cao độ mặt đất hoặc khi được nêu rõ trên bản vẽ đồng thời phải thực hiện như thế một cách liên tục và đều đặn. c. Đặt lớp chống thấm thành dải liên tục phủ hết bề dày tường, chồng mí lên nhau 150mm tại các đầu dải và chồng lên nhau hết bề rộng tại các góc, sau đó trát mạch vữa đến độ dày bình thường. 3.17 MẠCH TIẾP GIÁP VÀ KHE CO GIÃN TRONG TƯỜNG GẠCH VÀ TƯỜNG GẠCH BLỐC, V.V … a. Khi được thể hiện trên bản vẽ hoặc khi được yêu cầu, phải tạo các khe co giãn trong khối xây gạch hoặc khối xây bằng cách gắn vào một dải polystyrene xốp dày 12mm hoặc tấm nhãn hiệu theo danh sách vật liệu đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án b. Khe co giãn phải liên tục qua cả phần mặt hoàn thiện rồi được che phủ bằng nẹp che khe co giãn như đã nêu trong phần khác. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 1: Công tác thi công tường gạch – Tường gạch blốc Trang 17 Trang 18 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 3.18 LIÊN KẾT VÀO VÁCH NGĂN BẰNG GẠCH BLỐC CHỊU NHIỆT a. Không thể đỡ tải trọng nặng trên các vách ngăn bằng gạch blốc nhẹ chịu nhiệt. b. Khi cần liên kết chặt vào các vách ngăn, phải chèn các khối xây có khối lượng riêng lớn hơn (đặc chắc hơn) trong khi xây để tạo điểm bắt. c. Phân phối tải trọng đều lên các phụ kiện liên kết khi có thể. 3.19 KHOÉT RÃNH VÀ LÀM CHỈ CHẮN NƯỚC, V.V… a. Khoét mạch vữa đến độ sâu 25mm để lắp tấm chắn nước kim loại hoặc dải đệm. b. Khoét rộng mạch vữa đến kích cỡ 25 x 25mm để lắp dải asphalt (nhựa đường). c. Gắn các tấm chắn nước kim loại vào vữa tương tự như ở phần kế bên. 3.20 TRÁM CHỈ MÁT-TÍT a. Tất cả các khe nằm ngoài trời giữa các khung cửa đi, cửa sổ, v.v… và khối xây gạch, khối xây hoặc phần tô vữa kế cận phải được trám bằng loại nhãn hiệu theo danh sách vật liệu đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án hoặc loại tương đương được chấp thuận, sử dụng súng bơm được thiết kế dùng để trám trét. 3.21 DUNG SAI a. Khối xây gạch và khối xây được phép xây với dung sai sau đây: 1. Vị trí trên mặt bằng + 15mm 2. Chiều dài + 15mm 3. Chiều cao + 10mm 4. Độ bằng ngang của mạch vữa ngang (trong mỗi 5m) + 10mm 5. Độ thẳng (trong mỗi 5m) + 15mm 6. Độ thẳng đứng (trong mỗi 3m) + 15mm 3.22 THỜI TIẾT KHÔ RÁO a. Trong thời tiết khô ráo cần làm ẩm gạch xây và khối xây đến một lượng tối thiểu cần thiết để tránh tình trạng vữa bị khô sớm do bị hút mất nước. 3.23 THỜI TIẾT ẨM ƯỚT a. Trong thời tiết ẩm ướt cần bảo vệ phần gạch xây hoặc khối xây mới xây trong lúc bị gián đoạn do mưa, và khi hoàn tất công việc mỗi ngày. 3.24 BỐC DỠ & LƯU KHO a. Gạch chuyển đến công trường phải được dỡ xuống bằng tay và chất gọn gàng không để bám đất, sứt mẻ hoặc bị hư hại khác. b. Chất gạch cách mặt đất trên 1 bề mặt bắng phẳng và bảo vệ tránh mưa, nhiễm bẩn hoặc các hư hại khác. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 1: Công tác thi công tường gạch – Tường gạch blốc Trang 18 Trang 19 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) c. Khi được giao tại công trường, khối xây bê tông và bê tông nhẹ chịu nhiệt phải được giữ cho khô ráo và bảo vệ khi trời mưa to. 3.25 BẢO VỆ VÀ LÀM SẠCH a. Bít tất cả các lỗ thoát nước trước khi xây khối xây gạch hoặc khối xây và tháo bỏ tất cả các nút bít sau khi xây xong. b. Bảo vệ và che phủ khối xây gạch hoặc khối xây mới xây khi kết thúc công việc của mỗi ngày. c. Lau sạch sàn nhà dính vữa rơi vãi ngay sau khi hoàn thành công việc của mỗi ngày. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 1: Công tác thi công tường gạch – Tường gạch blốc Trang 19 Trang 20 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) CHƯƠNG 02: LỢP MÁI VÀ CHỐNG THẤM 1 TỔNG QUAN 4 1.1 PHẠM VI CÔNG VIỆC 4 1.2 TIÊU CHUẨN VÀ CÔNG TÁC CHUYÊN MÔN 4 1.3 HỒ SƠ GIAO NỘP 4 1.3.1 TỔNG QUÁT 5 1.3.2 HỒ SƠ GIAO NỘP 5 1.3.3 HỒ SƠ NHÀ THẦIU 6 1.3.4 MẪU 6 1.4 CHẤT LƯỢNG 6 1.4.1 CHỨNG CHỈ CHẤT LƯỢNG – QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG 6 1.4.2 KIỂM TRA 7 1.5 PHÊ DUYỆT THẦU PHỤ 7 1.6 BẢO HÀNH 7 2 HỆ THỐNG MÁI LỢP ĐĂNG KÝ SỞ HỮU 7 2.1 PHÊ DUYỆT NHÀ THẦU CHUYÊN MÔN 8 2.2 CÔNG TÁC CHUẨN BỊ CỦA NHÀ THẦU CHUYÊN MÔN 8 2.3 LỖ THÔNG MÁI 8 3 TẤM BAO PHỦ VÀ NGĂN NƯỚC 8 3.1 VẬT LIỆU 8 3.1.1 CHÌ 8 3.1.2 ĐỒNG 8 3.1.3 NHÔM 8 3.2 TAY NGHỀ CÔNG NHÂN 8 3.2.1 CHÌ 8 3.2.2 ĐỒNG 8 3.2.3 NHÔM 8 3.2.4 TIẾP XÚC GIỮA CÁC KIM LOẠI KHÁC NHAU 9 4. MÁI TẮM VẢI NHỰA ĐƯỜNG 9 4.1 VẬT LIỆU 9 4.1.1 VẢI NHỰA ĐƯỜNG 9 4.1.2 LỚP NHỰA LÓT 9 4.1.3 CHẤT KẾT DÍNH 9 4.1.4 CHẤT HỒ BITUM RẢI BỀ MẶT 9 4.1.5 ĐÁ RẢI BỀ MẶT 9 4.1.6 ĐINH 9 4.2 TAY NGHỀ CÔNG NHÂN 9 4.2.1 TỔNG QUAN 9 4.2.2 SỐ LỚP 9 4.2.3 NỐI 10 4.2.4 HỢP CHẤT DÍNH 10 4.2.6 BỐ TRÍ SẮP XẾP 10 4.2.7 TRẢI 10 4.2.8 QUÉT LỚP PHỦ BỀ MẶT 10 4.2.9 RÌA TẮM 10 4.2.10 RÌA MÁI ĐẦU HỒI 11 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 2: Lợp mái và chống thấm Trang 1 Trang 21 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 4.2.11 THOÁT NƯỚC 11 4.2.12 ỐNG THÔNG HƠI XUYÊN QUA MÁI 11 5 MÁI NHŨ TƯƠNG NHỰA ĐƯỜNG 11 5.1 VẬT LIỆU 11 5.1.1 NHŨ TƯƠNG NHỰA ĐƯỜNG 11 5.1.2 MÀNG SỢI THỦY TINH 11 5.2 TAY NGHỀ CÔNG NHÂN 11 5.2.1 CHUẨN BỊ MẶT NỀN 11 5.2.2 SỬ DỤNG NHŨ TƯƠNG NHỰA ĐƯỜNG 11 5.2.3 LỚP LÀM SẠCH 11 5.2.4 LỚP SƠN LÓT 12 5.2.5 TRẢI MÀNG THỦY TINH 12 5.2.6 MÁI BÊ-TÔNG PHẲNG 12 5.2.7 TẤM TRẢI MÁI HIỆN HỮU 12 5.2.8 MỐI NỐI CHỐNG THẤM CHO MÁI THÉP TẤM 12 5.2.9 HOÀN THIỆN BỀ MẶT 12 6 MÁI NGÓI TRUNG QUỐC 13 6.1 VẬT LIỆU 13 6.1.1 NGÓI 13 6.1.2 PHÊ DUYỆT NGÓI LỢP 13 6.1.3 VỮA 13 6.1.4 ĐINH 13 6.1.5 NGÓI LỢP ĐẶC BIỆT 13 6.2 TAY NGHỀ CÔNG NHÂN 13 6.2.1 CÁCH LỢP NGÓI 13 6.2.2 SỐ LƯỢNG NGÓI 13 6.2.3 ĐỆM NGÓI 14 6.2.4 RÌA MÁI 14 6.2.5 NGÓC NÓC, NGÓI RÌA VÀ NGÓI MÁNG 14 6.2.6 MÁI HIÊN 14 6.2.7 CHỔ TIẾP GIÁP 14 6.2.8 NGÓI ĐẶC BIỆT 14 7 LỢP MÁI BẰNG TẤM THÉP VÀ SƠN PHỦ 14 7.1 VẬT LIỆU 14 7.1.1 TẤM ĐỊNH HÌNH 14 7.1.2 LINH KIỆN PHỤ 14 7.1.3 PHỤ KIỆN 15 7.2 TAY NGHỀ CÔNG NHÂN 15 7.2.1 TỔNG QUAN 15 7.2.2 CHUẨN BỊ TẤM LỢP 15 7.2.3 NỐI 15 7.2.4 CỐ ĐỊNH TẤM LỢP 15 7.2.5 GẮN LINH KIỆN PHỤ 15 7.2.6 KHE CO GIÃN 15 7.2.7 TẤM THÉP SƠN MÀU 15 7.2.8 TẤM LỢP TẠI CHỔ MÁI CONG 16 8 LỢP MÁI NHÔM VÀ SƠN PHỦ 16 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 2: Lợp mái và chống thấm Trang 2 Trang 22 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 8.1 VẬT LIỆU 16 8.1.1 TẤM NHÔM ĐỊNH HÌNH 16 8.1.2 LINH KIỆN PHỤ CHO TẤM NHÔM ĐỊNH HÌNH 16 8.1.3 PHỤ KIỆN 16 8.2 TAY NGHỀ NHÂN CÔNG 16 8.2.1 TỔNG QUAN 16 8.2.2 TÍNH TƯƠNG HỢP 16 9 CHỐNG THẤM VÀ BỂ NƯỚC 16 9.1 QUI MÔ CÔNG VIỆC 16 9.2 NHÀ THẦU PHỤ ĐƯƠC CHẤP THUẬN 17 9.3 VẬT LIỆU 17 9.3.1 VẬT LIỆU THAY THẾ 17 9.3.2 TIÊU CHUẨN 17 9.3.3 TẤM MÀNG DẺO 18 9.3.4 ÁP DỤNG MÀNG NGUỘI 18 9.4 CHUẨN BỊ BỀ MẶT 19 9.5 VẬN CHUYỂN VÀ LƯU KHO TẠI CÔNG TRƯỜNG 19 9.6 THÍ NGHỆIM KHÔNG PHÁ HOẠI 20 9.7 BẢO HÀNH 20 9.8 TAY NGHỀ CÔNG NHÂN ĐỐI VỚI THÙNG CHỨA NƯỚC VÀ CHỐNG THẤM 20 9.9 SỪ DỤNG MÀNG CHỐNG THẤM 21 9.10 BẢO VỆ BỂ NƯỚC 22 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 2: Lợp mái và chống thấm Trang 3 Trang 23 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 1 TỔNG QUAN 1.1 NỘI DUNG CÔNG VIỆC a. Quy định tại chương này: 1. Quy định chung Hệ thống mái, 2. Quy định chung Chống thấm mái. Tham khảo Thuỵết minh kỹ thuật - Chương Công Tác Chống Thấm cho các quy định riêng các hệ thống chống thấm. b. c. Các chương kiên quan: 1. Chương 03: Công tác chống thấm. 2. Chương 04: Tấm mái cách nhiệt. 3. Chương 05: Công tác trát vữa, lát gạch. Quy định tại các chương khác: 1. Vòm canopy bằng kính: Chương 8: Cửa sổ nhôm, vách kính và lớp bọc. 1.2 TIÊU CHUẨN VÀ QUY TẮC THI CÔNG a. Trừ phi có quy định khác, mọi công tác thi công theo quy định tại chương này phải thực hiện theo quy định của Tiêu chuẩn xây dựng Việt Nam và tham khảo Tiêu chuẩn Anh và Quy tắc thi công, cùng các quy định sửa đổi hiện hành tại thời điểm mời thầu, áp dụng cho vật tư và nhân công và đặc biệt theo các quy định sau. 1.3 ĐỆ TRÌNH 1.3.1 Yêu cầu chung a. Đệ trình cho Giám đốc công trình kiểm tra và phê duyệt những tài liệu, catalô sản phẩm của Nhà sản xuất, các chứng chỉ kiểm tra, phương pháp thi công, mẫu vật tư và bản vẽ thi công, bảng tất cả các mẫu và nguyên mẫu các loại vật tư và thíết bị liên quan. b. Quy mô thông tin và bảng mẫu vật tư cung cấp phải phù hợp và đủ để trình bày được là hệ thống và vật tư đề nghị phù hợp với quy định của hợp đồng. Tuy nhiên, Giám đốc công trình có thể yêu cầu Nhà thầu cung cấp thêm những thông tin tài liệu bổ sung để chứng minh hiệu suất của hệ thống đề nghị hay vật tư sử dụng. c. Tất cả tài liệu, thông tin giao nộp bằng tiếng Việt và tiếng Anh. d. Các tài liệu đệ trình lớn hơn khổ A3 phải đệ trình 3 bộ. e. Khi chưa có xác nhận của Giám đốc công trình chấp thuận không ý kiến phản đối các thông tin tài liệu cung cấp, mẫu và các bảng mẫu vật tư hay nguyên mẫu, không được tiến hành đặt hàng các vật tư quy mô lớn hay hệ thống lắp đặt. Nhà thầu có trách nhiệm hoàn toàn về việc đặt hàng theo yêu cầu, phù hợp với tiến độ thi công chung. f. Khi Giám đốc công trình yêu cầu Nhà thầu đệ trình nguyên mẫu, Nhà thầu chịu hòan toàn trách nhiệm về mọi hậu quả do chậm trể đệ trình mẫu do cần phải tính thời gian thích hợp để đánh giá và duyệt mẫu, hay do không chấp thuận mẫu đệ trình vỉ không phù hợp với quy định của hợp đồng. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 2: Lợp mái và chống thấm Trang 4 Trang 24 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) g. Không chấp nhận mọi khiếu nại xin thêm thời gian hay chi phí phát sinh do chậm trể đệ trình mẫu. h. Thời gian quy định đánh giá mỗi đệ trình là mười lăm (15) ngày làm việc. 1.3.2 Đệ trình dữ liệu a. Trước khi tiến hành việc đặt hàng mọi vật tư quy mô lớn và hệ thống, phải yêu cầu các nhà cung cấp vật tư cung cấp và đệ trình bằng văn bản những hồ sơ sau, trừ khi có yêu cầu khác của Giám đốc công trình: 1. Bản chứng minh kinh nghiệm của Nhà cung cấp trong lãnh vực công tác liên quan. 2. Khả năng sản xuất chủng loại vật tư yêu cầu, kích thước và khối lượng. 3. Nguồn cung cấp vật tư. 4. Thời gian bắt đầu và hoàn thành việc vận chuyển hàng đến công trường. 5. Thuyết minh kỹ thuật, 6. Bản vẽ cơ bản và chi tiết, 7. Tài liệu hướng dẫn lắp đặt, 8. Báo cáo kiểm tra có chứng nhận của đơn vị kiểm tra độc lập là phù hợp với chỉ tiêu kiểm tra quy định / với thuyết minh kỹ thuật này, 9. Tài liệu hướng dẫn vận hành, bảo dưỡng, 10. Chứng chỉ vật tư an tòan (MSDS) nêu rỏ an tòan cho sức khỏe và những biện pháp an toàn sử dụng trong quá trình thi công. 1.3.3 Bản vẽ thi công a. Khi theo hợp đồng, Nhà thầu phải cung cấp các bản vẽ thi công, bộ bản vẽ thi công phải bao gồm bản vẽ, sơ đồ, minh họa, kế họach, biểu đồ thi công, và các tài liệu khác do Nhà thầu phụ, nhà cung cấp hay nhà phân phối minh họa trình bày một số hạng mục công trình. b. Bản vẽ thi công phải trình bày các chi tiết liên quan đến mỗi cụm lắp đặt, các thành phần hay kết nối, cùng các thông tin liên quan đến sản xuất, xử lý bề mặt và lắp đặt, bao gồm những điều sau: c. Mọi bản vẽ thi công đệ trình không đóng dấu kiểm tra và xác nhận của Nhà thầu, và mọi bản vẽ thi công mà theo đánh giá của Giám đốc công trình là không đầy đủ, nhiều lỗi, hay chưa kiểm tra hay chỉ kiểm tra sơ sài, Giám đốc công trình sẽ trả lại không kiểm tra để đệ trình lại. d. Mọi bản vẽ mà Giám đốc công trình đã trả lại phải được hiệu chỉnh và đệ trình lại trước khi tiến hành gia công, và sẽ không là lý do khiếu nại xin gia hạn thời gian hay chi phí phát sinh. e. Bản vẽ thi công đệ trình rỏ, dể nhận dạng, theo trình tự để không gây chậm trể trong thi công. Khổ bản vẽ đệ trình phải tương ứng với quy định của hợp đồng. f. Không triển khai gia công khi bản vẽ thi công liên quan được phê duyệt. 1.3.4 Hồ sơ nhà thầu a. Trước khi triển khai thi công, Nhà thầu phải yêu cầu các nhà cung cấp đệ trình bằng văn bản những yêu cầu sau: 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 2: Lợp mái và chống thấm Trang 5 Trang 25 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 1. Chấp thuận nhả thầu lắp đặt: nếu công tác lắp đặt không do Nhà sản xuất thực hiện, và nếu nhà sản xuất chỉ bảo hành khi chấp thuận nhà thầu lắp đặt, phải có văn bản chấp thuận của Nhà sản xuất về nhà thầu lắp đặt, bao gồm xác nhận là nhà thầu lắp đặt có kinh nghiệm cho lọai công tác thi công này. 2. Chấp thuận lớp nền: biên bản của nhà thầu lắp đặt xác nhận là kết cấu tòa nhà/ lớp nền đạt yêu cầu cho việc lắp đặt. 1.3.5 Mẫu a. Trước khi tiến hành đặt mua các vật tư với khối lượng lớn hay hệ thống, phải cung cấp ít nhất 3 mẫu cho : 1. b. Tất cả vật tư hay sản phẩm sử dụng thi công hạng mục này. Kích thước mẫu: 1. Sản phẩm dạng tấm: tối thiểu 0.25 m2 (500x500mm) cho mỗi mẫu. 2. Sản phẩm theo mét dài: tối thiểu dài 1000mm. 3. Sản phẩm dạng hạt hay nước: tối thiểu 0.5 L c. Đánh dấu mỗi mẫu để nhận dạng, nêu tên nhãn hàng và tên sản phẩm, mã hàng của nhà sản xuất, ngày sản xuất và các định dạng khác tương tự. d. Vật tư sử dụng cho thi công phải phù hợp với mẫu đã duyệt, hay trong cùng chủng lọai với mẫu đã duyệt, theo quy định của Giám đốc công trình, nếu không các vật tư sẽ không được đưa vào sử dụng. e. Giữ các mẫu đã duyệt trong tình trạng tốt trên công trường cho đến khi hoàn thành công tác thi công. 1.4 CHẤT LƯỢNG 1.4.1 Chứng chỉ chất lượng – Kiểm tra chất lượng a. Trong quá trình thi công. Nhà thầu phải cung cấp cho Giám đốc công trình chứng chỉ xác nhận đã hoàn thành kiểm tra chất lượng đạt theo quy định của thuyết minh kỹ thuật vả bản vẽ. b. Trước khi triển khai thi công phải đệ trình Giám đốc công trình duyệt bản giới thiệu mỗi hệ thống quản lý chất lượng, đặc biệt theo quy định sau: 1. Các Tiêu chuẩn liên quan; 2. Khi Tiêu chuẩn đưa ra phân loại đánh giá, cấp phân lọai áp dụng; 3. Phạm vi và lãnh vực áp dụng; 4. Nhân sự tham gia thi công và trách nhiệm thi công; 5. Kế hoạch kiểm tra 6. Các quy trình khác nhau theo yêu cầu Tiêu chuẩn, bao gồm quy trình kiểm tra quản lý, kiểm tra hợp đồng, kiểm tra thiết kế và tài liệu, kiểm tra quy trình gia công, kiểm tra và thử nghiệm, v.v..; 7. Các thông tin liên quan khác. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 2: Lợp mái và chống thấm Trang 6 Trang 26 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 1.4.2 Kiểm tra a. Thông báo cho Giám đốc công trình lịch kiểm tra tại các thời điểm sau: 1. Sau khi lớp nền được chuẩn bị và trước khi đặt màng chống thấm. 2. Sau khi quét lớp lót (nếu có) và trước khi quét các lớp tiếp theo. 3. Sau khi quét xong mỗi lớp/ màng và trước khi quét các lớp tiếp theo 4. Sau khi hoàn tất mọi đầu ngăn nước, đầu cột, v.v.. và trước khi lắp đặt các tấm giằng, lát đá, lát gạch, v.v… 5. Sau khi hoàn thành đặt màng chống thấm và trước khi thử nghiệm. 6. Sau khi hoàn thành thử nghiệm nước và trước khi tháo nước. 7. Các phần mái, và đường ống kỹ thuật trên mái sẽ được che phủ hay che khuất. b. Các phần mái, và đường ống kỹ thuật trên mái sẽ được che phủ hay che khuất. c. Tối thiểu thông báo trước: 3 ngày làm việc. 1.5 PHÊ DUYỆT THẦU PHỤ a. Ngoại trừ những điều chỉ ra khác, các công việc trong chương này sẽ được tiến hành bởi thầu phụ đưọc lựa chọn và phê duyệt bởi Giám đốc công trình. 1.6 BẢO HÀNH a. Ngoại trừ những điều chỉ ra khác, Nhà thầu phải đệ trình cho Khách hàng một cam kết bảo hành cùng được ký bởi Nhà thầu và Chuyên gia của Nhà thầu mà theo đó tất cả các công tác lợp mái và chống thấm trong Chương này bao gồm hoàn thiện và tráng nền sẽ duy trì không phải trả chi phí cho những khuyết tật và kín nước với một thời hạn không nhỏ hơn Mười (10) năm sau khi Chứng chỉ hoàn thành tốt các khuyết tật được ban hành bởi Giám đốc công trình. Mẫu phiếu bảo hành phải được phê duyệt bởi Giám đốc Công trình và sẽ bao gồm bảo hành đối với rò rỉ gây ra bởi dịch chuyển kết cấu và những công việc không ở trong hợp đồng này mà ảnh hưởng đến mái và chống thấm. 2 HỆ THỐNG MÁI LỢP ĐĂNG KÝ SỞ HỮU 2.1 PHÊ DUYỆT NHÀ THẦU CHUYÊN MÔN a. Hệ thống mái lợp có đăng ký sở hữu khi được chỉ rõ (tham chiếu Chỉ dẫn kỹ thuật riêng) sẽ được bố trí và thực hiện bởi Chuyên gia của Nhà thầu được lựa chọn và phê duyệt bởi Giám đốc dự án. b. Nhà thầu phải yêu cầu Chuyên gia của mình bằng văn bản cung cấp một danh sách của bất cứ và tất cả các điều kiện mà sẽ tác động đến sự thực hiện đầy đủ công việc của Chuyên gia hoặc tính lâu bền của nó. c. Nhà thầu sẽ phải thông báo cho Chuyên gia rằng sự bắt đầu thực hiện công việc lợp mái của Chuyên gia sẽ phải bao gồm cả sự chấp nhận của Chuyên gia rằng bề mặt được chuẩn bị bởi Nhà thầu là trong điều kiện phù hợp. d. Sau khi chấp nhận, Chuyên gia nhà thầu (khi giữa Chuyên gia và Nhà thầu và qua bảo hành của Chuyên gia đối với Khách hàng) sẽ chịu trách nhiệm đối với việc sửa chữa tất cả các công 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 2: Lợp mái và chống thấm Trang 7 Trang 27 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) việc và vật liệu mà là thành quả của sự lợp mái không đúng qui cách. e. Nhà thầu phải ngăn cấm Đơn vị thi công mái bắt đầu công việc cho tới khi tất cả các công việc được thực hiện bởi các Đơn vị khác mà có khả năng xuyên qua mái được hoàn thành. 2.2 CÔNG TÁC CHUẨN BỊ CỦA NHÀ THẦU CHUYÊN MÔN a. Nhà thầu phải kiểm tra cùng với Chuyên gia về các yêu cầu chính xác đối với sự hoàn tất công việc bề mặt trước khi lắp đặt. Đảm bảo rằng bề mặt sạch sẽ, khô ráo và chấp nhận được đối với Chuyên gia trước khi công tác lợp mái bắt đầu. 2.3 LỔ THÔNG MÁI a. Khi vị trí được qui định rõ và cố định Lỗ thông mái đăng ký sở hữu đã được phê duyệt tuân theo khuyến cáo của Nhà sản xuất và đảm bảo rằng Chuyên gia của Nhà thầu làm tốt công việc che phủ mái và xung quanh chúng. 3 TẤM BAO PHỦ VÀ NGĂN NƯỚC 3.1 VẬT LIỆU 3.1.1 Chì Chì tấm tuân theo Tiêu chuẩn BS 1178 3.1.2 Đồng Đồng tấm tuân theo Tiêu chuẩn BS 2870. 3.1.3 Nhôm Nhôm tấm tuân theo Tiêu chuẩn BS 1470 và như qui định. 3.2 TAY NGHỀ CÔNG NHÂN 3.2.1 Chì a. Cố định chì tấm theo Tiêu chuẩn BS 6915. b. Máng nước được gắn vào tường tối thiểu 25mm, gắn chặt bằng các tấm chì và vữa ximăng. Chỗ nối máng tối thiểu 100mm và bờ thấp hơn được tán chặt bằng đinh mũ chì với khoảng cách mỗi 750mm. 3.2.2 Đồng Cố định đồng tấm theo Tiêu chuẩn CP 143 PT. 12. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 2: Lợp mái và chống thấm Trang 8 Trang 28 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 3.2.3 Nhôm a. Cố định nhôm tấm theo Tiêu chuẩn CP 143 Pt. 15. b. Máng nước được gắn vào tường tối thiểu 25mm, gấp nếp bằng tấm nhôm và vữa ximăng. Máng được nối và chặn một đầu và phía gờ thấp hơn được gấp nếp tăng cường độ cứng. c. Nhôm tiếp xúc với vữa cần được sơn phủ nhựa bitum sau khi uốn. 3.2.4 Tiếp xúc giữa các kim loại khác nhau Tránh tiếp xúc khi hoàn thành công việc giữa các kim loại dưới đây: 1. Hợp kim nhôm và hợp kim đồng, nickel, chì hoặc thép không gỉ. 2. Sắt hoặc thép và hợp kim đồng. 3. Kẽm (gồm cả mạ kẽm) và hợp kim đồng hoặc nickel. Với những nơi không tránh khỏi bề mặt tiếp xúc lên nhau sơn phủ bằng bitum, băng dính hoặc các biện pháp bảo vệ được phê duyệt khác được áp dụng. 4 MÁI TẮM VẢI NHỰA ĐƯỜNG 4.1 VẬT LIỆU 4.1.1 Vải nhựa đường Vải nhựa đường tuân theo Tiêu chuẩn BS 747, và như sau: a. Lớp lót gồm 1 hay nhiều lớp, như qui định, gồm những hạt mịn nhỏ kết lại, (trọng lượng danh định 1.8 hoặc 2.5kg/m²) b. Lớp trên cùng là một trong những yêu cầu dưới đây: 1. Bề mặt khoáng , (trọng lượng danh định 2.5kg/m²) 2. Bề mặt hạt mịn, (trọng lượng danh định 2.5kg/m²) Cuộn vải nhựa bitum phân phối tới công trường có Thương hiệu và Chứng chỉ như Tiêu chuẩn BS. 4.1.2 Lớp nhựa lót Lớp nhựa lót cần được lựa chọn phù hợp với kiểu chất kết dính. 4.1.3 Chầt kết dính Chất kết dính phải là một Nhãn hiệu được phê duyệt. 4.1.4 Chất hồ bitum rải bề mặt Chất hồ bitum là loại “cut-back” theo BS 3690, loại 50 giây. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 2: Lợp mái và chống thấm Trang 9 Trang 29 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 4.1.5 Đá rải bề mặt Đá rải bề mặt có màu nhạt, cứng và làm từ đá nâu hoặc đá rời. Kích cỡ đá rải từ 5 đến 3mm. 4.1.6 Đinh Đinh gắn vải nhựa đường phải là thép không gỉ hoặc kim loại màu có đầu đinh rộng hoặc đinh dài 20mm, theo BS 1202, Pt. 1. 4.2 TAY NGHỀ CÔNG NHÂN 4.2.1 Tổng quan Nhìn chung rải lớp mái vải nhựa đường theo CP 144, Pt.3. 4.2.2 Số lớp Ngoại trừ những điều qui định khác, số lớp như sau: 4.2.3 1. Mái của tòa nhà vĩnh cửu – 2 lớp lót, một lớp trên và một lớp trang trí bề mặt. 2. Mái của tòa nhà tạm thời – 1 lớp lót, một lớp trên và một lớp trang trí bề mặt. Nối Nối vải bitum 75mm tại các mối nối và 100mm tại đoạn cuối. Những lớp nối kế tiếp tại các mối nối. 4.2.4 Hợp chất dính Cung cấp nhiệt kế và không được làm nóng quá 220°C. Trải vải ở nhiệt độ phù hợp với dính bám (thông thường 180 đến 220°C). 4.2.5 Chuẩn bị mặt nền Trước khi bắt đầu công việc, chắc chắn rằng mặt nền sạch và khô. 4.2.6 Bố trí sắp xếp a. Những mái phẳng – trải lớp vải bitum thứ nhất bắt đầu tại và song song với gờ thấp hoặc mái hiên. Trải các lớp tiếp theo tương tự đảm bảo rằng các vị trí nối của mái đang lắp dựng không cản trở dòng nước thoát. b. Những mái dốc – trải lớp vải bitum theo hướng dốc. Các tấm nối với các đoạn nối tránh lộ ra từ hướng gió thổi. 4.2.7 Trải a. Mái bê tông : Quét bitum lót và để cho khô. Dán từng phần lớp thứ nhất vào mặt nền theo chu vi và trong dải, cùng với chất dính nóng với mật độ 0.5kg/m². Cán bằng con lăn 70kg (tối thiểu) khi chất dính bám còn nóng. Dọn dẹp chất dính bám 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 2: Lợp mái và chống thấm Trang 10 Trang 30 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) dư thừa tràn ra khỏi gờ tấm, Các lớp dính bám tiếp theo phải liên tục ngay cả khi lớp phủ của chất kết dính nóng dùng cho những lớp trước đó với mật độ 1.5kg/m². Cán và dọn dẹp bất cứ chất dính bám dư thừa như qui định trên. 4.2.8 Quét lớp phủ bề mặt Quét phủ lớp bề mặt bằng chất bitum với mật độ 3kg/m² và ngay lập tức đá nghiền được rải và cán nhẹ với mật độ 15kg/m² Dọn dẹp đá rơi vãi. 4.2.9 Tấm dựng ở mép Cung cấp tấm dựng ở mép như sau: 1. Đối với mái bê tông cung cấp một đường gờ dạng tam giác tại đáy 75mm rộng loe ra. Tiến hành trải các lớp dưới tới bờ rìa 150mm (tối thiểu) cao hơn mặt sàn mái. Bao phủ bằng tấm nỉ khoáng với một cạnh gấp vào 25mm trong tường, được nệm giữ cứ mỗi 600mm và được đánh dấu bằng ma-tít và bịt lại bề mặt gờ rìa bằng chất dính bám. 4.2.10 Rìa mái đầu hồi Tại rìa mái, máng nước và tương tự: 1. Cố định và cắt tỉa bằng đinh vít hoặc đinh thích hợp không phải là kim loại màu dính bám giữa các lớp của mái hình thành từ viền mái đến máng nước. 2. Mái hắt phải được viền. 4.2.11 Thoát nước Tất cả mưa và dòng chảy được dẫn hướng tới chố thoát nước. 1. Trải các lớp mái theo đúng cách thức qui định với chỗ thoát nước và bịt bằng chất kết dính. 2. Cung cấp và cố định đá ngói thu nước 1.8mm kích thước 450mm x 450mm được đục lỗ và hàn gắn với ống thoát nước dài 150mm lắp vừa với lỗ khoan của ống và bố trí giữa các lớp mái . 4.2.12 Ống thông hơi xuyên qua mái Cắt vừa vặn với các ống xuyên qua mái, lắp đặt bản bích hoặc vòng đệm giữa lớp thứ 2 và thứ 3, và bịt kín bằng chất dính bám nóng, sử dụng: 1. Đá ngói thu nước kích thước 450mm x 450mm được đục lỗ gắn cùng với vòng đệm cao 150mm vừa với lỗ khoan ống. 2. Vòng đệm bằng chất dẻo hoặc cao su thích hợp. 5 MÁI NHỰA ĐƯỜNG HÒA TAN 5.1 VẬT LIỆU 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 2: Lợp mái và chống thấm Trang 11 Trang 31 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 5.1.1 Nhựa đường hòa tan Nhựa đường là loại nhãn hiệu theo danh sách vật liệu đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án hoặc loại tương ttương được phê duyệt. Sử dụng tuân theo chỉ dẫn của Nhà sản xuất. 5.1.2 Màng sợi thủy tinh Màng sợi thủy tinh là vật liệu dệt với mật độ sợi 8 x 8 trên 10mm vuông (tối thiểu). 5.2 TAY NGHỀ CÔNG NHÂN 5.2.1 Chuẩn bị mặt nền Trước khi bắt đầu công việc, chắc chắn rằng nền sạch và khô. Dùng bàn chải sắt làm sạch những chỗ gỉ trên mái thép tấm. 5.2.2 Sử dụng nhựa đường hòa tan Quét 2 lớp nhựa đường hòa tan đều nhau bằng chổi. Chắc chắn rằng lớp cuối cùng khô trước khi quét lớp tiếp theo. 5.2.3 Lớp làm sạch Lớp làm sạch là loại nhãn hiệu theo danh sách vật liệu đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án hoặc loại tương đương được duyệt với tỷ lệ nước 1:1 theo thể tích. 5.2.4 Lớp sơn lót Lớp sơn lót là loại nhãn hiệu theo danh sách vật liệu đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án hoặc loại tương đương được duyệt với tỷ lệ nước 5:1 theo thể tích. 5.2.5 Trải màng thủy tinh Nối chồng màng thủy tinh dệt 75mm tại chỗ nối. Ép lên lớp phủ sau cùng bằng nhũ tương khi còn ướt. 5.2.6 Mái bê-tông phẳng Xử lý mái bê tông phẳng như sau: 1. Rửa sạch và thi công lớp lót. 2. Thi công một lớp theo loại nhãn hiệu theo danh sách vật liệu đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án hoặc loại tương đương được duyệt với tỷ lệ 0.7 litre/m². 3. Thi công một lớp màng sợi thủy tinh. 4. Thi công 3 lớp theo loại nhãn hiệu theo danh sách vật liệu đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án hoặc loại tương đương được duyệt với tỷ lệ 0.5 litre/m² cho mỗi lớp. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 2: Lợp mái và chống thấm Trang 12 Trang 32 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 5.2.7 Tấm trải mái hiện hữu a. Xử lý tấm trải mái hiện hữu như sau: b. 5.2.8 1. Cắt rộng ra ngoài vết nứt 5mm hoặc tại những vị trí được yêu cầu. 2. Làm sạch và thi công lớp lót cho các gờ rãnh. 3. Lấp gờ rãnh bằng hỗn hợp chất kết dính giữa loại nhãn hiệu theo danh sách vật liệu đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án hoặc loại tương đương được duyệt và cát với tỷ lệ 1:3 theo thể tích. Sau khi làm tốt các vết nứt, xử lý toàn bộ khu vực mái như sau: 1. Dùng loại nhãn hiệu theo danh sách vật liệu đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án hoặc loại tương đương được duyệt với tỷ lệ 0.2 litre/m². 2. Dùng 2 lớp của loại nhãn hiệu theo danh sách vật liệu đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án hoặc loại tương đương được duyệt với tỷ lệ 0.7 litre/m² cho một lớp. Mối nối chống thấm cho mái thép tấm Không cung cấp. 5.2.9 Hoàn thiện bề mặt Bề mặt hoàn thiện phải được: 1. Trải một lớp cát sạch, nhám, hoặc 2. Hai lớp của loại nhãn hiệu theo danh sách vật liệu đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án hoặc loại vật liệu tương đương được duyệt với tỷ lệ 0.11 litre/m² cho mỗi lớp, hoặc 3. Hai lớp của loại nhãn hiệu theo danh sách vật liệu đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án hoặc lớp hoàn thiện khác có màu được duyệt với tỷ lệ 0.16 litre/m² cho mỗi lớp, hoặc 4. Một lớp hợp chất bao gồm ximăng, loại nhãn hiệu theo danh sách vật liệu đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án hoặc loại tương đương được duyệt và cát với tỷ lệ 1:8:32 theo thể tích, được trát bằng bay 3 hoặc 5mm chiều dày, như qui định. 6 MÁI NGÓI 6.1 VẬT LIỆU 6.1.1 Ngói a. Ngói màu đỏ hoặc bất cứ màu gì hoặc theo các qui định màu sắc khác, cứng chắc, nung chín, không có vết nứt và vết bẩn. b. Kích cỡ xấp xỉ: 1. Ngói phẳng 225 x 225 mm 2. Ngói rìa 165mm dài và hình nêm 3. Ngói máng 300 x 225mm 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 2: Lợp mái và chống thấm Trang 13 Trang 33 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 6.1.2 Phê duyệt ngói lợp Mẫu của các loại ngói phải được phê duyệt trước khi đặt hàng. 6.1.3 Vữa Vữa là loại : 6.1.4 1. Vữa ximăng hoặc vữa ximăng/vôi qui định trong Chương A2 – Công tác gạch và Khối, 2. Vữa theo loại nhãn hiệu theo danh sách vật liệu đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án. Đinh Đinh là loại nhôm hoặc thép mạ kẽm tối thiểu đường kính 2mm dài 30mm và đầu bằng. 6.1.5 Ngói lợp đặc biệt a. Ngói rìa lộ ra phía bên trái được lựa chọn đặc biệt và hình dạng bán nguyệt. b. Ngói tráng men phải được cung cấp bởi Nhà sản xuất đã được phê duyệt. 6.2 TAY NGHỀ CÔNG NHÂN 6.2.1 Cách lợp ngói Lợp ngói được duyệt như sau: 6.2.2 1. Từng lớp một cho ngói phẳng với khoảng cách qui định và 120mm cho ngói rìa. 2. Hai lớp một, mỗi lớp như (1) trên. Số lượng ngói Số lượng ngói phẳng và ngói rìa tối thiều sử dụng cho 10m² mái như sau: Loại Ngói phẳng Ngói rìa Khoảng cách tới 115 mm Khoảng cách tới 75 mm Lớp đơn 338 572 382 Lớp kép 766 1146 764 6.2.3 Đệm ngói a. Đệm ngói tại các góc bằng vữa. Lợp ngói rìa chồng lên 50mm, đệm vữa lên toàn bộ gờ, và phủ bằng vữa tương tự dày 15mm (tối thiểu), trát phẳng bằng bay. b. Đối với mái ván gỗ, đóng đinh vào ván lót và để nhô ra 15mm tạo dính bám cho vữa đệm và làm gọn mặt dưới nếu bị lộ ra. 6.2.4 Rìa mái Hoàn thiện bằng vữa, trát phẳng bằng bay. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 2: Lợp mái và chống thấm Trang 14 Trang 34 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 6.2.5 Ngói nóc, ngói rìa và ngói máng Hình dạng ngói nóc hoặc ngói rìa và đảo chiều, cùng với ngói rìa. Hình dạng ngói máng với ngói đặc biệt. Đệm và bao phủ bằng vữa dày 25mm, dùng bay trát phẳng. 6.2.6 Mái hiên a. Lợp ngói đơn – hoàn thiện mái hiên bằng 2 lớp ngói, ở nơi qui định. b. Lợp ngói kép – hoàn thiện mái hiên bằng ngói máng hoặc ngói dẹt được đặt giữa ngói máng, lấp đầy gờ bằng vữa, trát phẳng. 6.2.7 Chỗ tiếp giáp Cắt vừa vặn ngói tại chỗ tiếp giáp và xung quanh các ống v.v…và hoàn thiện bằng vữa, trát phẳng. 6.2.8 Ngói đặc biệt Ngói rìa lộ ra phía bên trái được lựa chọn chọn đặc biệt và hình dạng bán nguyệt. Ngói tráng men phải được phê duyệt, 7 LỢP MÁI BẰNG TẤM THÉP VÀ SƠN PHỦ 7.1 VẬT LIỆU a. Các tấm thép gấp nếp phải được mạ kẽm nhũng nóng theo Tiêu chuẩn BS 3083. b. Tấm thép dày tối thiểu 0.6mm, chiều rộng gấp nếp 76mm và sâu 19mm. 7.1.1 Tấm định hình Tấm thép định hình theo Tiêu chuẩn BS5427 phải có được phê duyệt của nhà sản xuất định hình, chiều dày, hoàn thiện và màu sắc như qui định. 7.1.2 Linh kiện phụ Phụ kiện thép tấm tối thiểu 0.6mm phải được mạ kẽm và được lắp ráp thích hợp. Phụ kiện tấm thép phủ màu phải có sự phê duyệt của Nhà sản xuất. 7.1.3 Phụ kiện a. Bu lông neo và đai ốc, đinh vít, vòng đệm, đinh vít nở, bulông mái, đai ốc và ghim, và ghim tấm phải là thép mạ kẽm theo Tiêu chuẩn BS 1494 : Pt.1 hoặc mạ điện theo Tiêu chuẩn BS 3382 và có kích thước và hoàn thiện theo qui định. b. Các chi tiết cố định thay thế phải được phê duyệt bởi Nhà sản xuất tấm mái. c. Bulông và đinh vít phải vừa vặn với đầu mũ rộng phù hợp với tấm mái và có khả năng chịu được trong điều kiện có bão. d. Những nơi mà tấm mái qui định màu sắc được dùng, đầu cố định phải được bọc bằng nhựa có cùng màu tấm mái. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 2: Lợp mái và chống thấm Trang 15 Trang 35 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) e. Cố định bằng đinh tán có thể được sử dụng với sự cho phép của Giám đốc Công trình và chỉ áp dụng đối với tấm thẳng đứng. 7.2 TAY NGHỀ CÔNG NHÂN 7.2.1 Tổng quan Cố định thép tấm nhìn chung tuân theo Tiêu chuẩn CP 143, Pt. 10. 7.2.2 Chuẩn bị tấm lợp Khoan hoặc dập lỗ tại đỉnh của nếp gấp tấm mái, và trong phần lõm của máng. Lỗ khoan rộng hơn bulông hoặc đinh vít 2mm và không nhỏ hơn 40mm từ mép tấm. 7.2.3 Nối a. Đoạn nối chồng của tấm tối thiểu 150mm với mái dốc và 75mm với tấm thẳng đứng. b. Vị trí nối phải được đặt trên cấu kiện mái. c. Các tấm được nối chồng với một hoặc một nửa nếp gấp. d. Bịt kín mối nối bằng vật liệu được duyệt tại những nơi qui định. 7.2.4 Cố định tấm lợp a. Cố định công tác thép bằng đinh vít nở được thiết kế cho cố định thép. Cố định gỗ bằng đinh vít nở được thiết kế cho cố định gỗ. b. Cố định hai hàng xung quanh chu vi mái, tới bất kỳ khu vực nhô ra nào, những nơi đầu hồi hoặc bị hở và tại tất cả các đầu nối với khoảng cách là 300mm (tối đa ). 7.2.5 Gắn linh kiện phụ Cắt, vừa vặn và lắp đặt các phụ kiện tấm thép phù hợp với nếp gấp. Tại những nơi có thể, cố định như đối vơi tấm. Đối với những nơi khác cố định tấm bằng bulông mái. 7.2.6 Khe co giãn Cung cấp khe co giãn cho toàn bộ chiều dài mái bao phủ 45m, cùng mối nối dài 75mm và cứ mỗi 30m một mối nối. Tấm che phủ khe co giãn chỉ được cố định một phía. 7.2.7 Tấm thép sơn màu Cố định tấm tuân theo chỉ dẫn của Nhà sản xuất. Các tấm được cắt và không dùng cưa tròn hoặc bánh mài. Thi công đúng như quy định. 7.2.8 Tấm lợp tại chỗ mái cong Các tấm yêu cầu uốn cong sử dụng chỗ mái cong phải được gửi đi uốn bằng máy gia công thích hợp. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 2: Lợp mái và chống thấm Trang 16 Trang 36 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 8 LỢP MÁI NHÔM VÀ SƠN PHỦ 8.1 VẬT LIỆU 8.1.1 Tấm nhôm định hình Các tấm nhôm định hình và gấp nếp tuân theo Tiêu chuẩn BS 4868. Tấm gấp nếp dày ít nhất 0.6mm rộng 76mm cao 19mm. Tấm định hình phải có chiều dày, hoàn thiện, màu sắc như qui định. 8.1.2 linh kiện phụ cho tấm nhôm định hình Linh kiện phụ cho các tấm nhôm định hình được làm từ nhôm phẳng dày ít nhất 0.6mm và được hoàn thiện có màu như tấm nhôm định hình hoặc được phê duyệt phù hợp. Các phụ kiện cho các tấm được sơn màu phải được phê duyệt bởi Nhà sản xuất, 8.1.3 Phụ kiện Phụ kiện cho các tấm nhôm định hình như Điều 7.1.3 nêu trên. 8.2 TAY NGHỀ NHÂN CÔNG 8.2.1 Tổng quan Phụ kiện nhôm tấm tương tự như thép tấm. Xem Điều 7.2 nêu trên. 8.2.2 Tính tương hợp Để ngăn ngừa ăn mòn điện hóa, tránh việc tiếp xúc trực tiếp với các kim loại khác (đặc biệt là đồng). Chi tiết cố định phải là nhôm hoặc loại tương hợp. Đối với những nơi không tránh khỏi thì bề mặt tiếp xúc phải được quét bitum, băng dính bảo vệ hoặc các loại khác được duyệt. 9 CHỐNG THẤM VÀ BỂ NƯỚC 9.1 QUI MÔ CÔNG VIỆC a. Công việc tiến hành trong Hợp đồng này bao gồm cung cấp các loại vật liệu, trang thiết bị và nhân công yêu cầu cho việc thực hiện công việc chống thấm và bể nước như qui định trong Chương này, Chỉ dẫn Kỹ thuật riêng và/hoặc như được chỉ ra trong Bản vẽ Hợp đồng bao gồm: b. 1. Chống thấm đối với các tòa nhà hiện hữu và gần kề. 2. Tầng hầm và chống thấm cho tường chắn, bể thang máy hoặc các chi tiết kết cấu ngầm khác như chỉ ra trong các bản vẽ. 3. Chống thấm bể nước mái, hoặc các chi tiết kết cấu khác như chỉ ra trong các bản vẽ (tham khảo Chương “Bê tông” của kết cấu). Những mô tả công việc nêu trên chỉ biểu thị phạm vi công việc yêu cầu và không được hiểu như toàn bộ qui mô công việc hình thành Hợp đồng. Nhà thầu phải đọc cáctài liệu khác liên quan trong 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 2: Lợp mái và chống thấm Trang 17 Trang 37 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) các bản vẽ đấu thầu và đặc biệt Tài liệu thuyết minh kỹ thuật phần Chống thấm và bản vẽ liên quan. 9.2 NHÀ THẦU PHỤ ĐƯƠC CHẤP THUẬN Nhìn chung ngoại trừ những điều chỉ ra khác, công tác chống thấm và bể nước trong Chương này phải được tiến hành bởi một Nhà thầu phụ được lựa chọn và phê duyệt của Giám đốc Công trình. 9.3 VẬT LIỆU 9.3.1 Vật liệu thay thế a. Nhà thầu phải cung cấp và lắp đặt những vật liệu được qui định trong Thuyết minh Kỹ Thuật – Chương công tác chống thấm và/hoặc được chỉ ra trong Bản vẽ. Với những nơi Nhà thầu mong muốn đề xuất thay thế vật liệu đặc biệt, thì phải được đệ trình trong Hồ sơ đấu thầu của họ, những đề xuất thay thế vật liệu sau ngày này sẽ không được xem xét. b. Đối với vật liệu thay thế đề xuất, và các hệ thông phù hợp khác hoặc những vật liệu không được qui định bởi Giám đốc Công trình, Nhà thầu phải gửi những thông tin mà có thể được yêu cầu bởi Giám đốc Công trình với thời gian đủ thích hợp để đánh giá và nhận xét những vật liệu đề xuất và/hoặc thiết kế. c. Giám đốc Công trình vẫn có quyền loại bỏ những vật liệu mà Ông ta thấy rằng không thích hợp với mục đích và yêu cầu của Ông ta đối với đề xuất thay thế. 9.3.2 Tiêu chuẩn a. Nhìn chung, vật liệu được sản xuất tuân theo Tiêu chuẩn Anh. Đối với những tấm màng đặc tính cao và những vật liệu không được qui định bởi Tiêu chuẩn Anh thì sẽ được thí nghiệm bởi một Ủy ban Anh quốc hiện hành của Chứng chỉ chấp thuận, hoặc sự Phê chuẩn kỹ thuật Châu Âu tương đương. b. Những vật liệu thí nghiệm bởi các Tiêu chuẩn khác và tương đương có thể được chấp nhận. Các bản copy Chứng chỉ thí nghiệm liên quan, Bản dịch sang Tiếng Anh và Tiếng Trung Quốc, phải được đệ trình để phê duyệt. c. Thông tin đệ trình cho Giám đốc Công trình phê duyệt và nhận xét dưới mệnh đề phụ trên mục : Chống thấm và bể nước – Vật liệu - 9.3 nêu trên, phải bao gồm các yêu cầu sau: 1. Tài liệu kỹ thuật của Nhà sản xuất, gồm Chứng chỉ BBA hoặc các báo cáo thí nghiệm độc lập phù hợp khác. 2. Các chi tiết đầy đủ của Cam kết và Bảo hành. 3. Tổn hại do nhiệt, điểm sôi và những tính toán phân tích đánh giá rủi ro đối với mái – nơi mà Hệ thông chống thấm và bể nước được thiết kế bởi Nhà thầu. 4. Chống hỏa hoạn. 5. Chịu được gió thổi, bong tróc và cường độ cơ học của các mối nối trong hệ lớp đơn, trước và sau hóa già nhân tạo của vật liệu. 6. Mức độ kín nước của màng chống thấm đề xuất - trước và sau hóa già nhân tạo của vật liệu. 7. Chịu đựng nhiệt, bao gồm vòng đai và bóng trước và sau hóa già nhân tạo của vật liệu. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 2: Lợp mái và chống thấm Trang 18 Trang 38 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 9.3.3 8. Tính dẻo ở nhiệt độ thấp (uốn nguội), trước và sau hóa già nhân tạo của vật liệu. 9. Khả năng nứt gãy liên kết, sức chịu đựng thay đổi nhiệt độ, và khả năng chịu mỏI. 10. Tính tương thích giữa chất dính bám và những tấm hoặc vật liệu khác, trước và sau hóa già nhân tạo của vật liệu. 11. Sức chịu được đâm thủng và mài mòn - trước và sau hóa già nhân tạo của vật liệu. 12. Chống lại bức xạ tia cực tím. 13. Chống lại vi khuẩn thối rữa, rễ cây xuyên qua, phát triển nấm và thiệt hại – đối với màng chống thấm qui định cho mái võng, mái vườn, cây trồng và tương tự. 14. Vật liệu chịu được dính bám hóa học – những nơi mà bề mặt bị phơi ra trước ô nhiễm công nghiệp, ô-zôn hoặc giống như vấn đề cục bộ. 15. Sức chịu đựng của vật liệu đối với dầu nhiên liệu và dầu mỡ - ở những nơi dễ tiếp xúc với chúng. 16. Sức chịu đựng của màng đối với nước và áp lực hơi nước khi vật liệu được sử dụng như một lớp kiểm soát hơi nước – kiểm tra hoặc ngăn chặn hơi nước. 17. Ở những nơi mà vật liệu được dùng tiếp xúc với nước di chuyển, tính di chuyển được của nó. 18. Những bằng chứng mà vật liệu được lắp đặt và thực hiện thỏa mãn qua một thời gian dài (nói chung không nhỏ hơn 10 năm), với những dự án tương tự. 19. Năng lực chuyên môn và kinh nghiệm của Nhà thầu và nhân viên giám sát và thực hiện công việc. 20. Bản vẽ thi công của Nhà thầu, các bản vẽ bộ phận và chi tiết với hệ thống bản quyền không được qui định bởi Giám đốc Công trình. Các bản vẽ và chi tiết phải chỉ rõ phương pháp chống thấm đề xuất. Chúng chịu sự phê duyệt của Giám đốc Công trình mà có thể được yêu cầu chỉnh sửa và nộp lại các bản vẽ trước khi phê duyệt chấp thuận. Tấm màng dẻo Tấm màng dẻo cho chống thấm và bể nước phải là vật liệu phù hợp được lựa chọn và phê duyệt bởi Giám đốc Công trình như sau: a. Màng sẽ có tính chất dưới đây: 1. Có khả năng bắc qua được những dịch chuyển và đứt gãy không lường trước trong kết cấu lên tới 0.6mm rộng (tối thiểu), mà không bị mất khả năng chống thấm. 2. Chịu được áp lực tối thiểu 110kN/m² cho mối nối cắt. 3. Chịu được lực bóc tách tối thiểu 3.3kN/m² cho mối nối. b. Tiêu chuẩn lấy mẫu và thí nghiệm màng chống thấm và bể nước phải được sự chấp thuận của Giám đốc Công trình. Kết quả thí nghiệm phải tuân theo các yêu cầu trên. 9.3.4 Áp dụng màng nguội Màng nguội áp dụng cho chống thấm và bể nước phải là vật liệu phù hợp được lựa chọn và phê duyệt bởi Giám đốc Công trình như sau: a. Màng sẽ có tính chất dưới đây: 1. Màng sẽ được sử dụng nguội, liền mảnh, dễ uốn, là loại polyurethane, thuộc hệ màng 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 2: Lợp mái và chống thấm Trang 19 Trang 39 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) chống thấm đàn hồi. Khi bị lưu hóa, vật liệu trở thành tấm bị trơ mà chịu được dịch chuyển ngang, chịu cắt, xuyên của nước, và cho phép co và giãn. 2. Có khả năng bắc qua được những dịch chuyển và đứt gãy không lường trước trong kết cấu lên tới 0.6mm rộng (tối thiểu), mà không bị mất khả năng chống thấm. 3. Chịu được áp lực tối thiểu 110kN/m² cho mối nối cắt. 4. Chịu được lực bóc tách tối thiểu 3.3kN/m² cho mối nối. b. Tiêu chuẩn lấy mẫu và thí nghiệm màng chống thấm và bể nước phải được sự chấp thuận của Giám đốc Công trình. Kết quả thí nghiệm phải tuân theo các yêu cầu trên. 9.4 CHUẨN BỊ BỀ MẶT a. Trước khi bắt đầu công việc, Nhà thầu chống thấm và/hoặc bể nước cùng với Giám đốc Công trình phải kiểm tra và phê duyệt điều kiện bề mặt sẽ được chống thấm. Ngoài ra, tại các khu vực đại diện của Chủ đầu tư đang làm việc, những đại diện này cũng phải cung cấp giấy xác nhận là công tác chuẩn bị đã hoàn tất và những bề mặt này sẳn sàng để triển khai chống thấm. b. Việc phê duyệt sẽ không làm giảm bất cứ trách nhiệm pháp lý nào của Nhà thầu trong Hợp đồng. c. Bề mặt kiểm tra không được có lỗ trống, mảnh đá vụn, hạt cốt liệu không chặt, các chỗ nhô ra sắc cạnh. Bề mặt bê tông được chống thấm phải được làm phẳng bằng bay, hoàn thiện bằng chổi lông hoặc tương đương. Bề mặt phải khô ráo sạch sẽ, không có nước ximăng, dầu mỡ dính bám, hoặc các chất ô nhiễm khác trước khi thi công. d. Chắc chắn rằng mặt sàn, lớp láng nền và các loại tương tự được tạo dốc đúng và rằng tất cả các công việc chuẩn bị bao gồm khe co giãn, ống và các vòng đai quanh ống, các ống dựng đứng và cố định, định vị lỗ thoát mái tại vị trí chính xác, lan can ..v.v phải được hoàn thành. e. Rãnh phải được cắt hoặc đúc sâu 25mm và rộng 25mm trên bề mặt. Gờ đáy rãnh phải được mở rộng khi gặp ống thoát. f. Các mối nối giữa các tấm bê tông đúc sẵn phải được bịt lại hoặc lấp vữa theo hướng dẫn của Nhà sản xuất. g. Khi có yêu cầu, một thông báo về điều kiện không thỏa đáng sẽ ban hành cho Nhà thầu chính để sửa chữa những thiếu sót được phát hiện trước khi tiến hành công tác chống thấm. h. Hơn nữa đối với những công việc chuẩn bị được đề cập nêu trên, chuẩn bị và sử dụng chống thấm phải tuân theo chặt chẽ hướng dẫn qui định của Nhà sản xuất, 9.5 VẬN CHUYỂN VÀ LƯU KHO TẠI CÔNG TRƯỜNG a. Tất cả các vật liệu phải được vận chuỵển và lưu kho cho đến khi sử dụng trong bao gói nguyên gốc của chúng. Các bao bì đóng gói phải ghi tên Nhà sản xuất, loại và khối lượng, và tiêu chuẩn gắn liền với sản phẩm, gồm nhãn hiệu nhận dạng BBA số chứng chỉ. b. Tất cả Vật liệu phải được phân phối, lưu kho và giao nhận tại công trường tuân theo hướng dẫn của Nhà sản xuất. c. Nói chung, Vật liệu được bảo vệ đúng cách trong suốt thời gian lưu kho trong điều kiện khô mát, thông gió tốt và tránh ánh nắng mặt trời. Vật liệu được bảo vệ tránh khỏi nguồn nhiệt và ngọn lửa trực tiếp. Giữ thùng chứa kín khít, không để rò rỉ các chất độc hại vào nguồn nước. Các vật liệu cuộn phải có nắp bịt đầu. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 2: Lợp mái và chống thấm Trang 20 Trang 40 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) d. Dùng quần áo bảo vệ, găng tay và bảo vệ mắt khi tiến hành công việc nấu bitum và các loại vật liệu khác. e. Cần lưu ý phòng hỏa hoạn giảm thiểu rủi ro và tai nạn. Nhà thầu phải lập hàng rào khu vực thi công, gồm xung quanh khu vực nấu bitum, ngăn chặn không cho người không có nhiệm vụ ra vào, và cung cấp tỏa đáng và đầy đủ người có trách nhiệm, nguồn điện ứng phó sẵn sàng, cácbon điôxit hoặc bình bọt cống cháy và cát dập lửa, Không được dùng nước để dập lửa và không cho phép nước chảy đến tiếp xúc với bitum nóng. f. Bất cứ vật liệu nào bị hư hỏng phải được đưa ra khỏi công trường và sẽ không được sử dụng trừ khi được sự cho phép của Giám đốc Công trình. 9.6 THÍ NGHIỆM KHÔNG PHÁ HOẠI a. Thí nghiệm màng chống thấm mái như sau: Chất bịt kín lỗ thoát mái. Nếu cần thiết, thi công đập nhỏ tạm thời chia nhỏ khu vực mái rộng lớn. Làm ngập nước mái trong 24 giờ. Sau đó mở khóa thoát nước và dỡ bỏ đập tạm. Giữa 24 và 48 giờ sau khi tháo nước thí nghiệm, một thí nghiệm kiểm tra quét tia hồng ngoại được thực hiện bởi một Nhà thầu chuyên nghiệp độc lập, xác minh xem có rò rỉ qua màng chống thấm hay không. b. Kết quả thí nghiệm sẽ phải được gửi trực tiếp từ văn phòng của Nhà thầu chuyên nghiệp này tới Giám đốc Công trình. 9.7 BẢO HÀNH a. Đối với hệ thống chống thấm và bể nước, và bảo lãnh thực hiện sẽ phải được cung cấp bằng bản sao bởi Nhà thầu chính. Bảo hành được thực hiện mang tên của Khách hàng và phải nộp cho Giám đốc dự án. b. Hệ thống chống thấm và bể nước sẽ được bảo hành sử dụng cho kiều kiện khí hậu thông thường ở khu vực và địa phương của công trình với thời hạn 10 năm. Bảo hành bao gồm toàn bộ trọn vẹn hệ thống chống thấm và bể nước, gồm sự dính đến và tính nguyên vẹn cấu trúc của vật liệu được dùng và bằng nhân công của Nhà thầu. c. Bảo hành từ một Nhà thầu phụ, ngoại trừ một nhà thầu phụ được chỉ định bởi Khách hàng, chỉ được chấp nhận khi có thêm một bản cam kết bảo hành được cung cấp bởi và nhân danh của Nhà thầu chính. 9.8 TAY NGHỀ CÔNG NHÂN ĐỐI VỚI THÙNG CHỨA NƯỚC VÀ CHỐNG THẤM a. Công tác chống thấm và bể nước nhìn chung sẽ được tiến hành theo Tiêu chuẩn BS 8102 – Bảo vệ kết cấu chống lại nước dưới đất, và BS 8000: Pt.4. b. Nhà thầu chống thấm và bể nước sẽ chuẩn bị và nộp cho Giám đốc Công trình phê duyệt toàn bộ các bản vẽ thi công chi tiết trong dó chỉ rõ phương pháp chống thấm. Các bản vẽ thi công phải chỉ ra chi tiết tất cả các góc cạnh, các góc xiên, thay đổi mặt phẳng, vị trí ống xuyên qua, mối nối thi công, v.v… Các chi tiết phải được vẽ và ghi chú đầy đủ kích thước. c. Giám đốc Công trình có thể yêu cầu Nhà thầu sửa đổi chi tiết chống thấm và đệ trình lại bản vẽ thi công nếu thấy phù hợp. d. Công việc được tiến hành tại hiện trường tuân theo chặt chẽ các bản vẽ được duyệt như sau : 1. Việc giám sát đầy đủ công việc được cung cấp bởi đại diện của Nhà thầu hoặc đại diện của 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 2: Lợp mái và chống thấm Trang 21 Trang 41 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) Nhà sản xuất vật liệu bể nước và chống thấm được sử dụng. Người giám sát phải có kinh nghiệm trong tất cả các lĩnh vực công việc mà họ đảm trách. Một bản tóm tắt chi tiết chuyên môn kinh nghiệm công tác của nhân viên giám sát phải được gửi cho Giám đốc Công trình phê duyệt. 2. Nhân viên giám sát phải có trách nhiệm trong việc kiểm tra công việc tại mỗi giai đoạn, từ chuẩn bị nền móng tới lúc hoàn thành, và phải gửi bản nghiệm thu công việc tại ngày nghiệm thu cho Giám đốc Công trình. e. Cách thức phê duyệt mỗi giai đoạn công việc sẽ được tiến hành bởi Giám đốc Công trình. f. Chuẩn bị nền cho bể nước như sau: 9.9 1. Mặt nền bê tông cần có thời gian bảo dưỡng thích hợp trước khi công việc bắt đầu và không sớm hơn 7 ngày. 2. Bề mặt bể nước phải phẳng và đúng, không có chố rỗng, mảnh vụn, rơi vãi bê tông vữa, hạt cốt liệu không chặt, và sự nhô ra của rìa vảy hoặc nếp bê tông. Không dùng quá nhiều dầu cho ván khuôn, 3. Bề mặt bể nước với màng chống thấm mềm nhìn chung được chuẩn bị như đã nêu trên và tuân theo Chỉ dẫn Kỹ thuật riêng và Hướng dẫn của nhà sản xuất. SỬ DỤNG MÀNG CHỐNG THẤM Sử dụng màng chống thấm mềm tuân theo chặt chẽ Hướng dẫn của Nhà sản xuất, Chỉ dẫn Kỹ thuật đặc biệt như sau: a. Trước khi bắt đầu công việc, Nhà thầu phải chứng minh ngoài hiện trường rằng chất dính bám và các loại vật liệu là hoàn toàn tương thích. b. Bề mặt phải được chuẩn bị theo những yêu cầu của Chỉ dẫn Kỹ thuật đặc biệt và tuân tho chặt chẽ Hướng dẫn của Nhà sản xuất vật liệu sử dụng. Nhà thầu phải cung cấp đầy đủ tại hiện trường các thiết bị thí nghiệm độ ẩm phù hợp. Thí nghiệm được tiến hành để xác định độ ẩm của nền và, những nơi thi công, các điều kiện xung quanh. Công việc sẽ không được tiến hành khi kết quả thí nghiệm vượt quá Hướng dẫn của nhà sản xuất cho điều kiền sử dụng. c. Màng chống thấm/Bể nước được trải, chồng và nối tuân theo chặt chẽ Hướng dẫn của Nhà sản xuất. Chất dính bám được trải với mật độ qui định bởi Nhà sản xuất. Một bản ghi chép ghi lại chất kết dính được dùng, kiểm tra tỉ lệ trải chất kết dính so với hướng dẫn của Nhà sản xuất đối với dính bám của màng chống thấm. Chất dính bám không được phép đông đặc trước khi trải màng chống thấm. d. Những nơi màng chống thấm bị phồng rộp bong bóng sẽ phải được làm tốt theo hướng dẫn của Nhà sản xuất. Khi hoàn thành màng chống thấm phải được dính bám đủ và đều với sàn, bịt kín tại các mối nối và hoàn toàn kín nước. 9.10 BẢO VỆ BỂ NƯỚC a. Bảo vệ tạm thời những chỗ nối lộ ra trong công việc hàng ngày và bảo vệ màng cho đến khi biện pháp bảo vệ lâu dại được cung cấp, theo hướng dẫn của nhà sản xuất dối với vật liệu sử dụng, b. Bảo vệ lâu dài bể nước theo chiều đứng của nó cùng với việc trát vữa bề mặt hoặc tấm bảo vệ thích hợp hoặc các phương pháp chỉ ra khác. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 2: Lợp mái và chống thấm Trang 22 Trang 42 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) c. Bảo vệ lâu dài theo chiều ngang sẽ được thực hiện bằng 50mm chiều dày vữa láng nền ximăng cát (tỉ lệ 1:3) hoặc các phương pháp chỉ ra khác. Bên trong bể nước và tường bê tông bảo vệ phải được lấp bằng vữa, từng lớp một, không để có lỗ rỗng và thậm chí bảo vệ tốt cho bể nước theo phương thẳng đứng. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 2: Lợp mái và chống thấm Trang 23 Trang 43 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) CHƯƠNG 3: CÔNG TÁC CHỐNG THẤM 1 TỔNG QUAN 2 1.1 PHẠM VI CÔNG VIỆC 2 1.2 TIÊU CHUẨN VÀ CÔNG TÁC CHUYÊN MÔN 4 1.3 HỒ SƠ GIAO NỘP 4 1.3.1 TỔNG QUÁT 4 1.3.2 HỒ SƠ GIAO NỘP CÙNG VỚI HỒ SƠ THẦU TRẢ LẠI 4 1.3.3 HỒ SƠ GIAO NỘP SAU KHI KÝ KẾT HỢP ĐỒNG 5 1.3.4 BẢN VẼ THI CÔNG 6 1.3.5 HỒ SƠ NHÀ THẦU 6 1.3.6 MẪU 7 1.4 CHẤT LƯỢNG 7 1.4.1 CHỨNG CHỈ CHẤT LƯỢNG – QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG 7 1.4.2 KIỂM TRA 8 1.5 BẢO HÀNH 9 2 VẬT TƯ 10 2.1 HỆ THỐNG CHỐNG THẤM #1 11 2.2 HỆ THỐNG CHỐNG THẤM #2 12 2.3 HỆ THỐNG CHỐNG THẤM #3 13 2.4 HỆ THỐNG CHỐNG THẤM #4 13 2.5 KẾT CẤU BỂ CẢNH 14 2.5.1 VẾT NỨT 14 2.5.2 BÊ TÔNG KHIẾM KHUYẾT 14 2.5.3 BÊ TÔNG CHỐNG THẤM 14 2.5.4 LỚP CHỐNG THẤM TẦNG NGẦM 14 2.5.5 VẬT CHÔN VÀO 14 2.5.6 ỐNG 15 2.5.7 THỬ NGHIỆM RÒ RỈ 15 2.6 CHUẨN BỊ BỀ MẶT 15 3 THỬ NGHIỆM 15 3.1 THỬ NGHIỆM TẠI CÔNG TRƯỜNG (TỔNG QUÁT) 16 3.2 CÁC YÊU CẦU THỬ NGHIỆM CHỐNG THẤM 16 3.2.1 PHẠM VI CÔNG VIỆC 16 3.2.2 QUY TRÌNH THỬ NGHIỆM 16 3.3 KIỂM TRA TẠI PHÒNG THÍ NGHIỆM 16 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 3: Công tác chống thấm Trang 1 Trang 44 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 1 TỔNG QUAN 1.1 PHẠM VI CÔNG VIỆC a. Quy định trong chương này, toàn bộ công tác chống thấm, bao gồm việc cung cấp, thiết kế, vận chuyển, lắp đặt và thử nghiệm màng ngăn chống thấm/ lớp bùn than, điểm trét mát-tít và các mối nối góc. b. Tất cả các hạng mục chống thấm đều thuộc phạm vi công việc thi công của Nhà thầu chính. c. Việc cung cấp, thiết kế, vận chuyển, lắp đặt và thử nghiệm màng ngăn chống thấm/ lớp bùn than, điểm trét mát-tít và các mối nối góc đều phải được thực hiện bởi Nhà thầu phụ chuyên nghiệp được sự chấp thuận của Giám đốc công trình, d. Công việc của Nhà thầu chuyên nghiệp là cung cấp và lắp đặt lớp màng ngăn chống thấm và công tác trát vữa cho tòa nhà, trên tầng mái, các mái trên, mái phần bệ tòa nhà, khu vực trồng cây tạo cảnh, bồn hoa, khu vực ẩm ướt, phần tường gạch / gạch blốc xây bên ngoài và phần tường bê tông bên ngoài nằm sau lớp ốp kim loại hoặc lớp ốp đá. e. Sàn kết cấu của tất cả mái bằng và mái khối bệ phải có kết cấu dốc xuống để tránh tình trạng đọng nước và làm tăng tính hiệu quả cho việc thoát nước ở bề mặt. Các công tác kết cấu của các khu vực khác cũng phải được tạo dốc để tránh tình trạng đọng nước càng nhiều càng tốt theo như sự hướng dẫn của Giám đốc công trình. f. Trước khi tiếp nhận phần hoàn thiện kiến trúc và các hệ thống chống thấm khác, bề mặt bê tông cần phải được kiểm tra và thử nghiệm để bảo đảm rằng nó không bị các vết nứt, lỗ rỗng, và các điểm rò rỉ, v.v. Trước khi áp dụng hệ thống chống thấm và các phần hoàn thiện, các khiếm khuyết có thể nhìn thấy được cần phải hoàn thiện thật tốt đạt mức độ hài lòng của Giám đốc công trình. g. Bất cứ khi nào đổ bê tông chống thấm, phải đổ liên tục lên đến một chiều cao tối thiểu là 300mm qua khỏi cao trình sàn hoàn thiện, hoặc theo các tiêu chuẩn chặt chẽ hơn nêu trong các phần có liên quan khác của tiêu chí kỹ thuật này. h. Lắp ráp và tháo dỡ ván khuôn 1. Trong kết cấu kín nước, tuyệt đối không được dùng phương pháp lắp ván khuôn nào tạo lỗ trống xuyên qua phần bê tông sau khi tháo dỡ ván khuôn. Tất cả neo tường phải có đệm chắn nước. 2. Không chấp nhận việc di dời ván khuôn sớm làm gia tăng các vết nứt ở tường và bản sàn do hiện tượng co ngót bê tông, v.v 3. Nghiêm cấm hoàn toàn việc Nhà thầu di dời cột chống và chất tải sớm lên bản sàn (như việc lưu trữ các vật liệu xây dựng và đi trên sàn, v.v.) làm suy yếu và tạo vết nứt cho phần sàn kết cấu. 4. Khi sử dụng loại ván khuôn tháo lắp liên tiếp dùng khi đổ bê tông nâng cao liên tục, thiết kế của ván khuôn và các thiết bị nâng giữ dùng trong hệ thống phải không gây nguy hại cho độ kín nước và tính nguyên vẹn kết cấu của bê tông. i. Tại vị trí mà neo kim loại bên trong được phép sử dụng cho công tác lắp dựng cốp pha, các neo này hoặc các phần tháo rời của chúng phải được rút ra mà không gây tổn hại đến bê tông đồng thời các lỗ còn lại phải được trám trét với loại vữa lỏng không co rút. Không được có phần kim loại chôn ngầm nào có lớp bê tông bao phủ ít hơn bề dày bao phủ chỉ định cho cốt thép kế bên. j. Dù có thể hiện trên bản vẽ hay không, tại bất cứ vị trí nào có khe co giãn, máng xối thép không gỉ phải được cung cấp để thoát nước đến hệ thống thoát nước mưa gần nhất trong trường hợp rò 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 3: Công tác chống thấm Trang 2 Trang 45 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) rỉ. Nhà thầu cần chuẩn bị các bản vẽ thi công đạt mức độ hài lòng của Giám đốc công trình. k. Trước khi chống thấm và/ hoặc trát vữa, tất cả lỗ tổ ong, vết nứt lộ ra bên ngoài hoặc dấu co rút của bê tông cần phải được hoàn thiện thật tốt. l. Tất cả các mạch vữa ở phần tường gạch và khối xây cần phải được trát đầy với loại vữa trộn thích hợp và vữa nén ở cả hai mặt gạch xây. m. Sau khi đặt ống măng sông và tuyến đường ống đi qua, việc bịt kín/ trát vữa lỏng các khe hở cần phải được hoàn thiện tốt và chắc chắn bằng loại vật liệu được chấp thuận đạt mức độ hài lòng của Giám đốc công trình. Thử nghiệm bằng cách đổ tràn nước cần phải được tiến hành để bảo đảm tính chống thấm. Để an tâm, bất cứ khe hở/ khoảng trống nào giữa bất kỳ ống măng sông và nền bê tông bao quanh cần phải được bịt kín/ trám trét thỏa đáng với loại vật liệu được chấp thuận đạt mức độ hài lòng của Giám đốc công trình. (Nếu các lỗ xuyên qua phần tường khoan ngăn cháy hoặc tường ngăn cách giữa các phòng có mục đích sử dụng khác nhau, vật liệu dùng để trám trét phải đạt được bậc chịu lửa như các phần tường/ vách ngăn nơi mà các đường ống/ ống măng sông đi qua). n. Tất cả các mái bằng và bản sàn yêu cầu chống thấm (dù là ở khu vực bên trong hoặc bên ngoài công trình) đều phải được thử nghiệm ngâm nước bằng cách tạo các bờ chắn nước tạm thời dọc theo các cạnh/chu vi của khu vực thử nghiệm để bảo đảm tính đặc khối của nó. Các bờ chắn nước này phải đủ cao và chắc chắn để giúp cho đỉnh (điểm cao nhất) của khu vực thử nghiệm ngập chìm 100mm (tối thiểu) dưới mặt nước trong khoảng thời gian 24 tiếng để nhận biết mọi nguồn rò rỉ nước. Những khu vực không đúng quy cách cần phải được chỉnh sửa ngay trong khoảng thời gian thích hợp với phương pháp được chấp thuận đạt mức độ hài lòng của Giám đốc công trình, đồng thời một cuộc thử nghiệm nước lần nữa cần phải được tiến hành để bảo đảm những khu vực không đúng quy cách đã được sửa chữa một cách hoàn thiện trước khi áp dụng hệ thống chống thấm, lớp láng nền và / hoặc các phần hoàn thiện, v.v. o. Không được có gờ cao tại những đường nối kết cấu trên bề mặt khu vực đậu xe, hồ bơi, sàn mái khối bệ, v.v. cần sử dụng miếng gỗ che cuối để thay thế. p. Toàn bộ các bề mặt và nền cần phủ màng chống thấm phải được kiểm tra và chấp thuận bởi nhà sản xuất (hoặc nhà phân phối hoặc đại lý) và đơn vị thi công, việc bắt đầu công việc chống thấm được xem như là đã chấp nhận yêu cầu trên. q. Bất cứ khi nào sơn lót được yêu cầu cho lớp nền, cần theo khuyến nghị của Nhà sản xuất (hoặc Nhà phân phối hoặc Đại lý). r. Các hệ thống chống thấm độc quyền (là loại nhãn hiệu theo danh sách vật liệu đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án) như đã quy định rõ dưới đây cho các khu vực khác nhau cùng với chỉ bo góc bằng vữa cát/ xi măng để tiếp nhận hệ thống chống thấm như đã nói, phải được tiến hành bởi Nhà thầu chống thấm, ngoại trừ chỉ bo góc bằng vữa cát/ xi măng được Nhà thầu chính cung cấp. Ngoại trừ công việc ở trên, toàn bộ các phần công việc khác miêu tả dưới đây (bao gồm bất cứ công tác thử nghiệm nào như quy định trong tiêu chí kỹ thuật) cần phải được Nhà thầu chính cung cấp, lắp đặt và tiến hành thực hiện. Thiết kế chi tiết/ các hướng dẫn lắp đặt và tiêu chí kỹ thuật của hệ thống chống thấm đã nêu cần phải được Nhà thầu chính hoặc Nhà thầu chống thấm tuyệt đối tuân theo. Nhà thầu chính là người hoàn toàn chịu trách nhiệm để liên hệ với các nhà cung cấp có liên quan hoặc Nhà thầu phụ liên quan về các tiêu chí kỹ thuật của Nhà sản xuất, các quy trình lắp đặt/ các hướng dẫn, v.v cho hệ thống chống thấm và việc tuân theo các yêu cầu đề ra trong phần tiêu chí kỹ thuật cụ thể này. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 3: Công tác chống thấm Trang 3 Trang 46 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) s. Bổ sung thêm vào chương này, khu vực mở rộng của các hệ thống chống thấm khác nhau tại các vị trí khác nhau được minh họa ở bản vẽ thi công. Những minh họa này chỉ là gợi ý, Nhà thầu chính phải thoả thuận với các chuyên gia chống thấm về toàn bộ chi tiết để hệ thống chống thấm có thể được áp dụng sao cho bảo đảm tính chống thấm hiệu quả và thỏa đáng tuân theo tiêu chí kỹ thuật này. 1.2 CÁC TIÊU CHUẨN VÀ CÔNG TÁC CHUYÊN MÔN a. Trừ khi được quy định khác đi, toàn bộ công tác chống thấm được thực hiện theo Quy định và Tiêu Chuẩn Xây dựng Việt Nam và tham khảo Tiêu chuẩn Anh, và các bổ sung tại thời điểm bỏ thầu hiện hành đối với vật liệu và thi công. 1.3 ĐỆ TRÌNH 1.3.1 Đệ trình tổng quát a. Giao cho Giám đốc công trình: catalogue của nhà sản xuất, giấy chứng nhận kiểm định, phương pháp láp đặt, mẫu và bản vẽ thi công, bảng các mẫu và nguyên mẫu của tất cả nguyên liệu và thiết bị. b. Phạm vị thông tin và mẫu được yêu cầu phải đầy đủ và thích hợp để chứng minh hệ thống vật liệu đưa vào sử dụng phù hợp với các yêu cầu của hợp đồng. Tuy nhiên, Giám đốc công trình có thể yêu cầu nhà thầu giao nộp thông tin bổ sung để chứng minh hiệu suất của hệ thống hoặc nguyên liệu. c. Tất cả các tài liệu, thông tin giao nộp bằng tiếng Việt và tiếng Anh. d. Nộp 3 bộ hồ sơ đối với hồ sơ có khổ lớn hơn A3. e. Không đưa vào sử dụng các nguyên liệu trước khi có xác nhận của Giám đốc công trình rằng không có sai trái đối với thông tín, mẫu, bảng mẫu và nguyên mẫu đệ trình. Các nhà thầu có trách nhiệm đảm bảo các nguyên liệu hoặc hệ thống yêu cầu có thể đặt hàng được theo như tiến độ chung của các nhà thầu. f. Khi Giám đốc công trình yêu cầu Nhà thầu đệ trình nguyên mẫu, Nhà thầu chịu hoàn toàn trách nhiệm về mọi hậu quả do chậm trể đệ trình mẫu do cần phải tính thời gian thích hợp để đánh giá và duyệt mẫu, hay do không chấp thuận mẫu đệ trình vì không phù hợp với quy định của hợp đồng. Không chấp nhận bất cứ một đòi hỏi nào cho việc thêm thời gian hoặc chi phí đối với việc trễ giao nộp. g. Thời gian để xem xét mỗi lần đệ trình là 15 ngày làm việc. 1.3.2 Hồ sơ đệ trình cùng với hồ sơ thầu trả lại a. Các nhà thầu sẽ đệ trình, cùng với hồ sơ thầu trả lại, các thông tin của nhà cung cấp như được yêu cầu dưới đây trừ khi có các yêu cầu khác từ Giám đốc công trình: 1. Chi tiết kinh nghiệm của nhà phân phối đối với loại công việc được yêu cầu. 2. Công suất sản xuất của nguyên liệu được yêu cầu, kích thước, số lượng. 3. Nguồn cung cấp nguyên liệu. 4. Các bản vẽ (bao gồm các mặt bằng, mặt cắt, bản vẽ chi tiết) thể hiện phạm vị, loại, phối hợp của hệ thống chống thấm ở các vị trí khác nhau như được mô tả trong chi tiết kỹ 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 3: Công tác chống thấm Trang 4 Trang 47 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) thuật này để kiểm tra và để chứng minh sự hiểu biết của các nhà thầu về các yêu cầu thể hiện trong các bản vẽ và trong chi tiết kỹ thuật này. 5. Thời gian giao nguyên liệu tới công trường. 6. Thuyết minh kỹ thuật 7. Hướng dẫn lắp đặt 8. Các báo cáo thí nghiệm bởi một đơn vị kiểm định độc lập cho thấy sự phù hợp các tiêu chuẩn của các thí nghiệm và của chi tiết kỹ thuật này. 9. Hướng dẫn vận hành, bảo dưỡng và bảo trì 10. Chứng chỉ vật tư an toàn (MSDS) nêu rỏ an toàn cho sức khỏe và những biện pháp an toàn sử dụng trong quá trình thi công. b. Chấp thuận nhả thầu lắp đặt: nếu công tác lắp đặt không do Nhà sản xuất thực hiện, và nếu nhà sản xuất chỉ bảo hành khi chấp thuận nhà thầu lắp đặt, phải có văn bản chấp thuận của Nhà sản xuất về nhà thầu lắp đặt, bao gồm xác nhận là nhà thầu lắp đặt có kinh nghiệm cho loại công tác thi công này. c. Nếu các nhà thầu quyết định thay thế giải pháp hệ thống chống thấm khác với giải pháp ấn định trong chi tiết kỹ thuật này thì phải trình nộp cho Giám đốc công trình xem xét toàn bộ hồ sơ kỹ thuật, các báo cáo thí nghiệm, các tiêu chuẩn phù hợp với tiêu chuẩn BS, công tác chuyên môn, hoặc các tiêu chuẩn quốc tế khác, các công tác kỹ thuật của hệ thống đề nghị phải tuơng đương với hệ thống quy định và chấp nhận được. 1.3.3 Hồ sơ đệ trình sau khi ký kết hợp đồng a. Trừ khi có các yêu cầu khác từ Giám đốc công trình, trước khi tiến hành đặt hàng với số lượng lớn và một cách có hệ thống thu thập thông tin và đệ trình bằng văn bản các chi tiết sau cho Giám đốc công trình: 1. Chi tiết kinh nghiệm của nhà phân phối đối với loại công việc được yêu cầu 2. Công suất sản xuất của nguyên liệu được yêu cầu, kích thước, số lượng 3. Nguồn cung cấp nguyên liệu 4. Thời gian giao nguyên liệu tới công trường 5. Thuyết minh kỹ thuật 6. Bản vẽ tiêu chuẩn và chi tiết 7. Hướng dẫn lắp đặt 8. Các báo cáo thí nghiệm bởi một đơn vị kiểm định độc lập cho thấy sự phù hợp các tiêu chuẩn của các thí nghiệm và của chi tiết kỹ thuật này. 9. Hướng dẫn vận hành, chăm sóc và bảo trì 10. Các thông tin an toàn nguyên liệu thể hiện các khuyến cáo về sức khỏe và an toàn lưu ý trong suốt quá trình thi công. 1.3.4 Bản vẽ thi công a. Khi được yêu cầu, nhà thầu phải cung cấp bản vẽ thi công bao gồm : bản vẽ, sơ đồ, các minh họa, lịch làm việc, biểu đồ thi công, và các dữ liệu khác được chuẩn bị bởi các thầu phụ, nhà cung cấp hoặc nhà phân phối, minh họa cho một số hạng mục công việc. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 3: Công tác chống thấm Trang 5 Trang 48 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) b. Theo chỉ định của Giám đốc công trình, trong vòng 4 tuần sau khi ký kết hợp đồng hoặc sớm hơn, nhà thầu sẽ làm việc với nhà thầu chống thấm của minh để nộp các bản vẽ thi công (bao gồm mặt bằng, mặt cắt và chi tiết) thể hiện phạm vị, quy mô, loại, phối hợp của các hệ thống chống thấm khác nhau như được mô tả trong chi tiết kỹ thuật này, nhân công ở các địa điểm, khu vực khác nhau với các giai đoạn đề xuất cho Giám đốc công trình để được phê duyệt. Cần đặc biệt chú ý các chi tiết cấu trúc tại các mặt tiếp xúc giữa các hệ thống chống thấm khác nhau, cả theo chiều ngang và chiều đứng. c. Bản vẽ thi công không có đóng dấu phê duyệt hay xác nhận và các bản vẽ thi công mà theo ý kiến của Giám đốc công trình là không đầy đủ, có nhiều lỗi, hoặc chưa được kiểm tra hay chỉ kiểm tra qua loa sẽ bị Giám đốc công trình trả lại, không kiểm để đệ trình lại. d. Các bản vẽ đã bị Giám đốc công trình trả lại sẽ được chỉnh sửa và nộp lại trước khi tiến hành gia công và sẽ không cấu thành khiếu nại xin gia hạn thời gian hay chi phí pháp sinh. e. Bản vẽ thi công sẽ được đệ trình với nhận dạng thích hợp và được xắp xếp theo trình tự để không làm trì trệ công tác thi công. Bản vẽ giao nộp sẽ có khổ phù hợp như khổ áp dụng trong hợp đồng. f. Không tiến hành gia công cho đến khi được phép sử dụng bản vẽ thi công. 1.3.5 Hồ sơ nhà thầu a. Trước khi triển khai thi công, thu thập và đệ trình bằng văn bản các thông tin của nhà phân phối như sau: 1. Chấp nhận chất nền: Văn bản của hãng lắp đặt chứng nhận rằng kết cấu của tòa nhà\chất nền của tòa nhà thỏa yêu cầu để được lắp đặt. 1.3.6 Mẫu a. Trước khi tiến hành đặt hàng hệ thống/hàng lọat, đệ trình ít nhất 03 mẫu cho: 1. Tất cả nguyên liệu và sản phẩm được sử dụng trong các hạng mục b. Số lượng mẫu c. Kích thước mẫu 1. Sản phẩm tấm: tối thiểu 0.25m² (500 x 500 mm) /mẫu 2. Sản phẩm theo mét dài : tối thiểu dài 1000 mm 3. Sản phẩm dạng hạt hoặc dạng lỏng: thối thiểu ½ L d. Dán nhãn cho mỗi mẫu để nhận dạng, nêu tên thương hiêu và tên sản phẩm, mã nhà sản xuất, ngày xuất xưởng, và các định dạng khác. e. Các hạng mục sử dụng cho thi công phải phù hợp với mẫu đã hoặc cùng loại với mẫu đã duyệt, theo xác định của Giám đốc công trình, nếu không sẽ không được sử dụng f. Giữ các mẫu đã duyệt trong tình trạng tốt ở công trường cho đến khi hoàn thành công tác thi công. 1.4 CHẤT LƯỢNG 1.4.1 Chứng chỉ chất lượng – quản lý chất lượng a. Trong suốt quá trình thi công, nhà thầu phải cung cấp cho Giám đốc công trình chứng chỉ xác nhận đã hoàn thành kiểm tra chất lượng đạt theo quy định của thuyết minh kỹ thuật và bản 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 3: Công tác chống thấm Trang 6 Trang 49 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) vẽ. b. Trước khi tiến hành thi công phải đệ trình Giám đốc công trình duyệt bản mô tả mỗi hệ thống quản lý chất lượng, với các điểm liên quan sau: 1. Các Tiêu chuẩn liên quan; 2. Phân loại mức độ nơi tiêu chuẩn áp dụng, cấp phân loại áp dụng; 3. Phạm vi và lãnh vực áp dụng; 4. Nhân sự đảm trách và trách nhiệm của họ; 5. Kế hoạch kiểm tra 6. Các thủ tục khác theo yêu cầu Tiêu chuẩn, bao gồm thủ tục kiểm tra quản lý, kiểm tra hợp đồng, kiểm tra thiết kế và tài liệu, kiểm tra quy trình gia công, kiểm tra và thử nghiệm, v.v…; 7. Các thông tin liên quan khác. 1.4.2 Kiểm tra a. Đưa ra các thông báo thích hợp cho Giám đốc công trình để công tác kiểm tra có thể được tiến hành tại các thời điểm sau: 1. Sau khi chuẩn bị lớp nền và trước khi đặt màng chống thấm. 2. Sau khi quét lớp lót (nếu có) và trước khi quét các lớp tiếp theo. 3. Sau khi quét xong mỗi lớp/ màng và trước khi quét các lớp tiếp theo 4. Khi hoàn tất mọi đầu ngăn nước, đầu cột, v.v.. và trước khi lắp đặt các tấm giằng, lát đá, lát gạch, v.v…. 5. Khi hoàn thành đặt màng chống thấm và trước khi thử nghiệm. 6. Khi hoàn thành thử nghiệm nước và trước khi tháo nước. 7. Các phần mái, và đường ống kỹ thuật trên mái sẽ được che phủ hay che khuất. b. Khi các hạng mục thi công theo giai đoạn hay tuần tự trong suốt quá trình thi công dự án, công tác nghiệm thu kiểm tra sẽ thực hiện theo giai đoạn hay khu vực. c. Tối thiểu thông báo trước: 3 ngày làm việc. 1.5 BẢO HÀNH a. Nhà thầu chính và các chuyên gia / nhà cung cấp hệ thống chống thấm tương ứng phải cùng nhau bảo hành cho sự làm việc của toàn bộ hệ thống chống thấm cụ thể này (bao gồm bê tông chống thấm, các lớp màng ngăn, vữa xi măng / lớp láng nền chống thấm, gạch lát bên trong và gạch lát trên mái) và bảo đảm rằng hệ thống chống thấm giữ được tính kín nước đồng thời không bị các khiếm khuyết trong thời gian 15 năm kể từ ngày hoàn thành thực tế các công tác chính của Hợp đồng. b. Nhà thầu chính và các nhà cung cấp / chuyên gia chống thấm tương ứng sẽ không phải chịu trách nhiệm về các khiếm khuyết trong phần chống thấm mái hoặc tầng ngầm do việc dịch chuyển kết cấu nếu như sự dịch chuyển kết cấu đó không liên quan đến bất kỳ giả định nào thiết lập bởi Nhà thầu chính. c. Phải đệ trình các nội dung và biểu mẫu giấy tờ của việc liên kết bảo hành này cho Giám đốc công trình xem xét chấp thuận trước khi bắt đầu tiến hành công tác chống thấm. Việc chậm trễ 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 3: Công tác chống thấm Trang 7 Trang 50 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) tiến độ thi công do việc chậm trễ đệ trình để duyệt các văn bản liên kết bảo hành là trách nhiệm của Nhà thầu đồng thời không giải quyết bất kỳ th ời gian phụ trội hay bất cứ chi phí phát sinh nào do việc chậm trễ này. Việc hoàn trả khoản tiền giữ lại sau khi đã hoàn thiện tốt các khiếm khuyết cũng chiếu theo văn bản bảo hành được duyệt mà thực hiện. 2 VẬT TƯ Chương này phải được đọc kết hợp với những hướng dẫn thiết kế chi tiết và chi tiết kỹ thuật trong tiêu chí kỹ thuật và hướng dẫn của nhà sản xuất. 2.1 HỆ THỐNG CHỐNG THẤM #1 Màng dạng lỏng gốc polyurethane, bitum biến đổi, dẻo, không tạo gân, 1 thành phần, quét nguội l oại tương đương được chấp thuận dày 1,5mm ở cả hai mặt ngang và đứng. Bất cứ vật liệu tương đương được lựa chọn nào cũng phải đệ trình cho Giám đốc công trình chấp thuận theo ý của anh ta. a. Vị trí: Mái phần bệ tòa nhà, mái bằng, nóc nhà, mái trên, bồn hoa, sân thượng terrace và các khu vực quy định trên bản vẽ. b. Công tác chuẩn bị bề mặt c. Toàn bộ bề mặt cần chống thấm bằng hệ thống này phải cứng chắc, khô ráo, sạch sẽ, không dính dầu mỡ, hợp chất đông khô, chất trám trét, nhựa đường hoặc các chất bẩn khác. d. e. 1. Bê tông mới phải được hoàn thiện bằng cách trát bằng bay thép và phải được bảo dưỡng với nước ít nhất là 14 ngày sau khi đổ. 2. Cũng phải chạy chỉ bo tại các góc dùng vữa cát: ximăng 4:1. 3. Tất cả các phần bê tông khiếm khuyết, như là các vết nứt, rổ tổ ong, lỗ rỗng, hoặc phần bề mặt nhô ra, v.v cần phải ưu tiên chỉnh sửa trước. 4. Nền phải được tạo dốc để thoát nước với độ dốc tối thiểu 1:80 Tay nghề thi công 1. Tạo đường rãnh phẳng kích thước 25mm x 25mm cao tối thiểu 150mm bên trên hàng gạch trên cùng để làm vạch giới hạn theo chiều thẳng đứng. Phải bo chỉ tiết diện 25mm x 25mm bằng vữa ximăng:cát cứng tại tất cả các góc bên trong. Phải tạo góc vát 25mm x 25mm tại tất cả các góc bên ngoài. Trước khi áp dụng, tất cả các mối nối, vết nứt, lỗ hở, xung quanh các phần nhô ra, các chỗ đâm xuyên, v.v cần phải được bịt kín. 2. Sử dụng cọ để quét đối với hệ thống #1 để có một màng liên tục, không bị sứt mẻ 3. Quét 2 lớp của hệ thống này với mật độ theo hướng dẫn của nhà sản xuất. 4. Cần chú ý tránh lớp màng vừa quét bị hư hại do quá trình thi công tiếp theo 5. Hệ thống chống thấm hoàn chỉnh cần phải được bảo dưỡng ít nhất là một ngày trước khi áp dụng lớp láng nền chống thấm lên trên Các yêu cầu về tính năng 1. Độ giãn dài trung bình 900% khi thử nghiệm theo tiêu chuẩn ASTM D 412 2. Cường độ chịu kéo 2,5 N/mm2 khi thử nghiệm theo tiêu chuẩn ASTM D 412 3. Không phồng lên sau khi ngâm nước 3 ngày ở nhiệt độ bình thường trong phòng 4. Khả năng che khe nứt đến 2mm khi thử nghiệm theo tiêu chuẩn ASTM C 836 mà không 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 3: Công tác chống thấm Trang 8 Trang 51 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) xuất hiện vết nứt hoặc bong ra 5. 2.2 Độ thấm hơi ẩm, thử nghiệm khô 0,1 inches theo tiêu chuẩn ASTM DE 96. HỆ THỐNG CHỐNG THẤM #2 Màng ngăn chống thấm ximăng polymer bổ sung hai thành phần loại tương đương được chấp thuận. Bất cứ vật liệu tương đương nào được lựa chọn cũng phải đệ trình cho Giám đốc công trình chấp thuận theo ý của anh ta a. Vị trí: Bể chứa nước, hố thang máy, bể chứa nước chữa cháy, các khu vực trồng hoa, nhà bếp, nhà vệ sinh, các khu vực ẩm ướt bên trong (nhà chứa rác thải, phòng gắn đồng hồ nước, các khu vực có vòi nước chữa cháy, v.v.), khu vực nửa ngoài trời (sàn phục vụ, sảnh chính, v.v.), và phần tường gạch / khối xây bên ngoài. b. Công tác chuẩn bị bề mặt: c. 1. Toàn bộ bề mặt cần chống thấm bằng hệ thống này phải cứng chắc, khô ráo, sạch sẽ, không có lỗ trống trong mạch vữa, không dính dầu mỡ, hợp chất đông khô, chất trám trét, nhựa đường hoặc các chất bẩn khác. 2. Vệ sinh bằng cách thổi hạt để làm sạch bề mặt, phun nước áp lực cao (khoảng 150 bar) hoặc phương pháp hữu hiệu khác được sự chấp thuận của Giám đốc công trình. 3. Nếu áp dụng trên phương ngang, cần lấp những bề mặt không đúng quy cách để được bề mặt láng và bằng phẳng. 4. Nếu phải tiến hành việc chỉnh sửa, cần thử nghiệm tính tương thích của loại vữa sửa chữa với màn g sử dụng ban đầu để chứng minh nó không làm suy yếu độ kết dính. 5. Lớp nền phải được thấm ướt bằng việc phun nước tia nhỏ. Đối với lớp nền rổ tổ ong cần phải làm đẫm nước hơn. Cách pha trộn: theo hướng dẫn của nhà sản xuất. 1. Không được dùng tay để trộn sản phẩm. 2. Thành phần lỏng phải được đổ vào trong thùng 25L bằng chất dẻo hoặc kim loại. Thành phần bột được thêm từ từ vào hỗn hợp trong khi trộn bằng dụng cụ trộn dạng xoắn ốc. Cần tiếp tục việc nhào trộn cho đến khi sản phẩm không còn bị vón cục với thời gian tối thiểu là 5 phút. d. Tay nghề thi công: 1. Tạo đường rãnh phẳng kích thước 25mm x 25mm cao tối thiểu 150mm bên trên hàng gạch trên cùng để làm vạch giới hạn theo chiều thẳng đứng. Phải bo chỉ tiết diện 25mm x 25mm bằng vữa ximăng: cát cứng tại tất cả các góc bên trong. Phải tạo góc vát 25mm x 25mm tại tất cả các góc bên ngoài. Trước khi áp dụng, tất cả các mối nối, vết nứt, lỗ hở, xung quanh các phần nhô ra, các chỗ đâm xuyên, v.v cần phải được bịt kín bằng các loại chất trám trét. 2. Sản phẩm phải được trát bằng bay, cọ hoặc súng phun theo hướng dẫn của nhà sản xuất. Lớp nền phải được thấm ướt bằng việc phun nước tia nhỏ. Bất cứ chỗ bị ướt nào trên bề mặt cần phải được lau khô ngay lập tức trước khi quét. Quét 2 lớp của hệ thống này dày từ 1- 2mm trên tường và 1-3mm trên sàn tùy thuộc vào áp lực nước dự tính. 3. Phải quét lớp thứ hai theo chiều vuông góc với chiều quét lớp thứ nhất ngay khi lớp thứ 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 3: Công tác chống thấm Trang 9 Trang 52 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) nhất đông kết, thông thường tối thiểu sau 3 giờ ở nhiệt độ 25°C và lâu hơn khi ở nhiệt độ thấp hơn. e. 2.3 Các yêu cầu về hiệu suất: 1. Chịu được áp lực nước +7bar và -3bar với bề dày 2mm 2. Tuân theo tiêu chuẩn B.S. 6920:1990 Khả năng tác động lên nước 3. Tuân theo tiêu chuẩn B.S. 1881:1983 Phần 122; & 4. Din 1048: Thử nghiệm độ thấm thấu nước. HỆ THỐNG CHỐNG THẤM #3 Lớp phủ chống thấm gốc kị nước dạng lỏng trong suốt độ sệt cao dùng quét bề mặt loại tương đương khác được chấp thuận. Bất cứ vật liệu tương đương nào được lựa chọn cũng phải đệ trình cho Giám đốc công trình chấp thuận theo ý của anh ta a. Vị trí: Cho bề mặt thẳng đứng của tường ngoài, cột, phần tường lửng nằm sau phần ốp kính chết phía trên và dưới các cửa sổ hoặc sau phần đá ốp và phần tường ốp b. c. e. Công tác chuẩn bị bề mặt: theo hướng dẫn của nhà sản xuất. 1. Toàn bộ bề mặt cần chống thấm bằng hệ thống này phải cứng chắc, khô ráo, sạch sẽ, không có lỗ trống trong mạch vữa, không dính dầu mỡ, hợp chất đông khô, chất trám trét, nhựa đường hoặc các chất bẩn khác 2. Che kín và bảo vệ toàn bộ khu vực không xử lý chống thấm bao gồm cây cảnh, kính, v.v. và các bề mặt vật liệu khác không được để tiếp xúc với dung môi hòa tan 3. Trong trường hợp không chắc hoặc Giám đốc công trình yêu cầu, cần áp dụng thử trên các bề mặt vật liệu khối xây nhằm đảm bảo tính tương thích và hiệu quả chống thấm nước 4. Cần làm ẩm bề mặt trước khi áp dụng lớp phủ này Tay nghề thi công: 1. Không nên tiến hành chống thấm trong những ngày có nhiều gió hoặc mưa và chỉ được bắt đầu ít nhất là một vài giờ sau khi hết mưa và có nắng 2. Đối với bề mặt thẳng đứng, nên quét bắt đầu từ phần dưới cùng của kết cấu và quét ngược lên trên, áp dụng một lớp phủ bằng thiết bị phun không có không khí áp suất thấp tạo ra vệt chảy dài 150-200mm phía dưới điểm phun 3. Đối với bề mặt nằm ngang, áp dụng đủ lượng vật liệu sao cho nó đọng lại ít giây trước khi thấm vào 4. Sử dụng con lăn rộng lông ngắn hoặc cọ để có thể quét đi quét lại nhiều lần cho đến khi bề mặt còn ẩm trong ít giây 5. Áp dụng 2 lớp của hệ thống này với khoảng 2 giờ cách quãng giữa hai lần quét Các yêu cầu về tính năng: 1. Độ thẩm thấu tối đa từ 3-6mm sâu 2. Tỷ trọng đạt 0.88 3. Độ nguyên chất (Isobutyltriethoxysilane) đạt 98% 4. Thành phần hoạt tính đạt 100% 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 3: Công tác chống thấm Trang 10 Trang 53 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 2.4 HỆ THỐNG CHỐNG THẤM #4 Phụ gia chống thấm dạng lỏng dùng cho vữa tô trát và láng nền loại tương đương khác được chấp thuận. Bất cứ vật liệu tương đương nào được lựa chọn cũng phải đệ trình cho Giám đốc công trình chấp thuận theo ý của anh ta. a. Vị trí: Áp dụng cho lớp vữa láng nền / tô trát nằm trên các lớp của hệ thống chống thấm #1 & #2 hoặc loại khác được nêu trong bảng liệt kê phần hoàn thiện và các bản vẽ. b. Công tác chuẩn bị bề mặt: 1. Toàn bộ bề mặt cần chống thấm bằng hệ thống này phải cứng chắc, khô ráo, sạch sẽ, không có lỗ trống trong mạch vữa, không dính dầu mỡ, hợp chất đông khô, chất trám trét, nhựa đường hoặc các chất bẩn khác 2. Sàn bêtông chỉ nên xử lý bằng bàn xoa gỗ 3. Trong quá trình áp dụng và cho đến khi bảo dưỡng đầy đủ, không để cho nước thấm qua lớp nền 4. Đường nối giữa tường và sàn phải được chạy chỉ góc tiết diện 25mm x 25mm hoặc đặt phần gia cố tại các góc 5. Nhà thầu cần làm ẩm lớp nền trước khi áp dụng lớp chống thấm. c. Pha trộn: Theo hướng dẫn của nhà sản xuất. Dùng dung dịch chống thấm #4 hòa tan này làm thành phần nước trong vữa ximăng cát. d. Tay nghề thi công: 1. Lớp làng nền chống thấm (sàn) Đối với độ dày: 30 đến 35mm: i. Lớp thứ nhất: lớp vữa mỏng (tỷ lệ 1 phần xi măng : 1 phần cát sạch) quét kỹ lên bề mặt lớp nền ẩm ii. Lớp chống thấm: lớp vữa cứng (tỷ lệ ximăng:cát 1:2) được tô rồi đầm nén bằng bàn xoa gỗ cho đến khi nước rỉ lên bề mặt Đối với độ dày: 25 đến 30mm: i. 2. Hoàn thiện: bằng bay thép để tạo một bề mặt láng mịn, có thể cần phải thêm ximăng và / hoặc cát khô. Trong các bể chứa nước, hồ bơi, v.v. làm láng mịn bằng vữa ximăng lỏng không có cát chứa 3% Rheomix 320. Vữa tô chống thấm i. Lớp đầu tiên: lớp vữa mỏng (tỷ lệ 1 phần xi măng: 1 phần cát 0/2mm), bao phủ toàn bộ. Trước khi quét lớp tiếp theo, lớp trước cần phải được bảo dưỡng 6 đến 12 giờ tùy thuộc vào tỷ lệ nhiệt độ / độ ẩm. Mỗi lớp phải bằng phẳng nhưng không cần láng mịn. ii. Lớp chống thấm: áp dụng 2 đến 3 lớp vữa (1 phần xi măng: 2 phần cát) mỗi lớp dày từ 8 đến 10 mm. iii. Hoàn thiện: lớp vữa cuối cùng trên mặt phải được làm láng mịn hoặc tô trát lần cuối. iv. Đối với các phòng có thể xảy ra hiện tượng ngưng tụ, cần tô trát lần cuối bằng vữa 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 3: Công tác chống thấm Trang 11 Trang 54 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) ximăng / vôi với tỷ lệ 1:2,5 đến 1:3. Nếu như bề mặt tiếp xúc thường trực với nước, không được thêm vôi vào vữa tô mà phải láng bằng bột ximăng. 2.5 KẾT CẤU BỂ CẢNH 2.5.1 Vết nứt a. Vết nứt do co ngót - bêtông phải được hoàn thiện mịn chắc bằng cách sử dụng bay máy (bàn xoa điện) để đảm bảo không có vết nứt trên bề mặt. b. Cần bảo vệ chống hiện tượng mất độ ẩm sớm ở bêtông. Dùng hợp chất bảo dưỡng hoặc tấm nhựa PVC che bề mặt bêtông để giảm thiểu việc thoát hơi ẩm sớm. Sau thời gian tối thiểu là 3 ngày, Nhà thầu mới được tháo ván khuôn đi. c. Vết nứt kết cấu - khối lượng một mẻ đổ phải được nghiên cứu kỹ có tham khảo các giới hạn quy định nhằm giảm thiểu vết nứt gây ra bởi sự co giãn do nhiệt. Nhà thầu cần thêm vào các thanh dầm phụ cho các lỗ mở, lỗ chừa, v.v. theo đúng chi tiết tiêu chuẩn. d. Cần lưu ý bảo vệ kết cấu bêtông tránh việc tháo dỡ sớm ván khuôn / cấu trúc đỡ tạm và việc chất tải sớm làm tăng ứng suất và gây ra vết nứt. Bêtông sẽ bị hư hại nghiêm trọng nếu sử dụng sai máy móc thiết bị, phương pháp và thời gian cho việc lấp trở lại phần tường kế cận. 2.5.2 Bê tông khiếm khuyềt a. Rổ tổ ong - Kiểm tra kỹ chất lượng của công tác ván khuôn, bê tông và tính đặc chắc của nó nhằm giảm bớt hiện tượng rỗ tổ ong. Nhà thầu phải đục bỏ và tiến hành chỉnh sửa những chỗ bêtông không chặt bằng loại vữa sửa chữa hoặc thậm chí phải đổ lại bêtông. b. Khe nối nguội - Việc đổ bê tông phải được tiến hành liên tục qua các khe nối kết cấu. Không được đổ bê tông tươi sát với phần bê tông đã được đổ vào vị trí hơn 30 phút trừ khi phần bê tông đã đúc được giữ ẩm bằng lớp vải bố ẩm đồng thời bảo vệ tránh khỏi ảnh hưởng của môi trường thời tiết. Lập kế hoạch trước cho công tác chuyên chở, cung cấp, đổ bêtông và nhân công lao động là điều cốt yếu nhằm ngăn chặn vần đề này. c. Khe nối kết cấu - vị trí và chi tiết của mọi khe nối kết cấu phải đạt được sự chấp thuận của Kỹ sư kết cấu. Phải tạo các khe nối như vậy nhằm giảm thiểu khả năng xảy ra các vết nứt do co ngót. d. Nhà thầu phải đặt ron chống thấm thích hợp theo đề xuất chi tiết của nhà sản xuất. Tại khe nối, Nhà thầu phải tạo bề mặt xù xì bằng cách dùng chất kìm hãm quá trình thủy phân hoặc đục bằng tay. Ngay trước khi tiếp tục đổ, tùy theo ý kiến của Kỹ sư kết cấu hoặc khuyến nghị của Nhà thầu chuyên về công tác chống thấm, Nhà thầu nên sử dụng chất kết dính tại bề mặt khe nối. e. Bu lông neo – bu lông neo thiết kế cho kết cấu giữ nước loại sản phẩm chính hãng có tích hợp đệm ngăn nước phải được sử dụng cũng như được Giám đốc công trình chấp thuận. f. Lớp bêtông bọc ngoài cốt thép - Cần lưu ý cung cấp đủ và đúng lớp bêtông bọc ngoài cốt thép. Trong kết cấu giữ nước, lớp bêtông này được thiết kế dày hơn so với kết cấu bê tông cốt thép thông thường. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 3: Công tác chống thấm Trang 12 Trang 55 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 2.5.3 Bê tông chống thấm a. Bê tông sẽ phải là loại kín nước hoặc không thấm nước với việc sử dụng các phụ hấp thuận. b. Tiến hành lấy mẫu bêtông tại công trường để kiểm tra độ sụt nhằm đảm bảo khả năng làm việc của bêtông. Nhà thầu cần loại bỏ bê tông bị khuyết hoặc rỗ tổ ong. c. Phải kiểm tra các phiếu giao nhận nhằm đảm bảo nhận đúng loại bê tông sử dụng cho công trình. 2.5.4 Lớp chống thấm tầng ngầm a. Cần có lớp bảo vệ chống thấm cho các tầng ngầm. Quy trình này cần được thực hiện vào giai đoạn ngay trước công tác hoàn thiện nhằm giảm nguy cơ hư hại do các hoạt động thi công. 2.5.5 Vật chôn vào a. Các vật chôn phải thích hợp với yêu cầu của kết cấu giữ nước, được lắp đặt đúng và chặt với phần bê tông bao quanh. 2.5.6 Ống a. Các ống nối vào hồ bơi được đặt trong một mương dẫn ống làm bằng bê tông cốt thép loại tương tự như móng của hồ bơi, đồng thời có các miệng thăm dành cho công tác duy tu, bảo dưỡng và sửa chữa trong tương lai. b. Chỗ ống nối vào hồ bơi phải là mối nối động. Nên tích hợp thiết bị kiểm tra rò rỉ. 2.5.7 Thử nghiệm rò rỉ a. Thử nghiệm là một quy định bắt buộc nhằm kiểm tra tính nguyên vẹn của kết cấu bê tông trước khi áp dụng lớp chống thấm và hoàn thiện cho tầng ngầm. Các chỗ khiếm khuyết hoặc rò rỉ có thể được xác định dễ dàng hơn ở giai đoạn này. 2.6 CHUẨN BỊ BỀ MẶT a. Tất cả bề mặt được hệ thống chống thấm tương ứng sẽ được chuẩn bị và hoàn thiện nghiêm ngặt phù hợp với yêu cầu của nhà phân phối, chuyên gia, thuyết minh kỹ thuật và làm hài lòng Giám đốc công trình. 3 THỬ NGHIỆM 3.1 THỬ NGHIỆM TẠI CÔNG TRƯỜNG (TỔNG QUÁT) a. Thử nghiệm bằng cách làm ngập nước/ tạo vũng phải được tiến hành từng phần tại các khu vực cần áp dụng hệ thống chống thấm (cụ thể là mái bằng) cả trước và sau khi hoàn thành công tác chống thấm cũng như sau khi lắp đặt các vật liệu mái kể cả các phần hoàn thiện. b. Tất cả các chỗ rò rỉ nước cần phải được chỉnh sửa và thử nghiệm lại cho đến khi đạt yêu cầu bằng chi phí của Nhà thầu. Trong bất cứ trường hợp nào cũng cần phải thử nghiệm bằng cách làm ngập nước để đảm bảo tính nguyên vẹn của hệ thống chống thấm trước khi lắp đặt tấm cách nhiệt mái, lớp láng trọng lượng nhẹ, gạch lát mái, v.v... 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 3: Công tác chống thấm Trang 13 Trang 56 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) c. Thử nghiệm làm ngập nước cần được tiến hành bằng cách cho bề mặt ngập dưới 100mm nước trong khoảng thời gian là 7 ngày. Mọi chỗ rò rỉ hoặc khiếm khuyết cần phải được sửa chữa càng nhanh càng tốt để giảm thiểu những thiệt hại. d. Cần lắp đặt thử bồn tắm nằm để theo dõi bất cứ chỗ rò rỉ nước nào từ các mối nối giữa các linh kiện. Hiệu quả chống thấm tại mặt bên dưới bồn tắm nằm phải được kiểm tra bằng thử nghiệm làm ngập nước trước khi lắp đặt bồn. Trát vữa ximăng cát chống thấm để tạo độ dốc về phía lỗ thoát nước sàn. 3.2 CÁC YÊU CẦU THỬ NGHIỆM CHỐNG THẤM 3.2.1 Phạm vi công việc a. Các thử nghiệm này phải được áp dụng cho 100% các phòng tắm bao gồm tất cả các hạng mục dưới đây. Các thử nghiệm phải được tiến hành đúng lúc và có sự chứng kiến của Giám đốc công trình và/ hoặc Đại diện tại công trường của Chủ đầu tư và đại diện của Nhà thầu chính. Kết quả thử nghiệm phải được các người chứng kiến cùng nhau ghi chép và chứng thực. 3.2.2 Quy trình thử nghiệm a. Phần tường phòng tắm trước khi hoàn thiện b. c. d. 1. Sau khi áp dụng lớp phủ chống thấm lên tường, cần tiến hành thử nghiệm thấm nước càng sớm càng tốt 2. Phun nước bằng vòi tưới cây trực tiếp lên tường có phủ lớp chống thấm với mật độ 1m²/ 1 phút 3. Quan sát toàn bộ thử nghiệm phun nước từ mặt bên kia để kiểm tra chỗ rò rỉ nước 4. Sẽ đạt chất lượng nếu không xuất hiện rò rỉ nước Bản sàn phòng tắm trước khi hoàn thiện 1. Sau khi đổ gờ bê tông (dầm ngược) và quét lớp màng ngăn chống thấm, cần tiến hành thử nghiệm thấm nước càng sớm càng tốt 2. Đổ nước ngập sàn phòng tắm đến độ cao trung bình 50mm 3. Để nước ngập trong 24 giờ 4. Kiểm tra xem có bất cứ chỗ rò rỉ nước nào bên dưới bản sàn và xung quanh gờ bê tông (dầm ngược) 5. Sẽ đạt chất lượng nếu không xuất hiện rò rỉ nước Khay đựng xà bông 1. Sau khi hoàn thành công tác hoàn thiện, cần tiến hành thử nghiệm thấm nước trước khi trám kín 2. Phun nước bằng vòi sen trực tiếp lên trên mối nối giữa khay đựng xà bông và phần tường hoàn thiện trong 1 phút 3. Kiểm tra xem có bất cứ chỗ rò rỉ nước nào dưới bồn tắm nằm 4. Sẽ đạt chất lượng nếu không xuất hiện rò rỉ nước Vòi nước nóng lạnh của bồn tắm nằm 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 3: Công tác chống thấm Trang 14 Trang 57 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) e. 1. Sau khi hoàn thành công tác hoàn thiện, cần tiến hành thử nghiệm thấm nước trước khi trám kín 2. Phun nước bằng vòi sen trực tiếp lên trên mối nối giữa vòi nước nóng lạnh của bồn tắm và phần tường hoàn thiện trong 1 phút 3. Kiểm tra xem có bất cứ chỗ rò rỉ nước nào dưới bồn tắm nằm 4. Sẽ đạt chất lượng nếu không xuất hiện rò rỉ nước Bồn tắm nằm 1. Sau khi hoàn thành công tác hoàn thiện, cần tiến hành thử nghiệm thấm nước trước khi trám kín 2. Phun nước bằng vòi sen trực tiếp lên phần tường xung quanh bồn tắm với mật độ 1m²/ 1 phút 3. Kiểm tra xem có bất cứ chỗ rò rỉ nước nào bên dưới bồn tắm nằm và ở mặt tường bên kia 4. Sẽ đạt chất lượng nếu không xuất hiện rò rỉ nước. 3.3 KIỂM TRA TẠI PHÒNG THÍ NGHIỆM a. Trước khi lát mái hoặc trong giai đoạn thi công, mẫu của vật liệu chống thấm phải được chọn lựa và gửi đến phòng thí nghiệm để kiểm tra theo yêu cầu của Giám đốc công trình bằng chi phí của Nhà thầu để bảo đảm rằng các vật liệu cung cấp tuân theo các tiêu chuẩn của Anh (B.S.) đã nêu. Tất cả vật liệu hoặc công việc đã làm sẽ bị loại bỏ nếu kết quả thử nghiệm không đạt yêu cầu. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 3: Công tác chống thấm Trang 15 Trang 58 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) CHƯƠNG 04: TẤM MÁI CÁCH NHIỆT 1. TỔNG QUAN 2 1.1 NỘI DUNG CÔNG VIỆC 2 1.2 CÁC TIÊU CHUẨN VÀ CÔNG TÁC CHUYÊN MÔN 2 1.3 HỒ SƠ GIAO NỘP 2 1.3.1 TỔNG QUÁT 2 1.3.2 HỒ SƠ GIAO NỘP 2 1.3.3 BẢN VẼ THI CÔNG 3 1.3.4 HỒ SƠ NHÀ THẦU 3 1.3.5 MẪU 3 1.4 CHẤT LƯỢNG 4 1.4.1 CHỨNG CHỈ CHẤT LƯỢNG – KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG. 4 1.4.2 KIỂM TRA 4 1.5 BẢO HÀNH 4 1.6 PHỤ TÙNG 5 2. VẬT LIỆU 5 3. TAY NGHỀ THI CÔNG 5 3.1 TẤM CỨNG CÁCH NHIỆT 5 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 4: Tấm mái cách nhiệt Trang 1 Trang 59 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 1 TỔNG QUAN 1.1 NỘI DUNG CÔNG VIỆC a. Quy định trong chương này: 1. b. Mái cách nhiệt, đỉnh mái và các hạng mục mái tương tự. Các chương liên quan: 1. Chương 02: Lát mái và chống thấm 1.2 CÁC TIÊU CHUẨN VÀ CÔNG TÁC CHUYÊN MÔN a. Trừ khi được quy định khác đi, toàn bộ công tác tấm mái cách nhiệt được thực hiện theo Quy định và Tiêu Chuẩn Xây dựng Việt Nam và tham khảo Tiêu chuẩn Anh, và các bổ sung tại thời điểm bỏ thầu hiện hành đối với vật liệu và thi công. 1.3 HỒ SƠ GIAO NỘP 1.3.1 Tổng quát a. Catalogue của nhà sản xuất, giấy chứng nhận kiểm định, phương pháp láp đặt, mẫu và bản vẽ thi công, bảng các mẫu và nguyên mẫu của tất cả vật tư và thiết bị sẽ được trình nộp cho Giám đốc công trình xem xét và phê duyệt. b. Phạm vị thông tin và mẫu được yêu cầu phải đầy đủ và thích hợp để chứng minh hệ thống vật liệu đưa vào sử dụng phù hợp với các yêu cầu của hợp đồng. Tuy nhiên, Giám đốc công trình có thể yêu cầu nhà thầu giao nộp thông tin bổ sung để chứng minh hiệu suất của hệ thống hoặc nguyên liệu. c. Tất cả các tài liệu, thông tin giao nộp bằng tiếng Việt và tiếng Anh. d. Nộp 3 bộ đối với hồ sơ có khổ lớn hơn A3 e. Khi chưa có xác nhận của Giám đốc công trình chấp thuận không ý kiến phản đối các thông tin tài liệu cung cấp, mẫu và các bảng mẫu vật tư hay nguyên mẫu, không được tiến hành đặt hàng các vật tư quy mô lớn hay hệ thống lắp đặt. Nhà thầu có trách nhiệm hoàn toàn về việc đặt hàng theo yêu cầu, phù hợp với tiến độ thi công chung. f. Khi Giám đốc công trình yêu cầu Nhà thầu đệ trình nguyên mẫu, Nhà thầu chịu hoàn toàn trách nhiệm về mọi hậu quả do chậm trể đệ trình mẫu do cần phải tính thời gian thích hợp để đánh giá và duyệt mẫu, hay do không chấp thuận mẫu đệ trình vì không phù hợp với quy định của hợp đồng. g. Không chấp nhận mọi khiếu nại xin thêm thời gian hay chi phí phát sinh do chậm trể đệ trình mẫu. h. Thời gian để xem xét mỗi lần đệ trình là 15 ngày làm việc. 1.3.2 Hồ sơ giao nộp Trước khi tiến hành việc đặt hàng mọi vật tư quy mô lớn và hệ thống, phải yêu cầu các nhà cung cấp vật tư cung cấp và đệ trình bằng văn bản những hồ sơ sau, trừ khi có yêu cầu khác của Giám đốc công trình. 1. Bản chứng minh kinh nghiệm của Nhà cung cấp trong lãnh vực công tác liên quan. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 4: Tấm mái cách nhiệt Trang 2 Trang 60 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 2. Công suất sản xuất của nguyên liệu được yêu cầu, kích thước, khối lượng 3. Nguồn cung cấp vật tư 4. Thuyết minh Kỹ thuật, 5. Bản vẽ cơ bản và chi tiết, 6. Hướng dẫn lắp đặt, 7. Các báo cáo thí nghiệm bởi một đơn vị kiểm định độc lập cho thấy sự phù hợp các tiêu chuẩn của các thí nghiệm và của chi tiết kỹ thuật này, 1.3.3 Bản vẽ thi công a. Khi theo hợp đồng, Nhà thầu phải cung cấp các bản vẽ thi công, bộ bản vẽ thi công phải bao gồm bản vẽ, sơ đồ, minh họa, kế hoạch, biểu đồ thi công, và các tài liệu khác do Nhà thầu phụ, nhà cung cấp hay nhà phân phối minh họa trình bày một số hạng mục công trình. b. Mọi bản vẽ thi công đệ trình không đóng dấu kiểm tra và xác nhận của Nhà thầu, và mọi bản vẽ thi công mà theo đánh giá của Giám đốc công trình là không đầy đủ, nhiều lỗi, hay chưa kiểm tra hay chỉ kiểm tra sơ sài, Giám đốc công trình sẽ trả lại không kiểm tra để đệ trình lại. c. Mọi bản vẽ mà Giám đốc công trình đã trả lại phải được hiệu chỉnh và đệ trình lại trước khi tiến hành gia công, và sẽ không là lý do khiếu nại xin gia hạn thời gian hay chi phí phát sinh. d. Bản vẽ thi công đệ trình rõ, dể nhận dạng, theo trình tự để không gây chậm trể trong thi công. Khổ bản vẽ đệ trình phải tương ứng với quy định của hợp đồng. e. Không triển khai gia công khi bản vẽ thi công liên quan được phê duyệt 1.3.4 Hồ sơ nhà thầu a. Trước khi triển khai thi công, Nhà thầu phải yêu cầu các nhà cung cấp đệ trình bằng văn bản những yêu cầu sau: 1. Chấp thuận nhả thầu lắp đặt: nếu công tác lắp đặt không do Nhà sản xuất thực hiện, và nếu nhà sản xuất chỉ bảo hành khi chấp thuận nhà thầu lắp đặt, phải có văn bản chấp thuận của Nhà sản xuất về nhà thầu lắp đặt, bao gồm xác nhận là nhà thầu lắp đặt có kinh nghiệm cho loại công tác thi công này. 2. Chấp thuận lớp nền: biên bản của nhà thầu lắp đặt xác nhận là kết cấu tòa nhà/ lớp nền đạt yêu cầu cho việc lắp đặt. 1.3.5 Mẫu a. Trước khi tiến hành đặt hàng hệ thống/hàng loạt, đệ trình ít nhất 03 mẫu cho: 1. b. c. Tất cả vật liệu và sản phẩm được sử dụng trong các hạng mục Kích thước mẫu 1. Sản phẩm tấm: tối thiểu 0.25m² (500 x 500 mm) /mẫu 2. Sản phẩm theo mét dài : tối thiểu dài 1000 mm 3. Sản phẩm dạng hạt hoặc dạng lỏng: tối thiểu ½ L Dán nhãn cho mỗi mẫu để nhận dạng, nêu tên thương hiêu và tên sản phẩm, mã nhà sản xuất, ngày xuất xưởng, và các định dạng khác. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 4: Tấm mái cách nhiệt Trang 3 Trang 61 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) d. Vật tư sử dụng cho thi công phải phù hợp với mẫu đã hoặc cùng loại với mẫu đã duyệt, theo quy định của Giám đốc công trình, nếu không sẽ không được sử dụng. e. Giữ các mẫu đã duyệt trong tình trạng tốt ở công trường cho đến khi hoàn thành công tác thi công. 1.4 CHẤT LƯỢNG 1.4.1 Chứng chỉ chất lượng – kiểm tra chất lượng a. Trong suốt quá trình thi công, nhà thầu phải cung cấp cho Giám đốc công trình chứng chỉ xác nhận đã hoàn thành kiểm tra chất lượng đạt theo quy định của thuyết minh kỹ thuật vả bản vẽ. b. Trước khi tiến hành thi công phải đệ trình Giám đốc công trình duyệt bản mô tả mỗi hệ thống quản lý chất lượng, với các điểm liên quan sau: 1. Các Tiêu chuẩn liên quan; 2. Phân loại mức độ nơi tiêu chuẩn áp dụng, cấp phân loại áp dụng; 3. Phạm vi và lãnh vực áp dụng; 4. Nhân sự đảm trách và trách nhiệm của họ; 5. Kế hoạch kiểm tra 6. Các thủ tục khác theo yêu cầu Tiêu chuẩn, bao gồm thủ tục kiểm tra quản lý, kiểm tra hợp đồng, kiểm tra thiết kế và tài liệu, kiểm tra quy trình gia công, kiểm tra và thử nghiệm, v.v…; 7. Các thông tin liên quan khác 1.4.2 Kiểm tra a. Đưa ra các thông báo thích hợp cho Giám đốc công trình để công tác kiểm tra có thể được tiến hành tại các thời điểm sau: 1. Sau khi chuẩn bị lớp nền và trước khi đặt tấm mái cách nhiệt. 2. Sau khi đặt tấm mái cách nhiệt và trước khi thi công lớp phủ. b. Khi các hạng mục thi công theo giai đoạn hay tuần tự trong suốt quá trình thi công dự án, công tác nghiệm thu kiểm tra sẽ thực hiện theo giai đoạn hay khu vực. c. Tối thiểu thông báo trước: 3 ngày làm việc. 1.5 BẢO HÀNH a. Nhà thầu cần đệ trình các giấy chứng nhận bảo hành cho các vật liệu, tay nghề thi công và tính năng của hệ thống đề xuất cho Giám đốc công trình xem xét. b. Giấy bảo hành sẽ bảo đảm toàn bộ hệ thống bao gồm vật liệu, kết cấu, lắp đặt, tay nghề thi công và công tác thi công sẽ vận hành chuẩn xác và bình thường phù hợp với các quy định trong hợp đồng với thời gian bảo hành tối thiểu là Mười (10) năm kể từ ngày hoàn thành thực tế của các hạng mục chính theo hợp đồng được chứng nhận bởi Giám đốc công trình. c. Công việc bảo hành cũng phải đảm bảo rằng bất cứ khiếm khuyết nào của vật liệu, kết cấu, cấu trúc, tay nghề thi công bị phát hiện trong giai đoạn bảo hành thì phải được Nhà thầu hoàn thiện bằng chi phí của Nhà thầu đạt mức độ hài lòng của Giám đốc công trình. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 4: Tấm mái cách nhiệt Trang 4 Trang 62 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) d. Trước khi được sự xác nhận đồng ý của Giám đốc công trình về nội dung và quy mô bảo hành đệ trình, Nhà thầu không được tiến hành đặt mua số lượng lớn vật tư hoặc hệ thống nào. e. Nhà thầu là người duy nhất chịu trách nhiệm để đảm bảo rằng các vật tư hoặc hệ thống có thể đặt mua theo kế hoạch tổng thể của Nhà thầu f. Không giải quyết bất kỳ yêu cầu thời gian phụ trội hay bất cứ chi phí phát sinh nào do việc chậm trễ đệ trình hồ sơ bảo hành. g. Việc trả khoản tiền giữ lại vào thời điểm hoàn thành thực tế còn tùy thuộc vào việc đệ trình 1 giấy bảo hành hợp lệ. 1.6 PHỤ TÙNG Không yêu cầu. 2. VẬT LIỆU a. Hệ thống mái cách nhiệt cho mái phẳng/ mái trên/ đỉnh mái phải là loại tấm cứng cách nhiệt. b. Phải cung cấp lớp cách nhiệt cứng ở dạng tấm dày 50mm, tuân theo tiêu chuẩn ASTM C552 hoặc tiêu chuẩn quốc tế tương đương khác, với các tính năng yêu cầu như sau: 1. suất dẫn nhiệt không hơn 0,05w/mK ở nhiệt độ trung bình là 10°C; 2. khối lượng riêng tối thiểu 35kg/ m³, 3. cường độ chịu nén tối thiểu trung bình là 0,5N/mm2 đối với vật liệu tiêu chuẩn, và 4. ở nhiệt độ làm việc tối thiểu là 750°C. c. Nhà thầu có thể đề xuất loại nhãn hiệu theo danh sách vật liệu đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án hoặc đệ trình hệ thống hay sản phẩm tương đương cho Giám đốc dự án phê duyệt. d. Giám đốc công trình sẽ không giải quyết bất cứ khiếu nại về các chi phí phát sinh hoặc gia hạn thời gian cho việc áp dụng bất cứ phương án thay thế nào mà Nhà thầu đề xuất. Nhà thầu phải dự phòng để đảm bảo rằng tất cả các công tác đặt mua và giao hàng cần thiết phải được tiến hành phù hợp với kế hoạch tổng thể của Nhà thầu. Bất cứ việc tiết kiệm chi phí như là kết quả chấp thuận của Giám đốc công trình cho phương án thay thế sẽ được điều chỉnh phù hợp với các điều kiện trong hợp đồng. 3. TAY NGHỀ THI CÔNG 3.1 TẤM CỨNG CÁCH NHIỆT a. Tấm cứng cách nhiệt khi lắp đặt cần tuân thủ nghiêm ngặt theo quy định và hướng dẫn của nhà sản xuất. b. Một lớp tấm cứng cách nhiệt sẽ được đặt khô lên trên lớp chống thấm hoặc lên trên tấm bảo vệ để bảo vệ hệ thống chống thấm được yêu cầu bởi hệ thống chống thấm. c. Sau khi lắp đặt tấm cứng cách nhiệt, một tấm vải phủ bảo vệ sẽ được đặt lên trên tấm cách nhiệt với phần phủ chồng mí là 150 mm. d. Trước khi lát tấm gạch bằng bê tông đúc sẳn, hoặc thi công các phần hoàn thiện khác, phải thi công một lớp vữa láng nền bằng cát xi măng độ dày tối thiểu khoảng 50mm. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 4: Tấm mái cách nhiệt Trang 5 Trang 63 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) CHƯƠNG 05: TRÁT VỮA VÀ LÁT GẠCH 1 TỔNG QUAN 5 1.1 PHẠM VI CÔNG VIỆC 5 1.2 CÁC TIÊU CHUẨN VÀ CÔNG TÁC CHUYÊN MÔN 5 1.3 HỒ SƠ ĐỆ TRÌNH 5 1.3.1 ĐỆ TRÌNH TỔNG QUÁT 5 1.3.2 HỒ SƠ GIAO NỘP 6 1.3.3 BẢN VẼ THI CÔNG 6 1.3.4 HỒ SƠ NHÀ THẦU 7 1.3.5 MẪU 7 1.3.6 CÁC BẢNG MẪU 7 1.4 CHẤT LƯỢNG 8 1.4.1 CHỨNG CHỈ CHẤT LƯỢNG – QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG 8 1.4.2 KIỂM TRA 9 1.5 BẢO HÀNH 9 1.6 DỰ PHÒNG 10 1.7 SÁCH HƯỚNG DẪN BẢO TRÌ 10 2 NGUYÊN VẬT LIỆU 10 2.1 XI MĂNG 10 2.2 CÁT 11 2.3 VÔI 12 2.4 VÔI TRÁT 12 2.5 CHẤT PHỤ GIA VÀ HỖN HỢP. 12 2.6 XI MĂNG TRẮNG HOẶC MÀU 12 2.7 NƯỚC 12 2.8 CHẤT KẾT DÍNH 13 2.9 CHẤT PHỤ GIA CHỐNG THẤM 13 2.10 CHẤT LÀM CỨNG 13 2.11 CÔNG TÁC MẠ LATI KIM LỌAI 13 2.12 TẮM ỐP GÓC BẰNG VỮA 13 2.13 LƯỚI THÉP 13 2.14 GIÁ ĐỠ 14 2.15 DÂY BUỘT 14 2.16 VỮA THẠCH CAO 14 2.17 VỮA KEENE 14 2.18 VỮA CÁCH ÂM 14 2.19 TẤM VỮA THẠCH CAO 14 2.20 CHỈ VÀ ĐƯỜNG GỜ BẰNG VỮA 15 2.21 CỐT LIỆU CHO CÔNG TÁC HOÀN THIỆN TẠI HIỆN TRƯỜNG 15 2.22 CỐT LIỆU CHO LỚP LÁNG NỀN HẠNG NHẸ 15 2.23 CHẤT DẪN NHẬP KHÔNG KHÍ CHO LỚP LÀNG NỀN HẠNG NHẸ 15 2.24 TẤM CHẮN HƠI NƯỚC 15 2.25 DẢI KHÔNG TRƯỢT 15 2.26 DẢI PHÂN CÁCH 15 2.27 CHẤT BỊT KÍN MỐI NỐI 16 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 5: Trát vữa và lát gạch Trang 1 Trang 64 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 2.28 GẠCH LÁT NÓI CHUNG. 16 2.29 GẠCH LÁT MÁI BẰNG BÊ TÔNG 16 2.30 KHÁI QUÁT VỀ GẠCH MEN 16 2.31 KHÁI QUÁT VỀ GẠCH LÁT ĐỒNG NHẤT 17 2.32 KHÁI QUÁT VỀ GẠCH LÁT 17 2.33 GẠCH LÁT KHẢM THỦY TINH KHÔNG TRÁNG MEN 18 2.34 GẠCH LÁT KHẢM CERAMIC TRÁNG MEN 18 2.35 GẠCH LÁT KHẢM THỦY TINH 18 2.36 GẠCH CERAMIC LÁT SÀN VÀ ỐP TƯỜNG 19 2.37 GẠCH LÁT SÀN TERRAZZO 19 2.38 GẠCH LÁT “CANTON” 19 2.39 GẠCH LÁT MÁI CÁCH NHIỆT 19 2.40 GẠCH LÁT SÀN BẰNG ĐẤT SÉT 19 2.41 GẠCH LÁT MŨI GỜ NỔI KHÔNG TRƯỢT 20 2.42 SÀN CẨM THẠCH VÀ GRANITE 20 2.43 SÀN LÁT BẰNG BÊ TÔNG ĐÚC SẴN 20 2.44 HỒ XI 20 2.45 VỮA LỎNG 20 2.46 KEO DÁN/CHẤT KẾT DÍNH CHO GẠCH ỐP TƯỜNG. 21 2.47 LÁT SÀN P.V.C. (VINYL) 21 2.48 TẤM VINYL ĐỆM DẠNG BỌT 21 2.49 LINOLEUM 21 2.50 TẤM VÀ GẠCH LÁT CAO 21 2.51 CHẤT KẾT DÍNH CHO PHẦN HOÀN THIỆN GẠCH LÁT VÀ TẤM LOẠI MỀM 21 2.52 NƯỚC ĐÁNH BÓNG CHO PHẦN HOÀN THIỆN GẠCH LÁT VÀ TẤM LOẠI MỀM 21 2.53 THAY THẾ 22 3 TAY NGHỀ THI CÔNG 22 3.1 CÁC YÊU CẦU CHUNG 22 3.2 CHUẨN BỊ CHO PHẦN NỀN NÓI CHUNG 22 3.3 CÔNG TÁC CHUẨN BỊ BỀ MẶT BÊ TÔNG CHO PHẦN HOÀN THIỆN LÀM BẰNG ĐÁ NGUYÊN KHỐI 23 3.4 CÔNG TÁC CHUẨN BỊ BỀ MẶT BÊ TÔNG GIÀ HOẶC ĐÔNG CỨNG 23 3.5 PHẦN NỀN KHÁC NHAU 23 3.6 MẠCH XÂY GIÃN 23 3.7 SỰ ĐIỀU CHỈNH CHÍNH XÁC BỀ 23 3.8 CÔNG TÁC LÀM NHẴN MẶT 23 3.9 CÔNG TÁC GẮN LATI KIM 24 3.10 CÔNG TÁC GẮN TẤM VỮA 25 3.11 CÁC MỐI NỐI TRONG TẤM VỮA 25 3.12 CÔNG TÁC GẮN MỐI NỐI VỮA 25 3.13 LỚP TRÁT VỮA XÂY 25 3.14 CÔNG TÁC TÔ VÀ TRÁT NÓI CHUNG 26 3.15 VỮA TRÁT VÔI BÊN TRONG TRÊN NỀN CỨNG 26 3.16 VỮA THẠCH CAO BÊN TRONG TRÊN CÔNG TÁC LATI KIM LOẠI 26 3.17 GÓC 27 3.18 LỚP VỮA MỎNG 27 3.19 VỮA THẠCH CAO TRÊN NỀN CỨNG 27 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 5: Trát vữa và lát gạch Trang 2 Trang 65 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 3.20 VỮA THẠCH CAO TRÊN TẤM THẠCH CAO 27 3.21 VỮA THẠCH CAO TRÊN CÔNG TÁC LATI KIM LOẠI 28 3.22 LỚP HOÀN THIỆN BÊ TÔNG TRÁT BẰNG BAY 28 3.23 CÔNG TÁC LÁT CÁT VÀ XI MĂNG 28 3.24 CÔNG TÁC LÁT XI MĂNG VÀ CÁT BẰNG CHẤT LÀM CỨNG 28 3.25 LỚP HOÀN THIỀN BỀ MẶT CHO LỚP LÁNG NỀN VÀ CÔNG TÁC LÁT 29 3.26 ĐỘ DÀY HOÀN THIỆN CỦA CÔNG TÁC LÁT XI MĂNG VÀ CÁT 29 3.27 XỬ LÝ LỚP LÁNG NỀN VÀ CÔNG TÁC LÁT CHO SÀN 29 3.28 LỚP LÁNG NỀN CHO SÀN VÀ TƯỜNG 29 3.29 ĐỘ DÀY CỦA LỚP LÁNG NỀN CHO SÀN VÀ TƯỜNG 30 3.30 LỚP LÁNG NỀN HẠNG NHẸ 31 3.31 CÔNG TÁC TRÁM LẮP THEO CAO ĐỘ 31 3.32 ỐNG ĐI QUA MÁ 31 3.33 CÔNG TÁC TRÁT VỮA XI MĂNG VÀ CÁT 31 3.34 CÔNG TÁC TRÁT VỮA XI MĂNG CHỐNG THẤM 32 3.35 CÔNG TÁC TRÁT VỮA XI MĂNG/ VÔI BÊN NGOÀI 32 3.36 LỚP HOÀN THIỆN BẰNG ĐÁ NHÂN TẠO 33 3.37 LỚP HOÀN THIỆN MÀU CHO TƯỜNG 34 3.38 LỚP HOÀN THIỆN TERRAZZO 34 3.39 ĐỘ DÀY LỚP HOÀN THIỆN TƯỜNG VÀ SÀN TẠI HIỆN TRƯỜNG 34 3.40 DẢI PHÂN CÁCH 35 3.41 CHÔN DẢI CHỐNG TRƯỢT 35 3.42 CÔNG TÁC LÁT GẠCH NÓI CHUNG 35 3.43 MỐI NỐI CO/GIÃN 36 3.44 CÔNG TÁC LÁT GẠCH SÀN CỨNG 36 3.45 LÁT GẠCH ỐP TƯỜNG 37 3.46 LÁT GẠCH KHẢM 37 3.47 HỒ XI MĂNG 38 3.48 VỮA TRÁM 39 3.49 CÔNG TÁC SÀN ĐÁ VÀ ĐÁ GRANITE 39 3.50 CÔNG TÁC LÁT BẰNG BÊ TÔNG ĐÚC SẴN 40 3.51 LÁT GẠCH SÀN NHỰA VINYL 40 3.52 TRÁM MẠCH XÂY 41 3.53 CÔNG TÁC BẢO VỆ VÀ LÀM SẠCH 42 4 LINH TINH 42 4.1 VỮA CÁCH ÂM 42 4.2 LỚP PHỦ PHÒNG CHÁY CHỮA CHÁY 42 4.3 CÔNG TÁC LÁT ĐƯỜNG BẰNG ĐÁ PHIẾN BÊ TÔNG ĐÚC SẴN 43 4.4 BẬC ĐÁ GRANITE 43 4.5 ĐÁ SỎI CHO LỐI ĐI RẢI SỎI 43 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 5: Trát vữa và lát gạch Trang 3 Trang 66 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 1 TỔNG QUAN 1.1 PHẠM VI CÔNG VIỆC a. Quy định trong chương này b. 1. Công tác thực hiện các lọai vật liệu được xem như vữa có nguồn gốc xi măng, vôi hoặc thạch cao cho cả hai bề mặt: mặt trong và mặt ngoài. 2. Bao gồm: mặt đường trám xi măng, mặt đường, dưới các giường ngủ, các mối nối, chuẩn bị lớp nền. 3. Tường và sàn lát gạch, phụ kiện, chuẩn bị lớp nền, dưới các giường ngũ, các mối nối, hoàn thiện bề mặt. Các chương liên quan: 1. c. Chương 06: Keo dán gạch và lớp vữa lõng. Quy định ở các chương khác: 1. Công tác ốp đá bên ngoài và bên trong nhà: chương 07. 2. Công tác gia cố cứng và trát sàn bãi đậu xe do Nha thầu thi công kết cấu tầng hầm thực hiện. 1.2 CÁC TIÊU CHUẨN VÀ CÔNG TÁC CHUYÊN MÔN a. Trừ khi được quy định khác đi, toàn bộ các hạng mục thi công quy định trong chương này phải được thực hiện theo Quy định và Tiêu Chuẩn Xây dựng Việt Nam và tham khảo Tiêu chuẩn Anh và Quy tắc thi công phù hợp, và các bổ sung tại thời điểm bỏ thầu hiện hành đối với vật liệu và thi công. 1.3 HỒ SƠ ĐỆ TRÌNH 1.3.1 Đệ trình tổng quát a. Đệ trình cho Giám đốc công trình kiểm tra và phê duyệt những tài liệu, catalô sản phẩm của Nhà sản xuất, các chứng chỉ kiểm tra, phương pháp thi công, mẫu vật tư và bản vẽ thi công, bảng panô trình bày tất cả các mẫu và nguyên mẫu các loại vật tư và thíết bị liên quan. b. Quy mô thông tin và mẫu vật tư cung cấp phải phù hợp và đủ để trình bày được là hệ thống và vật tư đề nghị phù hợp với quy định của hợp đồng. Tuy nhiên, Giám đốc công trình có thể yêu cầu Nhà thầu cung cấp thêm những thông tin tài liệu bổ sung để chứng minh hiệu suất của hệ thống đề nghị hay vật tư sử dụng. c. Tất cả các tài liệu, thông tin giao nộp bằng tiếng Việt và tiếng Anh. d. Nộp 3 bộ đối với hồ sơ có khổ lớn hơn A3. e. Không đưa vào sử dụng các nguyên liệu trước khi có xác nhận của Quản lý thi công rằng không có sai trái đối với thông tín, mẫu, bảng mẫu và nguyên mẫu đệ trình. Các nhà thầu có trách nhiệm đảm bảo các nguyên liệu hoặc hệ thống yêu cầu có thể đặt hàng được theo như tiến độ chung của các nhà thầu. f. Khi Giám đốc công trình yêu cầu Nhà thầu đệ trình nguyên mẫu, Nhà thầu chịu hoàn toàn trách 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 5: Trát vữa và lát gạch Trang 4 Trang 67 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) nhiệm về mọi hậu quả do chậm trể đệ trình mẫu do cần phải tính thời gian thích hợp để đánh giá và duyệt mẫu, hay do không chấp thuận mẫu đệ trình vì không phù hợp với quy định của hợp đồng. g. Không chấp nhận bất cứ một đòi hỏi nào cho việc thêm thời gian hoặc chi phí đối với việc trễ giao nộp. h. Thời gian để xem xét mỗi lần đệ trình là 15 ngày làm việc. 1.3.2 Hồ sơ giao nộp a. Trước khi tiến hành đặt hàng hàng lọat và có hệ thống, thu thập các thông tin dưới đây từ nhà cung cấp và đệ trình bằng văn bản cho Quản lý thông công, trừ khi có các yêu cầu khác từ Quản lý thi công: 1. Chi tiết kinh nghiệm của nhà cung cấp đối với loại công việc được yêu cầu 2. Công suất sản xuất của nguyên liệu được yêu cầu, kích thước, số lượng 3. Nguồn cung cấp nguyên liệu 4. Thời gian giao nguyên liệu tới công trường 5. Thuyết minh kỹ thuật 6. Các bản vẽ tiêu chuẩn và chi tiết 7. Hướng dẫn lắp đặt 8. Các chi tiết vật lý của các loại gạch lát dự kiến bao gồm : tỉ lệ hút nước, độ cứng của lớp trát lót, độ bền của lớp tráng men(đối với lọai gạch tráng men), tính chịu được sự mài mòn sâu, chịu được sự ăn mòn hóa học, chịu được sự va chạm về nhiệt, hoặc những chi tiết khác do Quản lý thi công yêu cầu. 9. Các báo cáo thí nghiệm bởi một đơn vị kiểm định độc lập cho thấy sự phù hợp các tiêu chuẩn của các thí nghiệm và của chi tiết kỹ thuật này. 10. Hướng dẫn vận hành, chăm sóc và bảo trì, 1.3.3 Bản vẽ thi công a. Bản vẽ thi công cho tất cả vật liệu và thiết bị tương ứng sẽ được đệ trình cho Giám đốc công trình để xem xét và phê duyệt. Các bản vẽ thi công đó sẽ bao gồm : bản vẽ, bản vẽ lát gạch đá, sơ đồ, các minh họa, kế họach, biểu đồ thi công, và các dữ liệu khác được chuẩn bị bởi các thầu phụ, nhà cung cấp hoặc nhà phân phối, minh họa cho một số hạng mục công việc. b. Các bản vẽ thi công cung cấp phải thể hiện các chi tiết liên quan của mỗi công đoạn lắp ráp, cấu kiện, và giai đoạn chuyển tiếp cùng với các thông tin liên quan đến gia công, lắp ráp và xử lý bề mặt bao gồm: 1. Mã hiệu 2. Kích thước của vật liệu 3. Địa điểm, loại và kích cở các mối nối, nẹp kim loại và các phụ kiện tương tự. c. Bản vẽ thi công không có đóng dấu phê duyệt hay xác nhận và các bản vẽ thi công mà theo ý kiến của Quản lý thi công là không đầy đủ, có nhiều lỗi, hoặc chưa được kiểm tra hay chỉ kiểm tra qua loa sẽ bị Quản lý thi công trả lại, không kiểm để đệ trình lại. d. Các bản vẽ đã bị Quản lý thi công trả lại sẽ được chỉnh sửa và nộp lại trước khi gia công và sẽ 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 5: Trát vữa và lát gạch Trang 5 Trang 68 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) không là khiếu nại để xin gia hạn thời gian hay chi phí pháp sinh. e. Bản vẽ thi công sẽ được đệ trình với nhận dạng thích hợp và được xắp xếp theo trình tự để không làm trì trệ công tác thi công. Bản vẽ giao nộp sẽ có khổ phù hợp như khổ áp dụng trong hợp đồng. f. Không tiến hành gia công cho đến khi được phép sử dụng bản vẽ thi công. 1.3.4 Hồ sơ nhà thầu a. Trước khi triển khai thi công, thu thập và đệ trình bằng văn bản các thông tin của nhà phận phối như sau: 1. Chấp nhận nhà thầu lắp đặt: nếu công tác lắp không do Nhà sản xuất thực hiện, và nếu nhà sản xuất chỉ bảo hành khi chấp thuận nhà thầu lắp đặt, phải có văn bản chấp thuận của Nhà sản xuất về nhà thầu lắp đặt, bao gồm xác nhận là nhà thầu lắp đặt có kinh nghiệm cho loại công tác thi công này. 2. Chấp nhận chất nền: Văn bản của hãng lắp đặt chứng nhận rằng kết cấu của tòa nhà\ chất nền của tòa nhà thỏa yêu cầu để được lắp đặt. 1.3.5 Mẫu a. Trước khi tiến hành đặt hàng hệ thống/hàng loạt, đệ trình ít nhất 03 mẫu cho: b. c. 1. Tất cả các lọai gạch, ngói và các nguyên vật liệu được sử dụng trong các hạng mục. 2. Tất cả các nguyên vật liệu và sản phẩm khác được sử dụng trong thi công bao gồm các mối nối, nẹp kim loại, nẹp góc và các phụ kiện tương tự. Số lượng mẫu: 1. Thông thường không ít hơn 3 mẫu 2. Gạch: đệ trình ít nhất 6 viên gạch, cùng với phụ kiện, cho mỗi một màu và chủng lọai riêng biệt. Đối với sản phẩm có biến tấu về màu, hoa văn và hoàn thiện mà với 6 viên gạch thì không thể thể hiện được thì đệ trình các mẫu bổ sung nếu cần thiết. Kích thước mẫu: 1. Gạch : kích thước đặc thù 2. Sản phẩm dạng tấm: tối thiểu 0.25 m2 (500x500mm) cho một mẫu 3. Sản phẩm tính theo mét dài: tối thiểu dài 1000mm 4. Sản phẩm dạng hạt hoặc dạng lỏng: thối thiểu ½ L d. Bất kể nguyên vật liệu và sản phẩm đã được đề nghị trong giai đọan bỏ thầu, tất các các nguyên vật liệu và sản phẩm sử dụng trong thi công phải phù hợp với thuyết minh kỹ thuật trừ khi nhận được chấp thuận khác của Quản lý thi công. e. Dán nhãn cho mỗi mẫu để nhận dạng, nêu tên thương hiêu và tên sản phẩm, mã nhà sản xuất, ngày xuất xưởng, và các định dạng khác. f. Các hạng mục sử dụng cho thi công phải phù hợp với mẫu đã hoặc cùng loại với mẫu đã duyệt, theo xác định của Quản lý thi công, nếu không sẽ không được sử dụng g. Giữ các mẫu đã duyệt trong tình trạng tốt ở công trường cho đến khi hoàn thành công tác thi công. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 5: Trát vữa và lát gạch Trang 6 Trang 69 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 1.3.6 Các bảng mẫu a. Trước khi tiến hành thi công các hạng mục công việc đuợc liệt kê dưới đây, tại các vị trí thích hợp hoặc nơi đặc thù hay được chỉ định bởi Quản lý thi công, các bản mẫu của khu vực mỗi loại sản phẩm được liệt kê dưới đây bào gồm mẫu có các mối nối và chi tiết trang trí để được phê duyệt về màu sắc, phần hoàn thiện, hoa văn, phương pháp lắp ráp, …trong thời gian sớm nhất trước khi việc thi công tiến hành: Công việc Kích thước bảng Số lượng bảng Vị trí/ bao gồm Tô trát mặt tường ngoài 20 m2 1 Bao gồm lỗ mỡ cho cửa sổ và ngưỡng cửa sổ Tô trát tường gạch khu căn hộ 20 m2 1 Bao gồm dầm Tô trát vách ngăn trong nhà bằng gạch 20 m2 1 Bao gồm các lỗ Tô trát bên trong các tường bê tông 20 m2 1 Tại vị trí chỉ định Tô trát mặt dưới tấm sàn 30 m2 1 Tại vị trí chỉ định Lớp vữa sàn xi măng các loại, các độ dày. 30 m2 1 cho mỗi loại và độ Tại vị trí chỉ định dày của lớp láng nền Hệ thống lát gạch sàn nhà bếp, nhà tắm Toàn bộ phòng 1 panô mẫu cho mỗi Tại vị trí chỉ định loại hoàn thiện Các kiểu lát sàn khác 15 m2 1 cho mỗi loại Tại vị trí chỉ định Các kiểu lát tường khác. 15 m2 1 cho mỗi loại Tại vị trí chỉ định mở cho cửa đi và lanh tô. b. Không tiến hành lắp đặt cho đến khi Quản lý thi công duyệt chấp nhận các bảng mẫu. c. Các bảng mẫu sau khi được Quản lý thi công phê duyệt được coi như chuẩn cho tất cả công đoạn thi công. d. Bảo quản mỗi bảng mẫu đã được phê duyệt cho đến khi tất cả công việc liên quan đến mẫu ấy hoàn tất. e. Việc Giám đốc dự án không có dấu hiệu chấp thuận hay không chấp thuận những mẫu đó sẽ không làm giảm trách nhiệm của Nhà thầu chính theo Hợp đồng đồng thời Nhà thầu chính cũng không được quyền khiếu nại những gì liên quan đến việc phê duyệt hay không phê duyệt này. f. Tại các vị trí thích hợp, một tấm mẫu đã được duyệt có thể được tính vào thành phần công việc nếu không, xóa bỏ mọi đấu vết sau khi hoàn thành công việc. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 5: Trát vữa và lát gạch Trang 7 Trang 70 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 1.4 CHẤT LƯỢNG 1.4.1 Chứng chỉ chất lượng – Quản lý chất lượng a. Trong suốt quá trình thi công, nhà thầu phải cung cấp cho Quản lý thi công chứng chỉ xác nhận đã hoàn thành kiểm tra chất lượng đạt theo quy định của thuyết minh kỹ thuật và bản vẽ. b. Trước khi tiến hành thi công phải đệ trình Quản lý thi công duyệt bản mô tả mỗi hệ thống quản lý chất lượng, với các điểm liên quan sau: 1. Các Tiêu chuẩn liên quan; 2. Phân loại mức độ nơi tiêu chuẩn áp dụng, cấp phân loại áp dụng; 3. Phạm vi và lãnh vực áp dụng; 4. Nhân sự đảm trách và trách nhiệm của họ; 5. Kế hoạch kiểm tra 6. Các thủ tục khác theo yêu cầu Tiêu chuẩn, bao gồm thủ tục kiểm tra quản lý, kiểm tra hợp đồng, kiểm tra thiết kế và tài liệu, kiểm tra quy trình gia công, kiểm tra và thử nghiệm, v.v…; 7. Các thông tin liên quan khác 1.4.2 Kiểm tra a. Đưa ra các thông báo thích hợp cho Quản lý thi công để công tác kiểm tra có thể được tiến hành tại các thời điểm sau: 1. Lớp cốt ngay trước khi tiến hành trát vữa. 2. Mỗi lớp tô hoàn chỉnh trước khi áp các lớp tô trát tiếp theo. 3. Khi hoàn thành công đoạn trát vữa và trước khi đặt lớp trang trí 4. Khi hoàn thành công đoạn lát gạch hoặc chuẩn bị lớp nền láng 5. Khi hoàn thành công đoạn lát gạch hoặc lớp nền láng trước khi đặt lớp phủ 6. Ngay khi đặt lớp cốt và trước khi tiến hành lát gạch/hoàn thiện 7. Lúc bắt đầu hoặc lát thử gạch 8. Tất cả các mối nối trước khi trám và đặt vữa lỏng 9. Khi hoàn thành công đoạn lát gạch. b. Khi các hạng mục thi công theo giai đoạn hay tuần tự trong suốt quá trình thi công dự án, công tác nghiệm thu kiểm tra sẽ thực hiện theo giai đoạn hay khu vực. c. Tối thiểu thông báo trước: 3 ngày làm việc. 1.5 BẢO HÀNH a. Nhà thầu phải nộp văn bản bảo hành cho nguyên vật liệu, tay nghề nhân công sử dụng khi thi công công tác gốm, khảm, sự đồng nhất của công tác lát gạch và công tác thi công của các hệ thống dự kiến cho Quản lý thi công để xem xét. Không tiến hành đặt nguyên vật liệu một cách hàng hàng loạt hoặc hệ thống trước khi nhận được xác nhận của Quản lý thi công rằng không có sai phạm về nội dung và định dạng của bảo hành đệ trình. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 5: Trát vữa và lát gạch Trang 8 Trang 71 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) b. Việc bảo hành sẽ bảo đảm rằng toàn bộ hệ thống bao gồm (nguyên vật liệu, cấu trúc, cách lắp đặt, tay nghề công nhân và công tác thi công sẽ đúng và phù hợp với các quy định trong hợp đồng cho một khoảng thời gian tối thiểu năm (5) năm kể từ ngày hoàn thành thực tế công tác chính của hợp đồng và được Quản lý thi công xác nhận. c. Việc bảo hành cũng bảo đảm rằng bất cứ các khiếm khuyết nào của nguyên vật liệu, cấu trúc, tay nghề thi công được phát hiện trong thời gian bảo hành sẽ được làm tốt bằng chi phí của nhà thầu cho đến khi Quản lý thi công chấp thuận. d. Các nhà thầu có trách nhiệm đảm bảo các nguyên liệu hoặc hệ thống yêu cầu có thể đặt hàng được theo như tiến độ chung của các nhà thầu. e. Không chấp nhận bất cứ một đòi hỏi nào cho việc thêm thời gian hoặc chi phí đối với việc trễ giao nộp bảo hành. f. Việc hoàn trả khoản tiền giữ lại sau khi đã hoàn thiện thực tế phụ thuộc vào việc thực thi của công tác bảo hành. 1.6 DỰ PHÒNG Khi hoàn tất công đọan lát gạch, dự phòng 0.2% mỗi loại , màu sắc, kích thước của loại gạch sử dụng trong thi công. Giao đến nơi được chỉ định tại công trường hoặc kho. 1.7 SÁCH HƯỚNG DẪN BẢO TRÌ Sau khi công tác ốp đá hoàn thành, phải cung cấp ba bản hướng dẫn bảo trì, được đóng thành tập, trong đó có lập chương trình bảo trì đều đặn với chu kỳ không vượt quá năm năm. Quyển sách này bao gồm các công việc: làm vệ sinh đá, công việc khử mối, kiểm tra và sửa chữa các đường joăng, các chỗ thoát nước, phát hiện các khả năng hư hại do sự chuyển động hoắc các nguyên nhân khác. Cung cấp cụ thể nguồn đá, loại đá và các vật tư liên kết. 2 NGUYÊN VẬT LIỆU 2.1 XI MĂNG a. Xi măng Portland thông thường và đông cứng nhanh phải theo tiêu chuẩn B.S.12: 1991. b. Khi các yêu cầu đặc biệt về những loại xi măng khác được thể hiện trên bản vẽ, loại xi măng đó phải tuân theo các yêu cầu của Tiêu chuẩn Anh quốc như sau: 1. Xi măng đông cứng nhanh - BS 12: 1991 2. Xi măng lò cao Portland - BS 146: 1991 3. Xi măng Portland chịu nhiệt thấp - BS 1370:1979 4. Xi măng Portland bền sunphat - BS 4027: 1991 5. Xi măng lò cao Portland có độ xỉ cao - BS 4246: 1991 Những loại xi măng khác chỉ được sử dụng với văn bản chấp thuận của Giám đốc dự án. c. Không được sử dụng xi măng alumin cao trong bất cứ phần nào của công trình trừ phi được quy định khác. d. Tất cả xi măng phải từ một nhà sản xuất có uy tín và phải theo sự chấp thuận của Giám đốc 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 5: Trát vữa và lát gạch Trang 9 Trang 72 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) dự án. e. Từng kiện xi măng phải đi kèm với giấy chứng nhận thử nghiệm của nhà sản xuất trên đó nêu rõ khối lượng, số tờ chuyển giao, ngày chuyển giao và kết quả của những thử nghiệm gần đây trên những mẫu tiêu biểu. f. Toàn bộ xi măng được sử dụng cho công trình phải được cung cấp từ môt nguồn gốc và nhãn hiệu được Giám đốc dự án phê duyệt. Xi măng nhãn hiệu khác được chấp thuận phải được tập kết hoặc lưu giữ riêng và không được sử dụng trong cùng một lần đổ bê tông. g. Giám đốc dự án có thể yêu cầu bất cứ loại xi măng nào, được chuyển giao tới công trường, hoặc đến nơi khác, để sử dụng cho công trình phải được lấy mẫu và thử nghiệm theo tiêu chuẩn B.S. 4550: 1978. T hử nghiệm n g ẫ u n h i ê n mẻ bê tông. h. Toàn bộ xi măng được sử dụng cho công trình tại công trường hoặc nơi khác phải được chuyển giao trong những bao niêm phong và dán nhãn của nhà sản xuất hoặc trong các công-tennơ lớn được Giám đốc dự án chấp thuận. i. Xi măng, trừ phi được chuyển giao số lượng lớn, phải được lưu giữ tại những nơi chống thấm, không chịu ảnh hưởng của thời tiết và độ ẩm, sàn của chỗ lưu kho phải được nâng cao ít nhất 150mm so với mặt đất để dễ thông khí. Xi măng được chuyển giao số lượng lớn phải được cất giữ trong xi lô chống thấm. Toàn bộ xi măng phải được giữ không bị hư hỏng hoặc nhiễm bẩn vào mọi thời điểm. j. Không được chất xi măng đóng gói cao hơn 15 bao để tránh tình trạng vón cục. k. Bất cứ bao xi măng nào bị hỏng hoặc bị vón cục hoặc đóng thành bánh sẽ bị loại bỏ và phải được Nhà thầu di dời khỏi công trường. l. Việc lưu giữ xi măng phải được sắp xếp sao cho mẻ xi măng có thể được sử dụng theo trình tự mà chúng được chuyển giao. m. Bất cứ loại xi măng nào, khi nghiệm thu, mà Giám đốc dự án xét thấy bị ảnh hưởng do ẩm ướt hoặc hydrat hóa hoặc không phù hợp để sử dụng sẽ bị loại bỏ mà không cần phải tiến hành thử nghiệm thêm đồng thời phải được di dời ngay khỏi công trường. 2.2 CÁT a. Cát phải sạch, cứng, khó nghiền nát hoặc cát biển đồng thời được rửa sạch toàn bộ bụi bẩn, vỏ ốc và các tạp chất khác trước khi sử dụng. b. Cát không được dính bất cứ loại vật liệu có hại nào như đất sét, các phần tử không bền (dễ bong) và dễ giãn nở, mica, đá phiến sét, hoặc các vật liệu dạng lá khác, các tạp chất hữu cơ, pyrít sắt. Cát không được chứa hơn 1% muối sun-phát hòa tan. Nói chung trừ phi được quy định trong đây, cát phải theo tiêu chuẩn BS 1199 và 1200:1976. c. Cát dùng trong các hỗn hợp không có vôi phải là loại được nghiền từ đá gra-nít hoặc các loại hạt đá cứng mịn hoặc cát thiên nhiên không có muối và phải tuân theo các kích cỡ phân loại nêu dưới đây: Sàng tiêu chuẩn B.S: Phần trăm theo trọng lượng lọt qua sang tiêu chuẩn B.S 5.00mm 100% 2.36mm 90 -100% 1.18mm 70 -100% 0.60mm 40 - 80% 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 5: Trát vữa và lát gạch Trang 10 Trang 73 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) d. 0.30mm 5 - 40% 0.15mm 0 - 10% Cát dùng trong các hỗn hợp có vôi phải là cát thiên nhiên sạch không chứa muối và phải tuân theo các kích cỡ phân loại nêu dưới đây: Sàng tiêu chuẩn B.S: Phần trăm theo trọng lượng lọt qua sang tiêu chuẩn B.S 2.36mm 100% 1.18mm 90 - 100% 0.60mm 55 – 100% e. Cát có kích cỡ ngoài 5.00mm với tổng khối lượng không vượt quá 5% ngoài giới hạn phân loại nêu trên thì sẽ được chấp thuận. f. Khối lượng đất sét, bùn mịn và bụi bẩn mịn có được khi xác định theo tiêu chuẩn BS 812105.1:1989, BS 812-105.2:1990, BS 812-103.1 hoặc BS 812-106:1985 phải không quá 10% theo trọng lượng. g. Khi lớp láng nền, lớp vữa lót để lát gạch, các lớp tô trát vữa hoặc các bề mặt hoàn thiện khác nằm ở ngoài trời thì nghiêm cấm sử dụng cát biển được rửa sạch hoặc xử lý kiểu khác. 2.3 VÔI Vôi sử dụng cho vữa phải là vôi tôi (Ca(OH)2) hoặc vôi sống (CaO) theo tiêu chuẩn BS EN 4591:2001 không bị vón cục và phải được chuyển giao đến công trường trong các bao có niêm phong mang tên và nhãn hiệu của nhà sản xuất. Không được phép sử dụng vôi làm từ vỏ sò cho vữa. 2.4 VÔI TRÁT Vôi trát phải được chuẩn bị theo tiêu chuẩn BS 5492:1990 như sau: 2.5 1. Cho vôi tôi (theo tiêu chuẩn BS EN 459-1:2001) vào nước, nhào trộn thành chất trát đặc sệt, dày và để yên ít nhất 16 giờ trước khi sử dụng, hoặc 2. Vôi sống đã tôi. Để yên trong thời gian tối thiểu 36 giờ đối với vôi xám và 2 tuần đối với vôi trắng (nguyên chất hơn) trước khi sử dụng. CHẤT PHỤ GIA VÀ HỖN HỢP Chất làm dẻo phải là loại có nhãn hiệu chính hạng theo tiêu chuẩn B.S. 4887: Phần 1: 1986. Đệ trình bảng dữ liệu và thông tin khác của nhà sản xuất khi Giám đốc dự án yêu cầu. 2.6 XI MĂNG TRẮNG HOẶC MÀU a. Xi măng trắng hoặc màu phải là loại nhãn hiệu theo danh sách đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án hoặc nhãn hiệu khác được duyệt có chất lượng tương tự và loại màu cần thiết cho công việc. Nó được chuyển giao đến công trường trong thùng được niêm phong có tên của nhà sản xuất và nhãn hiệu xi măng. b. Khi từ “màu” được sử dụng có nghĩa là cũng bao gồm cả màu trắng. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 5: Trát vữa và lát gạch Trang 11 Trang 74 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 2.7 NƯỚC a. Nước cho công tác hoàn thiện phải sạch và không bị nhiễm bẩn, lấy từ nguồn cấp nước chính của Nhà nước hoặc bất cứ nguồn nào khác được chấp thuận không có chất độc hại. b. Nếu nước được lấy từ nguồn khác ngoài nguồn cấp nước chính của Nhà nước thì phải được thử nghiệm theo tiêu chuẩn BS EN 1008:2002 khi được Giám đốc dự án yêu cầu. 2.8 CHẤT KẾT DÍNH a. Chất kết dính tương thích với nền và phần hoàn thiện, được đề xuất phù hợp cho việc sử dụng bên trong và bên ngoài đồng thời phải là nhãn hiệu chính hãng được quy định hoặc chấp thuận bởi Giám đốc dự án. b. Chất kết dính cho vữa thạch cao phải theo tiêu chuẩn B.S. 5270: Phần 1: 1989. 2.9 CHẤT PHỤ GIA CHỐNG THẤM a. Công tác hoàn thiện được quy định “chống thấm” phải được xử lý bằng chất phụ gia chống thấm chính hãng được chấp thuận (nếu không được quy định khác). b. Toàn bộ chất phụ gia chống thấm phải được sử dụng: 1. Theo chỉ dẫn của nhà sản xuất. 2. Dưới sự giám sát trực tiếp của nhà cung cấp 2.10 CHẤT LÀM CỨNG a. Chất làm cứng bề mặt phải là chất làm cứng phi kim hoặc chất ngăn bụi chính hãng được chấp thuận. b. Toàn bộ chất làm cứng phải được sử dụng 1. Theo chỉ dẫn cửa nhà sản xuất, 2. Dưới sự giám sát trực tiếp của nhà cung cấp 2.11 CÔNG TÁC MẠ LATI KIM LỌAI a. Mạ lati kim loại phải là loại nhãn hiệu theo danh sách đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án hoặc loại tương đương được chấp thuận theo tiêu chuẩn B.S. 1369: Phần 1: 1987 (1994). b. 1. Loại nhãn hiệu theo danh sách đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án 6mm lưới phương ngắn được mạ kẽm với mật độ không ít hơn 1.6 kg/m2. 2. Loại nhãn hiệu theo danh sách đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án tương tự nhưng không được ít hơn 2.25 kg/m2. Mạ Lati kim loại phải: 1. Được mạ kẽm hoặc phủ lớp gốc bitum màu đen trước khi chuyển ra khỏi phân xưởng của nhà sản xuất, và 2. Không bị rỉ sét. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 5: Trát vữa và lát gạch Trang 12 Trang 75 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 2.12 TẮM ỐP GÓC BẰNG VỮA a. Tấm ốp góc bằng vữa phải là loại nhãn hiệu theo danh sách đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án hoặc tấm ốp góc bằng thép mạ kẽm tương đương được chấp thuận theo tiêu chuẩn B.S. 6452: Phần 1: 1984 (1994). b. Tấm ốp góc bằng vữa được sử dụng phải là: 1. Tấm ốp góc, hoặc 2. Mối hàn dịch chuyển, hoặc 3. Cái chặn bằng vữa như quy định. 2.13 LƯỚI THÉP a. Lưới thép phải là loại lưới thép sáu cạnh mạ kẽm theo tiêu chuẩn B.S. 1485: 1983 (1989). b. Trừ phi được quy định khác, lưới thép phải có mắt lưới kích cỡ 50mm và phải được sản xuất bàng sợi thép được tôi đường kính 0,9mm (sợi thiết kế 19) theo tiêu chuẩn B.S. 1052. 2.14 GIÁ ĐỠ Giá đỡ phải là loại bằng thép mạ kẽm theo tiêu chuẩn B.S. 1494, Phần 1: 1964. 2.15 DÂY BUỘT Dây buộc phải là loại bằng thép sáu góc kích cỡ 1,25mm, được mạ kẽm theo tiêu chuẩn B.S. 443: 1982 (1990). 2.16 VỮA THẠCH CAO a. Vữa thạch cao phải là loại loại nhãn hiệu theo danh sách đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án theo tiêu chuẩn B.S. 1191: Phần 1 : 1973 (1994):. 1. Vữa lớp dưới - Vữa nâu hoặc vữa lati kim loại, Loại a, 2. Vữa lớp cuối - Vữa hoàn thành hoặc vữa tấm hoàn thiện, Loại b d. Vữa thạch cao phải được chuyển giao trong các công-ten-nơ được niêm phong của nhà sản xuất và được lưu giữ trong các kết cấu chịu mọi thời tiết với phần sàn được nâng cao. 2.17 VỮA KEENE Vữa Keene phải là loại vữa hoàn thiện bằng thạch cao khan được chấp thuận theo tiêu chuẩn B.S. 1191: Phần 1: 1973 (1994), Loại D. 2.18 VỮA CÁCH ÂM Vữa cách âm phải là nhãn hiệu chính hãng không dính amiăng; được chuyển đến công trường, lưu giữ, trộn và sử dụng theo chỉ dẫn của nhà sản xuất bởi một nhà thầu chuyên ngành có khả năng trong việc sử dụng vật tư được duyệt. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 5: Trát vữa và lát gạch Trang 13 Trang 76 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 2.19 TẤM VỮA THẠCH CAO a. Tấm vữa thạch cao phải theo tiêu chuẩn B.S. 1230: Phần 1: 1985 (1994), “lưới thép trát vữa” hoặc “gờ chân tường thạch cao với các góc vuông”. b. Để tấm vữa trên gờ. Chất tấm vữa phẳng với bề mặt cao trình, cách mặt đất và bên trong tòa nhà. Bảo vệ không bị mưa nắng và ẩm ướt. Việc chuyển giao theo kế hoạch đảm bảo rằng việc lưu giữ tại công trường được giữ theo số lượng tối thiểu trong suốt thời gian có độ ẩm cao. c. Đinh dùng cho tấm thạch cao phải là loại đinh bằng thép mạ kẽm đường kính 2,65mm chuôi nhọn lởm chởm theo tiêu chuẩn B.S. 1202: Phần: 1994 với chiều dài 30mm đối với bản thạch cao dày không quá 12,7mm và 40mm đối với bản thạch cao dày 19mm. d. Phần gia cố cho các mạch xây trong tấm thạch cao phải là loại vải lót sợi đay có chiều rộng hơn 90mm. 2.20 CHỈ VÀ ĐƯỜNG GỜ BẰNG VỮA Chỉ và đường gờ bằng vữa phải: 1. Được làm bằng vữa xi măng và cát theo tỷ lệ 1:3 và được hoàn thiện bằng vữa theo mặt cắt được duyệt bằng cách sử dụng các mẫu thép; hoặc 2. Các đường gờ được làm trước bởi các nhà sản xuất được chấp thuận. 2.21 CỐT LIỆU CHO CÔNG TÁC HOÀN THIỆN TẠI HIỆN TRƯỜNG a. Đá dăm cho vữa phải là đá granit sạch, đá trắng hoặc đá dăm cẩm thạch, kích cỡ từ 3-5mm, và không được dính bụi hoặc các tạp chất khác. b. Cốt liệu đá cho phần hoàn thiện bằng đá granolithic phải là loại đá cuội tự nhiên, đá granit xám được nghiền mịn hoặc đá trắng theo tiêu chuẩn B.S. 882: 1992, kích cỡ từ 3-10mm và không bị dính bụi bẩn. Đá granit xám và đá cuội tự nhiên phải sạch và không lẫn đá phân hủy hoặc bị mất màu. c. Cốt liệu đá cẩm thạch cho phần hoàn thiện gạch đá mài phải là đá cẩm thạch được nghiền mịn phần góc, kích cỡ từ 3-10mm không bị bám bụi bẩn hoặc các tạp chất khác, và có màu sắc theo yêu cầu. 2.22 CỐT LIỆU CHO LỚP LÁNG NỀN HẠNG NHẸ Cốt liệu cho lớp láng nền hạng nhẹ phải như sau: 2.23 1. là vật liệu chịu lửa bị tách lớp dày 5mm theo tiêu chuẩn B.S. 3797: 1990. 2. loại hạt nhỏ hạng nhẹ chính hãng được chấp thuận. CHẤT DẪN NHẬP KHÔNG KHÍ CHO LỚP LÀNG NỀN HẠNG NHẸ Chất dẫn nhận không khí cho lớp láng nền hạng nhẹ phải là hỗn hợp được chấp thuận tạo nên lớp láng nền với tỷ trọng không quá 1.200kg/m2. 2.24 TẤM CHẮN HƠI NƯỚC Tấm chắn hơi nước là tấm polythene dày 0,08mm. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 5: Trát vữa và lát gạch Trang 14 Trang 77 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 2.25 DẢI KHÔNG TRƯỢT a. Dải không trượt phải là: 1. Dải carborundum bao gồm một (1) phần xi măng và một (1) phần bụi carborundum, hoặc 2. Dải chêm màu đen chính hãng được chấp thuận b. Kích cỡ là 15 x 25mm (chiều rộng x chiều dài) với phần đỉnh hơi cong. 2.26 DẢI PHÂN CÁCH a. Dải phân cách phải là dải bằng đồng, nhôm, thép không gỉ hoặc nhựa như quy định hoặc thể hiện, dày 3mm và chiều dài đến toàn bộ độ dài của phần hoàn thiện. b. Dải nhựa phải có màu sắc theo yêu cầu. 2.27 1. Nói chung các mặt của mặt cắt phải được xoi rãnh 2. Dải kim loại: một gờ bị cắt và uốn cong tại tim 150mm để tạo thành giá lắp 3. Dải nhựa: có lỗ từ 5-10mm tại tim 150mm với các ghim kẹp bằng nhựa được chêm vào để tạo thành chốt. CHẤT BỊT KÍN MỐI NỐI Chất bịt kín mạch xây, trừ phi được quy định khác, phải là loại lo ạ i nhãn hiệu theo danh sách đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án hoặc chất bịt kín mạch xây bằng silicon được chấp thuận khác. 2.28 GẠCH LÁT NÓI CHUNG a. Toàn bộ gạch lát phải: 1. Đúng hình dạng, 2. Phẳng, 3. Không có vết nứt hoặc các khiếm khuyết khác, 4. Kết cấu nhẵn mịn, và 5. Sạch và không dính bụi hoặc vết ố. b. Gạch lát được sử dụng trong mỗi khu vực phải được chế tạo, có màu sắc và kết cấu bề mặt giống nhau trừ phi được quy định khác. c. Gạch lát được quy định hoặc chấp thuận phải bao gồm đầy đủ các loại theo tiêu chuẩn Anh quốc “Những loại đặc biệt” – đường viền chân tường dạng vòm, các góc bên trong và bên ngoài, gạch lát gờ, v.v… hoặc các loại đặc biệt khác của nhà sản xuất có loại duy nhất. 2.29 GẠCH LÁT MÁI BẰNG BÊ TÔNG a. Gạch lát mái bằng bê tông phải là bê tông đúc sẵn theo phương pháp rung với hỗn hợp có tỷ lệ cấp phối như sau:1. Một (1) phần xi măng Portland, 2. Hai (2) phần cát được làm sạch, 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 5: Trát vữa và lát gạch Trang 15 Trang 78 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 3. Bốn (4) phần cốt liệu đá granite kích cỡ 10-5mm, không bị dính bụi b. Gạch lát mái bằng bê tông phải là gạch lát phẳng có kích cỡ 300 x 300 x 30mm độ dày hoặc 400 x 400 x 35mm độ dày như quy định. c. Trừ phi được quy định khác, gạch lát mái bằng bê tông phải được chôn cứng trên lớp láng nền xi măng cát (tỷ lệ 1:3) dày 15mm, phun lên và trát lên mạch xây lớp vữa xi măng (tỷ lệ 1:3). 2.30 KHÁI QUÁT VỀ GẠCH MEN a. Tất cả gạch men phải được sản xuất bằng loại đất sét mịn nguyên chất với quá trình nung liên tục tới nhiệt độ khoảng 1200°C. Tất cả các viên gạch phải tuân theo các yêu cầu đề ra dưới đây hoặc các tiêu chuẩn tương đương: Đặc tính Tiêu chuẩn Yêu cầu Chiều dài / Chiều rộng EN 98 ± 0.6% Độ dày EN 98 ± 0.5mm Độ cong EN 98 Tối đa.0.5mm. Dạng chữ nhật EN 98 ± 0.6% Tính thấm nước EN 99 Tối đa.18% Xung nhiệt EN 104 Đạt yêu cầu. Kháng hóa chất EN 122 Tối thiểu loại B Không nhuốm màu EN 122 Tối thiểu loại 2 Không bị rạn nứt. EN 105 Đạt yêu cầu. 2.31 KHÁI QUÁT VỀ GẠCH LÁT ĐỒNG NHẤT a. Tất cả gạch lát đồng nhất phải hoàn toàn là lớp men được nung trong như thủy tinh hoặc bề mặt không đánh bóng được sản xuất từ bột, bụi rất trong hoặc vật liệu hạt dưới hệ thống ép áp suất cao. Tất cả đá lát sàn bên trong phải là chất kháng lại độ mài mòn cao và sức căng cơ học với chất xốp nồng độ thấp tuân theo các yêu cầu dưới đây hoặc các tiêu chuẩn tương đương: Đặc tính Tiêu chuẩn Yêu cầu Chiều dài / chiều rộng EN 98 ± 0.6% Độ thẳng mặt phẳng. EN 98 ± 0.5% Vuông góc ở phần góc cạnh. EN 98 ± 0.6% Tính bằng phẳng EN 98 ± 0.5% 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 5: Trát vữa và lát gạch Trang 16 Trang 79 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) Độ dày EN 98 ± 5% Thấm nước EN 99 ≤ 3% Kháng cong. EN 100 ≥27 N/mm² Độ cứng (thang độ Mohs) EN 101 6 Min. Kháng hóa chất. EN 106 Đạt Độ bền màu DIN 51094 Ổn định Sức nén UNI 5632 3000 Min. 2.32 KHÁI QUÁT VỀ GẠCH LÁT a. Tất cả đá gạch lát phải được sản xuất bằng loại vật liệu tốt và nguyên chất. Toàn bộ đá lát phải tuân theo các yêu cầu dưới đây hoặc các tiêu chuẩn tương đương: Đặc tính Tiêu chuẩn Yêu cầu Chiều dài / Chiều rộng EN 98 ± 0.5% Độ thẳng mặt phẳng EN 98 ± 0.5% Hướng vào tâm góc EN 98 ± 0.5% Mặt phẳng EN 98 ± 0.5% Bề dày EN 98 ± 5% Tính thấm nước EN 99 ≤ 3% Cường độ phá hoại khi uốn. EN 100 ≥ 27 N/mm² Tính rắn (Thang độ Mohs) EN 103 Tối thiểu 6 Min. Kháng mài mòn EN 102 Tối đa 205mm³ Xung nhiệt EN 104 Không có tác dụng nhìn thấy Kháng hóa chất EN 106 Không có tác dụng nhìn thấy. 2.33 GẠCH LÁT KHẢM THỦY TINH KHÔNG TRÁNG MEN Gạch lát khảm thủy tinh không tráng men phải: 1. có màu sắc được chấp thuận, được xếp loại có chất lượng tốt, 2. có kích cỡ 18 x 18mm hoặc 50 x 50 mm và độ dày 4 hoặc 5mm hoặc như quy định. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 5: Trát vữa và lát gạch Trang 17 Trang 80 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 2.34 GẠCH LÁT KHẢM CERAMIC TRÁNG MEN Gạch lát khảm ceramic tráng men phải: 1. có màu sắc được chấp thuận, được xếp loại có chất lượng tốt, 2. có kích cỡ 18 x 18mm hoặc 25 x 25 mm và 38 x 38mm hoặc 45 x 45mm hoặc như quy định 2.35 GẠCH LÁT KHẢM THỦY TINH a. Gạch lát khảm thủy tinh phải là gạch lát thủy tinh được tráng men hoàn toàn: 1. Có kích cỡ 20 x 20mm và dày tối thiểu 4mm trừ phi được quy định khác, 2. Màu loại nhãn hiệu theo danh sách đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án trừ phi được quy định khác, Nếu quy định sử dụng gạch lát khảm thủy tinh loại khác cần được chấp thuận theo ý của Giám đốc dự án. b. Gạch lát khảm thủy tinh màu trắng phải: 1. Trong mờ hoặc, 2. Mờ đục hoặc, 3. Cả hai c. Gạch lát khảm thủy tinh màu sáng/ tối phải là hỗn hợp cả hai màu theo tỷ lệ được quy định để tạo ấn tượng. d. Gạch lát khảm thủy tinh phải không có vết nứt hoặc các gờ bén và đồng nhất về màu sắc cũng như hoa văn. 2.36 GẠCH CERAMIC LÁT SÀN VÀ ỐP TƯỜNG a. Gạch ceramic lát sàn phải theo tiêu chuẩn BS 6431 như quy định trong bảng liệt kê phần hoàn thiện và như sau: 1. Cho cả nhóm theo tiêu chuẩn BS 6431: Phần 2: 1984 - tỷ lệ hấp thu nước nhỏ hơn hoặc bằng 3% trọng lượng gạch, hoặc 2. Cho cả nhóm theo tiêu chuẩn BS 6431: Phần 3 & Phần 4 – tỷ lệ hấp thu nước lớn hơn 3% và nhỏ hơn 6% trọng lượng gạch. 3. Cho cả nhóm theo tiêu chuẩn BS 6431: Phần 5: 1986 - tỷ lệ hấp thu nước lớn hơn 103% và nhỏ hơn 18% trọng lượng gạch b. Mặt sau của gạch phải được chạm nổi, cắt dưới hoặc được chế tạo khác để tạo bề mặt được nêm phù hợp cho việc gắn chặt bằng phương pháp được quy định. 2.37 GẠCH LÁT SÀN TERRAZZO Gạch lát sàn phải theo tiêu chuẩn B.S. 4131: 1973 với màu sắc và bề mặt hoàn thiện theo yêu cầu. 2.38 GẠCH LÁT “CANTON” Gạch lát “Canton” phải cứng, vuông, được nung tốt, không bị méo mó, nứt nẻ hoặc có các khiếm 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 5: Trát vữa và lát gạch Trang 18 Trang 81 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) khuyết khác, dày 30 – 35mm và vuông góc 300 – 400mm. 2.39 GẠCH LÁT MÁI CÁCH NHIỆT a. Gạch lát cách nhiệt phải dày 40mm và vuông 300m hoặc 400mm với tỷ trọng 1,250 kg/m3 ±10%. Bề mặt trên phải cứng và phù hợp cho việc đi lại của khách bộ hành. b. Không được phép sử dụng gạch lát 5 chân. 2.40 GẠCH LÁT SÀN BẰNG ĐẤT SÉT a. Trừ phi được quy định khác, gạch lát phải: 1. Có kích cỡ 100 x 100 x 8mm, 108 x 108 x 9mm, 150 x 150 x 12mm hoặc 152 X 152 X 13mm độ dày, như quy định, 2. Có màu đỏ, vàng, nâu hoặc màu sắc khác được chấp thuận, 3. Có bề mặt nhẵn mịn, thô ráp, gắn đầu ghim hoặc rivê theo yêu cầu, và 4. Có tỷ lệ hấp thu nước lớn hơn 6% nhưng nhỏ hơn 10% trọng lượng gạch 5. Có nguồn gốc Trung Quốc hoặc Châu Âu. b. Khi được yêu cầu, tất cả các loại thiết bị lát gạch theo tiêu chuẩn B.S. 6431: Phần 4 phải được cung cấp từ cùng nhà sản xuất và có màu sắc cũng như hoa văn hài hòa. 2.41 GẠCH LÁT MŨI GỜ NỔI KHÔNG TRƯỢT a. Gạch lát mũi gờ nổi không trượt phải: 1. Gạch ceramic có mũi gờ nổi kích cỡ 150 x 75 x 13mm hoặc 152 x 76 x 12mm độ dày đường rãnh chống trượt và, 2. Được đặt lên cùng cao trình hoàn thiện của gạch lát sàn kế bên với màu sắc hài hòa b. Trừ phi được quy định khác, được phép sử dụng gạch lát có mũi gờ nổi có nguồn gốc Trung Quốc hoặc Nhật. 2.42 SÀN CẨM THẠCH VÀ GRANITE a. Sàn cẩm thạch và granite phải có loại, kích cỡ, chất lượng, phần hoàn thiện và màu sắc được Giám đốc dự án lựa chọn và không có vết nứt cũng như các khiếm khuyết khác. b. Trừ phi được quy định khác, sàn phải có độ dày 20mm. 2.43 SÀN LÁT BẰNG BÊ TÔNG ĐÚC SẴN Sàn lát bằng bê tông đúc sẵn phải theo tiêu chuẩn B.S. 7263: Phần 1: 1994, dày 50mm trừ phi được quy định khác và có kích cỡ, màu sắc và kết cấu bề mặt theo quy định. 2.44 HỒ XI MĂNG Hồ xi măng phải là xi măng thường hoặc có màu và nước được trộn lẫn với độ chắc mịn. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 5: Trát vữa và lát gạch Trang 19 Trang 82 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 2.45 VỮA LỎNG a. Vữa lỏng phải được trộn bằng xi măng thường hoặc có màu: 1. Đối với công tác lát sàn nói chung - 2. Đối với công tác lát gạch khảm hoặc gạch ốp tường tráng men – xi măng và đá vôi dạng bột tỷ lệ 1:3. 3. Đối với gạch ốp mặt ngoài - xi măng và cát hoặc bộ granite tỷ lệ 1:1, được trộn thành hồ bột dễ sử dụng với lượng nước tối thiểu. xi măng và bột granite tỷ lệ 1:1, trộn thành hồ xi măng. b. Sử dụng vữa lỏng nhãn hiệu chính hãng được chấp thuận. 2.46 KEO DÁN/CHẤT KẾT DÍNH CHO GẠCH ỐP TƯỜNG a. Đối với gạch ốp tường, chất kết dính gốc xi măng sẽ được sử dụng cho các kết cấu chịu lực cho bê tông rắn chắc. Tuy nhiên, đối với các kết cấu đàn hồi hoặc kết cấu bị ảnh hưởng mạnh bởi sự co, giãn do bởi độ ẩm thì sẽ sử dụng chất kết dính đàn hồi và khi đó phải sử dụng một lượng đáng kể các khớp nối co giãn để giãm thiểu các hư hỏng do các sự dịch chuyễn của gạch như đề cập ở trên. Để sử dụng đúng chất kết dính, nhà thầu phải tuân thủ tỉ mĩ các chỉ dẫn của nhà sản xuất. Nhà thầu sẽ đề suất chất kết dính xi măng thích hợp cho Giám đốc công trình để phê duyệt.. b. Đặc điểm kỹ thuật tham chiếu: xem chương 06: Chất dán gạch và vữa lỏng. 2.47 GẠCH LÁT SÀN P.V.C. (VINYL) a. Gạch lát sàn vinyl phải là gạch lát PVC (vinyl) loại mềm không cần lót: b. 2.48 1. Có kích cỡ 225 x 225mm hoặc 300 x 300mm và, 2. Dày 2,5mm (tối thiểu) và, 3. Theo tiêu chuẩn B.S. 3261 : Phần 1 : 1973 (1991) : Loại B và, 4. Là loại có nhãn hiệu chính hãng được Giám đốc dự án chấp thuận và, Có màu sắc được chọn từ bảng màu tiêu chuẩn. Đường viền chân tường vinyl phải: 1. Cao 100mm, 2. Với phần đỉnh tròn và đế cong và 3. Có màu sắc được chọn. TẤM VINYL ĐỆM DẠNG BỌT Tấm PVC (nhựa vinyl) dạng bọt phải theo tiêu chuẩn B.S. 5085: Phần 2: 1976 (1991) và dày 3mm. Lớp phủ sẽ là tấm PVC (nhựa vinyl) theo tiêu chuẩn B.S. 3261: 1973 (1991) Loại A dày 1,5mm. 2.49 LINOLEUM Gạch lát hoặc tấm linoleum phải theo tiêu chuẩn B.S. 6826: 1987 và có độ dày 3,2mm hoặc 4,5mm. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 5: Trát vữa và lát gạch Trang 20 Trang 83 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 2.50 TẤM VÀ GẠCH LÁT CAO SU Tấm và gạch lát cao su đặc phải theo tiêu chuẩn B.S. 1711: 1975 (1991) và dày 4mm. 2.51 CHẤT KẾT DÍNH CHO PHẦN HOÀN THIỆN GẠCH LÁT VÀ TẤM LOẠI MỀM Chất kết dính phải là loại được kiến nghị bởi nhà sản xuất gạch lát hoặc tấm và phải được sử dụng theo chỉ dẫn của nhà sản xuất. 2.52 NƯỚC ĐÁNH BÓNG CHO PHẦN HOÀN THIỆN GẠCH LÁT VÀ TẤM LOẠI MỀM Nước đánh bóng phải là nước đánh bóng có chứa nhũ tương loại được chấp thuận do nhà sản xuất gạch lát và tấm kiến nghị và được sử dụng đúng theo chỉ dẫn của nhà sản xuất. 2.53 THAY THẾ a. Nhà thầu có thể đệ trình cho Giám Đốc Công Trình các sản phẩm tương đương để duyệt chấp nhận như là sản phẩm thay thế cho các sản phẩm đặc chủng. Không có khiếu nại nào của nhà thầu về chi phí và gia hạn thời gian sử dụng cho bất cứ việc thay thế nào sẽ được Giám Đốc Công Trình chấp nhận. Nhà thầu phải dự phòng để đảm bảo rằng tất cả công tác đặt mua và giao hàng cần thiết phải được tiến hành phù hợp với kế hoạch tổng thể của Nhà thầu. b. Bất cứ việc tiết kiệm chi phí như là kết quả chấp thuận của Kiến trúc Sư cho các sản phẩm chọn lựa phải được điều chỉnh phù hợp với các điều kiện trong hợp đồng. 3 TAY NGHỀ THI CÔNG 3.1 CÁC YÊU CẦU CHUNG a. Công tác tô và trát phải theo tiêu chuẩn B.S. 5492: 1990 và B.S. 5262: 1991. b. Lớp láng nền và phần hoàn thiện sàn tại chỗ phải theo tiêu chuẩn B.S. 8204: Phần1: 1987. c. Khảm xà cừ và gạch lát sàn ceramic, và gạch lát terrazzo và sàn, sàn bằng đá tự nhiên và đá khối tổng hợp phải theo tiêu chuẩn B.S. 5385: Phần 3: 1989 và B.S. 5385: Phần 5: 1994. d. Khảm xà cừ và gạch ốp tường ceramic bên trong và bên ngoài phải theo tiêu chuẩn B.S. 5385: Phần 1: 1995 và B.S. 5385: Phần 2: 1991. e. Phần hoàn thiện tường và trần phải được tạo thành một mặt phẳng, đường thẳng và đúng cao độ. f. Tất cả các góc phải được tạo thành góc vuông trừ phi được quy định khác. g. Toàn bộ tường và gờ phải được hoàn thiện thẳng đứng và vuông góc. h. Độ lệch tối đa cho phép trong bề mặt trần và tường hoàn thiện là 3mm từ gờ thẳng 1800mm. i. Nhà thầu chính phải cung cấp các panen mẫu khoảng 1m2 cho phần hoàn thiện có màu hoặc hoa vắn và phần hoàn thiện gạch lát hoặc sàn bao gồm công tác trát và xin phê duyệt trước khi bắt đầu công việc. Sử dụng những phần hoàn thiện này cho các khu vực hoặc công trình mẫu nếu cần thiết. 3.2 CHUẨN BỊ CHO PHẦN NỀN NÓI CHUNG a. Cắt bỏ phần nhô ra và cạnh bên bê tông. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 5: Trát vữa và lát gạch Trang 21 Trang 84 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) b. Di dời phần lên hoa của bê tông, bột xi măng, dầu mould hoặc các tác nhân chống dính khác, dầu, mỡ, chất bẩn, bụi hoặc các vật liệu và chất gây ô nhiễm rởi bằng cách quét hoặc cạo khô. c. Bảo vệ bề mặt không bị mưa nắng và đảm bảo rằng chúng hoàn toàn tương thích với phần hoàn thiện sẽ được sử dụng trước khi bắt đầu công việc. d. Các mạch xây của công tác gạch xây, công tác nề, v.v… phải được cào và quét để loại bỏ các mẩu, vữa, v.v… rời để tạo thành phần chêm cho lớp nền. 3.3 CÔNG TÁC CHUẨN BỊ BỀ MẶT BÊ TÔNG CHO PHẦN HOÀN THIỆN LÀM BẰNG ĐÁ NGUYÊN KHỐI Khi phần hoàn thiện hoặc lớp láng nền được đặt bằng đá nguyên khối trên phần đế bê tông: 3.4 1. Phun nước lên bề mặt ngay khi bê tông vừa đặc lại, 2. Quét bằng chổi cứng để loại bỏ bột xi măng và cốt liệu rời để tạo bề mặt nhám trước khi bê tông đông cứng lại, 3. Phủ lên phần hoàn thiện hoặc lớp láng nền trong khi bê tông vẫn còn “xanh”; tức là trong vòng 3 giờ đổ bê tông. CÔNG TÁC CHUẨN BỊ BỀ MẶT BÊ TÔNG GIÀ HOẶC ĐÔNG CỨNG Khi phần hoàn thiện hoặc lớp láng nền không thể đặt đá nguyên khối trên đế bê tông, trước khi sử dụng phần hoàn thiện hoặc lớp láng nền: 3.5 1. Đập phần bệ bê tông để loại bỏ bột xi măng và cốt liệu đá thô, 2. Làm sạch và làm ướt phần đế bê tông đông cứng và loại bỏ phần nước thừa, 3. Quét hồ xi măng lên bề mặt còn ướt của đế ngay trước khi quét lên phần hoàn thiện hoặc lớp láng nền, hoặc 4. Sử dụng tác nhân kết dính chính hãng được duyệt theo chỉ dẫn của nhà sản xuất. PHẦN NỀN KHÁC NHAU Các mạch xây giữa phần nền cứng không giống nhau trong cùng một mặt phẳng hay tại một góc (như mạch xây giữa tường gạch và tường gạch blốc bê tông, giữa tường bê tông cốt thép và tường gạch blốc bê tông, giữa tường gạch và cột bê tông, giữa tường gạch và dầm bê tông, v.v…) và có lớp phủ giống nhau sẽ: 1. được cung cấp một dải lati thép kéo dài đến 150mm (tối thiểu) trên mặt kia của mạch xây, 2. gắn bằng đinh kích cỡ 40mm hoặc bằng đinh kẹp cho các chót tại tim 100mm ở mỗi gờ. 3.6 MẠCH XÂY GIÃN NỞ a. Mạch xây giãn nở phải như chi tiết trên bản vẽ và làm bằng vật liệu được duyệt. b. Chừa trống các mạch xây giãn nở tại tim 3m ở cả hai hướng hoặc như thể hiện trên bản vẽ hoặc theo hướng dẫn của Giám đốc dự án. Bố trí vật liệu mạch xây giãn nở đúng theo chỉ dẫn của nhà sản xuất. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 5: Trát vữa và lát gạch Trang 22 Trang 85 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 3.7 SỰ ĐIỀU CHỈNH CHÍNH XÁC BỀ MẶT Toàn bộ phần hoàn thiện cho tường hoặc trần phải được mang đến bề mặt nhẵn mịn và bằng phẳng bằng lớp láng nền được gắn tạm thời tại các góc và bề mặt đúng vị trí thước thẳng trước khi trát bằng bay hoặc bàn xoa. 3.8 CÔNG TÁC LÀM NHẴN MẶT a. Khi được quét lớp dưới lên bề mặt thô nhám cho phần hoàn thiện bất cứ loại nào phải được làm nhẵn như sau: 1. Làm nhẵn mặt trong các lớp dày 10mm (tối đa) trong hỗn hợp giống nhau như lớp phủ đầu tiêu. 2. Cho phép làm khô trước khi quét lớp kế tiếp 3. Tổng độ dày của công tác làm nhẵn mặt không quá 25mm 4. Quét lớp trát lót để tạo phần chêm. Độ dày thể hiện hoặc đưa ra không kể bất cứ phần chêm và công tác làm nhẵn mặt cần thiết nào. b. Đối với lớp vữa trát bên ngoài và lấp cho gạch lát, công tác làm nhẵn bề mặt phải được thực hiện như sau: 1. Đối với diện tích nhỏ hơn 1m2 trên mặt bằng và không dày quá 8mm tại bất cứ điểm nào, công tác làm nhẵn bề mặt hoặc san bằng phải được tiến hành bằng cách sử dụng hỗn hợp giống nhau làm lớp vữa trát được quét, có hoặc không có lớp kết dính như quy định cho lớp vữa trát, trong việc quét một lớp phủ, trát bằng bay rồi cào nhẹ để tạo phần chêm. 2. Khi diện tích lớn hơn 1m2 hoặc sâu 8mm, phần gia cố bao gồm 1,5mm mắt lưới thép không gỉ được hàn tại tim 25mm sẽ được gắn bằng đinh vào bê tông đệm. Mắt lưới sẽ được sử dụng với các lưới ngang hướng ran ngoài và được gắn qua vòng đệm bằng thép không gỉ đường kính 30mm tại tim 300mm ở mỗi hướng. Mắt lưới phải được để cách với phần nền để nằm ở điểm trung tâm của lớp vữa san bằng hoặc làm nhẵn mặt. Sau đó sẽ trát vữa san bằng như mô tả ở trên. 3.9 CÔNG TÁC GẮN LATI KIM LOẠI a. Lati kim loại phải được gắn như sau: 1. Với kích thước mắt lưới lớn nhất đi qua các góc vuông góc đến hướng của hệ thống chống đỡ. 2. Gắn chặt với gỗ có các ghim kẹp bằng thép mạ kẽm 30mm tại tim 100mm, hoặc 3. Gắn chặt với công tác thép có sợi neo bằng thép mạ kẽm đường kính 1,25mm tại tim 100mm, hoặc 4. Gắn chặt bằng đinh hoặc ghim kẹp và chốt tại tim 200mm vào công tác bê tông hoặc công tác gạch xây b. Tất cả các đầu cắt phải được sơn một lớp sơn gốc bitum màu đen và cắt bỏ khỏi bề mặt được trát vữa. c. Công tác lati kim loại phải được chồng lên nhau tối thiểu: 1. 25mm tại cạnh các phần chồng lên nhau, 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 5: Trát vữa và lát gạch Trang 23 Trang 86 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 2. 50mm tại đầu cuối của phần chồng lên nhau ở giữa các hệ thống chống đỡ, và 3. 25mm tại đầu cuối các phần chồng lên nhau tại hệ thống chống đỡ. d. Toàn bộ những phần chồng lên nhau phải được gắn chặt bằng sợi dây buộc bằng thép mạ kẽm đường kính 1,25mm tại tim 75mm. e. Nẹp hình khuôn nhô ra hình tròn hoặc hònh vuông phải được cung cấp tại các gờ theo quy định. 3.10 CÔNG TÁC GẮN TẤM VỮA a. Công tác gắn tấm vữa phải theo tiêu chuẩn B.S. 8212: 1995. b. Tấm vữa phải được gắn với giá đỡ bằng gỗ hoặc kim loại như sau: 3.11 1. Đóng đinh hoặc siết vít các tấm vữa tại từng hệ thống chống đỡ, tại tim 150mm tính từ tim của tấm vữa 15mm (tối thiểu) từ các gờ. 2. Để phần chồng lên nhau từ 3-5mm giữa các gờ. CÁC MỐI NỐI TRONG TẤM VỮA Các mạch xây, v.v… trong tấm vữa phải được xử lý như sau: 1. Trám các mạch xây và các góc bên trong bằng vữa hoàn thiện 2. Gia cố các mạch xây tấm với vải lót bằng đay được nén và trát bằng bay vào vữa. Để vữa đông lại nhưng không để khô trước khi bắt đầu công tác trát vữa. 3.12 CÔNG TÁC GẮN MỐI NỐI VỮA a. Mạch xây vữa phải được gắn bằng: 1. Miếng vữa, hoặc 2. Đinh hoặc ghim kẹp mạ kẽm. b. Mạch xây vữa phải được gắn theo cách mà mắt lưới gần với tường để tránh không bị chảy ra khỏi vữa. c. Mạch xây vữa phải được gắn với độ thẳng và cao độ đồng thời lớp phủ hoàn thiện phải được trát bằng bay. d. Cần tránh đánh bóng vữa quá nhiều tại các cạnh nhọn. e. Mạch xây vữa phải được nối ghép mộng vuông góc tại các đầu cuối. 3.13 LỚP TRÁT VỮA XÂY a. Bề mặt bê tông chưa được tạo thành cần trát vữa phải có một lớp trát vữa xây để tạo phần chem. Và bao gồm: 1. Một (1) phần xi măng, và 2. Hai (2) phần cát thô hoặc bột granite trộn đủ nước để tạo thành lớp hồ xi măng dày. b. Quét lớp trát vữa xây lên bề mặt đứng và mặt dưới vòm bê tông ngay sau khi đúc ván khuôn. c. Làm sạch bề mặt, loại bỏ chất dầu hoặc các tác nhân chống dính khác, sự lên hoa của bê tông, bột xi măng, v.v… 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 5: Trát vữa và lát gạch Trang 24 Trang 87 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) d. Lớp trát vữa xây phải được tô bằng bay hoặc xẻng để tạo thành phần chêm với độ dày không quá 6mm với phần hoàn thiện lớp trát thô. e. Để ngăn ngừa việc thoát hơi ẩm nhanh và sự hydrat hóa không đủ, lớp trát vữa xây phải được làm ướt một (1) giờ sau khi tô và để bảo dưỡng và đông cứng từ từ trước khi tô lớp lót. f. Bề mặt của lớp trát vữa xây cần được quét nhẹ nhàng để loại bỏ bất cứ phần tử rời nào và được làm ướt để giảm thiểu sự hấp thu nước hai (2) giờ trước khi tô lớp hoàn thiện. g. Nhà thầu chính cần đặc biệt lưu ý rằng ván khuôn cho bề mặt đứng của bê tông được phủ bằng gạch lát hoặc lớp hoàn thiện được tô khác phải được tháo dỡ trong vòng 48 giờ sau khi tô lớp trát vữa xây như quy định ở trên. Nếu Nhà thầu không tháo dỡ ván khuôn trong thời gian đó, hoặc nếu lớp trát vữa xây không được tô trên bề mặt bê tông chậm hơn bốn (4) giờ sau khi đúc ván khuôn, bề mặt bê tông cần phần chêm phải được Nhà thầu chính làm thô mà không tính thêm chi phí bằng cách gõ bằng búa hoặc phun mài mòn sử dụng thiết bị bằng tay hoặc bằng máy để bỏ đi lớp bề mặt xi măng và để lộ ra cốt liệu thô mà không làm mẻ, nứt hoặc làm rời bất cứ cốt liệu riêng nào trước khi tô lớp hoàn thiện. 3.14 CÔNG TÁC TÔ VÀ TRÁT NÓI CHUNG a. Bề mặt cần tô phải được làm ướt trước khi tiến hành công việc. b. Lớp nền phải: 1. Thẳng đứng và bằng phẳng, 2. Được đặt bằng phẳng, 3. Làm thẳng bằng thước và 4. Được cào rãnh để tạo phần chêm. c. Dự phòng bảy (7) ngày cho lớp lót khô hoàn toàn trước khi quét lớp kế tiếp. Để chéo các lớp lót cào rãnh để tạo phần chêm cho lớp kế tiếp. d. Lớp hoàn thiện phải được trát bằng bay bằng cái bay thép để tạo bề mặt nhẵn mịn với các góc thẳng sắc nhọn hoặc các cạnh nhọn tròn theo yêu cầu. e. Công tác trộn vữa và thạch cao, trừ khối lượng nhỏ hoặc được Giám đốc dự án phê duyệt khác bằng văn bản, phải được tiến hành với loại máy trộn phù hợp. f. Tất cả hỗn hợp được tính theo khối lượng trừ phi được quy định khác. 3.15 VỮA TRÁT VÔI BÊN TRONG TRÊN NỀN CỨNG a. Vữa trát vôi bên trong phải được quét hai (2) lớp trên nền cứng như sau: b. 1. Lớp lót, dày 10mm (tối đa) đối với tường và 5mm (tối đa) đối với mặt dưới vòm, bao gồm một (1) phần xi măng, bốn (4) phần vữa vôi và mười sáu (16) phần cát. 2. Lớp hoàn thiện bao gồm hoặc một (1) phần xi măng, mười hai (12) phần vữa vôi và ba mươi (30) phần cát, hoặc lớp hoàn thiện vữa thạch cao cộng với 25% vữa vôi. Tổng độ dày của vữa thạch cao bên trong phải không quá 15mm đối với tường và 10mm đối với mặt dưới vòm. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 5: Trát vữa và lát gạch Trang 25 Trang 88 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 3.16 VỮA THẠCH CAO BÊN TRONG TRÊN CÔNG TÁC LATI KIM LOẠI a. Vữa thạch cao bên trong trên công tác lati kim loại phải được quét ba (3) lớp như sau: 1. Lớp đầu tiên và lớp thứ hai bao gồm một (1) phần xi măng, hai (2) phần vữa vôi và sáu (6) phần cát. 2. Lớp hoàn thiện bao gồm xi măng, vôi và cát dày 5mm - trộn theo tỷ lệ 1: 12: 30 với lớp hoàn thiện nhẵn mịn, hoặc lớp hoàn thiện vữa thạch cao với 25% vữa vôi quét lên lớp hoàn thiện nhẵn mịn. b. Tổng độ dày của vữa không quá 13mm tính từ mặt ngoài của lati. 3.17 GÓC a. Cạnh nhọn phải vuông hoặc được làm tròn bằng bút chì theo yêu cầu. b. Cung cấp và gắn nẹp góc kim loại, cái chặn bằng thạch cao và mạch xây dịch chuyển khi được quy định bao gồm công tác đóng đinh, kẹp hoặc gắn với miếng thạch cao hoặc trát bằng bay lớp hoàn thiện phun lên. c. Khi tô trát, phải cung cấp các đường gân nối góc tại mọi góc nhô ra. d. Gờ vòm phải: 1. Được tạo thành bằng một lớp đệm xi măng và cát (tỷ lệ 1:3) với lớp hoàn thiện vữa tương tự sử dụng cho bề mặt kế cận, được hoàn thiện bằng khuôn thép cho lớp hoàn thiện mịn nhẵn, hoặc 2. Gờ được làm sẵn từ nhà sản xuất được duyệt được gắn theo kiến nghị của nhà sản xuất. 3.18 LỚP VỮA MỎNG a. Khi quy định có lớp vữa mỏng, có thể tiến hành bảo vệ lớp lót nếu bề mặt của nền trát vữa bằng phẳng. Lớp vữa mỏng này phải dày 6mm và bao gồm: 3.19 1. Một (1) phần xi măng, 2. Hai (2) phần vữa vôi và, 3. Sáu (6) phần cát VỮA THẠCH CAO TRÊN NỀN CỨNG Vữa thạch cao trên bê tông, gạch khối bê tông, gạch xây và bề mặt cứng tương tự phải được quét hai lớp với tổng độ dày không quá 10mm và như sau: 1. Lớp đầu tiên bao gồm vữa nâu và cát tỷ lệ 1:2. 2. Lớp hoàn thiện bằng thạch cao khan hoàn thiện, hoặc thạch cao hoàn thiện với 25% vữa vôi được quét và trát bằng bay lên lớp hoàn thiện nhẵn mịn. 3.20 VỮA THẠCH CAO TRÊN TẤM THẠCH CAO a. Tất cả các mạch xây giữa các tấm thạch cao và các góc giữa tường và trần phải được trám bằng vữa thạch cao lớp sau cùng như quy định trong phần “Vật liệu/ Tấm thạch cao” trên. b. Nén dải gia cố mạch xây bằng vải lót sợi đay rộng 90mm vào thạch cao, trắt phẳng bằng bay và 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 5: Trát vữa và lát gạch Trang 26 Trang 89 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) để thạch cao đông cứng lại. c. Tất cả các mạch xây phải được lót trước khi trát vữa lên. d. Không được làm ướt bề mặt tấm thạch cao trước khi trát vữa lên. e. Quét một lớp mỏng vữa thạch cao khan lên toàn bộ bề mặt tấm thạch cao để nâng lên. f. Quét vữa thạch cao làm lớp hoàn thiện dày 5mm (tối đa) lên các tấm thạch cao được trát bằng bay lên bề mặt nhẵn mịn sử dụng càng ít nước càng tốt. 3.21 VỮA THẠCH CAO TRÊN CÔNG TÁC LATI KIM LOẠI a. Quét ba (3) lớp vữa thạch cao trên công tác lati kim loại có tổng độ dày không quá 13mm tính từ mặt ngoài của lati. b. Lớp đầu tiên phải bao gồm vữa và cát lati kim loại tỷ lệ 1:1½. Lớp thứ hai bao gồm vữa nhuộm nâu và cát tỷ lệ 1:2. Tổng độ dài của lớp đầu tiên và lớp thứ hai không quá 10mm tính từ mặt ngoài của lati. c. Lớp hoàn thiện, độ dày 3mm (tối đa) phải là thạch cao khan hoàn thiện hoặc thạch cao hoàn thiện với 25% vữa vôi được quét và hoàn thiện nhẵn mịn. d. Mỗi lớp kế tiếp nhau sẽ được để khô hoàn toàn trước khi quét lớp tiếp theo. 3.22 LỚP HOÀN THIỆN BÊ TÔNG TRÁT BẰNG BAY Khi quy định bê tông phải được trát bằng bay, bề mặt bê tông phải được trát bằng phẳng và nhẵn mịn bằng bay sử dụng bay hoặc bàn xoa thép bằng tay hoặc bằng điện, để bề mặt không bị dính vết của bay hoặc bàn xoa. 3.23 CÔNG TÁC LÁT CÁT VÀ XI MĂNG a. Công tác lát cát và xi măng bao gồm: 1. Một (1) phần xi măng, và 2. Ba (3) phần cát b. Công tác lát cát và xi măng màu phải được đặt trên 2 lớp sử dụng xi măng Portland thường đối với lớp đầu tiên và xi măng màu được chấp thuận cho lớp hoàn thiện. c. Công tác lát xi măng và cát phải được trát mịn bằng bay thép hoặc bàn xoa điện để tạo bề mặt nhẵn mịn không dính vết bẩn, hoặc được xoa bằng bàn xoa gỗ để có bề mặt bằng phẳng, trừ phi được quy định khác. d. Công tác lát xi măng và cát phải được đặt trên các khoảng trống xen kẽ 15m2 (tối đa) với chiều dài không quá 1½ lần chiều rộng. Dự phòng tối thiểu 24 giờ giữa các lần đặt các khoảng trống kế bên. 3.24 CÔNG TÁC LÁT XI MĂNG VÀ CÁT BẰNG CHẤT LÀM CỨNG a. Chất làm cứng phải được sử dụng theo chỉ dẫn của nhà sản xuất. b. Công tác lát bằng chất làm cứng phải được thực hiện khi bề mặt bê tông còn mới, ngoài ra chất kết dính phù hợp với chất làm cứng phải được Nhà thầu chính cung cấp bằng chính chi phí của mình. c. Công tác lát bằng chất làm cứng phải được thực hiện trên các panen có kích cỡ theo kiến nghị của 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 5: Trát vữa và lát gạch Trang 27 Trang 90 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) nhà sản xuất chất làm cứng sàn. 3.25 LỚP HOÀN THIỀN BỀ MẶT CHO LỚP LÁNG NỀN VÀ CÔNG TÁC LÁT a. Lớp hoàn thiện bề mặt trên sàn phải được quét ngay khi hoàn thành công tác dầm nén. b. Lớp hoàn thiện bề mặt phải được quét bằng cách không được để có quá nhiều bột xi măng trên bề mặt và loại bỏ nó ngay nếu có. c. Không được làm ướt bề mặt trong quá trình quét lớp hoàn thiện bề mặt. d. Bề mặt nhẵn mịn hoặc được trát bằng bay phải được hoàn thiện bằng bay thép hoặc bàn xoa điện để có bề mặt nhẵn mịn, không bị dính vết bẩn. e. Bề mặt dùng bàn xoa bằng gỗ phải được hoàn thiện bằng bàn xoa gỗ khô để có bề mặt bằng phẳng hoàn toàn. f. Bề mặt được quét hoặc đánh răng cưa phải được hoàn thiện bằng cái lượt có kích cỡ và loại phù hợp hoặc một bàn chải lông cứng để tạo kết cấu nhẵn mịn hơi thô ráp trong khi bề mặt vẫn còn mới. g. Bề mặt có gân phải được hoàn thiện bằng gờ tấm có chiều dài phù hợp và được đầm nhẹ trên bề mặt để tạo thành các đường gân cạn cách nhau bình thường, song song và bằng nhau vuông góc với hướng của dòng di chuyển khi cần thiết. h. Bề mặt có hoa văn phải được hoàn thiện bằng cách khắc, cào hoặc bất cứ cách nào khác để có mặt hoàn thiện có hoa văn được chấp thuận. i. Bề mặt lớp trát thô phải được hoàn thiện bằng cách quét lên lớp lót một hỗn hợp cốt liệu và vật liệu kết dính còn ướt. j. Phần hoàn thiện có hoa văn được quét bằng máy phải được sơn đúng theo chỉ dẫn của nhà sản xuất. 3.26 ĐỘ DÀY HOÀN THIỆN CỦA CÔNG TÁC LÁT XI MĂNG VÀ CÁT a. Trừ khi được quy định khác, độ dày hoàn thiện cho công tác lát xi măng và cát phải như sau: 1. dày 40mm (thông thường) đối với sàn và mặt tựa 2. dày 20mm (thông thường) đối với ống đứng b. Công tác lát phải được đặt bằng phẳng, theo độ dốc hoặc theo độ dốc khi cần thiết. 3.27 XỬ LÝ LỚP LÁNG NỀN VÀ CÔNG TÁC LÁT CHO SÀN a. Khi hoàn thành lớp hoàn thiện bề mặt cho lớp láng nền và công tác lát cho sàn phải phủ tấm polythene hoặc tấm che bằng vải dầu, được chồng lên tại các gờ và để đông cứng lại trong vòng hơn bảy (7) ngày. 3.28 LỚP LÁNG NỀN CHO SÀN VÀ TƯỜNG a. Lớp láng nền cho sàn và tường phải bao gồm: b. 1. Một (1) phần xi măng và, 2. Ba (3) phần cát. Bột đá granite phải được sử dụng thay cho cát, khi được yêu cầu, để tránh tình trạng lên hoa của 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 5: Trát vữa và lát gạch Trang 28 Trang 91 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) bê tông trên bề mặt của lớp hoàn thiện. Cần sử dụng lượng nước tối thiểu phù hợp với tính năng sử dụng. c. Lớp láng nền cho sàn và tường phải: 1. Được xoa bằng bàn xoa gỗ để có độ dày cần thiết, 2. Được xoa để có bề mặt bằng phẳng, và 3. Được hoàn thiện đến cao trình bằng phẳng, đến độ dốc hoặc dòng như thể hiện trên bản vẽ. d. Đá nguyên khối và lớp láng nền được kết dính phải được để trong một lớp. Lớp láng nền phải là cao trình được thực hiện và đầm nén. e. Trước khi thực hiện, Nhà thầu chính phải chuẩn bị: f. 1. Tất cả các đường cao trình và tham chiếu, 2. Các dấu cao trình bằng gỗ/kim loại tại các điểm cách quãng 1.500mm ở cả hai hướng. Sau khi làm lớp láng nền, bề mặt phải: 1. Được trát bằng bay với một thước đo độ cao bằng gỗ tếch, dài tối thiểu 1.800mm và chiều rộng 50mm với bề mặt liên tục, và 2. Được hoàn thiện sau cùng bằng bàn xoa gỗ. g. Đối với lớp láng nền dày hơn 40mm, trộn với một (1) phần xi măng, 1½ phần cát hoặc bột đá granite và ba (3) phần cốt liệu thô có kích cỡ 10mm trở xuống với ít nhất 75% được giữ lại trên cái sàng kích cỡ 5mm 8.8. h. Bề mặt của lớp láng nền cho tấm hoặc gạch lát mỏng phải được hoàn thiện cho bề mặt nhẵn mịn bằng bay thép hoặc bàn xoa điện và không được dính vết bẩn. i. Lớp láng nền cho sàn và mái phải được thực hiện ở các khoảng trống xen kẽ 15m2 (tối đa) với chiều dài không quá 1½ lần chiều rộng. Cần dự trù ít nhất 24 giờ giữa những khoảng trống xen kẽ. 3.29 ĐỘ DÀY CỦA LỚP LÁNG NỀN CHO SÀN VÀ TƯỜNG a. Độ dày của lớp láng nền cho sàn phải như sau: 1. Được đặt đá nguyên khối lên đế bê tông - Dày 15mm (tối thiểu) 2. Được kết dính lên đế bê tông được làm đông cứng - Dày 20mm (tối thiểu) 3. Không được kết dính lên phần đế - Dày 50mm (tối thiểu) kể cả lớp hoàn thiện gạch lát 4. Trát bằng bàn xoa - Dày 65mm (tối thiểu) kể cả lớp hoàn thiện b. Khi lớp hoàn thiện gạch lát khác được quy định ở những khu vực kế cận, độ dày của lớp láng nền cho sàn phải khác với độ dày gạch lát liên quan để tất cả các lớp hoàn thiện kế cận có độ cao như nhau. Tuy nhiên, trừ phi được quy định khác, độ dày của sàn được hoàn thiện kể cả lớp hoàn thiện phải không nhỏ hơn 40mm. c. Độ dày của lớp láng nền cho tường phải không được nhỏ hơn 10mm với bề mặt được cào nhẹ để tạo phần chêm. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 5: Trát vữa và lát gạch Trang 29 Trang 92 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 3.30 LỚP LÁNG NỀN HẠNG NHẸ a. Lớp láng nền cốt liệu hạng nhẹ phải bao gồm xi măng và cốt liệu hạng nhẹ tỷ lệ 1:8 cho mái và 1:6 cho sàn trừ phi trái ngược với kiến nghị của nhà sản xuất. b. Lớp láng nền hạng nhẹ có thể được tạo thành bằng chất dẫn nhập không khí có trọng lượng riêng khô không lớn hơn 1200kg/m3. Thêm chất phụ gia vào hỗn hợp theo tỷ lệ do nhà sản xuất kiến nghị. c. Lớp láng nền hạng nhẹ phải được thực hiện với độ dày tối thiểu là 50mm (không kể lớp phủ). d. Lớp láng nền hạng nhẹ phải được hoàn thiện với lớp phủ xi măng và cát hoặc bột đá granite tỷ lệ 1:4 dày 15mm (tối thiểu) được đặt bằng đá nguyên khối lên lớp láng nền. e. Tấm chặn bay hơi phải được đặt dưới lớp láng nền hạng nhẹ cho mái và được đặt chồng lên nhau 150mm tại các mạch xây. 3.31 CÔNG TÁC TRÁM LẮP THEO CAO ĐỘ a. Khi việc đặt chìm sàn kết cấu trong phòng tắm, nhà bếp, ban công, v.v… cần được san bằng phải được trám lên lớp láng nền bao gồm: 1. Một (1) phần xi măng và, 2. Bốn (4) phần cát, b. Với những chỗ dốc khi cần thiết để tiếp nhận lớp hoàn thiện sàn cần thiết. c. Khi độ dày cần thiết của công tác trám quá 20mm, trừ phi được quy định khác, độ sâu còn lại phải được trám bằng hỗn hợp: 1. Một (1) phần xi măng, 2. Ba (3) phần cát và, 3. Sáu (6) phần cốt liệu hạng nhẹ được chấp thuận. 3.32 ỐNG ĐI QUA MÁI a. Khi ống có đường kính nhỏ hơn 50mm đi qua mái bằng, phải làm đường viền bao quanh kích cỡ 150x150mm bằng hỗn hợp xi măng và cát hoặc bột đá granite tỷ lệ 1:3 xung quanh ống bọc ngoài, để nhô 150mm trên cao trình mái được hoàn thiện. b. Lớp phủ của phần xung quanh phải được hoàn thiện sao cho dốc xuống đề thoát nước chảy từ ống. c. Đối với những nhóm ống ở gần nhau cần tạo đường viền bao quanh kết hợp. 3.33 CÔNG TÁC TRÁT VỮA XI MĂNG VÀ CÁT a. Công tác trát vữa xi măng và cát phải bao gồm một (1) phần xi măng Portland và ba (3) phần cát hoặc bột đá granite, được quét như sau: 1. Một lớp dày không quá 10mm, hoặc 2. Hai lớp dày không quá 10mm với lớp phủ hoàn thiện dày 5mm. b. Vữa trát phải được hoàn thiện bằng bàn xoa hoặc bay cho lớp hoàn thiện bề mặt được quy định. c. Công tác trát vữa xi măng cho bề mặt bị giấu đi phải như sau: 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 5: Trát vữa và lát gạch Trang 30 Trang 93 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 1. Công tác trát vữa thô bao gồm một (1) phần xi măng và, bốn (4) phần cát và, 2. Được xoa theo độ dày của nền đất hoặc như được quy định khác để trám những chỗ trống phía sau đường viền chân tường, làm nhẵn mặt cho những bề mặt không được bằng phẳng, v.v… 3.34 CÔNG TÁC TRÁT VỮA XI MĂNG CHỐNG THẤM a. Tất cả hỗn hợp và/ hoặc chất phụ gia chống thấm phải được sử dụng, trộn, quét và xử lý đúng theo chỉ dẫn của nhà sản xuất. b. Trừ phi được quy định khác, hỗn hợp và chất phụ gia chống thấm phải được quét lên những khu vực như sau: 1. Lớp láng nền cho sàn và đường viền chân tường trong nhà bếp, phòng tắm, nhà vệ sinh và phòng rửa mặt, phòng thay đồ, phòng chứa đồ thải đi, phòng giặt đồ, phòng chứa máy bơm, v.v… 2. Lớp láng nền cho sàn và tường đối với ban công bên ngoài và cầu thang lộ thiên 3. Công tác trát vữa cho bồn chứa nước mái bên trong và bên ngoài, 4. Công tác trát vữa cho phần đỉnh và cạnh bên của mái tường, tường phòng hộ và tường bao cũng như lớp phủ đầu ống dẫn và, 5. Công tác trát vữa thô cho bề mặt tường bên trong ở mặt sau và mặt bên của phòng ghép. 3.35 CÔNG TÁC TRÁT VỮA XI MĂNG/ VÔI BÊN NGOÀI a. Công tác trát vữa xi măng/ vôi bên ngoài phải được quét hai lớp như sau: 1. Lớp nền, dày 10mm (tối thiểu), bao gồm một (1) phần xi măng, hai (2) phần vữa vôi, sáu (6) phần cát. 2. Lớp hoàn thiện, dày 10mm (tối đa), bao gồm một (1) phần xi măng, ba (3) phần vữa vôi và, sáu (6) phần cát. b. Tổng độ dày của công tác trát vữa lớp bên ngoài không được quá 20mm. 3.36 LỚP HOÀN THIỆN BẰNG ĐÁ NHÂN TẠO a. Loại lớp hoàn thiện bằng đá nhân tạo phải được trộn theo tỷ lệ được tính theo khối lượng: LOẠI LỚP HOÀN THIỆN BỀ MẶT XI MĂNG BỘT ĐÁ GRANITE CỐT LIỆU ĐÁ GRANITE ĐÁ CUỘI HOẶC ĐÁ TRẮNG Trát bằng bay hoặc Làm nhẵn Hỗn hợp mặt “A” 2 1 4 --- Trát bằng bay hoặc Hỗn hợp Làm nhẵn mặt “B” 2 1 --- 4 Được rửa Hỗn hợp “C” 1 --- 2 --- Được rửa Hỗn hợp “D” 1 --- --- 2 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 5: Trát vữa và lát gạch Trang 31 Trang 94 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) b. Lớp hoàn thiện thay thế sau đây phải được tạo trên đá nhân tạo theo yêu cầu: 1. Trát bằng bay - lớp hoàn thiện bằng bàn xoa gỗ theo điều khoản A5.3.23-C. 2. Làm nhẵn mặt - sau khi lớp hoàn thiện trát bằng bay đông cứng, tiến hành mài nhẵn bằng đá carborundum để tạo lớp hoàn thiện nhẵn mịn và để nhô ra phần cốt liệu đá 3. Rửa sạch trước khi lớp hoàn thiện trát bằng bay đông cứng cần chải quá bề mặt để loại bỏ phần cốt liệu đá. - c. Cần cẩn thận trong việc trát bằng bay để hạn chế bột xi măng trên bề mặt. d. Không làm ướt bề mặt. Lắp lại quá trình trát bằng bay hoặc bàn xoa điện ít nhất ba (3) giờ cách quãng trong thời gian 10 giờ láng nền. 3.37 LỚP HOÀN THIỆN MÀU CHO TƯỜNG Lớp hoàn thiện xi măng màu và cát hoặc bột đá granite và đá granite màu phải được láng hai (2) lớp như sau: 1. Lớp đầu tiên bao gồm xi măng và cát hoặc bột đá granite tỷ lệ 1:3. 2. Lớp hoàn thiện theo “Công tác trát vữa xi măng và cát“ hoặc “Công tác trát vữa cốt liệu lộ thiên” hoặc lo ạ i nhãn hiệu theo danh sách đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án và dày 5mm (tối thiểu) đối với lớp hoàn thiện xi măng và cát hoặc bột đá granite và dày 10mm (tối thiểu) đối với lớp hoàn thiện bằng đá nhân tạo sử dụng xi măng màu. Lớp thứ hai phải được quét lên trước khi lớp thứ nhất đông lại. 3.38 LỚP HOÀN THIỆN TERRAZZO a. Lớp hoàn thiện terrazzo phải được quét hai (2) lớp như sau: 1. Lớp nền bao gồm xi măng và cát hoặc bột đá granite 1:3. 2. Lớp hoàn thiện được trộn theo một trong những tỷ lệ thể hiện dưới đây: LOẠI XI MĂNG MÀU CỐT LIỆU ĐÁ CẨM THẠCH LOẠI CỐT LIỆU ĐÁ A1 2 3mm - 5mm B1 2½ 5mm - 10mm C1 3 10mm b. Toàn bộ lớp hoàn thiện terrazzo phải được quét trước khi lớp nền đông lại. c. Công tác terrazzo kể cả công tác láng nền phải chia thành những panen thường không quá một (1) m2 sử dụng dải phân cách như quy định. d. Toàn bộ bề mặt terrazzo phải được mài nhẵn và được đánh bong để loại bỏ cốt liệu đá và cho lớp hoàn thiện nhẵn mịn. Bất cứ khoảng trống nào trên bề mặt phải được trám bằng xi măng có màu sắc phù hợp. Không chấp thuận công tác có bề mặt gợn sóng hoặc không bằng phẳng. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 5: Trát vữa và lát gạch Trang 32 Trang 95 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) e. Bề mặt lớp vải lót tường terrazzo phải được quét một lớp phủ bảo vệ đánh bong bằng sáp. Lớp hoàn thiện sàn không cần phải đánh bong hoặc đánh bong bằng sáp. 3.39 ĐỘ DÀY LỚP HOÀN THIỆN TƯỜNG VÀ SÀN TẠI HIỆN TRƯỜNG Trừ phi được quy định khác hoặc được thể hiện trên bản vẽ, độ dày bình thường của lớp hoàn thiện sàn và tường tại hiện trường được thể hiện dưới đây: VỊ TRÍ ĐỘ DÀY Sàn 50mm Tường trong 15mm Tường ngoài 20mm Tường WC 15mm 3.40 DẢI PHÂN CÁCH a. b. Dải phân cách phải được cung cấp cho: 1. Toàn bộ công tác terrazzo, 2. Lớp hoàn thiện đá nhân tạo được làm nhẵn mặt, và 3. Tại các mạch xây lớp hoàn thiện sàn khác nhau dù được hay không được thể hiện trên bản vẽ. Dải phân cách phải: 1. Đặc lại trong vữa xi măng và qua tổng bề dày tổng cộng của lớp nền và lớp hoàn thiện và, 2. Được đặt cách nhau tối đá 600mm theo một hướng và 1200mm theo hướng khác đối với công tác đá nhân tạo và terrazzo trừ phi được quy định khác. 3.41 CHÔN DẢI CHỐNG TRƯỢT a. Dải carborundum phải được chôn vào đường rãnh và được hoàn thiện để nhô ra 3mm trên bề mặt hoàn thiện với mặt cắt được làm tròn, đồng thời phải được đặt lùi 40mm từ gờ của mũi gờ nổi và theo như chi tiết trên bản vẽ. b. Dải chống trượt chính hãng phải được chôn hoặc gắn theo hướng dẫn của nhà sản xuất. 3.42 CÔNG TÁC LÁT GẠCH NÓI CHUNG a. Phần nền tiếp nhận công tác lát gạch phải được quét và cọ rửa sạch sẽ trước khi quét lớp vữa lót. b. Làm ướt lớp láng nền cho tường và sàn để ngăn tình trạng hấp thu nước từ lớp vữa lót. c. Khu vực được lát phải được lát gạch trước khi láng để giảm thiểu tình trạng cắt. d. Đặt gạch lát sàn theo độ dốc và theo độ dốc hoặc hướng khi cần thiết. e. Đặt gạch lát theo mô hình thể hiện trên bản vẽ f. Chỉnh gạch lát đến cao trình bằng phẳng trước khi lớp vữa lót đông lại. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 5: Trát vữa và lát gạch Trang 33 Trang 96 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) g. Gạch lát phải được cắt gọn gàng và phù hợp với đồ đạc và thiết bị chung quanh h. Phải loại bỏ vữa dư thừa trước khi vữa đông lại. i. Bề mặt gạch lát phải được lau chùi sạch sẽ sau khi làm xong. j. Không cho phép đi lại trên sàn hoặc mái cho đến 4 ngày sau khi hoàn thành công tác lát gạch và chỉ cho phép đi lại nhẹ nhàng 10 ngày sau đó. k. Trừ phi được quy định khác, độ dày của gạch lát đã hoàn thiện kể cả lớp láng nền phải là: 3.43 1. 5 0mm đối với sàn, 2. 25mm đối với công tác ốp gạch tường ngoài và 20mm đối công tác ốp gạch tường bên trong, 3. 35mm đối với mặt bậc cầu thang và 20mm mặt đứng cầu thang, MỐI NỐI CO/ GIÃN Cả hai mối nối co giãn và mối nối co rút trong gạch tráng men và gạch khảm sẽ được sử dụng cho các khu ngoài trời với mức độ tối đa của mô đun là 16m2. Chiều rộng mối nối phải không ít hơn 6mm và chiều rộng này phải bằng với độ dày của gạch ốp được sử dụng. 3.44 CÔNG TÁC LÁT GẠCH SÀN CỨNG a. Công tác lát gạch trực tiếp lên nền bê tông bằng phương pháp “semi-dry” phải như sau: b. 1. Đảm bảo bê tông già ít nhất 4 tuần trước khi lát gạch. 2. Ngâm gạch trong nước sạch và để ráo 3. Đặt hỗn hợp “semi-dry” xi măng và cát tỷ lệ 1:4 được đầm kỹ đền độ dày cần thiết (tối thiểu 20mm) được hoàn thiện đến cao trình, độ dốc và dòng cần thiết. 4. Đổ vữa xi măng và cát lên lớp lót, trải ra và trát bằng bay dày 3mm (tối thiểu) 5. Lát gạch và đầm chặt xuống lớp lót với mạch xây thẳng, bằng phẳng và rộng 3mm (tối thiểu) 6. Để lớp lót đông lại 7. Trát vữa lên các mạch xây và lau sạch phần vữa dư thừa khổi mặt gạch lát khi tiến hành công việc. Lát gạch lát sàn bằng phương pháp lót dày cho lớp láng nền phải như sau: 1. Đảm bảo lớp láng nền già ít nhất 14 ngày trước khi lát gạch. 2. Ngâm gạch lát trong nước sạch và để ráo 3. Làm ướt lớp láng nền bằng nước sạch để làm giảm sự thấm hút nếu cần 4. Tráng lóp lót xi măng và cát hoặc bột đá granite tỷ lệ 1:3 dày 15mm nhưng không được dày hơn gạch lát. 5. Trét vữa lỏng lên mặt sau của gạch lát ngay trước khi lát gạch. 6. Lát gạch và đầm chặt vào lớp lót với mói6 nối thẳng, bằng phẳng và dày 3mm (tối thiểu) 7. Để lớp lót đông cứng lại 8. Trát vữa lên mạch xây và lau sạch phần vữa dư thừa khỏi mặt gạch lát khi tiến hành công việc. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 5: Trát vữa và lát gạch Trang 34 Trang 97 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) c. Láng bằng phương pháp lót mỏng phải như sau: 1. Nếu được chấp thuận, gắn gạch ốp tường sử dụng lớp lót chất kết dính theo chỉ dẫn của nhà sản xuất. 2. Trám vữa lên các mạch xây sử dụng vữa chính hang nếu được kiến nghị. 3.45 LÁT GẠCH ỐP TƯỜNG a. Lát gạch ốp tường bằng phương pháp lót dày phải như sau: b. 1. Đảm bảo rằng nền sẵn sàng để tiếp nhận công tác lát gạch. Vữa hoặc lớp láng tường phải già ít nhất 14 ngày. 2. Ngâm gạch lát trong nước sạch 30 phút (tối thiểu). Chất cho ráo nước và ốp lên bề mặt ngay khi đã ráo hết nước. 3. Làm ướt lớp láng nền cho tường để ngăn không cho hấp thu nước từ lớp vữa lót. 4. Quét hồ xi măng lên mặt sau của từng viên gạch, không để chỗ trống nào và ốp mạnh viên gạch vào vị trí để lớp lót cứng hoàn toàn. Độ dày của lớp lót đã hoàn thiện không được nhỏ hơn 6mm đối với gạch lát kích cỡ 150x150mm hoặc không được nhỏ hơn 10mm đối với gạch lớn hơn. 5. Các mạch xây sẽ là đầu bằng phẳng rộng 2mm (tối thiểu) hoặc được quy định khác trên bản vẽ. 6. Cần điều chỉnh gạch trong vòng 10 phút lát gạch. 7. Lau chùi gạch lát và mạch xây trước khi lớp lót đông cứng và không làm ảnh hưởng đến gạch lát. 8. Để lớp lót đông cứng trước khi trát vữa. 9. Trát vữa lến mạch xây 24 giờ (tối thiểu) sau khi lát gạch nhưng không quá 7 ngày. Lau sạch phần vữa dư thừa từ mặt của gạch lát khi tiến hành công việc. 10. Làm sạch gạch lát khi hoàn thành công tác lát gạch. Lát gạch bằng phương pháp lót mỏng:1. Nếu được chấp thuận, gắn gạch ốp tường sử dụng lớp lót bằng chất kết dính theo chỉ dẫn của nhà sản xuất. 2. Trát vữa lên các mạch xây sử dụng vữa chính hãng nếu được kiến nghị. 3.46 LÁT GẠCH KHẢM a. Lát gạch trực tiếp lên nền bê tông bằng phương pháp lót dày phải như sau: 1. Đảm bảo rằng nền phải sẵn sang để tiếp nhận công tác lát gạch. Vữa hoặc lớp láng nền phải già ít nhất 14 ngày. 2. Trát hỗn hợp lớp lót xi măng và cát tỷ lệ 1:4 được đầm kỹ đến độ dày cần thiết (tối thiểu) được hoàn thiện đến cao trình, độ dốc và hướng cần thiết. Để lớp lót đông cứng lại nhưng không quá 2 giờ trước khi lát gạch khảm. 3. Đổ hồ xi măng và cát lên lớp lót, trải ra và trát bằng bay dày 3mm. 4. Quét hồ xi măng lên mặt sau của tấm gạch khảm ngay trước khi lát gạch. Hồ xi măng phải cùng màu với lớp vữa sau cùng. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 5: Trát vữa và lát gạch Trang 35 Trang 98 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) b. c. 5. Gắn các tấm lát gạch khảm và đầm chặt vào lớp lót giữ các mạch xây thẳng và đều nhau. Mạch xây giữa các tấm gạch khảm phải xếp cho thẳng hàng và đều nhau, chiều rộng của mạch xây bằng với chiều rộng giữa các viên gạch lát trên tấm. 6. Lột bỏ giấy lót, hoàn thành công tác làm thẳng sau cùng và làm nhẵn bề mặt bằng vữa màu theo yêu cầu để trám các mạch xây, lau sạch phần vữa thừa khỏi mặt gạch khi tiến hành công việc. Công tác láng lên lớp láng nền bằng phương pháp lót dày phải như sau: 1. Đảm bảo nền sẵn sàng để tiếp nhận công tác lát gạch. Vữa hoặc lớp láng nền phải già ít nhất 14 ngày. 2. Làm ướt lớp láng tường bằng nước sạch để tránh hấp thu nước từ vữa lót. 3. Quét lớp vữa lót dày 10mm (tối đa) bao gồm xi măng và bôt đá granite (tỷ lệ 1:3). 4. Quét hồ xi măng lên bề mặt lớp láng tường và mặt sau tấm gạch khảm ngay trước khi lát gạch. Hồ xi măng phải cùng mày với lớp vữa sau cùng. 5. Gắn tấm gạch khảm và đầm chặt vào vị trí bằng cách giữ mạch xây thẳng hàng và đều nhau. Mạch xây giữa các tấm gạch khảm phải được xếp thẳng hàng và đều nhau, chiều rộng của mạch xây phải bằng với chiều rộng giữa các viên gạch trên tấm. 6. Lột bỏ giấy lót, hoàn thành công tác làm thẳng sau cùng và làm nhẵn bề mặt bằng vữa màu theo yêu cầu để trám các mạch xây, lau sạch phần vữa thừa khỏi mặt gạch khi tiến hành công việc. Công tác lát bằng phương pháp lót mỏng phải như sau: 1. Nếu được chấp thuận, gắn gạch khảm bằng cách sử dụng lớp lót có chất kết dính theo chỉ dẫn của nhà sản xuất. 2. Trát vữa lên các mạch xây sử dụng vữa chính hãng nếu được kiến nghị. 3.47 HỒ XI MĂNG a. Hồ xi măng phải bao gồm xi măng và nước đươc trộn tới độ đặc sệt như kem. b. Xi măng cho vữa xi măng phải là: 1. Xi măng trắng đối với gạch lát màu trắng hoặc màu sáng, 2. Xi măng màu đối với gạch lát màu. 3.48 VỮA TRÁM a. Vật liệu trám loại chính hãng phải được quét đúng theo chỉ dẫn của nhà sản xuất. b. Vữa trám sẽ là các sản phẩm vữa gốc xi măng hoặc các nguyên liệu hữu cơ có gốc từ nhựa thông (đặc biệt là nhựa thông gốc epoxy). Kỹ thuật quét lớp vữa trám sau cùng này nên sử dụng cho sàn nhà và phải chống acid hoặc khi sàn nhà đã được làm phẳng hoàn toàn, vì khi đó các khoảng hở bên trong sẽ kết dính lại và không bị nứt. Khi sử dụng nhựa thông làm vữa trám phải luôn chú ý lau sạch lằn nhựa bám trên bề mặt của gạch trước khi vết này bị khô cứng lại. Nhà thầu sẽ đề nghị loại vữa trám thích hợp với Giám đốc Công trình để đựợc phê duyệt. c. Khi vật liệu trám loại chính hãng không được quy định, vữa trám phải: 1. đối với gạch lát sàn nói chung - hỗn hợp xi măng và cát hoặc bột đá granite theo tỷ lệ 1:1 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 5: Trát vữa và lát gạch Trang 36 Trang 99 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 2. đối với gạch lát khảm - hỗn hợp xi măng và đá vôi dạng bột tỷ lệ 1:3 3. đối với gạch ốp mặt ngoài - hỗn hợp xi măng và bột đá granite theo tỷ lệ 1:1 d. Vữa trám phải được trộn thành vữa bột nhão phù hợp với lượng nước tối thiểu. e. Vữa phải được trét lên tất cả các mạch xây gạch lát cho đến khi chúng hoàn toàn được phun lên mặt gạch. f. Xi măng cho vữa lỏng phải là:. 1. Xi măng màu trắng đối với gạch lát màu trắng hoặc màu sáng, 2. Xi măng màu đối với gạch lát màu, Màu của xi măng màu phải được Giám đốc dự án chấp thuận. 3.49 CÔNG TÁC SÀN ĐÁ VÀ ĐÁ GRANITE a. Sàn lát đá cẩm thạch và đá granite phải được chon cứng trên lớp láng nền với lớp lót dày hơn 12mm bao gồm một phần xi măng và ba phần bột đá granite được sàn mịn. Lớp hoàn thiện với cao trình hoàn hảo và bề mặt nhẵn mịn và với mạch xây giữa các sàn dày không quá 2,5mm. b. Sàn đá và đá granite cho bề mặt tường bên trong phải được gắn dày hơn 12mm từ bề mặt kết cấu bằng xi măng hoặc lo ạ i nhãn hiệu theo danh sách đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án đồng thời được đặt cách nhau sao cho mỗi sàn được chống đỡ bởi hơn 5 miếng (dab). Sàn tường đá và đá granite phải được gắn lên nền với chỗ thả neo bằng thép không gỉ bao gồm thanh kẹp và cái móc hình chữ “S”, tạo thành từ sợi thép không gỉ đường kính 5mm, đặt tại tim có kích cỡ khoảng 350mm, được lót cứng vào kết cấu và được chêm chặt vào mặt sau của sàn, hoặc các phương pháp gắn khác như thể hiện trên bản vẽ thi công. c. Trừ phi được nêu hoặc thể hiện khác trên bản vẽ, việc lắp dựng sàn đá và đá granite lên bề mặt tường ngoài phải theo phương pháp gắn khô được trang bị với tất cả các thanh kẹp, neo, đòn chìa, góc giá đỡ hoặc các thiết bị gắn tương tự theo tiêu chuẩn B.S. 8298: 1994 và dự trù cho các sàn được gắn vào một lỗ hỗng rộng 20mm giữa mặt sau của sàn và mặt nền. Các thiết bị gắn phải được thiết kế sao cho có thể chịu được áp lực gió và sức hút đã quy định và được gắn chặt vào nền chống đỡ bằng các bu lông neo. Các lỗ mộng, các điểm lún, sự khoan lỗ và các khe phải được tạo cẩn thận theo bản vẽ thi công được duyệt và các khe dung cho các thiết bị gắn phải đủ lớn để có thể trám vữa nhựa epoxy vào lỗ mộng sau khi gắn. Vữa nhựa epoxy phải là loại được Giám đốc dự án phê duyệt. d. Tất cả các mạch xây giữa các sàn phải được trám mát-tít bên trong bằng xi măng màu và bên ngoài bằng chất tram mạch xây silicon được chấp thuận. e. Toàn bộ bề mặt sàn tường đá và đá granite để nhô ra phải được làm nổi bật lên bằng cách đánh bóng bằng chất đánh bóng sáp silicon được chấp thuận. 3.50 CÔNG TÁC LÁT BẰNG BÊ TÔNG ĐÚC SẴN a. Công tác lát bằng bê tông đúc sẵn phải được đặt trên lớp lót vữa trộn vôi và cát hoặc bột đá granite theo tỷ lệ 1:3. Sàn phải được đặt lên bề mặt nhẵn mịn và ấn chặt xuống lớp lót. b. Mạch xây phải nhẵn mịn và rộng khoảng 5mm. Mạch xây phải được xếp so le để tạo thành chỗ kết dính như quy định. Trát vữa bằng hỗn hợp vôi xi măng và cát hoặc bột đá granite theo tỷ lệ 1:3, được gắn chặt vào mạch xây. Lau tất cả vữa dư khỏi bề mặt sàn. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 5: Trát vữa và lát gạch Trang 37 Trang 100 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 3.51 LÁT SÀN NHỰA VINYL a. Lau sạch lớp láng nền hoặc lớp đệm không bị dính dầu, mỡ, sáp, sơn, chất bẩn hoặc bụi đồng thời trám tất cả các chỗ nứt, lỗ nhỏ và kẽ hở bằng chất trám thích hợp được kiến nghị bởi nhà sản xuất tấm hoặc gạch lát. b. Gạch lát phải được xếp sao cho gạch được cắt phải tạo thành một đường viền bằng nhau trên mặt đối diện của các phòng. c. Đặt toàn bộ gạch lát, sàn, và tấm tường theo đúng chỉ dẫn của nhà sản xuất. Nếu những chỉ dẫn này khuyên nên nung nóng gạch trước khi lát, rồi mới sử dụng gạch đun nóng trước đó đến nhiệt độ đủ để tạo nên tính dễ uốn. Đun nóng gạch trước trong các mẻ trộn. Không cho phép đun nóng gạch riêng lẻ. Không đun gạch quá nóng. d. Trét chất kết dính lên môt màng mỏng và trải đều bằng bay phẳng hoặc khía hình chữ V như kiến nghị của nhà sản xuất. Nếu sử dụng bay khía hình chữ V thì các khía đó phải có kích cỡ được kiến nghị và phải được làm mới lại định kỳ nhằm đảm bảo việc trải đúng chất kết dính. e. Gạch phải được lát bằng cách ấn mạnh vào vị trí trên chất kết dính bắt đầu từ tâm của phòng, từng viên gạch lát phải được hạ xuống và không được trượt không đúng vị trí. Sàn phải được để với toàn bộ gạch lát vuông góc và nhẵn mịn, với tất cả các mạch xây chạy thành đường thẳng, đồng thời không có các gờ hoặc góc bị nâng cao. f. Hàn các mối nối của tấm nhựa PVC để tạo thành bề mặt liên tục với thanh hàn PVC được duyệt có màu sắc phù hợp với tấm. g. Đường viền chân tường phải được lát giống như lát gạch sàn. Các góc trong và ngoài phải được tạo thành bằng cách kẽ mũi nhọn hoặc cắt cho phù hợp. h. Những đốm chất kết dính phải được loại bỏ cẩn thận ngay sau khi gạch lát sàn được đặt trên chất kết dính. i. Lát lại bất cứ khu vực nào không được kết dính đầy đủ hoặc cho thấy bề mặt không đuợc nhẵn mịn. j. Không được lau chùi, trừ trường hợp quét, cho đến 14 ngày sau khi lát gạch. Sàn phải được rửa sạch bằng vải mềm sử dụng chất tẩy và nước được chấp thuận. k. Quét hai lớp chất đánh bóng nhũ tương loại được duyệt theo kiến nghị của nhà sản xuất. l. Không cho phép đi lại trên bề mặt lớp hoàn thiện ít nhất trong vòng 7 ngày. Bảo vệ sàn bằng một lớp giấy xây dựng nặng hoặc lớp phủ được duyệt cho đến khi bàn giao công trình. 3.52 TRÁM MẠCH XÂY a. Chất trám mạch xây phải được sử dụng và quét theo đúng chỉ dẫn của nhà sản xuất. b. Trừ phi được quy định hoặc thể hiện khác trên bản vẽ, các loại chất trám mạch xây khác nhau phải được quét vào các vị trí sau:1. Đối với chỗ trám xung quanh khung cửa sổ, panen sơn phủ, khung cửa đi bên ngoài, độ dịch chuyển thấp - lo ạ i nhãn hiệu theo danh sách đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án hoặc loại tương đương được duyệt 2. Trám mạch xây giãn nở trên bề mặt gạch lát bên ngoài không kể mạch xây giãn nở kết cấu, độ dịch chuyển thấp - loại nhãn hiệu theo danh sách đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án hoặc loại tương đương được duyệt 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 5: Trát vữa và lát gạch Trang 38 Trang 101 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 3. Mạch xây thi công/ giãn nở dọc của toà nhà chính, bê tông không trát vữa bên ngoài, gạch lát, vữa, vữa thạch cao không có màng chống thấm riêng phía sau, độ dịch chuyển cao - loại nhãn hiệu theo danh sách đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án hoặc loại tương đương được duyệt 4. Mạch xây giãn nở dọc bên ngoài của toà nhà chính - gạch lát, vữa thạch cao, lớp hoàn thiận vữa với màng chống thấm phía sau, độ dịch chuyển cao loại nhãn hiệu theo danh sách đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án hoặc loại tương đương được duyệt 5. Mạch xây giãn nở ngang bên ngoài của toà nhà chính trong lớp hoàn thiện trên màng chống thấm, độ dịch chuyển cao - loại nhãn hiệu theo danh sách đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án hoặc loại tương đương được duyệt 6. Mạch xây giãn nở ngang bên ngoài trong lớp hoàn thiện cứng chống thấm (lớp láng nền chống thấm, v.v…), độ dịch chuyển thấp loại nhãn hiệu theo danh sách đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án hoặc loại tương đương được duyệt 7. Mối nối giãn nở trong thi công bê tông chống thấm để sử dụng với chất chống thấm, hoặc trám đường ống, v.v… qua bê tông chống thấm, độ dịch chuyển cao loại nhãn hiệu theo danh sách đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án hoặc loại tương đương được duyệt 8. Mạch xây giãn nở bên trong - loại nhãn hiệu theo danh sách đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án hoặc loại tương đương được duyệt 9. Mạch xây giãn nở trong công tác đổ bê tông – không chống thấm - loại nhãn hiệu theo danh sách đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án hoặc loại tương đương được duyệt 3.53 CÔNG TÁC BẢO VỆ VÀ LÀM SẠCH a. Ngay sau khi được làm đông cứng cần bảo vệ toàn bộ bề mặt không bị hư hại bằng cách phủ: 1. Một lớp cát ướt, mạt cưa 50m/m, hoặc 2. Tấm vải bạt, hoặc 3. Tấm, lưới chống thấm, hoặc 4. Hoặc các vật liệu khác phù hợp 5. Giữ che phủ trong 7 ngày (tối thiểu) b. Ngăn ngừa tình trạng khô quá nhanh và theo từng khu vực của lớp hoàn thiện tường và trần bằng những cách được duyệt. c. Bảo vệ bề mặt lớp láng nền sàn hoặc lớp hoàn thiện tại hiện trường không bị ảnh hưởng của gió và ánh sáng mặt trời ngay sau khi lát gạch. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 5: Trát vữa và lát gạch Trang 39 Trang 102 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) d. Toàn bộ công tác bề mặt phải được bảo vệ không bị bay màu hoặc bị thiệt hại về mặt vật lý cho đến khi hoàn thành. e. Khi đi lại nhiều trong suốt quá trình thi công, Nhà thầu chính phải cung cấp tấm phủ tạm thời bằng gỗ ván ép mà không được tính thêm chi phí để bảo vệ bề mặt gạch lát đạt được mức độ hài lòng của Giám đốc dự án. f. Toàn bộ công tác hoàn thiện phải được làm sạch và không bị dính hồ xi măng sau khi hoàn thành công việc. 4 LINH TINH 4.1 VỮA CÁCH ÂM a. Vữa cách âm phải là vữa chính hãng được duyệt không có amiăng, được trộn và quét lên bằng cách phun theo kiến nghị của nhà sản xuất để đạt được độ dày quy định. b. Trừ phi được quy định khác, vữa thạch cao cách âm phải được quét hai lớp. 4.2 LỚP PHỦ PHÒNG CHÁY CHỮA CHÁY a. Lớp phủ PCCC trên bề mặt thép kết cấu cho môi trường bên trong và ngoài phải là sản phẩm PCCC gói đồng nhất. b. Lớp phủ PCCC loại nhãn hiệu theo danh sách đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án phải được trộn và quét bằng cách phun, sử dụng thiết bị đặc biệt và bao gồm việc cung cấp phần lấp kim loại giãn nở được trát vữa trên cấu kiện kết cấu, theo đúng chỉ dẫn của nhà sản xuất và tỷ lệ chịu lửa theo quy định. 4.3 CÔNG TÁC LÁT ĐƯỜNG BẰNG ĐÁ PHIẾN BÊ TÔNG ĐÚC SẴN a. Phiến đá hoặc khối đá lát đường bằng bê tông đúc sẵn nói chung phải theo tiêu chuẩn B.S. 7263: Phần 1: 1990, có kích cỡ, màu sắc và kết cấu bề mặt theo quy định và được nhận từ các nhà sản xuất được chấp thuận. b. Trừ phi được quy định khác, phiến đá hoặc khối đá lát đường bằng bê tông đúc sẵn phải được đặt trên lớp lót vôi khô một nửa dày và cát 25mm hoặc vữa bột granite (tỷ lệ 1:3) đồng thời được ấn mạnh vào lớp lót để tạo bề mặt phẳng mịn. Các mạch xây giữa phiến đá hoặc khối đá này phải có bề mặt bằng phẳng. Các mạch xây giữa phiến đá hoặc khối đá này phải bằng phẳng và rộng khoảng 5mm đồng thời được trát vữa lỏng có xi măng, vôi và cát hoặc bột granite tỷ lệ 1:3:6, được quét đều lên các mạch xây. Toàn bộ vữa lỏng dư thừa phải được lau chùi sạch sẽ khỏi bề mặt của gạch lát đường. 4.4 BẬC ĐÁ GRANITE a. Bậc đá granite, trừ phi được thể hiện khác trên bản vẽ, phải có kích cỡ là 330 x 180mm bao gồm mũi gờ nổi tròn 25 x 50mm, được khoan mịn trên bề mặt bậc cầu thang và ván đứng, được xoi rãnh và tạo mộng vuông góc trên lớp lót và mặt sau. b. Bậc đá granite phải có chiều dài bằng nhau khoảng 900mm, được chôn vào và trám bằng vữa xi măng. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 5: Trát vữa và lát gạch Trang 40 Trang 103 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 4.5 ĐÁ SỎI CHO LỐI ĐI RẢI SỎI a. Tổng quát: Loại đá sỏi này được khai thác từ lòng sông và phân lọai theo những kích cỡ khác nhau. Đá sau khi rửa sạch được chia theo các kích cỡ từ 2 - 3mm, 3-5mm, 5-8 mm và 8-12mm sẽ được trài trên tường chắn của tòa nhà, lối đi, khu vực cảnh quan sân vườn ngoài nhà, bồn hoa, những băng ghế ngoài nhà và các khu vực khác như quy định trên bản vẽ theo hợp đồng. Màu sắc và kích cỡ phải được Kỹ Sư Cảnh Quan sân vườn chấp thuận. b. Phạm vi công việc: Cung cấp và trải đặt đá sỏi đã hoàn thiện trên những khu vực quy định trên bản vẽ và theo những quy định dưới đây, hay tại các khu vực khác được Kỹ sư Cảnh quan sân vườn chấp thuận; công tác thi công phải được thực hiện bởi một chuyên gia được chấp thuận. c. Mẫu và Bản vẽ thi công: Trước khi tiến hành rải sỏi, trong thời gian sớm nhất, Nhà thầu phải lập và đệ trình mẫu đá sỏi với đủ loại kích cỡ và màu sắc để Kỹ sư Cảnh Quan Sân vườn duyệt chấp thuận. Kỹ sư Cảnh Quan Sân vườn này sẽ quyết định việc chọn đá hay sự phối màu hay các kích cỡ với nhau . Bản vẽ sử dụng để hướng dẫn các khu vực sẽ trải đặt đá. Nhà thầu sẽ tham khảo với Kỹ sư Cảnh Quan Sân vườn về những thiết kế mẫu trải đặt đá, và chuẩn bị một bộ đầy đủ các bản vẽ thi công trình bày thiết kế mẫu trải đặt đề xuất. Các bản vẽ này phải được Kỹ sư Cảnh Quan Sân vườn chấp thuận trước khi triển khai thi công. Công tác thi công phải được thực hiện bởi chuyên gia được chấp thuận. Mọi thay đổi mẫu thiết kế trải đặt, thay đổi màu sắc và kích cỡ đá sỏi sẽ được tính vào giá thầu, không chấp nhận chi phí phát sinh cho những yêu cầu thay đổi nhỏ. Tất cả những yêu cầu đệ trình nêu trên phải được hoàn tất tối thiểu 3 tháng trước khi triển khai gia công và trải đặt để được duyệt chấp thuận. Tối thiểu một mẫu trải đặt đá sỏi sẽ được dựng tại công trường để Kỹ sư Cảnh Quan Sân vườn duyệt chấp thuận trước khi triển khai sản xuất. Tuy nhiên, sự chấp thuận nêu trên không làm giảm trách nhiệm của nhà thầu trong việc cung cấp các chi tiết chính xác và hạng mục thi công phải đạt yêu cầu theo bản vẽ quy định. d. Chất lượng: Màu sắc và kích cỡ đá sỏi trải đặt phải đều, đồng nhứt như theo mẫu đã được Kỹ sư Cảnh Quan Sân vườn duyệt. Không được phép tút, sửa các khu vực đã thi công đá sỏi nếu không có sự chấp thuận trước của Kỹ sư Cảnh Quan Sân vườn. Những khu vực đã thi công có màu sắc, kích cỡ đá thay đổi, không đồng nhất, và những khu vực tút sửa không được phép, sẽ bị tháo dỡ và phải thi công lại. Những đường kẻ: Cung cấp những đường kẻ theo chỉ định của Kỹ sư Cảnh Quan Sân vườn. Những đường kẻ này được hinh thành với những thanh PVC đặt trong bê tông rồi sau đó sẽ được tháo bỏ. Kích thước của đường kẻ này sẽ do Kỹ sư Cảnh Quan Sân vườn chọn và chấp thuận. Sau khi hoàn tất việc trải đặt đá sỏi, các thanh inox sẽ được đặt vào các đường kẻ này. Trải đặt: Tất cả đá sỏi sẽ được san bằng đều bằng bay. Không được phép để vữa ngập lên đá sỏi. Trước khi trải đặt đá sỏi, bề mặt nền phải được quét sạch cát, vữa rơi, dầu mỡ và bụi bẩn. Đá sỏi được trải và san đều với bàn chà bằng sắt và gỗ theo thiết kế được thể hiện trên bản vẽ. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 5: Trát vữa và lát gạch Trang 41 Trang 104 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) Màu bêtông phải là màu tương thích với màu đá sỏi, trừ khi có yêu cầu khác được Kỹ sư Cảnh Quan Sân vườn chấp thuận. Hệ thống màu bê tông gồm hệ thống màu đầy đủ với các chất làm cứng, hạn chế nước và các đặc tính màu sắc. Nhà thầu phải có sự chấp thuận của Kỹ sư Cảnh Quan Sân vườn trong việc chọn màu trước khi trải đặt đá sỏi. e. Đặc tính các lọai đá sỏi: Đá sỏi dùng trải lối đi gồm các đá sỏi đã rửa hình dáng tròn hay hình trái xoan. Màu đá sỏi là màu xám đậm, xanh hay trắng hay màu khác theo quy định của Kỹ sư Cảnh Quan Sân vườn. Nhà thầu phải cung cấp mẫu đá sỏi cho Kỹ sư Cảnh Quan Sân vườn chấp thuận. Đá sỏi phải có cùng nguồn cung cấp. Kích cỡ đá sỏi: 1. 50% đá sỏi kích cỡ 30 – 60mm 2. 50% đá sỏi kích cỡ 60 - 100mm Trải đá theo chi tiết nêu trên bản vẽ với đá sỏi kích cỡ nhỏ trải theo cùng nhóm và đá sỏi kích cỡ lớn theo cùng nhóm. Bề mặt hoàn chỉnh sẽ được dưỡng bằng nước tưới. 2/3 đá sỏi sẽ chìm trong mặt nền bêtông và 1/3 còn lại nhô lên lộ ra ngòai theo chi tiết nêu trong bản vẽ. Đá sỏi trải với khoảng cách từ 20mm đến 60mm. Phải cung cấp các đuờng joăng giãn nở. Kỹ sư Cảnh Quan Sân vườn có quyền hạn tuyệt đối trong việc chọn lựa kích cỡ đá sỏi sử dụng trải đặt trên công trướng sao cho phù hợp với điều kiện công trường và không chấp nhận mọi hiệu chỉnh giá trị hợp đồng. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 5: Trát vữa và lát gạch Trang 42 Trang 105 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) CHƯƠNG 06: CHẤT DÁN GẠCH VÀ LỚP VỮA LỎNG 1. TỔNG QUAN 2 1.1 NỘI DUNG CÔNG VIỆC 2 1.2 TIÊU CHUẨN VÀ QUY TẮC THI CÔNG 2 1.3 ĐỆ TRÌNH 2 1.3.1 YÊU CẦU CHUNG 2 1.3.2 ĐỆ TRÌNH SỐ LIỆU 3 1.3.3 TÀI LIỆU NHÀ THẦU 3 1.3.4 BẢNG MẪU 3 1.4 CHẤT LƯỢNG 3 1.4.1 CHỨNG CHỈ CHẤT LƯỢNG – KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG 4 1.5 BẢO HÀNH 4 2. QUY MÔ CÔNG VIỆC & VẬT TƯ 5 3. CÁC YÊU CẦU CHI TIẾT VỀ VẬT LIỆU 8 3.1 ĐẠI CƯƠNG 8 3.2 CHẤT PHỤ GIA KẾT DÍNH 9 3.3 VỮA KẾT DÍNH 9 3.4 CHẤT DÁN GẠCH 10 3.5 VỮA LỎNG DÁN GẠCH 13 3.6 CHẤT TRÁM DÙNG CHO KHE CO GIÃN 16 3.7 CHẤT TRÁM VÀ CHỐNG THẤM NƯỚC / DẦU (LOẠI S-1) 16 4. CÔNG TÁC LẮP ĐẶT 17 4.1 ĐẠI CƯƠNG 17 4.2 KHÂU CHUẨN BỊ BỀ MẶT 17 4.2.1 NỀN BẰNG XI MĂNG 18 4.3 LÁT GẠCH 18 4.4 TRÁM MẠCH VỮA 19 4.5 LƯU Ý 20 4.6 LÀM VỆ SINH 20 5. THỬ NGHIỆM 21 5.1 THỬ NGHIỆM KÉO RA (THỬ CƯỜNG ĐỘ BÁM CỦA VỮA/ BÊTÔNG) 21 5.1.1 ĐẠI CƯƠNG 22 5.1.2 MỨC ĐỘ THỬ NGHIỆM 22 5.2 THỬ NGHIỆM BẰNG BÚA GÕ NHẸ 22 5.2.1 ĐẠI CƯƠNG 23 5.2.2 MỨC ĐỘ THỬ NGHIỆM 23 5.3 QUÉT TIA HỒNG NGOẠI ĐỂ VẼ BIỂU ĐỒ NHIỆT 23 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 6: Chất dán gạch và lớp vữa lỏng Trang 1 Trang 106 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 1. TỔNG QUAN 1.1 NỘI DUNG CÔNG VIỆC a. Quy định tại chương này: b. 1. Quy định chất dán gạch, 2. Quy định trám gạch 3. Quy định công tác hoàn thiện gạch Các chương liên quan : 1. Chương 05: Công tác trát vữa, lát gạch. 1.2 TIÊU CHUẨN VÀ QUY TẮC THI CÔNG a. Trừ phi có quy định khác, mọi công tác thi công theo quy định tại chương này phải thực hiện theo quy định và Tiêu chuẩn xây dựng Việt Nam và tham khảo Tiêu chuẩn Anh, cùng các quy định sửa đổi hiện hành tại thời điểm mời thầu, áp dụng cho vật tư và nhân công. 1.3 ĐỆ TRÌNH 1.3.1 Yêu cầu chung a. Đệ trình cho Giám đốc công trình kiểm tra và phê duyệt những tài liệu, catalô sản phẩm của Nhà sản xuất, các chứng chỉ kiểm tra, phương pháp thi công, mẫu vật tư và bản vẽ thi công, bảng tất cả các mẫu và nguyên mẫu các loại vật tư và thíết bị liên quan. b. Quy mô thông tin và bảng mẫu vật tư cung cấp phải phù hợp và đủ để trình bày được là hệ thống và vật tư đề nghị phù hợp với quy định của hợp đồng. Tuy nhiên, Giám đốc công trình có thể yêu cầu Nhà thầu cung cấp thêm những thông tin tài liệu bổ sung để chứng minh hiệu suất của hệ thống đề nghị hay vật tư sử dụng. c. Tất cả các tài liệu, thông tin giao nộp bằng tiếng Việt và tiếng Anh. d. Nộp 3 bộ đối với khổ lớn hơn A3. e. Khi chưa có xác nhận của Giám đốc công trình chấp thuận không ý kiến phản đối các thông tin tài liệu cung cấp, mẫu và các bảng mẫu vật tư hay nguyên mẫu, không được tiến hành đặt hàng các vật tư quy mô lớn hay hệ thống lắp đặt. Nhà thầu có trách nhiệm hòan tòan về việc đặt hàng theo yêu cầu, phù hợp với tiến độ thi công chung. f. Giám đốc công trình yêu cầu Nhà thầu đệ trình nguyên mẫu, Nhà thầu chịu hoàn toàn trách nhiệm về mọi hậu quả do chậm trể đệ trình mẫu do cần phải tính thời gian thích hợp để đánh giá và duyệt mẫu, hay do không chấp thuận mẫu đệ trình vì không phù hợp với quy định của hợp đồng. g. Không chấp nhận mọi khiếu nại xin thêm thời gian hay chi phí phát sinh do chậm trể đệ trình mẫu. h. Thời gian quy định đánh giá mỗi đệ trình là mười lăm (15) ngày làm việc. 1.3.2 Đệ trình số liệu a. Trước khi tiến hành việc đặt hàng mọi vật tư quy mô lớn và hệ thống, phải yêu cầu các nhà cung cấp vật tư cung cấp và đệ trình bằng văn bản những hồ sơ sau, trừ khi có yêu cầu khác của 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 6: Chất dán gạch và lớp vữa lỏng Trang 2 Trang 107 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) Giám đốc công trình. 1. Bản chứng minh kinh nghiệm của Nhà cung cấp trong lãnh vực công tác liên quan. 2. Khả năng sản xuất chủng loại vật tư yêu cầu, kích thước và khối lượng. 3. Thời gian bắt đầu và hoàn thành việc vận chuyển hàng đến công trường 4. Thuyết minh kỹ thuật, 5. Tài liệu hướng dẫn lắp đặt, 6. Báo cáo kiểm tra có chứng nhận của đơn vị kiểm tra độc lập là phù hợp với chỉ tiêu kiểm tra quy định/ với thuyết minh kỹ thuật này. 7. Chứng chỉ vật tư an toàn (MSDS) nêu rỏ an toàn cho sức khỏe và những biện pháp an toàn sử dụng trong quá trình thi công. 1.3.3 Tài liệu nhà thầu a. Trước khi triển khai thi công, Nhà thầu phải yêu cầu các nhà cung cấp đệ trình bằng văn bản những yêu cầu sau: 1. Chấp thuận nhà thầu lắp đặt: nếu công tác lắp đặt không do Nhà sản xuất thực hiện, và nếu nhà sản xuất chỉ bảo hành khi chấp thuận nhà thầu lắp đặt, phải có văn bản chấp thuận của Nhà sản xuất về nhà thầu lắp đặt, bao gồm xác nhận là nhà thầu lắp đặt có kinh nghiệm cho loại công tác thi công này. 2. Chấp thuận lớp nền: biên bản của nhà thầu lắp đặt xác nhận là kết cấu tòa nhà/ lớp nền đạt yêu cầu cho việc lắp đặt. 1.3.4 Bảng mẫu a. Tham khảo Chương 05: Công tác trát vữa, lát gạch cho các quy định về bảng mẫu. b. Đối với loại gạch cần phải có lớp dán hay các lớp hoàn thiện khác, bảng mẫu gạch phải bao gồm mẫu chất dán hay chất hoàn thiện gạch. 1.4 CHẤT LƯỢNG 1.4.1 Chứng chỉ chất lượng – kiểm tra chất lượng a. Trong quá trình thi công. Nhà thầu phải cung cấp cho giám đốc công trình chứng chỉ xác nhận đã hoàn thành kiểm tra chất lượng đạt theo quy định của thuyết minh kỹ thuật vả bản vẽ. b. Trước khi triển khai thi công phải đệ trình Giám đốc công trình duyệt bản giới thiệu mỗi hệ thống quản lý chất lượng, đặc biệt theo quy định sau: 2014 Rev 0 1. Các Tiêu chuẩn liên quan; 2. Khi Tiêu chuẩn đưa ra phân loại đánh giá, cấp phân loại áp dụng; 3. Phạm vi và lãnh vực áp dụng; 4. Nhân sự tham gia thi công và trách nhiệm thi công; 5. Kế hoạch kiểm tra 6. Các quy trình khác nhau theo yêu cầu Tiêu chuẩn, bao gồm quy trình kiểm tra quản lý, Thuyết minh kỹ thuật Chương 6: Chất dán gạch và lớp vữa lỏng Trang 3 Trang 108 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) kiểm tra hợp đồng, kiểm tra thiết kế và tài liệu, kiểm tra quy trình gia công, kiểm tra và thử nghiệm, v.v…; 7. Các thông tin liên quan khác 1.5 BẢO HÀNH a. Nhà thầu, kết hợp với nhà cung cấp gạch và nhà sản xuất các chất dán gạch liên quan, cùng đệ trình giấy chứng nhận bảo hành cho các vật liệu, tay nghề thi công và tính năng của hệ thống đề xuất đến Giám đốc công trình để kiểm tra xem xét. b. Giấy bảo hành sẽ bảo đảm toàn bộ hệ thống bao gồm vật liệu, kết cấu, lắp đặt, tay nghề thi công và công tác thi công sẽ vận hành chuẩn xác và bình thường phù hợp với các quy định trong hợp đồng với thời gian bảo hành tối thiểu là Năm (5) năm kể từ ngày hoàn thành thực tế của các hạng mục chính theo hợp đồng được chứng nhận bởi Giám đốc công trình. c. Công việc bảo hành cũng phải đảm bảo rằng bất cứ khiếm khuyết nào của vật liệu, kết cấu, thi công, tay nghề thi công bị phát hiện trong giai đoạn bảo hành thì phải được Nhà thầu hoàn thiện bằng chi phí của Nhà thầu đạt yêu cầu của Giám đốc công trình. d. Đối với các khu cực mà công tác lát gạch do Nhà thầu giao cho Thầu phụ thưc hiện, Nhà thầu phải cung cấp giấy bảo hành chung tên với thầu phụ thi công, nhà cung cấp gạch và nhà sản xuất chất dán gạch. e. Trước khi được sự xác nhận đồng ý của Giám đốc công trình về nội dung và quy mô bảo hành, Nhà thầu không được tiến hành đặt mua số lượng lớn vật tư hoặc hệ thống nào f. Nhà thầu chịu trách nhiệm hoàn toàn đảm bảo công tác đặt mua vật tư hoặc hệ thống phù hợp với tổng tiến độ thi công của Nhà thầu. g. Không giải quyết bất kỳ thời gian phụ trội hay bất cứ chi phí phát sinh nào do việc chậm đệ trình hồ sơ bảo hành đạt yêu cầu. h. Việc thanh toán khoản tiền giữ lại vào thời điểm hoàn thành thực tế công trình còn tùy thuộc vào việc Nhà thầu đệ trình giấy chứng nhận đã hoàn tất công tác bảo hành và được Giám đốc công trình chấp thuận. 2. QUY MÔ CÔNG VIỆC & VẬT TƯ a. Trừ phi có chỉ định cụ thể khác, Nhà thầu chính phải cung cấp và lắp đặt các chất trám/ chất trét bít khe nối/ vữa lỏng/ hồ dán/ vữa kết dính/ vữa lót chính hãng của loại nhãn hiệu theo danh sách vật liệu đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án tại những khu vực tương ứng cùng các vật liệu hoàn thiện như được trình bày trên Bản vẽ. b. Nhà thầu chính cần đọc Thuyết minh kỹ thuật này kết hợp với Bảng liệt kê công tác hoàn thiện cùng bản vẽ chi tiết liên quan để hiểu được quy mô và phạm vi công việc của Nhà thầu chính và các nhà thầu phụ được chỉ định. c. Trừ phi có chỉ định cụ thề khác, mỗi một hệ thống hoặc sản phẩm như đã chỉ định dưới đây đều phải được Nhà thầu đề xuất và đệ trình lên Giám đốc công trình xem xét chấp thuận. Hệ thống/ vật tư đề xuất phải tuyệt đối tuân theo các yêu cầu về tính năng được quy định trong hợp đồng/ tiêu chí kỹ thuật. d. Nhà thầu phải dự phòng để đảm bảo rằng tất cả các công tác đặt mua và giao hàng cần thiết phải được tiến hành phù hợp với kế hoạch tổng thể của Nhà thầu. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 6: Chất dán gạch và lớp vữa lỏng Trang 4 Trang 109 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) e. Giám đốc công trình sẽ không giải quyết bất cứ thời gian hay chi phí phát sinh thêm do việc sử dụng hệ thống/ sản phẩm thay thế theo đề xuất của Nhà thầu f. Tuy thế chi phí tiết kiệm được do việc Giám đốc thi công chấp nhận bất kỳ hệ thống/ sản phẩm thay thế sẽ được điều chỉnh theo điều kiện hợp đồng. g. Các vi trí dán gạch tham khảo trong bản vẽ. 3. CÁC YÊU CẦU CHI TIẾT VỀ VẬT LIỆU 3.1 ĐẠI CƯƠNG a. Nhà thầu phải đề xuất với Giám đốc công trình loại vật tư phù hợp theo yêu cầu của Thuyết minh kỹ thuật này. b. Luôn cần có hồ dán trước khi phủ lớp vữa kết dính, tô/ trát/ láng và hệ thống dán gạch. c. Toàn bộ hệ thống sử dụng cho từng phần hoàn thiện ở từng vị trí tương ứng bao gồm phụ gia kết dính, vữa kết dính, chất dán gạch, vữa lỏng dán gạch, chất trám và chất chống thấm nước/ dầu do Nhà thầu dự kiến sử dụng phải do cùng một Nhà sản xuất cung cấp trừ phi có chấp thuận khác của Giám đốc công trình. d. Nhà thầu phải bảo đảm tất cả các bộ phận cấu thành của hệ thống (phụ gia kết dính, vữa kết dính, chất dán gạch, vữa lỏng dán gạch, chất trám và chất chống thấm nước/dầu, vv..) phải phù hợp cho việc sử dụng cho mục đích cụ thể của từng trường hợp và tương thích với nhau, với lớp nền cũng như vật liệu hoàn thiện. e. Nhà sản xuất phải có ít nhất 30 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực ốp lát gạch; f. Nhà sản xuất phải đạt Tiêu chuẩn chất lượng ISO 9001 và ISO 14001; g. Nhà sản xuất phải trình hợp đồng đại lý chính thức cho việc phân phối sản phẩm của Nhà cung ứng tại Việt Nam để được xem xét chấp thuận; h. Hệ thống dự kiến phải có thể biến dạng (co giãn) để phù hợp với sự biến thiên của nhiệt độ và mức độ giãn nở của nền trong mỗi loại vật liệu hoàn thiện, nền cùng điều kiện môi trường (ở bên trong hay ngoài, phơi ngoài nắng, ốp tại một độ cao của khối tháp có độ dịch chuyển kết cấu đáng kể dưới sức gió, vv.) 3.2 CHẤT PHỤ GIA KẾT DÍNH a. Chất phụ gia kết dính loại 1 dùng để bổ sung cho hồ dán, vữa kết dính và vữa trát/ láng ximăng cát phải đạt được các yêu cầu kỹ thuật sau: 2014 Rev 0 1. Gốc cao su tổng hợp (SBR) hoặc acrylic, chẳng hạn có tính chống thấm nước (sẽ không bị thấm ngược trở lại khi tiếp xúc nước). Cấm không dùng loại chất dẻo tổng hợp gốc Polyvinyl acetate(PVA). 2. Lực dính tối thiểu là 270kN/ m² theo tiêu chuẩn BS 5270; 3. Tối thiểu là giữ được lực dính 2MPa trong 7 ngày theo Tiêu chí kỹ thuật về thử nghiệm vật liệu (MTS) 00/02 Phần D khoản 2.1.14 của Hồng Kông (HKHA). 4. Lượng bán ra ít nhất phải đạt 45% theo tiêu chuẩn BS 5270; 5. Chống xà phòng hóa (giữa 575 mg và 652 mg của KOH/g màng bao theo tiêu chuẩn BS 5270 và không ăn mòn. Thuyết minh kỹ thuật Chương 6: Chất dán gạch và lớp vữa lỏng Trang 5 Trang 110 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 6. Độ axit không quá 3 mg KOH theo tiêu chuẩn BS 5270. 7. Tạp chất ít hơn 1.5% tính theo khối lượng theo Tiêu chuẩn BS 5270. 8. Tăng cường tính chống thấm nước, dầu và các dung dịch muối; 9. Làm tăng cường độ chịu kéo uốn và giúp đạt được quá trình đông kết không bị căng kéo ngay cả với các diện tích lớn 10. Giúp giảm thiểu các vết nứt trong vữa do co ngót 11. Có tính dẻo để lớp lót đàn hồi tốt hơn và dễ thi công hơn 12. Tăng cường tính chống mài mòn; 13. Độ bền cơ học cao (độ nén, độ uốn, sức căng và độ bám chặt hơn so với hỗn hợp xi măng cát không có phụ gia kết dính; 3.3 VỮA KẾT DÍNH a. Vữa kết dính Loại 1: 1. Nhà thầu cần cung cấp và lắp đặt lớp vữa kết dính chính hãng phù hợp cho việc sử dụng dưới các điều kiện tương ứng chẳng hạn như loại nền, độ bền chất kết dính gạch, loại vật liệu hoàn thiện, vị trí , vv.. 2. Lớp vữa kết dính phải đạt được tính năng tương tự hoặc cao hơn về độ bám dính và mức độ biến dạng (co giãn) so với vật liệu dán gạch, vữa trát và hồ dán tùy theo loại nào cao hơn cho vị trí và vật liệu hoàn thiện cụ thể. 3. Lớp vữa kết dính phải được thử nghiệm theo yêu cầu kỹ thuật đã được đề cập để bảo đảm đạt được tính năng yêu cầu trên. 3.4 CHẤT DÁN GẠCH a. Chất dán gạch loại 1 cần phải: 2014 Rev 0 1. Được thử nghiệm theo EN12004 và được xếp loại ‘C2TE’(C: chất dán bằng xi măng, 2: có tính năng tăng cường về độ bám dính khi chịu kéo, T: giảm độ trượt, E: tăng thời gian mở, F: đông kết nhanh). 2. Có thể biến dạng theo chiều ngang>=2.5mm và được xếp vào loại ‘S1’( chất dán có thể biến dạng) hoặc ‘S2’ (chất dán có thể biến dạng nhiều) khi được thử nghiệm theo EN 12002: 2002; 3. Có độ bám dính khi chịu ứng suất kéo 1.5N/ mm²(tối thiểu); 4. Có độ bám dính khi chịu ứng suất kéo là 1 N/ mm²(tối thiểu) sau khi bị ngâm nước, lão hoá do nhiệt và chịu tác động tuần hoàn của quá trình đông-rã đông, theo tiêu chuẩn EN 1348: 1997; 5. Giảm ứng suất được tối thiều là 35%( là khả năng hấp thụ từ mặt tiếp xúc với gạch và cách ly đến mức nào đó, các dịch chuyển và ứng suất sản sinh quanh chất dán) 6. Bảo đảm khoảng trượt ít hơn 0,5mm theo chiều đứng, theo Tiêu chuẩn EN1308; 7. Có thời gian mở tối thiểu 30 phút và đạt độ bám dính khi chịu ứng suất kéo 0.5N/mm² (tối thiểu) sau khi gạch đã được ốp tối thiểu 30 phút, theo Tiêu chuẩn EN1346; 8. Có thể được áp dụng đến độ dày 5mm, tối thiểu là 1mm bằng phương pháp lót mỏng. Thuyết minh kỹ thuật Chương 6: Chất dán gạch và lớp vữa lỏng Trang 6 Trang 111 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) b. c. 2014 Rev 0 9. Có thể dùng để san bằng và vá các chỗ trống trên bề mặt một lượt dày đến 5mm. 10. Được bổ sung và đóng gói sẵn với phụ gia polymer để tạo tính kết dính co giãn và tăng độ bám dính vào gạch và nền. Chất dán gạch loại 2 phải: 1. Được thử nghiệm theo EN12004 và được xếp loại ‘C2FTE’(C: chất dán bằng xi măng, 2: có tính năng tăng cường về độ bám dính khi chịu kéo, T: giảm độ trượt, E: tăng thời gian mở, F: đông kết nhanh). 2. Có thể biến dạng theo chiều ngang>=2.5mm và được xếp vào loại ‘S1’( chất dán có thể biến dạng) hoặc ‘S2’ (chất dán có thể biến dạng nhiều) khi được thử nghiệm theo EN 12002: 2002; 3. Có độ bám dính khi chịu ứng suất kéo 1.2N/mm² (tối thiểu). 4. Có độ bám dính khi chịu ứng suất kéo là 1N/mm² (tối thiểu) sau khi bị ngâm nước, lão hoá do nhiệt và chịu tác động tuần hoàn của quá trình đông-rã đông, theo tiêu chuẩn EN 1348: 1997; 5. Có độ đông kết nhanh (sau khoảng 5 giờ, ở nhiệt độ 23°C và độ ẩm giới hạn (R.H.) 50%, có thể đi lại trên đó được và tô vữa được), và có độ bám dính khi chịu ứng suất kéo 0.5N/mm² (tối thiểu) sau tối đa 24 giờ theo Tiêu chuẩn EN 1348:1997; 6. Giảm ứng suất được tối thiều là 35% ( là khả năng hấp thụ từ mặt tiếp xúc với gạch và cách ly đến mức nào đó, các dịch chuyển và ứng suất sản sinh quanh chất dán); 7. Bảo đảm khoảng trượt ít hơn 0,5mm theo chiều đứng, theo Tiêu chuẩn EN1308; 8. Có thời gian mở tối thiểu 30 phút và đạt độ bám dính khi chịu ứng suất kéo 0.5N/mm² (tối thiểu) sau khi gạch đã được ốp tối thiểu 30 phút, theo Tiêu chuẩn EN1346; 9. Có thể được áp dụng đến độ dày 15mm, tối thiểu là 1mm bằng phương pháp lót mỏng và vừa; 10. Có thể dùng để san bằng và vá các chỗ trống trên bề mặt một lượt dày đến 15mm; 11. Được bổ sung và đóng gói sẵn với phụ gia phản ứng loại siêu nhỏ (10ˉ9m), siêu nhẹ và phụ gia polymer dùng kỹ thuật Nano để tạo tính kết dính co giãn và tăng độ bám dính giữa mặt tiếp xúc với gạch và nền đến mức Nano. 12. Khó cháy và được xếp bậc chịu lửa A2 theo DIN 4102; Chất dán gạch loại 3 phải: 1. Được thiết kế dùng cho việc lát đá tự nhiên loại có định cỡ và không mờ đục, ví dụ như đá Solnbofen, đá granite hoặc đá cẩm thạch Jura. 2. Được thử nghiệm theo EN12004 và được xếp loại ‘C2FT’ (cho tường và sàn) (C: chất dán bằng xi măng, 2: có tính năng tăng cường về độ bám dính khi chịu kéo, T: giảm độ trượt, E: tăng thời gian mở, F: đông kết nhanh); 3. Có độ đông kết nhanh (có thể đi lại trên đó được và tô vữa được sau khoảng 3 giờ và chịu tải đầy đủ sau khoảng 24 giờ ở nhiệt độ 23°C và độ ẩm giới hạn (R.H.) 50%), và có độ bám dính khi chịu ứng suất kéo 0.5N/mm² (tối thiểu) sau tối đa 24 giờ theo Tiêu chuẩn EN 1348:1997; 4. Có độ đông kết nhanh để sự hydrat hóa nhanh của nó không cho nước kịp thấm sâu vào đá tự nhiên làm bẩn và biến màu đá; 5. Có thể biến dạng theo chiều ngang>=2.5mm và được xếp vào loại ‘S1’ (chất dán có thể Thuyết minh kỹ thuật Chương 6: Chất dán gạch và lớp vữa lỏng Trang 7 Trang 112 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) biến dạng) hoặc ‘S2’ (chất dán có thể biến dạng nhiều) khi được thử nghiệm theo EN 12002: 2002; d. 2014 Rev 0 6. Giảm ứng suất được tối thiều là 35%( là khả năng hấp thụ từ mặt tiếp xúc với gạch và cách ly đến mức nào đó, các dịch chuyển và ứng suất sản sinh quanh chất dán); 7. Bảo đảm khoảng trượt ít hơn 0,5mm theo chiều đứng, theo Tiêu chuẩn EN1308; 8. Có thời gian mở tối đa 15 phút và đạt độ bám dính khi chịu ứng suất kéo 0.5N /mm² (tối thiểu) sau khi gạch đã được ốp tối thiểu 15 phút, theo Tiêu chuẩn EN1346; 9. Có độ bám dính khi chịu ứng suất kéo 1.5N/mm² (tối thiểu). 10. Có độ bám dính khi chịu ứng suất kéo là 1N/mm² (tối thiểu) sau khi bị ngâm nước, lão hoá do nhiệt và chịu tác động tuần hoàn của quá trình đông-rã đông, theo tiêu chuẩn EN 1348: 1997. 11. Có thể được áp dụng đến độ dày 5mm, tối thiểu là 1mm. 12. Được bổ sung và đóng gói sẵn với phụ gia polymer đàn hồi gốc acrylic để tạo tính kết dính co giãn, giảm hơi ẩm ngấm vào đá tự nhiên và nền trong lúc ốp giúp ngăn sự biến màu và loang lỗ trên mặt đá, và tăng độ bám dính vào đá tự nhiên và nền 13. Khó cháy và được xếp bậc chịu lửa A2 theo DIN 4102; 14. Khi cần thiết , sử dụng chất dán trắng không vấy màu được chấp thuận để gắn đá tự nhiên bằng phương pháp lót dày trung bình(5-40mm) hoặc dùng san bằng các nền không bằng phẳng với độ dày từ 5-40mm; Chất dán gạch loại 4 phải: 1. Được thử nghiệm theo EN12004 và được xếp loại ‘C2T’ (C: chất dán bằng xi măng, 2: có tính năng tăng cường về độ bám dính khi chịu kéo, T: giảm độ trượt, E: tăng thời gian mở, F: đông kết nhanh); 2. Có thể biến dạng theo chiều ngang>=5mm và được xếp vào loại ‘S2’ (chất dán có thể biến dạng nhiều) khi được thử nghiệm theo EN 12002: 2002; 3. Giảm ứng suất được tối thiều là 55%( là khả năng hấp thụ từ mặt tiếp xúc với gạch và cách ly đến mức nào đó, các dịch chuyển và ứng suất sản sinh quanh chất dán); 4. Bảo đảm khoảng trượt ít hơn 0,5mm theo chiều đứng, theo Tiêu chuẩn EN1308; 5. Có thời gian mở tối thiểu 20 phút và đạt độ bám dính khi chịu ứng suất kéo 0.5N/ mm² (tối thiểu) sau khi gạch đã được ốp tối thiểu 20 phút, theo Tiêu chuẩn EN1346; 6. Có độ bám dính khi chịu ứng suất kéo 1.7N/ mm² (tối thiểu) 7. Có độ bám dính khi chịu ứng suất kéo là 1 N/ mm²(tối thiểu) sau khi bị ngâm nước, lão hoá do nhiệt và chịu tác động tuần hoàn của quá trình đông-rã đông, theo tiêu chuẩn EN 1348: 1997; 8. Tuân thủ theo yêu cầu của tiêu chuẩn Đức UEATc và DIN 18156-2, chứng nhận thử nghiệm chính thức (SFV); 9. Có thể được áp dụng đến độ dày 5mm, tối thiểu là 1mm bằng phương pháp lót mỏng; 10. Được bổ sung phụ gia đàn hồi gốc acrylic để tạo tính kết dính co giãn nhiều và tăng độ bám dính vào gạch và nền; 11. Được thử nghiệm theo tiêu chuẩn BS5980 và được xếp vào ‘ loại 1, hạng AA’ 12. Sử dụng cho: Thuyết minh kỹ thuật Chương 6: Chất dán gạch và lớp vữa lỏng Trang 8 Trang 113 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 13. e. i. Công tác lắp đặt gạch gốm (ceramic), gạch gốm cắt và gạch ốp mặt, gạch tráng men bóng toàn bộ và cỡ lớn, vd: gốm Keraion, Viva và những loại gốm bóng khác; ii. Các loại nền hút và không hút nước, vd: bê tông, bêtông nhẹ, vữa tô trát, thạch cao khan và lớp láng nền bằng xi măng, nhựa đường làm mát-tít; iii. Các loại nền có thể bị rung động, vd các tấm vữa, tấm thạch cao, tấm sợi thạch cao và các tấm cách nhiệt/tấm vách để trát vữa; Khó cháy và được xếp bậc chịu lửa A2 theo DIN 4102; Chất dán gạch loại 5 phải: 1. Được thử nghiệm theo EN12004 và được xếp loại ‘C1T’ (C: chất dán bằng xi măng, 1: có độ bám dính bình thường khi chịu kéo, T: giảm độ trượt, E: tăng thời gian mở, F: đông kết nhanh); 2. Có thời gian mở tối thiểu 20 phút và đạt độ bám dính khi chịu ứng suất kéo 0.5N/ mm² (tối thiểu) sau khi gạch đã được ốp tối thiểu 20 phút, theo Tiêu chuẩn EN1346; 3. Có độ bám dính khi chịu ứng suất kéo 0.7N/ mm² (tối thiểu) 4. Có độ bám dính khi chịu ứng suất kéo là 0.5 N/ mm² (tối thiểu) sau khi bị ngâm nước, lão hoá do nhiệt và chịu tác động tuần hoàn của quá trình đông-rã đông, theo tiêu chuẩn EN 1348: 1997; 5. Bảo đảm khoảng trượt ít hơn 0,5mm theo chiều đứng, theo Tiêu chuẩn EN1308; 6. Có thể được áp dụng đến độ dày 5mm, tối thiểu là 1mm bằng phương pháp lót mỏng; 7. Được thử nghiệm theo tiêu chuẩn BS5980 và được xếp vào ‘ loại 1, hạng AA’; 8. Khó cháy và được xếp bậc chịu lửa A2 theo DIN 4102; 3.5 VỮA RON GẠCH a. Màu sắc của vữa ron gạch phải được trình lên Giám đốc thi công để được chấp thuận trước khi tiến hành đặt hàng. Nhà thầu chính phải bảo đảm có được một dải (tối thiểu 10 màu) màu sắc phù hợp với phần hoàn thiện hoặc những màu sắc kháctheo như được chỉ định cụ thể trên Bản vẽ hay trong tiêu chí kỹ thuật để Giám đốc thi công lựa chọn. b. Vữa ron gạch loại 1 phải: 2014 Rev 0 1. Là loại vữa ron chống thấm nước và được bổ sung polymer; 2. Được thử nghiệm theo EN13888 và được xếp loại ‘CG2’ (Vữa ximăng lỏng cải tiến có thêm các đặc tính: chống mài mòn cao và giảm độ hút nước); 3. Có cường độ chịu uốn cong và chịu nén tối thiểu sau khi ngâm nước tương ứng là 4.5N/ mm² và 20N/ mm², theo tiêu chuẩn EN 12808-3; 4. Có thể biến dạng theo nhiệt độ; 5. Được bổ sung và đóng gói sẵn với polymer đàn hồi để phù hợp cho việc dán gạch tráng men bóng toàn bộ, để loại bỏ việc phải trộn thêm polymer tại công trường và để đạt được độ cứng chắc không vết nứt; 6. Đạt độ co ngót (sự sụt giảm chiều dài của vữa trong quá trình đông kết) tối đa 2mm / mét dài, theo tiêu chuẩn EN 12808-4; 7. Được thử nghiệm theo tiêu chuẩn ANSI A118.6 điều khoản H4.3 với độ co ngót theo chiều Thuyết minh kỹ thuật Chương 6: Chất dán gạch và lớp vữa lỏng Trang 9 Trang 114 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) dài không quá 0.1% sau 1 ngày và 0.2% sau 7 ngày, dưới nhiệt độ 23°C và độ ẩm giới hạn(R.H.) 50%; c. d. 2014 Rev 0 8. Có lượng nước thấm hút tối đa khi vữa tiếp xúc với nước không có gia thêm áp suất sau 30 phút và 240 phút tương ứng là 2g và 5g, theo tiêu chuẩn EN 12808-5; 9. Được thử nghiệm theo tiêu chuẩn ANSI A118.6 điều khoản H3.4 với mức hút nước ít hơn 5%(từ độ ẩm giới hạn(R.H.) 50% đến lúc ngập nước) và 7%(từ lúc ngập nước đến lúc khô), dưới nhịệt độ 23°C và độ ẩm giới hạn(R.H.) 50%; 10. Không thấm nước sau khoảng 7 ngày ở nhiệt độ 23°C và độ ẩm giới hạn (R.H) 50%; 11 Chống nấm mốc, theo tiêu chuẩn BS 5980, phụ lục B; 12. Chống mài mòn tối đa là 1000mm³ theo tiêu chuẩn EN 12808-2; 13. Có độ bám dính khi chịu ứng suất kéo khi kết hợp với chất dán gạch là hơn 1500 N sau 14 ngày bảo dưỡng dưới nhiệt độ 23°C và độ ẩm giới hạn (R.H.) 50%, theo tiêu chuẩn BS 5980, phụ lục D; 14. Có độ bám dính khi chịu ứng suất kéo khi kết hợp với chất dán gạch là hơn 1000 N sau 7 ngày bảo dưỡng dưới nhiệt độ 23°C và độ ẩm giới hạn (R.H.) 50%, thêm tiếp 7 ngày ngâm nước, theo tiêu chuẩn BS 5980, phụ lục D; 15. Chịu được nhiệt độ từ -20 độ C đến 80 độ C; 16. Có độ đông kết nhanh để có thể chống thấm nước mưa sau khi thi công khoảng 1 giờ dưới nhiệt độ 23 độ C và độ ẩm giới hạn(R.H.) 50%; 17. Cung cấp 1 dải kích thước rộng, từ 3 đến 10mm, áp dụng cho bề rộng gioăng; Vữa ron gạch loại 2 phải: 1. Phù hợp để sử dụng cho đá tự nhiên 2. Có độ đông kết nhanh ( sau khi thi công khoảng 6 giờ là có thể đi trên đó được và trát vữa lên được) với khả năng ngăn kín nước nhanh nhằm giảm nguy cơ làm ố màu; 3. Đủ mịn để có thể đạt đến 1mm bề rộng gioăng; 4. Thích hợp để mài và đánh bóng sau khi trát. Vữa ron gạch loại 3 phải: 1. Là vật liệu vữa epoxy lỏng dán gạch 2. Chống axit, kiềm, chất béo và dầu, có khả năng chịu được lâu dài các phương pháp vệ sinh mạnh ví dụ như phương pháp làm sạch bằng tia áp lực của hơi nước nóng; 3. Có chứng nhận thử nghiệm chính thức theo tiêu chuẩn KTW ( nước sinh họat) và KSW (nước bể và hồ bơi) theo khuyến cáo của Viện vệ sinh dịch tễ Gelsenkirchen (Hygiene Institute Gelsenkirchen); 4. Được thử nghiệm theo EN12004 và được xếp loại ‘R2T’ (R: chất dán resin, 2: có tính năng tăng cường về độ bám dính khi chịu lực cắt khi sốc nhiệt, T: giảm độ trượt) 5. Thích hợp cả để làm chất dán gạch cũng như vữa lỏng dán gạch; 6. Có độ bám dính khi chịu lực cắt ít nhất là 2N/mm², ngay cả khi bị sốc nhiệt, theo tiêu chuẩn EN 12003; 7. Được thử nghiệm theo tiêu chuẩn EN 13888 và được phân vào loại ‘RG’ (Vữa lỏng dùng phản ứng resin); Thuyết minh kỹ thuật Chương 6: Chất dán gạch và lớp vữa lỏng Trang 10 Trang 115 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) e. 8. Có cường độ chịu uốn cong và chịu nén tối thiểu tương ứng là 30N/ mm² và 40N/ mm², theo tiêu chuẩn EN 12808-3; 9. Đạt độ co ngót tối đa 1.5mm / mét dài, theo tiêu chuẩn EN 12808-4; 10. Có lượng nước thấm hút tối đa khi vữa tiếp xúc với nước không có gia thêm áp suất sau 240 phút là 0.1g, theo tiêu chuẩn EN 12808-5; 11. Chống mài mòn tối đa là 250 mm³ theo tiêu chuẩn EN 12808-2; 12. Chặn hơi nước nhằm tránh thấm ẩm và bảo vệ được những loại gạch nhạy độ ẩm ( vd những loại gạch dán bằng resin) và nền khỏi bị thấm hơi ẩm và nước; 13. Có thể áp dụng cho độ dày chất dán / độ rộng mạch vữa đến ít nhất là 10mm, tối thiểu là 2mm 14. Có thời gian mở tối thiểu 30 phút; 15. Có thời gian chuyển thành thể sữa / thời gian còn có thể chùi rửa ( vật liệu còn lưu lại trên bề mặt sau khi trát vữa có thể rửa được bằng nước. Nếu để lại sau đó, vật liệu sẽ không thể rửa sạch bằng nước được nữa) không ít hơn 60 phút. 16. Được thử nghiệm khả năng giảm thiểu sự sinh sôi của vi sinh vật trong điều kiện nước sinh hoạt bởi Viện vệ sinh dịch tễ Gelsenkirchen và được duyệt về mặt vi trùng học. 17. Không thấm nước để dễ chùi rửa; 18. Chịu được tải trọng lăn và nghiền trên bề mặt. 19. Được Bộ An Toàn Vệ sinh Thực phẩm, vệ sinh và Môi trường công nhận và cấp giấy phép họat động hồ bơi. Vữa ron gạch loại 4 phải: Phù hợp sử dụng trong bể chứa nước mà không gây ra tác hại đáng kể nào đến chất lượng của nước sinh hoat và nước uống. 1. Chống thấm nước và đọng sương; 2. Được dưỡng chống vết nứt, nghĩa là vữa sẽ không bị nứt hay bể vụn; 3. Có tính dẻo để dễ trát; 4. Có thể chùi rửa được sớm và đi được trên bề mặt 2 giờ sau khi trát; 5. Có chứng nhận thử nghiệm chính thức đối với nước dùng trong sinh hoạt theo khuyến cáo của KTW và được Cơ quan quản lý nước chấp nhận. 3.6 CHẤT TRÁM DÙNG CHO KHE CO GIÃN a. Chất trám gioăng loại 1 2014 Rev 0 1. Chống tia cực tím; 2. Khả năng co giãn tối thiểu ±25% 3. Chịu nhiệt từ –30°C đến 80°C (giá trị tối thiểu); 4. Gốc polyurethane hoặc silicone; 5. Được kiểm tra chất lượng theo tiêu chuẩn DIN18540 bởi Trung tâm Chất dẻo Wuerzburg, miền Nam nước Đức; 6. Chịu được mưa tức thì. Thuyết minh kỹ thuật Chương 6: Chất dán gạch và lớp vữa lỏng Trang 11 Trang 116 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) b. c. d. e. Chất trám gioăng loại 2 1. Gốc silicon; 2. Chống nước mưa và tia cực tím; 3. Khả năng co giãn tối thiểu ±20%; 4. Được dưỡng trong môi trường trung tính và không giải phóng a-xít a-xê-tíc trong quá trình bảo dưỡng làm ố mặt đá; 5. Chống ố bẩn tại các chỗ xung quanh cạnh đá tự nhiên (là những chỗ rất dễ bị ố bẩn); 6. Chịu nhiệt từ -40°C đến 165°C (giá trị tối thiểu); Chất trám gioăng loại 3 : 1. Gốc silicon; 2. Chống nước mưa và tia cực tím; 3. Khả năng co giãn tối thiểu ±20%; 4. Chịu được sự tiếp xúc thường xuyên với nước hồ bơi, nước muối, các chất tẩy rửa thông dụng trong gia đình và các hoá chất dùng trong hồ bơi như clo, hypô clorít, ôzôn, sun-phát đồng, sun-phát nhôm; 5. Chịu được nước nóng và nước sôi; 6. Có đặc tính chống nấm mốc; 7. Có đặc tính chống tác động cơ và hoá học đáp ứng được yêu cầu sử dụng dưới nước; 8. Chịu nhiệt từ –40°C đến 165°C (giá trị tối thiểu); Chất trám gioăng loại 4: 1. Chống tia cực tím; 2. Độ giãn dài ít nhất là 25%; 3. Chịu nhiệt ít nhất từ –40°C đến 160°C 4. Gốc silicon; 5. Có chứa thuốc diệt nấm mốc để ngăn ngừa mốc và nấm min-điu sinh trưởng; 6. Chịu được các chất tẩy rửa thông dụng trong gia đình để có thể tẩy rửa dễ dàng; Chất trám gioăng loại 5 : 1. Gốc silicon; 2. Khả năng co giãn tối thiểu ±20%; 3. Có lý tính đáp ứng được yêu cầu sử dụng dưới nước 4. Chịu được sự tiếp xúc thường xuyên với nước hồ bơi và nước muối; 5. Có chứng nhận thử nghiệm chính thức về nước uống theo tiêu chuẩn KTW (TZW Karlsruhe) và biên bản W270 của DVGW (Viện vệ sinh dịch tễ Bonn). 6. Chịu nhiệt từ –30°C đến 165°C (giá trị tối thiểu); 3.7 CHẤT TRÁM VÀ CHỐNG THẤM NƯỚC/ DẦU a. Chất trám và chống thấm nước/ dầu (loại S-1) Vật liệu cần có các đặc tính tối thiểu như sau: 1. 2014 Rev 0 Màu sắc: Trắng Thuyết minh kỹ thuật Chương 6: Chất dán gạch và lớp vữa lỏng Trang 12 Trang 117 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 2. Hoạt chất: Alkyltrialkoxy silane oleophobic 3. Phần trăm hoạt chất: 94% 4. Điểm bốc cháy: 84°F 5. Trọng lượng riêng: 7.4 lbs/gal 6. VOC: 400g/l max 7. Khả năng không bám bẩn – vết thực phẩm: 8. i. Nước xốt cà chua: Xuất sắc ii. Mù tạc: Xuất sắc iii. Nước tương: Xuất sắc Thời gian bắt đầu bị thấm dầu nhớt động cơ: i. Dầu máy: > 8 ngày ii. Nhớt hộp truyền động: > 8 ngày iii. Nước giải nhiệt máy: > 8 ngày 9. Khả năng lọc ion nước và clo-rua: Xuất sắc 10. Chống kiềm: Cao 11. Hệ thống thoáng khí: Có b. Giám đốc công trình có thể yêu cầu nhà thầu chọn 1 loại của vật liệu nêu trên có chứa màu nhuộm đỏ tạm thời. Khi áp dụng trên bề mặt đá tự nhiên và gạch dán bằng resin, khu vực được xử lý phải hiện màu lên rõ ràng cho Giám đốc thi công thấy trong thời gian tối thiểu 24 giờ trước khi trở lại màu nguyên thuỷ của bề mặt. c. Sản phẩm dùng ngay sau khi cung ứng. Không được thêm dung môi hay các loại vật liệu khác. 4. CÔNG TÁC LẮP ĐẶT 4.1 ĐẠI CƯƠNG a. Công tác trộn, chuẩn bị và thi công của hệ thống lát gạch cần theo đúng tiêu chí kỹ thuật và khuyến cáo của Nhà cung cấp. 4.2 KHÂU CHUẨN BỊ BỀ MẶT 4.2.1 NỀN BẰNG XI MĂNG a. Toàn bộ bề mặt bản sàn/tường bê tông và/hoặc tường khối xây cần phải chắc về kết cấu, sạch gọn không bụi đất, dầu mỡ, các tác nhân làm tách mặt, hồ ximăng và các tạp chất khác làm giảm độ kết dính. Chúng phải được lau rửa sạch rồi để trong tình trạng ẩm ướt. b. Dùng tia nước áp lực để rửa kỹ bề mặt bê tông trước khi tô hồ ximăng cát đối với mặt tường trong và ngoài nhà. c. Theo tiêu chuẩn BS 5385: Phần 3: 1989 “…hồ thể sữa dính trên mặt bêtông cần được loại bỏ bằng các biện pháp cơ học”. Các biện pháp cơ học là thổi áp lực, cào, dùng máy đục rung, xới, dùng chổi thép hay bàn chải cước, dùng máy chà trên bề mặt bêtông đã đông cứng hoàn toàn. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 6: Chất dán gạch và lớp vữa lỏng Trang 13 Trang 118 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) d. Theo Tiêu chuẩn BS 5385 thì tường bê tông/ khối xây mới xây phải được để cho khô ráo và co ngót lúc đầu (quá trình xảy ra với vật liệu kết cấu hoặc phi kết cấu) trong vòng ít nhất 6 tuần trước khi ốp gạch hoặc trát lớp trung gian (vd như vữa). Có thể cần phải kéo dài thời gian này tuỳ theo điều kiện tại công trường và khối lượng kết cấu. e. Theo tiêu chuẩn BS 5606: 1990 ‘Hướng dẫn về độ chính xác trong xây dựng’, Bảng 1 “khoảng lệch thường có trong xây dựng” thì đối với bêtông đổ tại chỗ, tường gạch xây / khối xây, độ lệch trong 5m lên đến + 9mm, độ lệch theo phương thẳng đứng khoảng + 10mm trên 2m chiều cao. f. Theo tiêu chuẩn BS 5385 thì mức độ chính xác của bề mặt nền, ví dụ các thành phần bê tông đúc sẵn, cần có để làm đệm kết dính phải như sau: khi kiểm tra trên 1 cạnh thẳng dài 2m, giữa những điểm cạnh thẳng đó tiếp xúc với nền không được có bất kỳ khe hở nào rộng quá 3mm. Chỗ nào có khe hở rộng quá 3mm đôi khi có thể chỉnh sửa bằng cách đắp dày chỗ nền đó lên (có thể đắp dày thêm đến 6mm) dùng loại vữa kết dính giống như nền. Tuy nhiên, nên tìm kiếm hệ thống chất dán gạch thích hợp cho việc chỉnh sửa này từ nhà sản xuất có liên quan. g. Quét 1 lớp hồ dán thật mỏng lên bề mặt bằng cọ dẹt hay chổi lông cứng. Không để lớp này khô trước khi thi công lớp vữa trát/ láng tiếp theo. h. Không được trát 1 lượt vữa dày quá 13mm lên tường ở lớp thứ nhất. Tổng độ dày theo khuyến cáo là từ 15mm đến 20mm bao gồm 2 lớp. Phải tuyệt đối tuân theo các yêu cầu này đặc biệt là trong trường hợp ốp gạch trên mặt bêtông đổ tại chỗ của tường ngoài hoặc đối với công trình ngầm dưới nước. i. Quét lớp hồ dán giữa các lớp vữa. Thi công lớp vữa ướt tiếp theo trên lớp hồ dán còn ướt. j. Các lớp vữa dày hơn 25mm cần đặt thép không gỉ gia cố ở chính giữa, đặc biệt là trong trường hợp ốp gạch trên mặt bêtông đổ tại chỗ của tường ngoài hoặc đối với công trình ngầm dưới nước. Các chi tiết cần được Nhà thầu chuẩn bị và đệ trình lên Giám đốc thi công xem xét chấp thuận trước khi cho thi công tại công trình. k. Tổng độ dày của lớp vữa có gia cố không được quá 35mm. l. Để thi công lớp vữa trát/ láng có bề dày phù hợp theo tiêu chí kỹ thuật và/hoặc đạt mức độ hài lòng của Giám đốc thi công. m. Sau khi hoàn tất việc trát/láng vữa, dành đủ thời gian dưỡng lớp vữa trát/ láng. Nói chung, phải để ít nhất hơn 2 tuần trước khi lát gạch theo đúng tiêu chuẩn BS 5385: phần 1:1995 và phần 2:1991 để giảm thiểu tình trạng co ngót và dịch chuyển. Đối với kết cấu hồ bơi (cũng như các loại kết cấu giữ nước khác như hồ nước, bể chứa nước,vv..), khoảng thời gian tối thiểu giữa thời điểm hoàn tất việc trát/láng nền vữa và thời điểm khởi công việc ốp gạch là 3 tuần theo tiêu chuẩn BS 5385: phần 4: 1992. 4.3 LÁT GẠCH a. Nếu có thể, nên sử dụng gạch cẩn (mosaic) vì nó có được sự tiếp xúc hoàn toàn với lớp đệm kết dính theo tiêu chuẩn BS 5385. b. Bảo đảm bề mặt được lát gạch được chắc và sạch, không dính bụi đất, dầu, sơn và những thứ có thể ảnh hưởng đến độ bám dính. c. Nền bằng xi măng không được có độ ẩm quá 4%. Không trải lớp dán gạch trong trường hợp độ ẩm từ đất đang tăng. d. Để lớp lót cho khô (khoảng 1 giờ) trước khi lát gạch theo như khuyến cáo của Nhà sản xuất. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 6: Chất dán gạch và lớp vữa lỏng Trang 14 Trang 119 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) e. Chuẩn bị và trát vữa dán gạch theo đúng tiêu chí kỹ thuật và khuyến cáo của Nhà sản xuất. Các bước chung trong thi công có thể làm theo mục F đến J dưới đây. f. Trát vữa dán lên mặt nền bằng bay hình chữ nhật có kích cỡ bản bay phù hợp, chẳng hạn như theo khuyến cáo của Nhà sản xuất. Trước tiên, trải vữa đều lên bề mặt trong phạm vi nhỏ ( khoảng 1-2 mét vuông). g. Trát vữa dán lên mặt sau gạch rồi gạt vữa đều ra toàn bộ mặt sau gạch dùng cạnh thẳng của bay. Nhờ vậy, chỉ còn 1 lớp vữa rất mỏng bám trên mặt sau gạch. h. Đối với việc ốp gạch lên mặt ngoài tường hoặc tại các khu vực ngầm dưới nước, trét vữa đầy lên mặt sau gạch thay vì dùng bay chữ nhật để chống thấm và bảo đảm đệm vữa không có lỗ trống. i. Gạch cần được lát vào bề mặt đã được xử lý trước khi mặt vữa bị đóng màng. Thời gian cho phép nằm trong vòng thời gian bắt đầu đông kết của chất dán gạch. j. Sau khi đã đặt gạch vào lớp nền, dùng một khối gỗ phẳng nện nhẹ lên bề mặt gạch và nhấn gạch cho chặt vào lớp vữa/chất dán bằng cử động xoắn hoặc trượt như đã được đề cập trong cả tiêu chuẩn BS 5385 và BS 8000 để bề mặt gạch sau khi lát đạt độ bằng phẳng và đồng bộ, để giúp cho lớp nền tiếp xúc nhiều hơn với gạch cũng như để gia tăng thời gian bắt đầu đông kết của chất dán. k. Để tránh lầm lẫn, đối với mặt ngoài bê tông đúc sẵn, tránh việc lát gạch liền vào ngay sau đó. Nói cách khác, công tác lát gạch phải được thực hiện trên bề mặt bê tông đã được bảo dưỡng. 4.4 TRÁM MẠCH VỮA a. Đối với gạch xây, bề rộng mạch vữa thường từ 8mm đến 10mm theo tiêu chuẩn BS 5385: Phần 2: 1991. b. Màu của vữa phải phù hợp với màu của tường hoàn thiện được Giám đốc thi công chấp thuận. c. Công tác trám mạch vữa cần được thực hiện ít nhất 24 giờ sau khi gạch được lát nhưng phải theo khuyến cáo của Nhà sản xuất. d. Chuẩn bị và áp dụng hệ thống vữa lỏng trám mạch theo khuyến cáo và tiêu chí kỹ thuật của nhà sản xuất/ nhà cung ứng. Các bước chung trong thi công có thể làm theo mục D đến H dưới đây. e. Giữ yên bề mặt được trám vữa trong vòng 10 phút hoặc cho đến lúc các mạch vữa cứng lại (dùng ngón tay ấn thử). f. Chà xát bề mặt bằng vải thô ẩm để tẩy vữa bám trên mặt gạch. Vải phải đủ khô để giảm thiểu sự co ngót của mạch vữa, không được thấm đầy nước và các hoá chất tẩy rửa. g. Vết Ca(OH)2 màu trắng sẽ xuất hiện khi các mạch vữa bị rửa bằng quá nhiều nước. h. Việc lau rửa cần được thực hiện trong 5 giờ sau khi trám nhưng phải theo khuyến cáo của Nhà sản xuất. i. Nếu có màng vữa bám trên mặt gạch sau khi trám mạch, chúng cần phải được lau sạch càng nhanh càng tốt, tốt nhất là trong ngày hôm đó. 4.5 LƯU Ý a. Nhà thầu phải tuyệt đối tuân thủ những mục sau đây để đạt được tính năng cao nhất của toàn bộ hệ thống. Bảo đảm tạo đúng và đủ các khe co giãn trong phần gạch ốp lát, đặc biệt đối với phần gạch ốp trên mặt ngoài: tạo khe co giãn nằm ngang tại giữa các tầng và 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 6: Chất dán gạch và lớp vữa lỏng Trang 15 Trang 120 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) nằm dọc tại cách khoảng từ 3m đến 4,5m theo B.S. 5385: Phần 2: 1991. Các khe co giãn phải ăn sâu xuyên qua lớp gạch, qua lớp vữa dán gạch, qua lớp vữa lót đến nền / kết cấu bêtông. Mặt tiền phải có thể dịch chuyển do sự co giãn nhiệt v.v. b. Khoảng cách giữa các khe co giãn là 4,5 x 4,5 m ở các mặt ngoài nhà. Tỷ lệ tối ưu giữa các chiều của ô lưới hình thành giữa các khe co giãn là 1:1 và không nên lớn hơn 2:1. Khi khe co giãn cần có ở các vị trí như thế không được thể hiện trên bản vẽ, Nhà thầu phải đề xuất/ đệ trình vị trí rõ ràng của các khe co giãn đó thỏa mãn yêu cầu hoặc theo chỉ dẫn của Giám đốc Thi công. c. Chiều sâu của các khe cần được lắp đầy bằng vật liệu chuyên dùng trước khi áp dụng chất trám khe. d. Đối với các khe có độ sâu quá 20mm, xử lý bằng vật liệu chuyên trám, thanh lắp khe , vv được sử dụng sao cho đạt được mức độ hài lòng của Giám đốc thi công để tránh các khiếm khuyết và khó khăn trong công tác bảo trì sau đó. e. Toàn bộ vật liệu sử dụng phải mới và khô ráo để tránh ảnh hưởng đến tính năng hoạt động. f. Không bao giờ để màng vữa lỏng dính trên mặt qua đêm. g. Cần lau rửa lúc đầu bằng nước sạch. h. Mặt sau gạch lát cần được trát đầy vữa để đệm hoàn toàn và tạo lực dính tối ưu. Đó là điều kiện bắt buộc cho việc ốp lát gạch lên mặt tường ngoài hoặc các công trình ngầm dưới nước. i. Các khe biến dạng cũng phải được cung cấp trong công tác ốp lát gạch tại tất cả các góc bên trong, cả chiều ngang lẫn dọc… theo tiêu chuẩn BS5385: phần 4. Công việc bao gồm toàn bộ các khe góc (giữa sàn với tường, tường với tường, tường với phần bên trên). Các đường nối, vd. giữa các thiết bị cố định vào gạch cũng phải được bít bằng chất trám dẻo. 4.6 LÀM VỆ SINH a. Rửa ngay dụng cụ, thiết bị bằng nước sau khi sử dụng. b. Lau bóng mặt gạch bằng vải mềm sau thời gian thi công trát vữa khoảng 7 giờ, không sử dụng quá nhiều nước và các hoá chất tẩy rửa. c. Những khu vực gạch lát được đưa vào sử dụng sau 24 giờ. d. Cần lau tẩy những vết vữa bám nếu có sau khi vữa cứng (tốt nhất là sau 14 ngày) bằng chất tẩy vữa bám PCI tiêu chuẩn (hoặc loại tương đương được chấp thuận để đạt mức độ hài lòng của Giám đốc thi công) hoặc loại hoá chất tẩy rửa chính hãng tương ứng. e. Chất tẩy rửa chuyên dùng phải là loại không có tính acid được Giám đốc thi công chấp thuận. 5. THỬ NGHIỆM 5.1 THỬ NGHIỆM KÉO RA (thử cường độ bám của vữa/ bêtông) 5.1.1 Tổng quan a. Độ bám dính gạch tại các khu vực tường phía bên ngoài của khối bệ, ban-công/ sàn kỹ thuật, phòng tắm, nhà bếp và sảnh thang máy cần được thử nghiệm kéo bằng phương pháp, thiết bị thử nghiệm, quy trình và phòng thí nghiệm sao cho đạt độ hài lòng của Giám đốc thi công. b. Thử nghiệm công tác lát gạch đối với các phần tường ngoài của khối bệ, ban-công/ sàn kỹ thuật, 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 6: Chất dán gạch và lớp vữa lỏng Trang 16 Trang 121 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) hồ bơi, phòng tắm, nhà bếp và sảnh thang máy cần chứng minh được rằng cường độ bám dính khi chịu lực kéo & cắt của hệ thống lát gạch cụ thể (bao gồm chất dán gạch, hồ dán, vữa lỏng dán gạch và vữa tô / trát của công tác lát gạch) có thể đạt được các yêu cầu đề ra trong Tiêu chuẩn EN 12004 và DIN 18515-1. Tuy nhiên, trong bất cứ trường hợp nào Nhà thầu cũng phải bảo đảm cường độ bám dính trung bình của toàn bộ hệ thống gạch ốp lát (bao gồm lớp kết dính, lớp vữa tô mỏng / chất dán gạch) tại các khu vực khác nhau phải đạt được mức tối thiểu là 0.5 N/mm2 sau khi gạch đã được lát không ít hơn 28 ngày. c. Báo cáo về thử nghiệm kéo của công tác lát gạch đạt kết quả và so sánh với hệ thống trát vữa ximăng cát thông thường cần được trình lên Giám đốc thi công xác nhận trước khi bắt đầu tiến hành bất kỳ công việc lát gạch nào tại công trường. Sau khi được xác nhận, báo cáo kết quả này sẽ cấu thành tiêu chuẩn chấp thuận tối thiểu cho phần hoàn thiện và tay nghề nhân công và được xem như là tiêu chuẩn tham khảo cho việc quản lý chất lượng công tác lát gạch. d. Thử nghiệm kéo ra tại công trường phải được thực hiện sau khi gạch đã được lát không ít hơn 28 ngày, vd. Như sau khi lớp lót, lớp tô/trát tường và lớp kết dính đã đủ độ đông cứng. e. Đối với việc thử nghiệm thực tế trên cấu trúc lát/ tường lát, công tác thử nghiệm kéo ra tại công trường phải được thực hiện ít nhất ở 1 giai đoạn trong suốt quá trình lát gạch. f. Nhà thầu phải chịu chi phí cho tất cả các thử nghiệm kéo cần thiết bao gồm tất cả các thử nghiệm mở rộng cần thiết đối với các kết quả thử nghiệm chưa thoả mãn, việc tháo và lát lại các khu vực lát gạch không đạt sau những thử nghiệm như thế và các chỉnh sửa cho các khu vực lát gạch bị hỏng bằng tiền và thời gian của mình. g. Để bảo đảm, các vị trí được thử nghiệm kéo (bao gồm cả các thử nghiệm mở rộng nếu cần) phải được Giám đốc thi công quyết định hoặc chỉ dẫn. 5.1.2 Mức độ thử nghiệm a. Tường ngoài của khối bệ: Đối với từng giai đoạn/ khu vực thi công và mỗi loại gạch, cần thực hiện ít nhất một mẫu thử nghiệm trên mỗi 500 mét vuông của phần tường được lát gạch. Nếu có bất kỳ mẫu thử nghiệm nào không đạt, Nhà thầu cần cho thực hiện thêm 2 thử nghiệm mở rộng nữa tại vùng lân cận của nơi mẫu chưa đạt đó. Nếu có bất kỳ mẫu thử nghiệm mở rộng nào tiếp tục không đạt, cần tiến hành tiếp các thử nghiệm (với cùng mức độ như đã đề cập ở trên) tiếp tục cho đến khi nào tất cả các thử nghiệm mở rộng thêm này đạt được cường độ bám dính khi chịu kéo tối thiểu yêu cầu. b. Nhà bếp, phòng tắm, sảnh trong khối tháp và buồng thang máy: Cần thực hiện 3 nhóm thử nghiệm kéo ở mỗi 6 tầng điển hình trong từng khối tháp (mỗi nhóm thử nghiệm cần tiến hành trên 2 mẫu cách nhau 500mm-1000mm đối với phòng tắm, nhà bếp và sảnh thang máy điển hình). Phải tiếp tục tiến hành 2 thử nghiệm mở rộng với mỗi lần thử nghiệm cho kết quả không đạt. Nếu có bất kỳ mẫu thử nghiệm mở rộng nào tiếp tục không đạt, cần tiến hành tiếp các thử nghiệm (với cùng mức độ như đã đề cập ở trên) tiếp tục cho đến khi nào tất cả các thử nghiệm mở rộng thêm này đạt được cường độ bám dính khi chịu kéo tối thiểu yêu cầu. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 6: Chất dán gạch và lớp vữa lỏng Trang 17 Trang 122 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 5.2 THỬ NGHIỆM BẰNG BÚA GÕ NHẸ 5.2.1 Tổng quan a. Yêu cầu tối thiểu: âm thanh phát ra không “rỗng” khi gõ nhẹ lên mặt gạch bằng loại búa nhẹ hoặc gậy thử bằng kim loại. b. Giới hạn thời gian tối thiểu: thử nghiệm gõ nhẹ bằng búa tại công trường cần được thực hiện sau khi gạch được lát không ít hơn 28 ngày. Những thử nghiệm trên được thực hiện tầng này sang tầng khác theo tiến độ thi công tại công trình và bằng các dụng cụ kiểm tra lỗ rỗng được chấp thuận để bảo đảm kết quả đạt được đáng tin cậy. c. Tần suất kiểm tra: 5 điểm trên mỗi viên gạch. (tại 4 góc và tâm điểm của mỗi viên). d. Nếu bất kỳ viên gạch nào chưa đạt, yêu cầu Nhà thầu phải tháo và lát lại khu vực gạch đó và tiến hành thử lại cho đến khi toàn bộ các khu vực này đáp ứng được các yêu cầu tối thiểu như đã đề cập ở trên. e. Nhà thầu phải chịu chi phí cho tất cả các thử nghiệm nói trên bao gồm tất cả các thử nghiệm mở rộng như đã đề cập bên trên, việc tháo và lát lại các khu vực lát gạch không đạt sau những thử nghiệm như thế và các chỉnh sửa cho các khu vực lát gạch bị hỏng bằng tiền và thời gian của mình. f. Các báo cáo đầy đủ về kết quả thử nghiệm phải được Nhà thầu trình lên Giám đốc thi công để được xem xét chấp thuận. Trên tinh thần đó, các khu vực cụ thể bị phát hiện rỗng cần được đánh dấu rõ ràng tại công trường để tiến hành sửa chữa. Nhà thầu phải cung cấp các bản vẽ mặt đứng có ghi chú các khu vực lỗi phát hiện được, cùng với hình chụp các khu vực lỗi được đánh dấu. Mỗi khu vực sai sót cần được đánh số để dễ dàng nhận biết. Các báo cáo thử nghiệm cần được trình trong vòng 7 ngày sau khi hoàn tất các thử nghiệm và cần được chấp thuận trước khi cho tháo dỡ các phần gạch/ vữa bị lỗi. g. Nhân sự giám sát việc thử nghiệm: Đại diện Nhà thầu kết hợp với đại diện của Chủ đầu tư sẽ tiến hành kiểm tra các thử nghiệm. 5.2.2 Mức độ thử nghiệm a. Đối với các tường ngoài của khối bệ, Nhà thầu chính phải tiến hành thử nghiệm gõ nhẹ 100%. 5.3 QUÉT TIA HỒNG NGOẠI ĐỂ VẼ BIỂU ĐỒ NHIỆT a. Phương pháp thử nghiệm: tài liệu hướng dẫn kỹ thuật tạm thời về việc kiểm tra, đánh giá và sửa chữa công trình dành cho hệ thống kiểm tra độ an toàn trong xây dựng (BSIS) tháng 8/1998 do Bộ xây dựng phát hành và tiêu chuẩn ASTM D4788 được sử dụng như tài liệu hướng dẫn và tham khảo khi kiểm tra nếu cần. b. Yêu cầu tối thiểu: không được có khoảng rỗng trong mặt gạch ốp. c. Giới hạn thời gian tối thiểu: Thử nghiệm quét tia hồng ngoại để vẽ biểu đồ nhiệt cần được thực hiện trước thời điểm kết thúc trách nhiệm sửa chữa khiếm khuyết. d. Vị trí: Tường lát ngoài nhà của khối bệ. e. Nếu phát hiện thấy bất cứ chỗ rỗng nào, Nhà thầu phải dỡ bỏ và lát gạch lại tại những khu vực đó và tiến hành lại thử nghiệm gõ nhẹ bằng búa cho đến khi tất cả các khu vực này đáp ứng được yêu cầu tối thiểu như đã đề cập ở trên. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 6: Chất dán gạch và lớp vữa lỏng Trang 18 Trang 123 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) f. Nhà thầu phải chịu chi phí cho tất cả các thử nghiệm nói trên bao gồm tất cả các thử nghiệm mở rộng như đã đề cập bên trên, việc tháo và lát lại các khu vực lát gạch không đạt sau những thử nghiệm như thế và các chỉnh sửa cho các khu vực lát gạch bị hỏng bằng tiền và thời gian của mình. g. Các báo cáo đầy đủ về kết quả thử nghiệm cần được Nhà thầu trình cho Giám đốc thi công để xem xét chấp thuận. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 6: Chất dán gạch và lớp vữa lỏng Trang 19 Trang 124 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) CHƯƠNG 7: CÔNG TÁC ỐP ĐÁ BÊN NGOÀI VÀ BÊN TRONG 1 TỔNG QUÁT 2 1.1 PHẠM VI CÔNG VIỆC QUY ĐịNH TRONG CHƯƠNG NÀY 2 1.2 TIÊU CHUẨN VÀ QUY TẮC THI CÔNG 2 1.3 ĐỆ TRÌNH 2 1.3.1 YÊU CẦU CHUNG 2 1.3.2 ĐỆ TRÌNH SỐ LIỆU 3 1.3.3 BẢN VẼ THI CÔNG 3 1.3.4 TÀI LIỆU NHÀ THẦU 4 1.3.5 MẪU 4 1.3.6 MÔ HÌNH 5 1.4 CHẤT LƯỢNG 5 1.4.1 CHỨNG CHỈ CHẤT LƯỢNG – QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG 5 1.4.2 KIỂM TRA 6 1.5 BẢO HÀNH 7 2 MÔ TẢ 7 3 THỬ NGHIỆM VẬT LIỆU VÀ SỰ LIÊN KẾT 8 4 CÁC TIÊU CHUẨN VỀ TÍNH NĂNG 8 5 LẮP ĐẶT 9 6 CÁC CHI TIẾT LIÊN KẾT 10 7 LỚP SƠN BẢO VỆ 10 8 DUNG SAI 11 9 ĐÓNG GÓI, LƯU TRỮ VÀ BẢO VỆ NGUYÊN VẬT LIỆU 11 10 CÔNG TÁC BẢO VỆ VÀ VỆ SINH CÁC PHẦN HOÀN THIỆN 11 11 SÁCH HƯỚNG DẪN BẢO TRÌ 12 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 7: Công tác ốp đá bên ngoài và bên trong Trang 1 Trang 125 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 1 TỔNG QUÁT 1.1 PHẠM VI CÔNG VIỆC a. Quy định trong chương này: b. 1. Việc cung cấp đá ốp không chịu lực cho mặt ngoài cột và tường của công trình. 2. Việc lựa chọn và cung cấp đá. 3. Việc phối hợp vật liệu và sản phẩm, bao gồm vật tư thi công joăng và trét kẽ đá và các phụ kiện chẳng hạn như vật tư gắn đặt và tấm chắn nước, v.v.. 4. Các thao tác cần thiết bao gồm việc chuẩn bị, gắn đặt, chạy joăng, trám trét, các phụ kiện gắn đặt và công tác vệ sinh. Quy định trong các chương khác: 1. Công tác trát vữa và lát gạch: chương 5 c. Công việc sẽ bao gồm thiết kế, thử nghiệm, sản xuất, trám trét, vận chuyển, lắp ráp và lắp đặt để cung cấp 1 công trình lắp đặt hoàn chỉnh tuân theo toàn bộộ yêu cầu và ý tưởng thiết kế trong các bản vẽ và tiêu chí kỹ thuật này. d. Nhà thầu phần đá/đá granite phải hoàn toàn chịu trách nhiệm trong việc cung cấp và lắp đặt các hệ thống chất kết dính và vữa lỏng độc quyền làm nền cho công tác đá có liên quan theo yêu cầu trong Bản vẽ Hợp đồng và/ hoặc Tiêu chí Kỹ thuật. 1.2 TIÊU CHUẨN VÀ QUY TẮC THI CÔNG a. Trừ phi có quy định khác, mọi công tác thi công theo quy định tại chương này phải thực hiện theo quy định và hướng dẫn của Tiêu chuẩn Xây dựng Việt Nam và tham khảo Tiêu chuẩn Anh, cùng các quy định sửa đổi hiện hành tại thời điểm mời thầu, áp dụng cho vật tư và nhân công. 1.3 ĐỆ TRÌNH 1.3.1 Yêu cầu chung a. Đệ trình cho Giám đốc công trình kiểm tra và phê duyệt những tài liệu, catalô sản phẩm của Nhà sản xuất, các chứng chỉ kiểm tra, phương pháp thi công, mẫu vật tư và bản vẽ thi công, bảng tất cả các mẫu và nguyên mẫu các loại vật tư và thíết bị liên quan. b. Quy mô thông tin và bảng mẫu vật tư cung cấp phải phù hợp và đủ để trình bày được là hệ thống và vật tư đề nghị phù hợp với quy định của hợp đồng. Tuy nhiên, Giám đốc công trình có thể yêu cầu Nhà thầu cung cấp thêm những thông tin tài liệu bổ sung để chứng minh hiệu suất của hệ thống đề nghị hay vật tư sử dụng. c. Tất cả các tài liệu, thông tin giao nộp bằng tiếng Việt và tiếng Anh. d. Nộp 3 bộ hồ sơ đối với khổ lớn hơn A3. e. Khi chưa có xác nhận của Giám đốc công trình chấp thuận không ý kiến phản đối các thông tin tài liệu cung cấp, mẫu và các bảng mẫu vật tư hay nguyên mẫu, không được tiến hành đặt hàng các vật tư quy mô lớn hay hệ thống lắp đặt. Nhà thầu có trách nhiệm hoàn toàn về việc đặt hàng theo yêu cầu, phù hợp với tiến độ thi công chung. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 7: Công tác ốp đá bên ngoài và bên trong Trang 2 Trang 126 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) f. Khi Giám đốc công trình yêu cầu Nhà thầu đệ trình nguyên mẫu, Nhà thầu chịu hoàn toàn trách nhiệm về mọi hậu quả do chậm trể đệ trình mẫu do cần phải tính thời gian thích hợp để đánh giá và duyệt mẫu, hay do không chấp thuận mẫu đệ trình vì không phù hợp với quy định của hợp đồng. g. Không chấp nhận mọi khiếu nại xin thêm thời gian hay chi phí phát sinh do chậm trể đệ trình mẫu. h. Thời gian quy định đánh giá mỗi đệ trình là mười lăm (15) ngày làm việc. 1.3.2 Đệ trình số liệu a. Nhà thầu cần đệ trình các thông tin sau đây để phê duyệt trong vòng 4 tuần sau khi ký hợp đồng chính và trước khi tiến hành việc đặt hàng mọi vật tư quy mô lớn và hệ thống, phải yêu cầu các nhà cung cấp vật tư cung cấp và đệ trình bằng văn bản những hồ sơ sau, trừ khi có yêu cầu khác của Giám đốc công trình 1. Bản chứng minh kinh nghiệm của Nhà cung cấp trong lãnh vực công tác liên quan. 2. Khả năng sản xuất chủng loại vật tư yêu cầu, kích thước và khối lượng. 3. Nguồn cung cấp vật tư. 4. Thời gian giao hàng đến công trường. 5. Thuyết minh kỹ thuật, 6. Bản vẽ tiêu chuẩn và chi tiết, 7. Thí nghiệm độ kết dính của chất trám trét silicon đề suất, 8. Lịch giao hàng và lặp đặt, 9. Tài liệu hướng dẫn lắp đặt, 10. Báo cáo kiểm tra có chứng nhận của một đơn vị kiểm tra độc lập cho thấy sự phù hợp với chỉ tiêu kiểm tra quy định trong và với thuyết minh kỹ thuật này, 11. Tài liệu hướng dẫn vận hành và bảo trì 12. Chứng chỉ vật tư an toàn (MSDS) nêu rỏ an toàn cho sức khỏe và những biện pháp an toàn sử dụng trong quá trình thi công. 1.3.3 Bản vẽ thi công a. Nhà thầu cần đệ trình các thông tin sau đây để phê duyệt trong vòng 4 tuần sau khi ký hợp đồng chính và trước khi tiến hành việc đặt hàng mọi vật tư quy mô lớn và hệ thống: b. 2014 Rev 0 1. Bản vẽ thi công chi tiết có thể hiện tất cả kích thuớc, chi tiết lắp đặt, phương pháp chôn c ộ t và tắm chắn nước, các xử lý góc điển hình và chất kết dính, hệ thống joăng, nguyên liệu trát vữa. 2. Các bản vẽ và tính toán kết cấu được chuẩn bị và xác nhận bởi kỹ sư kết cấu có đăng ký hành nghề phải được kết hợp để tham khảo chéo với các bản vẽ thi công đệ trình. Đối với công tác ốp đá ở mặt tường bên ngoài tòa nhà, Nhà thầu phải chuẩn bị các bản vẽ, tính toán kết cấu và toàn bộộ dữ liệu cụ thể có liên quan khác để đệ trình cho Các cơ quan chức năng của Việt Nam nếu cần để xin giấy phép trước khi bắt đầu tiến hành công việc xây dựng ở công trường. Những tài liệu nêu trên phải thể hiện chi tiết về độ dày, cường độ, độ bền, phụ kiện liên kết và nguyên lý truyền lực. Trong bất cứ trường hợp nào cũng phải tuân theo đầy đủ các yêu cầu đề ra trong các Quy định/ Quy chuẩn Xây dựng Việt Nam đạt sự hài lòng của Chính quyền Thuyết minh kỹ thuật Chương 7: Công tác ốp đá bên ngoài và bên trong Trang 3 Trang 127 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) địa phương và Giám đốc công trình. c. Mọi bản vẽ thi công đệ trình không đóng dấu kiểm tra và xác nhận của Nhà thầu, và mọi bản vẽ thi công mà theo đánh giá của Giám đốc công trình là không đầy đủ, nhiều lỗi, hay chưa kiểm tra hay chỉ kiểm tra sơ sài, Giám đốc công trình sẽ trả lại không kiểm tra để đệ trình lại. d. Mọi bản vẽ mà Giám đốc công trình đã trả lại phải được hiệu chỉnh và đệ trình lại trước khi tiến hành gia công, và sẽ không là lý do khiếu nại xin gia hạn thời gian hay chi phí phát sinh. e. Bản vẽ thi công đệ trình rỏ, để nhận dạng, theo trình tự để không gây chậm trễ trong thi công. Khổ bản vẽ đệ trình phải tương ứng với quy định của hợp đồng. f. Không triển khai gia công khi bản vẽ thi công liên quan được phê duyệt. 1.3.4 Tài liệu nhà thầu a. Trước khi triển khai thi công, Nhà thầu phải yêu cầu các nhà cung cấp đệ trình bằng văn bản những yêu cầu sau: 1. Chấp thuận nhả thầu lắp đặt: nếu công tác lắp đặt không do Nhà sản xuất thực hiện, và nếu nhà sản xuất chỉ bảo hành khi chấp thuận nhà thầu lắp đặt, phải có văn bản chấp thuận của Nhà sản xuất về nhà thầu lắp đặt, bao gồm xác nhận là nhà thầu lắp đặt có kinh nghiệm cho lọai công tác thi công này. 2. Chấp thuận lớp nền: biên bản của nhà thầu lắp đặt xác nhận là kết cấu tòa nhà/ lớp nền đạt yêu cầu cho việc lắp đặt. 1.3.5 Mẫu a. Trước khi tiến hành đặt hàng các vật tư quy mô lớn hay hệ thống, phải cung cấp ít nhất 3 mẫu cho: b. c. 1. Tất cả các nguyên liệu đề xuất sử dụng trong thi công. 2. Sửa chữa: Cung cấp một mẫu của viên đá đã được sửa chửa. Ghi chú: nếu có ý kiến của Giám đốc công trường cho rằng các mẫu đá sửa chữa không đạt yêu cầu thì các mẫu đá này sẽ không được chấp nhận và nhà thầu phải thay mới các viên đá hư hỏng này. Kích thước mẫu: 1. Sản phẩm dạng tấm: tối thiểu 0.25 m2 (500x500mm) cho mỗi mẫu. 2. Sản phẩm theo mét dài: tối thiểu dài 1000mm 3. Sản phẩm dạng hạt hay nước: tối thiểu 0.5 L. Đánh dấu mỗi mẫu để nhận dạng, nêu tên nhãn hàng và tên sản phẩm, mã hảng của nhà sản xuất, ngày sản xuất và các định dạng khác tương tự. Đánh dấu mẫu đá tự nhiên thể hiện nguồn lấy đá/ mỏ đá, mặt cắt, vỉa đá và cách lấy đá. d. Vật tư sử dụng cho thi công phải phù hợp với mẫu đã duyệt, hay trong cùng chủng loại với mẫu đã duyệt, theo quy định của Giám đốc sản xuất, nếu không các vật tư sẽ không được đưa vào sử dụng. e. Giữ các mẫu đã duyệt trong tình trạng tốt trên công trường cho đến khi hoàn thành công tác thi công. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 7: Công tác ốp đá bên ngoài và bên trong Trang 4 Trang 128 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 1.3.6 Mô hình a. Trong vòng 4 tuần sau khi bản vẽ thi công được chấp thuận, Nhà thầu phải lắp dựng mô hình bao gồm tấm mẫu kích thước thật với ít nhất hai mạch đứng và hai mạch ngang cho mỗi kiểu tổ hợp đá. b. Mô hình phải thể hiện điều kiện công việc chính xác bao gồm các chỉ mạch, chất trám trét, phần đá granite, các neo và phần hoàn thiện. c. Xây dựng mô hình trước khi lắp đặt bất cứ phần đá nào vào công trình. d. Kích cỡ mạch chỉ đá và chất trám trét phải như đã dự định cho công trình. Kết cấu chịu lực không cần trùng lặp với kết cấu sẵn có của tòa nhà. e. Mục đích của mô hình là để Giám đốc dự án xác nhận về mặt thẩm mỹ. Không cần kiểm tra thử nghiệm. f. Mô hình này phải được lắp dựng tại công trường, ở vị trí được Giám đốc dự án chỉ định. Nhà thầu sẽ hoàn toàn chịu trách nhiệm việc bảo vệ mô hình vào bất cứ thời điểm nào. Nếu có bất cứ hư hại nào xảy ra trong thời gian hợp đồng, các mẫu phải được thay thế ngây tức thì đạt mức độ hài lòng của Giám đốc công trường. g. Nhà thầu phải hoàn toàn chịu trách nhiệm trong việc lắp dựng, bảo quản và di dời mô hình ra khỏi công trường sau khi hoàn thành công tác này. h. Khi được sự đồng ý của Giám đốc dự án, mô hình được duyệt sẽ trở thành tiêu chuẩn chấp thuận của tay nghề thi công hoặc vật tư cung cấp đồng thời bất cứ bộ phận nào không tuân theo tiêu chuẩn đó phải lập tức bị loại bỏ bởi Giám đốc dự án và thay thế bằng chi phí của Nhà thầu mà không được tính thêm chi phí cho Chủ đầu tư. i. Không triển khai lắp đặt cho đến khi mô hình được giám đốc công trường phê duyệt. j. Bảo quản mô hình đã duyệt cho đến khi hoàn tất mỗi công tác thi công liên quan. 1.4 CHẤT LƯỢNG 1.4.1 Chứng chỉ chất lượng – quản lý chất lượng a. Trong quá trình thi công. Nhà thầu phải cung cấp cho Giám đốc công trình chứng chỉ xác nhận đã hoàn thành kiểm tra chất lượng đạt theo quy định của thuyết minh kỹ thuật vả bản vẽ. b. Trước khi triển khai thi công phải đệ trình Giám đốc công trình duyệt bản giới thiệu mỗi hệ thống quản lý chất lượng, đặc biệt theo quy định sau: 2014 Rev 0 1. Các Tiêu chuẩn hiện hành; 2. Khi Tiêu chuẩn đưa ra phân loại đánh giá, cấp phân lọai áp dụng; 3. Phạm vi và lãnh vực áp dụng; 4. Nhân sự tham gia thi công và trách nhiệm thi công; 5. Kế hoạch kiểm tra 6. Các quy trình khác nhau theo yêu cầu Tiêu chuẩn, bao gồm quy trình kiểm tra quản lý, kiểm tra hợp đồng, kiểm tra thiết kế và tài liệu, kiểm tra quy trình gia công, kiểm tra và thử nghiệm, v.v…; 7. Các thông tin liên quan khác. Thuyết minh kỹ thuật Chương 7: Công tác ốp đá bên ngoài và bên trong Trang 5 Trang 129 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) c. Công tác thiết kế và hợp nhất hệ thống: Các yêu cầu về hệ thống đá ốp thể hiện chi tiết sẽ xác lập các kích thước cơ bản, mô tả sơ lược và các tia nhìn. Với các giới hạn được xác lập bởi bản vẽ và tiêu chí kỹ thuật, Nhà thầu hoàn toàn chịu trách nhiệm trong việc thiết kế toàn bộ hệ thống. Toàn bộ các thiết kế và biện pháp đề xuất trong các bản vẽ thi công, tính toán kết cấu của Nhà thầu khác có liên quan cùng với các tài liệu có liên quan và giấy chứng nhận phải được phối hợp và liên hệ với phần việc của Nhà thầu chính và phải được thể hiện trong bản vẽ thi công của Nhà thầu đồng thời được minh hoạ bằng mô hình đạt sự chấp thuận của Giám đốc công trường. g. Dãy màu Nhà thầu phải lấy đá từ cùng một mỏ đá với dải màu và chất liệu đồng nhất cho mỗi loại công việc khác nhau xuyên suốt dự án. 1. Chủ đầu tư có quyền kiểm tra và bác bỏ sự lựa chọn các khối đá lấy từ mỏ đá mà từ đó các tấm đá ốp được cắt ra và các tấm đá ốp trước khi chúng được lắp đặt. Nhà thầu phải sắp xếp toàn bộ phương tiện đi lại và tiếp cận cho Chủ đầu tư hoặc đại diện của Chủ đầu tư (2 người) đến mỏ đá và nơi sản xuất đá đồng thời cung cấp vật tư mới để thay thế cho vật tư bị khước từ mà không được tính thêm chi phí cho Chủ đầu tư.. 2. Việc xem xét của Chủ đầu tư chỉ giới hạn trong vấn đề sự phù hợp về màu sắc, kiểu hoàn thiện và hình dáng bên ngoài trong giai đoạn xét duyệt mẫu. Tất cả các mặt khác về tính thích hợp và tính năng của đá thuộc về trách nhiệm của Nhà thầu. 1.4.2 Kiểm tra a. Vật tư, tay nghề thi công tại xưởng hoặc tại công trường phải được Giám đốc dự án và Chủ đầu tư kiểm tra tại mọi thời điểm. Nhà thầu phải kiểm tra chất lượng, kích thước, màu sắc, phần hoàn thiện, v.v.. của đá granite cung cấp đến công trường. Bất cứ khiếm khuyết / hư hại nào bị phát hiện phải được thay thế ngây bằng chi phí của Nhà thầu. Nhà thầu phải có đủ số lượng đá dự phòng còn nguyên chưa cắt lưu trữ tại Việt Nam để thay thế những tấm đá bị khiếm khuyết / hư hại. Nhà thầu phải hoàn toàn chịu trách nhiệm về việc cắt đá theo kích thước đồng thời cũng phải chịu trách nhiệm cho bất cứ việc chậm trễ nào xảy ra. b. Đưa các thông báo thích hợp cho Giám đốc công trường để có thể tiến hành công tác kiểm tra các công tác sau: 1. Vật tư đã lưu kho công trường. 2. Các điều kiện gia công đá tại xưởng sản xuất. 3. Chuẩn bị lớp nền để tiếp nhận công tác ốp đá. 4. Các phần gắn liền ở các vị trí chính xác, bao gồm các lớp cách ẩm, lớp chống thấm, bù lon, đinh móc, giá treo, các cầu kiện thép, các lỗ thóat nước mưa. 5. Công tác hòan thiện. c. Khi các công tác thi công đang tiến hành theo từng giai đọan hoặc đang tiến triển theo dự án, các công tác kiểm tra trên phải được thực hiện theo từng giai đoạn hoặc theo từng khu vực. d. Thời hạn thông báo tối thiểu: 3 ngày làm việc. 1.5 BẢO HÀNH Nhà thầu được yêu cầu phải đệ trình cho Chủ đầu tư văn bản bảo hành cho các hạng mục 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 7: Công tác ốp đá bên ngoài và bên trong Trang 6 Trang 130 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) dưới đây: a. Bảo hành trong thời gian năm (5) năm không bị lỗi về tay nghề thi công và vật tư, không mất các đặc tính cơ học, lỗi về kết cấu, mất tính đồng nhất của các bề mặt, bị ăn mòn tính từ thời điểm hoàn thành thực tế các công việc trong Hợp đồng chính. b. Giấy bảo hành phải được đệ trình theo mẫu được Giám đốc dự án chấp thuận. c. Toàn bộ công tác bảo hành phải bao gồm cả chi phí dỡ bỏ và thay thế tất cả các phần việc bị khiếm khuyết mà không được tính cho Chủ đầu tư tại thời gian được Chủ đầu tư chỉ định. d. Nhà thầu cần quan tâm hàng đầu đến độ kín nước, kháng ẩm, độ bền nhiệt và độ bền kết cấu của toàn bộ hệ thống đá ốp. Bất cứ khiếm khuyết hoặc chỗ rò rỉ nào bị tìm thấy trong giai đoạn bảo hành phải được trám kín và hoàn thiện tốt bằng chi phí của Nhà thầu. 2 MÔ TẢ a. Các neo và bản chờ được chôn trong bê tông: Trong quá trình thi công kết cấu thượng tầng, Nhà thầu phải cung cấp toàn bộộ neo và bản chờ đồng thời Nhà thầu chính phải lắp đặt các chi tiết này. Nhà thầu chính phải lắp đặt các neo và bản chờ theo mặt bằng bố trí được chuẩn bị bởi Nhà thầu đá/granite, người sẽ chịu trách nhiệm kiểm tra việc bố trí trước khi đổ bê tông. Các bản chờ chôn vào bê tông phải là loại tiết diện chữ U của nhãn hiệu theo danh sách vật liệu đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án hoặc loại tương đương được duyệt. b. Đá là loại đá granite nhãn hiệu theo danh sách vật liệu đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án. c. Tấm chắn nước: Tấm chắn nước bằng nhôm đưa nước ra bên ngoài phải được gắn thành dải liên tục tại mỗi tầng. Phải cung cấp các bản nối cùng với tấm chắn nước khi cần. Phải cung cấp các gờ cuối và/hoặc phân vùng để cách ly và khoanh vùng nước thấm vào. Các rãnh thoát hay lỗ thoát nước phải được trang bị các màng lọc bằng vật liệu xốp được gắn chặt vào tấm chắn nước, phủ chồng lên và gắn chắc vào các lỗ thoát nước. d. Phối hợp trong công tác ốp lát: Nhà thầu phần đá/granite phải phối hợp với Nhà thầu phần cửa sổ về kích thước và chi tiết của các tấm đá ốp. e. Tay nghề thi công đồng nhất: Tay nghề thi công và chất lượng vật tư của công tác ốp đá trên toàn bộ các mặt đứng phải đồng nhất. f. Chất trám trét chống thấm: Đá phải được gắn và trám chống thấm. Chất trám trét phải là chất silicone hoặc chất urethane. Nhà thầu cần thận trọng trong việc lựa chọn và sử dụng chất trám trét nhằm tránh sự tích tụ chất bẩn trong không khí, biến màu đá hoặc vấn đề tương thích giữa các chất trám trét khác loại nhau. Độ bền kết cấu của mặt đá ốp là trách nhiệm quan trọng nhất của Nhà thầu thi công phần đá/ granite. Tính chống thấm nước của tường gạch / tường gạch blốc là trách nhiệm của Nhà thầu chính. Bất cứ khiếm khuyết hoặc chỗ rò rỉ nước nào bị phát hiện Trong giai đoạn bảo hành sẽ phải được trám trét và hoàn thiện tốt toàn bộộ bằng chi phí của Nhà thầu chính. Phần tường cần ốp đá phải được xử lý với lớp chống thấm theo quy định tại Chương 3 – Công tác chống thấm/ Vật tư/ Hệ thống chống thấm # 3. Nhà thầu chính cũng phải hoàn thiện tốt lớp phủ chống thấm tại những điểm nối. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 7: Công tác ốp đá bên ngoài và bên trong Trang 7 Trang 131 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) g. Trách nhiệm thiết kế: Hồ sơ hợp đồng xác định ý tưởng thiết kế và các yêu cầu về tính năng và chi tiết chỉ dùng để thể hiện các mô tả sơ lược được ưu tiên. Nhà thầu phần đá/granite hoàn toàn chịu trách nhiệm về thiết kế, tính toán kết cấu, việc chuẩn bị các bản vẽ trình nộp và toàn bộ hồ sơ có liên quan để xin giấy phép của Sở Xây dựng, các bản vẽ thi công, việc sản xuất, lắp đặt, các giấy bảo hành, chứng nhận, các tài liệu có liên quan, công tác thử nghiệm, toàn bộ phải đạt mức độ hài lòng của Giám đốc dự án/ Kỹ sư và các cơ quan chức năng ngành Xây dựng. Trừ khi không nêu khác trong hồ sơ hợp đồng, vẻ ngoài của các thành phần lộ ra bên ngoài, kể cả chiều rộng và chiều sâu, phải nhất quán xuyên suốt toàn bộ dự án. h. Công tác tháo nước cho lớp ốp lát: Nhà thầu phải thiết kế để thu thoát toàn bộộ nước thẩm thầu qua mặt đá và/ hoặc tường chịu lực bên ngoài mặt tiền. i. Các đai liên kết: Nhà thầu phải cung cấp và lắp đặt đầy đủ toàn bộộ các thép chịu lực, thiết bị liên kết, bộ phận bao che và công việc trám trét cần thiết cho một công tác lắp đặt hoàn chỉnh và kín nước. j. Lớp phủ bảo vệ: Mặt ốp đá phải được quét lớp phủ bảo vệ theo tiêu chí kỹ thuật của nhà sản xuất đồng thời đạt mức độ hài lòng của Giám đốc dự án. Mọi vết ố trên mặt đá hay chất bẩn tích tụ xảy ra do bất kỳ khiếm khuyết nào của lớp phủ bảo vệ phải được hoàn thiện tốt hoặc thay thế bằng tấm đá mới, toàn bộộ bằng chi phí của Nhà thầu đạt mức độ hài lòng của Giám đốc dự án. 3 THỬ NGHIỆM VẬT LIỆU VÀ SỰ LIÊN KẾT a. Nhà thầu phải trình nộp bản báo cáo thử nghiệm tại phòng thí nghiệm của đá để cho thấy cư ờ n g đ ộ ch ịu nén và chịu kéo, độ cứng, độ hút nước, tính không thấm nước, chống mài mòn, chống các tác nhân hóa học và các chất gây ô nhiễm đồng thời để chứng tỏ rằng đá tuân theo tiêu chuẩn thiết kế như chỉ định và thỏa mãn yêu cầu sử dụng ở Việt Nam đạt mức độ hài lòng của Giám đốc dự án/ Kỹ sư và các Cơ quan chức năng có thẩm quyền liên quan trước khi đặt mua hàng hoặc phân phối với số lượng lớn. b. Tính năng và ứng suất thiết kế của các thép liên kết, bu lông neo, chốt gắn và đinh vít phải được thử nghiệm và tuân theo các tiêu chuẩn thiết kế đã đề ra trong tiêu chí kỹ thuật và những quy định có liên quan, tùy theo điều khoản nào chặt chẽ hơn. 4 CÁC TIÊU CHUẨN VỀ TÍNH NĂNG a. Đặc tính kết cấu: Công tác đá được thiết kế để chịu được tải trọng phân bố (hướng vào trong hay ra ngoài) là 300kg/m² cho các khu vực bên ngoài. Các công tác ở các khu vực bên trong phải có khả năng chịu được các lực va đập phát sinh do mục đích sử dụng của khu vực. b. Chống thấm trong điều kiện thời tiết bên ngoài công trình: Công tác đá phải được thiết kế có khả năng chịu được điều kiện thời tiết, chắc chắn và bền vững với các yếu tố moi trường như giong bão, mưa gió, v.v.. với tải trọng gió 3KPa. c. 2014 Rev 0 Dự phòng cho sự dịch chuyển do nhiệt và ẩm: Thuyết minh kỹ thuật Chương 7: Công tác ốp đá bên ngoài và bên trong Trang 8 Trang 132 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) Công tác đá phải được cấu tạo có tính đến sự co giãn này của cấu kiện do sự biến thiên nhiệt độ theo mùa trong khoảng từ 0°C đến 40°C và trong ngày trong khoảng 10°C và sự thay đổi độ ẩm trong không khí mà không gây ra các vết nứt có hại, hiện tượng bung chỉ mạch, lực tác dụng quá mức lên các chi tiết liên kết, hiện tượng rò rỉ nước hoặc các hậu quả khác. d. Dự phòng cho sự dịch chuyển kết cấu: Công tác đá phải được cấu tạo và có biện phap liên kết vào kết cấu có tính đến độ võng dự phòng và sự dịch chuyển kết cấu mà không gây hư hại hoặc các hậu quả khác cho phần công việc trong chương này. e. Sự khác biệt giữa các tấm đá: Công tác đá phải được thiết kế chi tiết, sản xuất và lắp đặt sao cho đảm bảo chỉ dùng các viên đá từ cùng một khối/ một lô cho công tác ốp đá ở mỗi phòng/ khu chức năng. Hoa văn, vân và tông màu của phiến đá phải phù hợp một cách tự nhiên đồng thời đạt mức độ hài lòng của Giám đốc dự án. f. Độ bóng: Trong trường hợp thi công đá có mặt bóng, mặt đá ốp phải được hoàn thiện sao cho đạt được chất lượng tốt và độ bóng lâu bền theo sự xem xét cẩn trọng của Giám đốc dự án. g. Độ đặc chắc: Công tác đá phải không có vết nứt (ngoại trừ vết lỗi tự nhiên của đá) và toàn bộ các cạnh đá phải được cắt thật hoàn hảo và thẳng hàng mà không bị bất kỳ hư hại hoặc vết bẩn nào. 5 LẮP ĐẶT a. Toàn bộ phần đá ốp phải: 1. Được lắp đặt theo bản vẽ thi công được duyệt, canh thẳng đứng, vuông góc và bằng ngang tại các cao độ chính xác và được đặt thẳng hàng với các phần công việc kế cận. 2. Tất cả các bộ phận phải được neo chặt theo chi tiết được duyệt. b. Tất cả các bộ phận kim loại của công tác ốp đá phải được thiết kế, chế tạo và lắp đặt sao cho bảo đảm độ phẳng đều khi nhìn từ bất cứ góc nào. c. Mặt đá ốp phải được giữ không cho dịch chuyển khỏi vị trí thiết kế. d. Nhà thầu phải bảo đảm rằng các bộ phận gia cong tại xưởng phải có thể đưa được vào công trường. e. Khi các b ộ phận gia c ô n g tại xưởng không thể đưa được vào công trường do điều kiện công trường, chúng phải được đưa trở lại xưởng để sửa đổi. 6 CÁC CHI TIẾT LIÊN KẾT a. Trừ khi được chỉ định khác, bộ phận gắn vào bê tông hoặc khối xây phải được neo chặt bằng các đáy neo thép mạ kẽm được hàn tại xưởng, bộ phận gắn vào kết cấu thép phải được neo chặt bằng các mối hàn hoặc bu long. b. Nhà thầu phải cung cấp toàn bộ các b ộ phận phụ trợ cần thiết để hoàn chỉnh từng hạng mục công việc trong chương này. c. Tất cả các thiết bị liên kết phải thuộc c ù n g chủng loại, k í c h cỡ và được đặt cách khoảng nhau sao cho phù hợp điều kiện thực tế và theo sự chấp thuận của Giám đốc dự án. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 7: Công tác ốp đá bên ngoài và bên trong Trang 9 Trang 133 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) d. Cung cấp các miếng chêm, lỗ rãnh hay các chi tiết cần thiết khác để can bằng, canh thẳng đứng và thực hiện các điều chỉnh khác theo yêu cầu. e. Trừ khi được chỉ định khác, các thiết bị liên kết cho các phần công việc l ó ra bên ngoài phải được giấu chìm. f. Khi bulong hay vít được dùng trong các phần công việc ló ra bên ngoài, chúng phải được hoàn thiện cho phù hợp với các bề mặt kế cận đạt sự chấp thuận của Giám đốc dự án. g. Thực hiện tất cả các việc khoan lỗ, ren, cắt, chêm, hàn hoặc các việc chuẩn bị cần thiết cho kết cấu bao quanh tại công trường một cách chính xác, gọn gàng theo nhu cầu liên kết và chịu lực của phần công việc trong chương này, tuy nhiên cần c ó s ự chấp thuận của Giám đốc dự an trước khi thực hiện các công việc chuẩn bị như thế trên các phần công việc của công tác khác. h. Nhà thầu phải cung cấp và lắp đặt mọi bu long hoặc thép góc chon trong bê tông. Nhà thầu phải hoàn toàn chịu trach nhiệm trong việc kiểm tra độ thẳng của khung kết cấu và các vị trí liên kết chính xác của bu lông hoặc thép góc tại công trường. i. Nhà thầu cũng phải có những thay đổi cần thiết cho các neo buộc để phù hợp với các điều kiện khác nhau tại công trường của các chi tiết thép gia cố mà không được tInh thêm chi phí. j. Khi việc thiết kế yêu cầu phải có các bộ phận kim loại di động, các bộ phận đó phải được ngăn cách và bao phủ hay xử lý để bảo đảm có độ di chuyển thích hợp, không gây ồn, không bị kẹt và không có sự tiếp xúc giữa các kim loại khác nhau. k. Cách ly các vật liệu khác nhau khi cần nhằm ngăn chặn hiện tượng điện phân giữa các kim loại khác nhau khi tiếp xúc. 7 LỚP SƠN BẢO VỆ a. Trừ khi được Giám đốc dự án chấp thuận cách khác, toàn bộ linh kiện liên kết và phụ kiện bằng thép phải được mạ kẽm (mạ kẽm nhúng nóng sau khi chế tạo) đồng thời quét sơn chống ăn mòn lên bề mặt. b. Tất cả các chi tiết bằng thép khác phải được mạ kẽm nhúng nóng đồng thời quét 2 lớp sơn lót cromat kẽm: lớp thứ nhất quét tại xưởng, lớp thứ hai quét tại công trường. c. Toàn bộ các phần thép được hàn tại công trường phải được sơn hai lớp l ó t cromat kẽm chống ăn mòn, sử dụng loại sơn t ố t và chuẩn bị bề mặt giống như đã làm tại xưởng. d. Quét phủ toàn bộ các bề mặt kim loại tiếp xúc với bề mặt khối xây, bê tông hoặc vữa trát. 8 DUNG SAI a. Toàn bộ các phần công việc trong chương này phải được thẳng đứng, vuông góc, bằng ngang, đúng bán kính cong và thẳng hàng với các giới hạn sau đáy: 1. Độ lệch khỏi vị trí thiết kế, khỏi phương thẳng đứng và nằm ngang không được vượt qua 3mm trên 1m dài của bất kỳ bộ phận nào, không cộng dồn, 2. Độ lệch tối đá khỏi vị trí thẳng hàng của các bộ phận nối dầu nhau không được vượt qua 0,5mm. 9 ĐÓNG GÓI, LƯU TRỮ VÀ BẢO VỆ NGUYÊN VẬT LIỆU a. Toàn bộ vật tư, cấu kiện và các phụ kiện phải: 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 7: Công tác ốp đá bên ngoài và bên trong Trang 10 Trang 134 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 1. Được phân phối đến công trường trong tình trạng mới nguyên, 2. Được đóng gói và bảo vệ thích hợp nhằm tranh hư hại trong qua trình mang vác, do thời tiết xấu hoặc các tình huống khác, 3. Vật tư phải được lưu trữ trong thùng kiện hoặc dưới lớp bảo vệ, băng keo hoặc lớp che phủ càng lau càng tốt cho đến khi lấy ra sử dụng. b. Bất cứ vật tư nào bị hư hỏng trong khi vận chuyển hoặc tại công trường phải bị loại bỏ và phải được Nhà thầu thay thế mà không được tInh thêm chi phI cho Chủ đầu tư và không được dùng lý do cần thay thế vật tư để xin gia hạn thêm thời gian. c. Trong trường hợp đá hoặc c á c cấu kiện và phụ kiện có xuất xứ từ bên ngoài nước Việt Nam: 1. Toàn bộ đá, cấu kiện và phụ kiện phải được đóng gói cẩn thận và chắc chắn để vận chuyển an toàn, có tính đến điều kiện khí hậu ảnh hưởng đến vật tư trong quá trình vận chuyển và khi đến nơi. 2. Tại thời điểm bốc các kiện hàng chứa các cấu kiện và phụ kiện để đưa đi, Nhà thầu phải giao cho Giám đốc dự án 3 bản sao đánh sách đóng gói và hóa đơn vận chuyển có trình bày dầy dủ về các kiện hàng, nội dung dung, việc bốc hàng và trị gia xấp xỉ của mỗi kiện hàng. 3. Tiêu chuẩn Anh BS 1133 và các phần bổ sung hoặc các quy định tương dương khác được chấp thuận sẽ được sử dụng làm tiêu chuẩn hướng dẫn cho công tác đóng gói. Tất cả các bộ phận sáng, láng bóng hoặc được xi mạ phải được xử lý bằng chất chống gỉ sét thích hợp. 10 CÔNG TÁC BẢO VỆ VÀ VỆ SINH CÁC PHẦN HOÀN THIỆN a. Nhà thầu phải bảo vệ toàn bộ công việc một cách thích hợp bằng việc bao bọc, che phủ, v.v.. đồng thời trình nộp cho Giám đốc dự án xét duyệt tất cả các phương pháp bảo vệ đề xuất cho tất cả các cấu kiện đá, phụ kiện, v.v.. thích hợp nhằm tranh tổn hại vật tư trong qua trình xây dựng tòa nhà (như việc bao bọc bằng băng keo hoặc tấm plastic các cấu kiện sau khi lắp đặt nhằm tranh hư hại do các hoạt động xây dựng bên trên hoặc các vật bị rơi, v.v..), do thời tiết xấu hoặc các nguyên nhân khác cho đến ngày phat hành Giấy chứng nhận hoàn công. b. Tại thời điểm có thể được chỉ định bởi Giám đốc công trường, phải thao bỏ toàn bộ băng keo bảo vệ hoặc lớp che phủ, hoàn thiện tốt bất cứ hư hại nào, vệ sinh kỹ lưỡng tất cả các bề mặt bằng hoa chất tẩy rửa thích hợp, điều chỉnh lần cuối toàn bộ vật đúc, v.v.. và các linh kiện kim khí, đồng thời bàn giao toàn bộ công trình lắp đặt, tất cả đạt chất lượng công việc hàng đầu đạt mức độ hài lòng của Giám đốc dự án. 11 SÁCH HƯỚNG DẪN BẢO TRÌ a. Sau khi công tác ốp đá hoàn thành, phải cung cấp ba bản hướng dẫn bảo trì, được đóng thành tập, trong đó có lập chương trình bảo trì đều đặn với chu kỳ không vượt qua năm năm. Quyển sách này bao gồm các công việc: làm vệ sinh đá, công việc khử mối, kiểm tra và sửa chữa các đường joăng, các chỗ thoat nước, phat hiện các khả năng hư hại do sự chuyển động hoặc các nguyên nhân khác. Cung cấp cụ thể nguồn đá, loại đá và các vật tư liên kết.` 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 7: Công tác ốp đá bên ngoài và bên trong Trang 11 Trang 135 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) CHƯƠNG 08: CỬA SỔ NHÔM, TƯỜNG KÍNH, LỚP NHÔM BỌC 1 TỔNG QUAN 5 1.1 NỘI DUNG CÔNG VIỆC 9 1.2 TIÊU CHUẨN VÀ QUY TẮC THI CÔNG 10 1.3. HỒ SƠ THẦU VÀ THUYẾT MINH KỸ THUẬT 10 1.4. SỐ ĐO/ KÍCH THƯỚC 11 1.5. ĐỆ TRÌNH TRONG GIAI ĐOẠN MỜI THẦU (ĐỆ TRÌNH KÈM THEO HỒ SƠ THẦU) 11 1.5.1 BẢN VẼ DỰ THẦU (ĐỆ TRÌNH VỚI HỒ SƠ THẦU) 11 1.5.2 BẢO VỆ CHỐNG SÉT (ĐỆ TRÌNH VỚI HỒ SƠ THẦU) 12 1.5.3 MẪU (ĐỆ TRÌNH VỚI HỒ SƠ) 12 1.5.4 TÍNH TOÁN SƠ BỘ VỀ MẶT KẾT CẤU (ĐỆ TRÌNH VỚI HỒ SƠ THẦU) 12 1.5.5 KẾ HOẠCH THI CÔNG SƠ BỘ (ĐỆ TRÌNH VỚI HỒ SƠ THẦU) 12 1.5.6 CÔNG VIỆC NHÀ THẦU THI CÔNG (ĐỆ TRÌNH VỚI HỒ SƠ THẦU) 13 1.5.7 BIỆN PHÁP THI CÔNG, LẮP RÁP VÀ LƯU KHO (ĐỆ TRÌNH VỚI H/S THẦU) 13 1.5.8 QUY TRÌNH LẮP DỰNG ĐỀ XUẤT (ĐỆ TRÌNH VỚI HỒ SƠ THẦU) 13 1.5.9 ĐỀ XUẤT PHÒNG THÍ NGHIỆM ĐỘC LẬP (ĐỆ TRÌNH VỚI HỒ SƠ THẦU) 13 1.5.10 KHÔNG ĐỆ TRÌNH ĐƯỢC CÁC YÊU CẦU CỦA HỒ SƠ THẦU 14 1.6 HỒ SƠ ĐỆ TRÌNH (KHI ĐƯỢC TRAO HỢP ĐỒNG) 14 1.6.1 YÊU CẦU CHUNG 14 1.6.2 KẾ HỌACH ĐỆ TRÌNH 14 1.6.3 BẢN VẼ THI CÔNG 15 1.6.4 TÍNH TOÁN KẾT CẤU VÀ ĐỆ TRÌNH BẢN VẼ 16 1.6.5 BIỆN PHÁP THI CÔNG VÀ KẾ HOẠCH CHI TIẾT 17 1.6.6 BẢO HÀNH 17 1.6.7 MẪU 17 1.6.8 MẪU MÔ HÌNH 18 1.6.9 SÀN MẪU (KHÔNG ÁP DỤNG) 19 1.6.10 CÁC ĐẶC ĐIỂM THỬ NGHIỆM TÍNH NĂNG HOẠT ĐỘNG 19 1.6.11 BÁO CÁO THỬ NGHIỆM TÍNH NĂNG HỌAT ĐỘNG 19 1.6.12 KẾ HỌACH KIỂM TRA CÁC THÀNH PHẦN 19 1.6.13 BÁO CÁO KIỂM TRA CÁC THÀNH PHẦN 19 1.6.14 KẾ HỌACH GIAO HÀNG 19 1.6.15 KẾ HỌACH LẮP DỰNG 20 1.6.16 KIỂM TRA CÁC ĐẶC ĐIỂM LẮP DỰNG 20 1.6.17 CÔNG TÁC BẢO VỆ VÀ ĐÓNG GÓI VẬT TƯ 20 1.6.18 BÁO CÁO VỀ CÔNG TÁC KIỂM TRA LẮP DỰNG 20 1.6.19 BẢN VẼ VÀ HÌNH ẢNH LƯU 21 1.6.20 CÁC ĐẶC ĐIỂM BẢO TRÌ 21 1.6.21 CHUYÊN GIA VÀ NHÀ CUNG CẤP 21 1.6.22 VĂN BẢN XÁC NHẬN 21 1.6.23 CHẤP THUẬN KẾT CẤU NỀN 21 1.7 CHẤT LƯỢNG 21 1.7.1 BẢO ĐẢM CHẤT LƯỢNG – KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG 21 1.7.2 KIỂM TRA 21 1.8 BẢO HÀNH 22 1.9 PHÁT TRIỂN 24 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 8: Cửa sổ nhôm, vách kính, lớp bọc nhôm Trang 1 Trang 136 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 1.10 HỒ SƠ BÀN GIAO VÀ BẢO DƯỠNG 24 1.11 DỰ PHÒNG THAY THẾ 24 2. VẬT LIỆU, SẢN PHẨM VÀ PHẦN HOÀN THIỆN 24 2.1. ĐẠI CƯƠNG 24 2.2. VẬT LIỆU QUY ĐỊNH 25 2.2.1 CỬA SỔ, CỬA ĐI BẰNG NHÔM 25 2.2.2 CỬA LÁ SÁCH BẰNG NHÔM VÀ BẰNG SẮT 26 2.2.3 TƯỜNG PHỦ NHÔM 26 2.3. KIM LOẠI 27 2.4. VẬT LIỆU CHỐNG CHÁY 27 2.5. VẬT LIỆU BẢO VỆ KIM LOẠI 27 2.6. VẬT LIỆU BÔI TRƠN VÀ NGĂN CÁCH 28 2.7. TẤM NGĂN NƯỚC MƯA BỊ CHE KHUẤT 28 2.8. CHẤT TRÁM TRÉT & HỢP CHẤT LẮP KÍNH 29 2.9. HÒAN THIỆN VỚI THEN KHÓA (HARDWARE) 29 2.10. KÍNH 30 2.10.1 QUY ĐỊNH ĐẶC BIỆT 30 2.10.2 THIẾT KẾ VÀ TRÁCH NHIỆM 30 2.10.3 KÍNH GIA CƯỜNG NHIỆT/ KÍNH TÔI 31 2.10.4 KÌNH GHÉP LAMINATE / KÍNH TRANG TRÍ 32 2.10.5 KÍNH NỔI (FLOAT GLASS) 32 2.10.6 KÍNH MỜ 33 2.10.7 KÍNH GƯƠNG 33 2.10.8 KÍNH DỰ PHÒNG 33 2.10.9 CÁC ĐẶC TÍNH ÂM THANH 33 2.10.10 TIÊU CHUẨN 33 2.10.11 LỚP THỦY TINH CERAMIC 33 2.10.12 CHẤT LƯỢNG CÁC CẠNH KÍNH 33 2.11. NHÔM 33 2.12. PHẦN HOÀN THIỆN NHÔM 34 2.12.1 LỚP PHỦ TRONG CỰC DƯƠNG (CLEAR ANODIC COATING) 35 2.12.2 LỚP SƠN PHỦ HỮU CƠ- LỚP SƠN FLUOROCACBON (LớP SƠN PHủ PVF2) 35 2.12.3 LỚP SƠN HỮU CƠ – LỚP SƠN TĨNH ĐIỆN POLYESTER 36 2.12.4 LỚP SƠN HỮU CƠ – MEN LILICATIGHT 36 2.12.5 QUY TRÌNH LẤY MẪU VÀ THỬ NGHIỆM 37 2.12.6 CÁC YÊU CẦU VỀ TÍNH NĂNG HOẠT ĐỘNG 38 2.12.7 TÍNH TƯƠNG THÍCH CỦA CHẤT TRÁM TRÉT 39 2.12.8 DẶM VÁ VÀ SỬA CHỮA TẠI CÔNG TRƯỜNG 39 2.12.9 BẢO HÀNH 39 2.12.10 TIÊU CHUẨN CHẤT LƯỢNG YÊU CẦU 40 2.13. PANEN BỌC NHÔM 40 2.14. CÔNG TÁC XỬ LÝ CHỐNG THẤM 41 2.15. LỚP ĐỆM VÀ KHỐI LẮP ĐẶT 41 2.16. NEO KẾT VÀO BÊTÔNG VÀ TƯỜNG XÂY 42 2.17. CHỐT KẸP 42 2.18. CÁCH ÂM & CÁCH NHIỆT 43 2.19. KÍNH TRƯỢT MỞ 43 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 8: Cửa sổ nhôm, vách kính, lớp bọc nhôm Trang 2 Trang 137 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 2.20. CỬA LÁ SÁCH 43 3. CỬA SỔ NHÔM, LÁ SÁCH, CHỚP 44 3.1. ĐẠI CƯƠNG 44 3.2 VẬT LIỆU & THI CÔNG 44 3.3 CỬA SỔ VÀ CỬA ĐI LOẠI TRƯỢT 45 3.4 BẢNG THỐNG KÊ CÁC BỘ THEN KHÓA CHO CỬA SỔ VÀ CỬA ĐI 45 3.5 VẬN HÀNH BẰNG BÁNH RĂNG 46 3.6 HỆ THỐNG KHÓA 46 3.7 MÁT – TÍT 46 3.8 ĐỆ TRÌNH 47 3.9 GIA CÔNG, LẮP RÁP VÀ LẮP ĐẶT 48 3.10 LIÊN KẾT ĐẲNG THẾ 48 3.11 KÍNH 48 3.12 TÁC ĐỘNG CHỐNG GANVANIC 49 3.13 QUÉT CHẤT TRÁM VÀ MIẾNG ĐỆM 49 3.14 KÍNH VÀ CÔNG TÁC LẮP KÍNH 50 3.15 CÔNG TÁC BẢO VỆ VÀ VỆ SINH 50 3.16 CÔNG TÁC ĐIỀU CHỈNH CÁC LỖ MỞ QUÁ LỚN 51 4. CÔNG TÁC XÂY DỰNG 52 4.1 ĐẠI CƯƠNG 52 4.2 BẢO VỆ CHỐNG HIỆN TƯỢNG ĐIỆN PHÂN & CHỐNG NHIỂM ĐIỆN 53 4.3 HỆ THỐNG NEO GIỮ VÀ KHUNG TÒA NHÀ 53 4.4 TIÊP XÚC KIM LOẠI VỚI KIM LOẠI 54 4.5 THANH SONG VÀ CỬA SỔ CON 54 4.6 MÁI TƯỜNG 54 4.7 CÁC CỬA SỔ ĐỂ NHÌN RA NGOÀI 54 4.8 CÁC PANEN TƯỜNG LỬNG 55 4.9 CÁCH NHIỆT 55 4.10 LẮP RÁP TẠI XƯỞNG 55 4.11 CÔNG TÁC KẾT NỐI 56 4.12 CÔNG TÁC HÀN 56 4.13 SỬ DỤNG CHẤT TRÁM VÀ ĐỆM 57 4.14 LƯU KHO VÀ BẢO VỆ 58 5. CÁC YÊU CẦU THIẾT KẾ 57 5.1 KÍN NƯỚC 57 5.2 KHÔNG KHÍ THÂM NHẬP 58 5.3 ĐỆM CỬA SỔ 58 5.4 TRỌNG LƯỢNG 58 5.5 BIỆN PHÁP CHỐNG TIẾNG ỒN VẾT NỨT 58 5.6 THANH NEO ĐỆM CỬA SỔ 58 5.7 CÔNG TÁC BẢO VỆ CHỐNG SÉT 58 5.8 GIAI ĐỌAN CHỊU ĐƯỢC CHÁY 59 5.9 CÁC ĐẶC TÍNH KẾT CẤU 59 5.10 ĐỘ VÕNG XUỐNG PHẦN BÊN GIỮA CÁC SÀN 59 5.11 DỊCH CHUYỂN NHIỆT 59 5.12 TÍNH NĂNG HỌAT ĐỘNG MÔI TRƯỜNG 60 5.12.1 THẤM NƯỚC 60 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 8: Cửa sổ nhôm, vách kính, lớp bọc nhôm Trang 3 Trang 138 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 5.12.2 THÂM NHẬP KHÔNG KHÍ. 60 5.12.3 CÁC ĐẶC TÍNH VỀ ÂM THANH 61 5.13 CỬA SỔ TIÊU BIỂU 61 5.14 CỬA LÁ SÁCH 61 5.15 CỬA SỔ/ TƯỜNG KÍNH VÀ CỬA ĐI CỦA TOÀN BỘ TƯỜNG NGOÀI NHÀ 62 5.16 BẢNG KÝ HIỆU 63 5.17 THÀNH PHẦN LỚP PHỦ BỌC KIM LOẠI 63 6. CÁC YÊU CẦU KẾT CẤU & THỬ NGHIỆM THI CÔNG 64 6.1 ĐẠI CƯƠNG 64 6.2 THỬ NGHIỆM VỀ TÍNH NĂNG HỌAT ĐỘNG (BỘ CỬA SỔ NHÔM) 64 6.3 THỬ NGHIỆM TÍNH NĂNG (VÁCH KÍNH NGÒAI. LỚP NHÔM BỌC) 65 6.3.1 THỬ NGHIỆM KÌN NƯỚC ĐỐI VỚI CỬA SỔ NHÔM KÍNH (THỬ NGHIỆM TẠI CÔNG TRƯỜNG) 65 6.3.2 THỬ NGHIỆM NHÚNG NÓNG KÍNH GIA NHIỆT 65 6.4 THỬ NGHIỆM TÍNH NĂNG HỌAT ĐỘNG (KHÁC) 65 6.4.1 THỬ NGHIỆM ĐỘ KÍN NƯỚC CHO VÁCH KÍNH NGÒAI/ TƯỜNG NHÔM KÍNH (THỬ NGHIỆM TẠI CÔNG TRƯỜNG) 66 6.5 ĐỘ DỊCH CHUYỂN CỦA TÒA NHÀ 66 6.5.1 ĐẠI CƯƠNG 66 6.5.2 CHÊNH LỆCH 66 6.5.3 TÁC ĐỘNG CỦA GIÓ 67 6.5.4 ĐỘ LỆCH KẾT CẤU THEO CHIỀU DỌC 67 6.5.5 DỊCH CHUYỂN DO NHIỆT ĐỘ 67 7. THỰC HIỆN 68 7.1 ĐẠI CƯƠNG 68 7.2 BỐC CHUYỂN SẢN PHẨM 68 7.3 CÔNG TÁC LẮP DỰNG 69 7.3.1 DỊCH VỤ KỸ THUẬT TẠM THỜI 69 7.3.2 ĐẠI CƯƠNG 69 7.3.3 CHỐT 69 7.3.4 CÔNG TÁC HÀN 70 7.3.5 CÔNG TÁC LẮP KÍNH 71 7.3.6 TRÁT VỮA LỎNG 71 7.3.7 QUÉT CHẤT TRÁM VÀ MIẾNG ĐỆM 72 7.4 ĐÓNG GÓI, LƯU KHO VÀ BẢO VỆ VẬT TƯ 73 7.5 BẢO VỆ VÀ LÀM VỆ SINH 74 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 8: Cửa sổ nhôm, vách kính, lớp bọc nhôm Trang 4 Trang 139 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 1 TỔNG QUAN 1.1 NỘI DUNG CÔNG VIỆC a. Quy định tại chương này: b. c. 1. Cửa sổ nhôm & Vách kính ngoài 2. Cửa đi nhôm 3. Cửa lá sách nhôm 4. Lan can kính 5. Tường kính/ Cửa đi kính 6. Mái che bằng kính Các chương liên quan 1. Chương 10: Công tác kính 2. Chương 16: Công tác kim loại 3. Kết cấu thép Quy định trong các chương khác: 1. Chương 09: Cửa sổ, cửa đi và cửa lá sách bằng sắt. d. Phạm vi công việc cần được xác định theo bản vẽ của Đơn vị thiết kế, các điều khoản trong Thuyết minh kỹ thuật và các tài liệu cũng như hướng dẫn khác liên quan đến các công việc trong Hợp đồng. e. Nhà thầu cần thiết kế, sắp đặt, thử nghiệm, gia công, cung ứng, giao hàng, lắp đặt và bảo hành toàn bộ việc thi công cần thiết để cung cấp toàn bộ hệ thống Cửa sổ nhôm, tường kính, lớp nhôm bọc, cửa lá sách nhôm và lưới nhôm, bao gồm mọi biện pháp cần thiết đề đạt mục đích đề ra, cho dù có bất cứ sự thiếu sót hoặc không tương thích giữa bản vẽ và/hoặc thuyết minh kỹ thuật. f. Giá dự thầu cần được lập thành từng hạng mục và chiết tính, với các đơn giá được nêu trong Bảng Liệt Kê Đơn giá. Các mức giá trong đó sẽ được sử dụng làm cơ sở để định giá bất cứ phần việc phát sinh nào bổ sung hoặc bị bỏ sót. g. Các công việc trong Hợp đồng cần bao gồm nhưng không giới hạn trong các công việc dưới đây: 1. 2014 Rev 0 Cửa sổ nhôm, vách kính ngoài, tường kính & cửa kính: i. Chấn song nhôm và cửa sổ con/ các bộ phận khung làm bằng thép inox, kể cả phần mũ cho cửa sổ con và/ hoặc các bộ phận chấn song như thể hiện trên các bản vẽ chi tiết. ii. Khung kết cấu bằng nhôm và phần gia cố như các phần thép mềm mạ kẽm, khung móc/hệ thống G.M.S. để nâng đỡ các cửa sổ nhôm ở phần trên cùng cũng như các thanh thép gia cố khác cần thiết để lắp đặt hoàn bị (cho dù phần gia cố khung kết cấu này có được thể hiện trên các bản vẽ hay không). iii. Kính kết cấu và vật liệu lắp kính cho các cửa sổ nhôm. iv. Việc lắp đặt, kết nối và cung cấp các cốt thép neo. Toàn bộ phần khung đỡ bằng thép/ nhôm cần được neo vào kết cấu bê tông. v. Kính và vật liệu lắp kính bao gồm các miếng chêm kính, miếng đệm, chất trám trét (kể các chất trám kết cấu), các thanh lót (backer rod), băng keo Norton, vv. Thuyết minh kỹ thuật Chương 8: Cửa sổ nhôm, vách kính, lớp bọc nhôm Trang 5 Trang 140 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 2. 3. vi. Tường lửng vii. Đồ sắt và các bộ phận gá lắp. viii. Ngưỡng cửa, đầu tường, thanh chắn nước, tấm ngăn nước, chất trám trét và các phụ kiện khác ix. Việc cách ly các phần kim loại khác nhau và các bộ phận chuyển động. x. Toàn bộ công tác chuẩn bị đối với phần kết cấu kế bên để kết nối các công việc. xi. Các chất trám trét trọn bộ cùng với các phụ kiện thích hợp chẳng hạn như thanh lót và các vật liệu làm đầy khác, vv trong phạm vi công việc của phần này và tại đường ranh/ điểm giao diên với các phần việc khác. xii. Tấm ngăn nước và phần trám trét chung quanh các khung nhôm bằng vữa chống thấm và lớp hồ bọc ngoài. xiii. Tấm cách nhiệt và cách âm tại phần kính của tường lửng trước các cột bằng bê tông cốt thép. xiv. Mô hình thử nghiệm và các thử nghiệm tương ứng (kể cả các thử nghiệm tính năng hoạt động theo yêu cầu của Sở Xây Dựng VN cũng như các cơ quan chức năng khác có liên quan) do một phòng thí nghiệm độc lập tiến hành với sự chấp thuận của Tư vấn kiến trúc cũng như đạt mức độ hài lòng của các cơ quan chức năng liên quan. xv. 100% các cuộc thử nghiệm nước tại chỗ để biết sức đề kháng đối với hiện tượng rò rỉ nước. xvi. Thử nghiệm vật tư xvii. Làm vệ sinh lần cuối cũng như công tác che đậy bảo vệ thích hợp đối với hệ thống cửa sổ đã lắp đặt để tránh các thiệt hại bất ngờ trong quá trình thi công và trước khi bàn giao cho Chủ đầu tư, tất cả phải đạt mức độ hài lòng của Tư vấn kiến trúc. xviii. Phương pháp và phương tiện bảo vệ dự kiến cần đệ trình cho Tư vấn kiến trúc để đựơc phê duyệt đề xuất xix. Hệ thống bảo vệ chống sét và các phương tiện để kết nối vào các đầu nối tiếp đất của công trình. xx. Bất cứ lỗ hở nào được tạo ra trên lớp bọc bằng nhôm/thép inox cho việc lắp đặt các đèn chiếu sáng phía dưới (downlights), hộp để đèn chỉ lối thoát, vv sau này. Các đặc điểm/ lớp bọc nhôm: i. Khung đỡ kết cấu bằng thép cần được neo chặt vào kết cấu bê tông. ii. Các phần nhôm và lớp bọc nhôm; iii. Toàn bộ phần gia cố và thép gia cố cần thiết để lắp đặt hoàn bị iv. Toàn bộ các phụ kiện cho phần neo và các giá đỡ hàn vào khung đỡ bằng thép được chông ngầm hoặc neo vào phần kết cấu bê tông kề bên. v. Bất cứ lỗ hở nào được tạo ra trên phần bọc bằng nhôm để lắp đặt các bộ đèn, hệ thông cơ điện, vv sau này do các nhà thầu phần điện. Cửa sổ nhôm, cửa lá sách nhôm và lưới i. 2014 Rev 0 Thiết kế, cung cấp và lắp đặt các cửa sổ nhôm Thuyết minh kỹ thuật Chương 8: Cửa sổ nhôm, vách kính, lớp bọc nhôm Trang 6 Trang 141 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) h. i. Thiết kế, cung cấp và lắp đặt các cửa lá sách nhôm iii. Thiết kế, cung cấp và lắp đặt các lưới bắng thép inox. iv. Cung cấp và lắp đặt toàn bộ các đồ gá lắp, đồ sắt, bản lề, đinh ốc và vấu lồi, thép gia cố, bạc đạn, miếng đệm, chất trám trét (kể cả các chất trám tré kết cấu), mũ chụp và các phụ kiện cần thiết khác. v. Cung cấp và lắp đặt kính và công tác lắp kính vào kết cấu. vi. Hợp chất mastic để trám vào cửa sổ con và phấn nối vào song cửa vii. Tấm chắn nước và phần trám trét chung quanh cửa sổ, cửa lá sách, cửa đi bằng vữa xi măng chống thấm và lớp vữa bọc viii. Trát mạch bằng silicone và bít chung quanh cửa sổ, cửa lá sách, cửa đi hoặc theo quy định khác chỉ định. ix. Việc bố trí, thử nghiệm và kết quả thử nghiệm các cửa sổ mẫu do Giám đốc công trình tuyển chọn và các bộ/hệ thống cửa sổ cần có các thử nghiệm về tính năng hoạt động do Bộ Xây Dựng Việt Nam và các Cơ quan chức năng khác quy định. x. Công tác thử nghiệm khi hoàn thành, bao gồm 100% công tác thử nghiệm nước ở công trường để thử nghiệm chống rò rỉ nước. xi. Tạo các lỗ trên kính để lắp đặt các quạt xả. Bên cạnh phần trên, phạm vi công việc còn bao gồm mà không giới hạn các việc dưới đây: 1. Bất cứ biện pháp phòng cháy chữa cháy (PCCC) cần thiết nào đối với các Công trình trong Hợp đồng đạt sự chấp thuận của Sở Xây dựng và Cơ quan PCCC. 2. Tất cả các tấm che và mũ chụp bằng nhôm tại các vị trí được nêu. 3. Toàn bộ phần trám trét, bít kín & tấm chắn nước bao gồm chất trám trét, thanh lót, chất làm đầy chỗ nối, vv tại các giao điểm với phần chống thấm ở mái nhà, phần gạch lát tường ngoài, công trình xây gạch bên ngoài & các khu vực khác tiếp xúc với phần tường bê tông bên ngoài. 4. Phần cách âm và cách nhiệt đối với kính tường lửng ở trước các cột bê tông cốt thép. 5. Việc cách ly các phần kim loại khác nhau và các bộ phận chuyển động. 6. Tính liên tục của các bộ phận kim loại khác nhau (cho dù cố định hay di động) để tạo thuận lợi cho việc tiếp đất và kết nối vào hệ thống chống sét. 7. Toàn bộ các bu-lông, góc, chốt khoá, neo, vật chôn ngầm và các rãnh trong kết cấu bê tông để neo giữ toàn bộ các công trình theo phần này. 8. Các đặc điểm/phần bọc nhôm và công tác hoàn thiện phần khung cửa sổ nhôm cũng như công tác sơn tất cả các công trình thép lộ ra ngoài theo phần này. 9. Phần vữa chống thấm và lớp sơn phủ ngoài tại các giao diện của khung cửa sổ và các lỗ hở bê tông thể hiện trên các bản vẽ. 10. Cung cấp các báo cáo và giấy chứng nhận thử nghiệm PCCC hợp lệ của các phòng thí nghiệm độc lập đạt mức độ hài lòng của Tư vấn kiến trúc và Sở Xây dựng cũng như các cơ quan phụ trách công tác PCCC về mặt chống cháy và tính năng cách ly của tất cả các cửa sổ chống cháy. Nhà thầu cũng phải chịu trách nhiệm về: 1. 2014 Rev 0 ii. Công tác thiết kế, gia công về kỹ thuật, cung cấp, vận chuyển tới công trường, lắp đặt và Thuyết minh kỹ thuật Chương 8: Cửa sổ nhôm, vách kính, lớp bọc nhôm Trang 7 Trang 142 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) thử nghiệm toàn bộ các công trình theo Hợp đồng phụ này bao gồm việc phun vữa phía sau khung, phần trám trét, lắp kính, trét bịt, vv theo hồ sơ thầu này. Ngoại trừ các vị trí rõ ràng không bao gồm, nhà thầu cần cung cấp tất cả các bộ phận, đồ gá lắp, phụ kiện, vv cần thiết để hoàn thành hệ thống đúng mục đích đề ra, cho dù các thứ này có được mô tả cụ thể hay không. 2. Các bản vẽ thi công, đề xuất kỹ thuật, tính toán kết cấu, báo cáo thử nghiệm được xác nhận bởi một phòng thí nghiệm độc lập khi hoàn thành các thử nghiệm vận hành theo quy định của Sở Xây dựng/ Giám đốc công trình. Các công tác thử nghiệm về tính tương thích của chất trám trét do một phòng thí nghiệm độc lập được sự chấp thuận của Giám đốc công trình/ Cơ quan chức năng thực hiện. j. 2014 Rev 0 3. Các thử nghiệm về tác động của tải trọng đối với việc lắp kính đã tôi, nhằm chứng minh khả năng chịu được tải trọng gió thiết kế và/ hoặc các tải trọng tác động theo chiều ngang, và 4. Tất cả các hồ sơ khác có liên quan và các dữ liệu của khung cửa sổ, chất trám trét, kính, cửa kính gấp, đặc điểm nhôm/ nhôm bọc, lan can kính và bộ cửa sổ nhôm cần được xác nhận bởi một Chuyên gia kết cấu có đăng ký được Giám đốc công trình chấp thuận nhằm đệ trình lên Sở Xây dựng để xin các giấy phép và sự phê duyệt cấn thiết cho công việc. 5. Nhà thầu phải chịu trách nhiệm về hậu quả của các chậm trễ do việc không xin được các giấy phép và sự chấp thuận của các Cơ quan chức năng. 6. Lập kế hoạch thi công và giám sát công việc. 7. Mẫu, mô hình và thử nghiệm các bộ phận. 8. Thử nghiệm tính năng hoạt động của khung cửa sổ nhôm và việc lắp kính cùng với các báo cáo thử nghiệm tương ứng được chứng thực bởi một phòng thí nghiệm độc lập được Giám đốc công trình chấp thuận. 9. Công tác che đậy bảo vệ các vật tư và công trình, bàn giao các bộ phận cho Chủ đầu tư tất cả đạt mức độ hài lòng của Giám đốc công trình. Phương pháp, phương tiện bảo vệ dự kiến cần đệ trình để Giám đốc công trình phê duyệt. 10. Bảo đảm và bảo hành. 11. Toàn bộ công tác vệ sinh bên trong và bên ngoài tất cả các hạng nục theo Hợp đồng thầu phụ này. 12. Tất cả các công tác cẩu trục và dịch vụ kỹ thuật ở công trường để phục vụ cho việc thi công không do Nhà thầu chính cung cấp. 13. Chi phí cho toàn bộ việc giao nhận & cẩu trục vật tư. 14. Thiết kế, cung cấp và lắp đặt hệ thống tiếp đất/ kết nối đẳng thế của hệ thống cửa sổ theo các quy định của ngành điện Việt Nam, đồng thời cung cấp một điểm nối cho Nhà thầu phần điện kết nối và hợp nhất vào phần còn lại của công trình. 15. Hoàn thiện và thay thế các bộ phận bị hư hỏng. 16. Cung cấp các phụ tùng và dụng cụ trước ngày hoàn thành Hợp đồng chính. Trách nhiệm chính của nhà thầu là phải bảo đảm độ kín nước của toàn bộ các Cửa sổ nhôm và tính ổn định về mặt kết cấu của nó. Bất cứ khiếm khuyết hoặc sự rò rỉ nào bị phát hiện trong Thời gian bảo hành cần phải được trám lại và hoàn thiện bằng chi phí do nhà thầu chịu. Nhà thầu cần Thuyết minh kỹ thuật Chương 8: Cửa sổ nhôm, vách kính, lớp bọc nhôm Trang 8 Trang 143 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) lưu ý là cần thực hiện 100% công tác thử nghiệm nước cho tòan bộ các cửa sổ nhôm theo quy định của Hợp đồng thầu phụ này. k. Thuyết minh kỹ thuật này và các bản vẽ kiến trúc thể hiện phần bọc bên ngoài, cửa gập gắn kính, đặc điểm kiến trúc, thanh vịn/lan can bằng thủy tinh và các bộ cửa sổ là để sử dụng cho mục đích duy nhất là xác định ý đồ thiết kế và các yêu cầu về tính năng hoạt động. Để tránh sự hiểu lầm hoặc thiếu sự rõ ràng, nhà thầu phụ được lưu ý rằng toàn bộ trách nhiệm về các công việc là thuộc về họ, bao gồm nhưng không giới hạn phần thiết kế, tính toán về mặt kết cấu, khả năng chống thấm, việc tiến hành các thử nghiệm đối với tính năng hoạt động và việc soạn thảo các báo cáo có liên quan được chứng thực bợi một phòng thí nghiệm độc lập được sự chấp thuận của các Cơ quan chức năng và Giám đốc công trình, các bản vẽ thi công, việc lắp đặt vật tư, bảo hành cũng như các tài liệu, hồ sơ và sự chứng nhận liên quan theo yêu cầu của Sở Xây dựng và các cơ quan chức năng và các quy định về xây dựng của Việt Nam, các văn bản dưới luật và/hoặc các luật lệ khác được nêu trong thuyết minh kỹ thuật này. l. Lập kế hoạch cho việc gia công, giao nhận bu-lông, neo, giá đỡ, tạo lỗ, rãnh, vv và việc lắp đặt khi có yêu cầu nhằm đáp ứng tiến độ thi công. Phối hợp với các nhà thầu khác để nắm được kích thước các cửa gập lắp kính, thanh vịn bằng kính và các bộ cửa sổ có kính cũng như kích thước bộ phận lắp kính và kích cỡ các panen. m. Các nhà sản xuất và các đơn vị chuyên lắp dựng cần phải có thành quả được chứng minh qua các công trình tương tự và kinh nghiệm tối thiểu là 10 năm, đồng thời được Giám đốc công trình xác nhận. 1.2 TIÊU CHUẨN VÀ QUY TẮC THI CÔNG a. Chỉ áp dụng các ấn bản mới nhất của các quy định và tiêu chuẩn được tham khảo tính theo ngày dự thầu. b. Các tiêu chuẩn, quy định và tài liệu thuyết minh kỹ thuật được tham khảo dưới đây cũng như nơi khác trong thuyết minh kỹ thuật này sẽ được áp dụng. Tuy nhiên, các quy định hoặc tiêu chuẩn tương tự áp dụng ở trong nước của nhà sản xuất cũng có thể sử dụng nếu phù hợp, tùy thuộc vào sự chấp thuận của các cơ quan chức năng sở tại. Trong trường hợp như vậy, nhà sản xuất/ Nhà thầu phải đệ trình các tài liệu, hồ sơ đạt yêu cầu đối với Giám đốc công trình chứng minh rằng quy định đó về cơ bản tương đương với quy định được nêu. 2014 Rev 0 1. Tiêu chí kỹ thuật cho công tác thiết kế phần gia công và lắp dựng thép kết cấu cho các Cao ốc do Học Viện Thép Xây dựng Mỹ (the American Institute of Steel Construction (AISC)) ấn hành. 2. Quy định về công tác hàn trong việc thi công xây dựng Cao ốc do Hiệp Hội Hàn Hoa Kỳ (the American Welding Society) ấn hành. 3. Tiêu chí kỹ thuật cho Kết cấu của Hợp kim nhôm do Hiệp Hội Nhôm (Aluminium Association (AA)) ấn hành. 4. Quy định về Thép không rỉ (Stainless Steel Designation) do Viện Sắt và Thép Hoa Kỳ (American Iron and Steel Institute (AISI) ấn hành. 5. Các tài liệu được nêu của Hiệp hội Thử nghiệm và Vật tư (the American Society for Testing and Materials (ASTM)) ấn hành. 6. Các tài liệu được nêu của Tổ chức Quốc tế về Tiêu chuẩn hoá (International Organisation for Standardization (ISO). Thuyết minh kỹ thuật Chương 8: Cửa sổ nhôm, vách kính, lớp bọc nhôm Trang 9 Trang 144 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 7. Tiêu chuẩn công nghiệp Nhật Bản (Japan Industrial Standard (JIS). 8. Tiêu chuẩn cho tường có cửa sổ kim loại của Hiệp hội các nhà sản xuất Nhôm Hoa Kỳ (the American Aluminium Manufacturers Association (AAMA)). 9. Tiêu chuẩn cho tường có cửa sổ kim loại của Hiệp hội các nhà sản xuất Tường có Cửa sổ của Nhật Bản (Japan Window Wall Manufacturers (JCWA). 10. Tất cả các quy định, luật lệ, Thông lệ thực hành và Các chú thích về thực hành hiện hành dành cho Các đơn vị được ủy quyền/ Nhà thầu chuyên về kết cấu có đăng ký hành nghề theo Luật Xây dựng của Việt Nam. Nhà thầu cần tuân thủ chặt chẽ các quy định của nhà nước có liên quan (không được xem như bao hàm đầy đủ) trong quá trình thiết kế, gia công sản xuất, soạn thảo bản vẽ và hồ sơ đệ trình, quản lý chất lượng (cả trong phạm vi công trường lẫn ngoaì công trường), công tác thi công thực tế ở công trường, công tác thử nghiệm/vận hành thử, bảo trì trong giai đoạn Trách nhiệm về các khiếm khuyết và Bảo hành, đồng thời cần lưu giữ sơ đồ mặt bằng/chuẩn bị hồ sơ đệ trình để tạo thuận lợi cho việc xin Giấy phép sau khi hoàn thành toàn bộ các Công trình theo Hợp đồng phụ này. 11. Quy định và Tiêu chuẩn Xây dựng Việt Nam và tham khảo Tiêu chí kỹ thuật theoTiêu chuẩn Anh (B.S. hoặc B.S.S.) 12. Các Tiêu chuẩn và Quy tắc thực hành cho công tác thiết kế các bộ phận thép kết cấu cũng cần tham khảo bộ Tiêu chí kỹ thuật áp dụng cho Công trình Thép Kết cấu. c. Trừ phi có quy định khác, toàn bộ vật tư phải thuộc loại tốt nhất và tương thích về màu sắc hoàn thiện. 1.3. HỒ SƠ THẦU VÀ THUYẾT MINH KỸ THUẬT a. Các bản vẽ thầu được lập theo dạng biểu đồ và không hàm ý xác định hay giải quyết toàn bộ các vấn đề về chuyển động do nhiệt hoặc do kết cấu, độ kín nước, việc cân bằng áp lực, vật ngăn hơi nước, đồ gá lắp và neo giữ, độ phẳng và độ ổn định của bề mặt và khử ẩm. b. Các bản vẽ thầu không hàm ý giải quyết các vấn đề về tuyến kính liên quan đến chuyển động của kính, rạn nứt do áp lực hoặc do thay đổi nhiệt độ đột ngột. c. Các bản vẽ thầu chỉ nêu ra tiết diện và cấu hình cần thiết cùng với mối quan hệ đối với khung kết cấu và các yếu tố bên trong toà nhà. d. Các bản vẽ thầu bao hàm các chi tiết đề xuất các hướng dẫn nhằm giải quyết một số yêu cầu chính về thiết kế và nhà thầu có thể sử dụng các chi tiết này và triển khai theo cách mà nhà thầu cho là tốt nhất. e. Thuyết minh kỹ thuật thuộc loại “tính năng hoạt động” và bao gồm các yêu cầu tối thiểu về Cửa sổ, cửa lá sách và lưới mà không giới hạn nhà thầu về phương pháp đạt được tính năng hoạt động đó. 1.4. SỐ ĐO/ KÍCH THƯỚC a. Toàn bộ các số đo thể hiện trên các bản vẽ của hồ sơ thầu đều theo hệ mét. Nhà thầu phụ chịu trách nhiệm về việc kiểm tra tất cả kích thước và điều kiện thực tế ở công trường trước khi chế tạo/gia công. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 8: Cửa sổ nhôm, vách kính, lớp bọc nhôm Trang 10 Trang 145 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 1.5 ĐỆ TRÌNH TRONG GIAI ĐOẠN MỜI THẦU (đệ trình kèm theo hồ sơ thầu) Bộ hồ sơ sau đây đệ trình với hồ sơ thầu. 1.5.1 Bản vẽ dự thầu (đệ trình với hồ sơ thầu) a. Các bản vẽ dự thầu cần được đệ trình cùng với hồ sơ thầu. Các yêu cầu thiết kế cơ bản theo như mô tả trong tiêu chí kỹ thuật này và các yêu khác về mặt kết cấu chẳng hạn như kích thước cửa sổ, diện tích thực của kính, bề dày của kính, các cửa thông gió, cấu hình cửa sổ và lớp bọc ngoài cần giữ nguyên. Tuy nhiên, đơn vị dự thầu có thể đề xuất các phương án chọn lựa có tính kinh tế hơn đối với chi tiết thi công miễn sao đáp ứng đầy đủ tất cả các yêu cầu cơ bản về mặt chức năng, kiến trúc và luật định. b. Các bản vẽ thiết kế sơ bộ cần thể hiện tất cả các hạng mục công việc theo tỷ lệ tự nhiên (full scale) càng thực tế càng tốt như sau : 1. Biên dạng và tiết diện của thanh song, cửa sổ con và khung đỡ bằng thép, khung kính trước có thể mở được, tường lửng, mái hắt, khung lưới cùng với các tính toàn về mặt kết cấu để chứng minh cho các hệ thống khác nhau theo Hợp đồng phụ này. 2. Chất lượng kim loại, lớp hoàn thiện và bề dày. 3. Chất lượng kính, lớp sơn phủ nếu có và tên hiểu của nhà sản xuất đề xuất và bề dày. 4. Chất lượng lớp nhôm bọc ngoài, lớp hoàn thiện bề mặt và bề dày. 5. Việc bố trí các bộ phận kết nối. 6. Chi tiết của tất cả các kẹp giữ, mối nối ở hiện trường nhất là giữa thanh song với thanh song, thanh song với cửa sổ con, các mối nối ngang giữa các bộ phận tường và các cấu kiện sẽ được chôn ngầm vào kết cấu. 7. Hệ thống neo của bộ phận tường tiêu biểu cùng với các tính toán về mặt kết cấu. 8. Biểu đồ và các chi tiết giải thích các yêu cầu đối với biện pháp thoát nước. 9. Toàn bộ hệ thống bảo vệ đối với tính trạng rò rỉ nước và chuyển động do nhiệt. 10. Các biện pháp kềm chặt và trám trét. 11. Phương pháp lắp kính. 12. Tấm chắn nước; 13. Dung sai kết cấu lớn nhất của toà nhà mà hệ thống được thiết kế để thích nghi trong trường hợp các dung sai này vượt quá mức được nêu trong thuyết minh kỹ thuật này. 14. Toàn bộ phần đồ sắt, phần hoàn thiện kim loại và các thông tin khác có liên quan. 15. Hệ thống kết nối bảo vệ chống sét của Cửa sổ, cửa lá sách và lưới nhôm cho việc thi công và kết hợp vào hệ thống cột thu lôi của Toà nhà (hệ thống cột thu lôi của toà nhà do Các nhà thầu khác thực hiện). Khái niệm thiết kế cần được nêu rõ trong hồ sơ đề xuất. 1.5.2 Bảo vệ chống sét (đệ trình với hồ sơ thầu) a. Đệ trình với hồ sơ thầu thiết bị bảo vệ chống sét cho toàn bộ các cửa sổ nhôm/ đặc điểm/ lớp bọc nhôm, cửa gấp có gắn kính, cửa lá sách, lan can kính và các hệ thống khác mô tả trong hợp đồng này. b. Đề xuất hệ thống bảo vệ chống sét phải được một đơn vị chuyên về hệ thống bảo vệ chống sét 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 8: Cửa sổ nhôm, vách kính, lớp bọc nhôm Trang 11 Trang 146 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) xác nhận. Lưu ý: Toàn bộ hệ thống cần được thử nghiệm để bảo đảm theo đúng các yêu cầu đề ra trong Tiêu chuẩn Anh Quy định thực hành CP 326:1965 bằng chi phí của nhà thầu. 1.5.3 Mẫu (đệ trình với hồ sơ thầu) a. Cần đệ trình để phê duyệt các mẫu được gắn trên một bảng gỗ theo từng chủng loại và màu sắc của lớp hoàn thiện bằng kim loại theo yêu cầu, đối với các thứ có dạng nhô ra dài 300mm và thép inox, nhôm, vv dạng tấm có kích thước 300mm² theo yêu cầu đối với các hệ thống khác nhau theo Hợp đồng phụ này. Các mẫu mã cần thể hiện mức độ cao nhất sự khác biệt về màu sắc và kết cấu. Mẫu sẽ chỉ được Giám đốc công trình xem xét về mặt kết cấu và màu sắc. Việc tuân thủ các yêu cầu khác thuộc trách nhiệm của nhà thầu phụ. Màu sắc và kết cấu của vật tư sản xuất phải theo đúng như mẫu đã phê duyệt. b. Cần đệ trình để phê duyệt các mẫu cho từng loại kính sẽ cung cấp. Các mẫu phải có bề dày phù hợp với kích cỡ tối thiểu là 300 x 300mm được gắn trên bề mặt ván máu trắng. c. Các mẫu kính cần thể hiện mức độ cao nhất về độ truyền ánh sáng, độ phản chiếu, màu sắc của ánh sáng được truyền như được nhìn thấy trên một bề mặt màu trắng và việc tạo vân trên lớp sơn phủ phản chiếu. Đối với việc tạo vân, mẫu phải được gia nhiệt. Số lượng mẫu tối thiểu (bao gồm một bộ) là hai (thể hiện mức độ cao nhất và thấp nhất cho tất cả bốn tính chất đồng thời), và số lượng tối đa là tám (thể hiện mức độ cao nhất và thấp nhất cho từng tính chất riêng biệt). d. Cần đệ trình để phê duyệt hai (2) bộ mẫu của chất trám trét khi lắp kính, băng keo dán, khối chặn, gờ, miếng đệm và miếng chêm. 1.5.4 Tính toán sơ bộ về mặt kết cấu (đệ trình với hồ sơ thầu) a. Đơn vị dự thầu cần đệ trình đề xuất thiết kế sơ bộ và các tính toán sơ bộ về kết cấu để chứng minh rằng các hệ thống đề xuất có khả năng chịu được áp lực gió thiết kế, các tải trọng ngang áp đặt lên theo quy định của Việt Nam cũng như độ dịch chuyển về mặt kết cấu của toà nhà. 1.5.5 Kế hoạch thi công sơ bộ (đệ trình với hồ sơ thầu) a. Các đơn vị dự thầu cần đệ trình cùng với hồi sơ thầu của họ một bản kế hoạch thi công dự kiến, thể hiện khung thời gian cho công tác thiết kế, soạn thảo các bản vẽ thi công, việc phê duyệt, đệ trình, thử nghiệm mẫu và hồ sơ đệ trình cho Sở Xây dựng để xin phê duyệt/ chấp thuận, tiến hành các công tác thử nghiệm tính năng hoạt động, gia công, lập mô hình, lắp đặt ở công trường, thử nghiệm ở hiện trường và các hoạt động quan trọng khác để hoàn thành công việc. Bản kế hoạch thi công này còn phải nêu ra các mốc ngày tháng quan trọng cho việc phê duyệt bản vẽ sau cùng, đặt mua vật tư và bất cứ giai đoạn thi công nào. 1.5.6 Công việc nhà thầu thi công (đệ trình với hồ sơ thầu) a. Đơn vị dự thầu cần đệ trình cùng với hồ sơ thầu các chi tiết về công việc của nhà thầu xây dựng và phần phục vụ đặc biệt cần được Nhà thầu chính hoặc các nhà thầu phụ khác cung cấp ngoài các thứ đã được mô tả trong tiêu chí kỹ thuật này. Bất cứ hạng mục công việc hoặc phương tiện nào không được nêu ra sẽ được xem như do Nhà thầu phụ này cung cấp khi cần thiết. Các đơn vị dự thầu cần lưu ý rằng danh mục theo tiêu chuẩn về các công việc của nhà thầu xây 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 8: Cửa sổ nhôm, vách kính, lớp bọc nhôm Trang 12 Trang 147 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) dựng là không được chấp nhận, mà chỉ chấp nhận danh mục soạn thảo cụ thề cho công trình này. 1.5.7 Biện pháp thi công, lắp ráp và lưu kho (đệ trình với h/s thầu) a. Các đơn vị dự thầu cần đệ trình biện pháp thực hiện cho việc gia công, lắp ráp và lưu kho các loại vật tư trước khi chuyển giao tới công trường. Biện pháp này cần bao gồm nhưng không giới hạn các điểm sau: 1. Xuất xứ của tất cả các vật liệu. 2. Vị trí các chỗ lồi ra, lớp sơn phủ và các quy trình sản xuất khác 3. Vị trí lắp ráp và khu vực lưu kho. 4. Các điều kiện môi trường cho việc lắp ráp, lưu kho, bảo vệ và an ninh. 5. Giám sát lao động và quản lý chất lượng 6. Kích thước của các bộ phận được lắp ráp bên ngoài công trường. Lưu ý Không được phép gia công cửa sổ, cửa đi, cửa lá sách hoặc lớp bọc ngoài ngay tại công trường. 1.5.8 Quy trình lắp dựng đề xuất (đệ trình với hồ sơ thầu) a. Các đơn vị dự thầu cần đệ trình văn bản rõ ràng về quy trình lắp dựng ở công trường và việc phối hợp với Nhà thầu chính cũng như với các nhà thầu phụ khác, nhất là nhà thầu phụ phần điện. Văn bản này cần bao gồm nhưng không giới hạn trong phạm vi các điểm sau : 1. Việc phối hợp ở công trường với Nhà thầu chính và các nhà thầu phụ khác. 2. Việc giao hàng đến công trường. 3. Quy trình lắp đặt đề xuất 4. Các yêu cầu về việc phân chia giai đoạn tạm thời và lối tiếp cận. 5. Bảo vệ hạng mục đã lắp đặt trước khi bàn giao cho Nhà thầu chính và công tác làm vệ sinh lần cuối. 6. Các chi tiết đầy đủ về công việc cần do các đơn vị khác thực hiện bao gồm các chi tiết về kích thước và khối lượng của bất cứ hạng mục nào do các nhà thầu khác cung ứng và/ hoặc lắp đặt nếu có thể. 1.5.9 Đề xuất phòng thí nghiệm độc lập (đệ trình với hồ sơ thầu) a. Cung cấp tên và địa chỉ đơn vị thử nghiệm độc lập để duyệt chấp thuận. 1.5.10 Không đệ trình được các yêu cầu của hồ sơ thầu a. 2014 Rev 0 Tất cả các mục trên đây cần được đệ trình cùng với hồ sơ thầu. Các đơn vị dự thầu sẽ không được xem xét nếu không đệ trình được bất cứ điểm nào trong số các đề mục nêu trên. Thuyết minh kỹ thuật Chương 8: Cửa sổ nhôm, vách kính, lớp bọc nhôm Trang 13 Trang 148 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 1.6 HỒ SƠ ĐỆ TRÌNH (KHI ĐƯỢC TRAO HỢP ĐỒNG) 1.6.1 Yêu cầu chung a. Đệ trình cho Giám đốc công trình kiểm tra và phê duyệt những tài liệu, catalô sản phẩm của Nhà sản xuất, các chứng chỉ kiểm tra, phương pháp thi công, mẫu vật tư và bản vẽ thi công, bảng tất cả các mẫu và nguyên mẫu các loại vật tư và thíết bị liên quan. b. Quy mô thông tin và bảng mẫu vật tư cung cấp phải phù hợp và đủ để trình bày được là hệ thống và vật tư đề nghị phù hợp với quy định của hợp đồng. Tuy nhiên, Giám đốc công trình có thể yêu cầu Nhà thầu cung cấp thêm những thông tin tài liệu bổ sung để chứng minh thêm phương án thi công của hệ thống đề nghị hay vật tư sử dụng. c. Mọi đệ trình phải thực hiện bằng ngôn ngữ tiếng Việt và tiếng Anh. d. Trừ khi có quy định khác, các tài liệu đệ trình lớn hơn khổ A3 phải đệ trình 6 bộ, trừ khi có quy định khác. e. Khi chưa có xác nhận của Giám đốc công trình chấp thuận không ý kiến phản đối các thông tin tài liệu cung cấp, mẫu và các bảng mẫu vật tư hay nguyên mẫu, không được tiến hành đặt mua các vật tư với khối lượng lớn hay hệ thống lắp đặt. Nhà thầu có trách nhiệm hoàn toàn về việc đặt hàng theo yêu cầu, phù hợp với tiến độ thi công. f. Khi Giám đốc công trình yêu cầu Nhà thầu đệ trình nguyên mẫu, Nhà thầu chịu hoàn toàn trách nhiệm về mọi hậu quả do chậm trể đệ trình mẫu do cần phải tính thời gian thích hợp để đánh giá và duyệt mẫu, hay do không chấp thuận mẫu đệ trình vì không phù hợp với quy định của hợp đồng. g. Không chấp nhận mọi khiếu nại xin thêm thời gian hay chi phí phát sinh do chậm trể đệ trình mẫu. h. Thời gian quy định đánh giá mỗi đệ trình là mười lăm (15) ngày làm việc. 1.6.2 Kế hoạch đệ trình a. Ngay sau khi được trao hợp đồng, nhà thầu cần đệ trình một bản kế hoạch đệ trình hồ sơ đầy đủ (theo biểu mẫu được Giám đốc công trình chấp thuận) cho Giám đốc công trình để được phê duyệt, trong đó liệt kê tất cả các hạng mục cần có sự phê duyệt của Giám đốc công trình, kế hoạch đệ trình và ngày dự kiến được Giám đốc công trình phê duyệt để đặt mua và gia công/sản xuất vật tư. Danh sách các hạng mục cần bao gồm các thứ sau : 1. Mẫu vật tư 2. Bản vẽ thi công 3. Dữ liệu kỹ thuật, thông tin kỹ thuật & catalogue của vật tư & thiết bị. 4. Mẫu kích thước thật 5. Các tính toán về mặt kết cấu Kế hoạch đệ trình nói trên sẽ chỉ được xem như hướng dẫn cho kế hoạch dự kiến của Nhà thầu phụ cho việc đệ trình & xin phê duyệt. b. Vật tư đệ trình không đủ tiêu chuẩn Nhà thầu cần lưu ý rằng sẽ không giải quyết bất cứ khiếu nại nào về việc đền bù thời gian cũng như tiền bạc do việc phê duyệt chậm trễ cũa Giám đốc công trình đối với bất cứ loại vật tư nào 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 8: Cửa sổ nhôm, vách kính, lớp bọc nhôm Trang 14 Trang 149 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) cần thiết phải đệ trình theo thuyết minh kỹ thuật này nếu như việc phê duyệt chậm trễ đó là do vật tư đệ trình có chất lượng kém hoặc không đủ tiêu chuẩn. 1.6.3 Bản vẽ thi công a. Bên cạnh các bản vẽ thiết kế sơ bộ cần đệ trình cùng với hồ sơ thầu, đơn vị dự thầu được chọn sẽ được yêu cầu đệ trình để Giám đốc công trình phê duyệt trong vòng một tháng tính từ ngày được trao Hợp đồng phụ hoặc sớm hơn theo thông báo của Giám đốc công trình các bộ bản vẽ mặt cắt đầy đủ tỷ xích và cao trình có ghi kích thước của tất cả các bộ phận công trình theo Hợp đồng phụ. Các công việc do nhà thầu khác thực hiện cần được nêu rõ. Tất cả các thông số kỹ thuật của các loại vật tư đề xuất, bao gồm tên sản phẩm và vị trí trên bản vẽ cần được cung cấp. Trách nhiệm của nhà thầu là phải xác minh tại hiện truờng toàn bộ các kích thước thể hiện trên các bản vẽ của Giám đốc công trình. Cần đệ trình sáu bộ copy và một bản chính (có thể nhân bản) của từng bản vẽ được phê duyệt lần cuối để Giám đốc công trình và Chủ đầu tư sử dụng. b. Nhà thầu phải cung cấp các bản vẽ thể hiện tất cả các loại vật tư thi công tại địa điểm, đồng thời các bản vẽ này phải bao gồm đầy đủ cao trình, mặt bằng sàn, các mặt cắt, các chi tiết kích thước đầy đủ và các ghi chú để giải thích nhằm chứng minh các hệ thống khác nhau theo Hợp đồng phụ này. Các loại bộ phận khác nhau ví dụ như các panen cố định, cửa thông gió có thể mở được, các bộ cửa sổ, mái hắt và các thứ tương tự cần đươc dịnh dạng rõ ràng trên các bản vẽ cao trình. Chủng loại, kích thước, các tính chất về mặt cắt của tất cả các bộ phận kết cấu, các bộ phận gá lắp tạm thời hoặc cố định, công tác hàn, các chi tiết về bộ phận ngăn cháy, hệ thống bảo vệ phần kim loại và các kim loại khác nhau cần được nhận dạng rõ ràng trong tất cả các chi tiết & mặt cắt. Các chi tiết cần được vẽ đầy đủ (không được phác thảo). c. Nói riêng, các bản vẽ cần bao gồm nhưng không bị giới hạn trong các thông tin dưới đây: 2014 Rev 0 1. Đồ gỗ và các chất trám trét bên trong; 2. Kính và bề dày kim loại trong các giá đỡ để lắp đặt và thanh nối, vv 3. Hợp kim, độ cứng và phần hoàn thiện 4. Lực của kính, màu sắc, lớp sơn phủ, độ chắn sáng (opacity), trọng lượng và phần chống đỡ an toàn. 5. Hợp kim làm chốt, lớp mạ, đường kính, chiều dài và khoảng cách. 6. Số nhận dạng của loại vật tư lắp kính và kích thước tối thiểu của việc lắp kính có silicone kết cấu tại các vị trí được sử dụng. 7. Số nhận dạng của chất trám trét theo tên sản phẩm. 8. Sô đồ bố trí liên quan của phần tường, đà, cột và phiến sàn có ghi chú kích thước. 9. Vị trí có ghi kích thước của gờ kính liên quan đến khoảng hở của kim loại (metal daylight) 10. Khoảng dự phòng cho sự dịch chuyển do nhiệt và sự dịch chuyển của toà nhà. 11. Vị trí và các chi tiết của bất cứ neo chôn ngầm nào. 12. Mối nối và chi tiết giao diện với các kết cấu, tường, đà, phụ kiện cơ & điện, vv sát bên cũng như tất cả các loại vật liệu hoàn thiện bên trong/bên ngoài. 13. Thiết bị tiếp đất 14. Mọi bộ phận gá lắp, giằng đỡ tạm thời cho các hạng mục trong thời gian lắp đặt. 15. Các hướng dẫn và thông tin giải thích đối với trình tự lắp đặt và việc lắp đặt tất cả các loại vật tư, bao gồm kính và quy trình lắp kính lại. Thuyết minh kỹ thuật Chương 8: Cửa sổ nhôm, vách kính, lớp bọc nhôm Trang 15 Trang 150 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) d. Mọi bản vẽ thi công đệ trình không đóng dấu kiểm tra và xác nhận của Nhà thầu, và mọi bản vẽ thi công mà theo đánh giá của Giám đốc công trình là không đầy đủ, nhiều lỗi, hay chưa kiểm tra hay chỉ kiểm tra sơ sài, Giám đốc công trình sẽ trả lại không kiểm tra để đệ trình. e. Mọi bản vẽ mà Giám đốc công trình đã trả lại phải được hiệu chỉnh và đệ trình lại trước khi tiến hành gia công, và sẽ không là lý do khiếu nại xin gia hạn thời gian hay chi phí phát sinh. f. Bản vẽ thi công đệ trình rỏ, dể nhận dạng, theo trình tự để không gây chậm trể trong thi công. Khổ bản vẽ đệ trình phải tương ứng với quy định của hợp đồng. g. Không triển khai gia công khi bản vẽ thi công liên quan được phê duyệt. 1.6.4 Tính toán kết cấu và đệ trình bản vẽ Trong vòng 6 tuần kể từ ngày được trao Hợp đồng, nhà thầu cần phải : a. Cung cấp các tính toán về mặt kết cấu và các bản vẽ đệ trình cho Cơ quan chức năng có sự xác nhận và chứng thực của một đơn vị chuyên về kết cấu có đăng ký hành nghề được Giám đốc công trình chấp thuận, liên quan đến phần thiết kế của các công việc theo hợp đồng, theo đúng các quy định của Việt Nam. Các bản vẽ cần bao gồm các chi tiết về vật tư, biện pháp lắp đặt, các chi tiết về mặt kết cấu kể cả quy trình lắp dựng và các tính tóan để chứng minh rằng cửa sổ, cửa lá sách & khung lưới có đủ cường độ và độ ổn định. b. Bản tính toán thiết kế cần bao gồm một bản tóm lược nêu rõ các quy định và tiêu chuẩn liên quan, các tải trọng thiết kế và sự cân nhắc trong thiết kế cũng như các tính toán liên quan để chứng minh rằng tất cả các cửa sổ, mái hắt, khung nhôm và các hệ thống khác theo Hợp đồng, phần kết nối và neo giữ đáp ứng các yêu cầu về cường độ và độ cứng cả trong các điều kiện làm việc lẫn tải trọng thử nghiệm. Nhà thầu cần chuẩn bị các tính toán để đáp ứng tải trọng gió đề ra cho các hệ thống cửa sổ và các hệ thống khác theo Hợp đồng phụ này và theo đúng thông lệ tốt cũng như thông lệ thiết kế hiện nay, đồng thời cần tuân thủ các quy định của Hiệp hội Nhôm (Aluminium Association), AISC, AISI, ACI, Luật xây dựng của VN, các quy định dưới luật, tiêu chuẩn thi công và các đạo luật khác có liên quan, bao gồm việc phân tích tải trọng gió và tải trọng tĩnh trên các thành phần khung, neo và các vật chôn ngầm trong bê tông. Cần thể hiện sự tính toán tính chất của mặt cắt đối với các thành phần khung và đệ trình các bản vẽ khuôn đủ kích thước. Các tính toán về mặt kết cấu và các bản vẽ đệ trình này cần được soạn thảo cụ thể cho các công việc theo hợp đồng này. Không chấp nhận các báo cáo thử nghiệm có sẵn, dữ liệu từ các dự án khác hoặc nguyên tắc chưa thực hiện hoặc chưa được chứng minh. Khi có sự mâu thuẫn giữa các quy định, luật lệ, tiêu chí kỹ thuật hoặc các cơ quan khác nhau, thì các quy định, luật lệ, tiêu chí kỹ thuật hoặc cơ quan nào có yêu cầu thận trọng nhất sẽ được áp dụng. c. Các tính toán này cần bao gồm bảng phân tích tĩnh và động đối với các tải trọng gió và tải trọng tĩnh, ví dụ như giá đỡ B.M.U trên các thành phần khung, các bộ phận nối kết cấu, neo, vật chôn ngầm trong bê tông, vv nếu có thể. Các tính toán về tính chất mặt cắt cũng cần được đệ trình. Khi có sự mâu thuẫn giữa các quy định, luật lệ, tiêu chí kỹ thuật hoặc các cơ quan khác nhau, thì các quy định, luật lệ, tiêu chí kỹ thuật hoặc cơ quan nào có yêu cầu thận trọng nhất sẽ được áp dụng. d. Các tính toán về mặt kết cấu được xác nhận và chứng thực phải đệ trình cho Giám đốc công trình để kiểm tra, chứng nhận bởi Kỹ sư Kết cấu có Đăng ký để đệ trình cho Sở Xây dựng. Việc kiểm 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 8: Cửa sổ nhôm, vách kính, lớp bọc nhôm Trang 16 Trang 151 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) tra và chứng nhận của Kỹ sư Kết cấu có Đăng ký sẽ không làm giảm bớt trách nhiệm của nhà thầu trong việc có được đúng hạn sự phê duyệt và chấp thuận đối với hạng mục thi công. e. Kỹ sư Kết cấu có Đăng ký sẽ kiểm tra xem xét các tính toán kết cấu để đảm bảo là các tính toán này theo đúng Hồ sơ Hợp đồng. Việc phê duyệt các tính toán về mặt kết cấu của Giám đôc công trình sẽ không làm giảm bớt trách nhiệm cũng như các yêu cầu đối với nhà thầu đề ra trong tài liệu này. 1.6.5 Biện pháp thi công và kế hoạch chi tiết a. Không trễ hơn 4 tuần tính từ ngày được trao hợp đồng, nhà thầu cần đệ trình cho Giám đôc công trình biện pháp thi công đầy đủ và kế hoạch thi công chi tiết cho công tác lắp đặt. Kế hoạch thi công cần thể hiện các giai đoạn thiết kế khác nhau, thời gian dự thảo/ hồ sơ đệ trình các bản vẽ thi công và các tính toán kết cấu để trình lên cho Sở Xây dựng, việc thực hiện các thử nghiệm về tính năng hoạt động, lấy mẫu, thử nghiệm, gia công, giao hàng, chuẩn bị mô hình, lắp đặt công trình, thử nghiệm nước ở hiện trường, vv b. Các tài liệu này có thể thay đổi theo từng thời điểm để phù hợp với điều kiện công trường, đồng thời sẽ được sử dụng để giám sát tiến độ và chất lượng công việc. c. Trường hợp nhà thầu thấy cần phải sản xuất hàng loạt trước khi chứng thực nhằm bắt kịp ngày hoàn thành, điều này hoàn toàn thuộc về rủi ro của nhà thầu và nhà thầu sẽ không được đền bù về thời gian cũng như chi phí nếu như vật tư và/ hoặc tay nghề thi công không được Giám đôc công trình chấp nhận. 1.6.6 Bảo hành a. Cần đệ trình giấy bảo hành với nội dung đồng ý sửa chữa hoặc thay thế các vật tư và tay nghề thi công có khiếm khuyết trong thời gian bảo hành như quy định tại phần “BÀO HÀNH” dưới đây. b. Nội dung của giấy bảo hành phải được Giám đốc công trình phê duyệt. c. Giấy bảo hành này cần được trao cho Chủ đầu tư trong vòng 4 tuần kể từ ngày ký Hợp đồng. 1.6.7 Mẫu a. Đệ trình để phê duyệt 3 bộ mẫu có dán nhãn của từng chủng loại và màu sắc theo quy định của mẫu nhôm có kích thước x 300mm có phần hoàn thiện kim loại. Các mẫu này cần thể hiện mức độ cao nhất của các biến thể về màu sắc và bề mặt. Mẫu sẽ chỉ được Giám đốc công trình xem xét về mặt màu sắc và bề mặt. b. Đệ trình để phê duyệt 3 bộ mẫu có dán nhãn của từng loại kính quy định. Các mẫu phải có màu sắc, độ dày và tính năng trắc quang (photometrical performance) theo yêu cầu đề ra; kích thước các mẫu phải là 300 x 300mm. Mẫu cần thể hiện mức độ tối đa của: 1. Độ truyền sáng; 2. Hệ số phản xạ. 3. Màu ánh sáng được truyền tải thể hiện trên bề mặt trắng, và 4. Đường vân của lớp phủ phần tường lững gắn kính. Một bộ được định nghĩa là 2 cái của mỗi 4 tính năng. Một đơn vị cái phải thể hiện mức độ cao nhất và một cái phải thể hiện mức độ thấp nhất. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 8: Cửa sổ nhôm, vách kính, lớp bọc nhôm Trang 17 Trang 152 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) c. Đệ trình để phê duyệt 2 bộ mẫu cửa (khi có thể, các mẫu cần có chiều dài là 300mm) : 1. Chất trám trét dùng lắp kính; (bao gồm chất trám trét dùng cho kết cấu). 2. Băng keo dán; 3. Khối lắp đặt/miếng đỡ (Setting blocks) 4. Khối chèn bên (Side blocks) 5. Miếng đệm 6. Miếng chêm 7. Đồ sắt 8. Đoạn cong và các gioăng nén (Sweep and compression seals) 9. Tấm chắn nước hoặc bất cứ thiết bị chống thấm nào. 10. Các phần nhôm nhô ra cho các hệ thống cửa sổ khác nhau. 11. Các móc đỡ, rãnh, bu-lông và các hệ thống để gá lắp khác. Ngoài ra, cần đệ trình bảng màu đối với các thành phần với các loại màu sắc có sẵn, chẳng hạn như chất trám trét và miếng đệm để Giám đốc công trình tuyển chọn. d. Toàn bộ các mẫu cần được dán nhãn và có số nhận dạng rõ ràng. Cần cung cấp tài liệu và thuyết minh kỹ thuật đầy đủ cùng với mẫu. e. Các mẫu mã đã phê duyệt sẽ được Giám đốc công trình giữ lại để đối chiếu với vật tư sản phẩm. f. Mẫu cần thể hiện kỹ thuật gia công và trình độ tay nghề của các bộ phận cũng như thiết kế của các phụ kiện và các hạng mục được chôn ngầm hoặc lộ ra trước khi tiến hành gia công, sản xuất. Về các bộ cửa sổ nhôm, nhà thầu cần chuẩn bị một mẫu góc cửa sổ được gia công hoàn chỉnh đủ bộ với khung kính trượt, miếng đệm, chất trám trét, bộ khoá, khối lắp đặt, miếng chêm, vv... để Giám đốc công trình phê duyệt. 1.6.8 Mẫu mô hình a. Trong vòng một tháng sau khi các bản vẽ thi công được phê duyệt, hoặc vào thời điềm sớm hơn theo chỉ thị của Giám đốc công trình, nhà thầu cần gia công và lắp đặt mẫu mô hình có kích thước đầy đủ như dưới đây tại công trường để Giám đốc công trình phê duyệt. Mô hình này cần thể hiện cấu hình với kích thước đầy đủ, phương pháp lắp ráp kính, các chi tiết của bộ phận, kết cấu và màu sắc của phần hoàn thiện: Mẫu Mô Hình Khối Lượng Cửa sổ phòng ngủ chính 1 Cửa sổ phòng khách 1 Cửa sổ phòng ngủ 1 Cửa sổ Toilet 1 Cửa sổ kể cả cửa đi quay 1 Cửa sổ kể cả cửa đi trượt 1 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 8: Cửa sổ nhôm, vách kính, lớp bọc nhôm Trang 18 Trang 153 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) b. Tùy thuộc vào sự chấp thuận của Giám đốc công trình, mô hình này có thể được làm từ vật tư có sẵn trong nước nhằm mô phỏng ý đồ thiết kế. c. Vị trí của mô hình sau cùng phải là một bộ phận tiêu biểu được quy định của phần khung kết cấu theo sự quyết định của Giám đốc công trình. d. Toàn bộ công tác gia công và lắp đặt hệ thống bọc nhôm/ cửa sổ/ mái vòm/ khung lưới/ đặc điểm/ tấm chắn lắp kính đều phải dựa trên mô hình sau cùng đã được Giám đốc công trình chứng thực. e. Mô hình cần được nhà thầu di dời bằng kinh phí của nhà thầu sau khi được Giám đốc công trình chấp thuận chi phí. 1.6.9 Sàn mẫu (không áp dụng) 1.6.10 Các đặc điểm thử nghiệm tính năng hoạt động a. Nhà thầu cần đệ trình bản kế hoạch về quy trình thừ nghiệm tính năng hoạt động của các hệ thống khác nhau theo Hợp đồng này nếu được có yêu cầu của Bộ Xây dựng. 1.6.11 Báo cáo thử nghiệm tính năng họat động a. Nhà thầu cần đệ trình 6 bộ báo cáo bao gồm hình ảnh của việc thử nghiệm tính năng hoạt động cho Cửa sổ nhôm nếu có yêu cầu của Sở Xây dựng. 1.6.12 Kế họach kiểm tra các thành phần a. Nhà thầu cần đệ trình bảng liệt kê sơ bộ tiêu chí kỹ thuật của vật tư và quy trình kiểm tra chất lượng các bộ phận của cửa sổ nhôm cũng như các hệ thống khác theo hợp đồng trong giai đoạn gia công ở nhà máy. 1.6.13 Báo cáo kiểm tra các thành phần a. Nhà thầu phải báo cáo về kết quả công tác kiểm tra các thành phần theo “Kế hoạch kiểm tra các thành phần” nêu trên. 1.6.14 Kế hoạch giao hàng a. Nhà thầu cần đệ trình báo cáo về kế hoạch sơ bộ cho toàn bộ thời gian giao hàng từ nhà máy tới công trường, đặc biệt lưu ý đến tình trạng giao thông và điều kiện công trường. Kế hoạch này cần bao gồm việc đóng gói, lưu kho và mở kiện. 1.6.15 K ế hoạch lắp dựng a. Nhà thầu phải bao gồm trong kế hoạch nêu trên một bản mô tả quy trình giao hàng, cẩu hàng, lưu kho, gá lắp, giàn giáo, bệ thi công tạm thời hoặc gondola (gầu treo), việc bảo vệ và làm vệ sinh. 1.6.16 Kiểm tra các đặc điểm lắp dựng a. 2014 Rev 0 Nhà thầu phải đệ trình một kế hoạch sơ bộ về quy trình lắp đặt trong giai đoạn lắp đặt nhằm duy Thuyết minh kỹ thuật Chương 8: Cửa sổ nhôm, vách kính, lớp bọc nhôm Trang 19 Trang 154 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) trì công tác quản lý chất lượng ở công trường. 1.6.17 Công tác bảo vệ và đóng gói vật tư a. Nhà thầu cần đệ trình một kế hoạch sơ bộ về biện pháp bảo vệ bề mặt cho cửa sổ nhôm, mái hắt, khung lưới và tất cả các bộ phận khác thuộc công trình hợp đồng, đặc biệt là bảo vệ chống gió bão, xi măng rơi vãi, vv trong quá trình giao nhận trước khi lắp đặt cũng như trong & sau khi lắp dựng, nêu rõ thời điểm được tháo bỏ lớp bảo vệ. b. Kế hoạch này phải được Giám đốc công trình chấp thuận. c. Kế hoạch bảo vệ cần dự phòng cho tất cả các loại vật tư lắp đặt được che đậy bảo vệ một cách thích hợp bằng cách bao bọc bên ngoài, đậy đệm, vv tất cả các biện pháp bảo vệ dự kiến cho các bộ phận, phụ kiện, kính,vv thích hợp để chống lại các thiệt hại do các hoạt động thi công (chẳng hạn như bao bọc bằng băng keo dán, mốp hoặc tấm plastic các bộ phận sau khi lắp đặt để tránh tình trạng bị ăn mòn do vữa xi măng từ các hoạt động thi công ở phiá trên hoặc các vật thể rơi vào, vv...), mưa gió hoặc các nguyên nhân khác. d. Kế hoạch bảo vệ phải bao gồm màn che cửa sổ nhôm, cửa lá sách và khung lưới để tránh bụi hàn, lớp sơn phun chống cháy, bê tông, mặt ướt phần xây có tính kiềm, sơn và các chất độc hại khác. Bất cứ chất vấy bẩn nào như thế cần được di dời, dọn sạch toàn bộ. Thiết kế màng chắn bảo vệ cần cung ứng sự thông gió đầy đủ ở khoảng cách giữa kính và màng chắn bảo vệ, đồng thời không tạo ứng suất nhiệt trong phần kính. Trong bất cứ trường hợp nào cũng không được để màng chắn bảo vệ tiếp xúc với kính. 1.6.18 Báo cáo về công tác kiểm tra lắp dựng a. Nhà thầu cần đệ trình một báo cáo về công tác kiểm tra việc lắp dựng theo nội dung nêu tại Mục “ Kiểm tra và đặc điểm lắp dựng” trên. 1.6.19 Bản vẽ và hình ảnh lưu a. Trước ngày hoàn thành công trình nhà thầu phải chuẩn bị và cung cấp cho Giám đốc công trình để chuyển giao cho Chủ đầu tư các Bản vẽ lưu của toàn bộ các hạng mục công trình đã lắp đặt và các Hình ảnh lưu theo yêu cầu của Giám đốc công trình. b. Số bản vẽ và hình ảnh này phải được chuẩn bị một cách đặc biệt cho mục đích lưu trữ, đồng thời các bản sao cung cấp sau cùng cho Giám đốc công trình cần bao gồm hai (2) bộ bản vẽ với kích thước thu nhỏ cùng với ấn bản điện tử (dĩa CD) và hai (2) bộ ảnh. 1.6.20 Các đặc điểm bảo trì a. Nhà thầu cần đệ trình tài liệu hướng dẫn công tác bảo trì cho cửa sổ, cửa lá sách và khung lưới nhôm, bao gồm tất cả các bộ phận kim loại, kính và lớp sơn phủ hoàn thiện bằng chất hữu cơ. 1.6.21 Chuyên gia và nhà cung cấp a. 2014 Rev 0 Nhà thầu cần đệ trình một danh sách đầy đủ các chuyên gia và nhà cung cấp đề xuất có liên quan đến công trình trong vòng một tháng kể từ ngày được trao Hợp đồng phụ này. Thuyết minh kỹ thuật Chương 8: Cửa sổ nhôm, vách kính, lớp bọc nhôm Trang 20 Trang 155 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 1.6.22 Văn bản xác nhận a. Nhà thầu phải đệ trình một văn bản xác nhận đã kiểm tra toàn bộ các hạng mục thi công, bao gồm phần khung, chất trám trét, kính và các thành phần lắp kính đều tuân thủ các yêu cầu của hồ sơ hợp đồng, đồng thời các phương pháp lắp đặt là đầy đủ và thích hợp đối với các điều kiện lắp đặt và sử dụng. 1.6.23 Chấp thuận kết cấu nền a. Trước khi triển khai thi công, Nhà thầu phải đệ trình cho Giám đốc công trình biên bản của đơn vị lắp đặt xác nhận là kết cấu tòa nhà/ lớp nền đạt yêu cầu cho việc lắp dựng. 1.7 CHẤT LƯỢNG 1.7.1 Bảo đảm chất lượng – kiểm tra chất lượng a. Trong quá trình thi công. Nhà thầu phải cung cấp cho Giám đốc công trình chứng chỉ xác nhận đã hoàn thành kiểm tra chất lượng đạt theo quy định của thuyết minh kỹ thuật vả bản vẽ. b. Trước khi triển khai thi công phải đệ trình Giám đốc công trình duyệt bản giới thiệu mỗi hệ thống quản lý chất lượng, đặc biệt theo quy định sau: 1. Các Tiêu chuẩn hiện hành; 2. Khi Tiêu chuẩn đưa ra phân loại đánh giá, cấp phân lọai áp dụng; 3. Phạm vi và lãnh vực áp dụng; 4. Nhân sự tham gia thi công và trách nhiệm thi công; 5. Kế hoạch kiểm tra (ITPs) 6. Các quy trình khác nhau theo yêu cầu Tiêu chuẩn, bao gồm quy trình kiểm tra quản lý, kiểm tra hợp đồng, kiểm tra thiết kế và tài liệu, kiểm tra quy trình gia công, kiểm tra và thử nghiệm, v.v.. 7. Các thông tin khác. 1.7.2 Kiểm tra a. Thông báo cho Giám đốc công trình lịch kiểm tra tại các thời điểm sau: 1. Khung cửa đã vào vị trí lắp đặt trước khi gắn trát vào tường. 2. Khung cửa đã lắp đặt trước khi lắp nẹp. 3. Cánh cửa trước khi lắp đặt, 4. Hạng mục lắp đặt hòan chỉnh trước khi hòan thiện b. Khi các hạng mục thi công theo giai đọan hay tuần tự trong suốt quá trình thi công dự án, công tác nghiệm thu kiểm tra sẽ thực hiện theo giai đọan hay khu vực. c. Tối thiểu thông báo trước: 3 ngày làm việc 1.8 BẢO HÀNH a. Nhà thầu phải cung cấp giấy bảo hành, đồng ý việc sửa chữa hoậc thay thế các vật tư bị khiếm 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 8: Cửa sổ nhôm, vách kính, lớp bọc nhôm Trang 21 Trang 156 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) khuyết và lỗi thi công trong thời gian bảo hành. b. Trong trường hợp thiết kế, công nghệ hoặc việc cung ứng bất cứ hạng mục nào trong số các hạng mục công việc theo Hợp đồng do Nhà sản xuất thực hiện chứ không phải do nhà thầu, thì việc bảo hành của nhà thầu phải được hỗ trợ bằng sự bảo hành của (các) nhà sản xuất đối với việc sửa chữa hoặc thay thế các vật tư và tay nghề bị khiếm khuyết trong thời gian bảo hành. Các vật tư và tay nghề bị khiếm khuyết bao gồm nhưng không giới hạn trong các phần nêu dưới đây: 1. Bất cứ tính trạng xuống cấp, sự biến dạng, cắt xén, lão hóa, rỉ sét, hoen rỉ hoặc ăn mòn bất thường nào của công trình. 2. Tình trạng rò rỉ nước trong các điều kiện tương đương hoặc ít nghiêm trọng hơn các điều kiện đề ra. 3. Tình trạng rò rỉ khí vượt quá mức độ quy định 4 Các bộ phận chuyển động hoạt động không bình thường. 5. Khiếm khuyết về mặt kết cấu do các áp suất và các lực lên tới giới hạn quy định. 6. Chất trám trét (kể cả silicone dùng cho kết cấu) mất tính kết dính, tính cố kết, nứt nẻ hoặc biến màu. 7. Các miếng đệm hoặc mảnh chịu thời tiết (weather-stripping) bị rã. 8. Sự xuống cấp hoặc biến màu của nhôm và phần hoàn thiện của lớp mạ bên ngoài vượt quá mức độ thời tiết hoặc sự lão hóa bình thường. 9. Kính vỡ do áp lực lên tới giới hạn quy định, ứng suất do nhiệt, kính bị khiếm khuyết hoặc hư hỏng (trước hoặc trong quá trình thi công), các thiệt hại hoặc vỡ bể dọ kính bị rơi. 10. Kính gia nhiệt tự vỡ, bể. 11. Kính dát mỏng hoặc panen bị biến màu hoặc tách lớp. 12. Thiếu tính bám dính do việc di chuyển kính 13. Mất phần đệm kính trên các block do việc di dời kính và/hoặc block. 14. Phần cách ly bị hỏng. 15. Không hoàn thành yêu cầu khác về tính năng họat động được đề ra. 16. Lớp sơn phủ ngoài phần kính bị nứt vỡ, tróc ra hoặc phai màu c. Việc bảo hành không bao gồm sự thiệt hại gây ra do hành động phá hoại cố ý hoặc các điều kiện tự nhiên vượt quá yêu cầu về tính năng hoạt động. Tuy nhiên, phần bảo hành bao gồm các hỏng hóc hoặc khiếm khuyết mà nguyên nhân không thể xác định. Giấy bảo hành và thời hạn hiệu lực của việc bảo hành không tước bỏ Chủ đầu tư hay đại diện Chủ đầu tư có các hành động khác, quyền hay sửa chữa trong khả năng của Chủ đầu tư. d. Thời hạn bảo hành cho các hệ thống khác nhau của các công trình theo Hợp đồng phụ này phải là mười (10) năm kể từ ngày chấm dứt Giai đoạn trách nhiệm đối với các Khiếm khuyết hoặc ngày tháng được xác nhận trên Giấy chứng nhận Hoàn thành công tác Hoàn thiện các khiếm khuyết do Giám đốc công trình ban hành, tùy theo thời điểm nào đến sau, của Hợp đồng chính. Bảo hành 10 năm sẽ được áp dụng cho tòan bộ các hạng mục thi công theo hợp đồng ký kết. Việc bảo hành hệ thống bao gồm toàn bộ các vật tư, máy móc thiết bị và nhân công. Mọi chi phí phát sinh do hoặc liên quan đến nghĩa vụ đề ra ở đây phải do nhà thầu phụ hoặc các nhà sản xuất đài thọ. e. Một số vật tư cần được bảo hành đặc biệt, nhưng không giới hạn hoặc giảm bớt các yêu cầu 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 8: Cửa sổ nhôm, vách kính, lớp bọc nhôm Trang 22 Trang 157 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) trong việc bảo hành hệ thống. Các chế độ bảo hành đặc biệt có thể bắt nguồn, một phần hoặc toàn bộ, từ các nhà sản xuất hoặc đơn vị gia công qua nhà thầu đến Chủ đầu tư. Tuy nhiên, các giấy bảo hành dưới hình thức văn bản hoặc được hiểu là do nhà sản xuất hoặc đơn vị gia công sẽ không giới hạn hoặc giảm bớt Chế độ bảo hành đặc biệt, đồng thời bao gồm các điểm sau: 1. Một sản phẩm kính phản chiếu có dấu nứt, tróc hoặc biến máu trên phần sơn phủ phản chiếu phải được thay thế miễn phí trong thời hạn tối thiểu là mười (10) năm kể từ ngày chấm dứt Giai đoạn trách nhiệm đối với các Khiếm khuyết hoặc ngày tháng được xác nhận trên Giấy chứng nhận Hoàn thành công tác Hoàn thiện các khiếm khuyết do Giám đốc công trình ban hành, tùy theo thời điểm nào đến sau, của Hợp đồng chính. 2. Kính ghép chống vỡ (laminated glass) bị bóc tách cần được thay thế miễn phí trong thời hạn tối thiểu là mười (10) năm kể từ ngày chấm dứt Giai đoạn trách nhiệm đối với các Khiếm khuyết hoặc ngày tháng được xác nhận trên Giấy chứng nhận Hoàn thành công tác Hoàn thiện các khiếm khuyết do Giám đốc công trình ban hành, tùy theo thời điểm nào đến sau, của Hợp đồng chính. 3. Màu sắc và phần hoàn thiện trên mặt nhôm bị nứt nẻ, tróc hoặc phai màu vượt quá mức độ quy định hoặc vết xước vượt quá mức độ quy định cần được thay thế miễn phí trong thời hạn tối thiểu là hai mươi (20) năm kể từ ngày chấm dứt Giai đoạn trách nhiệm đối với các Khiếm khuyết hoặc ngày tháng được xác nhận trên Giấy chứng nhận Hoàn thành công tác Hoàn thiện các khiếm khuyết do Giám đốc công trình ban hành, tùy theo thời điểm nào đến sau, của Hợp đồng chính. 4. Các khiếm khuyết trong phần neo của kết cấu, phần hoàn thiện của thép inox, phần xử lý nhôm bằng anốt và lớp sơn tĩnh điện cần được thay thế miễn phí trong thời hạn tối thiểu là mười (10) năm kể từ ngày chấm dứt Giai đoạn trách nhiệm đối với các Khiếm khuyết hoặc ngày tháng được xác nhận trên Giấy chứng nhận Hoàn thành công tác Hoàn thiện các khiếm khuyết do Giám đốc công trình ban hành, tùy theo thời điểm nào đến sau, của Hợp đồng chính. f. Việc không cung cấp các chế độ bảo hành đặc biệt đáp ứng các yêu cầu nêu trên có thể dẫn đến việc không chấp thuận loại kính và vật tư đề xuất, đồng thời nhà thầu phải đệ trình lại loại kính và vật tư từ nguồn cung cấp khác có thể cung cấp chế độ bảo hành đặc biệt đáp ứng đúng yêu cầu đề ra. g. Toàn bộ chế độ bảo hành bao gồm chi phí di dời và thay thế các hạng mục công trình bị khiếm khuyết mà không tính thêm chi phí với Chủ đầu tư vào thời điểm do Chủ đầu tư chỉ định trong giai đoạn bảo hành. 1.9 PHÁT TRIỂN a. Vật tư và phương pháp kỹ thuật khác với quy định hay thể hiện trên bản vẽ và tài liệu thuyết minh này có thể sử dụng khi các vật tư và phương pháp kỹ thuật đề xuất phù hợp với tất cả các điểm sau: 2014 Rev 0 1. Nội dung thiết kế; 2. Các quy định thiết kế; 3. Các quy tắc thi công và tiêu chuẩn áp dụng; 4. Và đã được Giám đốc công trình chấp thuận. Thuyết minh kỹ thuật Chương 8: Cửa sổ nhôm, vách kính, lớp bọc nhôm Trang 23 Trang 158 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 1.10 HỒ SƠ BÀN GIAO VÀ BẢO DƯỠNG a. Nhà thầu phải đệ trình cho Giám đốc công trình phê duyệt, trước ngày hoàn thành Thực tế Hợp đồng chính: 1. 2. Một (1) bộ tài liệu hướng dẫn công tác bảo dưỡng bằng Tiếng Anh và Tiếng Việt, mô tả: i. Thông tin chi tiết về chất làm sạch được kiến nghị sử dụng; ii. Quy trình bảo dưỡng các thành phần của hệ thống cửa sổ; iii. Quy trình kiến nghị cho công tác kiểm tra theo định kỳ; iv. Một danh mục các phụ tùng, nhà cung cấp và mọi thông tin khác để Chủ đầu tư có thể bảo trì đúng hệ thống. Năm (5) bộ bản vẽ hoàn công, trong đó hai (2) bộ bản vẽ khổ lớn đóng khung, còn ba (3) bộ còn lại khổ A3, đóng thành ba (3) tập. b. Sau khi có sự phê duyệt của Giám đốc công trình, Nhà thầu phải cung cấp ba (3) bộ hồ sơ nêu trên cho Chủ đầu tư. 1.11 DỰ PHÒNG THAY THẾ a. Ô cửa lấy sáng lắp kính dự phòng: Nhà thầu phải cung cấp 2% mỗi kích cỡ và chủng loại panen kính dự phòng cho Chủ đầu tư. 2 VẬT LIỆU, SẢN PHẨM VÀ PHẦN HOÀN THIỆN 2.1 ĐẠI CƯƠNG a. Vật liệu và các thành phần được sử dụng phải theo quy định hoặc các vật liệu tương đương phù hợp được Giám đốc công trình phê duyệt. b. Vật liệu không được liệt kê phải là vật liệu có chất lượng tốt nhất và phù hợp với mục đích đồng thời theo phê duyệt của Giám đốc công trình. c. Tất cả các vật liệu không được có bất cứ khiếm khuyết nào có thể làm giảm cường độ, chức năng hoặc vẻ bên ngoài của các công trình thuộc Hợp đồng phụ hoặc công trình kế cận. d. Việc thử nghiệm của phòng thí nghiệm độc lập hoặc việc xem xét dữ liệu của Giám đốc công trình sẽ không làm giảm trách nhiệm của Nhà thầu về tính năng vận hành của các hệ thống được đề cập ở trên, đồng thời cũng không làm giảm bớt tránh nhiệm của nhà thầu trong việc tự mình kiểm tra xem công việc có tuân thủ mục đích của Tài liệu hợp đồng hay không. e. Độ dày và loại kính thể hiện trên bản vẽ chỉ có tính chất chỉ dẫn và khả năng chịu được tất cả tải trọng gió, tải trọng tác động theo chiều ngang như đề cập trong Bảng 3 của Quy định về Xây dựng (Thi công), cũng như các lực tĩnh hoặc động khác theo các quy định phải thuộc về trách nhiệm của đơn vị dự thầu trúng thầu. Đơn vị này sẽ chịu toàn bộ chi phí trong việc sửa chữa khi cần thiết; và f. Kích cỡ, độ dày, khoảng trống, v.v... của các bộ phận hợp thành và khung/giá treo, v.v... kết cấu của hệ thống cửa sổ được minh hoạ trên bản vẽ chỉ mang tính chất chỉ dẫn, đồng thời Nhà thầu phải chịu trách nhiệm kiểm tra, thiết kế và thi công các hệ thống cửa sổ khác nhau theo đúng tiêu chí kỹ thuật này cũng như đảm bảo khả năng cần thiết để chịu được tất cả tất cả tải trọng gió, tải 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 8: Cửa sổ nhôm, vách kính, lớp bọc nhôm Trang 24 Trang 159 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) trọng tác động theo chiều ngang như đã đề cập trong Bảng 3 của Quy định về Xây dựng (Thi công) và các lực tĩnh hoặc động khác theo các quy định của Nhà nước. g. Diện tích thực tế của cửa sổ được lắp kính và có thể mở được phải theo Quy định 30.2(a) & (b) và 36(2) (a) & (b) về Xây dựng (Quy hoạch). Đơn vị dự thầu trúng thầu phải đảm bảo diện tích cốt liệu bên ngoài của kính và các lỗ hở cho cửa sổ theo đúng các yêu cầu này và gánh chịu toàn bộ chi phí trong công tác sửa chữa nếu không đáp ứng được các yêu cầu đó. Bảng liệt kê diện tích lắp kính và diện tích cửa sổ có thể mở được đối với mỗi bộ/ hệ thống cửa sổ cũng phải được trình nộp cùng với bản vẽ thi công cửa sổ để Giám đốc công trình kiểm tra/ xem xét. 2.2 VẬT LIỆU QUY ĐỊNH 2.2.1 Cửa sổ, cửa đi bằng nhôm a. Phần bệ tháp (lên đến hết bệ tháp) 1. b. Vị trí: Xem bản vẽ Công tác lắp kính: Quy cách và độ dày của kính theo tính toán thiết kế Phần tháp khu căn hộ 1. Vị trí: Phòng khách và phòng ngủ Công tác lắp kính: Kính cường lực dày 8mm (tối thiểu) Độ dày của kính tuỳ thuộc theo tính toán thiết kế 2. Phần hoàn thiện: Lớp phủ polyester sơn tĩnh điện Vị trí: Phòng tắm Công tác lắp kính: Kính cường lực, quy cách và độ dày theo tính toán thiết kế Phần hoàn thiện: Lớp phủ polyester sơn tĩnh điện 2.2.2 Cửa lá sách bằng nhôm và bằng sắt a. Khối thương mại 1. Vị trí: Xem bản vẽ Phần hoàn thiện: Nhôm trong phần phủ PVF2 (phần hoàn thiện kim loại – ít nhất 3 lớp) 2.2.3 Tường phủ nhôm a. Khối thương mại Phần hoàn thiện: 2.3 Nhôm trong phần phủ PVF2 (phần hoàn thiện kim loại – ít nhất 3 lớp) KIM LOẠI Kim lọai (phải theo Tiêu chuẩn Xây dựng Việt Nam và tham khảo tiêu chuẩn Anh quốc liên quan hoặc các tiêu chí được đề cập dưới đây, tuỳ theo yêu cầu nào nghiêm ngặt hơn) a. 2014 Rev 0 Nhôm: Thuyết minh kỹ thuật Chương 8: Cửa sổ nhôm, vách kính, lớp bọc nhôm Trang 25 Trang 160 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) b. c. d. 1. Phần lồi ra; 6063-t5: phải theo tiêu chuẩn ASTM B-221. 2 . Tấm/ bản; 3003 hoặc 3004: phải theo tiêu chuẩn ASTM B-209 Thép carbon: 1. Thép cán, thép tấm và thép thanh: phải theo tiêu chuẩn ASTM A-36. 2. Hệ thống ống phải theo tiêu chuẩn ASTM A-500 hay A-501. Thép carbon: 1. Thép tấm được cán nguội, tăng đơ được làm bằng: phải theo tiêu chuẩn ASTM A-446 2. Thép được tạo hình nguội không phải dạng hình ống: phải theo tiêu chuẩn ASTM A-446 Thép carbon: 1. Chốt kẹp: phải theo tiêu chuẩn ASTM A-307 2. Thép carbon tạo hình nguội phải được mạ kẽm nhúng nóng để đáp ứng hoặc vượt yêu cầu của bảng phân loại G60 trong Tiêu chuẩn ASTM A-525. 3. Thép carbon loại cán phải được mạ kẽm nhúng nóng theo tiêu chuẩn ASTM A-123 Ghi Chú: Các đoạn thép, bản thép, thép cán phẳng và dây cua-roa kết cấu phải tham khảo Thuyết minh kỹ thuật về thép kết cấu e. f. Thép không gỉ: 1. Thép thanh, thép tấm và dải để sử dụng bên trong phải là loại AISI 302 hoặc 304 2. Cho sử dụng bên ngoài phải là AISI loại 316. Chốt bằng thép không gỉ: 1. Phải là loại AISI 302 hoặc 304 không có từ tính theo tiêu chuẩn ASTM A-167. 2.4 VẬT LIỆU CHỐNG CHÁY a. Vật liệu phòng cháy phải được lựa chọn từ danh mục vật liệu được duyệt của Bộ Xây dựng Việt Nam hoặc tuỳ theo vào sự phê duyệt của Giám đốc công trình. Trong bất cứ trường hợp nào, các báo cáo thử nghiệm của các phòng thí nghiệm có thể chấp nhận đối với Giám đốc công trình /các cấp chính quyền có liên quan về những vật liệu này nêu rõ hiệu suất chịu lửa của chúng theo quy định trong Điều lệ/Quy định xây dựng và Quy chuẩn về Nhà thầu Thi công hệ thống PCCC do Bộ xây dựng phát hành, đồng thời cần đệ trình kèm theo các Tiêu chuẩn Anh quốc có liên quan (Tiêu chuẩn BS 476). 2.5 VẬT LIỆU BẢO VỆ KIM LOẠI a. Các vật liệu bảo vệ thép phải là một trong những loại sau: b. 2014 Rev 0 1. Phủ kẽm (mạ kẽm nhúng nóng) đối với bản, thanh và dải thép hình phải theo tiêu chuẩn ASTM A-123. 2. Phủ kẽm (mạ kẽm nhúng nóng) đối với chốt và phần cứng phải theo tiêu chuẩn ASTM A-153. 3. Phủ kẽm (mạ kẽm nhúng nóng) đối với tấm phải theo tiêu chuẩn ASTM A-525, trọng lượng lớp phủ là 0,61 kg/m. (2 oz./sq.ft) Tất cả các phần thép khác trừ chốt neo phải được mạ kẽm và tiếp nhận hai lớp sơn lót kẽm crom (Zinc Chromate), một lớp được quét tại xưởng và một lớp quét tại hiện trường tại các vị trí mà phần Thuyết minh kỹ thuật Chương 8: Cửa sổ nhôm, vách kính, lớp bọc nhôm Trang 26 Trang 161 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) sơn phủ tại xưởng bị hỏng. c. Công tác mạ catmi phải theo tiêu chuẩn ASTM A-165 loại NS. d. Chất sơn lót kẽm crom phải theo tiêu chuẩn FS TT-P-645. e. Tại bề mặt nhôm tiếp xúc với phần xây, bê tông hoặc thép, cấn có lớp sơn lót kẽm crom hoặc sơn bitumin. Trước khi quét sơn lót, bề mặt nhôm phải đựoc chùi rửa bằng rượu trắng để loại bỏ bụi bẩn, dầu mỡ, đồng thời loại bỏ bất cứ phần ăn mòn bề mặt nào bằng bàn chải có sợi thép. f. Sau khi hàn tại hiện trường, cần loại bỏ xỉ hàn và dặm vá bề mặt hoàn thiện bằng lớp sơn phủ được phê duyệt. Trước khi quét lớp phủ dặm vá, bề mặt thép phải được lau sạch tất cả các vết bẩn, bụi bặm, dầu mỡ, vết ố, vết bẩn, gỉ sắt, phần vữa bắn ra, vật liệu rời hoặc các tạp chất khác. g. Cung cấp bề dày màng sơn khô tối thiểu là 0,025mm đối với mỗi lớp phủ kẽm crom và 0,75mm đối với lớp sơn bitumin. Chất sơn lót kẽm crom phải theo tiêu chí kỹ thuật GSA TT-P-645. h. Sơn bitumin phải theo tiêu chuẩn FS TT-C-494. i. Tất cả các bề mặt thép mạ kẽm phải được tẩy nhờn sạch sẽ và quét lên một lớp phủ bằng dung dịch ăn mòn (mordant solution), bao gồm một phần clorua của đồng, nitrat đồng, k sal-ammoniac và axit clohydric, được trộn với 64 phần nước mềm. Chất ăn mòn phải được quét lên và để khô ít nhất bốn mươi tám giờ trước khi sơn. 2.6. VẬT LIỆU BÔI TRƠN VÀ NGĂN CÁCH a. Dải bôi trơn nhô ra ngoài: phải là nhãn hiệu theo danh sách vật liệu đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án. b. Tấm bôi trơn: phải là tấm bôi trơn được gia cố nhãn hiệu theo danh sách vật liệu đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án ghép với tấm nhôm của các nhà sản xuất DIXSON, BISTOL, RHODE hoặc của công ty FLUOROCARBON, Anaheim, California hoặc nhãn hiệu tương đương được phê duyệt bởi Giám đốc dự án. c. Băng bôi trơn: là loại cảm ứng áp lực dày 0,12 mm của nhãn hiệu theo danh sách vật liệu đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án. d. Miếng chêm: e. 2014 Rev 0 1. Tại các mối nối chịu sự dịch chuyển do nhiệt hay các loại dịch chuyển khác, cần cách ly tất cả các cặp bề mặt dịch chuyển bằng tấm bôi trơn giảm ma sát. Các tấm này phải có độ dày tối thiểu 3 mm, có sức giảm ma sát đến mức cho phép, có tính chịu mòn, phải nằm cố định tại vị trí (không chấp nhận các rãnh hở ở hai đầu), và không bị ảnh hưởng bởi sức phá hủy của nhiệt do thao tác hàn hay cắt. 2. Các miếng chêm dùng để chuyển các tải trọng kết cấu phải là các tấm thép, đặt so le và được hàn dính với nhau và hàn vào các bề mặt thép kế cận bằng các mối hàn góc. 3. Các tấm chêm bằng plastic có thể chấp nhận được ở các mối nối tĩnh, tại đó các miếng chêm này không phải chuyển các tải trọng kết cấu.. 4. Không chấp nhận các miếng chêm bằng gỗ. Các bộ lọc lỗ thoát ẩm (weep hole) phải là tấm xốp urethane có các lỗ xốp thông nhau, được tráng PVC, 45 cực trên 25 mm, được nén lại từ 30-50% Thuyết minh kỹ thuật Chương 8: Cửa sổ nhôm, vách kính, lớp bọc nhôm Trang 27 Trang 162 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 2.7. TẤM NGĂN NƯỚC MƯA BỊ CHE KHUẤT a. Các loại vật liệu được chấp nhận bao gồm các tấm thép không rỉ, tấm neoprene và tấm nhôm đã được a-nốt hóa hay được sơn. Chiều dày tối thiểu của các tấm này là 1,5 mm đối với tấm neoprene và 1 mm đối với tấm nhôm hay tấm thép không rỉ. Các tấm nhôm phải được bọc một lớp nhựa đường để ngăn cách với các loại vật liệu khác. b. Cung cấp các mối nối chồng được trám kín, các miếng ngăn ở đầu cuối và mối chuyển tiếp cho ống máng. 2.8. CHẤT TRÁM TRÉT & HỢP CHẤT LẮP KÍNH a. Định vị và nhận dạng tất cả các chất trám trét theo tên sản phẩm trong các bản vẽ thi công. b. Khi sử dụng các chất trám trét quy định hoặc loại thay thế được chấp thuận, cần tuân thủ chặt chẽ các chỉ dẫn do nhà sản xuất về giới hạn kích thước mối nối. Khi chỉ dẫn không giới hạn việc dùng sơn lót, một lớp sơn lót sẽ được sử dụng. Ngoại trừ khi chỉ dẫn cho lời khuyên trái ngược, không được sử dụng chất trám trét khi mặt nền đang ẩm ướt hay khi nhiệt độ dưới 4,5ºC. c. Vật liệu hỗ trợ cho chất trám trét phải là tấm xốp polyethylene, bọt biển neoprene phù hợp với tiêu chuẩn ASTM C509, hay tấm xốp Denver theo lời khuyên của nhà sản xuất chất trám trét. d. Toàn bộ phần trám trét cần được xử lý bằng dụng cụ như một hoạt động riêng biệt sau khi quét lên. e. Màu dùng cho chất trám trét sẽ do Giám đôc công trình chọn lựa. f. Có thể đề nghị những kỹ thuật lắp kính khác cho phù hợp với khung kính và bề dày tương ứng của tấm kính. g. Nhà thầu phải đảm bảo rằng chất silicon đề nghị phù hợp với loại kính dùng trong dự án. Nhà thầu phải có được sự đảm bảo của nhà sản xuất kính, xác định rõ sự chấp thuận về các chi tiết lắp đặt, tình trạng và vật liệu lắp kính. Sự xác nhận của Giám đôc công trình về chất trám trét silicone hoậc sản phẩm kính sẽ không làm giảm bớt yêu cầu này đối với Nhà thầu. h. Chất silicon dùng cho việc lắp kính kết cấu phải có lực kết dính tối thiểu đối với kim loại là 480kpa (70 PSI). Chất trám trét khi được áp dụng đúng cách sẽ chuyển tải trọng của gió từ kính đến các thành phần kết cấu. Việc lắp kính kết cấu phải phù hợp với ứng suất thiết kế trên cấu hình mối nối silicon, không vượt quá 20 PSI, thể hiện hệ số an toàn 3 trên 1, do nhà sản xuất chất trám trét đề nghị. Giám đôc công trình cần được cung cấp bằng chứng cho thấy các nhà sản xuất chất trám trét đã xem xét các bản vẽ thi công và chấp thuận các chi tiết về tính năng hoạt động của sliicon. Chi tiết về bề rộng thiết kế của chất trám trét cần được đệ trình cùng với hồ sơ dự thầu. i. Các thử nghiệm về tính tương thích do các phòng thí nghiệm được công nhận cần được tiến hành khi sử dụng chất trám trét kết cấu, đồng thời các báo cáo thử nghiệm cần được đệ trình cho Giám đốc công trình và các cơ quan liên quan khi xét thấy cần thiết. j. Các áp lực căng hay áp lực biến dạng không được vượt quá con số do nhà sản xuất chất trám trét đề nghị. k. Phải thực hiện việc xác minh thường xuyên và định kỳ, nhất là phần lắp kính cấu trúc nhằm nhận ra các vấn đề tiềm ẩn trước khi vật liệu được đặt vào vị trí trong tòa nhà. l. Chất trám trét sử dụng tại phân xưởng 1. 2014 Rev 0 Tất cả các mối nối được trám trét tại xưởng của nhà sản xuất như một phần của qui trình lắp ráp phải được gắn bằng GE Silpruf, Dow Corning 790 hay những vật liệu tương tự Thuyết minh kỹ thuật Chương 8: Cửa sổ nhôm, vách kính, lớp bọc nhôm Trang 28 Trang 163 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) được chấp thuận. 2. m. Các vật liệu trám trét thay thế sẽ được xem xét nếu có các bảng dữ liệu kỹ thuật và các mẫu thô hoặc đã xử lý được đệ trình. Tuy nhiên, các chất trám trét bằng acrylics, polybutane, oleoresinous, asphaltic, butyl, và polyisobutylene không đươc phép sử dụng tại xưởng. Chất trám trét sử dụng tại công trường 1. Đối với việc lắp kính – các chất trám trét là loại nhãn h i ệ u theo danh sách vật liệu đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án hay các sản phẩm tương tự được phê duyệt. 2. Đối với các mối nối khác - cần tuyển chọn một chất trám trét phù hợp với kích thước mối nối, sự dịch chuyển và chất nền. 3. Để tránh nghi ngờ, chất trám trét khác không được chấp thuận và nghiêm cấm nhà thầu sử dụng. 4. Việc sử dụng các chất trám trét tại công trường không được trì hoãn quá lâu. Công việc trám trét phải được tiến hành sau khi lắp đặt các panen và/hoặc cửa sổ của hai hoặc ba tầng, nhằm tránh sự nhiễm bẩn các bề mặt tiếp xúc với chất trám trét và tình trạng tích tụ các chất nước độc hại trong các lỗ hổng ở phần tường. n. Các sản phẩm: 1. Đối với các mối bịt phi kết cấu trúc bên trong và lộ ra ngoài. 2. Đối với phần kết cấu. Căn cứ vào danh sách vật liệu đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án và/ hoặc có thể nộp các bảng dữ liệu và các mẫu vật để xem xét cho các chất trám trét silicon khác. Việc này còn tùy thuộc vào sự xét duyệt. o. Các chất trám trét thay thế có thể được xem xét nếu bảng dữ liệu kỹ thuật và các mẫu khô và chưa khô được đệ trình. Tuy nhiên, không chấp nhận cho sử dụng tại công trường các chất trám trét có gốc polybutane, oleoresinous, asphaltic, hay gốc dầu khác. 2.9. HOÀN THIỆN VỚI THEN KHÓA (Hardware) a. Cung cấp cũng như lắp đặt hoàn thiện cửa với phần then khóa như đã nêu trong bản vẽ, và toàn bộ các then khóa cần thiết khác để hoàn thành công việc. b. Phần then khóa hoàn thiện được nêu chỉ là loại tổng quát, Nhà thầu phải lựa chọn đúng kích thước, kiểu mẫu cũng như trọng lượng thích hợp cho việc thi còng cụ thể. Cần thay đổi phần then khóa hoàn thiện khi cần thiết nhằm đáp ứng được các yêu cầu đặc biệt. c. Toàn bộ vết cắt cũng như các lỗ mộng của việc lắp then khóa hoàn thiện phải được thực hiện tại xưởng, trong chừng mực có thể nên lắp đặt các then khóa này tại xưởng gia công. d. Gia cố toàn bộ công trình để lắp ghép các phần then khóa hoàn thiện. e. Toàn bộ các then khóa hoàn thiện phải được lắp ráp tại xưởng, và trong chừng mực có thể các bộ then khóa này nên gắn đặt tại xưởng. f. Toàn bộ các bộ then khóa khi hoàn thiện sẽ lộ ra bên ngoài phải bằng thép không gỉ được đánh bóng (US.32). g. Khi được yêu cầu ngăn ngừa sự rò rỉ vào bên trong tòa nhà, các tấm ngăn nước phải là: 1. 2014 Rev 0 thép không gỉ có độ dày 1,00mm hoặc Thuyết minh kỹ thuật Chương 8: Cửa sổ nhôm, vách kính, lớp bọc nhôm Trang 29 Trang 164 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 2. nhôm có độ dày 1,00mm hoặc 3. tấm neoprene có độ dày 1,5mm. Toàn bộ mối nối phải được chồng mí và trám trét với bề dày tối thiểu là 150mm. h. Các bản lề trượt (sliding off-set hinges) phải làm bằng loại thép cứng không gỉ, với bề dày tối thiểu của các đai đỡ bằng thép không gỉ là 2,5mm, và của rãnh trượt là 2mm. Bản lề cửa phải có cơ cấu hãm để có thể mở cửa một nửa hay mở toàn bộ. i. Toàn bộ khóa cửa cũng như chốt cửa phải làm bằng thép cứng không gỉ và được che đậy hoàn toàn, đồng thời được mở bằng chìa khóa. Các ổ khóa này phải được kết nối với toàn bộ hệ thống khóa chủ của tòa nhà. j. Các khóa cửa nhiều điểm, bị che khuất, đầu phải được sử dụng cho toàn bộ hệ thống thông gió. Nhà thầu phải trình nộp tính toán kết cấu để chứng minh số lượng điểm khóa cung cấp là đủ để cung ứng một lượng gió theo thiết kế, như quy định trong mục “Các yêu cầu thiết kế” nêu dưới đây trong tài liệu Thuyết minh Kỹ thuật này. Nhà thầu phải đảm bảo việc thiết kế các mấu đột dập bằng nhôm, các đố cửa và thanh song phải phù hợp cho công tác lắp đặt hệ thống khóa cửa nhiều điểm được che khuất. 2.10. KÍNH 2.10.1 Quy định đặc biệt Tham khảo Chương 10: Công tác lắp kính cho những quy định đặc biệt đối với kính và tay nghề thi công. 2.10.2 Thiết kế và trách nhiệm Nhà thầu hoàn toàn chịu trách nhiệm về việc lựa chọn độ dày cũng như sản phẩm kính thích hợp nhằm đáp ứng đúng các tiêu chí kỹ thuật về tính năng hoạt động. Cần lưu ý đặc biệt đến việc lựa chọn các tấm kính panen tường lửng tại các vị trí cần phải dùng kính ủ nhiệt tăng độ cứng hoặc sản phẩm tương đương. a. Toàn bộ kính phải là sản phẩm được chế tạo bởi nhà sản xuất được chấp thuận. b. Toàn bộ kính sử dụng phải là loại chất lượng được nêu trong BS952: 1964 của một nhà sản xuất được chấp thuận, không bị bong bóng, vệt khói, lỗ hỏng không khí, vết xước hoặc bất cứ khiếm khuyết nào khác; đồng thời Nhà thầu phải cắt cho vừa khít các đường rãnh, dự phòng cho sự giãn nở sau này. c. Tất cả độ dày và loại kính được nêu trên các bản vẽ/ Thuyết minh kỹ thuật chỉ là gợi ý và minh họa tối thiểu, được dùng để tham khảo. Trách nhiệm của Nhà thầu là tính toán kích thước thật cũng như kiểm tra độ dày của kính có phù hợp với các yêu cầu được nêu trong chương 10 của Thuyết minh kỹ thuật này hay không, đồng thời đề xuất phương án độ dày khác đáp ứng được các yêu cầu đề ra khi cần thiết tùy thuộc vào sự chấp thuận của Giám đốc công trình. Tuy nhiên, trên cùng mặt đứng nên sử dụng kính cùng độ dày để giảm thiểu sự khác biệt về màu sắc khi nhìn từ bên ngoài. d. Kính phải tuân theo các tiêu chuẩn tối thiểu dưới đây: 1. 2014 Rev 0 Kính phẳng phải tuân theo Tiêu chí kỹ thuật GSA DD – G-451d hoặc ASTM C 1036-85. Thuyết minh kỹ thuật Chương 8: Cửa sổ nhôm, vách kính, lớp bọc nhôm Trang 30 Trang 165 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) e. 2. Kính phẳng xử lý bằng nhiệt phải tuân theo Tiêu chí kỹ thuật GSA DD – G-1043C hoặc ASTM C 1048-85. 3. Kính tôi tăng độ cứng và kính ghép phải tuân theo tiêu chuẩn ANSI Z97.1-1984 cũng như Tiêu chuẩn Thực hiện BS 6262: 1982. Nhà thầu phải cung cấp kính an toàn tuân theo các yêu cầu về Quy Định Xây Dựng các Cao ốc ở Việt Nam, Các Qui định Phụ, Quy tắc thi công, các Quy Định Thực hiện cũng như các sắc lệnh hoặc đạo luật khác có liên quan. Nhà thầu phải cung cấp kính an toàn ở các khu vực cần thiết để tránh những nguy hiểm gây thương tích do việc sử dụng kính xây dựng. f. Việc đánh dấu nhận dạng cố định phải được hoàn thành bởi kỹ thuật do nhà sản xuất lựa chọn. Vị trí của việc đánh dấu phải do Nhà Sản xuất đề xuất đồng thời phải được Giám đốc công trình chứng thực. 2.10.3 Kính gia cường nhiệt/ kính tôi a. Nhà thầu phải cung cấp kính gia cường nhiệt và/ hoặc kính tôi tại vị trí yêu cầu theo sản phẩm kính đã chọn, áp suất gió thiết kế, ứng suất nhiệt dự kiến. Khi phải cung ứng kính với độ dày thực tế lớn hơn để đáp ứng áp lực gió thiết kế, việc cung ứng này phải phụ thuộc vào xác nhận của Giám đốc công trình về thay đổi màu sắc gây nên do độ dày kinh khác nhau. b. Kính gia cường nhiệt cũng như kính tôi phải do nhà sản xuất kính kiểm tra nhằm bảo vệ và loại bỏ bất cứ ánh sáng nào vượt quá những dung sai sau đây: độ cong 1,5mm trên 600mm; độ cong 3mm trên 1500mm; độ cong 6mm trên 3000mm; độ cong 9mm trên 4500mm. Khi tiến trình gia cố cơ bản gây ra lớp gợn sóng song song cơ bản, sự chệch hướng so với độ phẳng ở bất cứ đỉnh nào không được vượt quá 0.13mm đồng thời sự chênh lệch giữa các đỉnh liền kề cũng không được vượt quá 0,08mm. Khi dung sai uốn cong và dung sai sóng có sự khác biệt, các yêu cầu nào chặt chẽ hơn sẽ khống chế. Hướng của lớp gợn sóng phải đồng nhất cũng như tuân theo đúng thiết kế kiến trúc. c. Toàn bộ kính tôi phải được thử nghiệm bằng cách ngâm trong nhiệt hoặc tùy thuộc vào các biện pháp kiểm tra chất lượng khác được Giám đốc công trình chấp thuận nhằm giảm thiểu tối đa sự có mặt của đá sunfua niken. Thuyết minh kỹ thuật này xác định rõ đá sunfua niken như là khiếm khuyết vật liệu kính. Những tấm kính tăng độ cứng bị nứt do đá sunfua niken được xem như khiếm khuyết vật liệu, phải được thay thế (không được tính thêm chi phí) theo các điều khoản trong giấy bảo hành. d. Toàn bộ kính tôi do Nhà thầu đề xuất phải được “Thử nghiệm bằng cách Ngâm trong Nhiệt” tại nhiệt độ 240°C trong 3 giờ. Nhà thầu phải cung cấp cho Giám đốc công trình hồ sơ về việc thử nghiệm ngâm trong nhiệt bằng văn bản. e. Hồ sơ phải chỉ rõ các điều kiện thử nghiệm, ngày thử nghiệm, số lượng cũng như kích thước của nguồn sáng được thử nghiệm trên mỗi tải, khoảng cách của các nguồn sáng trong lò điều nhiệt, thời gian kính được nhúng trong nhiệt ở lò, kết quả thử nghiệm (ví dụ như số lượng nguồn sáng bị gãy). f. Kính do Nhà thầu đề xuất phải có bề dày không được nhỏ hơn độ dày tối thiểu đã quy định cũng như phải có kết cấu toàn vẹn, đồng thời không có bất cứ vết xước, lỗ kim và không bằng phẳng, góc sắc cạnh hoặc cạnh bị vát. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 8: Cửa sổ nhôm, vách kính, lớp bọc nhôm Trang 31 Trang 166 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 2.10.4 Kính ghép laminate/ kính trang trí a. Kính ghép laminate phải được bảo vệ với loại vật liệu được chấp thuận tại các cạnh nhằm chống lại việc phân lớp gây ra bởi hơi ẩm, vết dầu, dung môi hoặc chất phản ứng bên trong vật liệu trám trét. 2.10.5 Kính nổi (Float glass) a. Kính nổi phải có độ dày như thể hiện trên bản vẽ, được chế tạo bằng dạng các dải ruy-băng nổi trên kim loại đang nấu chảy ở các nhiệt độ được kiểm soát. Sản phẩm hoàn tất phải hoàn toàn trong suốt, cả hai mặt đều phẳng, song song với nhau và được làm bóng, với một ngoại hình sạch và không méo mó. 2.10.6 Kính mờ a. Kính mờ phải được khắc axít. 2.10.7 Kính gương a. Kính gương phải được lựa chọn phù hợp cho công tác mạ bạc. Gương sẽ có cạnh vuông hoặc xéo và mặt lưng có một một lớp bạc phẳng và hai lớp véc-ni sen-lắc hay các vật liệu xử lý khác được chấp thuận, nhằm ngăn ngừa độ ẩm. 2.10.8 Kính dự phòng a. Nhà thầu phải dự phòng 2% đối với mỗi kích thước cũng như mỗi loại kính để bàn giao cho Chủ đầu tư để thay thế khi có yêu cầu. 2.10.9 Các đặc tính âm thanh a. Kính được đề xuất cùng với khung hệ thống cửa sổ phải đạt mức tối thiểu theo STC là 37 dB. 2.10.10 Tiêu chuẩn a. Việc cung cấp các sản phẩm kính phải tuân theo các quy định dưới đây cũng như các tiêu chuẩn về Thuyết minh kỹ thuật: 1. Áp dụng tiêu chí kỹ thuật GSA đối với các sản phẩm kính phẳng để kiểm soát độ dày và kích thước, được đưa ra trong FSDD-G-451D cho các loại kính, các phiến, lá. 2. Kính tôi phải tuân theo Tiêu chí kỹ thuật GSA FS DD- G-1403B. (Toàn bộ kính tôi phải được nhúng trong nhiệt tại nhà máy của nhà sản xuất ít nhất trong vòng 6 giờ ở nhiệt độ 555°F). 3. Áp dụng theo Tiêu chuẩn 16 CFR 1201 dành cho Vật liệu Lắp kính Kiến trúc của Ủy ban An toàn Sản phẩm Tiêu dùng. 2.10.11 Lớp thủy tinh ceramic a. 2014 Rev 0 Lớp ceramic phải được liên kết toàn vẹn trên bề mặt bên trong của kính gia cố chịu nhiệt hoặc kính tôi có cùng màu sắc với tấm kính tường lửng (spandrel glass) của loại nhãn hiệu theo danh Thuyết minh kỹ thuật Chương 8: Cửa sổ nhôm, vách kính, lớp bọc nhôm Trang 32 Trang 167 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) sách vật liệu đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án. b. Lớp phủ phải mờ đục và có màu sắc do Giám đốc công trinh lựa chọn và chấp thuận. c. Lớp phủ phải chịu được các điều kiện về thời tiết cũng như sự ô nhiễm không khí và màu sắc không thay đổi trong thời gian tối thiểu là 10 năm sau khi lắp đặt. d. Lớp phủ phải được bảo trì miễn phí. e. Lớp phủ phải tương hợp với các chất trám trét đề xuất. f. Các khiếm khuyết như là vết xước cũng như màu sắc không đồng nhất phải không được lộ ra khi lắp đặt tương phản với nền tối từ khoảng cách 15 foot dưới các điều kiện ánh sáng tự nhiên. 2.10.12 Chất lượng các cạnh kính a. Tiêu chuẩn chất lượng cạnh kính cho công tác kính tôi luyện và kính gia cố chịu nhiệt theo như dưới đây: 1. Răng cưa lớn không được chiếm quá một nửa bề dày tấm kính. 2. Đường răng cưa nhỏ chỉ xuất hiện trong vòng 150mm ở các góc. 3. Những chỗ loe ra ở cạnh kính không được vượt quá 1mm khi đo theo hướng vuông góc với mặt kính. Hiện tượng loe ra này không được xuất hiện trong các khối lắp đặt. 4. Cạnh xiên không được vượt quá 1,5mm. 5. Các mảnh vụn bong ra chỉ được xuất hiện trong phạm vi 200mm ở các góc, với chiều sâu không quá 1mm và đường kính không được vượt quá 6mm. 6. Không chấp nhận các mảnh vụn lớn. Mảnh vụn lớn là những mảnh vượt quá kích thước nêu trên. 2.11. NHÔM a. Toàn bộ phần nhôm lộ ra bên ngoài phải là sản phẩm do một công ty sản xuất. b. Tất cả các bộ phận phải được làm đúng từng chi tiết và không bị khiếm khuyết gây hư hại đến hình dáng bên ngoài, độ cứng hoặc độ bền của vật liệu. c. Việc luyện và pha trộn hợp kim cho các thành phần đột dập phải thỏa mãn các yêu cầu tối thiểu của 6063-TS, 6063-T6 hoặc 6061-T6. Nhà thầu phải cung cấp vật liệu với độ dày danh định tối thiểu là 3mm cho các thành phần kết cấu và độ dày 1,5mm cho các thành phần phi kết cấu không chịu tải đối với các phần trang trí. d. Việc luyện và pha trộn hợp kim cho các thành phần có dạng tấm phải thỏa mãn các yêu cầu tối thiểu của 3003-H14 hoặc 5005-H14. Cung cấp độ dày danh định tối thiểu là 3mm. e. Dung sai phải giống như bản liệt kê trong “Các Dữ liệu và Tiêu chuẩn Nhôm” được áp dụng cho những vật liệu hoàn thiện, sản xuất cũng như lắp ráp. Duy trì các dung sai chuẩn xác hơn khi có yêu cầu phải lắp vừa khít các thành phần với nhau, bao gồm cả kính và các miếng đệm. 2.12 PHẦN HOÀN THIỆN NHÔM 2.12.1 Lớp phủ trong cực dương (clear anodic coating) a. 2014 Rev 0 Phần hoàn thiện nhôm cực dương trong (tự nhiên) phải tuân theo tiêu chuẩn AAMA 607.1- Thuyết minh kỹ thuật Chương 8: Cửa sổ nhôm, vách kính, lớp bọc nhôm Trang 33 Trang 168 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 1997 trừ phi được quy định khác. b. Toàn bộ phần nhôm tiếp nhận phần hoàn thiện phải là hợp kim loại 6063-T5, 3003 hoặc 3004 được Giám đốc công trình lựa chọn. c. Nhà thầu phải cung cấp một số mẫu sử dụng cả hợp kim cũng như các loại hoàn thiện khác nhau để Giám đốc công trình lựa chọn. d. Sau khi lựa chọn phần hoàn thiện, Nhà thầu phải chuẩn bị 1 bộ của 2 mẫu để xác định rõ loại màu và đệ trình để được phê duyệt. e. Toàn bộ mẫu phải được xác định kèm theo bản báo cáo thử nghiệm đầy đủ mô tả toàn bộ chi tiết quy trình hoàn thiện. f. Trước khi tiến hành quy trình phủ lớp sơn cực dương, toàn bộ vật liệu phải được xử lý bằng axít, trong đó vật liệu có bề mặt tối thiểu là 25 micron (um) phải được lấy ra khỏi các bề mặt có thể nhìn thấy được. g. Bề dày lớp sơn phủ cực dương tối thiểu phải là 20 micron (um); trọng lượng lớp sơn phủ tối thiểu phải là 4,4mg/cm². h. Công tác kiểm tra sau khi hoàn thiện. Mẫu của các mẻ sản xuất vật liệu hoàn thiện cần được thử nghiệm theo các tiêu chuẩn sau: 1. ASTM B137 - Trọng lượng lớp sơn oxít. 2. ASTM B244 - Độ dày lớp sơn oxít. 3. JIS HB680 - Chất bịt kín lớp sơn oxít. 4. ASTM B136-72 - Thử nghiệm độ kháng vết bẩn. 5. ASTM B457 - Thử nghiệm AZTAC. 6. ISO 3210 - Thử nghiệm sự phân hủy axít. 7. JIS H8683 sơn oxít. - Thử nghiệm chất lượng chất trám kín lớp Nhà thầu phải trình nộp kết quả các thử nghiệm nêu trên để Giám đốc công trình xem xét và chấp thuận. i. Lưu giữ đầy đủ hồ sơ về quy trình hoàn thiện, kể cả các hồ sơ nghiêm thu được xác nhận về chất lượng phần hoàn thiện. Đệ trình bản sao các hồ sơ lưu cho Giám đốc công trình khi có yêu cầu. j. Nghiêm cấm việc sửa chữa các hư hại của bề mặt hoàn thiện bằng các phương tiện cơ khí (khác với các thứ đã nêu) hoặc bằng cách sơn trừ khi có văn bản cho phép của Giám đốc công trình. k. Các bề mặt hoàn thiện không được có các khiếm khuyết về mặt cơ học như là bị phồng, bị xước cũng như vết lõm. Phần bề mặt hoàn thiện không được có các vết đen, vết bẩn cũng như những lằn sọc. l. Phần hoàn thiện nhôm tại lớp silicone kết cấu 2014 Rev 0 1. Không chấp nhận phần hoàn thiện ở xưởng tại các bề mặt kết dính silicone kết cấu. 2. Phần bề mặt nhôm mà silicone kết cấu sẽ bám chặt vào phải có phần hoàn thiện được chứng minh qua việc thử nghiệm khả năng đáp ứng các yêu cầu đề ra. Thuyết minh kỹ thuật Chương 8: Cửa sổ nhôm, vách kính, lớp bọc nhôm Trang 34 Trang 169 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 2.12.2 Lớp sơn phủ hữu cơ- lớp sơn fluorocacbon (lớp sơn phủ pvf2). a. Đối với lớp sơn fluorocarbon thì các sản phẩm sử dụng là loại nhãn hiệu theo danh sách vật liệu đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án hoặc sản phẩm tương đương được chấp thuận. b. Sau khi Giám đốc công trình lựa chọn màu, Nhà thầu phải chuẩn bị (6) bộ của hai mẫu mỗi loại, xác định rõ màu sắc cũng như loại nước bóng và đệ trình để được xét duyệt. c. Toàn bộ mẫu phải được nhận dạng cũng như phải kèm theo bản báo cáo thử nghiệm đầy đủ của phòng thí nghiệm. d. Hệ thống, bao gồm vật liệu cũng như phưong pháp áp dụng, phải tuân theo các yêu cầu cũng như đề xuất của nhà sản xuất sơn và các điểm nêu dưới đây 1. 2. Tổng quát: i. Phần hoàn thiện nhôm được sơn phải là lớp hoàn thiện gồm tối thiểu ba lớp sơn phủ được xử lý nhiệt ở nhà máy có gốc là nhựa thông của nhãn hiệu theo danh sách vật liệu đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án được cung cấp bởi một trong các nhà sản xuất theo công thức có giấy phép. Nhà sản xuất theo công thức cần xác định phần hoàn thiện được cung cấp nhằm đáp ứng các yêu cầu tối thiểu cho việc hoàn thành công thức như đề ra trong hợp đồng cho phép (licensing agreement). ii. Việc sơn phần hoàn thiện phải được tiến hành theo các Thuyết minh kỹ thuật do nhà sản xuất theo công thức ban hành và đơn vị áp dụng phải có sự chấp thuận của một (hoặc nhiều) nhà sản xuất theo công thức. Đơn vị áp dụng phải cung cấp văn bản thông báo về sự chấp thuận của nhà sản xuất theo công thức trước khi áp dụng phần hoàn thiện. iii. Công thức phải có ít nhất 70% nhựa thông của phần rắn còn sót lại. iv. Tên của đơn vị áp dụng có giấy phép phải được đệ trình cho Giám đốc công trình để được chấp thuận. Công tác chuẩn bị phần kim loại. i. Quy trình làm vệ sinh cũng như xử lý trước phải đáp ứng tiêu chuẩn ASTM D 1730-67, loại B, phương pháp 5 hoặc phương pháp 7. Tiến trình thực hiện phải tuân theo ASTM B 449-67 (1972) chương 5. ii. Công tác lau chùi cũng như hệ thống xử lý trước phải loại bỏ các vết bẩn vô cơ và hữu cơ trên bề mặt, dầu mỡ, chất oxít dôi ra, vv.. và sau đó là một lớp chuyển đổi hoá chất bao gồm các thứ dưới đây * Làm sạch Alkali - axít trung hòa * Xúc rửa - nước từ vòi, cho chảy tràn * Khử oxít trong acid * Xúc rửa-nước từ vòi, cho chảy tràn * Lớp sơn chuyển đổi - amorphous chrome phosphate * Xúc rửa-nước từ vòi, cho chảy tràn * Xúc rửa lần cuối -acid pha loãng 2014 Rev 0 iii. Độ dày lớp sơn chuyển đổi phải nằm trong phạm vi từ 50 -100 kgm/ foot vuông. iv. Quy trình thực hiện ở trên cần phải tiến hành ngay trước khi quét phần hoàn thiện Thuyết minh kỹ thuật Chương 8: Cửa sổ nhôm, vách kính, lớp bọc nhôm Trang 35 Trang 170 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) với thời gian tối thiểu giữa hai lớp. Không được vận chuyển hoặc cất giữ quá lâu kim loại đã được xử lý trước khi sơn. 3. Hệ thống hoàn thiện. i. Hệ thống hoàn thiện phải bao gồm lớo sơn phủ bên ngoài được quét lên và xử lý tại xưởng theo hướng dẫn của nhà sản xuất. Việc sơn cần được thực hiện bằng súng phun tĩnh điện hoặc khí nén thông thường hoặc cọ lăn tùy theo trường hợp, sau đó được xử lý nhiệt riêng trong lò sấy khoảng từ 15-30 phút ở nhiệt độ 230°C. Hệ thống hoàn thiện cần bao gồm các thứ sau: * Lớp sơn lót: Quét một màng sơn lót mỏng đồng bộ có bề dày màng khô là 0.3 ± 0.1 mil. * Lớp sơn phủ ngoài: Quét lớp sơn phủ bên ngoài để đạt được bề dày màng sơn khô mờ tối thiểu là 1,0 mil (25u). Độ bóng phải nằm trong phạm vi từ 25-35. Việc đo độ bóng phải được thực hiện bằng thiết bị đo quang điện (photovolt meter) tại vị trí góc 60°- theo tiêu chuẩn ASTM Method D 523-67. * Màu sắc: Sự lựa chọn phần hoàn thiện sau cùng phải do Giám đốc công trình quyết định từ các mẫu do Nhà thầu chuẩn bị. 2.12.3 Lớp sơn hữu cơ – lớp sơn tĩnh điện polyester. Đối với toàn bộ phần hoàn thiện nhôm lộ ra ngoài của hệ thống bọc phủ, phần tường cửa sổ, phần tường kính cũng như tấm panel lắp kính ngăn tiếng ồn, cửa sổ nhôm, mái đón, các đặc điểm kiến trúc. a. Lớp sơn bụi polyester phải được nung và quét bởi đơn vị áp dụng hoặc sản phẩm được chấp thuận theo các tiêu chí kỹ thuật của nhà sản xuất. b. Hệ thống sơn phủ phải được quét lên phần nhôm hoàn thiện ở xưởng đã được làm vệ sinh và xử lý trước. Công tác xử lý trước phải theo đúng tiêu chuẩn ASTM D 1730. Loại B. Phương pháp 5. Quy trình áp dụng phải theo tiêu chuẩn ASTM B 449. Chương 5. c. Phần hoàn thiện polyester được nung phải được quét hệ thống sơn một lớp. Lớp sơn phải có độ dày màng khô tối thiểu là 0,8mils. (Đối với các ứng dụng ở khu vực có khí hậu khắc nghiệt hơn cần xem xét các loại sơn khác có bao gồm một lớp sơn lót). Các khu vực lõm vào như các góc bên trong cũng như các rãnh phải được bao phủ trong phạm vi có thể. 2.12.4 Lớp sơn hữu cơ – men lilicatight a. Men Lilicatight phải là nhãn hiệu theo danh sách vật liệu đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án, đồng thời được quét bởi một đơn vị thi công được chấp thuận với loại sản phẩm theo tiêu chí kỹ thuật của nhà sản xuất. b. Lớp men cần được quét lên bề mặt thép mềm mạ kẽm thành 2 lớp (từ 0,3 đến 0,4 kg/m²) đều tay bằng cọ lăn, bàn chải hoặc súng phun. 2.12.5 Quy trình lấy mẫu và thử nghiệm a. 2014 Rev 0 Theo quy trình, công tác thử nghiệm cần được thực hiện trên các mẫu thử nghiệm có bề dày kim loại tương đương đã được xử lý trước và hoàn thiện theo đợt sản xuất kim loại. Mẫu cần phô bày diện tích thử nghiệm tối thiểu từ 75mm đến 300mm để tạo thuận lợi cho việc đọc số đo Thuyết minh kỹ thuật Chương 8: Cửa sổ nhôm, vách kính, lớp bọc nhôm Trang 36 Trang 171 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) trên thiết bị. Ngoài việc thực hiện các thử nghiệm theo quy trính để bảo đảm sản phẩm có chất lượng cao, các phần hoàn thiện nhô ra hoặc panen bổ sung cần được đệ trình cho phòng thí nghiệm của nhà sản xuất để thử nghiệm thêm. b. Toàn bộ mẫu thử phải được nhận dạng đúng cách, nêu rõ ngày thàng, số mẻ sản xuất và ca sản xuất. c. Các thử nghiệm dưới đây phải được thực hiện ít nhất một lần trên mỗi ca sản xuất cũng như trình nộp kết quả cho Giám đốc công trình khi có yêu cầu: d. 1. Bề dày màng sơn khô (được đánh giá bằng thiết bị đo lường Permascope, Isoscope hoặc Dermatron). 2. Độ cứng của màng sơn 3. Độ bám dính khi khô qua việc gạch chéo (Dry crosshatch adhesion) 4. Thử nghiệm bộ bám dính bằng nước đun sôi (Boiling Water adhesion test) 5. Đo độ bóng 6. Kiểm tra màu sắc, đối choiếu với tiêu chuẩn 7. Tổng quát, lỗ chốt và các khiếm khuyết khác trên bề mặt 8. Bảo dưỡng 9. Báo cáo thử nghiệm phải được đơn vị thử nghiệm, nhà sản xuất và nhà thầu xác nhận. Quy trình kỹ thuật: 1. Độ cứng màng sơn khô: Lớp sơn phải có độ cứng tối thiểu H khi thử nghiệm với “Eagle Turquoise Pencil”. 2. Độ bám dính của màng sơn: Hệ thống sơn phải chịu được thử nghiệm bám dính dưới đây: i. Khô: Tạo 10 vết cắt song song cách nhau 1,25mm xuyên qua màng sơn và 10 vết khác cách nhau 90 và cắt ngang 10 vết cắt đầu tiên. Dán băng keo dính trong suốt nhãn hiệu theo danh sách vật liệu đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án, rộng 18mm lên toàn bộ vết cắt, ấn chặt xuống lớp sơn. Kéo băng keo ra một cách dứt khoát. ii. Ướt: Tạo 10 vết cắt chéo song song như ở trên. Nhúng các mẫu thử vào nước sôi trong 5 phút. Loại bỏ các phần được thử nghiệm bắng cách gạch chéo, dán băng keo, vv nêu trên. 3. Đo độ bóng: Đo độ bóng tại các vị trí khác nhau trên phần kim loại sơn bằng thiết bị đo độ bóng (Glossmeter) 60. 4. Tính đồng màu: Kiểm tra ngẫu nhiên các mẫu kim loại được sơn dưới một nguồn sáng đồng bộ, ví dụ như ánh sánh tự nhiên ban ngày và đối chiếu với bảng màu đã được Giám đốc công trình chấp thuận. 5. Thử nghiệm cho việc bảo dưỡng lớp sơn bằng cách chà xát hai lần 100 với độ dày của tấm vải thưa được nhúng ướt dung môi MEH. Sự mờ đục nhẹ của màng sơn được xem là bình thường, nhưng không được mềm đi 2.12.6 Các yêu cầu về tính năng hoạt động a. 2014 Rev 0 Tất cả các lớp phủ khi đã được xử lý không được có hiện tượng chảy, đường sọc, chỗ lún, vết Thuyết minh kỹ thuật Chương 8: Cửa sổ nhôm, vách kính, lớp bọc nhôm Trang 37 Trang 172 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) giộp hay các khiếm khuyết bề mặt khác. b. Toàn bộ phần hoàn thiện phải nằm trong phạm vi màu của các mẫu mã đã được duyệt. c. Độ dày màng sơn khô của các lớp sơn trên các bề mặt lộ ra ngoài khi đo theo tiêu chuẩn ASTM B244-68 không được dưới 1,60 mils, ngoại trừ trong các hốc rãnh và các góc bên trong cần được bao phủ theo mắt nhìn. d. Tất cả các lớp sơn phủ phải có thể chỉnh sửa bằng cách sử dụng một loại vật liệu dặm vá khô nhanh trong không khí bên ngoài, có bán tại nhà sản xuất sơn phủ. e. Tất cả các bộ phận chuyển động phải được tách rời cũng như tráng phủ hoặc xử lý để đảm bảo các chuyển động thích hợp không gây tiếng ồn. f. Tính kháng bụi muối: Theo tiêu chuẩn ASTM B 117-73, vật liệu phải chịu được tối thiểu 3.000 giờ tiếp xúc với dung dịch muối 5% ở 95% R.H, ở 100 độ F, với độ rão hoặc mất độ bám dính ở các đường kẻ hoặc cạnh cắt không quá 1,25 mm. g. Tính kháng ẩm: Theo tiêu chuẩn ASTM D 2247-68 (1973), vật liệu phải chịu được tối thiểu 3.000 giờ tiếp xúc với 100% R.H ở nhiệt độ 100 độ F, với các chỗ giộp không quá vài vết, kích thước số 8 như trong Hình 4 của tiêu chuẩn ASTM D 714-56 (1970). h. Tính chống mài mòn: Chịu được cát rơi với Giá trị Hê số Mài mòn tối thiểu là 65 khi đánh giá theo phương pháp thử ASTM D 968-51. i. Tính kháng Muriatic: Vật liệu phải chịu được sự tiếp xúc với dung dịch acid muriatic trong 15 phút thử mà không có vết giộp hoặc sự thay đổi rõ ràng vẻ bên ngoài. j. Tính kháng vữa: Vật liệu phải chịu được vữa ướt qua 24 giờ vỗ thử ở 100% R.H. mà không có sự bám dính hay một tác động nhìn thấy được trên bề mặt cứng được sơn. Quá trình có thể để lại vết ố nhẹ. Thành phần vữa gồm có 75 gram vôi xây dựng (ASTM C207-74) và 225 gram cát khô cùng với 100 gram nước để tạo thành một hỗn hợp nhão. k. Tính kháng chất tẩy: Ngâm trong dung dịch chất tẩy 3% trong vòng 72 giờ ở nhiệt độ 100 độ F mà không bị mất tính kết dính và không có thay đổi về ngoại hình. l. Tính giữ màu: Chịu được sự thay đổi tối đa về màu sắc theo tiêu chuẩn đơn vị SE (NBS) sau 5 năm phơi bày ở nhiệt độ 45 độ tại Nam Florida theo Phương pháp Thử ASTM D 2244-68, PPG 3.8.1.4. m. Tính kháng vôi: Chịu được mức vôi tối đa ở cấp độ 8 đối với màu và ở cấp độ 6 đối với màu trắng sau 5 năm phơi bày ở nhiệt độ 45 độ tại Nam Florida theo Phương pháp Thử ASTM D 659-44 (1970 2.12.7 Tính tương thích của chất trám trét a. 2014 Rev 0 Chất trám trét phải là loại nhãn hiệu theo danh sách vật liệu đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự Thuyết minh kỹ thuật Chương 8: Cửa sổ nhôm, vách kính, lớp bọc nhôm Trang 38 Trang 173 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) án và không được có tác dụng độc hại đối với các lớp sơn phủ. b. Nhà thầu phải tham khảo với nhà cung cấp chất trám trét để lựa chọn chất trám trét nào có đủ độ kết dính với bề mặt nhôm đã được sơn. Cần phải trình tấm panen có lớp sơn phủ cụ thể cho nhà sản xuất chất trám trét để thử nghiệm và cho hướng dẫn. Đế nghị nên áp dụng các thử nghiệm về độ kết dính theo mô tả TT - S - 227E và TT - S - 00230C. 2.12.8 Dặm vá và sửa chữa tại công trường a. Các nhà sản xuất phải cung cấp vật tư để dặm vá phần sơn phủ cho các ứng dụng bằng cọ hay súng phun. b. Việc sơn dặm tại công trường đối với nhôm đã sơn chỉ được phép thực hiện khi có văn bản cho phép của Giám đốc công trình. Trừ phi việc dặm vá được cho phép, phải thay vật liệu bị hư hỏng bằng vật liệu mới. 2.12.9 Bảo hành Nhà thầu phải đệ trình giấy chứng nhận bảo hành cho toàn bộ công trình liên quan đến hệ thống sơn hữu cơ, đảm bảo không có các khiếm khuyết về vật liệu cũng như tay nghề thi công trong thời gian 20 năm tính từ ngày kết thúc Thời hạn Trách nhiệm đối với Khiếm khuyết hoặc vào ngày mà Giám đốc công trình phát hành Giấy chứng nhận hoàn thành công tác hoàn thiện các khiếm khuyết, tùy theo thời điểm nào đến sau. Giấy chứng nhận này được trình nộp tương ứng với từng giai đoạn trong Hợp đồng Chính, đồng thời nhà thầu phải sửa chữa ngay tất cả các khuyết tật mà không tính thêm chi phí cho Chủ đầu tư. Các hiện tượng dưới đây được coi là các khiếm khuyết, không có sự giới hạn nào. 1. Bong tróc 2. Nứt nẻ 3. Vết rạn 4. Vết phồng 5. Phấn hóa vôi vượt quá cấp độ 8 khi đo theo tiêu chuẩn ASTM D 659-44 (1965). 6. Phai màu hay đổi màu vượt quá 5 đơn vị NBS khi đo bằng dụng cụ đo ảnh phổ (spectrophotometer) hay dụng cụ đo màu có tính năng đo lường được màu sắc bằng cách đọc hệ số phản xạ hoặc dựa theo tiêu chuẩn ASTM D 2244-68. 2.12.10 Tiêu chuẩn chất lượng yêu cầu a. Tính hợp màu: AAMA - 605.2 : 1980 b. Độ dày màng sơn: Bảng đo lường AAMA - 605.2 và ASTM B224-68 – 1,6 mil c. Độ bóng phản chiếu: AAMA - 605.2 and ASTM D523-67 d. Độ cứng thử bằng bút chì: F-2H ASTM D523-67 e. Khả năng định hình sau, uốn 180° quanh trục lõi 3 mm: ASTM D 1737-62 f. Độ kết dính của màng sơn: AAMA - 605.2 g. Tính chống mài mòn: tối thiểu 65: ASTM D 968-51 h. Tính kháng hóa chất: AAMA - 605.2 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 8: Cửa sổ nhôm, vách kính, lớp bọc nhôm Trang 39 Trang 174 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) i. Tính chống ăn mòn: AAMA – 605.2 j. Thiết bi đo tác hại do thời tiết sau 500 g phơi bày k. Tính chống ẩm, phơi bày 3.000 giờ ở 100% RH. l. Tính chống hơi muối, chịu 3.000 giờ trong hơi muối ở 95°F 2.13 PANEN BỌC NHÔM a. Tất cả các panen bọc nhôm phải thuộc một trong những loại sau: 1. Panen hỗn hợp nhôm loại rỗ tổ ông được sản xuất từ nhãn hiệu theo danh sách vật liệu đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án hoặc các Nhà sản xuất tương đương được chấp thuận. 2. Panen bằng tấm nhôm tạo sẵn có chiều dày tối thiểu là 3mm cùng với thiết bị tăng cứng. b. Các bề mặt lộ ra ngoài của tất cả các panen bọc nhôm cần được hoàn thiện bằng sơn phủ hữu cơ loại được chấp thuận đề ra trong phần 2.19 của Thuyết minh kỹ thuật này. c. Các tấm nhôm phủ mặt phải được làm từ hợp kim nhôm loại NS4 có chiều dày tối thiểu là 0.55mm. d. Các cạnh và góc của phần nhôm bọc lộ ra cần được thi công bằng các tấm nhôm phẳng có chiều dày tối thiểu 0.55mm và hoàn thiện bằng loại sơn phủ hữu cơ loại được chấp thuận tại xưởng nhà sản xuất. Không chấp nhận sử dụng lõi nhiều lớp hoặc cạnh cắt lộ ra của các tấm nhôm. e. Keo dán đường nối, chi tiết kẹp đưa vào và phần cạnh uốn của các panen thuộc các nhãn hiệu theo danh sách vật liệu đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án. 2.14 CÔNG TÁC XỬ LÝ CHỐNG THẤM a. Nhà thầu phải xử lý chống thấm trên toàn bề mặt bê tông bên ngoài bao gồm toàn bộ các khu vực bị che khuất sau các lớp trát bảo vệ, cung cấp lớp chống thấm và loại hồ trộn được chấp thuận quanh tất cả các khung cửa nhôm. b. Lớp vữa chống thấm và hồ trộn phải là loại nhãn hiệu theo danh sách vật liệu đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án hoặc tương đương. c. Nhà thầu cần thực hiện theo đúng Tiêu chí kỹ thuật cũng như phương pháp ứng dụng của Nhà sản xuất trong đó bao gồm công tác lau rửa các bề mặt bê tông khi cần cùng công tác phun nước tường bê tông trước khi tiến hành xử lý chống thấm. 2.15 LỚP ĐỆM VÀ KHỐI LẮP ĐẶT a. Lớp đệm xốp phải được làm bằng cao su neprene đen có độ cứng 40 +/- 5 durometer Shore A và theo đúng tiêu chuẩn ASTM C 509-70. Thiết kế lớp đệm để tạo ra độ nén từ 20% đến 35%. b. Lớp đệm chặt phải là chất đun màu đen có độ cứng là Shore A 75 +/-cho các mặt cắt rỗng và 60 +/- 5 đối với các mặt cắt cứng, đồng thời theo đúng tiêu chuẩn ASTM C 864-79. Các lớp đệm bên ngoài phải là neoprene. Các lớp đệm bên trong phải làm bằng neoprene hoặc EPDM. c. Phun đường gờ toàn bộ các góc của lớp đệm tại những nơi tương thích với quy trình lắp đặt. d. Mặt cắt của lớp đệm bên trong và ngoài cần được thiết kế để tạo ra áp lực của các cạnh kính không nhỏ hơn 182N (4 lb.), và cũng không lớn hơn 450N (10 lb.) trên 25.4mm. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 8: Cửa sổ nhôm, vách kính, lớp bọc nhôm Trang 40 Trang 175 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) e. Phần đệm tiếp xúc với vật liệu lắp kính bằng silicon kết cấu phải là loại silicon dẻo được Nhà sản xuất chất trám chấp nhận cho sử dụng. f. Do sự tương tác giữa chất trám trét ở bên ngoài với đệm, thì lớp đệm ngoài cần tương thích và kết dính với phần trám bít để ngăn mưa gió. g. Có thể sử dụng băng keo dán Norton V-2100 để thay thế cho vật liệu đệm bằng silicon đối với các lớp đệm sử dụng tại các mối nối silicon kết cấu, nếu Nhà thầu cung cấp các thông tin chi tiết phù hợp. (Loại vật đệm bằng neoprene tương thích chỉ được xem như phương án chọn lựa sau cùng). h. Các khối lắp đặt tại các vị trí cần thiết, phải là neoprene đặc hoặc silicone có độ cứng là 85 +/5 theo thiết bị đo độ cứng Shore A, có chiều dài tối thiểu theo yêu cầu của Nhà sản xuất kính và bề dày tối thiểu tương ứng với bề dày của kính và bộ phận còn lại. Cần bố trí các khối đỡ tại các điểm góc. i. Các miếng chêm được dùng chung với các khối lắp đặt phải là loại vật liệu tương tự có độ cứng cứng, chiều dài, độ rộng tương đương như các khối lắp đặt. j. Khối lắp đặt và bệ đỡ phải được cố định không bị dịch chuyển. k. Định vị các khối bên trong nửa trên của mỗi thanh dọc. Khối phải là 55 +/- S durometer Shore A bằng neoprene đặc hoặc silicone. Lắp đặt khối sao cho khối cách khoảng 3mm giữa các khối với bề mặt đệm trượt. Khối có chiều dài phù hợp để tránh tải trọng điểm trên kính. l. Không đòi hỏi khối cạnh tại các vị trí kính đơn liên tục được gắn với silicon trên hai cạnh hoặc nhiều hơn. m. Nhà thầu phải trình cùng với bộ hồ sơ thầu của mình vật tư và tiêu chí kỹ thuật dự kiến cho tất cả các đệm, khuôn, khối bê tông, các miếng đệm, thiết bị làm sạch máng, chất trám/ lót máng, vv.. để được Giám đốc công trình xem xét và chấp thuận. n. Phần đệm lộ ra ngoài phải có màu gần nhất với phần nhôm hoàn thiện hoặc loại được Giám đốc công trình chấp thuận. 2.16 NEO KẾT VÀO BÊTÔNG VÀ TƯỜNG XÂY a. Chốt neo chôn trong bê tông và phần xây gạch phải làm bằng thép cán không gỉ nhúng nóng, hoặc thép uốn nguội không gỉ nhúng nóng. b. Cường độ của các neo chôn ngầm cần được tăng cường bằng các gai nhô ra của neo thép, hoặc được hàn với thép gân hoặc chốt cắt bỏ đầu. c. Tại các phần xây, bu-lông xuyên thủng được chấp thuận với điều kiện là phải sử dụng các tấm chịu lực ở hai bên bề mặt phần xây gạch. d. Các bu long co giãn được phép đặt vào các lỗ khoan sẵn trong bê tông mà không được đặt tại các khối xây. Không chấp nhận loại đinh vít ren, tự khoan. e. Không chấp nhận các phụ kiện liên kết loại bắt vào bằng dụng cụ điện. 2.17 CHỐT KẸP a. Các yêu cầu về chốt kẹp liệt kê ở đây được áp dụng cho các loại đinh vít, bu-lông, đai ốc, vòng đệm, đinh tán và đinh ghim. b. Chốt kẹp tiếp xúc với vật liệu bằng xi măng phải được làm bằng thép không gỉ loại 302 hoặc 304. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 8: Cửa sổ nhôm, vách kính, lớp bọc nhôm Trang 41 Trang 176 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) c. Chốt lộ ra bên ngoài chịu tác động của thời tiết hoặc trong các hốc lắp kính, rãnh, khoang, vị trí ẩm ướt (sau khi thi công hoàn tất) cần đuợc làm bằng thép không gỉ loại 304. Đối với chốt kẹp bên trong đặt ở các vị trí ẩm ướt được làm bằng thép không gỉ loại 302 hoặc 304, thép carbon phủ catmi hoặc thép carbon tráng/ mạ kẽm. d. Cung cấp vòng đệm (lông đền) hay thiết bị khóa khác tại tất cả các mối liên kết bằng bu lông. e. Không chấp nhận chốt kẹp loại bắt vào bằng dụng cụ điện. f. Các phụ kiện liên kết kim loại (chốt kẹp) dùng cho việc kết hợp các kim loại khác nhau. 1. Nhôm với nhôm:Chỉ sử dụng nhôm hoặc thép không gỉ. 2. Nhôm với thép không gỉ: Chỉ sử dụng thép không gỉ. 3. Thép với thép không gỉ: Chỉ sử dụng thép không gỉ. 4. Toàn bộ vật liệu chốt lộ ra bên ngoài cần được làm bằng thép không gỉ. g. Cần sử dụng ít nhất 2 chốt kẹp trong mỗi vấu lắp ghép khi lắp đặt cửa sổ. 2.18 CÁCH ÂM & CÁCH NHIỆT a. Lấp các khoảng trống giữa các cột và mặt bên trong của kính ở mắt cửa bằng kính loại loại nhãn hiệu theo danh sách vật liệu đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án hoặc loại được chấp thuận có chiều dày tối thiểu là2.5 inch (63.5mm) và màng ngăn hơi nước gia cố bằng nhôm có chiều dày 0.005 inch (0.127mm). Trị số đề kháng tối thiểu của lớp cách ly phải là 10.8 square feet/F/Hour/ Btu (1.90 square meter - K/W). Lớp màng ngăn hơi nước cần được uốn mép và trám vào thành khung một cách liên tục. b. Lớp cách ly phải được giữ bằng kẹp nhôm, bản giằng bằng nhôm, bản giằng bằng thép mạ kẽm hoặc hốc trong các khung cửa sổ. Khoảng cách tối đa của các kẹp và thanh giằng là 24 inches (610mm). Không chấp nhận các chốt hàn hoặc dán keo. c. Lắp đặt các lớp cách ly có sử dụng các chốt theo chủng loại và kích cỡ được Nhà sản xuất lớp cách ly đề nghị. d. Các chi tiết xây dựng và vật liệu chống cháy (nếu có yêu cầu) phải được Bộ xây dựng Việt Nam và Cơ quan phòng chữa cháy chấp thuận. e. Cung cấp thiết bị tăng cứng bằng kim loại theo như yêu cầu để duy trì các liên kết cách âm, nhiệt qua các và để tránh việc làm cong hoặc dịch chuyển lớp cách ly do áp lực phát sinh từ lớp cách ly safin hoặc do sự biến dạng hoặc dịch chuyển của hệ thống khung hoặc panen khi xảy ra cháy. 2.19 KÍNH TRƯỢT MỞ a. Cung cấp kính trượt mở theo loại và theo đúng vị trí mô tả trên bản vẽ. Kính trượt ở vị trí đóng phải giữ được độ kín nước dưới mọi điều kiện thời tiết và qua các kiểm tra thử nghiệm độ kín nước theo như được mô tả trong Thuyết minh kỹ thuật. b. Các cửa sổ mở phải đáp ứng các yêu cầu về tính năng hoạt động của Thuyết minh kỹ thuật này. Trừ phi có chỉ định cụ thể khác, các cửa sổ mở cần thực hiện theo phân loại ANSI/AAMA 10185. c. Đệm kính trượt và khối lắp đặt được làm bằng silicon dẻo. d. Gioăng ngăn mưa gió phải được làm bằng cao su neoprene đặc. e. Kích cỡ mẫu thử nghiệm theo yêu cầu là kích cỡ tối đa cho dự án này (không phải là kích cỡ theo 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 8: Cửa sổ nhôm, vách kính, lớp bọc nhôm Trang 42 Trang 177 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) yêu cầu của ANSI/AAMA 101-85). f. Khóa và chốt làm bằng loại đồng trắng hoặc thép không gỉ loại 302 và 304.Khóa phải thuộc loại nhiều điểm nhằm sức nén tốt để ngăn mưa gió. Khóa và chốt cần mở được bằng một động tác. g. Cung cấp khung kính trượt dạng hình ống có hai đường gắn dải bịt kín liên tục. Các dải bịt kín phải có thanh dát mỏng liên tục đặt trong rãnh nhôm liên tục. Các góc của dải bịt kín cần được đúc bằng khuôn hoặc kết nối và trám kín cố định ở xưởng. h. Khung kính trượt cần được lắp kính ở xưởng sử dụng chất trám silicon dùng cho kết cấu, đồng thời cần tuân thủ các yêu cầu đối với loại silicon kết cấu được liệt kê trong này. I. Mỗi khung kính trượt mở được cung cấp với phần cứng có thể điều chỉnh, tương tự như các bản lề ma sát 4 chấu loại được che khuất, có khả năng đỡ khung kính ở bất kỳ vị trí mở nào. 2.20. CỬA LÁ SÁCH a. Cửa lá sách phải có thể mở được tại các vị trí thể hiện trên Bản vẽ. b. Các cánh cửa phải được lắp sao cho có thể mở ra phía trước khung thanh song dọc và thẳng hàng theo chiều ngang với các cánh của các bộ phận kề sau khi lắp đặt. c. Cung cấp 50% hoặc hơn các khu vực trống dành cho lá sách để phù hợp với các yêu cầu về mặt cơ khí.. d. Các lá sách cố định cần được đóng kín bằng các tấm nhôm sơn đen với bề dày danh định tối thiểu là 0.125 inch (3.2mm) được chốt và trám kín nước đối với các bề mặt bên trong. e. Cung cấp các khung ngăn chim chóc bằng thép không gỉ tại các lá sách di động. Lưới chắn cần có bề dày danh định tối thiểu là 1.6mm (0.063 inch). Các lỗ hở trong phần lưới phải có kích thước là 12.7mm (0.5inch). f. Phần hoàn thiện các lá sách phải là lớp hoàn thiện được anôt hóa bằng nhôm tự nhiên hoặc loại khác theo yêu cầu và theo sự chấp thuận của Giám đốc công trình. Các góc của khung và đầu cánh nhô ra cần được hàn và chốt bằng ốc thép không gỉ loại 300, panen phía sau và các lưới cần được sơn đen bằng hệ thống sơn được chấp thuận. g. Cung cấp các gờ giọt nước (khay hứng dầu), neo và kẹp cũng như các bộ phận có liên quan theo yêu cầu cho công tác lắp đặt hoàn thiện và kín nước. h. Các thành phần khung nhôm tại lỗ hở dành cho lá sách phải được hoàn thiện phù hợp với các cánh cửa lá sách. i. Các bộ đóng ở ngưỡng cửa bên trong và các ống dẫn kèm theo lá sách di động cần phải được hàn kín hoàn toàn để kín nước. j. Các cạnh lộ ra ngoài của lá sách tạo ra từ các tấm thép uốn cần được cắt bằng máy hình chữ V để đạt được độ mức độ bén, gọn và có cạnh thẳng. k. Bề dày danh định tối thiểu của tấm lá sách phải là 2.0mm tùy thuộc vào việc đệ trình bảng tính toán kết cấu để chứng minh cường độ đầy đủ và độ bền phù hợp. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 8: Cửa sổ nhôm, vách kính, lớp bọc nhôm Trang 43 Trang 178 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 3. CỬA SỔ NHÔM, LÁ SÁCH, CHỚP 3.1. ĐẠI CƯƠNG a. Công tác lắp cửa sổ là quan trọng hàng đầu và phải được tiến hành cẩn thận. b. Nhà thầu phải đảm bảo rằng tất cả các cửa sổ được đặt đúng vị trí, ngay thẳng, ngang bằng và vuông góc. c. Tất cả vật liệu phải được cung cấp mới, không bị trầy xước và vết dơ đồng thời được bảo vệ kỹ lưỡng theo kiến nghị của nhà sản xuất. Những phần bị trầy xước và vấy bẩn phải được thay thế bằng các bộ phận mới bằng chi phí của nhà thầu. Không chấp nhận việc dặm vá bằng sơn trong quá trình thi công. Trong bất cứ trường hợp nào cũng không được dùng khung cửa sổ làm hệ thống chống đỡ tạm. d. Cần dự phòng cho việc tiến hành thử nghiệm tại phòng thí nghiệm như đã nêu trong các Phần sau của Tiêu chí kỹ thuật này. e. Phải cung cấp giấy bảo hành 10 năm cho công tác lắp cửa sổ dưới hình thức được duyệt, như đề ra trong mục “Cửa sổ, cửa lá sách, khung lưới bằng nhôn/ Đệ trình” nêu dưới đây. f. Tất cả cửa sổ nhôm, cửa lá sách, khung lưới v.v... phải được thiết kế, cung cấp, lắp đặt và hoàn chỉnh bằng chi phí của nhà thầu. 3.2. VẬT LIỆU & THI CÔNG a. Khi được gắn vào vị trí, cửa sổ và cửa đi phải chịu tải trọng gió được tính theo Quy định về Hiệu ứng gió tại Việt Nam với áp suất dương tối thiểu là 2,2Kpa với độ lệch tối đa cho phép nhỏ hơn 1/180 chiều dài của bộ phận cụ thể. Sử dụng lõi thép mềm, neo, giá treo, v.v... làm cấu kiện tăng cứng khi cần thiết. b. Các phần này phải là hợp kim nhôm lồi theo tiêu chuẩn BS 1470 và BS 1474, chỉ định hợp kim 6063 với độ dày tối thiểu của tường là 3,0mm đối với các cấu kiện và mộng đuôi én được khía rãnh cho dải bịt khe cửa (để chống lạnh). c. Các đoạn nhôm phải như sau: 1. Có lớp phủ hữu cơ bằng sơn tĩnh điện polyester, PVF2 hoặc men lilicatight. 2. Được xử lý anôt trong suốt tự nhiên theo tiêu chuẩn BS 1615 AA/20. 3. Được xử lý anôt màu theo tiêu chuẩn BS3987 dày trung bình 25mm. 4. Lớp hoàn thiện anốt phủ cứng loại chính hãng được duyệt như lớp phủ bằng phấn. d. Khung cửa phải được nối mộng gỗ và thi công ghép mộng bằng máy để có được chỗ nối cứng và chắc chắn. Các cấu kiện khung kính trượt mộng gỗ và gioăng bằng máy để gia tăng cường độ của các cấu kiện bằng cách sử dụng các miếng góc block cứng và tạo ra mối nối chịu được thời tiết. Cung cấp hệ thống thoát nước thích hợp trong các cấu kiện ở phần đáy. e. Tạo chỗ trống cho vấu lắp bằng thép mạ kẽm dày 2,5mm cách nhau 300mm (tối đa) cho phần khung bên ngoài của từng bộ cửa sổ. Tại các vị trí được nêu, cần gắn vấu có bu lông móc hoặc bu lông gắn neo đinh tán chính hãng loại được chấp thuận. f. Cung cấp thanh chắn nước bằng thép mạ kẽm cho toàn bộ chiều rộng của cửa sổ hoặc cửa đi. g. Thanh song cửa, đố cửa và cột góc trong những bộ cửa bằng composite có kích cỡ thêm 75mm ở mỗi đầu cuối để chôn vào. Gia cố thanh song cửa và đố cửa hơn 1,5m chiều dài bằng thép mạ 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 8: Cửa sổ nhôm, vách kính, lớp bọc nhôm Trang 44 Trang 179 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) kẽm với các đầu cuối được kéo dài ra để chôn vào. h. Lắp ráp tất cả các bộ phận composite tại công trường, bao gồm việc cung cấp tất cả các bu lông, đinh vít, v.v... cần thiết đồng thời trám tất cả các mối nối bằng loại chất trám được duyệt. i. Trừ phi được quy định khác, cung cấp dải chịu thời tiết bọc cao su chloroprene, nhựa tổng hợp PVC hoặc nylon được gắn vào đường rãnh được lắp mộng đuôi én trong các phần cửa sổ hoặc cửa đi để tạo ra sự tiếp xúc liên tục giữa từng phần hở và khung cửa cố định. j. Cửa sổ và cửa đi phù hợp cho công tác lắp kính bên trong trừ phi được quy định khác. Cung cấp một hệ thống lắp kính và đường gờ nhôm được duyệt. Kẹp chặt đường gờ nổi vào các khung cửa hoặc sử dụng các đường gờ nổi là một bộ phận không thể tách rời của khung cửa. k. Sử dụng hợp kim nhôm, thép không gỉ hoặc nylon cho tất cả các thiệt bị lộ ra ngoài bao gồm đinh vít, đinh ốc, bu lông, vòng đệm và đinh tán đồng thời tương xứng với phần hoàn thiện khi có thể. Sử dụng thép mạ kẽm hoặc mạ catmi cho tất cả các thiết bị để kẹp chặt được che giấu. l. Các trang thiết bị cho cửa sổ và cửa đi phải được duyêt và như sau: m. 1. Trục ma sát và trụ trượt phải được làm bằng thép không gỉ. Tạo lỗ hở tối đa 100 độ và khoảng hở tối thiểu 100mm giữa khung và cửa sổ để làm vệ sinh. 2. Chốt cánh cửa, tay nắm có khoá, cái hãm lò xo, trụ cánh cửa, giá đỡ, bu lông trượt và những thứ tưong tự phải được làm bằng: 3. Hợp kim kẽm được đúc khuôn theo tiêu chuẩn BS 1004 được pha màu phù hợp cho tương xứng với kim loại cửa sổ hoặc cửa đi phủ phấn, hoặc loại tương đương được duyệt đạt mức độ hài lòng của Giám đốc công trình. 4. Ổ khoá phải làm bằng thép mạ cát-mi với lỗ thoát, v.v... bằng đồng hoặc thép inox (không gỉ) đồng thời phải tương xứng với màu sắc của khung cửa sổ. 5. Tay nắm kéo bằng nhôm sơn tĩnh điện cho phù hợp với màu của khung cửa sổ. 6. Trục lăn, thanh dẫn hướng, v.v... phải bằng thép mạ cát-mi có trục lăn bằng nylon hoặc đồng cho phù hợp với trọng lượng của cửa đi hoặc cửa sổ. Các thiết bị đều có thể điều chỉnh được sau khi lắp. Cửa sổ và cửa đi phải được treo hở như đã nêu và được gắn với các trang thiết bị sau: 1. Cửa sổ treo bên cạnh và đỉnh: Trục ma sát, trụ trượt và chốt cánh cửa (hai cái nếu cần) hoặc tay nắm kéo và tay nắm khoá cửa (hai cái nếu cần). Cửa sổ treo trên đỉnh ở những vị trí không thể vào được như thể hiện trên bản vẽ phải phù hợp với bánh răng điều khiển từ xa. Bánh răng điều khiển đó phải được đặt tại vị trí do Giám đốc công trình quy định. 2. Cửa sổ trượt: Trục lăn, thiết bị dẫn hướng, v.v..., tay nắm kéo và trụ, bu lông trượt hoặc cơ cấu khoá. Cửa sổ phải được thiết kế sao cho có thể nhấc ra khỏi trục lăn mà không cần di dời thiết bị an toàn. 3. Cửa treo cạnh bên: Hoạt động đơn hoặc kép của lò so sàn và trục đỉnh có thể điều chỉnh được để mở hoặc không theo quy định, khoá chết gắn lỗ mộng, bu lông đòn bẩy ngang ở trên và dưới, tấm đẩy và tay nắm kéo theo quy định. 4. 2014 Rev 0 Cửa trượt: Thuyết minh kỹ thuật Chương 8: Cửa sổ nhôm, vách kính, lớp bọc nhôm Trang 45 Trang 180 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) Trục lăn, thiết bị dẫn hướng, v.v... loại công suất lớn, tay nám và trụ kéo, chốt cửa khoá bu lông neo và bốn bu lông. n. Sơn lớp lót bằng loại sơn zinc chromate và sơn phủ hai lớp bitumin trên tất cả các khung cửa thép, lõi, neo và rầm chìa. o. Sơn phủ một lớp bitumin trên các bề mặt nhôm hoặc thép không gỉ được che giấu có thể tiếp xúc với vữa ướt, xi măng, vữa thạch cao hoặc những vật liệu tương tự. p. Quét một lớp phủ hoặc băng dính che phủ có thể lột ra được đối với tất cả các bề mặt thép không gỉ hoặc nhôm để lộ ra. Bọc tất cả các bộ cửa đi và cửa sổ cũng như các vật liệu kết hợp khác bằng giấy bền chống thầm hoặc polythene chống ẩm và trầy xước đồng thời không được chuyển đến công trường quá sớm. q. Khi hoàn thành công tác thi công, cần lột bỏ cẩn thận lớp phủ bảo vệ và để trong tình trạng sạch sẽ. 3.3 CỬA SỔ VÀ CỬA ĐI LOẠI TRƯỢT a. Trang bị các thứ sau đây: 1. Khung kính trượt và khung kính cố định 2. Móc đỡ lăn trên đầu và rãnh có rầm chìa. 3. Truc lăn dẫn hướng bên dưới và rãnh dẫn hướng 4. Thanh ngang, thanh đứng khuôn cửa và ngưỡng cửa cố định 5. Thanh dọc cửa tiếp xúc và khớp nhau bao gồm dải bịt khe cửa. 6. Cái kéo chắn, khoá chắn và các thiết bị khoá theo yêu cầu. b. Khoá sàn phải được cung cấp cho các cửa xếp gắn kính tuỳ thuộc vào sự phê duyệt của Giám đốc công trình. c. Bộ điều chỉnh để giới hạn phạm vi mở phải được cung cấp cho các cửa sổ không thể mở hoàn toàn hoặc chạm vào cửa sổ khác. 3.4 BẢNG THỐNG KÊ CÁC BỘ THEN KHÓA CHO CỬA SỔ VÀ CỬA ĐI a. Cửa sổ trượt theo chiều dọc nhô ra (kéo bên cạnh) (từng cánh): b. 2014 Rev 0 1. 2 bộ bản lề có tay nối song song với 4 thanh thép không gỉ được che khuất không có từ tính hiệu “Anderbery” hoặc loại tương đương của Mỹ được chấp thuận, có bề dày tấm thép tối thiểu 2,5mm, bề rộng 20mm và chiều dài không nhỏ hơn 60% bề rộng khung kính trượt. 2. 2 tay nắm bằng nhôm. 3. 1 tay nắm khoá hoạt động kép bằng thép không gỉ hoặc nhôm có chốt trục bằng thép không gỉ loại cứng. Các điểm khoá phải được đặt cách quãng sao cho độ nén của dải bịt khe cửa so với toàn bộ chiều dài và chiều cao của khung kính trượt đều nhau. Cửa sổ trượt nhô ra theo chiều dọc (được treo ở phần trên) (mỗi cánh): 1. 2 bộ bản lề có tay nối song song với 4 thanh thép không gỉ được che khuất không có từ tính hiệu “Anderbery” hoặc loại tương đương của Mỹ được chấp thuận, có bề dày tấm thép tối thiểu 2,5mm, bề rộng 20mm và chiều dài không nhỏ hơn 60% bề rộng khung kính trượt. 2. 2 tay nắm bằng nhôm. Thuyết minh kỹ thuật Chương 8: Cửa sổ nhôm, vách kính, lớp bọc nhôm Trang 46 Trang 181 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) c. d. e. f. g. 3. (Đối với khung kính trượt rộng dưới 800mm): 1 tay nắm ổ khoá được đúc khuôn bằng thép không gỉ hoặc nhôm có chốt trục bằng thép không gỉ. 4. (Đối với khung kính trượt rộng hơn 800mm): 2 trục tương tự như trên. Cửa sổ trượt nhô ra theo chiều dọc (cửa sổ hình bán nguyệt treo ở trên cùng) có kích cỡ nhỏ hơn 1.200mm chiều rộng x 400mm chiều cao (mỗi cánh): 1. 2 bộ bản lề có tay nối song song với 4 thanh thép không gỉ được che khuất không có từ tính của Mỹ, có bề dày tấm thép tối thiểu 2.5mm, bề rộng 20mm và chiều dài không nhỏ hơn 200mm. 2. 1 tay nắm bằng nhôm 3. 2 bu lông typhoon bằng thép không gỉ Cửa sổ trục trung tâm theo chiều ngang và/ hoặc theo chiều dọc (mỗi cánh): 1. 2 bản lề trục ma sát công suất lớn bằng thép không gỉ. 2. 1 tay nắm cửa bằng nhôm. 3. 1 tay nắm ổ khoá kép được đúc khuôn bằng nhôm hoặc thép không gỉ có chốt trục cứng bằng thép không gỉ. Cửa xếp / trượt 1. 2 cặp tay nắm cửa bằng nhôm có lớp hoàn thiện bằng nhôm phủ phấn nhằm phù hợp với màu của khung cửa đi. 2. 1 bộ khoá chết gắn lỗ mộng loại được phê duyệt (khoá sàn), tất cả các khoá sàn phải được cung cấp ba (3) chìa khoá. Cửa đi kéo bên (một cánh): 1. 1 bộ bản lề trục lò xo sàn, hoạt động đơn hoặc kép theo quy định. 2. 2 tay nắm đẩy bằng nhôm. Cửa đi kéo bên (hai cánh): 1. 2 bộ bản lề trục lò xo sàn, hoạt động đơn hoặc kép theo quy định. 2. 4 tay nắm đẩy bằng nhôm. h. Toàn bộ tay nắm có thể khoá được đúc khuôn bằng nhôm hoặc thép không gỉ mở bằng chìa khoá phải được cung cấp ba (3) chìa khoá. 3.5 VẬN HÀNH BẰNG BÁNH RĂNG a. Khi đặc điểm “Vận hành bằng bánh răng” được quy định trong Thuyết minh kỹ thuật hoặc được nêu trên bản vẽ, tất cả các cửa sổ cao phải được gắn với hộp bánh răng loại dây xích loại nhập khẩu tại các vị trí được thể hiện trên bản vẽ. 3.6 HỆ THỐNG KHÓA a. Xác nhận với Giám đốc công trình về các ổ khoá được khoá giống nhau hoặc theo hệ thống khóa chủ trước khi sản xuất. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 8: Cửa sổ nhôm, vách kính, lớp bọc nhôm Trang 47 Trang 182 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 3.7 MÁT - TÍT a. Không được sử dụng mát - tít. Hỗn hợp mát-tit và lắp kính sẽ được đề cập trong các chương khác. 3.8 ĐỆ TRÌNH Nhà thầu phải đệ trình: a. Giấy chứng nhận bảo hành 10 năm bắt đầu sau khi Giám đốc công trình chứng nhận Việc hoàn thành công tác hoàn thiện các phần khiếm khuyết đối với 1. Tay nghề thi công không đạt yêu cầu. 2. Lỗi về kết cấu và sự biến dạng khi lắp đặt. 3. Không đồng nhất, bay màu, hoặc bong tróc bề mặt hoàn thiện 4. Thấm nước 5. Sự ăn mòn b. Giấy chứng nhận xác minh độ dày của nhôm hoặc thép gia cố khác được sử dụng trong các cấu kiện chính của phần lắp đặt cửa sổ. 3.9 GIA CÔNG, LẮP RÁP VÀ LẮP ĐẶT a. Không sử dụng vật liệu, thiết bị hoặc thông lệ có thể gây ảnh hưởng xấu đối với chức năng, vẻ ngoài và độ bền của công trình đã hoàn thành cũng như việc thi công có liên quan. Công việc phải được hoàn thành theo các tiêu chí quy định mà không làm cong oằn, hở các mối nối, độ căng quá mực trên các chốt, chất trám và miếng đệm, lỗ hở của những chỗ hàn, vết nứt của kính, sự rò rỉ, tiếng ồn, hoặc các tác động có hại khác. b. Tuân thủ chặt chẽ về các vật liệu, phần hoàn thiện, hình dạng, kích cỡ, độ dày, và vị trí mối nối được yêu cầu trong bản vẽ và tiêu chí kỹ thuật. c. Làm cho tất cả các vật liệu tương thích để tạo ra tính liên tục của đường kẻ, hoa văn và màu sắc. d. Khung cửa sổ và cánh cửa đi phải được thi công bằng các hợp kim nhôm theo các yêu cầu trong tiêu chuẩn BS 1476, được lắp mộng vuông góc và hàn phun. e. Khi các đoạn của khuôn cácnh cửa sổ hoặc cánh cửa đi được chốt bằng máy, chúng phải được nối mộng với góc gia cố và mối hàn ghép trên phần bên trong của mối nối mộng. f. Cửa sổ và cửa đi phải được sản xuất cho công tác lắp kính bên trong với các thanh chặn kính theo thiết kế khoá liên động và miếng đệm lắp kính khô bằng cao su tổng hợp. Cửa sổ và cửa đi có thể mở được sẽ được trám bằng dải bịt khe cửa (để chống lạnh) “Santoprene” hoặc loại tương đương được chấp thuận. g. Cửa sổ và cửa đi phải được lắp dựng thẳng đứng và khớp nhau đồng thời được gắn chặt vào các lỗ hở kết cấu bằng giá đỡ, bu lông đầu đỏ, neo hoặc các phương pháp được duyệt khác tại các khoảng cách không dưới 450mm. h. Nhà thầu phải lưu ý rằng tất cả các cửa sổ đều phải phù hợp về mặt kích thước với phần hoàn thiện của tường bên ngoài. Việc định vị đúng các cửa sổ là điều tối quan trọng cho bề ngoài hoàn thiện của toà nhà. i. Cửa sổ kiểu khoang mà các phần góc của nó phải được thiết kế với một tiết diện nhỏ từ phần 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 8: Cửa sổ nhôm, vách kính, lớp bọc nhôm Trang 48 Trang 183 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) mở rộng đặc biệt để tạo thành một thanh song cửa sổ chung. Không chấp nhận các bộ phận lấy từ thành phần của đoạn tiêu chuẩn được gia công. 3.10 LIÊN KẾT ĐẲNG THẾ a. Tạo các lỗ nhỏ đường kính khoảng 3mm trên một số vòng kẹp cửa sổ nhằm mục đích tạo liên kết đẳng thế. Kiểm tra với Thầu phụ phần điện về vị trí chính xác của lỗ trước khi lắp đặt từng cửa sổ. 3.11 KÍNH a. Kính phải được cất giữ ở vị trí khô ráo, thông thoáng. Hạn chế vận chuyển kính, và toàn bộ kính phải được bảo vệ cẩn thận không bị vấy bẩn và tụ nước cũng như hơi ẩm khác. 3.12 TÁC ĐỘNG CHỐNG GANVANIC a. Tách riêng các bề mặt kim loại không giống nhau để ngăn tác động ganvanic hoặc điện phân. Các vật liệu được sử dụng cho mục đích này phải không có tính hấp thụ. b. Tất cả các bộ phận bằng thép phải tiếp nhận lớp xử lý bảo vệ tương xứng với chức năng liên quan, và được Giám đốc công trình phê duyệt. c. Bề mặt nhôm tiếp xúc với vữa, bê tông, chất chống cháy, thạch cao, phần xây gạch và các vật liệu có tính hấp thụ phải được phủ lên bằng vật liệu chống ẩm. 3.13 QUÉT CHẤT TRÁM VÀ MIẾNG ĐỆM a. Phải cung cấp chất trám và miếng đệm khi được thể hiện trên bản vẽ hoặc được yêu cầu để lắp đặt vịnh viễn dải bịt khe cửa. Cơ cấu trám cho từng vị trí và cách sử dụng phải như được nêu trên bản vẽ. Ở những vị trí cần có cơ cấu đó nhưng lại không được nêu rõ thì cơ cấu đó phải là loại được nhà thầu đề xuất và được Giám đốc công trình phê duyệt. Để tránh sự mơ hồ, không nên sử dụng chất trám thương mại và nghiêm cấm đối với bất cứ ứng dụng nào. b. Việc thiết kế tất cả các mối nối được trám phải theo kiến nghị của nhà sản xuất chất trám/ miếng đệm. c. Bảo vệ tất cả các bề mặt kế cận không tiếp nhận chất trám và miếng đệm không bị vấy bẩn bằng cách che phủ và/ hoặc các biện pháp khác được Giám đốc công trình phê duyệt. d. Các mối nối và bề mặt mối phải sạch sẽ, khô ráo và không bị dính bất cứ vật liệu nào có ảnh hưởng xấu với tính kết dính và/ hoặc trám kín của chất trám và vật liệu đệm. e. Quét chất trám và miếng đệm theo các điều kiện được (các) nhà sản xuất kiến nghị. Sơn lót tất cả các bề mặt sẽ tiếp nhận chất trám và miếng đệm trừ phi được kiến nghị khác, bằng văn bản, bởi các nhà sản xuất. Không sử dụng chất trám bắt đầu đặc lại trong bình chứa hoặc chất trám quá thời hạn sử dụng mà nhà sản xuất đưa ra. f. Trám liên tục và hoàn chỉnh tất cả các mối nối bằng chất trám, tạo thành đường gờ nổi rõ ràng, đồng nhất hình lòng chảo. Hoàn thiện vật liệu cho bằng phẳng với các bề mặt kế cận trừ phi được thể hiện khác trên bản vẽ. Tất cả các bề mặt trám phải được làm nhẵn. g. Màu chất trám phải như sau: 1. 2014 Rev 0 Màu cho chất trám và miếng đệm phải là màu gần với phần hoàn thiện nhôm kế cận và Thuyết minh kỹ thuật Chương 8: Cửa sổ nhôm, vách kính, lớp bọc nhôm Trang 49 Trang 184 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) được trình cho Giám đốc công trình phê duyệt 3.14 KÍNH VÀ CÔNG TÁC LẮP KÍNH a. Công tác này phải được đọc cùng với Phần “CÔNG TÁC LẮP KÍNH” trong Tiêu chí kỹ thuật chung. Kính và vật liệu lắp kính phải tương thích với nhau và phù hợp với mục đích sử dụng. Mỗi loại vật liệu phải do cùng một công ty sản xuất. b. Công tác lắp kính phải do các công nhân lành nghề thực hiện theo các thông lệ thương mại tốt nhất, và không được uốn cong hoặc đè nén. c. Bảo vệ tất cả các bề mặt kế cận không tiếp nhận vật liệu lắp kính trong tình trạng bị vấy bẩn hoặc hư hỏng. d. Lắp kính và vật liệu lắp kính trong các điều kiện khí hậu do (các) nhà sản xuất kiến nghị. e. Sơn lót lên tất cả các bề mặt tiếp nhận vật liệu lắp kính trừ phi được kiến nghị cụ thể khác, bằng văn bản, bởi (các) nhà sản xuất và được Giám đốc công trình phê duyệt. f. Không sử dụng chất trám bắt đầu đặc lại trong thùng chứa, hoặc chất trám vượt quá thời hạn sử dụng do nhà sản xuất đề ra. g. Chất trám phải được quét sao cho bề mặt trên của đường gờ chất trám được làm dốc để thoát nước từ kính.Toàn bộ bề mặt chất trám nhô ra phải được làm nhẵn. h. Miếng đệm lắp kính phải có tiết diện, kích thước và thiết bị đo độ cứng cần thiết để chống đỡ kính và chống thấm. Miếng đệm lắp kính bên ngoài phải có nhà máy tạo các góc được đúc khuôn sẵn. i. Kính phải được đặt vào giữa của mỗi lỗ hở để tạo khoảng hở theo hướng dẫn của nhà sản xuất kính. j. Không dán băng dính, dải ruy băng, hoặc dấu hiệu lên kính k. Toàn bộ độ dày của kính được nêu trên bản vẽ/ tiêu chí kỹ thuật có tính chất chỉ dẫn và minh họa tối thiểu chỉ dẫn cho mục đích tham khảo. 3.15 CÔNG TÁC BẢO VỆ VÀ VỆ SINH a. Phần che chắn bảo vệ cho cửa sổ không được đánh dấu và có thể tháo bỏ được khi hoàn thành. Nhà thầu cần lưu ý đến hiệu ứng phai màu khi phần che chắn bảo vệ bị tháo bỏ sớm. b. Sau khi hoàn thành công việc, toàn bộ phần che đậy bảo vệ phải được lấy đi đồng thời các bề mặt lộ thiên của tất cả các công trình cần được làm vệ sinh và không bị dính vết bẩn, vết trầy xước, cũng như dấu mài mòn đạt được sự hài lòng của Giám đốc công trình. Bất cứ hư hỏng nào của phần hoàn thiện đều phải được thay thế hoặc tuỳ theo sự phê duyệt. c. Dấu giao hàng hoặc ký hiệu công việc của nhà sản xuất trên kính và chất keo dính đối với nhãn hiệu của nhà sản xuất phải là vật liệu trung tính hoặc axit nhẹ. Trong bất cứ trường hợp nào vật liệu đó cũng không được là kiềm; bất cứ phần ố màu nào của kính do kiềm gây ra sẽ là nguyên nhân dẫn đến việc kính không được chấp thuận. d. Ngay sau khi lắp đặt từng tấm kính, toàn bộ dấu hiệu và nhãn hiệu phải được lột bỏ cẩn thận và hoàn toàn khỏi tấm kính. Sau đó không được đặt trên kính nhãn hoặc bất cứ dấu hiệu hoặc nhãn hiệu nào. e. Các lỗ hở để lắp kinh phải được xác định bằng băng dán hoặc cờ cảnh báo thích hợp gắn bằng chất kết dính không nhuốm màu hoặc các phương tiện khác ohù hợp đối với phần khung của lỗ hở. Băng dính hoặc nhãn không được tiếp xúc với kính. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 8: Cửa sổ nhôm, vách kính, lớp bọc nhôm Trang 50 Trang 185 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) f. Cửa sổ và lá sách phải được che chắn để không bị các vảy hàn, sơn phun chống cháy, vôi chứa kiềm bê tông, sơn, và các chất có hại khác văng vào. Phải chùi hết và ngay lập tức tất cả các vết bẩn. Việc thiết kế màng chắn bảo vệ phải tạo ra được khoảng thông thoáng thích hợp giữa kính và màn chắn bảo vệ đồng thời không gây ra ứng suất nhiệt cho kính. Trong bất cứ trường hợp nào cũng không được đặt lớp màng chắn bảo vệ tiếp xúc với kính. 3.16 CÔNG TÁC ĐIỀU CHỈNH CÁC LỖ MỞ QUÁ LỚN a. Nhà thầu phải kiểm tra độ chính xác của các lỗ hở kết cấu trước khi tiến hành lắp đặt cửa sổ. Công tác điều chỉnh các lỗ hở quá mức sẽ do Nhà thầu thực hiện. b. Nếu khoảng hở tổng cộng cho phép vượt quá kích cỡ nêu trên phải được sửa theo phương pháp sau: 1. Các lỗ hở từ 30-40mm mỗi bên Gắn lưới thép lên mặt bê tông và trát bằng vữa lỏng loại không co rút của loại nhãn hiệu theo danh sách vật liệu đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án bằng chất kết dính của loại nhãn hiệu theo danh sách vật liệu đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án. 2. Các lỗ hở từ 40-100mm mỗi bên Khoan thanh chốt cách nhau vào 150mmm bê tông. Hàn điểm theo chiều ngang thanh thép 10mm cách nhau 15mm hoặc lưới BRC. Đập vụn mặt bê tông hiện hữu và đúc lại bê tông bằng chất kết dính được duyệt. Không được lấp đầy các lỗ hở này bằng cách sử dụng vữa lỏng xi măng chống thấm trong bất kỳ trường hợp nào nếu không có sự chấp thuận của Giám đốc công trình. 4 CÔNG TÁC XÂY DỰNG 4.1 ĐẠI CƯƠNG a. Bản vẽ của Giám đốc công trình căn bản được xem như một giản đồ, ngoại trừ các mặt cắt có bề mặt lộ thiên cần được thực hiện theo như mô tả. Nếu, theo ý kiến từ phía Nhà thầu, cần một thay đổi trong số các mặt cắt để đáp ứng được các yêu cầu của Tiêu chí kỹ thuật, Nhà thầu cần tham khảo ý kiến với Giám đốc công trình để xem xét tình hình. Phương pháp lắp ráp, gia cố và neo giữ cửa sổ, cửa chính, họa tiết trang trí / sơn phủ, hàng lan can bằng kính và hệ thống cửa lá sách, tại những vị trí chỉ định, được thể hiện dưới dạng giản đồ. Vị trí cùng phương pháp cung cấp những phần trên thuộc trách nhiệm của Nhà thầu, cũng như công tác thiết kế, gia cố và neo giữ sao cho phù hợp với từng điều kiện cụ thể theo hướng có thể chấp nhận được theo đúng yêu cầu được nêu ra trong tài liệu này. Vật tư, phương pháp sản xuất, lắp ráp, sửa chữa, neo giữ, nâng đỡ và gia cố cần được thực hiện theo Bản vẽ thi công đã được chấp thuận. b. Nhà thầu không được sử dụng vật tư, trang thiết bị hoặc các ứng dụng có thể ảnh hưởng không tốt đến chức năng, hình dáng và độ bền của tường cửa sổ và cấu trúc có liên quan. Công trình được hoàn thành theo các tiêu chí đề ra mà không bị cong oằn, hở mối nối làm rỉ nước, rạn nứt kính, rò rỉ, gây tiếng ồn, hoặc các ảnh hường gây hại khác. c. Toàn bộ vật tư cần phù hợp với nhau để tạo ra tính liên tục của các tuyến, kết cấu, và màu sắc. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 8: Cửa sổ nhôm, vách kính, lớp bọc nhôm Trang 51 Trang 186 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) d. Toàn bộ công việc cần đạt chất lượng cao nhất, theo các thông lệ tốt nhất và do các thợ lành nghề thực hiện. Các công việc cần được hoàn tất đạt mức độ hài lòng của Giám đốc công trình. e. Công tác thi công và lắp ráp cần được thực hiện tại xưởng theo mức độ khả thi nhất. f. Tất cả các bộ phận lộ ra ngoài trong phần thi công hoàn thiện không bị oằn cong, khô dầu, hở các mối hàn hoặc các phụ kiện liên kết khác. g. Vật tư, các bộ phận cấu thành và hệ thống được lắp gắn vào công trình cần được sử dụng theo đúng Tiêu chuẩn và quy trình của Nhà sản xuất cũng như có thể chịu được các ảnh hưởng của công tác lắp đặt tại chỗ đồng thời cần dự phòng đủ dung sai để tránh các tác hại có thể ảnh hưởng đến bề mặt hoàn thiện. h. Toàn bộ các chốt ghép nối các cấu kiện cần phải được che khuất. Các neo chốt chỉ được lộ ra ngoài tại những vị trí được Giám đốc công trình chấp nhận. Ở những vị trí lộ ra ngoài bề mặt hoàn thiện, đầu đinh vít là loại đầu dẹp hiệu Philip, hoàn tất sao cho phù hợp với các bề mặt liền kề và định vị theo đúng yêu cầu. i. Các đường nối lộ ra phải theo như thể hiện trên Bản vẽ của Tư vấn kiến trúc, còn các đường nối được Nhà thầu đề xuất phải được Giám đốc công trình phê duyệt. j. Tất cả các bộ phận phải được: 1. Gắn chặt bằng các phương tiện khuất lấp khi có thể. 2. Tại những vị trí lộ ra ngoài, vị trí các đinh vít cần được thể hiện trên Bản vẽ sơ bộ. k. Tất cả các bộ phận cấu thành phải được lắp ráp, gắn chặt, neo giữ, gia cố, hàn và chống thấm sao cho không hạn chế các chuyển động của tòa nhà và do nhiệt của tường có cửa sổ. l. Các chất trám trét cần được che khuất nếu có thể. m. Cần đạt được sự chuyển động êm ái và không gây tiếng ồn của tất cả các bộ phận cửa sổ và hệ thống sơn phủ do nhiệt kết cấu, áp lực gió hoặc các tải trọng tĩnh mà không làm căng kính, khí, hoặc cong oằn bất cứ bộ phận nào và cũng không gây ứng suất quá mức cho bất cứ bộ phận hoặc phần lắp ráp nào. n. Toàn bộ cửa sổ và hệ thống sơn phủ phải được thiết kế, sản xuất, lắp ráp và lắp đặt sao cho lượng nước rò rỉ, ngưng tụ sẽ được thoát và xả ra bề mặt bên ngoài của tường. Các bộ phận và không gian bên trong được mở lỗ thông khí bằng các phương tiện có thể chấp nhận được để bảo đảm áp lực không khí được quân bình tại những vị trí có thể. o. Chuyển động của nước ở phía sau và trên các bề mặt lộ ra phải được kiểm soát để bảo đảm rằng nước không bị đọng lại và các thành phần sẽ không bị hư hại hoặc bị ăn mòn do nước đồng thời để giàm thiểu việc sinh trưởng của tảo và nấm mốc. p. Hệ thống thóat nước cần được hàn kín ở mỗi tầng để ngăn chặn việc rò rỉ nước xuống các tầng phía dưới. q. Mở các lỗ thông hơi và thoát nước tại các vị trí khuất mà không lộ ra hoặc để dấu trên các mắt cửa hoặc các phần che cột. r. Cung cấp vật cản hơi nước liên tục giữa bộ cửa sổ với tấm ngăn nước từ mái xuống kết cấu của tòa nhà tại đầu và ngưỡng cửa. s. Các thiết bị lắp ghép cần được sản xuất bằng nhôm, thép carbon mạ kẽm nhúng nóng hoặc thép không gỉ. Không chấp nhận loại thép carbon sơn lớp lót. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 8: Cửa sổ nhôm, vách kính, lớp bọc nhôm Trang 52 Trang 187 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 4.2 BẢO VỆ CHỐNG HIỆN TƯỢNG ĐIỆN PHÂN & CHỐNG NHIỂM ĐIỆN a. Cách ly các bề mặt kim loại khác nhau để tránh bị nhiễm điện. Vật liệu sử dụng để cách ly này phải là loại không hấp thu điện. b. Tất cả các bộ phận làm bằng thép phải được xử lý bảo vệ tương xứng với các chức năng liên quan của chúng. Biện pháp xử lý là một hoặc nhiều hơn một trong số các biện pháp được mô tả ở phần trên, và được sự chấp thuận của Giám đốc công trình. c. Bề mặt nhôm tiếp xúc với vữa hồ, bê tông chống cháy, chất dẻo, các vật liệu nề và vật tư hấp thụ phải được sơn phủ bảo vệ bằng loại cách điện, vật liệu chống ẩm như được nêu trong Chương 2.0. 4.3 HỆ THỐNG NEO GIỮ VÀ KHUNG TÒA NHÀ a. Mỗi đơn vị tường phải được nối lại bằng các chốt gắ chặt vào cấu trúc bê tông kiên cố. Tòan bộ chốt bằng thép cần được mạ kẽm và sơn phủ bằng lớp sơn cromat kẽm, do Nhà thầu cung ứng. Tất cả các bulông và bộ phận neo giữ được đúc/chôn ngầm trong bê tông được nhà thầu cung ứng và Nhà thầu chính lắp đặt. Nhà thầu có trách nhiệm phối hợp với Nhà thầu chính để lắp đặt chính xác tại các vị trí mà những phần thép trên được đúc vào bê tông tại công trình. b. Nhà thầu còn phải tiến hành các chỉnh sửa cần thiết cho các neo giữ để phù hợp với điều kiện công trình khác nhau trong phần gia cố mà không đòi hỏi thêm chí phí. c. Các chốt cấu trúc phải được làm bằng thép không gỉ. d. Tất cả chốt kẹp cấu trúc cần được bảo vệ bằng vật liệu chống cháy được chấp thuận với thời gian chống cháy không ít hơn 2 giờ. e. Các Bản vẽ cần được trình cùng với bộ hồ sơ thầu có trình bày kết cấu của hệ thống neo giữ và cách lắp đặt vào hệ thống cửa sổ. f. Khung tòa nhà – Giả định rằng phần bê tông kết cấu được thực hiện trong phạm vi dung sai sau (dịch chuyển tối đa so với các kích thước theo thiết kế); 1. Độ dịch chuyển cột vào trong/ ra ngoài ± 25mm 2. Độ dịch chuyển cạnh cột ± 25mm 3. Cột dựa vào cùng tầng : tối đa 20mm 4. Cột liền kề không song song : tối đa 20mm (Lưu ý: hai mục sau không cộng thêm vào dung sai ở trên) 4.4 TIẾP XÚC KIM LOẠI VỚI KIM LOẠI a. Tách riêng các bề mặt kim loại, không cho chúng trượt lên nhau. Vật liệu dùng cho mục đích này phải có đệm trượt như được chỉ định cụ thể. 4.5 THANH SONG VÀ CỬA SỔ CON a. Mặt cắt các thành phần khung của các hạng mục panen tường phải được thiết kế để chịu được độ võng cũng như áp lực gió như mô tả trong các chương có liên quan của Tiêu chí kỹ thuật, cần phải đủ vững chắc để đỡ kính và các panen tường trong mọi điều kiện. b. Các bộ phận gia cố khi được sử dụng cần được bao bọc hoàn toàn, đồng thời nếu được sản xuất từ thép, chúng phải được mạ kẽm và bảb vệ bằng 2 lớp sơn cromate kẽm, còn nếu hàn cũng 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 8: Cửa sổ nhôm, vách kính, lớp bọc nhôm Trang 53 Trang 188 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) được xử lý như vậy. c. Các bộ khung cần được cấu tạo bằng các mặt cắt nhôm sơn màu loại hữu cơ với phần dự phòng để tiếp nhận khung cửa sổ lắp kính nhìn ra ngoài, các panen ở bề mặt cũng như các biến đổi khi thi công như đề ra (trên bản vẽ). d. Các thành phần của khung phải được cắt và định dạng một cách khéo nhất. Khung cần được ghép nối vững với nhau và hoàn thiện trong một kết cấu vững và chịu được thời tiết. e. Tất cả các kích thước của hệ thống phải theo đúng kích thước tổng thể trình bày trong Bản vẽ. Các kích cỡ này sẽ được gia công theo các thiết kế chi tiết đã được thử nghiệm. Tất cả các bộ phận được cung cấp phải sẵn sàng cho công tác lắp ghép và đủ bộ với các phụ kiện cần thiết. Mẫu của các phần tiêu biểu hoặc tương tự cần được đệ trình với hồ sơ thầu. f. Thanh song ở góc tường phải có thể hỗ trợ được tải trọng con người. 4.6 MÁI TƯỜNG a. Toàn bộ các panen mái tường phải tiếp nhận phần khung thép gia cố và được cố định vào kết cấu. b. Tất cả các đường nối giữa các panen mái tường với phần bọc bảo vệ bằng nhôm cũng như các phần thi công khác phải được trám kín. Cần cung cấp hệ thống thoát nước hiệu quả để tháo nước vì nếu đọng lại có thể dẫn đến tình trạng rò rỉ qua các đường nối. c. Tất cả các panen mái tường phải làm bằng nhôm với phần hoàn thiện tương đương như lớp nhôm bọc bảo vệ. Nhà thầu chính kết hợp với các Nhà thầu khác trong việc tiến hành hàn giữa các mái tường. 4.7 CÁC CỬA SỔ ĐỂ NHÌN RA NGOÀI a. Phần cửa sổ nhìn ra ngoài trong các bộ cửa sổ được lắp ghép và lấp kính từ phía bên trong. Toàn bộ các khung cửa bên trong cùng các họa tiết trang trí phải làm bằng nhôm như được trình bày trong Bản vẽ của Tư vấn kiến trúc với phần hoàn thiện như mô tả trong Chương 2.0 của Tiêu chí kỹ thuật. b. Cửa sổ mở tại những vị trí chỉ định, là các cửa sổ có bản lề bằng nhôm, có phần hoàn thiện tương tự như các cửa sổ nhìn ra ngoài. 4.8 CÁC PANEN TƯỜNG LỬNG a. Các bộ panen tường lửng được thi công với các thành phần khung của tương tự như các bộ cửa sổ và phần hoàn thiện tương tự. b. Cấu trúc, các chốt neo giữ cửa và các cấu trúc khác sẽ bị khuất sau kính. Để đáp ứng yêu cầu này cần cung cấp trong phần thiết kế tấm che panen có đục lỗ loại không bắt lửa. 4.9 CÁCH NHIỆT a. Chêm vào khoảng trống giữa cạnh của các cột và cửa sổ loại vật liệu theo danh sách vật liệu đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án hoặc vật liệu tương đương. b. Nâng đỡ phần cách ly bằng cách đặt trên các chốt đâm xuyên qua hoặc các chốt kẹp hình chữ Z làm bằng thép mạ kẽm cỡ 16 gắn vào phần sàn. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 8: Cửa sổ nhôm, vách kính, lớp bọc nhôm Trang 54 Trang 189 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 4.10 LẮP RÁP TẠI XƯỞNG a. Trong phạm vi khả thi nhất, việc gia công và lắp ráp cần được thực hiện trong các đìều kiện ở nhà máy. Các cấu kiện hoặc bộ phận không cần lắp ráp ở xưởng sẽ được lắp tạm và đánh dấu trước khi tháo ra để đảm bảo việc lắp ráp sau này ở hiện trường. b. Vật liệu, bộ phận cấu thành và hệ thống kết hợp vào công trình phải theo đúng tiêu chuẩn và quy trình hướng dẫn của Nhà sản xuất. 4.11 CÔNG TÁC KẾT NỐI a. Lắp ghép chính xác và gắn chặt tất cả các mối nối bằng kim loại lộ ra ngoài có các phần tiếp xúc kim loại thật mảnh. b. Toàn bộ các chốt kẹp vào phần nhôm hoặc đi qua nhôm phải được làm bằng thép không gỉ, và được lắp đặt tại các khoảng cách quy định. Không được lắp các chốt neo giữ xuyên qua các đường nước và hệ thống thoát nước. c. Tất cả các mối nối bằng chốt kẹp của các thành phần phải được chôn ngầm.Các chốt kẹp nào lộ ra ngoài phải được chấp tại những vị trí phải được sự chấp thuận của Tư vấn kiến trúc. Tại các vị trí lộ ra ngoài trên bề mặt hoàn thiện, đầu đinh vít phải là loại dẹt đầu hiệu Philip, được hoàn thiện phù hợp với các bề mặt liền kề. d. Dấu kín các chất trám mối nối ngoại trừ các vị trí được ghi chú trên Bản vẽ. e. Các lỗ mộng và mối nối vuông góc cần được thực hiện tại Nhà máy. f. Toàn bộ việc lắp ráp ở công trường cần theo sự phê duyệt của Tư vấn kiến trúc. g. Các mối nối lộ ra ngoài phải theo như được thể hiện trên Bản vẽ của Tư vấn kiến trúc, còn các mối nối lộ ra mà Nhà thầu đề xuất cần được Tư vấn kiến trúc chấp thuận. h. Tất cả các bộ phận phải: 1. Được gắn chặt bằng các phương tiện được chôn ngầm. 2. Tại những vị trí lộ ra ngoài, vị trí đinh vít cần thể hiện trong bản vẽ thi công được Nhà thầu phụ đệ trình. i. Tất cả các bộ phận cấu thành cần được lắp ráp, gắn chặt, gia cố, hàn và trám kín để tránh mưa gió để chịu được các chuyển động do nhiệt, gió và quá trình thi công lắp đặt tòa nhà. 4.12 CÔNG TÁC HÀN a. Thực hiện công việc hàn phủ theo các hướng dẫn của American Welding Society. Công tác hàn thép do những người thợ lành nghề đảm nhận đạt yêu cầu thử nghiệm theo như mô tả trong Quy định American Welding Society. b. Hàn nhôm và chất lượng của thợ hàn nhôm theo yêu cầu của American Welding Society. c. Toàn bộ phần hàn cần được thực hiện bằng que hàn điện/hoặc các phương pháp do Nhà cung cấp kim loại đề xuất. Loại, kích cỡ và khoảng cách các mối hàn phải theo như thể hiện trong Bản vẽ thi công được phê duyệt. Vật liệu và phương pháp hàn tránh không gây ra tình trạng méo mó, phai màu, hoặc kết quả gây ra do các ảnh hưởng gây hại khác đến phần hoàn thiện lộ ra ngoài. d. Các vảy hàn răng trên bề mặt lộ ra ngoài cần phải được lấy đi/ dọn sạch. Toàn bộ các mối hàn lộ ra ngoài cần được hoàn thiện để phù hợp với các phần thi công bằng kim loại liền kề trước khi 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 8: Cửa sổ nhôm, vách kính, lớp bọc nhôm Trang 55 Trang 190 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) sơn lên lớp hoàn thiện sau cùng. 4.13 SỬ DỤNG CHẤT TRÁM VÀ ĐỆM a. Chất trám và đệm cần được cung cấp tại những vị trí được mô tả trên bản vẽ hoặc cần thiết cho việc lắp đặt kín nước. Tại những vị trí cần gioăng cơ khí nhưng không được nêu rõ trong Bản vẽ, Nhà thầu cần đề xuất chủng loại và được Giám đốc công trình chấp thuận. b. Việc thiết kế các mối nối được trám kín cần thực hiện theo các khuyến cáo của Nhà sản xuất chất trám và/hoặc chất đệm. c. Bảo vệ các bề mặt gần kề không tiếp nhận các chất trám, chất đệm khỏi bị lấm bẩn bằng các tấm che và/ hoặc các phương pháp khác. d. Các mối nối và bề mặt nối phải sạch sẽ, khô ráo và không bị bẩn vật liệu có thể gây ảnh hưởng xấu đến sự vững chắc của cấu trúc và / hoặc các mối hàn của vật liệu trám/ đệm. e. Sử dụng chất trám, đệm đúng theo khuyến cáo của Nhà sản xuất. Lót sơn phủ bảo vệ tất cả các bề mặt để sau đó trét chất trám, trừ phi có quy định cụ thể bằng văn bản khác của Nhà sản xuất. Không sử dụng loại chất trám trét đã qua sử dụng hoặc loại đã vượt quá thời hạn sử dụng của Nhà sản xuất. f. Lấp đầy liên tục và hoàn thiện tất cả các mối nối bằng chất trám sao cho gọn gàng, đồng nhất, đường nối không lồi lõm. Hoàn thiện bằng phẳng các bề mặt lồi lõm sau khi trám trét trừ phi có chỉ định cụ thể khác trên Bản vẽ. Toàn bộ các bề mặt trám trét phải chà. g. Chất trám cần được che khuất tại những vị trí có thể. h. Để cho rõ ràng, không nên sử dụng các loại chất trám trét trên thị trường, đồng thời nghiêm cấm việc sử dụng cho bất cứ ứng dụng nào. 4.14 LƯU KHO VÀ BẢO VỆ a. Trước khi giao đến công trình, tất cả các cửa sổ và mái hắt cần được giằng chặt và gia cố đấy đủ để không bị méo mó trong suốt quá trình vận chuyển và lắp đặt. b. Toàn bộ vật liệu và các bộ phận cấu thành không được có dấu hiệu hư hại khi chuyển đến công trình. Việc giao vật liệu đến công trường cần được lập kế hoạch để giao vào ngày gần thời gian thi công nhất nhằm giảm thiểu thời gian lưu kho cũng như các hư hại khác có thể xảy ra. c. Việc cất giữ hàng tại công trình cần được xác định rõ ràng. Những khu vực dành để lưu giữ vật liệu cần được làm sạch bụi bẩn, nước, và các vật khác có thể rơi vào. d. Tại các khu vực lưu giữ, chiều cao của các pa-lét lót hàng phải được Giám đốc công trình phê duyệt. e. Các phần nhôm đã được lắp đặt cần phải được bao bọc để tránh các vụn hàn, hoặc bê tông, các lớp tráng kiềm, sơn và các vật liệu thải khác rơi vào. Các chất trên cần được lau tẩy ngay. f. Bao bọc bảo vệ tất cả các hạng mục hoàn thiện. Việc thiết kế và hiệu quả của các tấm bảo vệ không được tạo ra các ứng suất nhiệt cho kính. g. Các khung nhôm được bảo vệ đầy đủ để tránh các hư hại có thề có trong khi lắp đặt các phần hoàn thiện bên ngoài hoặc cách điện hoặc băng keo hoặc do nguyên nhân khác. Băng keo dán và các lớp bảo vệ cần được dán lên bề mặt nhôm trước khi rời xưởng và không được gỡ ra trước khi làm vệ sinh lần cuối tòa nhà. Tại những vị trí nhôm tiếp xúc với bê tông, phần xây gạch hoặc trát vữa, chúng cần phải được phủ bảo vệ bằng bằng một loại sơn phủ để tránh bị ăn mòn. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 8: Cửa sổ nhôm, vách kính, lớp bọc nhôm Trang 56 Trang 191 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) h. Nhà thầu bảo đảm sao cho toàn bộ công trình được thi công lắp đặt theo đúng hợp đồng và duy trì công tác bảo vệ này cho đến ngày hoàn công của Nhà thầu chính hoặc cho đến thời gian mà Tư vấn kiến trúc chỉ đạo. Công việc bảo vệ đó cần đạt sự chấp thuận của Tư vấn kiến trúc và nếu Giám đốc công trình xem xét thấy chưa đủ, thì có thể chỉ định áp dụng các biện pháp bảo vệ bổ sung bằng kinh phí của Nhà thầu. i. Công tác lắp đặt kính và khung kính trượt sau đây đòi hỏi Nhà thầu phụ phải cung cấp và lắp đặt các tấm nhựa bảo vệ (1000 guage polythene) cho tất cả các cửa sổ để tránh các phần thi công khác có thể gây hư hại. Nhà thầu phụ cần dự phòng việc thay thế các phần bị hư hại theo chỉ đạo của Giám đốc công trình. 5 CÁC YÊU CẦU THIẾT KẾ Nhà thầu phải thiết kế cửa sổ đáp ứng đúng hoặc hơn yêu cầu thiết kế dưới đây: 5.1 KÍN NƯỚC a. Không có việc thấm nước xảy ra khi chịu tác động phun nước với lưu lượng 5l/ phút/ m² trong 10 phút cùng với công tác thử nghiệm nước tại công trường 100% trên toàn bộ cửa sổ nhôm đã lắp đặt theo phương pháp thử nghiệm thể hiện trong mục B của PNAP 248. Việc trám trét hai lần hoặc hệ thống cân bằng áp suất phải được Nhà thầu cung cấp để duy trì kín nước cũng như Nhà thầu phải lắp đặt hệ thống thoát nước thích hợp để thoát đi phần nước có thể rò rỉ qua lớp trám trét bên ngoài. Nhà thầu cũng phải cung cấp bộ thông gió với hệ thống thoát nước thích hợp có thể thoát nước hiệu quả từ khu vực xung quanh máy thông gió. 5.2 KHÔNG KHÍ THÂM NHẬP a. Sự thâm nhập của không khí không được vượt quá 0,2m³ giờ trên mỗi mét chiều dài xung quanh cửa thông gió khi chịu sự chênh lệch áp suất tĩnh là 10kg/m² 5.3 ĐỆM CỬA SỔ a. Nhà thầu cần sử dụng loại đệm không khí, không dùng thanh dẫn. 5.4 TRỌNG LƯỢNG a. Tổng trọng lượng của tường cửa bao gồm kính và các cấu kiện gia cố phải không được vượt quá 100kg/ m²(khu vực tường cửa sổ) hoặc theo mức độ hệ thống kết cấu tòa nhà cho phép. 5.5 BIỆN PHÁP CHỐNG TIẾNG ỒN VẾT NỨT a. Nhà thầu phải thực hiện biện pháp thích hợp nhằm ngăn chặn tiếng ồn vết nứt gây ra không chỉ bởi sự giãn nở nhiệt cũng như sự co lại của các bộ phận kim loại mà còn do sự võng xuống của kết cấu tòa nhà. 5.6 THANH NEO ĐỆM CỬA SỔ a. Thanh neo đệm cửa sổ phải được đặt tại các vị trí như thể hiện trên các bản vẽ hồ sơ thầu. Hệ thống phải có khả năng chịu đựng một lực tập trung tối thiểu 2,5KN theo hướng vào, ra cũng 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 8: Cửa sổ nhôm, vách kính, lớp bọc nhôm Trang 57 Trang 192 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) như bên trái và bên phải và 1,0KN theo hướng lên và xuống mà không bị hỏng hoặc méo mó đối với thanh neo hay bất cứ cấu kiện nào của phần tường ngoài. Vị trí của thanh neo phải phù hợp với các bản vẽ hồ sơ thầu. b. Vật liệu cho thanh neo đệm cửa sổ phải là loại thép không gỉ. 5.7 CÔNG TÁC BẢO VỆ CHỐNG SÉT a. Nhà thầu phải lắp đặt thiết bị bảo vệ chống sét cho mọi cửa sổ nhôm/ đặc trưng/ lớp nhôm phủ, cửa kính gấp, cửa lá sách và lan can kính miêu tả theo hợp đồng. b. Nhà thầu phải lắp đặt toàn bộ vật dẫn điện cần thiết, mối nối dây điện, v.v.cho hệ thống này. c. Nhà thầu thi công phần điện hoàn toàn chịu trách nhiệm cho việc kết nối hệ thống tiếp đất từ điểm thấp nhất và cao nhầt của các hệ thống này. d. Kết cấu kim loại của các hệ thống nêu trên phải kết nối đúng đắn với nhau theo quy định của Việt Nam, và phải kết nối với hệ thống tiếp đất chung của tòa nhà. e. Nhà thầu thi công phần điện phải chịu trách nhiệm kết nối hệ thống tiếp đất từ điểm thấp nhất của tường cửa sổ tại t6àng trệt vào hệ thống khí đầu cuối tại mái tòa nhà. f. Việc đề xuất hệ thống bảo vệ chống sét cần phải trình nộp cùng với hồ sơ thầu cũng như phải phù hợp với toàn bộ tiêu chuẩn áp dụng. Lưu ý: Hệ thống bảo vệ chống sét đề xuất phải được Kỹ sư bảo vệ chống sét có thẩm quyền xác nhận. Toàn bộ hệ thống phải được thử nghiệm để bảo đảm là đã phù hợp với quy định Tiêu chuẩn Anh và Quy tắc thi công CP 326: 1965, với chi phí của Nhà thầu điện. 5.8 GIAI ĐOẠN CHỊU ĐƯỢC CHÁY a. Mắt cửa phải được gia cố với các vật liệu có khả năng chống cháy được chấp thuận theo tiêu chuẩn F.S.D để duy trì toàn bộ giai đoạn chống cháy từ 2 tiếng đến 4 tiếng như thể hiện trên bản vẽ. Khoảng cách giữa phiến sàn kết cấu và mắt cửa của phần tường cửa sổ cũng phải được trám trét hoàn toàn với vật liệu chống cháy để duy trì giai đoạn chống cháy 2 tiếng đến 4 tiếng như Quy định thực hiện cho Nhà thầu Xây Dựng Chống Cháy do DOC phát hành. Nhà thầu phải bảo vệ các thiết bị cố định của phần tường cửa sổ đến phiến sàn kết cấu với vật liệu chống cháy được chấp thuận theo tiêu chuẩn F.S.D để duy trì toàn bộ giai đoạn chống cháy từ 2 tiếng đến 4 tiếng. b. Vật liệu chống cháy của mắt cửa phải được gắn chặt vào khung cửa để nó có thể vẫn giữ nguyên vị trí khi phải chịu tác động kéo dài của nhiệt hay lửa. 5.9 CÁC ĐẶC TÍNH KẾT CẤU a. Việc thiết kế cửa sổ cũng như cửa gấp kính phải có sự xem xét các đặc tính về kết cấu của việc xây dựng này. b. Thanh song của các đố cửa trên không được võng xuống quá 1/180 chiều dài giữa hai trụ đỡ cũng như không có bất cứ méo mó cố định nào khi phải chịu áp lực gió. Toàn bộ chi tiết kẹp giữ phải được thiết kế nhằm chống lại tác động của áp lực gió. Áp lực gió thiết kế phải phù hợp với Tiêu chí kỹ thuật về kết cấu. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 8: Cửa sổ nhôm, vách kính, lớp bọc nhôm Trang 58 Trang 193 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) c. Sự võng xuống của dầm/ phiến sàn liên tục được chống đỡ đơn giản dưới hoạt tải được thiết kế tối đa phải là 1/250 lần độ dài của nhịp. d. Sự võng xuống của thanh dầm và/ hoặc phiến sàn công - xon dưới hoạt tải được thiết kế tối đa phải là 1/250 lần độ dài công-xon. e. Dưới điều kiện trên, thanh song cũng như các chi tiết của đố cửa trên và chất trám trét phải không gây hư hại cũng như không có bất cứ biến dạng cố định có hại nào. 5.10 ĐỘ VÕNG XUỐNG PHẦN BÊN GIỮA CÁC SÀN a. Bất cứ hư hại cũng như sự méo mó lâu dài nào cũng sẽ không được ghi nhận trên bất cứ phần nào của cửa sổ và kính trong điều kiện độ võng xuống phần bên của chiều cao mỗi tầng là 12mm hoặc 1/500 chiều cao tầng nhà, tùy theo con số nào lớn hơn. 5.11 DỊCH CHUYỂN NHIỆT a. Các bộ phận cửa sổ phải được thiết kế cho sự chuyển động do nhiệt của nhôm dưới điều kiện thời tiết bình thường trong nước, chẳng hạn như chúng phải có thể dịch chuyển tương ứng với nhiệt độ từng mùa, từ 0ºC đến 40ºC, và nhiệt độ hàng ngày là 10ºC cũng như nhiệt độ bên trong tòa nhà từ 10ºC đến 27ºC. 5.12 TÍNH NĂNG HỌAT ĐỘNG MÔI TRƯỜNG 5.12.1 Thấm nước a. Sự thấm nước trong Tiêu chí kỹ thuật này được định nghĩa là việc xuất hiện của nước không kiểm soát được hơn là sự cô đặc lại trên bề mặt phòng trong bất cứ phần nào của cửa sổ/ cửa ra vào cũng như xung quanh cửa sổ/ cửa ra vào đến mối nối tường. Việc lắp đặt toàn bộ này phải có tính chống thấm. b. Thử nghiệm cho sự thẩm thấu nước tĩnh. Không có sự thấm nước nào dưới áp suất tĩnh được xảy ra khi cửa sổ được thử nghiệm theo tiêu chuẩn ASTME 331-86 với độ chênh lệch áp suất tĩnh khác nhau là 3,8 KN/M² hoặc 20,8 lbs/ inch trong 15 phút. Sử dụng tốc độ phun hơi nước 200l/ 1 giờ trên một mét vuông (5 gallon nước 1 giờ trên một foot vuông). c. Thử nghiệm cho sự thẩm thấu nước động. Tuân theo tiêu chuẩn NAAMM T-1-68T hoặc tiêu chuẩn AAMA TM-1-76, phương pháp thử nghiệm phần tường cửa sổ kim loại về sự thẩm thấu nước sử dụng áp suất động, tại áp suất thiết kế đã được xác định trước. d. Thử nghiệm nước ở công trường. e. Thử nghiệm nước ở công trường tuân theo NAAMM FC-1-69 sẽ phải thực hiện cho các phần hoàn thiện. Tất cả công tác sửa chữa đều không được tính thêm chi phí cho Chủ đầu tư. (Tiêu chí kỹ thuật AAMA FC-1-76 tương đương có thể được chấp thuận tùy theo sự đồng ý của Giám đốc công trình). 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 8: Cửa sổ nhôm, vách kính, lớp bọc nhôm Trang 59 Trang 194 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 5.12.2 Thâm nhập không khí a. Tính chống sự thâm nhập của không khí của hệ thống cửa sổ do sự khác biệt áp suất không khí phải lớn hơn những giới hạn dưới đây, khi thử nghiệm phải tuân theo tiêu chuẩn ASTM E 28384. b. Đối với các cửa sổ lấy sáng cố định, tỷ lệ rò rỉ trung bình không được vượt quá 1,1 m³/giờ trên 1m² cửa sổ. c. Đối với các cửa sổ cơ động, luồng không khí xuyên qua cửa sổ, được biểu thị bằng mức rò rỉ trung bình trên mét tại các khớp nối mở có thể nhìn thấy ở mặt trong của cửa, phải dưới mức giới hạn được trình bày trong bảng trên. 5.12.3 Các đặc tính về âm thanh a. Toàn bộ hệ thống cửa sổ, ví dụ như các khung, kính để lắp mắt cửa (trừ khi được nêu khác), kính cũng như khung kính trượt có thể mở được phải biểu hiện sự truyền âm thanh hạng 37 dB. Nhà thầu phụ khi yêu cầu, phải tiến hành thử nghiệm hệ thống để chứng minh đặc tính âm thanh. Các điểm dưới đây trong việc thiết kế hệ thống cũng phải được ghi nhận: 1. Khung kính trượt có thể mở được/ khung cánh cửa sổ phải được lót bằng miếng đệm kép làm bằng neoprene bọt, với một khớp nối duy nhất ở giữa rãnh trên. 2. Toàn bộ mối nối của phần khung nhôm phải được bịt kín trong suốt quá trình sản xuất với chất trám ở cửa sổ butyl nhằm đảm bảo chúng kín khí không bị vết nứt hoặc lỗ hỏng. 3. Hệ thống cửa sổ phải được trám kín xung quanh các gờ cạnh bên ngoài của phần kết cấu. Nó sẽ ngăn chặn tiếng ồn từ bên ngoài lọt vào phòng qua khe nứt do sự co lại của vữa lỏng. 4. Tất cả các khớp nối bằng đai giữa các bộ phận bằng nhôm phải được silicon hóa trước khi đai được đặt vào vị trí tại hiện trường. Việc này tạo được sự kín nước cũng như kín tiếng ồn. Nhà thầu cũng phải đề xuất độ dày của kính đạt được yêu cầu STC. 5.13 CỬA SỔ TIÊU BIỂU a. Mặt phẳng cửa sổ cũng như các phần liên quan với phần hoàn thiện liền kề, phải được thực hiện như đã nêu trong bản vẽ. Toàn bộ kín cùng loại phải nằm trên cùng một mặt phẳng. b. Nhà thầu phải đặc biệt chú ý đến mặt cắt đã được đúc của phần khung cửa sổ cũng như đảm bảo toàn bộ mối nối khung cửa sổ phải được ghép mộng vuông góc và nối vừa khít. c. Toàn bộ phụ kiện của khung cửa sổ phải có cùng chiều rộng dù nó là loại khung kính trượt có thể mở được hoặc loại khung cố định. d. Màu sắc của kính tường lửng (kính mờ để che các cấu kiện trong kiến trúc tường màu) phải khớp với kính của lỗ cửa để nhìn (vision glass) khi lắp đặt vào vị trí. e. Toàn bộ các bộ phận phải được bảo vệ bằng các dụng cụ che đậy. f. Các lỗ thoát ẩm, lỗ thông hơi cũng như lỗ thoát nước phải được đặt một cách kín đáo ở những vị trí không vấy bẩn, tạo thành đường sọc hay vết nứt cho công trường hay khu vực xung quanh. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 8: Cửa sổ nhôm, vách kính, lớp bọc nhôm Trang 60 Trang 195 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 5.14 CỬA LÁ SÁCH a. Cửa lá sách phải có các đặc điểm kỹ thuật, hình dáng và độ dày có khả năng chịu được sự méo mó dưới các điều kiện gió như đã nêu. Các lá sách phải được hoàn thiện như phần khung và phải được lắp đặt một cách an toàn. b. Trừ khi được nêu khác đi, Nhà thầu phải lắp đặt các cửa lá sách cùng với lưới ngăn côn trùng với diện tích trống (thông gió) không dưới 50%. Nhà thầu phải cung cấp các lá sách với những đai kiềng đổi chiều thẳng đứng và các lá sách phải có khoảng cách bằng nhau. c. Ở những chỗ được chỉ định là cửa lá sách kín nước, độ thấm nước phải được giữ ở mức tối thiểu bằng sự lắp ráp đặc biệt và đặc điểm mặt cắt của các tấm lá sách. d. Toàn bộ cấu kiện nhìn thấy được phải có phần hoàn thiện giống như khung cửa sổ điển hình. e. Cửa lá sách phải bao gồm các lá sách bằng nhôm loại chống mưa bão được đặt vào trong hệ thống khung nhôm đặc trưng. Phần cuối của lá sách phải được hàn hoặc kẹp chặt đến các thành phần khung nhôm với những cái chốt làm bằng thép không gỉ được giấu kín. Nhà thầu phải cung cấp những miếng tăng cứng bằng nhôm được lắp ẩn cho các lá sách, sao cho tổng độ biến dạng của lá sách song song với trục chính không được vượt quá 1/175 chiều dài dưới áp lực thiết kế. Những đặc điểm trên được thực hiện trong điều kiện áp lực tác động thẳng góc với mặt phẳng tạo bởi các góc của khung ngoài, và diện tích phụ thuộc của lá sách bằng với diện tích nó nhô ra trên cùng một mặt phẳng. f. Cửa lá sách phải là loại có khả năng mở được tại những vị trí như thể hiện trên bản vẽ. g. Các lá sách phải vừa chỗ khi mở ra trước song cửa thẳng đứng và phải nằm song song theo chiều ngang với các lá sách của những cửa kế cận. h. Nhà thầu phải chừa ít nhất 50% diện tích trống của cửa lá sách, hợp với các yêu cầu cơ học do Giám đốc công trình yêu cầu. i. Các cửa lá sách không hoạt động phải được đóng bằng tấm nhôm được sơn màu đen với độ dày danh định tối thiểu 0,125 inch (3,2mm), được kẹp chặt gắn kín nước vào bề mặt cửa lá sách trong nhà. j. Nhà thầu phải cung cấp lưới dây kim loại ngăn côn trùng làm bằng thép không gỉ có thể tháo ra được cho các cửa lá sách hoạt động. Lưới dây kim loại phải có độ dày danh định tối thiểu 1,6mm (0,063 inch). Các khe hở trong lưới có độ rộng là 12,7mm (0,5 inch). k. Phần hoàn thiện cửa lá sách phải là phần hoàn thiện bọc nhôm kim loại tự nhiên. Các góc khung cũng như phần cuối lá sách nhô ra phải được hàn hoặc kẹp chặt với đinh vít làm bằng thép không gỉ theo từng dãy 300mm, cũng như các tấm panel và màng ngăn côn trùng phải được sơn màu đen với hệ thống sơn được chấp thuận. l. Nhà thầu phải cung cấp các tấm ngăn giọt nước, neo tấm kim loại ngăn nước chảy từ mái xuống cũng như các bộ phận liên quan được yêu cầu cho công tác lắp đặt hoàn thiện cũng như lắp đặt kín nước. m. Các cấu kiện khung nhôm tại nơi mở cửa lá sách phải được hoàn thiện phù hợp với lá sách ô cửa chớp. n. Toàn bộ bộ phận ngưỡng cửa cũng như các bộ phận đính kèm ống dẫn tại cửa lá sách phải được trám trét kín nước hoàn toàn. o. Toàn bộ gờ cạnh lộ ra bên ngoài của lá sách được tạo bởi tấm uốn cong phải là loại được cắt bằng máy hình chữ V để có được gờ cạnh phẳng, sạch và sắc. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 8: Cửa sổ nhôm, vách kính, lớp bọc nhôm Trang 61 Trang 196 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) p. Độ dày tối thiểu danh định của lá sách phải là 2,0mm tùy thuộc vào việc trình nộp tính toán kết cấu để thể hiện độ bền cũng như tính ổn định thích hợp. 5.15 CỬA SỔ/ TƯỜNG KÍNH VÀ CỬA ĐI CỦA TOÀN BỘ TƯỜNG NGOÀI NHÀ a. Cửa sổ và cửa ra vào là loại kính được nêu rõ như thể hiện trên bản vẽ. b. Nhà thầu cần cung cấp cửa với kính tăng độ cứng với toàn bộ đồ sắt cũng như đồ then khóa chất lượng tốt nhất. (Các vật liệu mẫu phải đệ trình cho Giám đốc công trình xét duyệt). Khi cần, các ổ khóa này phải có chung chìa với toàn bộ hệ thống khóa chủ của tòa nhà. 5.16 BẢNG KÝ HIỆU a. Nhà thầu phải lắp đặt đầy đủ trong khu vực thể hiện trên bản vẽ của Giám đốc công trình nơi mà biển ký hiệu sẽ được Nhà thầu phụ thi công bảng hiệu lắp đặt. b. Nhà thầu phải cho phép Nhà thầu phụ đến tiếp xúc để phối hợp trong những vấn đề liên quan đến việc lắp đặt những biển ký hiệu như đã nêu. 5.17 THÀNH PHẦN LỚP PHỦ BỌC KIM LOẠI a. Thép không gỉ phải được sản xuất từ loại 316 AISI. Toàn bộ bề mặt lộ ra bên ngoài phải quét lớp sơn của nhãn hiệu theo danh sách vật liệu đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án sản phẩm tương đương được chấp thuận. b. Khi có thể, các thành phần sơn phủ phải được pha chế tại xưởng. Việc đo đạc tại công trường phải được thực hiện khi có yêu cầu nhằm bảo đảm đúng quy cách cũng như giảm thiểu các mối nối và mối ghép tại công trường. c. Phần trang trí gắn vào tường không được tháo ra và phải được bảo vệ về mặt cơ học để tránh sự dịch chuyển theo phương ngang hay đứng. Các thành phần trang trí không được sử dụng với chức năng kết cấu chính, chẳng hạn như giữ các tấm kính hay panen. Không chấp nhận các thành phần trang trí bằng plastic. d. Các loại chốt sử dụng cho việc lắp ráp phải được giấu kín. e. Các cấu kiện phải được thiết kế phù hợp cho sự dịch chuyển của tòa nhà cũng như dịch chuyển do nhiệt mà không làm oằn, thiệt hại sự bằng phẳng của phần bề mặt hoàn thiện, các mối nối không được hở quá nhiều, các mối hàn và chốt khóa không được ép quá chặt. f. Không chấp nhận những bề mặt lộ ra ngoài bị rỗ, sẹo, vết cuộn, sóng, thiếu bằng phẳng hay bị đóng dầu, có vết ố, bị đổi màu hay bị các khuyết tật khác. g. Phải tạo các thành phần kim loại theo hình dáng cũng như kích thước được yêu cầu, với các đường cong và các góc chuẩn xác. Nhà thầu phải cung cấp những đường rãnh, giá treo cũng như công xon cần thiết cho việc chèn khung đối với các thành phần được lắp ráp tại xưởng. h. Phải tuân theo tiêu chuẩn AWS cho công tác hàn tại xưởng. Nhà thầu phải cung cấp mối hàn sau các bề mặt hoàn thiện mà không làm méo mó hoặc bạc màu các mặt lộ ra bên ngoài. Làm sạch các mối nối hàn lộ ra bên ngoài của toàn bộ công tác hàn cũng như mài giũa các bề mặt lộ ra bên ngoài và bề mặt tiếp xúc. i. Thực hiện bằng máy các mối nối cho thật kín và chuẩn xác. Nối chồng hoặc ghép vạt các mối nối ở góc. Thực hiện các mối nối chịu thời tiết sao cho khỏi bị thấm nước. j. Tuân theo NAAM “Hướng dẫn phần hoàn thiện bằng kim loại” trong các đề xuất về chỉ định và ứng 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 8: Cửa sổ nhôm, vách kính, lớp bọc nhôm Trang 62 Trang 197 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) dụng phần hoàn thiện, ngoại trừ được nêu khác. k. Phần hoàn thiện phải trong giới hạn được thiết lập bởi các mẫu mã được chấp thuận về dải màu và định hướng của công tác hoàn thiện. l. Hình thành mối nối kín với các điểm kết nối lộ ra bên ngoài vừa khít với các phần lộ ra của khung cửa cũng như khoảng trống cho công tác trám trét và lắp đầy chỗ nối. Ở những chỗ cần phải cắt, hàn cũng như mài để lắp vừa các cấu kiện trong xưởng, phải phục hồi lại sản phẩm hoàn chỉnh bằng cách xóa đi dấu vết của những sửa chữa đó. m. Không được cắt hoặc mài mòn các phần hoàn thiện không thể sữa chữa lại hoàn toàn tại công trường. Phải mang các hạng mục đó về xưởng để sửa chữa theo yêu cầu, sau đó sửa sang lần cuối hoàn thiện hoặc cung cấp bộ phận mới do sự lựa chọn của Nhà thầu. n. Bảo vệ các phần hoàn thiện cơ học trên bề mặt lộ ra bên ngoài tránh bị hư hỏng bằng các biện pháp bảo vệ che phủ tạm thời trước khi giao hàng. o. Sửa chữa lại phần che phủ bảo vệ bị hư hại trong quá trình giao hàng hoặc trong lúc lắp đặt. Di dời phần che phủ bảo vệ chỉ khi không có khả năng gây hư hại do công việc khác được tiến hành tại cùng vị trí. p. Giữ cho các phần che phủ bảo vệ không bị đụng chạm và gỡ đồng thời các phần che phủ này khỏi các hạng mục hoàn thiện giống nhau để ngăn ngừa sự oxi hóa cũng như sự bạc màu. 6 CÁC YÊU CẦU KẾT CẤU & THỬ NGHIỆM THI CÔNG 6.1 ĐẠI CƯƠNG a. Công tác thiết kế và thử nghiệm các hạng mục cửa nhôm (toàn hệ thống) cần thực hiện theo đúng các yêu cầu về quy định xây dựng của Việt Nam cũng như các quy định của Tiêu chuẩn Anh, vv... b. Cần chú ý thực hiện đúng theo các quy định xây dựng của Việt Nam, quy định thực hành đối với tác động gió, ấn bản mới nhất, theo tiêu chuẩn được công nhận về việc tính toán các tác động theo hướng ngang qua tòa nhà cũng như hệ thống đã nêu trên phải được thiết kế để chịu được tải trọng gió trước áp lực gió cơ bản như sau: Độ cao của tòa nhà nêu trên Cao trình tính từ mặt đất c. Sức gió cơ bản theo kPa Từ 0 đến 10m 1.2 Từ 10 đến 30m 2.2 Từ 30 đến 50m 2.5 Từ 50 đến 100m 3.0 Từ 100 đến 150m 3.5 Không tính sức gió cân bản nói trên,cửa nhôm và các neo giữ của chúng cùng với các hệ thống nêu trên phải được thiết kế sao cho có thể chịu được áp lực gió không thấp hơn các áp lực sau: 1. Sức hút ở bề mặt bên ngoài 1.2 x 1.4 = 1.68 kPa 2. Áp lực trên bề mặt bên ngoài 1.2 x 1.0 = 1.2 kPa Nhà thầu phải điều chỉnh/tăng cường hệ số tính toán tác động lên các góc và cạnh. d. 2014 Rev 0 Để áp dụng cho mục đích thiết kế áp lực gió cơ bản được xác định ở trên được nhân với hệ số Thuyết minh kỹ thuật Chương 8: Cửa sổ nhôm, vách kính, lớp bọc nhôm Trang 63 Trang 198 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) hình dáng các có liên quan được đề cập trong “Quy định thực hành đối với tác động gió” do Bộ Xây dựng Việt Nam phát hành. e. Bên cạnh các yêu cầu trên, các tính chất kết cấu của hệ thống cần được thực hiện theo luật/ quy định của Việt Nam. 6.2 THỬ NGHIỆM VỀ TÍNH NĂNG HỌAT ĐỘNG (BỘ CỬA SỔ NHÔM) a. Thử nghiệm về tính năng hoạt động cần được thực hiện nghiêm chỉnh theo yêu cầu của Bộ xây dựng. Việc này phải là một hạng mục dự phòng nếu có yêu cầu của Bộ xây dựng. b. Đơn vị thử nghiệm 1. Sau các tính toán kết cấu và bản vẽ thi công được chấp thuận, việc thử nghiệm các bộ phận tường kính sẽ do Nhà thầu thực hiện tại phòng thí nghiệm nếu có yêu cầu của Bộ Xây dựng. 2. Công tác thử nghiệm do Bộ xây dựng Việt Nam yêu cầu cần được thực hiện để chứng minh rằng hệ thống tường bằng kính đáp ứng các yêu cầu của Tiêu chí kỹ thuật về độ cứng và độ bền cũng như khả năng chống thấm. 3. Các chi tiết của đơn vị được thử nghiệm cần được trình lên Giám đốc công trình xem xét chấp thuận trước khi tiến hành thử nghiệm. Đơn vị được thử nghiệm phải mang tính chất đại diện, sát với thực tế các điều kiện hiện hữu của tòa nhà hoàn thiện liên quan đến các bố trí về mặt cấu trúc của các bộ phận và việc neo giữ. 4. Công tác thử nghiệm cần được thực hiện tại phòng thí nghiệm độc lập được chấp thuận của Nhà sản xuất cho hệ thống được đề cập ở trên. Tên của phòng thí nghiệm dự kiến phải được đệ trình với đầy đủ chi tiết của đơn vị thử nghiệm để Giám đốc công trình phê duyệt. 5. Không được tiến hành các thử nghiệm sơ bộ ngoại trừ trường hợp có sự giám sát của Giám đốc công trình hay tư vấn của ông. Toàn bộ kết quả thử nghiệm và công tác chỉnh sửa phải được ghi lại trong báo cáo thí nghiệm. 6. Các thử nghiệm về độ an toàn và tính chống thấm phải được thực hiện theo tiêu chí kỹ thuật này cũng như theo các kế hoạch thử nghiệm như mô tả trong Tiêu chí kỹ thuật này. 7. Đệ trình một báo cáo thử nghiệm đã được chứng nhận theo đúng tiêu chuẩn BS 5368: phần 4. Bao gồm những mục sau đối với các thử nghiệm thi công cho những hệ thống khác nhau được thực hiện theo Tiêu chuẩn kỹ thuật này: i. Kết quả thử nghiệm đối chiếu với các thông số đã được chấp thuận. ii. Các lưu ý và kết luận của các nhà chuyên môn về công tác thử nghiệm. Đệ trình các hình ảnh ghi lại được từ kết quả thử nghiệm, thiết lập cùng các thi công mô hình, và các bộ phận cấu thành trong suốt quá trình lắp ghép, lắp đặt và thử nghiệm. Cung cấp 2 bản sao các Bản vẽ thi công đã được duyệt để lưu hồ sơ bất cứ việc chỉnh sửa nào cần thiết trong và sau giai đoạn thử nghiệm. Các phòng thí nghiệm phải ghi nhận chính xác và đầy đủ tất cả các thay đổi, sửa đổi, bổ sung, vv.. có liên quan dến bản vẽ. Vào giai đọan hoàn tất thử nghiệm, các Bản vẽ được lưu ý sửa chữa phải được chuyển qua SO. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 8: Cửa sổ nhôm, vách kính, lớp bọc nhôm Trang 64 Trang 199 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 6.3 THỬ NGHIỆM TÍNH NĂNG (VÁCH KÍNH NGOÀI. LỚP NHÔM BỌC) 6.3.1 T hử nghiệm kín nước đối với cửa sổ nhôm kính (thử nghiệm tại công trường) a. Công tác thử nghiệm tại chỗ cần được áp dụng 100% đối với cửa gập lắp kính. b. Quy trình và phương pháp thử 1. Sau khi cửa sổ được lấp kính, cần tiến hành thử bằng nước để kiểm tra độ kín nước càng sớm càng tốt trước khi tháo bỏ giàn giáo. (Lưu ý: Thử nghiệm vẫn có thể được thực hiện sau khi đã tháo dở giàn giáo, nhưng sẽ khó khăn khi phải thực hiện một vài công tác sửa chữa nếu cần.) 2. Thử bằng các xịt nước từ phía bên ngoài trong tình trạng cửa sổ đóng. 3. Nước được phun bằng cách sử dụng một đầu phun bằng đồng loại B-25 số 6.030 với FPT ½” (do công ty Monarch Manufaturing Works) Đầu phun này sẽ được sử dụng với vòi phun nước tưới vườn có KT ¾” đồng thời được cung cấp 1 van điều khiển và đồng hồ đo áp lực gắn giữa van và đầu phun lưu lượng nước từ đầu phun cần được điều chỉnh để tạo ra áp lực nước từ 30-35 p-s-I tại đầu phun. 4. Vòi phun nước liên tục cần phun từ các thiết bị phun nêu trên với sức phun như chỉ định, ở vị trí vuông góc với các đường nối của cửa. Đầu phun của thiết bị được di chuyển bằng tay dọc theo các mối nối, bắt đầu từ đường nối nằm ngang ở vị trí thấp nhất và di chuyển dần lên, sau cùng là phun theo hướng các mối ngang ở vị trí cao nhất ở đầu cửa sổ. 5. Các đường nối giữa các khung cửa sổ và phần bê tông xung quanh cần được thử nghiệm trong một thời gian là 1 phút trong mỗi đoạn đường nối dài 2m, trong khi những phần khác được thử nghiệm trong thời gian tối thiểu là 1 phút cho mỗi đoạn nối dài 3m. 6. Quan sát toàn bộ thử nghiệm về độ kín nước từ bên trong bề mặt phẳng để kiểm tra mức độ rò rỉ/ thấm nước. 6.3.2 T hử nghiệm nhúng nóng kính gia nhiệt a. Kính có ứng suất bề mặt hoặc cạnh gờ là 7500 psi hoặc cao hơn phải được thử nghiệm nhúng nóng ở nhiệt độ khoảng 275 ºC. Thử nghiệm cần tiến hành tại tâm kính ở nhiệt độ 275 ºC trong vòng khoảng 1 giờ. b. Số lần nhúng nóng tối thiểu của lò như sau: Bề dày kính Thời gian nhúng nóng ( phút) 6mm 30 phút 10mm 70 phút 12mm 120 phút 19mm 270 phút c. Công suất phát nhiệt của lò và phần kính thử nghiệm cần được theo dõi và điều khiển để thực hiện theo đúng các yêu cầu nêu trên. d. Thời gian làm lạnh ước khoảng nửa lần thời gian nhúng nóng. e. Giữ cho kính thẳng đứng trong suốt thời gian thử nghiệm, đặt các tấm kính cách nhau tối thiểu là 25mm. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 8: Cửa sổ nhôm, vách kính, lớp bọc nhôm Trang 65 Trang 200 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) f. Mỗi tấm kính (100%) phải trải qua 1 vòng thử nghiệm. 6.4 THỬ NGHIỆM TÍNH NĂNG HỌAT ĐỘNG (KHÁC) 6.4.1 Thử nghiệm độ kín nước cho vách kính ngòai/ tường nhôm kính (thử nghiệm tại công trường) a. Quy mô: b. Quy trình và phương pháp thử nghiệm 1. Thử nghiệm tại công trường đối với 100% cửa sổ nhôm. Sau khi cửa sổ được lấp kính, tiến hành thử nghiệm độ kín nước càng sớm càng tốt trước khi tháo bỏ giàn giáo. (Lưu ý: Thử nghiệm vẫn có thể được thực hiện sau khi giàn giáo được tháo bỏ, nhưng sẽ khó khăn hơn khi phải thực hiện việc sửa chữa nếu có). 2. Thử bằng các xịt nước từ phía bên ngoài trong tình trạng cửa sổ đóng. 3. Nước được phun bằng cách sử dụng một đầu phun bằng đồng loại B-25 số 6.030 với FPT ½” (do công ty Monarch Manufaturing Works) Đầu phun này sẽ được sử dụng với vòi phun nước tưới vườn có KT ¾” đồng thời được cung cấp 1 van điều khiển và đồng hồ đo áp lực gắn giữa van và đầu phun lưu lượng nước từ đầu phun cần được điều chỉnh để tạo ra áp lực nước từ 30-35 p-s-I tại đầu phun. 4. Vòi phun nước liên tục cần phun từ các thiết bị phun nêu trên với sức phun như chỉ định, ở vị trí vuông góc với các đường nối của cửa. Đầu phun của thiết bị được di chuyển bằng tay dọc theo các mối nối, bắt đầu từ đường nối nằm ngang ở vị trí thấp nhất và di chuyển dần lên, sau cùng là phun theo hướng các mối ngang ở vị trí cao nhất ở đầu cửa sổ. 5. Các đường nối giữa các khung cửa sổ và phần bê tông xung quanh cần được thử nghiệm trong một thời gian là 1 phút trong mỗi đoạn đường nối dài 2m, trong khi những phần khác được thử nghiệm trong thời gian tối thiểu là 1 phút cho mỗi đoạn nối dài 3m 6.5 ĐỘ DỊCH CHUYỂN CỦA TÒA NHÀ 6.5.1 Đại cương a. Cần dự phòng cho việc biến dạng cả chiều ngang lẫn chiều dọc của kết cấu do độ lún chênh lệch, tác động gió, xà bị võng, và các tác động lâu dài của hiện tượng bê tông xói mòn. Cần dự phòng bổ sung đối với các vấn đề đó cho dung sai bê tông. 6.5.2 Chênh lệch a. Độ chênh lệch của các bộ phận nền móng có thể làm cho kết cấu bị lệch trong và sau khi thi công xây dựng. b. Khoản dự phòng cần được thực hiện như sau: 1. Biến dạng ngang vĩnh viễn do chênh lệch độ lún: Độ lệch ngang 2mm giữa mỗi 2 tầng hoặc 1/500 nhịp, tùy theo số nào lớn hơn. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 8: Cửa sổ nhôm, vách kính, lớp bọc nhôm Trang 66 Trang 201 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 6.5.3 Tác động của gió a. Độ lệch ngang tối đa của toàn bộ kết cấu tòa nhà dưới tải trọng gió là 250mm và độ lệch ngang tối đa giữa 2 tầng trong các điều kiện này là 10mm. 6.5.4 Độ lệch kết cấu theo chiều dọc Các bộ phận nâng đỡ của tường cửa sổ sẽ tiếp tục chịu các độ lệch trong suốt vòng đời của tòa nhà do sự biến đổi của tải trọng động và độ dão của cấu trúc bê tông. Cần dự phòng cho thêm độ lêch dọc giữa 2 điểm là 1mm không kể khoảng cách 240mm. Ngoài ra, cũng cần dự phòng cho hiện tượng cột bị ngắn đi giữa 2 tầng là 3mm. 6.5.5 Dịch chuyển do nhiệt độ a. Cần dự phòng trong thiết kế tường cửa sổ và việc lắp dựng đối với sự giãn nở và co lại do nhiệt lượng từ mặt trời và nhiệt độ từng mùa, mức độ từ 0ºC đến 40ºC, cũng như nhiệt độ hàng ngày chênh lệch trong khoảng 10ºC và nhiệt độ bên trong tòa nhà dao động từ 10ºC đến 27ºC. 7 THỰC HIỆN 7.1 ĐẠI CƯƠNG a. Bản vẽ và tiêu chí kỹ thuật này mô tả các yêu cầu tối thiểu về vật liệu, công tác gia công và lắp đặt các hạng mục đề ra dưới đây và nên sử dụng như một tài liệu hướng dẫn. b. Vật liệu, phương pháp gia công, lắp ráp, lắp ghép, đóng chặt, chống đỡ và giằng phải theo bản vẽ thi công được duyệt. c. Nhà thầu cũng phải tiến hành tất cả các công tác khoan, cắt tarô cần thiết, và/hoặc các công tác chuẩn bị khác cho việc thi công xung quanh tại hiện trường khi cần thiết để gắn và chống đỡ vật liệu. d. Nhà thầu phải kiểm tra kết cấu chống đỡ và các điều kiện mà công trình được lắp dựng. Không tiến hành công tác lắp ghép trước khi các điều kiện không thoả đáng được khắc phục theo cách thức được chấp thuận. 7.2 BỐC CHUYỂN SẢN PHẨM a. Đóng gói và lưu kho vật tư theo phương pháp tránh làm hư hỏng bề mặt hay nhiểm bẩn, cong, gãy hay làm yếu kết cấu. b. Thay mọi vật tư hư hỏng trong qúa trình gia công, vận chuyển bằng tàu, lưu kho hay lắp dựng. Bảo vệ vật tư đã lắp đặt tránh nhiểm bẩn và hư hỏng. 7.3 CÔNG TÁC LẮP DỰNG 7.3.1 Dịch vụ kỹ thuật tạm thời a. Nhà thầu phải chịu hoàn toàn trách nhiệm về công tác lắp dựng cửa sổ cũng như các hệ thống 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 8: Cửa sổ nhôm, vách kính, lớp bọc nhôm Trang 67 Trang 202 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) khác theo hợp đồng này, đồng thời cung cấp tất cả các dịch vụ kỹ thuật tạm thời cần thiết khác tại công trường để tiến hành công việc, như lao động cho việc bốc dỡ vật tư, lưu kho bên ngoài công trường, nâng/cẩu, cũng như các loại giàn giáo đặc biệc khác, v.v... b. Nhà thầu cần lưu ý đến không gian lưu kho hạn chế cũng như các phương tiện chất dỡ vật tư ở công trường. 7.3.2 Đại cương a. Nhà thầu cần phối hợp toàn bộ trình tự lắp đặt theo đúng kế hoạch và quy trình. b. Nhà thầu phải kiểm tra kích thước của tất cả các lỗ hở kết cấu của toàn bộ các cửa sổ & mái hắt ở công trường. c. Tất cả các bộ phận cấu kiện phải được lắp đặt theo bản vẽ thi công được duyệt. Cung cấp lao động, vật liệu, cần trục, phụ kiện, và công tác giám sát cần thiết để lắp dựng tường hoàn chỉnh. Đặt cao độ thẳng đứng, vuông góc tại độ cao phù hợp đồng thời được được bố trí đúng hàng với tấ tcả các công việc kế cận. Tất cả cácbộ phận phải được neo chặt theo các thông tin chi tiết được chấp thuận. Trám kín các mối nối trong công việc của phần này và tại các điểm nối với công tác thi công kế cận. d. Nhà thầu phải cung cấp tất cả các bu lông, góc, chốt, neo, v.v... cần thiết được chôn vào kết cấu bê tông. Toàn bộ công tác bê tông bao gồm sàn tầng trệt, phần sàn dựng đứng lên, phần sàn sụt xuống và tường phòng hộ, v.v... phải do Nhà thầu thực hiện. e. Điều phối công tác lắp dựng theo các yêu cầu của cẩu trục và các thiết bị khác bao gồm phần nối giữa thanh neo và thanh đẩy với phần sàn. f. Không lắp đặt các thành phần cấu kiện bị phát hiện có khiếm khuyết về bất cứ mặt nào bao gồm các thành phần bị biến dạng, cong vênh, sứt mẻ, trầy xước và bể vỡ, kể cả phần kính bị hỏng phần gờ. Di dời và thay thế các bộ phận bị hư hỏng trong quá trình lắp đặt sau đó trước thời điểm nghiệm thu cuối cùng. g. Không được cắt bỏ, tỉa gọn hoặc hàn các thành phần cấu kiện trong quá trình lắp dựng theo bất cứ cách nào có thể gây tổn hại cho phần hoàn thiện, giảm cường độ, hoặc gây ra sự không hoàn thiện hoặc tạo khiếm khuyết cho tính năng động của phần tường có cửa sổ. Trả lại xưởng gia công các phần cấu kiện cần thay thế nếu có thể, hoặc thay thế bằng các phần mới. h. Tất cả các tấm chắn nước cần thiết phải được lắp đặt để thoát nước từ các lỗ hỗng trong phần lắp đặt.Tấm chắn nước phải được lắp đặt sao cho không bao giờ bị di dời, hoặc không tạo ra tiếng ồn. i. Tất cả các thành phần thép tiếp xúc với độ ẩm bên ngoài nếu có, cần được sơn 1 lớp sơn chống vàng urethane bên cạnh lớp sơn lót kẽm crom. j. Toàn bộ bề mặt nhôm tiếp xúc với phần nề phải tiếp nhận một lớp phủ bitumin bảo vệ hoặc lớp sơn kẽm crôm. Toàn bộ nhôm tiếp xúc với kim loại khác phải được bảo vệ bằng vật liệu không bị rỗ không thấm nước như neoprene tránh hiện tượng điện phân. k. Toàn bộ thành phần kim loại bên ngoài lộ ra của các bộ phần cửa sổ phải được thiết kế, gia công và lắp đặt theo cách thức sao cho chúng có thể tạo ra sự bằng phẳng dễ nhận thấy khi nhìn từ bất cứ góc nào. Không được để bất cứ phần biến dạng, gợn sóng, hoặc “oil-canning” nào. Trong trường hợp phần phẳng kim loại cần có sự giải thích bằng cách đo lường, thì phần này phải được thực hiện bằng cách đo và tính toán độ dốc giữa bất kỳ hai điểm nào trên bề mặt nhô ra cách nhau 3cm. Nếu độ dốc này vượt quá 1% từ mặt phẳng danh định của bề mặt, khi được đo tại 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 8: Cửa sổ nhôm, vách kính, lớp bọc nhôm Trang 68 Trang 203 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) nhiệt độ xung quanh là 220C và dưới bất cứ điều kiện họat động nào, thì bề mặt phải được điều chỉnh hoặc thay thế theo yêu cầu. l. Lỗ thoát nước, lỗ thông gió và lỗ thoát nước mưa phải được bố trí một cách kín đáo và tại các vị trí sao cho không làm biến màu, tạo thành đường sọc hoặc tạo dấu trên bất cứ phần nào của các bộ cửa sổ. m. Các bộ phận được lắp đặt phải được giữ một cách hợp lý để không “xê dịch” hoặc di chuyển khỏi vị trí được thiết kế. n. Tất cả các cái chốt cài bằng thép phải được gắn cố định vào kết cấu và được đặt ngay hàng. o. Tất cả các chốt và phụ kiện bằng thép phải được mạ kẽm và tiếp nhận lớp sơn chống ăn mòn. Toàn bộ thép phải được mạ kẽm và tiếp nhận hai lớp sơn lót kẽm crôm, một lớp quét tại xưởng và một lớp quét tại hiện trường đối với bất cứ phần hư hỏng nào của lớp sơn quét tại xưởng. Toàn bộ các thành phần thép tiếp xúc với hơi ẩm bên ngoài nếu có phải tiếp nhận lớp sơn phủ urethane không nhuộm vàng cùng với lớp sơn phủ mạ kẽm và lớp lót sơn kẽm crôm. Toàn bộ phần hàn tại hiện trường đối với phần thép cần được sơn hai lớp lót tại hiện trường, bằng cách sử dụng củng loại sơn lót và công tác chuẩn bị bề mặt giống như tại xưởng. Trường hợp bề mặt được mạ kẽm, những chỗ hàn đó phải được xử lý bằng quy trình mạ kẽm nguội tại hiện trường được chấp thuận (chẳng hạn Ferraloy, Galvaloy). p. Khi thiết kế cần các phần kim loại động, thì những phần đó phải được để riêng và sơn phủ hoặc xử lý để đảm bảo sự chuyển động phù hợp mà không gây tiếng động. q. Việc cách ly các vật liệu khi cần thiết phải được thực hiện nhằm tránh hiện tượng điện phân giữa phần kim loại tiếp xúc với kim loại. Toàn bộ bề mặt kim loại bên ngoài khi tiếp xúc với bề mặt xây, vữa hoặc bê tông phải được phủ lên lớp sơn bitumin với độ bao phủ tối thiểu là 1lít/m². r. Cần sử dụng chất trám siilicon cho các mối nối dễ bị di dịch chuyển và phần lắp kính theo chỉ dẫn của nhà sản xuất chất trám. Bề mặt tiếp nhận chất trám phải được chuẩn bị thích hợp, được làm vệ sinh và sơn lót đồng thời chất trám dư thừa phải được loại bỏ khỏi bề mặt hoàn thiện. Mối nối trám phải được gọt gọn và làm nhẵn bề mặt. Màu sắc của chất trám lộ ra phải được Tư vấn kiến trúc phê duyệt. 7.3.3 Chốt a. Nhà thầu cần cung cấp và lắp đặt bất cứ chốt neo nào được chôn vào bê tông. Nhà thầu phải chịu trách nhiệm về việc kiểm tra khung toà nhà và vị trí chính xác để gắn bu lông hoặc góc tại hiện trường. Sau khi đổ bê tông, vị trí chính xác của neo phải được nhà thầu kiểm tra lại và bất cứ sự trái ngược nhau hoặc lệch hàng nào cũng cần được báo cáo ngay với Kiế trúc sư sau khi phát hiện để thực hiện việc điều chỉnh. b. 2014 Rev 0 Nhà thầu cũng phải thực hiện việc chỉnh sửa cấn thiết đối với các dây neo buộc cho phù hợp với những điều kiện khác nhau của phần gia cố thép tại hiện trường mà không được tính thêm chi phí. Thuyết minh kỹ thuật Chương 8: Cửa sổ nhôm, vách kính, lớp bọc nhôm Trang 69 Trang 204 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 7.3.4 Công tác hàn a. Công tác hàn thép phải được thực hiện theo kiến nghị của Hiệp Hội Hàn Hoa Kỳ (American Welding Society). Công tác hàn thép phải được thực hiện bởi các thợ lành nghề kiểm tra năng lực qua các cuộc thử nghiệm như được nêu trong Quy định của American Welding Society, hoặc quy định tương đương trong nước. b. Nhà thầu đệ phải trình Hồ sơ chứng nhận của tất cả các thợ hàn được thuê thực hiện công việc để phê duyệt. c. Phần hàn mẫu phải được kiểm tra bởi Tứ vấn kiến trúc/ Kỹ sư kết cấu để được phê duyệt. d. Toàn bộ công tác hàn phải được thực hiện bằng que hàn điện và/hoặc các phương pháp do nhà cung cấp vật liệu hàn kiến nghị. Loại, kích cỡ và khoảng cách mối hàn phải được thể hiện trên bản vẽ thi công được duyệt. Vật liệu và phương pháp hàn không được gây ra tình trạng cong vênh, mất màu hoặc gây ra bất cứ hiệu ứng ngược nào trên mặt cắt và phần hoàn thiện của cửa sổ lộ ra. e. Phải loại bỏ các bụi hàn và oxit hàn vương vải trên bề mặt lộ ra. Tất cả những chỗ hàn lộ ra phải được hoàn thiện cho tương xứng và phù hợp với kim loại gốc kế cận trước khi quét lớp hoàn thiện sau cùng. 7.3.5 Công tác lắp kính a. Chi tiết công tác lắp kính phải cho phép thay thế kính từ phần bên trong của tòa nhà sau khi thi công lần đâu, không bỏ các miếng đệm, thay thế kính cùng kích cỡ danh định như kính nguyên thuỷ, đồng thời không cần phải cắt bỏ các bộ phận khung cửa. Kính tường lửng có thể thay thế từ bên ngoài. Kính nhìn hỗ trợ silicon có thể thay thế từ bên ngoài và/ hoặc bên trong tùy theo công tác lắp đặt. b. Toàn bộ kính phải mới nguyên. Không được sử dụng kính mẫu cho toà nhà. Kính phải là loại có chất lượng theo quy định với các gờ cắt sạch và các góc sắc. Kiểm tra toàn bộ ánh sáng của kính trước khi lắp đặt. Không lắp kính bị lỗi hoặc kính có lớp phủ hoặc trám bị hỏng. c. Bảo vệ kính để tránh bị hư phần gờ vào mọi thời điểm trong quá trình vận chuyển, lắp đặt và vận hành toà nhà. Việc làm vỡ kính trong thời gian bảo hành sẽ được xem như một hình thức của vật liệu hoặc tay nghề thi công bị lỗi (do hư phần cạnh gờ) trừ phi đựoc biết là do hành động phá hoại hoặc các nguyên nhân khác không liên quan đến vật liệu và tay nghề thi công. d. Kính phải được bố trí tại nơi khô ráo, thoáng khí. Hạn chế việc vận chuyển kính, đồng thời toàn bộ kính phải được bảo vệ cẩn thận tránh bị vấy bẩn và tụ nước. e. Trước khi đặt kính cần kiểm tra kích thước phù hợp và độ vuông góc của khung cửa. Điều chỉnh kích cỡ khung cửa và/hoặc kính theo yêu cầu nhằm đáp ứng các yêu cầu quy định. f. Di dời và thay thế phần chặn và quét chất trám theo yêu cầu để lắp đặt kính hoàn chỉnh. Các chi tiết của công tác lắp đặt kính phải cho phép thay thế kính từ bên trong của toà nhà sau thời gian thi công. g. Hoãn công tác lắp kính lên các lỗ hở bị che đậy trong quá trình thi công. Công tác lắp kính cho các lỗ hở chỉ thực hiện sau khi di dời phần che đậy. h Tháo bỏ tất cả các lớp phủ bảo vệ tạm thời trước khi lắp kính. i. Lau sạch túi lắp kính trước khi đặt kính bao gồm các lỗ và rãnh thoát nước. Dung môi phải phù hợp với nhôm, kính và công tác lắp kính cũng như vật liệu trám. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 8: Cửa sổ nhôm, vách kính, lớp bọc nhôm Trang 70 Trang 205 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) j. Làm vệ sinh, sơn lót và che phủ các mối nối kết cấu silicon trong cùng ngày quét silicon lên. k. Công tác lắp kính nói chung phải được hoàn thành từ bên trong của toà nhà khi có thể. l. Hệ thống lắp kính cho cửa sổ điển hình phải được thiết kế đến đầu cuối này bằng cách sử dụng miếng đệm loại khoá kéo bằng cao su neoprene đặc. m. Việc bắt ốc công tác lắp kính, khoảng hở của gờ và khoảng hở phần mặt phải được giữ theo hướng dẫn của nhà sản xuất kính. n. Kính phải được đặt trên hai khối lắp đặt/ miếng đỡ bằng neoprene tại các điểm phần tư (quarter prints) cho hệ thống lắp kính thông thường. o. Kính phải được chặn giữ thích hợp để tránh tình trạng “cong vênh”. p. Đối với hệ thống lắp kính thông thường, lỗ hổng giữa phần gờ và khung kính ở dưới phải được thoát nước. Mỗi chỗ thoát nước phải được bố trí giữa 2 điểm từng khối đỡ kính. Lỗ thoát nước phải phù hợp để tháo nước ra. q. Bản vẽ thi công phải nêu rõ sự chấp thuận về các chi tiết lắp kính của nhà sản xuất kính. r. Thay thế bất cứ kính nào bị vỡ hoặc ố màu, hư phần cạnh gờ hoặc bề mặt. s. Cung cấp tất cả các tấm bảo vệ tạm thời ở trên khi lắp kính. t. Kẹp kính tạm thời trong quá trình xử lý silicon kết cấu. Sau khi xử lý xong, tháo bỏ các chỗ hở và trám bằng silicon. u. Che đậy kính và nhôm trong quá trình quét silicon kết cấu. Lấy tấm che che đậy ra ngay sau khi cà sạch chất trám. v. Chất trám lắp kính lộ ra phải được sử dụng sao cho bề mặt trên của đường gờ chất trám được làm nghiêng nước từ kính thoát ra ngoài. Tất cả các bề mặt chất trám lộ thiên phải được mài nhẵn. w. Tất cả công tác lắp loại kính gia nhiệt sử dụng theo hợp đồng này phải “được thử nghiệm nhúng nóng” như một biện pháp kiểm soát chất lượng bởi nhà sản xuất/ gia công kính nhằm giảm thiểu khả năng vỡ kính tự phát. Giấy chứng nhận thử nghiệm tuân thủ phương pháp quản lý chất lượng đó xác nhận kính tuân thù đúng các tiêu chuẩn liên quan phải được trình nộp trước khi bắt đầu thực sự công việc theo hợp đồng. 7.3.6 Trát vữa lỏng a. Công tác trát vữa chống thấm quanh khung cửa phải là loại nhãn hiệu theo danh sách vật liệu đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án và quét lớp phủ hồ xi măng loại nhãn hiệu theo danh sách vật liệu đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án dày tối thiểu 150mm dọc theo cạnh gờ của khung cửa sổ tất cả xung quanh mặt trong và mặt ngoài của cửa sổ theo Bản vẽ, hoặc sử dụng các vật liệu tương đương được duyệt. b. Nhà thầu phải tuân theo tiêu chí kỹ thuật và phương phát quét của nhà sản xuất. 7.3.7 Quét chất trám và miếng đệm a. Phải cung cấp chất trám và miếng đệm tại các vị trí thể hiện trên bản vẽ hoặc được yêu cầu đối với công tác lắp vĩnh viễn chịu được mọi thời tiết cho từng vị trí và cách sử dụng phải thực hiện như được nêu trên bản vẽ. Tại những vị trí đó khi cần thiết nhưng lại không được nêu rõ thì đó phải là loại được kiến nghị bởi Thầu phụ và được phê duyệt bởi Giám đốc công trinh. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 8: Cửa sổ nhôm, vách kính, lớp bọc nhôm Trang 71 Trang 206 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) b. Bảo vệ tất cả các tránh bị ố màu bề mặt kế cận không tiếp nhận chất trám bằng cách che phủ và/ hoặc các phương pháp khác. c. Mối nối và bề mặt mối nối phải sạch sẽ, khô ráo và không bị dính bất cứ vật liệu nào có thể gây hiệu ứng ngược cho công tác trám và/ hoặc chất trám cũng như vật liệu đệm. d. Quét chất trám và vật liệu đệm trong các điều kiện được Nhà sản xuất đề nghị. Sơn lót toàn bộ bề mặt để tiếp nhận chất trám và miếng đệm trừ phi được hướng dẫn khác. Không sử dụng chất trám, bắt đầu đông đặc lại trong công-ten-nơ hoặc chất trám đã quá hạn sử dụng của nhà sản xuất. e. Trám liên tục và hoàn chỉnh tất cả các mối nối bằng chất trám, tạo thành đường gờ nổi tinh xảo, đồng nhất và có hình lòng chảo. Hoàn thiện phần vật liệu bằng phẳng so với bề mặt kế cận trừ phi được thể hiện khác trên bản vẽ. Toàn bộ bề mặt trám phải được mài nhẵn. f. Chất trám phải tương thích với phần hoàn thiện và được lựa chọn sao cho không làm ố bề mặt hoàn thiện đã đánh bóng. g. Thầu phụ phải tạo quy trình lắp đặt nghiêm ngặt nhằm đảm bảo rằng các chất trám được quét lên bề mặt được chuẩn bị phù hợp. Cần đệ trình biện pháp thi công từng bước. Chỉ sử dụng bàn chải và cọ sạch để quét. Chất trám đa thành phần phải được trộn bằng máy tại hiện trường và được sử dụng h. Trong “pot-life” thường khác với nhiệt độ và độ ẩm xung quanh. Phải theo đúng chỉ dẫn của nhà sản xuất. 1. Chỉ những công nhân được đào tạo đặc biệt và có tay nghề cao mới được quét chất trám. 7.4 ĐÓNG GÓI, LƯU KHO VÀ BẢO VỆ VẬT TƯ a. Tất cả các dụng cụ, vật liệu, thành phần và phụ kiện phải: 1. Được chuyển đến công trường trong tình trạng còn mới. 2. Đóng gói và bảo vệ phù hợp tránh bị hư hỏng do chuyển giao, thời tiết cấu hoặc các trường hợp khác. 3. Khi có thể vật liệu cần được giữ trong những hộp đóng gói hoặc có miếng phủ, băng keo hoặc lớp phủ bảo vệ cho đến khi cần sử dụng. b. Bất cứ hạng mục nào bị hư hỏng trong quá trình vận chuyển sẽ bị loại bỏ và thay thế mà không tính thêm chi phí cho Chủ đầu tư đồng thời hạng mục nào bị loaịi bỏ như vậy sẽ không được xem như một nguyên nhân để gia hạn thời gian. c. Trường hợp các thành phần và phụ kiện có xuất xứ bên ngoài Việt Nam: 2014 Rev 0 1. Toàn bộ các hạng mục của thành phần và phụ kiện phải được đóng gói chặt và đầy đủ để vận chuyển an toàn, với sự quan tâm đúng mức đến các điều kiện thời tiết. 2. Nhà thầu phải, vào thời điểm gởi từng kiện hàng càc thành phần và phụ tùng, cung cấp cho Giám đốc công trình ba bản, danh mục đóng gói và Vận đơn bao gồm tờ khai đầy đủ các kiện hàng được gởi, với các thông tin chi tiết về kích thước, trọng lượng, dung tích, nhãn hiệu gởi và giá trị tương đối của từng kiện hàng. 3. Tiêu chuẩn Anh 1133 và Phần bổ sung, hoặc quy định có tính so sánh và được chấp thuận khác, phải được sử dụng như một hướng dẫn cần thiết về tiêu chuẩn đóng gói và kiện hàng. Tất cả nhhững phần sáng, được đánh bóng hoặc mạ phải được xử lý bằng chất chống gỉ phù hợp. Thuyết minh kỹ thuật Chương 8: Cửa sổ nhôm, vách kính, lớp bọc nhôm Trang 72 Trang 207 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 7.5 BẢO VỆ VÀ LÀM VỆ SINH a. Nhà thầu phải đảm bảo rằng tất cả các thành phần phải được bảo vệ đầy đủ như sau: 1. 2. Bên ngoài i. Phần bảo vệ bằng lớp màng plastic để vận chuyển đối với tất cả phân khung nhôm và thép lộ ra ngoài. ii. Nhà thầu phải cung cấp tấm chắn bảo vệ nhằm tránh tình trạng nước mưa chảy vào các bộ phận cửa sổ. Bên trong i. Màng nhựa để vận chuyển đối với tất cả các khung thép và nhôm lộ thiên. ii. Tấm treo polythen loại công suất lớn phải được lắp đặt sau khi lắp kính để tránh bị hư hỏng do các đơn vị thi công khác. b. Trong quá trình và sau khi lắp đặt trên cơ sở từng bộ cửa sổ, Nhà thầu phải bảo vệ bề mặt bên trong và bên ngoài của công trình đồng thời sơn phủ theo Kế hoạch Bảo vệ. c. Trước ngày Hoàn thành thực tế của Hợp đồng chính, Nhà thầu sẽ chịu tránh nhiệm cung cấp những gì cần thiết và phù hợp để bảo vệ cửa sổ cũng như các công việc khác không bị hư hỏng do các hoạt động thi công khác tại hiện trường. d. Vào thời điểm Giám đốc công trinh hướng dẫn, Nhà thầu phải tháo bỏ toàn bộ lớp băng dán hoặc lớp phủ bảo vệ, hoàn thiện bất cứ phần bị hư hỏng nào, lau sạch bề mặt kính và kim loại bằng chất làm sạch thích hợp, điều chỉnh lần cuối đối với tất cả các khung kính trượt có thể mở được, v.v...và các phần cứng đồng thời bàn giao toàn bộ công tác lắp kính trong tình trạng tốt đạt sự hài lòng của Tư vấn kiến trúc. e. Nhà thầu phải đảm bảo có đủ dự trữ cho các loại kính khác nhau được sử dụng trong các công trình của hợp đồng nhằm mục đích thay thế kính bị vỡ ngay sau khi được thông báo. Nếu có bất cứ sự tranh cãi nào về người chịu trách nhiệm về việc vỡ kính thì vấn đề đó sẽ chỉ được dàn xếp sau khi thay kính xong. f. Các lỗ hở được lắp kính phải được định rõ bằng băng dính hoặc cờ cảnh báo được gắn bằng chất kết dính không ố màu hoặc các phương tiện khác phù hợp với khung của lỗ hở. Băng dính hoặc cờ cảnh báo này không được tiếp xúc với kính. g. Chọn phương pháp làm vệ sinh giúp có được bề ngoài đồng nhất và màu sắc cũng như màu sắc và hoa văn ổn định đối với các vật liệu để lộ ra bị hao mòn do thời tiết hoặc bị lão hóa ngoài. Phương pháp làm sạch phải phù hợp với hướng dẫn của nhà sản xuất vật liệu. Không sử dụng chất mài mòn để làm sạch bề mặt trong bất cứ trường hợp nào. Cần cẩn thận trong quá trình làm vệ sinh nhằm tránh gây vết xước lên bề mặt do các mạt đá mài. Di dời và thay thế kính bị hỏng hoặc vỡ, bất kể nguyên nhân gì, bằng vật liệu quy định đến ngày nghiệm thu công trình. h. Trong quá trình lắp đặt, Nhà thầu phải di dời theo định kỳ khỏi khu vực thi công toàn bộ rác rến, vật liệu dư thừa và các dụng cụ cũng như thiết bị không sử dụng do công tác này đền một điểm tập trung để sau này các nhà thầu khác mang ra khỏi công trường. Khi kết thúc công tác lắp đặt, cần giữ gìn khu vực trong tình trạng sạch sẽ. i. Cửa sổ và kính phải được che chắn không bị dính bụi hàn vương vãi, sơn phun chống cháy, bê tông, nước vôi xây chứa kiềm, sơn và các chất độc hại khác. Bất cứ chỗ vấy bẩn nào như thế đều phải được làm sạch ngay và triệt để. Thiết kế màn chắn bảo vệ phải tạo ra sự thông thoáng thích hợp giữa kính và tấm chắn bảo vệ đồng thời không tạo ra ứng suất nhiệt trong kính. Trong 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 8: Cửa sổ nhôm, vách kính, lớp bọc nhôm Trang 73 Trang 208 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) bất cứ trường hợp nào cũng không được để màn chắn bảo vệ tiếp xúc với kính. j. Sau khi hoàn thành công việc, toàn bộ phần bảo vệ cần phải được di dời và bề mặt lộ thiên của công trình phải được lau sạch và không bị dính vết bẩn, vết xước và trầy xước, đạt sự hài lòng của Tư vấn kiến trúc. Bất cứ thiệt hại nào trên bề mặt hoàn thiện phải được sửa chữa mà không tính thêm chi phí cho Chủ đầu tư. k. Việc đánh dấu hoặc giao hàng của nhà sản xuất kính cũng như chất kết dính nhãn hiệu của nhà sản xuất phải được thực hiện bằng vật liệu axit nhẹ hoặc trung tính. Trong bất cứ trường hợp nào, vật liệu đó cũng không được là kiềm; và việc làm ố/mù kính do vật liệu kiềm sẽ dẫn đến việc phần kính đó bị loại bỏ. l. Sau khi lắp từng tấm kính, toàn bộ phần đánh dấu và nhãn phải được dỡ bỏ một cách cẩn thận và toàn bộ. Sau đó không được đánh dấu hoặc dan bất cứ loại nhãn nào lên mặt kính. m. Trước khi bàn giao toà nhà và theo chỉ dẫn của Giám đốc công trình, Nhà thầu phải tiến hành điều chỉnh lần cuối toàn bộ hệ thống thông gió, làm sạch bề mặt theo yêu cầu nhằm loại bỏ các chất ăn mòn. Sau khi kết thúc việc thi công, cần tiến hành lau sạch cửa sổ cả bên trong và bên ngoài đạt mức độ hài lòng của Giám đốc công trình. Xác minh bằng văn bản rằng các chất làm sạch phù hợp với nhôm, thép không gỉ, lớp phủ kính, vật liệu đá, vật liệu lắp kính và chất trám. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 8: Cửa sổ nhôm, vách kính, lớp bọc nhôm Trang 74 Trang 209 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) CHƯƠNG 09: CỬA SỔ, CỬA ĐI VÀ CỬA CHỚP BẰNG SẮT 1 TỔNG QUAN 3 1.1 NỘI DUNG CÔNG VIỆC 3 1.2 TIÊU CHUẨN VÀ QUY TẮC THI CÔNG 3 1.3 ĐỆ TRÌNH 3 1.3.1 YÊU CẦU CHUNG 3 1.3.2 ĐỆ TRÌNH HỒ SƠ 4 1.3.3 TÀI LIỆU NHÀ THẦU 4 1.3.4 BẢN VẼ THI CÔNG 4 1.3.5 MẪU 5 1.3.6 NGUYÊN MẪU 5 1.4 CHẤT LƯỢNG 6 1.4.1 CHỨNG CHỈ CHẤT LƯỢNG – KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG 6 1.4.2 KIỂM TRA 6 1.5 BẢO ĐẢM ĐỘ KÍN NƯỚC 7 1.6 CÔNG TÁC THỬ NGHIỆM 7 2 YÊU CẦU THIẾT KẾ 7 2.1 CÁC YÊU CẦU CHUNG 7 2.2 CÁC YÊU CẦU VỀ TÍNH NĂNG 8 2.3 KHẢ NĂNG CHỊU TẢI TRỌNG GIÓ 8 2.4 ĐỘ KÍN NƯỚC 8 2.5 SỰ RÒ RỈ KHÔNG KHÍ 8 2.6 DỊCH CHUYỂN DO NHIỆT 8 2.7 CÁCH ÂM 9 3 VẬT LIỆU 9 3.1 CÁC YÊU CẦU CHUNG 9 3.2 PHẦN HOÀN THIỆN 9 3.3 THANH SONG GẮN KÍNH VÀ ĐỐ TRÊN ĐẦU CỬA 10 3.4 NẸP GIỮ KÍNH 10 3.5 BĂNG NGĂN MƯA GIÓ 11 3.6 CHẤT TRÁM 11 3.7 VỮA TRỘN 11 3.8 CỬA LƯỚI NGĂN CÔN TRÙNG 11 3.9 ĐẦU NEO VÀ ĐINH VÍT 12 3.10 CỬA TRƯỢT 12 3.11 KHUNG CỬA CHỚP LOẠI CÓ THỂ ĐIỀU CHỈNH 12 3.12 CỬA CHỚP CỐ ĐỊNH BẰNG SẮT 13 4 LINH KIỆN LIÊN KẾT VÀ ĐỒ THEN KHÓA 13 4.1 LINH KIỆN LIÊN KẾT VÀ ĐỒ THEN KHÓA NÓI CHUNG 13 4.2 BẢN LỀ VÀ TRỤ QUAY 13 4.3 TAY CẦM, MÓC CHẬN VÀ CHỐT LÒ XO 14 4.4 CHỐT CÀI CỬA ĐI 14 4.5 MÓC VÀ MẮT CA BIN 14 4.6 BẢN Ổ KHOÁ VÀ BẢN BẢO VỆ CHÂN CỬA 14 4.7 KHOÁ CỬA ĐI 14 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 9: Cửa sổ, cửa đi và cửa chớp bằng thép Trang 1 Trang 210 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 4.8 SÁO KÉO CỬA SỔ 15 4.9 THIẾT BỊ VẬN HÀNH BÁNH RĂNG 15 4.10 CỬA ĐI TREO CẠNH BÊN 15 4.11 CÁNH CỬA TREO TRÊN ĐỈNH 15 4.12 CÁNH CỬA CÓ TRỤ BẢN LỀ NẰM NGANG 15 4.13 CÁNH CỬA TRƯỢT NHÔ RA 16 4.14 CÁNH CỬA TREO BÊN 16 4.15 CÁNH CỬA TREO Ở ĐÁY 16 4.16 CÁNH CỬA BẢN LỀ ĐỨNG 16 4.17 CỬA TRƯỢT 17 5 TAY NGHỀ THI CÔNG 17 5.1 GẮN CỬA SỔ VÀ CỬA ĐI BẰNG THÉP 17 5.2 GẮN CỬA CHỚP BẰNG SẮT 18 5.3 CÔNG TÁC BẢO VỆ 18 6 LINH TINH 18 6.1 CUNG CẤP DÂY NỐI ĐẤT 18 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 9: Cửa sổ, cửa đi và cửa chớp bằng thép Trang 2 Trang 211 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 1 TỔNG QUAN 1.1 NỘI DUNG CÔNG VIỆC a. Quy định tại chương này: 1. b. c. Cửa sổ, cửa đi và cửa lá sách bằng sắt, kể cả phụ kiện và các công tác thi công cần thiết như gắn kết, trát nối, hòan thiện, vệ sinh và các công tác tương tự. Các chương liên quan: 1. Chương 10: Công tác kính 2. Chương 14: Công tác sắt. 3. Chương 16: Công tác kim loại 4. Chuơng 17: Công tác sơn, Quy định tại các chương khác: 1. Chương 8: Cửa sổ nhôm, vách kính, lớp bọc nhôm. 1.2 TIÊU CHUẨN VÀ QUY TẮC THI CÔNG a. Trừ phi có quy định khác, mọi công tác thi công theo quy định tại chương này phải thực hiện theo quy định của Tiêu chuẩn Xây dựng Việt Nam và tham khảo Tiêu chuẩn Anh và quy tắc thi công, cùng các quy định sửa đổi hiện hành tại thời điểm mời thầu, bao gồm: 1. BS 6510: 1984 1.3 ĐỆ TRÌNH 1.3.1 Yêu cầu chung a. Đệ trình cho Giám đốc công trình kiểm tra và phê duyệt những tài liệu, catalô sản phẩm của Nhà sản xuất, các chứng chỉ kiểm tra, phương pháp thi công, mẫu vật tư và bản vẽ thi công, bảng tất cả các mẫu và nguyên mẫu các loại vật tư và thíết bị liên quan. b. Quy mô thông tin và bảng mẫu vật tư cung cấp phải phù hợp và đủ để trình bày được là hệ thống và vật tư đề nghị phù hợp với quy định của hợp đồng. Tuy nhiên, Giám đốc công trình có thể yêu cầu Nhà thầu cung cấp thêm những thông tin tài liệu bổ sung để chứng minh hiệu suất của hệ thống đề nghị hay vật tư sử dụng. c. Tất cả tài liệu, thông tin giao nộp bằng tiếng Việt và tiếng Anh. d. Trừ khi có quy định khác, các tài liệu đệ trình lớn hơn khổ A3 phải đệ trình 3 bộ. e. Khi chưa có xác nhận của Giám đốc công trình chấp thuận không ý kiến phản đối các thông tin tài liệu cung cấp, mẫu và các bảng mẫu vật tư hay nguyên mẫu, không được tiến hành đặt mua các vật tư với khối lượng lớn hay hệ thống lắp đặt. Nhà thầu có trách nhiệm hòan tòan về việc đặt hàng theo yêu cầu, phù hợp với tiến độ thi công. f. Khi Giám đốc công trình yêu cầu Nhà thầu đệ trình nguyên mẫu, Nhà thầu chịu hòan toàn trách nhiệm về mọi hậu quả do chậm trể đệ trình mẫu do cần phải tính thời gian thích hợp để đánh giá và duyệt mẫu, hay do không chấp thuận mẫu đệ trình vỉ không phù hợp với quy định của hợp đồng. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 9: Cửa sổ, cửa đi và cửa chớp bằng thép Trang 3 Trang 212 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) g. Không chấp nhận mọi khiếu nại xin thêm thời gian hay chi phí phát sinh do chậm trể đệ trình mẫu. h. Thời gian quy định đánh giá mỗi đệ trình là mười lăm (15) ngày làm việc. 1.3.2 Đệ trình hồ sơ a. Trước khi tiến hành việc đặt mua mọi vật tư với khối lượng lớn và hệ thống, phải yêu cầu các nhà cung cấp vật tư cung cấp và đệ trình bằng văn bản những hồ sơ sau, trừ khi có yêu cầu khác của Giám đốc công trình: 1. Bản chứng minh kinh nghiệm của Nhà sản xuất cửa sổ, cửa đi và cửa chớp bằng sắt trong lãnh vực công tác liên quan. 2. Khả năng sản xuất chủng loại vật tư yêu cầu, kích thước và khối lượng. 3. Thời gian bắt đầu và hoàn thành việc vận chuyển hàng đến công trường. 4. Thuyết minh Kỹ thuật, 5. Bản vẽ và chi tiết theo tiêu chuẩn 6. Tài liệu hướng dẫn lắp đặt, 7. Báo cáo kiểm tra có chứng nhận của đơn vị kiểm tra độc lập là phù hợp với chỉ tiêu kiểm tra quy định / với thuyết minh kỹ thuật này, 8. Tài liệu hướng dẫn thi công, bảo trì và bảo dưỡng. 1.3.3 Tài liệu nhà thầu a. Trước khi triển khai thi công, Nhà thầu phải yêu cầu các nhà sản xuất/ nhà cung cấp/ nhà thầu lắp đặt, đệ trình bằng văn bản những yêu cầu sau: 1. Chấp thuận nhả thầu lắp đặt: nếu công tác lắp đặt không do Nhà sản xuất thực hiện, và nếu nhà sản xuất chỉ bảo hành điều kiện kín nước quy định dưới đây khi chấp thuận nhà thầu lắp đặt, phải có văn bản chấp thuận của Nhà sản xuất về công ty chuyên môn lắp đặt, bao gồm xác nhận là nhà thầu lắp đặt có kinh nghiệm cho lọai công tác thi công. 2. Chấp thuận lớp nền: biên bản của công ty lắp đặt xác nhận là kết cấu tòa nhà/ lớp nền đạt yêu cầu cho việc lắp. 1.3.4 Bản vẽ thi công a. Khi theo hợp đồng, Nhà thầu phải cung cấp các bản vẽ thi công, bộ bản vẽ thi công phải bao gồm bản vẽ, sơ đồ, minh họa, kế họach, biểu đồ thi công, và các tài liệu khác do Nhà thầu phụ, nhà cung cấp hay nhà phân phối minh họa trình bày một số hạng mục công. b. Bản vẽ thi công phải bao gồm: 2014 Rev 0 1. Các bản vẽ mặt đứng theo tỷ lệ và chi tiết tỷ lệ đầy đủ của toàn bộ các bộ phận của cửa sổ, cửa đi và cửa chớp bằng thép thể hiện mối quan hệ của các phần khác nhau đối với công tác bên trong và bên ngoài, 2. Những điểm gốc để lấy kích thước, 3. Toàn bộ cơ cấu hoạt động và vận hành, 4. Chi tiết về phương pháp gắn bao gồm thiết kế và vị trí của các đầu gắn, 5. Vị trí của toàn bộ lỗ mở thông gió và lỗ mở lấy sáng, và Thuyết minh kỹ thuật Chương 9: Cửa sổ, cửa đi và cửa chớp bằng thép Trang 4 Trang 213 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 6. Nêu rõ công việc do các đơn vị khác thực hiện. c. Nhà thầu chịu trách nhiệm kiểm tra kích thước các lỗ mở cửa sổ và cửa đi trên tường trên công trường và toàn bộ kích thước thể hiện trên bản vẽ của Đơn vị thiết kế. d. Cần trình nộp sáu (6) bản cho mỗi bản vẽ thi công sau cùng được duyệt cho Giám đốc công trình sử dụng. e. Nếu Nhà thầu xét thấy cần chế tạo cửa sổ, cửa đi và cửa chớp bằng sắt trước khi được xác nhận cho kịp ngày hoàn thành, thì Nhà thầu phải chịu toàn bộ rủi ro và không được bồi thường về thời gian và chi phí nếu sau đó Giám đốc công trình không chấp thuận vật liệu và/hoặc tay nghề thi công. f. Mọi bản vẽ thi công đệ trình không đóng dấu kiểm tra và xác nhận của Nhà thầu, và mọi bản vẽ thi công mà theo đánh giá của Giám đốc công trình là không đầy đủ, nhiều lỗi, hay chưa kiểm tra hay chỉ kiểm tra sơ sài, Giám đốc công trình sẽ trả lại không kiểm tra để đệ trình. g. Mọi bản vẽ mà Giám đốc công trình đã trả lại phải được hiệu chỉnh và đệ trình lại trước khi tiến hành gia công, và sẽ không là lý do khiếu nại xin gia hạn thời gian hay chi phí phát sinh. h. Bản vẽ thi công đệ trình rỏ, dể nhận dạng, theo trình tự để không gây chậm trễ trong thi công. Khổ bản vẽ đệ trình phải tương ứng với quy định của hợp đồng. i. Không triển khai gia công khi bản vẽ thi công liên quan được phê duyệt. 1.3.5 Mẫu a. Trước khi tiến hành đặt mua các vật tư với khối lượng lớn hay hệ thống, phải cung cấp ít nhất 3 mẫu cho các vật liệu và sản phẩm sử dụng cho công trình, bao gồm: b. 1. Các phần bằng thép của cửa sồ, cửa chớp và cửa đi, 2. Thiết bị liên kết cho cửa sổ, cửa chớp và cửa đi, 3. Tất cả các sản phẩm gỗ hòan thiện Kích thước mẫu: 1. Sản phẩm dạng tấm: tối thiểu 0.25 m2 (500x500mm) cho mỗi mẫu. 2. Sản phẩm theo mét dài: tối thiểu dài 1000mm. 3. Sản phẩm dạng hạt hay lỏng: tối thiểu 0.5 L. c. Đánh dấu mỗi mẫu để nhận dạng, nêu tên nhãn hàng và tên sản phẩm, mã hảng của nhà sản xuất, ngày sản xuất và các định dạng khác tương tự. d. Vật tư sử dụng cho thi công phải phù hợp với mẫu đã duyệt, hay trong cùng chủng lọai với mẫu đã duyệt, theo quy định của Giám đốc sản xuất, nếu không các vật tư sẽ không được đưa vào sử dụng. e. Giữ các mẫu đã duyệt trong tình trạng tốt trên công trường cho đến khi hoàn thành công tác thi công. 1.3.6 Nguyên mẫu a. Trước khi triển khai công tác liệt kê dưới đây, cung cấp và lắp đặt tại vị trí thi công, hay tại ví trí do Giám đốc công trình chỉ định, các nguyên mẫu cho mỗi lọai hang mục liệt kê dưới đây. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 9: Cửa sổ, cửa đi và cửa chớp bằng thép Trang 5 Trang 214 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) Nguyên Mẫu Khối lượng Cửa lá sách thông gió tự nhiên cho Phòng máy và bãi đậu xe tại tầng trệt 1 Cửa đi sắt 1 Cửa đi sắt kể cả cửa lá sách 1 b. Không được triển khai thi công cho đến khi nhận được chấp thuận của Giám đốc công trình về các nguyên mẫu đệ trình. c. Các nguyên mẫu, khi đã được Giám đốc công trình chấp thuận, sẽ là chuẩn cho mọi công tác thi công. d. Gìn giữ các nguyên mẫu đã duyệt cho đến khi hòan thành công tác thi công. e. Một nguyên mẫu đã duyệt sẽ được phép đưa vào hạng mục đã thi công. Nếu không, phải loại bỏ mọi dấu vết khi hòan thành hạng mục này. 1.4 CHẤT LƯỢNG 1.4.1 Chứng chỉ chất lượng – kiểm tra chất lượng a. Trong quá trình thi công. Nhà thầu phải cung cấp cho Giám đốc công trình chứng chỉ xác nhận đã hoàn thành kiểm tra chất lượng đạt theo quy định của thuyết minh kỹ thuật vả bản vẽ. b. Trước khi triển khai thi công phải đệ trình Giám đốc công trình duyệt bản giới thiệu mỗi hệ thống quản lý chất lượng, đặc biệt theo quy định sau: 1. Các Tiêu chuẩn liên quan; 2. Khi Tiêu chuẩn đưa ra phân loại đánh giá, cấp phân lọai áp dụng; 3. Phạm vi và lãnh vực áp dụng; 4. Nhân sự tham gia thi công và trách nhiệm thi công; 5. Kế hoạch kiểm tra 6. Các quy trình khác nhau theo yêu cầu Tiêu chuẩn, bao gồm quy trình kiểm tra quản lý, kiểm tra hợp đồng, kiểm tra thiết kế và tài liệu, kiểm tra quy trình gia công, kiểm tra và thử nghiệm, v.v.. 7. Các thông tin khác. 1.4.2 Kiểm tra a. Thông báo cho Giám đốc công trình lịch kiểm tra tại các thời điểm sau: b. 2014 Rev 0 1. Khi lắp đặt khung cửa trước khi gắn kết vào tường. 2. Khung cửa đã lắp đặt trước khi gắn nẹp 3. Cánh cửa trước khi lắp đặt, 4. Cửa lắp đặt hoàn chỉnh trước khi hoàn thiện Khi các hạng mục thi công theo giai đọan hay tuần tự trong suốt quá trình thi công dự án, công tác Thuyết minh kỹ thuật Chương 9: Cửa sổ, cửa đi và cửa chớp bằng thép Trang 6 Trang 215 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) nghiệm thu kiểm tra sẽ thực hiện theo giai đọan hay khu vực. c. Tối thiểu thông báo trước: 3 ngày làm việc cho việc kiểm tra tại công trường và 10 ngày làm việc cho việc kiểm tra tại nhả xưởng. 1.5 BẢO ĐẢM ĐỘ KÍN NƯỚC a. Khi hoàn thành công tác này, Nhà thầu chính phải cung cấp cho Giám đốc công trình giấy bảo hành với tên của Chủ đầu tư, bảo hành cửa sổ và cửa đi bằng sắt. b. Giấy bảo hành này phải bảo hành cả vật tư và tay nghề thi công. Cửa sổ và cửa đi phải được bảo đảm tính kín nước trong thời gian tối thiểu là Năm (5) năm kể từ ngày hoàn thành thực tế công việc. 1.6 CÔNG TÁC THỬ NGHIỆM a. Khi được quy định, một bộ cửa sổ được chế tạo và gắn kính hoàn chỉnh phải được thử nghiệm nhằm đảm bảo cấu kiện theo đúng các yêu cầu về tính năng quy định, bao gồm nhưng không giới hạn trong các yêu cầu sau: 1. Chịu được tải trọng gió, 2. Kín nước, 3. Không rò rỉ không khí. b. Công tác thử nghiệm phải được tiến hành bởi một phòng thí nghiệm độc lập và được chấp thuận. Phòng thí nghiệm phải trình nộp trực tiếp cho Giám đốc công trình những bản báo cáo thử nghiệm tính năng hoạt động. 2 YÊU CẦU THIẾT KẾ 2.1 CÁC YÊU CẦU CHUNG a. Trừ phi được quy định khác, toàn bộ cửa sổ, cửa đi và cửa chớp bằng sắt phải được thiết kế và gia công theo các chi tiết thể hiện trên bản vẽ và theo tiêu chuẩn BS. 6510: 1984. b. Bản vẽ của Đơn vị thiết kế chỉ thể hiện: c. 1. Phác thảo ý tưởng thiết kế, 2. Kích cỡ các lỗ mở kết cấu và, 3. Mối liên quan các hạng mục khác nhau đối với công tác thi công bên trong và bên ngoài công trình. Nhà thầu chính phải cho phép trong công tác lắp đặt cho: 1. Sự co giãn do nhiệt, dịch chuyển và 2. Sự dịch chuyển kết cấu của cửa sổ, cửa đi và cửa chớp liên quan đến kết cấu toà nhà dưới nhiệt độ bình thường và tiêu chuẩn an toàn về kết cấu được chấp nhận bởi Sở Xây dựng TP.HCM. d. Chừa khoảng hở để vệ sinh không nhỏ hơn 95mm giữa cánh cửa sổ và khung chết (cố định) khi cửa sổ nằm ở vị trí mở 90°. e. Trừ phi được quy định hoặc thể hiện khác trên bản vẽ, toàn bộ cửa sổ và cửa đi phải: 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 9: Cửa sổ, cửa đi và cửa chớp bằng thép Trang 7 Trang 216 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 1. Mở hướng ra ngoài, 2. Gắn kính bên ngoài bằng mát tít và kẹp gắn kính dạng lò xo, hoặc 3. Gắn kính bên trong bằng nẹp giữ kính và hợp chất gắn kính theo tiêu chuẩn BS. 6262: 1982. f. Khi một bộ cửa có cánh cửa loại treo trên nằm trên cánh cửa loại treo bên cạnh, cần gắn một thanh ngăn mưa gió vào thanh dưới của cánh cửa treo trên. 2.2 CÁC YÊU CẦU VỀ TÍNH NĂNG a. Thiết kế cửa sổ, cửa đi và cửa chớp phải tuân theo các yêu cầu quy định của Việt Nam. b. Cửa sổ phải theo các yêu cầu của Thuyết minh kỹ thuật này và ít nhất cũng phải tuân theo Tiêu chuẩn BS. 6375: Phần 1: 1989 & Phần 2: 1987 (1995). 2.3 KHẢ NĂNG CHỊU TẢI TRỌNG GIÓ a. Tải trọng gió thiết kế cho cửa sổ, cửa đi và cửa chớp phải được tính toán theo phiên bản mới nhất của Quy chuẩn về tác động của gió của Việt Nam. b. Cửa sổ, cửa đi và cửa chớp khi đã cố định vào vị trí phải chịu được tải trọng gió thiết kế với độ võng tối đa cho phép nhỏ hơn 1/240 khoảng vượt của cửa hoặc 12mm đối với bản thân các bộ phận, tuỳ giá trị nào nhỏ hơn. c. Trong mặt phẳng tường, độ võng của bất cứ bộ phận lắp kính nào cũng không được làm giảm độ sâu ngàm kính xuống dưới 75% kích thước thiết kế hoặc 3mm tuỳ giá trị nào lớn hơn. Cần hạn chế thêm đối với độ võng nếu cần thiết để có thể lắp ráp và gắn đúng toàn bộ các bộ phận. Khoảng hở của cạnh tấm kính không được nhỏ hơn 25% kích cỡ thiết kế hoặc 3mm, tuỳ giá trị nào lớn hơn. d. Tại những điểm nối giữa các bộ phận khung với neo, bao gồm dầm công-xôn, mút chìa, v.v… độ lệch của neo ở bất cứ hướng nào cũng không được quá 1mm. e. Khi cần giới hạn độ lệch và giữ tính nguyên vẹn kết cấu dưới tải trọng gió, sử dụng lõi, neo, v.v… bằng thép mạ kẽm để có độ cứng cần thiết. f. Các bản lề và cơ cấu liên kết phải chịu được áp suất gió dương và âm khi cửa sổ đóng và mở. 2.4 ĐỘ KÍN NƯỚC a. Không được có rò rỉ nước khi các bộ cửa sổ được thử nghiệm dưới áp suất 180kg/m2 với lưu lượng nước 5 lít/phút/m2 trong 10 phút. 2.5 SỰ RÒ RỈ KHÔNG KHÍ a. Mức độ không khí lọt ra ngoài và vào trong qua chu vi ô kính lấy sáng ở các bộ cửa sổ không được quá 2.0m³/giờ/m độ dài đoạn nứt. Mức độ không khí lọt ra ngoài và vào trong qua chu vi ô kính chết không được quá 1.6m³/giờ/m2bề mặt bên ngoài. 2.6 DỊCH CHUYỂN DO NHIỆT a. Cửa sổ, cửa đi và cửa chớp phải được thiết kế và lắp đặt có tính đến sự co giãn do nhiệt của khung cửa và kính dưới điều kiện thời tiết địa phương và điều kiện công trường. Nhà sản xuất 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 9: Cửa sổ, cửa đi và cửa chớp bằng thép Trang 8 Trang 217 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) phải cung cấp toàn bộ chi tiết về thiết kế nhiệt. b. Thiết kế nhiệt phải dựa trên sự tăng giảm nhiệt độ vật liệu tối thiểu là 55°C so với điều kiện quy ước. Không được có trường hợp độ sâu ngàm kính nhỏ hơn 10mm hoặc khoảng hở của cạnh kính nhỏ hơn 6mm. 2.7 CÁCH ÂM a. Cửa sổ và cửa đi phải được thiết kế có mức cách âm 25dB khi lắp kính đơn (1 lớp), chạy gioăng ngăn mưa gió toàn bộ. 3 VẬT LIỆU 3.1 CÁC YÊU CẦU CHUNG a. Toàn bộ cửa sổ, cửa chớp và cửa đi bằng sắt phải được gia công từ: 1. Các thanh & ống thép cán nóng, 2. Được gò nguội cho thẳng, 3. Không bị các khiếm khuyết trong khi cán, và 4. Theo tiêu chuẩn BS. 6510: 1984. b. Toàn bộ khung cửa sổ bằng thép phải có cường độ chịu kéo tối đa là 510 MPa và phải được chế tạo từ các thanh thép cán kích cỡ 32mm loại cường độ trung bình hoặc thanh tiết diện dạng W20 tương đương với kích thước như thể hiện trên bản vẽ. c. Khung cửa sổ và cửa đi bằng sắt phải: 1. Vuông góc và bằng phẳng, 2. Được cấu tạo với các góc được hàn kiểu mộng vuông góc (vạt 45°), 3. Có các thanh song thép giữ kính được ghép mộng hoặc hàn bằng máy vào khung cửa, 4. Được khoan để tiếp nhận kẹp cài kính, đuôi neo và các linh kiện liên kết theo yêu cầu. d. Các mối hàn phải nóng chảy hoàn toàn và không có lỗ hở, lỗ bọt hoặc vết nứt. Chỗ hàn nối hai đầu và tại góc có thể thấy được trong cấu kiện đã hoàn thành phải được mài bằng phẳng và trơn nhẵn. e. Thanh chắn nước phải được hàn vào khung cửa dọc theo toàn bộ chiều rộng của cửa sổ hoặc cửa đi. f. Tấm chắn nước và thanh ngăn mưa gió phải được hàn vào khung cửa dọc theo toàn bộ chiều rộng của cửa sổ hoặc cửa đi khi được quy định. g. Toàn bộ các thanh/ống thép làm cửa sổ và cửa đi phải được tạo rãnh để gắn băng che mưa gió. h. Toàn bộ các lỗ hở do gia công phải được bít lại bằng cách hàn tại xưởng trước khi chuyển đến công trường. i. Toàn bộ cửa sổ và cửa đi bằng thép phải được quét lớp lót gốc crômát kẽm ăn vào bề mặt loại được duyệt trước khi chuyển đến công trường. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 9: Cửa sổ, cửa đi và cửa chớp bằng thép Trang 9 Trang 218 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 3.2 PHẦN HOÀN THIỆN a. Phần hoàn thiện cho khung cửa sổ, cửa đi và cửa chớp bằng sắt phải theo 1 trong những cách sau đây: b. 1. Được phun lớp kẽm theo tiêu chuẩn BS. EN 22063:1994 với độ dày tối thiểu là 0,2mm, 2. Được mạ kẽm nhúng nóng theo tiêu chuẩn BS. 729:1971 (1994) với khối lượng tối thiểu của lớp phủ là 460 g/m2, hoặc 3. Được sơn tĩnh điện theo tiêu chuẩn BS. 6497: 1984 (1991) sau khi mạ kẽm nhúng nóng. Cửa chớp bằng thép, bao gồm cả khung, kẹp cài và băng che mưa gió phải được hoàn thiện theo 1 trong những cách sau đây: 1. Được mạ kẽm nhúng nóng theo tiêu chuẩn BS. 729 : 1971 (1994), hoặc 2. Được mạ kẽm dùng phương pháp điện phân theo tiêu chuẩn BS. 1706:1990 (1996): Loại A, với độ dày tối thiểu của lớp mạ là 0.025 mm. c. Lớp phủ bảo vệ phải nhẵn mịn, liên tục và không bị dính xỉ hoặc bị các khiếm khuyết khác. d. Không được hàn hoặc khoan các cấu kiện đã được phun kẽm hoặc mạ kẽm nhúng nóng đồng thời bất cứ công tác cắt nào sau đó được xem như làm hư hại bề mặt hoàn thiện cần được xử lý cho tốt. e. Xử lý tốt phần bị hư hại của lớp phủ phun kẽm hoặc mạ kẽm nhúng nóng, chỗ cắt hoặc các phần mạ kẽm bị hư hại khác bằng hai lớp (tối thiểu) sơn lót kim loại giàu kẽm theo tiêu chuẩn BS. 4652: 1995: Loại 2. f. Các lớp hoàn thiện sau cùng trên các bộ phận thép (lớp lót và lớp hoàn thiện, v.v…) phải theo như mô tả trong Chương Công tác sơn của Thuyết minh kỹ thuật, các quy định riêng hoặc như thể hiện trên bản vẽ. g. Khi có thể, phải cung cấp các bộ phận đã được phủ hoàn thiện đầy đủ cho công trường. Khi không thể, toàn bộ các bộ phận mạ kẽm phải được quét hai (2) lớp lót gốc crômát kẽm ăn vào bề mặt loại được duyệt trước khi chuyển đến công trường. h. Dán băng keo loại có thể lột ra để bảo vệ toàn bộ bề mặt trước khi chuyển các bộ phận đến công trường. i. Cung cầp bàn kẹp bằng thép tạm thời giữ phần đỉnh và đáy của tất cả các ô kính lấy sáng trước khi chuyển đến công trường. j. Gói toàn bộ các bộ phận và linh kiện liên kết trong bao nhựa polythene chắc hoặc bao chống thấm loại khác để bảo vệ tránh bị ẩm ướt và trầy xước. 3.3 THANH SONG GẮN KÍNH VÀ ĐỐ TRÊN ĐẦU CỬA a. Thanh song gắn kính và đố trên đầu cửa phải được cung cấp như đã nêu trên bản vẽ và: 2014 Rev 0 1. Có độ dài tổng thể phù hợp với kích thước lỗ mở cửa sổ và cửa đi 2. Kéo dài thêm 75mm ở mỗi đầu để chôn vào kết cấu, 3. Được bắt toàn bộ vít liên kết và đai ốc cần thiết tại cách khoảng tối đa 900mm tính từ tâm, bắt đầu cách đầu khung trong khoảng 50mm đến 190mm, 4. Lót bằng mát tít với toàn bộ các khe hở được trám kín. Thuyết minh kỹ thuật Chương 9: Cửa sổ, cửa đi và cửa chớp bằng thép Trang 10 Trang 219 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 3.4 NẸP GIỮ KÍNH a. Trừ phi được quy định khác, cửa sổ và cửa đi bằng thép phải được chế tạo theo kiểu lắp kính từ bên trong bằng nẹp giữ. b. Nẹp giữ kính phải: 1. Là thép cán tiết diện chữ U, 2. Có kích cỡ 12.5 x 10mm đối với cửa sổ và 20 x 10mm đối với cửa đi, 3. Được vạt 45° tại tất cả các góc để ghép mộng vuông góc, 4. Gắn bằng vít đầu bằng bằng thép mạ kẽm tại cách khoảng 225mm (tối đa) tính từ tâm, bao gồm cả việc ren trên khung để bắt vít, và 5. Phù hợp về kết cấu và có đủ số lượng điểm bắt để chịu được tải trọng gió thiết kế. 3.5 BĂNG NGĂN MƯA GIÓ a. Băng ngăn mưa gió, khi được quy định cho khung cửa sổ hoặc cửa đi cánh mở phải là gioăng đệm neoprene hoặc PVC theo tiêu chuẩn BS. 4255: Phần 1: 1986 (1992) hoặc dải ngăn mưa gió có lông nylon. b. Băng ngăn mưa gió phải được gắn chặt vào rãnh mộng đuôi én trên thanh khung để tạo đường tiếp xúc liên tục giữa cánh cửa mở và khung cửa cố định. 3.6 CHẤT TRÁM a. Tất các các chất trám đươc sử dụng trong hệ thống cửa sổ và cửa chớp phải là chất trám loại cao cấp, có thể hoạt động tốt dưới tải trọng động. Khả năng dịch chuyển tối đa theo chu kỳ phải từ ±12.5% đến ±25%. b. Tất cả các chất trám phải được xác định chủng loại và vị trí nhờ tên sản phẩm trên bản vẽ thi công. Các chất lót và vệ sinh mối nối phải được sử dụng theo khuyến nghị của nhà sản xuất. c. Giám đốc công trình phải chọn màu từ bảng màu chuẩn của nhà sản xuất. d. Trừ phi nhà sản xuất chất trám có hướng dẫn khác, dây đệm hoặc vật liệu lót cho chất trám phải là cao su neoprene dạng xốp PE theo tiêu chuẩn ASTM C509 hoặc dây xốp polyurethane bọt hở, tỷ trọng 4-6 pcf, không bốc mùi, không bám bẩn, không độc và không hút ẩm. Kích cỡ đường kính của dây ít nhất phải lớn hơn 25% so với chiều rộng mối nối. e. Sản phẩm được đặt hàng phải tương thích với đặc điểm và đặc tính của bề mặt tiếp xúc và kế cận. 3.7 VỮA TRỘN a. Việc trám vữa ximăng lỏng chống thấm xung quanh khung cửa phải được thực hiện bằng hỗn hợp trộn theo tỷ lệ sau: b. 2014 Rev 0 1. 50 kg xi măng, 2. 150 kg cát rửa sạch, 3. 5 kg hợp chất chống thấm. Phụ gia chống thấm dùng cho vữa phải là loại chính hãng được duyệt được sử dụng đúng theo chỉ dẫn của nhà sản xuất. Thuyết minh kỹ thuật Chương 9: Cửa sổ, cửa đi và cửa chớp bằng thép Trang 11 Trang 220 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 3.8 CỬA LƯỚI NGĂN CÔN TRÙNG a. Khi được quy định, cần cung cấp cửa lưới ngăn côn trùng của nhà sản xuất được duyệt với khung được chế tạo từ các thanh/ ống nhôm, lưới mịn ngăn muỗi bằng sợi thuỷ tinh bọc nhựa kích cỡ lưới 7 x 7 cho ô vuông 10mm. b. Khi cung cấp cửa lưới ngăn côn trùng, khung cửa loại treo bên cạnh phải có tay nắm khoá và cơ cấu đóng mở bao gồm tay nắm dùng bánh cam bằng đồng và cần quay bằng đồng, còn khung cửa loại treo trên đỉnh phải có cây chận loại ”xuyên khung” bằng đồng. c. Cửa lưới ngăn côn trùng phải có thể thay thế và dễ dàng di dời để bảo trì và làm vệ sinh. 3.9 ĐẦU NEO VÀ ĐINH VÍT a. Tất cả các cửa sổ, cửa chớp và cửa đi bằng thép phải được cung cấp với các đầu neo và vít đầu bằng bắt cách khoảng không quá 900mm tính từ tâm, bắt đầu cách đầu các khung ngoài cùng trong khoảng từ 50mm đến 190mm. b. Các đầu neo phải: 1. Là loại đầu neo và vít trên đầu có khía thẳng để siết chỉnh cần dùng để gắn cửa đi và cửa sổ bằng thép. 2. Nhô ra ít nhất 60mm khỏi khung cửa kim loại và được chôn vào kết cấu của lỗ mở. c. Các lỗ để bắt đầu neo và vít phải được khoan tại tim của phần thân. 3.10 CỬA TRƯỢT a. Cửa trượt phải có cấu tạo sao cho không thể tháo cánh trượt từ bên ngoài khi đã khoá lại. b. Ngưỡng cửa phải được thiết kế sao cho nước có thể chảy ra phía ngoài. c. Cần cung cấp khoá liên động tự siết tại các giao điểm của thanh khung. d. Cửa trượt phải được cung cấp với: 1. Thanh treo và ray lăn gắn trên đầu cửa với các đai đỡ, 2. Con lăn ở đáy và rãnh chữ U dẫn hướng, 3. Đầu, thanh đứng và ngưỡng cửa cố định có băng ngăn mưa gió , 4. Tay nắm loại bằng mặt, chốt cài và thiết bị khoá. 3.11 KHUNG CỬA CHỚP LOẠI CÓ THỂ ĐIỀU CHỈNH a. Khung và ghim kẹp của cửa chớp loại có thể điều chỉnh phải làm từ tấm thép mạ kẽm không nhỏ hơn 1,2mm và 0,9mm tương ứng. b. Miếng cặp lá sách phải đúc từ hợp kim kẽm, xoay dọc theo đường tim của lá sách. c. Ghim kẹp phải phù hợp cho việc tiếp nhận lá sách kính bản rộng 100mm hoặc 150mm và dày 6mm, khi cần thiết. d. Băng ngăn mưa gió phải là dải kim loại có hình dạng và có độ dày và thiết kế được duyệt. e. Khung cửa, cái kẹp và băng ngăn mưa gió bằng thép phải được mạ kẽm nhúng nóng hoặc mạ kẽm điện trên toàn bộ bề mặt trước khi lắp ráp. f. Khung cửa phải được thiết kế để vận hành bắng tay hoặc sào, theo quy định, vời phần điều khiển 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 9: Cửa sổ, cửa đi và cửa chớp bằng thép Trang 12 Trang 221 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) đòn bẩy đơn và được khoá tự động khi đóng. g. Cung cấp tại vị trí quy định các khung cửa phụ bằng thép mạ kẽm kích cỡ 45 x10mm cho khung cửa chớp cạnh đơn, đi bộ với các đầu neo và đinh vít có khía thẳng để điều chỉnh được để chôn vào. h. Khi cần, các đinh vít, bu lông và miếng đệm, v.v… không bị gỉ sét tương ứng phải được dự phòng để nối các khung cửa kế cận tạo thành các thanh song cửa sổ. i. Tất cả các thiết bị được cung cấp phải bằng kim loại màu hoặc phải được sơn phủ thích hợp để không bị gỉ khi sử dụng. 3.12 CỬA CHỚP CỐ ĐỊNH BẰNG SẮT a. Khung cửa phải là thép mạ kẽm, có dạng chữ “Z” hoặc thép góc, có kích cỡ được nêu trên bản vẽ. b. Lá sách phải: 1. dày 1,5mm, trừ phi có quy định khác, 2. dày 3mm đối với phòng chứa máy biến thế, 3. Uốn cong theo hình dạng thể hiện trên bản vẽ. c. Cửa chớp cố định bằng sắt phải được thi công kín nước và gắn vào vị trí như thể hiện trên bản vẽ. 4 LINH KIỆN LIÊN KẾT VÀ ĐỒ THEN KHOÁ 4.1 LINH KIỆN LIÊN KẾT VÀ ĐỒ THEN KHÓA NÓI CHUNG a. Tất cả các thiết bị và đồ then khóa như trụ bản lề ma sát, cái chốt cánh cửa, tay cầm, cần trượt, cái hãm lò xo, móc treo, v.v… phải được nhập khẩu và bằng đồng mangan với phần hoàn thiện bằng đồng, trừ phi được quy định khác. b. Bản lề cửa phải được hàn hoặc gắn đinh tán vào phần khung cửa. c. Bản tay cầm và cây chận đầu tròn phải được hàn vào khung cửa cố định có tay cầm và cây chận có thể hoán đổi. d. Tất cả các thiết bị và đồ then khóa phải đủ chắc và có thể giữ chặt phần mở khi đóng và mở cửa. e. Tất cả các thiết bị và đồ then khóa phải có thể tháo rời và thay thế mà không làm hỏng phần kính. f. Tất cả các cơ chế vận hành phải được thiết kế để giữ chặt cửa và an tòan khi cửa mở hoàn toàn, mở một phần hoặc khi cửa đóng theo yêu cầu. 4.2 BẢN LỀ VÀ TRỤ QUAY a. Bản lề phải được làm bằng thép có chốt bằng đồng. Bản lề phải được hàn hoặc gắn đinh tán vào khung cửa. b. Trụ bản lề phải được làm bằng đồng có cánh ngăn mưa gió để ngăn ngừa tình trạng thấm nước. c. Trụ xoay liên kết bằng lực ma sát phải có thể giữ cánh cửa ở bất cứ vị trí nào lên đến 100 độ. d. Những chỗ có thể làm vệ sinh cửa sổ từ bên trong, gắn hợp tay hoặc các bản lề nhô ra khác vào tất cả các khung cửa bên và các khoảng hở khác khi được quy định. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 9: Cửa sổ, cửa đi và cửa chớp bằng thép Trang 13 Trang 222 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 4.3 TAY CẦM, MÓC CHẬN VÀ CHỐT LÒ XO a. Tay cầm phải là loại đòn bẩy với chốt mũi hai điểm. b. Bộ tay cầm kép phải bao gồm chốt cánh cửa hai tay đòn với thanh nối có thể điều chỉnh bằng thép mềm. c. Chốt lò xo phải được vận hành bằng nêm chịu tải lò xo. d. Cái móc phải được khoan vào các cái lỗ nằm cách quãng. e. Cây chận phải được gắn vào cái móc đầu tròn. f. Đối với cánh cửa treo trên đỉnh, phần còn lại của móc phải được hàn vào khung cửa cố định để gắn chặt cái móc theo chiều ngang vào móc đầu tròn khi đóng cửa. g. Móc chận trượt phải được khoá vào vị trí bằng cách siết chặt cái chốt quay bằng ngón tay cái vào thanh trượt. h. Tấm nêm cho chốt cánh cửa phải được treo trên khung cửa cố định và chịu được tay cầm hoặc cái hãm để giữ cho cánh cửa đóng chặt. 4.4 CHỐT CÀI CỬA ĐI a. Chốt cài cửa đi phải được vận hành trên bề mặt. b. Chốt cài cửa đi phần đỉnh phải được đóng lại vào tấm nêm hoặc cái tang. c. Chốt cài cửa đi phần đáy phải được gắn vào lỗ bằng đồng chôn dưới sàn. d. Chốt cài cửa đi phải là loại gắn lên bề mặt, bằng mặt hoặc che đậy theo quy định. 4.5 MÓC VÀ MẮT CA BIN a. Móc và mằt cabin phải có chiều dài phù hợp để giữ cửa tại vị trí mở cửa dự kiến. 4.6 BẢN Ổ KHOÁ VÀ BẢN BẢO VỆ CHÂN CỬA a. Bản ổ khoá và bản bảo vệ chân cửa phải là tấm thép mạ kẽm có độ dày tối thiểu 1mm theo tiêu chuẩn BS. EN 10143: 1993. b. Tấm phải được hàn hoặc gắn đinh tán vào khung cửa. c. Khung cửa đệm phù hợp phải được cung cấp giữa các tấm để đảm bảo tính chắc chắn. 4.7 KHOÁ CỬA ĐI a. Khoá cửa đi phải là khoá mộng tay cầm đòn bẩy và tấm nắp lỗ khoá ở cả hai mặt với chất lượng và thiết kế tương tự như “UNION” trừ phi được quy định khác. b. Khoá cửa phải được vận hành bằng chìa khoá rời từ bên trong và bên ngoài. c. Bộ khoá phải được lắp chặt bên trong tấm khoá. d. Khoá phải được gắn vào: 2014 Rev 0 1. Từng cửa đơn, và 2. Cánh cửa mở đầu tiên của mỗi bộ cửa đôi. Thuyết minh kỹ thuật Chương 9: Cửa sổ, cửa đi và cửa chớp bằng thép Trang 14 Trang 223 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 4.8 SÁO KÉO CỬA SỔ a. Nếu được quy định, sào kéo cửa sổ phải được cung cấp cho các cửa sổ cao. b. Sào kéo cửa sổ phải là thanh gỗ tếch đường kính 25mm móc đồng vững chắc ở một đầu thích hợp cho việc vận hành cái hãm lò xo đối với các cửa sổ cao. 4.9 THIẾT BỊ VẬN HÀNH BÁNH RĂNG a. Khi được quy định hoặc thể hiện trên bản vẽ, cần cung cấp thiết bị vận hành bánh răng để điều khiển từ xa cửa sổ cao. b. Thiết bị vận hành bánh răng phải là sản phẩm nhập khẩu, vận hành bằng tay hay bằng điện theo quy định. 4.10 CỬA ĐI TREO CẠNH BÊN a. Mỗi cánh cửa đi phải được treo trên 3 bản lề bằng thép để nhô ra. b. Mỗi cửa đi phải được trang bị: c. 1. 1 bộ khoá mộng ba đòn bẩy, đồng bộ với tay cầm đòn bẩy và hai chìa khoá. 2. 1 kẹp cửa. Cửa đôi phải được trang bị: 1. 1 bộ khoá mộng trên cánh hở đầu tiên, 2. 1 tay cầm hình vòm bằng đồng trên cánh cửa không khoá, 3. 2 bu lông và tấm nêm bằng đồng, 4. 2 bu lông và lỗ bằng đồng, 5. 2 kẹp cửa 4.11 CÁNH CỬA TREO TRÊN ĐỈNH a. Mỗi cánh cửa phải được treo trên 2 bản lề chính bằng thép hoặc bản lề ma sát để nhô ra theo quy định. b. Cánh cửa rộng hơn 1,5m phải được treo trên 3 bản lề chính. c. Mỗi cánh cửa với bản lề chính phải được trang bị: 1. 1 cái móc bằng đồng, dài 200mm 2. 1 rầm chìa được hàn vào cánh cửa để neo 3. 1 neo đầu tròn được hàn vào khung cửa cố định 4. 1 cái giá đỡ vào khung cửa cố định, 5. 2 bu lông và lỗ bằng đồng, nếu cánh cửa rộng hơn 1,5m. d. Mỗi cánh cửa có bản lề ma sát để nhô ra phải được trang bị tay cầm đơn bằng đồng và cái nêm đóng. 4.12 CÁNH CỬA CÓ TRỤ BẢN LỀ NẰM NGANG a. Mỗi cánh cửa phải được gắn trụ bản lề trên 2 trụ bản lề rãnh ma sát bằng đồng. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 9: Cửa sổ, cửa đi và cửa chớp bằng thép Trang 15 Trang 224 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) b. Mỗi cánh cửa phải được trang bị: 1. 1 cái hãm lò xo bằng đồng tại đầu có vòng và mắt để vận hành bằng dây thừng hoặc cột, 2. 1 cái chốt cánh cửa bằng đồng với tấm nêm bằng đồng ở ngưỡng cửa c. Phải cung cấp cánh cửa rộng hơn 1,2m với 2 bu long và tấm nêm bằng đồng. d. Phải cung cấp cánh cửa có thể đảo ngược với thiết bị an toàn nhằm giới hạn khoảng hở ban đầu có thể tháo ra bằng tay để đảo ngược cửa sổ. e. Thiết bị tự động bổ sung phải được cung cấp để giữ cánh cửa an toàn ở vị trí đảo ngược. f. Tay cầm và cái hãm lò xo phải được thiết kế để vận hành bằng tay hoặc sào theo quy định. 4.13 CÁNH CỬA TRƯỢT NHÔ RA a. Mỗi cánh cửa phải được trang bị: 1. 2 đế trượt bằng đồng được đệm bằng lò xo ma sát nén, 2. 2 trụ bản lề và tay cạnh ma sát bằng đồng, 3. 1 cái hãm lò xo bằng đồng có vòng để vận hành bằng tay hoặc bằng sào tại đầu, 4. 1 cái chốt cánh cửa với tấm nêm bằng đồng ở ngưỡng cửa. b. Tay cầm và cái hãm lò xo phải được thiết kế để vận hành bằng tay hoặc bằng sào theo quy định. c. Mỗi cánh cửa phải được trang bị 2 bu lông và tấm nêm bằng đồng. 4.14 CÁNH CỬA TREO BÊN a. Mỗi cánh cửa phải được treo trên 2 bản lề để nhô ra bằng thép. b. Cánh cửa cao hơn 1,5m phải được treo trên bản lề để nhô ra bằng thép. c. Mỗi cánh cửa phải được trang bị: d. 1. 1 cái chốt cánh cửa bằng đồng với mũi hai điểm và tấm nêm bằng đồng, 2. 1 cái giá đỡ trượt bằng đồng dài 300mm. Cánh cửa cao hơn 900mm phải được trang bị: 1. 1 bộ tay cầm kép với hai tấm nêm bằng đồng 2. 1 cái giá trượt bằng đồng dài 300mm 4.15 CÁNH CỬA TREO Ở ĐÁY a. Mỗi cánh cửa phải được trang bị: 1. 2 cái giá con lăn hình bán nguyệt giới hạn khoảng hở và cho phép thong gió để treo và dễ dàng làm vệ sinh. 2. 1 cái hãm và tấm hãm bằng đồng 4.16 CÁNH CỬA BẢN LỀ ĐỨNG a. Mỗi cánh cửa phải được gắn trụ bản lề trên 2 trụ bản lề rãnh ma sát bằng đồng b. Mỗi cánh cửa phải được trang bị 1 cái chốt cánh cửa và tấm nêm bằng đồng. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 9: Cửa sổ, cửa đi và cửa chớp bằng thép Trang 16 Trang 225 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) c. Cánh cửa cao hơn 900mm phải được trang bị 1 bộ tay cầm kép bằng đồng và hai tấm nêm bằng đồng. 4.17 CỬA TRƯỢT a. Cửa trượt phải được gia công đi bộ với con lăn và rãnh trên đầu, con lăn thanh chặn dẫn hướng ở đáy và thanh dọc chặn, v.v… b. Cửa trượt phải được trang bị: 1. 2 tay cầm cho mỗi panen trượt (bên trong và bên ngoài), 2. 2 bu lông chắn cho mỗi panen không khoá (đỉnh và đáy), 3. 1 khoá cửa trượt cho panen khoá, 4. 1 cái hãm bằng cao su cho mỗi thanh dọc. 5 TAY NGHỀ THI CÔNG 5.1 GẮN CỬA SỔ VÀ CỬA ĐI BẰNG THÉP a. Chuyển giao và cất giữ các cấu kiện tại công trường theo đúng hướng dẫn của nhà sản xuất. Tránh để hư hỏng và ăn mòn khung cửa đồng thời bảo vệ toàn bộ những phần hoàn thiện trang trí không bị ẩm ướt, cào xước, va vào nhau, v.v… Bảo dưỡng lớp polythene bảo vệ hoặc tấm phủ khác trên các cấu kiện càng lâu càng tốt. b. Lắp ráp các cấu kiện composite, sử dụng toàn bộ thanh song và đố cửa, bu long, vòng đệm, đinh vít, v.v… cần thiết. Lót thanh song và đố cửa bằng mat tít đồng thời hàn tất cả các mối nối bằng sung một pack loại polysulphicle theo tiêu chuẩn BS. 5215: 1986. Đảm bảo rằng tất cả các khe hở được trám kín để tạo các mối nối kín nước. c. Sơn một lớp phủ bitumen lên bề mặt theo được che đậy hoặc có thể tiếp xúc với với xi măng, vữa ướt, thạch cao hoặc các vật liệu và lớp hoàn thiện tương tự. d. Đặt các bộ phận thẳng đứng, bằng ngang và vuông góc trong lỗ mở. Tạo các lỗ trên đầu, thanh đứng, ngưỡng cửa,vv.. và chôn / bắt đầu neo và vít vào khung; hoặc chốt và siết khung cố định bằng nêm nếu cần. e. Tránh để khung cửa bị ăn mòn. Cần lưu ý để đảm bảo rằng các điểm gắn được going thẳng hàng giữa khung và nền. Không siết bu lông hoặc đinh vít quá chặt gây ra tình trạng ăn mòn khung cửa tại điểm gắn. f. Chôn khung cửa bằng vữa cát xi măng chống thấm tỷ lệ 1:1 để không co 1 phần chồng lên nhau. Xoi rãnh các mối nối xung quanh gờ bên ngoài của khung cửa theo sự phê duyệt của Kiến trúc sư. Che bề mặt kế cận để không bị khó khăn khi lau sạch lớp mát tít. Làm vệ sinh mối nối và điểm bằng chất tram mát tít gốc dầu được duyệt, được hoàn thiện toạ thành mối nối chống thấm trơn nhẵn. g. Loại bỏ vật liệu trám và chất tram dư thừa khỏi bề mặt kế cận và để sạch. h. Loại bỏ lớp phủ có thể lột ran gay trước khi nghiệm thu bàn giao. Loại bỏ chất kết dính dư thừa khỏi bề mặt có dugn dịch không gây hại được duyệt bởi nhà sản xuất cửa sổ. Làm sạch bề mặt bằng nước sạch để loại bỏ phần chất trám dư thừa. i. Tra dầu mỡ và điều chỉnh tất cả các cơ chế vận hành, để sạch và hoạt động tốt khi hoàn thành. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 9: Cửa sổ, cửa đi và cửa chớp bằng thép Trang 17 Trang 226 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 5.2 GẮN CỬA CHỚP BẰNG SẮT a. Chuyển giao và cất giữ cửa chớp bằng thép tại công trường theo đúng chỉ dẫn của nhà sản xuất. Tránh để khung cửa hoặc phần hoàn thiện trang trí bị hư hỏng hoặc ăn mòn. Giữ lớp phủ vệ càng lâu càng tốt. bảo b. Gắn cửa chớp, bằng phẳng và trơn nhẵn tại các lỗ hở. Chôn khung cửa bằng vữa xi măng và cát chống thấm theo tỷ lệ 1:1: không để có phần chồng lên nhau. c. Gắn cửa chớp theo quy định và: 1. Chốt và đinh vít gắn khung cửa phụ, bọc lại theo yêu cầu, hoặc tạo thành túi chung quanh khung cửa phụ để gắn giá đỡ. Chôn vào giá đỡ, hoàn thiện lỗ hở, và bắt đinh vít giá đỡ gắn cho khung cửa phụ. 2. Chốt và đinh vít gắn khung cửa chớp và băng ngăn mưa gió trực tiếp vào lỗ hở khi cần thiết. d. Khi cần thiết, bắt vít khung cửa chớp 1 chiều vào khung phụ tại cách khoảng 225mm tính từ tâm. Tránh làm vẹo khung khi siết vít. e. Sơn một lớp phủ bitumen lên bề mặt thép được che đậy. f. Xoi rãnh và tram gờ ngoài xung quanh khung cửa bằng mát tít gốc dầu. g. Loại bỏ lớp phủ có thể lột ra được và lau sạch khung cửa chớp. 5.3 CÔNG TÁC BẢO VỆ a. Cửa sổ và cửa đi bằng thép phải được bọc cẩn thận bao gồm việc cung cấp tạm thời cái kẹp bằng thép tại đáy và đỉnh của ánh sáng khe hở của cánh cửa trước khi chuyển từ náh máy đến công trường cho đến khi gắn vào vị trí. b. Cửa sổ và cửa đi bằng thép phải được bọc cẩn thận để vận chuyển đến công trường đồng thời phải được chuyển giao và bảo vệ cẩn thận không bị hư hỏng do vận hành toà nhà, thời tiết khắc nghiệt hoặc nguyên nhân khác cho đến khi hoàn thành thực tế Công trình. c. Bất cứ cửa sổ và cửa đi bằng thép bị hư hỏng hoặc có vết xước, v.v… trong lớp phủ mạ kẽm phải được thay thế bằng chi phí của Nhà thầu chính. 6 LINH TINH 6.1 CUNG CẤP DÂY NỐI ĐẤT a. Thẩu phụ lắp đặt điện phải cung cấp toàn bộ công tác kim loại bên ngoài với lỗ đinh vít hoặc các điểm nối theo sự phệ duyệt của Giám đốc công trình để nối, với dây nối đất theo yêu cầu của Quy định về I.E.E Wiring. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 9: Cửa sổ, cửa đi và cửa chớp bằng thép Trang 18 Trang 227 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) CHƯƠNG 10: CÔNG TÁC LẮP KÍNH 1 1.1 TỔNG QUAN NỘI DUNG CÔNG VIỆC 2 2 1.2 TIÊU CHUẨN VÀ QUY TẮC THI CÔNG 2 1.3 ĐỆ TRÌNH 2 1.3.1 YÊU CẦU CHUNG 2 1.3.2 ĐỆ TRÌNH HỒ SƠ 3 1.3.3 MẪU 3 1.4 YÊU CẦU CHUNG 3 2 VẬT LIỆU 4 2.1 TẤM KÍNH TRONG 4 2.2 KÍNH MỜ 4 2.3 KÍNH NỔI HOẶC KÍNH TẤM ĐƯỢC ĐÁNH BÓNG 5 2.4 KÍNH LƯỚI THÉP 6 2.5 KÍNH GIA CƯỜNG BẰNG NHIỆT 6 2.6 KÍNH GIA CƯỜNG (TEMPERED GLASS) 6 2.7 KÍNH MÀU 7 2.8 KÍNH GHÉ P (LAMINATED GLASS) 7 2.9 KÍNH PHẢN CHIẾU 7 2.10 KÍNH CÁCH NHIỆT 8 2.11 KÍNH MỜ 8 2.12 GƯƠNG 8 2.13 TẤM NHỰA DÙNG LÀM KÍNH LẮP 8 2.14 MÁT TÍT 8 2.15 BLOCK ĐỊNH VỊ VÀ VỊ TRÍ 9 2.16 CHẤT TRÁM LĂP KÍNH 9 2.17 DA SA-MOA (ĐỂ LAU CỬA KÍNH) 9 2.18 LỚP ĐỆM CHỊU NÉN ĐƯỢC TẠO SẴN 9 3 TAY NGHỀ THI CÔNG 9 3.1 CÁC YÊU CẦU CHUNG 10 3.2 CHUẨN BỊ CHO PHẦN XUNG QUANH 10 3.3 LỚP LÓT 10 3.4 KHỐI ĐỊNH VỊ VÀ VỊ TRÍ 11 3.5 LẮP KÍNH BẰNG MÁT TÍT 11 3.6 BẢO VỆ MAT TÍT 11 3.7 CÔNG TÁC GẮN KÍNH BẰNG MỐI HÀN MÁT TÍT 11 3.8 CÔNG TÁC TRÁM 12 3.9 THƯỚC DÂY VÀ MIẾNG ĐỆM TẠO SẴN 12 3.10 KHOẢNG HỞ GIỮA CÁC GỜ 12 3.11 LỚP PHỦ GỜ 12 3.12 CÔNG TÁC GẮN KÍNH CHO CỬA SỔ NHÔM 12 3.13 GƯƠNG 12 3.14 CÔNG TÁC LẮP KÍNH CHO TẤM NHỰA 12 3.15 TRÁM MỐI NỐI KÍNH 13 3.16 MÁI HẮT BẰNG KÍNH 13 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 10: Công tác lắp kính Trang 1 Trang 228 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 3.17 LÀM VỆ SINH VÀ HOÀN THIỆN 13 4 LINH TINH 13 4.1 PANEN BLOCK KÍNH 13 4.2 KÍNH CHỊU LỬA 14 4.3 CỬA SỔ MÁI BẰNG NHỰA 14 4.4 KÍNH CÓ VÂN TRANG TRÍ 15 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 10: Công tác lắp kính Trang 2 Trang 229 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 1 TỔNG QUAN 1.1 NỘI DUNG CÔNG VIỆC a. Quy định tại chương này: 1. b. c. Kính và vật tư lắp kính, xác định chiều dày kính, và các quy định chung đối với tay nghề thi công lắp đặt kính, kể cả công tác lắp kinh trong và ngoài nhà, và gương. Các chương liên quan: 1. Chương 08: Cửa nhôm, tường kính, lớp nhôm bọc 2. Chương 09: Cửa sổ, cửa đi và cửa lá sách bằng sắt 3. Chương 11: Công tác mộc 4. Chương 13: Cửa gỗ Quy định tại các chương khác: 1. Xác định chủng lọai kính và chiều dày kính cho cửa sổ nhôm, tường kính, lan can kính, mái đón bằng kính: Chương 08- Cửa sổ nhôm, tường kính, lớp nhôm bọc. 2. Bảo hành kính cho cửa sổ nhôm, tường kính, lan can kính, mái đón bằng kính: Chương 08Cửa sổ nhôm, tường kính, lớp nhôm bọc. 1.2 TIÊU CHUẨN VÀ QUY TẮC THI CÔNG a. Trừ phi có quy định khác, công tác lắp kính theo quy định tại chương này phải thực hiện theo quy định và tiêu chuẩn xây dựng Việt Nam và tham khảo Tiêu chuẩn Anh và Quy tắc thi công, cùng các quy định sửa đổi hiện hành tại thời điểm mời thầu, bao gồm: 1. BS 952: Phần 1: 1995, 2. BS 952: Phần 2: 1980. 1.3 ĐỆ TRÌNH 1.3.1 Yêu cầu chung a. Đệ trình cho Giám đốc công trình kiểm tra và phê duyệt những tài liệu, catalô sản phẩm của Nhà sản xuất, các chứng chỉ kiểm tra, phương pháp thi công, mẫu vật tư cho tất cả các vật tư sử dụng thi công và thíết bị liên quan. b. Quy mô thông tin và bảng mẫu vật tư cung cấp phải phù hợp và đủ để trình bày được là hệ thống và vật tư đề nghị phù hợp với quy định của hợp đồng. Tuy nhiên, Giám đốc công trình có thể yêu cầu Nhà thầu cung cấp thêm những thông tin tài liệu bổ sung để chứng minh hiệu suất của hệ thống đề nghị hay vật tư sử dụng. c. Tất cả các tài liệu, thông tin giao nộp bằng tiếng Việt và tiếng Anh. d. Các tài liệu đệ trình lớn hơn khổ A3 phải đệ trình 3 bộ. e. Khi chưa có xác nhận của Giám đốc công trình chấp thuận không ý kiến phản đối các thông tin tài liệu cung cấp, mẫu và các bảng mẫu vật tư hay nguyên mẫu, không được tiến hành đặt mua các vật tư với khối lượng lớn hay hệ thống lắp đặt. Nhà thầu có trách nhiệm hòan tòan về việc đặt hàng theo yêu cầu, phù hợp với tiến độ thi công. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 10: Công tác lắp kính Trang 3 Trang 230 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) f. Khi Giám đốc công trình yêu cầu Nhà thầu đệ trình nguyên mẫu, Nhà thầu chịu hoàn toàn trách nhiệm về mọi hậu quả do chậm trể đệ trình mẫu do cần phải tính thời gian thích hợp để đánh giá và duyệt mẫu, hay do không chấp thuận mẫu đệ trình vì không phù hợp với quy định của hợp đồng. g. Không chấp nhận mọi khiếu nại xin thêm thời gian hay chi phí phát sinh do chậm trể đệ trình mẫu. h. Thời gian quy định đánh giá mỗi đệ trình là mười lăm (15) ngày làm việc. 1.3.2 Đệ trình hồ sơ a. Trước khi tiến hành việc đặt mua mọi vật tư với khối lượng lớn và hệ thống, phải yêu cầu các nhà cung cấp vật tư cung cấp và đệ trình bằng văn bản những hồ sơ về vật tư và sản phẩm sữ dụng cho thi công, bao gồm kính, chất trám và joăng đệm, trừ khi có yêu cầu khác của Giám đốc công trình: 1. Bản chứng minh kinh nghiệm của Nhà cung cấp 2. Trong lãnh vực công tác liên quan. 3. Khả năng sản xuất chủng loại vật tư yêu cầu, kích thước và khối lượng. 4. Thời gian bắt đầu và hoàn thành việc vận chuyển hàng đến công trường. 5. Thuyết minh Kỹ thuật, 6. Bản vẽ và chi tiết theo tiêu chuẩn 7. Tài liệu hướng dẫn lắp đặt, 8. Báo cáo kiểm tra có chứng nhận của đơn vị kiểm tra độc lập là phù hợp với chỉ tiêu kiểm tra quy định/ với thuyết minh kỹ thuật này, 9. Tài liệu hướng dẫn thi công, bảo trì và bảo dưỡng. 1.3.3 Mẫu a. Trước khi tiến hành đặt mua các vật tư với khối lượng lớn hay hệ thống, phải cung cấp ít nhất 3 mẫu cho các vật tư sau: 1. Kính - Mẫu kích cỡ 300 x 300mm cho từng loại kính phản chiếu và mẫu kích cỡ 150 x 150mm cho tất cả các loại kính khác được sử dụng. 2. Chất trám - Mẫu đã khô kích cỡ 150mm của từng loại 3. Gioăng đệm - Mẫu dài 300mm của mỗi loại và bảng dữ liệu của nhà sản xuất. 4. Polycarbonate - Mẫu kích cỡ 300 x 300mm cho mỗi loại sử dụng. b. Đánh dấu mỗi mẫu để nhận dạng, nêu tên nhãn hàng và tên sản phẩm, mã hảng của nhà sản xuất, ngày sản xuất và các định dạng khác tương tự. c. Vật tư sử dụng cho thi công phải phù hợp với mẫu đã duyệt, hay trong cùng chủng lọai với mẫu đã duyệt, theo quy định của Giám đốc sản xuất, nếu không các vật tư sẽ không được đưa vào sử dụng. d. Giữ các mẫu đã duyệt trong tình trạng tốt trên công trường cho đến khi hoàn thành công tác thi công. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 10: Công tác lắp kính Trang 4 Trang 231 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 1.4 Yêu cầu chung a. Trừ phi được quy định khác, toàn bộ vật liệu phải là loại có chất lượng tốt nhất theo quy định. b. Tất cả kính cho công tác lắp kính phải theo tiêu chuẩn BS. 952: Phần 1: 1995 và BS. 952: Phần 2:1980. c. Tất cả kính phải có kích cỡ chính xác với các cạnh không bị hư hại và bề mặt không bị biến dạng cũng như không bị: 1. Bong bóng, 2. Chỗ khuyết dạng khói, 3. Lỗ khí, 4. Vết xước, 5. Các khiếm khuyết khác. d. Toàn bộ kính phải được cắt cho phù hợp với các đường rãnh giữ trên khung có tính đến độ giãn nở. e. Tấm kính phải được giữ khô ráo và sạch sẽ trong quá trình chuyển giao đồng thời phải được cất giữ theo phương thẳng đứng tại một nơi thoáng khí được bảo vệ tránh bị kết tụ hơi nước cũng như hơi ẩm khác. Giữa các tấm kính được cất giữ cần thoáng khí. f. Độ dày của kính phải phù hợp áp lực hoặc độ hút gió thiết kế theo quy định hay chỉ định trên bản vẽ. g. Bất cứ kính nào không theo đúng các yêu cầu của Thuyết minh kỹ thuật phải được loại bỏ và di dời khỏi công trường. h. Thầu phụ phải kiểm tra hạng mục thi công của các đơn vị khác mà kính sẽ được lắp đặt lên và phải tiến hành sửa chữa các khiếm khuyết hoặc những điểm bất thường làm cản trở việc thực hiện thoả đáng hoặc độ bền của hạng mục này. Tất cả các công tác chuẩn bị không thỏa đáng phải được sửa chữa trước khi tiến hành công tác lắp kính. 2 VẬT LIỆU 2.1 TẤM KÍNH TRONG a. Tấm kính trong phải là loại kính trong suồt với “Chất lượng bình thường” (O.Q) cho công tác kính. b. Tấm kính trong phải có độ dày danh định và trọng lượng gần đúng như dưới đây: ĐỘ DÀY DANH ĐỊNH TRỌNG LƯỢNG GẦN ĐÚNG 3mm 7.5kg/ m² 4mm 10.0kg/ m² 5mm 12.5kg/ m² 6mm 15kg/ m² 2.2 KÍNH MỜ a. Kính trong mờ phải là loại kính được đúc hoặc dán vân tạo độ mờ có chất lượng phù hợp cho công tác lắp kính. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 10: Công tác lắp kính Trang 5 Trang 232 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) b. Kính trong mờ phải có độ mờ và khuếch tán cần thiết. c. Kính trong mờ phải được sử dụng cho cửa sổ của toàn bộ nhà vệ sinh và phòng tắm. d. Kính trong mờ phải có độ dày danh định và trọng lượng tối thiếu như sau: ĐỘ DÀY DANH ĐỊNH TRỌNG LƯỢNG GẦN ĐÚNG 3mm 6.0kg/ m² 4mm 7.5kg/ m² 5mm 9.5kg/ m² 6mm 11kg/ m² 10mm 21.5kg/ m² 2.3 KÍNH NỔI HOẶC KÍNH TẤM ĐƯỢC ĐÁNH BÓNG a. Trừ phi được quy định khác, kính nổi phải là loại kính trong phẳng sản xuất bằng phương pháp chảy nổi và tôi bằng nhiệt. Kính nổi phải được sản xuất ở dạng một dải liên tục được thả nổi trên bề mặt kim loại nóng chảy khi đang ở thể lỏng ở 1 nhiệt độ được kiểm soát. Kính phải hoàn toàn trong suốt và có hai mặt bằng phẳng và song song nhau để tạo độ phản xạ tốt và cho tầm nhìn rõ ràng, không bị biến dạng. b. Kính tấm đánh bóng dùng cho công tác lắp kính phải là loại có chất lượng “Kính dùng lắp kính” (G.G) có hai mặt được mài nhẵn và đánh bóng để cho tầm nhìn rõ ràng, không bị biến dạng. c. Nói chung, kính nổi trong phải được sử dụng thay cho kính tấm đánh bóng khi cần độ dày lên đến 25mm. Kính tấm đánh bóng vẫn được sản xuất ở độ dày lớn hơn 25mm cho đến 38mm. d. Kính nổi trong suốt phải là loại có độ dày danh định và trọng lượng gần đúng như sau: ĐỘ DÀY DANH ĐỊNH TRỌNG LƯỢNG GẦN ĐÚNG 3mm 7.5kg/ m² 4mm 10.0kg/ m² 5mm 12.5kg/ m² 6mm 15kg/ m² 8mm 20.0kg/ m² 10mm 25.0kg/ m² 12mm 30.0kg/ m² 15mm 37.5kg/ m² 19mm 63.5kg/ m² 2.4 KÍNH LƯỚI THÉP a. Kính lưới thép phải là loại kính lưới thép được đúc hoặc đánh bóng với lưới thép được ép vào bên trong hoàn toàn và phải thuộc 1 trong các loại sau: 1. Kính đúc lưới thép Georgian - một loại kính trong mờ với bề mặt có hoa văn đúc, ô lưới vuông cạnh 13mm được hàn điện tại mỗi giao điểm, có độ dày danh định 6mm và trọng lượng xấp xỉ 17kg/m2. 2. Kính tấm lưới thép đánh bóng Georgian - một loại kính trong suốt có hai mặt được mài nhẵn và đánh bóng, ô lưới vuông cạnh 13mm được hàn điện tại mỗi giao điểm, độ dày 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 10: Công tác lắp kính Trang 6 Trang 233 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) danh định 6mm và trọng lượng xấp xỉ 17kg/m2. 3. Kính lưới thép một chiều - một loại kính chính hãng được đặt sợi thép theo chỉ một chiều, với các sợi thép song song và cách khoảng 25mm tính từ tâm. Kính “UNIWIRE loại sợi đồng nhất” phải được sản xuất bởi Công ty kính Nippon Sheet Glass hoặc loại tương đương khác được duyệt. 2.5 KÍNH GIA CƯỜNG BẰNG NHIỆT a. Kính gia cường bằng nhiệt phải là loại kính tôi cứng bằng cách xử lý nhiệt làm tăng gần gấp đôi cường độ và khả năng chịu tác động so với kính chưa qua xử lý nhưng chưa đạt đến yêu cầu của kính an toàn. b. Kính gia cường bằng nhiệt phải tuân theo ASTM C 1048 với cường độ chịu nén trên bề mặt đạt từ 2400 - 45000 kPa. c. Kính gia cường bằng nhiệt, trừ phi được quy định khác, phải là một trong những sản phẩm chính hãng sau đây: 1. Loại nhãn hiệu theo danh sách vật liệu đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án 2. Loại tương đương được chấp thuận 2.6 KÍNH GIA CƯỜNG (TEMPERED GLASS) a. Kính gia cường phải là loại kính an toàn phẳng đã qua quá trình xử lý gia cường đầy đủ theo tiêu chuẩn ANS1 Z97-1: 1984. Kính gia cường phải là loại kính an toàn đã qua xử lý nhiệt làm tăng gần 4 lần cường độ và khả năng chịu tác động so với kính chưa qua xử lý đồng thời khi vỡ tạo thành những mảnh vỡ tương đối vô hại. b. Nếu nằm ở những khu vực chịu nhiệt, kính gia cường phải được thử nghiệm nhúng nóng nhằm đáp ứng mục đích sử dụng. c. Kích cỡ của toàn bộ kính gia cường cần dùng phải được định trước và đặt hàng theo đúng kích cỡ. Khi kính đã được tôi luyện thì không thể cắt hoặc tạo hình được nữa. Nhà thầu chịu trách nhiệm kiểm tra và xác định kích thước của kính trước khi đặt hàng. Không được cố cắt hoặc tạo hình kính gia cường tại công trường. d. Tỷ lệ giữa chiều dài và chiều rộng của kính gia cường không được lớn hơn 7:1. e. Trừ phi được quy định khác, kính gia cường phải là một trong các sản phẩm chính hãng sau đây: 1. Loại nhãn hiệu theo danh sách vật liệu đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án 2. Loại tương đương được duyệt. 2.7 KÍNH MÀU a. Trừ phi được quy định khác, toàn bộ kính màu phải được nhuộm màu toàn bộ với chất màu trải đều qua toàn bộ độ dày của kính. Không chấp nhận màu được tạo ra bằng phương pháp phủ màu lên bề mặt. b. Kính màu phải là loại kính tấm hoặc kính nổi dùng cho công tác lắp kính ngăn bức xạ mặt trời với độ truyền ánh sáng cần thiết và độ dày theo quy định trong tiêu chí kỹ thuật cụ thể hoặc như thể hiện trên bản vẽ. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 10: Công tác lắp kính Trang 7 Trang 234 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) c. Màu sắc chế tạo phải là màu trà, màu tro, xanh dương và xanh lá được Kiến trúc sư phê duyệt. d. Kính màu phải là loại kính chính hãng được duyệt thuộc loại:1. Kính nổi nhuộm màu toàn bộ, hoặc 2. Kính đúc nhuộm màu toàn bộ, hoặc 3. Kính gia cường ngăn bức xạ mặt trời được nhuộm màu toàn bộ như quy định. 2.8 KÍNH GHÉP (LAMINATED GLASS) a. Kính ghép phải là loại kính chính hãng được duyệt bao gồm hai hoặc nhiều tấm kính ghép lại với nhau đan xen với các lớp chất dẻo gia cường ép giữa các tấm kính để đảm bảo tính năng theo quy định. Các lớp gia cường đan xen này phải chịu được sự đâm xuyên và hấp thu được lực va đập, giữ kính cố định tại vị trí và tránh văng xa các mảnh khi vỡ. b. Kính ghép an toàn phải theo tiêu chuẩn ANS1 Z97.1: 1984. c. Kính ghép an toàn chống trộm phải theo tiêu chuẩn B.S. 5544: 1978 (1994). d. Kính ghép thường được cắt theo kích cỡ và được tạo hình sau khi sản xuất và phải được tiến hành theo đúng chỉ dẫn của nhà sản xuất. e. Kính ghép an toàn chống đạn phải theo tiêu chuẩn B.S. 5051: Phần 1: 1988 (1994) và được sử dụng nhằm bảo vệ chống tấn công bằng súng. Độ dày và cấu tạo kính tuỳ thuộc vào loại vũ khí và đạn cần chống. f. Kính ghép ngăn bức xạ mặt trời phải được chế tạo với một lớp kim loại phản xạ trong suốt trên bề mặt kính sát với lớp xen giữa, hoặc với một lớp xen giữa được nhuộm màu hoặc kính màu theo yêu cầu. 2.9 KÍNH PHẢN CHIẾU a. Kính phản chiếu phải là loại kính chính hãng được duyệt với một lớp phủ ôxit kim loại mỏng phản quang trên bề mặt chỉ định với màu sắc và tính năng quy định. b. Kính phản chiếu, trừ phi được quy định khác, phải là một trong những sản phẩm chính hãng sau đây được Kiến trúc sư phê duyệt: 1. Loại nhãn hiệu theo danh sách vật liệu đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án 2. Loại tương đương được duyệt 2.10 KÍNH CÁCH NHIỆT a. Kính cách nhiệt phải là loại kính đa lớp được gắn kín, làm tại nhà máy và tuân theo tiêu chuẩn BS. 5713: 1979 (1994). 2.11 KÍNH MỜ a. Kính mờ phải là loại kính nổi trong được phủ ceramic màu ở một mặt rồi được ép và tôi lại thành loại kính mờ đục cản quang với độ dày và màu sắc như quy định. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 10: Công tác lắp kính Trang 8 Trang 235 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 2.12 GƯƠNG a. Kính làm gương phải là kính nổi được chọn lựa phù hợp cho việc tráng thuỷ. b. Kính làm gương phải dày 6mm, trừ phi được quy định khác. c. Các cạnh kính làm gương phải được mài vuông hoặc vạt cạnh theo quy định. d. Kính làm gương phải được lót bằng một lớp phủ bạc bằng phẳng và hai (2) lớp vecni hoặc kiểu xử lý khác được duyệt để chống ẩm và chống ăn mòn. 2.13 TẤM NHỰA DÙNG LÀM KÍNH LẮP a. Tấm nhựa dùng làm kính lắp phải có bề mặt đồng đều và không có các khiếm khuyết, đồng thời phải là một trong những loại sản phẩm chính hãng được duyệt sau đây: 1. Polycarbonate. 2. Polycarbonate có bề mặt được xử lý gia cường. 3. Các loại tấm nhựa được quy định khác. 2.14 MÁT TÍT a. Mát tít để lắp kính cho phần gỗ mềm và gỗ cứng thấm nước phải theo tiêu chuẩn BS.544: 1969 (1994), được chuẩn bị từ chất làm trắng được chùi rửa sạch nhất và dầu hạt lanh được đun sôi, trộn vào nhau với tỷ lệ không nhỏ hơn 10% đất chì trắng trong dầu được đưa vào thi công trong quá trình chuẩn bị. b. Mát tít để lắp kính cho phần gỗ cứng kim loại và không thấm nước phải là loại có nhãn hiệu chính hang được duyệt do nhà cung cấp kính hoặc nhà sản xuất cửa sổ kiến nghị để sử dụng trong trường hợp đặc biệt và với đặc tính setting và tuổi thọ khi không sơn phủ cho phù hợp với tiến độ thi công. c. Hỗn hợp không setting phải loại có nhãn hiệu được duyệt do nhà sản xuất cửa sổ kiến nghị để sử dụng trong trường hợp đặc biệt. d. Hợp chất cho tấm nhựa gắn kính phải có chất lượng tương đương với tấm chính hãng. 2.15 BLOCK ĐỊNH VỊ VÀ VỊ TRÍ a. Block định vị và vị trí phải là khối neoprene, silicon hoặc EPDM nhô ra. b. Cục chèn neoprene và EPDM chỉ được chấp thuận để dùng cho kính cách nhiệt khi được nhà sản xuất kính cho phép. c. Miếng chêm phải là loại có cùng vật liệu, độ cứng, chiều dài và chiều rộng như block định vị. d. Miếng đệm dày phải theo tiêu chuẩn ASTM C 864. Miếng đệm ngoài phải là loại neoprene hoặc Santoprene. Miếng đệm bên trong phải là loại neoprene, santoprene hoặc EPDM. Miếng đệm có thể đảo ngược cho công tác lắp kính lại không được là loại EPDM. e. Miếng đệm cao su phải theo tiêu chuẩn ASTM C 509 và được thiết kế có độ nén từ 20-35%. f. Tiết diện miếng đệm phải được thiết kế sao cho tạo ra áp suất gờ kính tối thiếu là 0,7N/mm và tối đa là 1.75 N/mm. g. Miếng đệm phải được đổ khuôn phun nóng chảy tại các góc phù hợp với quy trình lắp đặt. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 10: Công tác lắp kính Trang 9 Trang 236 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 2.16 CHẤT TRÁM LẮP KÍNH a. Chất trám lắp kính cho mối nối giữa kính và mối hàn kim loại hoặc tấm ốp ghép giữa các tấm kính phải là chất trám lắp kính gốc silicon loại sung bắn một phần với màu đục theo tiêu chuẩn B.S. 5889: 1989. b. Chất trám lắp kính, trừ phi được quy định khác, phải là một trong những sản phẩm chính hãng của nhãn hiệu theo danh sách vật liệu đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án. 2.17 DA SA-MOA (ĐỂ LAU CỬA KÍNH) a. Toàn bộ công tác lắp kính cho cửa ra vào bằng gỗ phải được chêm bằng da sa- moa mềm chất lượng tốt nhất. Loại da này phải được cắt thành những mảnh có chiều dài và chiều rộng cần thiết đồng thời được đặt vào vị trí có kính và mối hành lắp kính để cho toàn bộ kính chắc chắn nhưng không quá chặt khiến cho kính vỡ khi đóng cửa ra vào một cách bình thường. 2.18 LỚP ĐỆM CHỊU NÉN ĐƯỢC TẠO SẴN a. Lớp đệm chịu nén được tạo sẵn phải là lớp đệm neoprene được tạo ra để chịu độ căng, nén, lão hóa và giảm thiểu sự khô cứng ở nhiệt độ thấp. 3 TAY NGHỀ THI CÔNG 3.1 CÁC YÊU CẦU CHUNG a. Công tác lắp kính phải theo tiêu chuẩn BS. 6262: 1982 và BS. 8000: Phần 7: 1990 nói chung. b. Trừ phi được nêu khác trên bản vẽ, mỗi lỗ mở phải được lắp kính bằng một tấm kính. c. Toàn bộ kính sợi thép hoặc kính trang trí hoa văn theo hướng với hoa văn hoặc sợi thép song song với xung quanh. d. Sắp hoa văn hoặc sợi thép thẳng hàng trong từng tấm kính kế cận. e. Các mép gờ của kính sợi thép được cắt ra phải được sơn bằng sơn bitum đen để ngăn tình trạng gỉ sét. f. Cần dự phòng thích hợp cho việc giãn nở nhiệt trong quá trình cắt kính. g. Tạo các lỗ hở bằng kính theo kích cỡ chính xác đã quy định và với các gờ trơn nhẵn để loại bỏ các cạnh gờ sắc bén. h. Công tác lắp kính bên ngoài phải kính gió và kín nước khi hoàn thành. Kính đổ khuôn hoặc lăn theo hình mẫu cho công tác lắp kính bên ngoài phải được gắn với mặt có hoa văn bên trong. i. Kính uốn mờ cho công tác lắp kính bên ngoài phải được gắn với mặt có hoa văn bên trong. j. Cất giữ kính trong những cái thùng gỗ thưa trước khi lắp đặt. Thay thế bất cứ kính nào bị vỡ hoặc bị hư hại trên bề mặt hoặc gờ. k. Không được có chỗ loe ra tại các khối block định vị. Chỗ loe ra khác không được quá 1mm, được đo đi qua gờ của kính. l. Phần răng sắc bén không xuyên qua sâu quá một nửa độ dày của kính. m. Không được có hackle răng cưa trong vòng 15omm của các góc. n. Mảnh vụn là những mảnh có độ sâu không quá 0,8mm hoặc độ dài hoặc đường kính hơn 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 10: Công tác lắp kính Trang 10 Trang 237 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 6mm, những mảnh vụn vượt quá giới hạn về kích thước này được xếp là mảnh vụn thô. Không được phép sử dụng mảnh vụn thô. o. Cạnh xiên không được quá 1,6mm. 3.2 CHUẨN BỊ CHO PHẦN XUNG QUANH a. Đường rãnh phải sạch, khô và không bị vướng khi đặt kính. Lau sạch túi lắp kính trước khi đặt kính. Đảm bảo rằng dung môi sử dụng phù hợp với nhôm, kính hoàn thiện và các vật liệu lắp kính khác. b. Đường rãnh gỗ phải được sơn lót phù hợp trước khi lắp kính bằng mát tít dầu hạt lanh. c. Phần xung quanh bằng kim loại phải được chuẩn bị theo kiến nghị của nhà sản xuất vật liệu lắp kính sẽ được sử dụng và kiến nghị của nhà sản xuất cấu kiện. 3.3 LỚP LÓT a. Công tác lắp kính phải được tiến hành nhằm đảm bảo rằng không có khoảng trống hoặc chỗ hở nào còn lại trên hợp chất lót và có kim loại hoặc gỗ cho phần tiếp xúc kính. b. Hộp chất lót dự thừa phải được loại bỏ như sau: 1. Đối với phần gờ đỉnh và cạnh - Phun lên đỉnh đường rãnh mối hàn 2. Đối với phần đáy gờ Tại góc 45° - c. Đèn hở phải được để tại ví trí kín cho đến khi hợp chất lót đông lại với cường độ vừa đủ để ngăn tính trạng xê dịch của kính. 3.4 KHỐI ĐỊNH VỊ VÀ VỊ TRÍ a. Khối định vị và vị trí phải được sử dụng cho toàn bộ các tấm kính hơn 0,2m3 và được đặt theo tiêu chuẩn BS. 6262 hoặc theo kiến nghị của nhà sản xuất cửa sổ, nhưng không quá 75mm và nhỏ hơn 30mm từ góc xcủa phần xung quanh đến điểm cuối của góc gần khối nhất. Khối định vị và vị trí phải được sử dụng cho toàn bộ kính kiển soát mặt trời. 3.5 LẮP KÍNH BẰNG MÁT TÍT a. Gắn chặt kính với phần xung quanh bằng nẹp ba góc của thợ lắp kính tại tim 450mm (tối đa). b. Gắn chặt kính với phần xung quanh bằng thép với các ghim kẹp lò xo do nhà sản xuất phần xung quanh cung cấp hoặc kiến nghị. c. Mát tít đen phải là loại có độ dày thông thường và 2mm (tối thiểu). d. Tém phần mát tít mặt trước thành gioăng tiết diện tam giác gọn gàng, gờ gioăng khuất 2mm khỏi tầm nhìn từ mặt sau. e. Để ánh sáng hở ở những vị trí khín cho đến khi mát tít cứng lại để tránh tình trạng xê dịch của kính. 3.6 BẢO VỆ MÁT TÍT a. Trám mát tít dầu hạt lanh và mát tít cho cửa sổ kim loại thông thường ngay sau khi cứng lại và trong thời gian do nhà sản xuất kiến nghị, với lớp lót và sơn như quy định trong “Công tác sơn”. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 10: Công tác lắp kính Trang 11 Trang 238 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 3.7 CÔNG TÁC GẮN KÍNH BẰNG MỐI HÀN MÁT TÍT a. Đối với công tác gắn kính bên ngoài, lót mối hàn bên ngoài bằng hợp chất gắn kính. b. Cố định các nẹp gỗ bằng các ghim panen chống gỉ sét hoặc các vít đầu bằng và long đền hình nón bằng đồng được bắt cách khoảng 200mm (tối đa) tính từ tâm và cách 75mm (tối đa) từ mỗi góc. c. Di dời và gắn lại các mối hàn kim loại được cung cấp với cửa sổ kim loại. d. Khi cần thiết, gắn kính bằng rãnh gắn kính bằng nhựa, hợp chất và mối hàn gắn kính. 3.8 CÔNG TÁC TRÁM a. Khi có quy định, tiến hành trám mối nối giữa kính và mối hàn bằng chất trám silicone được duyệt. Không quét chất trám khi chất thay thế còn ướt hoặc nhiệt độ dưới 4°C. 3.9 THƯỚC DÂY VÀ MIẾNG ĐỆM TẠO SẴN a. Xin phê duyệt để sử dụng thước dây, miếng chêm và lớp đệm chịu nén cho công tác lắp kính theo kiến nghị của nhà sản xuất. 3.10 KHOẢNG HỞ GIỮA CÁC GỜ a. Khoảng hở giữa các gờ phải tròn như cho từng tấm kính, và có kích cỡ 3mm (tối thiểu). b. Đối với kính kiểm soát mặt trời, khoảng hở giữa các gờ phải tối thiểu 3mm tròn đối với tấm kính lên đến 750mm (30in.) và tối thiểu 5mm cho tấm kính 750mm và hơn về kích cỡ chính. 3.11 LỚP PHỦ GỜ a. Lớp phủ gờ được cung cấp bằng hợp chất lắp kính phải như sau: Diện tích kính (m²) Lớp phủ gờ (mm) Lên đến 0.5 5 0.5 – 1.5 9 1.5 – 4.0 12 Trên 4.0 Theo kiến nghị của nhà sản xuất hợp chất lắp kính 3.12 CÔNG TÁC GẮN KÍNH CHO CỬA SỔ NHÔM a. Cửa sổ nhôm phải được gắn kính bởi một chuyên gia cung cấp và gắn cửa sổ. 3.13 GƯƠNG a. Trừ phi được thể hiện khác trên bản vẽ, gưong phải được gắn trên tấm gỗ ván ép marine 12mm với lớp lót bằng giấy thi công chống thấm. Tất cả các gờ phải được trám bằng Shellas trước khi lắp. Những chỗ gương được yêu cầu khoan và gắn bằng vít gắn và vít đầu vòm phiến chromium cũng như vòng neoprene. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 10: Công tác lắp kính Trang 12 Trang 239 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 3.14 CÔNG TÁC LẮP KÍNH CHO TẤM NHỰA a. Cắt tấm nhựa bằng cưa có răng mịn và gờ nhẵn hoặc chamfer. Để chỗ hở cho gờ và lớp phủ gờ theo kiến nghị của nhà sản xuất. Chỉ di dời lớp phủ bảo vệ quanh gờ để gắn kính và di dời phần còn lại trước khi hoàn thành thực tế. 3.15 TRÁM MỐI NỐI KÍNH a. Chất trám phải được sử dụng theo chỉ dẫn của nhà sản xuất. Bề mặt kính hoặc hai mặt của mối nối được tram phải được dán bằng keo và bảo vệ thích chợp, đồng thời tất cả chất trám thừa phải được dọn sạch để tạo mối nối bằng phẳng với cạnh song song. 3.16 MÁI HẮT BẰNG KÍNH a. Mái bằng kính cho mái hắt được gắn và có thể điều chỉnh phải dày 6mm với chiều dài và chiều rộng chính xác như thể hiện trên bản vẽ. b. Mái bằng kính phải có các cạnh gờ song song và được mài nhẵn để loại bỏ các cạnh nhọn sắc bén. c. Trong khung cửa sổ có mái hắt có thể điều chỉnh, mái bằng kính phải được gắn vào các ghim kẹp theo kiến nghị của nhà sản xuất khung cửa. 3.17 LÀM VỆ SINH VÀ HOÀN THIỆN a. Lau sạch tất cả các vết bẩn các hợp chất gắn kính thừa. b. Loại bỏ vữa, thạch cao hoặc bê tông rơi vãi và những giọt sơn khi còn ướt. c. Tất cả kính và vật liệu lắp kính phải được quét sạch cả hai mặt và giữ sạch sau khi hoàn thành. Đối với kính đặc biệt (chẳng hạn kính phản chiếu), công tác làm vệ sinh phải được tiến hành theo chỉ dẫn của nhà sản xuất kính. d. Tất cả kính phải không được bị vết cào xước hoặc vết nứt, v.v… e. Thay thế kính hoặc vật liệu gắn kính bị vỡ hoặc hư hỏng đồng thời trang trí lại phần hoàn thiện xung quanh đi kèm trước khi hoàn thành công việc. 4 LINH TINH 4.1 PANEN BLOCK KÍNH a. Block kính rỗng phải có kích cỡ tiêu chuẩn 190 x 190 x 80mm độ dày (danh định) đồng thời phải được lấy từ nhà sản xuất được duyệt với hoa văn bề mặt do Kiến trúc sư lựa chọn. b. Kích cỡ danh định 150 x 150 x 80mm, 240 x 240 x 80mm, 150 x 150 x 100mm, 200 x 200 x 100mm và 300 x 300 x 100mm độ dày có thể được lấy từ các sản phẩm chính hãng. Block một nửa và một phần tư có kích thước tiêu chuẩn cũng có sẵn trên đơn đặt hàng đặc biệt. c. Block kính rỗng, trừ phi được quy định khác, phải là một trong những sản phẩm chính hãng sau đây: 1. Loại nhãn hiệu theo danh sách vật liệu đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án 2. Loại tương đương được duyệt 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 10: Công tác lắp kính Trang 13 Trang 240 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) d. Ngưỡng cửa, thanh ngang và rầm cửa của các lỗ hở kết cấu để tiếp nhận panen block kính phải được sơn hai lớp phủ gốc bitum được duyệt trước khi đặc block kính. e. Block kính phải được đặt torng vữa xi măng/vôi bao gồm một phần xi măng Portland, một phần vữa vôi và bốn phần cát sạch theo dung lượng và được trám ở cả hai mặt. Pespend và mối nối lót giữa các block không được rộng hơn 5mm. f. Các mối nối phải được trám bằng vữa xi măng/vôi. Những chỗ cần mối nối màu thì cào các mối nối tại thời điểm đặt, trám lên sau bằng cách sử dụng xi măng trắng hoặc màu hoặc chất trám silicone theo phần hoàn thiện mối nối và màu được duyệt bởi Giám đốc công trình. g. Các mối nổi hở 12mm phải được tạo thành tại phần đỉnh và cạnh của panen. Phần chồng lên nhau của các khoảng hở phải được trám bằng chất trám mối nối dịch chuyển polyethylene được duyệt và người trám với chất trám mối nối bằng silicone được duyệt ở cả hai mặt. h. Trừ phi được quy định khác, các dải mở rộng gia cố cho công tác gạch xây “EXMET” rộng 65mm, được sản xuất từ tấm thép mạ kẽm có dộ dày 0,5mm, phải được chọn vào các mối nối ngang của panen tại mỗi hàng gạch thứ hai. Đầu của dải phải đi qua phần chồng lên nhau của khoảng hở và chọn vào hoặc gắn chặt vào thanh dọc của lỗ hở theo cách được duyệt. 4.2 KÍNH CHỊU LỬA a. Kính chịu lửa để sử dụng trong nhà trong cửa ra vào chịu lửa và vách ngăn chịu lửa để ngăn việc lửa cháy lan trong toà nhà và/hoặc chia tòa nhà thành những gian phải là một trong những loại sau: 1. Loại nhãn hiệu theo danh sách vật liệu đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án 2. Loại tương đương được duyệt khác b. Kính chịu lửa sử dụng torng cửa ra vào và vách ngăn chịu lửa phải được thi công và có độ dày theo kiến nghị của nhà sản xuất đồng thời theo các yêu cầu về khả năng chịu lửa như quy định. c. Thầu phụ phải đệ trình bản vẽ thi công thể hiện độ dày của kính, chi tiết thi công và vật liệu lắp kính cho Kiến trúc sư phê duyệt đồng thời phải trình nộp giấy chứng nhận thử nghiệm của nhà sản xuất và thư chấp thuận của cơ quan chức năng xác nhận vật liệu và công tác thi công nói trên theo đúng yêu cầu của tiêu chuẩn B.S. 476: Phần 22: 1987. 4.3 CỬA SỔ MÁI BẰNG NHỰA a. Trừ phi được quy định khác, cửa sổ mái bằng nhựa, mái vòm, lối đi cho người đi bộ có mái che, v.v… phải được thi công bằng tấm nhựa được duyệt bằng một torng các vật liệu sau: b. 1. Loại nhãn hiệu theo danh sách vật liệu đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án 2. Các loại nhựa được quy định khác Vật liệu lắp kính tấm bằng nhựa, trừ phi được quy định khác, phải là một trong những sản phẩm chính hãng sau đây:1. Loại nhãn hiệu theo danh sách vật liệu đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án 2. Loại tương đương được duyệt c. Tấm nhựa phải được cắt bằng cưa loại răng mịn để được cạnh vạt mịn. Dự phòng cho việc để chỗ hở cho gờ và lớp phủ lên gờ theo kiến nghị của nhà sản xuất. Hợp chất cho tấm nhựa lắp kính phải tương thích với các tấm chính hãng. d. Việc phủ lớp bảo vệ chung quanh gờ để lắp kính phải được di dời và phần còn lại phải được loại 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 10: Công tác lắp kính Trang 14 Trang 241 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) bỏ trước khi nghiệm thu để bàn giao. 4.4 KÍNH CÓ VÂN TRANG TRÍ a. Kính có vân cho các hạng mục bên ngoài sẽ là loại kính tôi dày 10mm, gia cố bằng nhiệt hay loại kính tôi, có vân “Caviar” với các đốm xanh trới, xanh lá (hợp nhất các miếng kim loại phản chiếu nhỏ), theo nhãn hiệu theo danh sách vật liệu đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 10: Công tác lắp kính Trang 15 Trang 242 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) CHƯƠNG 11: CÔNG TÁC MỘC 1 TỔNG QUAN 3 1.1 NỘI DUNG CÔNG VIỆC 3 1.2 TIÊU CHUẨN VÀ QUY TẮC THI CÔNG 3 1.3 ĐỆ TRÌNH 3 1.3.1 YÊU CẦU CHUNG 3 1.3.2 ĐỆ TRÌNH HỒ SƠ 4 1.3.3 BẢN VẼ THI CÔNG 4 1.3.4 TÀI LIỆU NHÀ THẦU 5 1.3.5 MẪU 5 1.3.6 NGUYÊN MẪU 6 1.4 CHẤT LƯỢNG 6 1.4.1 CHỨNG CHỈ CHẤT LƯỢNG – KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG 6 1.4.2 KIỂM TRA 6 1.5 YÊU CẦU CHUNG 7 1.6 ĐỘ ẨM 7 2 VẬT LIỆU 8 2.1 GỖ CỨNG 8 2.2 GỖ MỀM 8 2.3 GỖ TẾCH 8 2.4 GỖ VÁN ÉP 9 2.5 GỖ VÁN ÉP MARINE 9 2.6 TẤM VÁN DẠNG KHỐI 10 2.7 GỖ VỎ BÀO ÉP 10 2.8 TẤM VÁN TRẮNG 10 2.9 CÔNG TÁC PHỦ VENEER MẶT NGOÀI 10 2.10 TẤM VÁN PINBOARD 10 2.11 TẤM VÁN CHỊU THỜI TIẾT 10 2.12 TẤM VÁN CỨNG 11 2.13 TẤM VỮA 11 2.14 NHỰA LAMINATED 11 2.15 TẤM PHẲNG XI MĂNG AMIĂNG 11 2.16 TẤM CÁCH LY 11 2.17 SỢI THỦY TINH 12 2.18 BẢN SÀN SỢI THỦY TINH LIÊN KẾT BẰNG NHỰA THÔNG NỬA MỀM DẺO 12 2.19 TẤM PVC HOẶC ACRYLIC 12 2.20 NHỰA ACRYLIC 12 2.21 ĐINH VÀ VÍT 12 2.22 CHỐT 13 2.23 CHẤT KẾT DÍNH 13 2.24 CHẤT BẢO QUẢN GỖ 13 2.25 CÁC LOẠI ĐINH BẮN NỔ BUNG. 13 2.26 LƯỚI CHỐNG MUỖI 13 3 TAY NGHỀ THI CÔNG 14 3.1 ĐẠI CƯƠNG 14 3.2 KÍCH THƯỚC 14 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 11: Công tác mộc Trang 1 Trang 243 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 3.3 BẾ MẶT BỊ CHE KHUẤT 14 3.4 BỀ MẶT ĐỂ LỘ RA 15 3.5 CÔNG TÁC ĐÓNG ĐINH 15 3.6 BẮT VÍT 15 3.7 KHUNG PHỤ BẰNG GỖ CỨNG 15 3.8 CÔNG TÁC SÀN BẰNG GỖ 15 3.9 NGƯỠNG CỬA BẰNG GỖ TẾCH 16 3.10 GỖ VIÊN CHÂN TƯỜNG 16 3.11 NGƯỠNG CỬA SỔ VÀ THANH TREO MÀN 16 3.12 HỆ THỐNG BỊT KÍN VÀ LIÊN KẾT 17 3.13 GẮN TẤM THẠCH CAO 17 3.14 CÔNG TÁC MỘC NÓI CHUNG 17 3.15 CỬA ĐI NÓI CHUNG 17 3.16 CỬA CÁNH KHUNG VÀ CÁNH GHÉP 18 3.17 CỬA PANÔ 18 3.18 CỬA BẬT RỖNG RUỘT 18 3.19 CỬA BẬT LÕI CỨNG 18 3.20 CỬA ĐI LOẠI CỨNG 18 3.21 LỔ HỞ TRONG CỬA ĐI 19 3.22 KHUNG CỬA ĐI VÀ DẦM ĐẦU CỘT 19 3.23 CỬA TỦ ĐỰNG CHÉN DĨA 19 3.24 NGĂN KÉO 19 3.25 NHỰA PLASTIC DÁT MỎNG 20 3.26 CÁC KHIẾM KHUYẾT TRONG CÔNG TÁC MỘC 20 4 LINH TINH 20 4.1 HỆ THỐNG NHÀ VỆ SINH 20 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 11: Công tác mộc Trang 2 Trang 244 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 1 TỔNG QUAN 1.1 NỘI DUNG CÔNG VIỆC a. Quy định tại chương này các công tác mộc nói chung, bao gồm: b. c. 1. Công tác gỗ, 2. Sản phẩm gỗ, 3. Sản phẩm gỗ tấm, 4. Mặt bếp, mặt tủ vanity phòng tắm, 5. Keo dán, ốc vít và các phụ kiện, 6. Nhựa laminate. Các chương liên quan: 1. Chương 12: Sàn gỗ, 2. Chuơng 13: Cửa gỗ, 3. Chương 14: Đồ sắt.then khóa Quy định tại các chương khác: 1. Đồ gỗ sân vườn (tham khảo lô Cảnh quan sân vườn). 1.2 TIÊU CHUẨN VÀ QUY TẮC THI CÔNG a. Trừ phi có quy định khác, mọi công tác thi công theo quy định tại chương này phải thực hiện theo quy định của Tiêu chuẩn Xây dựng Việt Nam và tham khảo Tiêu chuẩn Anh và quy tắc thi công, cùng các quy định sửa đổi hiện hành tại thời điểm mời thầu, áp dụng cho vật tư và nhân công. 1.3 ĐỆ TRÌNH 1.3.1 Yêu cầu chung a. Đệ trình cho Giám đốc công trình kiểm tra và phê duyệt những tài liệu, catalô sản phẩm của Nhà sản xuất, các chứng chỉ kiểm tra, phương pháp thi công, mẫu vật tư và bản vẽ thi công, bảng tất cả các mẫu và nguyên mẫu các loại vật tư và thíết bị liên quan. b. Quy mô thông tin và bảng mẫu vật tư cung cấp phải phù hợp và đủ để trình bày được là hệ thống và vật tư đề nghị phù hợp với quy định của hợp đồng. Tuy nhiên, Giám đốc công trình có thể yêu cầu Nhà thầu cung cấp thêm những thông tin tài liệu bổ sung để chứng minh hiệu suất của hệ thống đề nghị hay vật tư sử dụng. c. Tất cả các tài liệu, thông tin giao nộp bằng tiếng Việt và tiếng Anh. d. Các tài liệu đệ trình lớn hơn khổ A3 phải đệ trình 3 bộ. e. Khi chưa có xác nhận của Giám đốc công trình chấp thuận không ý kiến phản đối các thông tin tài liệu cung cấp, mẫu và các bảng mẫu vật tư hay nguyên mẫu, không được tiến hành đặt hàng các vật tư quy mô lớn hay hệ thống lắp đặt. Nhà thầu có trách nhiệm hoàn toàn về việc đặt hàng theo yêu cầu, phù hợp với tiến độ thi công. f. Khi Giám đốc công trình yêu cầu Nhà thầu đệ trình nguyên mẫu, Nhà thầu chịu hoàn toàn trách 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 11: Công tác mộc Trang 3 Trang 245 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) nhiệm về mọi hậu quả do chậm trể đệ trình mẫu do cần phải tính thời gian thích hợp để đánh giá và duyệt mẫu, hay do không chấp thuận mẫu đệ trình vỉ không phù hợp với quy định của hợp. g. Không chấp nhận mọi khiếu nại xin thêm thời gian hay chi phí phát sinh do chậm trể đệ trình mẫu. h. Thời gian quy định đánh giá mỗi đệ trình là mười lăm (15) ngày làm việc. 1.3.2 Đệ trình hồ sơ a. Trước khi tiến hành việc đặt hàng mọi vật tư quy mô lớn và hệ thống, phải yêu cầu các nhà cung cấp vật tư cung cấp và đệ trình bằng văn bản những hồ sơ sau, trừ khi có yêu cầu khác của Giám đốc công trình: 1. Bản chứng minh kinh nghiệm của Nhà cung cấp trong lãnh vực công tác liên quan. 2. Khả năng sản xuất chủng loại vật tư yêu cầu, kích thước và khối lượng. 3. Nguồn cung cấp vật tư. 4. Thời gian bắt đầu và hoàn thành việc vận chuyển hàng đến công trường. 5. Thuyết minh Kỹ thuật, 6. Bản vẽ cơ bản và chi tiết, 7. Tài liệu hướng dẫn lắp đặt, 8. Dữ liệu thi công của vật tư và vật liệu sử dụng, 9. Báo cáo kiểm tra có chứng nhận của đơn vị kiểm tra độc lập là phù hợp với chỉ tiêu kiểm tra quy định / với thuyết minh kỹ thuật này, 10. Chứng chỉ vật tư an toàn (MSDS) nêu rỏ an toàn cho sức khỏe và những biện pháp an toàn sử dụng trong quá trình thi công. 1.3.3 Bản vẽ thi công a. Khi theo hợp đồng, Nhà thầu phải cung cấp các bản vẽ thi công, bộ bản vẽ thi công phải bao gồm bản vẽ, sơ đồ, minh họa, kế họach, biểu đồ thi công, và các tài liệu khác do Nhà thầu phụ, nhà cung cấp hay nhà phân phối minh họa trình bày một số hạng mục công. b. Bản vẽ thi công phải trình bày các chi tiết liên quan đến mỗi cụm lắp đặt, các thành phần hay kết nối, cùng các thông tin liên quan đến sản xuất, xử lý bề mặt và lắp đặt, bao gồm những điều sau : 1. Mã hiệu. 2. Mặt bằng. 3. Kích thước mỗi hạng mục. 4. Chi tiết lắp đặt. c. Mọi bản vẽ thi công đệ trình không đóng dấu kiểm tra và xác nhận của Nhà thầu, và mọi bản vẽ thi công mà theo đánh giá của Giám đốc công trình là không đầy đủ, nhiều lỗi, hay chưa kiểm tra hay chỉ kiểm tra sơ sài, Giám đốc công trình sẽ trả lại không kiểm tra để đệ trình. d. Mọi bản vẽ mà Giám đốc công trình đã trả lại phải được hiệu chỉnh và đệ trình lại trước khi tiến hành gia công, và sẽ không là lý do khiếu nại xin gia hạn thời gian hay chi phí phát sinh. e. Bản vẽ thi công đệ trình rỏ, dể nhận dạng, theo trình tự để không gây chậm trể trong thi công. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 11: Công tác mộc Trang 4 Trang 246 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) Khổ bản vẽ đệ trình phải tương ứng với quy định của hợp đồng. f. Không triển khai gia công khi bản vẽ thi công liên quan được phê duyệt. 1.3.4 Tài liệu nhà thầu a. Trước khi triển khai thi công, Nhà thầu phải yêu cầu các nhà cung cấp đệ trình bằng văn bản những yêu cầu sau: 1. Chấp thuận nhả thầu lắp đặt: nếu công tác lắp đặt không do Nhà sản xuất thực hiện, và nếu nhà sản xuất chỉ bảo hành khi chấp thuận nhà thầu lắp đặt, phải có văn bản chấp thuận của Nhà sản xuất về nhà thầu lắp đặt, bao gồm xác nhận là nhà thầu lắp đặt có kinh nghiệm cho loại công tác thi công. 2. Chấp thuận lớp nền: biên bản của nhà thầu lắp đặt xác nhận là kết cấu tòa nhà/ lớp nền đạt yêu cầu cho việc lắp. 1.3.5 Mẫu a. Trước khi tiến hành đặt hàng các vật tư quy mô lớn hay hệ thống, phải cung cấp ít nhất 3 mẫu: Tất cả vật tư hay sản phẩm đề nghị sử dụng thi công, bao gồm nhưng không hạn chế: 1. Tất cả các chủng lọai gỗ sử dụng: Với loại gỗ có lớp phủ hoàn thiện trong, phải cung cấp thêm một mẫu của mỗi loại gỗ chưa hoàn thiện và một mẫu của mỗi lọai gỗ hoàn tất với màu nhuộm quy định và lớp phủ hoàn thiện trong. 2. Tất cả các sản phẩm gỗ hoàn thiện: Cung cấp một mẫu cho mỗi màu theo bảng màu chuẩn của nhà sản xuất quy định, hay của nhà sản xuất do nhà thầu đề xuất và được chấp thuận. 3. Mẫu cho mỗi loại chi tiết gỗ, ví dụ len đường, đường gờ, đường chỉ, v.v.. 4. Mẫu cho hệ thống lắp ráp ra ngoài. Bao gồm các chi tiết lắp ráp và một mẫu rời riêng. b. 5. Mẫu các sản phẩm gỗ dán và gỗ tấm khác . 6. Các mẫu nhựa laminate. Kích thước mẫu: 1. Sản phẩm dạng tấm: tối thiểu 0.25 m2 (500x500mm) cho mỗi mẫu. 2. Sản phẩm theo mét dài: tối thiểu dài 1000mm. 3. Sản phẩm dạng hạt hay nước: tối thiểu 0.5 L. c. Đánh dấu mỗi mẫu để nhận dạng, nêu tên nhãn hàng và tên sản phẩm, mã hảng của nhà sản xuất, ngày sản xuất và các định dạng khác tương tự. d. Vật tư sử dụng cho thi công phải phù hợp với mẫu đã duyệt, hay trong cùng chủng lọai với mẫu đã duyệt, theo quy định của Giám đốc sản xuất, nếu không các vật tư sẽ không được đưa vào sử dụng. e. Giữ các mẫu đã duyệt trong tình trạng tốt trên công trường cho đến khi hoàn thành công tác thi công. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 11: Công tác mộc Trang 5 Trang 247 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 1.3.7 Nguyên mẫu a. Trước khi triển khai công tác liệt kê dưới đây, cung cấp và lắp đặt tại vị trí thi công, hay tại ví trí do Giám đốc công trình chỉ định, các nguyên mẫu cho mỗi loại hang mục kiệt kê dưới đây. 1. Một tủ bếp hoàn chỉnh/ mặt bếp (loại và kích thước theo yêu cầu của Giám đốc công trình). 2. Một tủ trong phòng tắm hòan chỉnh với mặt tủ (loại và kích thước theo yêu cầu của Giám đốc công trình). b. Nguyên mẫu bao gồm các phụ kiện sắt quy định và phụ kiện hoàn thiện. c. Không được triển khai thi công cho đến khi nhận được chấp thuận của Giám đốc công trình về các nguyên mẫu đệ trình. d. Các nguyên mẫu, khi đã được Giám đốc công trình chấp thuận, sẽ là chuẩn cho mọi công tác thi công. e. Gìn giữ các nguyên mẫu đã duyệt cho đến khi hoàn thành công tác thi công. f. Một nguyên mẫu đã duyệt sẽ được phép đưa vào hạng mục đã thi công. Nếu không, phải loại bỏ mọi dấu vết khi hòan thành hạng mục này. 1.4 CHẤT LƯỢNG 1.4.1 Chứng chỉ chất lượng – Kiểm tra chất lượng a. Trong quá trình thi công. Nhà thầu phải cung cấp cho Giám đốc công trình chứng chỉ xác nhận đã hoàn thành kiểm tra chất lượng đạt theo quy định của thuyết minh kỹ thuật vả bản vẽ. b. Trước khi triển khai thi công phải đệ trình Giám đốc công trình duyệt bản giới thiệu mỗi hệ thống quản lý chất lượng, đặc biệt theo quy định sau: 1. Các Tiêu chuẩn hiện hành; 2. Khi Tiêu chuẩn đưa ra phân loại đánh giá, cấp phân loại áp dụng; 3. Phạm vi và lãnh vực áp dụng; 4. Nhân sự tham gia thi công và trách nhiệm thi công; 5. Kế hoạch kiểm tra (ITPs) 6. Các quy trình khác nhau theo yêu cầu Tiêu chuẩn, bao gồm quy trình kiểm tra quản lý, kiểm tra hợp đồng, kiểm tra thiết kế và tài liệu, kiểm tra quy trình gia công, kiểm tra và thử nghiệm, v.v.. 7. Các thông tin khác. 1.4.2 Kiểm tra a. Thông báo cho Giám đốc công trình lịch kiểm tra tại các thời điểm sau: b. 1. Các chi tiết gia công tại nhà xưởng trước khi vận chuyển đến công trường. 2. Các chi tiết gia công sẳn khi vận chuyển đến công trường. 3. Các chi tiết chưa hoàn chỉnh lắp đặt trước khi hoàn chỉnh, 4. Hạng mục hoàn chỉnh trước khi bọc lớp bảo vệ. Khi các hạng mục thi công theo giai đọan hay tuần tự trong suốt quá trình thi công dự án, công tác 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 11: Công tác mộc Trang 6 Trang 248 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) nghiệm thu kiểm tra sẽ thực hiện theo giai đoạn hay khu vực. c. Tối thiểu thông báo trước: 3 ngày làm việc cho việc kiểm tra tại công trường và 10 ngày làm việc cho việc kiểm tra tại nhả xưởng. 1.5 YÊU CẦU CHUNG a. Trừ phi được quy định khác, tất cả vật liệu phải là loại có chất lượng tốt nhất theo quy định. b. Toàn bộ gỗ phải như sau: 1. Có chất lượng cao, 2. Được làm khô phù hợp, 3. Đủ tuổi, 4. Không bị lỗ ong trên gỗ, lỗ lớn hoặc mắt gỗ chết với đường kính hơn 25mm hoặc các khiếm khuyết khác, 5. Không bị các vết nứt hoặc các khiếm khuyết khác làm giảm độ bền của gỗ, 6. Là gỗ xẻ vuông. c. Tất cả vật liệu gỗ và các tấm ván phải được cung cấp về chiều dài, bề rộng và độ dày khi được yêu cầu. d. Gỗ xẻ phải giữ đúng kích thước theo quy định. e. Gỗ phải được cắt theo kích cỡ và độ dài yêu cầu. f. Gỗ phải được cất giữ ở nơi khô ráo, thoáng khí và được bảo vệ chịu được các điều kiện thời tiết. g. Toàn bộ công tác mộc phải được lắp dựng và hoàn thiện theo các Chi tiết tiêu chuẩn. h. Công tác mộc khi được yêu cầu phải được gắn toàn bộ dây neo, bản giằng, bu lông, đinh ốc, v.v… bằng thép mạ kẽm. i. Bề mặt của toàn bộ công tác mộc phải được hoàn thiện bằng giấy nhám trừ phi được quy định khác. j. Các khiếm khuyết do lỗi về vật liệu hoặc tay nghề phải được hoàn thiện hoặc thay thế bằng chi phí của Nhà thầu chính. k. Mẫu gỗ cho công tác mộc phải được trình nộp để phê duyệt nếu thớ gỗ bị để lộ ra hoặc bề mặt được đánh véc ni hoặc được xử lý tương tự. l. Toàn bộ gỗ để sử dụng bên ngoài phải có bề ngoài và chất lượng như mẫu gỗ được chấp thuận. 1.6 ĐỘ ẨM a. Dung tích độ ẩm phải được tính vào thời điểm sản xuất bằng công thức sau: Khối lượng được cung cấp – Khối lượng khô x 100 = Dung tích độ ẩm theo phần trăm Khối lượng khô Khối lượng khô phải được xác định bằng cách làm khô trong lò ở nhiệt độ 103ºC ±2ºC cho đến khi trọng lượng không đổi. b. Dung tích độ ẩm tối đa cho phép của gỗ được sử dụng cho công tác mộc phải như sau: 1. Gỗ bên trong sử dụng cho khu vực điều hòa nhiệt độ: 12% 2. Gỗ bên trong nói chung: 16% 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 11: Công tác mộc Trang 7 Trang 249 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 3. Gỗ với một mặt cho phần bên ngoài tòa nhà và một mặt cho phần bên trong tòa nhà (như khung cửa sổ, cửa ra vào, v.v..): 18% 4. Gỗ bên ngoài (như làm hàng rào, v.v…): 20% c. Giám đốc công trình có thể yêu cầu nhà thầu đệ trình báo cáo thử nghiệm trong phòng thí nghiệm hoặc giấy chứng nhận của nhà sản xuất về độ ẩm của gỗ để chứng minh việc tuân theo Thuyết minh kỹ thuật này trước khi chấp thuận vật liệu gỗ sử dụng cho công tác mộc. d. Nếu không đạt được tỷ lệ phần trăm này do điều kiện cung cấp và tính sẵn có vật liệu trong nước thì phải lưu ý với Giám đốc công trình về vấn đề này. 2 VẬT LIỆU 2.1 GỖ CỨNG a. Gỗ cứng phải được chứng nhận là xuất xứ từ nguồn cung cấp liên tục hoặc đồn điền được quản lý. b. Gỗ cứng cho công tác mộc phải là loại nhãn hiệu theo danh sách vật liệu đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án có chất lượng tốt nhất hoặc loại tương đương được duyệt. c. Độ dày của gỗ phải không được nhỏ hơn 720kg/m3 với dung tích độ ẩm là 15%. d. Dung tích độ ẩm trong gỗ cứng phải được đo theo các phương pháp được nêu trong tiêu chuẩn B.S. 5450: 1977 (1984). 2.2 GỖ MỀM a. Gỗ mềm cho công tác mộc phải là loại gỗ thông, tuyết tùng, vân sam hoặc linh sam hoặc loại khác được Giám đốc công trính chấp thuận. Toàn bộ gỗ phải được dán tem hoặc làm dấu phù hợp để biết nguồn gốc và loại. Toàn bộ gỗ phải được nung trong lò và được tẩm chân không theo loại nhãn hiệu theo danh sách vật liệu đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án tiêu chuẩn, hoặc loại tương đương, hoặc theo hướng dẫn khác bởi Giám đốc công trình. 2.3 GỖ TẾCH a. Gỗ tếch phải là loại có nguồn gốc Miến Điện hoặc Thái Lan trừ phi có chấp thuận khác bởi Giám đốc công trình. b. Tỷ trọng của gỗ tếch phải không được nhỏ hơn 650kg/m3 với dung tích độ ẩm là 15%.. c. Gỗ tếch phải có tính chất bằng nhau về mọi mặt với Loại II được chọn. d. Tại bất cứ mặt cắt ngang nào, số vòng tăng trưởng cho 25mm phải không được nhỏ hơn 8 và độ dốc của thớ gỗ phải không được lớn hơn 1/8. 2.4 GỖ VÁN ÉP a. Gỗ ván ép phải là một trong những loại được quy định theo tiêu chuẩn B.S. 6566:1985 (1991) và, theo ý kiến của Giám đốc công trình, phù hợp với công tác mộc như sau: 1. Loại 1: Để sử dụng trong tình trạng tự nhiên. Lớp gỗ mặt phải không được bị sâu mắt gỗ hoặc lỗ bọ cánh cứng, vết dơ do hồ hoặc các khiếm khuyết khác. 2. Loại 2: Để sử dụng khi cần sơn sau này hoặc xử lý tương tự. Lớp gỗ mặt có thể có một 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 11: Công tác mộc Trang 8 Trang 250 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) vài mắt gỗ lành lặn, tình trạng bạc màu hoặc biến màu và các sửa chữa nhỏ. 3. b. Loại 3: Để sử dụng khi gỗ ván ép không thể thấy một cách bình thường. Lớp gỗ mặt có các khiếm khuyết khác ngoài những khiếm khuyết kể trên, miễn là không làm ảnh hưởng đến độ bền của gỗ. Trừ phi được quy định khác, độ dày của gỗ ván ép trong công tác mộc phải như sau: 1. Cửa rỗng: 5mm 2. Cửa đặc: 5mm 3. Cửa panô: 5mm 4. Cửa phòng: 5mm 5. Cửa tủ: 12 hoặc 20mm 6. Mặt kệ bếp/bồn rửa: 20mm c. Gỗ ván ép để sử dụng cho phần lộ ra ngoài phải có một trong những lớp gỗ mặt veneer theo danh sách vật liệu đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án. d. Gỗ ván ép để sử dụng cho phần khộng lộ ra ngoài phải có lớp mặt veneer Loại 2 và dán với Loại M.R (Chống ẩm và chịu được điều kiện thời tiết ôn hòa) kết dính theo tiêu chuẩn BS. 1204: 1993). e. Trừ phi được quy định khác, gỗ ván ép để sử dụng bên trong phải là gỗ loại 2 với chất kết dính Loại 2 và gỗ ván ép để sử dụng bên ngoài phải là gỗ loại 2 với chất kết dính Loại 1, lớp gỗ mặt veneer là gỗ Luan cắt quay, f. Nói chung chất kết dính giữa các lớp mặt veneer phải là chất kết dính bằng nhựa thông được phân loại theo tính chống ẩm và tính chịu thời tiết theo tiêu chuẩn BS. 1203: 1979 (1991). 2.5 GỖ VÁN ÉP MARINE a. Gỗ ván ép marine phải theo tiêu chuẩn BS. 1088 và 4079: 1966 (1988) liên kết bằng chất kết dính nhụa thông Phenol Formaldehyde được phân loại theo Loại W.B.P (chịu được thời tiết và chống lại sự trương nở) giữa các lớp gỗ. b. Gỗ ván ép chống thấm loại marine phải được sử dụng trong 1. Khu vực lộ thiên, 2. Khu vực ít thông gió, 3. Khu vực có độ ẩm ướt cao. 2.6 TẤM VÁN DẠNG KHỐI a. Tấm ván dạng khối phải theo tiêu chuẩn BS. 3444: 1972, với lớp mặt Loại 2 để sơn, và được dán bằng chất kết dính Loại M.R (chống ẩm và chịu được điều kiện thời tiết ôn hòa) theo tiêu chuẩn BS. 1204 : 1993. 2.7 GỖ VỎ BÀO ÉP a. Gỗ vỏ bào ép phải là tấm ván phủ cát hoặc không phủ cát theo tiêu chuẩn BS 5669: Phần 1&2. Gỗ vỏ bào được phủ mặt phải là loại veneer nhãn hiệu chính hãng được chấp thuận. Lớp phủ mặt melamine phải theo tiêu chuẩn BS 7331: 1990. b. Toàn bộ gỗ vỏ bào ép phải là gỗ vỏ bào phát ra formaldehyde thấp (Loại E1) trừ phi được cho 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 11: Công tác mộc Trang 9 Trang 251 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) phép khác bởi Giám đốc thi công; hoặc là gỗ vỏ bào chứa polyurethane với hàm lượng phát ra formaldehyde bằng 0. c. Bất cứ tấm ván nào được sử dụng trong khu vực ẩm ướt như nhà bếp hoặc phòng tắm phải là tấm ván có tính chống ẩm cao theo tiêu chuẩn BS 1142: 1989. 2.8 TẤM VÁN TRẮNG a. Tấm ván trắng có thể là loại nhãn hiệu theo danh sách vật liệu đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án hoặc theo quy định được Giám đốc công trình phê duyệt. Màng bề mặt phải nguyên miếng đối với từng bộ phận và không cho phép có các mối nối trên màng bề mặt. 2.9 CÔNG TÁC PHỦ VENEER MẶT NGOÀI a. Lớp veneer mặt phải có độ dày không nhỏ hơn 1,5mm, có thớ gỗ thẳng và được dán thích hợp vào mặt dưới. b. Lớp veneer mặt của các pa-nen, cửa đi, v.v… phải tương thích với phần kế cận. 2.10 TẤM VÁN PINBOARD a. Tấm ván pinboard phải là tấm cách ly (tấm ván mềm) với độ dày như thể hiện trên bản vẽ, theo tiêu chuẩn BS. 1142: Phần 3: 1972. b. Trước khi sử dụng, pin board phải được sơn trước bằng nhũ tương hoặc loại sơn thích hợp khác để tạo ra một lớp không thấm nước liên tục trên một mặt, với độ dày không nhỏ hơn 0,025mm. 2.11 TẤM VÁN CHỊU THỜI TIẾT a. Tấm ván chịu thời tiết bằng gỗ cứng phải rộng 150mm và vuốt nhọn dày 25 đến 10mm và phải 1. Tấm ván gỗ xẻ hoặc tấm ván trên một mặt và hai cạnh gờ với các mối nối ngang chồng lên nhau 30mm. 2. Tấm ván như mục (1) trên, nhưng với cạnh rộng hơn kế bên các mối nối nằm chồng lên nhau 20mm. 2.12 TẤM VÁN CỨNG a. Tấm ván cứng phải theo tiêu chuẩn BS 1142. b. Tấm ván cứng phải: 1. Dày 3mm, 2. Mật độ từ 1,000kg đến 1,300kg/ m³, 3. Không thấm nước 2.13 TẤM VỮA a. Tấm vữa phải theo tiêu chuẩn B.S. 1230: Phần 1 b. Tấm vữa phải: 1. Dày 10mm, 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 11: Công tác mộc Trang 10 Trang 252 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 2. Với các gờ vuông. 2.14 NHỰA LAMINATED a. Tấm nhựa laminate phải theo tiêu chuẩn BS. 3794 : Phần 1 và Phần 2 và b. 2.15 1. Phải là loại tấm nhựa của nhãn hiệu theo danh sách vật liệu đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án hoặc loại tương đương được chấp thuận. 2. Dày tối thiểu là 1mm cho công tác hòan thiện cửa đi và các công tác mộc và dày tối thiểu 1,25 mm cho công tác thi công các bề mặt khác. 3. Theo quy định “Tiêu chuẩn” hay “Cigarette-proof - Chống thuốc lá” về chất lượng cho độ bóng, độ mờ, kết cấu bề mặt và bề mặt Quartz và màu sắc tương tự lọai đá granite tự nhiên/ đá cẩm thạch/ gỗ, với loại thường, đặc biệt, kim loại, v.v.. được Giám đốc công trình chấp thuận. 4. Được dán bằng keo dính theo tiêu chuẩn BS. 1204: Phần 1 và 2 hoặc theo hướng dẫn của Nhà sản xuất về nhãn hiệu được duyệt; 5. Phải được sử dụng đúng theo hướng dẫn của nhà sản xuất. Tấm nhựa laminate ốp sau phải là loại: 1. Lõi đệm cho nhựa laminate ốp sau phải có bề mặt bằng phẳng, nhẵn mịn và liên tục. 2. Nhựa laminate phải được ốp sau và dán với phần lõi đệm đúng theo hướng dẫn của Nhà sản xuất. 3. Mẫu của lõi đệm và sản phẩm hoàn thiện phải được trình nộp cho Giám đốc công trình phê duyệt trước khi sản xuất hàng loạt. TẤM PHẲNG XI MĂNG AMIĂNG Tấm phẳng xi măng amiăng phải theo tiêu chuẩn BS 690 Phần 2, Loại I – Nén hoàn. 2.16 TẤM CÁCH LY a. Tấm cách ly (tấm ván mềm) phải theo tiêu chuẩn BS 1142, Phần 3. 2.17 SỢI THỦY TINH a. Lớp phủ cách ly sợi thủy tinh phải là tấm kết dính tải trọng nhẹ nặng 12kg/m3 không nén. 2.18 BẢN SÀN SỢI THỦY TINH LIÊN KẾT BẰNG NHỰA THÔNG NỬA MỀM DẺO a. Bản sàn sợi thủy tinh phải sợi thủy tinh liên kết bằng nhựa thông nủa mềm dẻo nặng 45 – 48kg/ m3. 2.19 TẤM PVC HOẶC ACRYLIC a. Tấm PVC hoặc acrylic phải trong, trong mờ hoặc có màu, theo quy định, và phải được Giám đốc công trình phê duyệt. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 11: Công tác mộc Trang 11 Trang 253 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 2.20 NHỰA ACRYLIC a. Nhựa acrylic phải là loại nhãn hiệu theo danh sách vật liệu đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án hoặc loại tương đương khác được chấp thuận. b. Nhựa acrylic phải được cắt và lắp đặt theo đúng hướng dẫn của nhà sản xuất. 2.21 ĐINH VÀ VÍT a. Đinh thép và đinh đồng phải lần lượt theo tiêu chuẩn B.S. 1202: Phần 1 và Phần 2. b. Đinh phải là loại lưới bằng thép mềm hoặc loại cắt thép uốn đen với phần hoàn thiện “sáng”, trừ phi được quy định khác. c. Đinh ốc phải theo tiêu chuẩn BS 1210 với các đầu khoét loe miệng, trừ phi được quy định khác. d. Đinh ốc bằng inox, hợp kim đồng kẽm và đồng với màu sắc tương xứng phải được sử dụng chung. e. Chỉ được phép sử dụng đinh ốc bằng thép trong công trình tạm và khung phụ hoặc nẹp rãnh gỗ của trần treo. f. Chiều dài của đinh ốc không được lớn hơn tổng độ dày của các mặt cắt nối nhỏ hơn 5mm, hoặc không được nhỏ hơn 2 lần mặt cắt mà đinh ốc được đóng xuyên qua. Khi độ dày mặt cắt ngoài đinh được đóng xuyên qua nhỏ hơn một nửa của phần đóng đinh, chiều sâu đóng đinh xuyên qua phải không được nhỏ hơn 10 lần đường kính của đinh được sử dụng. g. Chiều dài của đinh ốc không được lớn hơn tổng chiều dài các đoạn được nối, nhỏ hơn 5mm, hoặc không được nhỏ hơn 1,5 lần độ dày của đoạn mà đinh ốc được đóng xuyên qua. Khi độ dày của phần ngoài được đóng đinh nhỏ hơn một nửa của phần thực hiện việc đóng đinh, chiều sâu xuyên qua trên phần đinh ốc được đóng vào phải không được nhỏ hơn độ dày của đoạn ngoài. h. Đài đinh ốc phải là đài bằng đồng hoặc inox theo tiêu chuẩn BS 1491, Phần 2 – Bảng 13 kiểu bề mặt. i. Toàn bộ đinh ốc được sử dụng cho việc cố định các panen cửa ra vào, v.v… phải là đinh ốc bằng đồng mạ crom được tán loe miệng gắn vào đài bằng đồng mạ crom gắn vào gỗ. 2.22 CHỐT a. Chốt để gắn vật liệu cứng phải là chốt chính hãng bằng nhựa, kim loại mềm, sợi hoặc loại tương tự. b. Khi gắn vào vật liệu sợi, tấm thạch cao và các loại tương tự phải là các thiệt bị chính hãng được thiết kế cho tình trạng đó. c. Không được phép sử dụng chốt bằng gỗ. 2.23 CHẤT KẾT DÍNH a. Chất kết dính cho gỗ phải là chất kết dính bằng nhựa tổng hợp lạnh: 1. Loại chống ẩm và chịu được điều kiện thời tiết ôn hòa theo tiêu chuẩn BS. 1204 : Phần 1 để sử dụng bên ngoài. 2. Loại chống thấm và chống lại sự trương nở theo tiêu chuẩn BS. 1204: Phần 1 để sử dụng bên ngoài hoặc bên trong dưới điều kiện ẩm ướt. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 11: Công tác mộc Trang 12 Trang 254 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 3. b. Keo cazein để lạnh theo tiêu chuẩn BS. 1444. Chất kết dính cho ván ép phải là một trong những loại sau: 1. Loại 1: Chất kết dính bằng nhựa thông phenol formaldehyde được phân loại là loại chịu được điều kiện thời tiết và chống lại sự trương nở trong tiêu chuẩn BS. 1203: 1979, 2. Loại 2: Chất kết dính bằng nhựa thông urea formaldehyde được phân loại là chất chống ẩm và chịu được điều kiện thời tiết. c. Chất kết dính để gắn tấm nhựa laminate phải là chất kết dính bằng nhựa tổng hợp loại chịu được điều kiện thời tiết và chống lại sự trương nở trong tiêu chuẩn BS. 1204: Phần 1 và 2. d. Khi nhiệt độ quá 25°C, sẽ sử dụng loại chất kết dính “để nguội”. e. Không được phép sử dụng keo động vật được định nghĩa trong tiêu chuẩn BS. 745. f. Toàn bộ chất kết dính phải mới và được sử dụng đúng theo chỉ dẫn của nhà sản xuất. 2.24 CHẤT BẢO QUẢN GỖ a. Phải là loại sử dụng bên ngoài nhãn hiệu chính hãng được chấp thuận tại những chỗ được che kín hoặc không được trang trí và không có màu sắc, có màu hoặc phù hợp cho việc sơn phủ những chỗ lộ ra hoặc tiếp xúc với phần hoàn thiện đã sơn. 2.25 CÁC LOẠI ĐINH BẮN NỔ BUNG a. Cần xin phê duyệt trước khi sử dụng thiết bị các loại đinh bắn nổ. Toàn bộ đinh phải theo Quy định về Thiết bị Công nghiệp và Nhà máy (công cụ bắn đinh) sử dụng các công cụ, thường là loại bắn gián tiếp, cùng với chốt và đạn phù hợp với tiêu chí kỹ thuật về công cụ đó của nhà sản xuất. Công cụ bắn đinh chỉ được sử dụng bởi người có giấy chứng nhận đã được đào tạo về khả năng bắn đinh nêu rõ nhà sản xuất và kiểu công cụ. 2.26 LƯỚI CHỐNG MUỖI a. Lưới chống muỗi phải là một trong những loại sau: 1. Lưới sợi thủy tinh tráng nhựa kích cỡ 7x7/10mm². 2. Lưới sợi đồng kích cỡ 11x11/10mm². 3 TAY NGHỀ THI CÔNG 3.1 ĐẠI CƯƠNG a. Gỗ phải được xẻ theo kích cỡ và chiều dài yêu cầu sau khi công trình được bắt đầu và cất giữ khô ráo dưới tấm che phủ theo cách không khí sẽ lưu thông dễ dàng xung quanh. b. Toàn bộ công việc phải được lắp và hoàn thiện thích hợp theo bản vẽ chi tiết, và khớp với toàn bộ dây neo, bản giằng, bu lông, đinh ốc bằng thép cần thiết cũng như các thiết bị khác. c. Công tác mộc phải được chuẩn bị ngay sau khi ký Hợp đồng và được lắp dựng, nhưng không được chêm, dán hoặc bằng bất cứ cách nào khác được nối vĩnh viễn, rồi lưu kho. Khi cần gắn vào vị trí phải được gắn thích hợp và vĩnh viễn đồng thời liên kết lại với nhau. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 11: Công tác mộc Trang 13 Trang 255 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) d. Toàn bộ công tác mộc phải được lắp lại với nhau cho phù hợp, ghép mộng, chèn, chêm, kẹp, lắp mộng đuôi én và gắn đinh khi cần thiết. Bất cứ phần nào làm cong vênh hoặc tạo thêm vết nứt hoặc các khiếm khuyết khác phải được thay thế trước khi chèn lên. e. Công tác mộc bên ngoài phải được dựng lên, gắn với nhau bằng chất kết dính được chấp thuận và được kẹp bằng ghim gỗ cứng. f. Công tác mộc bên trong phải được lắp ghép mộng chéo và được dán lại. Những chỗ ghép mộng phải được cắt tại các góc phải hoặc theo đường chéo với thớ gỗ. g. Công tác mộc trừ phi được quy định khác phải được gắn với các đinh ốc có đủ độ dài cho các mục đích khác nhau; việc gắn trên công tác mặt phải được thực hiện bằng đinh tròn không đầu với phần đầu đinh được đóng chặt vào. h. Toàn bộ công tác mộc trừ phi được quy định khác phải được gia công và mài mòn phần không mịn bằng giấy thủy tinh đến khi bề mặt nhẵn mịn hoàn toàn. i. Trước khi bắt đầu gia công các thiết bị lặp cần chuẩn bị nguyên mẫu và xin phê duyệt trước khi bắt đầu gia công. 3.2 KÍCH THƯỚC a. Kích thước của các phần thể hiện trên bản vẽ phải là kích cỡ hoàn chỉnh. Cần dự phòng cho việc làm phẳng và mài bề mặt để có kích cỡ hoàn chỉnh. Kiểm tra các kích cỡ tại công trường trước khi đúc sẵn các thiết bị mộc. 3.3 BẾ MẶT BỊ CHE KHUẤT a. Xử lý bề mặt bị che khuất sau đây bằng lớp phủ chất bảo quản gỗ: 1. Mặt sau của khung cửa đi, 2. Mặt sau của đường viền chân tường, 3. Mặt sau của khung tủ đựng chén bát và tủ đựng đồ, 4. Đường viền mặt sau, v.v... 3.4 BỀ MẶT ĐỂ LỘ RA a. Toàn bộ bề mặt để lộ ra, trừ phi được thể hiện khác trên bản vẽ, phải được hoàn thiện nhẵn mặt bằng cách sử dụng các thiết bị bào và giấy thủy tinh trước khi tiến hành gắn. 3.5 CÔNG TÁC ĐÓNG ĐINH a. Đóng đinh phần gỗ một cách chắc chắn vào mặt sau và đảm bảo rằng đinh không làm nứt gỗ. Gỗ nứt phải được loại bỏ và thay thế. b. Đóng đầu đinh bên dưới bề mặt gỗ có thể nhìn thấy được trong công tác hoàn thiện với chất trám được chấp thuận và phun hoàn thiện lên mặt. c. Đóng tấm ván chịu thời tiết vào khung gỗ bằng hai cái đinh chống ăn mòn trong chiều rộng của mỗi tấm ván tại từng cấu kiện đóng khung. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 11: Công tác mộc Trang 14 Trang 256 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 3.6 BẮT VÍT a. Khi được quy định, bắt vít phần gỗ vào mặt sau bao gồm khoan lỗ thăm và tán các đầu phun lên bề mặt gỗ. b. Phải chèn đinh vít với đủ độ sâu bằng thiết bị khoan để bắt vít và không được đóng bằng búa. c. Đầu đinh vít được tán dưới bề mặt gỗ phải được chừa 5mm (tối thiểu) cho phần hoàn thiện tự nhiên. Gắn bằng các miếng gỗ tròn theo thớ có màu được cắt từ gỗ thích hợp. Hoàn tất việc phun lên mặt. 3.7 KHUNG PHỤ BẰNG GỖ CỨNG a. Dù được để cập hay không trên bản vẽ, cần cung cấp khung phụ gỗ cứng dày 25mm cho cả chiều dài của mặt sau của các thiết bị cố định sau đây: 1. Các thiết bị kỹ thuật vệ sinh được gắn vào tường, như tủ thuốc, hộp giữ xà phòng và giấy bằng kim loại, v.v... 2. Khung cửa đi hình ống bằng nhôm. 3. Các thiết bị chiếu sáng để lõm vào hốc tường. 4. Các thiết bị cố định kim loại khác được gắn vào tường như hộp thư, v.v... 5. Bảng điều khiển chính để lõm vào tường cho công tác điện (chỉ được đề cập và thể hiện trên bản vẽ). 3.8 CÔNG TÁC SÀN BẰNG GỖ a. Công tác sàn bằng gỗ phải là loại gỗ cứng hoặc gỗ tếch như quy định. b. Công tác sàn bằng ván sàn gỗ, xem Chương 12 – Sàn gỗ để gia công và lắp đặt ván sàn. c. Ván sàn, trừ khi có quy định khác, phải là ván gỗ 300x50x20mm dày (đã hoàn thiện) d. 1. Với cạnh và gờ được ghép mộng và xoi rãnh với nhau, và 2. Ghép theo kiểu đan rỗ thành từng ô vuông kích cỡ 300x300mm hoặc theo kiểu được chỉ định khác có các cạnh biên thẳng dài bằng 2 lần bề rộng tấm. Công tác sàn khảm bằng gỗ, trừ phi được quy định khác, phải được gia công với các khối dày 150 x 30 x 8mm (đã hoàn thiện). 1. Với các đầu gờ ghép nối vào nhau. 2. Lắp ráp trước theo hình “Cái rỗ” để tạo thành panen kích cỡ 300 x 300mm vuông hoặc theo kiểu mẫu được quy định khác. e. Độ dày nói trên phải là độ dày hoàn thiện sau cùng sau khi mài và đánh bóng. f. Đảm bảo phần nền sạch và khô. g. Các khối/ ván phải được lựa chọn và phù hợp về màu sắc. h. Các khối/ ván phải được lựa chọn và phù hợp về màu. i. Các khối phải được đặt theo hình cái rổ (basket pattern) hoặc theo quy định, với đường viền thẳng rộng hai khối (tối thiểu). j. Tạo phần trùng lắp giãn nở 5mm tại chu vi của các khu vực làm sàn khối gỗ, và trám bằng một trong những vật sau đây: 1. Dải lót sàn, 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 11: Công tác mộc Trang 15 Trang 257 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 2. Dải cao su bọt. k. Phải tạo ra bề mặt nhẵn mịn cho công tác này bằng máy phủ cát khoan điện. l. Sau đó bề mặt phải được bôi sáp và đánh bóng lên. 3.9 NGƯỠNG CỬA BẰNG GỖ TẾCH a. Cung cấp ngưỡng cửa bằng gỗ tếch, khi được thể hiện trên bản vẽ, tại mỗi cửa ra vào căn hộ nơi sàn được hoàn thiện với công tác sàn khối bằng gỗ tếch. b. Ngưỡng cửa bằng gỗ tếch phải 1. Trong một mẫu dày 29mm với chiều rộng tương tự như khung cửa đi. 2. Lắp ghép mộng và xoi rãnh vào sàn khối gỗ tếch. 3.10 GỖ VIÊN CHÂN TƯỜNG a. Cung cấp và gắn gỗ viền chân tường bằng gỗ cứng hoặc gỗ tếch, được thể hiện trong Bảng liệt kê phần hoàn thiện hoặc trên bản vẽ, trên nền gỗ cứng được gắn chặt vào tường, kẻ vạch trên sàn và được ghép mộng vuông góc thích hợp ở các góc. b. Toàn bộ nền phía sau viền chân tường phải được trát vữa trước khi gắn gỗ viền chân tường để tránh không để khoảng trống phía sau gỗ viền chân tường. c. Toàn bộ gỗ viền chân tường phải được kẻ vạch chính xác cho phù hợp với đường viền của bất cứ bề mặt bất thường nào tạo thành chỗ nối ốp sát tường. 3.11 NGƯỠNG CỬA SỔ VÀ THANH TREO MÀN a. Ngưỡng cửa sổ và thanh treo màn phải được thi công theo bản vẽ và Chi tiết tiêu chuẩn. b. Ngưỡng cửa sổ và thanh treo màn phải được cung cấp tại các vị trí như thể hiện trên bản vẽ. c. Trừ phi được quy định khác, ngưỡng cửa sổ phải là loại gỗ tếch đặc dày 25mm đặt trên các tông lợp tẩm bitum trên ván lót gỗ cứng kích thước 25 x 20mm. d. Trừ phi được quy định khác, thanh treo màn phải bằng gỗ dán mặt gỗ tếch dày 20mm với thanh gỗ téch dày 12mm và được lắp mộng vuông góc tại các điểm nối góc. 3.12 HỆ THỐNG BỊT KÍN VÀ LIÊN KẾT a. Chốt đinh ốc gắn vào phần nền của vật liệu cứng phải là loại loại nhãn hiệu theo danh sách vật liệu đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án hoặc loại chốt chính hãng khác bằng nhửa, kim loại mềm, sợi hoặc vật liệu tương tự. Không được phép sử dụng chốt gỗ. b. Loại nhãn hiệu theo danh sách vật liệu đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án hoặc hệ thống liên kết bằng điện chỉ được sử dụng thay cho hệ thống liên kết khi được phê duyệt. c. Nhà thầu chính chịu trách nhiệm tuân theo tất cả các quy định của địa phương về việc mua, lưu kho và các biện pháp an toàn lao động và theo tiêu chuẩn BS. 4078: Phần 1:1987 quy chuẩn về việc sử dụng an toàn hệ thống liên kết. d. Hệ thống liên kết phải được sử dụng đúng theo kiến nghị của nhà sản xuất về loại và kích cỡ chốt phù hợp với công việc. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 11: Công tác mộc Trang 16 Trang 258 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 3.13 GẮN TẤM THẠCH CAO a. Tấm thạch cao phải được gắn các cột chống gỗ bằng đinh mạ kẽm: 1. Tại các tim 150mm, và 2. Không nhỏ hơn 15mm từ cạnh gờ hoặc 20mm từ các đầu cắt. b. Tấm thạch cao phải được đặt cách nhau từ 3 đến 6mm tại các mối nối, c. Tất cả các tấm thạch cao phải được gắn và lau chùi ít nhất 24 tiếng trước khi sử dụng thạch cao. d. Không được làm ướt tấm thạch cao trước khi trát vữa. 3.14 CÔNG TÁC MỘC NÓI CHUNG a. Công tác mộc phải được gia công đúng theo các bản vẽ và Chi tiết tiêu chuẩn. b. Mặt của các mối nối được lắp dựng phải vuông và được đóng đinh lại với nhau cho khớp. c. Chuẩn bị và lắp dựng công tác mộc bằng các mối nối khô và cất giữ cho đến khi cần gắn. d. Trước khi gắn phải mở tất cả các mối nối, gắn lại bằng cái nêm và chất kết dính được chấp thuận. e. Bất cứ phần nào có vết nứt bị cong vênh hoặc rộng ra hoặc bị các khiếm khuyết khác phải được thay thế. f. Sử dụng gỗ bào phẳng cho toàn bộ công tác gỗ trên bề mặt. Dùng giấy nhám mài nhẵn các bề mặt hoàn thiện có thể trông thấy và hoàn thiện quanh các cạnh tròn bán kính đến 1m. 3.15 CỬA ĐI NÓI CHUNG a. Trừ phi được quy định khác, cửa đi phải có độ dày như thể hiện trên bản vẽ. b. Gắn dải nẹp rộng 12mm cho tất cả các cạnh của cửa loại phẳng mặt. c. Thanh gỗ cho các gờ khớp với cửa xếp và cửa tự động phải tạo rãnh hoặc bo tròn dày 25mm khi cần thiết. Thanh gỗ phải là gỗ cùng loại khung cửa đi và lớp gỗ mặt. d. Cửa đi phải được treo theo tiêu chuẩn C.P. 151: Phần 1: 1957. e. Gờ đáy của cửa đi phải được sơn lót trước khi treo lên. 3.16 CỬA CÁNH KHUNG VÀ CÁNH GHÉP a. Gia công khung, gờ cửa và giằng cửa của cửa đi dày 45mm (tối thiểu) với các kiểu và thanh trên khung gỗ ngang 115mm, thanh giữa và thanh dưới khung gỗ ngang 225mm, và thanh giằng ngang 100mm. Chèn bằng tấm ván theo chiều dọc. 3.17 CỬA PANÔ a. Gia công cửa panô bằng gỗ cứng dày 40mm (tối thiểu), với các kiểu rộng 100mm, thanh trên khung cửa và khung cửa sổ cũng như thanh giữa và thanh dưới khung cửa rộng 200mm. Panô phẳng dày 20mm. Xoi rãnh hoặc để khung hở, như quy định, cho các panen hoặc kính. 3.18 CỬA BẬT RỖNG RUỘT Trừ phi được thể hiện khác trên bản vẽ, cửa phải được thi công như sau: a. Cửa bật rỗng ruột phải được dựng lên bằng bậc trèo, thanh trên, thanh chuyển tiếp và thanh dưới 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 11: Công tác mộc Trang 17 Trang 259 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) khung cửa bằng gỗ cứng kích cỡ 75mm, tất cả phải được ghép mộng phù hợp với nhau. b. Cung cấp lõi egg-crate gỗ cứng tại các tim 150mm ở cả hai lối. c. Cửa đi phải được chặn bằng miếng gỗ cứng rộng 75mm để khớp với ổ khóa. d. Cửa đi phải được phủ cả hai mặt bằng gỗ ván ép dày 5mm với: 1. Mặt hoàn thiện gỗ luan, hoặc 2. Mặt hoàn thiện bằng gỗ tếch theo quy định. e. Cung cấp tấm nhựa laminate dày 1,3mm (tối thiểu) gắn với gỗ ván ép dày 5mm được dán trên mặt trong của cửa đi phòng rửa mặt hay phòng tắm như quy định. 3.19 CỬA BẬT LÕI CỨNG Trừ phi được thể hiện khác trên bản vẽ, cửa đi phải được thi công như sau: a. Cửa bật lõi cứng phải được dựng lên bằng bậc trèo, thanh trên, thanh chuyển tiếp và thanh dưới khung cửa bằng gỗ cứng kích cỡ 75mm, tất cả phải được ghép mộng phù hợp với nhau. b. Cung cấp những mảng trám gỗ cứng theo chiều dọc kích cỡ 50mm gắn lại với nhau dưới áp lực. c. Cửa đi phải được chặn bằng miếng gỗ cứng rộng 75mm để khớp với ổ khóa. d. Cửa đi phải được phủ cả hai mặt bằng gỗ ván ép dày 5mm với: 3.20 1. Mặt hoàn thiện gỗ luan, hoặc 2. Mặt hoàn thiện bằng gỗ tếch theo quy định. CỬA ĐI LOẠI CỨNG Trừ phi được thể hiện khác trên bản vẽ, cửa phải được thi công như sau: a. Cửa cánh đặc phải có khung cánh được ghép từ các đố đứng và các đố ngang trên đầu, ở giữa và dưới đáy làm bằng loại gỗ cứng được ghép mộng lưỡi gà với nhau. b. Cung cấp các tấm gỗ cứng rộng 75mm ghép mộng lưỡi gà với nhau theo phương đứng, các cạnh tấm được vạt góc tại chỗ tiếp giáp nhau, đồng thời cặp 4 cốt thép đường kính 10mm có chiều dài nhỏ hơn bề rộng cửa 15mm, được ren và gắn ốc, vòng đệm ở 2 đầu tại vị trí chỉ định trên bản vẽ. c. Tất cả các lỗ bu lông phải được chốt lại bằng gỗ cứng với thớ gỗ phù hợp. 3.21 LỔ HỞ TRONG CỬA ĐI a. Tạo khung lỗ hở với miếng gỗ tếch 12mm chung quanh. b. Tạo mối hàn mát tít gắn kính 12mm cho các lỗ hở gắn kính. c. Các miếng gỗ và mối hàn mát tít gắn kính phải được ghép mối chéo tại các góc và được gắn bằng đinh ốc. 3.22 KHUNG CỬA ĐI VÀ DẦM ĐẦU CỘT a. Khung cửa đi và dầm đầu cột phải được thi công đúng theo các bản vẽ và các chi tiết tiêu chuẩn. b. Khung cửa đi và dầm đầu cột phải nằm trong một độ dài giữa các góc. c. Khung cửa đi và dầm đầu cột phải được làm bằng: 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 11: Công tác mộc Trang 18 Trang 260 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 1. Gỗ tếch hoặc, 2. Gỗ San Cheong như thể hiện trên bản vẽ. d. Khung cửa đi phải được thi công bằng các cột được ghép mộng vào các đầu vào gắn lại với nhau bằng cái nêm và chất kết dính được chấp thuận. e. Dầm đầu cột phải được ghép mộng tại các mối nối góc. f. Khung cửa đi phải được gắn vào phần nền bằng móc sắt nhưng không quá 3 cái cho mỗi thanh dọc khung cửa và được gắn vào sàn bằng chốt như trong Phần A3 Điều A3.2.20 & A3.2.21. 3.23 CỬA TỦ ĐỰNG CHÉN DĨA Làm cửa tủ đựng chén đĩa theo quy định như sau: a. Bằng gỗ ván ép hoặc gỗ tếch khối, phủ với tấm nhựa laminate hoặc được chuẩn bị để sơn, hoặc b. Cửa đi lõi rỗng theo chi tiết nêu trên bản vẽ. 3.24 NGĂN KÉO a. Thi công ngăn kéo với gỗ tếch dày 20mm, mặt trước bằng gỗ cứng hoặc gỗ ván ép, theo như quy định, mặt sau và các cạnh bằng gỗ cứng hoặc gỗ ván ép dày 15mm, như quy định, được lắp mộng đuôi én và lắp lại với nhau và đáy bằng gỗ ván ép dày 5mm được lắp vào lỗ mộng ở ba mặt. b. Để ngăn kéo trượt trên hoặc với rãnh trượt bắt ốc bằng gỗ cứng kích thước 15 x 15mm. 3.25 NHỰA PLASTIC DÁT MỎNG a. Nhà thầu phải đặt tấm nhựa laminate dát mỏng nằm ngang với tấm trên cùng úp mặt xuống và đặt tấm gỗ lên trên để bảo vệ vật tư tránh khỏi những hư hại có thể xảy ra đồng thời giảm thiểu sự biến đổi của tấm trên cùng. Nhà thầu nên bảo vệ tấm dát mỏng tránh khỏi ẩm thấp và không nên lưu trữ tấm nhựa tiếp giáp mặt sàn hay tường ngoài, b. Trước khi thi công, để tấm nhựa laminate và lớp nền thích nghi với các điều kiện xung quanh ít nhất là 48 tiếng đồng hồ. c. Điều kiện nhiệt độ tốt nhất là khoảng 24°C và với độ ẩm tương đối là 45 đến 55%. Cần lập những khoản dự phòng cho việc lưu thông xung quanh các thành phần, cấu kiện. d. Tấm nhựa laminate phải được dán lên tấm MDF, hoặc là tấm ép mạt cưa có tỷ trọng 45#, lắp gỗ dán hoặc là các vật liệu khác được chỉ rõ trong bản vẽ. e. Toàn bộ bề mặt lớp nền phải mài mịn, sạch, bằng phẳng, không dính dầu mỡ và độ dày đồng nhất. f. Hoặc là có sự va chạm, nửa phần cứng (PVAC), hoặc phần cứng (u rê, resorcinol) chất kết dính phải được sử dụng phù hợp với các đề xuất của nhà sản xuất. g. Vật tư, thiết bị và nhân công phải phù hợp với các tiêu chí kỹ thuật, điều kiện, quy trình kỹ thuật, và các hướng dẫn. h. Tất cả các góc cạnh bên trong của góc cắt bên ngoài phải được đặt ngay tâm càng rộng càng tốt (tối thiểu là 3,2mm) để tránh ứng suất nứt. Các gờ và các góc phải được bo bằng phẳng sao cho không bị khía và mẻ. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 11: Công tác mộc Trang 19 Trang 261 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 3.26 CÁC KHIẾM KHUYẾT TRONG CÔNG TÁC MỘC a. Nếu các mối nối trong công tác mộc bị hở hoặc bị các khiếm khuyết khác, như tình trạng co rút, cong vênh xuất hiện trong Thời hạn chịu trách nhiệm về khiếm khuyết được nêu trong Hợp đồng mà Giám đốc công trình xét thấy nguyên nhân là do gỗ chưa khô hoặc do lỗi về tay nghề. Đồ mộc bị khiếm khuyết đó phải được tháo ra, sửa chữa lại hoặc thay thế nếu cần thiết và mọi khiếm khuyết phải được sửa chữa hoàn thiện, với chi phí của Nhà thầu chính. 4 LINH TINH 4.1 HỆ THỐNG NHÀ VỆ SINH a. Buồng vệ sinh phải là hệ thống buồng vệ sinh ốp laminate (đồng nhất) nguyên bộ của loại nhãn hiệu theo danh sách vật liệu đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án hoặc loại tương đương được chấp thuận. b. Một bộ buồng vệ sinh như trên phải bao gồm các panen mặt trước, mặt sau, panen ngăn chia, cửa đi làm bằng các tấm ván xây dựng ốp laminate (đồng nhất) dày 10mm, các chỉ nhôm xi gồm chỉ sàn và chỉ tường, các chỉ ở cạnh và góc, các thanh giằng trên đầu, v.v… được trang bị với các bệ sàn, công xon tường/ sàn, núm vặn, bản che, gioăng cao su và gioăng trang trí đi bộ với toàn bộ đồ sắt và phụ tùng cần thiết đồng thời phải được lắp ráp và lắp đặt đúng theo chỉ dẫn và khuyến cáo của nhà sản xuất. c. Tất cả cửa đi nhà vệ sinh phải được gắn với các đường gờ, bản lề, tay cầm và ngưỡng cửa đồng thời được trang bị các bu lông chỉ định và bản lề trát vữa. d. Tất cả các panen đầu cuối phải được treo trên đường gờ sàn và các cạnh gờ sàn phải được trám bằng chất trám mối nối silicon được chấp thuận. e. Cái hộc đựng giấy vệ sinh và giá treo khăn phải được cung cấp và gắn tại các vị trí thể hiện trên bản vẽ. f. Bản vẽ thi công và mẫu toàn bộ vật liệu và thiết bị phải được trình nộp cho Kiến trúc sư phê duyệt trước khi đặt hàng và chuyển giao. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 11: Công tác mộc Trang 20 Trang 262 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) CHƯƠNG 12: SÀN GỖ 1.1 NỘI DUNG CÔNG VIỆC 2 1.2 TIÊU CHUẨN VÀ QUY TẮC THI CÔNG 2 1.3 ĐỆ TRÌNH 2 1.3.1 YÊU CẦU CHUNG 2 1.3.2 ĐỆ TRÌNH HỒ SƠ 3 1.3.3 BẢN VẼ THI CÔNG 3 1.3.4 TÀI LIỆU NHÀ THẦU 4 1.3.5 MẪU 4 1.3.6 BẢNG MẪU 5 1.4 CHẤT LƯỢNG 5 1.4.1 CHỨNG CHỈ CHẤT LƯỢNG – KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG 5 1.4.2 KIỂM TRA 5 1.5 BẢO TRÌ ĐỊNH KỲ 6 1.6 PHẠM VI CÔNG VIỆC 6 1.6.1 YÊU CẦU CHUNG 6 1.6.2 CÁC YÊU CẦU LIÊN QUAN 7 1.7 MỤC ĐÍCH THIẾT KẾ 7 1.8 THAY THẾ 7 2 VẬT LIỆU 8 2.1 VÁN SÀN BẰNG GỖ SỒI 8 2.2 LEN CHÂN TƯỜNG GỖ SỒI 8 2.3 NGUỒN GỐC XUẤT XỨ CỦA GỖ SỒI 8 2.4 LOẠI GỖ SỒI 9 2.5 LỚP NỀN XI MĂNG/CÁT 9 2.6 CHÔNG HƠI NƯƠC 9 2.7 MÀNG NGĂN HƠI NƯỚC 9 2.8 MỐI NỐI GIÃN NỞ 9 3 TAY NGHỀ NHÂN CÔNG/ CÁC CHUẨN BỊ CHUNG 9 3.1 SỰ PHÙ HỢP CÁC TẤM NỀN 9 3.2 CAO TRÌNH CÁC NỀN LÁNG 9 3.3 SỰ PHÙ HỢP CỦA NỀN 9 3.4 GIAO CÁC BỘ PHẬN GỖ 10 3.5 CÁC ĐIỀU KIỆN CHUNG QUANH 10 3.6 ĐỘ ẨM 10 3.7 LẮP GHÉP VÀO 10 3.8 THIẾT LẬP 10 3.9 MÀNG KIỂM TRA ĐỘ HƠI NƯỚC 10 3.10 GỖ XỬ LÝ 11 3.11 SÀN PHỤ BẰNG GỖ DÁN 11 3.12 CÁC TÂM THÁO GHÉP 11 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 12: Sàn gỗ Trang 1 Trang 263 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 3.13 HOÀN TẤT VIỆC LÁT SÀN 11 3.14 BẢO VỆ 11 3.15 CÁC LEN CHÂN TƯỜNG GỖ 11 3.16 THAM QUAN XƯỞNG CỦA NHÀ SẢN XUẤT VÀ LEN CHÂN TƯỜNG GỖ SỒI 12 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 12: Sàn gỗ Trang 2 Trang 264 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 1. TỔNG QUAN 1.1 NỘI DUNG CÔNG VIỆC a. Quy định tại chương này: Gia công, cung cấp và lắp đặt hệ thống ván sàn gỗ, bao gồm: b. 1. Hệ thống lớp nền lót, 2. Ván sàn gỗ, 3. Chân tường bằng gỗ, 4. Hoàn thiện sàn gỗ. Các chương liên quan: 1. Chương 11: Công tác mộc 1.2 TIÊU CHUẨN VÀ QUY TẮC THI CÔNG a. Trừ phi có quy định khác, mọi công tác thi công theo quy định tại chương này phải thực hiện theo quy định của Tiêu chuẩn Xây dựng Việt Nam và tham khảo Tiêu chuẩn Anh và quy tắc thi công, cùng các quy định sửa đổi hiện hành tại thời điểm mời thầu, áp dụng cho vật tư và nhân : 1. BS 1187: Tiêu chuẩn kỹ thuật cho ván sàn gỗ, 2. BS 4050: Tiêu chuẩn kỹ thuật cho tấm sàn Mosaic, và 3. BS 8201: Tiêu chuẩn thi công sàn gỗ sản phẩm gỗ và sản phẩm panô gỗ. 1.3 ĐỆ TRÌNH 1.3.1 Yêu cầu chung a. Đệ trình cho Giám đốc công trình kiểm tra và phê duyệt những tài liệu, catalô sản phẩm của Nhà sản xuất, các chứng chỉ kiểm tra, phương pháp thi công, mẫu vật tư và bản vẽ thi công, bảng tất cả các mẫu và nguyên mẫu các loại vật tư và thíết bị liên quan. b. Quy mô thông tin và bảng mẫu vật tư cung cấp phải phù hợp và đủ để trình bày được là hệ thống và vật tư đề nghị phù hợp với quy định của hợp đồng. Tuy nhiên, Giám đốc công trình có thể yêu cầu Nhà thầu cung cấp thêm những thông tin tài liệu bổ sung để chứng minh hiệu suất của hệ thống đề nghị hay vật tư sử dụng. c. Tất cả các tài liệu, thông tin giao nộp bằng tiếng Việt và tiếng Anh. d. Các tài liệu đệ trình lớn hơn khổ A3 phải đệ trình 3 bộ. e. Khi chưa có xác nhận của Giám đốc công trình chấp thuận không ý kiến phản đối các thông tin tài liệu cung cấp, mẫu và các bảng mẫu vật tư hay nguyên mẫu, không được tiến hành đặt hàng các vật tư quy mô lớn hay hệ thống lắp đặt. Nhà thầu có trách nhiệm hoàn toàn về việc đặt hàng theo yêu cầu, phù hợp với tiến độ thi công. f. Khi Giám đốc công trình yêu cầu Nhà thầu đệ trình nguyên mẫu, Nhà thầu chịu hoàn toàn trách nhiệm về mọi hậu quả do chậm trể đệ trình mẫu do cần phải tính thời gian thích hợp để đánh giá và duyệt mẫu, hay do không chấp thuận mẫu đệ trình vỉ không phù hợp với quy định của hợp. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 12: Sàn gỗ Trang 3 Trang 265 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) g. Không chấp nhận mọi khiếu nại xin thêm thời gian hay chi phí phát sinh do chậm trể đệ trình mẫu. h. Thời gian quy định đánh giá mỗi đệ trình là mười lăm (15) ngày làm việc. 1.3.2 Đệ trình hồ sơ a. Trước khi tiến hành việc đặt hàng mọi vật tư quy mô lớn và hệ thống, phải yêu cầu các nhà cung cấp vật tư cung cấp và đệ trình bằng văn bản những hồ sơ sau, trừ khi có yêu cầu khác của Giám đốc công trường: 1. Bản chứng minh kinh nghiệm của Nhà cung cấp trong lãnh vực công tác liên quan. 2. Khả năng sản xuất chủng loại vật tư yêu cầu, kích thước và khối lượng. 3. Nguồn cung cấp vật tư. 4. Thời gian bắt đầu và hoàn thành việc vận chuyển hàng đến công trường 5. Thuyết minh Kỹ thuật. 6. Bản vẽ và chi tiết theo Tiêu chuẩn 7. Tài liệu hướng dẫn lắp đặt. 8. Dữ liệu thi công của vật tư và vật liệu sử dụng 9. Báo cáo kiểm tra có chứng nhận của đơn vị kiểm tra độc lập là phù hợp với chỉ tiêu kiểm tra quy định/ với thuyết minh kỹ thuật này. 10. Chứng chỉ vật tư an toàn (MSDS) nêu rỏ an toàn cho sức khỏe và những biện pháp an toàn sử dụng trong quá trình thi công. 1.3.3 Bản vẽ thi công a. Khi theo hợp đồng, Nhà thầu phải cung cấp các bản vẽ thi công, bộ bản vẽ thi công phải bao gồm bản vẽ, sơ đồ, minh họa, kế họach, biểu đồ thi công, và các tài liệu khác do Nhà thầu phụ, nhà cung cấp hay nhà phân phối minh họa trình bày một số hạng mục công. b. Bản vẽ thi công phải trình bày các chi tiết liên quan đến mỗi cụm lắp đặt, các thành phần hay kết nối, cùng các thông tin liên quan đến sản xuất, xử lý bề mặt và lắp đặt, bao gồm những điều sau: 1. Mã hiệu 2. Mặt bằng. 3. Kích thước mỗi hạng mục. 4. Chi tiết lắp đặt. 5. Hướng lắp đặt. 6. Trình tự lắp đặt. c. Mọi bản vẽ thi công đệ trình không đóng dấu kiểm tra và xác nhận của Nhà thầu, và mọi bản vẽ thi công mà theo đánh giá của Giám đốc công trình là không đầy đủ, nhiều lỗi, hay chưa kiểm tra hay chỉ kiểm tra sơ sài, Giám đốc công trình sẽ trả lại không kiểm tra để đệ trình. d. Mọi bản vẽ mà Giám đốc công trình đã trả lại phải được hiệu chỉnh và đệ trình lại trước khi tiến hành gia công, và sẽ không là lý do khiếu nại xin gia hạn thời gian hay chi phí phát sinh. e. Bản vẽ thi công đệ trình rỏ, dể nhận dạng, theo trình tự để không gây chậm trể trong thi công. Khổ bản vẽ đệ trình phải tương ứng với quy định của hợp đồng. f. Không triển khai gia công cho đến khi bản vẽ thi công liên quan được phê duyệt. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 12: Sàn gỗ Trang 4 Trang 266 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 1.3.4 Tài liệu nhà thầu a. Trước khi triển khai thi công, Nhà thầu phải yêu cầu các nhà sản xuất/ nhà cung cấp/ nhà thầu thi công đệ trình bằng văn bản những yêu cầu sau: 1. Chấp thuận nhà thầu lắp đặt: nếu công tác lắp đặt không do Nhà sản xuất thực hiện, và nếu nhà sản xuất chỉ bảo hành khi chấp thuận nhà thầu lắp đặt, phải có văn bản chấp thuận của Nhà sản xuất về nhà thầu lắp đặt, bao gồm xác nhận là nhà thầu lắp đặt có kinh nghiệm cho lọai công tác thi công. 2. Chấp thuận lớp nền: biên bản của nhà thầu lắp đặt xác nhận là kết cấu tòa nhà/ lớp nền đạt yêu cầu cho việc lắp. 1.3.5 Mẫu a. Trước khi tiến hành đặt hàng các vật tư quy mô lớn hay hệ thống, phải cung cấp ít nhất 3 mẫu: Tất cả vật tư hay sản phẩm đề nghị sử dụng thi công, bao gồm nhưng không hạn chế: 1. Ván sàn, 2. Gỗ dán cho lớp nền, 3. Lớp chống ẩm, 4. Chất hoàn thiện trong, 5. Vật tư lắp đặt, 6. Các thành phần liên quan khác. b. Cung cấp chứng chỉ xuất xứ của vãt tư đề nghị sử dụng thi công trình bày rỏ nguồn góc và phù hợp với những quy định sơ bộ đối với gỗ cứng có thể áp dụng cho chủng lọai gỗ đặc biệt đề nghị sử dụng. c. Không kể vật tư đề nghị trong hồ sơ mới thầu, các vật tư sử dụng cho hạng mục này phải phù hợp với quy định của Thuyết minh kỹ thuật, trừ phi có chấp thuận của Giám đốc công trình cho mọi thay đổi. d. Kích thước mẫu: e. 1. Sản phẩm dạng tấm: tối thiểu 0.25 m2 (500x500mm) cho mỗi mẫu. 2. Sản phẩm theo mét dài: tối thiểu dài 1000mm. 3. Sản phẩm dạng hạt hay nước: tối thiểu 0.5 L Đánh dấu mỗi mẫu để nhận dạng, nêu tên nhãn hàng và tên sản phẩm, mã hàng của nhà sản xuất, ngày sản xuất và các định dạng khác tương tự. Với loại gỗ có lớp phủ hòan thiện trong, phải cung cấp thêm một mẫu của mỗi loại gỗ chưa hoàn thiện và một mẫu của mỗi lọai gỗ hoàn tất với màu nhuộm quy định và lớp phủ hoàn thiện trong. f. Vật tư sử dụng cho thi công phải phù hợp với mẫu đã duyệt, hay trong cùng chủng lọai với mẫu đã duyệt, theo quy định của Giám đốc sản xuất, nếu không các vật tư sẽ không được đưa vào sử dụng. g. Giữ các mẫu đã duyệt trong tình trạng tốt trên công trường cho đến khi hoàn thành công tác thi công. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 12: Sàn gỗ Trang 5 Trang 267 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 1.3.6 Bảng mẫu a. Trước khi triển khai công tác liệt kê dưới đây, chuẩn bị tại vị trí thích hợp, hay tại ví trí do Giám đốc công trình chỉ định, các bảng panô mẫu cho mỗi hạng mục kiệt kê dưới đây, kể cả mẫu cho các chi tiết nối hay đường trang trí Hạng mục Kích thước pano Tòan bộ hệ thống ván sàn gỗ với 5 x 15 m (45 m2) lớp nền lót, len tường và lớp hòan thiện. Số lượng pano mẫu Vị trí 1 Tại vị trí do Giám đốc công trình chỉ định. b. Bảng panô mẫu phải trình bày các bước thi công, từ công tác vệ sinh sàn, mặt lớp vữa, vật liệu lót nền, ván sàn và chất hoàn thiện ván sàn và len tường cho khu vực liên quan, v.v... c. Không được triển khai thi công cho đến khi nhận được chấp thuận của Giám đốc công trình về các panô mẫu đệ trình. d. Các bảng panô mẫu, khi đã được Giám đốc công trình chấp thuận, sẽ là bảng chuẩn cho mọi công tác thi công. e. Gìn giữ các panô mẫu đã duyệt cho đến khi hoàn thành công tác thi công. f. Một bảng panô mẫu đã duyệt, nếu có vị trí thích hợp, sẽ được phép đưa vào hạng mục đã thi công. Nếu không, phải loại bỏ mọi dấu vết khi hoàn thành hạng mục này 1.4 CHẤT LƯỢNG 1.4.1 Chứng chỉ chất lượng – kiểm tra chất lượng a. Trong quá trình thi công. Nhà thầu phải cung cấp cho Giám đốc công trình chứng chỉ xác nhận đã hoàn thành kiểm tra chất lượng đạt theo quy định của thuyết minh kỹ thuật và bản vẽ. b. Trước khi triển khai thi công phải đệ trình Giám đốc công trình duyệt bản giới thiệu mỗi hệ thống quản lý chất lượng, đặc biệt theo quy định sau: 1. Các Tiêu chuẩn hiện hành; 2. Khi Tiêu chuẩn đưa ra phân loại đánh giá, cấp phân loại áp dụng ; 3. Phạm vi và lãnh vực áp dụng; 4. Nhân sự tham gia thi công và trách nhiệm thi công ; 5. Kế hoạch kiểm tra 6. Các quy trình khác nhau theo yêu cầu Tiêu chuẩn, bao gồm quy trình kiểm tra quản lý, kiểm tra hợp đồng, kiểm tra thiết kế và tài liệu, kiểm tra quy trình gia công, kiểm tra và thử nghiệm, v.v….; 7. Các thông tin khác. 1.4.2 Kiểm tra a. Thông báo cho Giám đốc công trình lịch kiểm tra tại các thời điểm sau: 1. Sau khi lớp nền được chuẩn bị và trước khi thi công 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 12: Sàn gỗ Trang 6 Trang 268 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 2. Sau khi đặt lớp gỗ dán làm nền và chống ẩm và trước khi đặt thanh gỗ 3. Sau khi đặt thang gỗ ván sàn và trước khi đặt gỗ chân tường 4. Sau khi đặt ván sàn và gỗ chân tường và trước khi quét lớp hòan thiện trong b. Khi các hạng mục thi công theo giai đoạn hay tuần tự trong suốt quá trình thi công dự án, công tác nghiệm thu kiểm tra sẽ thực hiện theo giai đoạn hay khu vực. c. Tối thiểu thông báo trước: 3 ngày làm việc. 1.5 BẢO TRÌ ĐỊNH KỲ a. Sau khi hoàn tất thi công hạng mục lát sàn gỗ, cung cấp 3 bản sao tài liệu bảo dưỡng, kế hoạch bảo dưỡng cho khoảng thời gian định kỳ không quá 2 năm, bao gồm vệ sinh sàn gỗ, kiểm tra và sửa chữa và phát hiện những hư hỏng có thể xảy ra. Cung cấp những đặc trưng của nguồn gỗ, loại gỗ, và phương pháp lắp đặt và vật liệu. 1.6 PHẠM VI CÔNG VIỆC 1.6.1 Yêu cầu chung a. Phần Chương này đề cập đến việc cung cấp và lắp đặt sàn và len chân tường, cùng với các bộ phận và linh kiện có liên quan. Nội dung được kết hợp với Bản vẽ, bảng liệt kê và các bảng kê chi tiết của dự án. b. Nhà thầu thi công sàn gỗ cần phải đảm bảo đủ các khâu như thiết kế, xây dựng, thử nghiệm, sản xuất, giao hàng, lắp đặt, lau dọn, bảo vệ và bảo hành toàn bộ công trình từ thi công sàn gỗ cho đến các len chân tường được hoàn tất sau cho phù hợp với Bản vẽ (ngoại trừ công tác láng nền do Nhà thầu chính đảm trách), các điều kiện Nhà thầu chính có liên quan, Tiêu chí kỹ thuật, cùng tất cả các quy định vể thi công xây dựng có liên quan kể cả các yêu cầu đặt được đưa thêm tại thời điểm kết thúc, cùng những thiếu sót hoặc không thỏa đáng từ Bản vẽ và/ hoặc từ Tiêu chí kỹ. c. Các Tiêu chí chung trong công tác lắp sàn và len chân tường bao gồm nhưng không giới hạn trong những hạng mục dưới đây: 1. Dùng các ý niệm thiết kế được trình bày trong Tiêu chí kỹ thuật này và trên các Bản vẽ để trình các thiết kế dùng cho toàn bộ hệ thống lên Giám đốc dự án xem xét chấp thuận. 2. Các thiết kế chi tiết cũng như việc chọn lựa trong công tác lót sàn và len chân tường, và các bộ phận phù hợp phải đáp ứng được các yêu cầu thi công hoàn tất. 3. Giám đốc dự án cung cấp các mô hình chi tiết dùng cho việc tham khảo và đánh giá; cùng với mẫu mã phù hợp để tiện xem xét tay nghề công nhân trong việc lắp đặt các sàn mẫu có theo đúng chất lượng được yêu cầu. 4. Thu mua nguyên vật liệu sản xuất cùng với các bộ phận sản xuất và chuẩn bị cho công tác vận chuyển. 5. Cung cấp và giao sàn, len chân tường cùng các bộ phận có liên quan đến công trình để đáp ứng kịp công tác thi công và cung ứng nguyên vật liệu đến công trình theo đúng các yêu cầu lắp đặt, 6. Toàn bộ các công tác tạm như thiết lập, xây dựng, gia cường và lắp ghép các giàn tạm, nêm, khuôn nhà và khung sườn cần thiết để hoàn tất công tác thi công theo Bảng tiến độ công tác của Nhà thầu chính. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 12: Sàn gỗ Trang 7 Trang 269 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 7. Nhà thầu thi công chính sẽ dựa trên các cao trình đã được vạch ra ở mỗi tầng để thiết lập các cao trình thi công sàn. 8. Thực hiện việc lau dọn các tấm sàn kết cấu chuẩn bị cho Nhà thầu chính thi công lắp đặt phần láng nền cơ bản. 9. Công tác láng nền cơ bản cần áp dụng đúng theo yêu cầu kỹ thuật về cao trình; hoàn tất việc bảo dưỡng nền đã được láng và tiến hành việc khắc phục nếu cần thiết từ phía Nhà thầu chính. 10. Việc thi công hệ thống sàn bao gồm công tác rào chống ẩm ở những vị trí chỉ định, sàn lót bằng gỗ dán, sàn có rãnh, và tất cả các bộ phận cần thiết, các miếng đệm, phụ tùng lắp ghép,v.v .. 11. Lắp đặt chân tường 12. Hoàn tất thi công sàn và len chân tường; sửa qua các thi công hoàn tất nếu cần thiết. 13. Lau chùi phần lắp đặt hoàn tất và dời bỏ các vật liệu thừa, cắt thải, bụi, rác thải, v.v.. do Nhà thầu thi công chính đảm trách, 14. Bảo vệ các bề mặt thi công hoàn tất để chuyển qua các nhà thầu khác thi công. 15. Bàn giao các phần thi công hoàn tất, 16. Cung cấp nguyên vật liệu dự phòng trong các kiện còn nguyên nhãn. 17. Nhà thầu chính và Nhà thầu sàn gỗ phải bảo đảm các mối niêm phong, bảo hành cho công tác thi công dựa trên các thiết kế, cung ứng, và các công tác lắp đặt 18. Tất cả các yêu cầu khác trong Hồ sơ dữ liệu của Nhà thầu chính. 1.6.2 Các yêu cầu liên quan a. Tiêu chí kỹ thuật này được thực hiện cùng với các yêu cầu có liên quan trong Tiêu chí kỹ thuật của Nhà thầu chính cho việc: 1. Dung dịch chống thấm gốc xi măng 2. Xi măng / cát 3. Công tác sơn 1.7 MỤC ĐÍCH THIẾT KẾ a. Cung cấp và lắp đặt các thiết kế về sàn và len chân tường cùng các bộ phận có liên quan được đưa vào các mục đích thiết kế kỹ thuật dưới đây của dự án: 1. Gỗ cứng 2. Sự nhất quán về màu sắt/thớ gỗ/tông màu 3. Hoàn tất 4. Gỗ từ nghuồn gốc xác minh được 1.8 THAY THẾ a. Nhà thầu chính phải bảo đảm rằng Nhà thầu sàn gỗ phải dự trữ đầy đủ vật liệu dùng trong công tác lót sàn và len chân tường cho toàn bộ thi công của hợp đồng để dùng thay thế các vật liệu bị hư hại khi cần thiết. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 12: Sàn gỗ Trang 8 Trang 270 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 2 VẬT LIỆU 2.1 VÁN SÀN BẰNG LOẠI GỖ CỨNG a. Vị trí : Được chỉ định cụ thể trên bản vẽ có liên quan. b. Nền : Sàn bê tông, phần mặt gỗ hoàn thiện xù xì phải được lau sạch khỏi các bê tông thừa, vữa hồ, bụi bẩn, chất thải sàn bê tông đổ tại chỗ, đánh bóng gỗ thô, v.v... c. Nền hạ (do Nhà thầu chính thi công) : Nhà thầu chính đảm trách việc hoàn thiện mảng mặt gỗ phẳng lên lớp láng nền bằng xi măng tối thiểu dày. d. Nền lót (do nhà thầu sàn gỗ thi công) : Gỗ dán dày 12mm, kín một mặt, đặt các tấm ván chồng khớp lên nhau, bắt vít bằng đồng thau ở tâm khoảng cách đều là 500 (chiều dài các đinh vít phải được Giám đốc dự án chấp thuận), tất cả phải được chốt vào mặt láng nền: lắp đặt một lớp màn chống hơi nước ngăn giữa sàn nền bằng xi măng với sàn. e. Ván sàn (do nhà thầu : Gỗ dán dày 12mm, kín một mặt, đặt các tấm ván chồng khớp lên nhau, bắt vít bằng đồng thau ở tâm khoảng cách đều là 500 (chiều dài các đinh vít phải được Giám đốc dự án chấp thuận), tất cả phải được chốt vào mặt láng nền: lắp đặt một lớp màn chống hơi nước ngăn giữa sàn nền bằng xi măng với sàn. sàn gỗ thi công) f. Hoàn thiện (do nhà thầu sàn gỗ thi công) : Hoàn thiện sơ bộ tại xưởng bằng 3 lớp sơn lacquer, dung môi hòa tan, sơn cứng hoàn thiện bằng UV, mức độ sáng, tất cả phải được sự chấp thuận của Giám đốc dự án. 2.2 LEN CHÂN TƯỜNG BẰNG LOẠI GỖ CỨNG a. Vị trí : Được chỉ định cụ thể trên bản vẽ có liên quan. b. Len chân tường do Nhà thầu chính thi công) : Làm bằng loại gỗ cứng dày 75 x 13mm, hình dạng ngay thẳng theo đúng với thiết kế của Giám đốc dự án. c. Hoàn thiện (do Nhà thầu chính thi công) : Lăn phủ 3 lớp sơn phủ trước khi hoàn thiện gồm lớp dung môi hoà tan, dung môi, và lớp hoàn thiện bằng UV cứng, độ bóng tùy thuộc vào Giám đốc dự án. 2.3 NGUỒN GỐC XUẤT XỨ CỦA LOẠI GỖ CỨNG a. Toàn bộ loại gỗ cứng được sử dụng trong dự án này phải có xuất xứ từ Châu Âu hay các nước khác với sự chấp thuận của Giám đốc dự án. Công việc chế biến gỗ từ vật liệu thô sang tấm gỗ có hình dạng hoàn chỉnh để dùng trong việc lót sàn và len chân tường phải có cùng xuất xứ nguồn hàng giao. Những chứng nhận có liên quan để xác nhận việc thi công được thực hiện đúng theo quy định đã đề cập cần được đệtrình để Giám đốc dự án xem xét và chấp thuận khi các 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 12: Sàn gỗ Trang 9 Trang 271 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) tấm gỗ sồi lát sàn và len chân tường được giao đến công. 2.4 LOẠI GỖ CỨNG a. Loại gỗ cứng được sử dụng trong dự án này phải thuộc loại nhất và các vật liệu loại A được các tổ chức quốc tế công nhận. Những giấy tờ có liên quan đến việc xác nhận loại gỗ sồi phải được trình lên Giám đốc dự án xét duyệt mỗi khi giao ván lót sàn và len chân tường đến công trình. 2.5 LỚP NỀN XI MĂNG/CÁT a. Vật liệu và tay nghề nhân công phải phù hợp với yêu cầu đặt ra ở các Chương có liên quan trong Tiêu chí kỹ thuật đại cương. 2.6 CHÔNG HƠI NƯƠC a. Nhà thầu chính phải cung cấp hệ thống chống thấm trước khi tiến hành việc láng sàn, lót lớp vữa chịu lửa dày tối thiểu 75 mm vào bề mặt tường ,vật liệu và tay nghề nhân công cần theo yêu cầu đòi hỏi tại các chương có liên quan của Tiêu chí kỹ thuật cụ. 2.7 MÀNG NGĂN HƠI NƯỚC a. Màng ngăn hơi nước được lắp đặt giữa sàn phụ bằng gỗ và sàn xi măng/ cát là lớp bitumen dày lắp phủ nhau tối thiểu 75mm hay tấm polyethylene lắp phủ nhau tối thiểu 100mm; theo sự đồng ý của Giám đốc dự án. 2.8 MỐI NỐI GIÃN NỞ a. Nhà thầu sàn cần phải thiết kế và cung cấp các mối nối giãn nở cho các sàn lót bằng gỗ sồi cho các di chuyển giãn nở của vật liệu lót sàn. Việc thiết kế và định vị các mối nối giãn nở phải được trình lên Giám đốc dự án xem xét chấp thuận. 3 TAY NGHỀ NHÂN CÔNG/ CÁC CHUẨN BỊ CHUNG 3.1 SỰ PHÙ HỢP CÁC TẤM NỀN a. Trước khi bắt đầu công việc, Nhà thầu chính phải bảo đảm rằng độ ẩm tương đối của các tấm nền là thích hợp. Duy trì và lưu trữ hồ sơ về ngày tháng mà ở đó những khu vực, sàn, tầng tháp khác nhau đã được chấp thuận cho sử dụng. 3.2 CAO TRÌNH CÁC NỀN LÁNG a. Nhà thầu chính phải thực hiện việc lau dọn sau cùng cũng như chuẩn bị các sàn nền trước khi tiến hành việc lắp đặt cao trình nền láng theo như đã được chỉ định trong Tiêu chí kỹ thuật đại cương. Bảng liệt kê công việc này phải được thực hiện trước thời điểm lắp đặt sàn gỗ để cho phép nền láng có đủ thời gian khô ráo, 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 12: Sàn gỗ Trang 10 Trang 272 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 3.3 SỰ PHÙ HỢP CỦA NỀN a. Ở những khu vực lát sàn gỗ cần được đặt trên nền khô ráo, Nhà thầu chính phải bảo đảm rằng các thủ tục sau đây được thực hiện: 1. Dừng các công việc sấy không ít hơn 4 ngày trước đó; 2. Thử nghiệm độ ẩm bằng một ống đo nhiệt chính xác theo Tiêu chuẩn BS 8021 phụ lục A: có thể đọc được dữ liệu từ mọi góc, dọc cạnh và tại các điểm khác nhau trên khu vực được thử nghiệm; 3. Không lắp đặt sàn gỗ hoặc các bộ phận có liên quan cho đến khi nào các số liệu đọc được thể hiện 75% độ ẩm hoặc ít hơn. 3.4 GIAO CÁC BỘ PHẬN GỖ a. Vật liệu và các bộ phận lát sàn gỗ sẽ không được giao đến công trường cho đến khi có yêu cầu lắp đặt. Giữ sạch và khô ráo cũng như lưu giữ trong điều kiện nhiệt độ và độ ẩm tương đối để đạt mức tối ưu trong công trình hoàn tất. 3.5 CÁC ĐIỀU KIỆN CHUNG QUANH a. Không được lát vật liệu sàn gỗ và các len chân tường trước khi không gian cần thiết được hoàn toàn khô ráo. Trước đó, trong và sau khi lót sàn, nhiệt độ và độ ẩm phải được duy trì tại mỗi cao trình tầng sao cho phù hợp với tầng sẽ được lót. 3.6 ĐỘ ẨM a. Độ ẩm của vật liệu gỗ phải ở mức độ phù hơp cho việc sử dụng theo điều kiện nhiệt độ và độ ẩm của Việt Nam (theo hướng dẫn đại cương, độ ẩm của vật liệu gỗ giới hạn trong khoảng từ 12%-15%). b. Nhà thầu chính kết hợp với Nhà sản xuất vật liệu gỗ và nói với Giám đốc dự án độ ẩm thích hợp cho vật liệu gỗ để Giám đốc dự án xác nhận. c. Việc thử nghiệm gỗ theo như hướng dẫn của Giám đốc dự án với một đồng hồ đo độ ẩm được chấp thuận theo hướng dẫn của Nhà sản xuất. 3.7 LẮP GHÉP VÀO a. Không được tiến hành công việc cho đến khi các phụ kiện lắp ghép chung quanh việc lát sàn và len chân tường gỗ lắp đặt hoàn tất. 3.8 THIẾT LẬP a. Thiết lập mẫu sàn lót, đường viền cùng các theo tác cần xử lý tại những chỗ nối tiếp của cửa trước khi tiến hành việc lắp đặt để đạt sự chấp thuận của Giám đốc dự án. b. Toàn bộ biên phải được mộng vuông gốc. 3.9 MÀNG KIỂM TRA ĐỘ HƠI NƯỚC a. Dùng các băng dây nối lắp cẩn thận và gọn gàng để tạo một đường rào đủ kín khỏi sự rò rỉ và thủng. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 12: Sàn gỗ Trang 11 Trang 273 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) b. Lắp đặt rào kiểm tra hơi nước vào vị trí các tấm ở tầng trệt mẫu hoặc khi lắp đặt mô hình, và tại bất cứ những khu vực khác cần thiết cho từng hệ thống cụ thể. c. Tại tất cả các tấm trực tiếp trên các bảng chuyển, Nhà thầu chính cần phải lắp đặt một rào chắn hơi nước như đã trình bày trong mục 2..6 trước khi lắp đặt phần láng nền cũng như các tấm này gắn lên tường với độ dày tối thiểu là 75 mm. 3.10 GỖ XỬ LÝ a. Xử lý các bề mặt lộ ra ngoài bằng các công tác tiện hoặc cắt nhỏ rồi phủ 2 lớp sơn theo đúng liệu pháp xử lý của Nhà sản xuất khuyến cáo cho toàn bộ khối lượng vật liệu đặt hàng. 3.11 SÀN PHỤ BẰNG GỖ DÁN a. Ở những vị trí được lắp đặt hệ thống sàn lót theo đề xuất và được chấp nhận bao gồm sàn phụ bằng gỗ dán theo chỉ định. b. Tạo các panen gỗ dán có cạnh vuông. c. Gắn các gỗ dán có chiều dài tối thiểu 500 ở tâm nền láng ximăng/ cát dùng đinh vít có loe miệng bằng đồng thau khoan vào các chốt nhựa (chiều dài đinh vít phải được được Giám đốc dự án chấp thuận). d. Không sử dụng các đinh dùng cho bê tông vì có thể làm nứt nền láng phụ. 3.12 CÁC TÂM THÁO GHÉP a. Ghép mỗi tấm an toàn vào mỗi giàn đỡ tạo một bề mặt phẳng không nhấp nhô, nứt nẻ, vết sướt và các chốt nhô ra. b. Toàn bộ các hoạt động định vị tấm và chốt vít để ngăn chặn vuốt thúc rỗng, võng, hở các mối nối hay các sai sót khác. c. Các đầu nối ở những vị trí được chấp thuận để tiếp cận các đầu cuối, không ít hơn 2 tấm trên bất cứ giàn đỡ. 3.13 HOÀN TẤT VIỆC LÁT SÀN a. Sơn phủ hoàn tất sơ bộ tại xưởng trong đó dùng sơn, dung môi, sơn cứng hoàn tất UV, và mức độ sang phù hợp theo chỉ định của Giám đốc dự án. 3.14 BẢO VỆ a. Bảo vệ khỏi bụi bẩn, rỉ sét, và hư hại cho đến khi chuyển giao cho Chủ đầu tư để hoàn tất công việc. Đặt các bảng phủ bảo vệ như theo yêu cầu được chấp thuận của Giám đốc dự án khi tiến hành công việc. b. Ghi lại độ sáng màu gỗ để trình bày các đặc điểm màu nước, sự biến màu, vết sướt, vết bẩn cũng như đưa ra các lưu ý đặc biệt để tránh các biến dạng như thế của sàn gỗ. c. Bất kỳ các vết gỉ gây ra do ẩm nước hoặc vật liệu khác không thể làm sạch do bị vẫy cát cần được thay thế bằng vật liệu khác để đạt sự hài lòng của Giám đốc dự. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 12: Sàn gỗ Trang 12 Trang 274 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 3.15 CÁC LEN CHÂN TƯỜNG GỖ a. Cung cấp và viền các len chân tường bằng trên nền gỗ cứng và đảm bảo gắn sát vào tường, vạch dấu tầng và mìn sát cạnh, góc. b. Len chân tường bằng gỗ cứng cần được cung cấp đạt chiều dài tối đa để tối thiểu các mối nối ở mỗi đường chạy viền thẳng. c. Nền có vữa lót gồ ghề cần được phun rửa sạch trước khi gắn len chân tường. d. Bắt vít các len chân tường và chốt định vị đầu cuối bằng các đinh vít bằng đồng thau độ cách đều 500. Các mối nối giữa chiều dài len chân phải là 75 bên ngoài vị trí một đinh vít. 3.16 THAM QUAN XƯỞNG CỦA NHÀ SẢN XUẤT VÀ LEN CHÂN TƯỜNG GỖ SỒI a. Dựa trên cuộc hẹn của Nhà sản xuất/ Nhà cung ứng phần sàn và len chân tường bằng gỗ sồi, Nhà thầu chính phải sắp xếp với Nhà thầu sàn gỗ một chuyến tham quan công trường cho 3 người đại diện Chủ đầu tư đến xưởng sản xuất phần sàn và len chân tường bằng gỗ. b. Trong suốt chuyến tham quan công trường, Nhà thầu sàn phải chứng minh rằng Nhà sản xuất/ Nhà cung ứng lựa chọn được lựa chọn của họ có khả năng sản xuất sàn và len chân tường gỗ theo yêu cầu cho dự án này, cả về chất lượng lẫn số. c. Trong suốt chuyến tham quan công trường, người đại diện Chủ đầu tư phải chọn ra mẫu sàn và len gỗ sồi có chất lượng sản phẩm phù hợp với yêu cầu của dự án. Mẫu được lựa chọn sẽ trở thành căn bản trong việc kiểm soát chất lượng và không có vật liệu bị sai lệch so với mẫu về mặt chất lượng khi được giao đến công. d. Nhà thầu sàn gỗ phải chịu trách nhiệm cho toàn bộ chi phí về việc sắp xếp các chuyến tham quan đến công trình. Nhà thầu sàn gỗ cũng phải chịu trách nhiệm trên toàn bộ chi phí xảy ra từ phía người đại diện của Chủ đầu tư. e. Nhà thầu chính cần kết hợp với Nhà thầu sàn gỗ trong thời gian phù hợp phải cho phép các chuyến tham quan công trường và không vật liệu nào được đặt trước chuyến tham quan công trình này theo những điều kiện khác đã được đề cập trong Tiêu chí kỹ thuật cụ thể trước. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 12: Sàn gỗ Trang 13 Trang 275 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) CHƯƠNG 13: CỬA GỖ 1 TỔNG QUAN 2 1.1 NỘI DUNG CÔNG VIỆC 2 1.2 TIÊU CHUẨN VÀ QUY TẮC THI CÔNG 2 1.3 YÊU CẦU CHUNG 2 1.4 ĐỆ TRÌNH 2 1.4.1. YÊU CẦU CHUNG 2 1.4.2. ĐỆ TRÌNH HỒ SƠ 3 1.4.3. TÀI LIỆU NHÀ THẦU 3 1.4.4. BẢN VẼ THI CÔNG 3 1.4.5. MẪU 4 1.4.6. NGUYÊN MẪU 5 1.5 CHẤT LƯỢNG 5 1.5.1. CHỨNG CHỈ CHẤT LƯỢNG – KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG 5 1.5.2. KIỂM TRA 6 2 BẢO HÀNH 6 3 LẮP RÁP 6 3.1 HỆ THỐNG KHUNG CỬA 6 3.2 KHUNG CỬA GỖ 7 3.3 ĐÀ ĐẦU CỬA (ARCHITRAVE) 7 3.4 CÁNH CỬA GỖ 8 3.5 DUNG SAI KÍCH THƯỚC 8 3.5.1 KHUNG CỬA 8 3.5.2 CÁNH CỬA 8 3.6 KÍNH 8 3.7 VẬT LIỆU TRÉT NỐI 9 4 HOÀN THIỆN 9 4.1 YÊU CẦU CHUNG 9 4.2 LỚP VENEER 9 4.3 TẤM NHỰA LAMINATE 9 4.4 CÔNG TÁC HÒAN THIỆN SƠN VÀ NƯỚC SƠN TRONG 9 5 THỰC HIỆN 10 5.1 BỀN VÀ CHẮC 10 5.2 CHỐNG CHÁY 11 5.3 XỬ LÝ ĐỘ ẨM 11 6 TAY NGHỀ NHÂN CÔNG 11 7 LẮP ĐẶT CÁC BỘ CỬA 11 8 BẢO QUẢN 12 9 CHỨNG CHỈ CHỐNG CHÁY 12 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 13: Cửa gỗ Trang 1 Trang 276 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 1 TỔNG QUAN 1.1 NỘI DUNG CÔNG VIỆC a. Quy định tại chương này: b. c. 1. Cánh cửa, 2. Khung cánh cửa, khung cửa, đà cửa và nẹp cửa, 3. Công tác thi công tấm ngăn nước, trám trét và các công tác tương tự cần thiết cho công tác lắp đặt cửa, 4. Công tác hoàn thiện cửa. Các chương liên quan: 1. Chương 11: Công tác mộc 2. Chương 14: Công tác sắt 3. Chương 16: Công tác kim loại 4. Chương 17: Công tác sơn Quy định tại các chương khác: 1. Cửa đi nhôm: Chương 08 2. Cửa đi sắt: Chương 09 1.2 TIÊU CHUẨN VÀ QUY TẮC THI CÔNG a. Trừ phi có quy định khác, mọi công tác thi công theo quy định tại chương này phải thực hiện theo quy định của Tiêu chuẩn Xây dựng Việt Nam và tham khảo Tiêu chuẩn Anh và Quy tắc thi công, cùng các quy định sửa đổi hiện hành tại thời điểm mời thầu. b. Các cửa và khung cửa gỗ chống cháy phải theo quy định chống cháy FRP tại bản thống kê cửa, hoàn toàn theo Tiêu chuẩn BS 476 Phần 22 đến 24: 1987 hay tiêu chuẩn tương đương. 1.3 YÊU CẦU CHUNG a. Các công tác thi công quy định tại chương này phải tuân thủ các quy định nêu trong chương Công tác mộc. Tất cả các bộ cửa (cánh cửa, khung cửa, & đà đầu cửa) được sản xuất bởi một nhà cung cấp được Giám đốc công trình chấp thuận. 1.4 ĐỆ TRÌNH 1.4.1. Yêu cầu chung a. Đệ trình cho Giám đốc công trình kiểm tra và phê duyệt những tài liệu, catalô sản phẩm của Nhà sản xuất, các chứng chỉ kiểm tra, phương pháp thi công, mẫu vật tư và bản vẽ thi công, bảng tất cả các mẫu và nguyên mẫu các loại vật tư và thíết bị liên quan. b. Quy mô thông tin và bảng mẫu vật tư cung cấp phải phù hợp và đủ để trình bày được là hệ thống và vật tư đề nghị phù hợp với quy định của hợp đồng. Tuy nhiên, Giám đốc công trình có thể yêu cầu Nhà thầu cung cấp thêm những thông tin tài liệu bổ sung để chứng minh hiệu suất của 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 13: Cửa gỗ Trang 2 Trang 277 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) hệ thống đề nghị hay vật tư sử dụng. c. Tất cả các tài liệu, thông tin giao nộp bằng tiếng Việt và tiếng Anh. d. Trừ khi có quy định khác, các tài liệu đệ trình lớn hơn khổ A3 phải đệ trình 3 bộ. e. Khi chưa có xác nhận của Giám đốc công trình chấp thuận không ý kiến phản đối các thông tin tài liệu cung cấp, mẫu và các bảng mẫu vật tư hay nguyên mẫu, không được tiến hành đặt mua các vật tư với khối lượng lớn hay hệ thống lắp đặt. Nhà thầu có trách nhiệm hòan tòan về việc đặt hàng theo yêu cầu, phù hợp với tiến độ thi công. f. Khi Giám đốc công trình yêu cầu Nhà thầu đệ trình nguyên mẫu, Nhà thầu chịu hoàn toàn trách nhiệm về mọi hậu quả do chậm trể đệ trình mẫu do cần phải tính thời gian thích hợp để đánh giá và duyệt mẫu, hay do không chấp thuận mẫu đệ trình vỉ không phù hợp với quy định của hợp đồng. g. Không chấp nhận mọi khiếu nại xin thêm thời gian hay chi phí phát sinh do chậm trễ đệ trình mẫu. h. Thời gian quy định đánh giá mỗi đệ trình là mười lăm (15) ngày làm việc. 1.4.2. Đệ trình hồ sơ a. Trước khi tiến hành việc đặt mua mọi vật tư với khối lượng lớn và hệ thống, phải yêu cầu các nhà cung cấp vật tư cung cấp và đệ trình bằng văn bản những hồ sơ sau, trừ khi có yêu cầu khác của Giám đốc công trình: 1. Bản chứng minh kinh nghiệm của Nhà cung cấp trong lãnh vực công tác liên quan. 2. Khả năng sản xuất chủng loại vật tư yêu cầu, kích thước và khối lượng. 3. Nguồn cung cấp vật tư 4. Thời gian bắt đầu và hoàn thành việc vận chuyển hàng đến công trường. 5. Thuyết minh Kỹ thuật, 6. Bản vẽ và chi tiết theo tiêu chuẩn 7. Tài liệu hướng dẫn lắp đặt, 8. Báo cáo kiểm tra có chứng nhận của đơn vị kiểm tra độc lập là phù hợp với chỉ tiêu kiểm tra quy định/ với thuyết minh kỹ thuật này, 9. Tài liệu hướng dẫn thi công, bảo trì và bảo dưỡng. 1.4.3. Tài liệu nhà thầu a. Trước khi triển khai thi công, Nhà thầu phải yêu cầu các nhà sản xuất/ nhà cung cấp/ nhà thầu thi công, đệ trình bằng văn bản những yêu cầu sau: 1. Chấp thuận nhả thầu lắp đặt: nếu công tác lắp đặt không do Nhà sản xuất thực hiện, và nếu nhà sản xuất chỉ bảo hành khi chấp thuận nhà thầu lắp đặt, phải có văn bản chấp thuận của Nhà sản xuất về công ty chuyên môn lắp đặt, bao gồm xác nhận là nhà thầu lắp đặt có kinh nghiệm cho lọai công tác thi công. 2. Chấp thuận lớp nền: biên bản của công ty lắp đặt xác nhận là kết cấu tòa nhà/ lớp nền đạt yêu cầu cho việc lắp. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 13: Cửa gỗ Trang 3 Trang 278 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 1.4.4. Bản vẽ thi công a. Khi theo hợp đồng, Nhà thầu phải cung cấp các bản vẽ thi công, bộ bản vẽ thi công phải bao gồm bản vẽ, sơ đồ, minh họa, kế họach, biểu đồ thi công, và các tài liệu khác do Nhà thầu phụ, nhà cung cấp hay nhà phân phối minh họa trình bày một số hạng mục công. b. Bản vẽ thi công phải trình bày các chi tiết liên quan đến mỗi cụm lắp đặt, các thành phần hay kết nối, cùng các thông tin liên quan đến sản xuất, xử lý bề mặt và lắp đặt, bao gồm những điều sau: 1. Mã hiệu. 2. Kích thước và dung sai cho mỗi hạng mục. 3. Vị trí, loại và kích cở các jơăng nối 4. Các gắn kết theo yêu cầu để gắn kết vào tường 5. Chi tiết joăng đệm, 6. Bố trí bên trong cánh cửa 7. Rãnh, lổ mở chừa sẳn cho đường điện của khóa điện (nếu có 9). c. Mọi bản vẽ thi công đệ trình không đóng dấu kiểm tra và xác nhận của Nhà thầu, và mọi bản vẽ thi công mà theo đánh giá của Giám đốc công trình là không đầy đủ, nhiều lỗi, hay chưa kiểm tra hay chỉ kiểm tra sơ sài, Giám đốc công trình sẽ trả lại không kiểm tra để đệ trình. d. Mọi bản vẽ mà Giám đốc công trình đã trả lại phải được hiệu chỉnh và đệ trình lại trước khi tiến hành gia công, và sẽ không là lý do khiếu nại xin gia hạn thời gian hay chi phí phát sinh. e. Bản vẽ thi công đệ trình rỏ, dể nhận dạng, theo trình tự để không gây chậm trể trong thi công. Khổ bản vẽ đệ trình phải tương ứng với quy định của hợp đồng. f. Không triển khai gia công khi bản vẽ thi công liên quan được phê duyệt. 1.4.5. Mẫu a. Trước khi tiến hành đặt mua các vật tư với khối lượng lớn hay hệ thống, phải cung cấp ít nhất 3 mẫu cho các vật liệu và sản phẩm đề xuất sử dụng cho công trình, bao gồm nhưng không giới hạn: 1. Mỗi loại gỗ lõi cánh cửa 2. Tất cả các chủng loại gỗ sử dụng: Với loại gỗ có lớp phủ hòan thiện trong, phải cung cấp thêm một mẫu của mỗi loại gỗ chưa hoàn thiện và một mẫu của mỗi lọai gỗ hòan tất với màu nhuộm quy định và lớp phủ hòan thiện trong. 3. Tất cả các sản phẩm gỗ hoàn thiện: Cung cấp một mẫu cho mỗi màu theo bảng màu chuẩn của nhà sản xuất quy định, hay của nhà sản xuất do nhà thầu đề xuất và được chấp thuận. 4. Mẫu cho gỗ sử dụng gia công khung cửa, đà cửa, lam cửa, thanh cửa và tương tự khác, v.v.. 5. Mẫu joăng cho kỹ thuật đề xuất. 6. Mẫu cho mỗi hệ thống gắn kết lộ ra ngoài Mẫu bao gồm gỗ lắp ghép với chi tiết gắn kết đề xuất và một mẫu rời của hệ thống/ hay chi tiết gắn kết đề xuất. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 13: Cửa gỗ Trang 4 Trang 279 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) b. 7. Mẫu gỗ dán và các sản phẩm gỗ tấm khác 8. Mẫu nhựa laminate 9. Mẫu vật tư đệm nối Kích thước mẫu: 1. Sản phẩm dạng tấm: tối thiểu 0.25 m2 (500x500mm) cho mỗi mẫu. 2. Sản phẩm theo mét dài: tối thiểu dài 1000mm. 3. Sản phẩm dạng hạt hay lỏng: tối thiểu 0.5 L. c. Đánh dấu mỗi mẫu để nhận dạng, nêu tên nhãn hàng và tên sản phẩm, mã hảng của nhà sản xuất, ngày sản xuất và các định dạng khác tương tự. d. Vật tư sử dụng cho thi công phải phù hợp với mẫu đã duyệt, hay trong cùng chủng lọai với mẫu đã duyệt, theo quy định của Giám đốc sản xuất, nếu không các vật tư sẽ không được đưa vào sử dụng. e. Giữ các mẫu đã duyệt trong tình trạng tốt trên công trường cho đến khi hoàn thành công tác thi công. 1.4.6. Nguyên mẫu a. Trong vòng 2 tháng sau khi ký hợp đồng và trước khi triển khai công tác liệt kê dưới đây, cung cấp và lắp đặt tại vị trí thi công, hay tại ví trí do Giám đốc công trình chỉ định, một nguyên mẫu cho mỗi lọai hang mục kiệt kê dưới đây, bao gồm đồ then khóa (hardware), bản lề, khóa, tay nắm cửa, kính, phần hòan thiện và phụ kiện gắn kết vào kết cấu. 1. Mỗi lọai bộ cửa đi gỗ, theo quy định của bản thống kê cửa. b. Không được triển khai thi công cho đến khi nhận được chấp thuận của Giám đốc công trình về các nguyên mẫu đệ trình. c. Các nguyên mẫu, khi đã được Giám đốc công trình chấp thuận, sẽ là chuẩn cho mọi công tác thi công. d. Gìn giữ các nguyên mẫu đã duyệt cho đến khi hoàn thành công tác thi công. e. Một nguyên mẫu đã duyệt sẽ được phép đưa vào hạng mục đã thi công. Nếu không, phải loại bỏ mọi dấu vết khi hòan thành hạng mục này. 1.5 CHẤT LƯỢNG 1.5.1 Chứng chỉ chất lượng – kiểm tra chất lượng a. Trong quá trình thi công. Nhà thầu phải cung cấp cho Giám đốc công trình chứng chỉ xác nhận đã hoàn thành kiểm tra chất lượng đạt theo quy định của thuyết minh kỹ thuật vả bản vẽ. b. Trước khi triển khai thi công phải đệ trình Giám đốc công trình duyệt bản giới thiệu mỗi hệ thống quản lý chất lượng, đặc biệt theo quy định sau: 1. Các Tiêu chuẩn liên quan; 2. Khi Tiêu chuẩn đưa ra phân loại đánh giá, cấp phân lọai áp dụng; 3. Phạm vi và lãnh vực áp dụng; 4. Nhân sự tham gia thi công và trách nhiệm thi công; 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 13: Cửa gỗ Trang 5 Trang 280 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 5. Kế hoạch kiểm tra 6. Các quy trình khác nhau theo yêu cầu Tiêu chuẩn, bao gồm quy trình kiểm tra quản lý, kiểm tra hợp đồng, kiểm tra thiết kế và tài liệu, kiểm tra quy trình gia công, kiểm tra và thử nghiệm, v.v.. 7. Các thông tin khác. 1.5.2. Kiểm tra a. Thông báo cho Giám đốc công trình lịch kiểm tra tại các thời điểm sau: 1. Khi lắp đặt khung cửa trước khi gắn kết vào tường. 2. Khung cửa đã lắp đặt trước khi gắn nẹp 3. Cánh cửa trước khi lắp đặt, 4. Cửa lắp đặt hoàn chỉnh trước khi hoàn thiện b. Khi các hạng mục thi công theo giai đọan hay tuần tự trong suốt quá trình thi công dự án, công tác nghiệm thu kiểm tra sẽ thực hiện theo giai đọan hay khu vực. c. Tối thiểu thông báo trước: 3 ngày làm việc cho việc 2 BẢO HÀNH a. Nhà thầu cần đệ trình các giấy chứng nhận bảo hành cho các vật tư, tay nghề thi công và tính năng của (các) hệ thống đề xuất cho Giám đốc công trình xem xét. b. Giấy bảo hành phải bảo đảm rằng toàn bộ (các) hệ thống bao gồm vật tư, kết cấu, công tác lắp đặt, tay nghề thi công và tính năng sẽ hoạt động bình thường và đúng chức năng tuân theo các yêu cầu trong hợp đồng với thời gian bảo hành tối thiểu là NĂM (5) năm kể từ ngày hoàn thành thực tế các công tác chính trong hợp đồng theo sự chứng nhận của Giám đốc công trình. c. Giấy bảo hành cũng phải đảm bảo rằng mọi vật tư, kết cấu, cấu trúc, tay nghề thi công bị phát hiện bị lỗi trong thời gian bảo hành phải được Nhà thầu hoàn thiện lại bằng chi phí của Nhà thầu đạt mức độ hài lòng của Giám đốc công trình. d. Trước khi được sự xác nhận đồng ý của Giám đốc công trình về hình thức và nội dung của giấy bảo hành đệ trình, Nhà thầu không được tiến hành đặt mua số lượng lớn vật tư và hệ thống nào. Nhà thầu là người duy nhất chịu trách nhiệm để đảm bảo rằng các vật tư hoặc hệ thống có thể được đặt mua theo kế hoạch tổng thể của Nhà thầu. e. Không giải quyết bất kỳ thời gian phụ trội hay bất cứ chi phí phát sinh nào sinh ra do việc đệ trình chậm trễ văn bản bảo hành đạt yêu cầu. f. Việc hoàn trả khoản tiền giữ lại vào thời điểm hoàn thành thực tế còn tùy thuộc vào việc đệ trình một giấy bảo hành hợp lệ. 3 LẮP RÁP 3.1 HỆ THỐNG KHUNG CỬA a. Nhà thầu thi công hạng mục này đảm nhận việc cung cấp hệ thống khung đỡ cửa dùng để lắp đặt bộ cửa đã gia công hoàn thiện. b. Toàn bộ hệ thống khung đỡ cửa phải được gia công bằng lọai gỗ cứng được chấp thuận, kích 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 13: Cửa gỗ Trang 6 Trang 281 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) thước và độ dày của khung kết cấu phải được Nhà thầu kiểm tra xem xét tại công trình để bảo đảm độ an toàn, độ vững chắc, độ vuông góc và sức bền về mặt kết cấu để chịu được bộ cửa quy định. c. Toàn bộ hệ thống khung đỡ cửa phải được xử lý với 2 lớp sơn phủ bảo vệ gỗ. d. Nhà thầu phải bảo đảm các chi tiết của khung đỡ cửa phải phù hợp với bộ cửa gia công. e. Chi tiết ghép nối các hệ thống khung đỡ cửa và khung cửa phải được Giám đốc công trình xem xét và chấp thuận trước khi cho tiến hành thi công tại công trường. 3.2 KHUNG CỬA GỖ a. Mô tả: Khung được ghép từ các cấu kiện gỗ, gồm các phụ kiện cần thiết như giảm chấn, thanh giằng, pát neo, cùng các vị trí đã gia công sẳn để lắp đặt then khóa, được hòan thiện sơ bộ bằng các lớp bảo vệ. b. Mặt cắt: xem chỉ dẫn trên bản vẽ. Kết hợp một hay hai rãnh xoi tại vị trí yêu cầu cho các lọai cửa treo bên cạnh hay các đố ngang. c. Các mối nối: mối nối chéo giữa thanh dọc và ngang khung cửa, và giữa các nẹp kính. Kẻ các mối nối giữa đố ngang và thanh dọc khung cửa. d. Phu kiện : cung cấp các chi tiết sau đây theo yêu cầu lắp đặt: 1. Phụ kiện then khóa: các pát trát vữa, tấm gia cố cùng các chi tiết tương tự cho đồ then khóa theo quy định, 2. Các giảm chấn: Hai cục giảm chấn đàn hồi lọai mắt ngỗng cho mỗi cửa đi, màu đen hay nâu sậm. 3. Lông nheo cách âm: đối với cửa văn phòng, gắn sợi lông nheo cách âm, màu đen hay nâu sậm. e. Đổ then khóa: chừa sẵn vị trí để lắp đặt then khóa cửa theo quy định, bao gồm bản lề và khóa cửa. Bắt vít bản lề vào lỗ chừa cửa cho cùng mặt phẳng cửa. f. Mặt lưng của khung cửa phải được xử lý với hai lớp bảo vệ gỗ. g. Các lỗ khoan sẳn dùng để lắp ghép các đinh vít trên các tấm lõi cứng và nẹp kính h. Nẹp kính: Nẹp kính (cho các đố ngang): được gia công với cùng lọai vật liệu như khung cửa. Mối nối góc chéo. Đóng vào khung bằng đinh với cách khỏang tối đa 150 mm. i. Các lỗ khoan mồi dùng để lắp ghép các đinh vít dùng cho việc lắp ghép các khung cửa lên khung đỡ phụ/ lớp lót. j. Vít gỗ và chốt gỗ để lắp ghép các panen gỗ lõi cứng và nẹp kính. Các chốt gỗ này phải tương thích với cùng vân gỗ, màu sắc và màu hòan thiện của khung cửa. k. Khung cửa phải lằp ghèp sao cho các mối nối trên khung được gia công sít sao và khung cửa sau khi lắp ráp xong phải vuôn vắn. l. Cung cấp các lỗ khoan sẳn trên khung cửa cách 150mm trên cao độ sàn hòan thiện và cách tâm 450mm. Yêu cầu gắn đặt giữa nhịp tại phía đầu khung. m. Nút các lỗ lắp ghép sau khi lắp ghép. Sử dụng các nút gỗ phù hợp với vân gỗ mặt và tương thích với chủng loại gỗ của gỗ chân tướng. n. Chi tiết lắp ghép phải được Giám đốc công trình chấp thuận trước khi gia công các bộ cửa. o. Vị trí các đồ sắt phải không che khuất các lỗ khoan sẳn để lắp ghép. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 13: Cửa gỗ Trang 7 Trang 282 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 3.3 ĐÀ ĐẦU CỬA (Architrave) a. Cung cấp đà đầu cửa thể hiện trên bản vẽ cho mọi lọai cửa, trừ khi có quy định khác. b. Dùng mối nối chéo ở các góc, trừ khi có quy định khác trên bản vẽ. 3.4 CÁNH CỬA GỖ a. Cánh cửa phải là loại có lõi cứng hay bộ khung hòan thiện cùng mặt phẳng với tường như theo quy định. b. Cung cấp các cạnh cửa loe để cánh cửa được đóng mở dể dàng. c. Cửa hai cánh có bản lề: cung cấp ván má cửa trừ khi cửa mở hai chiều. d. Chiều dày cửa: Tham khảo bản vẽ và bản thống kê cửa. e. Đổ then khóa: chừa sẳn các vị trí để lắp đặt đồ then khóa cửa theo quy định, bao gồm bản lề và khóa cửa. f. Treo: Treo cánh cửa vảo khung với bản lề theo quy định. g. Bản lề cho cửa chống cháy phải là lọai bản lế bằng thép cứng không rỉ, hoạt động bằng vòng bi, phù hợp với quy định nêu trên giấy chứng nhận thử nghiệm của nhà sản xuất. h. Vòng đệm bằng Nylon: tại các vị trí quy định, cung cấp đệm nylon có râu cứng gài khóa vào dải nhôm và cố định vào rãnh tại cạnh cửa. 3.5 DUNG SAI KÍCH THƯỚC 3.5.1 Khung cửa a. Kích thước theo mét dài: chênh lệch giữa chiều cao và chiều rộng cho phép là 2.5mm. 3.5.2 Cánh cửa a. Kích thước theo mét dài: chênh lệch giữa chiều cao và chiều rộng cho phép là 2.5mm. b. Độ vuông góc: độ lệch tối đa cho phép của các cạnh góc vuông là 2.0mm khi đo từ một điểm cách mọi góc là 5000mm. c. Mặt phẳng: chênh lệch ở các đường cong tối đa là 2.0mm tính theo chiều ngang và 4.0mm theo chiều đứng. Chênh lệch tối đa do xoắn tại mọi góc so với ba góc còn lại là 3.0mm. d. Độ phẳng: độ lệch tối đa tại mọi vị trí không được vượt quá 0,2mm trong khoảng cách 50mm và 1,00 mm trong khỏang cách 200mm. Để đo, tại không quá 4 điểm trên 4 đường ngang và 4 điểm trên 2 đường dọc của mỗi mặt cánh cửa để kiểm tra độ võng tối đa tại một vị trí không vượt quá 0.5mm trong phạm vi 200mm 3.6 KÍNH a. Kính lắp tại xưởng: cung cấp cửa đã lắp kinh. b. Loại kính: Tham khảo bản vẽ và tài liệu Thuyết minh kỹ thuật, phần kính. c. Chiều dày kính: Tham khảo bản vẽ. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 13: Cửa gỗ Trang 8 Trang 283 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) d. Kính cho lọai cửa chống cháy phải là lính an tòan chống cháy có giấy chứng nhận theo quy định của Tiêu chuẩn BS 476 Phần: 22:1987. e. Nẹp kính cho lọai cửa chống cháy phải là sản phẩm sợi thủy tinh ceramic tự dán một mặt, sản phẩm không dể cháy, sợi vô cơ bảo vệ chống ồn, nhiệt và lửa. 3.7 VẬT LIỆU TRÉT NỐI a. Chủng loại: dùng các vật liệu trám trét, bao gồm các lọai keo, mát tít, sơn lót, joăng đệm và các chất độn nén tùy theo vị trí và công năng. b. Các joăng đệm cửa cho lọai cửa chống cháy phải được hòan chỉnh với joăng đệm chống khói, lửa, tự dán đã được phê duyệt. 4 HOÀN THIỆN 4.1 YÊU CẦU CHUNG a. Tất cả các cánh cửa phải được hoàn thiện bằng lớp veneer gỗ, lớp nhựa plastic dát mỏng hoặc bằng lớp sơn như đã quy định trên bản vẽ. Tất cả các khung cửa cần được gia công bằng loại gỗ cứng theo quy định. Phải hòan thiện tất cả các bộ cửa theo quy định của Thuyết minh kỹ thuật này và theo bảng Thống kê cửa. b. Tất cả các bộ cửa và phụ kiện phải được hoàn thiện trước sau đó được lắp dựng tại công trường sau khi công tác tô trát hoàn tất. c. Các cánh cửa phải phẳng, thật nhẵn và bề mặt không có mối nối cũng như các khiếm khuyết không nhìn thấy được. 4.2 LỚP VENEER a. Lớp veneer phải gia công từ khúc gỗ theo mẫu được duyệt. Lớp gỗ veneer phải được cắt vòng hay cắt góc từ cùng một khúc gỗ cho mỗi bộ cánh cửa. b. Toàn bộ lõi gỗ và lớp gỗ veneer phải được sấy khô trước khi thi công. c. Lớp gỗ veneer phải được tạo sau cho thật hài hòa. Trình các mẫu và thớ gỗ cho Giám đốc công trình phê duyệt chấp thuận. Toàn bộ công tác hòan thiện cửa phải theo bản vẽ. d. Cung cấp keo dán veneer với khối lượng đủ và keo dán đều. Dán chặt từ tâm đến góc tấm veneer theo chu vi cánh cửa. 4.3 TẤM NHỰA LAMINATE a. Công tác hoàn thiện tấm nhựa laminate phải tuân thủ với tất cả các quy định liên quan nêu tại Chương Công tác mộc. 4.4 CÔNG TÁC HÒAN THIỆN SƠN VÀ NƯỚC SƠN TRONG a. Chất lượng và tay nghề nhân công: Trừ khi có quy định khác tại tài liệu thuyết minh kỹ thuật này, tham khảo Thuyết minh kỹ thuật – Chương Sơn cho các quy định về tay nghề thi công, bảng panô mẫu và sản phẩm sử dụng. b. Đối với bộ cửa phải hòan thiện với sơn, trước hết phải có chấp thuận của Giám đốc công trình về 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 13: Cửa gỗ Trang 9 Trang 284 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) thuyết minh kỹ thuật và màu sơn. c. Màu và vân của lớp sơn trong: phải đạt được một bề ngoài ổn định về màu sắc và vân giữa các lớp sơn hoàn thiện khác nhau của toàn bộ công trình. d. Cửa đi phủ veneer phải được hoàn thiện với lớp sơn đã được xử lý, 3 lớp cho một bề mặt hoàn thiện nửa mờ. 5 THỰC HIỆN 5.1 BỀN VÀ CHẮC a. Các bộ cửa cần phải chịu được tải trọng tĩnh và động trong suốt quá trình sử dụng, bao gồm lực mở, đóng, và tương tác gây ra do người và vật cứng. Tải trọng không được gây ra những hư hỏng đáng kể hoặc biến dạng cho bộ cửa, và cũng không làm cho các bộ phận cấu thành cửa bị bật hay vỡ ra gây nguy hiểm. b. Độ bền chắc của các bộ cửa được đánh giá qua các thử nghiệm đã được quy định theo Tiêu chuẩn BS DD 171: 1987. 5.2 CHỐNG CHÁY a. Các bộ cửa với yêu cầu FRP chống cháy phải đạt yêu cầu chống cháy khi thử ghiệm tính chống cháy theo Tiêu chuẩn BS 476 –Phần 22 theo quy định trên bản vẽ và phù hợp quy định phòng cháy của Công an phòng cháy. Nhà thầu phụ phải đệ trình Giấy chứng nhận về phòng cháy của các lọai cửa chống cháy cùng với việc trình mẫu để Giám đốc công trỉnh phê duyệt chấp thuận. b. Các bộ cửa phải đảm bảo ngăn được khói trong trường hợp có cháy. c. Toàn bộ các bộ cửa chống cháy cần phải được lắp đặt bằng lọai cửa đóng kính tại những nơi được chỉ định, các cánh cửa phải có độ dày tối thiểu là 50mm. Các joăng cửa phải được che khuất trong các cạnh cánh cửa. d. Các cửa chống cháy không được treo trên các đầu ghép bằng vật liệu dể cháy hay với kim lọai có độ tan chảy dưới 800°C . e. Chiều dày của toàn bộ kích cỡ khung cửa và cánh cửa đối với các cửa chống cháy cần phải theo chỉ định thiết kế trên bản vẽ theo đúng yêu cầu kích thước tối thiểu. Nhà thầu phải có trách nhiệm thiết kế và cung cấp các bộ cửa theo Tiêu chuẩn liên quan mà không đòi hỏi thêm chi phí 5.3 XỬ LÝ ĐỘ ẨM a. Các bộ cửa phải chịu được các thay đổi điều kiện thời tiết vể nhiệt độ và độ ẩm của khu vực bờ sông của TP.HCM, Việt Nam. b. Khi tiến hành thử nghiệm theo Tiêu chuẩn BS 5369, độ võng tối đa là 7.5 mm theo chiều thẳng đứng. Biến dạng tối đa do bị vặn từ một góc cửa so với ba góc còn lại không được vượt quá 10mm. 6 TAY NGHỀ NHÂN CÔNG a. Tay nghề nhân công cho công tác gia công và lắp đặt các bộ cửa phải tuân thủ các quy định nêu tại Chương Công tác mộc. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 13: Cửa gỗ Trang 10 Trang 285 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) b. Các mối nối: thực hiện các mối nối sao cho các chi tiết ráp nối như chốt, đinh vít và các lọai keo không thấy được trên các bề mặt lộ ra ngoài. c. Tải trọng của công trình: sử dụng các phương pháp sao cho các tải trọng và chuyển động của tòa nhà không tác động vào khung cửa. d. Hoạt động: Cung cấp các chi tiết chuyển động để cửa họat động trơn tru, nhẹ nhàng, không bị vướng kẹt, ở độ căng hay lực vận hành chính xác. 7 LẮP ĐẶT CÁC BỘ CỬA a. Lắp ghép các bộ cửa so cho phù hợp với các khuyến cáo của Nhà sản xuất và thực hiện theo chuỗi sau đây: 1. Lắp đặt các tấm gỗ ván dày 5mm vào từng vị trí cần lắp ghép trên khung cửa. Các phương tiện dùng để lắp ghép khung cửa vào khung đỡ phụ sẽ được cung cấp. 2. Tháo cửa ra khỏi các khung cửa, đặt qua một bên và lắp vào vị trí cần thiết. 3. Lắp các khung cửa và chốt đinh vít. Trám trét bằng silicon để bịt kín tại các mối nối giữa khung đỡ phụ và phần lưng khung cửa. 4. Lắp ghép các panen lõi cứng, lắp khung kính và giữ chặc lại bằng các chốt gỗ. 5. Lắp đặt các phụ kiện đồ sắt vào các lỗ đã khoan sẵn trên bộ cửa. 6. Tra dầu vào các tay nấm cũng như các đồ sắt khác. 7. Cung cấp kính trong suốt có lưới dày 6mm hoặc theo chỉ định và chèn đệm để giữ và mátit tại các tấm nhìn thấy được, các panen bên trên và panen cạnh bên ở những vị trí chỉ định. 8 BẢO QUẢN a. Phải bảo quản các hạng mục đã thi công theo quy định tại Chương Công tác mộc. b. Bảo vệ các bề mặt trong suốt quá trình thi công cần thiết để tránh hư hỏng và biến dạng. c. Lớp phủ tạm; Trong và trước khi hoàn thành các hạng mục thi công, hay trước khi ráp nối với các mặt phẳng khác, phải lọai bỏ mọi dấu vết của lớp phủ tạm đã được dùng như lớp bảo vệ. 9 CHỨNG CHỈ CHỐNG CHÁY a. Cửa gỗ thể hiện là chống cháy “2 giờ chống cháy”, “1 giờ chống cháy”, “45 phút chống cháy” và 30 phút chống cháy” , phải có thời gian tối thiểu chống cháy được thể hiện ở các mức 2 giờ, 1 giờ , 45 phút và 30 phút, theo các quy định của Công An PCCC và Bộ xây dựng Việt Nam. b. Thực hiện tất cả các thử nghiệm cần thiết và/ hoặc thu thập các chứng nhận cần thiết theo yêu cầu của Côngh An PCCC và Bộ xây dựng Việt Nam. c. Giấy chứng nhận 1. Toàn bộ cửa chống cháy phải có Giấy chứng nhận chống cháy hay kết quả thử nghiệm chống cháy do Đơn vị thử nghiệm có uy tín xác nhận theo HOKLAS và trong mọi trường hợp phải tuân thủ theo: i. Quy định của Công An PCCC và Bô Xây dựng Việt Nam ii. Tiêu chuẩn BS 476 Phần 20 đến 24 ban hành năm 1987, và 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 13: Cửa gỗ Trang 11 Trang 286 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) iii. d. Quy tắc thi công về chống cháy do Nhà nước Việt Nam ban hành. 2. Tất cả các tường chống cháy phải được thi công bằng vật liệu được chấp thuận là đạt yêu cầu chống cháy và đã thử nghiệm với Tiêu chuẩn BS 476 phần 20-24. Vật liệu cách âm, nhiệt cũng phải tuân thủ theo Tiêu chuẩn BS 476 Phần 8. 3. Ngày tháng ghi trên giấy chứng chỉ thử nghiệm phải trong vòng 1 năm kể từ ngày giao các bộ cửa với số lượng lớn. 4. Giấy chứng chỉ thử nghiệm phải ghi lại các quy định chi tiết cùng với bản vẽ và hình ảnh đủ để mô tả toàn bộ quá trình thi công cửa, vật tư và các phụ kiện sử dụng. Phải thử nghiệm đối với các hạng mục sắt lắp tại cửa chống cháy. Tất cả các hạng mục sắt lắp ghép vào cửa quy định có thời gian chống cháy phải có giấy chứng nhận thử nghiệm chống cháy do một đơn vị thử nghiệm có uy tín xác nhận là bộ cửa chống cháy lắp vào khung cửa kể cả khung đỡ phụ và phụ kiện sắt đã tuân thủ với quy định chống cháy về thời gian chống cháy theo đúng quy định của Tiêu chuẩn BS 476: Phần 20 đến 24: 1987, và Quy tắc thi công chống cháy do Nhà nước Việt Nam ban hành. Nếu thanh tra PCCC yêu cầu thử nghiệm các đồ sắt đã được chọn và lắp đặt để chứng minh tuân thủ theo quy định thì Nhà thầu chính phải chịu mọi chi phí thử nghiệm này và đệ trình chứng nhận nêu trên cho Giám đốc công trình. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 13: Cửa gỗ Trang 12 Trang 287 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) CHƯƠNG 14: CÔNG TÁC SẮT 1 TỔNG QUAN 2 1.1 NỘI DUNG CÔNG VIỆC 2 1.2 TIÊU CHUẨN VÀ QUY TẮC THI CÔNG 2 1.3 YÊU CẦU CHUNG 2 1.4 ĐỆ TRÌNH 3 1.4.1 YÊU CẦU CHUNG 3 1.4.2 ĐỆ TRÌNH HỒ SƠ 3 1.4.3 KẾ HOẠCH CUNG CẤP ĐỒ SẮT THEN KHÓA 4 1.4.4 TÀI LIỆU NHÀ THẦU 5 1.4.5 BẢN VẼ THI 5 1.4.6 MẪU 5 1.4.7 NGUYÊN 6 1.5 CHẤT LƯỢNG 6 1.5.1 CHỨNG CHỈ CHẤT LƯỢNG – KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG 6 1.6 TÀI LIỆU HƯỚNG DẪN 6 2 BẢO HÀNH 6 3 GIAO VÀ BỐC DỠ VẬT TƯ 7 4 KHÓA VÀ HỆ THỐNG KHÓA 7 4.1 KHÓA VÀ BảN CHE LỖ KHÓA 8 4.2 HỆ THỐNG KHÓA CHỦ 8 5 VẬT TƯ 8 5.1 ĐẠI CƯƠNG 8 5.2 HOÀN THIỆN 9 5.3 ĐINH VÍT 9 5.4 BẢN LỀ 9 5.5 LÒ XO SÀN 10 5.6 TAY ĐÓNG CỬA TỰ ĐỘNG 11 5.7 KHÓA AN TOÀN 12 5.8 KHÓA VÀ CHỐT CỬA 12 5.9 LINH KIỆN CỦA KHÓA VÀ CHỐT CỬA 13 5.10 QUẢ NẮM CỬA 14 5.11 LINH KIỆN KIM KHÍ DÀNH CHO CỬA THOÁT HIỂM 14 5.12 CÁC PHỤ KIỆN CỦA CỬA 14 5.13 CÁC LINH KIỆN LẮP RÁP CHI NGĂN KÉO VÀ KỆ TỦ 15 6 TAY NGHỀ NHÂN CÔNG 16 6.1 LẮP GHÉP 16 6.2 CÔNG TÁC LẮP ĐẶT BẢN LỀ 17 7 CÁC ĐỒ KIM KHÍ LẶT VẶT KHÁC 17 7.1 CHỐT GẮN KHUNG CỬA CỐ ĐỊNH 17 7.2 VÒNG KẸP 17 7.3 LẮP BULÔNG 17 7.4 THANH NGĂN NƯỚC 18 7.5 RAY TREO MÀN 18 7.6 MÓC ÁO VÀ THANH TREO MÀN BUỒNG TẮM 18 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 14: Công tác sắt Trang 1 Trang 288 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 1 TỔNG QUAN 1.1 NỘI DUNG CÔNG VIỆC a. Quy định tại chương này: Cung cấp và lắp đặt các hạng mục đồ sắt then khóa được quy định một là hàng chính hang đăng ký theo thông lệ chung, hay dựa trên mẫu đã chấp thuận, bao gồm nhưng không giới hạn: b. c. 1. Bản lề, 2. Lò xo sàn, 3. Tay đóng cửa, 4. Khóa an toàn, 5. Ổ khóa và thanh chặn, 6. Ổ khóa và thanh chặn cho dồ gỗ, 7. Nắm cửa, 8. Khóa và thanh chặn cửa thóat hiểm, 9. Phụ kiện gắn kết cho cửa 10. Phụ kiện gắn kết cho tủ và ngăn kéo Các chương liên quan: 1. Chương 09: Cửa sổ, cửa đi và cửa lá sách bằng sắt 2. Chương 11: Công tác mộc 3. Chương 13: Cửa đi gỗ Quy định tại các chương khác: 1. Các hạng mục đồ then khóa cung cấp như một phần của bộ cửa sổ, hàng chính hãng: Chương 08 Cửa sổ, tường kính và bọc nhôm và Chương 09: Của sổ, cửa đi và cửa lá sách bằng sắt. 1.2 TIÊU CHUẨN VÀ QUY TẮC THI CÔNG a. Trừ phi có quy định khác, mọi công tác thi công theo quy định tại chương này phải thực hiện theo quy định của Tiêu chuẩn Xây dựng Việt Nam và tham khảo Tiêu chuẩn Anh và Quy tắc thi công, cùng các quy định sửa đổi hiện hành tại thời điểm mời thầu, bao gồm: 1.3 YÊU CẦU CHUNG a. Trừ khi có quy định khác, tất cả các hạng mục sắt then khóa phải được Nhà thầu cửa gỗ cung cấp và lắp đặt. b. Nhà thầu cửa gỗ phải chịu trách nhiệm về việc: 1. Lắp đặt toàn bộ các chi tiết then khóa, do Nhà thầu cửa gỗ hay một đơn vị khác cung cấp. 2. Chi phí giao hàng từ kho nhà cung ứng khi các then khóa này do Chủ đầu tư cung ứng. 3. Điều phối công việc như nêu trong hồ sơ thầu, theo thiết kế và với công việc của các đơn vị khác, cụ thể như hệ thống kiểm soát an ninh điện tử, v.v, nếu có. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 14: Công tác sắt Trang 2 Trang 289 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 4. Lập các đề xuất về hệ thống khóa chủ, dữ liệu, bảng liệt kê, bản vẽ thi công và các hồ sơ có liên quan khác. 5. Trình hồ sơ cho Cơ quan chức năng để phê duyệt chấp thuận các bộ khóa dùng trong các cửa chống cháy, v.v, nếu có. 6. Thu thập các giấy chấp thuận của Công An PCCC/ Sở Xây dựng và chứng nhận khác. 7. Lập kế họach và kiểm soát việc cung cấp các hạng mục đồ sắt then khóa để đáp ứng tiến độ thi công của Nhà thầu chính. 8. Đệ trình các mẫu, mô hình và các đơn vị thử nghiệm. Thu thập các chấp thuận của giám đốc công trình trước khi đặt hàng. 9. Thử nghiệm tại công trường cũng như điều chỉnh hệ thống khóa chủ. 10. Cung cấp đội ngũ nhân viên và thiết bị bảo trì trong suốt giai đọan bảo hành. 11. Kiểm tra lần cuối công tác lắp đặt để bảo đảm rằng tất cả các hạng mục sắt then khóa được lắp đặt theo Thuyết minh kỹ thuật của Nhà sản xuất và các hướng dẫn được Giám đốc công trình chấp thuận. c. Nhà thầu cửa gỗ phải cung cấp toan bộ nhân công, vật tư, trang thiết bị và dịch vụ kỹ thuật cần thiết cho việc cung ứng và lắp đặt tất cả các hạng mục sắt then khóa như đã trình bày trong Bản vẽ và/hoặc các chỉ định cụ thể trong chương này.. d. Các hạng mục sắt then khóa được cung ứng phải không bị hư hỏng, phải là lọai có chất lượng tốt của chủng lọai chỉ định. e. Trước khi bắt đầu gia công hàng lọat, phải chuẩn bị các nguyên mẫu và các nguyên mẫu này phải được chấp thuận trước khi tiến hành gia công. 1.4 ĐỆ TRÌNH 1.4.1 Yêu cầu chung a. Trong vòng 1 tháng sau khi ký hợp đồng, nhà thầu cửa gỗ phải đệ trình những tài liệu, catalô sản phẩm của Nhà sản xuất, các chứng chỉ kiểm tra, phương pháp thi công, mẫu vật tư và bản vẽ thi công cho các loại vật tư và thíết bị liên quan. b. Quy mô thông tin và bảng mẫu vật tư cung cấp phải phù hợp và đủ để trình bày được là hệ thống và vật tư đề nghị phù hợp với quy định của hợp đồng. Tuy nhiên, Giám đốc công trình có thể yêu cầu Nhà thầu cung cấp thêm những thông tin tài liệu bổ sung để chứng minh hiệu suất của hệ thống đề nghị hay vật tư sử dụng. c. Trừ khi có quy định khác, các tài liệu đệ trình lớn hơn khổ A3 phải đệ trình 3 bộ. d. Khi chưa có xác nhận của Giám đốc công trình chấp thuận không ý kiến phản đối các thông tin tài liệu cung cấp, mẫu và các mẫu vật tư, nản vẽ. v.v.. không được tiến hành đặt mua các vật tư với khối lượng lớn hay hệ thống lắp đặt. Nhà thầu có trách nhiệm hòan tòan về việc đặt hàng theo yêu cầu, phù hợp với tiến độ thi công. e. Khi Giám đốc công trình yêu cầu Nhà thầu đệ trình nguyên mẫu, Nhà thầu chịu hoàn toàn trách nhiệm về mọi hậu quả do chậm trể đệ trình mẫu do cần phải tính thời gian thích hợp để đánh giá và duyệt mẫu, hay do không chấp thuận mẫu đệ trình vỉ không phù hợp với quy định của hợp đồng. f. Không chấp nhận mọi khiếu nại xin thêm thời gian hay chi phí phát sinh do chậm trể đệ trình mẫu. g. Thời gian quy định đánh giá mỗi đệ trình là mười lăm (15) ngày làm việc. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 14: Công tác sắt Trang 3 Trang 290 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 1.4.2 Đệ trình hồ sơ a. Trước khi tiến hành việc đặt mua mọi vật tư với khối lượng lớn và hệ thống, phải yêu cầu các nhà cung cấp vật tư cung cấp và đệ trình bằng văn bản những hồ sơ sau, trừ khi có yêu cầu khác của Giám đốc công trình: 1. Bản chứng minh kinh nghiệm của Nhà cung cấp trong lãnh vực công tác liên quan. 2. Khả năng sản xuất chủng loại vật tư yêu cầu, kích thước và khối lượng. 3. Thời gian bắt đầu và hoàn thành việc vận chuyển hàng đến công trường. 4. Thuyết minh Kỹ thuật, 5. Bản vẽ và chi tiết theo tiêu chuẩn 6. Tài liệu hướng dẫn lắp đặt, 7. Báo cáo kiểm tra có chứng nhận của đơn vị kiểm tra độc lập là phù hợp với chỉ tiêu kiểm tra quy định / với thuyết minh kỹ thuật này, 8. Tài liệu hướng dẫn thi công, bảo trì và bảo dưỡng. 1.4.3 Kế hoạch cung cấp đồ sắt then khóa a. Đệ trình 4 bộ kế họach cung cấp đồ sắt then khóa cho Giám đốc công trình duyệt chấp thuận. Bao gồm những thông tin sau: 1. Tên của Nhà sản xuất 2. Số ca-ta-lô 3. Kích cỡ 4. Vật liệu hoàn thiện 5. Vị trí lắp đặt 6. Các yêu cầu về tính chống cháy 7. Chiều dày các chi tiết cửa 8. Bộ chi tiết 9. Khóa chủ (master key), vv b. Đệ trình bản kế họach khóa chủ để phê duyệt c. Bản kế họach đồ sắt then khóa và kế họach khóa chủ phải được chuẩn theo kích khổ do Giám đốc công trình chấp thuận, d. Đệ trình các bản kế họach đồ sắt then khóa và kế họach khóa chủ trình bày rỏ các thay đổi so với hợp đồng thi công cửa đi và hợp đồng đồ sắt then khóa, do: 1. Chấp thuận mẫu then khóa, 2. Chấp thuận lọai tương đương so với loại chính hãng quy định, hay 3. Hợp đồng phát sinh theo yêu cầu dồ sắt then khóa. 1.4.4 Tài liệu nhà thầu a. Trước khi triển khai thi công, Nhà thầu phải yêu cầu các nhà sản xuất/ nhà cung cấp/ nhà thầu thi công đệ trình bằng văn bản những yêu cầu sau: 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 14: Công tác sắt Trang 4 Trang 291 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 1. Chấp thuận nhà thầu lắp đặt: nếu công tác lắp đặt không do Nhà sản xuất thực hiện, và nếu nhà sản xuất chỉ bảo hành khi chấp thuận nhà thầu lắp đặt, phải có văn bản chấp thuận của Nhà sản xuất về công ty chuyên môn lắp đặt, bao gồm xác nhận là nhà thầu lắp đặt có kinh nghiệm cho lọai công tác thi công. 2. Chấp thuận lớp nền: biên bản của công ty lắp đặt xác nhận là kết cấu tòa nhà/ lớp nền đạt yêu cầu cho việc lắp đặt. 1.4.5 Bản vẽ thi công a. Đệ trình các bản vẽ thi công lắp đặt trình bày: 1. Sơ đồ bố trí chi tiết toàn bộ công tác thi công 2. Chi tiết các hạng mục sắt 3. Phương pháp lắp đặt và/hoặc gắn 4. Toàn bộ các chi tiết kết nối 5. Phương pháp liên kết và trám trét 6. Hoàn thiện cho kim lọai và toàn bộ các thông tin thích hợp. b. Bản vẽ thi công lắp đặt phải bao gồm các hướng dẫn và chi tiết giải thích trình bày trình tự và phương pháp lắp đặtcho tất cả các vật liệu và các chi tiết lắp ghép. c. Mọi thay đổi hay hiệu chỉnh các dữ liệu hay bản vẽ lắp đặt đã phê duyệt sẽ không giảm trách nhiệm của Nhà thầu chính về hiệu suất của vật liệu sắt then khóa cũng như không giảm trách nhiệm của Nhà thẩu chính là bảo đảm công việc được thực hiện đúng theo yêu cầu hợp đồng. d. Khi các bản vẽ về công tác lắp đặt đã được chấp thuận, trình nộp bốn bộ bản vẽ thi công lắp đặt cho Giám đốc công trình lưu giữ và phân phát. 1.4.6 Mẫu a. Trước khi tiến hành đặt mua các vật tư với khối lượng lớn hay hệ thống, phải cung cấp mẫu : 1. Mẫu của tất cả các hạng mục sắt then khóa và các bộ phận lắp ghép như đã chỉ định trên bản vẽ thi công lắp đặt được chấp thuận. 2. Mẫu các chi tiết đồ sắt then khóa trình bày các / màu khác biệt khi hòan chỉnh. b. Kích thước mẫu:một mẫu cho mỗi chi tiết/ màu sắc c. Đánh dấu mỗi mẫu để nhận dạng, nêu tên nhãn hàng và tên sản phẩm, mã hảng của nhà sản xuất, ngày sản xuất và các định dạng khác tương tự. d. Vật tư sử dụng cho thi công phải phù hợp với mẫu đã duyệt, hay trong cùng chủng lọai với mẫu đã duyệt, theo quy định của Giám đốc sản xuất, nếu không các vật tư sẽ không được đưa vào sử dụng. e. Giữ các mẫu đã duyệt trong tình trạng tốt trên công trường cho đến khi hoàn thành công tác thi công. 1.4.7 Nguyên mẫu a. Tham khảo các chương nêu trong phần “Yêu cầu chung/ Phạm vi công việc/ Các chương liên quan” nêu trên để đệ trình các nguyên mẫu. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 14: Công tác sắt Trang 5 Trang 292 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) b. Các nguyên mẫu quy định trong các phần liên quan nêu trên phải bao gồm các phụ kiện đồ sắt quy định. Nhà thầu thi công chương này có trách nhiệm cung cấp và lắp đặt các phụ kiện đồ sắt nêu trên. c. Công tác lắp đặt phải theo đúng các nguyên mẫu đã chấp thuận về yêu cầu đối với các chi tiết lắp đặt và tay nghề thi công. 1.5 CHẤT LƯỢNG 1.5.1 Chứng chỉ chất lượng – Kiểm tra chất lượng a. Trong quá trình thi công. Nhà thầu phải cung cấp cho Giám đốc công trình chứng chỉ xác nhận đã hoàn thành kiểm tra chất lượng đạt theo quy định của thuyết minh kỹ thuật vả bản vẽ. b. Trước khi triển khai thi công phải đệ trình Giám đốc công trình duyệt bản giới thiệu mỗi hệ thống quản lý chất lượng, đặc biệt theo quy định sau: 1. Các Tiêu chuẩn liên quan; 2. Khi Tiêu chuẩn đưa ra phân loại đánh giá, cấp phân lọai áp dụng; 3. Phạm vi và lãnh vực áp dụng; 4. Nhân sự tham gia thi công và trách nhiệm thi công; 5. Kế hoạch kiểm tra 6. Các quy trình khác nhau theo yêu cầu Tiêu chuẩn, bao gồm quy trình kiểm tra quản lý, kiểm tra hợp đồng, kiểm tra thiết kế và tài liệu, kiểm tra quy trình gia công, kiểm tra và thử nghiệm, v.v.. 7. Các thông tin khác. 1.6 TÀI LIỆU HƯỚNG DẪN a. Nhà thầu chính cung cấp tài liệu ca-ta-lô kỹ thuật với tòan bộ các chi tiết hướng dẫn vận hành và bảo dưỡng cho tất các hạng mục đồ sắt then khóa để bảo đảm các hạng mục sắt này được bảo trì trong điều kiện làm việc tốt nhất. 2 BẢO HÀNH a. Nhà thầu cần đệ trình các giấy chứng nhận bảo hành cho các vật tư, tay nghề thi công và tính năng của (các) hệ thống đề xuất cho Giám đốc công trình xem xét. b. Giấy bảo hành phải bảo đảm rằng toàn bộ (các) hệ thống bao gồm vật tư, kết cấu, công tác lắp đặt, tay nghề thi công và tính năng sẽ hoạt động bình thường và đúng chức năng tuân theo các yêu cầu trong hợp đồng với thời gian bảo hành tối thiểu là NĂM (5) năm kể từ ngày hoàn thành thực tế các công tác chính trong hợp đồng theo sự chứng nhận của Giám đốc công trình. c. Giấy bảo hành cũng phải đảm bảo rằng mọi vật tư, kết cấu, cấu trúc, tay nghề thi công bị phát hiện bị lỗi trong thời gian bảo hành phải được Nhà thầu hoàn thiện lại bằng chi phí của Nhà thầu đạt mức độ hài lòng của Giám đốc công trình. d. Trước khi được sự xác nhận đồng ý của Giám đốc công trình về hình thức và nội dung của giấy bảo hành đệ trình, Nhà thầu không được tiến hành đặt mua số lượng lớn vật tư và hệ thống nào. Nhà thầu là người duy nhất chịu trách nhiệm để đảm bảo rằng các vật tư hoặc hệ thống có 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 14: Công tác sắt Trang 6 Trang 293 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) thể được đặt mua theo kế hoạch tổng thể của Nhà thầu. e. Không giải quyết bất kỳ thời gian phụ trội hay bất cứ chi phí phát sinh nào sinh ra do việc đệ trình chậm trễ văn bản bảo hành đạt yêu cầu. f. Việc hoàn trả khoản tiền giữ lại vào thời điểm hoàn thành thực tế còn tùy thuộc vào việc đệ trình 1 giấy bảo hành hợp lệ. 3 GIAO VÀ BỐC DỠ VẬT TƯ a. Tất cả các hạng mục đồ sắt then khóa được chuyển đến công trường phải có đầy đủ các đinh vít, bu-lông, phụ kiện cần thiết, các hướng dẫn lắp đặt của Nhà sản xuất. Chúng phải được dán nhãn để xác định được dễ dàng theo loại và các vị trí để lắp đặt đúng theo thiết kế. Các ký hiệu phải tương ứng với bảng liệt kê các hạng mục sắt được chấp thuận. b. Trong suốt thời gian lắp đặt, Nhà cung cấp hạng mục sắt then khóa của Nhà thầu chính phải chỉ định người đại diện đến công trình để hỗ trợ Nhà thầu chính, Giám đốc công trình và Chủ đầu tư trong mọi việc có liên quan đến công tác lắp đặt các hạng mục sắt. Người đại diện phải là kỹ thuật viên có kinh nghiệm và tay nghề phù hợp để thực hiện các nhiệm vụ đã nêu. c. Nhà thầu chính phải có trách nhiệm tuân thủ theo các quy định trong nước về các công tác như mua hàng, lưu kho, biện pháp bảo quản cũng như trong Tiêu chuẩn BS. 4078: Phần 1: 1987 về việc sử dụng an toàn các hệ thống đó. d. Hệ thống liên kết cần được nghiêm chỉnh thực hiện theo khuyến cáo của Nhà sản xuất về chủng loại, kích cỡ của các linh kiện liên kết phù hợp với công việc. e. Các hạng mục sắt then khóa phải được đựng trong hộp và giao theo bộ đến nơi thích hợp và được dán nhãn đúng theo yêu cầu lắp đặt tại công trường. Khi các hạng mục sắt được chuyển đến theo từng bộ, mỗi bộ phải được bỏ trong hộp và dán nhãn theo đúng số ký hiệu cửa mà chúng sẽ được lắp ghép vào. Cung cấp tất cả các hạng mục cùng các đinh vít thích hợp có độ dài và mẫu mã phù hợp với những hạng mục mà chúng lắp ghép với. Các đinh vít phải là loại đầu có khe chữ thập và được đóng thùng chung với các cấu kiện của chúng. 4 KHOÁ VÀ HỆ THỐNG KHOÁ 4.1 KHÓA VÀ BẢN CHE LỖ KHÓA a. Phải cung cấp tối thiểu 2 chìa cho mỗi ổ khóa. Mỗi chìa phải được móc vào khoen inox có gắn miếng nhựa tròn đường kính 25mm dày 1,5mm có khắc số của khóa hoặc số phòng với chữ số cao ít nhất 5mm. b. Nhà thầu chính phải sắp xếp với Giám đốc công trình để lưu trử an toàn và giao các chìa khoá và đảm bảo rằng Chủ đầu tư nhận đủ các chìa khi hoàn tất Hợp đồng. 4.2 HỆ THỐNG KHÓA CHỦ Hệ thống khóa chủ, trừ phi có quy định khác trong Bảng liệt kê các hạng mục sắt, phải được cung cấp dựa trên các yêu cầu chung sau đây: a. Khóa chủ dành cho bộ phận quản lý và an ninh (MK-A) phải mở được các ổ khóa của tất cả các cửa ra vào, cửa vào sảnh, cửa ra vào hành lang tại tầng trệt, cửa ra vào hành lang tầng P1, và tất cả các cửa ra vào khu dịch vụ / khu văn phòng tại tầng P1. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 14: Công tác sắt Trang 7 Trang 294 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) b. Khóa chủ dành cho bộ phận vệ sinh (MK-B) phải mở được các ổ khóa cửa phòng vệ sinh nhân viên/ phòng thay quần áo, phòng tạp dịch, phòng kho, phòng chứa rác, cửa lên sân thượng,vv.. c. Khóa chủ dành cho bộ phận kỹ thuật (MK-C) phải mở được các ổ khóa của các Phòng máy điều hòa không khí / nhiên liệu/ cung cấp điện, nước, Phòng bảng điện, phòng máy phát điện, phòng máy bơm, kho chứa xăng dầu, phòng TBE, các hộp gen kỹ thuật,vv.. d. Nhà thầu chính phải đệ trình bản dự kiến về hệ thống khóa chủ để được chấp thuận trong vòng 1 tháng sau khi trao thầu và trước khi đặt hàng. e. Chìa khóa có đóng dấu ký hiệu phải được xác nhận bởi Giám đốc công trình trước khi chế tạo. 5 VẬT TƯ 5.1 ĐẠI CƯƠNG a. Toàn bộ vật liệu cung cấp thep hợp đồng phải là lọai mới, chưa qua sử dụng, tốt và được làm tốt, hoàn thiện tốt và phải có chất lượng tốt về mặt thiết kế, sản xuất và tính năng. b. Nhà thầu chính phải cung cấp toàn bộ vật tư và các thiết bị lắp ghép cần thiết để hoàn tất việc lắp đặt các hạng mục sắt ngay cả khi những hạng mục sắt và thiết bị lắp ghép đó không được đề cập cụ thể trong Thuyết minh kỹ thuật hoặc trình bày trong Bản vẽ hồ sơ thầu hoặc trong bảng kê khối lượng dự toán. Việc cung cấp toàn bộ các cấu kiện và bàn giao đồ sắt trong điều kiện tốt phải do Nhà thầu chính hoàn toàn chịu trách nhiệm. c. Tài liệu tham khảo cho các hạng mục sắt chỉ được dùng để xác định chất lượng và chủng loại, có thể trình các hạng mục có chất lượng tương đương và lọai tương tự từ bất kỳ các nguồn nào để Giám đốc công trình xem xét chấp thuận. 5.2 HOÀN THIỆN a. Phần hoàn thiện các hạng mục sắt phải được nêu ra cụ thể trong Bảng liệt kê hạng mục sắt. b. Nếu như không được chỉ định, hạng mục cụ thể phải có cùng màu và hoàn thiện như các hạng mục sắt khác được lắp đặt trên cùng một cửa. c. Vật tư và các phần hoàn thiện được chỉ định cụ thể trong bảng liệt kê hạng mục sắt phải được hoàn thiện theo các tiêu chuẩn sau: 1. Thép không gỉ theo Tiêu chuẩn BS. 1449: Phần 2. 2. Lớp mạ điện niken và crôm theo Tiêu chuẩn BS. 1221. 3. Lớp xi trên nhôm và hợp kim nhôm theo Tiêu chuẩn BS. 1615. 4. Lớp mạ điện kẽm và catmi trên bề mặt sắt thép theo Tiêu chuẩn BS. 1706. 5. Xử lý bằng axit photphoric trên bề mặt sắt thép theo Tiêu chuẩn BS. 3189. d. Tất cả các bộ phận cấu thành ở các vị trí khuất bao gồm thân khóa cần phải được bảo vệ bởi lớp hoàn thiện tiêu chuẩn của Nhà sản xuất tuân theo các Tiêu chuẩn ở trên nếu có thể. 5.3 ĐINH VÍT a. Đinh vít dùng để lắp ghép các hạng mục sắt được làm bằng thép không gỉ, đồng thau, đồng hoặc hợp kim nhôm theo Tiêu chuẩn B.S. 1210 và là loại đầu có khe chữ thập. b. Đồng thau, đồng và các hạng mục thép cần được lắp ghép bằng các đinh vít bằng đồng thau có 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 14: Công tác sắt Trang 8 Trang 295 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) cỡ và chiều dài phù hợp với các hạng mục lắp ghép. Đinh vít dùng cho các hạng mục hoàn tất khác (ví dụ mạ crôm và B.M.A.) phải phù hợp với phần hoàn thiện và phải là loại đầu tròn, đầu bằng hoặc đầu chìm theo yêu cầu. 5.4 BẢN LỀ Các bản lề phải như sau: a. b. c. d. Loại A1 – Các loại bản lề chịu được tải trọng nặng ngoại hạng phải như sau: 1. Bản lề có đầu chụp bằng đồng thau, bản mạ niken dày 1.50 mm với lõi inox giữ bằng vít siết cố định và có gắn 4 bạc đạn cố định. 2. Bản thép không gỉ mặt mịn dày 3.30 mm, theo chất lượng 18/9, 4 vòng bi chống ma sát và lõi bằng thép không gỉ gắn cố định. Loại A –Bản lề chịu được tải trọng nặng phải như sau: 1. Các đầu chụp bằng đồng thau bản dày 3.90 mm theo Tiêu chuẩn BS 1227 có 4 bộ vòng đệm bằng thép không gỉ và lõi bằng thép không gỉ không tháo gỡ được hoàn thiện theo như chỉ định. 2. Bản thép không gỉ mặt mịn dày 2.50 mm, chất lượng 18/9, ít nhất có 2 vòng bi chống ma sát và lõi bằng thép không gỉ không thể tháo gỡ được. Loại B – Bản lề chịu tải trọng bình thường (tiêu chuẩn) phải như sau: 1. Các đầu chụp bằng đồng thau bản dày 3.90 mm như lọai A. 2. Các đầu chụp bằng đồng thau bản dày 3.90 mm, lõi tháo được, hoàn thiện như quy định. 3. Bản thép không gỉ mặt mịn dày 2.0mm, chất lượng 18/9, gắn 4 ổ bi có vòng đệm ny-lon trong lòng. 4. Các loại bản lề đặc biệt khác cần được sản xuất từ đồng thau cứng , thép không gỉ hoặc nhôm xi có mặt cứng hoàn thiện như chỉ định. Loại C – Bản lề chịu tải trọng nhẹ phải như sau: 1. Bản lề bằng đồng thau dày 2.35 mm theo tiêu chuẩn BS 1227 có 4 vòng đệm bằng thép không gỉ, lõi bằng thép không gỉ hoàn tất theo như chỉ định. 2. Bản thép không gỉ mặt mịn dày 1.6 mm, chất lượng 18/9. 3. Các loại bản lề đặc biệt khác phải nằm trong dòng sản phẩm của Nhà cung cấp được sản xuất bằng đồng thau cứng hoăc thép không gỉ hoàn thiện theo quy định. e. Độ dày của bản lề phải được đo tại vị trí gần lỗ chứa lõi. f. Bản lề phải có sẵn các lỗ khoan để tiện lợi cho việc lắp đặt các đinh vít như sau: 1. Bản lề loại A1, A&B Mỗi bản lề phải được khoan 8 lỗ khoan để gắn đinh vít cỡ 12 SG, các lỗ được khoan so le nhau nếu bắt vào gỗ hoặc khoan theo mẫu nếu bắt vào khung kim lọai và cửa. Ở những nơi có yêu cầu bản lề được khoan một bên để gắn các đinh vít bằng kim lọai và một bên còn lại đựợc khoan để lắp đinh vít gỗ. Bản lề được cung cấp trọn bộ với vít cỡ 12 SG có chiều dài 32 mm khi bắt vào gỗ và 12.5 mm khi bắt vào kim loại. Được sử dụng loại đinh vít cỡ nhỏ hơn để gắn loại bản lề có chiều dày 2 mm. 2. Bản lề loại C Mỗi bản lề phải được khoan 6 lỗ khoan để gắn đinh vít cỡ 6 SG, các lỗ được khoan so 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 14: Công tác sắt Trang 9 Trang 296 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) le nhau hoặc khoan theo mẫu theo yêu cầu. Bản lề được cung cấp trọn bộ với vít cỡ 6 SG phù hợp có chiều dài thích hợp với sự liên kết. 5.5 LÒ XO SÀN a. Lò xo sàn có tính năng hoạt động đơn hoặc kép phài là cơ cấu bản lề thủy lực được đặt kín bên trong hộp đổ đầy dầu hoặc chất lỏng có hộp thép bảo vệ dùng lắp đặt bên trong sàn bê tông, nắp đậy tháo gỡ được có chống thấm. Hộp có bộ phận điều chỉnh dịch chuyển ngang của cánh cửa để cân chỉnh vị trí cửa, chốt tại vị trí cuối cùng cũng như điều chỉnh độ cao cánh cửa. Vị trí lò xo sàn bên trong hộp cần được điều chỉnh sau khi lắp đặt. Bản giằng cố định ở chân đế phải được thiết kế phù hợp thể loại, kích cỡ và chiều cao của cửa nhưng không được ngắn quá 160mm và có lỗ cho 4 đinh vít. Mặt tâm trên của bản lề sàn loại hoạt động 2 chiều phải có thể điều chỉnh được. Nếu được quy định, cần tích hợp vít chỉnh thủy lực để điều chỉnh góc mở của lò xo sàn. b. Đối với lò xo sàn họat động 1 chiều, bản giằng dưới cùng và mặt tâm trên phải cách nhau. c. Ở những vị trí lò xo sàn được lắp ghép vào cửa chống cháy, lò xo sàn phải được thử nghiệm cùng với cửa chống cháy thích hợp và trải qua các thử nghiệm về độ chịu cháy của cửa theo Tiêu chuẩn BS 476 phần 8. d. Trong trường hợp lò xo được lắp ghép vào cửa kim lọai thì Tiêu chí kỹ thụật áp dụng phải tương đương ngoại trừ các bản giằng bằng kim loại màu cần phải phù hợp với biên dạng của thanh đố ngang chân cửa và loại mặt trên phải phù hợp với thanh đố ngang đầu cửa. e. Loại A –Lò xo sàn cần được chứng nhận thử nghiệm 500,000 chu kỳ. f. Loại B – Lò xo sàn cần được chứng nhận thử nghiệm 300,000 chu kỳ. h. Những phần lộ ra ngoài phải được hoàn thiện theo Tiêu chuẩn tương đương với những linh kiện còn lại. Các bản trên cùng phải là lọai thép không gỉ mặt mịn, chất lượng 18/10/3. 5.6 TAY ĐÓNG CỬA TỰ ĐỘNG a. Các thiết bị đóng cửa tự động gắn trên đầu cửa phải vừa vặn với cửa và có chưc năng đóng tốt. Tốc độ đóng cửa và góc mở được điều khiển bởi một hay nhiều van điều khiển. Tốc độ đóng của bộ đóng cửa do các góc chốt (50-300 mm từ vị trí đóng đầy đủ) có thể được điều chỉnh độc lập với tốc độ đóng cửa. b. Ở những vị trí có bộ đóng cửa được lắp đặt ở cửa chống cháy tối thiểu nửa giờ, bộ đóng cửa phải là một phần của cửa, khung cửa và hạng mục sắt đã đạt các thử nghiệm tính chống cháy theo tiêu chuẩn BS 476 phần 8. c. Tất cả các bộ đóng cửa phải là mẫu nằm ngang theo Tiêu chuẩn của Nhà sản xuất và phải phù hợp với chuẩn mực trừ phi có chỉ định cụ thể khác. d. Loại A – Phải được qua thử nghịệm chỉ đinh 500,000 vòng, độ mở của góc tối thiểu phải là 175 độ, có thể kiểm soát được cửa từ góc mở tối thiểu là 115 độ xuống vị trí đóng. e. Loại B – Phải được chỉ định thử nghiệm là 500,000 vòng, góc mở tối thiểu là 90 độ, có thể kiểm soát được cửa từ góc mở tối thiều là 70 độ cho xuống tới vị trí cửa đóng. f. Loại C – Phải được chỉ định thử nghiệm là 300,000 vòng, góc mở tối thiều là 90 độ và và kiểm sóat cửa từ góc mở nhỏ nhất là 45 độ cho đến xuống vị trí cửa đóng. Tốc độ đóng cửa và góc mở được điều khiển bởi một hay nhiều van điều khiển. Tốc độ đóng của bộ đóng cửa thông qua góc then (50-300mm so với vị trí đóng kín) có thể điều chỉnh độc lập với tốc độ đóng cửa. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 14: Công tác sắt Trang 10 Trang 297 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) g. Kích cỡ của các bộ đóng cửa phải liên hệ với mômen đóng cửa tối thiểu được đề cập ở bản mômen đóng tối thiểu cho thiết bị đóng cửa tự động & lò xo sàn nêu trên. h. Bộ đóng cửa phải được hoàn thiện như sau: 1. Hoàn thiện kiểu 1: Thân và tay phải hoàn tất theo cùng tiêu chuẩn với các linh kiện còn lại. Ở những nơi bộ đóng cửa được cung cấp với vỏ đậy tách biệt, vỏ đậy phải được làm bằng thép chống gỉ, thành bản và phần hoàn thiện phải có cùng tiêu chuẩn với phần cửa còn lại. Ở những nơi có cung cấp vỏ đậy, thân phải được hoàn thiện theo Tiêu chuẩn của nhà sản xuất. 2. Hoàn thiện kiểu 2: Như phần hoàn thiện kiểu 1 ngoại trừ các tay đòn có thể được hoàn thiện theo tiêu chuẩn của Nhà sản xuất. 5.7 KHÓA AN TOÀN a. Khóa an toàn cần có ít nhất 5 cần bẩy hoặc nếu là cơ cấu chốt hoặc đĩa đòi hỏi có ít nhất 6 chốt hoặc đĩa nâng hoặc có hơn một hàng chốt và bi lăn, những hàng đó không được nằm trong cùng một dãy. b. Hốc khóa phải có độ dày gấp đôi và mỗi khóa phải khớp với cửa có rãnh xoi sâu 12.5mm hoặc 25mm bằng cách thêm vào một bộ rãnh xoi. c. Chủ đầu tư đăng ký khóa và khi cần có thể tìm bộ sao của nó thông qua Nhà sản xuất khóa. Trước khi đặt hàng, cần có thỏa thuận trước với Kiến trúc sư cách đặt hàng, cung cấp cũng như lắp ghép để được bảo đảm về công tác bảo trì. Không được phép sử dụng chìa khóa vạn năng. d. Loại A – Khóa an toàn phải theo tiêu chuẩn BS 3621. e. Loại B – Khóa sẽ được sản xuất theo yêu cầu của Tiêu chuẩn BS 3621 nhưng có thêm vào một số đặc điểm đối với chốt an toàn theo tiêu chuẩn BS 5872 phải tuân theo các yêu cầu về tính năng có liên quan của loại B của Tiêu chuẩn BS 5872. Lưu ý:- việc thêm vào này làm vô hiệu chứng nhận theo Tiêu chuẩn BS 3621 nhưng có thể được chấp nhận tại khu vực có mật độ thoát người thấp khi xảy ra hoả hoạn. f. Những phần lộ ra ngoài làm bằng thép không gỉ mặt mịn theo chất lượng 18/10/3. Bộ rãnh xoi phải là đồng thau mạ niken phù hợp. 5.8 KHÓA VÀ CHỐT CỬA a. Khóa và chốt phải theo Tiêu chuẩn BS 5872. b. Khóa dùng chốt bẩy phải có ít nhất là 3 chốt bẩy và 2,000 cách tổ hợp khác nhau. Khóa trụ phải có cốt trụ có tối thiểu 5 chốt tiêu chuẩn. c. Khóa phải có thể lắp được vào cửa có rãnh mộng sâu 12.5 hoặc 25mm tính cả độ sâu thêm do bộ nẹp rãnh. d. Khóa cần được khắc số theo đúng ý của Kiến trúc sư. e. Khóa và chốt cài dùng tay nắm hay quả đấm cửa để vận hành phải phù hợp với tiêu chuẩn BS 4951, loại 1, (xem phần linh kiện khóa & chốt cài). Nếu hệ thống lò xo bung bên trong ổ khóa không đáp ứng được các yêu cầu của Tiêu chuẩn BS 4959 thì tay nắm phải có lò xo. Nếu để đạt yêu cầu của Tiêu chuẩn BS 4959 tay nắm cần phải được bắt bulông xuyên qua ổ khóa thì ổ khóa phải được khoan lỗ cách khoảng 38mm tính từ tâm theo chiều ngang hoặc đứng để bắt các bulông này. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 14: Công tác sắt Trang 11 Trang 298 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) f. Ở những vị trí khóa được chỉ định cần được làm khóa chủ. g. Loại A – Khóa và chốt cần thực hiện theo Tiêu chuẩn BS 5872, Loại B, đáp ứng các tiêu chí về tính năng vận hành lên đến 500,000 lượt vận hành đối với khóa và đến 1 000 000 lượt vận hành nếu có kết hợp với tay nắm gạt. h. Loại B – Khóa và chốt cần thực hiện theo Tiêu chuẩn BS 5872, Loại A, và đáp ứng các tiêu chí về tính năng vận hành lên đến 300,000 lượt vận hành đối với khóa, chốt khoá, khoá trụ tròn khoan bắt vào cửa, ổ chốt và 150,000 lượt đối với chốt trụ bắt vào cạnh cửa. Các khóa này phải đáp ứng các tiêu chuẩn về kích cỡ đã được đặt ra trong Tiêu chuẩn BS 5872. i. Khóa và chốt cần được hoàn thiện như sau: 1. Miếng cuối và miếng đón chốt phải làm bằng thép không gỉ mặt mịn theo chất lượng 18/10/3. Bộ nẹp rãnh phải làm bằng thép không gỉ mặt mịn hoặc đồng thau mạ niken. 2. Phần linh kiện còn lại được mạ và hoàn thiện theo tiêu chuẩn tương tự. 5.9 LINH KIỆN CỦA KHÓA VÀ CHỐT CỬA a. Linh kiện của khóa và chốt khoá là quả đấm cửa hoặc tay nắm gạt có bản kiểu che trang trí hoặc bản mặt sau theo tiêu chuẩn BS 4951. b. Tay nắm gạt hoặc quả đấm cửa phải có tính năng như lò xo để có thể trả về vị trí ban đầu sau khi sử dụng mà không cần sự trợ giúp bởi lò xo của chốt hoặc khóa trừ phi khóa được thiết kế đặc biệt để đáp ứng các tiêu chuẩn trên. c. Khoảng cách giữa tâm lỗ khóa và trục xoay khóa phải là 57 mm. Trục khóa phải từ 7.6 mm hoặc 8 mm vuông và cắm tối thiểu là 12 mm vào mỗi tay nắm hoặc quả đấm. d. Trừ phi hệ thống trục khóa thực hiện tốt chức năng truyền lực như mô tả trong Tiêu chuẩn BS 4951, các bộ phận lắp ghép phải được bắt bulông xuyên qua cửa và chốt lại tại cách khoảng 38 mm tính từ tâm. e. Tay nắm gạt hoặc quả đấm cửa được lắp vào các cửa chống cháy có mức chịu lửa tối thiểu là nửa giờ phải được gắn các miếng chèn làm bằng nhôm hoặc hợp kim có độ tan chảy thấp tương đương để lắp hoặc làm vỏ bọc trục khóa để ngăn chặn lửa cháy lan do khi nóng chảy ra, các miếng chèn này ngăn cản sự hoạt động của tay nắm hoặc quả đấm nên cửa không tự nhiên bung ra được. f. Loại linh kiện của khóa và chốt khoá cần được xác định cụ thể theo loạt sản phẩm tiêu chuẩn được chấp thuận. g. Loại A – linh kiện của khóa và chốt khoá phải theo tiêu chuẩn BS 4951, Loại 1, phù hợp với việc sử dụng chịu tải trọng nặng và cần vượt qua các thử nghiệm ít nhất 1 triệu lần vận hành. h. Loại B – linh kiện của khóa và chốt khoá phải theo Tiêu chuẩn BS 4951, Loại 2, thích hợp với việc sử dụng chung trong nhà ở và phải vượt qua các thử nghiệm ít nhất là 300,000 lần vận hành. i. Tay nắm gạt hoặc quả đấm cửa phải được hoàn thiện như sau: 1. Thép không gỉ theo chất lượng 18/10/3 2. Nhôm xi mịn 5.10 QUẢ NẮM CỬA a. Quả nắm cửa theo tiêu chuẩn BS 5872. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 14: Công tác sắt Trang 12 Trang 299 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) b. Tay nắm phải có một khóa lật tối thiểu 70mm hoặc có thể lên đến 127mm theo chỉ định cụ thể. Tay nắm cần được thiết kế sao cho phù hợp với độ dày của cửa và không chấp nhận trường hợp lỗ khóa bị bịt kín. Tay nắm có chốt cần có một chốt khóa tự động. Loại tay nắm phải được chỉ định cụ thể theo tiêu chuẩn được chấp thuận. c. Loại A – Quả đấm cửa theo Tiêu chuẩn BS 5872, Loại B đáp ứng các tiêu chí về tính năng đạt 500,000 lượt vận hành. d. Loại B – Quả đấm cửa theo Tiêu chuẩn BS 5872, Loại A đáp ứng các tiêu chí về tính năng đạt 300,000 lượt vận hành. e. Hoàn thiện các phần lộ ra ngoài như sau: f. Thép không gỉ mặt mịn chất lượng 18/10/3 g. Nhôm xi mịn 5.11 LINH KIỆN KIM KHÍ DÀNH CHO CỬA THOÁT HIỂM a. Linh kiện kim khí dành cho cửa thoát hiểm phải được cung cấp sao cho phù hợp với linh kiện sắt của cửa. Toàn bộ linh kiện kim khí dành cho cửa thoát hiểm phải tuân thủ tiêu chuẩn BS 5725: Phần I với thanh vận hành nằm băng ngang mặt trong cửa hoạt động khi đẩy bất cứ chỗ nào dọc chiều dài hiệu quả của thanh theo hướng thoát hiểm hoặc đẩy thanh theo hướng vòng cung xuống dưới. Khi linh kiện kim khí dành cho cửa thoát hiểm có chốt đứng, chúng cần có một lỗ tự động giữ chốt ở trạng thái rút vào khi cửa mở và bung ra tự động khi cửa đóng. Các chốt cửa thoát hiểm loại có thể mở được từ mặt bên ngoài cửa và loại có thể khoá nếu được dùng thì các sự vận hành này không được cản trở việc thoát hiểm từ phía bên trong. Các linh kiện cửa thoát hiểm cần được cung cấp cùng với các thiết bị chống xuyên phá để tránh bị mở bằng các cách khác ngoài các cách đã được miêu tả ở trên. b. Loại A – dành cho các cửa chống cháy phải được chứng nhận của Nhà sản xuất là phù hợp sử dụng cho cửa chống cháy. c. Loại B - Sử dụng trên những cửa còn lại. d. Linh kiện dành cho cửa thoát hiểm cần được hoàn thiện như sau: 1. Thép không gỉ mặt mịn chất lượng 18/10/3. 2. Hộp chốt, hộp trục xoay, thiết bị dẫn hướng và khoá bằng nhôm xi mịn hoặc tráng men bạc. Các thanh đẩy cửa và chốt cài bằng thép phun bạc và nung hoàn thiện. 5.12 CÁC PHỤ KIỆN CỦA CỬA a. Các phụ kiện và linh kiện che trang trí phải được cung cấp kèm theo cho phù hợp với các linh kiện kim khí của cửa với chất lượng tương ứng. b. Các tay nắm và bản đẩy cửa phải được cố định như sau: c. 1. Được gắn trên bề mặt với tối thiểu 4 đinh vít cho 1 tay nắm. 2. Được bắt xuyên qua bằng bulông đường kính 6mm (tối thiểu) và cố định lại trên mặt hoặc giữ bằng vòng đệm (loại nửa chìm) ở 1 phía của cửa. 3. Được bắt bù lông theo cặp xuyên qua cửa Các chốt khóa gắn chìm trong cửa phải được cung cấp cùng với các lỗ giữ chốt hoặc miếng đón chốt gắn phía trên đầu cửa và các ổ cắm chốt (loại ngăn bụi bẩn) gắn trên sàn. Tại những khu vực ẩm ướt cần sử dụng loại ổ chốt sàn dễ lau chùi. Các chốt loại rút phải là chốt trụ thẳng. Các chốt 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 14: Công tác sắt Trang 13 Trang 300 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) loại bật phải hoạt động theo cơ chế đòn bẩy. Phần chốt nhô ra phải có đường kính 9,5mm (tối thiểu). d. Các chốt có báo hiệu trạng thái đóng/mở phải có thể gạt bằng đồng xu trong trường hợp khẩn cấp. Ô báo hiệu phải có màu đỏ/xanh lá. e. Bản đẩy cửa, bản bảo vệ chân cửa phải được chế tạo sao cho không tạo khoảng hở rộng quá 4mm với cạnh của cánh hay khung cửa. Các bản bằng inox sáng mịn phải dày ít nhất 1,6mm. Các bản bằng nhôm xi sáng mịn phải dày ít nhất 3mm. Các bản phải được khoan rồi doa côn lỗ tại cách khoảng tối thiểu 225mm tính từ tâm để bắt vít cỡ 8 đối với bản bảo vệ chân cửa và cỡ 6 đối với bản đẩy cửa. Phải bo tròn các góc bản và loại bỏ các cạnh sắc. f. Cái chặn cửa – Cái chặn cửa gắn ở sàn cần có hơn một điểm bắt hoặc chốt giữ bên trong sàn để tránh các chuyển động quay như ở điểm bắt đơn. Các chặn cửa gắn ở tường phải được lắp giấu kín và thi công sao cho ngăn chặn được các nguy hại cho cửa và các hạng mục sắt. g. Thiết bị giữ cửa chống cháy ở trạng thái mở – phải gắn với sàn và có thể thay thế được cơ cấu lò xo cũng như dễ dàng mở ra khi cần lau chùi. h. Các móc bản lề phải có các ghim được hàn điện hoặc hàn xì vào bản mặt sau. i. Thanh chặn giới hạn, thanh chặn dùng ma sát phải có khả năng giới hạn độ mở cửa và giữ cánh cửa ở vị trí mở. j. Bộ chọn lọc cửa – kích cỡ của bộ chọn lọc cửa phải phù hợp với độ sâu của rãnh mộng trên khung và chiều rộng của cánh cửa. Cửa bên ngoài mở ra phía ngoài, chốt đinh vít dưới khung. k. Xích cửa phải bằng kim loại bền đi trọn bộ với vít bắt gỗ số 10 dài 30mm phù hợp, 2 vít cho bản xích, 4 vít cho bản neo. Bộ dây xích được giữ chặt bằng bản nối bắt ngang qua mắt xích cuối. Bộ dây xích khi đã gắn chặt vào vị trí phải có khả năng chống chịu lực kéo 2kN tác động từ từ sao cho khi thử nghiệm, các ghim kẹp và xích phải chịu lực kéo trực tiếp còn bản neo thì chịu lực cắt với các ghim kẹp và bản được bắt vít chắc chắn vào gỗ Loại A qua các lỗ khoan mồi một phần. l. Mắt quan sát trên cửa – có góc nhìn không nhỏ hơn 180 độ. m. Móc treo nón và áo khoác gắn trên cửa – cần được gắn ít nhất 2 đinh vít. n. Các bảng hiệu chỉ dẫn – chế tạo giống các bản đẩy cửa nhưng không được mỏng hơn 1.6mm đối với bản nhôm xi mịn. Biển hiệu lối đi tự chiếu sáng cần áp dụng theo Tiêu chuẩn BS 4218. o. Các biển hiệu về PCCC, thông báo và hình ký hiệu – chế tạo giống các bản đẩy cửa, được sản xuất theo Tiêu chuẩn đặt ra trong BS 5499: Phần 1. 5.13 CÁC LINH KIỆN LẮP RÁP CHI NGĂN KÉO VÀ KỆ TỦ a. Các linh kiện lắp ráp cho ngăn kéo, kệ tủ và các linh kiện lắp ráp khác cần có chất lượng phù hợp với các linh kiện kim khí của cửa. b. Bản lề phải là loại thép không gỉ hoặc đồng thau mạ crom theo tiêu chuẩn 9.11 loại C. c. Khóa ngăn kéo tiêu chuẩn được đúc bằng kẽm có nắp chụp bằng đồng thau hoặc đồng thau mạ crôm đường kính xấp xỉ 22mm với một trụ khoá loại 4 chốt bẩy và một chốt cài bằng đồng thau dày 4mm. Khoá dùng cho hộc đựng tiền phải có chốt cài bằng đồng thau hoạt động nhờ lò xo. d. Chốt sàn hoặc chốt cài đầu cửa cần có đường kính tối thiểu là 6mm. e. Ổ chốt dùng bi cài phải có viên bi đường kính 9.5mm gắn trong 1 miếng che và một bản đón bi tương ứng gắn ở cạnh khung. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 14: Công tác sắt Trang 14 Trang 301 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) f. Ổ chốt cài bằng nam châm cần có một hộp vỏ bọc bằng nhựa với chiều dài tổng thể không nhỏ hơn 45mm. g. Tay nắm ngăn kéo loại bằng mặt có kích thước 100x50x18mm gắn bằng 4 vít đầu bằng. h. Tay nắm ngăn kéo phải là thanh tròn đường kính 7,5mm được uốn cong 2 lần tạo thành tay nắm có kích thước tổng thể 100 x 25mm, mỗi chân bắt của tay nắm có siết 1 đoạn thanh ren đường kính 3mm có 1 đầu được siết vào lỗ ren trên chân bắt đến độ sâu tối thiểu 15mm còn đầu kia gắn 2 vòng đệm phẳng và đai ốc. i. Các linh kiện lắp ráp cần được hoàn thiện như sau: 1. Thép không gỉ 2. Nhôm xi mịn 3. Đồng thau mạ crôm 6 TAY NGHỀ NHÂN CÔNG 6.1 LẮP GHÉP a. Các hạng mục sắt phải được lắp ghép phù hợp theo khuyến cáo của Nhà sản xuất. Lưu ý bảo đảm tất cả các bộ phận hoạt động tốt và không bị cong méo. b. Toàn bộ việc đục mộng trên cánh và khung cửa phải được làm cẩn thận để bảo đảm các lỗ mộng không quá cỡ và các bộ phận khớp chặt, đặc biệt là các bộ phận âm mộng vào cánh và khung cửa có thời gian chịu lửa 30 phút có thể làm vô hiệu hóa tính chịu lửa của cửa. Các bộ phận âm mộng vào cánh và khung cửa có thời gian chịu lửa 1 giờ phải được bảo vệ bằng lớp vật liệu nở nhiệt. Đối với ổ khóa và chốt khóa, lớp bảo vệ này bao gồm 1 tấm nở nhiệt che mỗi bên hộp ổ khóa hay chốt khóa; Bất cứ bộ phận âm mộng nào cũng phải được quét sơn nở nhiệt trước khi lắp đặt. c. Nhà thầu cần phải kiểm tra các vị trí/hướng mở của các cánh cửa và cung cấp bộ khóa và thiết bị đóng cửa tự động loại chiều tay trái hoặc phải cho phù hợp. d. Nhà thầu phải kiểm tra độ dày cũng như chi tiết của toàn bộ cửa và cung cấp các bộ khóa phù hợp để khớp với chiều dày. Khoảng cách từ trục xoay khóa đến cạnh cửa không được nhỏ hơn 70mm. e. Đinh vít phải phù hợp với phần hoàn thiện của các hạng mục sắt, cũng như phải có kích cỡ và hình dạng đầu phù hợp . f. Vít phải được siết vào lỗ khoan mồi bằng tuốc-nơ-vít đúng kích cỡ. Không được dùng búa đóng lên vít dù đã siết vào 1 phần. g. Những bộ phận gắn bằng vít bị tà đầu thì phải thay thế vít bằng chi phí của Nhà thầu. Khi cần thiết, các vít hoặc bulông phải được chốt ở phần ren để phù hợp với kết cấu cần gắn các bộ phận đó vào. h. Khi cần cố định các linh kiện lắp ráp bằng chốt thì phải dùng các chốt loại nhãn hiệu theo danh sách vật liệu đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án hoặc các loại chốt được chấp thuận sử dụng khác. Không được phép sử dụng các chốt gỗ khi chưa được sự chấp thuận của Kiến trúc sư. i. Các hạng mục sắt phải được tra dầu và điều chỉnh ở những vị trí có yêu cầu và phải ở tình trạng làm việc tuyệt hảo khi hoàn thành công tác này. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 14: Công tác sắt Trang 15 Trang 302 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 6.2 CÔNG TÁC LẮP ĐẶT BẢN LỀ a. Mỗi cánh cửa phải được lắp tối thiểu là 3 bản lề theo chiều dọc với toàn bộ đinh vít được bắt trực tiếp vào. b. Bản lề cần được lắp đặt tại cách khoảng ít nhất 300mm tính từ tâm đối với các cửa dày 19 mm, 450mm tính từ tâm đối với các cửa 25mm, 600mm tính từ tâm đối với các cửa 32mm, 750mm tính từ tâm đối với các cửa 38mm và 900mm tính từ tâm đối với các cửa 45mm. Bản lề trên cùng cách đầu cửa 125mm và bản lề dưới cùng cách mặt sàn hoàn thiện 250mm. c. Nói chung, bản lề phải thuộc loại dùng vòng đệm, nhôm xi, đồng thau mạ crôm mịn hoặc thép không gỉ vv.. để phù hợp với các hạng mục sắt khác, phải theo kích cỡ đã được trình bày và có loại mối nối phù hợp. Các vòng đệm không gỉ cần được sử dụng đối với các cửa chống cháy và các vòng đệm nylon đối với cửa không chống cháy. 7 CÁC ĐỒ KIM KHÍ LẶT VẶT KHÁC 7.1 CHỐT GẮN KHUNG CỬA CỐ ĐỊNH a. Chốt phải được làm bằng thép mạ kẽm có đường kính 16 mm, chiều dài 75mm. 7.2 VÒNG KẸP a. Các vòng kẹp dùng cho khung cửa, và các phụ kiện tương tự trong tường gạch hoặc khối xây phải là vòng đai chu vi 250mm làm từ thép miếng mạ kẽm tiết diện 30 x 3mm, bẻ lên ở 1 đầu và khoan 2 lần để bắt vít cỡ 12 và xẻ đuôi cá ở đầu kia. b. Gắn vòng kẹp vào khung tại cách khoảng tối đa 900mm tính từ tâm với các vòng kẹp phía trên và dưới cùng cách 2 đầu thanh đứng của khung tối đa 300mm dùng 2 vít cỡ 12 SG còn đầu kia của vòng kẹp được chôn sẵn. 7.3 LẮP BULÔNG a. Bulông bắt khung cửa và bulông tương tự bắt vào bêtông phải là bulông neo loại chính hãng đường kính tối thiểu 10mm dài tổng cộng 100mm cùng với đai ốc và vòng đệm. b. Gắn chắc các khung cửa vào tường bê tông bằng bulông bắt cách khoảng 900mm (tối đa) tính từ tâm với các bulông nằm trên và dưới cùng cách 2 đầu thanh đứng của khung tối đa là 300mm theo yêu cầu của Nhà sản xuất. 7.4 THANH NGĂN NƯỚC a. Thanh ngăn nước phải được làm từ thanh thép mạ kẽm, thép không gỉ, nhôm hoặc đồng thau. b. Chôn thanh ngăn nước trong đệm mát-tít làm từ hợp chất bu-tyn để không chừa bất kỳ khe hở nào. 7.5 RAY TREO MÀN a. Ray treo màn phải là loại nhãn hiệu chính hãng được duyệt với các linh kiện phù hợp của cùng nhà sản xuất như sau: 1. Ray tiết diện hộp chữ T bằng nhựa cứng UPVC có thanh trượt bằng chất dẻo (ni- lông). 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 14: Công tác sắt Trang 16 Trang 303 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 2. Ray tiết diện chữ C bằng thép sơn men loại chịu tải thường hoặc tải gấp đôi với thanh dẫn hướng bằng chất dẻo (ni-lông). 3. Ray tiết diện chữ C bằng thép sơn men loại chịu tải thường hoặc tải gấp đôi vận hành bằng dây kéo. b. Gắn ray treo màn theo đúng hướng dẫn của Nhà sản xuất bao gồm 13 thanh dẫn hướng mỗi mét và tất cả các phụ kiện khác gồm đai đỡ, bộ đầu chụp cuối và nối chồng. Khi cần thiết, phải tiến hành lắp đặt các bộ phận theo đúng trình tự. 7.6 MÓC ÁO VÀ THANH TREO MÀN BUỒNG TẮM a. Thanh treo đồ và thanh treo màn buồng tắm phải là thanh đồng thau mạ crôm đường kính 25mm gắn chặt vào bằng đuôi cá. b. Đóng chặt chốt 40mm vào chân thanh đứng của khung cửa, vv.., và chôn đầu chốt kia vào sàn bằng vữa xi măng. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 14: Công tác sắt Trang 17 Trang 304 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) CHƯƠNG 15: HỆ THỐNG TRẦN TREO 1 TỔNG QUAN 2 1.1 NỘI DUNG CÔNG VIỆC 2 1.2 TIÊU CHUẨN VÀ QUY TẮC THI CÔNG 3 1.3 ĐỆ TRÌNH 3 1.3.1 YÊU CẦU CHUNG 3 1.3.2 ĐỆ TRÌNH SỐ LIỆU 4 1.3.3 BẢN VẼ THI CÔNG 4 1.3.4 TÀI LIỆU NHÀ THẦU 5 1.3.5 MẪU 5 1.3.6 NGUYÊN MẪU 5 1.4 CHẤT LƯỢNG 6 1.4.1 CHỨNG CHỈ CHẤT LƯỢNG – KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG 6 1.4.2 KIỂM TRA 6 1.5 BẢO HÀNH 6 1.6 PHỤ KIỆN THAY THẾ 7 2 VẬT LIỆU 7 2.1 HỆ THỐNG BÊN TRONG – TRẦN KIM LOẠI 7 2.2 HỆ THỐNG BÊN TRONG (TRẦN THẠCH CAO) 8 2.3 HỆ THỐNG TRẦN BÊN NGOÀI (TRẦN KIM LOẠI) 8 2.4 CÁC YÊU CẦU CHUNG ĐỐI VỚI HỆ THỐNG KHUNG TREO 9 2.5 KẾT CẤU CHỊU LỰC 9 2.5.1 HỆ THỐNG BÊN TRONG 9 2.5.2 HỆ THỐNG BÊN NGOÀI 9 2.6 CÁC PHỤ KIỆN LIÊN KẾT 9 2.7 VIỆC CẮT CÁC VẬT TƯ Ở XƯỞNG ĐỂ ĐÁP ỨNG HỆ THỐNG KỸ THUẬT 10 3 LẮP ĐẶT VÀ LẮP DỰNG 10 3.1 TỔNG QUÁT 10 3.2 DUNG SAI 10 3.3 VỆ SINH 10 3.4 CÔNG TÁC VỆ SINH SAU CÙNG 10 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 15: Hệ thống trần treo Trang 1 Trang 305 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 1 TỔNG QUAN 1.1 NỘI DUNG CÔNG VIỆC a. Quy định tại chương này: 1. Hệ thồng trần treo với khung treo, bao gồm hệ thống khung đỡ. b. Chương liên quan: Chương 20: Bộ phận lắp ráp và bao che có khả năng chống cháy. c. Hệ thống trần treo quy định trong chương này và như thể hiện trên bản vẽ cũng như bảng liệt kê công tác hoàn thiện phải được Nhà thầu chính thiết kế, cung cấp và lắp đặt. Vị trí của các hạng mục công tác trần giả, tham khảo trên bản vẽ và trong Thuyết minh kỹ thuật này. Nhà thầu chịu trách nhiệm trong việc thiết kế, kỹ thuật, thử nghiệm, gia công, cung cấp, vận chuyển đến công trường, lắp đặt cũng như bảo hành toàn bộ hệ thống cần thiết để cung cấp một hệ thống trần treo hoàn thiện như được quy định trong bản vẽ và/hoặc trong Thuyết minh kỹ thuật và phải bao gồm bất cứ chi tiết / hạng mục nào cần thiết, bất kể mọi thiếu sót có thể có về bản vẽ và/hoặc trong Thuyết minh kỹ thuật. d. Nhà thầu cũng phải bao gồm toàn bộ phụ kiện, thiết bị cố định/ liên kết cần thiết cũng như các lỗ mở được cắt theo yêu cầu của việc sắp xếp các mặt tiếp xúc, nối và gắn vào kết cấu toà nhà và hệ thống kỹ thuật do các Nhà thầu khác cung cấp. Hệ thống bên trong (trần thạch cao gia cường bằng sợi thủy tinh/ tấm trần thạch cao) Vị trí: Theo bản vẽ thiết kế trần đã được duyệt. Hệ thống: Trần thạch cao gia cường bằng sợi thuỷ tinh/ tấm trần thạch cao dùng cho trần phẳng và có độ chịu ẩm tương đương với loại trần dùng trong khu vực ẩm ướt (vd. Nhà bếp/ phòng tắm). Kết cấu: Tấm thạch cao và hệ thống trần treo loại chính hãng có thể dùng vít đầu chìm rãnh chữ thập loại tự dùi, tự ren để bắt tấm trần trực tiếp và chắc chắn vào khung trần. Tấm trần: Phải là tấm trần cạnh vuông với độ dày danh định không nhỏ hơn 10mm và có khả năng chống cháy đáp ứng tiêu chuẩn BS476 phần 6 đến phần 7. Kiểu hoàn thiện: Hoàn thiện bằng sơn nước (emulsion) loại được chấp thuận với các chi tiết nhôm được sơn tĩnh điện với màu phù hợp và/ hoặc hệ thống chính hãng cho miệng kỹ thuật (miệng chui). 1.2 TIÊU CHUẨN VÀ QUY TẮC THI CÔNG a. Trừ phi có quy định khác, mọi công tác thi công theo quy định tại chương này phải thực hiện theo quy định của Tiêu chuẩn Xây dựng Việt Nam và tham khảo tiêu chuẩn Anh và Quy tắc thi công, cùng các quy định sửa đổi hiện hành tại thời điểm mời thầu, áp dụng cho vật tư và nhân công. 1.3 ĐỆ TRÌNH 1.3.1 Yêu cầu chung a. Đệ trình cho Giám đốc công trình kiểm tra và phê duyệt những tài liệu, catalô sản phẩm của Nhà sản xuất, các chứng chỉ kiểm tra, phương pháp thi công, mẫu vật tư và bản vẽ thi công, bảng 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 15: Hệ thống trần treo Trang 2 Trang 306 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) panô trình bày tất cả các mẫu và nguyên mẫu các loại vật tư và thíết bị liên quan. b. Quy mô thông tin và mẫu vật tư cung cấp phải phù hợp và đủ để trình bày được là hệ thống và vật tư đề nghị phù hợp với quy định của hợp đồng. Tuy nhiên, Giám đốc công trình có thể yêu cầu Nhà thầu cung cấp thêm những thông tin tài liệu bổ sung để chứng minh hiệu suất của hệ thống đề nghị hay vật tư sử dụng. c. Tất cả các tài liệu, thông tin giao nộp bằng tiếng Việt và tiếng Anh. d. Các tài liệu đệ trình lớn hơn khổ A3 phải đệ trình 3 bộ. e. Khi chưa có xác nhận của Giám đốc công trình chấp thuận không ý kiến phản đối các thông tin tài liệu cung cấp, mẫu và các bảng panô mẫu vật tư hay nguyên mẫu, không được tiến hành đặt mua các vật tư số lượng lớn hay hệ thống lắp đặt. Nhà thầu có trách nhiệm hoàn toàn về việc đặt hàng theo yêu cầu, phù hợp với tiến độ thi công chung. f. Khi Giám đốc công trình yêu cầu Nhà thầu đệ trình nguyên mẫu, Nhà thầu chịu hoàn toàn trách nhiệm về mọi hậu quả do chậm trể đệ trình mẫu do cần phải tính thời gian thích hợp để đánh giá và duyệt mẫu, hay do không chấp thuận mẫu đệ trình vỉ không phù hợp với quy định của hợp đồng. g. Không chấp nhận mọi khiếu nại yêu cầu thêm thời gian hay chi phí phát sinh do chậm trể đệ trình mẫu. h. Thời gian quy định đánh giá mỗi đệ trình là mười lăm (15) ngày làm việc. 1.3.2 Đệ trình số liệu a. Trước khi tiến hành việc đặt hàng mọi vật tư quy mô lớn và hệ thống, phải yêu cầu các nhà cung cấp vật tư cung cấp và đệ trình bằng văn bản những hồ sơ sau, trừ khi có yêu cầu khác của Giám đốc công trình: 1. Bản chứng minh kinh nghiệm của Nhà cung cấp trong lãnh vực công tác liên quan. 2. Khả năng sản xuất chủng loại vật tư yêu cầu, kích thước và khối lượng. 3. Thời gian bắt đầu và hoàn thành việc vận chuyển hàng đến công trường. 4. Thuyết minh kỹ thuật, 5. Bản vẽ và chi tiết theo Tiêu chuẩn, 6. Tài liệu hướng dẫn lắp đặt, 7. Báo cáo kiểm tra có chứng nhận của đơn vị kiểm tra độc lập là phù hợp với chỉ tiêu kiểm tra quy định/ với thuyết minh kỹ thuật này, 1.3.3 Bản vẽ thi công a. Khi theo hợp đồng, Nhà thầu phải cung cấp các bản vẽ thi công, bộ bản vẽ thi công phải bao gồm bản vẽ, sơ đồ, minh họa, kế họach, biểu đồ thi công, và các tài liệu khác do Nhà thầu phụ, nhà cung cấp hay nhà phân phối minh họa trình bày một số hạng mục công. b. Bản vẽ thi công phải thể hiện các chi tiết liên quan đến mỗi cụm lắp đặt, các thành phần hay kết nối, cùng các thông tin liên quan đến sản xuất, xử lý bề mặt và lắp đặt, bao gồm những điều sau: 1. Mã hiệu. 2. Kích thước mỗi hạng mục. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 15: Hệ thống trần treo Trang 3 Trang 307 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 3. Vị trí, loại và kích cở các jơăng nối hay bù lon lắp đặt. 4. Hoa văn trang trí. 5. Lỗ mở kỹ thuật cho hệ thống M&E, 6. Vị trí các cửa kỹ thuật. c. Mọi bản vẽ thi công đệ trình không đóng dấu kiểm tra và xác nhận của Nhà thầu, và mọi bản vẽ thi công mà theo đánh giá của Giám đốc công trình là không đầy đủ, nhiều lỗi, hay chưa kiểm tra hay chỉ kiểm tra sơ sài, Giám đốc công trình sẽ trả lại không kiểm tra để đệ trình lại. d. Mọi bản vẽ mà Giám đốc công trình đã trả lại phải được hiệu chỉnh và đệ trình lại trước khi tiến hành gia công, và sẽ không là lý do khiếu nại xin gia hạn thời gian hay chi phí phát sinh. e. Bản vẽ thi công đệ trình rỏ, dể nhận dạng, theo trình tự để không gây chậm trể trong thi công. Khổ bản vẽ đệ trình phải tương ứng với quy định của hợp đồng. f. Không triển khai gia công cho đến khi bản vẽ thi công liên quan được phê duyệt. 1.3.4 Tài liệu nhà thầu a. Trước khi triển khai thi công, Nhà thầu phải yêu cầu các nhà cung cấp đệ trình bằng văn bản những yêu cầu sau: 1. Chấp thuận nhả thầu thi công: nếu công tác lắp đặt không do Nhà sản xuất thực hiện, và nếu nhà sản xuất chỉ bảo hành khi chấp thuận nhà thầu thi công, phải có văn bản chấp thuận của Nhà sản xuất về nhà thầu thi công, bao gồm xác nhận là nhà thầu thi công có kinh nghiệm cho loại công tác thi công này. 2. Chấp thuận lớp nền: biên bản của nhà thầu thi công xác nhận là kết cấu tòa nhà/ lớp nền đạt yêu cầu cho việc lắp đặt. 1.3.5 Mẫu a. Trước khi tiến hành đặt hàng các vật tư với quy mô lớn hay hệ thống, phải cung cấp ít nhất 3 mẫu: 1. b. Tất cả vật tư hay sản phẩm sử dụng thi công, bao gồm nhưng không hạn chế, cho hệ thống treo, lót, panô, đinh vít lắp đặt, trang trí, v.v.. Kích thước mẫu: 1. Sản phẩm dạng tấm: tối thiểu 0.25 m2 (500x500mm) cho mỗi mẫu. 2. Sản phẩm theo mét dài: tối thiểu dài 1000mm. c. Đánh dấu mỗi mẫu để nhận dạng, nêu tên nhãn hàng và tên sản phẩm, mã hàng của nhà sản xuất, ngày sản xuất và các định dạng khác tương tự. d. Vật tư sử dụng cho thi công phải phù hợp với mẫu đã duyệt, hay trong cùng chủng lọai với mẫu đã duyệt, theo quy định của Giám đốc sản xuất, nếu không các vật tư sẽ không được đưa vào sử dụng. e. Giữ các mẫu đã duyệt trong tình trạng tốt trên công trường cho đến khi hoàn thành công tác thi công. 1.3.6 Nguyên mẫu a. Trước khi triển khai công tác liệt kê dưới đây, cung cấp và lắp đặt tại vị trí thi công, hay tại ví trí do Giám đốc công trình chỉ định, các nguyên mẫu cho mỗi lọai hang mục kiệt kê dưới đây: 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 15: Hệ thống trần treo Trang 4 Trang 308 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 1. Hệ thống trần treo và khung treo. b. Đối với các nguyên mẫu trần treo phải hòan thiện tại công trường, phải đệ trình cho kiểm tra trước và sau khi thi công lớp hoàn thiện theo quy định này. c. Mẫu tối thiểu 15m2 hay tối đa theo bản vẽ quy định cho khu vực thi công trần treo. d. Mỗi nguyên mẫu trần treo (bất kể vị trí) phải bao gồm tối thiểu: 1. Một panô cửa thăm 300x300mm hoàn chỉnh với trang trí theo quy định. 2. Một lỗ mở kỹ thuật đường kính 100mm sẳn sàng cho công tác lắp đặt đèn trần. e. Không được triển khai thi công cho đến khi nhận được chấp thuận của Giám đốc công trình về các nguyên mẫu đệ trình. f. Các nguyên mẫu, khi đã được Giám đốc công trình chấp thuận, sẽ là chuẩn cho mọi công tác thi công. g. Gìn giữ các nguyên mẫu đã duyệt cho đến khi hoàn thành công tác thi công. h. Một nguyên mẫu đã duyệt sẽ được phép đưa vào hạng mục đã thi công. Nếu không, phải loại bỏ mọi dấu vết khi hoàn thành hạng mục này. 1.4 CHẤT LƯỢNG 1.4.1 Chứng chỉ chất lượng – kiểm tra chất lượng a. Trong quá trình thi công. Nhà thầu phải cung cấp cho Giám đốc công trình chứng chỉ xác nhận đã hoàn thành kiểm tra chất lượng đạt theo quy định của thuyết minh kỹ thuật vả bản vẽ. b. Trước khi triển khai thi công phải đệ trình Giám đốc công trình duyệt bản giới thiệu mỗi hệ thống quản lý chất lượng, đặc biệt theo quy định sau: 1. Các tiêu chuẩn hiện hành; 2. Khi Tiêu chuẩn đưa ra phân loại đánh giá, cấp phân loại áp dụng; 3. Phạm vi và lãnh vực áp dụng; 4. Nhân sự tham gia thi công và trách nhiệm thi công; 5. Kế hoạch kiểm tra 6. Các quy trình khác nhau theo yêu cầu Tiêu chuẩn, bao gồm quy trình kiểm tra quản lý, kiểm tra hợp đồng, kiểm tra thiết kế và tài liệu, kiểm tra quy trình thi công, kiểm tra và thử nghiệm, v.v..; 7. Các thông tin liên quan khác. 1.4.2 Kiểm tra a. Thông báo cho Giám đốc công trình lịch kiểm tra tại các thời điểm sau: 1. Khung treo trước khi lắp đặt lên trần. 2. Toàn bộ hệ thống trần treo trước khi sơn tại công trường, nếu có thể. b. Khi các hạng mục thi công theo giai đọan hay tuần tự trong suốt quá trình thi công dự án, công tác nghiệm thu kiểm tra sẽ thực hiện theo giai đoạn hay khu vực. c. Tối thiểu thông báo trước: 3 ngày làm việc. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 15: Hệ thống trần treo Trang 5 Trang 309 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 1.5 BẢO HÀNH a. Nhà thầu cần đệ trình các giấy chứng nhận bảo hành cho các vật tư, tay nghề thi công và tính năng của (các) hệ thống đề xuất cho Giám đốc dự án xem xét. b. Giấy bảo hành phải bảo đảm rằng toàn bộ (các) hệ thống bao gồm vật tư, kết cấu, công tác lắp đặt, tay nghề thi công và tính năng sẽ hoạt động bình thường và đúng chức năng tuân theo các yêu cầu trong hợp đồng với thời gian bảo hành tối thiểu là NĂM (5) năm kể từ ngày hoàn thành thực tế các công tác chính trong hợp đồng theo sự chứng nhận của Giám đốc công trình. c. Giấy bảo hành cũng phải đảm bảo rằng mọi vật tư, kết cấu, cấu trúc, tay nghề thi công bị phát hiện bị lỗi trong thời gian bảo hành phải được Nhà thầu hoàn thiện lại bằng chi phí của Nhà thầu đạt mức độ hài lòng của Giám đốc công trình. d. Trước khi được sự xác nhận đồng ý của Giám đốc công trình về hình thức và nội dung của giấy bảo hành đệ trình, Nhà thầu không được tiến hành đặt mua số lượng lớn vật tư và hệ thống nào. e. Nhà thầu là người duy nhất chịu trách nhiệm để đảm bảo rằng các vật tư hoặc hệ thống có thể được đặt mua theo kế hoạch tổng thể của Nhà thầu. f. Không giải quyết bất kỳ thời gian phụ trội hay bất cứ chi phí phát sinh nào sinh ra do việc đệ trình chậm trễ văn bản bảo hành đạt yêu cầu. g. Việc hoàn trả khoản tiền giữ lại vào thời điểm hoàn thành thực tế còn tùy thuộc vào việc đệ trình 1 giấy bảo hành hợp lệ. 1.6 PHỤ KIỆN THAY THẾ a. Trước khi phát hành văn bản chứng nhận sau cùng về việc hoàn thành thực tế của dự án, Nhà thầu phải cung cấp: 1. 2% số lượng và không có trường hợp nào được ít hơn 4 cái của mỗi loại, mỗi màu, mỗi kiểu tấm trần được sử dụng ở tất cả các khu vực theo như hợp đồng. 2 VẬT LIỆU a. Trừ phi có quy định khác, Nhà thầu có thể đề xuất sử dụng cho công trình mọi hệ thông hay sản phẩm sau đây. Tuy nhiên, Nhà thầu có thể đệ trình hệ thống hay sản phẩm tương đương cho Giám đốc công trình phê duyệt như phương án thay thế: Trần kim loại: 1. Loại nhãn hiệu theo danh sách vật liệu đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án 2. Các sản phẩm chấp thuận / tương đương khác Tấm trần khoáng: 1. Loại nhãn hiệu theo danh sách vật liệu đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án 2. Các sản phẩm chấp thuận / tương đương khác Tấm trần thạch cao: Do Nhà thầu đề xuất cho Giám đốc công trình để xét duyệt b. Nhà thầu phải dự phòng để đảm bảo rằng tất cả các công tác đặt mua và giao hàng cần thiết phải được tiến hành phù hợp với kế hoạch tổng thể của Nhà thầu. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 15: Hệ thống trần treo Trang 6 Trang 310 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) c. Giám đốc công trình sẽ không giải quyết bất cứ khiếu nại về các chi phí phát sinh hoặc gia hạn thời gian cho việc áp dụng bất cứ phương án thay thế nào mà Nhà thầu đề xuất. d. Bất cứ việc tiết kiệm chi phí như là kết quả chấp thuận của Giám đốc công trình cho phương án thay thế sẽ được điều chỉnh phù hợp với các điều kiện trong hợp đồng. 2.1 HỆ THỐNG BÊN TRONG – TRẦN KIM LOẠI a. Tấm trần kim loại phải có tấm sợi thuỷ tinh (loại 25kg/m³) dày 25mm đệm ở bên trên và có lớp bao phủ bằng neoprene đen. Độ dày cũng như mức độ thấm hút phải phụ thuộc vào dữ liệu thử nghiệm sản phẩm tuân theo BS. 3638. b. Phần hoàn thiện bề mặt của toàn bộ các tấm trần phải được thực hiện tại xưởng, lớp sơn tĩnh điện polyester có thể rửa được phải có độ dày từ 70 – 85 micron, màu sắc do Giám đốc công trình lựa chọn và phê duyệt. c. Toàn bộ các tấm trần phải là loại không cháy cấp 25 về Chỉ số lan truyền lửa của Tiêu chí kỹ thuật Liên bang Hoa Kỳ SS-S-1189 và mang nhãn của Tổ chức các Phòng thí nghiệm hoặc tiêu chuẩn tương đương. d. Cung cấp những miếng lấp chỗ trống và đục lỗ trên tấm trần khi cần. Cần hạn chế đến mức tối thiểu việc cắt tấm trần tại công trường. e. Phải bảo đảm độ chính xác màu sắc, và nhà thầu phụ phải nỗ lực hết sức để đạt được sự thống nhất về màu sắc. Các cấu kiện sai lệch màu sắc phải bị loại bỏ. 2.2 HỆ THỐNG BÊN TRONG (TRẦN THẠCH CAO) a. Tất cả các tấm thạch cao phải bao gồm lõi thạch cao ở chính giữa, dán chặt vào 2 mặt giấy chắc ép 2 bên. Tấm có bề dày danh định là 13mm và được sản xuất theo tiêu chuẩn BS1230 hoặc loại tương đương có cạnh vuông và có trọng lượng xấp xỉ 8,3kg/m². b. Khi thử nghiệm theo ASTM E - 84 hoặc tiêu chuẩn tương đương, hệ số “Lan truyền lửa” và “Sản sinh khói” tương ứng phải là 10 ~ 15 và 0. c. Tấm trần phải có độ hút âm NRC 0,70 và độ chống cháy theo tiêu chuẩn BS476 Phần 6&7 - Bậc O (Bậc chịu lửa 1 giờ) hoặc theo tiêu chuẩn ASTM E-119 cho Bậc chịu lửa 1 giờ. d. Tấm trần phải có cạnh vuông và được cắt cho vừa khớp tại các chỗ giao với tường v.v.. e. Kích thước của tấm trần phải phù hợp với chiều dài và chiều rộng của hành lang. f. Màu sắc, kiểu hoa văn và hoàn thiện của tấm trần phải được Giám đốc dự án chấp thuận trước khi tiến hành sản xuất, lắp đặt. g. Sau khi tòa nhà đã được bịt kín và hệ thống thông gió hoạt động, việc lắp đặt tấm trần mới được tiến hành. h. Tấm thạch cao chứa sợi thủy tinh gia cường dày 6mm có lõi hỗn hợp tạo thành từ thạch cao và sợi không cháy phải được sử dụng cho phần trần cong hay lượn sóng như thể hiện trên bản vẽ. Tấm trần thạch cao loại này phải có các đặc tính sau: 1. Trọng lượng riêng: 9 kg/m2 2. Độ ẩm giới hạn 23% & 50% RH: 7% 3. Độ dẫn nhiệt 40°C: 0.47 W.mk 4. Hệ số nở nhiệt: 7.5 x 10-6/K 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 15: Hệ thống trần treo Trang 7 Trang 311 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 5. Cường độ chịu lực cắt: 18 MPa 6. Cường độ chịu lực nén vuông góc với mặt phẳng tấm: 50 Mpa 2.3 HỆ THỐNG TRẦN BÊN NGOÀI (TRẦN KIM LOẠI) a. Tấm trần kim loại phải có tấm sợi thuỷ tinh (loại 25kg/m³) dày 25mm đệm ở bên trên và có lớp bao phủ bằng neoprene đen. Độ dày cũng như mức độ thấm hút phải phụ thuộc vào dữ liệu thử nghiệm sản phẩm tuân theo BS. 3638. b. Phần hoàn thiện bề mặt của toàn bộ các tấm trần phải được thực hiện tại xưởng, lớp sơn tĩnh điện polyester có thể rửa được phải có độ dày từ 70 – 85 micron, màu sắc do Giám đốc dự án lựa chọn và phê duyệt. c. Toàn bộ các tấm trần phải là loại không cháy cấp 25 về Chỉ số lan truyền lửa của Tiêu chí kỹ thuật Liên bang Hoa Kỳ SS-S-1189 và mang nhãn của Tổ chức các Phòng thí nghiệm hoặc tiêu chuẩn tương đương. d. Cung cấp những miếng lấp chỗ trống và đục lỗ trên tấm trần khi cần. Cần hạn chế đến mức tối thiểu việc cắt tấm trần tại công trường. e. Phải bảo đảm độ chính xác màu sắc, và nhà thầu chính phải nỗ lực hết sức để đạt được sự thống nhất về màu sắc. Các cấu kiện sai lệch màu sắc phải bị loại bỏ. f. Toàn bộ hệ thống trần treo bao gồm bất cứ khung kết cấu phụ bằng kim loại nào để gắn trần và các phụ kiện của trần vào các chi tiết kết cấu cũng phải chịu được giông bão và sức gió phổ biến trong điều kiện khí hậu Việt Nam theo như quy định trong Quy chuẩn xây dựng. Nhà thầu phải tiến hành thiết kế, sản xuất, lắp đặt và đệ trình hồ sơ để xin bất cứ giấy phép cần thiết nào. g. Các chứng nhận thử nghiệm, bản tính, bản vẽ thi công, v.v. phải được đệ trình cho Giám đốc công trình xem xét chấp thuận. 2.4 CÁC YÊU CẦU CHUNG ĐỐI VỚI HỆ THỐNG KHUNG TREO a. Nói một cách cụ thể, lắp đặt hệ thống treo ngang phẳng trong biên giới hạn 3mm trên mỗi 3m theo các hướng và không được có biến dạng nào lớn hơn 3mm. Độ võng tối đa không được vượt quá 1/360 khoảng vượt khi chịu tải trọng thiết kế lớn nhất và không có độ võng biểu kiến nào trong trường hợp bình thường. b. Hệ thống treo phải được thiết kế để chịu được đầy đủ tĩnh tải của trần. c. Các que treo không được đặt cách nhau quá 1m (tính từ tâm) theo cả 2 phương. Treo đầu cuối của mỗi thanh trần chính hay phụ độc lập với tường và cách tường trong khoảng 200mm. d. Nhà thầu phải cung cấp hệ thống bố trí que treo hình thang hoặc các bố trí đặc biệt khác của hệ thống treo để phù hợp với mặt bằng bố trí đường ống nước chữa cháy cấp cho đầu sprinkler, đường ống dẫn dây điện và toàn bộ các hệ thống kỹ thuật khác theo yêu cầu. 2.5 KẾT CẤU CHỊU LỰC 2.5.1 Hệ thống bên trong a. Hệ thống trần chỉ được phép treo vào bản sàn và đà kết cấu ở bên trên. Toàn bộ bulông bắt vào bêtông phải bằng thép không gỉ, 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 15: Hệ thống trần treo Trang 8 Trang 312 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) b. Nhà thầu phụ phải tính toán chiều dài và đường kính thích hợp của các bulông neo để có thể chịu được tải trọng của hệ thống trần. Tuy nhiên, Nhà thầu phụ phải được sự chấp thuận của Giám đốc công trình về vị trí, đường kính và độ sâu của tất cả các bù lon neo trước khi tiến hành lắp đặt. c. Nhà thầu phải tiến hành toàn bộ việc khoan, ren, cắt, hàn và/ hoặc các công việc chuẩn bị cần thiết khác ở các kết cấu xung quanh ở công trường cần thiết cho việc liên kết và hỗ trợ cho công tác lắp đặt. 2.5.2 Hệ thống bên ngoài a. Khung treo b. c. 1. Tuân theo PSB 32.02.3 và phải là hệ thống chịu được giông bão 2. Lưới khung phải bao gồm các thanh GMS tiết diện chữ Z & L với thanh phụ tiết diện hình lòng máng dài 4m cặp đôi với nhau tạo thành các hàng thẳng liên tục của ô lưới nằm cách nhau tối đa 1200mm tính từ tâm. 3. Tất cả các tiết diện thanh phải được giằng cứng bằng bản góc GMS nhằm ngăn chặn việc dịch chuyển theo phương đứng cũng như phương ngang. 4. Việc treo trần phải được thực hiện bằng các loại que treo trần cứng được gắn trực tiếp vào mặt dưới của kết cấu bên trên sao cho thẳng hàng với tâm chịu lực và cách nhau tối đa 1200mm tính từ tâm. 5. Móc chữ L giữ que treo trần và miếng treo an toàn phải được gắn trực tiếp vào que treo cứng bằng các đai ốc M6 ở trên và dưới móc, và phải được bắt bằng ngang. 6. Phải giảm đến mức tối thiểu không gian chiếm chỗ của hệ thống treo trong khoảng trống trên trần. Cao độ tính từ đỉnh của bất kỳ thanh trần tiết diện hình lòng máng nào đến bản sàn bêtông/ mặt dưới của kết cấu bên trên không được lớn hơn 100mm. 7. Các chi tiết nối ở tường phải được gắn vào các thanh trần treo và tường bao quanh để tránh sự dịch chuyển. Chu vi 1. Tại chu vi bao quanh trần, tất cả các tấm trần phải được đặt lên các thanh biên phù hợp. 2. Gema hoặc các thanh biên nhôm tiết diện tương tự phải được gắn vào đầu ngoài cùng xung quanh chu vi trần. Vật tư 1. Que treo trần: Bằng thép mềm mạ kẽm (mạ điện) với kích cỡ và độ dày đã được xác định trong các tính toán và bản vẽ thi công. 2. Thanh tiết diện chữ Z&L: Bằng thép mềm mạ kẽm (mạ điện) có bề dày 1,5mm hoặc 2,0mm. 3. Các đai cặp/ Neo tường: Bằng thép mềm mạ kẽm (mạ điện) dày tối thiểu 1,5mm. 2.6 CÁC PHỤ KIỆN LIÊN KẾT a. Toàn bộ các neo và chốt liên kết, các chi tiết chịu lực, bản lề, que treo, đai cặp, móc chữ L, bản giằng và các phụ kiện liên kết tương tự phải bằng nhôm, kim loại không từ tính, thép không gỉ, thép bọc kẽm hay thép mạ kẽm và phải là loại giấu ngầm. b. Tại nơi mà khung thép mềm được sử dụng, toàn bộ bề mặt phải được vệ sinh kỹ lưỡng bằng 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 15: Hệ thống trần treo Trang 9 Trang 313 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) các công cụ hiệu quả và được xử lý bằng sơn epoxy được duyệt và sơn lót gốc chì và hai lớp sơn epoxy ôxýt sắt loại nhãn hiệu theo danh sách vật liệu đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án. 2.7 VIỆC CẮT CÁC VẬT TƯ Ở XƯỞNG ĐỂ ĐÁP ỨNG HỆ THỐNG KỸ THUẬT a. Nhà thầu phụ phải cho cắt các vật tư ở xưởng để chừa chỗ cho đầu chữa cháy tự động (sprinkler), đèn mắt ếch và các hệ thống kỹ thuật khác theo mặt bằng bố trí được chấp thuận. b. Khi mà vị trí của bất cứ hệ thống kỹ thuật nào được đề cập ở trên khác với mặt bằng bố trí được chấp thuận khi lắp đặt tấm trần ở công trường, phải thông báo ngay cho Giám đốc dự án trước khi Nhà thầu phụ tiến hành cắt sửa thêm ở công trường hoặc tại xưởng. 3 LẮP ĐẶT VÀ LẮP DỰNG 3.1 TỔNG QUÁT a. Hệ thống trần treo phải được lắp đặt bởi các chuyên gia có kinh nghiệm và thành tích ít nhất là 5 năm trong các lĩnh vực có liên quan. Các chuyên gia này phải thấu hiểu toàn bộ yêu cầu lắp đặt và do Nhà thầu phần trần trực tiếp thuê mướn đồng thời phải được sự chấp thuận của Giám đốc công trình. 3.2 DUNG SAI a. Toàn bộ từ tấm trần điển hình đến các mối nối tấm trần phải đúng với chi tiết được chấp thuận với dung sai tối đa không quá +/- 1mm. b. Các vết cắt ở công trường phải thẳng, sắc, không làm hỏng các bề mặt hoàn thiện liền kề và phải được sơn tại công trường để thật phù hợp với xung quanh. c. Toàn bộ các mối nối phải có tâm thẳng hàng d. Độ lệch tối đa từ mặt phẳng danh định không được vượt quá +/-2mm trên mỗi đoạn dài 3m. Nhà thầu phần trần nhà phải cố gắng hết sức để đạt được một mặt phẳng toàn vẹn. 3.3 VỆ SINH a. Tiếp sau việc lắp đặt, cần lau chùi tất cả bề mặt bị dơ bẩn. Phải lặp lại công việc lau chùi này khi hoàn tất quá trình lắp đặt cũng như trước khi Nhà thầu bàn giao hạng mục này. b. Cần dỡ bỏ và thay thế những chi tiết bị hư hỏng, phai màu hoặc lắp đặt không đúng quy cách, sao để đạt được mức độ hài lòng của Giám đốc công trình, c. Nhà thầu phải sử dụng chổi mềm hoặc máy hút bụi để vệ sinh các vết bẩn và bụi rời. Chỉ vệ sinh theo một chiều. Dấu bút chì, vết bẩn, dơ phải được vệ sinh bằng gôm mỹ thuật hoặc bằng vải ẩm hoặc bằng bọt biển thấm xà bông nhẹ, lau sạch lại bằng bọt biển hay vải sạch ẩm. 3.4 CÔNG TÁC VỆ SINH SAU CÙNG a. Khi hoàn tất mọi công việc, Nhà thầu phải làm vệ sinh lần cuối toàn bộ trần. Công tác vệ sinh sau cùng này cần được tiến hành bổ sung thêm cho các công tác vệ sinh khác mà Nhà thầu phụ có thể đã thực hiện theo từng tầng hoặc từng phần việc. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 15: Hệ thống trần treo Trang 10 Trang 314 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) CHƯƠNG 16: CÔNG TÁC KIM LOẠI 1 TỔNG QUAN 3 1.1 NỘI DUNG CÔNG VIỆC 3 1.2 TIÊU CHUẨN VÀ QUY TẮC THI CÔNG 3 1.3 ĐỆ TRÌNH 3 1.3.1 YÊU CẦU CHUNG 3 1.3.2 ĐỆ TRÌNH SỐ LIỆU 4 1.3.3 BẢN VẼ THI CÔNG 4 1.3.4 HỒ SƠ THẦU 5 1.3.5 MẪU 5 1.3.6 NGUYÊN MẪU 6 1.4 CHẤT LƯỢNG. 6 1.4.1 CHỨNG CHỈ CHẤT LƯỢNG – KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG 6 1.4.2 KIỂM TRA 7 1.5 ĐẠI CƯƠNG 7 2 VẬT LIỆU 7 2.1 GANG 7 2.2 CÁC ĐOẠN THÉP MỀM 7 2.3 BÁN THANH VÀ TẤM THÉP MỀM 8 2.4 ỐNG, TẤM CUỘN THÉP MẠ KẼM 8 2.5 GÓC THÉP ĐỤC KHE 8 2.6 TẤM THÉP UỐN SÓNG 8 2.7 THÉP KHÔNG GỈ 8 2.8 ĐỒNG VÀ HỢP KIM ĐỒNG 9 2.9 HỢP KIM NHÔM 9 2.10 THANH SẮT VÀ KIM LOẠI GIÃN NỠ 10 2.11 ĐAN LƯỚI THÉP 11 2.12 LƯỚI SỢI THÉP 11 2.13 ĐIỆN CỰC HÀN 11 2.14 CÔNG TÁC LẮP CHUING 11 2.15 ĐINH TÁN 11 2.16 BÙ LON, ĐINH ỐC VÀ CHỐT 11 2.17 GẮN BU LON 12 2.18 RÃNH CHÊM KIM LOẠI CHO BÊ TÔNG 12 2.19 HÀNG RÀO CHỐT XÍCH 12 2.20 CÔNG XON CHÌM 12 2.21 GIÁ CÔNG XON 13 2.22 CHỐT 13 2.23 VÒNG KẸP 13 2.24 CHẤT KẾT DÍNH CHO KIM LOẠI 13 2.25 DUNG DỊCH PHỦ BITUMEN 13 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 16: Công tác kim loại Trang 1 Trang 315 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 3 TAY NGHỀ THI CÔNG 13 3.1 CÔNG TÁC CHẾ TẠO NÓI CHUNG 13 3.2 CÔNG TÁC HÀN 14 3.3 LỔ ĐINH TÁN VÀ BÙ LON 15 3.4 ĐÓNG ĐINH TÁN 15 3.5 LẮP BÙ LON 15 3.6 GIOĂNG 15 3.7 CÔNG TÁC RÈN VÀ GẮN LẮP 15 3.8 CÔNG TÁC MẠ CROM 16 3.9 PHẦN HOÀN THIỆN CHO HỢP KIM NHÔM 17 3.10 CÔNG TÁC XỬ LÝ ANÔT 17 3.11 CÔNG TÁC THÉP CHỐNG Gỉ 17 3.12 CÔNG TÁC NHÔM 18 3.13 SỰ TIẾP XÚC CỦA CÁC KIM LOẠI KHÔNG GIỐNG NHAU 18 3.14 SỰ TIẾP XÚC NHÔM VÀ BÊ TÔNG, V.V.. 18 3.15 CÔNG TÁC LẮP CHUNG 18 3.16 NEO BÊ TÔNG 19 3.17 CÔNG TÁC BẢO VỆ 19 3.18 ĐIỀU CHỈNH 19 3.19 ỐNG THÉP MẠ KẼM 19 3.20 VIỆC ĐỖ KHUÔN 19 3.21 GÓC THÉP XÉ RÃNH 19 3.22 GẮN LƯỚI THÉP MỀM CHO PHẦN KHUNG 19 4 LINH TINH 20 4.1 TẤM LÓT CHỐNG CHÁY 20 4.2 CÁC NẮP MIỆNG VÀ CỬA CHUI 21 4.3 ĐẦU PHUN CHỮA CHÁY (SPRINKLER) / TỦ CẤP NƯỚC 21 4.4 TAY VỊN HÌNH ỐNG TRÒN BẰNG THÉP MẠ KỀM 21 4.5 LÕI THÉP MỀM CHO TAY VỊN LAN CAN BỌC NHỰA 21 4.6 THANG BẰNG THÉP MẠ KẼM 21 4.7 SẮT STEP 22 4.8 GÓC THÉP CÓ KHÍA RÃNH 22 4.9 HỘP ĐÈN TÍN HIỆU THOÁT HIỂM 22 4.10 HÀNG RÀO NỐI MỐC XÍCH 22 4.11 MÀN PHÒNG TẮM / THANH TREO KHĂN TẮM 22 4.12 GIÁ PHƠI QUẦN ÁO 22 4.13 MÓC TREO QUẠT 23 4.14 VỊ TRÍ GẮN DÂY NỐI ĐẤT 23 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 16: Công tác kim loại Trang 2 Trang 316 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 1 TỔNG QUAN 1.1 NỘI DUNG CÔNG VIỆC a. Quy định tại chương này: 1. b. c. Vật tư và phụ kiện hòan thiện bằng sắt, nói chung các hạng mục gia công sắt và các thành phần khác nhau gia công bằng sắt tấm, thanh, và sắt hình kết cấu nhẹ, bao gồm các tấm ngăn nước và phụ kiện. Các chương liên quan: 1. Chương 09: Cửa sổ, Cửa đi và cửa lá sách bằng sắt. 2. Chương 17: Công tác sơn. Quy định tại các chương khác: 1. Cửa sồ nhôm, tường kính, lớp nhôm bọc: chương 08 1.2 TIÊU CHUẨN VÀ QUY TẮC THI CÔNG a. Trừ phi có quy định khác, mọi công tác thi công theo quy định tại chương này phải thực hiện theo quy định của Tiêu chuẩn Xây dựng Việt Nam và tham khảo Tiêu chuẩn Anh và Quy tắc thi công, cùng các quy định sửa đổi hiện hành tại thời điểm mời thầu, áp dụng cho vật tư và nhân công và đặc biệt theo các quy định sau: 1.3 ĐỆ TRÌNH 1.3.1 Yêu cầu chung a. Đệ trình cho Giám đốc công trình kiểm tra và phê duyệt những tài liệu, catalô sản phẩm của Nhà sản xuất, các chứng chỉ kiểm tra, phương pháp thi công, mẫu vật tư và bản vẽ thi công, bảng tất cả các mẫu và nguyên mẫu các loại vật tư và thíết bị liên quan. b. Quy mô thông tin và bảng mẫu vật tư cung cấp phải phù hợp và đủ để trình bày được là hệ thống và vật tư đề nghị phù hợp với quy định của hợp đồng. Tuy nhiên, Giám đốc công trình có thể yêu cầu Nhà thầu cung cấp thêm những thông tin tài liệu bổ sung để chứng minh hiệu suất của hệ thống đề nghị hay vật tư sử dụng. c. Tất cả các tài liệu, thông tin giao nộp bằng tiếng Việt và tiếng Anh. d. Các tài liệu đệ trình lớn hơn khổ A3 phải đệ trình 3 bộ. e. Khi chưa có xác nhận của Giám đốc công trình chấp thuận không ý kiến phản đối các thông tin tài liệu cung cấp, mẫu và các bảng mẫu vật tư hay nguyên mẫu, không được tiến hành đặt hàng các vật tư quy mô lớn hay hệ thống lắp đặt. Nhà thầu có trách nhiệm hoàn toàn về việc đặt hàng theo yêu cầu, phù hợp với tiến độ thi công. f. Khi Giám đốc công trình yêu cầu Nhà thầu đệ trình nguyên mẫu, Nhà thầu chịu hoàn toàn trách nhiệm về mọi hậu quả do chậm trể đệ trình mẫu do cần phải tính thời gian thích hợp để đánh giá và duyệt mẫu, hay do không chấp thuận mẫu đệ trình vì không phù hợp với quy định của hợp đồng. g. Không chấp nhận mọi khiếu nại xin thêm thời gian hay chi phí phát sinh do chậm trể đệ trình mẫu. h. Thời gian quy định đánh giá mỗi đệ trình là mười lăm (15) ngày làm việc. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 16: Công tác kim loại Trang 3 Trang 317 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 1.3.2 Đệ trình số liệu a. Trước khi tiến hành việc đặt hàng mọi vật tư quy mô lớn và hệ thống, phải yêu cầu các nhà cung cấp vật tư cung cấp và đệ trình bằng văn bản những hồ sơ sau, trừ khi có yêu cầu khác của Giám đốc công trình: 1. Bản chứng minh kinh nghiệm của Nhà cung cấp trong lãnh vực công tác liên quan. 2. Khả năng sản xuất chủng loại vật tư yêu cầu, kích thước và khối lượng. 3. Nguồn cung cấp vật tư. 4. Thời gian bắt đầu và hoàn thành việc vận chuyển hàng đến công trường. 5. Thuyết minh kỹ thuật, 6. Bản vẽ và chi tiết theo Tiêu chuẩn 7. Tài liệu hướng dẫn lắp đặt, 8. Báo cáo kiểm tra có chứng nhận của đơn vị kiểm tra độc lập là phù hợp với chỉ tiêu kiểm tra quy định / với thuyết minh kỹ thuật này, 1.3.3 Bản vẽ thi công a. Khi theo hợp đồng, Nhà thầu phải cung cấp các bản vẽ thi công, bộ bản vẽ thi công phải bao gồm bản vẽ, sơ đồ, minh họa, kế họach, biểu đồ thi công, và các tài liệu khác do Nhà thầu phụ, nhà cung cấp hay nhà phân phối minh họa trình bày một số hạng mục công trình. b. Bản vẽ thi công phải trình bày các chi tiết liên quan đến mỗi cụm lắp đặt, các thành phần hay kết nối, cùng các thông tin liên quan đến sản xuất, xử lý bề mặt và lắp đặt, bao gồm những điều sau: 1. Mã hiệu. 2. Kích thước mỗi hạng mục. 3. Vị trí, loại và kích thước joăng hay bù lon. 4. Chủng loại bù lon. 5. Quy trình cần thiết lắp ráp tại xưởng và tại công trường. 6. Giằng chống tạm, nếu có yêu cầu, để cẩu nâng và vận chuyển. 7. Chi tiết lắp nối với các chi tiết xây dựng liền kề. 8. Phương pháp lắp đặt, kể cả phần giằng chống. 9. Chứng minh chi tiết đã tuân thủ quy định thi công. 10. Các chi tiết liên quan đến các chi tiết và bộ gia công, và những thông tin cần thiết cho việc lắp dựng tại công trường, như lan can ban công. 11. Vật Tư và phương pháp thi công đề nghị khác với quy định. c. Bản vẽ thi công phải trình bày tất cả các chi tiết cấu kiện gia công, chi tiết hoàn thiện và phương pháp hoàn thiện tại công trường. d. Bản vẽ thi công phải bao gồm các chi tiết hàn và ký hiệu hàn theo Tiêu chuẩn BS 499. Các chi tiết lắp đặt lộ ra ngoài khi sản phẩm hoàn chỉnh phải được chỉ định rõ trên bản vẽ. e. Khi có yêu cầu, bản vẽ thi công phải có thêm các bản tính kết cấu. Bản tính này phải đưa các chỉ dẫn rỏ và kết hợp với bản vẽ thi công. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 16: Công tác kim loại Trang 4 Trang 318 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) f. Mọi bản vẽ thi công đệ trình không đóng dấu kiểm tra và xác nhận của Nhà thầu, và mọi bản vẽ thi công mà theo đánh giá của Giám đốc công trình là không đầy đủ, nhiều lỗi, hay chưa kiểm tra hay chỉ kiểm tra sơ sài, Giám đốc công trình sẽ trả lại không kiểm tra để đệ trình lại. g. Mọi bản vẽ mà Giám đốc công trình đã trả lại phải được hiệu chỉnh và đệ trình lại trước khi tiến hành gia công, và sẽ không là lý do khiếu nại xin gia hạn thời gian hay chi phí phát sinh. h. Bản vẽ thi công đệ trình rỏ, dễ nhận dạng, theo trình tự để không gây chậm trể trong thi công. Khổ bản vẽ đệ trình phải tương ứng với quy định của hợp đồng. i. Không triển khai gia công cho đến khi bản vẽ thi công liên quan được phê duyệt. 1.3.4 Hồ sơ thầu a. Trước khi triển khai thi công, Nhà thầu phải yêu cầu các nhà cung cấp đệ trình bằng văn bản những yêu cầu sau: 1. Chấp thuận nhả thầu lắp đặt: nếu công tác lắp đặt không do Nhà sản xuất thực hiện, và nếu nhà sản xuất chỉ bảo hành khi chấp thuận nhà thầu lắp đặt, phải có văn bản chấp thuận của Nhà sản xuất về nhà thầu lắp đặt, bao gồm xác nhận là nhà thầu lắp đặt có kinh nghiệm cho loại công tác thi công này. 2. Chấp thuận lớp nền: biên bản của nhà thầu lắp đặt xác nhận là kết cấu tòa nhà/ lớp nền đạt yêu cầu cho việc lắp đặt. 1.3.5 Mẫu a. Mẫu các công tác sắt, bao gồm các chi tiết hoàn thiện phải cung cấp theo yêu cầu của Giám đốc công trình, để trình duyệt trước khi gia công. b. Trước khi tiến hành đặt mua các vật tư với khối lượng lớn hay hệ thống, phải cung cấp ít nhất 3 mẫu cho: c. 1. Các đầu joăng và jơăng nón, gia công theo kỹ thuật đề xuất với sắt tấm, sắt ống và sắt hình. 2. Công tác hoàn thiện trang trí và bảo vệ như tấm crôm, mạ kẽm, a-nốt hóa, sơn tĩnh điện và các yêu cầu khác tương tự. 3. Công tác hoàn thiện bằng cơ khí, bao gồm mài và phun cát 4. Các sắt hình sử dụng cho công tác gia công. 5. Các sản phẩm tấm, lati, lưới và các sản phẩm phẳng khác. Kích thước mẫu: 1. Sản phẩm dạng tấm: tối thiểu 0.25 m2 (500x500mm) cho mỗi mẫu. 2. Sản phẩm theo mét dài: tối thiểu dài 1000mm. 3. Sản phẩm dạng hạt hay nước: tối thiểu 0.5 L. d. Đánh dấu mỗi mẫu để nhận dạng, nêu tên nhãn hàng và tên sản phẩm, mã hàng của nhà sản xuất, ngày sản xuất và các định dạng khác tương tự. e. Vật tư sử dụng cho thi công phải phù hợp với mẫu đã duyệt, hay trong cùng chủng lọai với mẫu đã duyệt, theo quy định của Giám đốc sản xuất, nếu không các vật tư sẽ không được đưa vào sử dụng. f. Giữ các mẫu đã duyệt trong tình trạng tốt trên công trường cho đến khi hoàn thành công tác thi 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 16: Công tác kim loại Trang 5 Trang 319 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) công. 1.3.6 Nguyên mẫu a. Trước khi triển khai công tác liệt kê dưới đây, cung cấp và lắp đặt tại vị trí thi công, hay tại ví trí do Giám đốc công trình chỉ định, các nguyên mẫu cho mỗi loại hang mục kiệt kê dưới đây: 1. Một thang sắt đứng. 2. 5 mét dài thanh ray cầu thang, bao gồm lan cang và tay vịn gắn tường 3. 5 mét dài tay vịn gắn đầu tường tầng hầm. 4. Một cửa thăm bể nước. 5. 1 mét dài lưới sắt cho hệ thống thóat nước tầng hầm. b. Không được triển khai thi công cho đến khi nhận được chấp thuận của Giám đốc công trình về các nguyên mẫu đệ trình. c. Các nguyên mẫu, khi đã được Giám đốc công trình chấp thuận, sẽ là chuẩn cho mọi công tác thi công. d. Gìn giữ các nguyên mẫu đã duyệt cho đến khi hoàn thành công tác thi công. e. Một nguyên mẫu đã duyệt sẽ được phép đưa vào hạng mục đã thi công. Nếu không, phải loại bỏ mọi dấu vết khi hoàn thành hạng mục này 1.4 CHẤT LƯỢNG 1.4.1 Chứng chỉ chất lượng – kiểm tra chất lượng a. Trong quá trình thi công. Nhà thầu phải cung cấp cho Giám đốc công trình chứng chỉ xác nhận đã hoàn thành kiểm tra chất lượng đạt theo quy định của thuyết minh kỹ thuật vả bản vẽ. b. Trước khi triển khai thi công phải đệ trình Giám đốc công trình duyệt bản giới thiệu mỗi hệ thống quản lý chất lượng, đặc biệt theo quy định sau: 1. Các tiêu chuẩn hiện hành; 2. Khi Tiêu chuẩn đưa ra phân loại đánh giá, cấp phân loại áp dụng; 3. Phạm vi và lãnh vực áp dụng; 4. Nhân sự tham gia thi công và trách nhiệm thi công; 5. Kế hoạch kiểm tra 6. Các quy trình khác nhau theo yêu cầu Tiêu chuẩn, bao gồm quy trình kiểm tra quản lý, kiểm tra hợp đồng, kiểm tra thiết kế và tài liệu, kiểm tra quy trình gia công, kiểm tra và thử nghiệm, v.v…; 7. Các thông tin liên quan khác. 1.4.2 Kiểm tra a. Thông báo cho Giám đốc công trình lịch kiểm tra tại các thời điểm sau: 1. Sau khi các cấu kiện đã gia công xong tại xưởng, sẳn sàng vận chuyển đến công trường. 2. Sau khi cấu kiện đã lắp đặt tại công trường, trước khi thi công lớp phủ, lớp bọc. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 16: Công tác kim loại Trang 6 Trang 320 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 3. Sau khi chuẩn bị xong mặt thép, hay ngay trước khi, thi công lớp hoàn thiện tại công trường. b. Khi các hạng mục thi công theo giai đoạn hay tuần tự trong suốt quá trình thi công dự án, công tác nghiệm thu kiểm tra sẽ thực hiện theo giai đoạn hay khu vực. c. Tối thiểu thông báo trước: 3 ngày làm việc. 1.5 ĐẠI CƯƠNG a. Vật liệu phải là loại đạt chất lượng tốt nhất. b. Vật liệu phải sạch, thẳng và không bị xoắn ốc, cong oắn hoặc các khiếm khuyết khác trước khi sản xuất và lắp ráp. Nếu cần làm thẳng và phẳng thì phải thực hiện sao cho không làm hư hại vật liệu. c. Không kể những vật liệu và hạng mục được yêu cấu trong hồ sơ thầu, toàn bộ vật tư và hạng mục sử dụng cho công việc phải theo đúng Tiêu chí kỹ thuật trừ phi được đồng ý và chấp thuận khác bởi Kiến trúc sư. 2 VẬT LIỆU 2.1 GANG a. Gang phải là gang xám có chất lượng tốt nhất theo tiêu chuẩn BS. 1452: 1990: Loại 150. b. Gang đúc phải: 1. Bén và không bị hư, 2. Theo đúng hình dáng được yêu cầu, có hình dạng phù hợp với các phần và có đúng kích cỡ, và 3. Hoàn toàn không có các lỗ khí, xỉ, vết nứt phần lõi, khe nứt, lỗ trống và các khiếm khuyết khác. c. Lỗ phải được khoan theo yêu cầu để kiểm tra độ dày của kim loại và được trám kín về sau, tất cả đều bằng chi phí của Thầu phụ. d. Không được sử dụng cát biển trong việc đúc gang. 2.2 CÁC ĐOẠN THÉP MỀM a. Các đoạn thép mềm cán nóng phải được làm từ thép kết cấu có thể hàn được theo tiêu chuẩn B.S. 7613: 1994 và B.S. 7668: 1994. b. Các đoạn cán nóng (trừ các góc) phải theo tiêu chuẩn B.S. 4: Phần 1: 1993. c. Các đoạn rỗng cán nóng phải theo tiêu chuẩn B.S. 4848: Phần 2: 1991. d. Các góc uốn nóng phải theo tiêu chuẩn B.S. 4848: Phần 4: 1972 (1986). e. Các dải, tấm, bản thép carbon cán phẳng phải theo tiêu chuẩn B.S. 1449: Phần 1: 1991. f. Các đoạn thép cán nguội phải theo tiêu chuẩn B.S. 2994: 1976: (1987). g. Không sử dụng các đoạn thép cán nguội nếu không được sự chấp thuận trước của Kiến trúc sư. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 16: Công tác kim loại Trang 7 Trang 321 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 2.3 BÁN THANH VÀ TẤM THÉP MỀM a. Bản, thanh và thanh thép mềm phải: 1. Là thép mềm loại carbon thấp, 2. Thắng hoàn toàn, 3. Không bị cong vênh trừ phi được thể hiện khác, và 4. Có một độ dài. b. Bản, thanh và thanh thép mềm phải được uốn cong theo hình dạng chính xác được yêu cầu và các đầu được trám để tạo thành các mối nối bằng phẳng. 2.4 ỐNG, TẤM CUỘN THÉP MẠ KẼM a. Ống và những loại có hình ống thép mạ kẽm phải theo tiêu chuẩn B.S. 1387: 1985 (1990), Loại Trung bình. b. Tấm và cuộn thép mạ kẽm nhúng nóng hoặc phủ hợp kim phải theo tiêu chuẩn B.S. EN 10143: 1993. 2.5 GÓC THÉP ĐỤC KHE a. Góc thép đục khe phải là hóc tự hoàn thiện theo tiêu chuẩn B.S. 4345: 1968 (1986). b. Các thiết bị phải bằng đồng hoặc thép mạ cát-mi. 2.6 TẤM THÉP UỐN SÓNG a. Tấm thép uốn song phải là thép mạ kẽm nhúng nóng theo tiêu chuẩn B.S. 3083: 1988. b. Tấm thép uốn sóng phải: 1. Là loại thép mềm dẻo, được tôi kỹ, đồng đều về độ tôi và độ dày, không có lỗ hổng, vết nứt, chỗ rỗ và các khiếm khuyết khác, 2. Vuông hoàn toàn, 3. Có nếp gấp song song với các cạnh, và 4. Đồng đều về độ cong, độ nghiêng và độ sâu. c. Trừ phi được quy định khác, các nếp gấp phải có kiểu chuẩn, rộng 76mm và dài 19mm. 2.7 THÉP KHÔNG GỈ a. Bản, tấm và dải thép không gỉ, phải là loại thép crom niken 18/9 theo tiêu chuẩn B.S.1449: Phần 2: 1983: b. 1. Loại hoàn thiện số 2B đối với phần hoàn thiện cán, 2. Loại hoàn thiện số 2A đối với phần hoàn thiện phản chiếu, 3. Loại hoàn thiện số 4 đối với phần hoàn thiện được đánh bóng, 4. Loại hoàn thiện số 8 đối với phần hoàn thiện được đánh bóng sáng với độ sáng hình ảnh cao. Loại sau phải là loại nhãn hiệu theo danh sách vật liệu đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án để sử dụng bên ngoài và bên trong. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 16: Công tác kim loại Trang 8 Trang 322 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) c. Ống hàn thép không gỉ để sử dụng trong kết cấu và kỹ thuật chung phải theo tiêu chuẩn B.S. 6323: Phần 1 & 8: 1982 (1990) với thành phần và phần hoàn thiện như trên. 2.8 ĐỒNG VÀ HỢP KIM ĐỒNG a. Đồng phải là hợp kim bao gồm: 1. 56.5% đồng đỏ 2. 41.45% kẽm 3. 2.25% chì và phải có phần hoàn thiện được đánh bóng màu tự nhiên trừ phi được quy định khác. b. Đồng thau phải là hợp kim bao gồm các loại sau đây: 1. Đồng thau an pha 0 - 37% dung lượng kẽm 2. Đồng thau an pha cộng beta 37 - 46% dung lượng kẽm 3. Đồng thau beta 46 - 50% dung lượng kẽm c. Tấm, dải và lá đồng hoặc hợp kim đồng được cán sử dụng để lợp mái, thi công và trang trí phải theo các yêu cầu chung của tiêu chuẩn BS. 2870: 1980. d. Ống tròn bằng đồng và hợp kim đồng để sử dụng chung phải theo tiêu chuẩn BS.2871: Phần 2: 1972 với loại được yêu cầu. e. Thanh đồng và hợp kim đồng cũng như các đoạn sử dụng cho phần kỹ thuật chung phải theo tiêu chuẩn B.S. 2874: 1986 với loại được yêu cầu. f. Bản bằng đồng và hợp kim đồng được rèn phải theo tiêu chuẩn BS. 2875:1969. g. Thanh và đoạn bằng đồng thau phải là loại theo thiết kế C2106 điều kiện M. h. Đồng thau gia cố phải theo tiêu chuẩn BS. 6722: 1986 (1992) Phần 1 & 2. 2.9 HỢP KIM NHÔM a. Đoạn bằng hợp kim nhôm kết cấu phải theo tiêu chuẩn B.S. 1161: 1977 (1991). b. Thanh hợp kim nhôm, ống và đoạn tròn để nhô ra phải theo tiêu chuẩn B.S. 1474: 1987 với thiết kế nhôm 6063. c. Bản, tấm và dải hợp kim nhôm phải theo tiêu chuẩn B.S. EN 485 với thiết kế hợp kim được yêu cầu. d. Ống vẽ hợp kim nhôm phải theo tiêu chuẩn B.S. 1471: 1972 với thiết kế nhôm 6063. e. Đồ nhôm phải: f. 1. Được đóng khung với các góc có cường độ và thiết kế thích hợp để ngăn ngừa tình trạng méo mó, 2. Được gia cố bằng thép khi cần thiết và bằng lõi gỗ đặc nếu cần và, 3. Hàn tại nhà máy Tất cả bu lông và vít cho đồ nhôm phải: 1. Bằng thép hoặc hợp kim không gỉ được Kiến trúc sư xác nhận, 2. Khoét loe miệng khi sử dụng, 3. Là loại đầu tròn nửa chìm khi không thể giấu chìm hoàn toàn. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 16: Công tác kim loại Trang 9 Trang 323 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) g. Các đoạn nhôm sử dụng cho kết cấu phải theo tiêu chuẩn B.S. 1161: 1979 (1991). 2.10 THANH SẮT VÀ KIM LOẠI GIÃN NỠ a. Thanh sắt kim loại cho công tác tô và trát phải theo tiêu chuẩn B.S. 1369: Phần 1: 1987 (1994). b. Tấm thép carbon kim loại giãn nở để sử dụng chung phải là loại nhãn hiệu theo danh sách vật liệu đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án theo tiêu chuẩn B.S. 405: 1987. c. Panen lưới kim loại giãn nở để sử dụng cho công tác sàn, lối đi bộ và mặt bậc thang phải theo tiêu chuẩn B.S. 4592: Phần 2: 1987 (1994). d. Thanh sắt giãn nở phải là loại nhãn hiệu theo danh sách vật liệu đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án hoặc loại tương đương khác được chấp thuận và là loại như sau: 1. Để sử dụng với trần treo bằng vữa xi măng, gạch lát hoặc thạch cao, loại nhãn hiệu theo danh sách vật liệu đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án cho giá đỡ đặt cách nhau 600mm. 2. Để sử dụng trong các dải 300mm nhằm gia cố vữa xi măng như thể hiện trên bản vẽ và tại các mạch xây giãn nở loại nhãn hiệu theo danh sách vật liệu đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án. Các dải này phải được cắt sao cho đạt được độ cứng tối đa qua dải. Dải này phải được gắn vào bê tông hoặc gạch tại một gờ và tại tim, ở những tim không quá 300mm. 3. Để kết dính công tác gạch cho loại nhãn hiệu theo danh sách vật liệu đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án dài 300mm tại tim 450mm theo chiều dọc. 4. Để dùng giao cố lớp láng nền nói chung cho loại nhãn hiệu theo danh sách vật liệu đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án. 5. Đối với việc gia cố tường gạch khối bê tông hoặc gạch xây, việc gia cố dải với chiều rộng 12mm nhỏ hơn chiều rộng của tường, xếp thành hàng tại tim 450mm đến tim theo phương thẳng đứng. 6. Đối với lối đi bộ bằng lưới hở, loại nhãn hiệu theo danh sách vật liệu đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án. e. Toàn bộ thanh sắt phải được gắn càng căng càng tốt với kích cỡ lớn nhất của lưới chạy giữa các gối đỡ và với gân nổi đông cứng trước hết theo cùng hướng. Các đầu cắt phải được lấy đi khỏi bề mặt được trát vữa. f. Phần chồng lên nhau ở đầu phải lớn hơn 25mm khi có phần chồng lên nhau ở giá đỡ và ngược lại phải lớn hơn 50mm. Phần chồng lên nhau ở cạnh phải lớn hơn 25mm. Tất cả những phần chồng lên nhau phải được buộc chặt bằng dây sắt cùng với 18 sợi thép mạ kẽm loại mềm tại những chỗ cách quãng không quá 75mm. 2.11 ĐAN LƯỚI THÉP a. Việc đan lưới thép sáu cạnh phải được mạ kẽm, sản xuất bằng lưới thép mềm theo tiêu chuẩn B.S. 1052: 1980 (1986) và tiêu chuẩn B.S. 1485: 1983 (1989). b. Lưới thép sợi đan mạ kẽm cho hàng rào có khớp nối phải theo Phần 5 của tiêu chuẩn B.S. 4102: 1990. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 16: Công tác kim loại Trang 10 Trang 324 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 2.12 LƯỚI SỢI THÉP a. Lưới sợi hàn phải là lưới sợi thép có đường kính quy định được hàn thành lưới hình vuông hoặc hình chữ nhật với kích cỡ lỗ hổng theo yêu cầu và không được mạ kẽm nhúng nóng sau khi sản xuất nếu cần thiết. b. Sợi thép hàn phải là loại nhãn hiệu theo danh sách vật liệu đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án. Sợi gia cố bê tông phải theo tiêu chuẩn B.S. 4483: 1985. c. Lưới sợi thép hàn mạ kẽm phải theo tiêu chuẩn B.S. 4102: 1990 Phần 6. d. Lưới sợi thép có độ căng cao với các lỗ hổng hình vuông phải theo tiêu chuẩn B.S. 7372: Phần 3: 1993. e. Lưới sợi thép để gia cố lớp láng nền phải là loại sợi được mạ kẽm có đường kính 1,5mm và không được quá 20mm. 2.13 ĐIỆN CỰC HÀN a. Điện cực để hàn kim loại bằng cung lửa điện bằng tay phải theo tiêu chuẩn B.S. 499:1995. b. Thanh đệm để hàn bằng gas phải theo tiêu chuẩn B.S. 1453: 1972 (1987) c. Kim loại đệm cho công tác đồng phải theo tiêu chuẩn B.S. 1845: 1984. d. Thanh đệm để hàn theo hình vòng cung được che bằng gas phải theo tiêu chuẩn B.S.2901: 1990. 2.14 CÔNG TÁC LẮP CHUING a. Trừ phi được quy định khác, toàn bộ các thiết bị gắn phải làm từ cùng vật liệu và phần hoàn thiện với vật liệu được gắn. 2.15 ĐINH TÁN a. Đinh tán để sử dụng cho phần kỹ thuật nói chung phải là thép mềm theo tiêu chuẩn B.S. 4620: 1970 (1988) 2.16 BÙ LON, ĐINH ỐC VÀ CHỐT a. Bu lông, vít và đinh lục giác màu đen phải theo tiêu chuẩn B.S. 4190: 1967. b. Bu lông loại giữ bằng lực ma sát cường độ cao với các đai ốc và vòng đệm tương ứng dùng trong kết cấu phải theo tiêu chuẩn B.S. 4395: Phần 1: 1969 và Phần 2:1969. c. Việc sử dụng bu lông loại giữ bằng lực ma sát cường độ cao trong kết cấu thép phải theo tiêu chuẩn B.S. 4604: Phần 1: 1970 và Phần 2: 1970. d. Vít và đinh máy phải theo tiêu chuẩn BS 4183: 1967. e. Vít tự tạo ren phải theo tiêu chuẩn BS 4174: 1972. f. Đinh tán phải như sau: g. 1. đinh tán cứng theo tiêu chuẩn BS 4620: 1970 (1988). 2. đinh tán cứng theo tiêu chuẩn BS 4894: 1993. 3. đinh tán cứng theo tiêu chuẩn BS 4895: 1981. Chốt phải là chốt nhựa hoặc sợi chính hãng phù hợp với mục đích sử dụng. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 16: Công tác kim loại Trang 11 Trang 325 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 2.17 GẮN BU LON a. Neo cột và bu lông gắn phải là bu lông giãn nở chính hãng là loại loại nhãn hiệu theo danh sách vật liệu đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án. b. Bu lông và đinh cho phần móng phải theo tiêu chuẩn B.S. 4185: Phần 9: 1976 (1990). c. Toàn bộ bu long gắn phải có kích cỡ theo quy định và được sử dụng theo kiến nghị của nhà sản xuất. 2.18 RÃNH CHÊM KIM LOẠI CHO BÊ TÔNG a. Rãnh chêm kim loại cho bê tông phải là loại rãnh tấm mạ kẽm chính hãng được duyệt được trám bằng chất trám giãn nở polystyrene tạm thời có thể di dời được, b. Rãnh chêm phải được cung cấp cùng với các thiết bị gắn trượt phù hợp và chính hãng theo yêu cầu. 2.19 HÀNG RÀO CHỐT XÍCH a. Lưới sợi thép cho hàng rào bao gồm chốt xích và dây thép gai phải theo tiêu chuẩn B.S. 4102: 1990 Phần Một, mạ kẽm hoặc phủ nhựa (Loại A hoặc B) như quy định. b. Hàng rào chốt xích phải theo tiêu chuẩn B.S. 1722: Phần 1, B.S. 1722: Phần 10 và B.S. 1722: Phần 13. 2.20 CÔNG XON CHÌM a. Cung cấp và gắn ít nhất hai (2) công xon cho hệ thống chống đỡ của từng hạng mục chìm bằng thép không gỉ. b. Công xon chìm phải: 1. Được thi công với các đoạn góc thép mềm kích cỡ 40 x 40 6mm độ dày với chiều dài thích hợp, 2. Chôn vào tường và, 3. Được khoan và khoét loe miệng để tiếp nhận vít gắn, 2.21 GIÁ CÔNG XON a. Giá công xon, trừ phi được quy định khác, phải được tạo thành bằng các đoạn góc thép mềm như sau 1. Đoạn có kích cỡ mép bích bằng với độ dày của giá đỡ và, 2. Chiều dài của giá công xon bằng với chiều sâu của giá đỡ, 3. Công xon phải được gắn tại tim có kích cỡ tối đa là 600mm. Các giá đỡ có chiều sâu lớn hơn 300mm phải được chống đỡ như được nêu chi tiết trên bản vẽ. 2.22 CHỐT a. Chốt cho khung cửa đi, khung vách ngăn cột vách, v.v… phải: 1. Là thanh thép mềm có đường kính 12mm dài 75mm. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 16: Công tác kim loại Trang 12 Trang 326 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 2. Đục lỗ mộng sâu 40mm xuống đáy rầm cửa khung cửa đi, v.v… với … và 3. Đầu khác được lót dưới sàn bê tông và được trát vữa xi măng không pha trộn. 2.23 VÒNG KẸP a. Cung cấp và gắn, sáu (6) vòng kẹp cho từng khung cửa đi (Ba vòng kẹp cho mỗi rầm cửa). b. Vòng kẹp cho khung cửa đi lên tường xây tô phải như sau: 1. Mặt phẳng thép mềm mạ kẽm kích cỡ 40 x 3 x 200mm bao quanh 50mm được lật lên tại một đầu. 2. Được khoan và khoát loe miệng hai lần đồi với vít có đường kính lớn hơn 6mm cho mặt sau của khung cửa đi, và 3. Đầu kia được tách ra và xoè dạng đuôi cá để chôn vào. c. Vòng kẹp cho khung cửa đi của tường hoặc cột bê tông cốt thép phải được cung cấp sáu (6) bu lông neo giãn nở loại nhãn hiệu theo danh sách vật liệu đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án đường kính 12mm dài 132mm, với đinh và chất làm sạch bao gồm công tác siết chặt và tạo hạt cần thiết. 2.24 CHẤT KẾT DÍNH CHO KIM LOẠI a. Chất kết dính để dán kim loại lên gỗ hoặc kim loại lên kim loại phải là loại có nhãn hiệu chính hãng được duyệt. 2.25 DUNG DỊCH PHỦ BITUMEN a. Dung dịch phủ bitumen để quét nguội phải theo tiêu chuẩn B.S. 3416: 1991: Loại 1. 3 TAY NGHỀ THI CÔNG 3.1 CÔNG TÁC CHẾ TẠO NÓI CHUNG a. Chế tạo công tác kim loại cẩn thận và chính xác đồng thời theo các yêu cầu về thiết kế và thực hiện, sử dụng loại và hạng kim loại, hoặc kim loại phù hợp với mục đích sử dụng. b. Trước khi bắt đầu chế tạo các cấu kiện lặp đi lặp lại cần có phê duyệt về mẫu từ Giám đốc công trình. c. Thiết kế các hạng mục kim loại được mạ phải theo các kiến nghị trong tiêu chuẩn B.S. 4479: 1990. d. Trong quá trình chế tạo, bảo vệ toàn bộ bề mặt có thể nhìn thấy trong công tác hoàn thiện. e. Các mối nối của những đoạn giống nhau phải được đục lỗ mộng trừ phi được quy định khác. f. Chuẩn bị bề mặt kim loại được dán bằng chất kết dính, tẩy nhờn và bề mặt mài mòn bằng cơ học hoặc chất hóa học theo kiến nghị của nhà sản xuất chất kết dính. Chất kết dính phải được sử dụng theo kiến nghị của nhà sản xuất. g. Những phần tháo rời phải được lắp ghép để dịch chuyển tự do và không bị ràng buộc. h. lỗ Các mối nối được tán rive phải được gò chặt với đinh tán được đóng gập đầu đinh lại, và qua các được khoan. i. Phải loại bỏ các cạnh sắc, răng cưa có thể trông thấy sau khi lắp hoặc gây nguy hiểm cho người 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 16: Công tác kim loại Trang 13 Trang 327 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) sử dụng. 3.2 CÔNG TÁC HÀN a. Toàn bộ công tác hàn của thép mềm phải được hàn bằng cung lửa điện theo tiêu chuẩn B.S. 5135: 1984. b. Loại bỏ dầu mỡ, chất bẩn, hơi ẩm, oxit và lớp gỉ khỏi các gờ được hàn. c. Đảm bảo tính chính xác bằng cách sử dụng bàn kẹp hoặc đồ gá lắp khi sử dụng, d. Sử dụng các mối hàn đầu bẹt để gắn tạm những chỗ không thể sử dụng đồ gá lắp. e. Các mối nối sẽ được nối liền lại, không có lỗ hổng, lỗ rỗng hoặc vết nứt nào. f. Tránh để phần hàn rơi vãi trên bề mặt thép có độ căng cao và tự hoàn thiện có thể thấy trong công tác hoàn thiện. g. Đảm bảo di dời phần còn lại của chất gây cháy và xỉ. h. Các phần hàn dễ thấy trong công tác hoàn thiện sẽ như sau: i. j. k. l. 1. Chỗ hàn nối hai đầu phải trơn nhẵn và bằng phẳng, 2. Mối hàn góc mặt phải trơn nhẵn. Công tác thép phải: 1. hàn bằng gas theo tiêu chuẩn BS 2640: 1982. 2. hàn vòng cung kim loại theo tiêu chuẩn BS 5135: 1984. 3. hàn nối theo tiêu chuẩn B.S 2630:1982 (1991). 4. hàn nối theo tiêu chuẩn B.S 6265: 1982 (1991), hoặc 5. các phương pháp khác tùy thuộc vào sự phê duyệt. Công tác hàn thép không gì phải: 1. công tác hàn bằng cung lửa điện vonfam khí trơ được tiến hành theo tiêu chuẩn B.S. 7495: 1991, hoặc 2. phương pháp khác tùy thuộc vào sự phê duyệt. Công tác hàn hợp kim nhôm phải: 1. Công tác hàn bằng cung lửa điện vonfam khí trơ được tiến hành theo tiêu chuẩn B.S. 3019: Phần 1: 1984. 2. Công tác hàn bằng cung lửa điện vonfam khí trơ theo tiêu chuẩn B.S. 3571: Phần 1: 1985. 3. Phương pháp khác tùy thuộc vào sự phê duyệtl. Công tác hàn đồng và hợp kim đồng phải: 1. hàn đồng theo tiêu chuẩn BS 1724: 1990 (1995), or 2. phương pháp khác tùy thuộc vào sự phê duyệt. m. Hàn vảy phải theo tiêu chuẩn BS 1723. 3.3 LỖ ĐINH TÁN VÀ BÙ LON a. Lỗ đinh tán và bu long phải được khoan hoặc khoét rộng theo đường kính chính xác được yêu cầu và các gờ kim loại phải được mài nhẵn. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 16: Công tác kim loại Trang 14 Trang 328 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) b. Lỗ phải được đặt cho tương thích với các lỗ đối diện ở các phần khác nối với đinh tán và bu lông, c. Lỗ phải được khoét loe miệng khi cần thiết, việc khoét loe miệng phải đồng tâm. 3.4 ĐÓNG ĐINH TÁN a. Tất cả đinh tán phải được đóng chặt để trám lỗ và các đầu phải được hoàn thiện gọn gàng. 3.5 LẮP BÙ LON a. Tất cả bu lông phải có chiều dài nhô ra đi qua đai ốc ít nhất một đường ren, và phải có đầu và đai ốc hình lục giác. b. Tất cả bu lông phải được gắn vào vòng đệm được vuốt thon nếu cần để có vòng đệm bằng phẳng trên các đai ốc. 3.6 GIOĂNG a. Gioăng đóng đinh tán phải được siết chặt với nhau, với các đinh tán lấp hết các lỗ. b. Các gioăng cơ học phải chặt, không có những chỗ chồng lên nhau. 3.7 CÔNG TÁC RÈN VÀ GẮN LẮP a. Tiến hành làm thẳng và bằng phẳng theo cách không làm hỏng vật liệu. b. Toàn bộ công tác rèn phải: 1. Được rèn bằng cái đe có búa đàn, khuôn rập hoặc các công cụ làm tròn và, 2. Được vạt cạnh gọn gàng tại các gờ hoặc làm nhỏ đi khi cần thiết. c. Tất cả các mối hàn, mộng và chỗ uốn phải được làm khéo léo đồng thời loại bỏ toàn bộ phần kim loại dư thừa. d. Công xon cho phần khung, các thiết bị gắn cho panen và bu lông neo cho nền kết cấu phải không bị ăn mòn và được bảo vệ phù hợp chống lại sự ăn mòn. Tất cả các cấu kiện sắt phải được bảo vệ bằng cách mạ kẽm. e. Định vị chính xác công tác kim loại, thẳng đứng, ngang bằng và thẳng hàng. Gắn chặt để tránh tình trạng sụt xuống, xô lệch và các dịch chuyển khác trong quá trình sử dụng. Không làm méo trong quá trình siết hoặc đóng chặt. f. Các hạng mục được mạ kẽm phải: 1. Đựoc nhúng đều và kỹ vào kẽm, và 2. Không bị biến dạng, lốm đốm và các khiếm khuyết khác. g. Trừ phi được quy định khác, lớp phủ phun kẽm phải dày 0,2mm và độ dày của lớp phủ phun kẽm ít nhất là 0,085mm. h. Việc mạ kẽm phải được mạ kẽm nhúng nóng theo tiêu chuẩn BS. 729: 1971 (1994). Các cấu kiện phải được mạ kẽm sau khi chế tạo, trừ phi được phê duyệt khác bởi Giám đốc công trình. i. Các hạng mục được mạ kẽm phải được đóng gói cẩn thận để vận chuyển. j. Không được hàn hoặc khoan các hạng mục được phun kẽm hoặc mạ kẽm nhúng nóng đồng thời bất cứ công tác cắt nào sau đó được xác định là bị hỏng phải được hoàn thiện sau đó sau khi phủ hoặc mạ kẽm. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 16: Công tác kim loại Trang 15 Trang 329 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) k. Những khu vực nhỏ được mạ kẽm bị thiệt hại do bất cứ công tác cắt, khoan hoặc hàn nào sau khi mạ kẽm phải được hoàn thiện và xử lý bằng hai lớp sơn lót kim loại nhiều kẽm theo tiêu chuẩn B.S. 4652: 1995 Loại 2. l. Khi công tác thép được mạ kẽm phải được đưa vào bê tông hoặc vữa thạch cao, bề mặt mạ kẽm để nhô ra khi hoàn thành công việc phải được bảo vệ bằng lớp bọc polythene và băng keo nhựa hoặc lớp bảo vệ khác nhằm tránh để các giọt xi măng rơi vãi trên công tác mạ kẽm. Thầu phụ phải chịu tránh nhiệm thay thế bất cứ công tác thép mạ kẽm nào dính xi măng hoặc vữa thạch cao. 3.8 CÔNG TÁC MẠ CROM a. Công tác mạ crom phải có chất lượng như mô tả trong tiêu chuẩn B.S. 1224: 1970 (1996) cho “Điều kiện dịch vụ số 3” với: 1. Phần hoàn thiện sáng, hoặc, 2. Phần hoàn thiện mờ, hoặc 3. Phần hoàn thiện trơn mịn. b. Crom trơn mịn phải là phần hoàn thiện được đánh bóng mờ. c. Công tác mạ crom phải được cung cấp trên vật liệu cơ bản: 1. Bằng đồng đỏ hoặc đồng thau, và 2. Không bị các khiếm khuyết như phồng rộp, vết rỗ, những chỗ không được mạ, miếng dặm vá mờ, vết nứt hoặc vết ố. 3.9 PHẦN HOÀN THIỆN CHO HỢP KIM NHÔM a. Phần hoàn thiện cho hợp kim nhôm phải : 1. Được mài, hoặc 2. Được đánh bóng, hoặc 3. Xi sáng, hoặc 4. Xi màu theo qui định. b. Lớp hoàn thiện sơn mài bảo vệ phải được quét lên các lớp hoàn thiện này, nếu được quy định. 3.10 CÔNG TÁC XỬ LÝ ANÔT a. Công tác xử lý anôt phải theo tiêu chuẩn B.S. 1615: 1987 (1994) hoặc B.S. 3987: 1991 đồng thời có độ dày và kết cấu bề mặt như sau: 1. Xử lý anôt sáng nhô về bên trong theo độ dày AA15 (0,015mm), 2. Xử lý anôt sáng nhô ra bên ngoài theo độ dày AA20 (0.020mm), 3. Xử lý anôt màu theo độ dày AA25 (0.025mm). b. Lớp hoàn thiện anôt hardcoat chính hãng được duyệt phải là lớp phủ được chấp thuận có chất lượng cao theo tiêu chuẩn B.S quy định ở trên về lớp phủ, c. Bề mặt nhôm để lộ ra phải được lau sạch và phủ một lớp nhôm được xử lý anôt màu không phai loại vô cơ hardcoat phù hợp với hợp kim đựoc sử dụng. Lớp phủ phải được quét lên một lớp hoàn thiện khắc axit ăn da và được trám lại. Bảo vệ bề mặt không để lại dấu vận chuyển cho 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 16: Công tác kim loại Trang 16 Trang 330 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) đến khi quét chất trám và lớp phủ bảo vệ. d. Sau khi làm sạch và hoàn thiện phải quét lớp phủ không màu không nhuộm vàng lên toàn bộ bề mặt nhôm. Lớp phủ phải có độ dày đủ để chịu được những thiệt hạ do vữa kiềm và vữa thạch cao trong thời gian thực hiện Hợp đồng, e. Băng keo bảo vệ và … phải được cung cấp trên toàn bộ bề mặt nhôm đồng thời không được tháo dỡ cho đến khi làm vệ sinh tòa nhà sau cùng. 3.11 CÔNG TÁC THÉP CHỐNG GỈ a. Trừ phi được quy định cụ thể phải đánh bóng, toàn bộ công tác thép không gỉ phải được hoàn thiện … Toàn bộ vít, chốt, v.v… nhô ra phải làm từ vật liệu phù hợp đạt được sự chấp thuận của Kiến trúc sư. b. Công việc phải được thực hiện bởi nhà sản xuất thường được thuê để sản xuất đồ kim loại trong kiến trúc mà công nhân của nhà sản xuất đó phải thành thạo trong việc chế tạo đồ kim loại trang trí cao cấp. Các cấu kiện phải được chế tạo và lắp ráp tại xưởng với kích thước khả thi lớn nhất phù hợp với việc vận chuyển và yêu cầu tại công trường. Tất cả các đường nối phải thật mảnh, phẳng và tất cả các chỗ nối đầu giữa các cấu kiện này và các bộ phận tại công trường phải đủ độ cứng chống sự biến dạng và không thẳng hàng. Các bộ phận phải được chế tạo và lắp đặt bằng các phụ kiện liên kết loại chìm bất cứ khi nào có thể, các mối hàn giữa kim loại màu và inox phải thực hiện ở các mặt kín để giảm thiểu tình trạng rỗ mặt, biến màu, nám hàn hoặc hư hại khác trên bề mặt hoàn thiện. Việc hàn phải ăn sâu vào kim loại và làm nóng chảy hoàn toàn kim loại. Các bàn chải sắt dùng tại xưởng hoặc công trường phải được làm từ loại cước không mài mòn. Phải cách ly các kim loại khác nhau để tránh hiện tượng điện ly. c. Các cấu kiện phải được vận chuyển, cất giữ và bốc dỡ sao cho không bị hư hại dưới bất kỳ hình thức gì. Các bộ phận kim loại đã hoàn thiện tại xưởng phải được bảo vệ theo đúng cách đã được chấp thuận như trên và các phần bảo vệ đó phải được tháo bỏ khi được yêu cầu. Các bề mặt hoàn thiện phải được làm sạch các vết bẩn, dấu tì và các khiếm khuyết khác. Phải xử lý các cạnh sắc và răng cưa nếu lộ ra ngoài. 3.12 CÔNG TÁC NHÔM a. Các hạng mục nhôm phải được lắp với các góc có cường độ và thiết kế thích hợp để tránh tình trạng méo mó, được gia cố bằng thép khi cần thiết và có lõi bằng gỗ cứng khi cần thiết và được hàn, đóng đinh tán hoặc bắt bu lông tại nhà máy. 3.13 SỰ TIẾP XÚC CỦA CÁC KIM LOẠI KHÔNG GIỐNG NHAU a. Để tránh tình trạng ăn mòn sinh học, nếu có thể, cần tránh tiếp xúc giữa các kim loại sau đây trong công tác đã hoàn thiện: b. 1. Hợp kim nhôm và hợp kim đồng, niken, chì hoặc thép không gỉ, 2. Sắt, thép và hợp kim đồng, 3. Kẽm (kể cả mạ kẽm) và hợp kim đồng hoặc niken. Nếu không thể tránh được việc tiếp xúc với nhau của kim loại, cần quét lên bề mặt tiếp xúc lớp phủ màu đen gốc bitum theo tiêu chuẩn B.S. 3416: 1991, dùng băng bảo vệ hoặc các cách khác được chấp thuận. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 16: Công tác kim loại Trang 17 Trang 331 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 3.14 SỰ TIẾP XÚC NHÔM VÀ BÊ TÔNG, V.V.. a. Khi có thể, trong công tác hoàn thiện cần tránh sự tiếp xúc giữa nhôm và 1. Bê tông, hoặc 2. Vữa, hoặc 3. Thạch cao, hoặc 4. Các vật liệu tương tự. b. Nếu không thể tránh khỏi sự tiếp xúc đó, cần quét một lớp phủ màu đen gốc bitum lên bề mặt bị che khuất hoặc sử dụng loại băng được chấp thuận. 3.15 CÔNG TÁC LẮP CHUNG a. Đặt công tác kim loại một cách chính xác, thẳng đứng, ngang bằng và thẳng hàng hoặc như quy định hoặc thể hiện trên bản vẽ. Giữ chặt các cấu kiện bằng các thiết bị gắn được duyệt nhằm tránh xô lệch so với các điểm gắn, tình trạng cong vênh hoặc dịch chuyển khác khi sử dụng. Sắp các thiết bị gắn cho thẳng hàng và không làm méo mó các cấu kiện do siết các thiết bị gắn quá chặt. b. Cung cấp cơ cấu nâng thích hợp khi cần thiết để chuyển các cấu kiện vào vị trí. 3.16 NEO BÊ TÔNG a. Khi được thể hiện, công tác thép hoặc gỗ phải được gắn lên bề mặt bê tông bằng Rawbolts, Redheads hoặc các chốt bu lông mở rộng tương tự hoặc chốt Ramset. Việc bố trí toàn bộ các thiết bị gắn đó phải được sự chấp thuận của Kiến trúc sư. 3.17 CÔNG TÁC BẢO VỆ a. Lưu giữ các cấu kiện và thiết bị công tác kim loại theo kiến nghị của nhà chế tạo cấu kiện và nhà sản xuất phần hoàn thiện. b. Tránh làm méo mó đồ kim loại trong quá trình di chuyền, vận chuyển, lưu kho và gắn. c. Bảo vệ toàn bộ phần hoàn thiện trang trí cho công tác kim loại không bị ẩm ướt, trầy xước hoặc các khiếm khuyết khác. d. Quét lên một lớp phủ có thể lột bỏ được hoặc dán băng dính lên toàn bộ bề mặt thép không gỉ, bề mặt nhôm được xử lý anôt hoặc các bề mặt tương tự để tránh tiếp xúc với bùn, tro, thạch cao, xi măng, sơn rơi vãi, bụi bẩn, v.v… và chỉ di dời khi cần để thi công hoặc chỉ trước khi kiểm tra việc bàn giao. e. Lau sạch chất kết dính dư thừa bằng dung dịch không gây hại hoặc bằng chất tẩy thích hợp do nhà chế tạo cấu kiện kiến nghị. f. Làm sạch toàn bộ công tác kim loại, di dời toàn bộ bê tông, vữa thạch cao, vữa hoặc vết ố sơn và giữ sạch hoàn toàn khi hoàn thành. Thay thế bất cứ công tác kim loại nào bị hỏng. 3.18 ĐIỀU CHỈNH a. Khi hoàn thành, cần tiến hành bôi trơn và điều chỉnh toàn bộ các cấu kiện dịch chuyển đồng thời. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 16: Công tác kim loại Trang 18 Trang 332 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 3.19 ỐNG THÉP MẠ KẼM a. Khía, gắn và hàn cẩn thận ống thép mạ kẽm để tạo gioăng trơn nhẵn và được xử lý bằng hai lớp sơn lót mạ kẽm theo tiêu chuẩn B.S. 4652: 1995 Loại 2. 3.20 VIỆC ĐỔ KHUÔN a. Việc đổ khuôn phải không bị nổi tăm, nứt nẻ hoặc các khiếm khuyết khác đồng thời phải bao gồm việc thi công hoa văn và đường gờ khi cần thiết. 3.21 GÓC THÉP XÉ RÃNH a. Cắt vuông góc thép xẻ rãnh và gắn chặt với nhau bằng đinh, bu long, vòng đệm và thanh giằng góc khi cần thiết. 3.22 GẮN LƯỚI THÉP MỀM CHO PHẦN KHUNG a. Gắn lưới thép tại tim 75mm như sau: 1. Cho khung thép bằng cách hàn đinh mũ hoặc sợi thép loại mạ kẽm kích cỡ 2mm. 2. Cho khung gỗ với các ghim kẹp mạ kẽm kích cỡ 1,8 x 25mm. 4 LINH TINH 4.1 TẤM LÓT CHỐNG CHÁY a. Tấm lót chống cháy phải là 1 trong các loại tấm xây dựng chịu lửa không chứa amiăng sau đây: b. 1. Loại nhãn hiệu theo danh sách vật liệu đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án 2. Loại tương đương khác được chấp thuận Loại tấm theo danh sách vật liệu đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án dùng ốp vách ngăn cháy phải là tấm hỗn hợp fibrô ximăng gia cường bằng thép tấm mạ kẽm nhúng nóng dày 0,5mm dán vào cả 2 mặt bằng máy, và phải có kích cỡ, độ dày danh định và trọng lượng xấp xỉ như sau: Độ dày (mm) c. Kích cỡ (mm) Trọng lượng xấp xỉ Bề rộng Bề dài kg/m2 Lb/ft2 6.0 mm 750 or 900 1815 or 2425 16.8 3.44 9.5 mm 750 or 900 1815 or 2425 21.0 4.30 Tấm dùng ốp vách ngăn cháy phải là tấm xây dựng của loại nhãn hiệu theo danh sách vật liệu đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án và phải có kích cỡ, độ dày danh định và trọng lượng xấp xỉ như sau: Độ dày (mm) Kích cỡ (m) Trọng lượng xấp xỉ (kg/m2) Khi khô 2014 Rev 0 Khi có độ ẩm 6% Thuyết minh kỹ thuật Chương 16: Công tác kim loại Trang 19 Trang 333 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 6 1.25 x 2.5 5.3 5.6 8 1.25 x 2.5 7.0 7.4 10 1.25 x 2.5 m hoặc 3.0 8.7 9.2 12 1.25 x 2.5 10.5 11.1 15 1.25 x 2.5 m or 3.0 13.1 13.9 Và được gắn với nhau bằng đinh bắn và ghim kẹp bằng máy. d. Trừ phi được quy định hoặc thể hiện khác trên bản vẽ, các tấm hỗn hợp của loại nhãn hiệu theo danh sách vật liệu đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án dùng làm vách ngăn cháy, bao che, gen kỹ thuật và đường ống thông gió, vách ngăn, trần treo, vv… phải được lắp đặt và có độ dày theo như khuyến nghị của nhà sản xuất và tuân theo các yêu cầu về bậc chịu lửa như quy định, đồng thời phải có cấu tạo sao cho có thể gắn vào khung đỡ bằng thép góc 50 x 50 x 5mm dùng vít tự ren M8 bắt cách khoảng tối đa 300mm tính từ tâm. e. Nhà thầu phụ phải trình các chứng nhận kiểm tra của nhà sản xuất và giấy chấp thuận của nhà nước xác nhận rằng các cấu trúc và vật liệu nói trên tuân theo các yêu cầu của tiêu chuẩn B.S. 476 : Phần 20 : 1987. 4.2 CÁC NẮP MIỆNG VÀ CỬA CHUI a. Trừ phi có quy định khác, các nắp miệng kỹ thuật và cửa chui phải được chế tạo từ thép góc (làm khung) cạnh 38mm và thép tấm. Độ dày tối thiểu của thép tấm phải là 3mm. Các nắp miệng kỹ thuật và cửa chui phải được cung cấp hoàn chỉnh với các thiết bị khoá và tất cả các phụ kiện liên quan như đã thể hiện trong bản vẽ. 4.3 ĐẦU PHUN CHỮA CHÁY (SPRINKLER) / TỦ CẤP NƯỚC a. Tất cả các tủ cấp nước phải được làm bằng thép, nhôm hoặc inox theo chi tiết nêu trong bản vẽ và theo “Quy chuẩn về trang thiết bị và hệ thống chữa cháy tối thiểu” (Code of Practice for Minimum Fire Service Installations and Equipment). 4.4 TAY VỊN HÌNH ỐNG TRÒN BẰNG THÉP MẠ KỀM a. Trừ phi có quy định khác, các tay vịn hình ống tròn bằng thép mạ kẽm gắn trong nhà phải là thép ống mạ kẽm có đường kính trong 38mm cắt thành từng đoạn và đậy ở cả 2 đầu đoạn. b. Khía rãnh, gắn và hàn ống cẩn thận để tạo được mối nối chuẩn xác, các mối nối này phải được mài bằng nhẵn rồi hoàn thiện bằng 2 lớp sơn lót giàu kẽm theo tiêu chuẩn B.S. 4652:1995 : Loại 2. c. Các đai cặp phải được chế tạo từ thép miếng rộng 32mm, dày 6mm và được hàn vào ống tay vịn rồi hoàn thiện như mô tả ở trên. Các đai cặp này được gắn trên bê tông hay tường xây, cách khoảng xấp xỉ 900mm tính từ tâm. 4.5 LÕI THÉP MỀM CHO TAY VỊN LAN CAN BỌC NHỰA a. Trừ phi được quy định khác, cần cung cấp và gắn lõi thép mềm phẳng dày 6mm, rộng 8mm phủ vinyl và tạo bề mặt hoàn thiện nhẵn mịn. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 16: Công tác kim loại Trang 20 Trang 334 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 4.6 THANG BẰNG THÉP MẠ KẼM a. Cung cấp thang bằng thép mềm cho tất cả các bồn chứa nước. Thang phải được làm từ các dầm cầu thang thép mềm mạ kẽm dày 13mm, rộng 38mm với các thanh ngang bằng thép mềm đường kính 19mm tại tim 300mm. Dầm cầu thang phải được tiếp tục trên đỉnh bồn chứa hoặc bề mặt mái, hoặc phải được uốn cong hoặc fish-tail tại các đầu sao cho các đầu được đúc tại chỗ được gắn vào bê tông hoặc chôn vào công tác nề. b. Thang dẫn đến cao trình mái trên phải được gắn với một cửa lồng cao 1200mm, làm bằng khung góc thép mềm 38mm, panen thép mềm dày 1,6mm và đi cùng với thiết bị khoá. 4.7 SẮT STEP a. Sắt step phải là các step bọc thép mềm mạ kẽm, thép không gỉ, nhôm hoặc nhựa theo quy định và theo tiêu chuẩn B.S. 1247: Phần 1: 1990, Phần 2: 1990 & Phần 3: 1991. b. Sắt step phải được để hoặc chôn vào và gắn tại tim 300mm, các Step thay thế được xếp hình chữ chi. 4.8 GÓC THÉP CÓ KHÍA RÃNH a. Cắt vuông góc thép có khía rãnh. Gắn chặt bu lông với nhau bằng cách sử dụng chốt, bu lông, vòng đệm và thanh giằng góc khi cần. 4.9 HỘP ĐÈN TÍN HIỆU THOÁT HIỂM a. Cung cấp và lắp đặt hộp đèn tín hiệu thoát hiểm theo bản vẽ chi tiết và theo Tiêu chuẩn Anh quốc có liên quan. 4.10 HÀNG RÀO NỐI MỐC XÍCH a. Cung cấp và lắp đặt hàng rào nối móc xích theo bản vẽ. 4.11 MÀN PHÒNG TẮM / THANH TREO KHĂN TẮM a. Trừ phi được quy định khác, thanh treo màn phòng tắm và thanh treo khăn tắm phải là ống rỗng loại bằng thép không gỉ để tạo các mép bích đầu cuối bằng théo không gỉ bằng thép crom niken 18/9. 4.12 GIÁ PHƠI QUẦN ÁO a. Trừ phi được quy định khác, giá phơi quần áo phải được chế tạo bằng khung hợp kim nhôm hoàn thiện tự nhiên, bánh lăn bằng thép không gỉ hoặc nhựa, dây phơi bằng nhựa, vải che và đai đỡ bằng thép không gỉ. b. Thiết kế giá phơi quần áo sao cho có thể dễ tháo ra sửa chữa (chẳng hạn như thay bánh ròng rọc hoặc dây) và sao cho toàn bộ công tác sửa chữa đó có thể được thực hiện từ bên trong phòng. c. Toàn bộ giá phơi quần áo phải được gắn chặt với tường ngoài bằng đai cặp inox và bản gắn, được chế tạo từ bản théo không gỉ dày 6mm theo tiêu chuẩn B.S. 1449: Phần 2. Toàn bộ thiết 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 16: Công tác kim loại Trang 21 Trang 335 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) bị gắn, bao gồm bu lông neo, công xon gắn và các hạng mục tương tự phải bằng thép không gỉ. d. Chất liệu của tấm che cuốn phải tuân theo các quy định liên quan và Tiêu chuẩn Anh quốc về khả năng chịu lửa. Phải trình giấy chứng nhận về khả năng chịu lửa của vật liệu cho Kiến trúc sư phê duyệt trước khi đặt hàng, e. Đai cặp inox phải được chế tạo từ thép không gỉ và được gắn chặt vào khung nhôm có đinh và bu lông gắn bằng théo không gỉ, với vòng đệm cao su neoprene dày 2mm ở cả hai mặt. f. Tất cả đinh tán cho ròng rọc inox phải bằng thép không gỉ, được hoàn thiện cho tương ứng với khung nhôm. g. Dây phơi phải bằng ni lông không biến màu đường kính 5mm (tối thiểu), với các đầu nối bằng thép không gỉ. h. Tất cả các bộ phận phải được khoan trước và chế tạo sẵn trước khi chuyển đến công trường và phải được quấn và bảo vệ kỹ lưỡng tránh không bị cào xước hoặc các thiệt hại khác trong suốt quá trình chuyển giao, lưu kho và gắn. i. Giá phơi quần áo phải được chế tạo với dung sai cho phép về thi công, dự trù cho việc điều chỉnh giá treo để gắn tại hiện trường. Giá phơi quần áo phải được lắp dựng cho thẳng đứng. 4.13 MÓC TREO QUẠT a. Móc treo quạt phải được tạo thành hình chữ “S” với các thanh đồng đường kính 12mm và được chôn vào khi cần thiết. Chôn vào đầu được móc quanh thanh gia cố của sàn từ chỗ được treo. 4.14 VỊ TRÍ GẮN DÂY NỐI ĐẤT a. Cung cấp các lỗ bắt vít hoặc các điểm nối khác đạt được sự chấp thuận của Kiến trúc sư cho toàn bộ công tác kim loại bên ngoài nhà để thầu phụ phần đi dây điện đấu nối các dây dẫn nối đất theo yêu cầu trong Quy định về dây dẫn điện I.E.E. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 16: Công tác kim loại Trang 22 Trang 336 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) CHƯƠNG 17: CÔNG TÁC SƠN 1 TỔNG QUAN 3 1.1 NỘI DUNG CÔNG VIỆC 3 1.2 TIÊU CHUẨN VÀ QUY TẮC THI CÔNG 3 1.3 YÊU CẦU CHUNG 3 1.4 ĐỆ TRÌNH 3 1.4.1 YÊU CẦU CHUNG 3 1.4.2 ĐỆ TRÌNH SỐ LIỆU 4 1.4.3 TÀI LIỆU NHÀ THẦU 4 1.4.4 MẪU 5 1.4.5 BẢNG PANÔ MẪU/ NGUYÊN MẪU 5 1.5 CHẤT LƯỢNG 6 1.5.1 CHỨNG CHỈ CHẤT LƯỢNG – KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG 6 1.5.2 KIỂM TRA 7 1.6 HÓA ĐƠN, GIẤY BIÊN NHẬN, V.V.. 7 2 HỆ THỐNG SƠN 7 3 VẬT LIỆU 8 3.1 NHỮNG YÊU CẦU CHUNG 8 3.2 TỔNG QUAN VỀ SƠN LÓT VÀ CHẤT TRÉT 8 3.3 SƠN LÓT NHÔM 9 3.4 SƠN LÓT CROM KẼM 9 3.5 SƠN LÓT KHẮC AXIT 9 3.6 SƠN MẠ KẼM LẠNH 9 3.7 CHẤT TRÉT 9 3.8 CHÂT LỎNG KHÔNG THẤM NƯỚC 9 3.9 SƠN OXIT SẮT MICA 9 3.10 SƠN LÓT CHỐNG KIỀM 10 3.11 VÔI QUÉT 10 3.12 SƠN XIMĂNG 10 3.13 SƠN LÓT MÀU TRẮNG 10 3.14 SƠN NƯỚC HOẶC SƠN KEO CÓ THỂ RỬA 10 3.15 SƠN NHŨ TƯƠNG 10 3.16 ANTI-MOULD EMULSION PAINT 11 3.17 SƠN NHŨ TƯƠNG LÀM MẶT 11 3.18 SƠN ĐA MÀU. 11 3.19 SƠN TỔNG HỢP 11 3.20 SƠN PHỦ TƯỜNG LÀM MẶT 11 3.21 SƠN EPOXY BẢO DƯỠNG LẠNH 12 3.22 SƠN HUỲNH QUANG 12 3.23 SƠN PHẢN QUANG 12 3.24 SƠN MÀU KIM LOẠI 12 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 17: Công tác sơn Trang 1 Trang 337 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 3.25 SƠN CHỐNG AXIT 13 3.26 MEN ĐEN 13 3.27 SƠN KHÔNG ĐỘC 13 3.28 SƠN POLYURETHANE 13 3.29 SƠN CHỐNG CHÁY 13 3.30 SƠN DIỆT CÔN TRÙNG 13 3.31 SƠN CHỊU NHIỆT 13 3.32 SƠN LÀM DẤU 14 3.33 SƠN BITUM ĐEN 14 3.34 SƠN GỐC BITUM ĐEN 14 3.35 CHẤT BẢO QUẢN GỖ 14 3.36 CHẤT NHUỘM MÀU 14 3.37 DẦU HẠT LANH 14 3.38 VECNI 15 3.39 SƠN MÀI XENLULO 15 3.40 XI ĐÁNH BÓNG BẰNG SÁP 15 3.41 ĐƯỜNG VIỀN 15 3.42 CHẤT TRÁM 15 3.43 DẦU GỖ TẾCH 16 3.44 SƠN BẢNG ĐEN 16 3.45 CHẤT TRÉT SÀN 16 4 TAY NGHỀ NHÂN CÔNG 16 4.1 NHỮNG YÊU CẦU CHUNG 16 4.2 TỔNG QUAN VỀ CHUẨN BỊ BỀ MẶT 17 4.3 CÔNG TÁC CHUẨN BỊ 17 4.4 CHUẨN BỊ CHO BỀ MẶT MỚI 18 4.5 CHUẨN BỊ CHO BỀ MẶT TRANG TRÍ HIỆN HỮU 20 4.6 LOẠI BỎ HÒAN TOÀN TRANG TRÍ HIỆN HỮU 21 4.7 TỔNG QUAN VỀ CÔNG TÁC SƠN LÓT 21 4.8 LOẠI SƠN VÀ SỐ LƯỢNG LỚP SƠN 21 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 17: Công tác sơn Trang 2 Trang 338 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 1 TỔNG QUAN 1.1 NỘI DUNG CÔNG VIỆC a. Quy định tại chương này: Vật tư, nhân công và thiết bị tham gia công tác chuẩn bị và thi công: b. c. 1. Công tác sơn trên mọi loại nền khác nhau, bao gồm lớp sơn lót hay lớp bảo vệ các mặt nền. 2. Công tác thi công hệ thống sơn hoàn thiện trong và các lớp sơn màu trong suốt cho các công tác mộc nội thất và ngoại thất chất lượng cao. Các chương liên quan: 1. Chương 05 Công tác trát vữa, lát gạch 2. Chương 09 Cửa sổ, cửa đi và cửa chớp bằng thép 3. Chương 11 Công tác mộc 4. Chương 12 Sàn gỗ 5. Chương 13 Cửa gỗ 6. Chương 15 Trần treo 7. Chương 16 Công tác kim loại 8. Chương 18 Công tác sơn phun 9. Thép kết cấu Quy định tại các chương khác: 1. Công tác hoàn thiện cửa sổ nhôm: Chương 08 2. Lớp mạ kẽm các chi tiết kim loại: Chương 16 1.2 TIÊU CHUẨN VÀ QUY TẮC THI CÔNG a. Trừ phi có quy định khác, mọi công tác thi công theo quy định tại chương này phải thực hiện theo quy định của Tiêu chuẩn Xây dựng Việt Nam và tham khảo Tiêu chuẩn Anh và Quy tắc thi công, cùng các quy định sửa đổi hiện hành tại thời điểm mời thầu, áp dụng cho vật tư và nhân công. 1.3 YÊU CẦU CHUNG a. Mọi công tác sơn phải do công nhân lành nghề thực hiện để đạt chất lượng hoàn thiện cao. b. Mọi vật tư thi công phải được thực hiện theo đúng hướng dẫn của Nhà sản xuất. 1.4 ĐỆ TRÌNH 1.4.1 Yêu cầu chung a. Đệ trình cho Giám đốc công trình kiểm tra và phê duyệt những tài liệu, catalô sản phẩm của Nhà sản xuất, các chứng chỉ kiểm tra, phương pháp thi công, mẫu vật tư và bản vẽ thi công, bảng panô trình bày tất cả các mẫu và nguyên mẫu các loại vật tư và thiết bị liên quan. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 17: Công tác sơn Trang 3 Trang 339 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) b. Quy mô thông tin và mẫu vật tư cung cấp phải phù hợp và đủ để trình bày được là hệ thống và vật tư đề nghị phù hợp với quy định của hợp đồng. Tuy nhiên, Giám đốc công trình có thể yêu cầu Nhà thầu cung cấp thêm những thông tin tài liệu bổ sung để chứng minh hiệu suất của hệ thống đề nghị hay vật tư sử dụng. c. Tất cả các tài liệu, thông tin giao nộp bằng tiếng Việt và tiếng Anh. d. Các tài liệu đệ trình lớn hơn khổ A3 phải đệ trình 3 bộ. e. Khi chưa có xác nhận của Giám đốc công trình chấp thuận không ý kiến phản đối các thông tin tài liệu cung cấp, mẫu và các bảng panô mẫu vật tư hay nguyên mẫu, không được tiến hành đặt mua các vật tư với số lượng lớn hay hệ thống lắp đặt. Nhà thầu có trách nhiệm hoàn toàn về việc đặt hàng theo yêu cầu, phù hợp với tiến độ thi công chung. f. Khi Giám đốc công trình yêu cầu Nhà thầu đệ trình nguyên mẫu, Nhà thầu chịu hoàn toàn trách nhiệm về mọi hậu quả do chậm trể đệ trình mẫu do cần phải tính thời gian thích hợp để đánh giá và duyệt mẫu, hay do không chấp thuận mẫu đệ trình vì không phù hợp với quy định của hợp đồng g. Không chấp nhận mọi khiếu nại yêu cầu thêm thời gian hay chi phí phát sinh do chậm trể đệ trình mẫu. h. Thời gian quy định đánh giá mỗi đệ trình là mười lăm (15) ngày làm việc. 1.4.2 Đệ trình số liệu a. Trước khi tiến hành việc đặt mua mọi vật tư với số lượng lớn và hệ thống, phải yêu cầu các nhà cung cấp vật tư cung cấp và đệ trình bằng văn bản cho mọi vật tư và sản phẩm sử dụng cho thi công, bao gồm: b. 1. Sơn lót và chất kết dính, 2. Sơn, 3. Chất phủ, 4. Chất xi đánh bóng. Cung cấp những hồ sơ sau, trừ khi có yêu cầu khác của Giám đốc công trình: 1. Bản chứng minh kinh nghiệm của Nhà cung cấp trong lãnh vực công tác liên quan. 2. Khả năng sản xuất chủng loại vật tư yêu cầu, kích thước và khối lượng. 3. Thời gian bắt đầu và hoàn thành việc vận chuyển hàng đến công trường. 4. Thuyết minh kỹ thuật, 5. Tài liệu hướng dẫn lắp đặt, 6. Báo cáo kiểm tra có chứng nhận của đơn vị kiểm tra độc lập là phù hợp với chỉ tiêu kiểm tra quy định/ với thuyết minh kỹ thuật này, 7. Chứng chỉ vật tư an toàn (MSDS) nêu rõ an toàn cho sức khỏe và những biện pháp an toàn sử dụng trong quá trình thi công. 1.4.3 Tài liệu nhà thầu a. Trước khi triển khai thi công, Nhà thầu phải yêu cầu các nhà cung cấp đệ trình bằng văn bản những yêu cầu sau: 1. Chấp thuận nhả thầu thi công: nếu công tác thi công không do Nhà sản xuất thực hiện, và nếu nhà sản xuất chỉ bảo hành khi chấp thuận nhà thầu thi công, phải có văn bản chấp 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 17: Công tác sơn Trang 4 Trang 340 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) thuận của Nhà sản xuất về nhà thầu thi công, bao gồm xác nhận là nhà thầu thi công có kinh nghiệm cho lọai công tác thi công này. 2. Chấp thuận lớp nền: biên bản của nhà thầu thi công xác nhận là kết cấu tòa nhà/ lớp nền đạt yêu cầu cho công tác sơn. 1.4.4 Mẫu a. Trước khi tiến hành đặt mua các vật tư với khối lượng lớn hay hệ thống, phải cung cấp ít nhất 3 mẫu: 1. Các mẫu sơn thử: trước khi đặt hàng các sản phẩm về sơn hay sơn hoàn thiện trong suốt, trên lớp nền đại diện, cung cấp mẫu cho mỗi hệ thống sơn, để chứng minh được các yêu cầu về chuẩn bị bề mặt, màu sắc, mức độ bóng, vân và các đặc tính vật lý khác. 2. Mẫu sơn hoàn thiện trong suốt: cung cấp các đoạn gỗ tương thích với loại gỗ sử dụng cho công trình để chuẩn bị, trát mát tít, nhuộm, trám trét theo hệ thống quy định, kích thước đủ để khi mẫu được chấp thuận, có thể cắt ra thành 4 đoạn, đánh dấu và phân phát theo chỉ định 3. Mẫu chọn màu: Theo bảng màu của nhà sản xuất: i. Từ bảng màu chuẩn của nhà sản xuất quy định, hay của nhà sản xuất do nhà thầu đề xuất và được chấp thuận. Theo mẫu sơn phủ: i. Cho hệ thống sơn: Yêu cầu sơn phải pha màu hay nhuộm để tương thích với mẫu cung cấp. Tham khảo nhà sản xuất sơn để bảo đảm màu sắc chọn đạt đồ bền, độ mờ và tương tự, và phải theo các quy định về số lượng lớp sơn quy định. ii. Cho gỗ hoàn thiện sơn trong suốt: dựa theo các mẫu sơn phủ b. Nhà thầu chính phải đệ trình bảng màu cho sơn hoàn thiện và chất phủ cho Giám đốc công trình lựa chọn trước khi đặt hàng. c. Kích thước mẫu: 1. Sản phẩm dạng tấm: tối thiểu 0.25 m2 (500x500mm) cho mỗi mẫu. 2. Sản phẩm theo mét dài: tối thiểu dài 1000mm. d. Đánh dấu mỗi mẫu để nhận dạng, nêu tên nhãn hàng và tên sản phẩm, mã hảng của nhà sản xuất, ngày sản xuất và các định dạng khác tương tự. e. Vật tư sử dụng cho thi công phải phù hợp với mẫu đã duyệt, hay trong cùng chủng loại với mẫu đã duyệt, theo quy định của Giám đốc công trình, nếu không các vật tư sẽ không được đưa vào sử dụng. f. Giữ các mẫu đã duyệt trong tình trạng tốt trên công trường cho đến khi hoàn thành công tác thi công. 1.4.5 Bảng panô mẫu/ nguyên mẫu a. Trước khi triển khai công tác liệt kê dưới đây, cung cấp và lắp đặt tại vị trí thi công, hay tại ví trí do Giám đốc công trình chỉ định, các bảng panô mẫu và nguyên mẫu cho mỗi loại hạng mục kiệt 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 17: Công tác sơn Trang 5 Trang 341 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) kê dưới đây, bao gồm mẫu các chi tiết sơn nối, trang trí: Hạng mục Kích thước Số lượng pano Vị trí Tường trong bãi đậu xe 10m2 1 Tại vị trí do Giám đốc công trình chỉ định Tường ngoài nhà 10m2 1 Tại vị trí do Giám đốc công trình chỉ định Tường trong nhà 10m2 1 Tại vị trí do Giám đốc công trình chỉ định b. Không được triển khai thi công cho đến khi nhận được chấp thuận của Giám đốc công trình về các panô mẫu đệ trình. c. Các bảng panô mẫu, khi đã được Giám đốc công trình chấp thuận, sẽ là bảng chuẩn cho mọi công tác thi công. d. Gìn giữ các mẫu đã duyệt cho đến khi hoàn thành công tác thi công. e. Một bảng panô mẫu đã duyệt, nếu có vị trí thích hợp, sẽ được phép đưa vào hạng mục đã thi công. Nếu không, phải loại bỏ mọi dấu vết khi hoàn thành hạng mục này. 1.5 CHẤT LƯỢNG 1.5.1 Chứng chỉ chất lượng – kiểm tra chất lượng a. Trong quá trình thi công. Nhà thầu phải cung cấp cho Giám đốc công trình chứng chỉ xác nhận đã hoàn thành kiểm tra chất lượng đạt theo quy định của thuyết minh kỹ thuật vả bản vẽ. b. Trước khi triển khai thi công phải đệ trình Giám đốc công trình duyệt bản giới thiệu mỗi hệ thống quản lý chất lượng, đặc biệt theo quy định sau: 1. Các tiêu chuẩn hiện hành; 2. Khi Tiêu chuẩn đưa ra phân loại đánh giá, cấp phân loại áp dụng; 3. Phạm vi và lãnh vực áp dụng; 4. Nhân sự tham gia thi công và trách nhiệm thi công; 5. Kế hoạch kiểm tra 6. Các quy trình khác nhau theo yêu cầu Tiêu chuẩn, bao gồm quy trình kiểm tra quản lý, kiểm tra hợp đồng, kiểm tra thiết kế và tài liệu, kiểm tra quy trình thi công, kiểm tra và thử nghiệm, v.v..; 7. Các thông tin liên quan khác 1.5.2 Kiểm tra a. Thông báo cho Giám đốc công trình lịch kiểm tra tại các thời điểm sau: 1. Trong quá trình sơn i. Sau khi chuẩn bị xong bề mặt. ii. Sau khi thi công lớp sơn lót hay lớp phủ dán. iii. Sau khi thi công lớp sơn nền. iv. Sau khi thi công mỗi lớp sơn tiếp theo. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 17: Công tác sơn Trang 6 Trang 342 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 2. Trong quá trình sơn lớp trong hoàn thiện: i. Trước khi chuẩn bị bề mặt gỗ. ii. Sau khi chuẩn bị bề mặt gỗ. iii. Sau lớp sơn màu. iv. Sau khi mài lớp phủ dán. v. Sau khi thi công mỗi lớp sơn trong hoàn thiện. b. Khi các hạng mục thi công theo giai đoạn hay tuần tự trong suốt quá trình thi công dự án, công tác nghiệm thu kiểm tra sẽ thực hiện theo giai đoạn hay khu vực. c. Tối thiểu thông báo trước: 3 ngày làm việc. 1.6 HÓA ĐƠN, GIẤY BIÊN NHẬN, V.V.. a. Nhà thầu chính phải xuất trình tất cả các hóa đơn, chứng từ hay giấy biên nhận gốc liên quan đến việc mua vật liệu sơn cho Giám đốc công trình kiểm tra. 2 HỆ THỐNG SƠN a. Hệ thống sơn Trừ khi có quy định khác, mọi công tác sơn sẽ sử dụng loại sơn của loại nhãn hiệu theo danh sách vật liệu đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án hay hệ thống sơn tương đương được chấp thuận. b. Loại và số lớp sơn cho các công tác xử lý và bề mặt khác nhau được áp dụng theo danh sách vật liệu đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án, bản vẽ và chi tiết kỹ thuật thi công của nhà sản xuất. 3 VẬT LIỆU 3.1 NHỮNG YÊU CẦU CHUNG a. Tất cả các loại sơn và vật liệu trang trí phải được trình duyệt: 1. Loại 2. Nhãn hiệu và 3. Màu sắc. b. Loại, nhãn hiệu và màu sắc của tất cả các vật liệu phải được chấp thuận của Kiến trúc sư trước khi đặt hàng các vật liệu sơn. c. Tất cả các lọai sơn và vật liệu trang trí vận chuyển tới công trường phải được cất giữ tại nơi thoáng mát, thông hơi tốt, chống thấm và che phủ kín. d. Tất cả các loại sơn và chất phủ có gốc chì bao gồm cả sơn lót và sealer đều không được sử dụng. 3.2 TỔNG QUAN VỀ SƠN LÓT VÀ CHẤT TRÉT a. Sơn lót phải là các loại sau: 1. Sơn lót nhôm theo tiêu chuẩn B.S. 4756: Loại 1 cho công tác gỗ bên trong và ngoài để nhận lớp sơn tổng hợp. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 17: Công tác sơn Trang 7 Trang 343 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 2. Sơn lót crom kẽm hoặc sơn lót giàu kẽm theo tiêu chuẩn B.S. 4652: Loại 2 cho công tác kim loại bên trong và bên ngoài để tiếp nhận lớp sơn tổng hợp. 3. Sơn lót gốc crom kẽm khắc axit cho công tác kim loại mạ kẽm để tiếp nhận lớp sơn tổng hợp. 4. Sơn lót chống kiềm cho công tác trát bên trong để tiếp nhận lớp sơn nhũ tương. b. Sơn lót gốc chì không được sử dụng. c. Lớp kết dính cho công tác trát, nề và công tác tương tự phải là dung dịch ổn định được chấp thuận hoặc chất dính hồ gốc dầu. 3.3 SƠN LÓT NHÔM a. Sơn lót nhôm phải là loại nhãn hiệu theo danh sách vật liệu đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án hoặc sơn lót nhôm tương đương khác được chấp thuận cho công tác gỗ theo tiêu chuẩn B.S 4756: 1971 (1983) Loại 1. 3.4 SƠN LÓT CROM KẼM a. Sơn lót crom kẽm phải là loại nhãn hiệu theo danh sách vật liệu đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án hoặc sơn lót crom kẽm khác tương đương được chấp thuận. 3.5 SƠN LÓT KHẮC AXIT a. Sơn lót khắc axit phải là loại nhãn hiệu theo danh sách vật liệu đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án hoặc sơn lót khắc axit crom kẽm gốc polyvinyl butyral khác tương đương được chấp thuận. 3.6 SƠN MẠ KẼM LẠNH a. Khi được quy định, sử dụng loại sơn mạ kẽm lạnh giàu kẽm chính hãng được duyệt với 2 lớp, độ dày tối thiểu là 0.5mm để làm sạch bề mặt thép chuẩn bị. Tất cả các mối hàn, đầu cắt, v.v... của công tác thép mạ kẽm nhúng nóng phải được sơn với mạ kẽm lạnh như đã mô tả. 3.7 CHẤT TRÉT a. Chất dính cho công tác trát, nề và công tác tương tự phải là dung dịch ổn định được duyệt hoặc chất dính trát gốc dầu. 3.8 CHÂT LỎNG KHÔNG THẤM NƯỚC a. Chất lỏng không thấm nước phải là silicon hoặc chất lỏng không thấm nước khác tương đương được chấp thuận. 3.9 SƠN OXIT SẮT MICA a. Sơn oxit sắt mica phải là một phần của hệ thống được duyệt. Cao su được khử clo có thể được pha trộn như là chất kết dính. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 17: Công tác sơn Trang 8 Trang 344 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 3.10 SƠN LÓT CHỐNG KIỀM a. Sơn lót chống kiềm phải là loại nhãn hiệu theo danh sách vật liệu đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án hoặc sơn lót thể nhũ tương chống mốc tương đương được duyệt khác. 3.11 VÔI QUÉT a. Vôi quét tường, trần v.v... phải bao gồm 15 kg mỡ cho 1m3 vôi. b. Pha trộn vôi phải được thực hiện như sau: 1. Vôi phải được đập vỡ thành những miếng nhỏ đồng thời mỡ được cắt vụn và đặt trên đỉnh của đống vôi, 2. Đổ đủ nước lạnh vào sao cho nhiệt lượng tỏa ra trong quá trình tôi vôi đủ để làm tan chảy và phân tán mỡ với khối lượng để không bị cháy thành than và, 3. Khi quá trình tôi vôi hoàn thành, đổ thêm nước vào để đống vôi đó thành một chất kem đông cứng đồng thời được sàng để nhận những miếng nhỏ nếu cần thiết. c. Vôi vét cho bề mặt mái có ẩm nhựa đường hoặc bitum phải gồm 55 kg Mỡ cho 1m3 vôi. 3.12 SƠN XIMĂNG a. Sơn ximăng phải là loại nhãn hiệu theo danh sách vật liệu đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án hoặc sơn gốc ximăng Portland tương đương được duyệt khác theo tiêu chuẩn BS. 4764:1986. b. Sơn ximăng phải: 1. Có màu sắc do Giám đốc công trình lựa chọn, 2. Vận chuyển đến công trường trong các thùng của nhà sản xuất. c. Không được trộn vôi hoặc chất làm giả khác với sơn ximăng. 3.13 SƠN LÓT MÀU TRẮNG a. Sơn lót màu trắng phải bao gồm: 1. 0.25kg kích cỡ “gấp đôi” được hòa tan trong 4.5 lít nước nóng và, 2. 0.5 kg vôi bột trắng ngâm trong 0.5 lít nước thêm vào như trên. b. Hỗn hợp được khuấy đều thành dung dịch màu kem đồng nhất và thi công nóng. 3.14 SƠN NƯỚC HOẶC SƠN KEO CÓ THỂ RỬA a. Sơn nước hoặc sơn keo có thể rửa phải là loại nhãn hiệu theo danh sách vật liệu đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án hoặc loại sơn nước ít dầu có thể rửa hoặc sơn keo không dầu có thể rửa tương đương khác được duyệt theo tiêu chuẩn BS. 1053: Loại A. b. Sơn keo có thể rửa chống mốc phải được thêm phụ gia chống mốc được duyệt. c. Không được sử dụng chất màu asen (thạch tín). 3.15 SƠN NHŨ TƯƠNG Trừ khi được thể hiện khác trên bản vẽ, các cửa ra vào phải được thực hiện như sau: 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 17: Công tác sơn Trang 9 Trang 345 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) a. Sơn nhũ tương cho công tác hoàn thiện trong nhà phải là sơn nhũ tương gốc nhựa dẻo, nhựa vinyl acetate, nhựa vinyl acrylate hoặc nhựa mủ co-polymer nhãn hiệu được duyệt đồng thời phải là loại sơn sau: 1. Loại nhãn hiệu theo danh sách vật liệu đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án 2. Loại tương đương được duyệt khác b. Không được sử dụng sơn nhũ tương nhựa tổng hợp alkyd. 3.16 SƠN NHŨ TƯƠNG CHỐNG MỐC a. Sơn nhũ tương cho công tác hòan thiện bên ngoài như công tác nề và công tác trát vữa bề mặt tường phải là sơn nhũ tương chống mốc có gốc chất đồng trùng hợp vinyl hoặc gốc acrylic kết hợp với hóa chất chống mốc được duyệt và phải là một trong những loại sơn sau: 1. Loại nhãn hiệu theo danh sách vật liệu đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án 2. Loại tương đương được duyệt khác. b. Sơn nhũ tương cho bề mặt gỗ ngòai nhà phải là loại nhãn hiệu theo danh sách vật liệu đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án hay loại tương đương được chấp thuận, sơn nhũ tương gốc acrylic. 3.17 SƠN NHŨ TƯƠNG LÀM MẶT a. Sơn nhũ tương làm mặt phải là sơn nhũ tương gốc acrylic làm mặt với kết tập sự phân tán cao. 3.18 SƠN ĐA MÀU a. Sơn đa màu phải là nhãn hiệu đươc duyệt bao gồm lớp nền và lớp phủ trên cùng tốt hợp nhất thành một lớp phủ tô màu được sử dụng như khuyến cáo của nhà sản xuất. 3.19 SƠN TỔNG HỢP a. Trừ khi có yêu cầu rõ ràng khác, tất cả các sơn sử dụng bên trong và ngoài nhà phải là sơn tổng hợp có gốc chất tổng hợp alkyd kết hợp với dầu khô và các chất màu và phải là một trong những loại sau: 1. Loại nhãn hiệu theo danh sách vật liệu đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án 2. Loại tương đương khác. b. Các lớp sơn dưới và hoàn thiện phải đúng loại và lớp hoàn thiện phải được hoàn thiện bóng láng hoặc theo như yêu cầu. 3.20 SƠN PHỦ TƯỜNG LÀM MẶT a. Tất cả lớp sơn phủ tường làm mặt phải gồm 3 lớp sau: 1. Lớp đầu tiên – sơn trét, 2. Lớp thứ 2 – sơn làm mặt , và 3. Lớp thứ 3 – sơn trên cùng, và Số lượng của các lớp sơn trên cùng phải tiến hành tuân thủ tuyệt đối bản hướng dẫn được in của nhà sản xuất. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 17: Công tác sơn Trang 10 Trang 346 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) b. Sơn phủ tường làm mặt phải có chất lượng tốt nhất và là một trong những loại sau: 1. Gốc epoxy với sơn hoàn thiện polyurethane, hoặc 2. Gốc epoxy với sơn hoàn thiện acrylic, hoặc 3. Loại sơn làm mặt được duyệt khác. c. Những vật liệu được sử dụng trong sơn tường làm mặt phải là nhãn hiệu theo danh sách vật liệu đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án hoặc các sản phẩm tương đương được duyệt khác. d. Sơn tường làm mặt phải là một trong các loại sau: 1. Loại sơn lăn, hoặc 2. Loại sơn chất liệu màu vỏ chanh trung bình, hoặc 3. Loại sơn chất liệu màu vỏ chanh nhuyễn, hoặc 4. Sơn gai, hoặc 5. Bề mặt nhẵn, hoặc 6. Các mẫu được duyệt khác. e. Màu sắc, bề mặt và loại sơn phủ tường phải do Giám đốc công trình lựa chọn và được thực hiện theo đúng hướng dẫn của nhà sản xuất và đạt sự hài lòng của Giám đốc công trình. f. Thời gian khô tối thiểu cho phép là 12 giờ giữa các lớp sơn. g. Bề mặt tường bêtông được xử lý láng bằng bay một lớp vữa dày 10mm tỷ lệ ximăng: cát (1:3) và bề mặt hoàn thiện phải bằng phẳng, thẳng hàng và đúng cao độ để nhận lớp sơn phủ tường làm mặt. 3.21 SƠN EPOXY BẢO DƯỠNG LẠNH a. Sơn epoxy bảo dưỡng lạnh phải là nhãn hiệu theo danh sách vật liệu đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án hoặc loại sơn epoxy bảo dưỡng lạnh 2 gói tương đương được duyệt. 3.22 SƠN HUỲNH QUANG a. Sơn huỳnh quang phải là loại gốc nước hoặc gốc dầu, như quy định. Sử dụng sơn huỳnh quang kết hợp với sơn lót gốc nước trắng hoặc dầu, và lớp sơn lót phải phù hợp với bề mặt được sơn. 3.23 SƠN PHẢN QUANG a. Sơn phản quang phải bao gồm sơn tổng hợp trắng có mặt hoàn thiện bóng láng và bề mặt sơn hạt mịn có độ phản quang, được thi công với khối lượng lớn hơn 0.6 kg/m² trong khi lớp sơn hoàn thiện vẫn còn ướt. 3.24 SƠN MÀU KIM LOẠI a. Sơn màu kim loại phải là lọai gốc dung dịch tổng hợp acrylic trôn với bột nhôm mịn để cho bề mặt sáng, hoặc bột đồng hay hợp kim đồng để tạo bề mặt màu đồng. 3.25 SƠN CHỐNG AXIT a. Sơn và dung môi chống axit phải là loại chống sự tác động của tất cả các axit và kiềm thương mại 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 17: Công tác sơn Trang 11 Trang 347 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) nói chung. 3.26 MEN ĐEN Không cung cấp. 3.27 SƠN KHÔNG ĐỘC a. Sơn không độc dùng cho bồn nước, mái thu nước v.v... phải là loại nhãn hiệu theo danh sách vật liệu đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án sau đây: 1. Sơn gốc dầu hỏa hoặc gốc nhựa đường, hoặc 2. Sơn gốc epoxy. 3.28 SƠN POLYURETHANE a. Sơn polyurethane phải là loại hai gói và một phần của hệ thống được duyệt. 3.29 SƠN CHỐNG CHÁY a. Sơn chống cháy phải là sơn phồng mà khi sử dụng một mình hay kết hợp với loại sơn khác làm lớp nền dễ cháy căn cứ theo hệ thống thử nghiệm của nhà sản xuất độ lan tỏa của ngọn lửa cấp 1 theo BS. 476 : Part 7 :1987. b. Sơn chống cháy phải được chọn bởi Giám đốc công trình từ 1 trong các loại sau: 1. Loại nhãn hiệu theo danh sách vật liệu đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án 2. Loại tương đương được duyệt khác. 3.30 SƠN DIỆT CÔN TRÙNG a. Sơn diệt côn trùng phải là nhãn hiệu theo danh sách vật liệu đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án hoặc loại tương đương được duyệt khác. b. Một lớp sơn diệt côn trùng phải được quét trên toàn bộ bề mặt hoặc theo dải rộng 75mm, như quy định. 3.31 SƠN CHỊU NHIỆT a. Sơn chịu nhiệt phải là 1 trong các loại sau: 1. Loại nhãn hiệu theo danh sách vật liệu đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án 2. Sơn men chống nhiệt tương đương được duyệt khác. b. Sơn lót và lớp sơn dưới sử dụng kết hợp với lớp phủ men hoàn thiện phải có độ chịu nhiệt tương đương. 3.32 SƠN LÀM DẤU a. Sơn làm dấu trên đường, chỗ đậu xe v.v... phải là vật liệu nhựa dẻo nóng thi công nóng, bao gồm chất màu sáng, hạt thủy tinh cứng theo BS. 6088 : 1981 (1985), tô màu và mở rộng, ranh giới cùng với chất tổng hợp nhựa dẻo nóng và, khi ở tình trạng tan chảy có thể thi công bằng cách 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 17: Công tác sơn Trang 12 Trang 348 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) xịt. b. Dung dịch xử lý trước phải là nhãn hiệu theo danh sách vật liệu đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án hoặc sản phẩm chính hãng tương đương được duyệt khác sử dụng cho công tác mạ thép. 3.33 SƠN BITUM ĐEN a. Sơn bitum đen phải là sơn đen gốc hắc ín tuân theo những yêu cầu của tiêu chuẩn B.S.1070: Type B (nhanh khô). 3.34 SƠN GỐC BITUM ĐEN a. Sơn gốc bitum đen phải là loại thi công lạnh, thích hợp sử dụng khi tiếp xúc với nước uống được theo BS. 3416: Loại 2. b. Sơn gốc bitum đen phải là 1 trong các loại sau: 1. Loại nhãn hiệu theo danh sách vật liệu đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án 2. Hoặc loại tương đương được duyệt khác. 3.35 CHẤT BẢO QUẢN GỖ a. Chất bảo quản gỗ phải hoàn toàn bảo vệ gỗ chống mối, côn trùng đục gỗ, nấm, mục gỗ và hư hỏng. b. Chất bảo quản gỗ phải là 1 trong các loại sau: 1. Chất bảo quản gỗ TIMBERTONE của Công ty Expandite Interswiss Ltd 2. Chất bảo quản gỗ SOLIGNUM của Công ty Zung Fu Co., Ltd 3. Hoặc loại tương đương được duyệt khác. 3.36 CHẤT NHUỘM MÀU a. Chất nhuộm màu cho công tác gỗ phải là loại chất nhuộm màu bằng cồn hay nước được duyệt phù hợp cho sử dụng dưới vec-ni hay đánh bóng bằng sáp. b. Chất đánh bóng tự hoàn thiện phải là 1 trong các loại sau: 1. Loại nhãn hiệu theo danh sách vật liệu đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án 2. Hoặc loại tương đương được duyệt khác. c. Hai hay nhiều lớp, theo quy định, của chất nhuộm màu được duyệt phải được thi công để đạt được màu đã duyệt. 3.37 DẦU HẠT LANH a. Dầu hạt lanh phải tuân theo tiêu chuẩn B.S. 6900: 1987. 3.38 VECNI a. Vec-ni phải là 1 trong các loại sau: 1. Vec-ni nhựa copan chỉ sử dụng bên trong nhà. 2. Vec-ni tổng hợp sử dụng cho bên trong hay bên ngoài, hoặc 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 17: Công tác sơn Trang 13 Trang 349 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 3. b. c. d. Vec-ni polyurethane loại 1 gói thay đổi bảo dưỡng độ ẩm dầu hoặc loại 2 gói bảo dưỡng isocyanate sử dụng cho bên trong hay bên ngoài. Vec-ni nhựa copan phải là 1 trong các loại sau: 1. Loại nhãn hiệu theo danh sách vật liệu đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án 2. Loại vec-ni gốc nhựa dầu cây tương đương được duyệt khác. Vec-ni tổng hợp phải là 1 trong các loại sau: 1. Loại nhãn hiệu theo danh sách vật liệu đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án 2. Loại vec-ni gốc alkyd/ tổng hợp tương đương được duyệt khác. Vec-ni poliuretan phải là 1 trong các lọai sau: 1. Loại nhãn hiệu theo danh sách vật liệu đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án 2. Loại tương đương được duyệt khác. 3.39 SƠN MÀI XENLULO a. Sơn mài xenlulo phải là 1 trong các loại sau: 1. Loại nhãn hiệu theo danh sách vật liệu đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án 2. Sơn mài gốc nitro-xenlulo tương đương được duyệt khác. 3.40 XI ĐÁNH BÓNG BẰNG SÁP a. Xi đánh bóng bằng sáp sử dụng cho sàn, đồ đạc trong nhà, đồ gỗ phải là nhãn hiệu theo danh sách vật liệu đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án hoặc nhãn hiệu độc quyền được duyệt khác. 3.41 ĐƯỜNG VIỀN a. Xử lý mối nối cho các ống kim loại được phủ bitum phải là nhãn hiệu chính hãng hoặc trang trí khéo léo cho mục đích này. b. Xử lý mối nối cho công tác gỗ phải theo tiêu chuẩn BS 1336. 3.42 CHẤT TRÁM a. Chất trám cho công tác gỗ bên trong, gỗ dán, gỗ cứng và bảng sợi thủy tinh phải là mat- tit dầu hạt lanh theo BS 544, nhuộm màu nếu có yêu cầu. b. Chất trám cho công tác gỗ bên ngoài phải là chất bột chì trắng và kích cỡ màu vàng, dễ trộn. 3.43 DẦU GỖ TẾCH a. Dầu gỗ tếch phải là nhãn hiệu có đăng ký sở hữu thích hợp sử dụng cho bên trong hay bên ngoài theo yêu cầu. 3.44 SƠN BẢNG ĐEN a. Sơn bảng đen phải là sơn màu xanh đậm hay đen, phẳng, nhanh khô, có chứa chất mài mòn. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 17: Công tác sơn Trang 14 Trang 350 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 3.45 CHẤT TRÉT SÀN a. Chất trét sàn phải là chất trét gốc tổng hợp nhân tạo được duyệt. 4 TAY NGHỀ NHÂN CÔNG 4.1 NHỮNG YÊU CẦU CHUNG a. Công tác sơn phải được tiến hành theo tiêu chuẩn B.S. 6150. b. Công tác sơn không được tiến hành: 1. Dưới thời tiết ướt, ẩm hay có sương mù, dưới ánh sáng mặt trời trực tiếp, hoặc 2. Trên bề mặt chưa khô hoàn toàn, hoặc 3. Nếu không khí có quá nhiều bụi, c. Đảm bảo rằng tất cả các lỗ, vết nứt hay các lỗi khác trên bề mặt đều được xử lý tốt trước khi sơn. d. Thi công các lớp sơn bằng chổi lông cứng có kích thước phù hợp được duyệt. e. Chổi sơn tường phẳng có bề rộng lớn hơn 150mm. f. Không được sử dụng lăn sơn, trừ khi Giám đốc công trình yêu cầu hoặc chấp thuận. Không được phép sử dụng vải thừa cho công tác sơn. Không được sử dụng máy phun sơn trừ khi Giám đốc công trình yêu cầu hay chấp thuận. Khi công tác sơn bằng máy phun sơn được yêu cầu hay cho phép, lớp sơn lót (hoặc lớp sơn dưới đầu tiên, nếu không có sơn lót) phải được thi công bằng chổi quét. Sơn và sơn lót trước khi thi công, những bề mặt bị che khuất. g. Tất cả các chổi quét, dụng cụ, thùng, v.v... được dùng để thi công phải được lau chùi sạch sẽ trước khi sử dụng cho các vật liệu khác nhau. h. Lớp sơn lót hay lớp sơn dưới không được để lộ thiên hoặc điều kiện không thích hợp quá mức trong quá trình sơn. i. Trước khi thi công lớp sơn kế tiếp, lớp sơn trước đó phải: j. 1. Đã cứng, 2. Mài nhẵn mặt với giấy nhám mịn, 3. Sạch sẽ và khô. Tất cả lớp sơn lót phải được thi công với chổi quét, lớp sơn kế tiếp sẽ được thi công bằng: 1. Chổi quét, hoặc 2. Lăn sơn, hoặc 3. Phun sơn. k. Bề mặt sau khi lắp đặt bị che khuất được sơn lót và sơn trước khi thi công. l. Mỗi lớp sơn phải được quét kỹ lưỡng lên bề mặt để che phủ đủ tất cả các khu vực cần sơn bao gồm: 1. Các đường gioăng, 2. Các mối nối, 3. Các góc, v.v.. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 17: Công tác sơn Trang 15 Trang 351 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) m. n. Tránh sơn không đều hoặc quá dày, đặc biệt là ở các vị trí 1. Các cạng, 2. Các mối nối, 3. Các góc, v.v.. Công tác sơn phải được làm dứt gọn gàng và sạch sẽ để tránh: 1. Sơn lên các tấm chắn mưa của các cửa sổ và cửa, 2. Sơn lên các mối tại các phần di động của thiết bị và phụ tùng, 3. Làm vấy sơn hay làm bẩn bề mặt kế bên. o. Tất cả các bề mặt hoàn thiện không được có dấu chổi, dấu lún, chạy và các lỗi khác. p. Nếu được yêu cầu, loại bỏ tất cả các mảnh sắt, thiết bị then khóa, v.v... trước khi sơn và thay thế với đinh vít tương thích (và các chốt, nếu co yêu cầu sau khi hoàn tất). Tất cả phải sạch sẽ và hoàn toàn không dính vết sơn, đốm bẩn v.v.. q. Không được sơn tấm chắn mưa trên các cửa sổ và cửa đi bằng kim lọai. r. Tuýt lại bề mặt sơn sau khi hoàn tất, nếu có yêu cầu. s. Tiến hành trang trí màu theo tiêu chuẩn BS. 4800 theo lựa chọn của Giám đốc công trình. t. Sơn bảng màu và đạt được sự chấp thuận của Giám đốc công trình trước khi tiến hành công việc. 4.2 TỔNG QUAN VỀ CHUẨN BỊ BỀ MẶT a. Dọn dẹp tất cả các vết bẩn, bụi, vết dơ, dầu mỡ, vật liệu thừa, các đốm, v.v... trên bề mặt trước khi sơn. b. Bất kỳ đốm dơ đều được lau chùi. 1. Đầu tiên với vải thô khô và, 2. Sau đó với vải ướt. c. Sau đó bề mặt được để sau bốn mươi tám (48) giờ để kiểm tra xem có xảy ra hiện tượng đốm dơ nữa không. d. Không được sơn cho đến khi không còn các đốm dơ. 4.3 CÔNG TÁC CHUẨN BỊ a. Trừ khi có quy định khác, phần mô tả “công tác sơn” được hiểu là bao gồm tất cả các công tác chuẩn bị yêu cầu và cần thiết để thi công lớp sơn hoàn thiện tốt nhất, không có các vết nhơ, dấu chổi sơn, giộp sơn và vết rỉ sơn. b. “Rửa sạch” nghĩa là: 1. Rửa bằng nước sạch tất cả các vết bẩn, v.v... không thấm trên bề mặt của vật liệu trang trí trước; hoặc 2. Rửa bằng nước sạch các vết vôi tồn tại, vết keo không rửa hoặc những vật liệu tương tự không thấm trên bề mặt trang trí; hoặc 3. Loại bỏ các vết bẩn, v.v..., và lau sạch, các vết keo có thể rửa, vết sơn xi măng, sơn tổng hợp và bề mặt trang trí tương tự với bột xà bông đường hòa với nước, sau đó dội lại bằng nước sạch. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 17: Công tác sơn Trang 16 Trang 352 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) c. “Quét sạch” nghĩa là việc quét khô hòan tòan bất kỳ bề mặt nào với chổi cứng để di dời tất cả các đống đất, bụi bẩn hay các rác rưởi từ công tác hoàn thiện trước đó. d. “Cạo sạch” nghĩa là việc di dời tất cả các các vết sơn, vết vôi, vết màu, vết keo, v.v.. bởi dụng cụ cạo mà không dùng hóa chất hay nhiệt và gây hư hỏng. Bề mặt phải được rửa sạch hoàn toàn. e. “Chải thép” nghĩa là việc chải bề mặt kỹ lưỡng bằng bàn chải thép cứng. f. “Lột bỏ” nghĩa là việc loại bỏ hoàn toàn, mà không gây hư hại cho bề mặt nằm dưới, của tất cả các lớp vôi, keo, sơn hay bất cứ vật liệu trang trí nào khác bằng cách rửa và cạo sạch cùng với việc sử dụng hóa chất hoà tan hay nhiệt, nếu cần thiết. Sau khi sử dụng hóa chất, bề mặt phải được rửa sạch và được trung hòa theo hướng dẫn của nhà sản xuất. g. “Lót” đối với công tác trát nghĩa là: 1. Cắt cạnh một cách cẩn thận của tất cả các lỗ, vết nứt hay kẻ hỡ của bất kỳ như mô tả, và 2. trám đầy bằng sản phẩm có nhãn hiệu độc quyền hay bằng Thạch cao của Paris để tạo nên bề mặt phẳng, và 3. sửa lại tất cả các miếng đắp với một lớp trét trước khi sơn. h. “Lót” đối với công tác gỗ nghĩa là vệ sinh và trám bít tất cả các lỗ, vết nứt và kẽ hở, v.v... với mát tít dầu hạt lanh được duyệt theo B.S. 544, nhộm màu nếu có yêu cầu. i. “Phủ lót” cho ống kim loại nghĩa là việc quét 1 lớp lót chính hiệu lên bề mặt bất kỳ ống nào cần phủ bitum. j. “Phủ lót” đối với công tác gỗ nghĩa là việc thi công đủ các lớp “phủ lót” theo B.S. 1336 đủ để che tất cả các mắt gỗ nhằm ngăn việc chảy chất nhựa, v.v... qua lớp trang trí sau đó. k. “Cọ sạch” nghĩa là việc chà xát bề mặt mới chuẩn bị hoặc bề mặt của lớp sơn hiện hữu sau khi chuẩn bị trang trí lại, với giấy nhám thủy tinh, đá bọt hay loại tương tự, để tạo bề mặt ngang bằng, hơi nhám để tạo độ bám cho lớp sơn mới. l. “Trám” nghĩa là trám hạt với chất trám bề mặt. 4.4 CHUẨN BỊ CHO BỀ MẶT MỚI Chuẩn bị bề mặt mới cho công tác trang trí như sau: a. Bề mặt bêtông, gạch, gạch block, đá, gạch ngói và các bề mặt không trát vữa khác: 1. b. c. d. Quét sạch. Bề mặt tô, trát vữa ximăng và các bề mặt tương tự khác: 1. Rửa sạch, 2. Lót, và 3. Cọ sạch. Bề mặt kim loại: 1. Đục dời tất cả các vảy và rỉ sét, và 2. Chải sắt để lộ trần sắt và lau sạch bề mặt kim loại. Bề mặt kim loại mạ kẽm: 1. Lau sạch và, 2. Thi công một lớp dung dịch nhuộm màu, 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 17: Công tác sơn Trang 17 Trang 353 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 3. e. f. g. Bề mặt ống kim loại được sơn: 1. Lau sạch và 2. Quét 1 lớp phủ. Bề mặt đồng: 1. Rửa sạch bằng xà bông và nước ấm, 2. Cọ sạch bằng vải bột mài thô, và 3. Thi công một lớp dung dịch gồm 1 phần axêtôn và 2 phần benzen trước khi sơn. Bề mặt gỗ được xử lý bằng chất bảo quản gỗ: 1. h. i. j. k. l. m. Quét sạch. Bề mặt gỗ được sơn bằng sơn tổng hợp: 1. Phủ lót, 2. Lót và bít, và 3. Cọ sạch. Bề mặt gỗ được nhuộm màu hoặc hoàn thiện bằng sơn trong hay đánh bóng bằng sáp: 1. Cọ sạch bằng giấy nhám thủy tinh mịn, 2. Trét, và 3. Cọ sạch lại. Bề mặt gỗ được xử lý bằng dầu hạt lanh: 1. Cọ sạch, làm nhẵn, và 2. Quét sạch. Bề mặt sàn gỗ được hoàn thiện bằng sơn trong hay đánh bóng: 1. Làm phẳng bề mặt, 2. Lót và bít, và 3. Làm nhẵn bằng giấy nhám cát. Bề mặt vật liệu sợi thủy tinh, bảng cách điện, gạch cách âm hoặc tương tự: 1. Quét sạch, 2. Nhổ tất cả các đầu đinh, 3. Sửa tất cả các lỗ đinh và lỗ khoan, 4. Cọ sạch và làm mặt lại giống như các bề mặt xung quanh. Bề mặt chất dẻo: 1. n. Thi công một lớp lót giàu kẽm kim loại được duyệt tại tất cả các mối hàn mà tại đó lớp kẽm có thể bị bong ra. Làm nhám bằng giấy nhám hạt thủy tinh, và. Bề mặt được sơn bằng sơn poliuretan hay sơn epoxy bảo dưỡng lạnh: 1. Trét bằng epoxy. 4.5 CHUẨN BỊ CHO BỀ MẶT TRANG TRÍ HIỆN HỮU a. Bề mặt làm trắng, quét vôi: 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 17: Công tác sơn Trang 18 Trang 354 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) b. c. d. e. f. 1. Cạo sạch 2. Quét sạch 3. Dừng 4. Làm lại bằng vật liệu mới Bột trét rửa được men Trung Quốc hay bề mặt men không rửa được: 1. Xử lý hoàn toàn các vết dơ 2. Rửa sạch 3. Lót 4. Trét và chuẩn bị nhận lớp sơn mới Bề mặt sơn nhũ tương hay sơn nhũ tương làm mặt: 1. Cạo sạch, 2. Quét sạch, 3. Lót, 4. Làm lại bằng vật liệu mới. Bề mặt sơn ximăng và sơn làm mặt ngoài: 1. Cạo sạch, 2. Rửa sạch, 3. Lót, 4. Làm lại bằng vật liệu mới, và 5. Làm mặt ngay lập tức trước khi sơn. Bề mặt sơn tổng hợp khác hơn kim loại hoặc gỗ: 1. Cạo sạch, 2. Rửa sạch, 3. Lót, 4. Cọ sạch, 5. Thi công lớp sơn lót và lớp sơn dưới. Bề mặt sơn bitum đen của khu vực sơn lót: 1. g. h. Sơn bằng sơn bitum đen. Công tác kim loại: 1. Rửa sạch, cạo sạch, đục tỉa, và chải thép hay di dời tất cả vảy, rỉ sét cho sắt thép không mạ sẽ được sơn, 2. Cọ sạch, thi công chất chống rỉ và lớp lót tại khu vực thép trần hay các khu vực khác như đã chỉ và thi công lớp sơn dưới. Công tác gỗ: 1. Bề mặt sơn tổng hợp - Rửa sạch, cạo sạch, cọ sạch, xử lý mối nối, sơn lót, lót, và thi công lớp sơn dưới. 2. Bề mặt sơn polyurethane hay sơn epoxy bảo dưỡng lạnh - Rửa sạch, cạo sạch, cọ sạch, lót và thi công bột epoxy và thi công lớp sơn dưới. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 17: Công tác sơn Trang 19 Trang 355 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 3. Bề mặt vec-ni - Rửa sạch, cạo và cọ sạch và thi công lớp vec-ni. 4. Bề mặt sơn mài hay đánh bóng bằng sáp khác hơn sàn đánh bóng bằng sáp - Cọ sạch, trét và cọ sạch lại để tạo nên bề mặt nhẵn sẵn sàng cho việc sơn mài và đánh bóng lại. 5. Sàn đánh bóng bằng sáp – chùi bằng tấm bùi nhùi bằng dây sắt hay giấy nhám, như quy định. 4.6 LOẠI BỎ HOÀN TOÀN TRANG TRÍ HIỆN HỮU a. Các trang trí hiện hữu phải được loại bỏ tại vị trí chỉ định. b. Sau khi loại bỏ, chuẩn bị bề mặt theo yêu cầu của loại trang trí thi công. c. Nếu sử dụng hóa chất, rửa sạch hoàn toàn bề mặt bằng dung dịch trung hòa trước khi chuẩn bị cho công tác trang trí mới. 4.7 TỔNG QUAN VỀ CÔNG TÁC SƠN LÓT a. Sơn lót phải được thi công tại bề mặt, đường joiăng, các góc và các đầu nối. b. Lớp sơn lót phải có đủ bề dày để không làm rỗ mặt. c. Bất cứ bề mặt sơn lót nào bị hư hại tại công trường hay vận chuyển phải được sửa lại hoặc sơn lại trước khi thi công bất kỳ lớp sơn nào tiếp theo. d. Lớp sơn lót phải được thi công trên công tác mới trước khi các vât được cố định đúng vị trí. e. Lớp sơn lót cho bề mặt kim loại phải được thi công cùng ngày sau khi vệ sinh. f. “Rửa” hoặc “khắc” lớp sơn lót khi đã cứng trước khi thi công lớp sơn lót kế tiếp. 4.8 LOẠI SƠN VÀ SỐ LƯỢNG LỚP SƠN Trừ khi có những yêu cầu khác, chuẩn bị và thi công loại sơn và số lượng lớp sơn và sử dụng sơn lót, chất trét, v.v… như Bảng 1, 2, 3, 4, 5 và 6 dưới đây. Trừ khi có chỉ định khác trong bảng 1, 2, 3, 4, 5 và 6 dưới đây, công tác xử lý bề mặt trong nhà và bên ngoài nhà là giống nhau. Bảng 1: Trên bề mặt tô, trát vữa, bêtông, gạch, gạch block, Tarmacadam và những bề mặt tương tự. Loại chất xử lý Số lượng lớp sơn Trên bề mặt mới Trang trí lại bề mặt hiện hữu Sơn đa màu 1 lớp sơn lót bằng chổi được khuyến cáo. 1 lớp sơn gắn và 1 lớp sơn hoàn thiện thi công bằng cách xịt. Sơn tổng hợp 1 lớp sơn lót chống kiềm, 1 lớp sơn dưới và 1 lớp sơn Sơn làm mặt bên ngoài hoàn thiện. hoàn thiện như yêu cầu. 2 lớp sơn. 1 hay 2 lớp sơn, như quy định. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 17: Công tác sơn Trang 20 Trang 356 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) Sơn ximăng 2 lớp sơn. 1 hay 2 lớp sơn, như quy định Sơn epoxy bảo dưỡng lạnh 1 lớp sơn dưới và 1 lớp sơn hoàn thiện. 1 lớp sơn hoàn thiện, hoặc 1 lớp sơn dưới và 1 lớp hoàn thiện, như quy định. (Ghi chú: Nếu lớp hoàn thiện hiện hữu không phải là sơn epoxy bảo dưỡng lạnh, cạo sạch sẽ và chuẩn bị như cho bề mặt mới). Sơn diệt côn trùng 1 lớp 1 lớp. Hắc ín 1 hoặc 2 lớp, như yêu cầu. 1 hoặc 2 lớp, như yêu cầu. Sơn làm dấu 2 lớp dày. 1 hoặc 2 lớp dày, như quy định. Sơn huỳnh quang 1 lớp lót chống kiềm, 1 lớp sơn dưới tổng hợp phẳng và 1 lớp hoàn thiện. 1 lớp sơn dưới tổng hợp trắng, nếu quy định, và 1 lớp hoàn thiện. Sơn phản quang 1 lớp sơn lót chống kiềm, 1 lớp sơn dưới 1 lớp sơn dưới như mô tả cho bề mặt mới, tổng hợp màu trắng, và 1 lớp hoàn thiện nếu quy định, và 1 lớp hoàn thiện tổng hợp màu trắng với các hạt thủy tinh phản tổng hợp màu trắng với các quang. hạt thủy tinh phản quang. Bảng 2: Trên bề mặt thép kết cấu. Loại chất xử lý Số lượng lớp sơn Trên bề mặt mới Trang trí bề mặt hiện hữu Loại A 1 lớp sơn lót gốc chì theo BS 2523, 1 1 lớp hoàn thiện sơn oxit sắt mica sau khi lớp sơn dưới và 1 lớp hoàn thiện sơn bề mặt hoàn toàn đuợc làm sạch bằng oxit sắt mica. Tất cả lớp sơn sau khi khô chất tẩy rửa được duyệt. tối thiểu 100um. Loại B 1 lớp lót chống gỉ, 2 lớp sơn dưới và 1 lớp hoàn thiện sơn oxit sắt mica. Tất cả lớp sơn sau khi khô tối thiểu 100um. 1 lớp hoàn thiện sơn oxit sắt mica sau khi bề mặt hoàn toàn đuợc làm sạch bằng chất tẩy rửa được duyệt. Loại C 3 lớp sơn lót giàu kẽm với chất dính epoxy theo tiêu 1 lớp hoàn thiện sơn oxit sắt mica với chất dính cao su Chuẩn 4652 hoặc lớp lót giàu kẽm vô cơ với chất dính silicat, bề dày sau khi khô tối thiểu là 150um và 1 lớp hoàn thiện sơn oxit sắt mica với chất dính cao su khử clo. Khử clo sau khi bề mặt hoàn toàn đuợc làm sạch bằng chất tẩy rửa được duyệt. Bảng 3: Trên bề mặt kim loại. Loại chất xử lý Số lượng lớp sơn 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 17: Công tác sơn Trang 21 Trang 357 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) Trên bề mặt mới Trang trí bề mặt hiện hữu Nếu lớp hoàn thiện hiện hữu không phải là sơn epoxy bảo dưỡng lạnh, cạo sạch sẽ và chuẩn bị như cho bề mặt mới). Bitum đen 1 hoặc 2 lớp, như quy định. 1 hoặc 2 lớp, như quy định. Bảng 4: Trên các tấm nhà và mái che v.v... Loại chất xử lý Số lượng lớp sơn Trên bề mặt mới Trang trí bề mặt hiện hữu Sơn nhũ tương trên 1 lớp pha loãng với nước dựa theo bề mặt tấm sợi thủy khuyến cáo của nhà sản xuất và 2 lớp tinh cứng hay mềm, sơn đầy (không pha loãng). tấm cách điện, gạch cách âm và các bề mặt tương tự khác 1 hay 2 lớp sơn đầy (không pha loãng), như quy định. Sơn nhũ tương dẻo 1 lớp sơn lót chống kiềm và 1 lớp pha trên các bề mặt loãng với nước dựa theo khuyến cáo amiăng của nhà sản xuất và 2 lớp sơn đầy (không pha loãng). 1 hay 2 lớp sơn đầy (không pha loãng), như quy định. Sơn nhũ tương trên 1 lớp pha loãng với nước dựa theo bề mặt tấm sợi thủy khuyến cáo của nhà sản xuất và 2 lớp ting cứng hay mềm, sơn đầy (không pha loãng) tấm cách điện, gạch cách âm và các bề mặt tương tự khác. 1 hay 2 lớp sơn đầy (không pha loãng), như quy định Sơn nhũ tương acrylic chống mốc trên bề mặt amiăng 1 lớp sơn lót chống kiềm và 1 lớp pha 1 hay 2 lớp sơn đầy (không pha loãng), loãng với nước dựa theo hướng dẫn của như quy định. nhà sản xuất và 2 lớp sơn không pha loãng Sơn nhũ tương trên 1 lớp chất trét được khuyến cáo, 1 lớp bề mặt tấm sợi thủy sơn dưới và 1 lớp hoàn thiện. tinh cứng hay mềm, gạch cách âm và các bề mặt tương tự khác Sơn tổng hợp trên bề mặt amiăng 1 lớp hoàn thiện hay 1 lớp sơn dưới và 1 lớp sơn hòan thiện, như quy định 1 lớp sơn lót chống kiềm, 1 lớp sơn dưới 1 lớp hoàn thiện hay 1 lớp sơn dưới và 1 và 1 lớp hoàn thiện. lớp sơn hoàn thiện, như quy định. Bảng 6: Loại chất xử lý Số lượng lớp sơn 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 17: Công tác sơn Trang 22 Trang 358 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) Nước vôi Trên bề mặt mới Trang trí lại bề mặt hiện hữu 2 lớp 1 hay 2 lớp sơn như quy định (Limewash) Washable distemper Bên trong 1 lớp sơn lót chống kiềm và 1 Bên trong: 1 lớp lót quy định, hay lớp trám lớp pha loãng với nước trơ, sau đó 1 trét và 1 hay 2 lớp theo quy định, pha hay 2 lớp sơn tiếp theo, theo quy định, loãng với nước pha loãng với nước Bên ngoài Bên ngoài: 1 lớp sơn lót chống kiềm và 1 lớp lót theo yêu cầu hay 2, 2 hay 3 lớp, theo quy định, pha loãng với theo quy định, phả loãng với t và 1 hay 2 nước trơ. lớp theo quy định, pha loãng với nước trơ. Sơn nhủ tương 1 lớp pha loãng với nước theo hướng dẫn của nhà sản xuất và 2 lớp không pha loãng. 1 hay 2 lớp không pha loãng thep quy định Sơn nhủ tương tạo vân 1 lớp pha loãng với nước theo hướng dẫn của nhà sản xuất và 2 lớp không pha loãng. 1 hay 2 lớp không pha loãng thep quy định Sơn nhủ tương acrylic chống mốc 1 lớp pha loãng với nước theo hướng dẫn của nhà sản xuất và 2 lớp không pha loãng 1 hay 2 lớp không pha loãng thep quy định Khi áp dụng cho lớp vữa trát gốc vôi mới, thay thế một lớp vôi gốc nước chịu được sơn lót thay vì một lớp pha loãng. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 17: Công tác sơn Trang 23 Trang 359 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) CHƯƠNG 18: CÔNG TÁC SƠN PHUN 1 TỔNG QUAN 2 1.1 NỘI DUNG CÔNG VIỆC 2 1.2 TIÊU CHUẨN VÀ QUY TẮC THI CÔNG 2 1.3 ĐỆ TRÌNH 2 1.3.1 YÊU CẦU CHUNG 2 1.3.2 ĐỆ TRÌNH SỐ LIỆU 3 1.3.3 TÀI LIỆU NHÀ THẦU 3 1.3.4 MẪU 3 1.3.5 BẢNG PANÔ MẪU 3 1.4 CHẤT LƯỢNG 4 1.4.1 CHỨNG CHỈ CHẤT LƯỢNG – KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG 4 1.4.2 KIỂM TRA 4 1.5 BẢO HÀNH 5 2 VẬT LIỆU (CHO CÔNG TÁC HOÀN THIỆN TƯỜNG TRONG NHÀ) 5 3 VẬT LIỆU (CHO CÔNG TÁC HOÀN THIỆN TƯỜNG NGOÀI NHÀ) 5 3.1 HỆ THỐNG SƠN PHUN – TƯỜNG NGOÀI NHÀ 5 3.2 LỚP SƠN 5 4 TAY NGHỀ NHÂN CÔNG 6 4.1 CÔNG TÁC CHUẨN BỊ BỀ MẶT 6 4.2 CHẤT TRÁM TRÉT 6 4.3 LỚP NỀN 7 4.4 LỚP SƠN MẶT 8 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 18: Công tác sơn phun Trang 1 Trang 360 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 1 TỔNG QUAN 1.1 NỘI DUNG CÔNG VIỆC a. Quy định tại chương này: 1. b. c. Vật tư, nhân công và thiết bị tham gia công tác chuẩn bị và thi công các lớp sơn phun trên mặt tường ngoài nhà tô xi măng và sơn trên các chi tiết kiến trúc, bao gồm công tác chuẩn bị lớp nền và các lớp sơn lót. Các chương liên quan: 1. Chương 05: Công tác trát vữa, lát gạch. 2. Chương 17: Công tác sơn. Quy định tại các chương khác: 1. Công tác sơn- không phun: Chương 17: Công tác sơn. 2. Công tác thi công các hạng mục ngoài nhà (xem hạng mục Cảnh quan sân vườn) 3. Công tác thi công hạng mục Cảnh quan ngoài nhà (xem hạng mục Cảnh quan sân vườn). d. Trừ khi được chỉ định khác, hệ thống phun sơn phải tuân theo toàn bộ quy định của tài liệu Thuyết minh kỹ thuật này áp dụng cho các khu vực được chỉ định trên bảng liệt kê và Bản vẽ phần hoàn thiện, và được thực hiện bởi Nhà thầu phun sơn. e. Tất cả công việc phun sơn phải do Nhà thầu phụ có kinh nghiệm thực hiện.Tất cả nhân viên cung cấp hàng và nhân viên giám sát trong công việc phải được hướng dẫn và đào tạo toàn bộ về phương pháp phun sơn. 1.2 TIÊU CHUẨN VÀ QUY TẮC THI CÔNG a. Trừ phi có quy định khác, mọi công tác thi công theo quy định tại chương này phải thực hiện theo quy định của Tiêu chuẩn Xây dựng Việt Nam và tham khảo Tiêu chuẩn Anh và Quy tắc thi công, cùng các quy định sửa đổi hiện hành tại thời điểm mời thầu, áp dụng cho vật tư và nhân công. 1.3 ĐỆ TRÌNH 1.3.1 Yêu cầu chung a. Đệ trình cho Giám đốc công trình kiểm tra và phê duyệt những tài liệu, catalô sản phẩm của Nhà sản xuất, các chứng chỉ kiểm tra, phương pháp thi công, mẫu vật tư và bản vẽ thi công, bảng panô trình bày tất cả các mẫu và nguyên mẫu các loại vật tư và thíết bị liên quan. b. Quy mô thông tin và mẫu vật tư cung cấp phải phù hợp và đủ để trình bày được là hệ thống và vật tư đề nghị phù hợp với quy định của hợp đồng. Tuy nhiên, Giám đốc công trình có thể yêu cầu Nhà thầu cung cấp thêm những thông tin tài liệu bổ sung để chứng minh hiệu suất của hệ thống đề nghị hay vật tư sử dụng. c. Tất cả tài liệu, thông tin giao nộp bằng tiếng Việt và tiếng Anh. d. Các tài liệu đệ trình lớn hơn khổ A3 phải đệ trình 3 bộ. e. Khi chưa có xác nhận của Giám đốc công trình chấp thuận không ý kiến phản đối các thông tin tài liệu cung cấp, mẫu và các bảng panô mẫu vật tư hay nguyên mẫu, không được tiến 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 18: Công tác sơn phun Trang 2 Trang 361 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) hành đặt hàng các vật tư quy mô lớn hay hệ thống lắp đặt. Nhà thầu có trách nhiệm hoàn toàn về việc đặt hàng theo yêu cầu, phù hợp với tiến độ thi công chung. f. Khi Giám đốc công trình yêu cầu Nhà thầu đệ trình nguyên mẫu, Nhà thầu chịu hoàn toàn trách nhiệm về mọi hậu quả do chậm trể đệ trình mẫu do cần phải tính thời gian thích hợp để đánh giá và duyệt mẫu, hay do không chấp thuận mẫu đệ trình vỉ không phù hợp với quy định của hợp đồng. g. Không chấp nhận mọi khiếu nại yêu cầu thêm thời gian hay chi phí phát sinh do chậm trể đệ trình mẫu. h. Thời gian quy định đánh giá mỗi đệ trình là mười lăm (15) ngày làm việc. 1.3.2 Đệ trình số liệu a. Trước khi tiến hành việc đặt hàng mọi vật tư quy mô lớn và hệ thống, phải yêu cầu các nhà cung cấp vật tư cung cấp và đệ trình bằng văn bản những hồ sơ sau, trừ khi có yêu cầu khác của Giám đốc công trình: 1. Bản chứng minh kinh nghiệm của Nhà cung cấp trong lãnh vực công tác liên quan. 2. Khả năng sản xuất chủng loại vật tư yêu cầu, kích thước và khối lượng. 3. Thời gian bắt đầu và hoàn thành việc vận chuyển hàng đến công trường 4. Thuyết minh kỹ thuật, 5. Tài liệu hướng dẫn lắp đặt, 6. Báo cáo kiểm tra có chứng nhận của đơn vị kiểm tra độc lập là phù hợp với chỉ tiêu kiểm tra quy định/ với thuyết minh kỹ thuật này, 7. Chứng chỉ vật tư an tòan (MSDS) nêu rỏ an toàn cho sức khỏe và những biện pháp an toàn sử dụng trong quá trình thi công. 1.3.3 Tài liệu nhà thầu a. Trước khi triển khai thi công, Nhà thầu phải yêu cầu các nhà cung cấp đệ trình bằng văn bản những yêu cầu sau: 1.3.4 1. Chấp thuận nhà thầu sơn phun: nếu công tác sơn phun không do Nhà sản xuất thực hiện, và nếu nhà sản xuất chỉ bảo hành khi chấp thuận nhà thầu sơn phun, phải có văn bản chấp thuận của Nhà sản xuất về nhà thầu thi công, bao gồm xác nhận là nhà thầu thi công có kinh nghiệm cho lọai công tác thi công này 2. Chấp thuận lớp nền: biên bản của nhà thầu thi công xác nhận là kết cấu tòa nhà/ lớp nền đạt yêu cầu cho việc sơn phun. Mẫu Tuân thủ các quy định tại Chương 17: Sơn. 1.3.5 Bảng panô mẫu a. Trước khi triển khai công tác liệt kê dưới đây, chuẩn bị tại vị trí thích hợp, hay tại ví trí do Giám đốc công trình chỉ định, các bảng panô mẫu cho mỗi hạng mục kiệt kê dưới đây, kể cả mẫu cho các chi tiết nối hay sơn trang trí: 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 18: Công tác sơn phun Trang 3 Trang 362 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) Hạng mục Kích thước pano Số lượng pano mẫu Vị trí Tường ngoài nhà 60 m2 1 panô cho màu phê duyệt Bao gồm Tại vị trí chỉ định bởi Một cửa sổ Giám đốc công trình b. Không được triển khai thi công cho đến khi nhận được chấp thuận của Giám đốc công trình về các panô mẫu đệ trình. c. Các bảng panô mẫu, khi đã được Giám đốc công trình chấp thuận, sẽ là bảng chuẩn cho mọi công tác thi công. d. Gìn giữ các mẫu đã duyệt cho đến khi hòan thành công tác thi công. e. Một bảng panô mẫu đã duyệt, nếu có vị trí thích hợp, sẽ được phép đưa vào hạng mục đã thi công. Nếu không, phải loại bỏ mọi dấu vết khi hoàn thành hạng mục này. 1.4 CHẤT LƯỢNG 1.4.1 Chứng chỉ chất lượng – kiểm tra chất lượng a. Trong quá trình thi công. Nhà thầu phải cung cấp cho Giám đốc công trình chứng chỉ xác nhận đã hoàn thành kiểm tra chất lượng đạt theo quy định của thuyết minh kỹ thuật vả bản vẽ. b. Trước khi triển khai thi công phải đệ trình Giám đốc công trình duyệt bản giới thiệu mỗi hệ thống quản lý chất lượng, đặc biệt theo quy định sau: 1. Các tiêu chuẩn hiện hành; 2. Khi Tiêu chuẩn đưa ra phân loại đánh giá, cấp phân loại áp dụng; 3. Phạm vi và lãnh vực áp dụng; 4. Nhân sự tham gia thi công và trách nhiệm thi công; 5. Kế hoạch kiểm tra 6. Các quy trình khác nhau theo yêu cầu Tiêu chuẩn, bao gồm quy trình kiểm tra quản lý, kiểm tra hợp đồng, kiểm tra thiết kế và tài liệu, kiểm tra quy trình thi công, kiểm tra và thử nghiệm, v.v…; 7. Các thông tin liên quan khác 1.4.2 Kiểm tra a. Thông báo cho Giám đốc công trình lịch kiểm tra tại các thời điểm sau: 1. Sau khi xong công tác chuẩn bị bề mặt. 2. Sau khi lớp lót. 3. Sau khi thi công lớp nền. 4. Sau khi thi công mỗi lớp tiếp theo. b. Khi các hạng mục thi công theo giai đoạn hay tuần tự trong suốt quá trình thi công dự án, công tác nghiệm thu kiểm tra sẽ thực hiện theo giai đoạn hay khu vực. c. Tối thiểu thông báo trước: 3 ngày làm việc. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 18: Công tác sơn phun Trang 4 Trang 363 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 1.5 BẢO HÀNH a. Nhà thầu cần đệ trình các giấy chứng nhận bảo hành cho các vật liệu, tay nghề thi công và tính năng của hệ thống đề xuất cho Giám đốc công trình xem xét. Trước khi được sự xác nhận đồng ý của Giám đốc công trình về nội dung và quy mô bảo hành đệ trình, Nhà thầu không được tiến hành đặt mua số lượng lớn vật tư hoặc hệ thống nào. b. Giấy bảo hành sẽ bảo đảm toàn bộ hệ thống bao gồm vật liệu, kết cấu, lắp đặt, tay nghề thi công và công tác thi công sẽ vận hành chuẩn xác và bình thường phù hợp với các quy định trong hợp đồng với thời gian bảo hành tối thiểu là MƯỜI (10) năm kể từ ngày hoàn thành thực tế các hạng mục chính theo hợp đồng, được chứng nhận bởi Giám đốc dự án. c. Công việc bảo hành cũng phải đảm bảo rằng bất cứ khiếm khuyết nào của vật liệu, kết cấu, cấu trúc, tay nghề thi công bị phát hiện trong giai đoạn bảo hành thì phải được Nhà thầu hoàn thiện bằng chi phí của Nhà thầu đạt mức độ hài lòng của Giám đốc công trình. d. Nhà thầu là người duy nhất chịu trách nhiệm để đảm bảo rằng các vật tư hoặc hệ thống có thể đặt mua theo kế hoạch tổng thể của Nhà thầu. e. Không giải quyết bất kỳ yêu cầu thời gian phụ trội hay bất cứ chi phí phát sinh nào do việc chậm trể đệ trình hồ sơ bảo hành. 2 VẬT LIỆU (CHO CÔNG TÁC HOÀN THIỆN TƯỜNG TRONG NHÀ) (KHÔNG SỬ DỤNG) 3 VẬT LIỆU (CHO CÔNG TÁC HOÀN THIỆN TƯỜNG NGOÀI NHÀ) 3.1 HỆ THỐNG SƠN PHUN – TƯỜNG NGOÀI NHÀ a. Hệ thống sơn phun phải là loại màu chanh trung bình gốc acrylic kết hợp với các lớp lót và hoàn thiện ba lớp. b. Trừ khi được nêu khác, bất cứ hệ thống và các sản phẩm dưới đây phải được Nhà thầu đệ trình cho dự án này. Tuy nhiên, Nhà thầu có thể đệ trình sản phẩm hoặc hệ thống tương đương cho Giám đốc công trình chấp thuận như là phương án thay thế cho hệ thống dưới đây: 1. Hệ thống sơn phun hoàn thiện tường ngoài là nhãn hiệu theo danh sách vật liệu đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án. c. Nhà thầu phải dự phòng để đảm bảo rằng tất cả các công tác đặt mua và giao hàng cần thiết phải được tiến hành phù hợp với kế hoạch tổng thể của Nhà thầu. d. Mọi khoản tiết kiệm chi phí như là kết quả chấp thuận của Giám đốc công trình cho việc sử dụng hệ thống/ sản phẩm thay thế sẽ được điều chỉnh phù hợp với các điều kiện trong hợp đồng. e. Mọi khoản tiết kiệm chi phí như là kết quả chấp thuận của Giám đốc công trình cho việc sử dụng hệ thống/ sản phẩm thay thế sẽ được điều chỉnh phù hợp với các điều kiện trong hợp đồng. 3.2 LỚP SƠN a. Vật liệu cần: 1. Chất trám trét: 1 lớp 2. Hợp chất nền: 1 lớp 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 18: Công tác sơn phun Trang 5 Trang 364 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 3. b. Lớp trên cùng: 2 lớp Các yêu cầu về lưu trữ vật tư, thiết bị: Nhằm đảm bảo sản phẩm còn nguyên vẹn trước khi sử dụng, bắt buộc phải tuân thủ các yêu cầu dưới đây: 4 1. Để vật liệu tránh xa ngọn lửa hoặc nhiệt độ quá nóng. Không để cho vật liệu tiếp xúc với ánh nắng mặt trời trong một thời gian dài. 2. Giữ cho tất cả thùng, kiện hàng tránh khỏi nơi ẩm thấp. 3. Không để cho vật liệu ở tình trạng đóng băng, 4. Giữ cho thùng, kiện hang ở nơi kín hơi, kín gió. TAY NGHỀ NHÂN CÔNG Tất cả các bề mặt để nhận lớp sơn phun phải được chuẩn bị và hoàn thiện theo đúng quy định của nhà cung cấp/ đơn vị chuyên môn và phải được Giám đốc công trình chấp thuận. 4.1 CÔNG TÁC CHUẨN BỊ BỀ MẶT a. Trước khi sơn, toàn bộ bề mặt cần sơn phải hoàn toàn sạch sẽ, khô ráo và không dính bất cứ thứ gì có thể cản trở sự bám dính của sơn sử dụng, chẳng hạn như các tinh thể hình thành từ các hợp chất muối và các thể sinh học bám trên bề mặt, v.v… b. Để kiểm soát độ thấm hút của các bề mặt xốp, cần quét một lớp trám mặt dạng dung dịch loãng dễ bay hơi thích hợp hoặc lớp phủ tương đương theo hướng dẫn của nhà sản xuất. c. Thời gian bảo dưỡng quy định: d. 1. Trát vữa, Stucco : 2 tuần, 2. Bê tông đúc sẵn : tối thiểu là 1 tuần, 3. Bê tông đổ tại chổ : tối thiểu là 3 tuần. Độ ẩm phải nhỏ hơn 10. Độ kiềm (PH) phải nhỏ hơn 10. e. Bề mặt phải bằng phẳng, trơn láng và không bị khuyết hoặc bị nhô ra ở các góc nhọn. f. Bất cứ bề mặt rỗ tổ ong, các vết nứt hoặc các bề mặt không bằng phằng, gồ ghề phải được sửa chữa theo hướng dẫn của Nhà sản xuất trước khi thi công. g. Bất cứ xi măng hòa nước, sự tạo tinh thể trên mặt, bụi bẩn, cặn gỉ hoặc dầu mỡ phải được quét sạch bằng loại bàn chải bằng kim loại, phun cát hoặc các biện pháp hữu hiệu khác. h. Sửa chữa bề mặt bằng nhựa thông enzym axit acrilic bao gồm vữa xi măng. i. Trước khi thi công, phải kiểm tra lại bề mặt một lần nữa sau khi sửa chữa để đảm bảo rằng điều kiện bề mặt đã đạt theo yêu cầu. j. Che kín khu vực bằng biện pháp theo đúng chuẩn quy định. 4.2 CHẤT TRÁM TRÉT a. Tỷ lệ trộn chất trám trét và mức độ bao phủ : b. Trộn kỹ theo tỷ lệ nêu trên. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 18: Công tác sơn phun Trang 6 Trang 365 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) c. Quét lớp trám trét bằng con lăn hoặc phun sơn thông thường. d. Không nên quét khi nhiệt độ dưới 5°C e. Thời gian đông khô: 1. 10°C 2 giờ 2. 20°C 1 giờ 3. 30°C 1/2 giờ Khi bề mặt đã khô, lớp trám trét sẽ trở nên trong hơn. 4.3 LỚP NỀN a. Tỷ lệ trộn của lớp sơn nền và độ phủ ước lượng phải tuyệt đối tuân theo các quy định kỹ thuật của Nhà sản xuất / Nhà cung cấp. b. Quy trình thi công lớp nền: Chỉ được phun sơn (nếu không được phép phun sơn, sử dụng con lăn). Chỉ sử dụng các thiết bị được chấp thuận. 1. Kết cấu dày: Sử dụng vòi phun 8 mm (1/3 inch) 3-4 kg/cm2 2. Kết cấu trung bình: Sử dụng vòi phun 6 mm (1/4 inch) 4-5 kgcm2 3. Kết cấu mịn: Sử dụng vòi phun 4 mm (1/6 inch) 5-6 kg/cm2 c. Lớp nền có thể được thi công ở bất cứ thời gian nào khi nhiệt độ trên 5°C và phải khô. Sau một trận mưa phải để cho bề mặt khô ráo hoàn toàn (từ 1 đến 3 ngày) trước khi quét hợp chất. Không nên để cho hợp chất đã trộn tiếp xúc với ánh nắng mặt trời trong một thời gian dài. d. Trước khi quét lớp sơn mặt, phải để cho hợp chất sơn phun khô trên 16 giờ. e. Phương pháp thi công: f. g. 1. Che kín tất cả khu vực liền kề. 2. Phun sơn. 3. Tẩy bỏ ngay những chỗ phun lần. Kỹ thuật áp dụng: phun sơn 1. Cho phép khoảng cách 0,6m giữa đầu phun và bề mặt được phun. Phun lớp sơn nền với mũi súng phun hướng vuông góc vào bề mặt. Để đạt được hiệu quả tốt nhất, cần giới hạn bề cao và bề dày của vùng phun theo kích thước cơ thể của người thao tác (ví dụ như độ cao của tầm với và độ rộng của sải tay), phun sơn lần lượt từng vùng giới hạn đó cho đến khi toàn bộ bề mặt tường được bao phủ hoàn toàn. 2. Lên kế hoạch để có thể kết thúc mảng sơn ngay tại các khe nối vào cuối mỗi buổi làm việc. Không được sơn chồng mí lên lớp sơn phun đã khô trước đó. 3. Dùng dao loại bỏ ngay chỗ sơn dư và bỏ lại vào phễu đựng sơn. Sơn lại. 4. Sơn phun lại khu vực với sơn nền mỏng theo quy định. Kỹ thuật áp dụng – Phương pháp lăn tạo kiểu (tại vị trí không cho phép sơn phun). 1. Cho phép lớp sơn nền cứng lại ở trạng thái hơi dính khoảng 30 đến 45 phút ở nhiệt độ 20°C . 2. Dùng ngón tay để thử nghiệm hợp chất nếu như hợp chất khô nhanh ở nhiệt độ cao và mất nhiều thời gian ở nhiệt độ thấp để đạt được tình trạng cuộn. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 18: Công tác sơn phun Trang 7 Trang 366 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 3. Lăn sơn theo phương ngang sau đó theo phương đứng với áp lực thích hợp nhằm đạt được bề mặt phẳng, cạnh sắc. 4. Phun cát các khu vực mà lớp sơn lăn thửa đã cứng. 5. Giữ con lăn ẩm bằng cách nhúng vào dung dịch pha sơn hay nước. 4.4 LỚP SƠN MẶT a. Vật liệu cho lớp sơn mặt phải được chuẩn bị theo yêu cầu của nhà sản xuất. b. Quy trình thi công lớp sơn mặt: 1. Lắc và quấy trộn đều vật liệu sơn mặt để đạt màu đều 2. Thi công theo quy trình chuẩn, lăn hoặc phun để bảo đảm đạt yêu cầu về thuyết minh kỹ thuật. Sơn cọ chỉ áp dụng cho khu vực nhỏ hoặc cho việc tút lại. 3. Phun sơn dung tích lớn áp suất thấp hay phun với áp suất thường. Không được sử dụng loại phun sơn không sử dụng khí nén. Chỉ được sử dụng những thiết bị có độ an tòan đúng vào mọi lúc. Thi công các lớp sơn theo Tiêu chuẩn BS 6150:1982 và BS 8000:1989. 4. Sử dụng áp suất và vòi phun theo hướng dẫn của Nhà sản xuất. 5. Thi công hai lớp sơn. 6. Tỷ lệ sơn trải: theo hướng dẫn của Nhà sản xuất. 7. Tại khu vực kín, phải sử dụng mặt nạ và quạt hút. 8. Thời gian đông khô: 1 hoặc 2 giờ với nhiệt độ từ10°C - 20°C. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 18: Công tác sơn phun Trang 8 Trang 367 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) CHƯƠNG 19: GỜ GIẢM TỐC VÀ ĐỆM CHỐNG VA ĐẬP 1 TỔNG QUAN 2 2 ĐỆ TRÌNH 2 3 THỬ NGHIỆM 2 4 BẢO HÀNH 2 5 PHỤ KIỆN THAY THẾ 3 6 VẬT LIỆU 3 7 TAY NGHỀ THI CÔNG 3 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 19: Gờ giảm tốc và đệm Trang 1 Trang 368 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 1 TỔNG QUAN a. Trừ khi có quy định khác, các gò giảm tốc như được thể hiện trên bản vẽ dành cho khu vực bãi đậu xe phải là sản phẩm chính hãng. b. Vị trí của các gò giảm tốc bằng cao su tại bãi đậu xe phải tham khảo trên bản vẽ và theo Thuyết minh kỹ thuật này. 2 ĐỆ TRÌNH a. Các catalogue, giấy chứng nhận thử nghiệm của nhà sản xuất, phương pháp lắp đặt, vật liệu mẫu và các bản vẽ thi công cho tất cả các vật liệu và thiết bị liên quan cần phải đệ trình cho Giám đốc công trình xem xét hoặc chấp thuận. Mức độ thông tin hoặc các mẫu mã yêu cầu phải thỏa đáng và đầy đủ để chứng tỏ rằng hệ thống và các vật liệu đề xuất tuân theo các quy định trong hợp đồng. Tuy nhiên, Giám đốc công trình có quyền yêu cầu Nhà thầu đệ trình bất cứ các thộng tin bổ sung nào để chứng minh tính chất / tính năng của hệ thống hoặc các vật liệu đề xuất. b. Trước khi được sự xác nhận đồng ý của Giám đốc công trình về thộng tin mẫu mã đệ trình, Nhà thầu không được tiến hành đặt mua số lượng lớn vật tư hoặc hệ thống nào. Nhà thầu là người duy nhất chịu trách nhiệm để đảm bảo rằng các vật tư hoặc hệ thống yêu cầu có thể đặt mua theo kế hoạch tổng thể của Nhà thầu. Không giải quyết bất kỳ thời gian phụ trội hay bất cứ chi phí phát sinh nào do việc đệ trình hồ sơ về hệ thống đạt yêu cầu nào trễ hạn. 3 THỬ NGHIỆM a. Nhà thầu cần đệ trình phương pháp thử nghiệm đề xuất 1 tháng trước khi hoàn thành công tác lắp đặt cho Giám đốc công trình xem xét. Nhà thầu cần đề xuất ít nhất một phương pháp thử nghiệm thông thường và đáng tin cậy để chứng minh tính năng của hệ thống lắp đặt hoặc vật liệu phù hợp với yêu cầu trong hợp đồng. b. Giám đốc công trình có quyền thay đổi hoặc loại bỏ bất cứ thử nghiệm đề xuất nào và yêu cầu Nhà thầu thực hiện thử nghiệm bổ sung bằng chi phí của Nhà thầu nếu như đề xuất của Nhà thầu không được chấp thuận. c. Nhà thầu phải sắp đặt công tác thử nghiệm và mời kỹ sư công trường của Giám đốc công trình chứng kiến cuộc thử nghiệm. Mỗi cuộc thử nghiệm cần phải được ghi lại và đệ trình kèm với bản photo biểu mẫu báo cáo thống nhất trong vòng 1 tuần sau cuộc thử nghiệm để Giám đốc công trình lưu hồ sơ. 4 BẢO HÀNH a. Nhà thầu cần đệ trình các giấy chứng nhận bảo hành cho các vật liệu, tay nghề thi công và tính năng của hệ thống đề xuất cho Giám đốc công trình xem xét. b. Giấy bảo hành sẽ bảo đảm toàn bộ hệ thống bao gồm vật liệu, kết cấu, lắp đặt, tay nghề thi công và công tác thi công sẽ vận hành chuẩn xác và bình thường phù hợp với các quy định trong hợp đồng với thời gian bảo hành tối thiểu là NĂM (05) năm kể từ ngày hoàn thành thực tế của các công việc trong Bản hợp đồng chính được chứng nhận bởi Giám đốc dự án. c. Công việc bảo hành cũng phải đảm bảo rằng bất cứ khiếm khuyết nào của vật liệu, kết cấu, cấu trúc, tay nghề thi công bị phát hiện trong giai đoạn bảo hành thì phải được Nhà thầu hoàn thiện bằng chi phí của Nhà thầu đạt mức độ hài lòng của Giám đốc dự án. d. Trước khi được sự xác nhận đồng ý của Giám đốc dự án về thộng tin mẫu mã đệ trình, Nhà thầu 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 19: Gờ giảm tốc và đệm Trang 2 Trang 369 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) không được tiến hành đặt mua số lượng lớn vật tư hoặc hệ thống nào. Nhà thầu là người duy nhất chịu trách nhiệm để đảm bảo rằng các vật tư hoặc hệ thống có thể đặt mua theo kế hoạch tổng thể của Nhà thầu. Không giải quyết bất kỳ thời gian phụ trội hay bất cứ chi phí phát sinh nào do việc đệ trình hồ sơ về hệ thống đạt yêu cầu nào trễ hạn. e. Việc trả khoản tiền giữ lại vào thời điểm hoàn thành thực tế còn tùy thuộc vào việc đệ trình 1 giấy bảo hành hợp lệ. 5 PHỤ KIỆN THAY THẾ a. Trước khi phát hành Giấy chứng nhận hoàn thành công trình, Nhà thầu phải cung cấp NĂM (05) trụ hãm xung và gò giảm tốc cho mỗi loại và mỗi kiểu. 6 VẬT LIỆU a. Cái gò giảm tốc được tạo bởi cao su đồng nhất bằng hình dáng modul có thể dể dàng lắp đặt bằng bu lông neo trát vữa. Cái miếng đệm giảm tốc có thể nhìn thấy được vào ban đêm với màu đen và vàng. Tổng chiều dài của cái hãm được thể hiện trong các bản vẽ, và mỗi đơn nguyên các hãm phải có kích thước 425 x 495 x 75 dày cho các khu vực như bãi đậu xe/ đường/ lối vào. b. Trừ khi được nêu khác, bất cứ hệ thống và các sản phẩm dưới đây phải được Nhà thầu đệ trình cho dự án này. Tuy nhiên, Nhà thầu có thể đệ trình sản phẩm hoặc hệ thống tương đương cho Giám đốc công trình chấp thuận như là phương án thay thế cho các hạng mục nhãn hiệu theo danh sách vật liệu đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án. c. Nhà thầu phải dự phòng để đảm bảo rằng tất cả các công tác đặt mua và giao hàng cần thiết phải được tiến hành phù hợp với kế hoạch tổng thể của Nhà thầu. d. Giám đốc công trình sẽ không giải quyết bất cứ yêu cầu thêm thời gian hay chi phí phát sinh thêm do việc sử dụng hệ thống/ sản phẩm thay thế theo đề xuất của Nhà thầu. e. Mọi khoản tiết kiệm chi phí như là kết quả chấp thuận của Giám đốc công trình cho việc sử dụng hệ thống/ sản phẩm thay thế sẽ được điều chỉnh phù hợp với các điều kiện trong hợp đồng. 7 TAY NGHỀ THI CÔNG a. Các neo xây kim loại cùng với các bu lông và gioăng kích thước đề xuất bởi nhà sản xuất sẽ dùng để sữa chữa cái hãm tốc độ. Khoảng cách của bu lông neo phải theo hướng dẫn của nhà sản xuất. b. Trừ khi có quy định khác trên bản vẽ, Nhà thầu phải cung cấp cái hãm tốc độ với khoảng cách 50m tại khu vực đường vào / ra của khu vực đậu xe và các đường vào. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 19: Gờ giảm tốc và đệm Trang 3 Trang 370 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) CHƯƠNG 20: 1 BỘ PHẬN LẮP RÁP VÀ BAO CHE CÓ KHẢ NĂNG CHỐNG CHÁY TỔNG QUAN 2 1.1 NỘI DUNG CÔNG VIỆC 2 1.2 TIÊU CHUẨN VÀ QUY TẮC THI CÔNG 2 1.3 ĐỆ TRÌNH 2 1.3.1 YÊU CẦU CHUNG 2 1.3.2 ĐỆ TRÌNH SỐ LIỆU 3 1.3.3 TÀI LIỆU NHÀ THẦU 3 1.3.4 BẢN VẼ THI CÔNG 3 1.3.5 MẪU 4 1.3.6 NGUYÊN MẪU 4 1.4 CHẤT LƯỢNG 5 1.4.1 CHỨNG CHỈ CHẤT LƯỢNG – KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG 5 1.4.2 KIỂM TRA 5 1.5 BẢO HÀNH 5 2 VẬT LIỆU 6 3 SẢN PHẨM 6 4 CÁC ĐỀ XUẤT ĐẶC BIỆT / CÁC PHẦN VIỆC CÓ LIÊN QUAN 7 4.1 5 2014 Rev 0 BỘ PHẬN BAO CHE CHỐNG CHÁY CHO ĐƯỜNG ỐNG DẪN KHÍ, VÀ DÂY KIM LOẠI LẮP ĐẶT 7 7 Thuyết minh kỹ thuật Chương 20: Bộ phận lắp ráp và bao che có khả năng chống cháy Trang 1 Trang 371 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 1 TỔNG QUAN 1.1 NỘI DUNG CÔNG VIỆC a. Công việc phải bao gồm việc cung cấp và lắp đặt các bộ phận bao che có khả năng chống cháy, bao gồm nhưng không giới hạn các tấm ván cứng chống cháy, các khung giá đỡ kết hợp, và các chất trám kín chống cháy cho các khu vực dưới đây: 1. Các khu vực bảo vệ cháy, 2. Các khu vực khác được chỉ định trên bản vẽ. 1.2 TIÊU CHUẨN VÀ QUY TẮC THI CÔNG a. Trừ phi có quy định khác, mọi công tác thi công theo quy định tại chương này phải thực hiện theo quy định của 1. Tiêu chuẩn Xây dựng Việt Nam và tham khảo Tiêu chuẩn Anh và Quy tắc thi công phù hợp, cùng các quy định sửa đổi hiện hành tại thời điểm mời thầu. 2. Quy định của Công An PCCC và Bộ Xây dựng Việt Nam 1.3 ĐỆ TRÌNH 1.3.1 Yêu cầu chung a. Đệ trình cho Giám đốc công trình kiểm tra và phê duyệt những tài liệu, catalô sản phẩm của Nhà sản xuất, các chứng chỉ kiểm tra, phương pháp thi công, mẫu vật tư và bản vẽ thi công, bảng panô trình bày tất cả các mẫu và nguyên mẫu các loại vật tư và thíết bị liên quan. b. Quy mô thông tin và mẫu vật tư cung cấp phải phù hợp và đủ để trình bày được là hệ thống và vật tư đề nghị phù hợp với quy định của hợp đồng. Tuy nhiên, Giám đốc công trình có thể yêu cầu Nhà thầu cung cấp thêm những thông tin tài liệu bổ sung để chứng minh hiệu suất của hệ thống đề nghị hay vật tư sử dụng. c. Tất cả các tài liệu, thông tin giao nộp bằng tiếng Việt và tiếng Anh. d. Các tài liệu đệ trình lớn hơn khổ A3 phải đệ trình 3 bộ. e. Khi chưa có xác nhận của Giám đốc công trình chấp thuận không ý kiến phản đối các thông tin tài liệu cung cấp, mẫu và các bảng panô mẫu vật tư hay nguyên mẫu, không được tiến hành đặt mua các vật tư với số lượng lớn hay hệ thống lắp đặt. Nhà thầu có trách nhiệm hòan tòan về việc đặt hàng theo yêu cầu, phù hợp với tiến độ thi công chung. f. Khi Giám đốc công trình yêu cầu Nhà thầu đệ trình nguyên mẫu, Nhà thầu chịu hoàn toàn trách nhiệm về mọi hậu quả do chậm trể đệ trình mẫu do cần phải tính thời gian thích hợp để đánh giá và duyệt mẫu, hay do không chấp thuận mẫu đệ trình vỉ không phù hợp với quy định của hợp đồng. g. Không chấp nhận mọi khiếu nại yêu cầu thêm thời gian hay chi phí phát sinh do chậm trể đệ trình mẫu. h. Thời gian quy định đánh giá mỗi đệ trình là mười lăm (15) ngày làm việc. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 20: Bộ phận lắp ráp và bao che có khả năng chống cháy Trang 2 Trang 372 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 1.3.2 Đệ trình số liệu a. Trước khi tiến hành việc đặt mua mọi vật tư với số lượng lớn và hệ thống, phải yêu cầu các nhà cung cấp vật tư cung cấp và đệ trình bằng văn bản cho mọi vật tư và sản phẩm sử dụng cho thi công, trừ khi có yêu cầu khác của Giám đốc công trình: 1. Bản chứng minh kinh nghiệm của Nhà cung cấp trong lãnh vực công tác liên quan. 2. Khả năng sản xuất chủng loại vật tư yêu cầu, kích thước và khối lượng. 3. Thời gian bắt đầu và hoàn thành việc vận chuyển hàng đến công trường. 4. Thuyết minh kỹ thuật, 5. Bản vẽ và chi tiết theo tiêu chuẩn quy định, 6. Tài liệu hướng dẫn lắp đặt, 7. Giấy chứng nhận chống cháy quy định tại mục “ Vật tư” dưới đây. 1.3.3 Tài liệu nhà thầu a. Trước khi triển khai thi công, Nhà thầu phải yêu cầu các nhà sản xuất/ nhà cung cấp/ nhà thầu thi công đệ trình bằng văn bản những yêu cầu sau: 1. Chấp thuận nhà thầu thi công: nếu công tác thi công không do Nhà sản xuất thực hiện, và nếu nhà sản xuất chỉ bảo hành khi chấp thuận nhà thầu thi công, phải có văn bản chấp thuận của Nhà sản xuất về nhà thầu thi công, bao gồm xác nhận là nhà thầu thi công có kinh nghiệm cho lọai công tác thi công này 2. Chấp thuận lớp nền: biên bản của nhà thầu thi công xác nhận là kết cấu tòa nhà/ lớp nền đạt yêu cầu cho công tác sơn. 1.3.4 Bản vẽ thi công a. Khi theo hợp đồng, Nhà thầu phải cung cấp các bản vẽ thi công, bộ bản vẽ thi công phải bao gồm bản vẽ, sơ đồ, minh họa, kế họach, biểu đồ thi công, và các tài liệu khác do Nhà thầu phụ, nhà cung cấp hay nhà phân phối minh họa trình bày một số hạng mục công. b. Bản vẽ thi công phải trình bày các bố trí và quy mô các cụm lắp đặt và bao che chống cháy, bao gồm vị trí các panô cửa kỹ thuật. c. Mọi bản vẽ thi công đệ trình không đóng dấu kiểm tra và xác nhận của Nhà thầu, và mọi bản vẽ thi công mà theo đánh giá của Giám đốc công trình là không đầy đủ, nhiều lỗi, hay chưa kiểm tra hay chỉ kiểm tra sơ sài, Giám đốc công trình sẽ trả lại không kiểm tra để đệ trình. d. Mọi bản vẽ mà Giám đốc công trình đã trả lại phải được hiệu chỉnh và đệ trình lại trước khi tiến hành gia công, và sẽ không là lý do khiếu nại xin gia hạn thời gian hay chi phí phát sinh. e. Bản vẽ thi công đệ trình rỏ, dể nhận dạng, theo trình tự để không gây chậm trể trong thi công. Khổ bản vẽ đệ trình phải tương ứng với quy định của hợp đồng. f. Không triển khai gia công cho đến khi bản vẽ thi công liên quan được phê duyệt. 1.3.5 Mẫu a. Trước khi tiến hành đặt mua các vật tư với khối lượng lớn hay hệ thống, phải cung cấp mẫu sau đây: 1. 2014 Rev 0 Mỗi loại tấm tấm ván cứng chống cháy, Thuyết minh kỹ thuật Chương 20: Bộ phận lắp ráp và bao che có khả năng chống cháy Trang 3 Trang 373 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 2. Mỗi loại khung đỡ, 3. Mỗi loại chất trám kín cửa thăm kỹ thuật. b. Số lượng mẫu: một mẫu cho mỗi loại. c. Kích thước mẫu: 1. Sản phẩm dạng tấm: tối thiểu 0.25 m2 (500x500mm) cho mỗi mẫu. 2. Sản phẩm theo mét dài: tối thiểu dài 1000mm. 3. Sản phẩm dạng hạt hay lỏng: tối thiểu 0.5 L. d. Đánh dấu mỗi mẫu để nhận dạng, nêu tên nhãn hàng và tên sản phẩm, mã hảng của nhà sản xuất, ngày sản xuất và các định dạng khác tương tự. e. Vật tư sử dụng cho thi công phải phù hợp với mẫu đã duyệt, hay trong cùng chủng lọai với mẫu đã duyệt, theo quy định của Giám đốc công trình, nếu không các vật tư sẽ không được đưa vào sử dụng. f. Giữ các mẫu đã duyệt trong tình trạng tốt trên công trường cho đến khi hoàn thành công tác thi công. 1.3.6 Nguyên mẫu a. Trước khi triển khai công tác liệt kê dưới đây, cung cấp và lắp đặt tại vị trí thích hợp, hay tại ví trí do Giám đốc công trình chỉ định, các nguyên mẫu cho mỗi loại hạng mục kiệt kê dưới đây, bao gồm mẫu các chi tiết nối, trang trí: Hạng mục Kích thước Panô Số lượng Vị trí Mỗi loại tường bao che chống cháy. 2m2 1 cho mỗi hệ thống Tại vị trí do Giám đốc công trường chỉ định Mỗi loại cửa thăm Lắp đặt nguyên bộ 1 cho mỗi loại Mỗi loại cửa vào Lắp đặt nguyên bộ b. Không được triển khai thi công cho đến khi nhận được chấp thuận của Giám đốc công trình về nguyên mẫu đệ trình. c. Các nguyên mẫu, khi đã được Giám đốc công trình chấp thuận, sẽ là chuẩn cho mọi công tác thi công. d. Gìn giữ các mẫu đã duyệt cho đến khi hoàn thành công tác thi công. e. Một bảng panô mẫu đã duyệt, nếu có vị trí thích hợp, sẽ được phép đưa vào hạng mục đã thi công. Nếu không, phải loại bỏ mọi dấu vết khi hoàn thành hạng mục này. 1.4 CHẤT LƯỢNG 1.4.1 Chứng chỉ chất lượng – kiểm tra chất lượng a. Trước khi triển khai thi công phải đệ trình Giám đốc công trình duyệt bản giới thiệu mỗi hệ thống quản lý chất lượng, đặc biệt theo quy định sau: 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 20: Bộ phận lắp ráp và bao che có khả năng chống cháy Trang 4 Trang 374 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 1. Các tiêu chuẩn hiện hành; 2. Khi các tiêu chuẩn đưa ra phân loại đánh giá, cấp phân loại áp dụng; 3. Phạm vi và lãnh vực áp dụng; 4. Nhân sự tham gia thi công và trách nhiệm thi công; 5. Kế hoạch kiểm tra 6. Các quy trình khác nhau theo yêu cầu Tiêu chuẩn, bao gồm quy trình kiểm tra quản lý, kiểm tra hợp đồng, kiểm tra thiết kế và tài liệu, kiểm tra quy trình thi công, kiểm tra và thử nghiệm, v.v…; 7. Các thông tin liên quan khác. 1.4.2 Kiểm tra a. Thông báo cho Giám đốc công trình lịch kiểm tra tại các thời điểm sau: 1. Khung đỡ trước khi bao phủ, 2. Lắp đặt khung tại vị trí trước khi phun vũa / hoàn thiện 3. Tấm ván cứng chống cháy trước khi bao phủ / hoàn thiện. b. Khi các hạng mục thi công theo giai đọan hay tuần tự trong suốt quá trình thi công dự án, công tác nghiệm thu kiểm tra sẽ thực hiện theo giai đọan hay khu vực. c. Tối thiểu thông báo trước: 3 ngày làm việc. 1.5 BẢO HÀNH a. Nhà thầu cần đệ trình các giấy chứng nhận bảo hành cho các vật tư, tay nghề thi công và tính năng của (các) hệ thống đề xuất cho Giám đốc công trình xem xét. b. Giấy bảo hành phải bảo đảm rằng toàn bộ (các) hệ thống bao gồm vật tư, kết cấu, công tác lắp đặt, tay nghề thi công và tính năng sẽ hoạt động bình thường và đúng chức năng tuân theo các yêu cầu trong hợp đồng với thời gian bảo hành tối thiểu là NĂM (5) năm kể từ ngày hoàn thành thực tế các công tác chính trong hợp đồng theo sự chứng nhận của Giám đốc công trình. c. Giấy bảo hành cũng phải đảm bảo rằng mọi vật tư, kết cấu, cấu trúc, tay nghề thi công bị phát hiện bị lỗi trong thời gian bảo hành phải được Nhà thầu hoàn thiện lại bằng chi phí của Nhà thầu đạt mức độ hài lòng của Giám đốc công trình. d. Trước khi được sự xác nhận đồng ý của Giám đốc công trình về hình thức và nội dung của giấy bảo hành đệ trình, Nhà thầu không được tiến hành đặt mua số lượng lớn vật tư và hệ thống nào. Nhà thầu là người duy nhất chịu trách nhiệm để đảm bảo rằng các vật tư hoặc hệ thống có thể được đặt mua theo kế hoạch tổng thể của Nhà thầu. e. Không giải quyết bất kỳ thời gian phụ trội hay bất cứ chi phí phát sinh nào sinh ra do việc đệ trình chậm trễ văn bản bảo hành đạt yêu cầu. f. Việc hoàn trả khoản tiền giữ lại vào thời điểm hoàn thành thực tế còn tùy thuộc vào việc đệ trình 1 giấy bảo hành hợp lệ. 2 VẬT LIỆU a. Giai đoạn chống cháy 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 20: Bộ phận lắp ráp và bao che có khả năng chống cháy Trang 5 Trang 375 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) Tất cả bộ lắp ráp chống cháy và các bộ phận bao che phải đáp ứng được toàn bộ yêu cầu có liên quan và phải đạt được thời gian tối thiểu chống cháy theo yêu cầu của Công An Phòng cháy chữa cháy và Sở Xây dựng Việt Nam. b. Thực hiện các cuộc thử nghiệm cần thiết và/ hoặc đạt được toàn bộ các chứng nhận cần thiết như yêu cầu của Công An Phòng Cháy Chữa Cháy và Sở Xây Dựng Việt Nam. c. Tất cả bộ phận lắp ráp và bao che có khả năng chống cháy phải có chứng nhận Phòng cháy chữa cháy tuân theo yêu cầu của Sở Xây Dựng và Công An Phòng Cháy Chữa Cháy. 3 SẢN PHẨM a. Trừ khi được nêu khác đi, bất cứ hệ thống và các sản phẩm dưới đây phải được Nhà thầu đệ trình cho dự án này. Tuy nhiên, Nhà thầu có thể đệ trình sản phẩm hoặc hệ thống tương đương cho Giám đốc công trình chấp thuận như là phương án chọn lựa các sản phẩm được chỉ định. Giám đốc dự án sẽ không giải quyết bất cứ khiếu nại về các chi phí phát sinh hoặc gia hạn thời gian cho việc áp dụng bất cứ phương án chọn lựa nào mà Nhà thầu đề xuất. b. Bất cứ việc tiết kiệm chi phí như là kết quả chấp thuận của Giám đốc công trình cho các sản phẩm chọn lựa phải được điều chỉnh phù hợp với các điều kiện trong hợp đồng. c. Nhà thầu phải dự phòng để đảm bảo rằng tất cả công tác đặt mua và giao hàng cần thiết phải được tiến hành phù hợp với kế hoạch tổng thể của Nhà thầu với các nhãn hiệu theo danh sách vật liệu đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án. 4 CÁC ĐỀ XUẤT ĐẶC BIỆT/ CÁC PHẦN VIỆC CÓ LIÊN QUAN 4.1 BỘ PHẬN BAO CHE CHỐNG CHÁY CHO ĐƯỜNG ỐNG DẪN KHÍ, VÀ DÂY KIM LOẠI a. Nhà thầu cần phải phối hợp với MVAC, Nhà thầu điện và các Nhà thầu phụ khác có liên quan để xác định rõ vị trí chính xác nơi lắp đặt các bộ phận bao che chống cháy. Bản vẽ thi công thể hiện khu vực của bộ phận bao che chống cháy cần phải đệ trình cho Giám đốc công trình chấp thuận trước khi đặt mua vật tư với số lượng lớn hoặc tiến hành lắp đặt. b. Nhà thầu cần phải phối hợp với MVAC, Nhà thầu điện và các Nhà thầu phụ khác có liên quan cho việc lắp đặt bộ phận láp ráp và bao che có khả năng chống cháy sẽ không gây trở ngại cho các công việc xây dựng có liên quan hoặc gây thiệt hại đến các dịch vụ bên trong tòa nhà. c. Nhà thầu cần cung cấp các cửa thăm cho bộ phận bao che chống cháy tại các vị trí mà Giám đốc công trình và / hoặc Nhà thầu khác cho là thích hợp. Bộ cửa thăm này phải là hệ thống an toàn như các các phần khác của bộ phận bao che chống cháy và không được làm giảm sút tính toàn vẹn của toàn bộ hệ thống bao che chống cháy. d. Bộ phận bao che chống cháy sẽ phải tách rời với các đường ống dẫn khí, các đường ống (trừ đường ống phục vụ chữa cháy) và toàn bộ các công tác phần điện bao che thang thoát hiểm. 5 LẮP ĐẶT a. Trước khi đặt mua bất cứ vật liệu nào có liên quan đến phần công việc này, Nhà thầu phải kiểm tra kích thước tại công trường. b. Các bộ phận bao che có khả năng chống cháy phải được người công nhân lành nghề lắp đặt một cách nghiêm ngặt đúng với các bản vẽ trong hợp đồng đã phát hành và phương pháp hướng 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 20: Bộ phận lắp ráp và bao che có khả năng chống cháy Trang 6 Trang 376 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) dẫn của nhà sản xuất. c. 2014 Rev 0 Sau khi lắp đặt, tất cả các bộ phận bao che chống cháy phải được bảo vệ chống lại bất cứ nguy hại nào và phải được lau chùi kỹ lưỡng trước khi bàn giao cho chủ đầu tư. Thuyết minh kỹ thuật Chương 20: Bộ phận lắp ráp và bao che có khả năng chống cháy Trang 7 Trang 377 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) CHƯƠNG 21: CỔNG NGĂN TRIỀU 1 TỔNG QUAN 2 1.1 NỘI DUNG CÔNG VIỆC 2 1.2 TIÊU CHUẨN VÀ QUY TẮC THI CÔNG 2 1.3 YÊU CẦU CHUYÊN MÔN 2 1.3.1 NHÀ SẢN XUẤT 2 1.3.2 LẮP ĐẶT 2 1.4 ĐỆ TRÌNH 2 1.4.1 YÊU CẦU CHUNG 2 1.4.2 ĐỆ TRÌNH SỐ LIỆU 3 1.4.3 TÀI LIỆU NHÀ THẦU 3 1.4.4 BẢN VẼ THI CÔNG 4 1.5 BẢO HÀNH 4 1.6 CHẤT LƯỢNG 5 1.6.1 CHỨNG CHỈ CHẤT LƯỢNG – KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG 5 1.6.2 KIỂM TRA 5 2 SẢN PHẨM VÀ VẬT LIỆU 5 2.1 SẢN PHẨM 5 2.2 THÀNH PHẦN SẢN PHẨM 6 2.3 MATERIALS 6 2.4 THIẾT KẾ 6 3 THI CÔNG 6 3.1 LẮP ĐẶT 6 3.2 THỬ NGHIỆM 7 3.3 HUẤN LUYỆN ĐÀO TẠO 7 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 21: Cổng ngăn triều Trang 1 Trang 378 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 1 TỔNG QUAN 1.1 NỘI DUNG CÔNG VIỆC a. Quy định tại chương này: b. c. 1. Cung cấp và lắp đặt bộ cổng ngăn triều được gia công và lắp ghép tại nhà xưởng, lọai tháo lắp, theo mô-đun, tại lối vào bãi đậu xe và ram dốc xe ra, bao gồm các phụ kiện cần thiết và hệ thống neo kềt, vữa trát, hoàn thiện, vệ sinh, thử nghiệm và các công tác tương tự. 2. Cung cấp và lắp đặt nhà kho. Các chương liên quan: 1. Chương 05: Trát vữa và lát gạch. 2. Chương 16: Công tác kim loại. 3. Kết cấu thép Quy định tại các chương khác: 1. Công tác bê tông: do Nhà thầu Chính thi công kết cấu tòa nhà. 1.2 TIÊU CHUẨN VÀ QUY TẮC THI CÔNG a. Trừ phi có quy định khác, công tác thi công xây gạch phải thực hiện theo quy định và hướng dẫn của: 1. Tiêu chuẩn gia công và thử nghiệm DIN 19569-4 2. Tiết diện thép: EN 10027 3. Mạ kẽm nhúng nóng: ISO 1461: 1999 4. Nhôm xừ lý nhiệt: BS 1474 5. Tịết diện Thép không gỉ: EN 10088 1.3 YÊU CẦU CHUYÊN MÔN 1.3.1 Nhà sản xuất a. Nhà sản xuất cổng ngăn triều phải chứng minh có kinh nghiệm tối thiểu năm (05) năm trong công tác thiết kế và gai công cả hai hạng mục là cổng ngăn triều và đệm lắp cổng ngăn triều theo chủng loại quy định. 1.3.2 Lắp đặt a. Công tác lắp đặt cổng ngăn triều phải được thực hiện bởi: 1. Do nhà thầu phụ có kinh nghiệm thi công hạng mục này và được nhà sản xuất cổng ngăn triều chấp thuận. 2. Dưới sự giám sát tại công trường của nhà sản xuất cổng ngăn triều. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 21: Cổng ngăn triều Trang 2 Trang 379 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 1.4 ĐỆ TRÌNH 1.4.1 Yêu cầu chung a. Đệ trình cho Giám đốc công trình kiểm tra và phê duyệt những tài liệu, catalô sản phẩm của Nhà sản xuất, các chứng chỉ kiểm tra, phương pháp thi công, mẫu vật tư và bản vẽ thi công, bảng panô trình bày tất cả các mẫu và nguyên mẫu các loại vật tư và thíết bị liên quan. b. Quy mô thông tin và mẫu vật tư cung cấp phải phù hợp và đủ để trình bày được là hệ thống và vật tư đề nghị phù hợp với quy định của hợp đồng. Tuy nhiên, Giám đốc công trình có thể yêu cầu Nhà thầu cung cấp thêm những thông tin tài liệu bổ sung để chứng minh hiệu suất của hệ thống đề nghị hay vật tư sử dụng. c. Tất cả các tài liệu, thông tin giao nộp bằng tiếng Việt và tiếng Anh. d. Các tài liệu đệ trình lớn hơn khổ A3 phải đệ trình 3 bộ. e. Khi chưa có xác nhận của Giám đốc công trình chấp thuận không ý kiến phản đối các thông tin tài liệu cung cấp, mẫu và các bảng panô mẫu vật tư hay nguyên mẫu, không được tiến hành đặt hàng các vật tư quy mô lớn hay hệ thống lắp đặt. Nhà thầu có trách nhiệm hòan tòan về việc đặt hàng theo yêu cầu, phù hợp với tiến độ thi công chung. f. Khi Giám đốc công trình yêu cầu Nhà thầu đệ trình nguyên mẫu, Nhà thầu chịu hòan toàn trách nhiệm về mọi hậu quả do chậm trể đệ trình mẫu do cần phải tính thời gian thích hợp để đánh giá và duyệt mẫu, hay do không chấp thuận mẫu đệ trình vỉ không phù hợp với quy định của hợp đồng. g. Không chấp nhận mọi khiếu nại yêu cầu thêm thời gian hay chi phí phát sinh do chậm trể đệ trình mẫu. h. Thời gian quy định đánh giá mỗi đệ trình là mười lăm (15) ngày làm việc. 1.4.2 Đệ trình số liệu a. Trước khi tiến hành việc đặt hàng mọi vật tư quy mô lớn và hệ thống, phải yêu cầu các nhà cung cấp vật tư cung cấp và đệ trình bằng văn bản những hồ sơ sau, trừ khi có yêu cầu khác của Giám đốc công trình: 1. Bản chứng minh kinh nghiệm của Nhà cung cấp trong lãnh vực công tác liên quan. 2. Khả năng sản xuất chủng loại vật tư yêu cầu, kích thước và khối lượng. 3. Thời gian bắt đầu và hoàn thành việc vận chuyển hàng đến công trường 4. Thuyết minh kỹ thuật, 5. Bản vẽ và chi tiết theo Tiêu chuẩn 6. Tài liệu hướng dẫn lắp đặt 7. Đệ trình các bản tính kết cấu đã được Kỹ sư có chuyên môn chấp thuận, để kiểm tra khả năng cổng ngăn triều chịu được áp lực tải thiết kế. 8. Báo cáo kiểm tra có chứng nhận của đơn vị kiểm tra độc lập là phù hợp với chỉ tiêu kiểm tra quy định/ với thuyết minh kỹ thuật này, 9. Tài liệu hướng dẫn vận hành, bảo trì bảo dưỡng. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 21: Cổng ngăn triều Trang 3 Trang 380 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 1.4.3 Tài liệu nhà thầu a. Trước khi triển khai thi công, Nhà thầu phải yêu cầu các nhà sản xuất/ nhà cung cấp/ nhà thầu lắp đặt cung cấp và đệ trình bằng văn bản những yêu cầu sau: 1. Chấp thuận nhả thầu lắp đặt: nếu công tác lắp đặt không do Nhà sản xuất thực hiện, và nếu nhà sản xuất chỉ bảo hành khi chấp thuận nhà thầu lắp đặt, phải có văn bản chấp thuận của Nhà sản xuất về nhà thầu thi công, bao gồm xác nhận là nhà thầu thi công có kinh nghiệm cho loại công tác thi công này 2. Chấp thuận lớp nền: biên bản của nhà thầu thi công xác nhận là kết cấu tòa nhà/ lớp nền đạt yêu cầu cho việc sơn phun. 1.4.4 Bản vẽ thi công a. Khi theo hợp đồng, Nhà thầu phải cung cấp các bản vẽ thi công, bộ bản vẽ thi công phải bao gồm bản vẽ, sơ đồ, minh họa, kế họach, biểu đồ thi công, và các tài liệu khác do Nhà thầu phụ, nhà cung cấp hay nhà phân phối minh họa trình bày một số hạng mục công. b. Bản vẽ thi công phải thể hiện các chi tiết liên quan đến mỗi cụm lắp đặt, các thành phần hay kết nối, cùng các thông tin liên quan đến sản xuất, xử lý bề mặt và lắp đặt, bao gồm những điều sau: 1. Mã hiệu. 2. Bản vẽ kích thước, mặt đứng và mặt cắt 3. Nối liên kết và neo kết 4. Danh mục các chi tiết cấu kiện 5. Quy trình cần thiết cho công tác lắp ráp tại xưởng và tại công trường 6. Bốc dỡ và các điểm nối đỡ cho công tác bốc dỡ và vận chuyển. 7. Hệ thống giằng đỡ tạm, nếu có yêu cầu, cho công tác giằng đỡ và vận chuyển. 8. Quy trình lắp đặt, kể cả hệ thống giằng đỡ tạm. c. Mọi bản vẽ thi công đệ trình không đóng dấu kiểm tra và xác nhận của Nhà thầu, và mọi bản vẽ thi công mà theo đánh giá của Giám đốc công trình là không đầy đủ, nhiều lỗi, hay chưa kiểm tra hay chỉ kiểm tra sơ sài, Giám đốc công trình sẽ trả lại không kiểm tra để đệ trình lại. d. Mọi bản vẽ mà Giám đốc công trình đã trả lại phải được hiệu chỉnh và đệ trình lại trước khi tiến hành gia công, và sẽ không là lý do khiếu nại xin gia hạn thời gian hay chi phí phát sinh. e. Bản vẽ thi công đệ trình rỏ, dể nhận dạng, theo trình tự để không gây chậm trể trong thi công. Khổ bản vẽ đệ trình phải tương ứng với quy định của hợp đồng. f. Không triển khai gia công cho đến khi bản vẽ thi công liên quan được phê duyệt. 1.5 BẢO HÀNH a. Nhà thầu cần đệ trình các giấy chứng nhận bảo hành cho các vật tư, tay nghề thi công và tính năng của (các) hệ thống đề xuất cho Giám đốc công trình xem xét. b. Giấy bảo hành phải bảo đảm rằng toàn bộ (các) hệ thống bao gồm vật tư, kết cấu, công tác lắp đặt, tay nghề thi công và tính năng sẽ hoạt động bình thường và đúng chức năng tuân theo các yêu cầu trong hợp đồng với thời gian bảo hành tối thiểu là NĂM (5) năm kể từ ngày hoàn thành thực tế các công tác chính trong hợp đồng theo sự chứng nhận của Giám đốc công trình. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 21: Cổng ngăn triều Trang 4 Trang 381 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) c. Giấy bảo hành cũng phải đảm bảo rằng mọi vật tư, kết cấu, cấu trúc, tay nghề thi công bị phát hiện bị lỗi trong thời gian bảo hành phải được Nhà thầu hoàn thiện lại bằng chi phí của Nhà thầu đạt mức độ hài lòng của Giám đốc công trình. d. Trước khi được sự xác nhận đồng ý của Giám đốc công trình về hình thức và nội dung của giấy bảo hành đệ trình, Nhà thầu không được tiến hành đặt mua số lượng lớn vật tư và hệ thống nào. Nhà thầu là người duy nhất chịu trách nhiệm để đảm bảo rằng các vật tư hoặc hệ thống có thể được đặt mua theo kế hoạch tổng thể của Nhà thầu. Không giải quyết bất kỳ thời gian phụ trội hay bất cứ chi phí phát sinh nào sinh ra do việc đệ trình chậm trễ văn bản bảo hành đạt yêu cầu. e. Việc hoàn trả khoản tiền giữ lại vào thời điểm hoàn thành thực tế còn tùy thuộc vào việc đệ trình 1 giấy bảo hành hợp lệ. 1.6 CHẤT LƯỢNG 1.6.1 Chứng chỉ chất lượng – kiểm tra chất lượng a. Chương trình quản lý chất lượng phải được đăng ký theo ISO 9001-2000. b. Trước khi triển khai thi công phải đệ trình Giám đốc công trình duyệt bản giới thiệu mỗi hệ thống quản lý chất lượng, đặc biệt theo quy định sau: 1. Các tiêu chuẩn hiện hành; 2. Nhân sự tham gia thi công và trách nhiệm thi công; 3. Kế hoạch kiểm tra 4. Các quy trình khác nhau theo yêu cầu Tiêu chuẩn, bao gồm quy trình kiểm tra quản lý, kiểm tra hợp đồng, kiểm tra thiết kế và tài liệu, kiểm tra quy trình thi công, kiểm tra và thử nghiệm, v.v…; 5. Các thông tin liên quan khác. 1.6.2 Kiểm tra a. Thông báo cho Giám đốc công trình lịch kiểm tra tại các thời điểm sau: 1. Vật tư và sản phẩm khi vận chuyển đến công trường, 2. Kết cấu xây dựng trước khi lắp đặt 3. Toàn bộ hệ thống đã lắp đặt b. Khi các hạng mục thi công theo giai đoạn hay tuần tự trong suốt quá trình thi công dự án, công tác nghiệm thu kiểm tra sẽ thực hiện theo giai đoạn hay khu vực. c. Tối thiểu thông báo trước: 3 ngày làm việc. 2 SẢN PHẨM VÀ VẬT LIỆU 2.1 SẢN PHẨM a. Trừ khi có quy định khác, mọi hệ thống và sản phẩm dưới đây phải được Nhà thầu đề xuất cho dự án này. Tuy nhiên, Nhà thầu có thể đệ trình sản phẩm hoặc hệ thống tương đương cho 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 21: Cổng ngăn triều Trang 5 Trang 382 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) Giám đốc công trình chấp thuận như là phương án chọn lựa cho hạng mục sau: 1. Cổng ngăn triều phải là lọai chắn bảo vệ khỏi triều cường, loại tháo lắp được, sản xuất bởi nhãn hiệu theo danh sách vật liệu đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án. 2. Nhà kho phải là loại nhãn hiệu theo danh sách vật liệu đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án nhà tường xây sản xuất bời Công ty TNHH Flood Control. b. Nhà thầu phải dự phòng để đảm bảo rằng tất cả công tác đặt mua và giao hàng cần thiết phải được tiến hành phù hợp với kế hoạch tổng thể của Nhà thầu. c. Giám đốc dự án sẽ không giải quyết bất cứ khiếu nại về các chi phí phát sinh hoặc gia hạn thời gian cho việc áp dụng bất cứ phương án chọn lựa nào mà Nhà thầu đề xuất. d. Bất cứ việc tiết kiệm chi phí như là kết quả chấp thuận của Giám đốc công trình cho các sản phẩm chọn lựa phải được điều chỉnh phù hợp với các điều kiện trong hợp đồng. 2.2 THÀNH PHẦN SẢN PHẨM Cung cấp những sản phẩm sau. a. b. Hệ thống cổng ngăn triều 1. Thanh chắn đáy gia công tại nhà xưởng, chống trượt khi hoàn thiện, với hệ thống neo đầy đủ cho các giằng đỡ tháo lắp được, thanh nối gắn kết bằng bêtông để ổn định tải và càc thanh nối hàn vào thép móng. 2. Các trụ đỡ bằng thép để giảm các thanh giằng bổ sung riêng. 3. Đà nhôm, bao gồm các tay nắm để bốc chuyển trên mỗi đà.. 4. Các tầm che bảo vệ chống hư hỏng & các kẹp an toàn để khóa hệ thống vào vị trí. 5. Đệm chống tác động để giảm truyền tải vào các trụ đỡ & móng, gắn kết vào các đường rãnh gia công sẵn và dể dàng thay thế và được thiết kế chống bùn dính. 6. Các tấm che chống trượt để để lề đường cắt ngang. Nhà kho: 1. Giằng đỡ các đà cổng ngăn triều và trụ đỡ, bao gồm hệ thống khóa và khóa an toàn. 2. Tủ sắt đựng các phụ kiện bao gồm khóa an toàn. 2.3 VẬT LIỆU a. Thành phần thép và nhôm phải là loại xây dựng. b. Thép gia công phải mạ kẽm nhúng nóng. c. Đệm phải là lọai EPDM (Ethylene Propylene Diene Monomer) chịu được thời tiết và tia cực tím UV. 2.4 THIẾT KẾ a. Cổng ngăn triều phải thiết kế với yếu tố an toàn tối thiểu 2:1 dựa trên cường độ cong oằn của vật tư, và cũng phải cung cấp đệm có hiệu quả đối với cao trình triều thiết kế nêu trên bản vẽ. b. Hệ thống phải được thiết kế phù hợp với những lồi lõm của kết cấu móng, bậc và dốc đến 20°. c. Hệ thống phải được thiết kế để có thể lắp đặt không cần có cẩu. d. Phối hợp với nhà thầu chính để xác định vị trí và gắn kết từng thành phần hệ thống gắn kết. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 21: Cổng ngăn triều Trang 6 Trang 383 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 3 THI CÔNG 3.1 LẮP ĐẶT a. Lắp đặt cổng ngăn triều theo hướng dẫn của nhà sản xuất và theo bản vẽ thi công đã được chấp thuận. b. Khi đã lắp đặt xong, các tấm chắn đáy phải đạt một hòan thiện thật phẳng. 3.2 THỬ NGHIỆM a. Nhà thầu phải đệ trình phương pháp thử nghiệm đề xuất cho cổng ngăn triều 1 tháng trước khi hoàn thành công tác lắp đặt cho Giám đốc công trình kiểm tra phương pháp đề nghị. Nhà thầu phải đề nghị ít nhất một phương pháp thử tin cậy và thông dụng để chứng minh tính hiệu quả của hệ thống lắp đặt hay vật liệu phù hợp với yêu cầu của hợp đồng. b. Giám đốc công trình có thể điều chỉnh, hay lọai bỏ mọi phương pháp thử do nhà thầu đề nghị và yêu cầu nhà thầu thực hiện các thử nghiệm bổ sung với chi phí của nhà thầu nếu những đề xuất của nhà thầu không được chấp thuận. c. Nhà thầu phải sắp xếp chuẩn bị công tác thử nghiệm tại công trường và mời đại diện của Giám đốc công trình chứng kiến cuộc thử nghiệm. Mỗi lần thử phải ghi chép lại và đệ trình cùng với hình ảnh thành một báo cáo thử nghiệm trong vòng 1 tuần sau khi thử nghiệm giử đến Giám đốc công trình để lưu giử. 3.3 HUẤN LUYỆN ĐÀO TẠO a. Trong vòng bốn (4) tuần sau khi hòan tất lắp đặt, Nhà thầu có trách nhiệm huấn luyện đào tạo nhân sự do Chủ đầu tư chỉ định. Công tác huấn luyện bao gồm việc lắp đặt, tháo dỡ, lưu kho, bảo trì và bảo dưỡng hệ thống cổng ngăn triều. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 21: Cổng ngăn triều Trang 7 Trang 384 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) CHƯƠNG 22: BẢNG HIỆU – HÌNH VẼ 1. TỔNG QUAN 3 1.1. NỘI DUNG CÔNG VIỆC 3 1.2. TIÊU CHUẨN VÀ QUY TẮC THI CÔNG 3 1.3. YÊU CẦU CHUNG 3 1.3.1. NĂNG LỰC CỦA ĐƠN VỊ CHẾ TẠO/ LẮP ĐẶT 3 1.3.2. NĂNG LỰC CỦA NHÀ SẢN XUẤT 3 1.3.3. CÁC YÊU CẦU LẮP ĐẶT 4 1.3.4. TRÁCH NHIỆM QUY VỀ MỘT NGUỒN DUY NHẤT 4 1.3.5. PHỐI HỢP TRONG CÔNG VIỆC 4 1.3.6. VẬT TƯ 4 1.3.7. SỰ CHỨNG THỰC VÀ CHẤP THUẬN CỦA GIÁM ĐỐC DỰ ÁN 4 1.3.8. BIỂU HIỆU QUY ĐỊNH 4 1.4. ĐỆ TRÌNH 4 1.4.1. YÊU CẦU CHUNG 4 1.4.2. ĐỆ TRÌNH HỒ SƠ 5 1.4.3. THIẾT KẾ VÀ BẢN TÍNH KẾT CẤU 5 1.4.4. TÀI LIỆU NHÀ THẦU 5 1.4.5. BẢN VẼ THI CÔNG 6 1.4.6. MẪU VÀ NGUYÊN MẪU 6 1.4.7. THÔNG TIN BẢO TRÌ 7 1.4.8. BẢN VẼ HOÀN CÔNG 7 1.5. CHẤT LƯỢNG 7 1.5.1 CHỨNG CHỈ CHẤT LƯỢNG – KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG 7 1.5.2 KIỂM TRA 7 1.6. BẢO HÀNH 7 2. HỆ THỐNG BẢNG HIỆU 8 2.1. MIÊU TẢ 8 2.2. CHỈ TIÊU THỰC HIỆN 9 3. VẬT TƯ 10 3.1. THÉP MỀM: THÉP TẤM, THÉP THANH 10 3.2. THÉP KHÔNG GỈ 10 3.3. CÁC ĐIỆN CỰC HÀN 11 3.4. LIÊN KỀT CHUNG, AN TOÀN VÀ NGUYÊN VẸN KẾT CẤU, CHỐNG THẤM CHỊU THỜI TIẾT 11 3.5. ĐINH TÁN 11 3.6. BU-LÔNG, VÍT VÀ ĐAI ỐC 11 3.7. BU LÔNG LIÊN KẾT 12 3.8. VẬT LIỆU SỬ DỤNG CHO CÔNG TÁC SƠN 12 3.9. MÀU SẮC 12 3.10. LỚP SƠN LÓT 12 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 22: Bảng hiệu và hình vẽ Trang 1 Trang 385 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 3.11. TẤM ACRYLIC 13 3.12. ĐỀ CAN 3M 13 3.13. ĐỀ CAN VI-NYL 13 3.14. MẶT BẢNG DẺO 13 3.15. ÉP LA-MI-NÁT 13 3.16. IN PHUN 13 3.17. BĂNG CAO SU NEOPRENE 13 3.18. SƠN 13 4. THI CÔNG 13 4.1. CÔNG TÁC KIỂM TRA 13 4.2. TAY NGHỀ THI CÔNG 14 4.3. CÔNG TÁC VẬN CHUYỂN VÀ LẮP ĐẶT SẢN PHẨM 14 4.4. CÔNG TÁC SẢN XUẤT CHUNG 15 4.5. CÔNG TÁC HÀN 15 4.6. LỖ BẮT BULÔNG VÀ ĐINH TÁN 16 4.7. BẮT ĐINH TÁN 16 4.8. BẮT BULÔNG & ĐAI ỐC 16 4.9. CÁC MỐI NỐI 16 4.10. CÔNG TÁC RÈN 16 4.11. CÔNG TÁC MẠ KẼM 16 4.12. CÔNG TÁC XI MẠ 17 4.13. TIẾP XÚC GIỮA CÁC KIM LOẠI KHÔNG CÙNG LOẠI 17 4.14. SỰ TIẾP XÚC GIỮA NHÔM VÀ BÊTÔNG V.V. 17 4.15. CÔNG TÁC ĐIỀU CHỈNH 18 4.16. CÔNG TÁC IN ẤN 18 4.17. MÀU SẮC 18 4.18. HÌNH ẢNH 18 4.19. BIỂN HIỆU ĐIỆN 18 5. CÔNG TÁC SƠN 19 5.1. VẬT LIỆU TỔNG QUÁT 19 5.2. SẮC VÀ MÀU 19 5.3. TAY NGHỀ THI CÔNG 19 5.4. CÔNG TÁC CHUẨN BỊ BỀ MẶT THÉP 20 5.5. LÀM VỆ SINH 21 6. PHỤ KIỆN THAY THẾ VÀ VIỆC BẢO TRÌ 21 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 22: Bảng hiệu và hình vẽ Trang 2 Trang 386 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 1 TỔNG QUAN 1.1 NỘI DUNG CÔNG VIỆC a. Phạm vi công việc của Nhà thầu phụ bao gồm việc thiết kế, xây dựng và lắp đặt toàn bộ biểu trưng (logo), biển hiệu, hình vẽ, ký hiệu giao thông, biểu ngữ như chỉ định, cũng như công tác kiểm tra và đưa vào hoạt động toàn bộ ký hiệu liên quan đạt mức độ hài lòng của Giám đốc công trình. b. Bản vẽ hồ sơ thầu chỉ biểu thị ý tưởng thiết kế còn thiết kế cuối cùng phải do Nhà thầu đề xuất để Giám đốc công trình phê duyệt. Trách nhiệm của Nhà thầu là phải phát triển các thành phần, chi tiết, gia công và lắp đặt phù hợp hoàn toàn với tài liệu hồ sơ thầu. c. Nhà thầu cũng phải cung cấp mẫu kích thước thật lắp tại công trình cho tất cả các biển hiệu điển hình đồng thời đệ trình các bản vẽ thi công của toàn bộ biển hiệu cho Giám đốc công trình phê duyệt. Nhà thầu phải phối hợp với các Nhà thầu khác để tiến hành bất cứ công việc chung nào. 1.2 TIÊU CHUẨN VÀ QUY TẮC THI CÔNG a. Trừ phi có quy định khác, mọi công tác thi công bảng hiệu theo quy định tại chương này phải thực hiện theo quy định và hướng dẫn của: 1. 2. Tiêu chuẩn X â y d ự n g V i ệ t N a m và Quy tắc thi công và tham khảo Tiêu chuẩn Anh, cùng các quy định sửa đổi hiện hành tại thời điểm mời thầu, bao gồm: I. BS 476: Phần 4, ii. BS 476: Phần 7, iii. BS 476: Phần 8. Các quy định của luật pháp Việt Nam b. Trong trường hợp không có sự thống nhất hoặc có khác biệt giữa hai hoặc nhiều tiêu chuẩn/ mục, Nhà thầu cần tham khảo ý kiến của Giám đốc công trình để được xác nhận. 1.3 YÊU CẦU CHUNG 1.3.1 Năng lực của đơn vị chế tạo/ lắp đặt a. Chỉ hợp đồng với những đơn vị chế tạo/ lắp đặt có năng lực và kinh nghiệm với những cấu trúc lắp ráp, kết cấu, hệ thống và sản phẩm có liên quan để đạt được sản phẩm chất lượng cao và họ phải có hồ sơ chứng minh ít nhất 5 năm kinh nghiệm trong các công việc có liên quan. 1.3.2 Năng lực của nhà sản xuất a. Nhà sản xuất phải có khả năng 1. Cung cấp người đại diện thành thạo cho dịch vụ của mình mọi lúc mọi nơi trong suốt quá trình xem xét Hồ sơ Hợp đồng, bản vẽ thi công, kiểm tra mô hình tại công trường, đánh giá chất lượng và thi công; 2. Huấn luyện thợ lắp đặt được chấp nhận về phương pháp thi công; 3. Tiến hành việc nghiệm thu sau cùng đối với các công việc và sản phẩm lắp ráp đã hoàn 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 22: Bảng hiệu và hình vẽ Trang 3 Trang 387 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) tất; đồng thời cung cấp các báo cáo kiểm tra chất lượng của nhà sản xuất, giấy chứng nhận và những khuyến cáo sau mỗi đợt nghiệm thu. 1.3.3 Các yêu cầu lắp đặt a. Công tác lắp đặt phải theo đúng hướng dẫn áp dụng mới nhất của nhà sản xuất và bản vẽ thi công được duyệt bởi đại diện của Giám đốc công trình. 1.3.4 Trách nhiệm quy về một nguồn duy nhất a. Đối với các bộ phận lắp ráp và hệ thống hoàn chỉnh, cung cấp toàn bộ vật tư cũng như sản phẩm từ cùng một nhà sản xuất và nhà máy, trừ khi Giám đốc công trình chấp thuận cách khác (cung cấp từ nhiều nguồn) sau khi đã xem xét tài liệu khuyến cáo của nhà sản xuất vật tư hay sản phẩm chính. 1.3.5 Phối hợp trong công việc a. Xem xét bất cứ phần tiêu chí kỹ thuật nào có liên quan đến lớp nền và vật liệu kế cận có thể có nhằm phối hợp vào phương pháp lắp đặt và chi tiết tiếp xúc. b. Xem xét bất cứ tiêu chí kỹ thuật nào có liên quan đến phần hoàn thiện và / hoặc sơn nhằm đảm bảo tính tương thích. Trước khi chế tạo hoặc đặt mua hàng với số lượng lớn, phải trình chứng cứ của nhà sản xuất sơn và / hoặc vật liệu hoàn thiện về tính tương thích này. 1.3.6 Vật tư a. Vật tư phải là loại có chất lượng tốt nhất có thể. b. Vật tư phải sạch, thẳng và không bị cong xoắn trước khi lắp ráp. Nếu cần nắn thẳng hoặc làm phẳng, phải tiến hành đúng quy cách sao cho vật liệu không bị hư hại. 1.3.7 Sự chứng thực và chấp thuận của giám đốc dự án a. Không sự phê bình hay không phê bình, hoặc bất kỳ hành động nào khác hay sự thiếu sót của Giám đốc công trình liên quan đến Thuyết minh kỹ thuật này cũng như không điều gì trong Tiêu chí kỹ thuật này có thể cấu thành sự hướng dẫn hay áp đặt cách khác lên Chủ đầu tư hoặc làm nhẹ bớt bất kỳ trách nhiệm, nghĩa vụ pháp lý, bổn phận, vv.. của nhà thầu phụ ở từng phần hay toàn thể khỏi việc tuân theo các hướng dẫn do Giám đốc công trình đưa ra có liên quan đến việc sản sinh các thông tin thích hợp với các nội dung của hướng dẫn đó. 1.3.8 Biển hiệu quy định a. Toàn bộ biển hiệu được yêu cầu theo các quy định và nguyên tắc bắt buộc, chẳng hạn như biển chỉ lối thoát hiểm và vị trí đặt vòi nước chữa cháy, phải tuân theo tất cả các quy định có liên quan. 1.4 ĐỆ TRÌNH 1.4.1 Yêu cầu chung a. Trong vòng 1 tháng sau khi ký hợp đồng, nhà thầu phải đệ trình những tài liệu, catalô sản phẩm 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 22: Bảng hiệu và hình vẽ Trang 4 Trang 388 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) của Nhà sản xuất, các chứng chỉ kiểm tra, phương pháp thi công, mẫu vật tư và bản vẽ thi công cho các loại vật tư và thíết bị liên quan. b. Quy mô thông tin và bảng mẫu vật tư cung cấp phải phù hợp và đủ để trình bày được là hệ thống và vật tư đề nghị phù hợp với quy định của hợp đồng. Tuy nhiên, Giám đốc công trình có thể yêu cầu Nhà thầu cung cấp thêm những thông tin tài liệu bổ sung để chứng minh hiệu suất của hệ thống đề nghị hay vật tư sử dụng. c. Tất cả các tài liệu, thông tin giao nộp bằng tiếng Việt và tiếng Anh. d. Trừ khi có quy định khác, các tài liệu đệ trình lớn hơn khổ A3 phải đệ trình 3 bộ. e. Khi chưa có xác nhận của Giám đốc công trình chấp thuận không ý kiến phản đối các thông tin tài liệu cung cấp, mẫu và các mẫu vật tư, nản vẽ. v.v.. không được tiến hành đặt mua các vật tư với khối lượng lớn hay hệ thống lắp đặt. Nhà thầu có trách nhiệm hòan tòan về việc đặt hàng theo yêu cầu, phù hợp với tiến độ thi công. f. Khi Giám đốc công trình yêu cầu Nhà thầu đệ trình nguyên mẫu, Nhà thầu chịu hòan toàn trách nhiệm về mọi hậu quả do chậm trể đệ trình mẫu do cần phải tính thời gian thích hợp để đánh giá và duyệt mẫu, hay do không chấp thuận mẫu đệ trình vỉ không phù hợp với quy định của hợp đồng. g. Không chấp nhận mọi khiếu nại xin thêm thời gian hay chi phí phát sinh do chậm trể đệ trình mẫu. h. Thời gian quy định đánh giá mỗi đệ trình là mười lăm (15) ngày làm việc. 1.4.2 Đệ trình hồ sơ a. Trước khi tiến hành việc đặt mua mọi vật tư với khối lượng lớn và hệ thống, phải yêu cầu các nhà cung cấp vật tư cung cấp và đệ trình bằng văn bản những hồ sơ sau, trừ khi có yêu cầu khác của Giám đốc công trình: 1. Catalô của Nhà sản xuất 2. Bản chứng minh kinh nghiệm của Nhà cung cấp trong lãnh vực công tác liên quan. 3. Khả năng sản xuất chủng loại vật tư yêu cầu, kích thước và khối lượng. 4. Nguồn cung cấp 5. Thời gian bắt đầu và hoàn thành việc vận chuyển hàng đến công trường. 6. Thuyết minh Kỹ thuật, 7. Bản vẽ và chi tiết theo tiêu chuẩn 8. Tài liệu hướng dẫn lắp đặt, 9. Báo cáo kiểm tra và giấy chứng nhận chống cháy phù hợp với chỉ tiêu kiểm tra quy định/ với thuyết minh kỹ thuật này, chứng thực bởi đơn vị kiểm tra độc lập có thẩm quyền và được Giám đốc dự án chấp thuận. 10. Tài liệu hướng dẫn thi công, bảo trì và bảo dưỡng. 1.4.3 Thiết kế và bản tính kết cấu a. Đối với các bảng hiệu ảnh hưởng đến kết cấu của tòa nhà hay yêu cầu an toàn công cộng, phải đệ trình thiết kế và bản tính kết cấu do Kỹ sư kết cấu có đăng ký (RSE), bao gồm các chi tiết kết nối, các pát nối/ đòn tay, chiều dày panô lớp phủ và các dữ kiệu cần thiết khác để xác nhận phù hợp với các quy định của Cơ quan chức năng. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 22: Bảng hiệu và hình vẽ Trang 5 Trang 389 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 1.4.4 Tài liệu nhà thầu a. Trước khi triển khai thi công, Nhà thầu phải chuẩn bị / yêu cầu và đệ trình những tài liệu sau của các nhà cung cấp: 1. Phương pháp thi công và chương trình thi công đặc biệt nêu rỏ những hạng mục thi công tại công trường có thể ảnh hưởng đến công tác thi công của các đơn vị khác. 2. Chấp thuận nhả thầu lắp đặt: nếu công tác lắp đặt không do Nhà sản xuất thực hiện, và nếu nhà sản xuất chỉ bảo hành khi chấp thuận nhà thầu lắp đặt, phải có văn bản chấp thuận của Nhà sản xuất về công ty chuyên môn lắp đặt, bao gồm xác nhận là nhà thầu lắp đặt có kinh nghiệm cho lọai công tác thi công. 3. Chấp thuận lớp nền: biên bản của công ty lắp đặt xác nhận là kết cấu tòa nhà/ lớp nền đạt yêu cầu cho việc lắp đặt. 1.4.5 Bản vẽ thi công a. Khi theo hợp đồng, Nhà thầu phải cung cấp các bản vẽ thi công, bộ bản vẽ thi công phải bao gồm bản vẽ, sơ đồ, minh họa, kế họach, biểu đồ thi công, và các tài liệu khác do Nhà thầu phụ, nhà cung cấp hay nhà phân phối minh họa trình bày một số hạng mục công. b. Cung cấp bản vẽ thi công thể hiện vật tư, phần hoàn thiện, kết cấu, màu sắc và chi tiết lắp đặt, mô tả sơ lược và kích thước của các cấu kiện riêng lẻ, mối tương quan với kết cấu liền kề, miệng kỹ thuật, lỗ mở kỹ thuật & phục vụ, măng sông, cũng như các thông tin thích hợp cần thiết cho công tác lắp đặt hoàn thiện. Bản vẽ cũng phải bao gồm các chi tiết đặc thù hoặc không đặc thù cũng như toàn bộ thông tin cần thiết nói rõ hệ thống hoạt động như thế nào và công tác lắp đặt tiến hành ra sao. Giám đốc công trình có quyền yêu cầu Nhà thầu trình nộp các bản vẽ cũng như thông tin bổ sung để xem xét lại tình trạng và/ hoặc các khu vực được chỉ rõ. c. Bản vẽ thi công phải chứng minh là hạng mục bảng hiệu đã tuân thủ các quy định nêu trong mục “Hệ thống bảng hiệu/ Chỉ tiêu thực hiện” dưới đây. d. Nhà thầu phải tiến hành khảo sát công trường để nhận biết cũng như ghi chép tình trạng xây dựng, trước khi triển khai thi công. e. Bản vẽ phần điện: Trước khi triển khai thi công bất cứ hạng mục nào, toàn bộ công tác thi công điện phải được Nhà thầu thể hiện trên bản vẽ thi công đồng thời phải được Giám đốc công trình hoặc người đại diện chấp thuận. f. Mọi bản vẽ thi công đệ trình không đóng dấu kiểm tra và xác nhận của Nhà thầu, và mọi bản vẽ thi công mà theo đánh giá của Giám đốc công trình là không đầy đủ, nhiều lỗi, hay chưa kiểm tra hay chỉ kiểm tra sơ sài, Giám đốc công trình sẽ trả lại không kiểm tra để đệ trình lại. g. Mọi bản vẽ mà Giám đốc công trình đã trả lại phải được hiệu chỉnh và đệ trình lại trước khi tiến hành gia công, và sẽ không là lý do khiếu nại xin gia hạn thời gian hay chi phí phát sinh. h. Bản vẽ thi công đệ trình rõ, dể nhận dạng, theo trình tự để không gây chậm trễ trong thi công. Khổ bản vẽ đệ trình phải tương ứng với quy định của hợp đồng. i. Không triển khai gia công khi bản vẽ thi công liên quan không được phê duyệt. 1.4.6 Mẫu và nguyên mẫu a. Trước khi triển khai các hạng mục thi công nêu dưới đây, để trính những mẫu và nguyên mẫu 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 22: Bảng hiệu và hình vẽ Trang 6 Trang 390 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) sau cho Giám đốc công trình xét duyệt: 1. Mẫu / nguyên mẫu của tất cả các lọai bảng hiệu quy định 2. Mẫu vật tư với tòan bộ các dãy màu, mặt cắt, và kết cấu bề mặt để Giám đốc công trình duyệt chấp thuận, với kích thước phù hợp theo quy định của Giám đốc công trình. b. Khi có yêu cầu của Giám đốc công trình, các mẫu/ nguyên mẫu phải được lắp đặt tại vị trí thi công hay tại vị trí do Giám đốc công trình chỉ định. c. Chi phí của mẫu vật tư/ nguyên mẫu đã bao gồm trong giá hợp đồng. d. Không được triển khai thi công cho đến khi nhận được chấp thuận của Giám đốc công trình về các nguyên mẫu/ mẫu đệ trình e. Giám đốc công trình chấp thuận mẫu/ nguyên mẫu dựa trên các cơ dở sau, nhưng không giới hạn: 1. Tiêu chuẩn cho hệ thống biển hiệu đề xuất, vật liệu, tay nghề thi công cũng như sự liên kết với các bản vẽ chi tiết và ý đồ thiết kế. 2. Độ căng đều của mặt đề-can. 3. Độ rõ và mức độ chiếu sáng của biển hiệu. 4. Sự chắc chắn và dễ bảo trì. f. Sau khi chấp thuận mẫu/ nguyên mẫu, các mẫu/ nguyên mẫu này cấu thành tiêu chuẩn chấp thuận tối thiểu cho công tác hòan thiệnm và tay nghề thi công, và phải được xem như mẫu tham khảo về kiểm tra chất lượng các hạng mục thi công. Nhà thầu sẽ giữ và bảo vệ các mẫu/ nguyên mẫu này cho các lần kiểm tra tiếp theo của Giám đốc công trình. g. Gìn giữ các nguyên mẫu/ mẫu đã duyệt cho đến khi hòan thành công tác thi công h. Một nguyên mẫu đã duyệt sẽ được phép đưa vào hạng mục đã thi công. Nếu không, phải loại bỏ mọi dấu vết khi hòan thành hạng mục này. 1.4.7 Thông tin bảo trì a. Nhà thầu phải cung cấp toàn bộ chi tiết, các bản vẽ ghi chép cũng như các thông tin cần thiết để thuận tiện cho việc bảo trì sau này sau khi bàn giao cho Chủ đầu tư 1.4.8 Bản vẽ hoàn công a. Nhà thầu phải cung cấp 4 bộ bản vẽ hoàn công hoàn chỉnh (cả bản in ra và tập tin AutoCAD release 2005 trong vòng 6 tuần kể từ ngày hoàn thành công tác. 1.5 CHẤT LƯỢNG 1.5.1 Chứng chỉ chất lượng – kiểm tra chất lượng a. Trước khi triển khai thi công phải đệ trình Giám đốc công trình duyệt bản giới thiệu mỗi hệ thống quản lý chất lượng, đặc biệt theo quy định sau: 1. Các Tiêu chuẩn liên quan; 2. Khi Tiêu chuẩn đưa ra phân loại đánh giá, cấp phân lọai áp dụng; 3. Phạm vi và lãnh vực áp dụng; 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 22: Bảng hiệu và hình vẽ Trang 7 Trang 391 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 4. Nhân sự tham gia thi công và trách nhiệm thi công; 5. Kế hoạch kiểm tra 6. Các quy trình khác nhau theo yêu cầu Tiêu chuẩn, bao gồm quy trình kiểm tra quản lý, kiểm tra hợp đồng, kiểm tra thiết kế và tài liệu, kiểm tra quy trình gia công, kiểm tra và thử nghiệm, v.v.. 7. Các thông tin khác. 1.5.2 Kiểm tra a. Giám đốc công trình sẽ kiểm tra các hạn mục thi công tại nhà xưởng hay tại công trường, vào thời điểm thích hợp. 1.6 BẢO HÀNH a. Nhà thầu cần đệ trình các giấy chứng nhận bảo hành cho các vật tư, tay nghề thi công và tính năng của (các) hệ thống đề xuất cho Giám đốc công trình xem xét. Trước khi được sự chấp thuận của Giám đốc công trình về nội dung bảo hành, Nhà thầu không được tiến hành đặt mua số lượng lớn vật tư và hệ thống nào. Nhà thầu là người duy nhất chịu trách nhiệm để đảm bảo rằng các vật tư hoặc hệ thống có thể được đặt mua theo kế hoạch tổng thể của Nhà thầu. Không giải quyết bất kỳ thời gian phụ trội hay bất cứ chi phí phát sinh nào sinh ra do việc đệ trình chậm trễ văn bản bảo hành đạt yêu cầu. b. Giấy bảo hành cũng phải đảm bảo rằng mọi vật tư, kết cấu, cấu trúc, tay nghề thi công bị phát hiện bị lỗi trong thời gian bảo hành phải được Nhà thầu hoàn thiện lại bằng chi phí của Nhà thầu đạt mức độ hài lòng của Giám đốc công trình. c. Giấy bảo hành phải bảo đảm rằng toàn bộ (các) hệ thống bao gồm vật tư, kết cấu, công tác lắp đặt, tay nghề thi công và tính năng sẽ hoạt động bình thường và đúng chức năng tuân theo các yêu cầu trong hợp đồng với thời gian bảo hành tối thiểu là NĂM (5) năm kể từ ngày hoàn thành thực tế các công tác chính trong hợp đồng theo sự chứng nhận của Giám đốc công trình. d. Việc hoàn trả khoản tiền giữ lại vào thời điểm hoàn thành thực tế còn tùy thuộc vào việc đệ trình 1 giấy bảo hành hợp lệ. 2 HỆ THỐNG BẢNG HIỆU 2.1 MIÊU TẢ a. Hệ thống bảng hiệu phải được cung cấp trọn bộ với đèn và dây điện, bao gồm việc cung cấp các chữ số, ký tự, hình vẽ theo quy định. b. Vật liệu phải theo chỉ định trong bản vẽ. c. Màu sắc/ Phần hoàn thiện: Toàn bộ chữ trên tấm bảng théo acrylic phải là mẫu được khắc và có màu sắc như chỉ định và hoàn thiện mờ/ bóng theo quy định (Nhà thầu phải trình mẫu cho Giám đốc công trình xét duyệt trước khi gia công). Toàn bộ các tấm và hộp kim loại ngoại trừ thép không gỉ phải là thép mềm Nhúng Nóng Mạ Kẽm cũng như được xi như yêu cầu trong Tiêu chí kỹ thuật chung được Giám đốc công trình chấpthuận. Phần hoàn thiện và mẫu in phải được Giám đốc công trình chấp thuận. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 22: Bảng hiệu và hình vẽ Trang 8 Trang 392 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) Ký tự/ bảng hiệu khi được áp dụng trực tiếp lên trên bề mặt phải là sơn phun theo khuôn cắt chất lượng cao được Nhà thầu đề xuất đạt mức độ hài lòng của Giám đốc công trình. d. Chiếu sáng: Nhà thầu hoàn toàn chịu trách nhiệm trong việc cung cấp và lắp đặt thiết bị chiếu sáng thích hợp cho các biển hiệu bao gồm mối nối dây điện loại chôn ngầm đến điểm cung cấp nguồn điện do Nhà thầu cung cấp cũng như chi tiết cho các thiết bị chiếu sáng đạt được hiệu quả chiếu sáng đồng đều và như ý. Toàn bộ công tác điện cũng như đường dây điện phải tuân theo các quy định của Công ty Điện lực. Nguồn sáng: Bóng đèn huỳnh quang và bóng neon đèn LED như đã nêu. Số lượng và vị trí: xác định bởi kích thước của biển hiệu và số lượng ký tự tiếng Việt và tiếng Anh. Các vị trí của bóng đèn phải đầy đủ cũng như hiệu quả để chiếu sáng toàn bộ chữ viết và hình vẽ một cách rõ nét. e. Hình vẽ: Mẫu kích thước thật hoặc thiết kế sau cùng của toàn bộ hạng mục này phải được trình nộp cho Giám đốc dự án phê duyệt hoặc xác nhận tại công trường trước khi sản xuất hàng loạt. f. Phương pháp gắn: 1. Gắn vào trần Các biển hiệu được gắn trên trần nhôm thạch cao bằng bản gia cố đủ chắc và khung phụ lắp trên khoảng trống trần. Bản vẽ thi công của các chi tiết xây dựng cần phải đệ trình cho Giám đốc dự án xét duyệt trước khi tiến hành lắp đặt. Nhà thầu cần thực hiện tất cả biện pháp bảo vệ cần thiết cho trần hiện hữu. 2. Gắn trên tường Lắp đặt phải theo đúng yêu cầu trong bản vẽ. 3. Gắn trên sàn Lắp đặt phải theo đúng yêu cầu trong bản vẽ. g. Đấu nối điện: Nhà thầu hoàn toàn chịu trách nhiệm cho toàn bộ dây điện từ công tắc /phòng máy thiết bị điện gần nhất đến hệ thống chiếu sáng, phụ kiện và thiết bị điện,v.v. yêu cầu cho các biển hiệu liên quan, ngoại trừ những biển hiệu cho cửa hàng tư nhân. Cung cấp cầu chì riêng trong mỗi biển hiệu chiếu sáng riêng. Nhà thầu hoàn toàn chịu trách nhiệm cho điểm nối dây điện đến biển hiệu cũng như công tác che lắp đường dây điện. Nhà thầu phụ phải trình nộp các bản vẽ thi công đi đường ống và dây dẫn điện có liên quan cho Tư vấn cơ điện chấp thuận trước khi bắt đầu tiến hành bất cứ công việc chế tạo nào. Nhà thầu phụ cũng phải phối hợp với Nhà thầu phần điện cũng như nhân viên quản lý tòa nhà cho công tác kết nối. h. Các bề mặt cần in lụa phải hoàn toàn không dính dầu mỡ, vết bẩn, bụi bặm cũng như gỉ sét. Lớp sơn bảo vệ phải được quét cho vùng in lụa sau khi lớp in lụa hoàn toàn khô ráo. 2.2 CHỈ TIÊU THỰC HIỆN Bảng hiệu phải đáp ứng các quy định sau: a. Dễ dàng tiếp cận vào bên trong biển hiệu chiếu sáng để thay thế bóng đèn, bảo trì và lau chùi. b. Không có các bộ phận lung lay (ví dụ như những cái khóa, chốt phải là loại có dây buộc). c. Đèn phải được gắn sao cho có thể chiếu sáng đồng đều toàn bộ biển hiệu ở cả 2 mặt. Đầu giữ bóng đèn và các phụ tùng điện không được đổ bóng lên mặt biển hiệu. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 22: Bảng hiệu và hình vẽ Trang 9 Trang 393 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) d. Ngăn chặn sự co giãn gây tiếng ồn có thể xảy ra trong điều kiện sử dụng và tại các vị trí được mô tả. e. Không để ánh sáng chiếu ra ngoài biển hiệu qua các khe nối, giao điểm trên hộp biển hiệu, các khung hộp, lỗ thông hơi, v.v… f. Toàn bộ thiết bị phải chịu được các điều kiện môi trường sau: 1. Nhiệt độ trong khoảng 0°C đến 40°C. 2. Độ ẩm trong khoảng 40% RH đến 99% RH. 3. Áp suất tuần hoàn +960 N/m² với tần suất 100,000 chu kỳ / năm. 4. Bảng hiệu ngoài trời và các linh kiện liên kết phải chịu được tốc độ tối đa của gió 72 knot (133 km/g) với tốc độ gió giật tối đa 140 knots (259 km/g). g. Biển hiệu cũng như các móc treo phải không gây nguy hại hoặc gây ra tình trạng méo mó đến bất kỳ kết cấu, các phần hoàn thiện, hoặc thiết bị cố định nào. h. Toàn bộ các biển hiệu ngoài trời không bị ảnh hưởng bởi thời thiết. 3 VẬT TƯ 3.1 THÉP MỀM: THÉP TẤM, THÉP THANH a. Thép mềm cho thép tấm, thép thanh phải: 1. Là loại có hàm lượng carbon thấp, 2. Hoàn toàn thẳng, 3. Không cong trừ khi có thể hiện khác và, 4. Không chấp nối. b. Bản và thanh thép cần phải được uốn cong đúng hình dạng yêu cầu với phần đầu được lắp để tạo mối nối đúng. c. Toàn bộ bản và thanh thép phải theo tiêu chuẩn BS.1449: Phần 1:1983 và BS. 4360:1990. d. Các thép góc, thép T, thép U nhỏ phải là loại cán nguội tuân theo BS.2994. e. Toàn bộ phải được mạ kẽm nhúng nóng theo tiêu chuẩn BS. 729:1986. 3.2 THÉP KHÔNG GỈ a. Tấm, bản và dải thép không gỉ phải tuân theo BS.1449: Phần 2 loại: 1. Hoàn thiện số 4 cho phần hoàn thiện màu/khe mảnh như đã nêu. 2. Hoàn thiện số 8 cho phần hoàn thiện sáng bóng. b. Toàn bộ thép không gỉ phải là loại thép có thành phần niken và crôm cao theo tiêu chuẩn BS.1449: Phần 2:1983 loại 316 (18% crôm, 10% niken, 3% molypđen) cho tất cả các cấu kiện, chất lượng được chấp thuận, hoàn thiện với khe mảnh trừ khi được nêu cụ thể là phải mài bóng, độ dày tối thiểu 1,27mm. Toàn bộ ốc vít lộ ra ngoài phải bằng loại vật liệu phù hợp được Giám đốc công trình xét duyệt. c. Tất cả các chỗ mộng vuông góc (vạt 45°) và đường nối phải là khe nối mảnh, bằng mặt. Tất cả chỗ nối giữa các bộ phận với nhau và tất cả chỗ ghép đối đầu làm tại công trường phải có đủ cường độ để chống biến dạng và cong lệch. Toàn bộ các cấu kiện phải được chế tạo và lắp đặt 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 22: Bảng hiệu và hình vẽ Trang 10 Trang 394 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) với phụ kiện liên kết loại giấu chìm khi có thể, việc hàn trên kim loại màu và thép không gỉ phải được thực hiện ở mặt sau để giảm thiểu tình trạng rỗ mặt, biến màu, nám hồ quang hoặc các dạng không hoàn hảo khác của bề mặt sau khi hoàn thiện. Việc hàn phải ăn sâu vào vật liệu và làm nóng chảy kim loại hoàn toàn. Bàn chải cước dùng quét vệ sinh các cấu kiện được giũa hay gia công tại xưởng phải được làm từ sợi cước không ăn mòn. Các kim loại khác loại phải được cách ly để tránh phản ứng điện hoặc sự điện phân. d. Các cấu kiện phải được chuyển giao, lưu trữ cũng như vận chuyển để ngăn chặn thiệt hại do thời tiết, vật liệu hoàn thiện ở xưởng phải được bảo vệ đúng quy cách được chấp thuận trong quá trình vận chuyển cũng như lắp đặt và các thiết bị bảo vệ đó phải được di dời khi có chỉ thị. Bề mặt của phần công việc hoàn thiện phải được lau chùi không bị bụi bẩn, tì vết cũng như bất cứ hư hại nào. Các gờ sắc và các góc nhọn phải được loại bỏ khỏi các phần lộ ra ngoài. 3.3 CÁC ĐIỆN CỰC HÀN a. Các điện cực để hàn hồ quang phủ kim loại phải theo tiêu chuẩn BS. 639. hay BS.5135: 1974 “Tiêu chí kỹ thuật cho việc hàn hồ quang phủ trên thép các-bon hoặc thép cac-bon măng-gan”. 3.4 LIÊN KỀT CHUNG, AN TOÀN VÀ NGUYÊN VẸN KẾT CẤU, CHỐNG THẤM CHỊU THỜI TIẾT a. Trừ khi được nêu khác, toàn bộ phụ kiện liên kết phải cùng loại vật liệu và kiểu hoàn thiện với các vật tư được liên kết. b. Các biển hiệu/ khung nói chung phải được liên kết đủ chắc để chống chịu được gió bão lớn, mưa to và sự phá hoại cố ý nếu có. c. Nhà thầu hoàn toàn chịu trách nhiệm trong việc cung cấp các tính toán cường độ cần thiết cho toàn bộ biển hiệu và liên kết, cũng như tính nguyên vẹn và an toàn kết cấu của mọi cấu kiện. Nhà thầu phải bảo đảm rằng toàn bộ công việc tuân theo các quy định, quy chuẩn và sắc lệnh của nhà nước. Toàn bộ biển hiệu phải chịu được các điều kiện làm việc đã nêu. Trước khi bắt đầu lắp đặt cần bàn bạc với Giám đốc dự án về cách gắn đề xuất để chống trộm và sự phá hoại cố ý: 1. Khi khung biển được chốt vào tường/trần vv… thì cần sử dụng tắc-kê hay các loại chốt tương tự được duyệt. KHÔNG được phép dùng loại chốt gỗ. 2. Nhà thầu, được sự chấp thuận của Giám đốc dự án, có quyền sử dụng, hoặc nếu được yêu cầu thì phải sử dụng “RAMSET” hoặc hệ thống thiết bị điện bắn đinh vận hành bằng piston tốc độ thấp loại tương đương khác được chấp thuận thay cho chốt đóng. Không được sử dụng máy bắn có tốc độ cao. Nhà thầu có trách nhiệm tuân theo mọi quy định trong nước có liên quan đến việc mua, lưu trữ và các biện pháp an toàn cần có khi sử dụng các hệ thống như thế. Nhà thầu được yêu cầu phải tuân theo, một cách chi tiết, các khuyến nghị của nhà sản xuất về chủng loại và kích cỡ của đinh phù hợp với công việc. 3. Nhà thầu hoàn toàn chịu trách nhiệm nếu có những hư hại do việc lắp đặt không đủ hoặc không đúng cách các phụ kiện liên kết hoặc do vật liệu khiếm khuyết và phải thay thế hay gắn lại bằng chi phí của mình. 4. Đối với các biển hiệu ngoài trời cũng như các bảng hình ảnh khác, đặc biệt là các biển hiệu chiếu sáng ở bên trong, Nhà thầu cần phải cung cấp toàn bộ gioăng và những miếng đệm ngăn nước/thời tiết cần thiết để bảo đảm sự chặt kín của các cửa, nắp bảo trì và toàn bộ các liên kết cố định vào kết cấu liên kết/gắn. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 22: Bảng hiệu và hình vẽ Trang 11 Trang 395 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 3.5 ĐINH TÁN a. Đinh tán dùng cho mục đích kỹ thuật chung phải tuân theo B.S. 4620. 3.6 BU-LÔNG, VÍT VÀ ĐAI ỐC a. Bu-lông, vít và đai ốc lục giác phải theo B.S.4190. b. Bu lông ma sát cường độ cao phải tuân theo B.S. 4395 Phần 1 và Phần 2. c. Việc sử dụng bu lông ma sát cường độ cao phải tuân theo B.S. 4604 Phần 1 và Phần 2. 3.7 BU LÔNG LIÊN KẾT a. Chốt ren và bulông liên kết phải là loại bulông đầu mở rộng tương đương với loại: 1. Loại nhãn hiệu theo danh sách vật liệu đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án 2. Loại tương đương được chấp thuận b. Toàn bộ bu lông liên kết phải là loại có kích thước như đã nêu. 3.8 VẬT LIỆU SỬ DỤNG CHO CÔNG TÁC SƠN a. Toàn bộ vật tư sử dụng cho công việc sơn phải là loại có nhãn hiệu được chỉ rõ dưới đây cũng như phải được chuyển giao đến công trường trong những thùng kiện của nhà sản xuất với niêm phong, vv.. còn nguyên đồng thời phải có nhãn hiệu ghi rõ tên nhà sản xuất hoặc thương hiệu cũng như miêu tả nội dung và màu sắc. Toàn bộ vật tư phải được lưu trữ tại công trường và phải sẵn sàng cho Giám đốc dự án kiểm tra tại mọi thời điểm. b. Toàn bộ vật liệu khi sử dụng phải theo đúng tài liệu hướng dẫn của nhà sản xuất. 3.9 MÀU SẮC a. Nhà thầu phải lập toàn bộ bảng màu và sắc đồng thời đệ trình cho Giám đốc dự án xét duyệt mà không được tính thêm chi phí. 3.10 LỚP SƠN LÓT a. Lớp sơn lót cho gỗ và kim loại không được để lộ ra bên ngoài hoặc trong tình trạng không thích hợp quá lâu trước khi hoàn tất quy trình sơn. Nhà thầu không được tiến hành sơn bất cứ phần nào lộ ra bên ngoài hoặc nằm ở ngoài trời dưới điều kiện thời tiết xấu, chẳng hạn như ở nhiệt độ quá cao hoặc thời tiết quá ẩm ướt. b. Toàn bộ lớp sơn phải hoàn toàn khô ráo trước khi quét lớp sơn tiếp theo đồng thời toàn bộ việc chà xát được tiến hành giữa các lớp sơn với loại giấy nhám kính mịn. c. Nhà thầu không được quét lớp sơn lót cho đến khi bề mặt đã được kiểm tra cũng như công việc chuẩn bị được chấp thuận. Nhà thầu không được quét lớp sơn kế tiếp hoặc lớp sơn hoàn thiện cho tới khi lớp sơn trước đó đã được kiểm tra và chấp thuận giống như vậy. d. Không được quét sơn liên tiếp cùng một sắc độ ngoại trừ trong trường hợp màu trắng. Khi được yêu cầu, nhà sản xuất phải cho thông tin về các sắc độ để lựa chọn. e. Toàn bộ lớp sơn lót, sơn hoàn thiện khi sử dụng cho cùng một công việc phải do một nhà sản 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 22: Bảng hiệu và hình vẽ Trang 12 Trang 396 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) xuất cung cấp đồng thời phải được nhà sản xuất kiến nghị thích hợp cho việc sử dụng cùng với nhau. f. Sơn lót sử dụng cho việc chuẩn bị bề mặt phải là loại như sau: 1. Công tác thép và sắt: Quét 1 lớp sơn lót chống gỉ sét được chấp thuận phù hợp để tiếp nhận sơn. 2. Nhôm, đồng đỏ, đồng thau, sắt và thép mạ kẽm, kẽm: Quét 1 lớp sơn lót giàu kẽm. 3. Tại toàn bộ các chỗ hàn, cắt, v.v. của thép mạ kẽm nhúng nóng: Quét 1 lớp lót polyvinyl butyl gốc crômát kẽm ăn vào mặt kim loại. 3.11 TẤM ACRYLIC a. Tấm phải là một mảnh mỗi tấm panel: Tấm PVC cứng của nhãn hiệu theo danh sách vật liệu đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án hoặc vật liệu tương đương được chấp thuận, có bề dày như đã nêu trên bản vẽ. Bất cứ vật liệu khác do Nhà thầu đề xuất phải là phải là vật liệu không dễ cháy có bậc chịu lửa hạng “0” đồng thời được sự chấp thuận của Công An PCCC. 3.12 ĐỀ CAN 3M a. Trừ khi được nêu khác, đề-can dùng cho chữ và hình trên biển hiệu phải là loại đề-can 3M trong mờ đối với bảng hiệu chiếu sáng phía sau hoặc đề-can 3M mờ đục đối với biển không chiếu sáng hoặc loại đề-can tương đương được chấp thuận với độ bền màu được bảo hành trong thời gian 5 năm. 3.13 ĐỀ CAN VI-NYL a. Toàn bộ đề-can vinyl phải bằng polyester phủ vinyl có bề dày tối thiểu là 0,53mm. 3.14 MẶT BẢNG DẺO a. Khi mặt biển hiệu được tạo bởi tấm nền dẻo nó phải đạt tiêu chuẩn tương đương hoặc cao hơn Panaflex 945 GPS của máy vi tính. Các hình ảnh được in phun để chiếu sáng từ mặt sau phải được in ở cả hai mặt. b. Các mặt biển dẻo phải được căng đúng và đều bằng các thanh nhôm chuyên dùng. Thanh căng dùng bulông siết chỉnh hoàn toàn. 3.15 ÉP LA-MI-NÁT a. Khi các hình ảnh được chỉ định hoàn thiện bằng cách ép la-mi-nát, lớp hoàn thiện phải là lớp lami-nát PVC mờ dày tối thiểu 75 micron có chất chặn tia cực tím. 3.16 IN PHUN a. Độ phân giải tối thiểu yêu cầu cho bản in phun là 300 d.p.i, giữa các dòng trừ phi được ghi chú khác trên bản vẽ. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 22: Bảng hiệu và hình vẽ Trang 13 Trang 397 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 3.17 BĂNG CAO SU NEOPRENE a. Băng neoprene ngăn mưa gió phải là loại bọt kín tự dính có thể nén nhẹ của nhãn hiệu theo danh sách vật liệu đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án hoặc loại tương đương được chấp thuận. Nó phải chống được sự xuống cấp khi đặt ngoài khí quyển. 3.18 SƠN a. Sơn phun phải là loại polyurethane hai thành phần của nhãn hiệu theo danh sách vật liệu đã được phê duyệt bởi Giám đốc dự án hoặc loại tương tự được chấp thuận trừ phi được ghi chú khác trên bản vẽ. 4 THI CÔNG 4.1 CÔNG TÁC KIỂM TRA a. Kiểm tra các tình trạng của bề mặt có thể ảnh hưởng đến việc thi công đúng cách, tính năng và chất lượng công việc. b. Không nên tiếp tục tiến hành công việc cho đến khi các điều kiện và sản phẩm không thỏa mãn được chỉnh sửa lại. c. Các báo cáo và biên bản kiểm tra phải được đệ trình theo yêu cầu của Giám đốc dự án để xem lại. 4.2 TAY NGHỀ THI CÔNG a. Toàn bộ dụng cụ, cọ, v.v khi sử dụng cho công việc phải sạch và không dính các tạp chất đồng thời phải được rửa sạch sẽ trước khi sử dụng cho loại vật liệu khác. b. Không được phép trộn các loại sơn khác nhau. c. Trước khi sử dụng, toàn bộ sơn phải được trộn hoặc khuấy đều tay. Sơn phải được lưu trữ sao để giảm thiểu việc tiếp xúc với nhiệt độ quá cao. d. Phải pha loãng sơn khi cần bằng dung môi làm loãng theo tỷ lệ khuyến nghị bởi nhà sản xuất sơn. e. Toàn bộ vật liệu trang trí phải được áp dụng bằng cọ chổi có chất lượng được duyệt và kích cỡ phù hợp hoặc bằng các loại máy phun khí nén chạy bằng điện hay xăng khi được chỉ định cụ thể. Cọ dùng cho sơn keo phải là loại được chấp thuận. Có thể áp dụng phương pháp lăn cho các mặt trang trí hoàn thiện nếu được chấp thuận bằng văn bản bởi nhà sản xuất vật liệu hoàn thiện và Giám đốc dự án. f. Nhà thầu không được tiến hành công việc bên trong hoặc bên ngoài trong điều kiện thời tiết ẩm ướt, hoặc có sương mù hoặc bề mặt chưa khô ráo hoàn toàn, hoặc trong không khí có quá nhiều bụi. 4.3 CÔNG TÁC VẬN CHUYỂN VÀ LẮP ĐẶT SẢN PHẨM a. Quy trình kỹ thuật: Trừ khi được có quy định khác, vận chuyển bốc dỡ phải tuân theo quy định của Phần 00151. b. Công tác lưu trữ và bảo vệ vật liệu: 1. Tuân theo hướng dẫn và khuyến cáo của nhà sản xuất. 2. Đặt cách mặt đất trên khung đỡ bằng vật liệu không nhuộm màu, bảo vệ khỏi môi 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 22: Bảng hiệu và hình vẽ Trang 14 Trang 398 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) trường thời tiết và các hoạt động xây dựng. 3. c. d. Trong khu vực đóng kín, cần bảo vệ tránh hư hỏng và môi trường/độ ẩm. Cất các tấm vật liệu theo phương ngang / phẳng cách sàn. Công tác bảo vệ: 1. Tránh làm méo mó các bộ phận kim loại trong quá trình vận chuyển cũng như lưu trữ. 2. Tránh làm hư hại các kết cấu nhô ra ngoài cũng như các bề mặt lộ ra của phần công việc hoàn thiện. 3. Tránh không để vấy bẩn bùn, tàn thuốc lá, vữa trát cũng như xi măng. 4. Giữ lớp che phủ bảo vệ càng lâu càng tốt cũng như giữ cho khô ráo. 5. Trước khi lắp đặt, quét hai lớp bitum hoặc băng keo tẩm mát tít lên bề mặt nhôm tiếp xúc với xi măng hoặc vữa trát cũng như giữa các kim loại và hợp kim không cùng loại để tránh ăn mòn điện phân. 6. Toàn bộ mặt biển hiệu phải được bảo vệ thích hợp. Lớp che phủ bảo vệ phải được giữ nguyên đến khi Giám đốc dự án hoặc người đại diện của Giám đốc dự án có chỉ thị khác. Lắp đặt: Đặt và giữ cho các bộ phận kim loại thẳng đứng, bằng ngang và vuông góc. e. Chịu tải: Bộ phận kim loại không được mang bất cứ tải kết cấu nào trừ khi đã được thiết kế. Không được sử dụng lan can hay tay vịn để chống đỡ sau khi lắp đặt. f. Siết ốc: Không làm biến dạng các bộ phận kim loại khi siết chặt ốc. g. Chú ý : Không được hàn tại công trường mà không có sự chấp thuận của Giám đốc dự án. h. Việc tiếp xúc giữa các vật liệu không cùng loại: Tránh việc tiếp xúc giữa các kim loại dưới đây trong phần công việc hoàn thiện: 1. Giữa hợp kim nhôm và hợp kim đồng, niken, chì hoặc thép không gỉ. 2. Giữa sắt và thép và hợp kim đồng. 3. Giữa kẽm, bao gồm cả kim loại mạ kẽm, và hợp kim đồng hoặc niken. Tại nơi mà có sự tiếp xúc trong phần công việc hoàn thiện giữa các kim loại đã nêu ở trên, bề mặt tiếp xúc phải được quét lớp sơn bitum, lớp sơn bảo vệ, hoặc biện pháp bảo vệ khác được chấp thuận. i. Nhanh chóng di dời ra khỏi công trường bất cứ vật liệu nào bị vỡ, bể, bụi bẩn, các nguyên vật liệu không còn giá trị, không có nhãn hiệu hoặc không được sự chấp thuận của Giám đốc dự án. 4.4 CÔNG TÁC SẢN XUẤT CHUNG a. Trước khi sản xuất hàng loạt các bộ phận, mẫu phải được chấp thuận. b. Trong quá trình sản xuất, bảo vệ toàn bộ bề mặt phần công việc hoàn thiện có thể nhìn thấy được. c. Các mối nối của các bộ phận giống nhau phải được vạt 45° (mộng vuông góc). 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 22: Bảng hiệu và hình vẽ Trang 15 Trang 399 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) d. Chỗ uốn cong phải được tạo theo đúng hình dạng như yêu cầu. e. Tại các đầu phải được giũa để tạo mối nối chuẩn và thẳng. 4.5 CÔNG TÁC HÀN a. Toàn bộ công tác hàn thép mềm phải được tiến hành theo tiêu chuẩn BS. 5135. b. Vệ sinh sạch lớp dầu mỡ, bụi bẩn, ẩm mốc, chất ôxít và xỉ kim loại khỏi các cạnh cần hàn. c. Bảo đảm độ chính xác, sử dụng các kẹp hoặc đồ gá lắp khi có thể. d. Hàn chấm để liên kết tạm thời khi không thể dùng các đồ gá lắp. e. Mối hàn phải nóng chảy hoàn toàn, không có lỗ, bọt hay vết nứt. f. Tránh để xỉ hàn văng tung toé vào thép chịu kéo cao và phần bề mặt hoàn thiện nhìn thấy được. g. Bảo đảm loại bỏ hoàn toàn xỉ và cứt hàn. h. Mối hàn nhìn thấy được trong phần công việc hoàn thiện phải đáp ứng yêu cầu sau: 1. Mối hàn đối đầu phải được mài nhẵn và bằng mặt. 2. Mối hàn góc phải được mài nhẵn. 4.6 LỖ BẮT BULÔNG VÀ ĐINH TÁN a. Các lỗ để bắt bulông và đinh tán phải được khoan hoặc khoan rộng thêm cho đúng đường kính yêu cầu và loại bỏ các ba vớ. b. Các lỗ khoan phải được định vị chính xác với các lỗ khoan ở phần kia nơi mà đinh tán và bu lông liên kết vào. c. Các lỗ bắt phải được doa côn khi cần và các lỗ doa này phải đồng tâm. 4.7 BẮT ĐINH TÁN a. Tất cả ốc phải xuyên qua khỏi đai ốc ít nhất hai bước ren và phải là loại đầu lục giác với bước ren theo chuẩn “Whitworth”. b. Tất cả ốc phải được gắn vòng đệm được cắt ngang nếu cần để áp sát mặt đai ốc giúp chịu lực đồng đều. 4.8 BẮT BULÔNG & ĐAI ỐC a. Tất cả ốc phải xuyên qua khỏi đai ốc ít nhất hai bước ren và phải là loại đầu lục giác với bước ren theo chuẩn “Whitworth”. b. Tất cả ốc phải được gắn vòng đệm được cắt ngang nếu cần để áp sát mặt đai ốc giúp chịu lực đồng đều. 4.9 CÁC MỐI NỐI a. Các mối nối đinh tán phải được áp chặt với nhau với đinh tán lấp khít lỗ khoan. b. Các mối nối cơ học phải chặt và không có khe hở thấy được. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 22: Bảng hiệu và hình vẽ Trang 16 Trang 400 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 4.10 CÔNG TÁC RÈN a. Cần đập thẳng và phẳng cho đúng cách để không làm hư vật liệu b. Toàn bộ công tác rèn: 1. Rèn sắc cạnh trên đe bằng búa, khuôn dập hay dụng cụ bo tròn và, 2. Vạt xéo gọn gàng tại các cạnh hoặc cắt thu nhỏ lại nếu cần. c. Toàn bộ mối hàn, chốt mộng và bộ phận liên kết phải được làm khéo léo và phải loại bỏ tất cả các phần kim loại thừa. 4.11 CÔNG TÁC MẠ KẼM a. Lớp phun kẽm phải tuân theo B.S. 2569. b. Lớp mạ kẽm nhúng nóng phải tuân theo B.S. 729 : 1986 và B.S. 2989 : 1982. c. Các hạng mục mạ kẽm phải: 1. Được phủ kẽm đều và kỹ lưỡng và, 2. Không bị căng, đốm khuyết và các lỗi khác. d. Các cấu kiện phải được mạ kẽm sau khi sản xuất , nếu cần. e. Các hạng mục mạ kẽm phải được đóng gói cẩn thận để vận chuyển. f. Các hạng mục mạ kẽm phải được phủ kẽm đều và kỹ lưỡng bằng phương pháp nhúng nóng đồng thời không bị căng, đốm khuyết và các lỗi khác. g. Độ dày tối thiểu của lớp mạ kẽm không được nhỏ hơn 0,085mm. Công tác mạ kẽm phải tuân theo các yêu cầu của B.S. 729. h. Các hạng mục mạ kẽm phải được đóng gói cẩn thận để vận chuyển. i. Mọi chỗ trầy xước do việc cắt, khoan hay chỗ hàn sau khi mạ kẽm phải được mài đến phần kim loại trần màu trắng và quét sơn lót loại được chấp thuận. Bất cứ khi nào có thể, phải mạ kẽm sau khi đã hoàn tất toàn bộ việc hàn, cắt và khoan đồng thời bề mặt phải được bảo vệ phù hợp. 4.12 CÔNG TÁC XI MẠ a. Toàn bộ bề mặt nhôm phải được vệ sinh kỹ và phủ một lớp xi trong có màu sắc không phai loại lớp phủ cứng vô cơ tương thích với hợp kim sử dụng. Lớp xi phải được áp dụng trên một bề mặt bị ăn mòn và phủ kín một cách hiệu quả. Lớp xi phải là loại AA25 và có độ dày tối thiểu 0,025mm khi thử nghiệm tương ứng theo tiêu chuẩn ASTM B244-56 và B137-45 hoặc Tiêu chí kỹ thuật tiêu chuẩn Anh 1615 và BS6161 cho công tác thử nghiệm đã sửa đổi hoặc tiêu chuẩn tương đương. Bảo vệ bề mặt tránh các vết trầy xước do bốc dỡ cho đến khi áp dụng các lớp phủ bảo vệ. b. Sau khi vệ sinh và hoàn thiện, cần phủ lớp bảo vệ trong suốt không bị ngả vàng trên toàn bộ các bề mặt nhôm. Phải phủ lớp bảo vệ này trên toàn bộ các bề mặt nhôm. Lớp phủ phải đủ dày để chống những hư hại gây ra bởi vữa có tính kiềm trong suốt thời gian của hợp đồng. c. Cần cung cấp băng keo và màng bảo vệ cho toàn bộ các bề mặt nhôm và không được gỡ bỏ cho đến khi tiến hành vệ sinh tổng thể lần cuối công trình. d. Chỗ nhôm tiếp xúc với bêtông, gạch xây hay vữa cần được quét một lớp sơn cách ly hoặc sơn bitum theo BS. 3416 hay BS. 6949 hoặc dán băng keo v.v. để bảo đảm không bị ăn mòn điện hoá. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 22: Bảng hiệu và hình vẽ Trang 17 Trang 401 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 4.13 TIẾP XÚC GIỮA CÁC KIM LOẠI KHÔNG CÙNG LOẠI a. Khi có thể cần tránh sự tiếp xúc giữa các kim loại dưới đây trong phần công việc hoàn thiện: 1. Giữa hợp kim nhôm và hợp kim đồng, niken, chì hoặc thép không gỉ, 2. Giữa sắt và thép và hợp kim đồng, 3. Giữa kẽm (bao gồm cả phần mạ kẽm) và hợp kim đồng hoặc niken. b. Cung cấp các lớp đệm cách ly được duyệt để tránh hiện tượng ăn mòn giữa lưỡng kim. 4.14 SỰ TIẾP XÚC GIỮA NHÔM VÀ BÊTÔNG V.V. a. Khi có thể cần tránh sự tiếp xúc giữa nhôm và các vật liệu dưới đây trong phần công việc hoàn thiện: 1. Bê tông, hoặc 2. Vữa hồ, hoặc 3. Vữa trát, hoặc 4. Các vật liệu tương tự. 4.15 CÔNG TÁC ĐIỀU CHỈNH a. Khi hoàn tất, vô nhớt bôi trơn và điều chỉnh tất cả các bộ phận di động và bảo đảm tình trạng làm việc hoàn hảo đạt sự hài lòng của Giám đốc dự án. 4.16 CÔNG TÁC IN ẤN a. Mực in phải là loại chống tia cực tím và ăn vào bề mặt vật liệu làm nền và có thể chịu được việc lau chùi và bảo trì thông thường. b. Toàn bộ các hình ảnh phải được in lụa ở những chỗ nêu trên bản vẽ nhằm đạt được sự thống nhất về màu sắc. Các đường viền của hình in lụa phải sắc nét và không bị “răng cưa” do nguyên liệu in quá thô, cũng như không bị nhoè do in sai phương pháp. c. Nếu không chỉ định, các biển ký hiệu phát sáng phải được in ở bề mặt bên trong. d. Toàn bộ các hình ảnh phải dùng loại sơn tương thích với lớp phủ nền polyurethane. 4.17 MÀU SẮC a. Tiêu chuẩn cho việc phối màu phải là Bảng màu “Pantone” (P.M.S.) hoặc Bảng màu của đề-can 3M. Từng dải hay mỗi màu có trong sản phẩm sau cùng phải được trình cho Giám đốc dự án, chủ đầu tư hay người đại diện xem xét chấp thuận. 4.18 HÌNH ẢNH a. Các hình ký hiệu phải được in ra hoặc được cắt bằng máy vi tính phù hợp với bản vẽ thi công được duyệt. Việc phóng to hay thu nhỏ ký tự phải được đẹp và rõ ràng; không chấp nhận các ký tự được vẽ bằng tay hoặc được cắt bằng tay (trong trường hợp in lụa). 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 22: Bảng hiệu và hình vẽ Trang 18 Trang 402 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 4.19 BIỂN HIỆU ĐIỆN a. Trừ khi được nêu khác, tất cả các biển hiệu điện phải được chiếu sáng bằng đèn ca- tốt nóng, vận hành bằng thiết bị điều khiển có hệ số năng luợng cao (không nhỏ hơn 0,85) gắn trong hộp biển hiệu. Thiết bị điều khiển phải thích hợp để vận hành trong khoảng nhiệt độ môi trường từ 0°C đến 60°C và độ ẩm tối đa tương ứng là 99%. b. Cấp độ chiếu sáng cho toàn bộ các biển hiệu phát sáng có kích thước và chủng loại khác nhau phải phù hợp, cũng như các màu sắc ở các cấp độ đó. c. Đấu điện: tham khảo mục “ Hệ thống bảng hiệu/ Mô tả/ Đấu nối điện” dưới đây. d. Các linh kiện điện 1. Thiết bị điều khiển chiếu sáng: theo BS2818, điều khiển từng đèn riêng lẻ. 2. Mạch khởi động: loại khởi động nhanh 3. Đèn huỳnh quang: loại ánh sáng trắng ấm, đầu cắm có 2 chân. Số lượng và chiều dài như thể hiện trên bản vẽ. 4. Dây điện: loại bọc nhựa PVC theo BS6004 có khả năng chịu nhiệt thích hợp có thể vận hành liên tục ở nhiệt độ 100°C. e. Đèn neon: Nhà thầu phải cung cấp toàn bộ chi tiết kỹ thuật, mặt bằng bố trí dây điện, biểu đồ định tuyến và vị trí công-tắc điều khiển dành cho lính cứu hoả trước khi sản xuất. Trừ khi được nêu khác trên bản vẽ, các ống đèn neon phải được đặt cách đều nhau bên trong biển hiệu với khoảng cách tối đa 100mm tính từ tâm. f. Quy định chung cho việc chiếu sáng trong nhà: g. 1. Thiết bị chiếu sáng phải tuân theo BS 4533: mục 102.1:1981 2. Ba-lát theo BS2818: 1985 3. Con chuột theo BS3772:1981 4. Tụ điện theo BS4017:1979 5. Hệ số năng lượng tổng thể của các thiết bị chiếu sáng không nhỏ hơn 0,85 trễ pha 6. Đèn huỳnh quang phải có khả năng khử nhiễu sóng vô tuyến đến giới hạn nêu trong BS5394:1988. 7. Dây điện bên trong phải theo mã màu quy định, được đi dây gọn gàng và đấu nối đúng cách. 8. Đèn huỳnh quang: phải là tông màu 4000K và CRI185 thay vì ánh sáng trắng ấm. Quy định chung cho việc chiếu sáng ngoài trời: 1. Thiết bị chiếu sáng phải tuân theo BS 4533: Phần 101:1987, Phần 102 &103 2. Ba-lát theo BS 4782:1971 3. Tụ điện theo BS 4017:1979 4. Hệ số năng lượng tổng thể của các thiết bị chiếu sáng không nhỏ hơn 0,85 trễ pha 5. Khả năng bảo vệ tránh chập điện loại I hoặc II; mức độ bảo vệ tránh khỏi sự thâm nhập của bụi bẩn và hơi ẩm phải ít nhất là IP34. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 22: Bảng hiệu và hình vẽ Trang 19 Trang 403 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 5 CÔNG TÁC SƠN 5.1 VẬT LIỆU TỔNG QUÁT a. Toàn bộ vật tư sử dụng cho công việc sơn phải được chuyển giao đến công trường trong những thùng kiện của nhà sản xuất với niêm phong, vv.. còn nguyên đồng thời phải có nhãn hiệu ghi rõ tên nhà sản xuất hoặc thương hiệu cũng như miêu tả nội dung và màu sắc. Toàn bộ vật tư phải được lưu trữ tại công trường và phải sẵn sàng cho Giám đốc công trình hay người đại diện kiểm tra tại mọi thời điểm. b. Toàn bộ vật liệu khi sử dụng phải theo đúng tài liệu hướng dẫn của nhà sản xuất. 5.2 SẮC VÀ MÀU a. Nhà thầu phải lập toàn bộ bảng màu và sắc đồng thời đệ trình để xét duyệt mà không được tính thêm chi phí. 5.3 TAY NGHỀ THI CÔNG a. Sơn phun: Sơn phun dùng để phủ các bề mặt lộ ra bên ngoài. Việc phun sơn phải được tiến hành ngoài công trường bởi các thợ chuyên nghiệp được chấp thuận để tạo được độ dày lớp hoàn thiện theo đúng khuyến nghị của nhà sản xuất ngoại trừ các vị trí cần phải thực hiện sau khi lắp đặt. b. c. Sơn cọ 1. Quét toàn bộ lớp sơn bằng cọ cho các cấu kiện không lộ ra ngoài. 2. Quét đều tay toàn bộ các bề mặt và bảo đảm không để lại vết cọ trên các bề mặt hoàn thiện. Toàn bộ dụng cụ, cọ,v.v khi sử dụng cho công việc phải sạch và không dính các tạp chất đồng thời phải được rửa sạch sẽ trước khi sử dụng cho loại vật liệu khác. Tổng quát 1. Không được phép trộn các loại sơn khác nhau. 2. Trước khi sử dụng, toàn bộ sơn phải được trộn hoặc khuấy đều tay. Sơn phải được lưu trữ sao để giảm thiểu việc tiếp xúc với nhiệt độ quá cao. 3. Phải pha loãng sơn khi cần bằng dung môi làm loãng theo tỷ lệ khuyến nghị bởi nhà sản xuất sơn. 4. Toàn bộ vật liệu hoàn thiện phải được áp dụng bằng các loại máy phun khí nén chạy bằng điện hay xăng. 5. Nhà thầu không được tiến hành công việc bên trong hoặc bên ngoài trong điều kiện thời tiết ẩm ướt hoặc có sương mù hoặc bề mặt chưa khô ráo hoàn toàn, hoặc trong không khí có quá nhiều bụi. 6. Lớp sơn lót cho kim loại không được để lộ ra bên ngoài hoặc trong tình trạng không thích hợp quá lâu trước khi hoàn tất quy trình sơn. Nhà thầu không được tiến hành sơn bất cứ phần nào lộ ra bên ngoài hoặc nằm ở ngoài trời dưới điều kiện thời tiết xấu, chẳng hạn như ở nhiệt độ quá cao hoặc thời tiết quá ẩm ướt. 7. Toàn bộ lớp sơn phải hoàn toàn khô ráo trước khi quét lớp sơn tiếp theo đồng thời toàn bộ việc chà xát được tiến hành giữa các lớp sơn với loại giấy nhám kính mịn. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 22: Bảng hiệu và hình vẽ Trang 20 Trang 404 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 8. Nhà thầu không được quét lớp sơn lót cho đến khi bề mặt đã được kiểm tra cũng như công việc chuẩn bị được chấp thuận. Nhà thầu không được quét lớp sơn kế tiếp hoặc lớp sơn hoàn thiện cho tới khi lớp sơn trước đó đã được kiểm tra và chấp thuận giống như vậy. 9. Toàn bộ lớp sơn lót, sơn hoàn thiện khi sử dụng cho cùng một công việc phải do một nhà sản xuất cung cấp đồng thời phải được nhà sản xuất kiến nghị thích hợp cho việc sử dụng cùng với nhau. 10. Toàn bộ công tác sơn bên ngoài phải được tiến hành trong điều kiện thời tiết khô ráo, đồng thời tất cả các bề mặt bên trong và bên ngoài phải khô hoàn toàn trước khi quét sơn,v.v. lên. 11. Toàn bộ vật liệu phải được trộn và khuấy kỹ khi mở thùng chứa, v.v. ra và khi sớt qua lọ của thợ sơn. Khi cần thiết phải vớt bỏ các váng, v.v. trước khi sơn. 12. Toàn bộ sơn, v.v. phải được quét bằng loại cọ lông cứng có chất lượng được chấp thuận hoặc bằng thiết bị phun khí nén. 5.4 CÔNG TÁC CHUẨN BỊ BỀ MẶT THÉP a. Toàn bộ bề mặt thép phải được tẩy nhờn, giũa, cạo và quét kỹ để loại bỏ lớp xỉ kim loại đồng thời xử lý bằng ICI Deoxidize 125 hoặc chất tẩy gỉ sét tương đương được chấp thuận cho đến khi phần kim loại trần màu trắng lộ ra. Trước khi sơn, khi bề mặt đã khô ráo hoàn toàn, cần quét một lớp lót. b. Toàn bộ bề mặt thép hoặc sắt, dù có được mạ kẽm hay không, phải được quét một lớp lót như mô tả ở trên ngay sau khi lắp đặt vào vị trí sau cùng. Nếu khoảng thời gian giữa việc lắp đặt và việc sơn sau cùng kéo dài hơn một tháng, Nhà thầu nên tăng lên tối thiểu hai lớp lót hoặc dùng bất cứ biện pháp thích hợp nào khác nhằm tránh cho bề mặt thép không bị gỉ sét. Nếu có bất kỳ dấu hiệu gỉ sét nào xảy ra bên dưới lớp lót, Nhà thầu phải mài cho đến khi phần kim loại trần màu trắng lộ ra và xử lý như mô tả ở trên trước khi tiến hành công việc sơn sau cùng. 5.5 LÀM VỆ SINH a. Trong suốt quá trình thi công, toàn bộ công việc, thiết bị, đồ đạc, v.v. phải được bảo vệ thích hợp. Các vết bẩn văng trên sàn, bề mặt sơn, v.v. phải được lau chùi sạch sẽ trong khi công việc đang tiến hành đồng thời sau khi hoàn tất, toàn bộ khu vực thi công phải được quét dọn sạch sẽ. 6 PHỤ KIỆN THAY THẾ VÀ VIỆC BẢO TRÌ a. Nhà thầu phải: 1. Cung cấp bảng liệt kê giá của các phụ kiện đề xuất trong thời gian một năm đầu hoạt động. Danh sách các dụng cụ đặc biệt cũng như thiết bị thử nghiệm cần có để bảo đảm hệ thống vận hành hiệu quả cũng được bao gồm trong bảng liệt kê trên có tính đến điều kiện làm việc của hệ thống. 2. Cung cấp một bộ các dụng cụ đặc biệt/ thiết bị tháo mở cần thiết cho việc bảo trì. 3. Cung cấp các lọ sơn tút mỗi màu cho lớp sơn/ hoàn thiện để sơn tút các vùng hư hại nhỏ sau khi hoàn tất và bàn giao công việc. Mỗi lọ có dung tích tối thiểu 50ml. Tham khảo yêu cầu của Giám đốc dự án về yêu cầu phụ kiện thay thế. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 22: Bảng hiệu và hình vẽ Trang 21 Trang 405 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) CHƯƠNG 23: THIẾT BỊ VỆ SINH 1 TỔNG QUAN 2 1.1 NỘI DUNG CÔNG VIỆC 2 1.2 TIÊU CHUẨN VÀ QUY TẮC THI CÔNG 2 1.3 ĐỆ TRÌNH 2 1.3.1 YÊU CẦU CHUNG 2 1.3.2 ĐỆ TRÌNH SỐ LIỆU 3 1.3.3 TÀI LIỆU NHÀ THẦU 3 1.3.4 MẪU 3 1.4 CHẤT LƯỢNG 4 1.4.1 CHỨNG CHỈ CHẤT LƯỢNG – KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG 4 1.4.2 KIỂM TRA 4 1.5 BẢO HÀNH 4 2 VẬT TƯ 5 3 LẮP ĐẶT 5 4 THỬ NGHIỆM 5 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 23: Thiết bị vệ sinh Trang 1 Trang 406 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 1 TỔNG QUAN 1.1 NỘI DUNG CÔNG VIỆC a. Trừ khi có quy định khác, công việc bao gồm việc cung cấp và lắp đặt toàn bộ các thiết bị vệ sinh và phụ kiện, bao gồm nhưng không hạn chế những thiết bị vật tư sau: 1. Bồn tắm, khay tắm sen, bồn rửa, bao gồm phụ kiện lắp đặt thoát xả. 2. Bồn rửa chén, bao gồm phụ kiện lắp đặt thoát xả. 3. Bồn tiểu và bồn cầu bao gồm bồn ngồi, két nước xả và các phụ kiện; 4. Vòi ống bao gồm vòi nước, đầu vòi sen và ống mềm, van, van xả tự động và các vật tư khác tương tự; b. Tham khảo các bản vẽ và hồ sơ thầu để biết các vị trí và khối lượng chính xác 1.2 TIÊU CHUẨN VÀ QUY TẮC THI CÔNG a. Trừ phi có quy định khác, mọi công tác thi công theo quy định tại chương này phải thực hiện theo quy định của Tiêu chuẩn Xây dựng Việt Nam và Quy tắc thi công và tham khảo Tiêu chuẩn Anh, cùng các quy định sửa đổi hiện hành tại thời điểm mời thầu. b. Mọi công tác thi công phải được thực hiện theo đúng quy định kỹ thuật của công tác cấp nước và thoát nước theo hợp đồng này. 1.3 ĐỆ TRÌNH 1.3.1 Yêu cầu chung a. Đệ trình cho Giám đốc công trình kiểm tra và phê duyệt những tài liệu, catalô sản phẩm của Nhà sản xuất, các chứng chỉ kiểm tra, phương pháp thi công, mẫu vật tư và bản vẽ thi công, bảng panô trình bày tất cả các mẫu và nguyên mẫu các loại vật tư và thiết bị liên quan. b. Quy mô thông tin và mẫu vật tư cung cấp phải phù hợp và đủ để trình bày được là hệ thống và vật tư đề nghị phù hợp với quy định của hợp đồng. Tuy nhiên, Giám đốc công trình có thể yêu cầu Nhà thầu cung cấp thêm những thông tin tài liệu bổ sung để chứng minh thêm hiệu suất của hệ thống đề nghị hay vật tư sử dụng. c. Tất cả các tài liệu, thông tin giao nộp bằng tiếng Việt và tiếng Anh. d. Các tài liệu đệ trình lớn hơn khổ A3 phải đệ trình 3 bộ. e. Khi chưa có xác nhận của Giám đốc công trình chấp thuận không ý kiến phản đối các thông tin tài liệu cung cấp, mẫu và các bảng panô mẫu vật tư hay nguyên mẫu, không được tiến hành đặt hàng các vật tư quy mô lớn hay hệ thống lắp đặt. Nhà thầu có trách nhiệm hoàn toàn về việc đặt hàng theo yêu cầu, phù hợp với tiến độ thi công chung. f. Khi Giám đốc công trình yêu cầu Nhà thầu đệ trình nguyên mẫu, Nhà thầu chịu hoàn toàn trách nhiệm về mọi hậu quả do chậm trể đệ trình mẫu do cần phải tính thời gian thích hợp để đánh giá và duyệt mẫu, hay do không chấp thuận mẫu đệ trình vì không phù hợp với quy định của hợp đồng. g. Không chấp nhận mọi khiếu nại yêu cầu thêm thời gian hay chi phí phát sinh do chậm trể đệ trình mẫu. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 23: Thiết bị vệ sinh Trang 2 Trang 407 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) h. Thời gian quy định đánh giá mỗi đệ trình là mười lăm (15) ngày làm việc. 1.3.2 Đệ trình số liệu a. Trước khi tiến hành việc đặt hàng mọi vật tư quy mô lớn và hệ thống, phải yêu cầu các nhà cung cấp vật tư cung cấp và đệ trình bằng văn bản những hồ sơ sau, trừ khi có yêu cầu khác của Giám đốc công trình: 1. Ca-ta-lô sản phẩm của nhà sản xuất 2. Bản chứng minh kinh nghiệm của Nhà cung cấp trong lãnh vực công tác liên quan. 3. Khả năng sản xuất chủng loại vật tư yêu cầu, kích thước và khối lượng. 4. Nguồn cung cấp 5. Thời gian bắt đầu và hoàn thành việc vận chuyển hàng đến công trường 6. Thuyết minh kỹ thuật, 7. Bản vẽ và chi tiết theo Tiêu chuẩn 8. Tài liệu hướng dẫn lắp đặt, 9. Báo cáo kiểm tra có chứng nhận của đơn vị kiểm tra độc lập là phù hợp với chỉ tiêu kiểm tra quy định/ với thuyết minh kỹ thuật này, 10. Tài liệu hướng dẫn vận hành, bảo trì bảo dưỡng. 1.3.3 Tài liệu nhà thầu a. Trước khi triển khai thi công, Nhà thầu phải yêu cầu các nhà cung cấp/ hay các nhà thầu cung cấp và đệ trình bằng văn bản những yêu cầu sau: 1. Chấp thuận nhà thầu lắp đặt: nếu công tác lắp đặt không do Nhà sản xuất thực hiện, và nếu nhà sản xuất chỉ bảo hành khi chấp thuận nhà thầu lắp đặt, phải có văn bản chấp thuận của Nhà sản xuất về nhà thầu thi công, bao gồm xác nhận là nhà thầu thi công có kinh nghiệm cho loại công tác thi công này 2. Chấp thuận lớp nền: biên bản của nhà thầu thi công xác nhận là kết cấu tòa nhà/ lớp nền đạt yêu cầu cho việc sơn phun. 1.3.4 Mẫu a. Trước khi tiến hành đặt hàng các vật tư với quy mô lớn hay hệ thống, phải cung cấp mẫu cho : 1. Mỗi loại thiết bị và vật tư quy định, kể cả mẫu các phụ kiện b. Số lượng mẫu: một mẫu cho mỗi loại c. Đánh dấu mỗi mẫu để nhận dạng, nêu tên nhãn hàng và tên sản phẩm, mã hảng của nhà sản xuất, ngày sản xuất và các định dạng khác tương tự. d. Vật tư sử dụng cho thi công phải phù hợp với mẫu đã duyệt, hay trong cùng chủng loại với mẫu đã duyệt, theo quy định của Giám đốc sản xuất, nếu không các vật tư sẽ không được đưa vào sử dụng. e. Giữ các mẫu đã duyệt trong tình trạng tốt trên công trường cho đến khi hoàn thành công tác thi công. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 23: Thiết bị vệ sinh Trang 3 Trang 408 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) 1.4 CHẤT LƯỢNG 1.4.1 Chứng chỉ chất lượng – kiểm tra chất lượng a. Trước khi triển khai thi công phải đệ trình Giám đốc công trình duyệt bản giới thiệu mỗi hệ thống quản lý chất lượng, đặc biệt theo quy định sau: 1. Các tiêu chuẩn hiện hành; 2. Khi Tiêu chuẩn đưa ra phân loại đánh giá, cấp phân loại áp dụng; 3. Phạm vi và lãnh vực áp dụng 4. Nhân sự tham gia thi công và trách nhiệm thi công; 5. Kế hoạch kiểm tra (ITPs) 6. Các quy trình khác nhau theo yêu cầu Tiêu chuẩn, bao gồm quy trình kiểm tra quản lý, kiểm tra hợp đồng, kiểm tra thiết kế và tài liệu, kiểm tra quy trình thi công, kiểm tra và thử nghiệm, v.v…; 7. Các thông tin liên quan khác. 1.4.2 Kiểm tra a. Thông báo cho Giám đốc công trình lịch kiểm tra tại các thời điểm sau: 1. Gắn kết vào kết cấu tòa nhà sẽ bị che khuất khi hoàn thiện: kiểm tra ngay trước khi bị che khuất. 2. Kết nối vào hệ thống kỹ thuật sẽ bị che khuất khi hoàn thiện: kiểm tra ngay trước khi bị che khuất. 3. Các thiết bị vệ sinh khác có quy định phải được kiểm tra theo quy định kỹ thuật của công tác cấp nước và thoát nước theo hợp đồng này, kiểm tra và các thời điểm quy định. b. Khi các hạng mục thi công theo giai đoạn hay tuần tự trong suốt quá trình thi công dự án, công tác nghiệm thu kiểm tra sẽ thực hiện theo giai đoạn hay khu vực. c. Tối thiểu thông báo trước: 3 ngày làm việc. 1.5 BẢO HÀNH a. Nhà thầu cần đệ trình các giấy chứng nhận bảo hành cho các vật tư, tay nghề thi công và tính năng của (các) hệ thống đề xuất cho Giám đốc công trình xem xét. b. Giấy bảo hành phải bảo đảm rằng toàn bộ (các) hệ thống bao gồm vật tư, kết cấu, công tác lắp đặt, tay nghề thi công và tính năng sẽ hoạt động bình thường và đúng chức năng tuân theo các yêu cầu trong hợp đồng với thời gian bảo hành tối thiểu theo chi tiết kỹ thuật của nhà sản xuất kể từ ngày hoàn thành thực tế các công tác chính trong hợp đồng theo sự chứng nhận của Giám đốc công trình. c. Giấy bảo hành cũng phải đảm bảo rằng mọi vật tư, kết cấu, cấu trúc, tay nghề thi công bị phát hiện bị lỗi trong thời gian bảo hành phải được Nhà thầu hoàn thiện lại bằng chi phí của Nhà thầu đạt mức độ hài lòng của Giám đốc công trình. d. Trước khi được sự xác nhận đồng ý của Giám đốc công trình về hình thức và nội dung của giấy bảo hành đệ trình, Nhà thầu không được tiến hành đặt mua số lượng lớn vật tư và hệ thống 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 23: Thiết bị vệ sinh Trang 4 Trang 409 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) nào. e. Nhà thầu là người duy nhất chịu trách nhiệm để đảm bảo rằng các vật tư hoặc hệ thống có thể được đặt mua theo kế hoạch tổng thể của Nhà thầu. Không giải quyết bất kỳ thời gian phụ trội hay bất cứ chi phí phát sinh nào sinh ra do việc đệ trình chậm trễ văn bản bảo hành đạt yêu cầu. f. Việc hoàn trả khoản tiền giữ lại vào thời điểm hoàn thành thực tế còn tùy thuộc vào việc đệ trình 1 giấy bảo hành hợp lệ. 2 VẬT TƯ a. Thiết bị vệ sinh và phụ kiện phải được cung cấp theo đúng quy định của tài liệu thuyết minh kỹ thuật của công tác thi công cấp thoát nước của hợp đồng này. b. Nhà thầu được xem như đã bao gồm trong giá dự thầu của họ tất cả các phụ kiện và phụ tùng cần thiết để lắp đặt toàn bộ hệ thống cấp nước và thoát nước có khả năng sử dụng đạt yêu cầu của Cơ quan có chức năng và Giám đốc công trình. 3 LẮP ĐẶT a. Tất cả các thiết bị vệ sinh và các phụ kiện phải được lắp đặt theo đúng Tiêu chí kỹ thuật của nhà sản xuất và tiêu chí kỹ thuật của hệ thống cấp nước và thoát nước theo Hợp đồng này b. Trước khi chuyển giao đến công trường, tất cả các thiết bị vệ sinh và phụ kiện phải được bao gói đầy đủ để bảo vệ trong quá trình bốc dỡ và lắp đặt. c. Tất cả vật tư và phụ kiện phải được chuyển giao đến công trường không có hư hỏng. Lập kế hoạch chuyển giao đến công trường vào thởi điểm muộn nhất có thể để giảm thời gian lưu kho lâu vật tư và phụ kiện có thể bị rủi ro hư hỏng. d. Lưu kho trên công trường phải được xác định rõ. Khu vực kho phải được bảo vệ chống bụi, nước, bẩn vả các vật rơi. e. Tại khu vực kho, chiều cao các kiện hàng chồng lên phải được Giám đốc công trình chấp thuận. f. Thiết bị vệ sinh và phụ kiện đã lắp đặt phải được che chắn chống các tia hàn bắn vào, vữa rơi và keo dán rơi dính, vết sơn và các vật tư rơi vãi khác. Các vết bẩn rơi vãi này phải được dọn sạch hết ngay. g. Nhà thầu thi công phải bảo vệ toàn bộ các thiết bị và phụ kiện đã lắp đặt theo hợp đồng này cho đến khi Hợp đồng chính hoàn thành thực tế hay đến thời điểm khác mà Giám đốc công trình chỉ định. Phương án bảo vệ phải được sự chấp thuận của Giám đốc công trình và nếu Giám đốc công trình đánh giá là chưa đủ sẽ chỉ định các biện pháp bảo vệ khác với chi phí của Nhà thầu. 4 THỬ NGHIỆM a. Nhà thầu phải đệ trình phương pháp thử nghiệm đề xuất 1 tháng trước khi hoàn thành công tác lắp đặt cho Giám đốc công trình kiểm tra phương pháp đề nghị. Nhà thầu phải đề nghị ít nhất một phương pháp thử đáng tin cậy và thông dụng để chứng minh tính hiệu quả của hệ thống lắp đặt hay vật liệu phù hợp với yêu cầu của hợp đồng. b. Giám đốc công trình có thể điều chỉnh, hay loại bỏ mọi phương pháp thử do nhà thầu đề nghị và yêu cầu nhà thầu thực hiện các thử nghiệm bổ sung với chi phí của nhà thầu nếu những đề xuất của nhà thầu không được chấp thuận. c. Nhà thầu phải sắp xếp chuẩn bị công tác thử nghiệm tại công trường và mời đại diện của Giám 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 23: Thiết bị vệ sinh Trang 5 Trang 410 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thiêm) đốc công trình chứng kiến cuộc thử nghiệm. Mỗi lần thử phải ghi chép lại và đệ trình cùng với hình ảnh thành một báo cáo thử nghiệm trong vòng 1 tuần sau khi thử nghiệm gửi đến Giám đốc công trình để lưu giữ. 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 23: Thiết bị vệ sinh Trang 6 Trang 411 of 411 [...]... lý, kiểm tra hợp đồng, kiểm tra thi t kế và tài liệu, kiểm tra quy trình gia công, kiểm tra và thử nghiệm, v.v ; 7 Các thông tin liên quan khác 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 2: Lợp mái và chống thấm Trang 6 Trang 26 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thi m) 1.4.2 Kiểm tra a Thông báo cho Giám đốc công trình lịch... khi cần thi t: 2014 Rev 0 1 Ngưỡng cửa, 2 Bậc, 3 Lanh tô, 4 Dầm gối, Thuyết minh kỹ thuật Chương 1: Công tác thi công tường gạch – Tường gạch blốc Trang 15 Trang 16 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thi m) 5 Côngxon, v.v… 3.10 RÃNH, LỖ, HỐC, VÀ GỜ TRÊN TƯỜNG a Phải được chừa, tạo thành hoặc cắt để tiếp nhận: 1 Khung, 2... khối xây gạch hoặc khối xây mới xây khi kết thúc công việc của mỗi ngày c Lau sạch sàn nhà dính vữa rơi vãi ngay sau khi hoàn thành công việc của mỗi ngày 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 1: Công tác thi công tường gạch – Tường gạch blốc Trang 19 Trang 20 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thi m) CHƯƠNG 02: LỢP MÁI... trong suốt quá trình thi công và cho đến khi hoàn thành thực tế Đảm bảo rằng không có vết vữa dính vào bề mặt khối xây gạch / khối xây Che phủ và 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 1: Công tác thi công tường gạch – Tường gạch blốc Trang 14 Trang 15 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thi m) bảo vệ khi xong công việc trong... triển khai gia công khi bản vẽ thi công liên quan được phê duyệt 1.3.4 Hồ sơ nhà thầu a Trước khi triển khai thi công, Nhà thầu phải yêu cầu các nhà cung cấp đệ trình bằng văn bản những yêu cầu sau: 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 2: Lợp mái và chống thấm Trang 5 Trang 25 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thi m) 1 Chấp... co giãn phải liên tục qua cả phần mặt hoàn thi n rồi được che phủ bằng nẹp che khe co giãn như đã nêu trong phần khác 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 1: Công tác thi công tường gạch – Tường gạch blốc Trang 17 Trang 18 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thi m) 3.18 LIÊN KẾT VÀO VÁCH NGĂN BẰNG GẠCH BLỐC CHỊU NHIỆT... sửa chữa tất cả các công 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 2: Lợp mái và chống thấm Trang 7 Trang 27 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thi m) việc và vật liệu mà là thành quả của sự lợp mái không đúng qui cách e Nhà thầu phải ngăn cấm Đơn vị thi công mái bắt đầu công việc cho tới khi tất cả các công việc được thực... Thuyết minh kỹ thuật Chương 1: Công tác thi công tường gạch – Tường gạch blốc Trang 12 Trang 13 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thi m) chứa phụ gia chảy dẻo Trong trường hợp ngoại lệ và khi cần khối lượng ít, có thể chấp thuận trộn vữa bằng tay trên 1 bề mặt ván ghép sạch sẽ b Giữ cho máy móc thi t bị và tấm ván để trộn... xây sẽ tuân thủ theo tiêu chuẩn BS 405 và bằng lưới thép mạ kẽm có độ dày không nhỏ hơn 0.5mm và sẽ được nối phủ qua tại các góc cạnh Vịệc gia cố thép cho gạch ốp / 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 1: Công tác thi công tường gạch – Tường gạch blốc Trang 16 Trang 17 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thi m) khối sẽ... thanh thép mềm đường kính 2.3m 20mm Lưu ý: Bề dày lớp bê tông tối thi u là 25mm giữa cốt thép và mặt dưới lanh tô 2014 Rev 0 Thuyết minh kỹ thuật Chương 1: Công tác thi công tường gạch – Tường gạch blốc Trang 11 Trang 12 of 411 Khu chung cư phức hợp M1, M2 (Thuộc khu dân cư phía Nam Đại lộ Mai Chí Thọ (Khu II) trong khu Đô thị mới Thủ Thi m) 2.21 THÉP CHỊU LỰC CỦA KHỐI XÂY a Thép chịu lực của khối xây ... toàn sử dụng trình thi công 1.3.3 Bản vẽ thi công a Khi theo hợp đồng, Nhà thầu phải cung cấp vẽ thi công, vẽ thi công phải bao gồm vẽ, sơ đồ, minh họa, kế họach, biểu đồ thi công, tài liệu khác... phẩm sử dụng thi công hạng mục Kích thước mẫu: Sản phẩm dạng tấm: tối thi u 0.25 m2 (500x500mm) cho mẫu Sản phẩm theo mét dài: tối thi u dài 1000mm Sản phẩm dạng hạt hay nước: tối thi u 0.5 L... sau: Rửa thi công lớp lót Thi công lớp theo loại nhãn hiệu theo danh sách vật liệu phê duyệt Giám đốc dự án loại tương đương duyệt với tỷ lệ 0.7 litre/m² Thi công lớp màng sợi thủy tinh Thi công