Đang tải... (xem toàn văn)
CHƯƠNG I:GIỚI THIỆU TỒNG QUÁTVỀ CÔNG TYGARMEX SAIGON JS1.1/ Lịch sử hình thành và phát triển:Tổng quan về công ty:Tên đầy đủ: CÔNG TY CỔ PHẦN SẢN XUẤT THƯƠNG MẠI MAY SÀI GÒN Tên viết tắt: GARMEX SAIGON JS Tên giao dịch: SAIGON GARMENT MANUFACTURING TRADE JOINT STOCK COMPANYLogo: Mã chứng khóan: GMCĐịa chỉ: 236/7 Nguyễn Văn Lượng, Phường 17, Quận Gò Vấp, Tp. HCM.Điện thoại: (08) 9844 822 Fax: (08) 9844 746Ý nghĩa logo: ô vuông có hình bên trên chữ Garmex Saigon JS là cách điệu củachao thuyền, một bộ phận quan trọng của máy may, đồng thời cũng là viết tắtcủa chữ G và chữ S, 2 chữ đầu của tên gọi Garmex Saigon JS.GARMEX SAI GON JS Trang 3 Báo cáo thực tập GVHD: Ths. Nguyễn Thị Hằng Giấy phép kinh doanh số 4103002036 do sở Kế hoạch và Đầu tư Tp.HCM cấp.Đăng ký lần đầu ngày 7/1/2004. Đăng ký thay đổi lần thứ 6 ngày 03/07/2009.Vốn điều lệ: 46.694.970.000 đồng.Quá trình hình thành và phát triển của Công ty cổ phần sản xuất thương mại MaySài Gòn:Công ty Cổ phần Sản xuất – Thương mại May Sài Gòn tiền thân là Công ty SảnXuất – Xuất nhập khẩu May Sài Gòn (Garmex Saigon), được thành lập năm 1993 từviệc tổ chức lại Liên hiệp xí nghiệp May TP.HCM. Ngày 05/05/2003 Garmex đã thựchiện chuyển đổi thành Công ty Cổ phần theo quyết định số 1663/QĐ-UB của UBNDTP.HCM và được Sở Kế hoạch và Đầu tư TP.HCM cấp Giấy chứng nhận đăng kýkinh doanh số 4103002036 ngày 07/01/2004; đăng ký thay đổi lần 1 ngày 24/06/2004và đăng ký thay đổi lần 5 ngày 17/10/2007.Ngày 06/12/2006 Ủy Ban Chứng khoán Nhà nước cấp giấy phép số 101/GPNYcho phép Công ty Cổ phần SX-TM May Sài Gòn được niêm yết cổ phiếu phổ thôngtại Sở Giao dịch Chứng khoán TP.HCM kể từ ngày 06/12/2006. Ngày giao dịch đầutiên của cổ phiếu GMC tại Sở giao dịch chứng khoán TP.HCM là ngày 22/12/2006.Căn cứ theo Nghị quyết Đại hội đồng cổ đông bất thường ngày 02/03/2007 vàđược sự chấp thuận của Ủy Ban Chứng khoán Nhà Nước theo giấy phép số105/ĐKCB ngày 04/06/2007, Công ty Cổ phần SX-TM May Sài Gòn đã phát hành cổphiếu thưởng và chi trả cổ tức đợt 3/2006 bằng cổ phiếu để tăng vốn điều lệ từ nguồnvốn chủ sở hữu của Công ty 2006 và phát hành thêm cổ phiếu chào bán ra công chúngđể huy động vốn tài trợ cho việc thực hiện các đơn hàng FOB trong năm 2007. Vốnđiều lệ của Công ty sau khi phát hành là 46.694.970.000 đồng; trong đó vốn Cổ đôngNhà nước là 4.397.330.000 đồng, nắm giữ 9,42%. Ngày 30/08/2007 và ngày02/10/2007, tổng số 2.394.497 cổ phiếu thưởng, cổ phiếu chi trả cổ tức và cổ phiếuchào bán ra công chúng đã được niêm yết bổ sung tại Sở giao dịch chứng khoánTP.HCM
Báo cáo thực tập GVHD: Ths. Nguyễn Thị Hằng BỘ CÔNG THƯƠNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP TPHCM KHOA MAY THỜI TRANG BÁO CÁO THỰC TẬP ĐƠN VỊ THỰC TẬP: CÔNG TY CỔ PHẦN SX-TM MAY SÀI GÒN ĐỀ TÀI: ÁP DỤNG CÔNG NGHỆ LEAN TRONG CHUYỀN MAY ÁO JACKET MÃ HÀNG: 60663D GVHD: Ths. NGUYỄN THỊ HẰNG SVTH: TRẦN NGUYỄN DÂN AN NGÔ THÀNH ĐÔ GARMEX SAI GON JS Trang 1 08245911 08245541 Báo cáo thực tập GVHD: Ths. Nguyễn Thị Hằng TRẦN THỊ HƯƠNG 08266371 TP. HCM, Ngày….Tháng…. Năm 2011 LỜI CẢM ƠN Sau thời gian học tại trường chúng em đã được nhà trường và Khoa May Thời Trang tao điều kiện cho chúng em khảo sát thực tế bằng việc trãi qua 2 tháng thực tập tại Công ty Cổ phần SX – TM May Sài Gòn. Từ đó chúng em đã vận dụng những kiến thức đã được học ở nhà trường vào thực tế, nâng cao hiểu biết, giúp chúng em xác định khả năng, tay nghề của chính mình để chúng em vững tin hơn trong công việc tương lai của mình sau này. Chúng em xin chân thành cảm ơn quý thầy cô giáo Khoa May Thời Trang Trường Đại Học Công Nghiệp TP HCM đã tận tình giảng dạy và truyền đạt những kiến thức quý báu cho chúng em trong suốt thời gian vừa qua. Với kiến thức nhỏ bé mà chúng em có được luôn cần một sự bổ xung trong biển kiến thức mênh mông của thầy cô, mong rằng các thầy cô tiếp tục dìu dắt giúp đỡ chúng em trên bước đường tương lai. Chúng em xin cảm ơn Ban lãnh đạo Công ty Cổ phần SX – TM May Sài Gòn, lãnh đạo các Phòng Ban & Xí nghiệp đã tạo điều kiện cho chúng em được thực tập trong suốt thời gian vừa qua và cung cấp đầy đủ các tài liệu, số liệu. Đặc biệt, em xin chân thành cảm ơn Cô Nguyễn Thị Hằng và Chị Trần Thị Mai Trang đã tận tình hướng dẫn để em hoàn thành Báo cáo thực tập này. Đây là lần đầu tiên chúng em thực hiện cuốn đề tài này nên không tránh khỏi những thiếu sót, chúng em mong được sự nhận xét và đóng góp ý kiền quý báu từ thầy cô và Công ty để cuốn đề tài của chúng em hoàn thiện hơn. Cuối cùng, chúng em xin chúc toàn thể các thầy cô Khoa May Thời Trang Trường Đại Học Công Nghiệp TPHCM nhiều sức khỏe, vững bước trên con đường sư phạm. Kính chúc toàn thể cán bộ, công nhân viên Công ty Cổ phần SX – TM May Sài Gòn sức khỏe và đạt được nhiều thành tích xuất sắc trong lao động, đưa công ty ngày càng phát triển. GARMEX SAI GON JS Trang 2 Báo cáo thực tập GVHD: Ths. Nguyễn Thị Hằng CHƯƠNG I: GIỚI THIỆU TỒNG QUÁT VỀ CÔNG TY GARMEX SAIGON JS 1.1/ Lịch sử hình thành và phát triển: Tổng quan về công ty: Tên đầy đủ: CÔNG TY CỔ PHẦN SẢN XUẤT THƯƠNG MẠI MAY SÀI GÒN Tên viết tắt: GARMEX SAIGON JS Tên giao dịch: SAIGON GARMENT MANUFACTURING TRADE JOINT STOCK COMPANY Logo: Mã chứng khóan: GMC Địa chỉ: 236/7 Nguyễn Văn Lượng, Phường 17, Quận Gò Vấp, Tp. HCM. Điện thoại: (08) 9844 822 Fax: (08) 9844 746 Ý nghĩa logo: ô vuông có hình bên trên chữ Garmex Saigon JS là cách điệu của chao thuyền, một bộ phận quan trọng của máy may, đồng thời cũng là viết tắt của chữ G và chữ S, 2 chữ đầu của tên gọi Garmex Saigon JS. GARMEX SAI GON JS Trang 3 Báo cáo thực tập GVHD: Ths. Nguyễn Thị Hằng Giấy phép kinh doanh số 4103002036 do sở Kế hoạch và Đầu tư Tp.HCM cấp. Đăng ký lần đầu ngày 7/1/2004. Đăng ký thay đổi lần thứ 6 ngày 03/07/2009. Vốn điều lệ: 46.694.970.000 đồng. Quá trình hình thành và phát triển của Công ty cổ phần sản xuất thương mại May Sài Gòn: Công ty Cổ phần Sản xuất – Thương mại May Sài Gòn tiền thân là Công ty Sản Xuất – Xuất nhập khẩu May Sài Gòn (Garmex Saigon), được thành lập năm 1993 từ việc tổ chức lại Liên hiệp xí nghiệp May TP.HCM. Ngày 05/05/2003 Garmex đã thực hiện chuyển đổi thành Công ty Cổ phần theo quyết định số 1663/QĐ-UB của UBND TP.HCM và được Sở Kế hoạch và Đầu tư TP.HCM cấp Giấy chứng nhận đăng ký kinh doanh số 4103002036 ngày 07/01/2004; đăng ký thay đổi lần 1 ngày 24/06/2004 và đăng ký thay đổi lần 5 ngày 17/10/2007. Ngày 06/12/2006 Ủy Ban Chứng khoán Nhà nước cấp giấy phép số 101/GPNY cho phép Công ty Cổ phần SX-TM May Sài Gòn được niêm yết cổ phiếu phổ thông tại Sở Giao dịch Chứng khoán TP.HCM kể từ ngày 06/12/2006. Ngày giao dịch đầu tiên của cổ phiếu GMC tại Sở giao dịch chứng khoán TP.HCM là ngày 22/12/2006. Căn cứ theo Nghị quyết Đại hội đồng cổ đông bất thường ngày 02/03/2007 và được sự chấp thuận của Ủy Ban Chứng khoán Nhà Nước theo giấy phép số 105/ĐKCB ngày 04/06/2007, Công ty Cổ phần SX-TM May Sài Gòn đã phát hành cổ phiếu thưởng và chi trả cổ tức đợt 3/2006 bằng cổ phiếu để tăng vốn điều lệ từ nguồn vốn chủ sở hữu của Công ty 2006 và phát hành thêm cổ phiếu chào bán ra công chúng để huy động vốn tài trợ cho việc thực hiện các đơn hàng FOB trong năm 2007. Vốn điều lệ của Công ty sau khi phát hành là 46.694.970.000 đồng; trong đó vốn Cổ đông Nhà nước là 4.397.330.000 đồng, nắm giữ 9,42%. Ngày 30/08/2007 và ngày 02/10/2007, tổng số 2.394.497 cổ phiếu thưởng, cổ phiếu chi trả cổ tức và cổ phiếu chào bán ra công chúng đã được niêm yết bổ sung tại Sở giao dịch chứng khoán TP.HCM. Để từng bước chuyển dịch cơ cấu kinh doanh của Công ty theo chiến lược, công ty Cổ phần SX-TM May Sài Gòn đã thành lập công ty con, công ty trách nhiệm một thành viên may Tân Mỹ tọa lạc tại ấp Tràng Cát, xã Hắc Dịch, huyện Tân Thành, tỉnh Bà Rịa – Vũng tàu và đã được Sở Kế hoạch Đầu tư tỉnh Bà Rịa – Vũng Tàu cấp giấy chứng nhận đăng ký kinh doanh ngày 29/08/2007. Đây sẽ là địa điểm tập kết các Xí nghiệp may của công ty trong nội thành TP.HCM di dời để chuyển đổi công năng mặt bằng sản xuất. GARMEX SAI GON JS Trang 4 Báo cáo thực tập GVHD: Ths. Nguyễn Thị Hằng Bên cạnh đó Garmex Saigon sẽ đẩy nhanh tiến độ thực hiện Dự án Trung tâm Ứng dụng Công nghệ Kỹ thuật cao Y khoa tai khu đất 213 Hồng Bàng, Q5,Tp.HCM (ngay bên cạnh Bệnh viện Đại Học Y Dược Tp.HCM), hợp tác với Bệnh viện Đại Học Y Dược. Garmex Saigon cũng giới thiệu những cải thiện của Công ty trong thời gian gần đây khi áp dụng lean manufacturing vào quản lý sản xuất và đầu tư trang thiết bị tự động và bán tự động để nâng cao năng suất và tăng khả năng cạnh tranh trong điều kiện hiện nay. Để đáp ứng điều kiện niêm yết tai Sở Giao dịch Chứng khoán Tp.HCM, công ty Cổ phần SX-TM May Sài Gòn quyết định tăng vốn điều lệ bằng cách phát hành cổ phiếu thưởng cho cổ đông hiện hữu từ nguồn thặng dư vốn theo tỷ lệ 10:9 và được Sở giao dịch CK Tp.HCM chấp thuận tại Quyết định số 63/QĐ-SGDHCM ngày 25/06/2009. Vốn điều lệ của Công ty sau khi phát hành là 88.685.710.000 đồng, trong đó vốn Cổ Đông nhà nước là 8.878.560.000 đồng, nắm giữ 10.2%. Ngày 25/6/2009, tổng số 4.199.075 cổ phiếu thưởng đã được niêm yết bổ sung tại Sở Giao dịch CK Tp.HCM và ngày giao dịch là 1/7/2009. Công ty không ngừng mở rộng lĩnh vực hoạt động kinh doanh nhằm khai thác tối đa những nguồn lực sẵn có. Bên cạnh các hoạt động chính là may mặc, Garmex Saigon JS đã thực hiện các hoạt động liên doanh liên kết, xúc tiến kế hoạch khai thác các mặt bằng thuộc quyền quản lý của mình để nâng cao năng lực cạnh tranh và giảm thiểu rủi ro trong kinh doanh ngành may mặc. Sau hơn 5 năm cổ phần hóa, Garmex Saigon JS đã đạt được những thành công nhất định, đánh dấu sự nỗ lực của cán bộ nhân viên Công ty và khẳng định hướng đi đúng đắn khi chuyển sang hoạt động dưới hình thức Công ty cổ phần. Công ty luôn hoàn thành vượt chỉ tiêu kế hoạt doanh thu và lợi nhận do ĐHCĐ đề ra. Tốc độ tăng trưởng sản xuất bình quân ≥ 30%/năm, mức cổ tức chi trả cho cổ đông luôn được duy trì ở mức khá cao (15%). Garmex Saigon js đã thực hiện niêm yết và bắt đầu giao dịch trê thị trường chứng khoán TP.HCM từ ngày 22/12/2006. Đây là một bước ngoặt trong lịch sử phát triển của Công ty. Thông qua thị trường chứng khoán, Garmex Saigon JS đã được biết đến rộng rãi trong công chúng. Đây còn là kênh huy động vốn rất hiệu quả cho Công ty trong tương lai. Hình thức sỡ hữu: VNĐ GARMEX SAI GON JS Đơn vị tính: 1.000 Trang 5 Báo cáo thực tập GVHD: Ths. Nguyễn Thị Hằng Cổ đông trong nước Danh mục Giá trị Tổng vốn sở hữu Tỷ lệ (%) Cổ đông nước ngoài Giá trị 6.998.940.000 Tổng Tỷ lệ (%) 7.89% Giá trị 81.686.770.000 92.11% 88.685.710.000 8.888.560.000 10.02% 8.888.560.000 8.888.560.000 10.02% 8.888.560.000 Trong đó 1 Cổ đông nước: nhà a Cổ đông ủy quyền b Cổ đông được cấp 0.00% c Cổ đông khác 0.00% 2 Cổ đông đặc biệt 7.546.770.000 8.51% 7.546.770.000 a HĐQT 7.355.750.000 8.29% 7.355.750.000 b Ban Giám Đốc 50.650.000 0.06% 50.650.000 c Ban kiểm soát 50.650.000 0.10% 50.650.000 d Kế toán trưởng 18.790.000 0.02% 18.790.000 e Cổ phiếu quỹ 35.500.000 0.04% 35.500.000 3 Cổ đông cá nhân 50.785.820.000 57.26% 1.028.600.000 1.16% 51.814.480.000 4 Cổ đông tổ chức 14.465.620.000 16.31% 5.970.280.000 6.73% 20.435.900.000 Định hướng phát triển: † Mục tiêu chính: Nâng cao năng lực sản xuất, thúc đẩy chuyển dịch phương thức kinh doanh từ gia công sang mua bán FOB. Củng cố bộ máy quản lý, điều hành theo hướng chuyên nghiệp hóa và phát triển nguồn nhân lực theo hướng chuyển đổi mô hình quản lý sang quản lý, bảo toàn, đầu tư và phát triển nguồn vốn. Chuyển đổi cơ cấu kinh doanh của Công ty trên cơ sở nâng cao hiệu quả phát triển ngành sản xuất truyền thống và khai thác nguồn lực Công ty sang lĩnh vực bất động sản và dịch vụ tài chính. † Chiến lược phát triển đến năm 2010: Tổ chức lại sản xuất với quy mô lớn và quản lý tập trung thành 2 công ty may mặc: Công ty may Tân Xuân tại quốc lộ 22 xã Tân Xuân, Hóc Môn, Tp.HCM. Quy mô 15 chuyền may, sản xuất các đơn hàng cao cấp, có thương hiệu đẳng cấp quốc tế. GARMEX SAI GON JS Trang 6 Báo cáo thực tập GVHD: Ths. Nguyễn Thị Hằng Công ty may Tân Mỹ tại cụm công nghiệp – TTCN Hắc Dịch, huyện Tân Thành, tỉnh Bà Rịa – Vũng Tàu quy mô 36 chuyền may. Chuyên sản xuất những đơn hàng cạnh tranh về giá. 1.2/ Sơ lược về các xí nghiệp thành viên: Công ty hiện nay bao gồm: 1 văn phòng Công ty, 2 Xí nghiệp (2 Xí nghiệp may và 1 Công ty con). Cụ thể như sau: 1.2.1 Văn phòng Công ty: Địa chỉ: 236/7 Nguyễn Văn Lượng, phường 17, Q.Gò Vấp, Tp.HCM. 1.1.2 Các đơn vị trực thuộc: Xí nghiệp An Phú: - Thành lập tháng 8 năm 2005 - Địa chỉ:14/5 xã Tân Xuân, huyện Hóc Môn, Tp.HCM. - Điện thoại: 84.83.7 108.550 Ban quản lý: - Lê Quang Hùng: Chủ tịch HĐQT kiêm GĐ Xí nghiệp An Phú. Hoàng Thị Kim Dung: Phó GĐSX Nguyễn Hưng Thịnh: Phó GĐ nội chính Nguyễn Tâm Vũ: Phó GĐ kỹ thuật - Số lượng chuyền may: 14 chuyền Công nhân: 950 người Diện tích nhà xưởng: 14.000 m2 Fleece jacket, Track suits, Woven, Seam teap... Nhãn hiệu chủ yếu là: Decathlon, Quechua, New wave, Craft, Domyos, Tribord... Năng lực: Thị trường xuất khẩu: Châu Âu Xí nghiệp An Nhơn: - Thành lập năm 1993 - Địa chỉ: 236/7 Nguyễn Văn Lượng, phường 17, Q. Gò Vấp, Tp.HCM. - Điện thoại: 84.8.8 940 614 – 84.8.8 953 538 – Fax: 84.8.8 950 184 Ban quản lý: GARMEX SAI GON JS Trang 7 Báo cáo thực tập - GVHD: Ths. Nguyễn Thị Hằng Nguyễn Ân: Tổng Giám Đốc kiêm GĐ Xí nghiệp An Nhơn – ĐT:0903845061 Phạm Thị Thu Thủy – Phó Giám Đốc – ĐT: 0903834652 Võ kim hồng – Phó Giám Đốc SX Dương văn thơm – Phó Giám Đốc KH Năng lực: - Số lượng chuyền may: 14 chuyền Công nhân: 950 người Diện tích nhà xưởng: 14.000 m2 200.000 sp/tháng Sản xuất hàng thun các loại, jacket, quần tây,... xuất đi Nhật và Châu Âu Nhãn hiệu sản xuất là Nike, Haggar, Nautica, Quechua, New Wave... Trang thiết bị hiện đại: đi sơ đồ từ máy phát sơ đồ,sản xuất theo dây chuyền L.E.A.N với hàm lượng kỹ thuật cao, đạt chuẩn vệ sinh công nghiệp, quản lý kim... Công ty con 100% vốn Công ty Garmex Saigon: Công ty TNHH May Tân Mỹ - Thái Văn Đới: GĐ - Nguyễn Minh Hải: PGĐ - Lê thị ĐINH Lữ: PGĐ - Võ Thành Nhân: PGĐ Doanh thu Công ty 2009 Lợi nhuận 353.987.458.262 42 tỷ Trang thiết bị sản xuất: Công ty lắp đặt hệ thống làm mát không khí, cải thiện đáng kể môi trường làm việc, tạo ra một bầu không khí mát mẻ, thông thoáng giúp công nhân làm việc thoãi mái với năng suất cao hơn. Bên canh hệ thống máy móc trực tiếp sản xuất, khối phòng ban hỗ trợ sản xuất cũng được trang bị hệ thống vi tính nối mạng hiện đại. Các phần mềm quản lý được chuẩn hóa với các công ty trong cùng tập đoàn. Một kênh thuê bao internet riêng biệt giúp công ty luon giữ được mối liên hệ và giao tiếp nhanh chóng với mọi khách hàng, trao đổi thông tin kỹ thuật, quản lý của các thành viên với nhau. Danh sách chi tiết về các loại máy móc phục vụ trực tiếp cho sản xuất: Chủng loại STT Máy cắt 1 Máy cắt đầu bàn 4 2 Máy cắt vòng 2 GARMEX SAI GON JS Tên thiết bị Trang 8 Số lượng Báo cáo thực tập Máy may GVHD: Ths. Nguyễn Thị Hằng 3 Máy cắt di động 8" 5 4 Máy cắt di động 10" 14 5 Máy mổ túi tự động 2 6 Máy ép seam 1 7 Máy lập trình may nhãn vi tính 3 8 Máy 1 kim 9 Máy 1 kim dao xén 7 10 Máy 1kim điện tử 139 11 Máy 2 kim 55 12 Máy 2 kim móc xích 25 436 13 Hoàn tất Khác Máy 2 kim móc xích cùi chỏ 9 14 Máy 3 kim móc xích cùi chỏ 2 15 Máy may lưng móc xích nhiều kim 20 16 Máy đính bọ điện tử 7 17 Máy đính bọ 35 18 Máy khuy thẳng 13 19 Máy khuy mắt phụng 5 20 Máy đính nút 7 21 Máy đính bọ đĩa 6 22 Máy vắt sổ 3 chỉ 2 23 Máy vắt sổ 4 chỉ 248 24 Máy vắt sổ 5 chỉ 22 25 Máy đánh bông 5 chỉ 151 26 Máy đánh bông 5 chỉ có rulo 8 27 Máy đánh bông 6 chỉ 2 28 Máy dập nút 10 29 Lò hơi đốt than 1 30 Bàn hút chân không + bàn ủi ơi 44 31 Máy rà kim băng chuyền 5 32 Máy nén khí 6 33 Máy ép keo 5 GARMEX SAI GON JS Trang 9 Báo cáo thực tập GVHD: Ths. Nguyễn Thị Hằng 34 Máy thêu vi tính 3 35 Máy kiểm vải 2 36 Máy hút chỉ 2 37 Hệ thống vẽ sơ đồ vi tính 1 1.3/ Chức năng và lĩnh vực hoạt động của Công ty: 1.3.1 Chức năng hoạt động của Công ty: Công ty nhận đơn đặt hàng kem theo các nguyên phụ liệu từ khách hàng nước ngoài để phân bố cho các xí nghiệp dựa vào chức năng nhiệm vụ của từng xí nghiệp. Garmex Saigon JS đang được ủy nhiệm sản xuất các sản phẩm mang nhãn hiệu nổi tiếng trên thế giới như: Nike, Columbia, Sportswear, Championship Products USA, Ellesse, Nautica, JC Penny, Haggar, Craft, Quechua...cho các khách hàng chính là NI, Teijin Shji, Mitsui, Yeetung, Han Soll, Zydy, Decathlon...để xuất sang thị trường Hoa Kỳ, Châu Âu, Nhật Bản. 1.3.2 Nhiệm vụ của công ty: Nghiên cứu tổ chức, xây dựng quy trinh kỹ thuật may, từng bước đổi mới trang thiết bị lạc hậu, phát huy các đề tài sáng kiến, cải tiến kỹ thuật sản xuất, nâng cao hơn nữa hiệu quả sử dụng máy móc thiết bị, tăng năng suất lao động nhằm mục đích tạo ra nhiều sản phẩm chất lượng theo yêu cầu của khách hàng. Đề ra các mục tiêu chất lượng để hỗ trợ chính sách chất lượng và cải tiến liên tục. Hoạch định hệ thống quản lý chất lượng nhằm đạt được chính sách chất lượng, đảm bảo và chứng minh khả năng công ty cung cấp sản phẩm, đáp ứng các nhu cầu của khách hàng tạo thuận tiện cải tiến liên tục phù hợp với tiêu chuẩn của ISO 9001: 2008. Công ty xác định và quản lý môi trường làm việc cần thiết để đạt được sự phù hợp các yêu cầu sản phẩm. Tổ chức và thực hiện công tác quản lý theo mô hình: tăng trưởng bền vững, tin cậy ở khách hàng, thăng tiến theo năng lực, tiết kiệm để tích lũy cho tăng trưởng, GARMEX SAI GON JS Trang 10 Báo cáo thực tập GVHD: Ths. Nguyễn Thị Hằng tác phong công nghiệp và văn hóa trong doanh nghiệp, thoãi mái trong môi trường làm việc,... 1.3.3 Lĩnh vực hoạt động của Công ty: → Công nghiệp may các loại sản phẩm. → Môi giới thương mại và các dịch vụ kinh doanh bất động sản: cho thuê văn → → → → phòng, cửa hàng, nhà xưởng, địa điểm thương mại, kinh doanh nhà. Dịch vụ khai thuế Hải Quan và giao nhận xuất nhập khẩu. Tư vấn về quản lý kinh doanh. Đầu tư tài chính. Kinh doanh các ngành nghề khác trong phạm vi đăng ký và phù hợp với quy định của pháp luật. Nâng cao chất lượng sản phẩm, uy tính và vị thế của Công ty: Công ty Garmex Saigon JS xây dựng hệ thống quản lý theo tiêu chuẩn ISO 9001 – 2000 được cấp chứng nhận của tổ chức Quarcert ngày 15/06/2005. Doanh thu: - 25% doanh thu dưới hình thức gia công thông qua một số công ty trung gian. 75% doanh thu dưới hình thức FOB (mua nguyên liệu, bán thành phẩm) cho hệ thống phân phối trực tiếp đến người tiêu dùng. GARMEX SAI GON JS Trang 11 Báo cáo thực tập GVHD: Ths. Nguyễn Thị Hằng 1.4/ Sơ đồ tổ chức của Công ty – quyền hạn của Ban Giám Đốc và các Phòng Ban: 1.4.1 Sơ đồ tổ chức Công ty: ĐẠI HỘI CỔ ĐÔNG HỘI ĐỒNG QUẢN TRỊ BAN KIỂM SOÁT BAN TỔNG GIÁM ĐỐC BAN ISO – SA Phòng tổ chức hành chánh Phòng kỹ thuật quản lý chất lượng Phòng tài chính kế toán Phòng kinh doanh Xí nghiệp may An Phú Xí nghiệp may An Nhơn Ghi chú: Điều hành Giám sát kiểm tra GARMEX SAI GON JS Trang 12 Phòng kế hoạch sản xuất Cty con Cty TNHH May Tân Mỹ Phòng xuất nhập khẩu Báo cáo thực tập GVHD: Ths. Nguyễn Thị Hằng Quan hệ qua lại Thương Mại May Sài Gòn theo mô hình cấu trúc trực tuyến được lãnh đạo trực tiếp từ một giám đốc. Mô hình này có đặc điểm là trong quá trình điều hành bộ máy, nó bảo đảm được nguyên tắc thống nhất chỉ huy, một nguyên tắc quan trọng trong quản trị, nhân viên cấp dưới chỉ nhận mệnh lệnh từ một cấp trên duy nhất, điều đó tạo điều kiện thuận lợi cho nhân viên cấp dưới thực hiện tốt nhiệm vụ được giao. Ngoài ra trong quan hệ các thông tin được chuyển nhanh chóng, kịp thời và chính xác nhất. 1.4.2 Quyền hạn của ban Giám Đốc và các phòng ban: Đại hội đồng cổ đông: Đại hội đồng cổ đông là đơn vị có thẩm quyền cao nhất của công ty, có nhiệm vụ thông qua các báo cáo của hội đồng quản trị về tình hình hoạt động kinh doanh, quyết định các phương án, nhiệm vụ SXKD và đầu tư, bổ sung sửa đổi điều lệ của công ty, thông qua các chiến lược phát triển, bầu, bãi nhiệm HĐQT, ban kiểm soát và quyết định bộ máy tổ chức của công ty và các nhiệm vụ khác theo quy định của điều lệ. Hội đồng quản trị: Hội đồng quản trị gồm 7 thành viên có nhiệm kỳ 5 năm do đại hội đồng cổ đông bầu ra, là cơ quan lãnh đạo cao nhất của Công ty giữa 2 kỳ đại hội cổ đông, có toàn quyền nhân danh Công ty để quyết định mọi vấn đề có liên quan đến mục đích, quyền lợi của Công ty ngoại trừ những vấn đề thuộc thẩm quyền của đại hội đồng cổ đông. Ban kiểm soát: Ban kiểm soát do đại hội đồng cổ đông bầu ra gồm 3 thành viên, là tổ chức thay mặt cổ đông để kiểm soát mọi hoạt động kinh doanh, quản trị và điều hành của Công ty. Ban kiểm soát có nhiệm kỳ làm việc tương đương nhiệm kỳ của HĐQT. Tổng giám đốc: - Ban Tổng Giám Đốc Công ty do HĐQT bổ nhiệm có nhiệm kỳ 5 năm gồm: Tổng Giám Đốc điều hành và 3 Giám Đốc chuyên ngành. - Tổng Giám Đốc điều hành mọi hoạt động sản xuất kinh doanh của công ty đồng thời trực tiếp phụ trách công tác tài chính, kế toán và tổ chức bộ máy nhân sự. - Các Giám Đốc chuyên ngành với chức năng là người giúp việc cho Tổng Giám Đốc, được phân công phụ trách các lĩnh vực hoạt động: Giám đốc kinh doanh: phụ trách về kinh doanh và KHSX. Giám đốc nhân sự: phụ trách phòng tổ chức hành chánh Giám đốc xúc tiến. Mối quan hệ giữa các giám đốc là ngang hàng, có trách nhiệm hỗ trợ hoàn thành nhiệm vụ chung, đều giúp việc theo lĩnh vực phân công cho tổng giám đốc. Quá GARMEX SAI GON JS Trang 13 Báo cáo thực tập GVHD: Ths. Nguyễn Thị Hằng trình thực hiện nhiệm vụ ban Tổng Giám Đốc phải chịu trách nhiệm về phần việc của mình trước HĐQT, công ty và pháp luật. Các phòng nghiệp vụ và chức năng nhiệm vụ: Phòng tổ chức hành chính: Tham mưu tổ chức thực hiện nhất quán trong toàn Công ty về các chính sách,chế độ, bảo trợ xã hội và công tác hành chính quản trị của Công ty. Tham mưu cho HĐQT và ban Tổng Giám Đốc về nhân sự cho Công ty. Tập trung xây dựng, quy hoạch phát triển nguồn nhân lực và làm nòng cốt xây dựng hệ thống trách nhiệm xã hội theo tiêu chuẩn SA 8000, tiêu chí WRAP và tiêu chuẩn quốc tế khác để đảm bảo cho sự phát triển bền vững của Công ty. Lập hợp đồng, theo dõi và thanh lý các hợp đồng thuộc về quản trị hành chánh. Phòng kế toán thống kê: Thực hiện đúng các chế độ về hạch toán kế toán, thống kê các chức năng khác do pháp luật quy định. Chịu trách nhiệm thu chi, theo dõi, thu hồi công nợ, thanh toán và báo cáo, phân tích tài chính định kỳ của Công ty, tham mưu xây dựng dự án, phương thức đầu tư và đảm bảo nguồn vốn cho các hoạt động theo định hướng phát triển của nghị quyết đại hội cổ đông hoặc hội đồng quản trị Công ty. Phòng kế hoạch sản xuất: Tham mưu quản lý và phát triển năng lực sản xuất (may, in, thêu) toàn Công ty trên cơ sở cải tiến công tác quản lý, bố trí kế hoạch sản xuất khoa học và hợp lý; tiếp nhận đơn hàng FOB từ phòng kinh doanh và đơn hàng gia công từ phòng XNK và cân đối năng lực. Bố trí, phân bổ kế hoạch, theo dõi tiến độ và điều phối sản xuất khi có sự cố ảnh hưởng đến kế hoạch xuất hàng, lập và thanh lý kế hoạch in, thêu, may, và các hợp đồng gia công, trực tiếp quản lý tổ thêu và bộ phận kho, quản lý và điều phối máy móc thiết bị, tham mưu và đề xuất đầu tư thiết bị; quản lý và cân đối NPL phục vụ cho sản xuất kịp thời theo đúng quy trình, đề xuất và thực hiện đúng cơ chế phối hợp đã ban hành. Phòng xuất nhập khẩu: Tổ chức thực hiện thủ tục XNK và giao nhận hàng hóa; thống kê, báo cáo số liệu XNK từng mặt hàng (trị giá, số lượng) theo quy định; thanh khoản hợp đồng: thực hiện thanh lý hàng hóa XNK, thanh khoản đơn hàng, hợp đồng, lập hồ sơ khai thuế XNK, kiểm soát định mức khai báo hải quan tương thích giũa định mức nhập khẩu và định mức xuất khẩu... Đảm bảo đúng luật và không bị cưỡng chế hoặc bị đưa GARMEX SAI GON JS Trang 14 Báo cáo thực tập GVHD: Ths. Nguyễn Thị Hằng vào diện quản lý rủi ro; xúc tiến, quan hệ khách hàng để tiếp nhận các đơn hàng gia công theo yêu cầu sản xuất, phối hợp phòng kế hoạch trong chào giá và bố trí kế hoạch; phối hợp với các phòng nghiệp vụ, xí nghiệp có liên quan để thực hiện theo quy trình phù hợp quy định của hải quan và bộ tài chính; đề xuất và thực hiện đúng cơ chế phối hợp đã được ban hành. Phòng kỹ thuật quản lý chất lượng: Xây dựng, tổ chức thực hiện và giám sát các hệ thống: QLCL trách nhiệm xã hội của công ty, chính sách chất lượng của khách hàng, chính sách an ninh, môi trường và các tiêu chuẩn quốc tế khác (nếu có); đánh giá nhà máy và hệ thống chất lượng, hệ thống trách nhiệm xã hội và các tiêu chuẩn quốc tế khác theo định kỳ. Đánh giá nhà thầu phụ bên ngoài (theo quy chế): đào tạo các tiêu chuận theo hệ thống cho các đơn vị trực thuộc; thống kê và báo cáo chất lượng sản phẩm từ đầu vào đến đầu ra theo quy định của công ty và của khách hàng; kiểm Final các xí nghiệp và làm việc với khác hàng kiểm Final trước khi xuất; báo cáo kết quả việc thực hiện hệ thống quản lý chất lượng sản phẩm của bộ phận QC – KCS và bộ phận kiểm NPL đầu vào của các xí nghiệp. Nghiên cứu và phát triển bao gồm việc đầu tư, tiến hành hoặc mua bán các nghiên cứu, công nghệ mới phát triển nhằm khám phá những tri thức mới về các sản phẩm, quá trình và dịch vụ, sau đó áp dụng những tri thức đó để tạo ra sản phẩm, phát triển sản phẩm và công nghệ để đáp ứng tối đa nhu cầu khách hàng với giá cả phải chăng và chi phí tối ưu. Phòng kinh doanh: Thu thập xử lý thông tin về kinh tế, thị trường, khách hàng và tham mưu xây dựng, quảng bá, phát triển thương hiệu công ty, đồng thời tích cực tìm kiếm khách hàng, đơn hàng và tổ chức thực hiện. Xây dựng chiến lược phát triển hàng xuất khẩu và nội địa theo phương thức “mua nguyên liệu – bán thành phẩm”, tổ chức thực hiện các quy trình kinh doanh đơn hàng FOB hoặc CIF như: tổ chức nguồn cung ứng NPL, quản lý, giám sát kỹ thuật và bố trí lực lượng kỹ thuật kiểm tra chất lượng đơn hàng theo yêu cầu của Công ty. Các xí nghiệp: Tổ chức sản xuất hợp lý, cải tiến kỹ thuật tiết kiệm chi phí và nâng cao năng suất lao động nhằm thực hiện tốt quyết định khoán chi phí của HĐQT và góp phần nâng cao năng lực cạnh tranh của Công ty, quản lý máy móc thiết bị và bảo quản nhà xưởng, quản lý chất lượng sản phẩm, quản lý vật tư, nguyên liệu, nhiên liệu, phụ tùng thay thế phục vụ sản xuất. Thay mặt công ty quản lý, bảo quản nguyên vật liệu tiết kiệm và thành phẩm tồn kho. Chịu trách nhiệm pháp lý về định mức nguyên phụ liệu GARMEX SAI GON JS Trang 15 Báo cáo thực tập GVHD: Ths. Nguyễn Thị Hằng với khách hàn và hải quan. Quản lý và thực hiện tốt chính sách lao động, an ninh trật tự, an toàn lao động và PCCC tại xí nghiệp. CHƯƠNG 2: QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT ÁO JACKET *** MÃ HÀNG: 60663D KHÁCH HÀNG: DECATHLON XÍ NGHIỆP: AN NHƠN GARMEX SAI GON JS Trang 16 Báo cáo thực tập GVHD: Ths. Nguyễn Thị Hằng ÁO MẪU GARMEX SAI GON JS Trang 17 Báo cáo thực tập GVHD: Ths. Nguyễn Thị Hằng A.CÔNG ĐOẠN CHUẨN BỊ SẢN XUẤT: 2.1/ Chuẩn bị về thiết kế: 2.1.1 Nhận tài liệu kỹ thuật: - Công ty tiếp nhận tài liệu kỹ thuật, áo mẫu, nguyên phụ liệu, rập mẫu của khách hàng giao cho. Nhân viên phòng kỹ thuật sẽ tiến hành dịch tài liệu kỹ thuật (nếu tài liệu nước ngoài), kiểm tra tài liệu, áo mẫu, rập có khớp với nhau không, có ghi rõ quy cách may, có gắn nhãn, thùa khuy, đính nút...Sau đó triển khai may mẫu, duyệt mẫu khách hàng, thử nghiệm độ co rút của vải, keo. Điều tiết giác sơ đồ, làm hoàn chỉnh tiêu chuẩn kỹ thuật. Tiêu chuẩn kỹ thuật được sử dụng bảng photo ở phòng QA, KT chuyền, phòng rập, quy trình, may mẫu, duyệt mẫu ủi, kiểm hóa. Bảng chính thức được lưu ở phòng kỹ thuật. - Mỗi mã hàng xuất đi phải giữ lại 1 áo mẫu tại phòng kỹ thuật để đối chứng. - Sau khi khách hàng duyệt mẫu và đồng ý thì cho tiến hành sản xuất. 2.1.2 Thống kê chi tiết – Bảng thông số thành phẩm: GARMEX SAI GON JS Trang 18 Báo cáo thực tập GVHD: Ths. Nguyễn Thị Hằng BẢNG THỐNG KÊ CHI TIẾT GARMEX SAI GON JS Trang 19 Báo cáo thực tập GVHD: Ths. Nguyễn Thị Hằng HÌNH VẼ MÔ TẢ CÁCH ĐO: BẢNG THÔNG SỐ THÀNH PHẨM KHĐ SIZE VỊ TRÍ ĐO (CM) B ½ RỘNG NGỰC 36.5 38 39.5 41 43 46 49.5 1 L ½ RỘNG LAI 37.3 38.5 40.5 42.5 44.5 46.5 49 1 G0 ½ RỘNG CỔ - GẤP ĐÔI 18.7 19.2 19.6 20.1 20.5 21.1 22.3 0.5 E: Shoulder length E DÀI VAI CON 7.8 8.4 9 9.6 10.2 11.2 12.2 0.5 P: Sleeve length P DÀI TAY 36 40 44 47 50 55 58.5 1 F: ½ Sleeve width F ½ RỘNG BẮP TAY 16.4 16.8 17.2 17.6 18 18.8 20.1 1 N: ½ Bottom sleeve N ½ RỘNG CỬA TAY 8 8.3 8.5 8.8 9 9.5 10 0.5 A: Front middle length A DÀI ÁO THÂN TRƯỚC 42.5 44.5 46.5 50.5 52.5 54.5 58.5 1 V: Enter pocket length V 10 12 12 14 14 16 16 1 C2: Back breadth C2 26.8 28.1 29.4 30.7 32 34.5 37 1 MZ: Distance Milieu encolure DOS - carure DOS M Z 8 8.5 9 9.5 10 11 12 M: Middle back length M 41.9 44 45.7 49.4 51.5 53.8 58.1 1 W4: Collar height W4 CAO BẢN CỔ 4.5 4.5 5 5.5 5.5 5.5 5.5 0.5 W0: Skeu or cording width W0 TO BẢN CỦA TAY 1 1 1 1 1 1 1 0.5 17.5 18 18.5 19 19.5 20.5 21.5 DECRIPTION B: ½ Chest flat L: ½ Bottom (jacket,dress,skirt,clothe...) G0: ½ Neckline fold (rond collar) DÀI MIỆNG TÚI TRƯỚC NGANG NGỰC THÂN SAU KHOẢNG CÁCH TỪ ĐƯỜNG TRA CỔ ĐẾN ĐIỂM ĐO NGANG NGỰC THÂN SAU DÀI ÁO ĐO GIỮA THÂN SAU Thông số cắt thun lai tay (BTP) x2 GARMEX SAI GON JS Trang 20 4 5 6 8 10 12 14 DUNG SAI (±) Báo cáo thực tập GVHD: Ths. Nguyễn Thị Hằng 2.1.3 Nghiên cứu mẫu – Thiết kế mẫu: GARMEX SAI GON JS Trang 21 Báo cáo thực tập GVHD: Ths. Nguyễn Thị Hằng 2.1.4 May mẫu: GARMEX SAI GON JS Trang 22 Báo cáo thực tập GVHD: Ths. Nguyễn Thị Hằng 2.1.5 Nhảy size: GARMEX SAI GON JS Trang 23 Báo cáo thực tập GVHD: Ths. Nguyễn Thị Hằng 2.1.6 Giác sơ đồ: Rập cứng sau khi được nhân viên thiết kế, kiểm tra, chỉnh sửa thì được nhân viên giác sơ đồ nhập vào máy và tiến hành giác sơ đồ. Nhân viên giác sơ đồ phải dựa vào các yêu cầu kỹ thuật được liệt kê trong bảng liệt kê chi tiết. Trước khi giác phải khai báo sơ đồ, chiều dài sơ đồ, khổ sơ đồ,... Sơ đồ giác xong thì tiến hành in sơ đồ và được kiểm tra trước khi đưa cho bộ phận cắt. Bảng giác sơ đồ mã hàng 60663D: GARMEX SAI GON JS Trang 24 Báo cáo thực tập GARMEX SAI GON JS GVHD: Ths. Nguyễn Thị Hằng Trang 25 Báo cáo thực tập GARMEX SAI GON JS GVHD: Ths. Nguyễn Thị Hằng Trang 26 Báo cáo thực tập GVHD: Ths. Nguyễn Thị Hằng 2.2/ Chuẩn bị nguyên phụ liệu: 2.2.1 Kiểm tra do đếm NPL: CT CP SX-TM MAY SÀI GÒN Ngày 6 tháng 12 năm 2010 ĐƠN VỊ: AN NHƠN INSPECTION REPORT OF FABRIC( BẢNG KIỂM TRA NGUYÊN LIỆU) CUSTOMER/ Khách hàng: DECATHLON ORDER USED/ Mã hàng: S/ 60663D Số lượng nhập kho: 211k = 10.093YDS SỐ P/L INVOICE: DK200 Vải nhập kho ngày: 30/11/2010 NO (stt) Corlor (Màu) Lot (Bath) Total Roll Kiện Width (Khổ vải) Ticked yards yardste Actual yards yardstt Holes (lũng) Missing line (Lỗi sợi) Dirt/ oil (Dơ/ Dầu) Orther (Lỗi khác) Defect (Tổng lỗi) Điểm từng cây Pass/ Fail Đạt/ K" Đạt 1 2,4% W10A491101 55 62" 2,711 2,711 12 14 4 12 24 6,0 Đ 2 3,7% W10A491102 56 " 2,570 2,570 12 2 4 24 42 8,5 Đ 3 3,1% W10A491103 57 " 2,783 2,783 21 17 38 7,1 Đ 4 5,6% W10A491104 43 " 2,029 2,029 23 23 54 13 Đ 4 4 Tổng kết: sau khi kiểm 10% ĐH Điểm TB/ 100 YDS vuông là: 8.5 Điểm *W10A491101: 1 Roll =52 yds vải lông xấu trả lại *Accept:(chấp nhận) *Reject: (không chấp nhận) *Standard exception (tiêu chuẩn ngoại lệ) GARMEX SAI GON JS Trang 27 Xác nhận của người có trách nhiệm NHÂN VIÊN KIỂM HÀNG Báo cáo thực tập GVHD: Ths. Nguyễn Thị Hằng CT CP SX-TM MAY SÀI GÒN Ngày 1 tháng 12 năm 2010 ĐƠN VỊ: AN NHƠN INSPECTION REPORT OF FABRIC( BẢNG KIỂM TRA NGUYÊN LIỆU) CUSTOMER/ Khách hàng: DECATHLON ORDER USED/ Mã hàng: S/ 60663D Số lượng nhập kho: 55k = 2711YDS SỐ P/L INVOICE: DK200 Vải nhập kho ngày: 30/11/2010 Lot (Bath) Total Roll Kiện Width (Khổ vải) Ticked yards yardste Actual yards yardstt 1 W10A491101 10 62" 52 52 2 " 9 " 50 50 3 " 55 " 52 52 4 " 11 " 50 5 " 6 " 6 " 17 " NO (stt) Corlor (Màu) Holes (lũng) 444 Missing line (Lỗi sợi) Dirt/ oil (Dơ/ Dầu) Defect (Tổng lỗi) Điểm từng cây Pass/ Fail Đạt/ K" Đạt L 2 2,2 Đ 3 3 3,5 Đ 18 20 K 6 7,0 Đ 44 9 11,1 Đ 4 4 4,6 Đ 2L L 50 4 L 47 47 L 50 50 Orther (Lỗi khác) Lông xấu Tổng kết: sau khi kiểm 10% ĐH Điểm TB/ 100 YDS vuông là: 6.0 Điểm *1 Roll =52 yds vải lông xấu trả lại *Accept:(chấp nhận) *Reject: (không chấp nhận) *Standard exception (tiêu chuẩn ngoại lệ) GARMEX SAI GON JS Trang 28 Xác nhận của người có trách nhiệm NHÂN VIÊN KIỂM HÀNG Báo cáo thực tập GVHD: Ths. Nguyễn Thị Hằng CT CP SX-TM MAY SÀI GÒN Ngày 1 tháng 12 năm 2010 ĐƠN VỊ: AN NHƠN INSPECTION REPORT OF FABRIC( BẢNG KIỂM TRA NGUYÊN LIỆU) CUSTOMER/ Khách hàng: DECATHLON ORDER USED/ Mã hàng: S/ 60663D Số lượng nhập kho: 55k = 2570YDS SỐ P/L INVOICE: DK200 Vải nhập kho ngày: 30/11/2010 Lot (Bath) Tota l Roll Kiện Width (Khổ vải) Ticked yards (yardste) Actual yards (yardstt ) Holes (lũng ) 1 W10A491102 37 61" 39 39 4 2 " 51 " 52 52 3 " 45 " 50 50 4 " 54 " 47 47 5 " 42 " 49 49 6 " 35 " 48 48 NO (stt ) Corlo r (Màu) Missing line (Lỗi sợi) 1 Dirt/ oil (Dơ/ Dầu ) Orther (Lỗi khác) Defect (Tổng lỗi) Điểm từng cây Pass/ Fail Đạt/ K" Đạt L 6 9 Đ 2 3 3,4 Đ 20 23,6 Đ IV, III, IV, 4 4 Đ 4 1 VI 9 10,8 Đ 4 4 4,9 Đ Tổng kết: sau khi kiểm 10% ĐH Điểm TB/ 100 YDS vuông là: 8.5 Điểm *Accept:(chấp nhận) *Reject: (không chấp nhận) *Standard exception (tiêu chuẩn ngoại lệ) Xác nhận của người có trách nhiệm CT CP SX-TM MAY SÀI GÒN Ngày 1 tháng 12 năm 2010 ĐƠN VỊ: AN NHƠN GARMEX SAI GON JS NHÂN VIÊN KIỂM HÀNG Trang 29 Báo cáo thực tập GVHD: Ths. Nguyễn Thị Hằng INSPECTION REPORT OF FABRIC( BẢNG KIỂM TRA NGUYÊN LIỆU) CUSTOMER/ Khách hàng: DECATHLON ORDER USED/ Mã hàng: S/ 60663D Số lượng nhập kho: 57k = 2783YDS SỐ P/L INVOICE: DK200 Vải nhập kho ngày: 30/11/2010 Lot (Bath) Total Roll Kiện Width (Khổ vải) Ticked yards yardste Actual yards yardstt Missing line (Lỗi sợi) Dirt/ oil (Dơ/ Dầu) 1 W10A491103 44 62" 52 52 31 IV 2 " 55 " 52 52 L 3 " 54 " 52 52 4 " 53 " 50 50 5 " 57 " 47 47 6 " 56 " 56 56 NO (stt) Corlor (Màu) Orther (Lỗi khác) Defect (Tổng lỗi) Điểm từng cây Pass/ Fail Đạt/ K" Đạt 3 11 12,3 Đ 4 6 6,7 Đ IV 4 4,5 Đ 3 3,5 Đ 6 7,4 Đ 8 8,3 Đ 21 4L 422 Tổng kết: sau khi kiểm 10% ĐH Điểm TB/ 100 YDS vuông là: 7.1 Điểm *Accept:(chấp nhận) *Reject: (không chấp nhận) *Standard exception (tiêu chuẩn ngoại lệ) CT CP SX-TM MAY SÀI GÒN NHÂN VIÊN KIỂM HÀNG Ngày 1 tháng 12 năm 2010 ĐƠN VỊ: AN NHƠN GARMEX SAI GON JS Xác nhận của người có trách nhiệm Trang 30 Báo cáo thực tập GVHD: Ths. Nguyễn Thị Hằng INSPECTION REPORT OF FABRIC( BẢNG KIỂM TRA NGUYÊN LIỆU) CUSTOMER/ Khách hàng: DECATHLON ORDER USED/ Mã hàng: S/ 60663D Số lượng nhập kho: 43k = 2029YDS SỐ P/L INVOICE: DK200 Vải nhập kho ngày: 30/11/2010 Lot (Bath) Total Roll Kiện Width (Khổ vải) Ticked yards yardste Actual yards yardstt 1 W10A 49110 4 35 62" 49 49 IV L 4 2 " 38 " 48 48 III 3 " 18 " 49 49 4 " 30 " 46 46 5 " 29 " 48 48 NO (stt) Corlor (Màu) Holes (lũng) Missing line (Lỗi sợi) Dirt/ oil (Dơ/ Dầu) Defect (Tổng lỗi) Điểm từng cây Pass/ Fail Đạt/ K" Đạt 9 10,7 Đ 16 19,4 Đ 4 4,7 Đ IV 4 16 20,1 Đ L 9 10,9 Đ 4 44 Orther (Lỗi khác) 4 Tổng kết: sau khi kiểm 10% ĐH Điểm TB/ 100 YDS vuông là: 13 Điểm *Accept:(chấp nhận) *Reject: (không chấp nhận) *Standard exception (tiêu chuẩn ngoại lệ) 2.2.2 Định mức nguyên phụ liệu: GAMEX SAIGON js PHÒNG KT - QLCL GARMEX SAI GON JS Trang 31 Xác nhận của người có trách nhiệm NHÂN VIÊN KIỂM HÀNG Báo cáo thực tập GVHD: Ths. Nguyễn Thị Hằng ĐỊNH MỨC ĐẶT HÀNG NGUYÊN PHỤ LIỆU Đơn hàng/style: 60663D Khách hàng/ customers: DECATHLON Số Order: Số lượng: 13610sp ĐỊNH MỨC NGUYÊN LIỆU STT 1 2 3 4 STT 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 CHI TIẾT Vải chính Vải phối Vải tricot lót túi Vải tricot nẹp dây kéo CHI TIẾT Dây kéo nẹp Dây kéo túi Dây viền cửa tay Dây gióng vai Nhãn bacode Nhãn care Nhãn RN Nhãn lót vải Nhãn stratermic Nhãn name Thẻ bài leaflet Đạn nhựa Bao nilon SẢN XUẤT KHỔ VẢI ĐM CÓ 1% yd 1.52m 0.740 yd 1.52m 0.055 yd 1.52m 0.135 yd 1.52m 0.02 ĐỊNH MỨC PHỤ LIỆU SẢN XUẤT ĐVT ĐM ĐM CÓ % sợi 1 sợi 2 m 0.438 m 0.32 cái 1 cái 1 cái 1 cái 1 cái 1 cái 1 cái 1 cái 1 cái 1 ĐVT GHI CHÚ ALL ALL ALL ALL GHI CHÚ Ngày XÉT DUYỆT Tháng Người lập XN MAY AN NHƠN PHÒNG KỸ THUẬT ĐỊNH MỨC PHỤ LIỆU GARMEX SAI GON JS Trang 32 Năm Báo cáo thực tập GVHD: Ths. Nguyễn Thị Hằng Đơn hàng: 60663D Màu: SANGRIA Khách hàng: DECATHLON STT TÊN PHỤ LIỆU 1 SL: 13610sp ĐVT SL ĐM Nhãn stramertic Cái 1 1.005 2 Nhãn sử dụng Cái 1 1.005 3 Nhãn RN Cái 1 1.005 4 Nhãn barcode Cái 1 1.005 5 Nhãn tên Cái 1 1.005 6 Nhãn lót vải Cái 1 1.005 7 Dây gióng vai m 0.302 0.305 8 Dây viền cửa tay m 0.423 0.431 9 Dây kéo nẹp Sợi 1 1.005 10 Dây kéo túi Sợi 2 2.001 11 Thẻ bài Cái 1 1.010 12 Đạn bắn Cái 1 1.010 13 Bao (38x46cm) T. SỐ Chỉ sử dụng cho size 4→10 20mm Size 6 = 47cm, size 8 = 51cm, size 10 = 53cm, size 12 = 55, size 14 = 59 Size 6 = 13cm Size 8→10 = 15cm, Size 12→14 = 17cm 5″ 2 cái / 1 bao Cái XÉT DUYỆT 0.5 0.505 Ngày GHI CHÚ Đã cộng 3% co rút Size 6 = 38sp/thùng Size 8→10 = 32sp / thùng Size12→14 = 26sp / thùng Tháng Người lập ĐỊNH MỨC CHỈ ĐƠN HÀNG DECATHLON MH : 60663D SL 15000 GARMEX SAI GON JS Trang 33 Năm Báo cáo thực tập STT TÊN N.PHỤ LIỆU GVHD: Ths. Nguyễn Thị Hằng K.H MÃ CHỈ cotton 40/2 I. MÀUVẢICHÍNH 1 _ WOL VERINE TƠ Đ. MỨC cotton G. CHÚ KHÔNG + % 150D/1 COMETA FF 105 55 M/ÁO TXSP 295 90M/ ÁO FF 105 10M 80496 15M EPIC TEX 30 II. MÀU VẢI PHỐI 1 _ CALCITE ASTRA TXB 5418B1 Người Lập GARMEX SAI GON JS 25M Ngày...Tháng...Năm 2010 Trang 34 Báo cáo thực tập GVHD: Ths. Nguyễn Thị Hằng 2.2.3 Cân đối nguyên phụ liệu: BẢNG CÂN ĐỐI NPL DECATHLON: ÁO JACKET - S/60663D (SS’11) Order No: S/60663D No STT Description DECATHLON Nguyên phụ liệu Tổng Nhập Sử Dụng Unit ĐVT SL ĐM NC Hóa Đơn NCC Bù 138 Chuyển QTY: 13610 Thiếu TK & PS VẢI TT PL Hư Xuất trả NCC Balance (+) over (-) over 429 0 46 0 0 0 29 0 0 0 25 0 SL: 13610 Pcs I NGUYÊN LIỆU 1 Vải chính TLD020 DK200, 200g/m2,W:60" # Sangria 2 Yds 13610 0.706 9609 10093 " 13610 0.05 681 726 " 13610 0.133 1810 1846 " 13610 0.018 245 274 " 13610 1.005 1367 8 13610 1.005 1367 8 130 63 Vải phối TLD020 DK200, 200g/m2,W:60" # Wolverine 3 Vải lót túi Tricot 100% POLYESTER,W:60" # Sangria 4 36 Vải lót nẹp dây kéo Tricot 100% POLYESTER,W:60" # Wolverine II PHỤ LIỆU 1 Nhãn Stratermic 34mm 2 Nhãn Sử Dụng GARMEX SAI GON JS 13678 13708 Trang 35 5 Báo cáo thực tập 3 4 Nhãn RN GVHD: Ths. Nguyễn Thị Hằng " Size 6 " 2546 1.005 2559 2583 40 0 -16 Size 8 " 2656 1.005 2669 2700 36 0 -5 Size 10 " 2688 1.005 2701 2744 12 31 0 Size 12 " 2834 1.005 2848 2884 29 7 0 Size 14 " 2886 1.005 2900 2914 16 0 -2 Nhãn Barcode " # Sangria Size 6 " 2546 1.005 2559 2583 5 19 0 Size 8 " 2656 1.005 2669 2703 9 25 0 Size 10 " 2688 1.005 2701 2744 5 38 0 Size 12 " 2834 1.005 2848 2884 14 22 0 Size 14 " 2886 1.005 2900 2924 5 19 0 " 7890 1.005 7929 7940 11 0 Met 13610 0.305 4151 0 0 " 13610 0.431 5866 6956 1 1089 0 Size 6 = 47cm Sợi 2546 1.005 2559 2553 3 0 9 Size 8 = 51cm " 2656 1.005 2669 2675 5 1 0 Size 10 = 53cm " 2688 1.005 2701 2720 16 3 0 Size 12 = 55cm " 2834 1.005 2848 2855 1 6 0 Size 14 = 59cm " 2886 1.005 2900 2895 1 0 -6 0 -11 8 Name Label (4->10) 9 Dây đệm vai trong 10 Dây viền cửa tay 20mm # Sangria PK1968 13 a 14 4151 " Dây kéo nẹp # Sangria TR234 Dây kéo túi CFC -36DAMSL2 # Sangria TR234 a Size 6 = 13cm " 2546 2.01 5117 5106 b Size 8->10 = 15cm " 5344 2.01 1074 1 10786 6 39 0 c Size 10->14 = 17cm " 5720 2.01 1149 7 11497 2 0 -2 2546 1.005 2559 2600 41 0 16 Thẻ bài Adequat leaflet Size 6 GARMEX SAI GON JS Pcs " Trang 36 Báo cáo thực tập 17 18 GVHD: Ths. Nguyễn Thị Hằng Size 8 " 2656 1.005 2669 2700 Size 10 " 2688 1.005 2701 Size 12 " 2834 1.005 Size 14 " 2886 " " Đạn bắn 5" Bao (38cm x 46 cm): XN MAY AN NHƠN 13 0 2800 99 0 2848 2900 52 0 1.005 2900 2900 0 0 13610 1.01 1374 6 4 0 13610 0.505 6873 77 0 13750 6950 /KT – 09B PHÒNG KỸ THUẬT GARMEX SAI GON JS 18 Trang 37 09B /KT – AN NHƠN Báo cáo thực tập GVHD: Ths. Nguyễn Thị Hằng 2.3/ Chuẩn bị về công nghệ: Đường may vai con Hình thêu chữ “Quechua” Đầu dây kéo túi Mép lai áo thân trước Hình thêu dài 4cm sữ dụng cho size 5-6-8 Hình thêu dài 5cm sữ dụng cho size 10 -12-14 Vị trí gắn nhãn trang trí “stratermic”từ mép lai TP lên đến mép nhãn 4cm GARMEX SAI GON JS Trang 38 Vị trí hình thêu Báo cáo thực tập GVHD: Ths. Nguyễn Thị Hằng 2.3.1 Xây dựng tiêu chuẩn kỹ thuật, quy cách may sản phẩm: → → → → → → Mật độ mũi chỉ: 4 – 5 mũi/cm Sử dụng chỉ cotton 40/2 Sử dụng chỉ epic cho chỉ kim may lai tay + lai áo. Sử dụng chỉ tơ cho móc vắt sổ + móc máy đan bong. Các đường chấp 1 kim thường bờ 1 cm. Sử dụng kim số 9, các công đoạn dày sử dụng kim số 11. Vắt sổ 2 kim 4 chỉ bờ = 7ly: Vs vai con (vai con có sử dụng dây gióng nhựa nằm về thân sau). Vs sườn áo (thân trước nằm trên). Vs tra tay áo. Vs cạnh lót túi hông. Vs mép thân trước giữa. Vs decoupe hông. Vs nẹp đỡ thân trước. Vs chân lá cổ trong. Sử dụng máy 3 kim đan bông cự ly = 5.6 ly (chỉ diễu theo màu vải phối B). Diễu đỉnh cổ, diễu lên đỉnh cổ áo trong (bờ BTP lật lên trên). Sử dụng máy 1 kim thường bờ = 6ly: Diễu miệng túi hông +decoupe hông, diễu lên thân trước. Diễu đường tra dây kéo giữa. Diễu xung quanh nẹp đỡ dây kéo. Sử dụng máy 1 kim móc xích bờ = 1.5ly: Diễu lai áo,to bản lai TP = 2cm (diễu ôm sát mép vải lai áo). Đính bọ: 4 bọ Dài bọ = 0.6cm: + 4 bọ: đóng 2 đầu miệng túi hông. Vị trí hình thêu: Thêu chữ “Quechua” thân trước bên trái – vị trí từ đỉnh vai xuống đến mép hình thêu từ size 5-6-8 =12cm; size 10- 12-14=14cm, từ tâm dây kéo nẹp vào đến mép hình thêu 4cm. Hình thêu dài 4cm sử dụng cho size 5-6-8. Hình thêu dài 5cm sử dụng cho size 10-12-14. GARMEX SAI GON JS Trang 39 Báo cáo thực tập GVHD: Ths. Nguyễn Thị Hằng Vị trí gắn nhãn: - Nhãn trang trí “STRATERMIC”: gắn vào sườn trái bên ngoài khi mặc, nhãn gắn từ mép lai TP lên đến mép nhãn 4cm (chiều chữ đọc hướng lên trên ). - Nhãn name: Gắn vào lót túi hông bên trái khi mặc, nhãn cách mép lai áo lên = 3cm và cách mép dây kéo giữa vào = 3cm (cho các size). Chỉ trên dưới theo 1 màu chỉ, chỉ theo màu nhãn (Lưu ý: nhãn name chỉ sử dụng cho size 4-6-8-10). - Nhãn RN + nhãn bacoder: gắn theo thứ tự, gắn vào giữa cổ thân sau, gắn bên dưới nhãn chính –nhãn bacoder mặt trắng ngửa lên. - Nhãn bảo quản + nhãn lót vải: gắn theo thứ tự, gắn vào sườn trái áo khi mặc, từ mép lai TP lên tới mép nhãn bảo quản 10cm. LƯU Ý: - Xổ dây viền thun trước 48 giờ để ổn định độ rút của viền thun. - Lưu ý cách cách may dây viền thun lai tay, phải may theo các bước sau đây: → May lược mỗi cạnh 3ly, sử dụng kim đầu tròn số 9, mặt nguyệt số 12. → May chấp nối 6 ly, vạt góc 2 ly và không được đứt chỉ lược của bước 1. → Mật độ mũi chỉ 1cm = 4.5 mũi phải lại mũi kỹ 2 đầu, màu chỉ theo màu dây viền. - Đường diễu đánh bông đỉnh cổ lưu ý không được bỏ mũi. - Dây kéo trước ủi kỷ trước khi may. - Độ chồm của cổ trong ra cổ ngoài 1.3cm. - Độ hở dây kéo = 1cm - Đầu đường diễu đan bông cổ áo phải dằn lại bằng máy 1 kim thường. - Ở đuôi lót túi dây kéo phải khóa dằn lại để không lòi dây kéo (xem mẫu). - Viền thun khi may không được đứt thun dây viền. - To bản nẹp đỡ TP = 2cm, nẹp đỡ nằm bên phải khi mặc, độ chồm nẹp đỡ ra thân trước 2.5cm. - Các điểm đối xứng 2 bên phải đều nhau. - Bờ vắt sổ sườn tay + sườn áo lật về thân sau. GARMEX SAI GON JS Trang 40 Báo cáo thực tập GVHD: Ths. Nguyễn Thị Hằng 2.3.2 Bảng màu: Bảng màu phải chứa thông tin đầy đủ về nguyên liệu (vải chính, vải phối, vải lót,dựng...), phụ liệu (nhãn chính, nhãn giặt, nhãn dán bao, nhãn trang trí, nhãn cỡ, dây luồn, dây treo, chỉ, thẻ bài,...). GARMEX SAI GON JS Trang 41 Báo cáo thực tập GVHD: Ths. Nguyễn Thị Hằng 2.3.3 Thiết kế chuyền: SƠ ĐỒ THIẾT KẾ CHUYỀN JK 60663D – DECATHLON ĐÓNG THÙNG ĐÓNG GÓI ỦI24 THÀNH Vs PHẨM LD may tra cổ, gắn nhãn size vào cổ tra tay+Vs sườn, bụng tay, gắn nhãn 1K KIỂM HÓA+HÚT BỤI VS vai con+xả dây gióng+VS 1 cạnh lót túi 23 nhỏ (1 lớp) Dằn PHẨM 2 đầu cổ, cắt chỉ ĐẦU RA THÀNH 1K 41 sạch + dằn thun lai tay 31 21 Diễu decoup sườn 1K VS 2K4C TT(chừa đoạn Chém chân cổ ngoài, LD bấm cổ, gọt 2 đầu 22 cổ hc Máy dự phòng 30 Vs tra tay+Vs sườn, bụng tay, gắn nhãn Mtúi,cấnlót) 40 Diễu se chồm sóng cổ Ghép hàng (TT, TS, Tay, Cổ) 1K Đan 3K5C Diễu decoup sườn TT (chừa đoạn M túi, cấn 20 VS 2K4C 19 Dằn Vs dư lót túi+lược lót túi vào nep+gọt Máy dự phòng 37 May lót)+diễu đoạn miệng túi dọc TT+gắn số mí cổ (lọt khe – chân cổ trong vắt sổ) 1K 1K May viền bọc viền thun cửa tay+tháo chỉ 1K 39 18 trong Vs 1 lót cạnh lót 17 túi phía (2 lớp)+Vs cạnh lược May lót túi trên, dưới, diễu le mí 36 LD tay, may định hìnhsườn lọt khe dây tép thun túi lót (đối xứng)+Vs chân cổ trong túi trên, lược 1Đan cạnh, túi dưới 1Kmay đ hình lóttrên vào sườn tay, điểm giữa tay+gọt xéo (theo vào sườn+bấm hc (canh nhãn 1 bên) đường chỉ) May viền bọc viền thun cửa tay+tháo chỉ thun+LD 38 thun hc VS 2K4C 1K lược+may mí cổ (lọt khe - chân cổ trong vs) 1K May lót túi Đan trên, 1K+1K dưới, diễu le mí 14 trong Maylót lót túi trên, 16 dưới, diễu le mí trong lót túi 35 Diễu nẹp áo (ko diễu 2 cạnh bên cổ), gọt lộn lược 1 cạnh, may đ hình lót túi dưới vào túi trên, lược 1 cạnh, may đ hình lóttrên, dưới 2túi đầu cổ, LD tay, may định hình lọt khe dây Diễu nẹp (không diễu cạnhnhãn bên cổ), gọt vàoáosườn+bấm hc 2(canh 1 bên) sườn+bấm hc (canh nhãn 1 bên) 29 vào tép thun sườn tay, điểm giữa tay+gọt xéo lộn 2 đầu cổ 1K thun+LD thun hc. 1K Khóa đầu DK+may 13 dọc May TTlót hc túi trên, 15 dưới, 1K DK vào túi 1K diễu le mí trong lót túi trên, lược 1 cạnh, may đ hình lót túi dưới vào 34 LD may tra DK+đúp 2 cạnh bên cổ (cổ trong hc (canh nhãn 1 bên) LD may tra DK+đúp 2 cạnh bên cổ (cổ sườn+bấm chồm cổ ngoài – đối xứng đường may lai) 28 1K may lai) 1K trong chồm cổ ngoài- đxứng đường Vs chân yếm tâm,k/chế to bản12 (đã diễu), 6 Khóa Vs đầu DK+may DK vào túi dọc TT hc 1K nẹp TT+may nối1K dây thun tép 33 viền cửa tay May lai áo LD may tra DK+đúp 2 cạnhVS bên cổ (cổ 2K4C 1K2K Đan trong chồm cổ ngoài – đối xứng đường may 27 LD may DK vào yếm tâm+gói đầu tròn+đo 5 11 Diễu đoạn miệng túi 32 VS tra tay+Vs sườn, dọc bụngTT+gắn tay, gắnsốnhãn lai) cắt dây tép viền cửa tay 1K VS 2K4C 1K 1K May lai áo 26 Gọt lộn+diễu yếm tâm 10 LD may chấp decoup sườn vào TT (chừa M 4 Đan 2K túi) Vs tra tay+Vs sườn, bụng tay, gắn 25 1K 1K nhãn 9 LD may chấp decoup sườn vào TT (chừa M May xoay yếm tâm có dựng (đầu tròn, đầu VS 2K4C túi) vuông). MICA + lược nhãn trang trí vào 3 sườn áo TS 1K+bánh xe 1K Xếp cổ, may chấp sóng cổ, may8 đ hình Vs 1chân cạnh decoup sườn (1 lớp)+Vs 1 cạnh cổ trong, ngoài (Mica 1 đx3)+may lược sườn 2TT (1 lớp)+Vs sóng cổ (đã chấp) 2 đầu dây tép viền cửa tay (1x4) GARMEX SAI GON JS Trang 42 1K 1K 7 trái LD túi, bấm dấu nẹp trên TT+LD gọt decoup May cq nhãn “Name” vào lót túi (1-size sườn TT 4:10)+đính bọ miệng túi TT+đóng bọ 2 đầu 1 Dk túi BTP ĐẦU VÀOLập BTP trình+máy bọ Bàn vẽ gọt Báo cáo thực tập GVHD: Ths. Nguyễn Thị Hằng Nhận bán thành phẩm: Chuyền trưởng có trách nhiệm điều động người nhận BTP theo yêu cầu kế hoạch sản xuất của chuyền để đủ hàng sản xuất và gối đầu cho phép. BTP phải được kiểm tra đầy đủ trước khi đưa vào sản xuất như: số bàn, cỡ vóc, màu sắc. Trường hợp phát hiện thấy sai sót cần báo cáo để có biện pháp xử lý kịp thời trước khi rải chuyền. Phân chia lao động trên chuyền: Dựa vào bảng thiết kế chuyền để bố trí lao động và thiết bị cụ thể từng công đoạn may. Điều động rải chuyền: Theo chức năng nhiệm vụ đã đươc phân công trên từng bộ phận để rải BTP đến từng nơi sản xuất. Thường xuyên theo dõi tiến độ trên từng bộ phận, kịp thời điêu phối BTP giữa các bộ phận để không bị đùn ứ hoặc không có việc làm. Theo dõi hướng dẫn công nhân thực hiện đúng mọi quy định, quy trình thao tác, uốn nắn bề mặt chất lượng, kịp thời ngăn chặn sai sót, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật. Điều hành toàn bộ các công việc trên chuyền theo đúng tiến độ kế hoạch được giao và giải quyết mọi sự cố phát sinh trong quá trìn sản xuất. 2.4/ Chuẩn bị sơ đồ quy trình công nghệ sản xuất: GARMEX SAI GON JS Trang 43 Báo cáo thực tập Giá c sơ đồ GVHD: Ths. Nguyễn Thị Hằng Cắt mẫ u Nh ảy siz e Câ n đối NP L Đị nh mứ c NP L Kiể m tra NP L Ng uy ên ph ụ liệ Kiể m tra mẫ u Ma y mẫ u Là m rập Th iết kế Th iết kế ch uy ền Nh ập kh o BT P Đá nh số, bóc tập , ph ối kiệ Th êu Cắ t gọt Đó ng thù ng GARMEX SAI GON JS Ba o gói Xây dựng tài liệu kỹ thuật Cắ t ng uy ên liệ u Cắ t ph ụ liệ u Cắ t Ma y lắp ráp Nh ập kh o BT P Cô ng ngh ệ Lậ p bản g mà u M ay ch i tiế t Tẩ y ủi Trang 44 Ki ể m tra ch ất lư ợn g sả n Cô ng đo ạn cắt Ủi đị nh hì nh KC S Ch uẩ n bị sả n xu ất Cô ng đo ạn m ay Công đoạn hoàn thành Tr iể n k ha i sả n x Báo cáo thực tập GVHD: Ths. Nguyễn Thị Hằng B. CÔNG ĐOẠN SẢN XUẤT: Những quy định kỹ thuật trong quá trình triển khai sản xuất: Phải nghiêm chỉnh chấp hành đúng mọi quy định của bảng quy trình công nghệ. Khi có sự mất cân đối về lao động hay thiết bị phải kịp thời làm việc với phòng kỹ thuật để kiểm tra và điều chỉnh hợp lý. Nếu trong thực tế có phát sinh công đoạn ngoài quy định kỹ thuật phải báo ngay với phòng kỹ thuật rồi mới thực hiện. Hợp tác chặt chẽ với phòng kỹ thuật đ nghiên cứu cải tiến, hợp lý hóa dây chuyền sản xuất nhằm nâng cao năng suất lao động. 2.5/ Công đoạn cắt: TIÊU CHUẨN CẮT ĐƠN HÀNG: DECATHLON MÃ HÀNG:60663D I/ Thông số kích thước: 5-6-8-10-12-14 II/ Tiêu chuẩn: 1. 2. 3. 4. 5. Đơn hàng trải vải bề mặt. Xổ vải 24 tiếng trước khi cắt. Trải vải êm, không căng, không đùn. Khổ vải phải lớn hơn khổ sơ đồ 1cm. Chiều dài bàn cắt dài hơn chiều dài sơ đồ 2cm. Số lớp trải vải tối đa: • Vải chính : 70 lớp • Vải phối : 70 lớp • Vải tricot : 80 lớp 6. Độ dung sai khi cắt chi tiết lớn ( ± 3mm), chi tiết nhỏ cắt chính xác. 7. QC cắt kiểm tra bán thành phẩm theo rập cứng. 8. Tách chi tiết thêu, ghi rõ màu, code màu, lô, size lên atiket giao thêu. 9. Kiểm tra lỗi BTP trước khi lên chuyền. 10. Dán số mặt phải vải đúng nơi quy định. 11. Đóng gói BTP đúng cỡ, lô, theo đúng số ghi trên sơ đồ. 2.5.1 Trải vải: GARMEX SAI GON JS Trang 45 Báo cáo thực tập GVHD: Ths. Nguyễn Thị Hằng Là cách đặt chồng lên nhau nhiều lớp vải có cùng loại khổ và chiều dài lên bàn cắt, đặt sơ đồ lên bàn vải sau đó cắt theo sơ đồ. Khi cắt một chi tiết sản phẩm ta được cùng một lúc nhiều chi tiết giống nhau với số lượng bằng số lớp trên mặt vải. Có 3 phương pháp trải vải: - Trải vải zigzac. Trải vải cắt đầu bàn có chiều. Trải vải cắt đầu bàn không chiều. Dụng cụ trải vải: - Bàn để trải. Thước gỗ dài nhỏ dùng để gạt lớp vải khi trải. Thước dây, thước rút. Vật kim loại nặng dùng để chặn bàn vải. Kéo hoặc dao cắt đầu lớp vải. Giá đỡ trục cây vải. Yêu cầu khi trải vải: - Chiều dài bàn vải phải đủ và bằng chiều dài sơ đồ cộng thêm 2cm hao phí đầu bàn. Khi trải kéo nhẹ hai bên mép vải. Mặt bàn phải gạt phẳng sát, giữ mép vải hai bên chồng khít lên nhau. Mép vải phải đứng thành. Cắt đầu bàn phải thẳng, chiều dài các lớp phải bằng nhau để tránh hao phí đầu bàn nhiều và đảm bảo yêu cầu kỹ thuật. Chiều cao bàn vải (số lớp) phụ thuộc vào chất liệu vải do phòng kỹ thuật quy định. Để cắt chính xác, bàn vải không được quá dày. Nguyên liệu mỏng trải trung bình từ 150 – 200 lớp. Nguyên liệu trung bình trải khoảng 100 lớp. Nguyên liệu dày trải tối đa 70 – 80 lớp. Sang sơ đồ trên bàn vải: có 3 phương pháp: - Phương pháp xoa phấn. Phương pháp vẽ lại mẫu trên sơ đồ. Phương pháp cắt sơ đồ cùng bàn vải. 2.5.2 Cắt vải: Dụng cụ và thiết bị: - Máy cắt tay lưỡi dao tròn. GARMEX SAI GON JS Trang 46 Báo cáo thực tập - GVHD: Ths. Nguyễn Thị Hằng Máy cắt tay lưỡi dao thẳng. Máy cắt vòng. Máy dùng sức nén để dập mẫu. Các phương pháp cắt: - Cắt phá: sử dụng máy cắt tay, dùng chia bàn vải ra nhiều nhóm chi tiết nhỏ. Cắt thô: sử dụng máy cắt tay dùng cắt các chi tiết lớn. Cắt gọt: sử dụng máy cắt vòng hoặc máy dập. Thường dùng để cắt lại cho chính xác các chi tiết đã cắt thô rồi. 2.5.3 Đánh số - Bóc tập - Phối kiện: Đánh số: Mục đích đánh số: - Tránh hiện tượng loanh màu và nhầm lẫn các lớp vải với nhau. Kiểm tra lại số vải đã trải. Dễ dàng cho khâu bóc tập. Tiện lợi cho khâu rải chuyền và kiểm tra số bán thành phẩm trên chuyền. Các phương pháp đánh số: - Dùng băng keo giấy có đánh số sẵn. Dùng máy đánh số. Dùng các loại bút, phấn đánh số. Mã hàng cần đánh số thì cột từng bàn vải lại để đánh số. Mã hàng không cần đánh số phải bóc tập từng cây vải không bị lẫn lộn với cây vải khác. Vị trí đánh số: - Đánh số vào nơi quy định đảm bảo sau khi may xong chi tiết thì mất số. Lưu ý: đánh số phải đúng vị trí do phòng kỹ thuật quy định, không được nhảy số. Bóc tập: - Là việc chia số các chi tiết đã cắt ra thành nhiều nhóm nhỏ theo yêu cầu của mã hàng để cho việc điều động rải chuyền sau này. - Sau khi điền đầy đủ các dữ kiện vào phiếu bóc tập, ta buộc vào từng tập vải số lớp chi tiết ghi tên phiếu rồi chuyển sang bộ phận phối kiện. Phối kiện: GARMEX SAI GON JS Trang 47 Báo cáo thực tập - GVHD: Ths. Nguyễn Thị Hằng Là tập hợp tất cả các chi tiết đồng bộ của một sản phẩm vào một vị trí. Sau đó cột chúng lại bằng một dây vải hay vào bao hoặc khay nhựa, rồi cho nhập kho bán thành phẩm chờ cung cấp cho phân xưởng may. 2.5.4 Bảng kế hoạch cắt: XN MAY AN NHƠN NGÀY CẮT: PHÒNG KẾ HOẠCH VẬT TƯ Cắt 1 Ngày: 1100sp PO: 4504855075/500096175/450666084 ĐỢT 1 BỘ PHẬN: NGƯỜI NHẬN: KẾ HOẠCH CẮT ĐƠN HÀNG: DECATHLON LOẠI VẢI: VẢI CHÍNH ( 01 MÀU ) MH: 60663D ( SS ″ 11) DK200 VẢI NỈ SƠ ĐỒ SƠ ĐỒ SỐ ÁO, QUẦN / SƠ ĐỒ 8 10 12 14 KHỔ SƠ ĐỒ (M) DÀI SƠ ĐỒ (M) I/ MÀU # SANGRIA 1 8 ÁO 2 8 ÁO 3 ÁO 1 ÁO NƯỚC XUẤT: SỐ BÀN CẮT SỐ LỚP MỖI BÀN SỐ LƯỢNG THỰC CẮT THEO SIZE 6 8 10 ** CHỪA 2% VẢI THAY THÂN 4 4 8 3 1 GHI CHÚ KẾ HOẠCH CẮT TỶ LỆ SƠ ĐỒ 6 SỐ LƯỢNG: - 480 160 0 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 160 0 - 5.05 1 400 - 1.58 1.58 1.58 4.96 1.96 0.83 1 1 1 60 TOTAL - 14 TỔNG CỘNG XUẤT: 2570 Y 160 0 - 1.58 ** CẮT VẢI LÓT: W10A491102 – 2570Y (56K) 12 - 480 - 3,200 2,020.0 - 480 279.60 - - - - - - - - - - - - - - - - - 160 0 - - - - 3,680 2,317.6 XUẤT: TOTAL - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - NGƯỜI LẬP XN MAY AN NHƠN NGÀY CẮT: PHÒNG KẾ HOẠCH VẬT TƯ BỘ PHẬN: PO: 4504855075/500096175/450666084/5500096176/177/178 NGƯỜI NHẬN: KẾ HOẠCH CẮT GARMEX SAI GON JS Trang 48 Báo cáo thực tập GVHD: Ths. Nguyễn Thị Hằng ĐƠN HÀNG: DECATHLON LOẠI VẢI: VẢI PHỐI ( 01 MÀU ) MH: 60663D ( SS ″ 11) DK200 VẢI NỈ SƠ ĐỒ SƠ ĐỒ SỐ ÁO, QUẦN / SƠ ĐỒ 8 10 12 14 KHỔ SƠ ĐỒ (M) DÀI SƠ ĐỒ (M) II/ MÀU # WOLVERINE 1 78 ÁO 13 2 22 ÁO 22 16 15 NƯỚC XUẤT: KẾ HOẠCH CẮT TỶ LỆ SƠ ĐỒ 6 SỐ LƯỢNG: SỐ BÀN CẮT SỐ LỚP MỖI BÀN SỐ LƯỢNG THỰC CẮT THEO SIZE 6 8 10 ** CHỪA 2% VẢI THAY THÂN 17 17 1.53 3.56 1 173 1.53 0.98 1 8 TOTAL 224 9 176 - 276 8 - - 12 14 GHI CHÚ TỔNG CỘNG XUẤT: 690 Y 480 - 294 1 - - - - - - - - - - - - - 131 - - - - 255 6 266 4 2699 13,670 623.7 2595 284 4 - 13,494 - 176 - - 615.9 7.8 - XUẤT: TOTAL - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - NGƯỜI LẬP XN MAY AN NHƠN NGÀY CẮT: PHÒNG KẾ HOẠCH VẬT TƯ Cắt 1 Ngày: 1100sp PO: 4504855075/500096175/450666084 GARMEX SAI GON JS ĐỢT 2 Trang 49 BỘ PHẬN: NGƯỜI NHẬN: Báo cáo thực tập GVHD: Ths. Nguyễn Thị Hằng KẾ HOẠCH CẮT ĐƠN HÀNG: DECATHLON LOẠI VẢI: VẢI CHÍNH ( 01 MÀU ) MH: 60663D ( SS ″ 11) DK200 VẢI NỈ SƠ ĐỒ SƠ ĐỒ SỐ ÁO, QUẦN / SƠ ĐỒ 8 10 12 14 KHỔ SƠ ĐỒ (M) DÀI SƠ ĐỒ (M) I/ MÀU # SANGRIA 1 8 ÁO 2 8 ÁO 3 ÁO 1 ÁO NƯỚC XUẤT: SỐ BÀN CẮT SỐ LỚP MỖI BÀN SỐ LƯỢNG THỰC CẮT THEO SIZE 6 8 10 ** CHỪA 2% VẢI THAY THÂN 4 4 8 3 1 GHI CHÚ KẾ HOẠCH CẮT TỶ LỆ SƠ ĐỒ 6 SỐ LƯỢNG: 1.58 5.14 1 450 1.58 1.58 1.58 4.96 1.96 0.83 1 1 1 40 ** CẮT VẢI LÓT: W10A491103 – 2783 Y (57K) TOTAL 180 0 - 12 14 TỔNG CỘNG XUẤT: 2783 Y - - - - 320 - 180 0 - - - - - - - - - - - - - - - - 3,600 2,313.0 320 198.40 - - - - - - - - - - - - - - - 180 0 - - 3,920 2,511.4 - - - 180 0 - - - - 320 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - XUẤT: TOTAL - - - - - - - - - - - - - - NGƯỜI LẬP XN MAY AN NHƠN NGÀY CẮT: PHÒNG KẾ HOẠCH VẬT TƯ BỘ PHẬN: PO: 4504855075/500096175/450666084/5500096176/177/178 NGƯỜI NHẬN: GARMEX SAI GON JS Trang 50 Báo cáo thực tập GVHD: Ths. Nguyễn Thị Hằng KẾ HOẠCH CẮT ĐƠN HÀNG: DECATHLON LOẠI VẢI: VẢI LÓT-NẸP ĐỠ ( 01 MÀU ) MH: 60663D ( SS ″ 11) VẢI TRICOT SƠ ĐỒ SƠ ĐỒ SỐ ÁO, QUẦN / SƠ ĐỒ 8 10 12 14 KHỔ SƠ ĐỒ (M) DÀI SƠ ĐỒ (M) II/ MÀU # WOLVERINE 1 37 ÁO 2 37 ÁO 3 37 ÁO 4 37 ÁO 5 37 ÁO 37 37 37 SỐ BÀN CẮT SỐ LỚP MỖI BÀN GHI CHÚ SỐ LƯỢNG THỰC CẮT THEO SIZE 6 8 10 ** CHỪA 2% VẢI THAY THÂN 37 37 NƯỚC XUẤT: KẾ HOẠCH CẮT TỶ LỆ SƠ ĐỒ 6 SỐ LƯỢNG: 12 XUẤT: 253 Y 292 3 2,923 52.9 - 2,849 48.5 - 2,701 44.53 - 2,664 4248 - - 2,553 37.95 - - - - - - 1.50 0.67 1 79 - - - 1.50 0.63 1 77 - - - 1.50 0.61 1 73 - 2701 1.50 0.59 1 72 - 266 4 284 9 - - - 1.50 0.55 1 69 - - - - 255 3 3 TOTAL 14 TỔNG CỘNG - (3) 255 6 266 4 - - - - 284 6 292 3 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 2701 13,690 226.4 XUẤT: TOTAL NGƯỜI LẬP XN MAY AN NHƠN NGÀY CẮT: PHÒNG KẾ HOẠCH VẬT TƯ BỘ PHẬN: GARMEX SAI GON JS Trang 51 Báo cáo thực tập GVHD: Ths. Nguyễn Thị Hằng PO: 4504855075/500096175/450666084 NGƯỜI NHẬN: KẾ HOẠCH CẮT ĐƠN HÀNG: DECATHLON LOẠI VẢI: VẢI LÓT-TÚI ( 01 MÀU ) MH: 60663D ( SS ″ 11) VẢI TRICOT HVD 004 SƠ ĐỒ SƠ ĐỒ SỐ ÁO, QUẦN / SƠ ĐỒ 8 10 12 KHỔ SƠ ĐỒ (M) DÀI SƠ ĐỒ (M) 40 ÁO 7 2 9 ÁO 9 8 SỐ BÀN CẮT SỐ LỚP MỖI BÀN 14 8 10 ** CHỪA 2% VẢI THAY THÂN 8 8 GHI CHÚ SỐ LƯỢNG THỰC CẮT THEO SIZE 6 I/ MÀU # SANGRIA 1 NƯỚC XUẤT: KẾ HOẠCH CẮT TỶ LỆ SƠ ĐỒ 6 SỐ LƯỢNG: 9 1.50 4.83 1 338 1.52 0.87 1 16 TOTAL 236 6 144 270 4 - - - - - 12 TỔNG CỘNG 14 XUẤT: 1802 Y 480 270 4 - 304 2 - - - - - - 2704 13,520 1,632.5 144 13.9 - - - - - - - - - - - - 46 (40) (5) 140 141 - - - - - - - - - - - 255 6 266 4 2699 284 4 290 1 13,664 1,646.5 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - XUẤT: TOTAL NGƯỜI LẬP XN MAY AN NHƠN GARMEX SAI GON JS NGÀY CẮT: Trang 52 Báo cáo thực tập GVHD: Ths. Nguyễn Thị Hằng PHÒNG KẾ HOẠCH VẬT TƯ Cắt 1 Ngày: 1100sp PO: 4504855075/500096175/450666084/5500096176/177/178 BỘ PHẬN: ĐỢT 3 NGƯỜI NHẬN: KẾ HOẠCH CẮT ĐƠN HÀNG: DECATHLON LOẠI VẢI: VẢI CHÍNH ( 01 MÀU ) MH: 60663D ( SS ″ 11) DK200 VẢI NỈ SƠ ĐỒ SƠ ĐỒ SỐ ÁO, QUẦN / SƠ ĐỒ 8 10 12 DÀI SƠ ĐỒ (M) 8 ÁO 8 ÁO 8 ÁO 8 ÁO 4 ÁO 1 ÁO 4 4 6 8 3 1 SỐ LƯỢNG THỰC CẮT THEO SIZE 6 8 10 ** CHỪA 2% VẢI THAY THÂN 4 4 SỐ BÀN CẮT SỐ LỚP MỖI BÀN 14 II/ MÀU # WOLVERINE 1 2 3 4 5 6 NƯỚC XUẤT: KẾ HOẠCH CẮT KHỔ SƠ ĐỒ (M) TỶ LỆ SƠ ĐỒ 6 SỐ LƯỢNG: 2 1 1.58 1.58 1.58 1.58 1.58 1.58 5.26 5.11 5.28 5.00 2.70 0.83 1 1 1 1 1 1 103 162 42 130 48 12 TOTAL 12 TỔNG CỘNG GHI CHÚ 14 XUẤT: 2659 Y 412 - 648 - 252 - 648 - 412 - 824 1,296 336 1.040 192 541.8 827.82 221.76 650.00 129.60 - - - - - 12 9.96 - - - - - - - - - - - - - - 412 648 1448 696 496 3,700 2,380.9 XUẤT: TOTAL - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - NGƯỜI LẬP GARMEX SAI GON JS Trang 53 Báo cáo thực tập GVHD: Ths. Nguyễn Thị Hằng 2.6/ Công đoạn may: QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ JACKET 60663D ( có yếm tâm) DECATHLON Mô tả: Thêu ngực TT trái. Áo jacket gài dây kéo cổ đứng, cổ trong phối + sóng cổ diễu đan 3K le 2cm chồm qua cổ ngoài + Yếm tâm. Tay dài cửa tay viền bọc dây thun tép. TT mỗi bên có decoupe sườn cong phía nách + 1 túi dọc DK (lót túi 4 chi tiết) + nhãn túi mặt trong. TS liền. Lai may đan 2K trước khi tra DK nẹp. Thời gian làm việc : Nhân lực : Năng suất tổ : Năng suất đầu người: 7 giờ/ ca 40 người 920 sp 23 sp (36000 giây) Thiết bị dự kiến: → → → → → Máy 1 kim Máy lập trình Máy đan Máy bọ Máy VS2K4C : 25 : 1 : 5 : 1 : 6 Hình vẽ TT+TS GARMEX SAI GON JS Trang 54 Báo cáo thực tập GVHD: Ths. Nguyễn Thị Hằng ST T BƯỚC CÔNG VIỆC CỔ CB CV TG NS LĐ TB 1 May song+may định hình chân cổ trong, ngoài(Mica,1 lớp -1 đx3) 2 36 1433 0.64 1K 2 VS chém đều cạnh sóng cổ hc 2 8 6449 0.14 VS2K4C 3 Chém chân cổ ngoài + Vẽ gọt 2 đầu cổ trong ngoài, LD bấm hc 1 35 1474 0.62 4 VS chân cổ trong 2 16 3224 0.29 1 10 5159 0.18 2 20 2579 0.36 1K (2) 2 13 3968 0.23 1K (theo đường chỉ) VS2K4C TAY 5 Đo cắt dây tép thun viền cửa tay (1x2) 6 May lược 2 dầu dây thun tép viền cửa tay 7 May nối dây tép thun viền cửa tay (1x4) YẾM TÂM 8 May xoay yếm tâm, dựng (Mica, đầu tròn, vuông) 2 41 1258 0.73 1K 9 Gọt lộn + diễu yếm tâm (1 - 6ly) 2 52 992 0.93 1K 10 VS chân yếm tâm + chém cạnh to bản 2 20 2579 0.36 VS2K4C 11 LD may dây kéo vào yếm tâm + gói đầu tròn hc 2 50 1032 0.89 1K THÂN TRƯỚC TÚI TT DƯỚI (2) 12 May cq nhãn "Name" vào lót túi trái size 4 - 10 (1 -1 lớp - L.trình) 2 33 1563 0.59 LẬP TRÌNH 13 VS 1 Cạnh lót túi nhỏ 1 20 2579 0.36 VS2K4C 14 LD túi + bấm dấu nẹp trên TT (2) + LD decoupe sườn (2) 1 70 737 1.25 15 VS 1 cạnh decoupe sườn 2 18 2866 0.32 VS2K4C 16 VS 1 cạnh sườn TT 2 33 1563 0.59 VS2K4C 17 LD may chấp decoupe sườn vào TT (2 - chừa M. túi) 2 115 449 2.05 1K 18 Diễu đoạn Mtúi dọc TT + gắn số lô hc (1 x đx2 - 6ly) 2 60 860 1.07 1K 19 LD đóng bọ đuôi dây kéo túi TT BTP 2 10 5159 0.18 M BỌ 20 Khóa đầu dây kéo, may DK vào túi TT hc 2 118 437 2.11 1K 21 LD may lót túi vào TT, diễu le mí trong 1 cạnh, may 1 cạnh lót túi vào decoupe sườn, bấm hc (2 - canh nhãn NAME, LÓT RỜI) 2 218 237 3.88 1K 22 VS 1 cạnh lót túi phía decoupe sườn 2 18 2866 0.32 VS2K4C 23 VS cạnh trên lót túi TT 2 27 1911 0.48 VS2K4C 24 Dằn VS dư lớt túi (2) LD lược lót túi vào nẹp TT hc ( đối xứng) 2 53 973 0.95 1K 25 Diễu decoupe dọc TT hc (6ly x2, chừa Mtúi, cong 1 đầu, cấn lót) 2 66 782 1.18 1K 26 LD đính bọ miệng túi TT 2 28 1842 0.5 M BỌ 27 VS nẹp TT 2 27 1911 0.48 VS2K4C 1 28 1842 0.5 2 10 5159 0.18 (2 - 1 lớp) (2 - 1 lớp) (2 - 1 lớp - chặt góc) (2) (2) (2 - 2 lớp) (2 - 2 lớp - đối xứng) (2 x 2) (2 - 1 Lớp) RÁP ÁO 28 Ghép áo (TT, TS, tay, cổ) 29 Lược nhãn mã vạch + nhãn size hc GARMEX SAI GON JS Trang 55 1K Báo cáo thực tập GVHD: Ths. Nguyễn Thị Hằng 30 Lược nhãn SD + nhãn số LOT hc 2 10 5159 0.18 1K 31 LD may nhãn trang trí vào sườn trái TS hc 2 14 3685 0.25 1K 32 LD VS vai con + xổ dây gióng hc 2 25 2064 0.45 VS2K4C 33 LD VS vai con + xổ dây gióng hc 3 47 1098 0.84 1K 34 LD may nhãn size vào cổ sau hc 2 18 2866 0.32 1K 35 LD VS tra tay 2 60 860 1.07 VS2K4C 36 LD VS sườn + bụng tay, gắn nhãn SD hc 2 72 717 1.28 VS2K4C 37 LD may tra DK, đúp cạnh bên cổ trong hc ( đối xứng lai áo, cổ trong chồm cổ ngoài) 3 175 295 3.12 1K 38 Diễu nẹp áo (không diễu 2 cạnh cổ gọt lọn đầu cổ (1 đ - 6ly) 2 110 469 1.96 1K 39 Diễu se chồm sóng cổ 2 53 973 0.95 M ĐAN 40 May mí chân cổ vào áo hc (lọt khe - chân cổ trong VS không gọt mí) 3 82 629 1.46 1K 41 LD may lai áo + gọt 2 107 482 1.91 M ĐAN 42 LD may đ/ hình lọt khe dây tép thun vào sườn tay + điểm giữa + gọt xéo đường nối thun + LD giữa hc (2 điểm x2) 2 70 737 1.25 1K 43 May bọc viền thun cửa tay, tháo cắt chỉ lược (2, đã định hình 1 K) 2 97 532 1.73 M ĐAN 44 Dằn lai tay hc 2 10 5159 0.18 1K 45 Dằn 2 đầu cổ (3 x 2), cắt chỉ sạch đầu cổ hc 2 40 1290 0.71 1K (1) (2) (đan 3K - canh 2 đầu cổ) (đan 2K - trước tra DK nẹp) (1 điểm x2) KIỂM 46 Xếp áo, hút bụi + vận chuyển 1 10 2520 0.37 47 Xếp áo, hút bụi + vận chuyển 3 164 154 5.97 HOÀN TẤT 48 Uỉ dây kéo phao nẹp áo 1 12 2100 0.44 49 Ủi thành phẩm + ủi gom lai + yếm tâm mặt trong 2 72 350 2.63 50 Đóng gói : Lựa size, 1 thẻ bài bắn, KT phân loại vải, nhãn LOT, chậm bụi xếp áo (áo gấp 3, tay theo thân, gấp sườn), gở giấy LOT + ghép 2 sp vô bao 2 75 336 2.74 51 Đóng gói : Lựa size, 1 thẻ bài bắn, KT phân loại vải, nhãn LOT, chậm bụi xếp áo (áo gấp 3, tay theo thân, gấp sườn), gở giấy LOT + ghép 2 sp vô bao 1 5 5040 0.18 52 Đóng thùng + tách LOT vải + ghi số LOT trên thùng 1 27 933 0.99 Tổng thời gian: 2243 GHI CHÚ: - Số lượng theo thực tế. Size 12 – 14 không có nhãn Name lót túi. GARMEX SAI GON JS Trang 56 Báo cáo thực tập GVHD: Ths. Nguyễn Thị Hằng Những ngày đầu công nhân sẽ được chuyền trưởng chỉ cách may. Chuyền trưởng là người kiểm tra xem cách may mà mình đưa ra công nhân may có dễ dàng hay không, nhanh hay không. Để từ đó, cùng với phó chuyền, người chạy chuyền tìm ra cách may khác nhanh và dễ hơn... Công đoạn này chiếm một vị trí rất quan trọng trong quá trình triển khai sản xuất. Nhiệm vụ chính của công đoạn này là từ nhiều chi tiết bán thành phẩm lắp ráp thành sản phẩm duy nhất. Phân xưởng may chiếm khoảng 70 – 80% số lượng lao động, trong xí nghiệp. Máy móc sử dụng trong công đoạn này gồm máy may, máy dập nút, máy vắt sổ, máy ép xi... Đặc điểm của hàng may công nghiệp là mỗi công nhân sẽ thực hiện một công đoạn đến khi hoàn thành. Người may xong công đoạn trước sẽ tự kiểm tra công đoạn của mình rồi chuyển xuống cho người may công đoạn may tiếp, người này cũng sẽ kiểm tra công đoạn của người may trước trước khi may để tránh sai sót nhiều. Cuối chuyền có KCS của xưởng, chuyền trưởng kiểm tra sản phẩm hoàn tất phát hiện sai sót ở khâu nào sẽ chuyển hẳn cho người ở công đoạn đó may lại. Trước khi may hàng loạt trên chuyền thì chuyền trưởng sẽ cho may một áo mẫu và đem xuống cho phòng kỹ thuật duyệt, nếu không có gì trục trặc thì tiến hành bóc tập phối kiện đưa lên chuyền may. Trong suốt quá trình may, người thiết kế mã hàng này se giám sát xưởng may để kịp thời chỉnh sửa khi có sự cố xảy ra. 2.6.1 May chi tiết: → May chi tiết theo bảng quy trình. → Khi may luôn có người chạy chuyền (phối hàng) chuyển các bán thành phẩm cho công nhân, chuyển các chi tiết vừa may xong đến người may tiếp theo. → Trong quá trình may công nhân phải luôn tự kiểm tra công đoạn mình may, người may sau sẽ kiểm tra người may trước xem đạt yêu cầu chưa, nếu chưa được phải tháo ra ngay và chỉnh sửa ngay chứ không để khi may lắp ráp xong thì việc chỉnh sửa sẽ rất khó khăn. 2.6.2 May lắp ráp: Khi may luôn có người chạy chuyền (phối hàng) chuyển các bán thành phẩm cho công nhân, chuyển các chi tiết vừa may xong đến người may tiếp theo. Trong quá trình may công nhân phải luôn tự kiểm tra công đoạn mình may, người may sau kiểm tra người may trước xem đã đạt yêu cầu chưa, chưa được phải tháo ra và chỉnh sửa ngay chứ không để khi may lắp ráp xong thì việc chỉnh sửa sẽ rất khó khăn. KCS chuyền sẽ tiến hành kiểm tra như sau: GARMEX SAI GON JS Trang 57 Báo cáo thực tập GVHD: Ths. Nguyễn Thị Hằng Kiểm tra dài áo nếu dư ít thì có thể đem sấy lại còn nếu dư nhiều thì phải báo ngay cho kỹ thuật tổ chuẩn bị để có biện pháp xử lý. Đường may có bị mất mũi chỉ hay không. Độ chênh lệch giũa tà trước và tà sau có đúng thong số hay không, hai tà có đối xứng hay không. Kiểm tra lại toàn bộ áo xem có bị lỗi hay không như: vải bị loang màu, dính mực… 2.6.3 Cắt chỉ: Kiểm tra sơ bộ sản phẩm nếu thấy sản phẩm nào còn quá nhiều chỉ thì trả lại cho xưởng, nếu thấy sản phẩm còn ít chỉ thì tiếp tục cắt chỉ. Không bỏ sót, đặc biệt là mặt tiền sản phẩm. 2.6.4 Kiểm tra kim may có trong sản phẩm: Kiểm tra bằng máy dò kim: Cho máy khởi động. Đưa từng chiếc áo qua máy, nếu trong sản phẩm có kim may thì nó sẽ kêu lên, còn ngược lại thì không có. Những sản phẩm có kim giao lên chuyền xử lý. 2.7/ Công đoạn hoàn thành: 2.7.1 KCS: Trong sản xuất công nghiệp may năng suất lao động và chất lượng sản phẩm bao giờ cũng được quan tâm và chú trọng cùng với việc phát triển sản xuất, tinh thần trách nhiệm và tính tự giác của người sản xuất góp phần nâng cao năng suất lao động và tiết kiệm nguyên vật liệu thúc đẩy sự phát triển sản xuất. Kiểm tra chất lượng sản phẩm là thước đo quan trọng của giá trị sản phẩm. Chất lượng sản phẩm những được đảm bảo bằng một công nghệ sản xuất tiên tiến mà còn được đảm bảo bằng một công nghệ sản xuất tiên tiến mà còn được đảm bảo bằng một quá trình kiểm tra chặt chẽ các công đoạn trong quá trình sản xuất theo đúng tiêu chuẩn kỹ thuật. Vì vậy kiểm tra chất lượng sản phẩm là khâu đóng vai trò quan trọng nhất trong quá trình sản xuất. Sau khi KCS kiểm tra chất lượng sản phẩm xong thì tổ phó dựa theo cỡ, theo màu giao cho tổ trưởng hoàn thành với số lượng bao nhiêu thì ghi vào sổ. 2.7.2 Tẩy vết bẩn trên sản phẩm: GARMEX SAI GON JS Trang 58 Báo cáo thực tập GVHD: Ths. Nguyễn Thị Hằng Có nhiều nguyên nhân gây nên vết bẩn trên sản phẩm: trong quá trình dệt, trong quá trình may, trong quá trình vận chuyển và bảo quản...Đối với từng loại vết bẩn phải tẩy bằng một loại hóa chất thích hợp. Trước khi tẩy phải nắm được tính chất của nguyên liệu như: màu sắc, độ bền, sự thích hợp của sợi với hóa chất sử dụng. - Cũng kiểm tra sơ bộ sản phẩm như khâu cắt chỉ. Dùng máy xịt bụi, chỉ còn dính trên sản phẩm hoặc băng keo dính. Dùng dung dịch axeton để tẩy vết phấn, ố còn dính trên sản phẩm. Nếu tẩy không được thì gửi lại cho chuyền để xử lý. Một số phương pháp tẩy vết bẩn trên sản phẩm: • • • • • • • • Phấn, chỉ, bụi băm do mối, muỗi gây ra thường dùng xà phòng để tẩy, nếu không ra thì dùng dung dịch H2SO4 nồng độ 0.5g/l, sau đó xả bằng nước lã thật sạch (nếu không sẽ bị cháy sản phẩm khi ủi). Vết bẩn do mực: → Đối với hàng trắng: dùng nước Javel nồng độ 0.5g/l, sau đó thì xả sạch bằng nước lã. → Đối với hàng màu: tuyệt đối không dùng nước Javel để tẩy, thường dùng thuốc tím để tẩy, sau đó khử màu bằng axid nhẹ: chanh hoặc giấm rồi xả lại bằng nước lã. Vết bẩn do dầu máy: đặt một miếng vải lót ở phía dưới rồi dùng bàn ủi nóng ủi lên và tẩy sạch bằng xà phòng nếu cần. Vết bẩn do rỉ sắt: dùng axid nhẹ (chanh hoặc giấm) sát nhẹ lên chỗ bị rỉ, sau đó rắc muối lên, để 12h sau đó xả bằng nước xã. Vết bẩn từ đường và bánh ngọt: tẩy bằng nước nóng, nếu không sạch thì tẩy bằng xà phòng hoặc xăng. Sau đó nhỏ vài giọt Glyxerin rồi lau đi bằng dung dịch NH4OH sau đó giặt sạch bằng nước xã. Vết nhựa đường: dùng dao cạo hết lớp nhựa ở ngoài, sau đó nhỏ nhựa thông vào vết bẩn, dùng giẻ lau sạch, sau đó nhỏ xăng vào cho hết vết bẩn. Cuối cùng tẩy trắng lại bằng NH4OH nồng độ 0.5g/l. Vết bẩn trên mặt vải như: mỡ, nhựa đường, phấn, chì...thường tẩy bằng cách dùng dao cạo đi rồi tẩm hóa chất vào. Vết bẩn ăn sâu vào lòng vải, thường do các chất lỏng gây nên như: dầu máy, cà phê...tẩy bằng cách đặt vải lót ở dưới, cho hóa chất vào vết bẩn, chất bẩn hòa tan sẽ thấm vào vải lót. 2.7.3 Phòng chống bụi bặm: Để đảm bảo tốt vệ sinh công nghiệp, tránh dây bẩn, đảm bảo tốt chất lượng hàng hóa tất cả các bộ phận sản xuất phải tuân theo quy đinh sau: GARMEX SAI GON JS Trang 59 Báo cáo thực tập → → → → GVHD: Ths. Nguyễn Thị Hằng Trước khi vào xưởng công nhân phải ăn mặc sạch sẽ, đầu tóc gọn gàng, nên thay đổi giày dép trước khi vào xưởng. Trước khi may phải lau chùi máy móc sạch sẽ. Kiểm tra tình trạng văng dầu. Bán thành phẩm nguyên liệu trong quá trình vận chuyển phải được che đậy cẩn thận, không được kéo lê sản phẩm dưới sàn nhà. Sau khoảng thời gian định kỳ từ 2-3h, nên có lao công dọn dẹp bụi, xơ vải hay vải vụn trong phân xưởng. Sản phẩm may xong cần phải cho vào thùng ngay (nếu hàng màu trắng nên cho vào bọc nylon để tránh vấy bụi bẩn). Tránh để hàng hóa bừa bãi ở sàn nhà, gầm ghế... Hàng hóa dở dang trên chuyền phải sắp xếp thứ tự, gọn gàng, không để rơi vãi bừa bãi. Khi hết giờ sản xuất phải được che đậy kỹ càng, chống bụi bẩn hoặc mưa dột. Cần giáo dục tin thần tự giác giữ gìn vệ sinh công nghiệp ở mỗi công nhân. 2.7.4 Ủi: Tùy theo tính chất của vải, độ phức tạp của vải mà có cách ủi khác nhau. Khi ủi thao tác phải nhanh nhẹn, tránh bóng vải, giãn vải, co rút vải. Vị trí nào có ép keo thì không ủi hơi hoặc phà hơi ít. Giữ sản phẩm cho phẳng êm, đặt sản phẩm xuống, mặt trước sản phẩm ngửa lên, ủi toàn bộ sản phẩm. Treo sản phẩm lên, dùng bàn ủi phà hơi toàn bộ sản phẩm, nhất là mặt tiền của sản phẩm khi đóng gói. Ủi xong treo sản phẩm phẳng gọn, tránh tạo nếp gấp nhăn. Phương pháp ủi đối với từng loại vải: → Vải sợi bông: ta có thể ủi khô, ủi hơi càng tốt. Có thể ủi cả 2 mặt trái và phải. → → → → → Nhiệt độ ủi từ 180-200oC. Vải lanh: bao giờ cũng đòi hỏi ủi hơi, ngoài ra cũng giống như vải bông, vải lạnh phải ủi ở nhiệt độ cao mới đạt kết quả, giữ nếp. Vải lanh chịu được nhiệt độ cao nhất trong tất cả các loại vải. Vải len da: đòi hỏi trong khi ủi phải quan tâm đặc biệt. Ta ủi mặt trái vải qua lớp vải lót ướt, nếu muốn ủi bai hoặc thu thì ta thấm nước vào vải và ủi trực tiếp lên vải không qua vải lót. Nếu vải len có nhiều lông thì ta đặt một tấm vải lót khô bên dưới tấm vải lót ướt để lông không bị dập. Nhiệt độ ủi khoảng từ 165-190oC. Vải sợi tơ tằm: ta ủi khô thẳng trên vải hay qua một lớp vải lụa mỏng. Một số vải không lụa tơ tằm ta có thể ủi qua vải ướt nhưng có một số lại không ủi ướt được vì nước làm loang lỗ vải. Nhiệt độ ủi từ 140-165oC. Vải tơ nhân tạo Visco và Axetat: ta không ủi thẳng lên vải, với loại vải lụa làm lót hoặc vải bông ta có thể ủi mặt phải qua lớp lụa mỏng. Vải sợi Polyamid: ta ủi khô dưới nhiệt độ thấp. GARMEX SAI GON JS Trang 60 Báo cáo thực tập GVHD: Ths. Nguyễn Thị Hằng → Vải sợi Polyester: ta ủi như hàng len da, nếp ủi giữ lâu và chỉ xóa được ở nhiệt độ cao. Kiểm tra độ nóng đối với sản phẩm: Bất cứ bàn ủi nào cũng phải kiểm tra độ nóng xem có thích hợp với tính chất nguyên liệu hay không. Nếu quá nhiệt độ quy định thì tuyệt đối không được ủi vào sản phẩm, nếu ủi sẽ làm biến dạng hoặc cháy xém mặt vải. Bàn ủi loại tự động có đèn báo và các mũi tên chỉ tên hàng hóa, ta phải kiểm tra lại xem mũi tên chỉ đúng loại hàng hóa mà ta định ủi chưa. Để cho chắc ta có thể kiểm tra thêm nữa bằng cách lật ngược bàn ủi, nhỏ một giọt nước, nếu thấy nước sôi và bắn tung tóe ra những giọt nhỏ li ti và khô trong khoảnh khắc thì bàn ủi quá nóng. Ta có thể thử lại bằng cách ủi thử lên một miếng vải vụn của nguyên liệu ấy, nếu bàn ủi quá nóng sẽ thấy: → → → → Vải màu xanh chuyển sang màu tím đỏ. Hàng tơ nhân tạo Axetat thấy mùi dầu chua bốc lên. Hàng pha sợi tổng hợp thấy dính đế bàn ủi. Hàng len dạ thấy màu vàng, mùi khét, bàn ủi quá nóng phải ngắt điện, chờ nguội bớt mới ủi. Trước khi ủi thử lại trên mảnh vải nhỏ. 2.7.5 Bao gói: Sản phẩm sau khi hoàn chỉnh sẽ được gấp xếp, tùy theo chủng loại sản phẩm, cấp chất lượng yêu cầu kỹ thuật của từng mã hàng sẽ có cách gấp xếp khác nhau, khi gấp xếp phải đảm bảo tính thẩm mỹ. Sau khi gấp xếp sản phẩm sẽ được bao gói. Quy cách đóng gói được quy định trong tài liệu kỹ thuật của mã hàng. Bao bì đóng gói là giai đoạn cuối cùng của sản xuất công nghiệp bao gói hợp quy cách, không những đảm bảo chất lượng mà còn tăng vẻ đẹp của sản phẩm. Trong sản xuất hàng may công nghiệp có rất nhiều cỡ vóc và màu sắc khác nhau. Nếu bao gói không chính xác, không theo quy cách sẽ gây nhầm lẫn mã hàng, gây nhàu nát sản phẩm và gây khó khăn cho việc giao nhận với khách hàng. Tùy theo mặt hàng và giá trị sản phẩm mà có quy cách đóng thùng khác nhau. GARMEX SAI GON JS Trang 61 Báo cáo thực tập GVHD: Ths. Nguyễn Thị Hằng CHƯƠNG 3: CÁCH XỬ LÝ TÌNH HUỐNG VÀ AN TOÀN LAO ĐỘNG TRONG SẢN XUẤT 3.1/ Cách xử lý tình huống kỹ thuật trong quá trình sản xuất: GARMEX SAI GON JS Trang 62 Báo cáo thực tập GVHD: Ths. Nguyễn Thị Hằng Trong quá trình sản xuất có những tình huống không may xảy ra như: cháy nổ, hỏa hoạn…và nhiều sự cố khác làm ảnh hưởng đến tiến độ sản xuất của công ty. Cho nên khi có sự cố xảy ra thì phải nhanh chóng khắc phục để tránh gây thiệt hại cho công ty chẳng hạn như: Trong khi đang sản xuất máy móc bị hư hỏng thì phải báo ngay cho thợ máy để kịp thời đảm bảo năng suất. Khi phát hiện có những sai sót về kích thước thì phải báo ngay cho người thiết kế mà mình không tự ý sửa chữa. Tổ trưởng phải theo sát công nhân may để lịp thời hướng dẫn công nhân không gây hư hỏng tránh tình trạng phải tái chế hàng loạt. Khi thấy sản phẩm đã hoàn thành bị bẩn thì phải tiến hành tẩy vết bẩn. Trong các trường hợp công nhân vắng mặt làm ảnh hưởng đến năng suất đến năng suất thì phải điều người thay thế vị trí đó ngay nhưng không làm ảnh hưởng đến các vị trí làm việc khác. 3.2/ An toàn lao động: Toàn bộ các cán bộ - công nhân viên (CB-CNV) đều đã trang bị đầy đủ các phương tiện bảo hộ lao động phù hợp với từng nhiệm vụ. Trong khi làm việc, CBCNV phải sử dụng đúng và đầy đủ các phương tiện bảo hộ đã được cấp phát để bảo đảm an toàn cho người lao động. Đặc biệt là CB-CNV sửa chữa thiết bị có điện, nếu trong quá trình làm việc có điều gì sai sót mà không sử dụng đầy đủ thiết bị bảo hộ thì hậu quả rất nghiêm trọng. Do đó, CB-CNV phải hết sức tuân thủ theo quy định mà công ty đưa ra. CB-CNV trong quá trình làm việc phải: Không được vận hành các thiết bị nếu chưa được huấn luyện phương pháp vận hành. Tuyệt đối tuân thủ các thao tác kĩ thuật, quá trình công nghệ, cách thức vận hành. Nghiêm cấm việc tự ý thay đổi thiết bị, thay đổi thao tác vận hành hoặc quá trình công nghệ vì rất nguy hiểm nếu có sự cố xảy ra. Nghiêm cấm việc tự ý tháo gỡ các phương tiện che chắn của các loại máy. Nghiêm cấm việc tự ý sử dụng tháo gỡ, đóng mở các thiết bị điện nếu không thuộc phạm vi trách nhiệm của mình. Trong khi máy đang hoạt động nếu thấy có điều gì bất thường thì phải báo ngay cho thợ cơ điện tới sửa chữa để đảm bảo an toàn. Người lao động nếu có bệnh phải xin đi khám bệnh. Nếu trong quá trình làm việc mà bị bệnh thì xin phép người quản lý để đảm bảo an toàn cho người và thiết bị. GARMEX SAI GON JS Trang 63 Báo cáo thực tập GVHD: Ths. Nguyễn Thị Hằng Mọi tụ điện, cầu dao điện,…phải có kí hiệu chỉ dẫn. Cầu dao tổng phải có biển báo nguy hiểm. Máy móc thiết bị phải bảo dưỡng theo định kỳ, hệ thống điện thì phải thường xuyên được theo dõi, kiểm tra các đường dây dẫn, mối nối cầu dao để dề phòng tai nạn điện gây ra. Công nhân cơ điện khi sửa chữa các thiết bị điện hoặc hệ thống điện phải ngắt cầu dao điện và đặt biển báo: “ĐANG SỬA CHỮA – CẤM MỞ”. Tại khu vực kho hàng nghiêm cấm việc sắp xếp sản phẩm quá cao che lấp bảng điện, công tắc điện và tuân thủ nguyên tắc xếp đặt tồn trữ sản phẩm. Khi lấy hàng hóa phải sử dụng máy nâng, không được leo trèo. Nghiêm cấm việc ném hàng hóa từ trên cao xuống. Mọi CB-CNV nếu phát hiện sự cố nào của thiết bị hoặc có hành động vi phạm an toàn lao động…đều có trách nhiệm báo cho cán bộ phụ trách an toàn lao động biết và xử lý. 3.3/ Vệ sinh công nghiệp: Toàn bộ CB-CNV phải sử dụng đầy đủ các thiết bị bảo hộ lao động trong quá trình làm việc. Người lao động phải thường xuyên vệ sinh máy móc, thiết bị nơi làm việc, chỗ làm việc phải gọn gàng, ngăn nắp. Người lao động không xả rác nơi làm việc, nơi công cộng, trước cổng Công ty. Xưởng sản xuất phải vệ sinh, lau chùi ít nhất 1 lần/ ngày. CB-CNV phải tuân thủ việc mang dép trong xưởng. Nghiêm cấm việc làm rơi vại dầu, hóa chất xuống mặt sàn xưởng. CB-CNV phải tham gia chống dịch bệnh và kiểm tra sức khỏe định kì hàng năm. Công ty chỉ cho phép CB-CNV nào vào nơi làm việc với trạng thái tâm lý bình thường, không say rượu hoặc không sử dụng ma túy. CB-CNV phải đeo khẩu trang khi làm việc. Nhà bếp, nhà ăn phải luôn sạch sẽ, thức ăn thì phải đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm. Các nhà thầu cung cấp thực phẩm phải cam kết bảo đảm vệ sinh an toàn thực phẩm. Nước sử dụng cho người lao động phải kiểm tra 1-2 lần. Nhà vệ sinh phải được lau chùi sạch sẽ. Tất cả các bãi rác, phế liệu phải để đúng nơi quy định và đưa đến nơi xử lý. Nếu có vi phạm về vệ sinh lao động thì mọi người phải có trách nhiệm báo cho người quản lý biết để xử lý. 3.4/ Phòng cháy chữa cháy: Trong công ty đã trang bị các phương tiện chữa cháy, bình chữa cháy đầy đủ. Các phương tiện chữa cháy phải đặt nơi dễ thấy, dễ lấy và có biển báo. GARMEX SAI GON JS Trang 64 Báo cáo thực tập GVHD: Ths. Nguyễn Thị Hằng Mọi người học sử dụng phương tiện chữa cháy định kỳ 2 lần/ năm. Nghiêm cấm việc dùng bình PCCC vào mục đích khác. Mọi người lao động có nghĩa vụ thực hiện đúng nội quy PCCC. Nghiêm cấm việc hút thuốc tại xưởng. Nghiêm cấm việc câu móc điện, dùng dây trực tiếp vào ổ điện. Nghiêm cấm dùng kim loại khác thay thế cầu chì. Công nhân trước khi ra về phải tắt máy tất cả các lối thoát hiểm phải có chỉ dẫn, đèn báo. Tất cả các đèn báo, cửa thoát hiểm phải được bật sang và cửa thoát hiểm luôn luôn mở suốt thời gian làm việc, nghiêm cấm việc tự ý khóa các cửa thoát hiểm. Hàng hóa được sắp đặt vào kho phải bố trí lối đi chính xuyên suốt kho, xe đậu để xuất hàng phải tắt máy và hướng đầu xe ra ngoài. Tiêu lệnh chữa cháy: khi phát hiện cháy người phát hiện cháy phải: → Hô to: “CHÁY…CHÁY…CHÁY” và bấm còi báo cháy. → Cúp cầu dao điện nơi xảy ra cháy. → Gọi 114. → Trực tiếp sử dụng bình PCCC để dập tắt đám cháy. 3.5/ Quy định sử dụng hóa chất: Tất cả các hóa chất khi sử dụng đều phải thể hiện rõ nguồn gốc và thành phần. Niêm yết thông tin an toàn vật liệu (MSDS) tại các xí nghiệp và bộ phận kho chứa hóa chất. Tất cả các hóa chất đều phải được đảm bảo chứa đựng trong các dụng cụ theo đúng quy định, có nắp đậy, không nứt vỡ, bị xét, dụng cụ đựng hóa chất luôn được giữ đúng nơi quy định và được bảo vệ an toàn về PCCC. Các dụng cụ đựng hóa chất đều phải được dán nhãn ghi đầy đủ tên, loại hóa chất và thành phần của hợp chất. Khi sang chiết hóa chất để tẩy hàng người công nhân phải có đầy đủ các trang bị bảo hộ gồm: khẩu trang, găng tay, mắt kính, … và phải thực hiện đúng những thao tác, những quy định đã được hướng dẫn. 3.6/ An toàn về điện: Thực hiện nghiêm chỉnh các nọi quy, quy định về an toàn của ngành. Thường xuyên kiểm tra các trạm tự động cắt, đường dây trong toàn công ty. Việc đóng cắt cầu dao điện và việc thay đổi cầu chì điện chỉ có thợ điện mới được phép thực hiện. Tuyệt đối không được để đồ vật, hàng hóa vào vị trí các tụ điện, cầu dao. 3.7/ An toàn về vận hành và sử dụng máy móc: GARMEX SAI GON JS Trang 65 Báo cáo thực tập GVHD: Ths. Nguyễn Thị Hằng Chỉ thợ điện đã qua hướng dẫn mới được phép vận hành nồi hơi, máy nén khí. Công nhân sử dụng máy cắt tay và máy cắt vòng phải đeo găng tay. Đối với máy móc và các loại máy chuyên dùng khác phải trang bị và duy trì đầy đủ các che chắn bảo hiểm an toàn và chấp hành các nội quy, quy định về công tác vệ sinh sử dụng an toàn máy móc thiết bị. 3.8/ An toàn về vận chuyển và bốc xếp hàng hóa: Đối với máy móc: máy móc không được sử dụng quá tải. Nếu máy móc quá tải hay có sự cố bất thường thì ngừng sử dụng và báo cho ban cơ điện của công ty để xử lý. Đối với hàng hóa và các phương tiện vận chuyển bằng xe thô sơ: không chất hàng hóa quá cao làm mất tầm quan sát, trước khi chất phải kiểm tra sơ bộ tình trạng phương tiện, nếu không có hiện tượng bất thường mới tiến hành bốc xếp hàng hóa. Đối với người: tuyệt đối tuân thủ nguyên tắc an toàn khi vận chuyển hàng hóa, không vận chuyển, mang vác hàng hóa quá sức ở nơi hiểm trở gây mất an toàn đến tính mạng. MÁY KIỂM VẢI KẾT LUẬN Qua thời gian thực tập tại công ty Cổ Phần Sản Xuất Thương Mại May Sài Gòn – Xí nghiệp An Nhơn, chúng em nhận thấy để thực hiện một mã hàng phải trãi qua nhiều công đoạn và các công đoạn đó phải được phối hợp nhịp nhàng với nhau. GARMEX SAI GON JS Trang 66 Báo cáo thực tập GVHD: Ths. Nguyễn Thị Hằng Quy trình công nghệ sản xuất của xí nghiệp được sắp xếp một cách khoa học và hợp lý về việc tổ chức phân bố, sắp xếp công việc nhằm đạt được năng suất, hoàn thành tốt nhiệm vụ, kế hoạch được giao. Xí nghiệp bố trí, sắp xếp công nhân và phân công công việc theo đúng trình độ tay nghề, dựa trên những nội quy, quy định của khách hàng Công ty. Hoạt động sản xuất chính của xí nghiệp là may gia công các mặt hàng của các đối tác nước ngoài. Sau khi hoàn thành thời gian thực tập tại Công ty, chúng em đã nắm bắt được những vấn đề thực tế trong sản xuất. Đây là điều kiện cần thiết, là hành trang cho chúng em trong công việc sau này. GARMEX SAI GON JS Trang 67 [...]... trách nhiệm pháp lý về định mức nguyên phụ liệu GARMEX SAI GON JS Trang 15 Báo cáo thực tập GVHD: Ths Nguyễn Thị Hằng với khách hàn và hải quan Quản lý và thực hiện tốt chính sách lao động, an ninh trật tự, an toàn lao động và PCCC tại xí nghiệp CHƯƠNG 2: QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT ÁO JACKET *** MÃ HÀNG: 60663D KHÁCH HÀNG: DECATHLON XÍ NGHIỆP: AN NHƠN GARMEX SAI GON JS Trang 16 Báo cáo thực tập GVHD:...Báo cáo thực tập GVHD: Ths Nguyễn Thị Hằng tác phong công nghiệp và văn hóa trong doanh nghiệp, thoãi mái trong môi trường làm việc, 1.3.3 Lĩnh vực hoạt động của Công ty: → Công nghiệp may các loại sản phẩm → Môi giới thương mại và các dịch vụ kinh doanh bất động sản: cho thuê văn → → → → phòng,... và báo cáo chất lượng sản phẩm từ đầu vào đến đầu ra theo quy định của công ty và của khách hàng; kiểm Final các xí nghiệp và làm việc với khác hàng kiểm Final trước khi xuất; báo cáo kết quả việc thực hiện hệ thống quản lý chất lượng sản phẩm của bộ phận QC – KCS và bộ phận kiểm NPL đầu vào của các xí nghiệp Nghiên cứu và phát triển bao gồm việc đầu tư, tiến hành hoặc mua bán các nghiên cứu, công nghệ. .. Đốc phải chịu trách nhiệm về phần việc của mình trước HĐQT, công ty và pháp luật Các phòng nghiệp vụ và chức năng nhiệm vụ: Phòng tổ chức hành chính: Tham mưu tổ chức thực hiện nhất quán trong toàn Công ty về các chính sách,chế độ, bảo trợ xã hội và công tác hành chính quản trị của Công ty Tham mưu cho HĐQT và ban Tổng Giám Đốc về nhân sự cho Công ty Tập trung xây dựng, quy hoạch phát triển nguồn nhân... Nguyễn Thị Hằng ÁO MẪU GARMEX SAI GON JS Trang 17 Báo cáo thực tập GVHD: Ths Nguyễn Thị Hằng A.CÔNG ĐOẠN CHUẨN BỊ SẢN XUẤT: 2.1/ Chuẩn bị về thiết kế: 2.1.1 Nhận tài liệu kỹ thuật: - Công ty tiếp nhận tài liệu kỹ thuật, áo mẫu, nguyên phụ liệu, rập mẫu của khách hàng giao cho Nhân viên phòng kỹ thuật sẽ tiến hành dịch tài liệu kỹ thuật (nếu tài liệu nước ngoài), kiểm tra tài liệu, áo mẫu, rập có khớp... chi tiết Trước khi giác phải khai báo sơ đồ, chiều dài sơ đồ, khổ sơ đồ, Sơ đồ giác xong thì tiến hành in sơ đồ và được kiểm tra trước khi đưa cho bộ phận cắt Bảng giác sơ đồ mã hàng 60663D: GARMEX SAI GON JS Trang 24 Báo cáo thực tập GARMEX SAI GON JS GVHD: Ths Nguyễn Thị Hằng Trang 25 Báo cáo thực tập GARMEX SAI GON JS GVHD: Ths Nguyễn Thị Hằng Trang 26 Báo cáo thực tập GVHD: Ths Nguyễn Thị Hằng... COMETA FF 105 55 M /ÁO TXSP 295 90M/ ÁO FF 105 10M 80496 15M EPIC TEX 30 II MÀU VẢI PHỐI 1 _ CALCITE ASTRA TXB 5418B1 Người Lập GARMEX SAI GON JS 25M Ngày Tháng Năm 2010 Trang 34 Báo cáo thực tập GVHD: Ths Nguyễn Thị Hằng 2.2.3 Cân đối nguyên phụ liệu: BẢNG CÂN ĐỐI NPL DECATHLON: ÁO JACKET - S/60663D (SS’11) Order No: S/60663D No STT Description DECATHLON Nguyên phụ liệu Tổng Nhập Sử Dụng Unit ĐVT SL... hoạch in, thêu, may, và các hợp đồng gia công, trực tiếp quản lý tổ thêu và bộ phận kho, quản lý và điều phối máy móc thiết bị, tham mưu và đề xuất đầu tư thiết bị; quản lý và cân đối NPL phục vụ cho sản xuất kịp thời theo đúng quy trình, đề xuất và thực hiện đúng cơ chế phối hợp đã ban hành Phòng xuất nhập khẩu: Tổ chức thực hiện thủ tục XNK và giao nhận hàng hóa; thống kê, báo cáo số liệu XNK từng... SAI GON JS Trang 11 Báo cáo thực tập GVHD: Ths Nguyễn Thị Hằng 1.4/ Sơ đồ tổ chức của Công ty – quyền hạn của Ban Giám Đốc và các Phòng Ban: 1.4.1 Sơ đồ tổ chức Công ty: ĐẠI HỘI CỔ ĐÔNG HỘI ĐỒNG QUẢN TRỊ BAN KIỂM SOÁT BAN TỔNG GIÁM ĐỐC BAN ISO – SA Phòng tổ chức hành chánh Phòng kỹ thuật quản lý chất lượng Phòng tài chính kế toán Phòng kinh doanh Xí nghiệp may An Phú Xí nghiệp may An Nhơn Ghi chú:... thức mới về các sản phẩm, quá trình và dịch vụ, sau đó áp dụng những tri thức đó để tạo ra sản phẩm, phát triển sản phẩm và công nghệ để áp ứng tối đa nhu cầu khách hàng với giá cả phải chăng và chi phí tối ưu Phòng kinh doanh: Thu thập xử lý thông tin về kinh tế, thị trường, khách hàng và tham mưu xây dựng, quảng bá, phát triển thương hiệu công ty, đồng thời tích cực tìm kiếm khách hàng, đơn hàng ... sót cần báo cáo để có biện pháp xử lý kịp thời trước rải chuyền Phân chia lao động chuyền: Dựa vào bảng thiết kế chuyền để bố trí lao động thiết bị cụ thể công đoạn may Điều động rải chuyền: ... công ty may mặc: Công ty may Tân Xuân quốc lộ 22 xã Tân Xuân, Hóc Môn, Tp.HCM Quy mô 15 chuyền may, sản xuất đơn hàng cao cấp, có thương hiệu đẳng cấp quốc tế GARMEX SAI GON JS Trang Báo cáo... CHƯƠNG 2: QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT ÁO JACKET *** MÃ HÀNG: 60663D KHÁCH HÀNG: DECATHLON XÍ NGHIỆP: AN NHƠN GARMEX SAI GON JS Trang 16 Báo cáo thực tập GVHD: Ths Nguyễn Thị Hằng ÁO MẪU GARMEX SAI