Đang tải... (xem toàn văn)
Thuyết minh biện pháp thi công nhà thực tế, có kèm bản vẽ autocad. Thực hiện bởi sinh viên ĐH Tôn Đức Thắng, GVHD: Thầy Đặng Đình Minh, đạt kết quả cao. Có kèm bản vẽ biện pháp thi công, bản vẽ tiến độ thi công. Chúc các bạn đạt kết quả cao với bài thuyết minh biện pháp thi công nhà dân dụng này.
ĐỒ ÁN TỔ CHỨC THI CÔNG GVHD: Thầy ĐẶNG ĐÌNH MINH PHẦN MỞ ĐẦU: GIỚI THIỆU CÔNG TRÌNH. - - - - - Giới thiệu công trình: Tên công trình: nhà phố. Đòa chỉ: 208 Lý Chính Thắng, Q3, Tp.HCM. Hạng mục công trình: Xây mới. Chủ đầu tư (chủ nhà): Nguyễn Thế Quân. Đơn vò thiết kế thi công: Công ty TNHH tư vấn thiết kế xây dựng LIÊN AN. Điều kiện thi công: Công trình nằm khu vực trung tâm thành phố nên điều kiện thi công dễ dàng, gặp trở ngại, kho khăn. Việc mua vận chuyển vật liệu dễ dàng, thuận tiện, thực vào thời gian ngày để phục vụ cho trình thi công, đảm bảo tiến độ. Do công trình nằm khu vực trung tâm thành phố, xung quanh có công trình nhà nên ta bố trí cần trục tháp, mặt khác chiều cao công trình xây dựng không lớn 23.6m. Trong trường hợp ta sử dụng cần trục tháp không an toàn không kinh tế. Do ta sử dụng vận thăng để phục vụ cho công tác vận chuyển vật liệu lên cao. Bê tông dầm sàn ta sử dụng bê tông thương phẩm, dùng máy để bơm bê tông lên cao. Các cấu kiện có khối lượng bê tông nhỏ như: cột, ô văng, lanh tô , ta dùng máy trộn công trường đổ chổ. Điện nước phục vụ cho thi công sinh hoạt lấy từ mạng lưới thành phố. Công tác chuẩn bò chung trước khởi công xây dựng: Các công việc chuẩn bò phía chủ đầu tư (chủ nhà) điều hành thực hiện: + Thành lập ban tổ quản lý công trình, cử người huy. + Xúc tiến hoàn thành thủ tục xây dựng, giải phóng mặt bằng. + Làm xong thủ tục khai thông đường xá, điện, nước, sử dụng bean bãi, thông tin liên lạc… + Theo dõi, đôn đốc công tác thiết kế, đòi hỏi phải đảm bảo chất lượng, phù hợp với giải pháp thi công thông dụng nước. + Thuê tư vấn giám sát thi công, chọn thầu, thiết lập ký hợp đồng thi công luật. + Đôn đốc đơn vò thi công thực tốt công tác chuẩn bò thi công làm báo cáo xin khởi công quy đònh. ĐỒ ÁN TỔ CHỨC THI CÔNG - GVHD: Thầy ĐẶNG ĐÌNH MINH Các công tác chuẩn bò phía đơn vò thi công thực hiện: + Xác lập cấu huy, bổ nhiệm lãnh đạo chung kỹ sư trưởng. Tổ chức phận công tác nghiệp vụ, hình thành kiện toàn hệ thống hoạt động quản lý thi công. + Xác đònh cấu tham gia cấu mang tính chuyên môn hoá, làm rõ lực sản xuất khai thác, thích ứng hoạt động thi công công trình, tuyển chọn đơn vò thầu phụ xét thấy cần thiết. + Tiếp nhận hồ sơ thiết kế, văn liên quan đến thiết kế thi công công trình,. + Công tác chuẩn bò phía mặt công trình như: tuyến giao thông, đường cung cấp điện, trạm cấp đường dẫn nước sạch, hệ thống thoát nước thải… vào công trình. + Bố trí xây dựng hạng mục xây dựng tạm bên như: nhà tạm, kho bãi… + Xác đònh mốc trắc đòa thi công, khai phá chướng ngại vật mặt đất (nếu có), dỡ bỏ công trình, vật kiến trúc không cần thiết cho việc thi công. + Tiến hành san lấp mặt bằng, thi công hệ thống thoát nước bề mặt, tu bổ kiến tạo đường cho xe chở vật việc thi công vào công trình. Tính toán kho chứa xi măng: - Khi đổ bê tông dầm sàn ta dùng bê tông thương phẩm nên lượng xi măng sử dụng công trường cho công tác bê tông không nhiều. - Lượng xi măng chủ yếu phục vụ cho công tác xây tô. - Do lượng xi măng dự trữ không lớn việc mua xi măng dễ dàng nên ta làm kho xi măng nhỏ, ûkhoảng 9m2 đủ. ĐỒ ÁN TỔ CHỨC THI CÔNG GVHD: Thầy ĐẶNG ĐÌNH MINH PHẦN I : THI CÔNG PHẦN NGẦM. I. Thi công cọc: 1. Chuẩn bò cọc: thời gian dự kiến tuần. - Tổng số cọc: 41 cọc. - Tiết diện cọc: 250x250mm - Chiều dài cọc: 14.5m , gồm đoạn nối với nhau: đoạn 7m đoạn 7.5m, nối với đường hàn với chiều cao đường hàn h=20mm. - Khối lượng bê tông cọc: 41(0.25x0.25x14.5)=37.2m3. Tiến hành đúc cọc: để chủ động việc cung ứng cọc đảm bảo chất lượng cọc, ta tiến hành đúc cọc bãi cọc nơi khác sau vận chuyển đến công trường. - Thép gia công từ nơi khác vận chuyển đến công trường. - Ta tiến hành lắp dựng coppha, cốt thép đổ bê tông vòng ngày. - Qua ngày hôm sau ta tháo coppha tiến hành bảo dưỡng 10 ngày. 2. Tiến hành ép cọc: Trước thi công hạ cọc công việc sau phải tiến hành trước đó: - Nghiên cứu điều kiện đòa chất công trình đòa chất thuỷ văn, chiều dày, nằm đặc trưng lý chúng. - Thăm dò khả có chướng ngại vật đất để có biện pháp loại bỏ chúng, có mặt công trình ngầm công trình lân cận để có biện pháp phòng ngừa ảnh hưởng xấu đến chúng. ⇒ với yêu cầu ta tiến hành khoan khảo sát đòa chất. - Xem xét điều kiện môi trường đô thò (tiếng ồn chấn động) theo tiêu chuẩn môi trường liên quan thi công gần khu dân cư công trình có sẵn. - Nghiệm thu mặt thi công. - Lập lưới trắc đạc đònh vò trục móng toạ độ cọc cần thi công mặt bằng. - Kiểm tra chất lượng cọc, trường hợp cọc phép đưa vào ép đủ 28 ngày tuổi (đạt 100% cường độ) tính từ ngày đúc cọc. - Kiểm tra kích thước thực tế cọc. - Sắp xếp cọc mặt thi công. - Đánh dấu chia đoạn thân cọc theo chiều dài cọc. - Tổ hợp đoạn cọc mặt đất thành cọc theo thiết kế. - Đặt máy trắc đạc để theo dõi độ thẳng đứng cọc đo độ chói cọc. Các yêu cầu việc lựa chọn thiết bò ép cọc: - Công suất thiết bò không nhỏ 1.4 lần lực ép lớn thiết kế qui đònh, tức lực ép không nhỏ 1.4x37=51.8 tấn. - Lực ép thiết bò phải đảm bảo tác dụng dọc trục tâm cọc ép từ đỉnh cọc, không gây lực ngang lên cọc. ĐỒ ÁN TỔ CHỨC THI CÔNG GVHD: Thầy ĐẶNG ĐÌNH MINH - Hệ thống bơm dầu áp lực phải kín, có tốc độ lưu lượng thích hợp. Đồng hồ đo áp lực thiết phải kiểm chứng quan có thẩm quyền cấp chứng chỉ. - Hệ thống đònh vò kích cọc ép cần xác, điều chỉnh tâm, không gây lực ngang tác dụng lên đầu cọc. - Chân đế hệ thống kích ép phải ổn đònh đặt phẳng suốt trình ép cọc. - Thiết bò ép cọc phải đảm bảo điều kiện vận hành va an toàn lao động thi công. Kiểm tra đònh vò thăng thiết bò ép cọc gồm bước sau: - Trục thiết bò tạo lực phải trùng với tim cọc. - Mặt phẳng công tác sàn máy ép phải nằm ngang phẳng (có thể kiểm tra thuỷ chuẩn ni vô). - Phương nén thiết bò tạo lực phải phương thẳng đứng, vuông góc với sàn công tác. - Chạy thử máy để kiểm tra ổn đònh toàn hệ thống cách gia tải khoảng 10 ÷ 15% tải trọng thiết kế cọc (trong trường hợp vào khoảng đến tấn). Tiến hành ép cọc: Sau thiết bò lắp vào vò trí kiểm tra đảm bảo yêu cầu kỹ thuật ta bắt đầu tiến hành ép cọc. - Đoạn mũi cọc cần lắp dựng can thận, kiểm tra theo phương vuông góc cho độ lệch tâm không 10mm. Lực tác dụng lên đầu cọc cần tăng từ từ cho tốc độ xuyên không 1cm/s. Khi phát cọc bò nghiêng phải dừng ép để cân chỉnh lại. - Ép đoạn cọc gồm bước sau: + Kiểm tra bề mặt đầu cọc, sửa chữa cho that phẳng, kiểm tra chi tiết mối nối, lắp dựng đoạn cọc vào vò trí ép cho trục tâm đoạn cọc trùng với trục tâm đoạn mũi cọc, độ nghiêng so với phương thẳng đứng không 1%. + Gia tải lên cọc khoảng 10 ÷ 15% tải trọng thiết kế suốt thời gian hàn nối để tạo tiếp xúc hai bề mặt bê tông, tiến hành hàn nối theo quy đònh thiết kế. + Tăng dần lực ép để đoạn cọc xuyên vào lòng đất với vận tốc không 2cm/s . + Không nên dừng mũi cọc đất dẻo cứng lâu (do hàn nối thời gian cuối ca ép.) - Khi lực ép tăng đột ngột, gặp tượng sau: + Mũi cọc xuyên vào lớp đất cứng lớp đất trước đó. + Mũi cọc gặp dò vật. + Cọc bò xiên, mũi cọc tỳ vào gờ nối cọc bên cạnh. ĐỒ ÁN TỔ CHỨC THI CÔNG GVHD: Thầy ĐẶNG ĐÌNH MINH Trong trường hợp cần phải tìm biện pháp xử lý thích hợp, cách sau: + Cọc nghiêng qui đònh, cọc bò vỡ phải nhổ lên ép lại ép bổ xung cọc (do thiết kế đònh). + Khi gặp dò vật, vỉa cát chặt hay sét cứng dùng cách khoan dẫn xói nước đóng cọc. Cọc công nhận ép xong thoã mãn yêu cầu sau: - Đạt tới chiều sâu xấp xỉ chiều sâu thiết kế qui đònh (khoảng 14m). - Lực ép cọc 1.5 đến lần sức chòu tải cho phép cọc, theo yêu cầu thiết kế. - Cọc ngàm vào lớp đất tốt chòu lực đoạn đến lần đường kính cọc (kể từ lúc áp lực kích tăng đáng kể). Trong trường hợp không đạt yêu cầu trên, đơn vò thi công phải báo cho thiết kế để có biện pháp xử lý thích hợp. Nhật ký ép cọc: - Việc ghi chép lực ép theo nhật ký ép cọc nên tiến hành cho mét chiều dài cọc đạt tới (Pép )min , độ sâu nên ghi cho 20cm kết thúc theo yêu cầu cụ thể bên tư vấn, thiết kế. - Lý lòch ép cọc: + Ngày đúc cọc. + Số hiệu cọc, vò trí kích thước cọc. + Chiều sâu ép cọc, số đoạn cọc mối nối. + Thiết bò ép cọc, khả kích ép, hành trình kích, diện tích piston, lưu lượng dầu, áp lực bơm dầu lớn nhất. + Áp lực tải trọng ép cọc đoạn 1m đốt cọc. + Áp lực dừng ép cọc. + Loại đệm đầu cọc. + Trình tự ép cọc nhóm. + Những vấn đề kỹ thuật cản trở công tác ép cọc theo thiết kế, sai số vò trí độ nghiêng. + Tên cán giám sát tổ trưởng thi công. Giám sát nghiệm thu: - Nhà thầu phải có kỹ thuật viên thường xuyên theo dõi công tác hạ cọc, ghi chép nhật ký hạ cọc. Tư vấn giám sát đại diện chủ đầu tư nên đơn vò thi công nghiệm thu theo quy đònh dừng hạ cọc nêu phần cho cọc trường, lập biên nghiệm thu theo mẫu in sẵn. Trong trường hợp có cố hay cọc bò hư hỏng đơn vò thi công phải báo cho thiết kế để có biện pháp xử lý thích hợp; có cần giải đóng đại trà, nghiệm thu vào hồ sơ hợp lệ, vấn đề tranh chấp. ĐỒ ÁN TỔ CHỨC THI CÔNG GVHD: Thầy ĐẶNG ĐÌNH MINH - Khi ép cọc đến độ sâu thiết mà chưa đạt tới lực ép theo thiết kế đơn vò thi công phải kiểm tra lại quy trình ép cọc mình, cọc bò xiên bò gãy, cần tiến hành đóng bù sau cọc “nghỉ” thí nghiệm kiểm tra độ nguyên vẹn cọc (thí nghiệm PIT) thí nghiệm phân tích sóng ứng suất (PDA) để xác đònh nguyên nhân, báo cho thiết kế có biện pháp xử lý thích hợp. - Khi ép cọc đạt tới lực ép lớn theo thiết kế quy đònh (P ép )max mà cọc chưa đạt tới độ sau thiết cọc gặp chướng ngại, điều kiện đòa chất thuỷ văn thay đổi, đất bò trồi,…, mà đơn vò thi công cần xác đònh rõ nguyên nhân để có biện pháp khắc phục - Nghiệm thu công tác thi công cọc tiến hành dựa sơ hồ sơ sau: + Hồ sơ thiết kế duyệt. + Biên nghiệm thu trắc đạc đònh vò trục móng cọc. + Biên nghiệm thu chất lượng cọc. + Nhật ký hạ cọc biên nghiệm thu cọc. + Hồ sơ hoàn công cọc có thuyết minh sai lệch theo mặt chiều sâu cọc bổ sung thay đổi thiết kế (nếu có) chấp thuận. + Các kết thí nghiệm kiểm tra độ toàn khối cọc – thí nghiệm biến dạng nhỏ PIT theo quy đònh thiết kế. + Các kết thí nghiệm nén tónh cọc. - Độ lệch so với vò trí thiết kế trục cọc mặt không vượt trò số ghi thiết kế. - Đơn vò thi công cần tổ chức quan trắc hạ cọc (đối với thân cọc, độ trồi cọc lân cận mặt đất, công trình xung quanh…) - Nghiệm thu công tác ép cọc tiến hành theo TCVN 4091:1985. Hồ sơ nghiệm thu lưu giữ suốt tuổi thọ thiết kế công trình. An toàn lao động: - Khi thi công cọc phải thực quy đònh an toàn lao động. Công nhân phải qua lớp huấn luyện an toàn lao doing, trang bò trang thiết bò bảo hộ(giày, mũ…), công nhân điều khiển thiết bò thi công ép cọc phải có chứng hành nghề. - Đảm bảo vệ sinh môi trường theo quy đònh hành. - Đoạn cọc mồi thép phải có đầu chụp. Phải có biện pháp an toàn dùng hai đoạn cọc mồi nối tiếp để ép. ĐỒ ÁN TỔ CHỨC THI CÔNG II. GVHD: Thầy ĐẶNG ĐÌNH MINH Thi công đào đất: Đào đất máy: dự kiến thực ngày. - Từ cao độ mặt đất tự nhiên đến cao độ -1.3m ta sử dụng máy đào. Khối lượng đất đào: V=20.6x6.15x1.3=165m3 - Do khối lượng đất đào lớn, đào thủ công nhiều nhân công thời gian thi công. Nhưng đào máy với máy đào hoàn thành vòng ngày . - Chọn máy đào có tầm với R ≥ 4m, chiều cao đổ Hđổ ≥ 3m. - Do điều kiện lại thành phố khối lượng đào không lớn nên ta sử dụng máy đào bánh hơi, với dung tích gàu V=0.4m3. - Ta cho máy tiến hành đào từ ngoài. Đào đất tay: áp dụng cho công tác đào hố đài cọc, đà giằng, đà kiềng.(dự kiến thực ngày). - Khối lượng đất đào: V=42m3. - Với kích thước hố đào nhỏ, thiết ta phải đào tay. - Sau đào móng(bằng tay) phải sửa móng tay sau đào phải để lại lớp đất dày từ 15 đến 20 cm để bảo vẽ móng tránh mưa nắng phá hoại cốt đế móng. Khi thi công phần móng ta đào sửa hố móng theo yêu cấu thiết kế. III. Công tác bê tông móng: Bê tông lót: - Để làm tạo phẳng bề mặt đất sau đào ta phải đổ bê tông lót. - Mặt đà giằng đà kiềng ta đổ bê tông lót, bề rộng bê tông lót mở rộng bên đà giằng đà kiềng 10cm. - Tổng khối lượng bê tông lót V=3.4m3. - Sau đổ bê tông lót theo kỹ thuật phải có trình bảo dưỡng bê tông lót để lớp lót mỏng không bò trắng mặt lúc bề mặt lớp lót có trình ghép ván khuôn đặt cốt thép móng nên ta bỏ qua. Trong tính toán thiết kế, bê tông lót có tác dụng làm lớp lót để tạo phẳng cho bề mặt đổ bê tông móng, có tác dụng hạn chế lượng nước bê tông ngấm vào đất làm giảm chất lượng bê tông. Bê tông lót không tham gia chòu lực tính toán thiết kế. Ghép ván khuôn: - Trước đưa vào lắp dựng coppha phải làm lớp mặt(cạo lớp vữa xi măng bám bề mặt coppha), không làm sau tháo coppha bề mặt bêtông không phẳng gây ảnh hưởng đến chất lượng bê tông sau đổ. - Chổ nối coppha phải kín khít, có chổ hở ta dùng giấy chèn vào. - Coppha lắp dựng phải kích thước theo thiết kế cho móng, phải đảm bảo ổn đònh, chắn bền vững. ĐỒ ÁN TỔ CHỨC THI CÔNG GVHD: Thầy ĐẶNG ĐÌNH MINH - Sau đổ bê tông ngày ta tháo coppha, dạng coppha không chòu lực. Gia công, lắp dựng cốt thép: Dựa vào thiết kế ta chọn loại thép cho móng. - Thép sử dụng phải sạch(không dính bùn, đất, dầu, mỡ…) không bò hen gỉ, thép bò gỉ phải dùng bàn chải sắt để đánh gỉ tuốt thép cát để làm sạch. - Thép gia công bên ngoài: + Sửa thẳng: mục đích để kéo thép cuộn tròn thành thép thẳng, để nắn thẳng thép lớn(thép có gân) bò cong trước cắt uốn. Ta dùng tời tay quay điện để kéo thẳng thép cuộn. + Cạo gỉ: dùng bàn chải sắt để đánh gỉ cho cốt thép ta tuốt thép cát để làm gỉ trình bày trên. + Lấy mức: Nếu uốn cong 450 thép dài 0.5d, uốn cong 450 thép dài thêm 1d 1800 dãn 1.5d (với d đường kính thép cần uốn). + Cắt thép: với thép có φ ≤ 20 ta cắt kéo, thép lớn phải dùng máy cưa thép. + Uốn thép: việc uốn thép bao gồm uốn móc câu đầu thép uốn cốt đai, với thép có đường kính 12mm ta uốn tay, với thép lớn phải uốn máy. + Nối thép: để tiết kiệm ta tận dụng mẫu thép thừa để liên kết loại kết cấu thép khác nhau, ta có nối tay(buộc dây thép) máy( máy hàn). + Bảo quản thép: thép phải kê lên cách mặt sàn 30cm, chất đống lên cao không 1.2m không rộng 2m. - Sau khiù thép gia công tạo thành lưới(liên kết ô lưới với dây thép) lắp vào vò trí thép móng theo thiết kế. - Cốt thép sau lắp đặt phải có trình nghiệm thu. Công tác bê tông móng: - Trước đổ bê tông thiết phải có trình chuẩn bò: + Kiểm tra biên nghiệm thu coppha cốt thép. + Dọn dẹp, làm rác bẩn coppha máy bơm có áp lực. + Phải đảm bảo chiều dày lớp bê tông bảo vệ cốt thép cách buộc nêm đệm vào cốt thép ván khuôn. + Trước đổ bê tông, ta can phải kiểm tra hình dáng, kích thước, vò trí, độ độ ổn đònh coppha cốt thép. + Chuẩn bò đầy đủ dụng cụ, thiết bò: xẻng, dụng cụ láng mặt, máy đầm dùi… + Lưu ý: phép đổ bê tông sau kiểm tra coppha, cốt thép, giàn giáo, chống, sàn công tác. Trong trình đổ bê tông, ta phải thường xuyên ĐỒ ÁN TỔ CHỨC THI CÔNG GVHD: Thầy ĐẶNG ĐÌNH MINH kiểm tra độ ổn đònh coppha, cốt thép, chống, sàn công tác, có hư hỏng phải ngừng việc đổ bê tông để tiến hành sữa chữa. - Bê tông ta sử dụng bê tông thương phẩm , trước xe bê tông vào công trường phải có trình kiểm tra: + Xuất xứ bê tông. + Có sử dụng phụ gia hay không, có phụ gia ta không nhận. + Thời điểm xuất xưởng, tính từ thời điểm xuất xưởng ta không nhận bê tông. • Kỹ thuật đổ bê tông: ta cần ý nguyên tắc sau đây. - Khối bê tông cần đổ vò trí thấp phương tiện vận chuyển bê tông tới, tức đường vận chuyển bê tông thường bố trí sàn công tác đặt cao cấu kiện đổ. - Để tránh phân tầng, chiều cao đổ bê tông tối đa 2m, với độ cao 2m ta phải dùng máng nghiêng. - Đổ bê tông phải tiến hành liên tục thành khối. - Đổ bê tông theo lớp ngang với chiều dày lớp từ 20cm đến 30cm. • Đầm bê tông: sử dụng máy đầm dùi. - Mục đích việc đầm bê tông: + Đảm bảo cho khối bê tông đồng nhất. + Đảm bảo cho khối bê tông đặc chắc, không bò rỗng bên lỗ ngoài. + Đảm bảo cho khối bê tông bám chặc vào cốt thép để toàn khối bê tông cốt thép chòu lực. - Phương pháp đầm: đầu đầm dùi phải ăn sâu xuống lớp bê tông phía từ đến 10cm để liên kết tốt hai lớp với nhau, thời gian đầm vò trí từ 20 đến 40 giây. Khoảng cách chuyển đầm dùi không 1.5 lần bán kính tác dụng đầm, phải chuyển cách rút từ từ không tắt máy để tránh lưu lại lỗ rỗng bê tông chổ vừa đầm. - Trong trình đầm phải ý tránh làm sai lệch vò trí cốt thép ván khuôn. - Dấu hiệu để nhận biết đầm xong không thấy vữa bê tông không sụt lún rõ ràng, mặt phẳng thấy nước xi măng lên. - Nếu thấy nhiều gợn nước quay tròn đồng tâm quanh đầm dùi có nước đọng thành vũng chứng tỏ vữa bê tông bò đầm lâu bê tông bò phân tầng. ĐỒ ÁN TỔ CHỨC THI CÔNG GVHD: Thầy ĐẶNG ĐÌNH MINH Bảo dưỡng bê tông: - Bảo dưõng bê tông đổ xong để tạo điều kiện tốt cho đông kết bê tông. Phẩm chất bê tông đạt cao đựơc ninh kết( đông kết, đông cứng, rắn chắc) môi trường cung cấp đủ nhiệt độ, độ ẩm tránh va chạm đến nó. Phương pháp bảo dưỡng bê tông tiến hành sau: - Phủ lên bề mặt bê tông vừa đổ bao tải ứơt khối bê tông bò phơi nắng. Sau bê tông bắt đầu ninh kết ta rải lên bề mặt bê tông bê tông lớp cát phải tưới nước thường xuyên. Lưu ý nước dùng để bảo dưỡng bê tông phải đảm bảo yêu cầu kỹ thuật nước dùng để đổ bê tông. - Thời gian bảo dưỡng bê tông tối thiểu 10 ngày. Những khuyết tật bê tông gặp sau đổ cách khắc phục: 1/ Hiện tượng rỗ: ta thường gặp loại sau đây: - Rỗ tổ ong: xuất lỗ nhỏ mặt chưa vào tới cốt thép. - Rỗ sâu: lỗ rỗ vào tới tận cốt thép. - Rỗ thấu suốt: lỗ rỗ thông suốt từ mặt sang mặt khác. • Nguyên nhân gây rỗ: - Do độ cao rơi tự bê tông lớn ( cao 2m) so với độ cao cho phép làm cho bê tông bò phân tầng. - Do đô dày bê tông lớn, vượt qua phạm vi ảnh hưởng tác dung đầm. - Do đầm không kỹ, không dùng máy đầm có sức rung yếu. - Do cốt liệu không quy cách, bê tông trộn không đều, phương tiện vận chuyển bê tông không kín khít làm nươc xi măng trình vận chuyển. - Do cốt thép đặt dày làm cho cốt liệu lớn lọt xuống dưới. - Do ghép ván khuôn không kín khít làm chảy nước xi măng. • Cách sữa tượng rỗ: - Nếu rỗ tổ ong ta dùng bàn chải sắt đánh rờm lớp cũ, quét sạhc bụi, rửa nước đợi cho nước khô dùng vữa xi măng mác cao bê tông để trát. - Nếu rỗ sau phải dùng đục tẩy heat chỗ rỗ chỗ bê tông tốt, đánh rờm bàn chải sắt, rửa nước( đợi khô) cạo gỉ thép dùng bê tông sỏi nhỏ để trát lại. Nếu có điều kiện dùng máy phun bê tông để lấp lỗ tốt hơn. - Nếu rỗ thấu suốt sau tẩy chổ rổ tận lớp bê tông tốt, ta tiến hành ghép ván khuôn bao quanh dùng máy bơm vữa để bơm vữa xi măng vào kết cấu qua lổ đục ván khuôn. 2/ Hiện tượng nứt nẻ: - Thường gặp nhiều khối bê tông lớn có diện tích lớn với vết nứt bề mặt làm giảm khả chòu lực chống thấm bê tông. Vết nứt thường gặp ĐỒ ÁN TỔ CHỨC THI CÔNG GVHD: Thầy ĐẶNG ĐÌNH MINH dạng chân chim, vết nứt lớn kết cấu mau bò phá hoại làm giảm tuổi thọ công trình. - Nguyên nhân chủ yếu gây tượng nứt nẻ co ngót bê tông không đảm bảo biện pháp quy trình bảo dưỡng bê tông sau đổ. - Cách sửa: trước hết ta bảo dưỡng thêm đến tuần tiến hành sửa chữa vết nứt ổn đònh. Tuỳ theo kích thước vết nứt mà ta có biện pháp sử lý cho phù hợp: + Nếu vết nứt nhỏ ta dùng vữa xi măng trát lại. + Nếu vết nứt lớn ta dùng máy phun vữa xi măng để lắp kín đục mở rộng vết nứt, rửa sạch(đợi khô) dùng bê tông sỏi nhỏ trát vào. Mục đích việc lắp kín vết nứt để tránh không cho không khí xâm nhập vào bên gây phá hoại cốt thép. 3/ Hiện tượng trắng mặt: - Nguyên nhân chủ yếu bảo dưõng không tốt nước nhanh nhiệt độ tăng nhanh. - Cách sửa: phủ cát bao tải lên bề mặt tiếp tục bảo dưỡng thêm từ đến tuần liên tục để đủ nước cho phản ứng bê tông. ĐỒ ÁN TỔ CHỨC THI CÔNG GVHD: Thầy ĐẶNG ĐÌNH MINH PHẦN II: THI CÔNG PHẦN THÂN. I. Khối lượng thi công: Khối lượng bê tông cột: Ký hiệu C1 C2 C3 C4 C5 C6 Kích thước. Tiết diện Chiều cao(m) -3.75 ÷ 14.2m 250x400 14.2 ÷ 18.6m 200x300 -3.75 ÷ 14.2m 250x400 14.2 ÷ 18.6m 200x300 ÷ -3.75 14.2m 200x300 14.2 ÷ 21.3m 200x250 -3.75 ÷ 14.2m 200x300 14.2 ÷ 21.3m 200x250 -3.75 ÷ 7.4m 250x400 7.4 ÷ 14.2m 250x350 14.2 ÷ 18.6m 250x300 18.6 ÷ 21.3m 200x250 ÷ -3.75 14.2m 250x350 14.2 ÷ 18.6m 250x300 18.6 ÷ 21.3m 200x250 Tổng cộng. 17.95 3.4 17.95 3.4 17.95 7.1 17.95 7.1 11.15 6.8 4.4 2.7 17.95 4.4 2.7 Số lượng Khối lượng Khối lượng coppha(m2). bê tông(m3). 53.5 3.7 107 7.42 24.34 1.3 97.4 5.2 30 3.91 28.8 3.66 15 341 25.2 - Thép cột gia công công trường, sau lắp đặt vào vò trí theo kích thước. - Coppha gia công gia công công trường. Coppha lắp dựng cốt thép lắp dựng xong. - Khi lắp Coppha cột, chân hộp khuôn phải đặt lên khung đònh vò, khung đònh vò liên kết với sàn bê tông. Khung đònh vò phải đặt toạ độ cao độ để việc lắp Coppha cột đựơc xác. - Do khối lượng bê tông cột tầng nhỏ nên ta sử dụng bê tông trộn công trường máy trộn. - Khối lượng thép cột: m=25.2x100=2520kg. Khối lượng dầm: ĐỒ ÁN TỔ CHỨC THI CÔNG Ký hiệu Kích thước. Tiết diện Chiều dài(m) D1a, D1b 200x350 0.8 200x300 13.25 200x400 9.1 D2 200x300 2.2 D3 200x300 5.3 D4 200x300 2.34 D5 200x300 5.3 D6 200x300 1.15 D7 200x300 2.25 D8a,D8b 200x350 0.8 200x300 11.25 200x400 9.1 D9 200x300 2.9 D10 200x350 6.15 D11 250x400 6.15 D12a,b 200x350 6.15 D13 200x300 6.15 D14 200x400 6.15 D15 150x300 2.2 D16 100x300 4.5 D17 200x350 6.15 D18 250x800 6.15 D19 250x400 5.975 D20 250x400 6.2 D21 200x400 6.15 D22 200x350 0.8 200x300 13.25 200x400 9.1 D24 200x300 1.2 D25 200x300 8.5 200x400 4.6 D27 200x300 6.15 Tổng cộng Khối lượng sàn: GVHD: Thầy ĐẶNG ĐÌNH MINH Số lượng Khối lượng coppha(m2). 100.2 Khối lượng bê tông(m3). 6.3 6 13.2 26.5 2.34 15.9 1.15 13.5 92.2 0.8 1.5 0.25 0.954 0.069 0.81 5.836 1 22 6 1 1 2.9 6.76 176 47.4 36.9 44.28 1.98 21.6 33.8 38.7 7.77 8.06 7.38 25.05 0.174 0.43 13.53 2.214 2.95 0.1 0.81 2.15 3.69 0.6 0.62 0.5 1.6 1 1.2 14.02 0.072 0.878 96 6.15 746 0.369 51.2 ĐỒ ÁN TỔ CHỨC THI CÔNG Tầng Hầm Trệt. Lầu Lầu Lầu Lầu ST Mái GVHD: Thầy ĐẶNG ĐÌNH MINH Kích thước sàn(m) Dài Rộng Dày 20.6 6.15 0.12 17.1 6.15 0.1 20.6 6.15 0.1 20.6 6.15 0.1 20.6 6.15 0.1 20.6 6.15 0.1 11.1 6.15 0.1 6.375 6.15 0.9 Tổng cộng Diện tích (m2) 126.7 105.2 126.7 126.7 126.7 126.7 68.3 39.2 847.2 Khối lượng coppha(m2). 91 112.5 112.5 112.5 112.5 54 39.2 635.2 Khối lượng bêtông(m3). 20.06 10.3 13.85 13.85 13.85 23.7 7.3 2.23 130 Khối lượng xây, tô, bả matít, sơn: Tầng Chiều cao tầng(m) Hầm 2.8 Trệt. Lầu 3.4 Lầu 3.4 Lầu 3.4 Lầu 4.4 ST 2.7 Tổng cộng Khối lượng xây(m3) 27.7 26 24.4 24.4 25 24 9.5 161 Khối lượng gacïh ốp, lát: Khối lượng tô (m2) 232 573 616 616 552 453 169 3211 Bả matít (m2) Sơn nước (m2) 232 573 616 616 552 453 169 3211 232 573 616 616 552 453 169 3211 ĐỒ ÁN TỔ CHỨC THI CÔNG Tầng Chiều cao tầng(m) Hầm 2.8 Trệt. Lầu 3.4 Lầu 3.4 Lầu 3.4 Lầu 4.4 ST 2.7 Tổng cộng GVHD: Thầy ĐẶNG ĐÌNH MINH KL gạch lát sàn(m2) KL gạch ốp WC(m2) 104 91 121 121 121 77 54 689 31.6 31.6 31 50 15 15 174.2 II. Tổ chức thi công: 1. Thi công cột BTCT: Trước hết ta phải xác đònh vò trí tim cột trường Cốt thép cột: - Cốt thép cột có khối lượng nhỏ nẹn gia công công trường. - Cốt thép cột lắp trước coppha cột. - Khoảng cách cốt đai phải đặt theo thiết kế, riêng vò trí chân cột phần nối với thép chờ cốt đai đặt dày hơn. Cốt đai phải buộc chắn dây kẽm để cố đònh cốt thép dọc trình dựng lắp, đổ bê tông tham gia chòu lực với cốt dọc sau hoàn thiện. - Tiến hành nghiệm thu cốt thép. Công tác coppha: - Do kích thước cột nhỏ nên ta sử dụng coppha gỗ, loại coppha mua dễ dàng, cần ben bán cung cấp đầy đủ. - Loại coppha gỗ có ưu điểm rẻ tiền, dễ gia công, lắp dựng, dễ liên kết với (thường liên kết đinh). Nhưng chúng có khuyết điểm số lần tái sử dụng không nhiều. - Cophha pha mua gia công công trường. ĐỒ ÁN TỔ CHỨC THI CÔNG GVHD: Thầy ĐẶNG ĐÌNH MINH - Coppha sử dụng phải tốt, không bò cong, vênh, bong tróc. - Coppha cột gồm Coppha ghép lại với nhau(nhưng lắp trước mặt để dựng lắp vào cốt thép - Khi lắp Coppha cột, chân hộp khuôn phải đặt lên khung đònh vò, khung đònh vò liên kết với sàn bê tông. Khung đònh vò phải đặt vò trí cao độ để việc lắp Coppha cột đựơc xác. - Cần lưu ý cân chỉnh cho coppha thật thẳng, không nghiêng. - Sau hoàn tất tiến hành nghiệm thu coppha. Đổ bê tông cột: - Sau cốt thép coppha nghiệm thu công tác đổ bê tông tiến hành. - Bê tông cột trộn công trường khối lượng ít. - Trước tiến hành đổ bê tông cột liệu, vật tư, thiết bò phải chuẩn bò đầy đủ như: cát , đá, xi măng, nước,máy trộn, máy đầm dùi… phải kiểm tra máy móc trước đưa vào sử dụng. - Mặt lại coppha cột ghép vào hoàn tất việc lắp dựng cốt thép. - Đổ tới đâu ta dùng máy đầm đó, lưu ý đầm phải dùi sâu vào bê tông 10cm. - Sau đổ bê tông qua ngày hôm sau tiến hành bảo dưỡng cách tưới nước giữ ẩm cho bê tông, thời gian bảo dưỡng 10 ngày. 2. Thi công dầm sàn: Công tác coppha: - Đối với dầm sàn ta sử dụng coppha nhựa FUVI. Tuy giá thành đầu tư cho loại coppha cao chúng lại có ưư điểm bật: + Thi công nhanh, xác, dễ tháo lắp. + Trọng lượng coppha nhẹ nên dễ vận chuyển. + Khả chòu lực cao, đảm bảo chòu trọng lượng bê tông, người, thiết bò. + Có thể tái sử dụng mhiều lần ( 100 lần). - Đáy hộp chòu trọng lượng bê tông, thành hộp chòu áp lực xô ngang bê tông(coppha dầm)( lực đặc biệt lớn trình đầm tác dụng máy đầm dùi). Nếu cấu tạo coppha không đúng, mặt đáy bò uốn tác dụng trọng lượng bê tông, tạo khe hở làm chảy vữa xi măng. - Để chòu áp lực ngang bê tông mặt hông coppha có hệ sừơn đỡ chống xiên, chống ngang. - Để chòu tác dụng bê tông phía mặt đáy có hệ thống chống đỡ , gồm có sườn ngang thép hộp 50x100 chống thép kết hợp với giằng. ĐỒ ÁN TỔ CHỨC THI CÔNG GVHD: Thầy ĐẶNG ĐÌNH MINH - Lưu ý sau lắp ghép cao độ mặt sàn mép dầm phải nhau, không sai lệch, mặt sàn phải thật phẳng, cao độ thiết kế, để làm đựơc điều ta thực sau: - Kiểm tra độ võng coppha tiến hành nghiệm thu. Công tác cốt thép: Sau lắp đặt cốt thép vào công trình, trước tiến hành đổ bê tông, ta thiết phải kiểm tra nghiệm thu thép theo phần sau nay: - Hình dáng, kích thước, quy cách cốt thép. - Vò trí cốt thép kết cấu thiết kế qui đònh. - Sự ổn đònh bền cốt thép, chất lượng mối nối thép. - Số lượng chất lượng miếng đệm cốt thép coppha để tạo lớp bê tông bảo vệ. - Rác, bụi bẩn cốt thép coppha. Công tác lắp đặt hệ thống ống điện nước: - Công tác lắp đặt hệ thống ống điện nước tiến hành sau cốt thép hoàn thành. - Sử dụng ống nhựa chôn bê tông. - Lưu ý lắp đặt hệ thống điện nước không sửa đổi hay làm sai lệch vò trí cốt thép. Công tác đổ bê tông: • Công tác chuẩn bò: - Do sử dụng bê tông thương phẩm nên ta phải dọn dẹp mằt thong thoáng để xe bê tông di chuyển vào dể dàng. - Sắp đặt vò trí đặt máy bơm bê tông hợp lý, thuận tiện cho việc thi công. - Chuẩn bò đầy đủ nhân công thiết bò, dụng cụ thi công. - Giám sát thi công phải có mặt đầy đủ, bao gồm giám sát bên chủ đầu tư giám sát đơn vò thi công. - Kiểm tra lại lần cuối coppha cốt thép cho đổ bê tông kiểm tra xong. • Tiến hành đổ bê tông: - Ta tiến hành từ sau trước, đổ dầm trước sau sàn. - Do khối lượng bê tông không lớn (nhiều 23.7m3) nên ta không tổ chức mạch ngừng bê tông. - bê tông phải đổ liên tục, đổ tới đâu phải đầm tới đó, lưu ý đầm sàn đầu đầm dùi phải đặt nằm ngang vào bê tông, thời gian đầm dùi để bê tông 20 giây. ĐỒ ÁN TỔ CHỨC THI CÔNG GVHD: Thầy ĐẶNG ĐÌNH MINH - Kiểm tra độ dày sàn. - Sau đổ xong tiến hành bảo dưỡng 10 ngày. 3. Công tác xây, tô: Công tác xây gạch: - Sau tháo coppha cột ta tiến hành việc xây tường bao, để lợi dụng tường làm mặt đáy coppha dầm. - Đối với tường bao xây tường 200 (5 dọc ngang), tường ngăn 100. - Trước xây ta phải căng dây, để đònh vò trí viên gạch đặt lên xây. Cứ sau hàng xây xong dây căng kéo lên, xây lên tầm với người xây ta dựng giàn giáo. - Trong trình xây ta phải chỉnh thép râu, cho chúng nằm viên gạch. Các thép râu có tác dụng liên kết tường với cột, thép râu này, vò trí giao tường cột bò nứt sau đưa vào sử dụng. - Năng suất xây người thợ ngày tường 200 khoảng 7m tường, tường 100 suất cao 1.5 lần (theo kinh nghiệm thợ xây) tức vào khoảng 10m2 tường. Công tác tô: - Theo quy đònh tường xây từ đến ngày tiến hành công tác trát được. - Sau tô trần xong, ta tiến hành trát tường phía trong. - Đối với tường tiến hành tô từ xuống. PHẦN III: BIỆN PHÁP ĐẢM BẢO AN TOÀN LAO ĐỘNG. 1. Vệ sinh lao động: Các biện pháp phòng chống bụi trình thi công: - Xung quanh công trường phải cẩn thận. - Kho chứa vật liệu, trạm trộn bê tông phải bố trí cách xa nơi làm việc, nhà ăn, khu nghó ngơi công nhân nên bố trí cuối hướng gió chủ đạo. - Phun nước tưới ẩm vật liệu, đường xá mà trình thi công sinh nhiều bụi. - Che đậy phận phát sinh nhiều bụi vải bạt. - Làm vệ sinh thường xuyên phòng, nơi làm việc. - Thực tốt vệ sinh cá nhân không ăn uống, hút thuốc nơi có nhiều bụi, tắm rửa sau làm việc tiếp xúc với bụi. - Công nhân làm việc nắng phải đội mũ, trời mưa phải cho công nhân nghó. 2. Phòng chống tiếng ồn chấn động: - Xung quanh công trường phải che chắn. ĐỒ ÁN TỔ CHỨC THI CÔNG GVHD: Thầy ĐẶNG ĐÌNH MINH - Các thiết bò gây nhiều tiếng ồn (máy cưa sắt, máy cắt thép, máy trộn bê tông) ta đặt cuối hướng gió chủ đạo. 3. Kỹ thuật an toàn sử dụng thiết bò xây dựng: - Hiện xây dựng thực việc giới hoá tự động hoá thi công dạng công tác có khối lượng lớn, đòi hỏi tốn nhiều công sức mà dùng sức người khó hoàn thành được. - Các thiết bò máy móc sử dụng xây dựng bao gồm: + Các loại máy thi công đất: máy đào, máy ủi, đầm đất,… + Các thiết bò nâng: cần trục, tời… + Các loại máy dùng để gia công chi tiết, linh kiện, phụ tùng như: máy gia công gỗ(cưa, bào…), máy gia công thép(kéo, cắt, uốn…) + Các loại máy dùng để sản xuất vật liệu xây dựng như: máy trộn bê tông, trộn vữa, máy phun vữa, phun sơn. + Các thiết bò điện như: máy phát điện, máy biến áp, máy hàn… +Các thiết bò chòu áp lực nồi hơi, bình chứa khí… + Các thiết bò vận chuyển goòng, ôtô, máy kéo… - Các máy móc thiết bò giúp cho việc thi công thuận lợi nhanh chóng. Tuy nhiên không hiểu biết cấu tính hoạt động máy, không nắm vững quy trình vận hành máy, không tuân thủ nội quy an toàn sử dụng gây cố dẫn đến tai nạn lao động. • Những biện pháp phòng ngừa cố sử dụng thiết bò: - Bảo đảm chất lượng máy tốt, an toàn vận hành. - Máy phải đảm bảo có đủ thiết bò an toàn phù hợp, hoạt động xác, bảo đảm độ tin cậy như: thiết bò khống chế tải, thiết bò khống chế chiều cao nâng móc, van an toàn thiết bò chiu áp lực… - Kiểm tra, thử nghiệm độ bền độ tincậy phận, cấu chi tiết máy : độ bền cáp, xích-cáp, van an toàn… - Tất máy móc, thiết bò sau lắp đặt, sau sửa chữa lớn, hay sau trình làm việc cần phải kiểm tra thử nghiệm theo quy đònh, phương pháp thử tải. - Kiểm tra chất lượng mối hàn. - Kiểm tra phanh, phận quan trọng đểđảm bảo an toàn vận hành máy, tác dụng dùng để dừng chuyển động phận thay đổi vận tốc nó. - Bảo đảm ổn đònh máy máy đặt cố đònh máy di chuyển trình hoạt động. ĐỒ ÁN TỔ CHỨC THI CÔNG GVHD: Thầy ĐẶNG ĐÌNH MINH [...]... quanh công trường phải được che chắn ĐỒ ÁN TỔ CHỨC THI CÔNG GVHD: Thầy ĐẶNG ĐÌNH MINH - Các thi t bò gây ra nhiều tiếng ồn (máy cưa sắt, máy cắt thép, máy trộn bê tông) thì ta đặt ở cuối hướng gió chủ đạo 3 Kỹ thuật an toàn khi sử dụng các thi t bò trong xây dựng: - Hiện nay trong xây dựng đang thực hiện việc cơ giới hoá và tự động hoá thi công các dạng công tác có khối lượng lớn, đòi hỏi tốn nhiều công. .. ĐỒ ÁN TỔ CHỨC THI CÔNG GVHD: Thầy ĐẶNG ĐÌNH MINH - Lưu ý là sau khi lắp ghép thì cao độ mặt sàn và mép trên của dầm phải bằng nhau, không được sai lệch, mặt sàn phải thật phẳng, đúng cao độ thi t kế, để làm đựơc điều này ta thực hiện như sau: - Kiểm tra độ võng coppha và tiến hành nghiệm thu Công tác cốt thép: Sau khi đã lắp đặt cốt thép vào công trình, trước khi tiến hành đổ bê tông, ta nhất thi t... để tránh không cho không khí xâm nhập vào bên trong gây phá hoại cốt thép 3/ Hiện tượng trắng mặt: - Nguyên nhân chủ yếu là do bảo dưõng không tốt hoặc do mất nước nhanh vì nhiệt độ tăng nhanh - Cách sửa: phủ cát hoặc bao tải lên trên bề mặt rồi tiếp tục bảo dưỡng thêm từ 1 đến 2 tuần liên tục để đủ nước cho phản ứng trong bê tông ĐỒ ÁN TỔ CHỨC THI CÔNG GVHD: Thầy ĐẶNG ĐÌNH MINH PHẦN II: THI CÔNG... Sử dụng các ống nhựa chôn trong bê tông - Lưu ý khi lắp đặt các hệ thống điện nước không được sửa đổi hay làm sai lệch vò trí cốt thép Công tác đổ bê tông: • Công tác chuẩn bò: - Do sử dụng bê tông thương phẩm nên ta phải dọn dẹp mằt bằng thong thoáng để xe bê tông di chuyển ra vào dể dàng - Sắp đặt vò trí đặt máy bơm bê tông hợp lý, thuận tiện cho việc thi công - Chuẩn bò đầy đủ nhân công và thi t... công và thi t bò, dụng cụ thi công - Giám sát thi công phải có mặt đầy đủ, bao gồm giám sát của bên chủ đầu tư và giám sát của đơn vò thi công - Kiểm tra lại lần cuối coppha và cốt thép và chỉ cho đổ bê tông khi đã kiểm tra xong • Tiến hành đổ bê tông: - Ta tiến hành từ sau ra trước, đổ dầm trước sau đó là sàn - Do khối lượng bê tông không lớn (nhiều nhất là 23.7m3) nên ta không tổ chức mạch ngừng bê... vào trong bê tông, thời gian đầm dùi để trong bê tông ít nhất là 20 giây ĐỒ ÁN TỔ CHỨC THI CÔNG GVHD: Thầy ĐẶNG ĐÌNH MINH - Kiểm tra độ dày của sàn - Sau khi đổ xong thì tiến hành bảo dưỡng trong 10 ngày 3 Công tác xây, tô: Công tác xây gạch: - Sau khi tháo coppha cột thì ta tiến hành ngay việc xây tường bao, để có thể lợi dụng tường làm mặt đáy của coppha dầm - Đối với tường bao thì xây tường 200... WC(m2) 104 91 121 121 121 77 54 689 0 31.6 31.6 31 50 15 15 174.2 II Tổ chức thi công: 1 Thi công cột BTCT: Trước hết ta phải xác đònh vò trí tim các cột tại hiện trường Cốt thép cột: - Cốt thép cột có khối lượng nhỏ nẹn được gia công tại công trường - Cốt thép cột được lắp trước coppha cột - Khoảng cách cốt đai phải đặt đúng theo thi t kế, riêng tại vò trí chân cột ở phần nối với thép chờ thì cốt... Các thi t bò máy móc chính sử dụng trong xây dựng bao gồm: + Các loại máy thi công đất: máy đào, máy ủi, đầm đất,… + Các thi t bò nâng: cần trục, tời… + Các loại máy dùng để gia công các chi tiết, linh kiện, phụ tùng như: máy gia công gỗ(cưa, bào…), máy gia công thép(kéo, cắt, uốn…) + Các loại máy dùng để sản xuất vật liệu xây dựng như: máy trộn bê tông, trộn vữa, máy phun vữa, phun sơn + Các thi t... hoàn thi n - Tiến hành nghiệm thu cốt thép Công tác coppha: - Do kích thước cột nhỏ nên ta sử dụng coppha gỗ, loại coppha này mua rất dễ dàng, khi cần là ben bán sẽ cung cấp đầy đủ - Loại coppha gỗ có ưu điểm là rẻ tiền, dễ gia công, lắp dựng, dễ liên kết với nhau (thường là liên kết đinh) Nhưng chúng cũng có khuyết điểm là số lần tái sử dụng không nhiều - Cophha pha mua về được gia công tại công. .. bảo dưỡng là 10 ngày 2 Thi công dầm sàn: Công tác coppha: - Đối với dầm sàn ta sử dụng coppha nhựa FUVI Tuy giá thành đầu tư cho loại coppha này khá cao nhưng chúng lại có những ưư điểm nổi bật: + Thi công nhanh, chính xác, dễ tháo lắp + Trọng lượng coppha nhẹ nên dễ vận chuyển + Khả năng chòu lực cao, đảm bảo chòu được trọng lượng bê tông, người, thi t bò + Có thể tái sử dụng mhiều lần ( trên 100